FR3065238A1 - Equerre de fixation d'un panneau isolant - Google Patents

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Abstract

La présente invention concerne une équerre (100) pour la pose d'un panneau isolant (P) sur une paroi d'un mur (M) comprenant une plaque de fixation (101) fixée à ladite paroi et une plaque de maintien (102), ladite plaque de maintien (102) s'étendant sensiblement perpendiculairement à ladite plaque de fixation (102) afin de maintenir ledit panneau isolant (P), caractérisée en ce que ladite équerre (100) comprend des moyens de renfort (103) agencés entre la plaque de fixation et la plaque d'embrochage pour rigidifier ladite équerre, lesdits moyens de renforts comportant des moyens d'entaillage (104) du panneau isolant.

Description

© N° de publication : 3 065 238 (à n’utiliser que pour les commandes de reproduction)
©) N° d’enregistrement national : 17 53290 ® RÉPUBLIQUE FRANÇAISE
INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE
COURBEVOIE © IntCI8
E 04 F13/21 (2017.01), E 04 B 1/76
DEMANDE DE BREVET D'INVENTION A1
©) Date de dépôt : 14.04.17. © Demandeur(s) : SAINT-GOBAIN ISOVER— FR.
(© Priorité :
@ Inventeur(s) : MAGAT GERMAIN.
©) Date de mise à la disposition du public de la
demande : 19.10.18 Bulletin 18/42.
©) Liste des documents cités dans le rapport de
recherche préliminaire : Se reporter à la fin du
présent fascicule
(© Références à d’autres documents nationaux ® Titulaire(s) : SAINT-GOBAIN ISOVER.
apparentés :
©) Demande(s) d’extension : © Mandataire(s) : SAINT GOBAIN RECHERCHE
Société anonyme.
EQUERRE DE FIXATION D'UN PANNEAU ISOLANT.
FR 3 065 238 - A1 (5/) La présente invention concerne une équerre (100) pour la pose d'un panneau isolant (P) sur une paroi d'un mur (M) comprenant une plaque de fixation (101) fixée à ladite paroi et une plaque de maintien (102), ladite plaque de maintien (102) s'étendant sensiblement perpendiculairement à ladite plaque de fixation (102) afin de maintenir ledit panneau isolant (P), caractérisée en ce que ladite équerre (100) comprend des moyens de renfort (103) agencés entre la plaque de fixation et la plaque d'embrochage pour rigidifier ladite équerre, lesdits moyens de renforts comportant des moyens d'entaillage (104) du panneau isolant.
Figure FR3065238A1_D0001
100
Figure FR3065238A1_D0002
EQUERRE DE FIXATION D’UN PANNEAU ISOLANT
La présente invention est relative au domaine des équerres utilisées dans l’isolation. Ces équerres sont utilisées afin de maintenir une isolation sur un mur.
ART ANTÉRIEUR
Actuellement, il existe plusieurs techniques pour poser une isolation sur une paroi d’un mur. Cette isolation se présente sous la forme de panneaux isolants (roulés ou non). Par exemple, il est possible de fixer ces panneaux isolants en les agrafant ou en les collant.
Il existe aussi une possibilité de fixer mécaniquement un panneau isolant P sur un mur M afin, par exemple, de permettre la réalisation d’autres opérations de pose. Cette possibilité est l’utilisation d’équerre 1 comme visible aux figures 1 et 2. Une telle équerre 1 consiste en une plaque de fixation 2 conçue pour être fixée au mur et une plaque d’embrochage 3 monobloc avec ladite plaque de fixation. Cette plaque d’embrochage 3 s’étend perpendiculairement depuis la plaque de fixation 2 pour donner au tout une forme de L.
Le panneau isolant P est alors embroché ou calé sur le bord de la plaque d’embrochage 3 sur ladite équerre 1 puis plaqué sur le mur M comme visible sur la figure 2 représentant une vue de dessus. L’équerre est ensuite utilisée pour supporter une structure métallique ou en bois S permettant le montage d’éléments additionnels comme un deuxième jeu d’ossature secondaire H ou directement des éléments d’habillage du type (parements de façade de toute nature, cassettes, clins, bardage, plaques de plâtre...).
