FR3077833A1 - Dispositif de coffrage avec dispositif de serrage permettant un serrage deporte - Google Patents
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Abstract
Dispositif de coffrage (1) présentant : - une structure (2), - au moins une vis de montage (3) destinée à être mise en rotation par l'intermédiaire d'une tête de serrage (31), dans lequel ladite au moins une vis de montage (3) est prévue pour être mise en rotation, par l'intermédiaire d'un dispositif de serrage (4), comprenant un élément d'entrée (41) destiné être entrainé par un organe de manœuvre, un élément de sortie (42), distant de l'élément d'entrée (41), destiné à entrainer ladite tête de serrage (31), et des moyens d'accouplement entre l'élément d'entrée (41) et l'élément de sortie (42), et dans lequel un moyen d'immobilisation (5) est prévu, configuré pour accueillir le dispositif de serrage (4) et assurer le blocage en rotation du dispositif de serrage (4) autour de l'axe (A3) de la vis de montage (3).
Description
DISPOSITIF DE COFFRAGE AVEC DISPOSITIF DE SERRAGE PERMETTANT UN SERRAGE DEPORTE
L’invention est relative à un dispositif de coffrage, usuellement appelé banche (ou banche de coffrage).
L’invention concerne également un équipement comprenant un dispositif de coffrage conforme à l’invention.
L’invention concerne encore un procédé d’installation d’un dispositif de coffrage conforme à l’invention.
Les banches de coffrage sont des coffrages de grandes dimensions. Elles sont prévues pour s’assembler les unes au-dessus des autres, et/ou les unes à côté des autres pour former de grandes surfaces de coffrage de voiles de béton.
H est connu d’utiliser des banches de coffrage pour obtenir une surface de béton lisse. Sur les chantiers, les opérateurs disposent verticalement au moins deux banches de coffrage en vis-àvis pour couler entre elles du béton. Une fois le béton coulé et séché, il faut réaliser le décoffrage puis déplacer les banches afin de poursuivre le chantier.
Ainsi, et de façon bien connue, afin de réaliser l’installation d’une banche de coffrage, préalablement à la coulée du béton, une pluralité de vis de montage peuvent être prévues afin d’assurer différentes fonctions : assurer l’assemblage entre deux banches de coffrage, selon une direction horizontale ou selon une direction verticale, régler l’inclinaison d’une banche de coffrage par rapport à l’horizontale ou à la verticale. Un ensemble boulonné comprenant une tige filetée et des écrous permet de régler l’entretoisement entre deux banches de coffrage positionnées en vis-à-vis, etc.
Généralement, et de façon bien connue, lesdites vis de montage sont prévues pour être serrées, par la mise en rotation de la vis de montage par l’intermédiaire d’un organe de manœuvre manuel, par exemple une clé à main. De même, le réglage de l’entretoisement est assuré par la rotation d’un des écrous en prise la tige filetée de l’ensemble boulonné, également par l’intermédiaire d’un organe de manœuvre manuel, par exemple une clé à main.
Néanmoins, la disposition desdites vis de montage est généralement telle que leur accès est peu aisé pour un opérateur, certains éléments de ladite banche de coffrage pouvant venir obstruer le passage vers ces dites vis de montage ou lesdites vis de montage se trouvant à une hauteur importante, ce qui rend les opérations de serrage de ces vis de montage longues et fastidieuses.
De plus, la mauvaise accessibilité de ces vis de montage rend impossible rutilisation d’une visseuse automatique, par exemple une visseuse électrique ou pneumatique, qui est généralement un dispositif encombrant, laquelle pourrait pourtant faciliter le travail d’un opérateur lors de l’installation de ladite banche de coffrage et réduire le temps d’installation d’une telle banche de coffrage.
Dans le cas des tiges filetées des ensembles boulonnés utilisées pour obtenir l’entretoisement de deux hanches positionnées en vis-à-vis, ladite tige filetée traverse l’écrou, solidaire de la face non coffrante, et dépasse largement de ce dernier, de sorte que la partie de la tige filetée dépassant de la face non coffrante empêche l’utilisation d’une visseuse automatique.
L’invention se propose donc de pallier à ces inconvénients, en proposant un dispositif de coffrage pouvant être installé de façon rapide et simple, dont la mise en rotation des différentes vis de montage peut être réalisée aisément et rapidement par un opérateur, et notamment par l’intermédiaire d’une visseuse automatique, même dans le cas où ladite vis de montage est peu accessible.
Ainsi, l’invention concerne un dispositif de coffrage présentant :
- une structure avec une face coffrante et une face non coffrante, en particulier sensiblement parallèles entre elles, ladite face non coffrante étant sensiblement plane, comprenant une extrémité supérieure et une extrémité inférieure, en particulier sensiblement parallèles entreelles, et une première extrémité latérale et une deuxième extrémité latérale, en particulier sensiblement parallèles entre elles,
- au moins une vis de montage destinée à être mise en rotation par l’intermédiaire d’une tête de serrage de la vis de montage lors de l’installation dudit dispositif de coffrage selon une première possibilité, ou encore, selon une deuxième possibilité, un ensemble boulonné comprenant un écrou en prise avec une tige filetée et destiné à être mis en rotation lors de l’installation dudit dispositif de coffrage.
Selon l’invention, ladite au moins une vis de montage est prévue pour être mise en rotation, selon la première possibilité, ou encore l’écrou de l’ensemble boulonné est prévu pour être mis en rotation, selon la seconde possibilité, par l’intermédiaire d’un dispositif de serrage, amovible, comprenant un élément d’entrée destiné être entraîné par un organe de manœuvre, et un élément de sortie, distant de l’élément d’entrée, destiné à entraîner la tête de serrage de ladite vis de montage, selon la première possibilité, ou à entraîner l’écrou de l’ensemble boulonné, selon la seconde possibilité, le dispositif de serrage comprenant des moyens d’accouplement entre l’élément d’entrée et l’élément de sortie, configurés de sorte à entraîner en rotation l’élément de sortie lorsque l’élément d’entrée est entraîné en rotation et à transmettre un couple depuis l’élément d’entrée vers l’élément de sortie.
Selon l’invention, un moyen d’immobilisation est prévu fixé sur ladite structure à proximité de la tête de serrage de ladite vis de montage selon la première possibilité ou à proximité de l’écrou de l’ensemble boulonné selon la seconde possibilité, ledit moyen d’immobilisation étant configuré pour accueillir le dispositif de serrage et comportant au moins une butée d’arrêt assurant le blocage en rotation du dispositif de serrage autour de l’axe de la vis de montage lorsque la tête de serrage de la vis de montage est reçue dans ledit élément de sortie, selon la première possibilité ou encore autour de l’axe de la tige filetée lorsque l’écrou de l’ensemble boulonné est reçu dans ledit élément de sortie selon la seconde possibilité. Selon des caractéristiques optionnelles de l’invention, prises seules ou en combinaison :
- Ledit moyen d’immobilisation comporte une paroi plane perpendiculaire à l’axe de la vis de montage selon la première possibilité, ou perpendiculaire à l’axe de la tige filetée de l’ensemble boulonné selon la seconde possibilité, destinée à recevoir en appui ledit dispositif de serrage, ladite butée d’arrêt étant ménagée en saillie sur ladite paroi plane, configurée de sorte à assurer l’arrêt en rotation du dispositif de serrage.
- Au moins un aimant est disposé entre la paroi plane et le dispositif de serrage, afin d’assurer le maintien du dispositif de serrage sur ledit moyen d’immobilisation.
