FR3062703A1 - Structure de dome gaz pour une cuve etanche et thermiquement isolante - Google Patents

Structure de dome gaz pour une cuve etanche et thermiquement isolante Download PDF

Info

Publication number
FR3062703A1
FR3062703A1 FR1751087A FR1751087A FR3062703A1 FR 3062703 A1 FR3062703 A1 FR 3062703A1 FR 1751087 A FR1751087 A FR 1751087A FR 1751087 A FR1751087 A FR 1751087A FR 3062703 A1 FR3062703 A1 FR 3062703A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
sealed pipe
support plate
tank
sealed
dome structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1751087A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3062703B1 (fr
Inventor
Bruno Sorreguieta-Ader
Jean-Damien Capdeville
Mathias Freminet
Mathieu Castaing
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gaztransport et Technigaz SA
Original Assignee
Gaztransport et Technigaz SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gaztransport et Technigaz SA filed Critical Gaztransport et Technigaz SA
Priority to FR1751087A priority Critical patent/FR3062703B1/fr
Priority to EP17209788.3A priority patent/EP3361138B1/fr
Priority to ES17209788T priority patent/ES2903004T3/es
Priority to CN201810005245.1A priority patent/CN108413244B/zh
Priority to JP2018000439A priority patent/JP6545299B2/ja
Priority to SG10201800173XA priority patent/SG10201800173XA/en
Priority to MYPI2018700099A priority patent/MY188105A/en
Priority to KR1020180002901A priority patent/KR102027672B1/ko
Publication of FR3062703A1 publication Critical patent/FR3062703A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3062703B1 publication Critical patent/FR3062703B1/fr
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/12—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge with provision for thermal insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/004—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for large storage vessels not under pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/24—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of pipe-lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/30—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for transfer at sea between ships or between ships and off-shore structures
    • B63B27/34—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for transfer at sea between ships or between ships and off-shore structures using pipe-lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B73/00—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
    • B63B73/40—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms characterised by joining methods
    • B63B73/49—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms characterised by joining methods by means of threaded members, e.g. screws, threaded bolts or nuts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/002—Storage in barges or on ships
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/002—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for vessels under pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/06—Closures, e.g. cap, breakable member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0329—Foam
    • F17C2203/0333—Polyurethane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0358—Thermal insulations by solid means in form of panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0624—Single wall with four or more layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0311—Closure means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F17C2205/0332—Safety valves or pressure relief valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0352—Pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0379—Manholes or access openings for human beings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/228—Assembling processes by screws, bolts or rivets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/035—Propane butane, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/04—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by other properties of handled fluid before transfer
    • F17C2223/042—Localisation of the removal point
    • F17C2223/043—Localisation of the removal point in the gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/01—Propulsion of the fluid
    • F17C2227/0128—Propulsion of the fluid with pumps or compressors
    • F17C2227/0135—Pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/04—Methods for emptying or filling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/03—Dealing with losses
    • F17C2260/031—Dealing with losses due to heat transfer
    • F17C2260/033—Dealing with losses due to heat transfer by enhancing insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/03—Dealing with losses
    • F17C2260/035—Dealing with losses of fluid
    • F17C2260/036—Avoiding leaks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00—Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/03—Treating the boil-off
    • F17C2265/032—Treating the boil-off by recovery
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F17C2270/0107—Wall panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0118—Offshore
    • F17C2270/0123—Terminals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

L'invention concerne une structure de dôme gaz (1) destinée à une cuve étanche et thermiquement isolante et comportant : - une conduite étanche (10) équipée d'une bride d'assemblage (18) et une extrémité longitudinale inférieure (15) destinée à traverser une paroi de plafond de la cuve ; - un couvercle (19) qui est fixé à ladite bride d'assemblage (18) ; - un joint annulaire d'étanchéité (20) qui est comprimé entre le couvercle (19) et la bride d'assemblage (18) ; - un conduit de collecte de vapeur (3, 17) qui traverse de manière étanche une paroi de la conduite étanche (10) ; - la conduite étanche (10) comportant un plateau de support (29) qui supporte un tampon isolant (30) qui bouche la portion supérieure de la conduite étanche (10).

