EP1911906A1 - Dispositif support de butées pour la pose de plaques de plâtre de largeur variable avec des appareils de levage et manutention desdites plaques - Google Patents

Dispositif support de butées pour la pose de plaques de plâtre de largeur variable avec des appareils de levage et manutention desdites plaques Download PDF

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Publication number
EP1911906A1
EP1911906A1 EP07301373A EP07301373A EP1911906A1 EP 1911906 A1 EP1911906 A1 EP 1911906A1 EP 07301373 A EP07301373 A EP 07301373A EP 07301373 A EP07301373 A EP 07301373A EP 1911906 A1 EP1911906 A1 EP 1911906A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
receiving
stop
wings
abutment
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07301373A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Marc Bailly
Denis Narelli
Christophe Valette
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roger Mondelin Sas
Original Assignee
Roger Mondelin Sas
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Filing date
Publication date
Application filed by Roger Mondelin Sas filed Critical Roger Mondelin Sas
Publication of EP1911906A1 publication Critical patent/EP1911906A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/18Implements for finishing work on buildings for setting wall or ceiling slabs or plates
    • E04F21/1805Ceiling panel lifting devices
    • E04F21/1822Ceiling panel lifting devices with pivotally mounted arms

Definitions

  • the invention relates to the technical sector of lifting devices and handling of drywall for their installation on the wall and ceiling.
  • plasterboards are of current width of 1,200 mm.
  • plasterboard manufacturers have been led to reduce the width of the plates to 900 mm for some models, and to 600 mm for others, in particular for the plates of plasterboard. 13 mm thick plaster most commonly laid. There are therefore plasterboards of different widths: 600, 900 and 1,200 mm.
  • the Applicant's approach was therefore to move differently by seeking the design of a fast means for positioning the plate stops, and this, safely, taking into account the efforts of lifting and handling heavy loads.
  • the Applicant's thinking was thus to consider possible even that there may be other dimensional changes in plasterboard, other than the three dimensions currently retained as recalled above.
  • the solution provided by the Applicant meets all of these objectives by being simple and secure, allowing easy and fast adjustment of the position of the abutments according to the dimensional constraints of the plasterboard.
  • the Applicant's solution thus satisfactorily satisfies the stresses and stresses that are inherent in the operation of lifting and handling devices requiring phases where the plates are inclined, tilted horizontally or vertically.
  • the support device of stops for laying plasterboard of variable width with lifting devices and handling of said plates is remarkable in that it comprises a monobloc receiver support performing various functions of sliding with adjustable position along the support arm of the plate door or panel door, receiving a stop of the plate or panel, retractable against elastic means disposed in said receiving support, and a member providing a dual function of locking in position of the receiving support on the arm, and limitation of stroke of the stop against the resilient return means of the abutment in the bias phase for laying plates and panels on the ceiling and / or the wall.
  • the apparatus comprises in known manner a mat (1) forming a vertical protective casing inside which are arranged telescopic elements (2) which can be raised successively by a winch control (3). Stands (4) with rolling base (5) allow the movement of the device ensuring its stability.
  • the apparatus comprises a hinge device (6) of the support (7) of plasterboard or panels.
  • the support (7) comprises a support arm (7a) having arms or crosspieces (7b) along its width and at the end extensions (7c) sliding and adjustable according to the length of the panels.
  • stops are fixedly arranged on the cross member and allow the support of the plates or panels to be positioned.
  • said arms are arranged on the receiving side of the stops with a plurality of holes (7b1) which are arranged at specific locations to be related to the width of the plates or panels to carry and pose.
  • FIG. 2 shows arms including three holes to correspond to panel widths of 600, 900 and 1200 mm.
  • the abutment support device according to the invention is thus designed and fitted with a limited number of components allowing its positioning according to the size of the plates or panels, its locking in position and also defining the conditions of limited movement of the abutment part. when in the operating phase of laying the plate or panel against the ceiling and / or receiving wall.
