WO2019073159A1 - Process for producing yoghurt and electric domestic yoghurt maker - Google Patents

Process for producing yoghurt and electric domestic yoghurt maker Download PDF

Info

Publication number
WO2019073159A1
WO2019073159A1 PCT/FR2018/052481 FR2018052481W WO2019073159A1 WO 2019073159 A1 WO2019073159 A1 WO 2019073159A1 FR 2018052481 W FR2018052481 W FR 2018052481W WO 2019073159 A1 WO2019073159 A1 WO 2019073159A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
heating
electric
temperature
container
enclosure
Prior art date
Application number
PCT/FR2018/052481
Other languages
French (fr)
Inventor
Sébastien Volatier
Laurent Blond
Mariette SICARD
Original Assignee
Seb S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seb S.A. filed Critical Seb S.A.
Priority to EP18797011.6A priority Critical patent/EP3694336A1/en
Priority to CN201880065511.8A priority patent/CN111212573A/en
Publication of WO2019073159A1 publication Critical patent/WO2019073159A1/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00—Cooking-vessels
    • A47J27/004—Cooking-vessels with integral electrical heating means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
    • A23C9/122—Apparatus for preparing or treating fermented milk products
    • A23C9/1226—Apparatus for preparing or treating fermented milk products for making set yoghurt in containers without stirring, agitation or transport of the yoghurt or the containers during incubation, heating or cooling; Domestic yoghurt apparatus without agitating means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00—Cooking-vessels
    • A47J27/10—Cooking-vessels with water-bath arrangements for domestic use

Abstract

-The invention relates to a process for producing yoghurt using an electric domestic yoghurt maker (100) with fermentation in a wet environment, wherein said electric domestic yoghurt maker (100) comprises at least one container (2) capable of receiving a milk-based preparation, a chamber (1), and an electric heating device (4), said process comprising an initial heating phase for admitting steam into and/or generating steam in the chamber (1) so as to raise the temperature of the preparation contained in said at least one container (2) until a temperature below the coagulation temperature of the preparation is reached, and a subsequent heating phase for continuing to raise the temperature of the preparation contained in said at least one container (2) and initiating the coagulation of the preparation contained in said at least one container (2). -The invention also relates to an electric domestic yoghurt maker (100) with fermentation in a wet environment, using the abovementioned process.