Description

Domaine technique
L’invention se rapporte au domaine des cuves, étanches et thermiquement isolantes, pour le stockage et/ou le transport de fluide, tel qu’un fluide cryogénique. Des cuves étanches et thermiquement isolantes sont notamment employées pour le stockage de gaz naturel liquéfié (GNL), qui est stocké, à pression atmosphérique, à environ -162°C.
L’invention se rapporte plus particulièrement à une structure de dôme gaz qui est destinée à définir une voie de circulation de vapeur entre l’espace intérieur de la cuve et au moins un collecteur de vapeur disposé à l’extérieur de la cuve.
Arrière-plan technologique
Le document KR20140088975 divulgue une cuve étanche et thermiquement isolante qui est logée à l’intérieur d’une double coque d’un navire et comportant une structure de dôme gaz destinée à définir une voie de circulation de vapeur entre l’espace intérieur de la cuve et deux collecteurs de vapeur disposés à l’extérieur de la cuve.
La structure de dôme gaz comporte une conduite étanche et thermiquement isolée qui passe au travers de la coque externe de la double coque. La conduite étanche comporte au niveau de son extrémité supérieure une bride d’assemblage constituée d’un rebord replié vers l’extérieur et recevant un couvercle amovible avec interposition d’un joint d’étanchéité. Toutefois, le joint d’étanchéité interposé entre le couvercle amovible et la bride d’assemblage est directement en contact avec la phase vapeur séjournant dans le fût intérieur. Or, lorsque le fluide stocké dans la cuve est un fluide cryogénique, tel que du gaz liquéfié, la vapeur est susceptible de présenter de faibles températures, jusqu’à -160°C environ. Ainsi, le joint d’étanchéité est susceptible d’être soumis à des températures relativement basses et donc à une amplitude de température importante, ce qui risque, à terme, de l’endommager et d’occasionner des fuites au niveau de la structure de dôme gaz. La fiabilité d‘un tel dôme gaz peut donc être améliorée.
Résumé
Une idée à la base de l’invention est de proposer une structure de dôme gaz comportant un conduit étanche et un couvercle amovible fermant l’extrémité supérieure de la conduite étanche et dans laquelle l’étanchéité, à la jonction entre le conduit étanche et le couvercle amovible, est assurée de manière plus fiable et plus pérenne.
Selon un mode de réalisation, l’invention fournit une structure de dôme gaz destinée à une cuve étanche et thermiquement isolante et comportant :
- une conduite étanche présentant une extrémité longitudinale supérieure équipée d’une bride d’assemblage et une extrémité longitudinale inférieure destinée à traverser une paroi de plafond de la cuve de manière à définir une voie de circulation entre un espace intérieur de la cuve et au moins un collecteur de vapeur disposé à l’extérieur de la cuve ;
- un couvercle qui est fixé à ladite bride d’assemblage par des organes de fixation pour fermer l’extrémité longitudinale supérieure de la conduite étanche ;
- un joint annulaire d’étanchéité qui est comprimé entre le couvercle et la bride d’assemblaae :
o - ‘
- un conduit de collecte de vapeur qui traverse de manière étanche une paroi de la conduite étanche de manière à déboucher à l’intérieur de la conduite étanche dans une zone de collecte, ledit conduit de collecte de vapeur étant ainsi apte à conduire de la vapeur entre la zone de collecte et le collecteur de vapeur disposé à l’extérieur de la cuve ;
- la conduite étanche comportant un plateau de support qui s’étend transversalement vers l’intérieur de la conduite étanche, et est situé longitudinalement entre la zone de collecte et l’extrémité longitudinale supérieure de la conduite étanche ; le plateau de support délimitant, d’une part, une portion inférieure de l’intérieur de la conduite étanche qui est située en dessous du plateau de support et, d’autre part, une portion supérieure de l’intérieur de la conduite étanche qui est située au-dessus du plateau de support ;
- un tampon isolant qui bouche la portion supérieure de l’intérieur de la conduite étanche, ledit tampon isolant comportant une surface supérieure et une surface inférieure qui sont respectivement en regard du couvercle et du plateau de support; le plateau de support supportant le tampon isolant et coopérant avec la surface inférieure du tampon isolant sur toute la périphérie de ladite surface inférieure de manière à former une barrière limitant un phénomène de convection thermique entre la portion inférieure et la portion supérieure de l’intérieur de la conduite étanche.
Ainsi, grâce à la présence du tampon isolant, les températures minimales auxquelles le joint d’étanchéité est susceptible d’être soumis sont moins basses, ce qui permet de réduire les amplitudes thermiques et ainsi de limiter la dégradation des propriétés du joint d’étanchéité au cours du temps. La durée de vie du joint sera donc rallongée et les risques de fuite entre le couvercle et l’extrémité supérieure de la conduite étanche sont donc moindres.
Selon des modes de réalisation, une telle structure de dôme gaz peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes.
Selon un mode de réalisation, le conduit de collecte de vapeur traverse la paroi de la conduite étanche perpendiculairement à la direction longitudinale de la conduite étanche.
Selon un mode de réalisation, le tampon isolant comporte un corps isolant et une base qui est interposée entre le corps isolant et le plateau de support.
Selon un mode de réalisation, la base est équipée d’un organe de préhension faisant saillie en direction de l’extrémité longitudinale supérieure de la conduite étanche au travers d’un trou ménagé dans le corps isolant.
Selon un mode de réalisation, le tampon isolant présente une forme circulaire.
Selon un mode de réalisation, la base comporte un disque rigide. Le disque rigide est par exemple en acier inoxydable.
Selon un mode de réalisation, l’organe de préhension est par exemple une poignée passant au travers du corps isolant.
Selon un mode de réalisation, le tampon isolant comporte un corps isolant comprenant une plaque supérieure, une plaque inférieure et une couche de mousse polymère isolante prise en sandwich entre la plaque inférieure et la plaque supérieure.
Selon un mode de réalisation, les deux plaques supérieure et inférieure sont en bois contreplaqué.
Selon un mode de réalisation, la couche de mousse polymère isolante comporte du polyuréthane.
Selon un mode de réalisation, le plateau de support et le tampon isolant sont fixés l’un à l’autre.
Selon un mode de réalisation, le plateau de support est équipé d’une pluralité de goujons qui présentent chacun une extrémité filetée faisant saillie en direction de l’extrémité longitudinale supérieure de la conduite étanche et traversant un orifice débouchant respectif ménagé dans le tampon isolant, l’extrémité filetée de chacun desdits goujons coopérant avec un écrou de manière à fixer ledit tampon isolant au plateau de support.
Selon un mode de réalisation, la conduite étanche comporte un épaulement ménagé entre une partie inférieure et une partie supérieure de la conduite étanche, ladite partie supérieure présentant un diamètre supérieur au diamètre de la partie inférieure et ledit épaulement formant le plateau de support.
Selon un mode de réalisation, le plateau de support délimite une partie supérieure et une partie inférieure de la conduite étanche et fait saillie transversalement vers l’intérieur de la conduite étanche par rapport auxdites parties supérieure et inférieure de la conduite étanche.
Selon un mode de réalisation, la partie supérieure de la conduite étanche présente un diamètre inférieur ou égal au diamètre de la partie inférieure de la conduite étanche.
Selon un mode de réalisation, la conduite étanche comporte un fût extérieur, un fût intérieur qui passe au travers du fût extérieur et un espace intermédiaire isolant ménagé entre le fût extérieur et le fût intérieur.
Selon un mode de réalisation, le fût intérieur présente une extrémité longitudinale supérieure qui est raccordée de manière étanche au fût extérieur et qui est située dans une zone disposée longitudinalement entre le plateau de support et l’extrémité longitudinale inférieure de la conduite étanche.
