FR3073432A1

FR3073432A1 - ADJUSTABLE DRYER FOR MAINTAINING A SHEET FLAN ON A GALBEE SURFACE OF A BINDING PRESS AND BINDING PRESS.

Info

Publication number: FR3073432A1
Application number: FR1760809A
Authority: FR
Inventors: Marc Mancassola; Philippe Bonnot
Original assignee: PSA Automobiles SA
Current assignee: PSA Automobiles SA
Priority date: 2017-11-16
Filing date: 2017-11-16
Publication date: 2019-05-17
Anticipated expiration: 2037-11-16
Also published as: FR3073432B1

Abstract

L'invention concerne un drageoir (1) pour maintenir en position un bord d'un flan de tôle sur une surface galbée d'une presse d'emboutissage, telle qu'un serre-flan , ledit drageoir (1) comportant un support (11, 12) et au moins un cran (2) solidaire du support (11, 12), le cran (2) comportant une extrémité libre (24) adaptée pour former, selon une direction de maintien (Dm), une surface d'appui (241, 242) contre laquelle le bord du flan de tôle (5) est apte à venir en prise, ledit drageoir (1) comportant des premiers moyens de réglage (31, 32) adaptés pour, selon ladite direction de maintien (Dm), permettre un décalage du positionnement de la surface d'appui (241, 242) dudit cran (2) par rapport au support (11, 12), tel que le drageoir (1) comporte des seconds moyens de réglages (14, 32) adaptés pour permettre un décalage du positionnement de la surface d'appui (241, 242) du cran (2) par rapport au support (11, 12) selon une direction sensiblement perpendiculaire à ladite direction de maintien (Dm).The invention relates to a bezel (1) for holding in position an edge of a sheet blank on a curved surface of a stamping press, such as a blank holder, said bezel (1) comprising a support ( 11, 12) and at least one notch (2) integral with the support (11, 12), the notch (2) having a free end (24) adapted to form, in a holding direction (Dm), a surface of support (241, 242) against which the edge of the sheet blank (5) is able to engage, said bezel (1) having first adjusting means (31, 32) adapted for, in said holding direction (Dm ), allow an offset of the positioning of the bearing surface (241, 242) of said notch (2) relative to the support (11, 12), such that the bezel (1) comprises second adjustment means (14, 32 ) adapted to allow an offset of the positioning of the bearing surface (241, 242) of the notch (2) relative to the support (11, 12) in a direction substantially perpendicular to said surface e maintenance direction (Dm).

Description

DRAGEOIR REGLABLE POUR MAINTENIR EN POSITION UN BORD D'UN FLAN DE TOLE SUR UNE SURFACE GALBEE D'UNE PRESSE D'EMBOUTISSAGE ET PRESSE D’EMBOUTISSAGE CORRESPONDANTEADJUSTABLE SPRAYER TO HOLD AN EDGE OF A SHEET OF SHEET ON A SURFACE GALBED WITH A DRAWING PRESS AND CORRESPONDING DRAWING PRESS

La présente invention concerne un drageoir pour maintenir en position un bord d'un flan de tôle sur une surface galbée d'une presse d'emboutissage. Elle concerne aussi une presse d’emboutissage qui comporte un tel drageoir.The present invention relates to a bezel to hold in position an edge of a sheet blank on a curved surface of a stamping press. It also relates to a stamping press which includes such a bezel.

La présente invention concerne plus particulièrement un drageoir pour maintenir en position un bord d'un flan de tôle sur une surface galbée d'une presse d'emboutissage, telle qu’un serre-flan, ledit drageoir comportant un support et au moins un cran solidaire du support, le cran comportant une extrémité libre adaptée pour former, selon une direction de maintien Dm, une surface d’appui contre laquelle le bord du flan de tôle est apte à venir en prise, ledit drageoir comportant des premiers moyens de réglage adaptés pour, selon ladite direction de maintien Dm, permettre un décalage du positionnement de la surface d’appui dudit cran par rapport au support.The present invention relates more particularly to a bezel for holding in position an edge of a sheet blank on a curved surface of a stamping press, such as a blank holder, said bezel comprising a support and at least one notch integral with the support, the notch having a free end adapted to form, in a holding direction Dm, a bearing surface against which the edge of the sheet blank is capable of engaging, said bezel having first suitable adjustment means to, according to said holding direction Dm, allow a shift in the positioning of the bearing surface of said notch relative to the support.