Description

B.1919 EXT  B.1919 EXT
PROCÈDE DE FABRICATION DE YAOURT ET YAOURTIERE DOMESTIQUE PROCESS FOR MAKING YOGURT AND DOMESTIC YOGURT
ELECTRIQUE ELECTRIC
La présente invention concerne le domaine technique de la fabrication des yaourts. The present invention relates to the technical field of yogurt manufacture.
La présente invention concerne plus particulièrement, mais non exclusivement, la fabrication des yaourts dans une yaourtière domestique électrique. The present invention relates more particularly, but not exclusively, to the manufacture of yogurts in an electric household yogurt maker.
Les yaourtières domestiques électriques comportent usuellement une enceinte logeant un ou plusieurs récipients, ainsi que des moyens de chauffe aptes à porter la température de la préparation disposée dans le ou les récipients à l'intérieur d'un intervalle de température permettant la fabrication de yaourt, usuellement compris entre 40°C et 50°C. The domestic electric yogurt makers usually comprise an enclosure housing one or more containers, as well as heating means able to bring the temperature of the preparation disposed in the container or containers within a temperature range for the manufacture of yoghurt, usually between 40 ° C and 50 ° C.
Les yaourtières domestiques électriques usuelles nécessitent un fonctionnement durant au moins 6 à 8 heures pour obtenir des yaourts présentant une consistance correcte, le temps de fermentation étant compris entre 4 et 6 heures. De tels appareils sont décrits par exemple dans les documents FR 2 244 397, FR 2 829 907, WO 201 1/144870 ou EP 2 422 626. Un inconvénient de ces appareils réside dans le fait que la durée de fonctionnement de l'appareil est trop longue pour qu'un consommateur puisse préparer des yaourts durant la soirée. The usual electric yogurt makers require operation for at least 6 to 8 hours to obtain yogurt having a correct consistency, the fermentation time being between 4 and 6 hours. Such devices are described for example in documents FR 2 244 397, FR 2 829 907, WO 201 1/144870 or EP 2 422 626. A disadvantage of these devices lies in the fact that the operating time of the device is too long for a consumer to prepare yogurt during the evening.
Le document WO 201 1/101320 divulgue une yaourtière domestique électrique dans laquelle les yaourts sont préparés dans des récipients séparés en utilisant un chauffage par de la vapeur. L'appareil présente une configuration elliptique et les récipients sont agencés en couronne autour d'un fond chauffant central produisant la vapeur. Cet appareil met en œuvre un procédé de réalisation rapide de yaourts permettant d'obtenir des yaourts en moins de 4 heures. Un tel appareil permet d'envisager la préparation de yaourts pendant la soirée, les yaourts ainsi préparés pouvant être mis au réfrigérateur en fin de soirée. Cet appareil présente toutefois plusieurs inconvénients. Un premier inconvénient de cet appareil est son encombrement, car l'espace central au dessus du fond chauffant est dépourvu de récipients. Un deuxième inconvénient de cet appareil est l'utilisation de couvercles pour les récipients lors de la réalisation des yaourts, car la vapeur circule librement autour et au dessus des récipients, qui doivent être couverts pour éviter la condensation de la vapeur dans la préparation contenue dans les récipients, ainsi que la retombée de condensais dans la préparation contenue dans les récipients. Un troisième inconvénient de cet appareil découle de la montée rapide en température lors de la phase initiale de chauffage. La température de la préparation s'élève en quelques minutes, avant de décroître ensuite. Ces conditions ne sont pas favorables à la limitation du gradient de température dans la préparation, et peuvent entraîner au moins de manière localisée une élévation de température trop importante, susceptible d'affecter le développement des ferments lactiques utilisés pour réaliser la préparation, voire d'entraîner leur dénaturation, notamment si la température dépasse 50°C. WO 201 1/101320 discloses an electric yogurt maker in which the yogurts are prepared in separate containers using steam heating. The apparatus has an elliptical configuration and the containers are arranged in a ring around a central heating bottom producing the steam. This apparatus implements a quick yogurt making process allowing to obtain yogurts in less than 4 hours. Such an apparatus makes it possible to envisage the preparation of yogurts during the evening, the yogurt thus prepared being able to be put in the refrigerator at the end of the evening. This apparatus, however, has several disadvantages. A first disadvantage of this device is its size, because the central space above the heating bottom is devoid of containers. A second disadvantage of this apparatus is the use of lids for the containers during the production of yoghurt, because the steam circulates freely around and above the containers, which must be covered to prevent condensation of the steam in the preparation contained in containers, as well as the fallout of condensates in the preparation contained in the containers. A third disadvantage of this apparatus stems from the rapid rise in temperature during the initial heating phase. The temperature of the preparation rises in a few minutes before decreasing thereafter. These conditions are not favorable to the limitation of the temperature gradient in the preparation, and may result in at least a localized temperature rise too high, likely to affect the development of lactic ferments used to achieve the preparation, or even denaturing, especially if the temperature exceeds 50 ° C.
Un but de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication de yaourt qui permette d'obtenir des yaourts en moins de 5 heures, de manière simple et efficiente. An object of the present invention is to provide a method of making yogurt that allows yogurt to be obtained in less than 5 hours, simply and efficiently.
Un autre but de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication de yaourt qui permette d'obtenir en moins de 5 heures des yaourts présentant une consistance satisfaisante et un bon équilibre organoleptique (entre fermeté, goût et acidité), avec une bonne homogénéité de résultat. Un autre but de la présente invention est de proposer une yaourtière domestique électrique qui permette d'obtenir en moins de 5 heures des yaourts présentant une consistance satisfaisante et un bon équilibre organoleptique (entre fermeté, goût et acidité) avec une bonne homogénéité de résultat. Un autre but de la présente invention est de proposer une yaourtière domestique électrique qui présente une construction compacte et qui permette d'obtenir en moins de 5 heures des yaourts présentant une consistance satisfaisante et un bon équilibre organoleptique (entre fermeté, goût et acidité) avec une bonne homogénéité de résultat. Un autre but de la présente invention est de proposer une yaourtière domestique électrique qui présente une utilisation simple et qui permette d'obtenir en moins de 5 heures des yaourts présentant une consistance satisfaisante et un bon équilibre organoleptique (entre fermeté, goût et acidité) avec une bonne homogénéité de résultat. Ces buts sont atteints avec un procédé de fabrication de yaourt à partir d'une yaourtière domestique électrique à fermentation en ambiance humide, ladite yaourtière domestique électrique comprenant au moins un récipient apte à recevoir une préparation à base de lait, une enceinte dans laquelle est disposé ledit au moins un récipient, et un dispositif de chauffage électrique apte à chauffer de l'eau de manière à générer de la vapeur d'eau venant chauffer ledit au moins un récipient, ledit procédé comprenant une phase initiale de chauffage dans laquelle le dispositif de chauffage électrique est alimenté selon un profil de puissance de chauffe initial présentant une puissance moyenne de chauffe initiale, pour générer de la vapeur dans l'enceinte de manière à élever la température de la préparation contenue dans ledit au moins un récipient jusqu'à une température inférieure à la température de coagulation de la préparation, et une phase ultérieure de chauffage dans laquelle le dispositif de chauffage électrique est alimenté selon un profil de puissance de chauffe ultérieur présentant une puissance moyenne de chauffe ultérieure inférieure à la puissance moyenne de chauffe initiale, pour poursuivre l'élévation de la température de la préparation contenue dans ledit au moins un récipient et initier la coagulation de la préparation contenue dans ledit au moins un récipient. Another object of the present invention is to provide a yoghurt production process that allows yogurts having a satisfactory consistency and a good organoleptic balance (between firmness, taste and acidity) to be obtained in less than 5 hours, with good homogeneity. of result. Another object of the present invention is to provide an electric yogurt maker which allows to obtain in less than 5 hours yogurt having a satisfactory consistency and a good organoleptic balance (between firmness, taste and acidity) with good homogeneity of result. Another object of the present invention is to provide a yogurt maker domestic electric which has a compact construction and which allows to obtain in less than 5 hours yogurt having a satisfactory consistency and a good organoleptic balance (between firmness, taste and acidity) with a good homogeneity of result. Another object of the present invention is to provide an electric home yogurt maker which has a simple use and which allows to obtain in less than 5 hours yogurt having a satisfactory consistency and a good organoleptic balance (between firmness, taste and acidity) with a good homogeneity of result. These objects are achieved with a yoghurt production process from a domestic electric yogurt fermentation machine in a humid environment, said domestic electric yogurt maker comprising at least one container adapted to receive a milk-based preparation, an enclosure in which is disposed said at least one container, and an electric heater adapted to heat water to generate water vapor from said at least one container, said method comprising an initial heating phase wherein the device electric heating is supplied according to an initial heating power profile having an initial average heating power, for generating steam in the enclosure so as to raise the temperature of the preparation contained in said at least one container to a temperature less than the coagulation temperature of the preparation, and a subsequent phase of heating in which the electric heating device is fed according to a subsequent heating power profile having a subsequent average heating power lower than the initial average heating power, to continue raising the temperature of the preparation contained in said least one container and initiate coagulation of the preparation contained in said at least one container.
Ces buts sont atteints également avec un procédé de fabrication de yaourt à partir d'une yaourtière domestique électrique à fermentation en ambiance humide, ladite yaourtière domestique électrique comprenant au moins un récipient apte à recevoir une préparation à base de lait, une enceinte dans laquelle est disposé ledit au moins un récipient, et un dispositif de chauffage électrique apte à chauffer de l'eau de manière à générer de la vapeur d'eau venant chauffer ledit au moins un récipient, ledit procédé comprenant une phase initiale de chauffage dans laquelle le dispositif de chauffage électrique est alimenté selon un profil de puissance de chauffe initial présentant une puissance moyenne de chauffe initiale, pour admettre et/ou générer de la vapeur dans l'enceinte de manière à élever la température de la préparation contenue dans ledit au moins un récipient jusqu'à une température inférieure à la température de coagulation de la préparation, et une phase ultérieure de chauffage dans laquelle le dispositif de chauffage électrique est alimenté selon un profil de puissance de chauffe ultérieur présentant une puissance moyenne de chauffe ultérieure inférieure à la puissance moyenne de chauffe initiale, pour poursuivre l'élévation de la température de la préparation contenue dans ledit au moins un récipient et initier la coagulation de la préparation contenue dans ledit au moins un récipient. These goals are also achieved with a method of making yoghurt from a domestic electric yogurt maker fermenting in the atmosphere wet, said domestic electric yogurt maker comprising at least one container adapted to receive a milk-based preparation, an enclosure in which is disposed said at least one container, and an electric heating device adapted to heat water so as to generate water vapor from said at least one vessel, said method comprising an initial heating phase in which the electric heater is fed in accordance with an initial heating power profile having an initial average heating power, to admit and and / or generating steam in the chamber so as to raise the temperature of the preparation contained in said at least one container to a temperature below the coagulation temperature of the preparation, and a subsequent heating phase in which the electric heater is powered according to a subsequent heating power profile having a subsequent average heating power lower than the average initial heating power, to continue raising the temperature of the preparation contained in said at least one container and initiate the coagulation of the preparation contained in said at least one container.
L'utilisation de la vapeur permet une montée en température du ou des récipient(s) plus rapide qu'avec une plaque de chauffe disposée à distance du ou des récipient(s), et plus homogène qu'avec une plaque de chauffe sur laquelle est/sont disposé(s) le ou les récipient(s). La poursuite de l'élévation de la température de la préparation à une vitesse de montée en température plus réduite que lors de la phase initiale de chauffage permet de réaliser la coagulation de la préparation contenue dans le ou les récipient(s) dans de bonnes conditions, en minimisant les effets des écarts de température entre les différents récipients. Il n'est plus nécessaire de laisser la fermentation se développer pendant au moins 6 heures pour obtenir des résultats satisfaisants. The use of steam allows a temperature rise of the container (s) faster than with a heating plate disposed at a distance from the container (s), and more homogeneous than with a heating plate on which is / are arranged (s) the container (s). Continuing to raise the temperature of the preparation to a lower rate of rise in temperature than during the initial heating phase makes it possible to coagulate the preparation contained in the container (s) in good conditions. by minimizing the effects of temperature differences between the different containers. It is no longer necessary to let the fermentation develop for at least 6 hours to obtain satisfactory results.
Selon un mode de réalisation, le procédé de fabrication de yaourt consiste à évaporer de l'eau dans l'enceinte pour générer de la vapeur afin d'élever la température de la préparation contenue dans ledit au moins un récipient. Selon un mode de réalisation préféré, le procédé de fabrication de yaourt consiste à évaporer de l'eau dans l'enceinte sous ledit au moins un récipient pour générer de la vapeur. According to one embodiment, the method of making yoghurt consists in evaporating water in the chamber to generate steam in order to raise the temperature of the preparation contained in said at least one container. According to a preferred embodiment, the method of making yoghurt consists of evaporating water in the enclosure under the at least one container for generating steam.
En complément ou en alternative, de la vapeur pourrait être admise dans l'enceinte sans que nécessairement de l'eau soit évaporée dans l'enceinte. In addition or alternatively, steam could be admitted into the enclosure without necessarily water being evaporated in the enclosure.
