EP2755800B1 - Dispositif de projection de glace sèche, notamment de glace carbonique - Google Patents

Dispositif de projection de glace sèche, notamment de glace carbonique Download PDF

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EP2755800B1
EP2755800B1 EP12756772.5A EP12756772A EP2755800B1 EP 2755800 B1 EP2755800 B1 EP 2755800B1 EP 12756772 A EP12756772 A EP 12756772A EP 2755800 B1 EP2755800 B1 EP 2755800B1
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EP
European Patent Office
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nozzle
neck
particles
convergent
divergent
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EP2755800A1 (fr
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Philippe GOMEZ
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LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/02—Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
    • B24C5/04—Nozzles therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/003—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods using material which dissolves or changes phase after the treatment, e.g. ice, CO2

Definitions

  • the present invention relates to a device for blasting dry ice, in particular dry ice.
  • Dry ice blasting is effective in the combination of different effects, a mechanical effect due to the kinetic energy of the ice particles, a thermal effect due to the temperature of the particles and a blast effect due to the sublimation of the ice in contact with the surface to be cleaned. It also has the advantage of not leaving residues. Indeed, after sublimation, the dry ice, transformed into gas, evacuates itself.
  • Such devices are particularly suitable for projecting the flow of ice particles in a direction orthogonal to the surface to be cleaned. Difficulties arise when it is desired to project the fluid in an inclined direction, particularly in the case of surface to be cleaned having a complex profile.
  • a first solution to solve this problem would be to tilt the device in the desired direction but, given their size, it would cause problems overhang.
  • Another solution would be to direct the flow out of the nozzle but it would create losses that would greatly degrade the cleaning performance. Indeed, the flow of ice particles, greatly accelerated after passage through the nozzle, is particularly sensitive to any disturbances.
  • the invention defined in claim 1, is intended to improve the situation and proposes for this purpose a dry ice particle projection device, in particular for cleaning surfaces, comprising a gun, for orienting a driving fluid driving said particles in a first direction, and a projection nozzle, allowing the passage of said driving fluid, charged with said particles, said nozzle comprising a neck.
  • said device is configured to orient the fluid, charged with said particles, in at least one other direction upstream of the neck, according to the direction of flow of the driving fluid.
  • section is used in the following to mean the section of the nozzle in a plane orthogonal to the main direction in which the nozzle conducts the fluid passing through it.
  • said nozzle comprises a divergent allowing acceleration of said driving fluid according to said one or more other directions.
  • Said divergent extends between the neck and an outlet orifice of the nozzle, the ratio between the surface of the neck and the surface of said outlet orifice of the nozzle being, for example, greater than 0.2, especially greater than 0.5. , in particular greater than 0.73. Said ratio will, for example, be less than 0.9.
  • the applicant has indeed found, following numerous tests, that such a divergent allowed to limit the consumption of carrier fluid while obtaining very good cleaning results, especially in terms of eliminating greasiness present on objects to clean.
  • the invention will more generally find its applications for the cleaning of fine pollution, thickness less than 3 mm, among others. It also allows the use of nozzles of limited size, including the nozzles having divergents whose length between the neck and the outlet orifice of the nozzle is less than 50 mm.
  • said divergent portion has a rectangular section.
  • said divergent has a circular section.
  • the neck may then have a circular section.
  • angle of divergence will have the following meaning in the following.
  • the angle corresponding to the slope of increase of said length l of the divergent For the nozzles whose divergent has a round section, it is the angle at the top of the cone bearing the truncated cone forming the divergent.
  • the divergent device according to the invention has a divergence angle ⁇ of the order of 6 °. This gives a high cleaning efficiency.
  • said divergent has a divergence angle ⁇ greater than 7 °, in particular greater than 15 °.
  • a flared jet is then obtained with an enlarged impact surface.