Le document FR-A1 -3009690 divulgue un drageoir pour maintenir en position un bord d'un flan de tôle sur une surface galbée d’un serre-flan d'une presse d'emboutissage. Un tel drageoir comporte, sur au moins une partie de sa hauteur, une série de crans avec lesquels le bord du flan de tôle est apte à venir en prise. La série de crans s’étend à l’identique selon une même direction de maintien et présentent un même alignement vertical. Dans le cas d’une surface fortement galbée du serre-flan, un tel alignement vertical ne convient pas et risque d’entraîner un mauvais positionnement du flan de tôle sur la surface de chargement de la presse d’emboutissage. De telles erreurs de positionnement entraînent des arrêts de la chaîne de production. De tels arrêts de la chaîne de production diminuent sa productivité, augmentant d’autant prix de fabrication des pièces ainsi produites.Document FR-A1 -3009690 discloses a bezel to hold in position an edge of a sheet blank on a curved surface of a blank holder of a stamping press. Such a bezel has, over at least part of its height, a series of notches with which the edge of the sheet blank is able to engage. The series of notches extends identically in the same support direction and have the same vertical alignment. In the case of a strongly curved surface of the blank holder, such vertical alignment is not suitable and risks causing incorrect positioning of the sheet blank on the loading surface of the stamping press. Such positioning errors lead to stops in the production chain. Such stops in the production chain decrease its productivity, increasing the manufacturing costs of the parts thus produced.

La présente invention a pour objectif de pallier ces problèmes et de proposer un drageoir pour maintenir en position un bord d'un flan de tôle sur une surface galbée d'une partie d’une presse d'emboutissage telle qu’un serre-flan, qui puisse s’adapter à différents profils de galbes du serre-flan. Un tel drageoir doit permettre de diminuer les erreurs de positionnement du flan de tôle dans la presse d’emboutissage.The objective of the present invention is to overcome these problems and to propose a bezel to hold in position an edge of a sheet blank on a curved surface of part of a stamping press such as a blank holder, which can adapt to different curves of the blank holder. Such a bezel must make it possible to reduce the positioning errors of the sheet blank in the stamping press.

Plus particulièrement, l'invention a pour objet un drageoir pour maintenir en position un bord d'un flan de tôle sur une surface galbée d'une presse d'emboutissage, telle qu’un serre-flan, ledit drageoir comportant un support et au moins un cran solidaire du support, le cran comportant une extrémité libre adaptée pour former, selon une direction de maintien Dm, une surface d’appui contre laquelle le bord du flan de tôle est apte à venir en prise, ledit drageoir comportant des premiers moyens de réglage adaptés pour, selon ladite direction de maintien Dm, permettre un décalage du positionnement de la surface d’appui dudit cran par rapport au support, caractérisé en ce que le drageoir comporte des seconds moyens de réglages adaptés pour permettre un décalage du positionnement de la surface d’appui du cran par rapport au support selon une direction sensiblement perpendiculaire à ladite direction de maintien Dm.More particularly, the invention relates to a bezel to maintain in position an edge of a sheet blank on a curved surface of a stamping press, such as a blank holder, said bezel comprising a support and at at least one notch secured to the support, the notch having a free end adapted to form, in a holding direction Dm, a bearing surface against which the edge of the sheet blank is able to engage, said bezel having first means of adjustment adapted to, according to said holding direction Dm, allow a shift in the positioning of the bearing surface of said notch relative to the support, characterized in that the bezel has second adjustment means adapted to allow a shift in the positioning of the bearing surface of the notch relative to the support in a direction substantially perpendicular to said holding direction Dm.