Ainsi selon un autre mode de réalisation, le procédé de fabrication de yaourt consiste à évaporer de l'eau hors de l'enceinte pour générer de la vapeur, et à admettre la vapeur dans l'enceinte afin d'élever la température de la préparation contenue dans ledit au moins un récipient. Avantageusement, le procédé de fabrication de yaourt comporte une phase intermédiaire de chauffage entre la phase initiale de chauffage et la phase ultérieure de chauffage, dans laquelle le dispositif de chauffage électrique est alimenté selon un profil de puissance de chauffe intermédiaire présentant une puissance moyenne de chauffe intermédiaire inférieure à la puissance moyenne de chauffe initiale et supérieure à la puissance moyenne de chauffe ultérieure. Thus, according to another embodiment, the method of manufacturing yoghurt consists in evaporating water out of the chamber to generate steam, and admitting the vapor in the chamber in order to raise the temperature of the preparation contained in said at least one container. Advantageously, the yoghurt production method comprises an intermediate heating phase between the initial heating phase and the subsequent heating phase, in which the electric heating device is fed according to an intermediate heating power profile having an average heating power. intermediate lower than the initial average power of heating and higher than the average power of subsequent heating.
Cette disposition permet de mieux contrôler la transition entre la phase initiale de chauffage et la phase ultérieure de chauffage. Notamment un chauffage à puissance plus élevé peut être envisagé dans la phase initiale de chauffage, ce qui permet de raccourcir le temps de montée en température de la phase initiale de chauffage, tout en limitant le risque d'atteindre une température trop élevée susceptible d'affecter la coagulation et la qualité du ou des yaourts obtenus. This arrangement makes it possible to better control the transition between the initial heating phase and the subsequent heating phase. In particular, higher power heating can be envisaged in the initial heating phase, which makes it possible to shorten the temperature rise time of the initial heating phase, while limiting the risk of reaching a temperature that is too high to reach. affect the coagulation and quality of the yoghurt (s) obtained.
En alternative ou en complément, le procédé de fabrication de yaourt pourrait notamment comporter au moins une phase intermédiaire de temporisation, dépourvue de chauffage, par exemple entre la phase initiale de chauffage et la phase ultérieure de chauffage, ou entre la phase initiale de chauffage et la phase intermédiaire de chauffage, et/ou entre la phase intermédiaire de chauffage et la phase ultérieure de chauffage. Avantageusement encore, le procédé de fabrication de yaourt consiste à alimenter le dispositif de chauffage électrique durant la phase initiale de chauffage pour générer de la vapeur dans l'enceinte avec un débit maximal de vapeur initial, et à alimenter le dispositif de chauffage électrique durant la phase intermédiaire de chauffage pour générer de la vapeur dans l'enceinte avec un débit maximal de vapeur intermédiaire inférieur au débit maximal de vapeur initial. As an alternative or in addition, the yoghurt production process could in particular comprise at least one intermediate phase of delay, devoid of heating, for example between the initial heating phase and the subsequent heating phase, or between the initial heating phase and the intermediate heating phase, and / or between the intermediate heating phase and the subsequent heating phase. Advantageously, the method of manufacturing yoghurt consists in feeding the electric heating device during the initial heating phase to generate steam in the chamber with a maximum flow rate of initial steam, and to feed the electric heating device during the intermediate heating phase to generate steam in the enclosure with a maximum intermediate vapor flow lower than the maximum initial vapor flow rate.
Cette disposition permet de prolonger les bénéfices de rapidité et d'homogénéité du chauffage utilisant la vapeur, tout en limitant les risques de dépassement de température. This arrangement allows to extend the benefits of speed and homogeneity of heating using steam, while limiting the risk of temperature overruns.
Avantageusement encore, le procédé de fabrication de yaourt consiste à alimenter le dispositif de chauffage électrique durant la phase initiale de chauffage pour admettre et/ou générer de la vapeur dans l'enceinte avec un débit maximal de vapeur initial, et à alimenter le dispositif de chauffage électrique durant la phase intermédiaire de chauffage pour admettre et/ou générer de la vapeur dans l'enceinte avec un débit maximal de vapeur intermédiaire inférieur au débit maximal de vapeur initial. Advantageously, the method of manufacturing yoghurt consists in feeding the electric heating device during the initial heating phase to admit and / or generate steam in the chamber with a maximum flow rate of initial steam, and to feed the device of electric heating during the intermediate heating phase to admit and / or generate steam in the chamber with a maximum intermediate vapor flow lower than the maximum flow rate of initial steam.
Cette disposition permet aussi de prolonger les bénéfices de rapidité et d'homogénéité du chauffage utilisant la vapeur, tout en limitant les risques de dépassement de température. This arrangement also extends the benefits of speed and homogeneity of heating using steam, while limiting the risk of temperature overruns.
Si désiré le dispositif de chauffage électrique peut être alimenté durant la phase ultérieure de chauffage pour générer de la vapeur dans l'enceinte avec un débit maximal de vapeur ultérieur inférieur au débit maximal de vapeur initial, et le cas échéant, inférieur au débit maximal de vapeur intermédiaire. Si désiré le dispositif de chauffage électrique peut être alimenté durant la phase ultérieure de chauffage pour admettre et/ou générer de la vapeur dans l'enceinte avec un débit maximal de vapeur ultérieur inférieur au débit maximal de vapeur initial, et le cas échéant, inférieur au débit maximal de vapeur intermédiaire. Avantageusement encore, la phase intermédiaire de chauffage présente une durée déterminée. If desired, the electric heater may be energized during the subsequent heating phase to generate steam in the enclosure with a maximum subsequent vapor flow rate lower than the maximum initial vapor flow rate, and if necessary, less than the maximum flow rate of intermediate steam. If desired, the electric heater may be energized during the subsequent heating phase to admit and / or generate steam in the enclosure with a maximum subsequent vapor flow rate lower than the initial maximum vapor flow rate, and if necessary, lower than at the maximum flow rate of intermediate steam. Advantageously, the intermediate heating phase has a fixed duration.
Cette disposition permet un meilleur contrôle de la température régnant dans l'enceinte, en évitant notamment qu'une réalimentation du dispositif de chauffage électrique ne conduise à attendre une température trop élevée dans l'enceinte ou pour la préparation. This arrangement allows better control of the temperature in the chamber, especially by avoiding a supply of the electric heating device does not lead to wait for a temperature too high in the enclosure or for the preparation.
Avantageusement alors, la durée déterminée dépend d'une mesure de la température ambiante effectuée au départ de la phase initiale de chauffage. Advantageously then, the determined duration depends on a measurement of the ambient temperature performed at the start of the initial heating phase.
Cette disposition permet un meilleur contrôle des conditions de fermentation notamment lors d'un fonctionnement en ambiance froide, ou en ambiance chaude, voire lors d'une réutilisation de la yaourtière alors que l'appareil n'a pas complètement refroidi. This arrangement allows better control of fermentation conditions, especially when operating in a cold environment, or in a hot environment, or even when reusing the yogurt maker when the appliance has not completely cooled.
Avantageusement encore, la durée de la phase ultérieure de chauffage est comprise entre 2h30 et 5h30, et de préférence entre 3h et 4h. L'élévation de la température de la préparation lors de la phase ultérieure de chauffage permet de réaliser la coagulation de la préparation dans de bonnes conditions, qui permettent de réduire la durée de mise en œuvre du procédé pour réaliser des yaourts de qualité satisfaisante. Advantageously, the duration of the subsequent heating phase is between 2h30 and 5h30, and preferably between 3h and 4h. The rise in the temperature of the preparation during the subsequent heating phase makes it possible to coagulate the preparation under good conditions, which make it possible to reduce the duration of implementation of the process to produce yogurts of satisfactory quality.
Avantageusement encore, la durée de mise en œuvre du procédé de fabrication de yaourt est inférieure à 4h30, et de préférence comprise entre 3h et 4h30. Advantageously, the duration of implementation of the yoghurt production process is less than 4h30, and preferably between 3h and 4h30.
Avantageusement encore, le procédé de fabrication de yaourt consiste à alimenter le dispositif de chauffage électrique en tout ou rien. En d'autres termes, le dispositif de chauffage électrique est alimenté à sa puissance nominale, ou n'est pas alimenté. Advantageously, the yoghurt production process consists in supplying the electrical heating device with all or nothing. In other words, the electric heater is powered at its nominal power, or is not powered.
Cette disposition permet une construction économique de la yaourtière. This arrangement allows an economic construction of the yogurt maker.
Avantageusement encore, le procédé de fabrication de yaourt consiste à alimenter le dispositif de chauffage électrique à sa puissance nominale lors de la phase initiale de chauffage. Advantageously, the yoghurt production process consists of supplying the electric heating device with its nominal power during the initial heating phase.
Cette disposition permet de raccourcir la durée de la phase initiale de chauffage. Avantageusement encore, le procédé de fabrication de yaourt consiste à interrompre la phase initiale de chauffage lorsqu'une température de consigne initiale est atteinte. This arrangement makes it possible to shorten the duration of the initial heating phase. Advantageously, the yoghurt production process consists of interrupting the initial heating phase when an initial target temperature is reached.
Cette disposition est plus pertinente pour éviter des températures trop élevées dans l'enceinte et dans la préparation que l'utilisation d'une durée déterminée pour la phase initiale de chauffage. This arrangement is more relevant for avoiding temperatures that are too high in the enclosure and in the preparation than the use of a determined duration for the initial heating phase.
Avantageusement alors, le procédé de fabrication de yaourt consiste à asservir en température l'alimentation du dispositif de chauffage électrique lors de la phase ultérieure de chauffage en utilisant une température de consigne intermédiaire inférieure à la température de consigne initiale. Cette disposition est plus pertinente pour éviter des températures trop élevées dans l'enceinte et dans la préparation que l'utilisation d'un profil de puissance de chauffe intermédiaire présentant une puissance moyenne de chauffe intermédiaire indépendante de la température. Advantageously then, the method of manufacturing yoghurt consists in controlling the temperature of the power supply of the electric heating device during the subsequent heating phase by using an intermediate set point temperature lower than the initial set temperature. This arrangement is more relevant for avoiding temperatures that are too high in the enclosure and in the preparation than the use of an intermediate heating power profile having an intermediate heating power independent of the temperature.
Avantageusement encore, le procédé de fabrication de yaourt consiste à asservir en température l'alimentation du dispositif de chauffage électrique lors de la phase intermédiaire de chauffage en utilisant une température de consigne intermédiaire inférieure à la température de consigne initiale. Advantageously, the yoghurt production process consists in controlling the temperature of the power supply of the electric heating device during the intermediate heating phase by using an intermediate set point temperature lower than the initial target temperature.
Cette disposition est plus pertinente pour éviter des températures trop élevées dans l'enceinte et dans la préparation que l'utilisation d'un profil de puissance de chauffe ultérieur présentant une puissance moyenne de chauffe ultérieure indépendante de la température. This arrangement is more relevant for avoiding temperatures that are too high in the enclosure and in the preparation than the use of a subsequent heating power profile having a subsequent average heating power independent of the temperature.
Avantageusement encore, le procédé de fabrication de yaourt consiste à asservir en température l'alimentation du dispositif de chauffage électrique lors de la phase intermédiaire de chauffage en utilisant une température de consigne intermédiaire supérieure à la température de consigne ultérieure. Advantageously, the method of manufacturing yoghurt consists in controlling the temperature of the power supply of the electric heating device. during the intermediate heating phase by using an intermediate set point temperature higher than the subsequent set temperature.
Ces objets sont également atteints avec une yaourtière domestique électrique à fermentation en ambiance humide, comprenant au moins un récipient apte à recevoir une préparation à base de lait, une enceinte dans laquelle est disposé ledit au moins un récipient, un dispositif de chauffage électrique apte à chauffer de l'eau de manière à générer de la vapeur d'eau venant chauffer ledit au moins un récipient, et un dispositif de commande du dispositif de chauffage électrique, du fait que le dispositif de commande est agencé pour mettre en œuvre un procédé de fabrication de yaourt selon le procédé de fabrication de yaourt précité. These objects are also achieved with an electric yogurt maker fermenting in a humid environment, comprising at least one container adapted to receive a milk-based preparation, an enclosure in which is disposed said at least one container, an electric heating device adapted to heating water so as to generate water vapor from said at least one container, and a control device of the electric heating device, because the control device is arranged to implement a method of manufacture of yoghurt according to the yoghurt production process mentioned above.
Un tel appareil permet de réaliser des yaourts dans un cadre domestique plus rapidement qu'avec les appareils fonctionnant en ambiance sèche. Such an apparatus makes it possible to produce yogurts in a domestic setting more quickly than with appliances operating in a dry environment.
Selon un mode de réalisation avantageux, le dispositif de chauffage électrique comporte une plaque de chauffe agencée dans l'enceinte en dessous dudit au moins un récipient et à distance dudit au moins un récipient. According to an advantageous embodiment, the electric heating device comprises a heating plate arranged in the enclosure below said at least one container and at a distance from said at least one container.
En alternative ou en complément, la vapeur peut être produite en dehors de l'enceinte pour être ensuite introduite dans l'enceinte. Alternatively or additionally, the vapor can be produced outside the chamber and then introduced into the chamber.
