FR3072001A1 - PROCESS FOR PRODUCING YOGURT AND DOMESTIC YOGURT - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un procédé de fabrication de yaourt à partir d'une yaourtière domestique électrique (100) à fermentation en ambiance humide, ladite yaourtière domestique électrique (100) comprenant au moins un récipient (2) apte à recevoir une préparation à base de lait, une enceinte (1), et un dispositif de chauffage électrique (4), ledit procédé comprenant une phase initiale de chauffage pour générer de la vapeur dans l'enceinte (1) de manière à élever la température de la préparation contenue dans ledit au moins un récipient (2) jusqu'à une température inférieure à la température de coagulation de la préparation, et une phase ultérieure de chauffage pour poursuivre l'élévation de la température de la préparation contenue dans ledit au moins un récipient (2) et initier la coagulation de la préparation contenue dans ledit au moins un récipient (2). L'invention concerne également une yaourtière domestique électrique (100) à fermentation en ambiance humide utilisant le procédé précité.The invention relates to a method for producing yoghurt from an electric domestic yogurt maker (100) with fermentation in a humid environment, said domestic electric yogurt maker (100) comprising at least one container (2) capable of receiving a preparation based on milk, an enclosure (1), and an electric heater (4), said method comprising an initial heating phase for generating steam in the enclosure (1) so as to raise the temperature of the preparation contained in said at least one container (2) to a temperature below the coagulation temperature of the preparation, and a subsequent heating phase to continue raising the temperature of the preparation contained in said at least one container (2) and initiate coagulation of the preparation contained in said at least one container (2). The invention also relates to an electric domestic yogurt maker (100) with fermentation in a humid environment using the aforementioned method.
Description
B.191911 B.1919 11
PROCEDE DE FABRICATION DE YAOURT ET YAOURTIERE DOMESTIQUE ELECTRIQUEMETHOD OF MANUFACTURING ELECTRIC HOUSEHOLD YOGHURT
La présente invention concerne le domaine technique de la fabrication des yaourts.The present invention relates to the technical field of the manufacture of yogurts.
La présente invention concerne plus particulièrement, mais non exclusivement, la fabrication des yaourts dans une yaourtière domestique électrique.The present invention relates more particularly, but not exclusively, to the manufacture of yogurts in an electric household yogurt maker.
Les yaourtières domestiques électriques comportent usuellement une enceinte logeant un ou plusieurs récipients, ainsi que des moyens de chauffe aptes à porter la température de la préparation disposée dans le ou les récipients à l’intérieur d’un intervalle de température permettant la fabrication de yaourt, usuellement compris entre 40°C et 50°C.Electric household yogurt makers usually include an enclosure housing one or more containers, as well as heating means capable of bringing the temperature of the preparation placed in the container or containers to within a temperature range allowing the production of yogurt, usually between 40 ° C and 50 ° C.
Les yaourtières domestiques électriques usuelles nécessitent un fonctionnement durant au moins 6 à 8 heures pour obtenir des yaourts présentant une consistance correcte, le temps de fermentation étant compris entre 4 et 6 heures. De tels appareils sont décrits par exemple dans les documents FR 2 244 397, FR 2 829 907, WO 2011/144870 ou EP 2 422 626. Un inconvénient de ces appareils réside dans le fait que la durée de fonctionnement de l’appareil est trop longue pour qu’un consommateur puisse préparer des yaourts durant la soirée.The usual domestic electric yogurt makers require operation for at least 6 to 8 hours to obtain yogurts having a correct consistency, the fermentation time being between 4 and 6 hours. Such devices are described for example in the documents FR 2 244 397, FR 2 829 907, WO 2011/144870 or EP 2 422 626. A disadvantage of these devices lies in the fact that the operating time of the device is too long. long so that a consumer can prepare yogurts during the evening.
Le document WO 2011/101320 divulgue une yaourtière domestique électrique dans laquelle les yaourts sont préparés dans des récipients séparés en utilisant un chauffage par de la vapeur. L’appareil présente une configuration elliptique et les récipients sont agencés en couronne autour d’un fond chauffant central produisant la vapeur. Cet appareil met en œuvre un procédé de réalisation rapide de yaourts permettant d’obtenir des yaourts en moins de 4 heures. Un tel appareil permet d’envisager la préparation de yaourts pendant la soirée, les yaourts ainsi préparés pouvant être mis au réfrigérateur en fin de soirée. Cet appareil présente toutefois plusieurs inconvénients. Un premier inconvénient de cet appareil est son encombrement, car l’espace central au dessus du fond chauffant est dépourvu de récipients. Un deuxième inconvénient de cet appareil est l’utilisation de couvercles pour les récipients lors de la réalisation des yaourts, car la vapeur circule librement autour et au dessus des récipients, qui doivent être couverts pour éviter la condensation de la vapeur dans la préparation contenue dans les récipients, ainsi que la retombée de condensais dans la préparation contenue dans les récipients. Un troisième inconvénient de cet appareil découle de la montée rapide en température lors de la phase initiale de chauffage. La température de la préparation s’élève en quelques minutes, avant de décroître ensuite. Ces conditions ne sont pas favorables à la limitation du gradient de température dans la préparation, et peuvent entraîner au moins de manière localisée une élévation de température trop importante, susceptible d’affecter le développement des ferments lactiques utilisés pour réaliser la préparation, voire d’entraîner leur dénaturation, notamment si la température dépasse 50°C.WO 2011/101320 discloses an electric household yogurt maker in which the yogurts are prepared in separate containers using steam heating. The device has an elliptical configuration and the containers are arranged in a ring around a central heating bottom producing steam. This device implements a process for the rapid production of yoghurts allowing yoghurts to be obtained in less than 4 hours. Such an apparatus makes it possible to envisage the preparation of yogurts during the evening, the yogurts thus prepared being able to be put in the refrigerator at the end of the evening. However, this device has several drawbacks. A first drawback of this device is its size, since the central space above the heating base is devoid of containers. A second drawback of this device is the use of lids for the containers when making yogurts, since the steam circulates freely around and above the containers, which must be covered to avoid condensation of the steam in the preparation contained in the containers, as well as the fallout of condensate in the preparation contained in the containers. A third drawback of this device stems from the rapid rise in temperature during the initial heating phase. The temperature of the preparation rises in a few minutes, before decreasing thereafter. These conditions are not favorable to the limitation of the temperature gradient in the preparation, and can at least locally cause an excessive rise in temperature, capable of affecting the development of the lactic ferments used to make the preparation, or even of lead to their denaturation, especially if the temperature exceeds 50 ° C.
Un but de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication de yaourt qui permette d’obtenir des yaourts en moins de 5 heures, de manière simple et efficiente.An object of the present invention is to provide a yogurt manufacturing process which makes it possible to obtain yogurts in less than 5 hours, in a simple and efficient manner.
Un autre but de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication de yaourt qui permette d’obtenir en moins de 5 heures des yaourts présentant une consistance satisfaisante et un bon équilibre organoleptique (entre fermeté, goût et acidité), avec une bonne homogénéité de résultat.Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing yogurt which makes it possible to obtain in less than 5 hours yogurts having a satisfactory consistency and a good organoleptic balance (between firmness, taste and acidity), with good homogeneity. of result.
Un autre but de la présente invention est de proposer une yaourtière domestique électrique qui permette d’obtenir en moins de 5 heures des yaourts présentant une consistance satisfaisante et un bon équilibre organoleptique (entre fermeté, goût et acidité) avec une bonne homogénéité de résultat.Another object of the present invention is to provide an electric household yogurt maker which makes it possible to obtain yoghurts having a satisfactory consistency and a good organoleptic balance (between firmness, taste and acidity) in less than 5 hours with a good homogeneity of result.
