FR3059258A1 - ADJUSTABLE DRYER FOR MAINTAINING A SHEET FLAN ON THE SIDE OF A GALBEE SURFACE OF A BINDING PRESS AND BINDING PRESS - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un drageoir (1) pour maintenir en position un bord d'un flan de tôle sur une surface galbée d'une presse d'emboutissage, telle qu'un serre-flan, ledit drageoir (1) comportant sur au moins une partie de sa hauteur, au moins deux crans (2) qui s'étendent selon une même direction de maintien (Dm), chaque cran (2) comportant une extrémité libre qui forme une surface d'appui (241, 242) contre laquelle le bord du flan de tôle est apte à venir en prise, caractérisé en ce qu'au moins un des crans (2) présente, selon ladite direction de maintien (Dm), un décalage du positionnement de sa surface d'appui (241, 242) par rapport à la surface d'appui (241, 242) de l'autre cran (2) ou de la surface d'appui (241, 242) d'au moins un autre des autres crans (2).The invention relates to a bezel (1) for holding in position an edge of a sheet blank on a curved surface of a stamping press, such as a blank holder, said bezel (1) having on at least a part of its height, at least two notches (2) which extend in the same direction of maintenance (Dm), each notch (2) having a free end which forms a bearing surface (241, 242) against which the edge of the sheet blank is adapted to engage, characterized in that at least one of the notches (2) has, in said holding direction (Dm), an offset of the positioning of its bearing surface (241, 242) relative to the bearing surface (241, 242) of the other notch (2) or the bearing surface (241, 242) of at least one of the other notches (2).
Description
Titulaire(s) : PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES SA Société anonyme.Holder (s): PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES SA Société anonyme.
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Mandataire(s) : PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES SA Société anonyme.Agent (s): PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES SA Public limited company.
DRAGEOIR REGLABLE POUR MAINTENIR EN POSITION UN BORD D'UN FLAN DE TOLE SUR UNE SURFACE GALBEE D'UNE PRESSE D'EMBOUTISSAGE ET PRESSE D'EMBOUTISSAGE CORRESPONDANTE.ADJUSTABLE SPRAYER TO HOLD AN EDGE OF A SHEET OF SHEET ON A SURFACE GALBED WITH A DRAWING PRESS AND CORRESPONDING DRAWING PRESS.
FR 3 059 258 - A1FR 3 059 258 - A1
L'invention concerne un drageoir (1 ) pour maintenir en position un bord d'un flan de tôle sur une surface galbée d'une presse d'emboutissage, telle qu'un serre-flan, ledit drageoir (1 ) comportant sur au moins une partie de sa hauteur, au moins deux crans (2) qui s'étendent selon une même direction de maintien (Dm), chaque cran (2) comportant une extrémité libre qui forme une surface d'appui (241, 242) contre laquelle le bord du flan de tôle est apte à venir en prise, caractérisé en ce qu'au moins un des crans (2) présente, selon ladite direction de maintien (Dm), un décalage du positionnement de sa surface d'appui (241,242) par rapport à la surface d'appui (241,242) de l'autre cran (2) ou de la surface d'appui (241,242) d'au moins un autre des autres crans (2).The invention relates to a bezel (1) for holding in position an edge of a sheet blank on a curved surface of a stamping press, such as a blank holder, said bezel (1) comprising on at least part of its height, at least two notches (2) which extend in the same holding direction (Dm), each notch (2) having a free end which forms a bearing surface (241, 242) against which the edge of the sheet blank is capable of engaging, characterized in that at least one of the notches (2) has, in said holding direction (Dm), an offset in the positioning of its bearing surface (241,242) relative to the bearing surface (241,242) of the other notch (2) or of the bearing surface (241,242) of at least one of the other notches (2).
DRAGEOIR REGLABLE POUR MAINTENIR EN POSITION UN BORD D'UNADJUSTABLE BEDDING TO HOLD AN EDGE OF A
FLAN DE TOLE SUR UNE SURFACE GALBEE D'UNE PRESSE D'EMBOUTISSAGE ET PRESSE D’EMBOUTISSAGE CORRESPONDANTESHEET OF SHEET ON A GALBED SURFACE OF A DRAWING PRESS AND CORRESPONDING DRAWING PRESS
La présente invention concerne un drageoir pour maintenir en position un bord d'un flan de tôle sur une surface galbée d'une presse d'emboutissage. Elle concerne aussi une presse d’emboutissage qui comporte un tel drageoir.The present invention relates to a bezel to hold in position an edge of a sheet blank on a curved surface of a stamping press. It also relates to a stamping press which includes such a bezel.