Selon un mode de réalisation, le conduit de collecte de vapeur traverse de manière étanche une paroi du fût extérieur dans une zone située longitudinalement entre le plateau de support et l’extrémité supérieure du fût intérieur.
Selon un mode de réalisation, la zone de collecte de vapeur est délimitée par le plateau de support et l’extrémité supérieure du fût intérieur.
Selon un mode de réalisation, la structure de dôme gaz comporte un premier conduit de collecte de vapeur qui comporte une soupape de sûreté et mène à un premier collecteur de vapeur qui est relié à un mât de dégazage, à un bruleur, à un dispositif de propulsion du navire et/ou à un dispositif de liquéfaction et un deuxième conduit de collecte de vapeur qui mène à deuxième collecteur de vapeur relié à un manifold destiné à être raccordé à un terminal de stockage de gaz lors du chargement ou déchargement de la cuve.
Selon un mode de réalisation, la bride d’assemblage fait saillie transversalement vers l’extérieur de la conduite étanche depuis l’extrémité longitudinale supérieure de ladite conduite étanche.
Selon un mode de réalisation, le tampon isolant présente une épaisseur supérieure à 70 mm.
Selon un mode de réalisation, chaque organe de fixation comporte une vis filetée coopérant avec un écrou et passant au travers d’un orifice ménagé dans le couvercle et d’un orifice ménagé dans la bride d’assemblage.
Selon un mode de réalisation, l’invention concerne un procédé d’assemblage d’une structure de dôme gaz précitée, comportant:
- assembler un ensemble comportant la conduite étanche et le conduit de collecte de vapeur de telle sorte que :
- la conduite étanche présente l’extrémité longitudinale supérieure équipée de la bride d’assemblage, l’extrémité longitudinale inférieure destinée à traverser la paroi de plafond de la cuve et le plateau de support qui s’étend transversalement vers l’intérieur de la conduite étanche, et est situé longitudinalement entre la zone de collecte et l’extrémité longitudinale supérieure de la conduite étanche ; et que
- le conduit de collecte de vapeur traverse de manière étanche ia paroi de la conduite étanche et débouche à l’intérieur de la conduite étanche dans la zone de collecte ;
- disposer le tampon isolant à l’intérieur de la portion supérieure de l’intérieur de la conduite étanche en appui contre le plateau de support ;
- fixer le couvercle à la bride d’assemblage en comprimant le joint annulaire d’étanchéité entre le couvercle et la bride d’assemblage.
Selon des modes de réalisation, un tel procédé d’assemblage peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes.
Selon un premier mode de réalisation, l’assemblage de l’ensemble comportant la conduite étanche et le conduit de collecte de vapeur comporte :
- fournir une partie inférieure de la conduite étanche et le plateau de support, le plateau de support étant fixé à ladite partie inférieure et faisant saillie transversalement vers l’extérieur de la partie inférieure;
- fournir une partie supérieure de la conduite étanche équipée de la bride d’assemblage; la partie supérieure présentant un diamètre supérieur à celui de la portion inférieure ;
- fixer de manière étanche la partie supérieure sur le plateau de support.
Selon un mode de réalisation, la partie inférieure de la conduite étanche et ie plateau de support correspondent respectivement à une conduite étanche et à une bride d’assemblage d’une structure de dôme gaz selon l’état de la technique. Ainsi, un tel procédé d’assemblage permet d’obtenir une structure de dôme gaz conforme à l’invention, simplement en rapportant la partie supérieure sur la structure de dôme gaz d’origine.
Selon un autre mode de réalisation, l’assemblage de l’ensemble comportant la conduite étanche et le conduit de collecte de vapeur comporte :
- fournir une partie supérieure de la conduite étanche ; ladite partie supérieure de la conduite étanche étant équipée de la bride d’assemblage ;
- fournir une partie inférieure de la conduite étanche, ladite partie inférieure comportant une deuxième bride faisant saillie radialement vers l’extérieur ;
- fournir le plateau de support ;
- fixer le plateau de support sur la partie inférieure et/ou sur la partie supérieure de la conduite étanche ; et
- fixer la partie supérieure de la conduite étanche à la partie inférieure de la conduite étanche coaxialement à celle-ci.
Selon un mode de réalisation, la partie inférieure de la conduite étanche et la deuxième bride correspondent respectivement à une conduite étanche et à une bride d’assemblage d’une structure de dôme gaz selon l’état de la technique. Ainsi, un tel mode d’assemblage permet de modifier une structure de dôme gaz existante en vue d’obtenir une structure de dôme gaz conforme à l’invention tout en ayant la possibilité de conserver le couvercle d’origine.
Selon un mode de réalisation, l’invention concerne un dispositif de stockage de fluide comportant une coque, une cuve étanche et thermiquement isolante disposée dans la coque ; la cuve comportant : une barrière thermiquement isolante reposant contre la coque;
- une membrane d’étanchéité destinée à être en contact avec le fluide contenu dans la cuve ; et
- une structure de dôme gaz précitée qui passe au travers de la coque, de la barrière thermiquement isolante et de la membrane d’étanchéité de manière à ménager une voie de circulation de vapeur entre un espace intérieur de la cuve et au moins un collecteur de vapeur disposé à l’extérieur de la cuve.
Selon des modes de réalisation, un tel dispositif de stockage de fluide peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes.
Un tel dispositif de stockage de fluide peut faire partie d’une installation de stockage terrestre, par exemple pour stocker du GNL ou être installée dans une structure flottante, côtière ou en eau profonde, notamment un navire éthanier ou méthanier, une unité flottante de stockage et de regazéification (FSRU), une unité flottante de production et de stockage déporté (FPSO) et autres. Dans le cas d’une structure flottante, la cuve peut être destinée à recevoir du gaz naturel liquéfié servant de carburant pour la propulsion de la structure flottante.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de stockage de fluide est configuré sous la forme d’un navire.
Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi un procédé de chargement ou déchargement d’un tel dispositif de stockage de fluide, dans lequel on achemine un fluide à travers des canalisations isolées depuis ou vers une installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire.
Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi un système de transfert pour un fluide, le système comportant le dispositif de stockage de fluide précité, des canalisations isolées agencées de manière à relier la cuve du dispositif de stockage de fluide à une installation de stockage flottante ou terrestre et une pompe pour entraîner un fluide à travers les canalisations isolées depuis ou vers l’installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du dispositif de stockage de fluide.
Brève description des figures
L’invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation particuliers de l’invention, donnés uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés.
- La figure 1 est une vue en coupe illustrant une structure de dôme gaz selon un premier mode de réalisation et notamment la zone externe du dôme gaz qui est située à l’extérieur de la double coque d’un navire, la zone interne du dôme gaz située à l’intérieur de la double coque du navire étant sommairement illustrée.
- La figure 2 est une vue éclatée, partiellement écorchée de la zone externe de la structure de dôme gaz de la figure 1.
- La figure 3 est une vue éclatée du tampon isolant destinée à boucher l’intérieur de la conduite étanche de la structure de dôme gaz des figures 1 et 2.
- La figure 4 est une vue en coupe illustrant la zone externe d’une structure de dôme gaz selon un deuxième mode de réalisation.
- La figure 5 est une vue schématique de dessus illustrant ia géométrie d’un plateau de support, destiné à supporter un tampon d’étanchéité, selon une variante de réalisation.
- La figure 6 est une illustration schématique en coupe de la conduite étanche, du plateau de support et du tampon isolant d’une structure de dôme gaz selon un autre mode de réalisation.
- La figure 7 est une représentation schématique écorchée d’une cuve de navire méthanier comportant équipée d’une structure de dôme gaz et d’un terminal de chargement/déchargement de cette cuve.