Un autre but de la présente invention est de proposer une yaourtière domestique électrique qui présente une construction compacte et qui permette d’obtenir en moins de 5 heures des yaourts présentant une consistance satisfaisante et un bon équilibre organoleptique (entre fermeté, goût et acidité) avec une bonne homogénéité de résultat.Another object of the present invention is to provide an electric household yogurt maker which has a compact construction and which makes it possible to obtain in less than 5 hours yogurts having a satisfactory consistency and a good organoleptic balance (between firmness, taste and acidity) with good consistency of result.
Un autre but de la présente invention est de proposer une yaourtière domestique électrique qui présente une utilisation simple et qui permette d’obtenir en moins de 5 heures des yaourts présentant une consistance satisfaisante et un bon équilibre organoleptique (entre fermeté, goût et acidité) avec une bonne homogénéité de résultat.Another object of the present invention is to provide an electric household yogurt maker which is simple to use and which makes it possible to obtain, in less than 5 hours, yogurts having a satisfactory consistency and a good organoleptic balance (between firmness, taste and acidity) with good consistency of result.
Ces buts sont atteints avec un procédé de fabrication de yaourt à partir d’une yaourtière domestique électrique à fermentation en ambiance humide, ladite yaourtière domestique électrique comprenant au moins un récipient apte à recevoir une préparation à base de lait, une enceinte dans laquelle est disposé ledit au moins un récipient, et un dispositif de chauffage électrique apte à chauffer de l’eau de manière à générer de la vapeur d’eau venant chauffer ledit au moins un récipient, ledit procédé comprenant une phase initiale de chauffage dans laquelle le dispositif de chauffage électrique est alimenté selon un profil de puissance de chauffe initial présentant une puissance moyenne de chauffe initiale, pour générer de la vapeur dans l’enceinte de manière à élever la température de la préparation contenue dans ledit au moins un récipient jusqu’à une température inférieure à la température de coagulation de la préparation, et une phase ultérieure de chauffage dans laquelle le dispositif de chauffage électrique est alimenté selon un profil de puissance de chauffe ultérieur présentant une puissance moyenne de chauffe ultérieure inférieure à la puissance moyenne de chauffe initiale, pour poursuivre l’élévation de la température de la préparation contenue dans ledit au moins un récipient et initier la coagulation de la préparation contenue dans ledit au moins un récipient.These aims are achieved with a method of manufacturing yogurt from an electric household yogurt maker with fermentation in a humid environment, said electric household yogurt maker comprising at least one container capable of receiving a milk-based preparation, an enclosure in which is placed. said at least one container, and an electric heating device capable of heating water so as to generate water vapor coming to heat said at least one container, said method comprising an initial heating phase in which the device electric heating is supplied according to an initial heating power profile having an average initial heating power, to generate steam in the enclosure so as to raise the temperature of the preparation contained in said at least one container to a temperature below the coagulation temperature of the preparation, and an ult phase Erieure of heating in which the electric heating device is supplied according to a profile of subsequent heating power having a subsequent average heating power lower than the initial average heating power, to further increase the temperature of the preparation contained in said at least one container and initiate coagulation of the preparation contained in said at least one container.
L’utilisation de la vapeur permet une montée en température du ou des récipient(s) plus rapide qu’avec une plaque de chauffe disposée à distance du ou des récipient(s), et plus homogène qu’avec une plaque de chauffe sur laquelle est/sont disposé(s) le ou les récipient(s). La poursuite de l’élévation de la température de la préparation à une vitesse de montée en température plus réduite que lors de la phase initiale de chauffage permet de réaliser la coagulation de la préparation contenue dans le ou les récipient(s) dans de bonnes conditions, en minimisant les effets des écarts de température entre les différents récipients. Il n’est plus nécessaire de laisser la fermentation se développer pendant au moins 6 heures pour obtenir des résultats satisfaisants.The use of steam allows a temperature rise of the container (s) faster than with a heating plate placed at a distance from the container (s), and more homogeneous than with a heating plate on which is / are arranged (s) the container (s). Continuing to raise the temperature of the preparation at a lower temperature rise rate than during the initial heating phase makes it possible to coagulate the preparation contained in the container (s) under good conditions , minimizing the effects of temperature differences between different containers. It is no longer necessary to let the fermentation develop for at least 6 hours to obtain satisfactory results.
Selon un mode de réalisation préféré, le procédé de fabrication de yaourt consiste à évaporer de l’eau dans l’enceinte sous ledit au moins un récipient pour générer de la vapeur. En complément ou en alternative, de la vapeur pourrait être admise dans l’enceinte sans que nécessairement de l’eau soit évaporée dans l’enceinte.According to a preferred embodiment, the method of manufacturing yogurt consists in evaporating water in the enclosure under said at least one container to generate steam. In addition or as an alternative, steam could be admitted into the enclosure without necessarily water being evaporated in the enclosure.
Avantageusement, le procédé de fabrication de yaourt comporte une phase intermédiaire de chauffage entre la phase initiale de chauffage et la phase ultérieure de chauffage, dans laquelle le dispositif de chauffage électrique est alimenté selon un profil de puissance de chauffe intermédiaire présentant une puissance moyenne de chauffe intermédiaire inférieure à la puissance moyenne de chauffe initiale et supérieure à la puissance moyenne de chauffe ultérieure.Advantageously, the yogurt manufacturing process comprises an intermediate heating phase between the initial heating phase and the subsequent heating phase, in which the electric heating device is supplied according to an intermediate heating power profile having an average heating power. intermediate lower than the initial initial heating power and greater than the subsequent average heating power.
Cette disposition permet de mieux contrôler la transition entre la phase initiale de chauffage et la phase ultérieure de chauffage. Notamment un chauffage à puissance plus élevé peut être envisagé dans la phase initiale de chauffage, ce qui permet de raccourcir le temps de montée en température de la phase initiale de chauffage, tout en limitant le risque d’atteindre une température trop élevée susceptible d’affecter la coagulation et la qualité du ou des yaourts obtenus.This arrangement allows better control of the transition between the initial heating phase and the subsequent heating phase. In particular, heating at a higher power can be envisaged in the initial heating phase, which makes it possible to shorten the temperature rise time of the initial heating phase, while limiting the risk of reaching an excessively high temperature capable of affect the coagulation and the quality of the yoghurt (s) obtained.
En alternative ou en complément, le procédé de fabrication de yaourt pourrait notamment comporter au moins une phase intermédiaire de temporisation, dépourvue de chauffage, par exemple entre la phase initiale de chauffage et la phase ultérieure de chauffage, ou entre la phase initiale de chauffage et la phase intermédiaire de chauffage, et/ou entre la phase intermédiaire de chauffage et la phase ultérieure de chauffage.As an alternative or in addition, the yogurt manufacturing process could in particular comprise at least one intermediate time-out phase, devoid of heating, for example between the initial heating phase and the subsequent heating phase, or between the initial heating phase and the intermediate heating phase, and / or between the intermediate heating phase and the subsequent heating phase.
Avantageusement encore, le procédé de fabrication de yaourt consiste à alimenter le dispositif de chauffage électrique durant la phase initiale de chauffage pour générer de la vapeur dans l’enceinte avec un débit maximal de vapeur initial, et à alimenter le dispositif de chauffage électrique durant la phase intermédiaire de chauffage pour générer de la vapeur dans l’enceinte avec un débit maximal de vapeur intermédiaire inférieur au débit maximal de vapeur initial.Advantageously still, the yogurt manufacturing process consists in supplying the electric heating device during the initial heating phase to generate steam in the enclosure with a maximum initial steam flow rate, and in supplying the electric heating device during the intermediate heating phase to generate steam in the enclosure with a maximum intermediate steam flow rate lower than the maximum initial steam flow rate.
Cette disposition permet de prolonger les bénéfices de rapidité et d’homogénéité du chauffage utilisant la vapeur, tout en limitant les risques de dépassement de température.This arrangement makes it possible to extend the benefits of rapidity and uniformity of heating using steam, while limiting the risks of overheating.