  • the length L of the divergent measured between the neck and the outlet orifice of the nozzle, the length S of the section of the divergent at said nozzle outlet and the divergence angle ⁇ follow the following law: 0 , 05 ⁇ I s / tan ⁇ ⁇ The ⁇ 0 , 4 ⁇ I s / tan ⁇ .
  • said neck is a sonic neck.
  • the convergent and the divergent are, for example, connected directly to one another at the neck.
  • the outlet orifice of the nozzle is at the level of the neck.
  • Such a nozzle has less cleaning performance than the previous but remains interesting in that it also allows a reduction in the carrier fluid consumption.
  • the invention also relates to a nozzle of a projection device as described above.
  • the invention relates to a device for blasting dry ice particles, for example dry ice, in particular for cleaning surfaces.
  • Said device comprises a gun 10, for directing a driving fluid driving said particles in a first direction, marked D1, and a projection nozzle 4, allowing the passage of said driving fluid, charged said particles.
  • Said driving fluid is, for example, compressed air.
  • the gun 10 is provided, in particular, with a supply 1 of driving fluid, a supply 2 of liquid carbon dioxide and a chamber 3 for the formation of dry ice particles (not shown in FIG. figure 2 ).
  • the nozzle 4 is connected to the gun 10, and projects, under the action of the driving fluid, the particles formed in the chamber 3.
  • the working fluid enters the device through the supply 1 of the driving fluid and then charges the ice particles generated in the chamber 3, at the exhaust of said chamber. This forms a flow of motor fluid and ice particles that passes through the nozzle 4 to be projected on the part to be cleaned.
  • said device is configured to orient the fluid, charged with said particles, in at least one other direction, marked D2, upstream of a neck 6 of the nozzle 4, according to the direction of flow of the driving fluid.
  • the angle between said first direction D1 and said other direction D2 is about 45 °.
  • the nozzle 4 comprises a convergent 8, intended to be located upstream of the neck 6 in the direction of flow of the driving fluid, and said device is configured to orient the fluid in the direction D2 upstream of said convergent 8.
  • the nozzle 4 which is configured to deflect the driving fluid, charged with said particles, in the direction D2.
  • the nozzle 4 comprises a deflection portion 22, adapted to modify the path of said driving fluid, charged with said particles, of said first direction D1 in the direction D2, said deflection portion 22 being located upstream of the neck 6.
  • the nozzle 4 comprises a convergent 8 and said deflection portion 22 is situated at the level of said convergent 8.
  • the nozzle 4 comprises, for example, a portion 23 of constant section, intended to be located upstream of the convergent 8 in the direction of flow of the driving fluid, said portion 23 of constant section being able to guide the driving fluid, charged said particles, in said first direction D1.
  • Said portion 23 of constant section is here connected to the convergent by a plane 24, inclined with respect to the direction D1 and orthogonal to the direction D2.
  • the portion of the nozzle 4 located downstream forms an acceleration portion.
  • said nozzle 4 comprises a divergent 7 allowing an acceleration of said driving fluid in the direction D2.
  • Said divergent 7 extends, for example, between the neck 6 and an outlet orifice of the nozzle 5.
  • the neck 6 and said outlet 5 of the nozzle 4 are, for example, orthogonal to the direction of the driving fluid, charged with said particles.
  • the ratio between the surface of the neck 6 and the surface of said outlet orifice 5 of the nozzle is, for example, greater than 0.2, especially 0.5, in particular 0.73. It will be, for example, less than 0.9. The applicant has indeed found that such a size choice allows an adequate acceleration of the particles for reduced consumption of motor fluid. Said surface ratio may be, for example, between 0.8 and 0.9.
  • Said divergent 7 has, for example, a rectangular section.
  • the length l of said section increases linearly and has a substantially constant width or height, from the neck 6 to the outlet orifice 5 of the nozzle 4. It is, in particular a configured width or height to the size of the particles formed. It will thus be possible to use a width or height less than 2 mm, for example of the order of 1.2 or 1.3 mm.