Description détaillée de modes de réalisation
En relation avec la figure 1, l’on observe partiellement une structure de dôme gaz 1 pour une cuve étanche et thermiquement isolante de stockage d’un gaz liquéfié, tel que du Gaz Naturel Liquéfié (GNL) ou du Gaz de Pétrole Liquéfié (GPL), par exemple. La structure de dôme gaz 1 définit une voie de circulation de vapeur entre l’espace intérieur 2 de la cuve et un ou plusieurs collecteurs de vapeur, non représentés, qui sont situés à l’extérieur de la cuve.
La cuve est disposée à l’intérieur de la double coque d’un navire. La double coque du navire comporte une coque externe 4 et une coque interne 5. La coque interne 5 constitue la structure porteuse de la cuve et présente une forme générale polyédrique. Comme représenté sur la figure 1, chaque paroi de la cuve comporte, dans la direction d’épaisseur de ladite paroi, de l’extérieur vers l’intérieur de la cuve, une barrière thermiquement isolante secondaire 6 reposant contre la coque interne 5, une membrane secondaire 7 étanche, une barrière thermiquement isolante primaire 8 et une membrane primaire 9 étanche destinée à être en contact avec le fluide stocké dans la cuve.
Selon un mode de réalisation, la barrière thermiquement isolante primaire 8 et la barrière thermiquement isolante secondaire 6 sont chacune constituées d’élément calorifuges et plus particulièrement de caissons calorifuges parallélépipédiques qui sont juxtaposés selon un motif régulier. En outre, les membranes, secondaire 7 et primaire 9, sont à chaque fois constituées d’une série de virures en Invar® parallèles à bords repliés, qui sont disposées alternativement avec des supports de soudure allongés, également en Invar®. A titre d’exemple, une cuve étanche et thermiquement isolante présentant une telle structure est décrite dans le document FR2877638.
Comme représenté sur la figure 1, la structure de dôme gaz comporte une conduite étanche 10 qui passe au travers de deux ouvertures ménagées respectivement dans la coque externe 4 et dans la coque interne 5. La conduite étanche 10 s’étend selon une direction longitudinale orientée orthogonalement à la paroi de plafond de la cuve entre une extrémité longitudinale supérieure 14 et une extrémité longitudinale inférieure 15 de ladite conduite étanche 10. La conduite étanche 10 est soudée de manière étanche aux membranes secondaire 7 et primaire 9.
La conduite étanche 10 comporte un fût extérieur 11, de forme cylindrique, qui passe au travers de l’ouverture de la coque externe 4 et de l’ouverture de la coque interne 5. Le fût extérieur 11 est ouvert à chacune de ses deux extrémités. La structure de dôme gaz comporte en outre un fût intérieur 12 fixé au fût extérieur 11.
Le fût intérieur 12 est formé d’une paroi périphérique cylindrique ouverte à ses deux extrémités. Le fût intérieur 12 est concentrique au fût extérieur 11 et s’étend à l’intérieur de celui-ci.
Un espace intermédiaire isolant 13 est ménagé entre le fût extérieur 11 et le fût intérieur 12. L’espace intermédiaire isolant 13 est rempli d’une garniture isolante qui est répartie uniformément sur la portée intérieure du fût extérieur 11, entre ledit fût extérieur 11 et le fût intérieur 12. La garniture isolante comporte un ou plusieurs matériaux isolants choisis parmi la laine de verre, la laine de roche, l’ouate, les matières fibreuses, la perlite, la perlite expansée, les mousses polymère et les aérogels. De manière alternative ou complémentaire, l’espace intermédiaire isolant 13 est placé en dépression.
Le fût intérieur 12 et le fût extérieur 11 sont raccordés l’un à l’autre via une platine annulaire 16 s’étendant horizontalement entre le fut intérieur 12 et le fût extérieur 11, transversalement à la direction longitudinale des fûts intérieur 12 et extérieur 11. Le fût intérieur 12 ne s’étend pas jusqu’à l’extrémité supérieure du fût extérieur 11.
Par ailleurs, on observe également sur la figure 1 qu’une garniture isolante 42, telle que de la mousse de polyuréthane par exemple, est répartie autour du fût extérieur 11 afin d’isoler la conduite étanche 10, au-dessus de l’extrémité supérieure du fut intérieur 12.
La structure de dôme gaz 1 comporte au moins un conduit de collecte de vapeur 3, 17 qui traverse de manière étanche la paroi de la conduite étanche 10 et débouche dans une zone de collecte 25, située à l’intérieur de la conduite étanche 10. Ainsi, chaque conduit de collecte de vapeur 3, 17 est apte à conduire de la vapeur entre la zone de collecte 25 de l’intérieur de la conduite étanche 10 et un collecteur de vapeur disposé à l’extérieur de la conduite étanche 10. La zone de collecte 25 est située longitudinalement entre l’extrémité supérieure du fût intérieur 12 et l’extrémité longitudinale supérieure 14 de la conduite étanche 10. Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 1, la structure de dôme gaz 1 comporte deux conduits de collecte de vapeur 3, 17 qui traversent transversalement et de manière étanche la paroi périphérique de la conduite étanche 10. Plus particulièrement, les conduits de collecte de vapeur 3, 17 traversent uniquement la paroi périphérique du fût extérieur 11 et débouchent ainsi à l’intérieur de la conduite étanche 10, dans la zone de collecte 25. Dans le mode de réalisation représenté, les extrémités des conduits de collecte de vapeur 3, 17 affleurent la paroi du fût extérieur 11 et ne font donc pas saillie à l’intérieur de la conduite étanche 10.
L’un des conduits de collecte de vapeur 3 mène vers un collecteur de vapeur, non représenté, et est équipé d’une soupape de sûreté. La soupape de sûreté est tarée de manière à assurer une évacuation du gaz en phase vapeur, de la cuve, lorsque la pression de vapeur dans la cuve est supérieure à une pression seuil comprise entre 0 et 2 bars, par exemple comprise entre 0.2 et 0.4 bars. Compte-tenu des pertes de charges, le tarage de la soupape de sûreté est légèrement inférieur à la pression seuil au-delà de laquelle la pression de vapeur dans la cuve ne doit pas aller. Ce conduit de collecte de vapeur 3 permet d’extraire de la vapeur de la cuve en cas de surpression et vise à contrôler la pression à l’intérieur de la cuve de manière à éviter les surpressions susceptibles de l’endommager. Ce conduit de collecte de vapeur 3 conduit la vapeur vers un collecteur de vapeur qui mène par exemple, vers un mât de dégazage, vers un bruleur, vers un dispositif de propulsion du navire ou vers un dispositif de liquéfaction dans lequel le gaz en phase vapeur est re-liquéfié puis réintroduit dans la cuve en phase liquide.
L’autre conduit de collecte de vapeur 17 mène vers un collecteur de vapeur qui est relié à un manifoid destiné à être raccordé à un terminal de stockage de gaz lors du chargement ou déchargement de la cuve. Ainsi, le conduit de collecte de vapeur 17 permet la circulation de vapeur lors des opérations de chargement et de déchargement de la cuve. En effet, pendant des opérations de chargement, lorsque du gaz liquéfié est transféré d’un terminal d’approvisionnement vers une cuve, du gaz en phase gazeuse est simultanément transféré de la cuve vers le terminal, au travers de la structure de dôme gaz et du conduit de collecte de vapeur 17, afin de maintenir sensiblement constante la pression régnant dans le ciel gazeux de la cuve. A l’inverse, pendant les opérations de déchargement au cours desquelles du gaz liquéfié est transféré de la cuve vers un terminal, du gaz en phase gazeuse est simultanément transféré du terminal vers la cuve afin d’éviter une diminution de pression dans la cuve.
Par ailleurs, comme représenté de manière plus détaillée sur la figure 2, l’extrémité longitudinale supérieure 14 de la conduite étanche 10 est équipée d’une bride d’assemblage 18. La bride d’assemblage 18 est de forme annulaire et s’étend transversalement à la direction longitudinale de la conduite étanche 10, c’est-à-dire horizontalement, vers l’extérieur de ladite conduite étanche 10. La bride d’assemblage 18 est soudée à l’extrémité supérieure du fût extérieur 11.