Cette équerre subit, lors de l’étape d’embrochage et après, des contraintes ou efforts mécaniques exercés par le panneau isolant P. Ces efforts mécaniques sont principalement appliqués sur la plaque d’embrochage 2 qui tend à se déformer élastiquement. Le risque est d’avoir une déformation qui devient plastique voir une propagation des efforts mécaniques à l’interface entre la plaque de fixation et la plaque d’embrochage risquant de briser ladite équerre.
Pour remédier à cela, des moyens de renfort 103 sont utilisés. Ces moyens de renfort 103 sont agencés au niveau de la plaque de fixation et de la plaque d’embrochage. Ces moyens de renfort comprennent au moins un raidisseur 1030 se présentant sous la forme d’une plaque liée mécaniquement à la plaque de fixation et à la plaque d’embrochage.
Toutefois, ces équerres dotées de raidisseurs ont l’inconvénient de créer une poche d’air entre le mur et ledit panneau isolant. En effet, lors de l’embrochage, ce dernier ne s’opère pas suffisamment pour que l’air présent entre le panneau isolant et le mur puisse s’évacuer.
îo Cette poche d’air entraine l’apparition d’une zone déformée sur l’extérieur du panneau isolant, zone déformée qui sera visible et donc inesthétique et qui risque de compliqué la pose d’une structure supplémentaire type plaque de plâtre.
Par ailleurs, cette poche d’air peut entraîner une détérioration des performances isolantes.
RÉSUMÉ DE L’INVENTION
La présente invention se propose donc de résoudre ces inconvénients en fournissant une équerre pour le montage de panneaux isolants permettant un meilleur embrochage de l’isolant P contre le mur M.
A cet effet, l’invention concerne une équerre pour la pose d’un panneau isolant sur une paroi d’un mur comprenant une plaque de fixation fixée à ladite paroi et une plaque de maintien, ladite plaque de maintien s’étendant sensiblement perpendiculairement à ladite plaque de fixation afin de maintenir ledit panneau isolant, caractérisée en ce que ladite équerre comprend des moyens de renfort agencés entre la plaque de fixation et la plaque d’embrochage pour rigidifier ladite équerre, lesdits moyens de renforts comportant des moyens d’entaillage du panneau isolant.
Cette invention permet avantageusement de fournir une équerre munie de moyens permettant de localement détériorer le matériau isolant du panneau afin de faciliter l’embrochage. En effet, en entaillant le matériau isolant qui est généralement un matériau fibreux, on facilite l’embrochage et l’évacuation de l’air coincé entre ledit mur et ledit panneau isolant.
Selon un exemple, lesdits moyens de renforts comprennent au moins une lame agencée longitudinalement par rapport à la plaque de fixation et à la plaque d’embrochage, ladite lame présentant une arête à partir de laquelle les moyens d’entaillage s’étendent.
Selon un exemple, lesdits moyens d’entaillage comprennent une denture.
Selon un exemple, lesdits moyens d’entaillage comprennent au moins une pointe.
Selon un exemple, lesdits moyens d’entaillage comprennent au moins une pointe et une denture.
Selon un exemple, la denture n’est pas uniforme.
Selon un exemple, ladite arête du raidisseur est rectiligne.
Selon un exemple, ladite arête du raidisseur est courbe, convexe ou concave.
Selon un exemple, laquelle ledit raidisseur est agencé pour s’étendre dans un plan perpendiculaire au plan de la plaque d’embrochage.
Selon un exemple, laquelle ledit raidisseur est agencé sur l’axe de symétrie de l’équerre.
Selon un exemple, les moyens de renforts comprennent au moins deux raidisseurs, ces raidisseurs étant répartis de façon régulière par rapport à l’axe de symétrie de ladite équerre.
Selon un exemple, les moyens de renforts comprennent au moins trois raidisseurs, un raidisseur étant agencé sur l’axe de symétrie alors que les autres raidisseurs sont réparties de façon régulière par rapport à l’axe de symétrie de ladite équerre.
Selon un exemple, laquelle ladite équerre a un profil en L (voir Figure 1 apr exemple).
Selon un exemple, laquelle ladite équerre a un profil en T (voir Figure 10), les raidisseurs pouvant être agencés sur chacune des faces de la plaque d’embrochage.