Selon une première caractéristique de l’invention, le support comporte une partie linéaire qui forme un bras qui s’étend de manière sensiblement perpendiculaire à ladite direction de maintien Dm, les seconds moyens de réglage étant adaptés pour permettre au cran de décaler son positionnement le long dudit bras. Le bras comporte une rainure de plus grande longueur alignée le long de la partie linéaire du bras, les seconds moyens de réglables étant adaptés pour que le cran puisse coulisser le long de ladite rainure formée dans le bras.According to a first characteristic of the invention, the support comprises a linear part which forms an arm which extends substantially perpendicular to said holding direction Dm, the second adjustment means being adapted to allow the notch to offset its positioning the along said arm. The arm has a longer groove aligned along the linear part of the arm, the second adjustable means being adapted so that the notch can slide along said groove formed in the arm.

Selon une deuxième caractéristique de l’invention, les premiers et les seconds moyens de réglage comportent des mêmes moyens de blocage. Selon un mode préférentiel de réalisation de l’invention, lesdits moyens de blocage sont formés par un boulon. Les surfaces du cran et du bras qui sont destinées à être en appui l’une contre l’autre, présentent un état de surface adapté, telles qu’un rainurage, pour limiter le glissement du cran le long du bras une fois que les moyens de réglages sont bloqués en position.According to a second characteristic of the invention, the first and second adjustment means comprise the same locking means. According to a preferred embodiment of the invention, said locking means are formed by a bolt. The surfaces of the notch and of the arm which are intended to bear one against the other, have a suitable surface condition, such as grooving, to limit the sliding of the notch along the arm once the means settings are locked in position.

Selon une troisième caractéristique de l’invention, le drageoir comporte au moins deux crans qui comportent chacun des moyens de réglages adaptés pour que chaque cran soit réglable indépendant du positionnement du ou des autres cran(s). Le drageoir comporte une base adaptée pour être solidarisée à ladite presse d’emboutissage et un bras se prolongeant de la base en bordant latéralement lesdits crans. La base comporte des moyens de réglage permettant de modifier, selon la direction de maintien Dm, simultanément le positionnement de l’ensemble des crans.According to a third characteristic of the invention, the bezel has at least two notches which each include adjustment means adapted so that each notch is adjustable independent of the positioning of the other notch (s). The bezel has a base adapted to be secured to said stamping press and an arm extending from the base by laterally bordering said notches. The base includes adjustment means making it possible to modify, according to the holding direction Dm, the positioning of all the notches simultaneously.

La présente invention concerne aussi une presse d’emboutissage qui présente au moins un drageoir qui comporte au moins une des caractéristiques précédentes.The present invention also relates to a stamping press which has at least one bezel which has at least one of the preceding characteristics.

D’autres objets, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus en détail à la lecture de la description qui suit, ainsi qu’à l’aide des dessins annexés, fournis à titre purement illustratif et non limitatif, parmi lesquels :Other objects, characteristics and advantages of the invention will appear in more detail on reading the description which follows, as well as with the aid of the appended drawings, provided for purely illustrative and nonlimiting purposes, among which:

• la figure 1 représente une vue en perspective d’un drageoir pour le maintenir en position un bord d'un flan sur une surface galbée d’un serre-flan d'une presse d'emboutissage ; et • La figure 2 représente une vue en coupe partielle d’une presse d’emboutissage lors de la mise en position d’un flan de tôle sur un plan de chargement de la presse.• Figure 1 shows a perspective view of a bezel to hold it in position an edge of a blank on a curved surface of a blank holder of a stamping press; and • Figure 2 shows a partial sectional view of a stamping press when placing a sheet blank on a press loading plane.