- Le dispositif de coffrage est réalisé selon la première possibilité et la vis de montage est d’axe sensiblement parallèle à la face non coffrante, ledit moyen d’immobilisation étant fixé sur la structure à proximité de la tête de serrage de la vis de montage de sorte que la tête de de serrage est située dans une position intermédiaire entre la face non coffrant et ledit moyen d’immobilisation.
- Le moyen d’immobilisation comprend deux butées d’arrêt assurant le blocage en rotation du dispositif de serrage suivant les deux sens de rotation.
- Le dispositif de coffrage comprend, selon la première possibilité, ladite au moins une vis de montage destinée à être mise en rotation par l’intermédiaire de ladite tête de serrage, et présente des moyens de fixation du moyen d’immobilisation par rapport à ladite structure coffrante, configurés de sorte que le moyen d’immobilisation est mobile en translation par rapport à la structure selon l’axe de la vis de montage, tout en interdisant la rotation du moyen d’immobilisation autour dudit axe de la vis de montage.
- Lesdits moyens de fixation présentent un guide longitudinal fixé à ladite structure parallèlement à l’axe de ladite vis de montage, et un œillet, ménagé sur ledit moyen d’immobilisation, recevant en coulissement ledit guide longitudinal.
- Ladite vis de montage est une vis de liaison avec un autre dispositif de coffrage, prévu pour être positionné à côté du dispositif de coffrage selon une direction horizontale, ladite vis de montage étant disposée à proximité d’une extrémité latérale de la face non coffrante, et s’étendant selon une direction sensiblement horizontale, parallèle au plan de la face non coffrante, ledit moyen d’immobilisation étant fixé sur ladite structure à proximité de la tête de serrage de ladite vis de montage, selon la première possibilité.
- Ladite vis de montage est une vis de liaison avec un autre dispositif de coffrage, prévu pour être positionné au-dessus ou en dessous du dispositif de coffrage selon une direction verticale, ladite vis de montage étant disposée à proximité de l’extrémité supérieure ou de l’extrémité inférieure de la face non coffrante et s’étendant selon une direction sensiblement verticale, parallèle au plan de la face non coffrante, ledit moyen d’immobilisation étant fixé sur ladite structure à proximité de la tête de serrage de ladite vis de montage, selon la première possibilité.
- L’ensemble boulonné est un boulon d’entretoisement avec un autre dispositif de coffrage, prévu pour se situer en vis-à-vis du dispositif de coffrage, la tige filetée dudit ensemble boulonné s’étendant selon une direction sensiblement horizontale, perpendiculaire au plan de la face non coffrante, ledit moyen d’immobilisation étant fixé sur ladite structure à proximité de l’écrou de l’ensemble boulonné destiné à coopérer avec ladite tige filetée, selon la seconde possibilité.
- Le dispositif de coffrage comprend au moins un boulon d’entretoisement supérieur et au moins un boulon d’entretoisement inférieur, dans lequel ledit moyen d’immobilisation à proximité de l’écrou du boulon d’entretoisement supérieur est configuré de sorte à recevoir un dispositif de serrage dans une position telle que son élément de sortie se trouve au-dessus de son élément d’entrée, selon une direction verticale, et/ou ledit moyen d’immobilisation à proximité de l’écrou du boulon d’entretoisement inférieur est configuré de sorte à recevoir un dispositif de serrage dans une position telle que son élément de sortie se trouve en-dessous de son élément d’entrée, selon une direction verticale.
- Ladite vis de montage est une vis de réglage de Γinclinaison du dispositif de coffrage par rapport à la verticale, ladite vis de montage étant disposée à proximité de l’extrémité inférieure de la face non coffrante et s’étendant selon une direction sensiblement verticale, parallèle au plan de la face non coffrante, ledit moyen d’immobilisation étant fixé sur ladite structure à proximité de la tête de serrage de ladite vis de montage, selon la première possibilité.
L’invention concerne également un équipement comprenant :
- un dispositif de coffrage selon l’invention,
- au moins un dispositif de serrage, amovible, comprenant un élément d’entrée destiné à être entraîné par un organe de manœuvre, et un élément de sortie, distant de l’élément d’entrée, destiné à entraîner la tête de serrage d’au moins une vis de montage du dispositif de coffrage, selon la première possibilité, ou encore à entraîner au moins un écrou destiné à coopérer avec une tige filetée d’un ensemble boulonné, selon la seconde possibilité.
Selon l’invention, ledit au moins un moyen d’immobilisation du dispositif de coffrage est configuré pour accueillir le dispositif de serrage de manière à assurer l’arrêt en rotation et/ou en translation, selon au moins une direction, dudit dispositif de serrage lorsque la tête de serrage de ladite vis de montage est reçue dans ledit élément de sortie dudit dispositif de serrage, selon la première possibilité, ou encore lorsque l’écrou de l’ensemble boulonné est reçu dans ledit élément de sortie, selon la seconde possibilité, et de telle façon que l’élément d’entrée soit positionné à distance de l’axe de la vis de montage en prise avec l’élément de sortie, selon la première possibilité, ou encore l’élément d’entrée soit positionné à distance de l’axe de la tige filetée de l’ensemble boulonné, selon la seconde possibilité.
Selon l’invention, ledit dispositif de serrage est alors disposé sur ledit moyen d’immobilisation à proximité de la tête de serrage de ladite vis de montage, selon la première possibilité ou à proximité de l’écrou de l’ensemble boulonné selon la seconde possibilité.
Selon un mode de réalisation, ledit dispositif de serrage comprend :
- un boîtier comprenant une première extrémité longitudinale et une deuxième extrémité longitudinale,
- ledit élément d’entrée, ménagé au niveau de la première extrémité longitudinale du boîtier, configuré de sorte à être entraîné en rotation par rapport audit boîtier,
- ledit élément de sortie, ménagé au niveau de la deuxième extrémité longitudinale du boîtier, configuré de sorte à être entraîné en rotation par rapport audit boîtier,
- lesdits moyens d’accouplement entre l’élément d’entrée et l’élément de sortie, configurés de sorte à entraîner en rotation l’élément de sortie lorsque l’élément d’entrée est entraîné en rotation et à transmettre un couple de serrage depuis l’élément d’entrée vers l’élément de sortie.
Selon un mode de réalisation, lesdits moyens d’accouplement du dispositif de serrage sont configurés de sorte à effectuer une multiplication de couple entre l’élément d’entrée et l’élément de sortie, de sorte que le couple transmis à la tête de serrage par l’élément de sortie soit compris entre deux et dix fois le couple transmis à l’élément d’entrée.
L’invention concerne enfin un procédé d’installation d’un dispositif de coffrage selon l’invention, comprenant au moins une étape de mise en rotation d’au moins une vis de montage, selon ladite première possibilité, ou au moins une étape de mise en rotation d’au moins un écrou de l’ensemble boulonné destiné à coopérer avec la tige filetée de l’ensemble boulonné, selon la seconde possibilité, par l’intermédiaire d’un dispositif de serrage disposé sur ledit moyen d’immobilisation à proximité de ladite vis de montage, l’élément d’entrée en prise avec un organe de manœuvre, l’élément de sortie en prise avec la tête de serrage de ladite vis de montage, selon la première possibilité, ou encore en prise avec l’écrou de l’ensemble boulonné selon la seconde possibilité.