  • the nozzle 4 comprises, for example, a portion 23 of constant section, intended to be located upstream of the convergent 8 in the direction of flow of the driving fluid, said portion 23 of constant section being able to guide the driving fluid, charged with said particles in said first direction D1.
  • Said portion 23 of constant section is here connected to the convergent by a plane 24, inclined with respect to the direction D1 and orthogonal to the direction D2.
  • the portion of the nozzle 4 located downstream forms an acceleration portion.
  • the nozzle may comprise a bent portion upstream of its convergent, or even upstream of a portion of constant section of the nozzle, connected to said convergent.
  • said nozzle 4 comprises a divergent 7 allowing an acceleration of said driving fluid in the direction D2.
  • Said divergent 7 extends, for example, between the neck 6 and an outlet orifice of the nozzle 5.
  • the neck 6 and said outlet 5 of the nozzle 4 are, for example, orthogonal to the direction of the driving fluid, charged with said particles.
  • the ratio between the surface of the neck 6 and the surface of said outlet orifice 5 of the nozzle is, for example, greater than 0.2, especially 0.5, in particular 0.73. It will be, for example, less than 0.9. The applicant has indeed found that such a size choice allows an adequate acceleration of the particles for reduced consumption of motor fluid. Said surface ratio may be, for example, between 0.8 and 0.9.
  • Said divergent 7 has, for example, a rectangular section.
  • the length l of said section increases linearly and has a substantially constant width or height, from the neck 6 to the outlet orifice 5 of the nozzle 4. It is, in particular a configured width or height to the size of the particles formed. It will thus be possible to use a width or height less than 2 mm, for example of the order of 1.2 or 1.3 mm.
  • the neck 6 here has a rectangular section, one of the dimensions of which corresponds to the width or height of the diverging portion 7.
  • Said divergent also has a divergence angle ⁇ of about 6 ° to maintain a substantially straight stream at the nozzle outlet.
  • ⁇ a divergence angle
  • it could be an angle greater than 7 °, making it possible to obtain an enlargement of the flow at the outlet of the nozzle.
  • said divergent portion 7 may have a length L of said nozzle 4, measured between the neck 6 and the outlet orifice 5 of said nozzle 4, a length 1 S of the divergent section at said outlet 5 of the nozzle and an angle of divergence ⁇ according to the following law: 0 , 05 ⁇ I s / tan ⁇ ⁇ The ⁇ 0 , 4 ⁇ I s / tan ⁇ .
  • L may have as upper limit: (0.1 x S ) / tan ( ⁇ ).
  • the outlet orifice 5 of the nozzle is in the form of a slot. This may have a height of less than 2 mm, in particular of the order of 1.2 or 1.3 mm and / or a length of between 10 and 50 mm, in particular between 20 and 50 mm.
  • said divergent has a circular section.
  • the divergent is frustoconical.
  • Said neck may then have a circular section.
  • the angle of divergence may be of the order of 6 ° or greater than 7 °, with the same effects as those described above.
  • the convergent will then also be circular and the bent portion conforming to the information will be either at the nozzle, upstream of the neck, or upstream of said nozzle.
  • the divergents 7 of the nozzles 4 according to the invention have a length, measured between the neck and the outlet orifice of the nozzle, of less than 200 mm, in particular of 50 mm. It may be, in particular, a length of less than 10 mm for nozzles having an angle of divergence greater than 7 °.
  • the convergent 8 and the divergent 7 are connected directly to one another at the neck 6.
  • the neck 6 is a simple plane.
  • the neck 6 may have a non-zero length.
  • the nozzle does not include diverging. Its outlet is at the level of his collar. The acceleration obtained will thus be limited to that offered by the sonic collar, which may however be sufficient and even more favorable, especially for the cleaning of lightly soiled and / or particularly fragile surfaces.
  • said neck 6 is a sonic neck and will provide at the inlet of the nozzle 4 an absolute pressure of, for example, between 4 and 16 bar, especially between 4 and 6 bar.