La présente invention concerne en outre un ensemble comprenant un mur muni d’une paroi, au moins un panneau isolant agencé sur ladite paroi et au moins une équerre selon l’une des revendications précédentes fixée à ladite paroi, ledit panneau isolant est maintenu par ladite équerre.
La présente invention concerne en outre un procédé de pose d’au moins une épaisseur de panneau isolant sur la paroi d’un mur, ledit procédé comprenant les étapes suivantes :
Se munir d’au moins une équerre selon l’invention et la fixer sur une paroi dudit mur;
îo - Se munir d’au moins un panneau isolant;
Plaquer ledit panneau isolant sur la paroi en exerçant une contrainte de poussée de sorte que le panneau isolant soit au contact, sur son épaisseur, avec la plaque de maintien de ladite équerre;
Relâcher la contrainte pour permettre audit panneau isolant de reprendre 15 son volume initial et pour permettre à la dent de ladite équerre de maintenir le panneau isolant.
DESCRIPTION DES FIGURES
D’autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels:
-les fig. 1, 2 ,9 et 12 sont des représentations schématiques d’une équerre seule et d’une équerre montée sur un mur selon l’art antérieur;
-la fig. 3 est une représentation schématique d’un raidisseur pour équerre selon un premier mode d’exécution de l’invention;
-les fig. 4 et 5 sont une représentation schématique d’un raidisseur pour équerre selon un second mode d’exécution de l’invention;
-la fig. 6 est une représentation schématique d’un raidisseur pour équerre selon un troisième mode d’exécution de l’invention;
-les fig. 7a à 7f sont une représentation schématique d’une première variante des différents modes d’exécution du raidisseur pour équerre;
-la fig. 8 est une représentation schématique d’une second variante du premier mode d’exécution du raidisseur pour équerre;
-les fig. 10a, 10b et 11 représentent des variantes de l’équerre selon l’invention;
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION io L’invention procède de l’idée générale inventive de fournir une équerre de fixation de structure secondaire sur un mur permettant de faciliter la pose d’un isolant et d’empêcher la création d’une poche d’air.
Aux figures 9 à 12 est représentée une équerre 100. Cette équerre 100 comprend une plaque de fixation 101 prévue pour être fixée sur un mur M et une plaque de maintien 102. Cette plaque de maintien 102 s’étend sensiblement perpendiculairement depuis la plaque de fixation 101. L’équerre
100 peut alors avoir une forme en L ou une forme en T. La plaque de fixation
101 et la plaque de maintien 102 pourront être monoblocs ou non.
Cette équerre 100 ou les différentes plaques 101, 102 pourront être réalisées dans un matériau de type plastique, un matériau composite, un métal ou un de ses alliages, ou en bois.
Cette équerre 100 est utilisée pour la fixation à une paroi d’un mur M d’au moins un panneau isolant P de type laine de verre ou laine de roche c’està-dire en matériaux fibreux. Le panneau isolant P peut se présenter sous la forme d’une plaque ou sous la forme d’un rouleau. L’équerre 100 peut être fixée au mur M de sorte que la plaque de maintien 102 s’étende sensiblement ou totalement dans un plan horizontal ou préférentiellement dans un plan vertical. L’équerre 100 peut également être agencée pour le montage d’une ossature de doublage (non représentée) par fixation de supports S (visible à la figure 9) sur les plaques de maintien 102 des équerres 100.
Cette équerre subit, lors de l’étape d’embrochage et après, des contraintes ou efforts mécaniques exercés par le panneau isolant P. Ces efforts mécaniques sont principalement appliqués sur la plaque d’embrochage 102 qui tend à se déformer élastiquement. Le risque est d’avoir une déformation qui devient plastique voir une propagation des efforts mécaniques à l’interface entre la plaque de fixation et la plaque d’embrochage risquant de briser ladite équerre.
Pour remédier à cela, des moyens de renfort 103 sont utilisés. Ces moyens de renfort 103 sont agencés au niveau de la plaque de fixation 101 et de la plaque d’embrochage 102. En effet, ces moyens de renfort 103 sont utilisés pour rigidifier ladite équerre. Pour cela, les moyens de renforts 103 comprennent au moins une plaque ou lame appelée raidisseur 1030. Cette to lame 1030 est agencée sur ladite équerre 100 pour être mécaniquement relié à la plaque de fixation 101 et à la plaque d’embrochage 102. Cette liaison mécanique peut être opérée par un soudage ou brasage du raidisseur 1030 sur l’équerre 100 ou par vissage, rivetage ou être de matière. Préférentiellement, ce raidisseur 1030 sera agencé pour s’étendre dans un plan perpendiculaire au plan de la plaque d’embrochage 102.