Si désiré le dispositif de chauffage électrique peut être alimenté durant la phase ultérieure de chauffage pour générer de la vapeur dans l’enceinte avec un débit maximal de vapeur ultérieur inférieur au débit maximal de vapeur initial, et le cas échéant, inférieur au débit maximal de vapeur intermédiaire.If desired, the electric heating device can be supplied during the subsequent heating phase to generate steam in the enclosure with a maximum subsequent steam flow rate less than the maximum initial steam flow rate, and if necessary, less than the maximum flow rate of intermediate steam.
Avantageusement encore, la phase intermédiaire de chauffage présente une durée déterminée.Advantageously also, the intermediate heating phase has a determined duration.
Cette disposition permet un meilleur contrôle de la température régnant dans l’enceinte, en évitant notamment qu’une réalimentation du dispositif de chauffage électrique ne conduise à attendre une température trop élevée dans l’enceinte ou pour la préparation.This arrangement allows better control of the temperature prevailing in the enclosure, in particular avoiding that a recharging of the electric heating device leads to waiting for a temperature that is too high in the enclosure or for preparation.
Avantageusement alors, la durée déterminée dépend d’une mesure de la température ambiante effectuée au départ de la phase initiale de chauffage.Advantageously then, the determined duration depends on a measurement of the ambient temperature carried out at the start of the initial heating phase.
Cette disposition permet un meilleur contrôle des conditions de fermentation notamment lors d’un fonctionnement en ambiance froide, ou en ambiance chaude, voire lors d’une réutilisation de la yaourtière alors que l’appareil n’a pas complètement refroidi.This arrangement allows better control of the fermentation conditions, especially when operating in a cold environment, or in a hot environment, or even when the yogurt maker is reused when the appliance has not completely cooled.
Avantageusement encore, la durée de la phase ultérieure de chauffage est comprise entre 2h30 et 5h30, et de préférence entre 3h et 4h.Advantageously also, the duration of the subsequent heating phase is between 2:30 and 5:30, and preferably between 3 and 4 hours.
L’élévation de la température de la préparation lors de la phase ultérieure de chauffage permet de réaliser la coagulation de la préparation dans de bonnes conditions, qui permettent de réduire la durée de mise en œuvre du procédé pour réaliser des yaourts de qualité satisfaisante.Raising the temperature of the preparation during the subsequent heating phase makes it possible to carry out the coagulation of the preparation under good conditions, which make it possible to reduce the duration of implementation of the process to produce yogurts of satisfactory quality.
Avantageusement encore, la durée de mise en œuvre du procédé de fabrication de yaourt est inférieure à 4h30, et de préférence comprise entre 3h et 4h30.Advantageously also, the duration of implementation of the yogurt manufacturing process is less than 4:30 hours, and preferably between 3 hours and 4:30 hours.
Avantageusement encore, le procédé de fabrication de yaourt consiste à alimenter le dispositif de chauffage électrique en tout ou rien. En d’autres termes, le dispositif de chauffage électrique est alimenté à sa puissance nominale, ou n’est pas alimenté.Advantageously also, the yogurt manufacturing process consists in supplying the electric heating device with all or nothing. In other words, the electric heater is powered at its rated power, or is not powered.
Cette disposition permet une construction économique de la yaourtière.This arrangement allows economical construction of the yogurt maker.
Avantageusement encore, le procédé de fabrication de yaourt consiste à alimenter le dispositif de chauffage électrique à sa puissance nominale lors de la phase initiale de chauffage.Advantageously also, the yogurt manufacturing process consists in supplying the electric heating device at its nominal power during the initial heating phase.
Cette disposition permet de raccourcir la durée de la phase initiale de chauffage.This arrangement shortens the duration of the initial heating phase.
Avantageusement encore, le procédé de fabrication de yaourt consiste à interrompre la phase initiale de chauffage lorsqu’une température de consigne initiale est atteinte.Advantageously also, the yogurt manufacturing process consists in interrupting the initial heating phase when an initial set temperature is reached.
Cette disposition est plus pertinente pour éviter des températures trop élevées dans l’enceinte et dans la préparation que l’utilisation d’une durée déterminée pour la phase initiale de chauffage.This provision is more relevant for avoiding excessively high temperatures in the enclosure and in the preparation than the use of a fixed duration for the initial heating phase.
Avantageusement alors, le procédé de fabrication de yaourt consiste à asservir en température l’alimentation du dispositif de chauffage électrique lors de la phase ultérieure de chauffage en utilisant une température de consigne intermédiaire inférieure à la température de consigne initiale.Advantageously then, the yogurt manufacturing process consists in slaving in temperature the supply of the electric heating device during the subsequent heating phase by using an intermediate set temperature lower than the initial set temperature.
Cette disposition est plus pertinente pour éviter des températures trop élevées dans l’enceinte et dans la préparation que l’utilisation d’un profil de puissance de chauffe intermédiaire présentant une puissance moyenne de chauffe intermédiaire indépendante de la température.This provision is more relevant for avoiding excessively high temperatures in the enclosure and in the preparation than the use of an intermediate heating power profile having an average intermediate heating power independent of the temperature.
Avantageusement encore, le procédé de fabrication de yaourt consiste à asservir en température l’alimentation du dispositif de chauffage électrique lors de la phase intermédiaire de chauffage en utilisant une température de consigne intermédiaire inférieure à la température de consigne initiale.Advantageously also, the yogurt manufacturing process consists in slaving in temperature the supply of the electric heating device during the intermediate heating phase by using an intermediate set temperature lower than the initial set temperature.
Cette disposition est plus pertinente pour éviter des températures trop élevées dans l’enceinte et dans la préparation que l’utilisation d’un profil de puissance de chauffe ultérieur présentant une puissance moyenne de chauffe ultérieure indépendante de la température.This provision is more relevant for avoiding excessively high temperatures in the enclosure and in the preparation than the use of a subsequent heating power profile having a subsequent average heating power independent of the temperature.
Avantageusement encore, le procédé de fabrication de yaourt consiste à asservir en température l’alimentation du dispositif de chauffage électrique lors de la phase intermédiaire de chauffage en utilisant une température de consigne intermédiaire supérieure à la température de consigne ultérieure.Advantageously also, the yogurt manufacturing process consists in slaving in temperature the supply of the electric heating device during the intermediate heating phase by using an intermediate set temperature higher than the subsequent set temperature.
Ces objets sont également atteints avec une yaourtière domestique électrique à fermentation en ambiance humide, comprenant au moins un récipient apte à recevoir une préparation à base de lait, une enceinte dans laquelle est disposé ledit au moins un récipient, un dispositif de chauffage électrique apte à chauffer de l’eau de manière à générer de la vapeur d’eau venant chauffer ledit au moins un récipient, et un dispositif de commande du dispositif de chauffage électrique, du fait que le dispositif de commande est agencé pour mettre en œuvre un procédé de fabrication de yaourt selon le procédé de fabrication de yaourt précité.These objects are also achieved with a domestic electric yogurt maker for fermentation in a humid atmosphere, comprising at least one container capable of receiving a milk-based preparation, an enclosure in which said at least one container is disposed, an electric heating device capable of heating water so as to generate water vapor coming to heat said at least one container, and a control device for the electric heating device, since the control device is arranged to implement a method of manufacture of yogurt according to the aforementioned method of manufacturing yogurt.
Un tel appareil permet de réaliser des yaourts dans un cadre domestique plus rapidement qu’avec les appareils fonctionnant en ambiance sèche.Such a device makes yoghurts in a domestic setting faster than with devices operating in a dry environment.
Selon un mode de réalisation avantageux, le dispositif de chauffage électrique comporte une plaque de chauffe agencée dans l’enceinte en dessous dudit au moins un récipient et à distance dudit au moins un récipient.According to an advantageous embodiment, the electric heating device comprises a heating plate arranged in the enclosure below said at least one container and at a distance from said at least one container.