Avantageusement alors, la plaque de chauffe forme un réservoir apte à contenir l'eau à évaporer, et le réservoir s'étend de préférence au moins partiellement en dessous dudit au moins un récipient. Advantageously then, the heating plate forms a reservoir adapted to contain the water to be evaporated, and the reservoir preferably extends at least partially below said at least one container.
L'utilisation contrôlée de la vapeur permet en effet d'envisager un contact direct entre la vapeur et le récipient, plutôt qu'une élévation de la vapeur dans l'enceinte à côté du récipient. Avantageusement encore, la yaourtière domestique électrique comprend plusieurs récipients disposés dans l'enceinte et le réservoir s'étend au moins partiellement en dessous de plusieurs des récipients, et de préférence au moins partiellement en dessous de chacun des récipients. Les récipients peuvent ainsi être agencés de manière compacte dans l'enceinte, par exemple alignés selon deux directions, notamment selon un motif carré ou hexagonal. The controlled use of steam makes it possible to envisage a direct contact between the steam and the container, rather than raising the vapor in the chamber next to the container. Also advantageously, the domestic electric yogurt maker comprises several receptacles arranged in the enclosure and the reservoir extends at least partially below several of the receptacles, and preferably at least partially below each of the receptacles. The containers can thus be arranged in a compact manner in the enclosure, for example aligned in two directions, in particular in a square or hexagonal pattern.
Avantageusement encore, la yaourtière comprend un support comportant un ou plusieurs orifice(s) pour recevoir et porter ledit au moins un récipient, et en ce que le ou chaque récipient placé dans ledit orifice ou dans l'un desdits orifices présente une partie inférieure s'étendant dans l'enceinte. Advantageously, the yogurt maker comprises a support comprising one or more openings for receiving and carrying said at least one container, and in that the or each container placed in said orifice or in one of said orifices has a lower portion. extending into the enclosure.
Cette disposition permet de simplifier la manipulation du ou des récipients. This arrangement simplifies the handling of the container or containers.
Avantageusement alors, la plaque de chauffe est agencée dans une base chauffante et le support repose sur la base chauffante autour de la plaque de chauffe. Advantageously then, the heating plate is arranged in a heating base and the support rests on the heating base around the heating plate.
Cette disposition permet de simplifier la construction de la yaourtière. Cette disposition permet également de simplifier l'utilisation de la yaourtière, le récipient ou chaque récipient pouvant être utilisé sans couvercle spécifique audit récipient. This arrangement simplifies the construction of the yogurt maker. This arrangement also simplifies the use of the yogurt maker, the container or each container that can be used without a lid specific to said container.
Avantageusement encore, le dispositif de commande comporte un capteur agencé pour mesurer la température de la plaque de chauffe. Advantageously, the control device comprises a sensor arranged to measure the temperature of the heating plate.
Cette disposition est bien adaptée à une yaourtière présentant une base chauffante. Selon un autre mode de réalisation, de la vapeur peut être admise dans l'enceinte sans que nécessairement de l'eau soit évaporée dans l'enceinte. Ainsi de la vapeur peut être générée hors de l'enceinte pour être admise ensuite dans l'enceinte. This arrangement is well suited to a yogurt maker having a heating base. According to another embodiment, steam can be admitted into the chamber without necessarily water being evaporated in the chamber. Thus steam can be generated outside the chamber to be admitted into the enclosure.
Avantageusement alors, le dispositif de chauffage électrique appartient à un générateur de vapeur agencé hors de l'enceinte, ledit générateur de vapeur étant relié à l'enceinte pour admettre la vapeur dans l'enceinte et chauffer ledit au moins un récipient. Avantageusement alors, la yaourtière domestique électrique comporte une base chauffante supportant l'enceinte et le dispositif de chauffage électrique est agencé dans la base chauffante. Advantageously then, the electric heating device belongs to a steam generator arranged outside the chamber, said steam generator being connected to the chamber for admitting the vapor into the chamber and heating said at least one container. Advantageously then, the electric yogurt maker has a heating base supporting the enclosure and the electric heating device is arranged in the heating base.
Selon une forme de réalisation, le dispositif de chauffage électrique est agencé en dessous de l'enceinte. According to one embodiment, the electric heating device is arranged below the enclosure.
Selon une autre forme de réalisation, le dispositif de chauffage électrique est agencé latéralement par rapport à l'enceinte. According to another embodiment, the electric heating device is arranged laterally with respect to the enclosure.
L'invention sera mieux comprise à l'étude d'un exemple de réalisation et d'une variante, pris à titre nullement limitatif, illustrés dans les figures annexées, dans lesquelles : The invention will be better understood from the study of an exemplary embodiment and a variant, taken in a non-limiting manner, illustrated in the appended figures, in which:
la figure 1 est une vue en élévation et en coupe d'un exemple de réalisation d'une yaourtière domestique électrique à fermentation en ambiance humide selon l'invention.  Figure 1 is an elevational view in section of an exemplary embodiment of a domestic electric yogurt fermentation fermentation in a humid environment according to the invention.
la figure 2 est une vue de dessus en perspective de la base chauffante de la yaourtière domestique électrique illustrée sur la figure 1 ,  FIG. 2 is a top view in perspective of the heating base of the electric domestic yogurt maker illustrated in FIG. 1;
la figure 3 est une vue de dessous en perspective de la partie chauffante de la base chauffante illustrée sur la figure 2,  FIG. 3 is a perspective bottom view of the heating portion of the heating base illustrated in FIG. 2,
la figure 4 est une vue de dessus de la yaourtière domestique électrique illustrée sur la figure 1 , dans laquelle les récipients et le couvercle principal ont été retirés,  FIG. 4 is a top view of the electric domestic yogurt maker illustrated in FIG. 1, in which the containers and the main lid have been removed,
la figure 5 représente les évolutions de la puissance du dispositif de chauffage électrique, de la température de pilotage mesurée pour contrôler l'alimentation du dispositif de chauffage électrique, et des températures mesurées dans les récipients contenant la préparation, pour la yaourtière domestique électrique illustrée sur les figures 1 à 4, utilisée avec un exemple de réalisation d'un programme de fonctionnement mettant en œuvre le procédé de fabrication de yaourt selon l'invention, la figure 6 représente les évolutions de la puissance du dispositif de chauffage électrique, de la température de pilotage mesurée pour contrôler l'alimentation du dispositif de chauffage électrique, et des températures mesurées dans les récipients contenant la préparation, pour la yaourtière domestique électrique illustrée sur les figures 1 à 4, utilisée avec une variante de réalisation d'un programme de fonctionnement mettant en œuvre le procédé de fabrication de yaourt selon l'invention. La yaourtière domestique électrique 100 selon l'invention est une yaourtière domestique électrique à fermentation en ambiance humide. La yaourtière domestique électrique 100 comprend au moins un récipient 2 apte à recevoir une préparation à base de lait, une enceinte 1 dans laquelle est disposé ledit au moins un récipient 2, un dispositif de chauffage électrique 4 apte à chauffer de l'eau de manière à générer de la vapeur d'eau venant chauffer ledit au moins un récipient 2, et un dispositif de commande 5 du dispositif de chauffage électrique 4. FIG. 5 shows the evolutions of the power of the electric heating device, the measured control temperature for controlling the power supply of the electric heating device, and the temperatures measured in the containers containing the preparation, for the electric domestic yogurt maker illustrated on FIG. FIGS. 1 to 4, used with an exemplary embodiment of an operating program implementing the yoghurt production method according to the invention, FIG. 6 represents the evolutions of the power of the electric heating device, of the temperature measured to control the power supply of the electric heater, and measured temperatures in the containers containing the preparation, for the domestic electric yogurt maker illustrated in Figures 1 to 4, used with an alternative embodiment of an operating program implementing the yoghurt manufacturing method according to the invention. The domestic electric yogurt maker 100 according to the invention is an electric domestic yogurt maker with fermentation in a humid environment. The domestic electric yogurt maker 100 comprises at least one receptacle 2 adapted to receive a milk-based preparation, an enclosure 1 in which is disposed said at least one receptacle 2, an electric heating device 4 able to heat water in such a way that for generating steam from heating said at least one container 2, and a control device 5 of the electric heater 4.
La yaourtière domestique électrique 100 comprend plusieurs récipients 2 disposés dans l'enceinte 1 . Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures 1 à 4, les récipients 2 présentent quatre côtés, avec de préférence une configuration carrée. L'enceinte 1 est prévue pour loger six récipients 2. Les récipients 2 sont avantageusement réalisés en verre. Les récipients 2 peuvent être équipés de couvercles 3. De même, les récipients 2 peuvent comprendre un réceptacle interne perforé 8 pour la préparation de fromage blanc ou de faisselle. The domestic electric yogurt maker 100 comprises several receptacles 2 arranged in the enclosure 1. In the embodiment shown in Figures 1 to 4, the containers 2 have four sides, preferably with a square configuration. The chamber 1 is designed to house six containers 2. The containers 2 are advantageously made of glass. The containers 2 may be equipped with lids 3. Similarly, the containers 2 may comprise a perforated internal receptacle 8 for the preparation of cottage cheese or faisselle.
Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures 1 à 4, la yaourtière domestique électrique 100 comporte une base chauffante 6, mieux visible sur la figure 2. Le dispositif de chauffage électrique 4 et le dispositif de commande 5 sont agencés dans la base chauffante 6. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures 1 à 4, la yaourtière domestique électrique 100 comporte un support 9 pour les récipients 2. Le support 9 repose sur la base chauffante 6. Les récipients 2 sont suspendus au dessus et à distance de la base chauffante 6. A cet effet le support 9 comprend des orifices 29 pour recevoir et porter les récipients 2 dans l'appareil à distance de la base chauffante 6. Tel que visible sur la figure 4, le support 9 présente six orifices 29 agencés selon deux lignes et trois colonnes. Les six récipients 2 sont ainsi agencés selon une configuration 2 x 3. Selon une variante de réalisation, non illustrée sur les figures, le support 9 pourrait notamment présenter douze orifices 29 agencés selon trois lignes et quatre colonnes. Les récipients 2 placés dans les orifices 29 présentent une partie inférieure s'étendant dans l'enceinte 1 . Les récipients 2 placés dans les orifices 29 présentent une partie supérieure s'étendant hors de l'enceinte 1 . Ainsi il n'est pas nécessaire de fermer les récipients 2 avec les couvercles 3 lors du fonctionnement de la yaourtière domestique électrique 100. La vapeur peut chauffer la partie inférieure des récipients 2 sans atteindre la partie supérieure ouverte des récipients 2. In the embodiment illustrated in FIGS. 1 to 4, the domestic electric yogurt maker 100 comprises a heating base 6, better visible in FIG. 2. The electric heating device 4 and the control device 5 are arranged in the heating base. 6. In the embodiment shown in Figures 1 to 4, the electric yogurt maker 100 has a support 9 for the containers 2. The support 9 rests on the heating base 6. The containers 2 are suspended above and away of the heating base 6. For this purpose the support 9 comprises orifices 29 for receiving and carrying the containers 2 in the apparatus at a distance from the heating base 6. As can be seen in FIG. support 9 has six orifices 29 arranged in two rows and three columns. The six containers 2 are thus arranged in a 2 × 3 configuration. According to an alternative embodiment, not illustrated in the figures, the support 9 could in particular have twelve orifices 29 arranged in three rows and four columns. The containers 2 placed in the orifices 29 have a lower portion extending into the chamber 1. The containers 2 placed in the orifices 29 have an upper part extending out of the enclosure 1. Thus it is not necessary to close the containers 2 with the covers 3 during the operation of the electric yogurt maker 100. The steam can heat the lower part of the containers 2 without reaching the open upper part of the containers 2.
Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures 1 à 4, la yaourtière domestique électrique 100 comporte un couvercle principal 7 pour couvrir les récipients 2. Le couvercle principal 7 repose sur le support 9. Ainsi le support 9 est intercalé entre la base chauffante 6 et le couvercle principal 7. In the embodiment illustrated in FIGS. 1 to 4, the domestic electric yogurt maker 100 comprises a main lid 7 to cover the containers 2. The main lid 7 rests on the support 9. Thus the support 9 is interposed between the heating base 6 and the main cover 7.
Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures 1 à 4, le dispositif de chauffage électrique 4 comporte une plaque de chauffe 14 agencée dans l'enceinte 1 . Plus particulièrement dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures 1 à 4, la plaque de chauffe 14 est agencée dans la base chauffante 6. Le support 9 repose sur la base chauffante 6 autour de la plaque de chauffe 14. La plaque de chauffe 14 est agencée en dessous des récipients 2 et à distance des récipients 2. En d'autres termes, les récipients ne sont pas en contact avec le plaque de chauffe 14. Les récipients 2 présentent un fond disposé à distance de la plaque de chauffe 14, tel que visible sur la figure 1 . Tel que représenté sur les figures 1 et 2, la base chauffante 6 comporte une embase 10, un capot annulaire externe 1 1 logeant un panneau de commande 12, et un capot annulaire interne 13 entourant la plaque de chauffe 14. Un joint 19 est interposé entre le capot annulaire interne 13 et la plaque de chauffe 14. La base chauffante 6 forme ainsi une sole chauffante, le dispositif de chauffage électrique 4 étant agencé sous la plaque de chauffe 14. Tel que mieux visible sur la figure 2, la plaque de chauffe 14 forme un réservoir 15 apte à contenir l'eau à évaporer. Tel que visible sur la figure 2, la plaque de chauffe 14 présente une conformation concave centrale formant le réservoir 15. A titre de variante, la plaque de chauffe 14 pourrait présenter plusieurs conformations concaves formant des réservoirs 15 aptes à contenir l'eau à évaporer. In the exemplary embodiment illustrated in FIGS. 1 to 4, the electric heating device 4 comprises a heating plate 14 arranged in the enclosure 1. More particularly in the embodiment illustrated in Figures 1 to 4, the heating plate 14 is arranged in the heating base 6. The support 9 rests on the heating base 6 around the heating plate 14. The heating plate 14 is arranged below the containers 2 and away from the containers 2. In other words, the containers are not in contact with the heating plate 14. The containers 2 have a bottom disposed away from the heating plate 14 as seen in Figure 1. As shown in Figures 1 and 2, the heating base 6 comprises a base 10, an outer annular cover 1 1 housing a control panel 12, and an inner annular cover 13 surrounding the heating plate 14. A seal 19 is interposed between the inner annular cover 13 and the heating plate 14. The heating base 6 thus forms a heating floor, the electric heating device 4 being arranged under the heating plate 14. As best seen in Figure 2, the heating plate 14 forms a reservoir 15 adapted to contain the water to be evaporated. As can be seen in FIG. 2, the heating plate 14 has a central concave conformation forming the reservoir 15. Alternatively, the heating plate 14 could have several concave conformations forming reservoirs 15 able to contain the water to be evaporated. .
