FR3074486A1 - Dispositif de cuve de stockage etanche, mecanosoudee, et panneau de fabrication d'une paroi d'une telle cuve - Google Patents
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Abstract
Dispositif de cuve de stockage étanche, mécanosoudée, et panneau de fabrication d'une paroi d'une telle cuve. Dispositif de cuve de stockage, mécanosoudée, étanche, de forme parallélépipédique comprenant notamment des parois latérales (12), dont chacune desdites parois latérales (12) est constituée de l'assemblage côte-à-côte de panneaux (2), dont chacun est constitué de l'accolement et de la solidarisation par soudage deux-à-deux de profilés (3) disposés verticalement, de type de section en C, et comprenant une âme médiane plane (30), bordée latéralement et longitudinalement de flancs (31) pliés à angle droit, eux-mêmes repliés à angle droit pour former des retours (32) qui s'étendent parallèlement à l'âme (30) et en regard de celle-ci, l'accouplement de deux profilés (3) étant réalisé par accolement à plat l'un contre l'autre de deux flancs (31), en sorte de générer longitudinalement entre deux âmes (30) un chanfrein apte à recevoir un cordon de soudure.
Description
La présente invention a pour objet un dispositif de cuve de stockage ou analogue, mécanosoudée, étanche, de forme parallélépipédique, apte à résister à une pression interne.
La présente invention a notamment pour objet un dispositif de cuve de grandes dimensions, destiné à être utilisé par exemple, non limitativement, comme un digesteur d'une installation de méthanisation.
La présente invention a également pour objet un panneau de construction mécanosoudé destiné à la fabrication d'une paroi d'un dispositif de cuve de stockage.
Le dispositif de cuve de stockage, objet de la présente invention, est destiné à solutionner divers inconvénients habituellement rencontrés, aussi bien pour son utilisation finale que pour son transport depuis un lieu de fabrication jusqu'à celui de son utilisation.
De manière habituelle, pour la réalisation d'une cuve de stockage mécanosoudée destinée à résister à une certaine pression interne, il est préférable de retenir les formes sphériques ou cylindriques, avec toutefois l'inconvénient d'un ratio contenance/emprise au sol inférieur à celui d'une cuve de forme parallélépipédique.
D'autre part, pour des dispositifs de cuve de grandes dimensions, qui peuvent avoir des longueurs et/ou largeurs de plusieurs dizaines de mètres, il se pose le problème du transport, puisque cela nécessite actuellement de recourir à des convois exceptionnels par la route.
Il serait toutefois possible d'imaginer de réaliser un dispositif de cuve constitué de l'assemblage de modules, avec toutefois l'inconvénient de la réalisation sur le lieu de destination d'un assemblage étanche, et notamment l'assemblage desdits modules tout en conservant la rigidité souhaitée et en réalisant l'étanchéité.
La présente invention a pour but de proposer un dispositif de cuve de stockage ou analogue, mécanosoudée, étanche, de forme parallélépipédique, apte à résister à une certaine pression interne,
permettant
remédier
inconvénients précités.
analogue, stockage dispositif cuve l
certaine
interne, comprend apte à résister à une
profilés disposés solidarisation de par soudage deux-à-deux verticalement, où chaque profilé est de type de section en C, à savoir qu'il comporte une âme médiane plane, bordée latéralement
longitudinalement de flancs pliés à angle droit, eux-mêmes s'étendent retours qui repliés à angle droit pour former des
deux profilés étant réalisé par accolement à 'accouplement de
1ongi tudinalement
manière similaire.
adjacents
une caractéristique
cuve
, chaque
dispositif
chacun de ses deux bords constitués des extrémités rapprochées des profilés en C, un fer plat disposé perpendiculairement, soudé à l'âme et qui ferme les extrémités des profilés.
Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif de cuve selon l'invention, le fer plat supérieur qui ferme le haut d'un panneau est disposé en retrait du plan des âmes des profilés, en sorte de former un angle rentrant pour la réception d'un cordon de soudure.
Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif de cuve selon l'invention, le fer plat inférieur qui ferme le bas d'un panneau, est disposé en sorte de déborder du plan des âmes des profilés de manière à former un angle rentrant pour la réception d'un cordon de soudure.
Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif de cuve selon l'invention, chacun des panneaux est constitué de l'accolement et de la solidarisation par soudage deux-à-deux de trois profilés disposés verticalement.
L'assemblage des panneaux deux-à-deux permet de créer une paroi qui présente d'un côté, celui où est réalisé le soudage, une face plane constituant la face intérieure du dispositif de cuve, tandis que sur l'autre face les segments repliés accolés deux à deux, constituent des nervures de rigidification.
Une paroi conçue conformément à l'invention présente une très grande rigidité tout en étant étanche.
La présente invention a également pour objet un panneau mécanosoudé destiné à la fabrication d'une paroi d'un dispositif de cuve de stockage, il se caractérise essentiellement en ce qu'il est constitué de l'accolement et de la solidarisation par soudage deux-à-deux de profilés disposés verticalement, où chaque profilé est de type de section en C, à savoir qu'il comporte une âme médiane plane, bordée latéralement et
1ongi tudinalement de flancs pliés angle droit, eux-mêmes s'étendent droit pour former des retours qui repliés à angle
l'accouplement de deux profilés, étant réalisé par accolement à plat l'un contre l'autre de deux flancs en sorte de générer longitudinalement entre deux âmes, du côté opposé à celui duquel lesdits flancs s'étendent, un chanfrein apte à recevoir un cordon de soudure.
Selon une caractéristique additionnelle du panneau selon l'invention, il comporte, en outre, à chacun de ses deux bords constitués des extrémités rapprochées des profilés en C, un fer plat disposé perpendiculairement, soudé à l'âme et qui ferme les extrémités des profilés.
Selon une autre caractéristique additionnelle du panneau selon l'invention, le fer plat supérieur qui ferme le haut dudit panneau est disposé en retrait du plan des âmes des profilés, en sorte de former un angle rentrant pour la réception d'un cordon de soudure.
Selon une autre caractéristique additionnelle du panneau selon l'invention, le fer plat inférieur qui ferme le bas dudit panneau, est disposé en sorte de déborder du plan des âmes des profilés pour former un angle rentrant pour la réception d'un cordon de soudure.
Selon un mode de réalisation préférentielle du panneau selon l'invention, il est constitué de l'accolement et de la solidarisation par soudage deux-à-deux de trois profilés disposés verticalement.
Les avantages et les caractéristiques du dispositif de cuve de stockage selon l'invention, ressortiront plus clairement
| de la description qui suit et | qui | se rapporte aux dessins | ||
| annexés, lesquels | on | représente | un | mode de réalisation non |
| limitatif. | ||||
| Dans les dessins | annexés : | |||
| la figure | 1 | représente | une | vue en perspective d'une |
partie d'un dispositif de cuve selon l'invention, la figure 2 représente une vue en élévation d'un élément de fabrication du même dispositif de cuve, la figure 3 représente une vue en coupe transversale selon l'axe XX' de la figure 2, la figure 4 représente une vue en élévation et de profil d'un panneau selon l'invention destiné à fabrication du dispositif de cuve selon l'invention, la figure 5 représente une vue en élévation de face du même panneau.
la figure 6 représente une vue en coupe transversale de selon l'axe YY' de la figure 5, les figures 7 et 8 représentent un agrandissement partiel du panneau tel que reproduit sur la figure 5, le panneau étant, sur la figure 8, assemblé au dispositif de cuve selon l'invention, la figure 8 représente le même panneau.
En référence à la figure 1, on peut voir un dispositif de cuve 1 de stockage ou analogue, mécanosoudée, étanche, de forme parallélépipédique, apte à résister à une certaine pression interne, selon l'invention.
Ce dispositif de cuve 1 comporte un fond 10, un plafond 11 et des parois latérales 12.
Les parois latérales 12 sont constituées de l'assemblage de panneaux 2 dont un est visible sur les figures 4 et 5, eux-mêmes venant de la solidarisation entre eux, deux-à-deux, de profilés 3, représentés sur les figures 2 et 3.
Sur ces figures 2 et 3, on peut voir un profilé 3, lequel est de type en C, c'est-à-dire, comme cela est plus particulièrement visible sur la figure 3, qu'il présente une âme médiane plane 30, bordée latéralement de part et d'autre de deux flancs perpendiculaires 31, eux-mêmes repliés à angle droit pour former des retours 32 qui s'étendent parallèlement à l'âme 30 et en regard de celle-ci.