  • Said nozzle comprises, for example, a body 30 defining said convergent 7, said neck 6 and / or said divergent 8, said body being optionally bent.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

  • La présente invention concerne un dispositif de projection de glace sèche, notamment de glace carbonique.
  • Elle trouvera ses applications, en particulier, dans le domaine du nettoyage des surfaces, notamment les surfaces de grande taille telles que les pièces de carrosserie de véhicule. Cet exemple n'est cependant pas limitatif et l'invention trouvera aussi ses applications, notamment, pour le nettoyage de pièces de plus petites tailles.
  • Le nettoyage par projection de glace carbonique trouve son efficacité dans la combinaison de différents effets, un effet mécanique dû à l'énergie cinétique des particules de glace, un effet thermique dû à la température des particules et un effet de souffle dû à la sublimation de la glace au contact de la surface à nettoyer. Il présente de plus l'avantage de ne pas laisser de résidus. En effet, après sublimation, la glace carbonique, transformée en gaz, s'évacue d'elle-même.
  • Différents procédés de nettoyage par projection de glace carbonique ont déjà été proposés. Il est ainsi connu de projeter des particules ou pellets de glace préalablement formés à l'aide d'une machine de tir. Ce procédé peut cependant s'avérer trop violent pour des surfaces fragiles.
  • Il est aussi connu de former des particules de glace à partir de dioxyde de carbone à l'état liquide au contact d'un fluide moteur qui entraîne les particules au fur et à mesure de leur création et sert également à leur projection sur la surface à nettoyer.
  • Pour mettre en oeuvre ce dernier procédé, on connaît des dispositifs comprenant une alimentation en fluide moteur, une alimentation en dioxyde de carbone liquide, une chambre de formation des particules de glace carbonique et une buse projetant, sous l'action du fluide moteur, les particules formées dans la chambre. Un tel dispositif est décrit dans le document EP-1765551 .
  • Le document DE-102005021999 illustre également cet état de la technique de tels dispositifs de projection et sert de base au préambule de la revendication 1.
  • De tels dispositifs sont particulièrement adaptés à une projection du flux de particules de glace dans une direction orthogonale à la surface à nettoyer. Des difficultés se présentent lorsque l'on souhaite projeter le fluide selon une direction inclinée, notamment dans le cas de surface à nettoyer présentant un profil complexe.
  • Une première solution pour résoudre ce problème serait d'incliner le dispositif selon la direction voulue mais, compte-tenu de leur encombrement, cela poserait des problèmes de porte à faux.
  • Une autre solution serait d'orienter le flux en sortie de la buse mais cela créerait des pertes de charges qui dégraderaient fortement la performance du nettoyage. En effet, le flux de particules de glace, fortement accéléré après passage dans la buse, est particulièrement sensible à toutes perturbations.
  • L'invention, définie dans la revendication 1, vise à améliorer la situation et propose à cet effet un dispositif de projection de particules de glace sèche, notamment pour le nettoyage de surfaces, comprenant un pistolet, permettant d'orienter un fluide moteur entraînant lesdites particules dans une première direction, et une buse de projection, permettant le passage dudit fluide moteur, chargé desdites particules, ladite buse comprenant un col.
  • Selon l'invention, ledit dispositif est configuré pour orienter le fluide, chargé desdites particules, dans au moins une autre direction en amont du col, selon le sens d'écoulement du fluide moteur. On dispose ainsi d'une solution permettant d'orienter le flux de particules dans la direction désirée tout en limitant les pertes de charges.
  • Pour éviter tout doute, on entend dans la suite le terme « section » comme signifiant la section de la buse selon un plan orthogonal à la direction principale selon laquelle la buse conduit le fluide qui la traverse.