En alternative ou en complément, la vapeur peut être produite en dehors de l’enceinte pour être ensuite introduite dans l’enceinte.As an alternative or in addition, steam can be produced outside the enclosure and then introduced into the enclosure.
Avantageusement alors, la plaque de chauffe forme un réservoir apte à contenir l’eau à évaporer, et le réservoir s’étend de préférence au moins partiellement en dessous dudit au moins un récipient.Advantageously then, the heating plate forms a tank capable of containing the water to be evaporated, and the tank preferably extends at least partially below said at least one container.
L’utilisation contrôlée de la vapeur permet en effet d’envisager un contact direct entre la vapeur et le récipient, plutôt qu’une élévation de la vapeur dans l’enceinte à côté du récipient.The controlled use of steam makes it possible to envisage direct contact between the steam and the container, rather than an increase in the steam in the enclosure next to the container.
Avantageusement encore, la yaourtière domestique électrique comprend plusieurs récipients disposés dans l’enceinte et le réservoir s’étend au moins partiellement en dessous de plusieurs des récipients, et de préférence au moins partiellement en dessous de chacun des récipients.Advantageously still, the electric household yogurt maker comprises several containers arranged in the enclosure and the reservoir extends at least partially below several of the containers, and preferably at least partially below each of the containers.
Les récipients peuvent ainsi être agencés de manière compacte dans l’enceinte, par exemple alignés selon deux directions, notamment selon un motif carré ou hexagonal.The containers can thus be arranged in a compact manner in the enclosure, for example aligned in two directions, in particular in a square or hexagonal pattern.
Avantageusement encore, la yaourtière comprend un support comportant un ou plusieurs orifice(s) pour recevoir et porter ledit au moins un récipient, et en ce que le ou chaque récipient placé dans ledit orifice ou dans l’un desdits orifices présente une partie inférieure s’étendant dans l’enceinte.Advantageously also, the yogurt maker comprises a support comprising one or more orifice (s) for receiving and carrying said at least one container, and in that the or each container placed in said orifice or in one of said orifices has a lower part s 'extending into the enclosure.
Cette disposition permet de simplifier la manipulation du ou des récipients.This arrangement simplifies the handling of the container (s).
Avantageusement alors, la plaque de chauffe est agencée dans une base chauffante et le support repose sur la base chauffante autour de la plaque de chauffe.Advantageously then, the heating plate is arranged in a heating base and the support rests on the heating base around the heating plate.
Cette disposition permet de simplifier la construction de la yaourtière. Cette disposition permet également de simplifier l’utilisation de la yaourtière, le récipient ou chaque récipient pouvant être utilisé sans couvercle spécifique audit récipient.This arrangement simplifies the construction of the yogurt maker. This arrangement also makes it possible to simplify the use of the yogurt maker, the container or each container that can be used without a specific cover for said container.
Avantageusement encore, le dispositif de commande comporte un capteur agencé pour mesurer la température de la plaque de chauffe.Advantageously also, the control device comprises a sensor arranged to measure the temperature of the heating plate.
Cette disposition est bien adaptée à une yaourtière présentant une base chauffante.This arrangement is well suited to a yogurt maker having a heating base.
L'invention sera mieux comprise à l'étude d’un exemple de réalisation et d’une variante, pris à titre nullement limitatif, illustrés dans les figures annexées, dans lesquelles :The invention will be better understood on studying an exemplary embodiment and a variant, taken on a non-limiting basis, illustrated in the appended figures, in which:
la figure 1 est une vue en élévation et en coupe d’un exemple de réalisation d’une yaourtière domestique électrique à fermentation en ambiance humide selon l’invention.Figure 1 is an elevational and sectional view of an embodiment of an electric domestic yogurt maker for fermentation in a humid atmosphere according to the invention.
la figure 2 est une vue de dessus en perspective de la base chauffante de la yaourtière domestique électrique illustrée sur la figure 1, la figure 3 est une vue de dessous en perspective de la partie chauffante de la base chauffante illustrée sur la figure 2, la figure 4 est une vue de dessus de la yaourtière domestique électrique illustrée sur la figure 1, dans laquelle les récipients et le couvercle principal ont été retirés, la figure 5 représente les évolutions de la puissance du dispositif de chauffage électrique, de la température de pilotage mesurée pour contrôler l’alimentation du dispositif de chauffage électrique, et des températures mesurées dans les récipients contenant la préparation, pour la yaourtière domestique électrique illustrée sur les figures 1 à 4, utilisée avec un exemple de réalisation d’un programme de fonctionnement mettant en œuvre le procédé de fabrication de yaourt selon l’invention, la figure 6 représente les évolutions de la puissance du dispositif de chauffage électrique, de la température de pilotage mesurée pour contrôler l’alimentation du dispositif de chauffage électrique, et des températures mesurées dans les récipients contenant la préparation, pour la yaourtière domestique électrique illustrée sur les figures 1 à 4, utilisée avec une variante de réalisation d’un programme de fonctionnement mettant en œuvre le procédé de fabrication de yaourt selon l’invention.FIG. 2 is a perspective view from above of the heating base of the electric household yogurt maker illustrated in FIG. 1, FIG. 3 is a perspective view from below of the heating part of the heating base illustrated in FIG. 2, Figure 4 is a top view of the electric household yogurt maker illustrated in Figure 1, in which the containers and the main cover have been removed, Figure 5 shows the changes in the power of the electric heater, the pilot temperature measured to control the power supply to the electric heating device, and temperatures measured in the containers containing the preparation, for the electric household yogurt maker illustrated in FIGS. 1 to 4, used with an exemplary embodiment of an operating program putting in place implements the yogurt manufacturing process according to the invention, FIG. 6 represents the evolutions ns of the power of the electric heating device, of the control temperature measured to control the supply of the electric heating device, and of the temperatures measured in the containers containing the preparation, for the electric household yogurt maker illustrated in FIGS. 1 to 4 , used with an alternative embodiment of an operating program implementing the yogurt manufacturing method according to the invention.
La yaourtière domestique électrique 100 selon l’invention est une yaourtière domestique électrique à fermentation en ambiance humide. La yaourtière domestique électrique 100 comprend au moins un récipient 2 apte à recevoir une préparation à base de lait, une enceinte 1 dans laquelle est disposé ledit au moins un récipient 2, un dispositif de chauffage électrique 4 apte à chauffer de l’eau de manière à générer de la vapeur d’eau venant chauffer ledit au moins un récipient 2, et un dispositif de commande 5 du dispositif de chauffage électrique 4.The electric household yogurt maker 100 according to the invention is an electric household yogurt maker with fermentation in a humid environment. The electric household yogurt maker 100 comprises at least one container 2 capable of receiving a milk-based preparation, an enclosure 1 in which said at least one container 2 is disposed, an electric heating device 4 capable of heating water so generating water vapor heating said at least one container 2, and a control device 5 of the electric heating device 4.
La yaourtière domestique électrique 100 comprend plusieurs récipients 2 disposés dans l’enceinte 1. Dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures 1 à 4, les récipients 2 présentent quatre côtés, avec de préférence une configuration carrée. L’enceinte 1 est prévue pour loger six récipients 2. Les récipients 2 sont avantageusement réalisés en verre. Les récipients 2 peuvent être équipés de couvercles 3. De même, les récipients 2 peuvent comprendre un réceptacle interne perforé 8 pour la préparation de fromage blanc ou de faisselle.The electric household yogurt maker 100 comprises several containers 2 arranged in the enclosure 1. In the embodiment illustrated in FIGS. 1 to 4, the containers 2 have four sides, preferably with a square configuration. The enclosure 1 is designed to accommodate six containers 2. The containers 2 are advantageously made of glass. The containers 2 can be fitted with lids 3. Likewise, the containers 2 can include an internal perforated receptacle 8 for the preparation of cottage cheese or crumbles.
Dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures 1 à 4, la yaourtière domestique électrique 100 comporte une base chauffante 6, mieux visible sur la figure 2. Le dispositif de chauffage électrique 4 et le dispositif de commande 5 sont agencés dans la base chauffante 6.In the embodiment illustrated in Figures 1 to 4, the electric household yogurt maker 100 has a heating base 6, better visible in Figure 2. The electric heating device 4 and the control device 5 are arranged in the heating base 6.
Dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures 1 à 4, la yaourtière domestique électrique 100 comporte un support 9 pour les récipients 2. Le support 9 repose sur la base chauffante 6. Les récipients 2 sont suspendus au dessus et à distance de la base chauffante 6. A cet effet le support 9 comprend des orifices 29 pour recevoir et porter les récipients 2 dans l’appareil à distance de la base chauffante 6. Tel que visible sur la figure 4, le support 9 présente six orifices 29 agencés selon deux lignes et trois colonnes. Les six récipients 2 sont ainsi agencés selon une configuration 2x3. Selon une variante de réalisation, non illustrée sur les figures, le support 9 pourrait notamment présenter douze orifices 29 agencés selon trois lignes et quatre colonnes. Les récipients 2 placés dans les orifices 29 présentent une partie inférieure s’étendant dans l’enceinte 1. Les récipients 2 placés dans les orifices 29 présentent une partie supérieure s’étendant hors de l’enceinte 1. Ainsi il n’est pas nécessaire de fermer les récipients 2 avec les couvercles 3 lors du fonctionnement de la yaourtière domestique électrique 100. La vapeur peut chauffer la partie inférieure des récipients 2 sans atteindre la partie supérieure ouverte des récipients 2.In the embodiment illustrated in FIGS. 1 to 4, the electric household yogurt maker 100 includes a support 9 for the containers 2. The support 9 rests on the heating base 6. The containers 2 are suspended above and at a distance from the heating base 6. For this purpose, the support 9 comprises orifices 29 for receiving and carrying the containers 2 in the apparatus at a distance from the heating base 6. As visible in FIG. 4, the support 9 has six orifices 29 arranged according to two rows and three columns. The six containers 2 are thus arranged in a 2x3 configuration. According to an alternative embodiment, not illustrated in the figures, the support 9 could in particular have twelve orifices 29 arranged in three rows and four columns. The receptacles 2 placed in the orifices 29 have a lower part extending into the enclosure 1. The receptacles 2 placed in the orifices 29 have an upper part extending outside the enclosure 1. Thus it is not necessary to close the containers 2 with the covers 3 during the operation of the electric household yogurt maker 100. The steam can heat the lower part of the containers 2 without reaching the open upper part of the containers 2.
Dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures 1 à 4, la yaourtière domestique électrique 100 comporte un couvercle principal 7 pour couvrir les récipients 2. Le couvercle principal 7 repose sur le support 9. Ainsi le support 9 est intercalé entre la base chauffante 6 et le couvercle principal 7.In the embodiment illustrated in Figures 1 to 4, the electric household yogurt maker 100 has a main cover 7 to cover the containers 2. The main cover 7 rests on the support 9. Thus the support 9 is interposed between the heating base 6 and the main cover 7.
Dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures 1 à 4, le dispositif de chauffage électrique 4 comporte une plaque de chauffe 14 agencée dans l’enceinte 1. Plus particulièrement dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures 1 à 4, la plaque de chauffe 14 est agencée dans la base chauffante 6. Le support 9 repose sur la base chauffante 6 autour de la plaque de chauffe 14. La plaque de chauffe 14 est agencée en dessous des récipients 2 et à distance des récipients 2. En d’autres termes, les récipients ne sont pas en contact avec le plaque de chauffe 14. Les récipients 2 présentent un fond disposé à distance de la plaque de chauffe 14, tel que visible sur la figure 1.In the embodiment illustrated in FIGS. 1 to 4, the electric heating device 4 comprises a heating plate 14 arranged in the enclosure 1. More particularly in the embodiment illustrated in FIGS. 1 to 4, the heating plate 14 is arranged in the heating base 6. The support 9 rests on the heating base 6 around the heating plate 14. The heating plate 14 is arranged below the containers 2 and at a distance from the containers 2. In d In other words, the containers are not in contact with the heating plate 14. The containers 2 have a bottom arranged at a distance from the heating plate 14, as visible in FIG. 1.
Tel que représenté sur les figures 1 et 2, la base chauffante 6 comporte une embase 10, un capot annulaire externe 11 logeant un panneau de commande 12, et un capot annulaire interne 13 entourant la plaque de chauffe 14. Un joint 19 est interposé entre le capot annulaire interne 13 et la plaque de chauffe 14. La base chauffante 6 forme ainsi une sole chauffante, le dispositif de chauffage électrique 4 étant agencé sous la plaque de chauffe 14.As shown in Figures 1 and 2, the heating base 6 comprises a base 10, an external annular cover 11 housing a control panel 12, and an internal annular cover 13 surrounding the heating plate 14. A seal 19 is interposed between the internal annular cover 13 and the heating plate 14. The heating base 6 thus forms a heating hearth, the electric heating device 4 being arranged under the heating plate 14.
Tel que mieux visible sur la figure 2, la plaque de chauffe 14 forme un réservoir 15 apte à contenir l’eau à évaporer. Tel que visible sur la figure 2, la plaque de chauffe 14 présente une conformation concave centrale formant le réservoir 15. A titre de variante, la plaque de chauffe 14 pourrait présenter plusieurs conformations concaves formant des réservoirs 15 aptes à contenir l’eau à évaporer.As best seen in Figure 2, the heating plate 14 forms a reservoir 15 capable of containing the water to be evaporated. As visible in FIG. 2, the heating plate 14 has a central concave conformation forming the reservoir 15. As a variant, the heating plate 14 could have several concave conformations forming reservoirs 15 capable of containing the water to be evaporated .
Tel que visible sur la figure 4, le réservoir 15 s’étend partiellement sous chacun des orifices 29. Ainsi lorsque les récipients 2 sont en place dans les orifices 29, le réservoir 15 s’étend partiellement en dessous de chacun des récipients 2. Le réservoir 15 s’étend également entre les récipients 2.As visible in FIG. 4, the reservoir 15 partially extends under each of the orifices 29. Thus when the containers 2 are in place in the orifices 29, the reservoir 15 partially extends below each of the containers 2. The reservoir 15 also extends between the containers 2.
Tel que visible sur les figures 1 à 3, le dispositif de commande 5 comprend un capteur 30 agencé pour mesurer la température de la plaque de chauffe 14, un microprocesseur 31 comportant au moins un programme de réalisation de préparation fermentée de type yaourt, et le panneau de commande 12.As shown in FIGS. 1 to 3, the control device 5 comprises a sensor 30 arranged to measure the temperature of the heating plate 14, a microprocessor 31 comprising at least one program for producing a fermented preparation of yogurt type, and the control panel 12.
Tel que mieux visible sur la figure 2, le panneau de commande 12 comprend un afficheur 33, un premier sélecteur 34 pour faire défiler les programmes de fonctionnement de l’appareil, un deuxième sélecteur 35 pour lancer le programme de fonctionnement affiché, ainsi que deux touches 32a, 32b pour augmenter ou pour diminuer la durée du programme de fonctionnement sélectionné.As best seen in FIG. 2, the control panel 12 includes a display 33, a first selector 34 for scrolling the operating programs of the appliance, a second selector 35 for launching the displayed operating program, as well as two keys 32a, 32b to increase or decrease the duration of the selected operating program.