  • the device comprises a first component (10) said receiver support providing different sliding functions along the arm (7b) of the plate holder or door panel, receiving the stop (11) of a member (12) ensuring a double function of locking in position and limitation of stroke of the stop, and also of receiving resilient return means (13) of the abutment in the bias phase.
  • said receiving support (10) is monobloc, made of any suitable materials having a certain rigidity.
  • This receiver support (10) parallelepiped configuration comprises an open base (10a) vertically and transversely to respectively allow the reception and guiding of the stop (11), and allow its passage and sliding around the arm (7b) of the plate holder or door panel. More particularly, in its central and transverse position, is a passage cavity (10b) and guide said arm (7b) with two inner walls (10b1-10b2) which act as an intermediate separation by defining two chambers (10c) of passage and guide profiled flanges (11a) in the form of a yoke of the abutment (11).
  • Two opposite outer side walls (10d) of the base portion are opened with a profile cut (10e) corresponding to projecting shapes (11b) established on the wings of the abutment (11).
  • the plane of positioning of the stop and therefore of its wings is parallel to the central guide path for receiving the arm of the plate holder for the sliding of the device.
  • the inner walls (10b1-10b2) are arranged on the receiving side of the abutment with protruding shapes (10b3) forming a guide around which the complementary shaped inner shapes move. (11c) wings of the stop.
  • the bottom of the receiving support is arranged with bearing portions (10e) of return means (13) of the spring type. The bottom of the receiving medium is not full over its entire surface to allow the passage and vertical displacement of the stop in certain conditions.
  • the receiving support further comprises from its upper plane a horizontal support plane (10f) against which will come in support and position the plate or panel to be positioned.
  • the inner walls located in the base portion of the receiving support extend under the support plane (10f) above and are each arranged with a hole (10g) for the passage of the locking member (12) described below.
  • the stop (11) retractable and engageable and centered in the receiving support has a U-shaped configuration with an upper base (11d) and two profiled flanges (11a) engaging in the receiving chambers formed between the inner walls ( 10bl-10b2) and the opposite side walls (10d).
  • Said wings are thus arranged internally and externally to slide and be guided in the receiving support (10) abutment, and thus receive a stroke limiting means.
  • the wings are arranged with a vertical groove (11c) to fit around said guide projections (10b3).
  • the wings are arranged with each an oblong slot (11f) vertical overflowing in the thickness of said wings. These oblong lights are established in the lower part of said wings.
  • Figure 11 shows the retractable abutment.
  • the upper bottom face (11g) of the abutment is thus arranged as shown in FIG. 12 with bearing pads (11h) of the elastic return means (13) of the type spring. These means are thus centered between the receiving support and the abutment from the bearing planes (10th - 11h).
  • a third component of the device of the invention is the member (12) for locking in position of the receiving support in limit of stroke of the stop.
  • This member is in practice designed in the form of a U-shaped pin arranged horizontally.
  • This pin comprises a bottom portion (12a) lying outside the receiving support (10) and the abutment (11) with an upper branch (12b) capable of penetrating the holes (10g) of the walls (10b1- 10b2).
  • the branch (12b) passes through the latter and locks the device in position.
  • the other branch (12c) is of great length and crosses the wings of the stop through the oblong lights arranged for this purpose.
  • This branch (12c) extends substantially beyond the plane of the wing opposite that of introduction of the pin and receives an elastic return means (14) with a locking nut (15). Said return means (14) thus bears against the flank of the wing facing and under the head of the nut.
  • the operator can arrange and position the device according to the invention on the carrier arm in one of the openings formed on the support arm (7b). For this purpose, it will suffice to actuate the locking member (12) by removing the pin against the elastic return means associated therewith (14) to allow the free sliding of the device along the arm, after release and release of it.
  • actuate the locking member (12) by removing the pin against the elastic return means associated therewith (14) to allow the free sliding of the device along the arm, after release and release of it.
  • a reverse maneuver will be established, and we will then in a locking configuration as shown for example in Figure 3.