La présente invention concerne plus particulièrement un drageoir pour maintenir en position un bord d'un flan de tôle sur une surface galbée d'une partie d’une presse d'emboutissage telle qu’un serre-flan et qui comporte sur au moins une partie de sa hauteur, au moins deux crans qui s’étendent selon une même direction de maintien. Chaque cran comporte une extrémité libre qui forme une surface d’appui contre laquelle le bord du flan de tôle est apte à venir en prise.The present invention relates more particularly to a bezel for holding in position an edge of a sheet blank on a curved surface of a part of a stamping press such as a blank holder and which comprises on at least one part from its height, at least two notches which extend in the same holding direction. Each notch has a free end which forms a bearing surface against which the edge of the sheet blank is capable of engaging.
Le document FR-A1-3009690 divulgue un drageoir pour maintenir en position un bord d'un flan de tôle sur une surface galbée d’un serre-flan d'une presse d'emboutissage. Un tel drageoir comporte, sur au moins une partie de sa hauteur, une série de crans avec lesquels le bord du flan de tôle est apte à venir en prise. La série de crans s’étend à l’identique selon une même direction de maintien et présentent un même alignement vertical. Dans le cas d’une surface fortement galbée du serre-flan, un tel alignement vertical ne convient pas et risque d’entraîner un mauvais positionnement du flan de tôle sur la surface de chargement de la presse d’emboutissage. De telles erreurs de positionnement entraînent des arrêts de la chaîne de production. De tels arrêts de la chaîne de production diminuent sa productivité, augmentant d’autant prix de fabrication des pièces ainsi produites.Document FR-A1-3009690 discloses a bezel to hold in position an edge of a sheet blank on a curved surface of a blank holder of a stamping press. Such a bezel has, over at least part of its height, a series of notches with which the edge of the sheet blank is able to engage. The series of notches extends identically in the same support direction and have the same vertical alignment. In the case of a strongly curved surface of the blank holder, such vertical alignment is not suitable and risks causing incorrect positioning of the sheet blank on the loading surface of the stamping press. Such positioning errors lead to stops in the production chain. Such stops in the production chain decrease its productivity, increasing the manufacturing costs of the parts thus produced.
La présente invention a pour objectif de pallier ces problèmes et de proposer un drageoir pour maintenir en position un bord d'un flan de tôle sur une surface galbée d'une partie d’une presse d'emboutissage telle qu’un serre-flan, qui puisse s’adapter à différents profils de galbes du serre-flan. Un tel drageoir doit permettre de diminuer les erreurs de positionnement du flan de tôle dans la presse d’emboutissage.The objective of the present invention is to overcome these problems and to propose a bezel to hold in position an edge of a sheet blank on a curved surface of part of a stamping press such as a blank holder, which can adapt to different curves of the blank holder. Such a bezel must make it possible to reduce the positioning errors of the sheet blank in the stamping press.
Plus particulièrement, l'invention a pour objet un drageoir pour maintenir en position un bord d'un flan de tôle sur une surface galbée d'une presse d'emboutissage, telle qu’un serre-flan, le drageoir comportant sur au moins une partie de sa hauteur, au moins deux crans qui s’étendent selon une même direction de maintien. Chaque cran comporte une extrémité libre qui forme une surface d’appui contre laquelle le bord du flan de tôle est apte à venir en prise. Selon l’invention, au moins un des crans présente, selon la direction de maintien, un décalage du positionnement de sa surface d’appui par rapport à la surface d’appui de l’autre cran ou de la surface d’appui d’au moins un autre îo des autres crans.More particularly, the invention relates to a bezel to hold in position an edge of a sheet blank on a curved surface of a stamping press, such as a blank holder, the bezel comprising on at least one part of its height, at least two notches which extend in the same holding direction. Each notch has a free end which forms a bearing surface against which the edge of the sheet blank is capable of engaging. According to the invention, at least one of the notches has, in the direction of maintenance, a shift in the positioning of its bearing surface relative to the bearing surface of the other notch or of the bearing surface of at least one other of the other notches.
Selon une première caractéristique de l’invention, chaque cran comporte des moyens de réglage permettant de modifier son positionnement par rapport aux autres crans. Les moyens de réglage comportent des moyens de blocage permettant de bloquer son positionnement après la modification précédemment effectuée.According to a first characteristic of the invention, each notch comprises adjustment means making it possible to modify its positioning relative to the other notches. The adjustment means comprise blocking means making it possible to block its positioning after the modification previously made.