Tel que mieux visible sur la figure 3, le dispositif de chauffage électrique 4 est formé par un élément chauffant blindé 17 monté dans un logement 18 issu de la face inférieure de la plaque de chauffe 14. L’élément chauffant blindé 17 est monté sous le réservoir 15. Le capteur 30 est monté sous la plaque de chauffe 14 à distance du dispositif de chauffage électrique 4. Le capteur 30 est par exemple de type CTN. La plaque de chauffe 14 est par exemple réalisée en aluminium pour assurer une répartition homogène de la température sur toute la surface de la plaque de chauffe 14. La plaque de chauffe 14 est de préférence en aluminium moulé permettant d’obtenir un bon rayonnement pour chauffer les récipients 2. La base chauffante 6 comprend ainsi des moyens de chauffage surfacique placés sous les récipients 2, permettant de réaliser une chauffe homogène sous les récipients 2. La puissance nominale du dispositif de chauffage électrique 4 est par exemple de l’ordre de 450 W.As best seen in Figure 3, the electric heater 4 is formed by a shielded heating element 17 mounted in a housing 18 from the underside of the heating plate 14. The shielded heating element 17 is mounted under the tank 15. The sensor 30 is mounted under the heating plate 14 at a distance from the electric heating device 4. The sensor 30 is for example of the CTN type. The heating plate 14 is for example made of aluminum to ensure a homogeneous distribution of the temperature over the entire surface of the heating plate 14. The heating plate 14 is preferably made of cast aluminum allowing good radiation to be obtained for heating the containers 2. The heating base 6 thus comprises surface heating means placed under the containers 2, allowing homogeneous heating to be carried out under the containers 2. The nominal power of the electric heating device 4 is for example of the order of 450 W.
Le dispositif de commande 5 est agencé pour mettre en œuvre un procédé de fabrication de yaourt dans la yaourtière domestique électrique 100 à fermentation en ambiance humide.The control device 5 is arranged to implement a method of manufacturing yogurt in the electric household yogurt maker 100 with fermentation in a humid environment.
La figure 5 concerne un exemple de réalisation d’un programme de fonctionnement mettant en œuvre le procédé de fabrication de yaourt selon l’invention. La figure 5 comporte une courbe de puissance 51 correspondant au profil de puissance de chauffe du dispositif de chauffage électrique 4 en fonction du temps. La figure 5 comporte une courbe de température de pilotage 52 correspondant à une température mesurée par le capteur 30 dans la base chauffante 6 en vue de réaliser un asservissement de température. La figure 5 comporte des courbes de températures de préparation 53, 54, 55, 56, 57, 58 relevées en plaçant des thermocouples au cœur de la préparation à base de lait et de ferments lactiques contenue dans chacun des récipients 2.FIG. 5 relates to an exemplary embodiment of an operating program implementing the method of manufacturing yogurt according to the invention. FIG. 5 includes a power curve 51 corresponding to the heating power profile of the electric heating device 4 as a function of time. FIG. 5 includes a control temperature curve 52 corresponding to a temperature measured by the sensor 30 in the heating base 6 in order to produce a temperature control. FIG. 5 includes curves of preparation temperatures 53, 54, 55, 56, 57, 58 recorded by placing thermocouples at the heart of the preparation based on milk and lactic ferments contained in each of the containers 2.
La yaourtière domestique électrique 100 à fermentation en ambiance humide selon l’invention s’utilise et fonctionne de la manière suivante.The electric household yogurt maker 100 with fermentation in a humid environment according to the invention is used and operates in the following manner.
L’utilisateur dispose dans les récipients 2 des préparations à base de lait et de ferments lactiques, en vue de les transformer en yaourts. L’utilisateur remplit le réservoir 15 avec la quantité d’eau appropriée, place le support 9 sur la base chauffante 6, met en place les récipients 2 contenant la préparation sur le support 9, et couvre le support 9 avec le couvercle principal 7, et met en marche la yaourtière domestique électrique 100 en sélectionnant à l’aide du dispositif de commande 5 un programme de fonctionnement de yaourt utilisant un chauffage à la vapeur.The user has in the containers 2 preparations based on milk and lactic ferments, in order to transform them into yogurts. The user fills the reservoir 15 with the appropriate quantity of water, places the support 9 on the heating base 6, sets up the containers 2 containing the preparation on the support 9, and covers the support 9 with the main cover 7, and starts the electric household yogurt maker 100 by selecting with the control device 5 a yogurt operating program using steam heating.
La yaourtière domestique électrique 100 à fermentation en ambiance humide selon l’invention met en œuvre un procédé de fabrication de yaourt consistant à chauffer les préparations contenues dans les récipients avec de la vapeur.The electric domestic yogurt maker 100 with fermentation in a humid atmosphere according to the invention implements a yogurt manufacturing process consisting in heating the preparations contained in the containers with steam.
Plus particulièrement dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures, le procédé consiste à évaporer de l’eau dans l’enceinte 1 pour générer de la vapeur afin d’élever la température de la préparation contenue dans chacun des récipients 2.More particularly in the embodiment illustrated in the figures, the method consists in evaporating water in the enclosure 1 to generate steam in order to raise the temperature of the preparation contained in each of the containers 2.
Le procédé illustré sur la figure 5 consiste à alimenter le dispositif de chauffage électrique 4 en tout ou rien, c'est-à-dire soit une alimentation à la puissance nominale du dispositif de chauffage électrique 4, soit pas d’alimentation, tel que visible sur la courbe de puissance 51 du dispositif de chauffage électrique 4. La courbe de température de pilotage 52 correspond à la température mesurée par le capteur 30 pour contrôler l’alimentation du dispositif de chauffage électrique 4.The process illustrated in FIG. 5 consists in supplying the electric heating device 4 with all or nothing, that is to say either a supply at the nominal power of the electric heating device 4, or no supply, such as visible on the power curve 51 of the electric heating device 4. The pilot temperature curve 52 corresponds to the temperature measured by the sensor 30 to control the supply of the electric heating device 4.
Le procédé illustré sur la figure 5 comprend une phase initiale de chauffage dans laquelle le dispositif de chauffage électrique 4 est alimenté selon un profil de puissance de chauffe initial présentant une puissance moyenne de chauffe initiale, pour générer de la vapeur dans l’enceinte 1 de manière à élever la température de la préparation contenue dans chacun des récipients 2 jusqu’à une température inférieure à la température de coagulation de la préparation.The method illustrated in FIG. 5 comprises an initial heating phase in which the electric heating device 4 is supplied according to an initial heating power profile having an average initial heating power, to generate steam in the enclosure 1 of so as to raise the temperature of the preparation contained in each of the containers 2 to a temperature below the coagulation temperature of the preparation.
Durant la phase initiale de chauffage, le procédé illustré sur la figure 5 consiste à alimenter le dispositif de chauffage électrique 4 à sa puissance nominale, de manière à élever la température de la plaque de chauffe 14 et évaporer l’eau contenue dans le réservoir 15, pour produire rapidement de la vapeur et remplir l’enceinte 1. L’enceinte 1 peut présenter au moins un évent vers l’extérieur pour évacuer le surplus de vapeur hors de l’enceinte 1. Dans l’exemple représenté, la phase initiale de chauffage dure environ 5 minutes. D’autres durées plus longues ou moins longues peuvent être envisagées. Toutefois pour un meilleur contrôle du processus de fermentation, le procédé illustré sur la figure 5 consiste à interrompre la phase initiale de chauffage lorsqu’une température de consigne initiale est atteinte, et non au bout d’une durée déterminée. La valeur de la température de consigne initiale est par exemple de l’ordre de 79°C. A titre de variante, la phase initiale de chauffage pourrait notamment présenter une durée déterminée. Si désirée cette durée déterminée peut être définie en fonction d’une température mesurée par le capteur 30 lorsque l’utilisateur a lancé le programme de fermentation.During the initial heating phase, the process illustrated in FIG. 5 consists in supplying the electric heating device 4 at its nominal power, so as to raise the temperature of the heating plate 14 and evaporate the water contained in the tank 15 , to quickly produce steam and fill the enclosure 1. The enclosure 1 can have at least one vent to the outside to evacuate the excess steam from the enclosure 1. In the example shown, the initial phase heating takes about 5 minutes. Other longer or shorter durations can be envisaged. However, for better control of the fermentation process, the process illustrated in FIG. 5 consists in interrupting the initial heating phase when an initial set temperature is reached, and not after a fixed period. The value of the initial set temperature is for example of the order of 79 ° C. As a variant, the initial heating phase could in particular have a fixed duration. If desired, this determined duration can be defined as a function of a temperature measured by the sensor 30 when the user has started the fermentation program.