Dans le cas d’un seul raidisseur, celui-ci sera préférentiellement agencé sur l’axe de symétrie X-X’ de l’équerre 100.
Les moyens de renforts 103 pourront également comprendre au moins une poutre reliée mécaniquement à la plaque de fixation 101 et à la plaque d’embrochage 102.
Dans le cas où les moyens de renfort 103 comprennent deux raidisseurs 1030 ou plus, il pourra être prévu qu’ils soient répartis de façon régulière. On comprend par là que pour une équerre 100 ayant un profil en L, les raidisseurs 1030 seront répartis par rapport à l’axe de symétrie c’est à dire l’axe passant à mi- largeur de l’équerre 100.
Dans le cas d’un nombre de raidisseurs 1030 pairs, ceux-ci seront préférentiellement équidistants, par paire, de l’axe de symétrie X-X’.
Dans le cas d’un nombre de raidisseurs 1030 impairs, un des raidisseurs sera préférentiellement confondu avec l’axe de symétrie et les autres seront préférentiellement équidistants, par paire, de l’axe de symétrie.
Dans le cas d’une équerre ayant un profil en T comme visible aux figures 10a et 10b, les raidisseurs 1030 pourront être, sur chaque face, agencés comme pour une équerre 100 ayant un profil en L.
Bien entendu, il pourra être prévu que les raidisseurs n’aient pas les mêmes dimensions. Par exemple, dans le cas de trois raidisseurs, le raidisseur confondu avec l’axe de symétrie pourra être plus grand que les deux autres comme visible à la figure 11.
Selon l’invention, cette équerre 100 est également munie de moyens d’entaillage 104 du panneau isolant P.
Ces moyens d’entaillage 104 sont avantageusement agencés sur les moyens de renforts 103, ces moyens de renforts pouvant être le ou les raidisseurs et/ou la ou les poutres.
to Plus particulièrement, les moyens de renfort 103 sont des lames 1030 ayant une forme sensiblement triangulaire c’est-à-dire comprenant trois côtés ou arêtes 1031. Deux de ces cotés sont en contact avec la plaque d’embrochage 102 et la plaque de fixation 101 afin d’assurer, à ladite lame, un effet de renforcement de la rigidité.
Les moyens d’entaillage 104 sont donc agencés sur le troisième côté de la lame formant le raidisseur 1030.
Ces moyens d’entaillage 104 peuvent se présenter sous différentes formes.
Selon un premier mode d’exécution visible à la figure 3, les moyens d’entaillage 104 comprennent une denture 1040 comprenant une pluralité de dents 1040a agencées sur l’arête 1031 du raidisseur formant l’hypoténuse. Cette pluralités de dents 1040a est utilisée afin d’inciser le panneau isolant P. En effet, lors de l’embrochage dudit panneau isolant P, la pluralité de dents 1040a entre en contact avec le matériau fibreux constitutif dudit panneau isolant, les dents 1040a incisant les fibres dudit panneau isolant P. Cette incision des fibres permet de faciliter l’embrochage en réduisant localement la résistance du panneau P.
Par ailleurs, cette incision locale du panneau isolant P permet de réduire l’effet de poche d’air se créant lors de l’embrochage en permettant à l’air situé entre le panneau et le mur d’être au moins partiellement évacué.
Ces dents 1040a peuvent avoir des formes différentes.
Préférentiellement, ces dents ont une forme triangulaire de type quelconque ou isocèle ou équilatéral ou rectangle ou n’importe quelle forme permettent d’avoir une fonction d’incision.
Les dimensions et le nombre de dents 1040a est variable, de préférence, les dents 1040a auront une largeur au plus égale à 5mm, 4mm, 3mm et de préférence d’au plus 2mm.
Les dents 1040a peuvent être régulièrement réparties sur l’hypoténuse du raidisseur ou avoir une densité de dents 1040a différentes.