Selon un mode de réalisation préférentiel, le drageoir comporte deux crans qui comportent chacun des moyens de réglages. Chacun desdits moyens de réglage permet de régler le positionnement du cran correspondant indépendant de l’autre cran. De tels drageoirs peuvent comporter un nombre plus important de crans pour certaines applications spécifiques et cela par un simple allongement vers le haut du drageoir et par la superposition d’autres crans avec des moyens de réglages et de blocage en tous points identiques.According to a preferred embodiment, the bezel has two notches which each include adjustment means. Each of said adjustment means makes it possible to adjust the positioning of the corresponding notch independent of the other notch. Such bezers can include a larger number of notches for certain specific applications and this by a simple extension upwards of the bezel and by the superimposition of other notches with means of adjustment and blocking in all identical points.
Selon une deuxième caractéristique de l’invention, le drageoir comporte une base adaptée pour être solidarisée à la presse d’emboutissage et un support se prolonge de la base en bordant latéralement les crans. La base comporte des moyens de réglage permettant de modifier, selon la direction de maintien, le positionnement de l’ensemble des crans.According to a second characteristic of the invention, the bezel has a base adapted to be secured to the stamping press and a support extends from the base laterally bordering the notches. The base includes adjustment means making it possible to modify, according to the holding direction, the positioning of all the notches.
Selon une troisième caractéristique de l’invention, les moyens de réglage de chacun des crans comportent une ouverture linéaire traversant latéralement de part en part le cran. L’ouverture linéaire s’étend principalement selon la direction de maintien. Les moyens de réglage comportent aussi une vis de fixation, solidaire du support du drageoir, qui s’étend au travers de l’ouverture linaire du cran correspondant. Chaque cran comporte une première partie dans laquelle est formée l’ouverture linéaire et une seconde partie qui est positionnée, selon la direction de maintien, dans le prolongement de la première partie. La seconde partie comporte une surface d’appui supérieure et une surface d’appui inférieure. La surface d’appui supérieure est adaptée pour permettre au bord du flan de tôle de glisser librement vers la surface d’appui inférieure. La surface d’appui inférieure est adaptée pour bloquer le retour du bord du flan de tôle vers la surface d’appui îo supérieure. La surface d’appui supérieure de la seconde partie des crans est formée par une paroi oblique le long de laquelle peut librement glisser le bord du flan de tôle. La surface d’appui inférieure de la seconde partie des crans comporte un épaulement orienté vers le bas, formant une butée, adapté pour bloquer le retour du bord du flan de tôle vers la surface d’appui supérieure.According to a third characteristic of the invention, the means for adjusting each of the notches comprise a linear opening crossing laterally right through the notch. The linear opening extends mainly according to the holding direction. The adjustment means also include a fixing screw, integral with the support of the bezel, which extends through the linear opening of the corresponding notch. Each notch has a first part in which the linear opening is formed and a second part which is positioned, in the holding direction, in the extension of the first part. The second part has an upper support surface and a lower support surface. The upper support surface is adapted to allow the edge of the sheet blank to slide freely towards the lower support surface. The lower support surface is adapted to block the return of the edge of the sheet blank to the upper support surface. The upper bearing surface of the second part of the notches is formed by an oblique wall along which the edge of the sheet blank can freely slide. The lower support surface of the second part of the notches has a downward-facing shoulder, forming a stop, adapted to block the return of the edge of the sheet blank to the upper support surface.
La présente invention concerne aussi une presse d’emboutissage qui présente au moins un drageoir qui comporte au moins une des caractéristiques précédentes.The present invention also relates to a stamping press which has at least one bezel which has at least one of the preceding characteristics.
D’autres objets, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus en détail à la lecture de la description qui suit, ainsi qu’à l’aide des dessins annexés, fournis à titre purement illustratif et non limitatif, parmi lesquels :Other objects, characteristics and advantages of the invention will appear in more detail on reading the description which follows, as well as with the aid of the appended drawings, provided for purely illustrative and nonlimiting purposes, among which:
• la figure 1 représente une vue en perspective d’un drageoir pour le maintenir en position un bord d'un flan sur une surface galbée d’un serre-flan d'une presse d'emboutissage ; et · La figure 2 représente une vue en coupe partielle d’une presse d’emboutissage lors de la mise en position d’un flan de tôle sur un plan de chargement de la presse.• Figure 1 shows a perspective view of a bezel to hold it in position an edge of a blank on a curved surface of a blank holder of a stamping press; and · Figure 2 shows a partial sectional view of a stamping press when placing a sheet blank on a press loading plane.