En référence aux figures 4 et 5, on peut voir un panneau 2 destiné à la fabrication des parois 12.
Ce panneau 2 vient de l'assemblage de profilés 3, en l'occurrence deux, sachant que ce nombre n'est pas limitatif.
Comme on peut le voir sur la figure 6, les deux profilés 3 du panneau 2 sont accolés par deux flancs 31, ce qui crée, du fait du pliage d'un flanc 31 par rapport à l'âme 30, à la jonction des deux profilés 3, un chanfrein naturel 33 permettant le dépôt d'un cordon de soudure 20 tout le long en sorte d'assurer la solidarisation et l'étanchéité.
On notera qu'il est également possible de déposer un cordon ou des points de soudure, non représentés, dans le chanfrein 34 créé à la jonction des deux flancs 31 au niveau des retours 32.
On notera également, comme cela est visible sur la figure 1, que les âmes 30 assemblées deux à deux sont destinées à constituer la face interne du dispositif de cuve 1, tandis que les flancs 31 s'étendent du côté externe.
Le panneau 2 comprend, de plus, à chacun de ses deux bords constitués des extrémités rapprochées des profilés 3, un fer plat 21 disposé perpendiculairement et soudé à l'âme 30 et qui ferme les extrémités des profilés 3.
En référence à la figure 7, on peut voir que les fers plats 21 ne sont pas solidarisés de la même manière aux profilés 3 d'un panneau 2, selon qu'ils sont destinés à constituer la base ou le haut du panneau 2.
Ainsi, le fer plat 21 supérieur, est placé en retrait du plan de l'âme 30, du côté interne, en sorte de former un angle rentrant de réception d'un cordon de soudure 22, tandis que le fer plat 21 inférieur déborde du plan de l'âme 30 du côté intérieur, et est soudé par dépôt d'un cordon de soudure 23 dans l'angle formé.
En référence maintenant à la figure 8, on peut voir que, lors de l'opération de montage d'un dispositif de cuve 1 selon l'invention, les panneaux 2 sont solidarisés au fond 10 et au plafond 11, en l'occurrence matérialisés par des plaques de métal.
Le fer plat 21 inférieur est ainsi placé sur le fond 10, et y est solidarisé par soudage, au travers du dépôt d'un cordon de soudure 24 dans l'angle formé entre le fer plat 21 inférieur et le fond 10.
Le plafond 11 est posé sur le fer plat 21 supérieur, ce qui crée entre le cordon de soudure 22 et le plafond 11, un chanfrein dans lequel est déposé un cordon de soudure 25.
La réalisation des parois 12 du dispositif de cuve 1 est obtenue en poutre par la juxtaposition de panneaux 2, lesquels sont soudés deux-à-deux de la même manière que sont soudés deuxà-deux les profilés 3 d'un panneau 2, au travers du dépôt d'un cordon de soudure dans le chanfrein créé entre les deux profilés 3 accolés des deux panneaux 2. Par ailleurs les fers plats 21 d'un panneau 2 sont aboutés et soudés aux fers plats 21 correspondants d'un panneau 2 adjacent.
On notera que, de manière avantageuse, en référence à la figure 4, les profilés 3 sont pourvus de trous 35, pratiqués avec précision dans leurs flancs 31, en sorte de permettre un ajustement de leur position avant solidarisation par soudage.
Les parois 12, le fond 10 et le plafond 11 d'un dispositif de cuve sont ainsi parfaitement assemblés, et de manière étanche. Leurs faces internes sont planes, tandis que les flancs des profilés 3 constituent non seulement des moyens de raidissement des parois 12, mais également des moyens de délimitation d'espaces 36 destinés à recevoir, non limitativement, des moyens d'isolation et/ou de diffusion de chaleur ou de froid.
Les panneaux 2 selon l'invention permettent d'envisager la construction des dispositifs de cuve de grande contenance, en des destinations éloignées du lieu de fabrication des panneaux 10 2.
Ces panneaux 2 peuvent effectivement être acheminés par conteneurs, et assemblés et soudés sur place.