Dans un second mode d’exécution visible aux figures 4 et 5, les moyens d’entaillage 104 comprennent au moins une pointe 1041. Cette pointe 1041 est îo utilisée afin de perforer le panneau isolant P. Cette pointe 1041 est alors agencée pour faire saillie et s’étendre dans une direction perpendiculaire à la paroi dudit mur. Cette perforation du panneau isolant P permet avantageusement de réduire la poche d’air se créant lors de l’embrochage. En effet, en perforant le panneau isolant P, la pointe 1041 formant les moyens d’entaillage 104 permet à l’air situé entre le panneau et le mur d’être au moins partiellement évacué.
Cette pointe ou ces pointes 1041 ont une forme apte à permettre la performation du panneau isolant. Préférentiellement, la pointe 1041 aura un profil sensiblement conique ou un profil similaire à celui d’une courbe de fonction exponentielle. Bien entendu, les pointes 1041 pourront prendre toutes les formes permettant de perforer un panneau isolant P.
Dans le cas d’au moins deux pointes sur chaque raidisseurs 1030, les pointes 1041 peuvent être régulièrement réparties sur l’hypoténuse dudit raidisseur.
Dans un troisième mode d’exécution visible à la figure 6, les moyens d’entaillage 104 associent des dents 1040a et au moins une pointe 1041. Pour cela, le 3eme côté de la lame formant le raidisseur 1030 est pourvu de ces moyens d’entaillage 104. Ces moyens d’entaillage 104 sont alors agencés pour combiner les effets des dents 1040a et au moins une pointe 1041.
Pour cela, le raidisseur 1030 présente un profil muni d’au moins une pointe 1041 selon le second mode de réalisation. L’arête du raidisseur 1030 formant originalement l’hypoténuse comprend des dents ou une denture 1040. Cette pluralité de dents 1040a s’étend sur toute la longueur de ladite arête. On comprend alors que les dents 1040a s’étendent également au niveau de ladite pointe.
Ce troisième mode d’exécution permet avantageusement de combiner les effets des deux précédents modes d’exécution en ayant un raidisseur qui va perforer le matériau isolant à l’aide de sa ou ses pointes puis la cisailler avec lesdites dents.
Dans une première variante des différents modes d’exécution aux figures 7a à 7f, l’hypoténuse du raidisseur 1030 peut être rectiligne ou courbe, la courbure pouvant être concave ou convexe. Préférentiellement, dans le premier îo mode d’exécution, on préférera avoir l’hypoténuse rectiligne ou convexe alors que dans le second mode d’exécution, on préférera une hypoténuse concave.
Dans une seconde variante de l’invention visible à la figure 8, la denture 1040 n’est pas régulière. Il est possible d’avoir une denture 1040 dont les dents 1040a sont différentes des unes des autres pour permettre d’obtenir l’effet maximal. En effet, il est possible de modifier les dimensions, la géométrie des dents en fonction de leur position sur le raidisseur ainsi que le nombre de dents pour améliorer l’efficacité de la denture.
Par exemple, il pourra être prévu de modifier la densité de la denture au niveau de la zone qui entre en contact avec le matériau isolant en premier afin que le matériau isolant soit incisé immédiatement et plus efficacement.
Dans un autre exemple, il pourra être prévu que les dents 1040a agencées sur une pointe aient de plus petites dimensions que les autres afin de ne pas perturber la fonction de la pointe. Toutefois, des dimensions plus faibles permettent d’avoir une densité plus forte et donc un effet d’incision conséquent.
Dans le cas de moyens de renfort 103 comprenant au moins une poutre, les moyens d’entaillage 104 comme les dents 1040a ou la ou les pointes 1041 s’étendent depuis cette poutre.Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux exemples illustrés mais est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l’homme de l’art.
En effet, il est possible d’avoir une équerre avec un profil en T qui est asymétrique. On peut entendre par là que le nombre de raidisseur n’est pas le même de part et d’autre de la plaque d’embrochage. Mais on peut aussi comprendre que les raidisseurs de part est d’autre de la plaque d’embrochage ίο ont des dimensions différentes ou utilisent des moyens d’entaillage (dents, points, dents et pointes) différents. On peut aussi entendre par là que la plaque d’embrochage n’est pas au milieu de la plaque de fixation. Bien entendu, ces différentes compréhensions d’une équerre asymétrique peuvent se combiner les unes aux autres.

