FR3065630B1 - Support de recipient - Google Patents

Abstract

Le support (1) de récipient comprend une partie réceptacle (la) prolongée, sur un côté au moins, par une partie apte à faire office de poignée (lb), chacune desdites parties étant réalisées en matière plastique souple intégrant dans son épaisseur une armature métallique (2) pour être déformable et adaptable ergonomiquement à un utilisateur. L'armature métallique (2) est du type filaire et est réalisée en un seul élément présentant un segment semi-circulaire (2a), correspond à la partie réceptacle (la), ledit segment (2a) étant prolongé, d'un côté au moins, par un segment rectiligne (2b) terminé par une boucle ouverte (2b 1), correspondant à au moins la partie apte à faire office de poignée (lb).

Description

L’invention se rattache au secteur technique des récipients pour personnes, et concerne plus particulièrement un support pour un récipient, notamment du type gobelet ou autre objet cylindrique.

Il existe différents types de supports de gobelets avec pour objectif, par exemple, de les maintenir en position parfaitement stable, afin d'éviter tous phénomènes de renversement et d'éviter qu'ils glissent sur le plan où ils sont posés.

Ces supports sont généralement utilisés par des personnes présentant des difficultés de préhension, ou atteintes de certaines maladies.

On connaît, par l’enseignement du modèle communautaire 00 2321067-0001, un porte gobelet comprenant une partie réceptacle à partir de laquelle sont formés deux poignées de préhension opposées. L'ensemble du support de gobelet est réalisé dans une matière souple, tel que le silicone, et intègre dans son épaisseur une armature métallique, avec pour objectif que les poignées notamment, soient déformables et adaptables ergonomiquement à un utilisateur. Il en résulte, par conséquent, différentes possibilités de préhension. L’armature métallique, qui est généralement du type filaire, est réalisée en plusieurs éléments indépendants, à savoir un élément circulaire qui correspond à la partie réceptacle, et des éléments rectilignes, qui correspondent aux poignées de préhension.

Il est, par conséquent, nécessaire d’assembler ces différents éléments pour assurer une continuité de l’armature, avec pour objectif de conférer une rigidité suffisante à l'ensemble du support, tout en permettant une déformation des poignées, notamment, en vue de les adapter ergonomiquement à l'utilisateur. La fixation des différents éléments constitutifs de l'armature pour assurer les liaisons entre l’élément circulaire de la partie réceptacle et les éléments rectilignes des poignées, s'effectue par soudure.

Une telle opération nécessite donc différentes manipulations génératrices de coûts, avec parfois des résultats qui ne sont pas toujours satisfaisants au niveau des zones de liaisons.

Par ailleurs, les différents efforts successifs appliqués au niveau des poignées, en vue de les déformer dans différentes configurations, pour passer par exemple, d’une position sensiblement verticale à une position sensiblement horizontale, génèrent des risques importants de rupture des zones de soudure. Il en résulte une diminution des qualités de préhension et de déformabilité, et par conséquent, d'ergonomie de l'ensemble du support. L’invention s’est fixée pour but de remédier à ces inconvénients d’une manière simple, sûre, efficace et rationnelle.

Le problème que se propose de résoudre l’invention est d’améliorer, de manière significative, la conception de l'armature métallique, avec pour objectif non seulement d'éviter tous risques de rupture, mais également de simplifier sa fabrication, et par conséquent, de diminuer les coûts.

On rappelle que l’invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le cas d’un support de récipients, par exemple du type gobelets, comprenant, une partie réceptacle prolongée, sur un côté au moins, par une partie apte à faire office de poignée, chacune desdites parties étant réalisée en matière plastique souple intégrant dans son épaisseur une armature métallique, pour être déformable et adaptable ergonomiquement à un utilisateur.

Selon l’invention, l’armature métallique est du type filaire, et est réalisée en un seul élément présentant un segment semi-circulaire, qui correspond à la partie réceptacle, ledit segment étant prolongé, d’un côté au moins, par un segment rectiligne terminé par une boucle ouverte, correspondant, au moins, à la partie apte à faire office de poignée.