La structure de dôme gaz 1 comporte également un couvercle 19 qui est fixé sur ladite bride d’assemblage 18 de manière à fermer l’extrémité longitudinale supérieure 14 de la conduite étanche 10. Un joint annulaire d’étanchéité 20, représenté sur la figure 2 est comprimé entre le couvercle 19 et la bride d’assemblage 18. Le couvercle 19 est fixé de manière amovible sur l’extrémité longitudinale supérieure 14. Lorsque le couvercle 19 est enlevé, il est ainsi possible d’accéder à l’espace intérieur 2 de la cuve via la conduite étanche 10, par exemple en vue de procéder à des opérations de maintenance et d’inspection des cuves. Le couvercle 19 est fixé à la bride d’assemblage 18 par l’intermédiaire d’une pluralité d’organes de fixation, non représentés, qui passent chacun au travers d’un orifice 21 ménagé en périphérie du couvercle 19 et d’un orifice 22 en regard ménagé en périphérie externe de la bride d’assemblage 18. Les organes de fixation sont par exemple chacun constitués d’un boulon comportant une tige filetée et un écrou coopérant avec ladite tige filetée. Le couvercle 19 présente sur sa face supérieure un organe d’accrochage 21 permettant sa manipulation au moyen d’un outil de manutention.
Le joint annulaire d’étanchéité 20 est comprimé entre le couvercle 19 et la bride d’assemblage 18 et permet ainsi d’assurer une étanchéité entre l’extérieur et l’intérieur de la conduite étanche 10. Le joint annulaire d’étanchéité 20 peut être positionné sur un diamètre inférieur au diamètre d’implantation des organes de fixation, c’est-à-dire entre la portion interne de la bride d’assemblage 18 et le couvercle 19.
Dans le mode de réalisation présenté, le joint annulaire d’étanchéité 20 comporte un ou plusieurs œillets qui sont ménagés dans des pattes 23 faisant saillie vers l’extérieur du joint annulaire d’étanchéité 20. Les œillets sont chacun disposés en regard d’un orifice 21 ménagé dans le couvercle 19 et d’un orifice 22 ménagé dans la bride d’assemblage 18. Ainsi, chacun des œillets est traversé par l’un des organes de fixation de manière à maintenir en position le joint annulaire d’étanchéité 20. De manière alternative, selon des variantes de réalisation non représentées, le joint annulaire d’étanchéité 20 est placé dans un embrèvement ménagé dans le couvercle 19 ou dans la bride d’assemblage 18 afin de maintenir ledit joint annulaire d’étanchéité 20 en position.
Le joint annulaire d’étanchéité 20 est réalisé en polymère, tel que le Polytétrafluoroéthylène (PTFE), le butadiène acrylonitrile (NBR) renforcé par des fibres de verre et/ou d’aramide et/ou de carbone. Le joint d’étanchéité peut être plat ou torique.
Par ailleurs, la conduite étanche 10 et plus particulièrement le fût extérieur 11 de la conduite étanche 10 présente un épaulement 24. L’épaulement 24 est disposé dans une zone située longitudinalement entre la zone de collecte 25 et l’extrémité longitudinale supérieure 14 de la conduite étanche 10. L’épaulement est obtenu par un changement de diamètre du fût extérieur 11 entre une partie supérieure 26 et une partie inférieure 27 du fût extérieur 11. La partie supérieure 26 du fût extérieur 11 présente un diamètre supérieur à celui de la partie inférieure 27 du fut extérieur 11, ce qui permet de ménager, à l’intérieur de la conduite étanche 10, un plateau de support 29, de forme annulaire, qui s’étend transversalement entre la partie supérieure 26 du fût extérieur 11 et la partie inférieure 27 du fût extérieur 11. Le plateau de support 29 est renforcé mécaniquement par la présence de goussets placés à l’extérieur de la conduite étanche 10 et reliant la surface inférieure du plateau de support à la surface externe du fût extérieur 11. Le plateau de support 29 permet de supporter un tampon isolant 30. Le tampon isolant 30 vise à boucher la portion supérieure de l’intérieur de la conduite étanche 10. Le tampon isolant 30 présente une surface inférieure 31 en regard du plateau de support 29. Le tampon isolant 30 et le plateau de support 29 coopèrent l’un avec l’autre, continûment, sur toute la périphérie du tampon isolant 30. Ainsi, un tel agencement permet de limiter la convection forcée entre, d’une part, l’espace inférieur de la conduite étanche 10 qui est disposé en-dessous du plateau de support 29, et, d’autre part, l’espace supérieur de la conduite étanche 10 qui est disposé au-dessus du plateau de support 29.
Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 2, le tampon isolant 30 comporte un corps isolant 32 et une base 33. La base 33 comporte un disque rigide, par exemple en acier inoxydable, contre lequel repose le corps isolant 32. La base comporte également une ou plusieurs poignées 34 de préhension qui font saillie, vers le haut, en direction de l’extrémité longitudinale supérieure de la conduite étanche 10. Les poignées 34 passent chacun au travers d’un trou 35 respectif ménagé dans le corps isolant 32. Ainsi, de telles poignées 34 facilitent la préhension et la manutention du tampon isolant 30.
Le corps isolant 32 est représenté en écorché sur la figure 3. Le corps isolant 32 comporte une couche de mousse polymère isolante 36 prise en sandwich entre une plaque supérieure 37 et une plaque inférieure 38. Les plaques, supérieure 37 et inférieure 38, sont, par exemple, des plaques de bois contreplaqué collées sur ladite couche de mousse polymère isolante 36. De telles plaques de bois contreplaqué sont avantageuses en ce qu’elles permettent de rigidifier le corps isolant tout en contribuant à son caractère thermiquement isolant. La couche de mousse polymère isolante 36 peut notamment comprendre une mousse à base de polyuréthane, optionnellement renforcée par des fibres de verre. A titre d’exemple, le corps isolant présente une épaisseur supérieure à 70 mm, par exemple de l’ordre de 150 mm.
Dans le mode de réalisation représenté, le tampon isolant 30 est fixé au plateau de support 29. Ceci permet de garantir que le tampon isolant 30 reste positionné contre le plateau de support 29 et contribue à limiter, voire à supprimer, la convection thermique forcée entre le plateau de support 29 et le tampon isolant 30. Pour ce faire, le plateau de support 29 est équipé d’une pluralité de goujons 39, représentés sur les figures 1 et 2, qui sont régulièrement répartis autour de la direction longitudinale de la conduite étanche 10. Les goujons 39 font saillie vers le haut en direction de l’extrémité longitudinale supérieure 14 de la conduite étanche 10. Chacun des goujons 39 passe au travers d’orifices 40, 41 débouchants ménagés dans la base 33 et dans le corps isolant 32 du tampon isolant 30. En outre, chacun des goujons 32 comporte une extrémité filetée qui coopère avec un écrou de manière à fixer le tampon isolant 30 au plateau de support 29.
Notons que les orifices 40, 41 sont également avantageux en ce qu’ils permettent un équilibrage des pressions entre la partie supérieure de l’espace intérieur de la conduite étanche 10, située au-dessus du plateau de support 29, et la partie inférieure de l’espace intérieur de la conduite étanche 10, située en-dessous du plateau de support 29.
Il a été constaté que la présence d’un tampon isolant 30 reposant contre le plateau de support 29, tel que décrit ci-dessus, permet d’augmenter sensiblement la température minimale auquel est susceptible d’être soumis le joint annulaire d’étanchéité 20. Ainsi, à titre d’exemple, pour une structure de dôme gaz 1 équipant une cuve dans laquelle du gaz naturel liquéfié est stocké à une température de l’ordre de -162°C, l’agencement décrit ci-dessus est en mesure de garantir que ia température du joint annulaire d’étanchéité 20 ne descende pas en-dessous de 50°C, alors que la température du joint annulaire d'étanchéité 20 d’une structure de dôme gaz 1 selon l’état de la technique est susceptible de descendre en dessous de -80°C.
Dans un mode de réalisation non représenté, la base 33 est une structure rigide constituée de barres métalliques mécano-soudées.
Dans un mode de réalisation non représenté, la base 33 et le corps isolant 32 ne sont pas solidaires. Dans ce cas, le corps isolant 32 comporte sur sa face supérieure tournée vers le couvercle 19 des moyens de préhension comme des poignées afin de pouvoir le retirer. Le corps isolant 32 ne comporte alors pas de trous 35 permettant le passage de poignées ni d’orifices 41 débouchants comme dans le mode de réalisation décrit en relation avec les figures 1 à 3. Dans un tel mode de réalisation, la base 33 peut être fixée au plateau de support 29. Pour ce faire, le base 33 présente alors des orifices permettant le passage de goujons qui sont soudés au plateau de support 29. Selon une autre variante de réalisation, la base 33 n’est pas fixée au plateau de support 29.