Tel que visible sur la figure 4, le réservoir 15 s'étend partiellement sous chacun des orifices 29. Ainsi lorsque les récipients 2 sont en place dans les orifices 29, le réservoir 15 s'étend partiellement en dessous de chacun des récipients 2. Le réservoir 15 s'étend également entre les récipients 2. As can be seen in FIG. 4, the reservoir 15 extends partially under each of the orifices 29. Thus, when the receptacles 2 are in place in the orifices 29, the reservoir 15 extends partially below each of the receptacles 2. reservoir 15 also extends between the containers 2.
Tel que visible sur les figures 1 à 3, le dispositif de commande 5 comprend un capteur 30 agencé pour mesurer la température de la plaque de chauffe 14, un microprocesseur 31 comportant au moins un programme de réalisation de préparation fermentée de type yaourt, et le panneau de commande 12. Tel que mieux visible sur la figure 2, le panneau de commande 12 comprend un afficheur 33, un premier sélecteur 34 pour faire défiler les programmes de fonctionnement de l'appareil, un deuxième sélecteur 35 pour lancer le programme de fonctionnement affiché, ainsi que deux touches 32a, 32b pour augmenter ou pour diminuer la durée du programme de fonctionnement sélectionné. As can be seen in FIGS. 1 to 3, the control device 5 comprises a sensor 30 arranged to measure the temperature of the heating plate 14, a microprocessor 31 comprising at least one yoghurt-type fermentation preparation program, and the control panel 12. As best seen in Figure 2, the control panel 12 includes a display 33, a first selector 34 to scroll through the operating programs of the apparatus, a second selector 35 to start the operating program displayed, as well as two keys 32a, 32b to increase or decrease the duration of the selected operating program.
Tel que mieux visible sur la figure 3, le dispositif de chauffage électrique 4 est formé par un élément chauffant blindé 17 monté dans un logement 18 issu de la face inférieure de la plaque de chauffe 14. L'élément chauffant blindé 17 est monté sous le réservoir 15. Le capteur 30 est monté sous la plaque de chauffe 14 à distance du dispositif de chauffage électrique 4. Le capteur 30 est par exemple de type CTN. La plaque de chauffe 14 est par exemple réalisée en aluminium pour assurer une répartition homogène de la température sur toute la surface de la plaque de chauffe 14. La plaque de chauffe 14 est de préférence en aluminium moulé permettant d'obtenir un bon rayonnement pour chauffer les récipients 2. La base chauffante 6 comprend ainsi des moyens de chauffage surfacique placés sous les récipients 2, permettant de réaliser une chauffe homogène sous les récipients 2. La puissance nominale du dispositif de chauffage électrique 4 est par exemple de l'ordre de 450 W. As best seen in Figure 3, the electric heater 4 is formed by a shielded heating element 17 mounted in a housing 18 from the underside of the heating plate 14. The shielded heating element 17 is mounted under the reservoir 15. The sensor 30 is mounted under the heating plate 14 away from the electric heating device 4. The sensor 30 is for example CTN type. The heating plate 14 is for example made of aluminum to ensure a homogeneous distribution of the temperature over the entire surface of the heating plate 14. The heating plate 14 is preferably made of cast aluminum to obtain good radiation to heat the containers 2. The heating base 6 thus comprises means of surface heating placed under the containers 2, to achieve a uniform heating under the containers 2. The nominal power of the electric heating device 4 is for example of the order of 450 W.
Le dispositif de commande 5 est agencé pour mettre en œuvre un procédé de fabrication de yaourt dans la yaourtière domestique électrique 100 à fermentation en ambiance humide. The control device 5 is arranged to implement a method of manufacturing yoghurt in the electric domestic yogurt maker 100 with fermentation in a humid environment.
La figure 5 concerne un exemple de réalisation d'un programme de fonctionnement mettant en œuvre le procédé de fabrication de yaourt selon l'invention. La figure 5 comporte une courbe de puissance 51 correspondant au profil de puissance de chauffe du dispositif de chauffage électrique 4 en fonction du temps. La figure 5 comporte une courbe de température de pilotage 52 correspondant à une température mesurée par le capteur 30 dans la base chauffante 6 en vue de réaliser un asservissement de température. La figure 5 comporte des courbes de températures de préparation 53, 54, 55, 56, 57, 58 relevées en plaçant des thermocouples au cœur de la préparation à base de lait et de ferments lactiques contenue dans chacun des récipients 2. FIG. 5 relates to an exemplary embodiment of an operating program implementing the yoghurt manufacturing method according to the invention. FIG. 5 comprises a power curve 51 corresponding to the heating power profile of the electric heating device 4 as a function of time. FIG. 5 comprises a control temperature curve 52 corresponding to a temperature measured by the sensor 30 in the heating base 6 in order to achieve a temperature control. FIG. 5 shows preparation temperature curves 53, 54, 55, 56, 57, 58 taken by placing thermocouples at the heart of the preparation based on milk and lactic ferments contained in each of the containers 2.
La yaourtière domestique électrique 100 à fermentation en ambiance humide selon l'invention s'utilise et fonctionne de la manière suivante. The domestic electric yogurt maker 100 with fermentation in a humid environment according to the invention is used and operates in the following manner.
L'utilisateur dispose dans les récipients 2 des préparations à base de lait et de ferments lactiques, en vue de les transformer en yaourts. L'utilisateur remplit le réservoir 15 avec la quantité d'eau appropriée, place le support 9 sur la base chauffante 6, met en place les récipients 2 contenant la préparation sur le support 9, et couvre le support 9 avec le couvercle principal 7, et met en marche la yaourtière domestique électrique 100 en sélectionnant à l'aide du dispositif de commande 5 un programme de fonctionnement de yaourt utilisant un chauffage à la vapeur. The user has in the containers 2 preparations based on milk and lactic ferments, to turn them into yoghurt. The user fills the tank 15 with the appropriate amount of water, places the support 9 on the heating base 6, places the containers 2 containing the preparation on the support 9, and covers the support 9 with the main cover 7, and starts the electric yogurt machine 100 by selecting with the control device 5 a yoghurt operating program using steam heating.
La yaourtière domestique électrique 100 à fermentation en ambiance humide selon l'invention met en œuvre un procédé de fabrication de yaourt consistant à chauffer les préparations contenues dans les récipients avec de la vapeur. Plus particulièrement dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, le procédé consiste à évaporer de l'eau dans l'enceinte 1 pour générer de la vapeur afin d'élever la température de la préparation contenue dans chacun des récipients 2. Le procédé illustré sur la figure 5 consiste à alimenter le dispositif de chauffage électrique 4 en tout ou rien, c'est-à-dire soit une alimentation à la puissance nominale du dispositif de chauffage électrique 4, soit pas d'alimentation, tel que visible sur la courbe de puissance 51 du dispositif de chauffage électrique 4. La courbe de température de pilotage 52 correspond à la température mesurée par le capteur 30 pour contrôler l'alimentation du dispositif de chauffage électrique 4. The domestic electric yogurt maker 100 with fermentation in a humid environment according to the invention implements a yoghurt production process of heating the preparations contained in the containers with steam. More particularly in the embodiment illustrated in the figures, the method consists of evaporating water in the chamber 1 to generate steam to raise the temperature of the preparation contained in each of the containers 2. The process illustrated in Figure 5 is to supply the electric heater 4 in all or nothing, that is to say either a power at the nominal power of the electric heater 4, or no power, as visible on the power curve 51 of the electric heating device 4. The control temperature curve 52 corresponds to the temperature measured by the sensor 30 for controlling the power supply of the electric heating device 4.
Le procédé illustré sur la figure 5 comprend une phase initiale de chauffage dans laquelle le dispositif de chauffage électrique 4 est alimenté selon un profil de puissance de chauffe initial présentant une puissance moyenne de chauffe initiale, pour générer de la vapeur dans l'enceinte 1 de manière à élever la température de la préparation contenue dans chacun des récipients 2 jusqu'à une température inférieure à la température de coagulation de la préparation. The method illustrated in FIG. 5 comprises an initial heating phase in which the electric heating device 4 is supplied according to an initial heating power profile having an initial average heating power, in order to generate steam in the enclosure 1 of so as to raise the temperature of the preparation contained in each of the containers 2 to a temperature below the coagulation temperature of the preparation.
Durant la phase initiale de chauffage, le procédé illustré sur la figure 5 consiste à alimenter le dispositif de chauffage électrique 4 à sa puissance nominale, de manière à élever la température de la plaque de chauffe 14 et évaporer l'eau contenue dans le réservoir 15, pour produire rapidement de la vapeur et remplir l'enceinte 1 . L'enceinte 1 peut présenter au moins un évent vers l'extérieur pour évacuer le surplus de vapeur hors de l'enceinte 1 . Dans l'exemple représenté, la phase initiale de chauffage dure environ 5 minutes. D'autres durées plus longues ou moins longues peuvent être envisagées. Toutefois pour un meilleur contrôle du processus de fermentation, le procédé illustré sur la figure 5 consiste à interrompre la phase initiale de chauffage lorsqu'une température de consigne initiale est atteinte, et non au bout d'une durée déterminée. La valeur de la température de consigne initiale est par exemple de l'ordre de 79°C. A titre de variante, la phase initiale de chauffage pourrait notamment présenter une durée déterminée. Si désirée cette durée déterminée peut être définie en fonction d'une température mesurée par le capteur 30 lorsque l'utilisateur a lancé le programme de fermentation. Le procédé illustré sur la figure 5 comprend une phase ultérieure de chauffage dans laquelle le dispositif de chauffage électrique 4 est alimenté selon un profil de puissance de chauffe ultérieur présentant une puissance moyenne de chauffe ultérieure inférieure à la puissance moyenne de chauffe initiale. Cette phase ultérieure de chauffage permet de poursuivre l'élévation de la température de la préparation contenue dans chacun des récipients 2, et d'initier la coagulation de la préparation contenue dans chacun des récipients 2. L'élévation graduelle de la température de la préparation contenue dans chacun des récipients 2 permet d'atteindre la température idéale de fermentation des ferments, notamment des ferments Streptococcus Thermophilus, et favorise la coagulation de la préparation sous l'action des ferments Lactobacillus delbrueckii subsp. Bulgaricus. During the initial heating phase, the method illustrated in FIG. 5 consists in supplying the electric heating device 4 with its nominal power, so as to raise the temperature of the heating plate 14 and evaporate the water contained in the tank 15 , to quickly produce steam and fill the enclosure 1. The enclosure 1 may have at least one vent to the outside to evacuate excess steam from the enclosure 1. In the example shown, the initial heating phase lasts about 5 minutes. Other longer or shorter durations can be envisaged. However, for a better control of the fermentation process, the process illustrated in FIG. 5 consists in interrupting the initial heating phase when an initial target temperature is reached, and not at the end of a determined period of time. The value of the initial setpoint temperature is example of the order of 79 ° C. As a variant, the initial heating phase could in particular have a fixed duration. If desired, this determined duration can be defined according to a temperature measured by the sensor 30 when the user has started the fermentation program. The method illustrated in FIG. 5 comprises a subsequent heating phase in which the electric heating device 4 is fed according to a subsequent heating power profile having a subsequent average heating power lower than the initial average heating power. This subsequent heating stage makes it possible to continue raising the temperature of the preparation contained in each of the containers 2, and to initiate the coagulation of the preparation contained in each of the containers 2. The gradual rise in the temperature of the preparation contained in each of the containers 2 makes it possible to reach the ideal fermentation temperature of the ferments, in particular the Streptococcus Thermophilus ferments, and promotes the coagulation of the preparation under the action of the ferments Lactobacillus delbrueckii subsp. Bulgaricus.
Le procédé illustré sur la figure 5 comporte une phase intermédiaire de chauffage entre la phase initiale de chauffage et la phase ultérieure de chauffage, dans laquelle le dispositif de chauffage électrique 4 est alimenté selon un profil de puissance de chauffe intermédiaire présentant une puissance moyenne de chauffe intermédiaire inférieure à la puissance moyenne de chauffe initiale et supérieure à la puissance moyenne de chauffe ultérieure. Cette phase intermédiaire de chauffage permet de réduire graduellement la température de l'enceinte 1 tout en poursuivant l'élévation de la température des récipients 2 et de la préparation contenue dans chacun des récipients 2. The method illustrated in FIG. 5 comprises an intermediate heating phase between the initial heating phase and the subsequent heating phase, in which the electric heating device 4 is fed according to an intermediate heating power profile having an average heating power. intermediate lower than the initial average power of heating and higher than the average power of subsequent heating. This intermediate heating phase makes it possible to gradually reduce the temperature of the enclosure 1 while continuing to raise the temperature of the containers 2 and the preparation contained in each of the containers 2.