  • the stop (11) which will retract into the receiving medium (10), and this, against the return means (13).
  • the upper abutment face will then face and in the same plane as the upper part of said receiving support, allowing the installation of plate or panel.
  • the device according to the invention is of simple and inexpensive design, extremely practical to handle.
  • the dual function provided by the adjustment device in position on the support arm (7b), and stroke limiter of the stop is an important feature of the invention.

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Abstract

Le dispositif support de butées pour la pose de plaques de plâtre de largeur variable avec des appareils de levage et manutention desdites plaques, est remarquable en ce qu'il comprend un support récepteur (10) monobloc assurant différentes fonctions de coulissement à position réglable le long du bras (7b) du porte plaque ou porte panneau (7), de réception d'une butée (11) de la plaque ou panneau, escamotable à l'encontre de moyens élastiques (13) disposés dans ledit support récepteur (10), et un organe (12) assurant une double fonction de verrouillage en position du support récepteur sur le bras (7b), et de limitation de course de la butée (11) à l'encontre des moyens élastiques de rappel (13) de la butée en phase de sollicitation pour la pose des plaques et panneaux au plafond et/ou au mur.

Description

  • L'invention se rattache au secteur technique des appareils de levage et de manutention des plaques de plâtre en vue de leur pose au mur et au plafond.
  • Le Demandeur développe depuis de nombreuses années de tels appareils qui sont commercialisés sous la marque LEVPANO, et qui ont fait l'objet de nombreux brevets ( EP 1640531 , FR 2758150 , FR 2780428 ). Le Demandeur est ainsi l'un des leaders en Europe pour la fabrication et commercialisation de tels appareils. Actuellement sur le marché, les plaques de plâtre sont de largeur courante de 1.200 mm. Cependant, on constate une évolution, car les plaques de plâtre sont de plus en plus épaisses, et en conséquence, de plus en plus lourdes. Par ailleurs, et dans un souci de commodité lors des manipulations, les fabricants de plaques de plâtre ont été amenés à réduire la largeur des plaques à 900 mm pour certains modèles, et à 600 mm pour d'autres, en particulier pour les plaques de plâtre de 13 mm d'épaisseur la plus couramment posée. Il existe donc des plaques de plâtre de différentes largeurs : 600, 900 et 1.200 mm.
  • Afin de pouvoir poser les plaques de plâtre dans ces différentes largeurs, le Demandeur a été amené à revoir la conception du support de plaques pour s'adapter à cette situation nouvelle du marché. Du fait qu'il n'existait jusqu'à présent qu'une seule largeur de plaques de plâtre, les supports de plaques étaient agencés avec des moyens de butée fixés en extrémité des bras du support de plaques. Le problème étant posé avec pour objectif de rendre adaptable facilement le support de plaque aux dimensions des plaques de plâtre elles-mêmes, diverses solutions ont été envisagées.
  • Une première recherche a ainsi été menée pour adapter les dimensions du support de plaques à celles des plaques elles-mêmes en fonction des besoins dimensionnels. En pratique, la mise en oeuvre du support de plaques avec des composants télescopiques s'est avérée difficile à réaliser et peu pratique à la manipulation.
  • Une autre recherche a été de prévoir sur le support de plaques la possibilité de déplacer et de fixer en position par effet d'appui et de serrage les éléments de butée contre lesquels la plaque de plâtre considérée prenait appui. En pratique, une telle mise en oeuvre s'est aussi avérée peu pratique, avec des réglages en position aléatoires, des forces de pression et de fixation variables entraînant la détérioration du support de plaques proprement dit.
  • La démarche du Demandeur a donc été de s'orienter différemment en recherchant la conception d'un moyen rapide de positionnement des butées de plaques, et ce, en toute sécurité, tenant compte des efforts de levage et manutention de charges lourdes. La réflexion du Demandeur a ainsi été de considérer possible même qu'il puisse y avoir dans le temps d'autres évolutions dimensionnelles des plaques de plâtre, autres que les trois dimensions retenues actuellement comme rappelé précédemment.