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée des figures en annexe, parmi lesquelles :
- La figure 1 est une vue en perspective d’un dispositif de coffrage conforme à un mode de réalisation selon l’invention,
- La figure 2 est une vue de face du dispositif de la figure 1,
- La figure 3a est une vue de face d’un dispositif de serrage employé avec un dispositif de serrage conforme à un mode de réalisation selon l’invention ou encore appartenant à un équipement selon un mode de réalisation de l’invention,
- La figure 3b est une vue en perspective d’un dispositif de serrage de la figure 3a,
- La figure 4 est une vue de détail du dispositif de coffrage de la figure1,
- La figure 5 est une vue de détail du dispositif de coffrage de la figure1,
- La figure 6 est une vue de détail du dispositif de coffrage de la figure1,
- La figure 7 est une vue de détail du dispositif de coffrage de la figure1,
- La figure 8 est une vue de détail du dispositif de coffrage de la figure1,
- La figure 9 est une vue de détail du dispositif de coffrage de la figure1,
- La figure 10 est une vue de détail du dispositif de coffrage de la figure 1.
Dans l’ensemble de la demande, et comme visible sur l’exemple de réalisation de la figure 2, la direction verticale dv et la direction horizontale dh sont considérées lorsque le dispositif de coffrage 1 est en position normale d’utilisation.
L’invention concerne un dispositif de coffrage 1 présentant :
- une structure avec une face coffrante L2’ et une face non coffrante L2, en particulier sensiblement parallèles entre elles, ladite face non coffrante L2 étant sensiblement plane, comprenant une extrémité supérieure 21 et une extrémité inférieure 22, en particulier sensiblement parallèles entre elles, et une première extrémité latérale 23 et une deuxième extrémité latérale 24, en particulier sensiblement parallèles entre elles,
- au moins une vis de montage 3 destinée à être mise en rotation par l’intermédiaire d’une tête de serrage 31 de la vis de montage 3 lors de Γinstallation dudit dispositif de coffrage 1 selon une première possibilité, ou encore, selon une deuxième possibilité, un ensemble boulonné 3 comprenant au moins un écrou 32 en prise avec une tige filetée 33 et destiné à être mis en rotation lors de Γinstallation dudit dispositif de coffrage 1.
Selon l’invention, ladite au moins une vis de montage 3 est prévue pour être mise en rotation, selon la première possibilité, ou encore l’écrou 32 de l’ensemble boulonné 3’ est prévu pour être mis en rotation, selon la seconde possibilité, par l’intermédiaire d’un dispositif de serrage 4, amovible, comprenant un élément d’entrée 41 destiné être entraîné par un organe de manœuvre, et un élément de sortie 42, distant de l’élément d’entrée 41, destiné à entraîner la tête de serrage 31 de ladite vis de montage 3, selon la première possibilité, ou à entraîner l’écrou 32 de l’ensemble boulonné 3’, selon la seconde possibilité.
Le dispositif de serrage 4 comprend des moyens d’accouplement entre l’élément d’entrée 41 et l’élément de sortie 42, configurés de sorte à entraîner en rotation l’élément de sortie 42 lorsque l’élément d’entrée 41 est entraîné en rotation et à transmettre un couple de serrage depuis l’élément d’entrée 41 vers l’élément de sortie 42.
Selon l’invention, un moyen d’immobilisation 5 est prévu fixé sur ladite structure à proximité de la tête de serrage 31 de ladite vis de montage 3, selon la première possibilité, ou à proximité de l’écrou 32 de l’ensemble boulonné 3’, selon la seconde possibilité, ledit moyen d’immobilisation 5 étant configurée pour accueillir le dispositif de serrage 4 et comportant au moins une butée d’arrêt 52 assurant le blocage en rotation du dispositif de serrage 4 autour de l’axe A3 de la vis de montage 3 lorsque la tête de serrage 31 de la vis de montage 3 est reçue dans ledit élément de sortie 42, selon la première possibilité ou encore autour de l’axe A33 de la tige filetée lorsque l’écrou 32 de l’ensemble boulonné 3’ est reçu dans ledit élément de sortie 42, selon la seconde possibilité.
Ainsi, grâce à la présence dudit moyen d’immobilisation 5, un dispositif de serrage 4 peut être employé, de telle sorte que l’élément d’entrée 41 du dispositif de serrage 4 soit positionné à distance de l’axe A3 de la vis de montage 3 en prise avec l’élément de sortie 42, selon la première possibilité, ou à distance de l’axe A33 de la tige filetée 33 de l’ensemble boulonné 3’ recevant ledit écrou 32, selon la seconde possibilité.
En particulier, et dans le cas d’au moins une vis de montage 3 d’axe A3 sensiblement parallèle au plan de la face non coffrante E2, ledit moyen d’immobilisation 5 peut être avantageusement fixé à proximité de la tête de serrage 31 de la vis de montage 3 de sorte que la tête de de serrage 31 est située dans une position intermédiaire entre la face non coffrante F2 et ladite au moins une butée d’arrêt 52 du moyen d’immobilisation 5.
Une telle disposition permet de bloquer en rotation le dispositif de serrage 4 dans une position où l’élément d’entrée 41 est distant de la face non coffrante F2 de la structure 2, aisément accessible pour un outil de manœuvre tel qu’une visseuse automatique.
Ainsi, grâce à l’invention, un opérateur pourra effectuer la mise en rotation d’une vis de montage 3 par l’intermédiaire d’un organe de manœuvre, même si ladite vis de montage 3, respectivement l’ensemble boulonné 3’, et notamment l’écrou 32 de l’ensemble boulonné 3’, est peu accessible. En effet, ledit moyen d’immobilisation 5 permet de recevoir un dispositif de serrage 4, configuré de sorte à permettre de positionner l’organe de manœuvre à distance de l’axe A3 de la vis de montage 3, respectivement à distance de l’axe A33 de la tige filetée 33 de l’ensemble boulonné 3’, avantageusement à un endroit à l’accès aisé, afin d’entraîner en rotation la tête de serrage 31 de ladite vis de montage 3, respectivement l’écrou 32 de l’ensemble boulonné 3’.
Par ailleurs, en assurant l’arrêt en rotation et/ou en translation du dispositif de serrage 4, ledit moyen d’immobilisation 5 permet un usage optimal dudit dispositif de serrage 4, celui-ci devant demeurer immobile par rapport à la tête de serrage 31 de ladite vis de montage 3, respectivement l’écrou 32 dudit ensemble boulonné 3’, pour permettre l’entraînement en rotation de ladite tête de serrage 31, respectivement de l’écrou 32 dudit ensemble boulonné 3’.
A cet effet, ledit moyen d’immobilisation 5 peut avantageusement être configuré de sorte à assurer au moins l’arrêt en rotation du dispositif de serrage 4, au moins autour de l’axe A3 de la vis de montage 3, respectivement autour de l’axe A33 de la tige filetée 33 de l’ensemble boulonné 3’.
En effet, le dispositif de serrage 4 est prévu pour être positionné sur la tête de serrage 31 de la vis de serrage 3, respectivement sur l’écrou 32 dudit ensemble boulonné 3’, de telle sorte que le bras de levier créé par la mise œuvre de l’outil de manœuvre au niveau de l’élément d’entrée 41 va entraîner en rotation le dispositif de serrage 4 autour de l’axe A3 de la vis de montage 3, respectivement autour de l’axe A33 de la tige filetée 33 de l’ensemble boulonné 3’, ce qui va rendre la mise en rotation de la vis de montage 3, respectivement de l’écrou 32 de l’ensemble boulonné 3’, inopérante.