  • Selon différents mode de réalisation de l'invention qui pourront être pris ensemble ou séparément :
    • la buse est configurée pour dévier le fluide moteur, chargé desdites particules, dans la ou les autres directions,
    • la buse comprend une portion de déviation, apte à modifier la trajectoire dudit fluide moteur, chargé desdites particules, de ladite première direction dans la ou lesdites autres directions, ladite portion de déviation étant située en amont du col,
    • la buse comprend un convergent et ladite portion de déviation est située au moins en partie au niveau dudit convergent,
    • la buse comprend une portion de section constante, destinée à être situé en amont du convergent dans le sens d'écoulement du fluide moteur, ladite portion de section constante étant apte guider le fluide moteur, chargés desdites particules, selon ladite première direction.
  • Selon un aspect de l'invention, ladite buse comprend un divergent permettant une accélération dudit fluide moteur selon la ou lesdites autres directions.
  • Ledit divergent s'étend entre le col et un orifice de sortie de la buse, le rapport entre la surface du col et la surface dudit orifice de sortie de la buse étant, par exemple, supérieur à 0,2 notamment supérieur à 0,5, en particulier supérieur à 0,73. Ledit rapport sera, par exemple, inférieur à 0,9.
  • Le déposant a en effet constaté, suite à de nombreux essais, qu'un tel divergent permettait de limiter la consommation en fluide porteur tout en obtenant de très bons résultats de nettoyage, notamment en termes d'élimination d'empreintes grasses présentes sur les objets à nettoyer. L'invention trouvera plus généralement ses applications pour le nettoyage de pollutions fines, d'épaisseur inférieure à 3 mm, entre autres. Elle permet en outre de pouvoir faire appel à des buses de taille limitée, notamment à des buses présentant des divergents dont la longueur entre le col et l'orifice de sortie de la buse est inférieure à 50 mm.
  • Selon un premier mode de réalisation, ledit divergent présente une section rectangulaire.
  • Selon différents aspects de ce premier mode de réalisation, qui pourront être pris ensemble ou séparément :
    • la longueur l de ladite section croit de façon linéaire en allant du col vers l'orifice de sortie de la buse,
    • ladite section présente une largeur ou hauteur sensiblement constante, en allant du col vers l'orifice de sortie de la buse,
    • l'orifice de sortie de la buse se présente sous la forme d'une fente présentant une largeur ou hauteur inférieure à 1,5 mm et/ou une longueur comprise entre 20 et 50 mm,
    • le col présente une section rectangulaire.
  • Selon un autre mode de réalisation de l'invention, ledit divergent présente une section circulaire. Le col pourra alors présenter une section circulaire.
  • Pour éviter tout doute, le terme « angle de divergence » aura dans la suite la signification suivante. Pour les buses dont le divergent présente une section rectangulaire dans laquelle la longueur l croit linéairement, il s'agit de l'angle correspondant à la pente d'accroissement de ladite longueur l du divergent. Pour les buses dont le divergent présente une section ronde, il s'agit de l'angle au sommet du cône portant le tronc de cône formant le divergent.
  • Selon une première variante, le divergent du dispositif conforme à l'invention présente un angle de divergence α de l'ordre de 6°. On obtient alors une grande efficacité de nettoyage.
  • Selon une seconde variante, ledit divergent présente un angle de divergence α supérieur à 7°, notamment supérieur à 15°. On obtient alors un jet évasé avec une surface d'impact agrandie.
  • Dans ces différentes variantes, la longueur L du divergent mesurée entre le col et l'orifice de sortie de la buse, la longueur lS de la section du divergent au niveau de ladite sortie de la buse et l'angle de divergence α suivent la loi suivante : 0 , 05 × I s / tan α ≤ L ≤ 0 , 4 × I s / tan α .
    Figure imgb0001
  • Selon un aspect de l'invention, ledit col est un col sonique. Le convergent et le divergent sont, par exemple, raccordés directement l'un à l'autre au niveau du col.
  • Selon une variante, l'orifice de sortie de la buse est au niveau du col. Un telle buse présente des performances de nettoyage moindre que les précédentes mais reste intéressante en ce qu'elle permet aussi une diminution de la consommation de fluide porteur.