Il ressort de ces caractéristiques que la zone de l’armature correspondant à la partie réceptacle est en parfaite continuité, sans aucune zone de liaisons, avec la ou les zones rectiligne(s) de la ou des branche(s) du support.

Avantageusement, le support de réception comporte deux poignées de préhension.

Dans ce but, le segment semi-circulaire correspondant à la partie réceptacle, est prolongé angulairement de chaque côté, par le segment rectiligne terminé par la boucle ouverte pour constituer, après recouvrement de l’armature par la matière souple, deux poignées opposées déformables. A partir de cette forme de réalisation, soit les deux segments rectilignes sont formés angulairement à partir de l’extrémité de chaque côté du segment semi-circulaire pour être opposés et orientés en alignement et en regard, soit les deux segments rectilignes sont formés angulairement à partir de l’extrémité de chaque côté du segment semi-circulaire pour être opposés et orientés angulairement, l’un par rapport à l’autre.

Selon une autre caractéristique, le segment semi-circulaire correspond sensiblement à un demi-cercle.

La matière plastique souple est du silicone alimentaire, et l’armature est en acier inoxydable recuit.

Selon une autre caractéristique, la matière plastique souple est surmoulée sur l’armature qui est disposée dans le fond d’un moule, le segment semi-circulaire de l’armature étant positionné dans le fond de la partie réceptacle, tandis que les segments rectilignes de ladite armature sont positionnés dans les poignées. L’invention est exposée ci-après plus en détail à l’aide des figures des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue perspective d’un exemple d’une forme de réalisation d’un support de gobelet, ou autres selon les caractéristiques de l’invention, - la figure 2 est une vue de face du support de gobelet, dont les poignées sont repliées sur elles-mêmes, - la figure 3 est une vue en plan, correspondant à la figure 2 ; on a représenté par un trait fort l’armature métallique selon les caractéristiques de l’invention, - la figure 4 est à plus petite échelle, une vue semblable à la figure 2, les poignées étant représentées selon un autre mode de pliage de l’armature, pour être orientées sensiblement selon un plan horizontal, - la figure 5 est une vue en plan, correspondant à la figure 4 ; comme pour la figure 3, l’armature métallique est représentée en trait fort, - la figure 6 montre un exemple de réalisation de l’armature métallique réalisée en un seul élément, selon une première forme de réalisation, - la figure 7 montre l’armature métallique réalisée en un seul élément, selon une autre forme de réalisation.

Le support de réception, tel qu’un gobelet, désigné dans son ensemble par (1), peut présenter une forme de réalisation conforme à celle définie dans le modèle communautaire précité 002321067-0001. Bien évidemment, une telle forme de réalisation ne doit pas être considérée comme limitative. Ce support gobelet (1) présente une partie réceptacle (la), à partir de laquelle sont formées deux poignées (lb) et (le). L’ensemble du support (1) avec, par conséquent, la partie réceptacle (la) et les deux poignées (lb) et (le), est réalisé dans une matière souple, tel que du silicone alimentaire, et intègre dans son épaisseur une armature métallique (2), pour être déformable et adaptable ergonomiquement à un utilisateur, au niveau notamment desdites poignées (lb) et (le).

Selon l’invention, l’armature métallique (2) est réalisée en un seul élément, sous forme d’un fil avantageusement en acier inoxydable recuit. Le fil (2) est convenablement mis en forme, par tous moyens connus et appropriés, par exemple par cintrage, pour former un segment semi-circulaire (2a) prolongé angulairement de chaque côté par un segment rectiligne (2b) et (2c).