La figure 1 représente une vue en perspective d’un drageoir 1 pour le maintenir en position d’un bord d'un flan sur une surface galbée d’un serre-flan d'une presse d'emboutissage. Le drageoir 1 comporte, sur au moins une partie de sa hauteur, une série de crans 2, dont les extrémités libres sont aptes à venir en prise avec le bord du flan. Sur le mode de réalisation tel que représenté, le drageoir comporte deux crans 2, un cran supérieur 21 et un cran inférieur 22. Le drageoir 1 comporte aussi une base 11 adaptée pour être solidarisée sur la presse d’emboutissage et un bras 12 qui se prolonge de manière linéaire de la base 11 en bordant latéralement les deux crans 2. Une partie supérieure 13 du bras 12 chapeaute le cran supérieur 21 en présentant une forme biseautée adaptée pour guider le flan de tôle vers les deux crans 2. Les deux crans 2 peuvent avoir un positionnement, le long du bras 12 et le long de la direction Dm, qui peut être modifié en fonction des besoins de maintien du flan de tôle. Pour ce faire, le drageoir 1 comporte des moyens de réglage 3 qui comportent :FIG. 1 represents a perspective view of a bezel 1 to hold it in position of an edge of a blank on a curved surface of a blank holder of a stamping press. The bezel 1 has, over at least part of its height, a series of notches 2, the free ends of which are capable of coming into engagement with the edge of the blank. In the embodiment as shown, the bezel has two notches 2, an upper notch 21 and a lower notch 22. The bezel 1 also has a base 11 adapted to be secured to the stamping press and an arm 12 which extends linearly from the base 11 laterally bordering the two notches 2. An upper part 13 of the arm 12 caps the upper notch 21 by presenting a bevelled shape adapted to guide the sheet blank to the two notches 2. The two notches 2 may have a positioning, along the arm 12 and along the direction Dm, which can be modified according to the needs for maintaining the sheet blank. To do this, the bezel 1 comprises adjustment means 3 which comprise:

• des ouvertures linéaires 31 qui formés dans chacun des deux crans 2 et qui s’étendent selon la direction de maintien Dm ;• linear openings 31 which formed in each of the two notches 2 and which extend in the holding direction Dm;

• une ouverture linéaire 14 qui s’étend le long du bras 12, perpendiculairement à la direction de maintien Dm ; et • deux boulons 32 qui s’étendent chacun au travers de respectivement chacune des deux ouvertures linéaires 31 des crans 2 et de l’ouverture linéaire 14 du bras 12.• a linear opening 14 which extends along the arm 12, perpendicular to the holding direction Dm; and • two bolts 32 which each extend through each of the two linear openings 31 of the notches 2 and the linear opening 14 of the arm 12 respectively.

Chaque boulon 32, constitué par une vis et un écrou, serre chaque cran 2 contre le bras 12 une fois le bon positionnement de défini. Une fois le bon positionnement de défini, le positionnement des crans 2 ne doit plus être modifié. Les surface de contact entre le bras 12 et les crans 2 peuvent comporter des stries pour éviter tout glissement et donc toute modification de positionnement dans le temps des crans 2 le long des bras 12. Chaque cran 2 comporte une première partie 23 dans laquelle est formée l’ouverture linéaire 31 et une seconde partie 24 qui est positionnée, selon la direction de maintien Dm, dans le prolongement de la première partie 23. La seconde partie 24 comporte une surface d’appui supérieure 241 et une surface d’appui inférieure 242. La surface d’appui supérieure 241 est adaptée pour permettre au bord du flan de tôle de glisser librement vers la surface d’appui inférieure 242. La surface d’appui inférieure 242 est adaptée pour bloquer le retour du bord du flan de tôle vers la surface d’appui supérieure 241. Pour ce faire, la surface d’appui supérieure 241 de la seconde partie 24 des crans 2 est formée par une paroi oblique résultante de l’angle supérieur de la seconde partie 24 du cran 2 qui est chanfreiné. La surface d’appui inférieure 242 comporte un épaulement orienté vers le bas, formant une butée, permettant de bloquer le retour du bord du flan de tôle vers la surface d’appui supérieure 241 de la seconde partie 24 des cransEach bolt 32, constituted by a screw and a nut, tightens each notch 2 against the arm 12 once the correct positioning has been defined. Once the correct positioning has been defined, the positioning of the notches 2 must no longer be modified. The contact surfaces between the arm 12 and the notches 2 may include grooves to avoid any sliding and therefore any modification of positioning in time of the notches 2 along the arms 12. Each notch 2 has a first part 23 in which is formed the linear opening 31 and a second part 24 which is positioned, in the holding direction Dm, in the extension of the first part 23. The second part 24 has an upper bearing surface 241 and a lower bearing surface 242 The upper bearing surface 241 is adapted to allow the edge of the sheet blank to slide freely towards the lower bearing surface 242. The lower bearing surface 242 is adapted to block the return of the edge of the sheet blank to the upper bearing surface 241. To do this, the upper bearing surface 241 of the second part 24 of the notches 2 is formed by an oblique wall resulting from the upper angle of the second part 24 of the notch 2 which is chamfered. The lower support surface 242 has a downward facing shoulder, forming a stop, making it possible to block the return of the edge of the sheet blank to the upper support surface 241 of the second part 24 of the notches.