La figure 1 représente une vue en perspective d’un drageoir 1 pour le maintenir en position un bord d'un flan sur une surface galbée d’un serre-flan d'une presse d'emboutissage. Le drageoir 1 comporte, sur au moins une partie de sa hauteur, une série de crans 2, dont les extrémités libres sont aptes à venir en prise avec le bord du flan. Sur le mode de réalisation tel que représenté, le drageoir comporte deux crans 2, un cran supérieur 21 et un cran inférieur 22. Le drageoir 1 comporte aussi une base 11 adaptée pour être solidarisée sur la presse d’emboutissage et un support 12 qui se prolonge de la base 11 en bordant latéralement les deux crans 2. Une partie supérieure du support 12 chapeaute le cran supérieur 21 en présentant une forme biseautée adaptée pour guider le flan de tôle vers les deux crans 2. Chacun des deux crans 2 s’étend, selon une même direction de maintien Dm, d’un positionnement de son extrémité libre qui peut varier en fonction des besoins îo du flan de tôle. Pour ce faire, chacun des deux crans 2 comporte des moyens de réglage 3 qui permettent de modifier le positionnement de chacun de ces deux crans 2, selon la direction de maintien Dm. Les moyens de réglage 3 des crans 2 comportent, formées dans les crans 2, des ouvertures linéaires 31 qui s’étendent selon la direction de maintien Dm et des vis 32, solidaires du support 12, qui s’étendant au travers des ouvertures linéaires 31. Les moyens de réglage 3 forment aussi des moyens de blocage. Le vissage des vis 32 permet aux têtes de vis 33 de venir en appui latérale contre les crans 2. Ainsi, une fois le bon alignement de chaque cran 2 de défini, comme plus particulièrement expliqué dans la suite de la description, le serrage des vis 32 permet de bloquer l’ensemble en position. Chaque cran 2 comporte une première partie 23 dans laquelle est formée l’ouverture linéaire 31 et une seconde partie 24 qui est positionnée, selon la direction de maintien Dm, dans le prolongement de la première partie 23. La seconde partie 24 comporte une surface d’appui supérieure 241 et une surface d’appui inférieure 242. La surface d’appui supérieure 241 est adaptée pour permettre au bord du flan de tôle de glisser librement vers la surface d’appui inférieure 242. La surface d’appui inférieure 242 est adaptée pour bloquer le retour du bord du flan de tôle vers la surface d’appui supérieure 241. Pour ce faire, la surface d’appui supérieure 241 de la seconde partie 24 des crans 2 est formée par une paroi oblique résultante de l’angle supérieur de la seconde partie 24 du cran 2 qui est chanfreiné. La surface d’appui inférieure 242 comporte un épaulement orienté vers le bas, formant une butée, permettant de bloquer le retour du bord du flan de tôle vers la surface d’appui supérieure 241 de la seconde partie 24 des crans 2. La base 11 comporte aussi des moyens de réglage qui comportent une ouverture linéaire 13 qui s’étend selon la direction de maintien Dm et une vis (non représentée) qui est solidaire de la presse d’emboutissage et qui s’étendent au travers de l’ouverture linéaire 13. La vis de la presse d’emboutissage permet à la fois à guider et à bloquer en position le drageoir 1 une fois le bon alignement de l’ensemble du drageoir 1 de défini.Figure 1 shows a perspective view of a bezel 1 to hold it in position an edge of a blank on a curved surface of a blank holder of a stamping press. The bezel 1 has, over at least part of its height, a series of notches 2, the free ends of which are capable of coming into engagement with the edge of the blank. In the embodiment as shown, the bezel has two notches 2, an upper notch 21 and a lower notch 22. The bezel 1 also has a base 11 adapted to be secured to the stamping press and a support 12 which extends from the base 11 laterally bordering the two notches 2. An upper part of the support 12 caps the upper notch 21 by presenting a bevelled shape adapted to guide the sheet blank to the two notches 2. Each of the two notches 2 extends , in the same holding direction D m , of a positioning of its free end which can vary according to the needs of the sheet blank. To do this, each of the two notches 2 comprises adjustment means 3 which make it possible to modify the positioning of each of these two notches 2, according to the holding direction D m . The adjustment means 3 of the notches 2 comprise, formed in the notches 2, linear openings 31 which extend in the holding direction Dm and screws 32, integral with the support 12, which extend through the linear openings 31 The adjustment means 3 also form blocking means. The screwing of the screws 32 allows the screw heads 33 to come into lateral abutment against the notches 2. Thus, once the correct alignment of each notch 2 of defined, as more particularly explained in the following description, the tightening of the screws 32 allows the assembly to be locked in position. Each notch 2 has a first part 23 in which the linear opening 31 is formed and a second part 24 which is positioned, in the holding direction D m , in the extension of the first part 23. The second part 24 has a surface upper support 241 and a lower support surface 242. The upper support surface 241 is adapted to allow the edge of the sheet blank to slide freely towards the lower support surface 242. The lower support surface 242 is adapted to block the return of the edge of the sheet blank to the upper bearing surface 241. To do this, the upper bearing surface 241 of the second part 24 of the notches 2 is formed by an oblique wall resulting from the upper corner of the second part 24 of the notch 2 which is chamfered. The lower support surface 242 has a downward-facing shoulder, forming a stop, making it possible to block the return of the edge of the sheet blank to the upper support surface 241 of the second part 24 of the notches 2. The base 11 also comprises adjustment means which comprise a linear opening 13 which extends in the holding direction Dm and a screw (not shown) which is integral with the stamping press and which extend through the linear opening 13. The screw of the stamping press allows both to guide and to block in position the bezel 1 once the correct alignment of the entire bezel 1 has been defined.