Avantageusement, les extrémités libres des segments rectilignes (2b) et (2c) sont conformés pour constituer une boucle ouverte (2b 1) et (2c 1). Les deux segments rectilignes (2b) et (2c) sont formés angulairement en continuité avec l’extrémité de chacun des côtés du segment semi-circulaire (2a). A la figure 6, les deux segments rectilignes (2b) et (2c) sont orientés par rapport au segment semi-circulaire (2a), selon le même angle (a), afin que lesdits segments rectilignes (2b) et (2c) soient opposés et orientés en alignement et en regard. A la figure 7, les deux segments rectilignes (2b) et (2c) sont orientés selon deux angles différents (a) et (al), pour être opposés et orientés angulairement l’un par rapport à l’autre. D’une manière parfaitement connue pour un homme du métier, la matière plastique souple, telle que du silicone alimentaire, par exemple, est surmoulée sur l’armature (2), de sorte que le segment semi-circulaire (2a) est positionné au niveau du fond de la partie réceptacle (la), tandis que les segments rectilignes sont positionnés dans chacune des poignées (lb) et (le)·

Comme le montre notamment la figure 5, les segments rectilignes (2b) et (2c) sont positionnés sensiblement dans la partie médiane des poignées (lb) et (le), tandis que les boucles ouvertes (2bl) et (2cl) apparaissent aux extrémités desdites poignées en constituant une zone de renfort et de protection de la matière plastique. Le segment semi-circulaire (2a) de la matière (2) correspond sensiblement à un demi-cercle.

Compte tenu de ces caractéristiques, il en résulte que l’armature métallique (2), qui est semi-rigide, permet en combinaison avec la matière constitutive du support, de le déformer à volonté afin d’obtenir, notamment au niveau des poignées (lb) (le), toutes formes ergonomiques désirées et adaptées à la forme souhaitée, en étant automatiquement maintenues en position.

On renvoie, par exemple, aux figures 2 et 3, où chacune des poignées est recourbée sur elle-même, tandis qu’aux figures 4 et 5, les extrémités des poignées sont positionnées dans un plan sensiblement horizontal.

Bien évidemment, la partie réceptacle (la) du support (1) peut présenter tous types d’agencements, tels que des languettes déformables élastiquement, pour assurer le maintien du gobelet ou autres récipients.

Les avantages ressortent bien de la description.

On souligne et on rappelle la réalisation en un seul élément de l’armature métallique de rigidité, améliorant de manière significative, les conditions de manipulations, tout en diminuant les coûts de revient.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS -1- Support (1) de récipient comprenant une partie réceptacle (la) prolongée, sur un côté au moins, par une partie apte à faire office de poignée (lb), chacune desdites parties étant réalisées en matière plastique souple intégrant dans son épaisseur une armature métallique (2) pour être déformable et adaptable ergonomiquement à un utilisateur, caractérisé en ce que l’armature métallique (2) est du type filaire et est réalisée en un seul élément présentant un segment semi-circulaire (2a), correspond à la partie réceptacle (la), ledit segment (2a) étant prolongé, d’un côté au moins, par un segment rectiligne (2b) terminé par une boucle ouverte (2b 1), correspondant à au moins la partie apte à faire office de poignée (lb). -2- Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que le segment semi-circulaire (2a) correspondant à la partie réceptacle (la), est prolongé angulairement de chaque côté, par un segment rectiligne (2b) et (2c) terminé par une boucle ouverte (2b 1) et (2c 1) pour constituer, après recouvrement de l’armature par la matière souple, deux poignées opposées déformables (lb) et (le). -3- Support selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux segments rectilignes (2b) et (2c) sont formés angulairement à partir de l’extrémité de chaque côté du segment semi-circulaire (2a) pour être opposés et orientés en alignement et en regard. -4- Support selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux segments rectilignes (2b) et (2c) sont formés angulairement à partir de l’extrémité de chaque côté du segment semi-circulaire (2a) pour être opposés et orientés angulairement, l’un par rapport à l’autre. -5- Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que le segment semi-circulaire (2a) correspond sensiblement à un demi-cercle. -6- Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière plastique souple est du silicone alimentaire. -7- Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’armature (2) est en acier inoxydable recuit. -8- Support selon l’une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la matière plastique souple est surmoulée sur l’armature (2) qui est disposée dans le fond d’un moule, le segment semi-circulaire (2a) de l’armature (2) étant positionné dans le fond de la partie réceptacle, tandis que les segments rectilignes (2b) et (2c) de ladite armature sont positionnés dans les poignées.