La figure 4 illustre une structure de dôme gaz 101 selon un deuxième mode de réalisation. Les éléments identiques ou analogues aux éléments des figures 1 à 3, c’est-à-dire remplissant la même fonction, portent le même chiffre de référence augmenté de 100. Cette structure de dôme gaz 101 diffère de celle décrite précédemment en ce qu’elle est notamment susceptible d’être obtenue par adaptation d’une structure de dôme gaz selon l’état de la technique, c’est-à-dire telle que décrite dans le document KR20140088975, par exemple. Pour adapter une structure de dôme gaz 1 selon l’état de la technique, l’on vient souder sur la pièce, référencée 129 sur la figure 3, qui est, originellement, une bride destinée à recevoir un couvercle, une pièce supplémentaire comportant, d’une part, une partie supérieure 126 cylindrique prolongeant la conduite étanche 10 initiale vers le haut et, d’autre part, une bride d’assemblage 118 qui fait saillie vers l’extérieur de la portion cylindrique 125. La partie supérieure 26 présente un diamètre supérieur à celui de la partie inférieure 127 d’origine. Dès lors, la structure du dôme gaz 101 ainsi modifiée présente un agencement équivalent à la structure de dôme gaz 1 décrite précédemment en relation avec les figures 1 à 3. En particulier, la pièce 129 forme le plateau de support contre lequel est fixé le tampon isolant 130. L’opération d’adaptation d’une structure de dôme gaz selon l’état de la technique est donc aisée à mettre en oeuvre.
Le tampon isolant 130 est susceptible de présenter une structure similaire au tampon isolant 30 décrit ci-dessus. Selon un mode de réalisation, des goujons 139 sont en outre soudés sur le plateau de support 129 et permettent ainsi de fixer le tampon isolant 130 sur le plateau de support 129 de manière similaire à ce qui a été décrit précédemment. Par ailleurs, la bride d’assemblage 118, le joint d’étanchéité et le couvercle 119 sont également similaires à ceux-décrits ci-dessus en relation avec le mode de réalisation précédent.
La figure 5 est une vue de dessus illustrant de manière schématique la forme d’un plateau de support 229 selon une variante de réalisation. On observe ainsi que le bord radialement interne du plateau de support 229 ne présente pas nécessairement une forme circulaire, telle qu’illustré par exemple sur la figure 2, et est susceptible de présenter d’autres formes, telle qu’une forme carrée.
Il convient également d’observer que si, dans tous les modes de réalisation représentés, le plateau de support 29, 129, 229 s’étend dans un plan horizontal, il est également susceptible de présenter un autre agencement dans d’autres modes de réalisation. En particulier, dans un mode de réalisation non illustré, le plateau de support présente une forme tronconique dont l’axe de cône est confondu avec l’axe longitudinal de la conduite étanche 10, 110. Dans un tel cas, la surface inférieure du tampon isolant présente avantageusement une forme tronconique complémentaire.
La figure 6 illustre schématiquement la structure d’un dôme gaz 301 selon un autre mode de réalisation. Les éléments identiques ou analogues aux éléments des figures 1 à 3, c’est-à-dire remplissant la même fonction, portent le même chiffre de référence augmenté de 300. Ce mode de réalisation diffère des modes de réalisation décrits précédemment en ce que le plateau de support 329 n’est pas formé à la faveur d’un épaulement du fût extérieur 311. En effet, dans ce mode de réalisation, le plateau de support 329 est une pièce qui est soudée sur le fût intérieur 311, sur la partie supérieure 326 et/ou sur la partie inférieure 327 dudit fût intérieur 311 et qui fait saillie à l’intérieur de la conduite étanche 310 par rapport à ladite partie supérieure 326 et à ladite partie inférieure 327.
Grâce à un tel agencement, le diamètre de la partie supérieure 326 de la conduite étanche 310 est susceptible d’être inférieur, comme représenté sur la figure 6, ou égal au diamètre de la partie inférieure 327, selon une autre variante de réalisation.
Une telle structure de dôme gaz 301 est également susceptible d'être obtenue par adaptation d’une structure de dôme gaz selon l’état de la technique. Dans ce cas, la partie inférieure 327 de la conduite étanche 310 correspond à la conduite étanche d’une structure de dôme gaz selon l’état de la technique. Aussi, afin d’obtenir une structure de dôme gaz selon l’invention, l’on vient rapporter la partie supérieure 326 équipée de la bride d’assemblage 318 sur la structure de dôme gaz d’origine. Selon un mode de réalisation, non illustré la partie supérieure 326 présente un diamètre égal à celui de la partie inférieur et la partie supérieure est soudée sur la pièce, référencé 343, qui servait à l’origine, c’est-à-dire avant la modification de structure, de bride destinée à recevoir le couvercle. Ceci permet d’utiliser un couvercle 319 ayant le même diamètre que le couvercle d’origine et permet donc de réutiliser le couvercle 319 d’origine dans le cas où l’on adapte une structure de dôme gaz selon l’état de la technique.
La technique décrite ci-dessus pour réaliser une structure de dôme gaz peut être utilisée dans différents types de cuves à membranes, dans une installation terrestre ou dans un ouvrage flottant comme un navire méthanier ou autre.
En référence à la figure 7, une vue écorchée d’un navire méthanier 70 montre une cuve étanche et isolée 71 de forme générale prismatique montée dans la double coque 72 du navire. La paroi de la cuve 71 comporte une barrière étanche primaire destinée à être en contact avec le GNL contenu dans la cuve, une barrière étanche secondaire agencée entre la barrière étanche primaire et la double coque 72 du navire, et deux barrières isolante agencées respectivement entre la barrière étanche primaire et la barrière étanche secondaire et entre la barrière étanche secondaire et la double coque 72.
De manière connue en soi, des canalisations de chargement/déchargement 73 disposées sur le pont supérieur du navire peuvent être raccordées, au moyen de connecteurs appropriées, à un terminal maritime ou portuaire pour transférer une cargaison de GNL depuis ou vers la cuve 71.
La figure 7 représente un exemple de terminal maritime comportant un poste de chargement et de déchargement 75, une conduite sous-marine 76 et une installation à terre 77. Le poste de chargement et de déchargement 75 est une installation fixe off-shore comportant un bras mobile 74 et une tour 78 qui supporte le bras mobile 74. Le bras mobile 74 porte un faisceau de tuyaux flexibles isolés 79 pouvant se connecter aux canalisations de chargement/déchargement 73. Le bras mobile 74 orientable s'adapte à tous les gabarits de méthaniers. Une conduite de liaison non représentée s'étend à l'intérieur de la tour 78. Le poste de chargement et de déchargement 75 permet le chargement et le déchargement du méthanier 70 depuis ou vers l'installation à terre 77. Celle-ci comporte des cuves de stockage de gaz liquéfié 80 et des conduites de liaison 81 reliées par la conduite sous-marine 76 au poste de chargement ou de déchargement 75. La conduite sous-marine 76 permet le transfert du gaz liquéfié entre le poste de chargement ou de déchargement 75 et l'installation à terre 77 sur une grande distance, par exemple 5 km, ce qui permet de garder le navire méthanier 70 à grande distance de la côte pendant les opérations de chargement et de déchargement.
Pour engendrer la pression nécessaire au transfert du gaz liquéfié, on met en oeuvre des pompes embarquées dans le navire 70 et/ou des pompes équipant l'installation à terre 77 et/ou des pompes équipant le poste de chargement et de déchargement 75.
Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec plusieurs modes de réalisation particuliers, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention.
L’usage du verbe « comporter », « comprendre » ou « inclure » et de ses formes conjuguées n’exclut pas la présence d’autres éléments ou d’autres étapes que ceux énoncés dans une revendication.
Dans les revendications, tout signe de référence entre parenthèses ne saurait être interprété comme une limitation de la revendication.