Le procédé illustré sur la figure 5 comprend une phase ultérieure de chauffage dans laquelle le dispositif de chauffage électrique 4 est alimenté selon un profil de puissance de chauffe ultérieur présentant une puissance moyenne de chauffe ultérieure inférieure à la puissance moyenne de chauffe initiale. Cette phase ultérieure de chauffage permet de poursuivre l’élévation de la température de la préparation contenue dans chacun des récipients 2, et d’initier la coagulation de la préparation contenue dans chacun des récipients 2. L’élévation graduelle de la température de la préparation contenue dans chacun des récipients 2 permet d’atteindre la température idéale de fermentation des ferments, notamment des ferments Streptococcus Thermophilus, et favorise la coagulation de la préparation sous l’action des ferments Lactobacillus delbrueckii subsp. Bulgaricus.The method illustrated in FIG. 5 comprises a subsequent heating phase in which the electric heating device 4 is supplied according to a subsequent heating power profile having an average subsequent heating power lower than the initial average heating power. This subsequent heating phase makes it possible to continue raising the temperature of the preparation contained in each of the containers 2, and to initiate the coagulation of the preparation contained in each of the containers 2. The gradual rise in the temperature of the preparation contained in each of the containers 2 makes it possible to reach the ideal fermentation temperature for the ferments, in particular the Streptococcus Thermophilus ferments, and promotes the coagulation of the preparation under the action of the Lactobacillus delbrueckii subsp ferments. Bulgaricus.
Le procédé illustré sur la figure 5 comporte une phase intermédiaire de chauffage entre la phase initiale de chauffage et la phase ultérieure de chauffage, dans laquelle le dispositif de chauffage électrique 4 est alimenté selon un profil de puissance de chauffe intermédiaire présentant une puissance moyenne de chauffe intermédiaire inférieure à la puissance moyenne de chauffe initiale et supérieure à la puissance moyenne de chauffe ultérieure. Cette phase intermédiaire de chauffage permet de réduire graduellement la température de l’enceinte 1 tout en poursuivant l’élévation de la température des récipients 2 et de la préparation contenue dans chacun des récipients 2.The method illustrated in FIG. 5 comprises an intermediate heating phase between the initial heating phase and the subsequent heating phase, in which the electric heating device 4 is supplied according to an intermediate heating power profile having an average heating power intermediate lower than the initial initial heating power and greater than the subsequent average heating power. This intermediate heating phase makes it possible to gradually reduce the temperature of the enclosure 1 while continuing to raise the temperature of the containers 2 and of the preparation contained in each of the containers 2.
Durant la phase intermédiaire de chauffage, le procédé illustré sur la figure 5 consiste à asservir en température l’alimentation du dispositif de chauffage électrique 4 en utilisant une température de consigne intermédiaire inférieure à la température de consigne initiale. La valeur de la température de consigne intermédiaire est par exemple de l’ordre de 68°C. La phase intermédiaire de chauffage peut présenter une durée déterminée. Avantageusement, la durée déterminée peut dépendre d’une mesure de la température ambiante effectuée au départ de la phase initiale de chauffage en utilisant le capteur 30. Lorsque la température mesurée est comprise entre 18°C et 25°C, la durée de la phase intermédiaire de chauffage est par exemple de l’ordre de 12 min. Lorsque la température mesurée est inférieure à 18°C, la durée de la phase intermédiaire de chauffage peut être augmentée, avec par exemple une durée de l’ordre de 16 min, pour tenir compte de l’ambiance froide. Lorsque la température mesurée est supérieure à 25°C, la durée de la phase intermédiaire de chauffage peut être diminuée, avec par exemple une durée de l’ordre de 8 min.During the intermediate heating phase, the process illustrated in FIG. 5 consists in controlling the temperature of the power supply to the electric heating device 4 by using an intermediate set temperature lower than the initial set temperature. The value of the intermediate set temperature is for example of the order of 68 ° C. The intermediate heating phase can have a fixed duration. Advantageously, the determined duration may depend on a measurement of the ambient temperature carried out at the start of the initial heating phase using the sensor 30. When the measured temperature is between 18 ° C and 25 ° C, the duration of the phase heating intermediate is for example of the order of 12 min. When the measured temperature is below 18 ° C, the duration of the intermediate heating phase can be increased, for example with a duration of the order of 16 min, to take account of the cold atmosphere. When the measured temperature is above 25 ° C, the duration of the intermediate heating phase can be reduced, for example with a duration of the order of 8 min.
Durant la phase ultérieure de chauffage, le procédé illustré sur la figure 5 consiste à asservir en température l’alimentation du dispositif de chauffage électrique 4 en utilisant une température de consigne ultérieure inférieure à la température de consigne initiale. La valeur de la température de consigne ultérieure est par exemple de l’ordre de 54°C. Le procédé illustré sur la figure 5 consiste également à asservir en température l’alimentation du dispositif de chauffage électrique 4 en utilisant une température de consigne ultérieure inférieure à la température de consigne intermédiaire.During the subsequent heating phase, the process illustrated in FIG. 5 consists in slaving in temperature the supply of the electric heating device 4 using a subsequent set temperature lower than the initial set temperature. The value of the subsequent set temperature is for example of the order of 54 ° C. The process illustrated in FIG. 5 also consists in slaving in temperature the supply of the electric heating device 4 by using a subsequent set temperature lower than the intermediate set temperature.
Le procédé illustré sur la figure 5 peut consister de plus à alimenter le dispositif de chauffage électrique 4 durant la phase initiale de chauffage pour générer de la vapeur dans l’enceinte 1 avec un débit maximal de vapeur initial, et à alimenter le dispositif de chauffage électrique 4 durant la phase intermédiaire de chauffage pour générer de la vapeur dans l’enceinte 1 avec un débit maximal de vapeur intermédiaire inférieur au débit maximal de vapeur initial. Durant la phase intermédiaire de chauffage, un débit de vapeur plus faible peut permettre de continuer d’élever graduellement la température régnant dans l’enceinte 1, tout en évitant des surchauffes localisées notamment au niveau des récipients 2.The method illustrated in FIG. 5 can also consist in supplying the electric heating device 4 during the initial heating phase to generate steam in the enclosure 1 with a maximum initial steam flow rate, and in supplying the heating device electric 4 during the intermediate heating phase to generate steam in enclosure 1 with a maximum intermediate steam flow rate lower than the maximum initial steam flow rate. During the intermediate heating phase, a lower vapor flow rate can make it possible to continue gradually raising the temperature prevailing in the enclosure 1, while avoiding localized overheating, in particular in the containers 2.
La durée de la phase ultérieure de chauffage peut notamment être comprise entre 2h30 et 5h30, et de préférence entre 3h et 4h.The duration of the subsequent heating phase may in particular be between 2:30 and 5:30, and preferably between 3 and 4 hours.