  • Par ailleurs, selon l'art antérieur, les butées disposées sur le bras support de plaques étaient susceptibles de s'escamoter pour permettre l'appui de la plaque au plafond lors de la pose, mais la mise en oeuvre restait très empirique dans sa réalisation. Cela a donc été un autre objectif du Demandeur à répondre à cette situation.
  • La solution apportée par le Demandeur répond à l'ensemble de ces objectifs en étant simple et sécurisante, permettant un réglage aisé et rapide de la position des butées en fonction des contraintes dimensionnelles des plaques de plâtre. La solution du Demandeur répond ainsi de manière satisfaisante aux contraintes et sollicitations qui sont inhérentes au fonctionnement des appareils de levage et de manutention requérant des phases où les plaques sont inclinées, basculées à l'horizontal ou à la verticale.
  • Selon une première caractéristique de l'invention, le dispositif support de butées pour la pose de plaques de plâtre de largeur variable avec des appareils de levage et manutention desdites plaques, est remarquable en ce qu'il comprend un support récepteur monobloc assurant différentes fonctions de coulissement à position réglable le long du bras porteur du porte plaque ou porte panneau, de réception d'une butée de la plaque ou panneau, escamotable à l'encontre de moyens élastiques disposés dans ledit support récepteur, et un organe assurant une double fonction de verrouillage en position du support récepteur sur le bras, et de limitation de course de la butée à l'encontre des moyens élastiques de rappel de la butée en phase de sollicitation pour la pose des plaques et panneaux au plafond et/ou au mur.
  • Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.
  • Pour fixer l'objet de l'invention illustrée d'une manière non limitative aux figures des dessins où :
    • la figure 1 est une vue à caractère schématique illustrant un appareil de levage et de manutention de plaques de matériaux selon l'art antérieur.
    • la figure 2 est une vue en perspective illustrant le bras support de plaques de plâtre équipé de dispositif de support de butée selon l'invention.
    • la figure 3 est une vue partielle d'un bras du support de plaque recevant le dispositif support de butée selon l'invention.
    • la figure 4 est une vue en perspective de trois-quarts du dispositif support de butée, en situation de limite inférieure du coulissement de la butée lors de l'effacement de celle-ci en situation de contre-appui au plafond et/ou au mur.
    • la figure 5 est une vue en perspective du dispositif selon l'invention avec une orientation sensiblement différente de la figure 4 montrant plus particulièrement la configuration de l'organe de verrouillage.
    • la figure 6 est une vue en perspective du dispositif en opposition à la figure 4.
    • la figure 7 est une vue éclatée en perspective illustrant le support de butée seul avec l'organe de verrouillage et les moyens de rappel élastique en position de la butée elle-même.
    • la figure 8 est une vue en perspective du support de butée seul illustrant en particulier l'emplacement d'appui des moyens de rappel élastique de la butée.
    • la figure 9 est une vue en perspective du support de butée selon un autre angle montrant la zone d'introduction du bras du support de plaques.
    • la figure 10 est une vue de dessus du support de butée.
    • la figure 11 est une vue en perspective de la butée elle-même.
    • la figure 12 est une vue partielle en perspective illustrant la face de dessous de la butée.
  • Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins.
  • Préalablement, il est prévu que le dispositif de support de butée pour la pose de plaques de plâtre et matériaux similaires s'adapte et puisse équiper tous types d'appareils de levage et de manutention en particulier du Demandeur pour la pose de plaques. C'est simplement pour la bonne compréhension de l'invention qu'il est fait référence à titre d'exemple non limitatif à un appareil de levage et de manutention développé par le Demandeur. L'appareil comprend de manière connue un mat (1) formant carter de protection vertical à l'intérieur duquel sont disposés des éléments télescopiques (2) qui sont susceptibles d'être élevés successivement par une commande à treuil (3). Des piètements (4) à base roulante (5) permettent le déplacement de l'appareil en garantissant sa stabilité. L'appareil comprend un dispositif d'articulation (6) du support (7) de plaques de plâtre ou panneaux. Le support (7) comprend un bras porteur (7a) présentant sur sa largeur des bras ou traverses (7b) et en extrémité des rallonges en T (7c) coulissantes et réglables selon la longueur des panneaux. Selon l'art antérieur, des butées sont disposées fixement sur la traverse et permettent l'appui des plaques ou panneaux à positionner.