Claims (10)
- REVENDICATIONS1) Dispositif de cuve de stockage ou analogue, mécanosoudée, étanche, de forme parallélépipédique, apte à résister à une certaine pression interne, comprenant un fond (10) , un plafond (11) et des parois latérales (12) , caractérisé en ce que chacune desdites parois latérales (12) est constituée de l'assemblage côte-à-côte de panneaux (2), et en ce que chacun desdits panneaux (2) est constitué de l'accolement et de la solidarisation par soudage deux-à-deux de profilés (3) disposés verticalement, où chaque profilé (3) est de type de section en C, à savoir qu'il comporte une âme médiane plane (30) , bordée latéralement et longitudinalement de flancs (31) pliés à angle droit, eux-mêmes repliés à angle droit pour former des retours (32) qui s'étendent parallèlement à ladite âme (30) et en regard de celle-ci, l'accouplement de deux profilés (3) étant réalisé par accolement à plat l'un contre l'autre de deux flancs (31) en sorte de générer longitudinalement entre deux âmes (30), du côté opposé à celui duquel lesdits flancs (31) s'étendent, un chanfrein (33) apte à recevoir un cordon de soudure (20) ; et en ce que ledit assemblage de deux panneaux (20) adjacents est réalisé de manière similaire.
- 2) Dispositif de cuve (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que chaque panneau (2) comporte en outre, à chacun de ses deux bords constitués des extrémités rapprochées des profilés en C (3), un fer plat (21) disposé perpendiculairement, soudé à l'âme (30) et qui ferme les extrémités des profilés (3).
- 3) Dispositif de cuve (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le fer plat (21) supérieur qui ferme le haut d'un panneau est disposé en retrait du plan des âmes (30) des profilés (3) , en sorte de former un angle rentrant pour la réception d'un cordon de soudure (22).
- 4) Dispositif de cuve (1) selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé en ce que le fer plat (21) inférieur qui ferme le bas d'un panneau (2) , est disposé en sorte de déborder du plan des âmes (30) des profilés (3) de manière à former un angle rentrant pour la réception d'un cordon de soudure (23).
- 5) Dispositif de cuve (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chacun des panneaux (2) est constitué de l'accolement et de la solidarisation par soudage deux-à-deux de trois profilés (3) disposés verticalement.
- 6) Panneau mécanosoudé destiné à la fabrication d'une paroi (2) d'un dispositif de cuve de stockage (1) , caractérisé en ce qu'il est constitué de l'accolement et de la solidarisation par soudage deux-à-deux de profilés (3) disposés verticalement, où chaque profilé (3) est de type de section en C, à savoir qu'il comporte une âme médiane plane (30) , bordée latéralement et longitudinalement de flancs (31) pliés à angle droit, eux-mêmes repliés à angle droit pour former des retours (32) qui s'étendent parallèlement à ladite âme (30) et en regard de celle-ci, l'accouplement de deux profilés (3) étant réalisé par accolement à plat l'un contre l'autre de deux flancs (31) en sorte de générer longitudinalement entre deux âmes (30), du côté opposé à celui duquel lesdits flancs (31) s'étendent, un chanfrein (33) apte à recevoir un cordon de soudure (20).
- 7) Panneau mécanosoudé (2) selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte en outre, à chacun de ses deux bords constitués des extrémités rapprochées des profilés en C (3) , un fer plat (21) disposé perpendiculairement, soudé à l'âme (30) et qui ferme les extrémités des profilés (3).
- 8) Panneau mécanosoudé (2) selon la revendication 7, caractérisé en ce que le fer plat (21) supérieur qui ferme le haut dudit panneau (2) est disposé en retrait du plan des âmes (30) des profilés (3), en sorte de former un angle rentrant pour la réception d'un cordon de soudure (22).
- 9) Panneau mécanosoudé (2) selon la revendication 6 ou la revendication 7, caractérisé en ce que le fer plat (21) inférieur qui ferme le bas dudit panneau (2) , est disposé en sorte de déborder du plan des âmes (30) des profilés (3) pour former un angle rentrant pour la réception d'un cordon de soudure (23) .
- 10) Panneau mécanosoudé (2) selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'il est constitué de 5 l'accolement et de la solidarisation par soudage deux-à-deux de trois profilés (3) disposés verticalement.1 /2
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