Durant la phase intermédiaire de chauffage, le procédé illustré sur la figure 5 consiste à asservir en température l'alimentation du dispositif de chauffage électrique 4 en utilisant une température de consigne intermédiaire inférieure à la température de consigne initiale. La valeur de la température de consigne intermédiaire est par exemple de l'ordre de 68°C. La phase intermédiaire de chauffage peut présenter une durée déterminée. Avantageusement, la durée déterminée peut dépendre d'une mesure de la température ambiante effectuée au départ de la phase initiale de chauffage en utilisant le capteur 30. Lorsque la température mesurée est comprise entre 18°C et 25°C, la durée de la phase intermédiaire de chauffage est par exemple de l'ordre de 12 min. Lorsque la température mesurée est inférieure à 18°C, la durée de la phase intermédiaire de chauffage peut être augmentée, avec par exemple une durée de l'ordre de 16 min, pour tenir compte de l'ambiance froide. Lorsque la température mesurée est supérieure à 25°C, la durée de la phase intermédiaire de chauffage peut être diminuée, avec par exemple une durée de l'ordre de 8 min. During the intermediate heating phase, the method illustrated in FIG. 5 consists in controlling the temperature of the supply of the electric heating device 4 by using an intermediate setpoint temperature lower than the initial target temperature. The value of the set temperature intermediate is for example of the order of 68 ° C. The intermediate heating phase may have a fixed duration. Advantageously, the determined duration may depend on a measurement of the ambient temperature carried out at the start of the initial heating phase by using the sensor 30. When the measured temperature is between 18 ° C. and 25 ° C., the duration of the phase intermediate heating is for example of the order of 12 min. When the measured temperature is below 18 ° C, the duration of the intermediate heating phase can be increased, for example with a duration of the order of 16 min, to take into account the cold environment. When the measured temperature is greater than 25 ° C, the duration of the intermediate heating phase can be reduced, for example with a duration of the order of 8 min.
Durant la phase ultérieure de chauffage, le procédé illustré sur la figure 5 consiste à asservir en température l'alimentation du dispositif de chauffage électrique 4 en utilisant une température de consigne ultérieure inférieure à la température de consigne initiale. La valeur de la température de consigne ultérieure est par exemple de l'ordre de 54°C. Le procédé illustré sur la figure 5 consiste également à asservir en température l'alimentation du dispositif de chauffage électrique 4 en utilisant une température de consigne ultérieure inférieure à la température de consigne intermédiaire. During the subsequent heating phase, the method illustrated in FIG. 5 consists of controlling the temperature of the supply of the electric heating device 4 by using a lower setpoint temperature lower than the initial setpoint temperature. The value of the subsequent set temperature is for example of the order of 54 ° C. The method illustrated in FIG. 5 also consists in controlling the supply of the electric heating device 4 with temperature by using a subsequent setpoint temperature lower than the intermediate set point temperature.
Le procédé illustré sur la figure 5 peut consister de plus à alimenter le dispositif de chauffage électrique 4 durant la phase initiale de chauffage pour générer de la vapeur dans l'enceinte 1 avec un débit maximal de vapeur initial, et à alimenter le dispositif de chauffage électrique 4 durant la phase intermédiaire de chauffage pour générer de la vapeur dans l'enceinte 1 avec un débit maximal de vapeur intermédiaire inférieur au débit maximal de vapeur initial. Durant la phase intermédiaire de chauffage, un débit de vapeur plus faible peut permettre de continuer d'élever graduellement la température régnant dans l'enceinte 1 , tout en évitant des surchauffes localisées notamment au niveau des récipients 2. La durée de la phase ultérieure de chauffage peut notamment être comprise entre 2h30 et 5h30, et de préférence entre 3h et 4h. The method illustrated in FIG. 5 may further consist in supplying the electric heating device 4 during the initial heating phase to generate steam in the chamber 1 with a maximum initial vapor flow, and to supply the heating device. 4 during the intermediate heating phase to generate steam in the chamber 1 with a maximum intermediate vapor flow lower than the maximum flow rate of initial steam. During the intermediate heating phase, a lower steam flow rate may allow to continue to gradually raise the temperature prevailing in the chamber 1, while avoiding localized overheating, particularly at the level of the containers 2. The duration of the subsequent heating phase can in particular be between 2h30 and 5h30, and preferably between 3h and 4h.
Le procédé de fabrication de yaourt selon l'invention à partir d'une yaourtière domestique électrique 100 à fermentation en ambiance humide permet ainsi de réaliser des yaourts avec une durée de fermentation de l'ordre de 4 heures, au lieu de 8 heures en utilisant une yaourtière domestique électrique à fermentation en ambiance sèche. La vapeur permet une meilleure transmission des calories aux récipients 2 contenant la préparation. L'utilisation d'un profil de puissance de chauffe ultérieur présentant une puissance moyenne de chauffe ultérieure inférieure à la puissance moyenne de chauffe initiale du profil de puissance de chauffe initial permet de diminuer la vitesse de montée en température de la préparation contenue dans chacun des récipients 2 bien avant le phénomène de coagulation, tout en poursuivant l'élévation de la température de la préparation contenue dans chacun des récipients 2 au-delà du phénomène de coagulation. La discontinuité 59 relevée sur les courbes de températures de préparation 53, 54, 55, 56, 57, 58 est associée à la coagulation de la préparation contenue dans chacun des récipients 2. Même si les courbes de températures de préparation 53, 54, 55, 56, 57, 58 ne sont pas confondues, ces courbes présentent un profil similaire attestant de l'absence de surchauffe de la préparation contenue dans chacun des récipients. The method of manufacturing yoghurt according to the invention from an electric domestic yogurt maker 100 with fermentation in a humid environment thus makes it possible to produce yogurts with a fermentation time of the order of 4 hours, instead of 8 hours using an electric domestic yogurt maker with fermentation in a dry atmosphere. The steam allows a better transmission of calories to the containers 2 containing the preparation. The use of a subsequent heating power profile having a subsequent average heating power lower than the initial heating power initial power heating profile profile reduces the rate of temperature rise of the preparation contained in each of the containers 2 well before the coagulation phenomenon, while continuing to increase the temperature of the preparation contained in each of the containers 2 beyond the coagulation phenomenon. The discontinuity 59 recorded on the preparation temperature curves 53, 54, 55, 56, 57, 58 is associated with the coagulation of the preparation contained in each of the containers 2. Even if the preparation temperature curves 53, 54, 55 , 56, 57, 58 are not confused, these curves have a similar profile attesting to the absence of overheating of the preparation contained in each of the containers.
Le procédé illustré sur la figure 6 diffère du procédé illustré sur la figure 5 en ce que la valeur de la température de consigne intermédiaire est plus élevée que pour la valeur de la température de consigne intermédiaire du procédé illustré sur la figure 5, tel que visible sur la courbe de température de pilotage 52'. La valeur de la température de consigne intermédiaire est de l'ordre de 79°C. Il en résulte une phase intermédiaire de chauffage mettant en œuvre un profil de puissance plus élevé que pour le procédé illustré sur la figure 5, tel que visible sur la courbe de puissance 51 '. De ce fait la température s'élève plus rapidement dans l'enceinte 1 lors de la phase intermédiaire de chauffage, et la température atteinte dans la préparation contenue dans chacun des récipients 2 lors de la phase intermédiaire de chauffage est plus élevée que pour le procédé illustré sur la figure 5. La discontinuité 59' relevée sur les courbes de températures de préparation 53', 54', 55', 56', 57', 58', associée à la coagulation de la préparation contenue dans chacun des récipients 2, intervient plus tôt. The method illustrated in FIG. 6 differs from the method illustrated in FIG. 5 in that the value of the intermediate set point temperature is higher than for the value of the intermediate setpoint temperature of the process illustrated in FIG. 5, as visible. on the control temperature curve 52 '. The value of the intermediate setpoint temperature is of the order of 79 ° C. This results in an intermediate heating phase implementing a higher power profile than for the process illustrated in Figure 5, as visible on the power curve 51 '. As a result, the temperature rises more rapidly in the chamber 1 during the intermediate heating phase, and the temperature reached in the preparation contained in each of the 2 during the intermediate heating phase is higher than for the process illustrated in Figure 5. The discontinuity 59 'recorded on the preparation temperature curves 53', 54 ', 55', 56 ', 57', 58 ', associated with the coagulation of the preparation contained in each of the containers 2, occurs earlier.
Cette variante de réalisation se rapproche des conditions limites de fonctionnement car la température de la préparation contenue dans les récipients approche 50°C dans au moins certains des récipients. Une température trop élevée peut entraîner des risques de dégradation, voire de destruction des ferments. This embodiment is close to the operating limit conditions because the temperature of the preparation contained in the containers approaches 50 ° C in at least some of the containers. Too high a temperature can lead to the risk of degradation or even destruction of the enzymes.
A titre de variante, le dispositif de commande 5 peut comporter au moins une autre configuration de commande prévue pour la réalisation de yaourts en ambiance sèche. Alternatively, the control device 5 may comprise at least one other control configuration provided for the production of yogurt in dry atmosphere.
A titre de variante, le dispositif de commande 5 peut comporter au moins une autre configuration de commande prévue pour la réalisation d'un type de préparation fermentée autre que les yaourts. Alternatively, the control device 5 may comprise at least one other control configuration provided for the realization of a type of fermented preparation other than yogurt.
A titre de variante, la base chauffante 6 pourrait comprendre un dispositif de chauffage électrique 4 autre que la plaque de chauffe 14 et l'élément chauffant 17, par exemple un autocollant chauffant fixé sous une plaque supérieure de la base chauffante 6, ou encore un élément chauffant sérigraphié sous une plaque supérieure de la base chauffante 6. Alternatively, the heating base 6 could comprise an electric heating device 4 other than the heating plate 14 and the heating element 17, for example a heating sticker fixed under an upper plate of the heating base 6, or a heating element screen printed under an upper plate of the heating base 6.
Les récipients 2 sont prévus pour la réalisation de yaourts en portions séparées. La capacité utile des récipients 2, correspondant au volume de préparation susceptible d'être contenu dans les récipients 2, est par exemple comprise entre 60 et 200 ml. L'invention n'est toutefois pas limitée à la réalisation de yaourts en portions individuelles et concerne aussi des yaourtières domestiques électriques comportant un ou plusieurs récipients de capacité utile plus importante. The containers 2 are provided for the production of yogurt in separate portions. The useful capacity of the containers 2, corresponding to the volume of preparation likely to be contained in the containers 2, is for example between 60 and 200 ml. The invention is however not limited to the production of yogurts in individual portions and also relates to domestic electric yogurt makers having one or more containers of greater useful capacity.
A titre de variante le réservoir 15 pourrait s'étendre au moins partiellement en dessous de plusieurs des récipients 2, et de préférence au moins partiellement en dessous de chacun des récipients 2. As a variant, the reservoir 15 could extend at least partially in below several of the containers 2, and preferably at least partially below each of the containers 2.
A titre de variante, les yaourtières domestiques électriques 100 selon l'invention peuvent comprendre au moins un récipient 2 apte à recevoir une préparation à base de lait, disposé dans l'enceinte 1 , le dispositif de chauffage électrique 4 étant apte à chauffer de l'eau de manière à générer de la vapeur d'eau venant chauffer ledit au moins un récipient 2. Si désiré alors, le support 9 peut comprendre au moins un orifice 29 pour recevoir et porter ledit récipient 2. A titre de variante le réservoir 15 pourrait s'étendre de préférence au moins partiellement en dessous dudit au moins un récipient 2. Alternatively, electric yoghurt makers 100 according to the invention may comprise at least one container 2 adapted to receive a milk-based preparation, disposed in the chamber 1, the electric heating device 4 being able to heat the milk. water so as to generate steam from heating said at least one container 2. If desired then, the support 9 may comprise at least one port 29 for receiving and carrying said container 2. Alternatively the reservoir 15 could extend preferably at least partially below said at least one container 2.
A titre de variante plusieurs réservoirs 15 peuvent être envisagés, notamment si désiré un réservoir 15 sous chaque récipient 2 et/ou un réservoir 15 adjacent à chaque récipient 2. A titre de variante, de la vapeur peut être admise dans l'enceinte sans que nécessairement de l'eau soit évaporée dans l'enceinte. Le dispositif de chauffage électrique peut notamment appartenir à un générateur de vapeur agencé hors de l'enceinte, ledit générateur de vapeur étant relié à l'enceinte pour admettre la vapeur dans l'enceinte et chauffer ledit au moins un récipient. Ainsi de la vapeur peut être générée hors de l'enceinte pour être admise ensuite dans l'enceinte. Le générateur de vapeur peut notamment comporter une chambre d'évaporation pouvant être chauffée par le dispositif de chauffage électrique. La chambre d'évaporation communique avec l'enceinte par un conduit de vapeur. Si désiré la chambre d'évaporation peut être alimentée en eau par un réservoir d'eau indépendant. La yaourtière domestique électrique peut comporter une base chauffante supportant l'enceinte. Le dispositif de chauffage électrique est alors agencé dans la base chauffante. Le dispositif de chauffage électrique peut notamment être agencé en dessous de l'enceinte, et/ou latéralement par rapport à l'enceinte. La présente invention n'est nullement limitée aux exemples de réalisation décrits et à leurs variantes, mais englobe de nombreuses modifications dans le cadre des revendications. As a variant, several tanks 15 may be envisaged, in particular if desired a tank 15 under each container 2 and / or a tank 15 adjacent to each container 2. Alternatively, steam may be admitted into the chamber without necessarily water is evaporated in the enclosure. The electric heating device may in particular belong to a steam generator arranged outside the enclosure, said steam generator being connected to the enclosure for admitting the vapor into the chamber and heating said at least one container. Thus steam can be generated outside the chamber to be admitted into the enclosure. The steam generator may include in particular an evaporation chamber that can be heated by the electric heating device. The evaporation chamber communicates with the enclosure via a steam duct. If desired the evaporation chamber can be supplied with water by an independent water tank. The domestic electric yogurt maker may include a heating base supporting the enclosure. The electric heater is then arranged in the heating base. The electric heating device may in particular be arranged below the enclosure, and / or laterally with respect to the enclosure. The present invention is in no way limited to the described exemplary embodiments and their variants, but encompasses many modifications within the scope of the claims.