2. Ainsi défini, chaque cran 2 peut modifier son positionnement selon la direction Dm et le long du bras 12, mais chaque cran 2 peut aussi avoir un mouvement de rotation autour de son boulon 32, permettant au cran 2 de s’adapter à toutes les situations possibles de maintien du bord d’un flan de tôle. La base 11 comporte aussi des moyens de réglage qui comportent une ouverture linéaire 15 qui s’étend selon la direction de maintien Dm et une vis (non représentée) qui est solidaire de la presse d’emboutissage et qui s’étend au travers de l’ouverture linéaire 15. La vis de la presse d’emboutissage permet à la fois de guider et de bloquer en position le drageoir 1 une fois le bon alignement de l’ensemble des crans 2 de défini.2. Thus defined, each notch 2 can modify its positioning in the direction Dm and along the arm 12, but each notch 2 can also have a rotational movement around its bolt 32, allowing the notch 2 to adapt to all the possible situations of maintaining the edge of a sheet blank. The base 11 also includes adjustment means which comprise a linear opening 15 which extends in the holding direction Dm and a screw (not shown) which is integral with the stamping press and which extends through the 'linear opening 15. The screw of the stamping press allows both to guide and lock in position the bezel 1 once the correct alignment of all the notches 2 of defined.

La figure 2 représente une vue en coupe partielle d’une presse d’emboutissage 4 lors de la mise en position d’un flan de tôle 5 sur un plan de chargement 41 de la presse 4. Un tel plan de chargement 41 présente une forme en cuvette avec un poinçon 42 qui est positionné en retrait, en dessous du plan de chargement 41. Le plan de chargement 41 est formé par une paroi supérieure d’un serre-flan 43. Un tel serre-flan 43 encadre latéralement le poinçon 41. Une telle configuration implique que, lors de la descente en position du flan de tôle 5, le flan de tôle 5 descend progressivement en étant guidé dans sa descente par les crans 2 de différents drageoirs 1. Dans une première position haute, telle que représentée en pointillés, le flan de tôle 5 se stabilise en appui latéral entre les crans supérieurs 21 des différents drageoirs 1, avant de rejoindre une position basse sur le plan de chargement 41, telle que représentée en trait plein. Dans la position basse, le flan de tôle est en appui latéral contre les crans inférieurs 22 des différents drageoirs 1. Le réglage de la base 11 et des crans 2 de chaque drageoir 1, selon la direction de maintien Dm, permet d’ajuster au mieux l’appui latéral du flan de tôle 5 dans ces différents positionnements. Un tel accompagnement permet de guider progressivement le dépôt du flan de tôle 5 sur le plan de chargement 41 pour éviter que le flan de tôle ne se mette de travers lors de la descente. Une fois le réglage des drageoirs 1 d’effectué, les crans 2 sont immobilisés. Il est alors possible de former un point de soudure entre les vis et les crans 2 pour bloquer définitivement le réglage sans risquer une modification inopinée. Il est aussi possible de remplacer les drageoirs réglables par des drageoirs fixes réalisés en une seule partie, en usinant des crans qui reprennent les réglages des crans 2 des drageoirs 1 ainsi réglés.2 shows a partial sectional view of a stamping press 4 during the positioning of a sheet blank 5 on a loading plane 41 of the press 4. Such a loading plane 41 has a shape in a bowl with a punch 42 which is set back, below the loading plane 41. The loading plane 41 is formed by an upper wall of a blank holder 43. Such a blank holder 43 laterally frames the punch 41 Such a configuration implies that, during the descent into position of the sheet blank 5, the sheet blank 5 progressively descends while being guided in its descent by the notches 2 of different bezers 1. In a first high position, as shown in dotted lines, the sheet blank 5 stabilizes by lateral support between the upper notches 21 of the different bezers 1, before reaching a low position on the loading plane 41, as shown in solid lines. In the low position, the sheet blank is in lateral support against the lower notches 22 of the different bezels 1. The adjustment of the base 11 and the notches 2 of each bezel 1, according to the holding direction Dm, makes it possible to adjust to the better the lateral support of the sheet blank 5 in these different positions. Such support makes it possible to progressively guide the deposition of the sheet blank 5 on the loading plane 41 to prevent the sheet blank from getting crooked during the descent. Once the bezel 1 has been adjusted, the notches 2 are immobilized. It is then possible to form a welding point between the screws and the notches 2 to permanently block the adjustment without risking an unexpected modification. It is also possible to replace the adjustable bezels with fixed bezels made in a single part, by machining notches which take up the settings of the notches 2 of the bezers 1 thus adjusted.