  • Selon l'invention, et pour répondre aux problèmes posés rappelés précédemment, lesdits bras sont aménagés du côté récepteur des butées avec une pluralité de trous (7b1) qui sont disposés à des endroits spécifiques pour être en relation avec la largeur des plaques ou panneaux à transporter et à poser. On a ainsi représenté figure 2 des bras incluant trois trous pour correspondre à des largeurs de panneaux de 600, 900 et 1.200 mm.
  • Le dispositif support de butée selon l'invention est ainsi conçu et aménagé avec un nombre limité de composants autorisant son positionnement selon la dimension des plaques ou panneaux, son verrouillage en position et aussi définissant les conditions de débattement limité de la partie butée lorsqu'on est en phase opératoire de pose de la plaque ou panneau contre le plafond et/ou mur récepteur.
  • A cet effet, le dispositif comprend un premier composant (10) dit support récepteur assurant différentes fonctions de coulissement le long du bras (7b) du porte plaque ou porte panneau, de réception de la butée (11) d'un organe (12) assurant une double fonction de verrouillage en position et de limitation de course de la butée, et aussi de réception de moyen élastique de rappel (13) de la butée en phase de sollicitation.
  • Plus particulièrement, ledit support récepteur (10) est monobloc, réalisé en tous matériaux appropriés ayant une certaine rigidité. Ce support récepteur (10) de configuration parallélépipédique comprend une base ouverte (10a) verticalement et transversalement pour autoriser respectivement la réception et le guidage de la butée (11), et permettre son passage et coulissement autour du bras (7b) du porte plaque ou porte panneau. Plus particulièrement, dans sa position centrale et transversale, se trouve une cavité de passage (10b) et de guidage dudit bras (7b) avec deux parois intérieures (10b1-10b2) qui font office de séparation intermédiaire en délimitant deux chambres (10c) de passage et de guidage des ailes profilées (11a) en forme de chape de la butée (11). Deux parois extérieures latérales opposées (10d) de la partie base sont ouvertes avec une découpe profilée (10e) correspondant à des formes en saillie (11b) établies sur les ailes de la butée (11). Ainsi qu'il apparaît aux dessins, le plan de positionnement de la butée et donc de ses ailes est parallèle au chemin de guidage central pour la réception du bras du porte plaque en vue du coulissement du dispositif. Plus particulièrement, les parois intérieures (10b1-10b2) sont aménagées du côté récepteur de la butée avec des formes en saillie (10b3) formant guide autour desquelles se déplacent les formes intérieures profilées complémentaires (11c) des ailes de la butée. Ainsi qu'il apparaît figure 10, le fond du support récepteur est aménagé avec des parties d'appui (10e) de moyens de rappel (13) du type ressort. Le fond du support récepteur n'est pas plein sur la totalité de sa surface pour autoriser le passage et le déplacement vertical de la butée dans certaines conditions.
  • Le support récepteur comprend en outre à partir de son plan supérieur un plan d'appui (10f) horizontal contre lequel viendra en appui et position la plaque ou panneau à positionner. Les parois intérieures situées dans la partie base du support récepteur se prolongent sous le plan d'appui (10f) précité et sont agencées avec chacune un trou (10g) pour le passage de l'organe de verrouillage (12) décrit par la suite.