Claims

B.1919R' REVENDICATIONS B.1919R 'CLAIMS
1 . Procédé de fabrication de yaourt à partir d'une yaourtière domestique électrique (100) à fermentation en ambiance humide, ladite yaourtière domestique électrique (100) comprenant au moins un récipient (2) apte à recevoir une préparation à base de lait, une enceinte (1 ) dans laquelle est disposé ledit au moins un récipient (2), et un dispositif de chauffage électrique (4) apte à chauffer de l'eau de manière à générer de la vapeur d'eau venant chauffer ledit au moins un récipient (2), ledit procédé comprenant une phase initiale de chauffage dans laquelle le dispositif de chauffage électrique (4) est alimenté selon un profil de puissance de chauffe initial présentant une puissance moyenne de chauffe initiale, pour admettre et/ou générer de la vapeur dans l'enceinte (1 ) de manière à élever la température de la préparation contenue dans ledit au moins un récipient (2) jusqu'à une température inférieure à la température de coagulation de la préparation, et une phase ultérieure de chauffage dans laquelle le dispositif de chauffage électrique (4) est alimenté selon un profil de puissance de chauffe ultérieur présentant une puissance moyenne de chauffe ultérieure inférieure à la puissance moyenne de chauffe initiale, pour poursuivre l'élévation de la température de la préparation contenue dans ledit au moins un récipient (2) et initier la coagulation de la préparation contenue dans ledit au moins un récipient (2). 1. Process for the production of yoghurt from an electric domestic yogurt maker (100) with fermentation in a humid environment, said domestic electric yogurt maker (100) comprising at least one container (2) suitable for receiving a milk-based preparation, an enclosure ( 1) in which is disposed said at least one container (2), and an electric heater (4) adapted to heat water so as to generate water vapor to heat said at least one container (2). ), said method comprising an initial heating phase in which the electric heating device (4) is fed according to an initial heating power profile having an initial average heating power, for admitting and / or generating steam in the enclosure (1) so as to raise the temperature of the preparation contained in said at least one container (2) to a temperature below the coagulation temperature of the preparation and a subsequent heating phase in which the electric heating device (4) is fed in a subsequent heating power profile having a subsequent average heating power lower than the initial average heating power, to continue raising the heating capacity. the temperature of the preparation contained in said at least one container (2) and initiate the coagulation of the preparation contained in said at least one container (2).
2. Procédé de fabrication de yaourt selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'il consiste à évaporer de l'eau dans l'enceinte (1 ) pour générer de la vapeur afin d'élever la température de la préparation contenue dans ledit au moins un récipient (2). 2. Yoghurt manufacturing process according to claim 1, characterized in that it consists in evaporating water in the chamber (1) to generate steam in order to raise the temperature of the preparation contained in said least one container (2).
3. Procédé de fabrication de yaourt selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il consiste à évaporer de l'eau dans l'enceinte (1 ) sous ledit au moins un récipient (2) pour générer de la vapeur. 3. Yoghurt manufacturing process according to one of claims 1 or 2, characterized in that it consists in evaporating water in the enclosure (1) under said at least one container (2) to generate the steam.
4. Procédé de fabrication de yaourt selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il consiste à évaporer de l'eau hors de l'enceinte (1 ) pour générer de la vapeur et à admettre la vapeur dans l'enceinte (1 ) afin d'élever la température de la préparation contenue dans ledit au moins un récipient (2). 4. Process for the manufacture of yoghurt according to one of claims 1 to 3, characterized in that it consists in evaporating water from the enclosure (1) to generate steam and to admit steam into the water. enclosure (1) to raise the temperature of the preparation contained in said at least one container (2).
5. Procédé de fabrication de yaourt selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte une phase intermédiaire de chauffage entre la phase initiale de chauffage et la phase ultérieure de chauffage, dans laquelle le dispositif de chauffage électrique (4) est alimenté selon un profil de puissance de chauffe intermédiaire présentant une puissance moyenne de chauffe intermédiaire inférieure à la puissance moyenne de chauffe initiale et supérieure à la puissance moyenne de chauffe ultérieure. 5. Yoghurt manufacturing method according to one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises an intermediate heating phase between the initial heating phase and the subsequent heating phase, wherein the electric heating device ( 4) is fed according to an intermediate heating power profile having an average intermediate heating power lower than the initial average heating power and greater than the subsequent average heating power.
6. Procédé de fabrication de yaourt selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il consiste à alimenter le dispositif de chauffage électrique (4) durant la phase initiale de chauffage pour admettre et/ou générer de la vapeur dans l'enceinte (1 ) avec un débit maximal de vapeur initial, et en ce qu'il consiste à alimenter le dispositif de chauffage électrique (4) durant la phase intermédiaire de chauffage pour admettre et/ou générer de la vapeur dans l'enceinte (1 ) avec un débit maximal de vapeur intermédiaire inférieur au débit maximal de vapeur initial. 6. Yogurt manufacturing method according to claim 5, characterized in that it consists in supplying the electric heating device (4) during the initial heating phase to admit and / or generate steam in the chamber (1). ) with a maximum flow rate of initial steam, and in that it consists in supplying the electric heating device (4) during the intermediate heating phase to admit and / or generate steam in the enclosure (1) with a maximum intermediate vapor flow rate lower than the maximum initial vapor flow rate.
7. Procédé de fabrication de yaourt selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la phase intermédiaire de chauffage présente une durée déterminée. 7. Yoghurt manufacturing process according to one of claims 5 or 6, characterized in that the intermediate heating phase has a fixed duration.
8. Procédé de fabrication de yaourt selon la revendication 7, caractérisé en ce que la durée déterminée dépend d'une mesure de la température ambiante effectuée au départ de la phase initiale de chauffage. 8. Method of manufacturing yoghurt according to claim 7, characterized in that the determined duration depends on a measurement of the ambient temperature performed at the start of the initial heating phase.
9. Procédé de fabrication de yaourt selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la durée de la phase ultérieure de chauffage est comprise entre 2h30 et 5h30, et de préférence entre 3h et 4h. Yogurt production method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the duration of the subsequent heating phase is between 2h30 and 5h30, and preferably between 3h and 4h.
10. Procédé de fabrication de yaourt selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il consiste à alimenter le dispositif de chauffage électrique (4) en tout ou rien. 10. Yogurt manufacturing method according to one of claims 1 to 9, characterized in that it consists in supplying the electric heating device (4) all or nothing.
1 1 . Procédé de fabrication de yaourt selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il consiste à alimenter le dispositif de chauffage électrique (4) à sa puissance nominale lors de la phase initiale de chauffage. 1 1. Yoghurt manufacturing method according to one of claims 1 to 10, characterized in that it consists in supplying the electric heating device (4) to its nominal power during the initial heating phase.
12. Procédé de fabrication de yaourt selon l'une des revendications 1 à 1 1 , caractérisé en ce qu'il consiste à interrompre la phase initiale de chauffage lorsqu'une température de consigne initiale est atteinte. 12. Yoghurt manufacturing method according to one of claims 1 to 1 1, characterized in that it consists in interrupting the initial heating phase when an initial target temperature is reached.
13. Procédé de fabrication de yaourt selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il consiste à asservir en température l'alimentation du dispositif de chauffage électrique (4) lors de la phase ultérieure de chauffage en utilisant une température de consigne intermédiaire inférieure à la température de consigne initiale. 13. Yoghurt manufacturing process according to claim 12, characterized in that it consists in controlling the temperature of the power supply of the electric heating device (4) during the subsequent heating phase by using an intermediate setpoint temperature lower than the initial set temperature.
14. Procédé de fabrication de yaourt selon l'une des revendications 12 ou 13 et selon l'une des revendications 4 à 8, caractérisé en ce qu'il consiste à asservir en température l'alimentation du dispositif de chauffage électrique (4) lors de la phase intermédiaire de chauffage en utilisant une température de consigne intermédiaire inférieure à la température de consigne initiale. 14. Yogurt manufacturing method according to one of claims 12 or 13 and according to one of claims 4 to 8, characterized in that it consists in controlling the temperature of the supply of the electric heating device (4) during of the intermediate heating phase by using an intermediate setpoint temperature lower than the initial setpoint temperature.
15. Procédé de fabrication de yaourt selon la revendication 13 et selon l'une des revendications 4 à 8, caractérisé en ce qu'il consiste à asservir en température l'alimentation du dispositif de chauffage électrique (4) lors de la phase intermédiaire de chauffage en utilisant une température de consigne intermédiaire supérieure à la température de consigne ultérieure. 15. Yogurt manufacturing method according to claim 13 and according to one of claims 4 to 8, characterized in that it consists in controlling the temperature of the supply of the electric heating device (4) during the intermediate phase of heating using an intermediate set point temperature higher than the subsequent set temperature.
Yaourtière domestique électrique (100) à fermentation en ambiance humide, comprenant au moins un récipient (2) apte à recevoir une préparation à base de lait, une enceinte (1 ) dans laquelle est disposé ledit au moins un récipient (2), un dispositif de chauffage électrique (4) apte à chauffer de l'eau de manière à générer de la vapeur d'eau venant chauffer ledit au moins un récipient (2), et un dispositif de commande (5) du dispositif de chauffage électrique (4), caractérisée en ce que le dispositif de commande (5) est agencé pour mettre en œuvre un procédé de fabrication de yaourt selon l'une des revendications 1 à 15. Domestic electric yogurt maker (100) with fermentation in a humid environment, comprising at least one container (2) adapted to receive a milk-based preparation, an enclosure (1) in which is disposed said at least one container (2), a device electric heater (4) adapted to heat water to generate water vapor from said at least one container (2) and a control device (5) of the electric heater (4) , characterized in that the control device (5) is arranged to implement a yoghurt manufacturing method according to one of claims 1 to 15.
Yaourtière domestique électrique (100) à fermentation en ambiance humide selon la revendication 16, caractérisé en ce que le dispositif de chauffage électrique (4) comporte une plaque de chauffe (14) agencée dans l'enceinte (1 ) en dessous dudit au moins un récipient (2) et à distance dudit au moins un récipient (2). Electric yogurt maker (100) with fermentation in a humid environment according to claim 16, characterized in that the electric heating device (4) comprises a heating plate (14) arranged in the enclosure (1) below said at least one container (2) and at a distance from said at least one container (2).
Yaourtière domestique électrique (100) à fermentation en ambiance humide selon la revendication 17, caractérisé en ce que la plaque de chauffe (14) forme un réservoir (15) apte à contenir l'eau à évaporer, et en ce que le réservoir (15) s'étend de préférence au moins partiellement en dessous dudit au moins un récipient (2). Electric yogurt maker (100) with fermentation in a humid environment according to claim 17, characterized in that the heating plate (14) forms a reservoir (15) adapted to contain the water to be evaporated, and that the reservoir (15) ) preferably extends at least partially below said at least one container (2).
Yaourtière domestique électrique (100) selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'elle comprend plusieurs récipients (2) disposés dans l'enceinte (1 ) et en ce que le réservoir (15) s'étend au moins partiellement en dessous de plusieurs des récipients (2), et de préférence au moins partiellement en dessous de chacun des récipients (2). Domestic electric yogurt maker (100) according to claim 18, characterized in that it comprises a plurality of receptacles (2) disposed in the enclosure (1) and in that the reservoir (15) extends at least partially below several containers (2), and preferably at least partially below each of the containers (2).
Yaourtière domestique électrique (100) selon l'une des revendications 16 à 19, caractérisée en ce qu'elle comprend un support (9) comportant un ou plusieurs orifice(s) (29) pour recevoir et porter ledit au moins un récipient (2), et en ce que le ou chaque récipient (2) placé dans ledit orifice (29) ou dans l'un desdits orifices (29) présente une partie inférieure s'étendant dans l'enceinte (1 ). Domestic electric yogurt maker (100) according to one of claims 16 to 19, characterized in that it comprises a support (9) comprising one or more openings (29) for receiving and carrying said at least one container (2). ), and in that the or each container (2) placed in said orifice (29) or in one of said orifices (29) has a portion lower extending in the enclosure (1).
21 . Yaourtière domestique électrique (100) selon les revendications 17 à 19 et selon la revendication 20, caractérisée en ce que la plaque de chauffe (14) est agencée dans une base chauffante (6) et en ce que le support (9) repose sur la base chauffante (6) autour de la plaque de chauffe (14). 21. Domestic electric yogurt maker (100) according to claims 17 to 19 and according to claim 20, characterized in that the heating plate (14) is arranged in a heating base (6) and in that the support (9) rests on the heating base (6) around the heating plate (14).
22. Yaourtière domestique électrique (100) selon l'une des revendications 16 à 21 , caractérisée en ce que le dispositif de commande (5) comporte un capteur (30) agencé pour mesurer la température de la plaque de chauffe (14). 22. Domestic electric yogurt maker (100) according to one of claims 16 to 21, characterized in that the control device (5) comprises a sensor (30) arranged to measure the temperature of the heating plate (14).
23. Yaourtière domestique électrique (100) selon la revendication 16 ou la revendication 20, caractérisée en ce que le dispositif de chauffage électrique (4) appartient à un générateur de vapeur agencé hors de l'enceinte (1 ), ledit générateur de vapeur étant relié à l'enceinte (1 ) pour admettre la vapeur dans l'enceinte (1 ) et chauffer ledit au moins un récipient (2). 23. Domestic electric yogurt maker (100) according to claim 16 or claim 20, characterized in that the electric heating device (4) belongs to a steam generator arranged outside the chamber (1), said steam generator being connected to the enclosure (1) for admitting the vapor in the enclosure (1) and heating said at least one container (2).
24. Yaourtière domestique électrique (100) selon la revendication 23, caractérisée en ce qu'elle comporte une base chauffante (6) supportant l'enceinte (1 ) et en ce que le dispositif de chauffage électrique (4) est agencé dans la base chauffante (1 ). 24. Domestic electric yogurt maker (100) according to claim 23, characterized in that it comprises a heating base (6) supporting the enclosure (1) and in that the electric heating device (4) is arranged in the base heating (1).
25. Yaourtière domestique électrique (100) selon la revendication 24, caractérisée en ce que le dispositif de chauffage électrique (4) est agencé en dessous de l'enceinte (1 ). 25. Domestic electric yogurt maker (100) according to claim 24, characterized in that the electric heating device (4) is arranged below the enclosure (1).
26. Yaourtière domestique électrique (100) selon la revendication 24, caractérisée en ce que le dispositif de chauffage électrique (4) est agencé latéralement par rapport à l'enceinte (1 ). 26. Domestic electric yogurt maker (100) according to claim 24, characterized in that the electric heating device (4) is arranged laterally with respect to the enclosure (1).
PCT/FR2018/052481 2017-10-09 2018-10-08 Process for producing yoghurt and electric domestic yoghurt maker WO2019073159A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18797011.6A EP3694336A1 (en) 2017-10-09 2018-10-08 Process for producing yoghurt and electric domestic yoghurt maker
CN201880065511.8A CN111212573A (en) 2017-10-09 2018-10-08 Yoghourt making method and household electric yoghourt machine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1759448 2017-10-09
FR1759448A FR3072001B1 (en) 2017-10-09 2017-10-09 YOGURT AND ELECTRIC DOMESTIC YOGHURT MANUFACTURING PROCESS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019073159A1 true WO2019073159A1 (en) 2019-04-18