  • L'invention concerne aussi une buse d'un dispositif de projection tel que décrit plus haut.
  • L'invention est détaillée dans la suite, accompagnée des dessins en annexe parmi lesquels :
    • la figure 1 illustre de façon schématique un exemple de dispositif de projection conforme à l'invention,
    • la figure 2 illustre en vue de coupe longitudinale une buse d'un dispositif conforme à l'invention.
    • la figure 3 illustre de façon schématique un exemple de dispositif de projection qui n'est pas conforme à l'invention, partiellement coupé selon un plan de coupe longitudinale.
  • Comme illustré aux figures 1 et 2, l'invention concerne un dispositif de projection de particules de glace sèche, par exemple de glace carbonique, notamment pour le nettoyage de surfaces.
  • Ledit dispositif comprend un pistolet 10, permettant d'orienter un fluide moteur entraînant lesdites particules dans une première direction, repérée D1, et une buse 4 de projection, permettant le passage dudit fluide moteur, chargé desdites particules. Ledit fluide moteur est, par exemple, de l'air comprimé.
  • Le pistolet 10 est muni, notamment, d'une alimentation 1 en fluide moteur, d'une alimentation 2 en dioxyde de carbone liquide et d'une chambre 3 de formation des particules de glace carbonique (non illustrées à la figure 2). La buse 4 est raccordée au pistolet 10, et projette, sous l'action du fluide moteur, les particules formées dans la chambre 3.
  • Plus en détail, selon un tel exemple de réalisation, le fluide moteur pénètre dans le dispositif par l'alimentation 1 en fluide moteur puis se charge des particules de glace générées dans la chambre 3, à l'échappement de ladite chambre. On forme de la sorte un flux de fluide moteur et de particules de glace qui traverse la buse 4 pour être projeté sur la pièce à nettoyer.
  • Selon l'invention, ledit dispositif est configuré pour orienter le fluide, chargé desdites particules, dans au moins une autre direction, repérée D2, en amont d'un col 6 de la buse 4, selon le sens d'écoulement du fluide moteur. On obtient de la sorte une déviation du flux de particules tout en limitant les pertes de charges. A titre d'exemple, l'angle entre ladite première direction D1 et ladite autre direction D2 est d'environ 45 °.
  • La buse 4 comprend un convergent 8, destiné à être situé en amont du col 6 dans le sens d'écoulement du fluide moteur, et ledit dispositif est configuré pour orienter le fluide dans la direction D2 en amont dudit convergent 8.
  • Comme illustré aux figures annexées, c'est la buse 4 qui est configurée pour dévier le fluide moteur, chargé desdites particules, dans la direction D2.
  • Pour cela, la buse 4 comprend une portion de déviation 22, apte à modifier la trajectoire dudit fluide moteur, chargé desdites particules, de ladite première direction D1 dans la direction D2, ladite portion de déviation 22 étant située en amont du col 6.
  • La buse 4 comprend, un convergent 8 et ladite portion de déviation 22 est située au niveau dudit convergent 8.
  • La buse 4 comprend, par exemple, une portion 23 de section constante, destinée à être situé en amont du convergent 8 dans le sens d'écoulement du fluide moteur, ladite portion 23 de section constante étant apte guider le fluide moteur, chargés desdites particules, selon ladite première direction D1.
  • Ladite portion 23 de section constante est ici raccordée au convergent par un plan 24, incliné par rapport à la direction D1 et orthogonal à la direction D2. La partie de la buse 4 situé en aval forme une portion d'accélération.
  • Comme illustré aux différentes figures, selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, ladite buse 4 comprend un divergent 7 permettant une accélération dudit fluide moteur selon la direction D2.
  • Ledit divergent 7 s'étend, par exemple, entre le col 6 et un orifice de sortie de la buse 5. Le col 6 et ladite sortie 5 de la buse 4 sont, par exemple, orthogonaux à la direction du fluide moteur, chargé desdites particules.