Claims

1. bezel (1) for holding in position an edge of a sheet blank (5) on a curved surface of a stamping press (4), such as a blank holder (43), said bezel ( 1) comprising a support (11, 12) and at least one notch (2) integral with the support (11, 12), the notch (2) comprising a free end (24) adapted to form, in a holding direction (Dm ), a bearing surface (241,242) against which the edge of the sheet blank (5) is able to engage, said bezel (1) comprising first adjustment means (31, 32) adapted for, in said direction holding (Dm), allow a shift in the positioning of the bearing surface (241, 242) of said notch (2) relative to the support (11, 12), characterized in that the bezel (1) comprises second means adjustments (14, 32) adapted to allow a shift of the positioning of the bearing surface (241, 242) of the notch (2) relative to the support (11, 12) in a direction substantially perpendicular area to said holding direction (Dm).

2. bezel (1) according to claim 1, characterized in that the support (11, 12) comprises a linear part which forms an arm (12) which extends substantially perpendicular to said holding direction (D _m ) , the second adjustment means (14, 32) being adapted to allow the notch (2) to offset its positioning along said arm (12).

3. bezel (1) according to claim 2, characterized in that the arm (12) has a groove (14) which extends along the linear part of the arm (12), the second adjustment means (14, 32) being adapted so that the notch (2) can slide along said groove (14) formed in the arm (12).

4. bezel (1) according to claim 2 or 3, characterized in that the first (31, 32) and the second (14, 32) adjustment means (3) comprise the same locking means (32).

5. bezel (1) according to claim 4, characterized in that said locking means (32) are formed by a bolt.

6. bezel (1) according to claim 4 or 5, characterized in that the surfaces of the notch (2) and of the arm (12) which are intended to bear against one another, have a surface condition adapted to limit the sliding of the notch (2) along the arm (12) once the adjustment means (14, 31, 32) are locked in position.

7. bezel (1) according to any one of the preceding claims, 5 characterized in that it comprises at least two notches (2) which each include adjustment means (3) adapted so that each notch (2) is adjustable regardless of the positioning of the other notch (s) (2).

8. bezel (1) according to the preceding claim, characterized in that it comprises a base (11) adapted to be secured to said press

10 stamping (4) and an arm (12) extending from the base (11) by laterally bordering said notches (2).

9. bezel (1) according to the preceding claim, characterized in that the base (11) comprises adjustment means (13) making it possible to modify, according to the holding direction (Dm), simultaneously the positioning of all of the

15 notches (2).

10. Stamping press (4) comprising at least one bezel (1) according to any one of the preceding claims.