Claims (20)

  1. REVENDICATIONS
    1. Structure de dôme gaz (1, 101, 301) destinée à une cuve étanche et thermiquement isolante et comportant :
    - une conduite étanche (10, 110, 310) présentant une extrémité longitudinale supérieure (14, 114, 314) équipée d’une bride d’assemblage (18, 118, 318) et une extrémité longitudinale inférieure (15) destinée à traverser une paroi de plafond de la cuve de manière à définir une voie de circulation entre un espace intérieur (2) de la cuve et au moins un collecteur de vapeur disposé à l’extérieur de la cuve ;
    - un couvercle (19, 119, 319) qui est fixé à ladite bride d’assemblage (18, 118, 318) par des organes de fixation pour fermer l’extrémité longitudinale supérieure (14, 114, 314) de la conduite étanche (10, 110, 310) ;
    - un joint annulaire d’étanchéité (20) qui est comprimé entre le couvercle (19, 119, 319) et la bride d’assemblage (18, 118, 318) ;
    - un conduit de collecte de vapeur (3, 17, 117) qui traverse de manière étanche une paroi de la conduite étanche (10, 110, 310) de manière à déboucher à l’intérieur de la conduite étanche (10, 110, 310) dans une zone de collecte (25, 125, 325), ledit conduit de collecte de vapeur (3, 17, 117) étant ainsi apte à conduire de la vapeur entre la zone de collecte (25, 125, 325) et le collecteur de vapeur disposé à l’extérieur de la cuve ;
    - la conduite étanche (10, 110, 310) comportant un plateau de support (29, 129, 329) qui s’étend transversalement vers l’intérieur de la conduite étanche (10, 110, 310), et est situé longitudinalement entre la zone de collecte (25, 125, 325) et l’extrémité longitudinale supérieure (14, 114, 314) de la conduite étanche (10, 110, 310); le plateau de support (29, 129, 329) délimitant, d’une part, une portion inférieure de l’intérieur de la conduite étanche (10, 110, 310) qui est située en dessous du plateau de support (29, 129, 329) et, d’autre part, une portion supérieure de l’intérieur de la conduite étanche (10, 110, 310) qui est située audessus du plateau de support (29, 129, 329) ;
    - un tampon isolant (30, 130, 330) qui bouche la portion supérieure de l’intérieur de la conduite étanche (10, 110, 310), ledit tampon isolant (30, 130, 330) comportant une surface supérieure et une surface inférieure (31) qui sont respectivement en regard du couvercle (19, 119, 319) et du plateau de support (29, 129, 329) ;
    le plateau de support (29, 129, 329) supportant le tampon isolant (30, 130, 330) et coopérant avec la surface inférieure du tampon isolant (30, 130, 330) sur toute la périphérie de ladite surface inférieure (31) de manière à former une barrière limitant un phénomène de convection thermique entre la portion inférieure et la portion supérieure de l’intérieur de la conduite étanche (10, 110, 310).
  2. 2. Structure de dôme gaz selon la revendication 1, dans laquelle le tampon isolant (30, 130, 330) comporte un corps isolant (32) et une base (33) qui est interposée entre le corps isolant (32) et le plateau de support (29, 129, 329).
  3. 3. Structure de dôme gaz selon la revendication 2, dans laquelle la base (33) est équipée d’un organe de préhension (34) faisant saillie en direction de l’extrémité longitudinale supérieure (14, 114, 314) de la conduite étanche (10, 110, 310) au travers d’un trou (35) ménagé dans le corps isolant (32).
  4. 4. Structure de dôme gaz selon la revendication 1 à 3, dans laquelle le tampon isolant (30, 130, 330) comporte un corps isolant (32) comprenant une plaque supérieure (37), une plaque inférieure (38) et une couche de mousse polymère isolante prise en sandwich entre la plaque inférieure (38) et la plaque supérieure (37).
  5. 5. Structure de dôme gaz selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle le plateau de support (29, 129, 329) et le tampon isolant (30, 130, 330) sont fixés l’un à l’autre.
  6. 6. Structure de dôme gaz selon la revendication 5, dans laquelle le plateau de support (29, 129) est équipé d’une pluralité de goujons (39, 139) qui présentent chacun une extrémité filetée faisant saillie en direction de l’extrémité longitudinale supérieure (14, 114) de la conduite étanche (10, 110) et traversant un orifice (40, 41) débouchant respectif ménagé dans le tampon isolant (30, 130), l’extrémité filetée de chacun desdits goujons coopérant avec un écrou de manière à fixer ledit tampon isolant (30, 130) au plateau de support (29, 129).
  7. 7. Structure de dôme gaz selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle la conduite étanche (10, 110) comporte un épaulement (24) ménagé entre une partie inférieure (27, 127) et une partie supérieure (26, 126) de la conduite étanche (10, 110), ladite partie supérieure (26, 126) présentant un diamètre supérieur au diamètre de la partie inférieure (27, 127) et ledit épaulement (24) formant le plateau de support (29, 129).
  8. 8. Structure de dôme gaz selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle le plateau de support (329) délimite une partie supérieure (326) et une partie inférieure (327) de la conduite étanche (310) et fait saillie transversalement vers l’intérieur de la conduite étanche (310) par rapport auxdites parties supérieure(326) et inférieure (327) de la conduite étanche (310), la partie supérieure (326) de la conduite étanche (310) présentant un diamètre inférieur ou égal au diamètre de la partie inférieure (327) de la conduite étanche (310).
  9. 9. Structure de dôme gaz selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle la conduite étanche (10, 110, 310) comporte un fût extérieur (11, 110, 310), un fût intérieur (12) qui passe au travers du fût extérieur (11, 110, 310) et un espace intermédiaire isolant (13) ménagé entre le fût extérieur (11, 110, 310) et le fût intérieur (12).
  10. 10. Structure de dôme gaz selon la revendication 9, dans laquelle le fût intérieur (12) présente une extrémité supérieure qui est raccordée de manière étanche au fût extérieur (11, 110, 310) et qui est située dans une zone disposée longitudinalement entre le plateau de support (29, 129, 329) et l’extrémité longitudinale inférieure (15) de la conduite étanche (10, 110, 310).
  11. 11. Structure de dôme gaz selon la revendication 9 ou 10, dans laquelle le conduit de collecte de vapeur (3, 17) traverse de manière étanche une paroi du fût extérieur (11, 110, 310) dans une zone située longitudinalement entre le plateau de support (29, 129, 329) et l’extrémité supérieure du fut intérieur (12).
  12. 12. Structure de dôme gaz selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, dans laquelle la bride d’assemblage (18,118, 318) fait saillie transversalement vers l’extérieur de la conduite étanche (10, 110, 310) depuis l’extrémité longitudinale supérieure (14, 114, 314) de ladite conduite étanche (10, 110, 310).
  13. 13. Structure de dôme gaz selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, dans laquelle chaque organe de fixation comporte une vis filetée coopérant avec un écrou et passant au travers d’un orifice (21) ménagé dans le couvercle (19) et d’un orifice (22) ménagé dans la bride d’assemblage (18).
  14. 14. Procédé d’assemblage d’une structure de dôme gaz selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, comportant:
    - assembler un ensemble comportant la conduite étanche (10, 110, 310) et le conduit de collecte de vapeur (3, 17, 117) de telle sorte que :
    - la conduite étanche (10, 110, 310) présente l’extrémité longitudinale supérieure (14, 114, 314) équipée de la bride d’assemblage (18, 118, 318), l’extrémité longitudinale inférieure (15) destinée à traverser la paroi de plafond de la cuve et le plateau de support (29, 129, 329) qui s’étend transversalement vers l’intérieur de la conduite étanche (10, 110, 310), et est situé longitudinalement entre la zone de collecte (25, 125, 325) et l’extrémité longitudinale supérieure (14, 114, 314) de la conduite étanche (10, 110, 310); et que
    - le conduit de collecte de vapeur (3, 17,117) traverse de manière étanche la paroi de la conduite étanche (10, 110, 310) et débouche à l’intérieur de la conduite étanche (10, 110, 310) dans la zone de collecte (25, 125, 325), ;
    - disposer le tampon isolant (30, 130, 330) à l’intérieur de la portion supérieure de l’intérieur de la conduite étanche (10, 110, 310) en appui contre le plateau de support (29, 129, 329) ;
    - fixer le couvercle (19, 119, 319) à la bride d’assemblage (18, 118, 318) en comprimant le joint annulaire d’étanchéité (20) entre le couvercle et la bride d’assemblage.
  15. 15. Procédé d’assemblage selon la revendication 14, dans lequel l’assemblage de l’ensemble comportant la conduite étanche (110) et le conduit de collecte de vapeur (3, 17) comporte :
    - fournir une partie inférieure (127) de la conduite étanche (110) et le plateau de support (129), le plateau de support (129) étant fixé à ladite partie inférieure (127) et faisant saillie transversalement vers l’extérieur de la partie inférieure (127);
    - fournir une partie supérieure (126) de la conduite étanche (110) équipée de la bride d’assemblage (118); la partie supérieure (126) présentant un diamètre supérieur à celui de la portion inférieure (127)
    - fixer de manière étanche la partie supérieure (126) sur le plateau de support (129).
  16. 16. Procédé d’assemblage selon la revendication 14, dans lequel l’assemblage de l’ensemble comportant la conduite étanche (10, 110, 310) et le conduit de collecte de vapeur (3, 17) comporte :
    - fournir une partie supérieure (326) de la conduite étanche (310), ladite partie supérieure (326) de la conduite étanche (310) étant équipée de la bride d’assemblage (318) ;
    - fournir une partie inférieure (327) de la conduite étanche (310), ladite partie inférieure (327) comportant une deuxième bride (343) faisant saillie radialement vers l’extérieur ;
    - fournir le plateau de support (329) ;
    - fixer le plateau de support (329) sur la partie inférieure (327) et/ou sur la partie supérieure (326) de la conduite étanche (310) ; et
    - fixer la partie supérieure (326) de la conduite étanche (310) à la partie inférieure (327) de la conduite étanche, coaxialement à celle-ci.
  17. 17. Dispositif de stockage de fluide comportant une coque, une cuve étanche et thermiquement isolante disposée dans la coque (4, 5) ; la cuve comportant :
    - une barrière thermiquement isolante (6) reposant contre ia coque (4, 5) ;
    - une membrane d’étanchéité (9) destinée à être en contact avec le fluide contenu dans la cuve ; et
    - une structure de dôme gaz (1, 101, 301) selon l’une quelconque des revendications 1 à 14 qui passe au travers de la coque (4, 5), de la barrière thermiquement isolante (6) et de la membrane d’étanchéité (9) de manière à ménager une voie de circulation de vapeur entre un espace intérieur (2) de la cuve et au moins un collecteur de vapeur disposé à l’extérieur de la cuve.
  18. 18. Dispositif de stockage de fluide selon la revendication 17 configuré sous la forme d’un navire.
  19. 19. Procédé de chargement ou déchargement d’un dispositif de stockage de fluide selon la revendication 17 ou 18, dans lequel on achemine un fluide à travers des canalisations isolées (73, 79, 76, 81) depuis ou vers une installation de stockage flottante ou terrestre (77) vers ou depuis la cuve du dispositif de stockage de fluide.
  20. 20. Système de transfert pour un fluide, le système comportant un dispositif de stockage de fluide selon la revendication 17 ou 18, des canalisations isolées (73, 79, 76, 81) agencées de manière à relier la cuve (71) à une installation de stockage flottante ou terrestre (77) et une pompe pour entraîner un fluide à travers les canalisations isolées depuis ou vers l’installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve.
    1/4
    -6 ;·« ;
FR1751087A 2017-02-09 2017-02-09 Structure de dome gaz pour une cuve etanche et thermiquement isolante Expired - Fee Related FR3062703B1 (fr)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1751087A FR3062703B1 (fr) 2017-02-09 2017-02-09 Structure de dome gaz pour une cuve etanche et thermiquement isolante
EP17209788.3A EP3361138B1 (fr) 2017-02-09 2017-12-21 Structure de dome gaz pour une cuve etanche et thermiquement isolante
ES17209788T ES2903004T3 (es) 2017-02-09 2017-12-21 Estructura de cúpula de gas para un tanque estanco y aislado térmicamente
CN201810005245.1A CN108413244B (zh) 2017-02-09 2018-01-03 用于密封隔热罐的气体圆顶结构
JP2018000439A JP6545299B2 (ja) 2017-02-09 2018-01-05 密封断熱タンク用のガスドーム構造
SG10201800173XA SG10201800173XA (en) 2017-02-09 2018-01-08 Gas dome structure for a sealed, thermally insulating tank
MYPI2018700099A MY188105A (en) 2017-02-09 2018-01-08 Gas dome structure for a sealed, thermally insulating tank
KR1020180002901A KR102027672B1 (ko) 2017-02-09 2018-01-09 실링되고 단열된 탱크를 위한 가스 돔 구조체