  • Le rapport entre la surface du col 6 et la surface dudit orifice de sortie 5 de la buse est, par exemple, supérieur à 0,2, notamment à 0,5, en particulier à 0,73. Il sera, par exemple, inférieur à 0,9. Le déposant a en effet constaté qu'un tel choix de dimension permet une accélération adéquate des particules pour une consommation réduite en fluide moteur. Ledit rapport de surface pourra être compris, par exemple, entre 0,8 et 0,9.
  • Ledit divergent 7 présente, par exemple, une section rectangulaire. La longueur l de ladite section croit de façon linéaire et elle présente une largeur ou hauteur sensiblement constante, en allant du col 6 vers l'orifice 5 de sortie de la buse 4. Il s'agit, notamment d'une largeur ou hauteur configurée à la taille des particules formées. On pourra ainsi utiliser une largeur ou hauteur inférieure à 2 mm, par exemple de l'ordre de 1,2 ou 1,3 mm.
  • La buse 4 comprend, par exemple, une portion 23 de section constante, destinée à être situé en amont du convergent 8 dans le sens d'écoulement du fluide moteur, ladite portion 23 de section constante étant apte guider le fluide moteur, chargés desdites particules, selon ladite première direction D1.
  • Ladite portion 23 de section constante est ici raccordée au convergent par un plan 24, incliné par rapport à la direction D1 et orthogonal à la direction D2. La partie de la buse 4 situé en aval forme une portion d'accélération.
  • Cela étant, selon une variante non illustrée, la buse pourra comprendre une portion coudée en amont de son convergent, voire en amont d'une portion de section constante de la buse, raccordée audit convergent.
  • Comme illustré aux différentes figures, selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, ladite buse 4 comprend un divergent 7 permettant une accélération dudit fluide moteur selon la direction D2.
  • Ledit divergent 7 s'étend, par exemple, entre le col 6 et un orifice de sortie de la buse 5. Le col 6 et ladite sortie 5 de la buse 4 sont, par exemple, orthogonaux à la direction du fluide moteur, chargé desdites particules.
  • Le rapport entre la surface du col 6 et la surface dudit orifice de sortie 5 de la buse est, par exemple, supérieur à 0,2, notamment à 0,5, en particulier à 0,73. Il sera, par exemple, inférieur à 0,9. Le déposant a en effet constaté qu'un tel choix de dimension permet une accélération adéquate des particules pour une consommation réduite en fluide moteur. Ledit rapport de surface pourra être compris, par exemple, entre 0,8 et 0,9.
  • Ledit divergent 7 présente, par exemple, une section rectangulaire. La longueur l de ladite section croit de façon linéaire et elle présente une largeur ou hauteur sensiblement constante, en allant du col 6 vers l'orifice 5 de sortie de la buse 4. Il s'agit, notamment d'une largeur ou hauteur configurée à la taille des particules formées. On pourra ainsi utiliser une largeur ou hauteur inférieure à 2 mm, par exemple de l'ordre de 1,2 ou 1,3 mm.
  • Le col 6 présente ici une section rectangulaire dont l'une des dimensions correspond à la largeur ou hauteur du divergent 7.
  • Ledit divergent présente par ailleurs un angle de divergence α d'environ 6° permettant de conserver un flux sensiblement droit en sortie de buse. En variante, il pourrait s'agir d'un angle supérieur à 7°, permettant d'obtenir un élargissement du flux en sortie de buse.
  • De façon plus précise, ledit divergent 7 pourra présenter une longueur L de ladite buse 4, mesurée entre le col 6 et l'orifice 5 de sortie de ladite buse 4, une longueur lS de la section du divergent au niveau de ladite sortie 5 de la buse et un angle de divergence α suivant la loi suivante : 0 , 05 × I s / tan α ≤ L ≤ 0 , 4 × I s / tan α .
    Figure imgb0002
  • En particulier, L pourra avoir comme limite supérieure : (0,1 x lS) / tan (α).