Enfin, l’emploi d’une visseuse automatique, par exemple une visseuse électrique ou pneumatique, comme organe de manœuvre, même dans le cas où celle-ci serait relativement encombrante, est possible avec un dispositif de coffrage 1 selon l’invention.
Avantageusement, lesdits moyens d’immobilisation 5 peuvent être des pièces du dispositif de coffrage 1 employés pour d’autres fonctions, celles-ci étant modifiées afin de pouvoir être employées comme moyen d’immobilisation 5. Par exemple, comme visible sur l’exemple de réalisation de la figure 2, le moyen d’immobilisation 5 des vis de liaison 3L avec un autre dispositif de coffrage 1, prévu pour être positionné à côté du dispositif de coffrage si selon une direction horizontale dh, est également une moyen de réception de ladite vis de liaison 3L.
Alternativement, lesdits moyens d’immobilisation 5 peuvent être des pièces prévues uniquement à cet effet. Par exemple, comme visible sur l’exemple de réalisation des figures 4, 7 et 8, le moyen d’immobilisation 5 des vis 3R de réglage de rinclinaison du dispositif de coffrage 1 par rapport à la verticale dv est prévu spécifiquement et uniquement pour remplir cette fonction.
Avantageusement, ledit moyen d’immobilisation 5 peut être positionné de telle sorte à améliorer l’ergonomie d’un dispositif de coffrage, notamment dans le cas où ledit moyen d’immobilisation 5 est prévu pour recevoir un dispositif de serrage 4 prévu pour effectuer la mise en rotation de la tête de serrage 31 d’une vis de montage 3, respectivement d’un écrou 32 d’un ensemble boulonné 3’, situé en position basse ou en position haute, selon une direction verticale dv, sur la structure 2 du dispositif de coffrage 1.
En effet, dans le cas où le dispositif de serrage 4 est prévu pour être en prise avec une tête de serrage 31, respectivement un écrou 32 en position basse sur ladite structure 2, ledit moyen d’immobilisation 5 peut être configuré de sorte à permettre la disposition dudit dispositif de serrage 4 de telle sorte que l’élément d’entrée 41 se trouve au-dessus de l’élément de sortie 42, selon une direction sensiblement verticale, un opérateur pouvant ainsi effectuer la mise en rotation de ladite tête de serrage 31, respectivement dudit écrou 32, sans avoir à se baisser.
De la même façon, dans le cas où le dispositif de serrage 4 est prévu pour être en prise avec une vis de montage 3, respectivement un écrou 32 en position haute sur ladite structure 2, ledit moyen d’immobilisation 5 peut être configuré de sorte à permettre la disposition dudit dispositif de serrage 4 de telle sorte que l’élément d’entrée 41 se trouve en-dessous de l’élément de sortie 42, selon une direction sensiblement verticale, un opérateur pouvant ainsi effectuer la mise en rotation de ladite tête de serrage 31, respectivement dudit écrou 32, sans avoir à employer un moyen pour se surélever.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de coffrage comprend au moins une vis de réglage de l’entretoisement supérieure 3Es et au moins une vis de réglage de l’entretoisement inférieure 3Ei, ledit moyen
Selon un mode de réalisation, ledit moyen d’immobilisation 5 comporte une paroi plane 51, perpendiculaire à l’axe (A3) de la vis de montage (3) selon la première possibilité, ou perpendiculaire de l’axe (A33) de la tige filetée (33) de l’ensemble boulonné (3’) selon la seconde possibilité, destinée à recevoir en appui ledit dispositif de serrage 4, ladite butée d’arrêt 52 étant ménagée en saillie sur ladite paroi plane 51, configurée de sorte à assurer l’arrêt en translation et/ou en rotation du dispositif de serrage 4.
Comme visible notamment sur les exemples de réalisation des figures 3a et 3b, le dispositif de serrage 4 comporte généralement un boîtier 43, de forme sensiblement parallélépipédique comprenant une face supérieure FS43, une face inférieure FI43, parallèles entre-elles, et une pluralité de faces latérales FL43, perpendiculaires à la face supérieure FS43.
L’élément d’entrée 41 est conformé de sorte à recevoir un organe de manœuvre et l’élément de sortie 41 est conformé de sorte à recevoir la tête de serrage 31 de ladite vis de montage, en venant s’ajuster sur celle-ci.
Un tel dispositif de serrage 4 peut par exemple être le dispositif de serrage commercialisé par la société NORWOLF sous le nom de XCELINK®, décrit notamment dans la demande brevet américaine US 2006 090606 Al.
Ainsi, dans un tel mode de réalisation, le dispositif de serrage 4 peut être reçu sur ledit moyen d’immobilisation 5 avec la face supérieure FS43 (ou la face inférieure FI43) du boîtier 43 en appui sur ladite paroi plane 51, comme visible sur les exemples de réalisation des figures 4 et 6, et au moins une paroi latérale FL43 en appui contre une butée d’arrêt 52.
La butée d’arrêt 52 peut notamment être réalisée sous la forme d’une paroi saillante de la paroi plane 51, perpendiculaire à ladite paroi plane 51. Ladite butée d’arrêt 52 est par exemple réalisée sous la forme d’un élément soudé sur ladite paroi plane 51.
Avantageusement, ledit moyen d’immobilisation 5 peut comprendre deux butées latérales 52 assurant le blocage en rotation du dispositif de serrage 4 suivant les deux sens de rotation, par exemple disposées parallèles entre-elles comme visible sur les exemples de réalisation des figures 4, 5, 7, 8 et 10, afin d’assurer l’arrêt en rotation du dispositif de serrage 4 par rapport au moyen d’immobilisation 5, autour de l’axe A3 de la vis de montage 3, respectivement autour de l’axe A33 de la tige filetée 33 de l’ensemble boulonné 3’, selon les deux sens de rotation.
Ce mode de réalisation peut être privilégié dans le cas où le moyen d’immobilisation 5 est prévu pour être fixé à proximité d’une vis de montage 3 s’étendant selon une direction sensiblement parallèle au plan de la face non coffrante F2.
Comme visible sur l’exemple de réalisation de la figure 4 ou de la figure 10, ladite paroi plane 51 peut être réalisée sous la forme d’une tôle découpée puis fixée, par exemple par soudage, au niveau de la face non coffrante F2 de ladite structure 2, par exemple au niveau d’un tube 26 recevant une vis 3R de réglage de l’inclinaison du dispositif de coffrage 1 par rapport à la verticale dv, éventuellement par l’intermédiaire d’une ou deux équerres 56.
Ladite au moins une butée latérale 52 est par exemple ménagée d’un seul tenant sur ladite paroi plane 51, comme visible sur l’exemple de réalisation de la figure 10.
Alternativement, comme visible sur l’exemple de réalisation de la figure 7 ou 8, ladite au moins une butée latérale 52 peut être un élément distinct de la paroi plane 51, fixé, par exemple par soudure, sur ladite paroi plane 51.
Selon un mode de réalisation, au moins un aimant 6 est disposé entre la paroi plane 51 et le dispositif de serrage 43, afin d’assurer le maintien du dispositif de serrage 4 sur ledit moyen d’immobilisation 5.
Grâce à cette disposition avantageuse de l’invention, le positionnement et le maintien du dispositif de serrage 4 sur le moyen d’immobilisation 5 est amélioré.