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1751087 2017-02-09
FR1751087A FR3062703B1 (fr) 2017-02-09 2017-02-09 Structure de dome gaz pour une cuve etanche et thermiquement isolante

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3062703A1 true FR3062703A1 (fr) 2018-08-10
FR3062703B1 FR3062703B1 (fr) 2020-10-02

Family

ID=58501706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1751087A Expired - Fee Related FR3062703B1 (fr) 2017-02-09 2017-02-09 Structure de dome gaz pour une cuve etanche et thermiquement isolante

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP3361138B1 (fr)
JP (1) JP6545299B2 (fr)
KR (1) KR102027672B1 (fr)
CN (1) CN108413244B (fr)
ES (1) ES2903004T3 (fr)
FR (1) FR3062703B1 (fr)
MY (1) MY188105A (fr)
SG (1) SG10201800173XA (fr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3083843B1 (fr) * 2018-07-16 2020-07-17 Gaztransport Et Technigaz Installation de stockage de fluide
CN109519699A (zh) * 2018-11-26 2019-03-26 安徽莎沃斯服饰有限公司 一种蒸汽储气罐
FR3089594B1 (fr) * 2018-12-11 2021-03-26 Gaztransport Et Technigaz Support de fixation d’un moteur sur un couvercle d’une tour de chargement et/ou de déchargement d’une cuve d’un navire
KR102595975B1 (ko) * 2019-01-31 2023-11-01 한화오션 주식회사 누출 방지 장치를 포함하는 극저온 저장탱크의 가스 돔 구조
FR3093786B1 (fr) * 2019-03-15 2023-03-24 Gaztransport Et Technigaz Paroi de cuve comprenant une isolation améliorée autour d’une traversée
CN113911261B (zh) * 2020-07-07 2023-03-14 江南造船(集团)有限责任公司 一种液化气运输船
FR3122477B1 (fr) * 2021-04-29 2023-12-08 Gaztransport Et Technigaz Installation de stockage pour gaz liquéfié

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2984454A1 (fr) * 2011-12-20 2013-06-21 Gaztransp Et Technigaz Paroi de cuve comportant une conduite
FR3019520A1 (fr) * 2014-04-08 2015-10-09 Gaztransp Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante logee dans un ouvrage flottant

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000161827A (ja) * 1998-11-27 2000-06-16 Sumitomo Electric Ind Ltd 冷媒容器及びその製造方法
FR2877638B1 (fr) 2004-11-10 2007-01-19 Gaz Transp Et Technigaz Soc Pa Cuve etanche et thermiquement isolee a elements calorifuges resistants a la compression
CN201149164Y (zh) * 2007-12-26 2008-11-12 北京航天试验技术研究所 带人孔结构的真空多层绝热低温容器
FR2972242B1 (fr) * 2011-03-01 2014-10-17 Gaztransp Et Technigaz Fixation de panneaux isolants sur une paroi porteuse selon un motif repete
FR3000042B1 (fr) * 2012-12-21 2015-01-23 Gaztransp Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
KR20140088975A (ko) 2012-12-31 2014-07-14 대우조선해양 주식회사 리세스 타입 가스 돔 구조
FR3002515B1 (fr) * 2013-02-22 2016-10-21 Gaztransport Et Technigaz Paroi de cuve comportant un element traversant
FR3032258B1 (fr) * 2015-01-30 2017-07-28 Gaztransport Et Technigaz Installation de stockage et de transport d'un fluide cryogenique embarquee sur un navire

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2984454A1 (fr) * 2011-12-20 2013-06-21 Gaztransp Et Technigaz Paroi de cuve comportant une conduite
FR3019520A1 (fr) * 2014-04-08 2015-10-09 Gaztransp Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante logee dans un ouvrage flottant

Also Published As

Publication number Publication date
CN108413244A (zh) 2018-08-17
MY188105A (en) 2021-11-19
KR102027672B1 (ko) 2019-10-01
CN108413244B (zh) 2020-04-24
SG10201800173XA (en) 2018-09-27
JP6545299B2 (ja) 2019-07-17
JP2018140769A (ja) 2018-09-13
EP3361138A1 (fr) 2018-08-15
ES2903004T3 (es) 2022-03-30
EP3361138B1 (fr) 2021-11-17
FR3062703B1 (fr) 2020-10-02
KR20180092828A (ko) 2018-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3361138B1 (fr) Structure de dome gaz pour une cuve etanche et thermiquement isolante
EP3472509B1 (fr) Structure de dome gaz pour une cuve etanche et thermiquement isolante
EP3948060B1 (fr) Cuve étanche et thermiquement isolante
FR3080832A1 (fr) Cuve etanche et thermiquement isolante equipee d'une tour de chargement/dechargement
EP3365592B1 (fr) Cuve comprenant des blocs isolants de coin equipes de fentes de relaxation
EP3942219B1 (fr) Cuve étanche et thermiquement isolante
EP3749889A1 (fr) Installation pour le stockage et le transport d'un gaz liquefie
WO2019030447A1 (fr) Cuve etanche et thermiquement isolante comportant une structure de dome gaz
FR3112588A1 (fr) Paroi d'une cuve de stockage d'un gaz liquéfiée
EP3824216A1 (fr) Installation de stockage de fluide
FR3100860A1 (fr) Cuve étanche et thermiquement isolante
WO2020021208A1 (fr) Cuve etanche et thermiquement isolante
EP3755939A2 (fr) Installation de stockage et de transport d'un fluide cryogénique embarquée sur un navire
FR3077116A1 (fr) Cuve etanche et thermiquement isolante
WO2020079342A1 (fr) Paroi d'une cuve etanche et thermiquement isolante
EP4019388B1 (fr) Navire comprenant une cuve
WO2023072616A1 (fr) Cuve étanche et thermiquement isolante
FR3070673B1 (fr) Ouvrage flottant comprenant une cuve apte a contenir du gaz combustible liquefie
WO2021099424A1 (fr) Installation pour le stockage d'un gaz liquéfié
FR3138903A1 (fr) Procédé d’installation d’une rampe de pulvérisation sur une cuve
EP4083494A1 (fr) Installation de stockage pour gaz liquefie
FR3133900A1 (fr) Cuve étanche et thermiquement isolante
FR3118796A1 (fr) Installation de stockage pour gaz liquéfié
FR3145397A1 (fr) Installation de stockage de gaz liquéfié
FR3077115A1 (fr) Cuve etanche et thermiquement isolante.

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20180810

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

ST Notification of lapse

Effective date: 20231005