  • L'orifice de sortie 5 de la buse se présente sous la forme d'une fente. Celle-ci pourra présenter une hauteur inférieure à 2 mm, notamment de l'ordre de 1,2 ou 1,3 mm et/ou une longueur comprise entre 10 et 50 mm, notamment entre 20 et 50 mm.
  • Selon un autre exemple de réalisation, non illustré, ledit divergent présente une section circulaire. Autrement dit, le divergent est de forme tronconique. Ledit col pourra alors présenter une section circulaire. L'angle de divergence pourra être de l'ordre de 6° ou supérieur à 7°, avec les mêmes effets que ceux décrits plus haut. Le convergent sera alors également circulaire et la portion coudée conforme à l'information sera soit au niveau de la buse, en amont du col, soit en amont de ladite buse.
  • A titre d'exemple, les divergents 7 des buses 4 conformes à l'invention présentent une longueur, mesurée entre le col et l'orifice de sortie de la buse, inférieure à 200 mm, notamment à 50 mm. Il pourra s'agir, notamment, d'une longueur inférieure à 10 mm pour des buses présentant un angle de divergence supérieur à 7°.
  • Aux figures annexées, le convergent 8 et le divergent 7 sont raccordés directement l'un à l'autre au niveau du col 6. Autrement dit, le col 6 est un simple plan. En variante, le col 6 pourra présenter une longueur non nulle.
  • Dans une autre variante, non illustrée, la buse ne comprend pas de divergent. Son orifice de sortie se trouve donc au niveau de son col. L'accélération obtenue sera ainsi limitée à celle offerte par le col sonique, ce qui pourra cependant suffire et même être plus favorable, notamment pour le nettoyage de surfaces peu sale et/ou particulièrement fragile.
  • Cela étant, ledit col 6 est un col sonique et on fournira en entrée de la buse 4 une pression absolue comprise, par exemple, entre 4 et 16 bars, notamment entre 4 et 6 bars.
  • Ladite buse comprend, par exemple, un corps 30 définissant ledit convergent 7, ledit col 6 et/ou ledit divergent 8, ledit corps étant éventuellement coudé.

Claims (5)

  1. Dispositif de projection de particules de glace sèche, notamment pour le nettoyage de surfaces, comprenant un pistolet (10), permettant d'orienter un fluide moteur entraînant lesdites particules dans une première direction, et une buse (4) de projection permettant le passage dudit fluide moteur chargé desdites particules, ladite buse (4) comprenant un col (6) et comprenant un convergent (8), situé en amont du col et raccordé à ce col, ledit dispositif étant configuré pour orienter le fluide, chargé desdites particules, dans au moins une autre direction en amont du col (6) selon le sens d'écoulement du fluide moteur, le dispositif caractérisé en ce que la buse (4) est configurée pour dévier le fluide moteur chargé desdites particules, dans la ou les autres directions, de la façon suivante :
    - la buse (4) comprend une portion de déviation (22), apte à modifier la trajectoire dudit fluide moteur chargé desdites particules, de ladite première direction dans la ou lesdites autres directions, ladite portion de déviation (22) étant située en amont du col (6) ;
    - et ladite portion de déviation (22) est située au moins en partie au niveau dudit convergent (8).
  2. Dispositif selon la revendication 1 dans lequel la buse (4) comprend une portion (23) de section constante, destinée à être située en amont du convergent (8) dans le sens d'écoulement du fluide moteur, ladite portion de section constante (23) étant apte à guider le fluide moteur, chargés desdites particules, selon ladite première direction.
  3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, se caractérisant en ce que la buse comprend de plus un divergent (7), s'étendant entre le col (6) et un orifice (5) de sortie de la buse.
  4. Dispositif selon la revendication 3, se caractérisant en ce que le convergent (8) et le divergent (7) sont raccordés directement l'un à l'autre au niveau du col (6).
  5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, se caractérisant en ce que le col (6) présente une longueur non nulle.
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