Comme visible sur les exemples de réalisation des figures 7 et 10, ledit au moins un aimant 6 peut être de forme cylindrique. Une pluralité d’aimants 6, disposés alignés, peut être prévu afin d’assurer un maintien du dispositif de serrage 4 sur le moyen d’immobilisation 5 sur toute sa longueur.
Selon un mode de réalisation, ledit moyen de fixation 5 comporte une plaque échancrée 53, disposée parallèle à l’axe A3 de ladite vis de montage 3, respectivement parallèle à l’axe A33 de la tige filetée 33 de l’ensemble boulonné 3’, présentant une échancrure 54 destinée à être traversée par le dispositif de serrage 4, et au moins une butée latérale 52 configurée de sorte à assurer l’arrêt en rotation et/ou en translation du dispositif de serrage 4.
Comme visible sur les exemples de réalisation des figures 4, 5, 9 et 10, ladite échancrure 54 peut être de forme complémentaire au boîtier 43, de telle sorte que la au moins une butée latérale 52 vienne appuyer contre une face latérale F43L dudit boîtier 43, afin d’assurer l’arrêt en rotation du dispositif de serrage 4 par rapport au moyen d’immobilisation 5 autour de l’axe A3 de la vis de montage 3, respectivement autour de l’axe A33 de la tige filetée 33 de l’ensemble boulonné 3’.
Avantageusement, deux butées latérales 52 peuvent être prévues afin de recevoir en appui deux faces latérales F43L, afin d’assurer l’arrêt en rotation du dispositif de serrage 4 par rapport au moyen d’immobilisation 5 autour de l’axe A3 de la vis de montage 3, respectivement autour de l’axe A33 de la tige filetée 33 de l’ensemble boulonné 3’, selon les deux sens de rotation.
Ainsi, dans un tel mode de réalisation, le dispositif de serrage 4 peut être reçu sur ledit moyen d’immobilisation 5 avec la face supérieure FS43 (ou la face inférieure FI43) du boîtier 43 en appui sur ladite échancrure 54, comme visible sur les exemples de réalisation des figures 4 et 5, et au moins une paroi latérale FL43 du boîtier 423 en appui contre une butée latérale 52.
Ce mode de réalisation peut être privilégié dans le cas où le moyen d’immobilisation 5 est prévu pour être fixé à proximité d’une vis de montage s’étendant selon une direction horizontale dh sensiblement perpendiculaire au plan de la face non coffrante F2.
Comme visible sur l’exemple de réalisation de la figure 9, ladite plaque échancrée 53 peut être réalisée sous la forme d’une tôle découpée puis fixée, par exemple par soudage, au niveau de la face non coffrante F2 de ladite structure 2, par exemple au niveau d’un moyen de réception 25 d’une vis d’entretoisement 3E. Ladite au moins une butée latérale 52 est par exemple ménagée d’un seul tenant sur ladite plaque échancrée 53.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de coffrage comprend, selon la première possibilité, ladite au moins une vis de montage destinée à être mise en rotation par l’intermédiaire de ladite tête de serrage 31, et présente des moyens de fixation 57 du moyen d’immobilisation 5 par rapport à ladite structure 2 de sorte que le moyen d’immobilisation 5 est mobile en translation par rapport à la structure 2 selon l’axe A3 de la vis de montage 3, tout en interdisant la rotation du moyen d’immobilisation 5 autour dudit axe A3 de la vis de montage 3.
Grâce à cette disposition avantageuse de l’invention, le moyen d’immobilisation 5 est apte à se déplacer selon la direction de l’axe A3 de la vis de montage 3, afin de suivre le mouvement de translation selon l’axe A3 de ladite vis de montage 3, notamment lors de sa mise en rotation autour de son axe A3.
Selon un mode de réalisation, lesdits moyens de fixation 57 présentent un guide longitudinal G57 fixé à ladite structure 2 parallèlement à l’axe A3 de ladite vis de montage, et un œillet 057, ménagé sur ledit moyen d’immobilisation 5, recevant en coulissement ledit guide longitudinal G57.
Comme visible sur les exemples de réalisation des figures 7 et 8, ledit guide longitudinal G57 peut être réalisé sous la forme d’une tige métallique fixée à la structure 2.
Ce mode de réalisation convient particulièrement pour le guidage d’une vis de liaison latérale 3L du dispositif de coffrage 2.
Selon un mode de réalisation, ladite vis de montage 3 est une vis de liaison 3L avec un autre dispositif de coffrage 2, prévu pour être positionné à côté du dispositif de coffrage 2 selon une direction horizontale dh, ladite vis de montage étant disposée à proximité d’une extrémité latérale de la face non coffrante, et s’étendant selon une direction sensiblement horizontale dh, parallèle au plan de la face non coffrante F2, ledit moyen d’immobilisation 5 étant fixé sur ladite structure 2 à proximité de la tête de serrage 31 de ladite vis de montage 3, selon la première possibilité.
Pour un tel mode de réalisation, il peut être privilégié un moyen d’immobilisation 5 comportant une paroi plane 51, et au moins une butée latérale 52, ainsi qu’éventuellement au moins un aimant 6, comme visible sur les exemples de réalisation des figures 7 et 8.
La paroi plane est sensiblement perpendiculaire à l’axe de la vis de montage à entraîner selon la première possibilité, ou sensiblement perpendiculaire de l’axe de l’écrou de l’ensemble boulonné à entraîner.
Selon un mode de réalisation, ladite vis de montage 3 est une vis de liaison 31 avec un autre dispositif de coffrage 1, prévu pour être positionné au-dessus ou en dessous du dispositif de coffrage 1 selon une direction verticale dv, ladite vis de montage 3 étant disposée à proximité de l’extrémité supérieure 21 ou de l’extrémité inférieure 22 de la face non coffrante F2 et s’étendant selon une direction sensiblement verticale dv, parallèle au plan de la face non coffrante F2, ledit moyen d’immobilisation 5 étant fixé sur ladite structure 2 à proximité de la tête de serrage 31 de ladite vis de montage 3, selon la première possibilité.
Pour un tel mode de réalisation, il peut être privilégié un moyen d’immobilisation 5 comportant une paroi plane 51, et au moins une butée latérale (non représentée) comme visible sur l’exemple de réalisation de la figure 6.
Selon un mode de réalisation, l’ensemble boulonné 3’ est un boulon d’entretoisement 3E avec un autre dispositif de coffrage 1, prévu pour se situer en vis-à-vis du dispositif de coffrage 1, la tige filetée 33’ dudit ensemble boulonné 3’ s’étendant selon une direction sensiblement horizontale dh, perpendiculaire au plan de la face non coffrante F2, ledit moyen d’immobilisation 5 étant fixé sur ladite structure 2 à proximité de l’écrou 32 de l’ensemble boulonné 33’ destiné à coopérer avec ladite tige filetée 33, selon la seconde possibilité.
Pour un tel mode de réalisation, il peut être privilégié un moyen d’immobilisation 5 comportant uniquement une échancrure 53 avec au moins une butée latérale 54, comme visible sur l’exemple de réalisation de la figure 9.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de coffrage comprend au moins un boulon d’entretoisement supérieur 3Es et au moins un boulon d’entretoisement inférieur 3Ei, dans lequel ledit moyen d’immobilisation 5 à proximité de l’écrou 32 du boulon d’entretoisement supérieur 3Es est configuré de sorte à recevoir un dispositif de serrage 4 dans une position telle que son élément de sortie 42 se trouve au-dessus de son élément d’entrée 41, selon une direction verticale dv, et/ou ledit moyen d’immobilisation 5 à proximité de l’écrou 32 du boulon d’entretoisement inférieur 3Ei est configuré de sorte à recevoir un dispositif de serrage 4 dans une position telle que son élément de sortie 42 se trouve en-dessous de son élément d’entrée 41, selon une direction verticale dv.