La figure 2 représente une vue en coupe partielle d’une presse d’emboutissage 4 lors de la mise en position d’un flan de tôle 5 sur un plan de chargement 41 de la presse 4. Un tel plan de chargement 41 présente une forme en cuvette avec un poinçon 42 qui est positionné en retrait, en dessous îo du plan de chargement 41. Le plan de chargement 41 est formé par une paroi supérieure d’un serre-flan 43. Un tel serre-flan 43 encadre latéralement le poinçon 41. Une telle configuration implique que, lors de la descente en position du flan de tôle 5, le flan de tôle 5 descende progressivement en étant guidé dans sa descente par les crans 2 de différents drageoirs 1. Dans une première position haute, telle que représentée en pointillés, le flan de tôle 5 se stabilise en appui latéral entre les crans supérieurs 21 des différents drageoirs 1, avant de rejoindre une position basse sur le plan de chargement 41, telle que représentée en trait plein. Dans la position basse, le flan de tôle est en appui latéral contre les crans inférieurs 22 des différents drageoirs 1. Le réglage de la base 11 et des crans 2 de chaque drageoir 1, selon la direction de maintien Dm, permet d’ajuster au mieux l’appui latéral du flan de tôle 5 dans ces différents positionnement. Un tel accompagnement permet de guider progressivement le dépôt du flan de tôle 5 sur le plan de chargement 41 pour éviter que le flan de tôle ne se mette de travers lors de la descente. Une fois le réglage des drageoirs 1 d’effectué, les crans 2 sont immobilisés. Il est alors possible de former un point de soudure entre les vis et les crans 2 pour bloquer définitivement le réglage sans risquer une modification inopinée. Il est aussi possible de remplacer les drageoirs réglables par des drageoirs fixes réalisés en une seule partie, en usinant des crans qui reprennent les réglages des crans 2 des drageoirs 1 ainsi réglés.2 shows a partial sectional view of a stamping press 4 during the positioning of a sheet blank 5 on a loading plane 41 of the press 4. Such a loading plane 41 has a shape in a bowl with a punch 42 which is set back, below the loading plane 41. The loading plane 41 is formed by an upper wall of a blank holder 43. Such a blank holder 43 laterally frames the punch 41. Such a configuration implies that, during the descent into position of the sheet blank 5, the sheet blank 5 descends progressively while being guided in its descent by the notches 2 of different bezers 1. In a first high position, such that shown in dotted lines, the sheet blank 5 stabilizes by lateral support between the upper notches 21 of the different bezers 1, before reaching a low position on the loading plane 41, as shown in solid lines. In the low position, the sheet blank is in lateral support against the lower notches 22 of the different bezers 1. The adjustment of the base 11 and the notches 2 of each bezel 1, according to the holding direction Dm, makes it possible to adjust the better the lateral support of the sheet blank 5 in these different positions. Such support makes it possible to progressively guide the deposition of the sheet blank 5 on the loading plane 41 to prevent the sheet blank from getting crooked during the descent. Once the bezel 1 has been adjusted, the notches 2 are immobilized. It is then possible to form a welding point between the screws and the notches 2 to permanently block the adjustment without risking an unexpected modification. It is also possible to replace the adjustable bezels with fixed bezels made in a single part, by machining notches which take up the settings of the notches 2 of the bezers 1 thus adjusted.
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