Le procédé de fabrication de yaourt selon l’invention à partir d’une yaourtière domestique électrique 100 à fermentation en ambiance humide permet ainsi de réaliser des yaourts avec une durée de fermentation de l’ordre de 4 heures, au lieu de 8 heures en utilisant une yaourtière domestique électrique à fermentation en ambiance sèche. La vapeur permet une meilleure transmission des calories aux récipients 2 contenant la préparation. L’utilisation d’un profil de puissance de chauffe ultérieur présentant une puissance moyenne de chauffe ultérieure inférieure à la puissance moyenne de chauffe initiale du profil de puissance de chauffe initial permet de diminuer la vitesse de montée en température de la préparation contenue dans chacun des récipients 2 bien avant le phénomène de coagulation, tout en poursuivant l’élévation de la température de la préparation contenue dans chacun des récipients 2 au-delà du phénomène de coagulation. La discontinuité 59 relevée sur les courbes de températures de préparation 53, 54, 55, 56, 57, 58 est associée à la coagulation de la préparation contenue dans chacun des récipients 2. Même si les courbes de températures de préparation 53, 54, 55, 56, 57, 58 ne sont pas confondues, ces courbes présentent un profil similaire attestant de l’absence de surchauffe de la préparation contenue dans chacun des récipients.The method of manufacturing yogurt according to the invention from an electric household yogurt maker 100 with fermentation in a humid atmosphere thus makes it possible to produce yogurts with a fermentation time of the order of 4 hours, instead of 8 hours using an electric domestic yogurt maker with fermentation in a dry environment. Steam allows better transmission of calories to containers 2 containing the preparation. The use of a subsequent heating power profile having an average subsequent heating power lower than the initial average heating power of the initial heating power profile makes it possible to reduce the rate of temperature rise of the preparation contained in each of the containers 2 well before the coagulation phenomenon, while continuing to raise the temperature of the preparation contained in each of the containers 2 beyond the coagulation phenomenon. The discontinuity 59 noted on the preparation temperature curves 53, 54, 55, 56, 57, 58 is associated with the coagulation of the preparation contained in each of the containers 2. Even if the preparation temperature curves 53, 54, 55 , 56, 57, 58 are not confused, these curves have a similar profile attesting to the absence of overheating of the preparation contained in each of the containers.
Le procédé illustré sur la figure 6 diffère du procédé illustré sur la figure 5 en ce que la valeur de la température de consigne intermédiaire est plus élevée que pour la valeur de la température de consigne intermédiaire du procédé illustré sur la figure 5, tel que visible sur la courbe de température de pilotage 52’. La valeur de la température de consigne intermédiaire est de l’ordre de 79°C. Il en résulte une phase intermédiaire de chauffage mettant en œuvre un profil de puissance plus élevé que pour le procédé illustré sur la figure 5, tel que visible sur la courbe de puissance 5Γ. De ce fait la température s’élève plus rapidement dans l’enceinte 1 lors de la phase intermédiaire de chauffage, et la température atteinte dans la préparation contenue dans chacun des récipients 2 lors de la phase intermédiaire de chauffage est plus élevée que pour le procédé illustré sur la figure 5. La discontinuité 59’ relevée sur les courbes de températures de préparation 53’, 54’, 55’, 56’, 57’, 58’, associée à la coagulation de la préparation contenue dans chacun des récipients 2, intervient plus tôt.The process illustrated in Figure 6 differs from the process illustrated in Figure 5 in that the value of the intermediate setpoint temperature is higher than for the value of the intermediate setpoint temperature of the process illustrated in Figure 5, as visible on the pilot temperature curve 52 '. The value of the intermediate set temperature is around 79 ° C. This results in an intermediate heating phase implementing a higher power profile than for the method illustrated in Figure 5, as visible on the power curve 5Γ. As a result, the temperature rises more rapidly in enclosure 1 during the intermediate heating phase, and the temperature reached in the preparation contained in each of the containers 2 during the intermediate heating phase is higher than for the process. illustrated in FIG. 5. The discontinuity 59 ′ noted on the preparation temperature curves 53 ′, 54 ′, 55 ′, 56 ′, 57 ′, 58 ′, associated with the coagulation of the preparation contained in each of the containers 2, intervenes earlier.
Cette variante de réalisation se rapproche des conditions limites de fonctionnement car la température de la préparation contenue dans les récipients approche 50°C dans au moins certains des récipients. Une température trop élevée peut entraîner des risques de dégradation, voire de destruction des ferments.This variant embodiment approaches the operating limit conditions because the temperature of the preparation contained in the containers approaches 50 ° C. in at least some of the containers. Too high a temperature can lead to risks of degradation or even destruction of the ferments.
A titre de variante, le dispositif de commande 5 peut comporter au moins une autre configuration de commande prévue pour la réalisation de yaourts en ambiance sèche.As a variant, the control device 5 may comprise at least one other control configuration provided for the production of yogurts in a dry environment.
A titre de variante, le dispositif de commande 5 peut comporter au moins une autre configuration de commande prévue pour la réalisation d’un type de préparation fermentée autre que les yaourts.As a variant, the control device 5 may comprise at least one other control configuration intended for the production of a type of fermented preparation other than yoghurts.
A titre de variante, la base chauffante 6 pourrait comprendre un dispositif de chauffage électrique 4 autre que la plaque de chauffe 14 et l’élément chauffant 17, par exemple un autocollant chauffant fixé sous une plaque supérieure de la base chauffante 6, ou encore un élément chauffant sérigraphié sous une plaque supérieure de la base chauffante 6.As a variant, the heating base 6 could comprise an electric heating device 4 other than the heating plate 14 and the heating element 17, for example a heating sticker fixed under an upper plate of the heating base 6, or even a heating element screen printed under an upper plate of the heating base 6.
Les récipients 2 sont prévus pour la réalisation de yaourts en portions séparées. La capacité utile des récipients 2, correspondant au volume de préparation susceptible d’être contenu dans les récipients 2, est par exemple comprise entre 60 et 200 ml. L’invention n’est toutefois pas limitée à la réalisation de yaourts en portions individuelles et concerne aussi des yaourtières domestiques électriques comportant un ou plusieurs récipients de capacité utile plus importante.The containers 2 are provided for making yogurts in separate portions. The useful capacity of the containers 2, corresponding to the volume of preparation likely to be contained in the containers 2, is for example between 60 and 200 ml. The invention is not however limited to the production of yogurts in individual portions and also relates to electric household yogurt makers comprising one or more containers with a larger useful capacity.
A titre de variante le réservoir 15 pourrait s’étendre au moins partiellement en dessous de plusieurs des récipients 2, et de préférence au moins partiellement en dessous de chacun des récipients 2.As a variant, the reservoir 15 could extend at least partially below several of the containers 2, and preferably at least partially below each of the containers 2.
A titre de variante, les yaourtières domestiques électriques 100 selon l’invention peuvent comprendre au moins un récipient 2 apte à recevoir une préparation à base de lait, disposé dans l’enceinte 1, le dispositif de chauffage électrique 4 étant apte à chauffer de l’eau de manière à générer de la vapeur d’eau venant chauffer ledit au moins un récipient 2. Si désiré alors, le support 9 peut comprendre au moins un orifice 29 pour recevoir et porter ledit récipient 2.As a variant, the electric household yogurt makers 100 according to the invention may comprise at least one container 2 capable of receiving a milk-based preparation, placed in the enclosure 1, the electric heating device 4 being able to heat the water so as to generate water vapor coming to heat said at least one container 2. If desired then, the support 9 can comprise at least one orifice 29 for receiving and carrying said container 2.
A titre de variante le réservoir 15 pourrait s’étendre de préférence au moins partiellement en dessous dudit au moins un récipient 2.As a variant, the reservoir 15 could preferably extend at least partially below said at least one container 2.
A titre de variante plusieurs réservoirs 15 peuvent être envisagés, notamment si désiré un réservoir 15 sous chaque récipient 2 et/ou un réservoir 15 adjacent à chaque récipient 2.As a variant, several reservoirs 15 can be envisaged, in particular if desired a reservoir 15 under each container 2 and / or a reservoir 15 adjacent to each container 2.
La présente invention n’est nullement limitée aux exemples de réalisation décrits et à leurs variantes, mais englobe de nombreuses modifications dans le cadre des revendications.The present invention is not limited to the embodiments described and their variants, but encompasses numerous modifications within the scope of the claims.
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