Grâce à cette disposition avantageuse de l’invention, l’ergonomie du dispositif de coffrage 1 est améliorée, un opérateur pouvant effectuer la mise en rotation de l’écrou 32 du boulon d’entretoisement inférieur 3Ei sans avoir à se baisser, et/ou la mise en rotation de l’écrou 32 du boulon d’entretoisement supérieur 3Es sans avoir à employer un moyen pour se surélever.
Selon un mode de réalisation, ladite vis de montage 3 est une vis de réglage de l’inclinaison 3R du dispositif de coffrage 1 par rapport à la verticale dv, ladite vis de montage 3 étant disposée à proximité de l’extrémité inférieure 22 de la face non coffrante et s’étendant selon une direction sensiblement verticale dv, parallèle au plan de la face non coffrante F2, ledit moyen d’immobilisation 5 étant fixé sur ladite structure 2 à proximité de la tête de serrage 31 de ladite vis de montage 3, selon la première possibilité. Une telle vis de réglage 3R entraîne typiquement un pied destiné à appuyer sur un support (par exemple le sol). Ce pied est monté coulissant le long d’un tube 26 (sans rotation possible autour de l’axe de la vis 3R), en coopérant avec un écrou solidaire du tube 26. Le vissage dans un sens de la vis 3R permet la descente du pied, le vissage dans le sens opposé entraînant la montée du pied.
Pour un tel mode de réalisation, il peut être privilégié un moyen d’immobilisation 5 comportant une échancrure 53 avec au moins une butée latérale 54, et une paroi plane 51 avec au moins une butée latérale 52, ladite échancrure 53 étant fixée à ladite paroi plane 51, comme visible sur l’exemple de réalisation des figures 4 et 10.
L’invention concerne également un équipement comprenant :
- un dispositif de coffrage 1 selon l’un des modes de réalisation décrit précédemment,
- au moins un dispositif de serrage 4, amovible, comprenant un élément d’entrée 41 destiné être entraîné par un organe de manœuvre, et un élément de sortie 42, distant de l’élément d’entrée 41, destiné à entraîner la tête de serrage 31 d’au moins une vis de montage 3 du dispositif de coffrage 1, selon la première possibilité, ou encore à entraîner au moins un écrou 32 destiné à coopérer avec une tige filetée 33 d’un ensemble boulonné 3’, selon la seconde possibilité.
Selon l’invention, au moins un moyen d’immobilisation 5 du dispositif de coffrage 1 est configuré pour accueillir le dispositif de serrage 4 de manière à assurer l’arrêt en rotation et/ou en translation, selon au moins une direction, dudit dispositif de serrage 4 lorsque la tête de serrage 31 de ladite vis de montage 3 est reçue dans ledit élément de sortie 42 dudit dispositif de serrage 4, selon la première possibilité, ou encore lorsque l’écrou 32 de l’ensemble boulonné 3’ est reçu dans ledit élément de sortie 42, selon la seconde possibilité, et de telle façon que l’élément d’entrée 41 soit positionné à distance de l’axe A3 de la vis de montage 3 en prise avec l’élément de sortie 42, selon la première possibilité, ou encore l’élément d’entrée 41 soit positionné à distance de l’axe A33 de la tige filetée 33 de l’ensemble boulonné 3’, selon la seconde possibilité.
Selon l’invention, ledit dispositif de serrage 4 est disposé sur ledit moyen d’immobilisation 5 à proximité de la tête de serrage 31 de ladite vis de montage 3, selon la première possibilité ou à proximité de l’écrou 32 de l’ensemble boulonné 3’ selon la seconde possibilité.
Selon un mode de réalisation, ledit dispositif de serrage 4 comprend :
- un boîtier 4 comprenant une première extrémité longitudinale E43 et une deuxième extrémité longitudinale E43’,
- ledit élément d’entrée 41, ménagé au niveau de la première extrémité longitudinale E43 du boîtier 43, configuré de sorte à être entraîné en rotation par rapport audit boîtier 43,
- ledit élément de sortie 42, ménagé au niveau de la deuxième extrémité longitudinale du boîtier 43, configuré de sorte à être entraîné en rotation par rapport audit boîtier 43,
- des moyens d’accouplement entre l’élément d’entrée 41 et l’élément de sortie 42, configurés de sorte à entraîner en rotation l’élément de sortie 42 lorsque l’élément d’entrée 41 est entraîné en rotation et à transmettre un couple de serrage depuis l’élément d’entrée 41 vers l’élément de sortie 42.
Comme expliqué précédemment, un tel dispositif de serrage 4 peut par exemple être le dispositif de serrage commercialisé par la société NORWOLF sous le nom de XCELINK®, décrit notamment dans la demande de brevet américaine US 2006 090606 Al, ou tout autre dispositif de serrage équivalent.
Un tel dispositif de serrage 4 est un dispositif de conception simple permettant de réaliser une opération de mise en rotation d’une vis de montage 3 par l’intermédiaire d’un organe de manœuvre, pouvant être positionné à distance de l’axe A3 de ladite vis de montage 3, respectivement à distance de l’axe A33 de la tige filetée 33 de l’ensemble boulonné 3’.
Selon un mode de réalisation, lesdits moyens d’accouplement du dispositif de serrage 4 sont configurés de sorte à effectuer une multiplication de couple entre l’élément d’entrée 41 et l’élément de sortie 42, de sorte que le couple transmis à la tête de serrage 31 par l’élément de sortie 42 soit compris entre deux et dix fois le couple transmis à l’élément d’entrée 41.
Ainsi, la mise en rotation de ladite vis de montage 3 s’en trouve d’autant facilité pour un opérateur, en ce que celui-ci n’a pas à fournir le couple de serrage requis, mais seulement une partie de celui-ci, le dispositif de serrage 4 fournissant le couple nécessaire au niveau de l’élément de sortie 42 en effectuant une multiplication du couple fourni par l’opérateur à la vis de montage 3 au niveau de l’élément d’entrée 41.
L’invention concerne enfin un procédé d’installation d’un dispositif de coffrage 1 selon un des modes de réalisation décrits précédemment, comprenant au moins une étape de mise en rotation d’au moins une vis de montage 3 selon ladite première possibilité, ou au moins une étape de mise en rotation d’au moins un écrou 32 de l’ensemble boulonné 3’ destinée à coopérer avec la tige filetée 33 de l’ensemble boulonné 3’, selon la seconde possibilité, par l’intermédiaire d’un dispositif de serrage 4 disposé sur ledit moyen d’immobilisation 5, l’élément d’entrée 41 en prise avec un organe de manœuvre, l’élément de sortie 42 en prise avec la tête de serrage 31 de ladite vis de montage 3, selon la première possibilité, ou encore en prise avec l’écrou 32 de l’ensemble boulonné 3’ selon la seconde possibilité.
La mise en œuvre d’un tel procédé permet une installation simple et rapide d’un dispositif de coffrage 1, une visseuse automatique pouvant en outre être avantageusement employée comme organe de manœuvre.
Naturellement, d’autres modes de réalisation auraient pu être envisagés par l’Homme du métier sans pour autant sortir du cadre de l’invention définie par les revendications ci-après.