Claims (16)

  1. REVENDICATIONS
    1. Equerre (100) pour la pose d’un panneau isolant (P) sur une paroi d’un mur (M) comprenant une plaque de fixation (101) fixée à ladite paroi et une
    5 plaque de maintien (102), ladite plaque de maintien (102) s’étendant sensiblement perpendiculairement à ladite plaque de fixation (102) afin de maintenir ledit panneau isolant (P), caractérisée en ce que ladite équerre (100) comprend des moyens de renfort (103) agencés entre la plaque de fixation et la plaque d’embrochage pour rigidifier ladite équerre, lesdits moyens de renforts îo comportant des moyens d’entaillage (104) du panneau isolant.
  2. 2. Equerre selon la revendication 1, dans laquelle lesdits moyens de renforts (103) comprennent au moins une lame (1030) agencée longitudinalement par rapport à la plaque de fixation et à la plaque d’embrochage, ladite lame présentant une arête à partir de laquelle les moyens
    15 d’entaillage s’étendent.
  3. 3. Equerre selon les revendications 1 ou 2, dans laquelle lesdits moyens d’entaillage comprennent une denture (1040) comprenant une pluralité de dents (1040a).
  4. 4. Equerre selon les revendications 1 ou 2, dans laquelle lesdits 20 moyens d’entaillage comprennent au moins une pointe (1041 ).
  5. 5. Equerre selon les revendications 1 ou 2, dans laquelle lesdits moyens d’entaillage comprennent au moins une pointe et une denture.
  6. 6. Equerre selon l’une des revendications 3 ou 5, dans laquelle la denture n’est pas uniforme.
    25
  7. 7. Equerre selon l’une des revendications 2 à 6, dans laquelle ladite arête du raidisseur est rectiligne ou courbe.
  8. 8. Equerre selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle ledit raidisseur est agencé pour s’étendre dans un plan perpendiculaire au plan de la plaque d’embrochage.
    30
  9. 9. Equerre selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle ledit raidisseur est agencé sur l’axe de symétrie de l’équerre.
  10. 10. Equerre selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle les moyens de renforts comprennent au moins deux raidisseurs, ces raidisseurs étant répartis de façon régulière par rapport à l’axe de symétrie de ladite équerre.
  11. 11. Equerre selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle les moyens de renforts comprennent au moins trois raidisseurs, un raidisseur
    5 étant agencé sur l’axe de symétrie alors que les autres raidisseurs sont réparties de façon régulière par rapport à l’axe de symétrie de ladite équerre.
  12. 12. Equerre selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle ladite équerre a un profil en L ou un profil en T, les raidisseurs pouvant être agencés sur chacune des faces de la plaque d’embrochage ayant ledit profil en ίο T.
  13. 13. Ensemble comprenant un mur (M) muni d’une paroi, au moins un panneau isolant (P) agencé sur ladite paroi et au moins une équerre (100) selon l’une des revendications précédentes fixée à ladite paroi, ledit panneau isolant (P) est maintenu par ladite équerre.
  14. 15 14. Ensemble comprenant un mur (M) muni d’une paroi, au moins un panneau isolant (P) agencé sur ladite paroi et au moins une équerre (100) selon l’une des revendications précédentes fixée à ladite paroi, ledit panneau isolant (P) est maintenu par ladite équerre.
    15. Procédé de pose d’au moins une épaisseur de panneau isolant
  15. 20 sur la paroi d’un mur, ledit procédé comprenant les étapes suivantes :
    - Se munir d’au moins une équerre (100) selon l’une des revendications 2 à 7 et la fixer sur une paroi dudit mur (M) ;
    - Se munir d’au moins un panneau isolant (P);
    - Plaquer ledit panneau isolant (P) sur la paroi en exerçant une contrainte de
  16. 25 poussée de sorte que le panneau isolant soit au contact, sur son épaisseur, avec la plaque de maintien de ladite équerre;
    - Relâcher la contrainte pour permettre audit panneau isolant (P) de reprendre son volume initial et pour permettre à la dent de ladite équerre de maintenir le panneau isolant (P).
    1/5
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    S-îa Fig.7b Fig.7c
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