Family

ID=60515646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2018/052481 WO2019073159A1 (en) 2017-10-09 2018-10-08 Process for producing yoghurt and electric domestic yoghurt maker

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3694336A1 (en)
CN (1) CN111212573A (en)
FR (1) FR3072001B1 (en)
WO (1) WO2019073159A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113397392A (en) * 2021-06-11 2021-09-17 华帝股份有限公司 Food cooking method and cooking equipment thereof

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2244397A1 (en) 1973-09-25 1975-04-18 Etud Sa
FR2829907A1 (en) 2001-09-27 2003-03-28 Moulinex Sa Home yoghurt maker has cover with raised edges shaped to receive pot lids
FR2956300A1 (en) * 2010-02-16 2011-08-19 Seb Sa Electrical appliance i.e. domestic yogurt maker, for heating food using vapor, has case provided with main lid that is arranged with housing to store water dispensing container of appliance
WO2011101320A1 (en) 2010-02-16 2011-08-25 Seb S.A. Home yogurt maker and method for the quick preparation of yogurt
WO2011144870A1 (en) 2010-05-18 2011-11-24 Seb S.A. Electrical appliance provided for producing culinary preparations in separate portions
EP2422626A1 (en) 2010-08-27 2012-02-29 Seb S.A. Method and home electric yoghurt maker for obtaining firm yoghurts
EP2536316A1 (en) * 2010-02-16 2012-12-26 Seb S.A. Basket for an electrical appliance for steam-heating food or for a cooking utensil
CN203985853U (en) * 2014-04-30 2014-12-10 梅雪妍 A kind of Yogurt making machine
EP3095330A1 (en) * 2012-06-29 2016-11-23 Seb S.A. Electric yoghurt-maker for home use suitable for cold and/or hot environments

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3012310B1 (en) * 2013-10-24 2016-01-08 Seb Sa APPARATUS FOR PRODUCING MILK-BASED FERMENTED PREPARATIONS, IN PARTICULAR LIQUID PREPARATIONS

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2244397A1 (en) 1973-09-25 1975-04-18 Etud Sa
FR2829907A1 (en) 2001-09-27 2003-03-28 Moulinex Sa Home yoghurt maker has cover with raised edges shaped to receive pot lids
FR2956300A1 (en) * 2010-02-16 2011-08-19 Seb Sa Electrical appliance i.e. domestic yogurt maker, for heating food using vapor, has case provided with main lid that is arranged with housing to store water dispensing container of appliance
WO2011101320A1 (en) 2010-02-16 2011-08-25 Seb S.A. Home yogurt maker and method for the quick preparation of yogurt
EP2536316A1 (en) * 2010-02-16 2012-12-26 Seb S.A. Basket for an electrical appliance for steam-heating food or for a cooking utensil
EP2536291A1 (en) * 2010-02-16 2012-12-26 Seb S.A. Home yogurt maker and method for the quick preparation of yogurt
WO2011144870A1 (en) 2010-05-18 2011-11-24 Seb S.A. Electrical appliance provided for producing culinary preparations in separate portions
EP2422626A1 (en) 2010-08-27 2012-02-29 Seb S.A. Method and home electric yoghurt maker for obtaining firm yoghurts
EP3095330A1 (en) * 2012-06-29 2016-11-23 Seb S.A. Electric yoghurt-maker for home use suitable for cold and/or hot environments
CN203985853U (en) * 2014-04-30 2014-12-10 梅雪妍 A kind of Yogurt making machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113397392A (en) * 2021-06-11 2021-09-17 华帝股份有限公司 Food cooking method and cooking equipment thereof
CN113397392B (en) * 2021-06-11 2022-09-09 华帝股份有限公司 Food cooking method and cooking equipment thereof

Also Published As

Publication number Publication date
CN111212573A (en) 2020-05-29
EP3694336A1 (en) 2020-08-19
FR3072001A1 (en) 2019-04-12
FR3072001B1 (en) 2021-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0165187B1 (en) Cooking device with steam injection at atmospheric pressure
FR2960141A1 (en) ELECTRIC APPARATUS PROVIDED FOR CARRYING OUT CULINARY PREPARATIONS IN SEPARATE PORTIONS
FR2458260A1 (en) STEAM COOKING APPARATUS FOR FOOD PREPARATION
US20110056957A1 (en) Combination Multiple Vessel Cookware
CA2789173C (en) Home yogurt maker and method for the quick preparation of yogurt
EP2883482B1 (en) Straightforward and inexpensive steam cooking device allowing two cooking temperatures
CA2063672C (en) Steam food cooking facility
EP2040559B1 (en) Electrical appliance for making culinary preparations in separate portions
WO2019073159A1 (en) Process for producing yoghurt and electric domestic yoghurt maker
EP2866574B1 (en) Electric household yogurt-maker suitable for cold and/or hot environments
EP2536316B1 (en) Basket for an electrical appliance for steam-heating food or for a cooking utensil
WO2015059403A1 (en) Apparatus for producing fermented milk-based preparations, in particular liquid preparations
EP1969978A1 (en) Kitchen appliance for brewing and heating with adjustable heating
JP2005065819A (en) Steam cooker
FR2964015A1 (en) METHOD AND ELECTRICAL DOMESTIC HAT FOR FARMED YOGHOURTS
JP2005065847A (en) Steam supplier for steam cooker
FR2972617A1 (en) Domestic electrical appliance for steam cooking and warming of food and culinary preparations i.e. couscous, has basket box arranged with solid imperforated bottom, and beater actuated by electrical motor
WO2007009195A1 (en) Cooking appliance
FR2956300A1 (en) Electrical appliance i.e. domestic yogurt maker, for heating food using vapor, has case provided with main lid that is arranged with housing to store water dispensing container of appliance
FR3081308A1 (en) SUPPORT ATTACHMENT AND ELECTRICAL APPARATUS FOR HEATING FOOD IN SEPARATE PORTIONS
FR2715273A1 (en) Oven for proving and rising of bread dough
FR2998462A1 (en) Electric domestic maker, useful for making e.g. yoghurt, comprises a control unit that controls the supply of heating unit and comprises a microchip with programs for fermented preparation and control device to select the programs
FR2658035A1 (en) Device for preserving industrial or agri-foodstuff products and, particularly, foodstuffs, of the bread bin (bread basket) type for breaded food, for example, intended to extend the state of freshness of the foods or products
JPS5876044A (en) Preparing apparatus of smoked product
JP2018191757A (en) coffee maker

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18797011

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2018797011

Country of ref document: EP

Effective date: 20200511