NOMENCLATURE
1. Dispositif de coffrage dh. Direction horizontale dv. Direction verticale
2. Structure
F2. Face non coffrante
F2’. Face coffrante
21. Extrémité supérieure
22. Extrémité inférieure
23. Première extrémité latérale
24. Deuxième extrémité latérale
25. Platine de réception d’une vis d’entretoisement
26. Tube
3. Vis de montage
3’. Ensemble boulonné
31. Tête de serrage
32. Ecrou
33. Tige filetée
3Ei. Boulon d’entretoisement inférieur
3Es. Boulon d’entretoisement supérieur
3V, 31. Vis de liaison
3R. Vis de réglage de Γinclinaison
4. Dispositif de serrage
41. Elément d’entrée
42. Elément de sortie
43. Boîtier
E43. Première extrémité longitudinale
E43’. Deuxième extrémité longitudinale
FI43. Face inférieure
FS43. Face supérieure
FL43. Face latérale
5. Moyen d’immobilisation
51. Paroi plane
52. Butée latérale
53. Plaque échancrée
54. Echancrure
55. Equerre
57. Moyen de fixation
G57. Guide longitudinal
057. Œillet
6. Aimant
Claims (16)
1. Dispositif de coffrage (1) présentant :
- une structure (2) avec une face coffrante (F2’) et une face non coffrante (F2), en particulier sensiblement parallèles entre-elles, ladite face non coffrante (F2) étant sensiblement plane,
5 comprenant une extrémité supérieure (21) et une extrémité inférieure (22), en particulier sensiblement parallèles entre elles, et une première extrémité latérale (23) et une deuxième extrémité latérale (24), en particulier sensiblement parallèles entre elles,
- au moins une vis de montage (3) destinée à être mise en rotation par l’intermédiaire d’une tête de serrage (31) de la vis de montage (3) lors de l’installation dudit dispositif de coffrage
10 (1) selon une première possibilité, ou encore, selon une deuxième possibilité, un ensemble boulonné (3) comprenant un écrou (32) en prise avec une tige filetée (33) et destiné à être mis en rotation lors de l’installation dudit dispositif de coffrage (1), caractérisé en ce que ladite au moins une vis de montage (3) est prévue pour être mise en rotation, selon la première possibilité, ou encore l’écrou (32) de l’ensemble boulonné (3’) est 15 prévu pour être mis en rotation, selon la seconde possibilité, par l’intermédiaire d’un dispositif de serrage (4), amovible, comprenant un élément d’entrée (41) destiné être entraîné par un organe de manœuvre, et un élément de sortie (42), distant de l’élément d’entrée (41), destiné à entraîner la tête de serrage (31) de ladite vis de montage (3) selon la première possibilité, ou à entraîner l’écrou (32) de l’ensemble boulonné (3’), selon la seconde 20 possibilité, le dispositif de serrage (4) comprenant des moyens d’accouplement entre l’élément d’entrée (41) et l’élément de sortie (42), configurés de sorte à entraîner en rotation l’élément de sortie (42) lorsque l’élément d’entrée (41) est entraîné en rotation et à transmettre un couple depuis l’élément d’entrée (41) vers l’élément de sortie (42), et en ce qu’un moyen d’immobilisation (5) est prévu, fixé sur ladite structure (2) à proximité 25 de la tête de serrage (31) de ladite vis de montage (3), selon la première possibilité, ou à proximité de l’écrou (32) de l’ensemble boulonné (3’), selon la seconde possibilité, ledit moyen d’immobilisation (5) étant configuré pour accueillir le dispositif de serrage (4) et comportant au moins une butée d’arrêt (52) assurant le blocage en rotation du dispositif de serrage (4) autour de l’axe (A3) de la vis de montage (3) lorsque la tête de serrage (31) de la 30 vis de montage (3) est reçue dans ledit élément de sortie (42), selon la première possibilité ou encore autour de l’axe (A33) de la tige filetée (33) lorsque l’écrou (32) de l’ensemble boulonné (3’) est reçu dans ledit élément de sortie (42) selon la seconde possibilité.
2. Dispositif de coffrage (1) selon la revendication 1, dans lequel ledit moyen d’immobilisation (5) comporte une paroi plane (51), perpendiculaire à l’axe (A3) de la vis de montage (3) selon la première possibilité, ou perpendiculaire de l’axe (A33) de la tige filetée (33) de l’ensemble boulonné (3’) selon la seconde possibilité, destinée à recevoir en appui ledit dispositif de serrage (4), ladite butée d’arrêt (52) étant ménagée en saillie sur ladite paroi plane (51), configurée de sorte à assurer l’arrêt en rotation du dispositif de serrage (4).
3. Dispositif de coffrage (1) selon la revendication 2, dans lequel au moins un aimant (6) est disposé entre la paroi plane (51) et le dispositif de serrage (4), afin d’assurer le maintien du dispositif de serrage (4) sur ledit moyen d’immobilisation (5).
4. Dispositif de coffrage (1) selon l’une des revendications 1 à 3, selon la première possibilité dans lequel l’axe (A3) de ladite vis de montage (3) est sensiblement parallèle à la face non coffrante (F2), ledit moyen d’immobilisation (5) étant fixé sur la structure (2) à proximité de la tête de serrage (31) de la vis de montage (3) de sorte que la tête de de serrage (31) est située dans une position intermédiaire entre la face non coffrante (F2) et ladite au moins une butée d’arrêt (52) du moyen d’immobilisation (5).
5. Dispositif de coffrage (1) selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel le moyen d’immobilisation (5) comprend deux butées d’arrêt (52) assurant le blocage en rotation du dispositif de serrage (4) suivant les deux sens de rotation.
6. Dispositif de coffrage (1) selon l’une des revendications 1 à 5, comprenant, selon la première possibilité, ladite au moins une vis de montage (3) destinée à être mise en rotation par l’intermédiaire de ladite tête de serrage (31), et présentant des moyens de fixation (57) du moyen d’immobilisation (5) par rapport à ladite structure coffrante (2), configurés de sorte que le moyen d’immobilisation (5) est mobile en translation par rapport à la structure (2) selon l’axe (A3) de la vis de montage (3), tout en interdisant la rotation du moyen d’immobilisation (5) autour dudit axe (A3) de la vis de montage (3).
7. Dispositif de coffrage (1) selon la revendications 6, dans lequel lesdits moyens de fixation (57) présentent un guide longitudinal (G57) fixé à ladite structure (2) parallèlement à l’axe (A3) de ladite vis de montage (3), et un œillet (057), ménagé sur ledit moyen d’immobilisation (5), recevant en coulissement ledit guide longitudinal (G57).
8. Dispositif de coffrage (1) selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel ladite vis de montage (3) est une vis de liaison (3L) avec un autre dispositif de coffrage (2), prévu pour être positionné à côté du dispositif de coffrage (2) selon une direction horizontale (dh), ladite vis de montage (3) étant disposée à proximité d’une extrémité latérale (23, 24) de la face non coffrante (F2), et s’étendant selon une direction sensiblement horizontale (dh), parallèle au plan de la face non coffrante (F2), ledit moyen d’immobilisation (5) étant fixé sur ladite structure (2) à proximité de la tête de serrage (31) de ladite vis de montage (3), selon la première possibilité.