  • La butée (11) escamotable et susceptible d'être engagée et centrée dans le support récepteur présente une configuration en U avec une base (11d) supérieure et deux ailes profilées (11a) s'engageant dans les chambres réceptrices formées entre les parois intérieures (10bl-10b2) et les parois latérales (10d) opposées. Lesdites ailes sont ainsi aménagées intérieurement et extérieurement pour coulisser et être guidées dans le support récepteur (10) de butée, et ainsi recevoir un moyen de limitation de course. Comme indiqué précédemment, intérieurement les ailes sont agencées avec une rainure verticale (11c) pour s'ajuster autour desdites saillies (10b3) formant guide. Extérieurement, les ailes sont agencées avec chacune une lumière oblongue (11f) verticale débordante dans l'épaisseur desdites ailes. Ces lumières oblongues sont établies dans la partie basse desdites ailes. On a ainsi représenté figure 11 la butée escamotable. A titre complémentaire, la face de fond (11g) supérieure de la butée est ainsi agencée comme représenté figure 12 avec des plots d'appui (11h) des moyens de rappel (13) élastique du type ressort. Ces moyens sont ainsi centrés entre le support récepteur et la butée à partir des plans d'appui (10e - 11h).
  • Un troisième composant du dispositif de l'invention est l'organe (12) de verrouillage en position du support récepteur en limitation de course de la butée. Cet organe est en pratique conçu sous la forme d'une goupille profilée en U disposée à l'horizontale. Cette goupille comprend une partie de fond (12a) se situant à l'extérieur du support récepteur (10) et de la butée (11) avec une branche supérieure (12b) susceptible de pénétrer dans les trous (10g) des parois (10b1-10b2). Lorsque le bras (7) reçoit le dispositif de l'invention, la branche (12b) traverse ce dernier et verrouille en position le dispositif. L'autre branche (12c) est de grande longueur et traverse les ailes de la butée à travers les lumières oblongues aménagées à cet effet. Cette branche (12c) déborde très sensiblement du plan de l'aile opposée à celle d'introduction de la goupille et reçoit un moyen élastique de rappel (14) avec un écrou de blocage (15). Ledit moyen de rappel (14) vient ainsi en appui contre le flanc de l'aile en regard et sous la tête de l'écrou.
  • Il convient dès lors d'exposer le mode de fonctionnement du dispositif.
  • Une fois la largeur de la plaque de platre ou plaque de matériau mesurée, l'opérateur pourra disposer et positionner le dispositif selon l'invention sur le bras porteur dans l'une des ouvertures formées sur le bras porteur (7b). A cet effet, il lui suffira d'actionner l'organe de verrouillage (12) en écartant la goupille à l'encontre du moyen de rappel élastique qui lui est associé (14) pour permettre le coulissement libre du dispositif le long du bras, après dégagement et libération de celui-ci. Après sélection de l'ouverture, une manoeuvre inverse sera établie, et l'on se retrouvera alors dans une configuration de verrouillage telle que représentée par exemple figure 3. Par ailleurs, lorsque le porte plaque ou porte panneau sera proche et en regard du mur ou plafond, c'est la butée (11) qui va s'escamoter dans le support récepteur (10), et ce, à l'encontre des moyens de rappel (13). La face supérieure de butée viendra alors en regard et dans le même plan que la partie supérieure dudit support récepteur, permettant alors la pose de plaque ou panneau.
  • Le dispositif selon l'invention est de conception simple et peu coûteuse, extrêmement pratique à manipuler. La double fonction apportée par le dispositif de réglage en position sur le bras porteur (7b), et limiteur de course de la butée est une caractéristique importante de l'invention.