9. Dispositif de coffrage (1) selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel ladite vis de montage (3) est une vis de liaison (31) avec un autre dispositif de coffrage (2), prévu pour être positionné au-dessus ou en dessous du dispositif de coffrage (2) selon une direction verticale (dv), ladite vis de montage (3) étant disposée à proximité de l’extrémité supérieure (21) ou de l’extrémité inférieure (22) de la face non coffrante (F2) et s’étendant selon une direction sensiblement verticale (dv), parallèle au plan de la face non coffrante (F2), ledit moyen d’immobilisation (5) étant fixé sur ladite structure (2) à proximité de la tête de serrage (31) de ladite vis de montage (3), selon la première possibilité.
10. Dispositif de coffrage (1) selon l’une des revendications 1 à 9 dans lequel l’ensemble boulonné (3’) est un boulon d’entretoisement (3Es, 3Ei) avec un autre dispositif de coffrage (2), prévu pour se situer en vis-à-vis du dispositif de coffrage (2), la tige filetée (33) dudit ensemble boulonné (3’) s’étendant selon une direction sensiblement horizontale (dh), perpendiculaire au plan de la face non coffrante (F2), ledit moyen d’immobilisation (5) étant fixé sur ladite structure (2) à proximité de l’écrou (32) de l’ensemble boulonné (3’) destiné à coopérer avec ladite tige filetée (33), selon la seconde possibilité.
11. Dispositif de coffrage (1) selon la revendication 10, comprenant au moins un boulon d’entretoisement supérieur (3Es) et au moins un boulon d’entretoisement inférieur (3Ei), dans lequel ledit moyen d’immobilisation (5) à proximité de l’écrou (32) du boulon d’entretoisement supérieur (3Es) est configuré de sorte à recevoir un dispositif de serrage (4) dans une position telle que son élément de sortie (42) se trouve au-dessus de son élément d’entrée (41), selon une direction verticale (dv), et/ou ledit moyen d’immobilisation (5) à proximité de l’écrou (32) du boulon d’entretoisement inférieur (3Ei) est configuré de sorte à recevoir un dispositif de serrage (4) dans une position telle que son élément de sortie (42) se trouve en-dessous de son élément d’entrée (41), selon une direction verticale (dv).
12. Dispositif de coffrage (1) selon l’une des revendications 1 à 11, dans lequel ladite vis de montage (3) est une vis de réglage (3R) de l’inclinaison du dispositif de coffrage (2) par rapport à la verticale (dv), ladite vis de montage (3) étant disposée à proximité de l’extrémité inférieure (22) de la face non coffrante (F2) et s’étendant selon une direction sensiblement verticale (dv), parallèle au plan de la face non coffrante (F2), ledit moyen d’immobilisation (5) étant fixé sur ladite structure (2) à proximité de la tête de serrage (31) de ladite vis de montage (3), selon la première possibilité.
13. Equipement comprenant :
- un dispositif de coffrage (1) selon l’une des revendications 1 à 12,
- au moins un dispositif de serrage (4), amovible, comprenant un élément d’entrée (41) destiné être entraîné par un Organe de manœuvre, et un élément de sortie (42), distant de l’élément d’entrée (41), destiné à entraîner la tête de serrage (31) d’au moins une vis de montage (3) du dispositif de coffrage (1), selon la première possibilité, ou encore à entraîner au moins un écrou (32) destiné à coopérer avec une tige filetée (33) d’un ensemble boulonné (3’), selon la seconde possibilité, ledit au moins un moyen d’immobilisation (5) du dispositif de coffrage (1) étant configuré pour accueillir le dispositif de serrage (4) de manière à assurer l’arrêt en rotation et/ou en translation, selon au moins une direction, dudit dispositif de serrage (4) lorsque la tête de serrage (31) de ladite vis de montage (3) est reçue dans ledit élément de sortie (42) dudit dispositif de serrage (4), selon la première possibilité, ou encore lorsque l’écrou (32) de l’ensemble boulonné (3’) est reçu dans ledit élément de sortie (42), selon la seconde possibilité, et de telle façon que l’élément d’entrée (41) soit positionné à distance de l’axe (A3) de la vis de montage (3) en prise avec l’élément de sortie (42), selon la première possibilité, ou encore l’élément d’entrée (41) soit positionné à distance de l’axe (A33) de la tige filetée (33) de l’ensemble boulonné (3’), selon la seconde possibilité, ledit dispositif de serrage (4) étant disposé sur ledit moyen d’immobilisation (5) à proximité de la tête de serrage de ladite vis de montage (3), selon la première possibilité ou à proximité de l’écrou (32) de l’ensemble boulonné (3’) selon la seconde possibilité.
14. Equipement selon la revendication 13, dans lequel ledit dispositif de serrage (4) comprend :
- un boîtier (43) comprenant une première extrémité longitudinale (E43) et une deuxième extrémité longitudinale (E43’),
- ledit élément d’entrée (41), ménagé au niveau de la première extrémité longitudinale (E43) du boîtier (43), configuré de sorte à être entraîné en rotation par rapport audit boîtier (43),
- ldit élément de sortie (42), ménagé au niveau de la deuxième extrémité longitudinale (E43’) du boîtier (43), configuré de sorte à être entraîné en rotation par rapport audit boîtier (43),
- des moyens d’accouplement entre l’élément d’entrée (41) et l’élément de sortie (42), configurés de sorte à entraîner en rotation l’élément de sortie (42) lorsque l’élément d’entrée (41) est entraîné en rotation et à transmettre un couple de serrage depuis l’élément d’entrée (41) vers l’élément de sortie (42).
15. Equipement selon la revendication 14, dans lequel lesdits moyens d’accouplement du dispositif de serrage (4) sont configurés de sorte à effectuer une multiplication de couple entre l’élément d’entrée (41) et l’élément de sortie (42), de sorte que le couple transmis à la tête de serrage (31) par l’élément de sortie (42) soit compris entre deux et dix fois le couple transmis à l’élément d’entrée (41).
16. Procédé d’installation d’un dispositif de coffrage (1) selon l’une des revendications 1 à 12, comprenant au moins une étape de mise en rotation d’au moins une vis de montage (3), selon ladite première possibilité, ou au moins une étape de mise en rotation d’au moins un écrou (32) de l’ensemble boulonné (3’) destinée à coopérer avec la tige filetée (33) de l’ensemble boulonné (3’), selon la seconde possibilité, par l’intermédiaire d’un dispositif de serrage (4) disposé sur ledit moyen d’immobilisation (5), l’élément d’entrée (41) en prise avec un organe de manœuvre, l’élément de sortie (42) en prise avec la tête de serrage (31) de ladite vis de montage (3), selon la première possibilité, ou encore en prise avec l’écrou (32) de l’ensemble boulonné (3’) selon la seconde possibilité.
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| FR1851239A FR3077833B1 (fr) | 2018-02-14 | 2018-02-14 | Dispositif de coffrage avec dispositif de serrage permettant un serrage deporte |
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|---|---|---|---|---|
| US20060090606A1 (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-04 | Norwolf Tool Works | Constant rotation rotary torque multiplier |
| FR2944223A1 (fr) * | 2009-04-10 | 2010-10-15 | Sateco Sa | Dispositif de serrage par vissage, outil comprenant un tel dispositif de serrage et utilisation d'un tel outil pour la fixation de banches de coffrage |
| FR3045690A1 (fr) * | 2015-12-16 | 2017-06-23 | Hussor | Dispositif d'assemblage et de fixation destine a assembler et fixer deux banches juxtaposees |
-
2018
- 2018-02-14 FR FR1851239A patent/FR3077833B1/fr active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060090606A1 (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-04 | Norwolf Tool Works | Constant rotation rotary torque multiplier |
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