Claims (10)

  1. Dispositif support de butées pour la pose de plaques de plâtre de largeur variable avec des appareils de levage et manutention desdites plaques, caractérisé en ce qu'il comprend un support récepteur (10) monobloc assurant différentes fonctions de coulissement à position réglable le long du bras (7b) du porte plaque ou porte panneau (7), de réception d'une butée (11) de la plaque ou panneau, escamotable à l'encontre de moyens élastiques (13) disposés dans ledit support récepteur (10), et un organe (12) assurant une double fonction de verrouillage en position du support récepteur sur le bras (7b), et de limitation de course de la butée (11) à l'encontre des moyens élastiques de rappel (13) de la butée en phase de sollicitation pour la pose des plaques et panneaux au plafond et/ou au mur.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support récepteur (10) est de configuration parallélépipédique et comprend une base ouverte (10a) verticalement et transversalement pour autoriser respectivement la réception et le guidage de la butée (11), et permettre son passage et coulissement autour du bras (7b) du porte plaque ou porte panneau, et en ce que la base comprend dans sa position centrale et transversale une cavité de passage (10b) et de guidage dudit bras (7b) avec deux parois intérieures (10b1-10b2) faisant office de séparation intermédiaire en délimitant deux chambres (10c) de passage et de guidage des ailes profilées (11a) en forme de chape de la butée (11).
  3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le support récepteur est agencé dans sa partie base avec deux parois extérieures latérales opposées (10d) présentant une découpe profilée (10e) correspondant à des formes en saillie (11b) établies sur les ailes de la butée (11), et en ce que le plan de positionnement de la butée et de ses ailes est parallèle au chemin de guidage central pour la réception du bras du porte plaque en vue du coulissement du dispositif.
  4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les parois intérieures (10b1-10b2) sont aménagées du côté récepteur de la butée avec des formes en saillie (10b3) formant guide autour desquelles se déplacent les formes intérieures profilées complémentaires (11c) des ailes de la butée.
  5. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le fond du support récepteur est aménagé avec des parties d'appui (10e) de moyens de rappel (13) du type ressort.
  6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 et 5, caractérisé en ce que le fond du support récepteur n'est pas plein sur la totalité de sa surface pour autoriser le passage et le déplacement vertical de la butée dans certaines conditions.
  7. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le support récepteur comprend à partir de son plan supérieur un plan d'appui (10f) horizontal contre lequel viendra en appui et position la plaque ou panneau à positionner.
  8. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les parois intérieures situées dans la partie base du support récepteur se prolongent sous le plan d'appui (10f) précité et sont agencées avec chacune un trou (10g) pour le passage de l'organe de verrouillage (12).
  9. Dispositif selon les revendications 2 à 5, caractérisé en ce que la butée (11) escamotable présente une configuration en U avec une base (11d) supérieure et deux ailes profilées (11a) s'engageant dans les chambres réceptrices formées entre les parois intérieures (10b1-10b2) et les parois latérales (10d) opposées, et en ce que les ailes sont aménagées intérieurement et extérieurement pour coulisser et être guidées dans le support récepteur (10) de butée, et recevoir un moyen de limitation de course, et en ce que intérieurement les ailes sont agencées avec une rainure verticale (11c) pour s'ajuster autour desdites saillies (10b3) formant guide, et en ce que extérieurement, les ailes sont agencées avec chacune une lumière oblongue (11f) verticale débordante dans l'épaisseur desdites ailes, et en ce que ces lumières oblongues sont établies dans la partie basse desdites ailes, et en ce que la face de fond (11g) supérieure de la butée est agencée comme représenté figure 12 avec des plots d'appui (11h) des moyens de rappel (13) élastique du type ressort.
  10. Dispositif selon les revendications 2, 3 et 8, caractérisé en ce que l'organe (12) de verrouillage en position du support récepteur en limitation de course de la butée comprend une goupille profilée en U disposée à l'horizontale, et en ce que cette goupille comprend une partie de fond (12a) se situant à l'extérieur du support récepteur (10) et de la butée (11) avec une branche supérieure (12b) susceptible de pénétrer dans les trous (10g) des parois (10b1-10b2), et en ce que l'autre branche (12c) est de grande longueur et traverse les ailes de la butée à travers les lumières oblongues aménagées à cet effet, et en ce que cette branche (12c) déborde très sensiblement du plan de l'aile opposée à celle d'introduction de la goupille et reçoit un moyen élastique de rappel (14) avec un écrou de blocage (15), et en ce que le moyen de rappel (14) vient en appui contre le flanc de l'aile en regard et sous la tête de l'écrou.
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