FR3062571A1 - Appareil de remplissage aseptique pour un masque facial et procede de preparation pour masque facial - Google Patents
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Abstract
La présente description appartient au domaine technique des cosmétiques, concerne plus spécifiquement un appareil de remplissage aseptique (stérile) pour un masque facial et un procédé de préparation de masque facial. L'appareil de remplissage aseptique pour un masque facial comprend une enceinte de séchage à haute température, une cuve de stérilisation à haute pression et à haute température (1), un tube de distribution (2) capable d'être stérilisé à la vapeur à haute température, une machine de remplissage (3) capable d'être stérilisée à la vapeur à haute température, et un atelier de remplissage ayant une propreté de classe cent. Cet appareil peut parfaitement stériliser les masques faciaux, c'est-à-dire garantir que les masques faciaux sont aseptiques sans ajout de conservateurs aux masques faciaux.
Description
Titulaire(s) : GUANGZHOU ADDITIVE FREE COSMETIC CO., LTD..
Demande(s) d’extension
Mandataire(s) : BRANDON IP.
APPAREIL DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE POUR UN MASQUE FACIAL ET PROCEDE DE PREPARATION POUR MASQUE FACIAL.
FR 3 062 571 - A1
La présente description appartient au domaine technique des cosmétiques, concerne plus spécifiquement un appareil de remplissage aseptique (stérile) pour un masque facial et un procédé de préparation de masque facial. L'appareil de remplissage aseptique pour un masque facial comprend une enceinte de séchage à haute température, une cuve de stérilisation à haute pression et à haute température (1), un tube de distribution (2) capable d'être stérilisé à la vapeur à haute température, une machine de remplissage (3) capable d'être stérilisée à la vapeur à haute température, et un atelier de remplissage ayant une propreté de classe cent. Cet appareil peut parfaitement stériliser les masques faciaux, c'est-à-dire garantir que les masques faciaux sont aseptiques sans ajout de conservateurs aux masques faciaux.
APPAREIL DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE POUR UN MASQUE FACIAL ET PROCEDE DE PREPARATION POUR MASQUE FACIAL
Domaine technique
La présente description appartient au domaine technique des cosmétiques, et concerne plus spécifiquement un appareil de remplissage aseptique (stérile) pour un masque facial et un procédé de préparation de masque facial.
Arrière-plan technique
Les produits de masques faciaux sont exposés aux contaminations microbiennes car les masques faciaux ont une teneur très élevée en eau, et par conséquent exigent des capacités relativement élevées de stérilisation et de conservation. Les masques faciaux existant utilisent généralement des conservateurs, qui sont destinés à avoir un effet de conservation des ingrédients des masques faciaux, afin de protéger le produit contre toute contamination microbienne et toute détérioration, et de prolonger la durée de vie du produit. Cependant, les conservateurs ne peuvent assurer le soin de la peau elle-même, et risquent même d’augmenter l’irritation et la sensibilisation de la peau, etc... Il est indispensable d’assurer la sécurité du produit et de protéger les consommateurs de toute infection possible résultant de l’utilisation d’un produit contaminé par un micro-organisme. Si une certaine quantité de conservateurs ajoutés n’est pas suffisante, les micro-organismes peuvent s’adapter à l’environnement propice à la croissance qui les entoure et développer une résistance aux médicaments, ce qui entraînerait alors l’arrêt de la conservation. Un conservateur idéal, à large spectre d’activité, peut inactiver les microorganismes relativement rapidement et assurer la stabilité des ingrédients, et offre une utilisation sûre à long terme, sans provoquer d’irritation ni de sensibilisation. D’une manière générale, la plupart des conservateurs sont efficaces soit contre les bactéries, soit contre les champignons, mais ne peuvent être efficaces contre les deux en même temps. Actuellement, les conservateurs composés prédominent sur le marché. Les conservateurs sont inutiles pour les soins de la peau elle-même, et risquent même d’augmenter l’irritation et la sensibilisation de celle-ci, etc... par exemple de provoquer une sensation de brûlure due au phénoxyéthanol, une sensibilisation éventuellement provoquée par la méthylisothiazolinone (MIT) etc... Par conséquent, les règlements actuellement en vigueur relatifs aux cosmétiques stipulent précisément les quantités admissibles des substances ajoutées faisant l’objet de restrictions (conservateurs). A l’heure actuelle, le processus classique de stérilisation par compression à chaud est utilisé pour la fabrication de produits de masques faciaux, et ce procédé présente l’inconvénient de causer des déformations, des gonflements et la rupture d’un sachet pour masque facial, pour les masques faciaux du type pâte. Etant donné que les idéaux de qualité intrinsèque, de nature et de sécurité se répandent progressivement parmi les consommateurs de produits cosmétiques nationaux , le “zéro additif”, “zéro charge”, “aucun ajout de conservateur” etc. sont de plus en plus populaires, en particulier avec les grosses ventes de masques faciaux au cours des dernières années, le développement et l’application de technologies de stérilisation jouent un rôle de plus en plus important dans le domaine de la recherche et du développement sûr et naturel en matière de cosmétiques.
Exposé de l’invention
En se fondant sur les raisons mentionnées ci-dessus, le demandeur, après des années d’effort, a réussi à produire un appareil nouveau, lequel appareil comprend une enceinte de séchage à haute température, une cuve de stérilisation à haute pression et à haute température, un tube de distribution capable d’être stérilisé à la vapeur à haute température, une machine de remplissage capable d’être stérilisée à la vapeur à haute température, et un atelier de remplissage ayant une propreté de classe cent. Cet appareil peut parfaitement stériliser les masques faciaux, c’est-à-dire garantir que les masques faciaux sont aseptiques sans ajout de conservateurs aux masques faciaux.
La présente description porte sur la solution technique suivante.
Un appareil de remplissage aseptique pour un masque facial comprend l’enceinte de séchage à haute température, la cuve de stérilisation à haute pression et à haute température, le tube de distribution capable d’être stérilisé à la vapeur à haute température, la machine de remplissage capable d’être stérilisée à la vapeur à haute température, et l’atelier de remplissage ayant une propreté de classe cent.
L’appareil de remplissage aseptique pour un masque facial comprend l’enceinte de séchage à haute température, la cuve de stérilisation à haute pression et à haute température, le tube de distribution capable d’être stérilisé à la vapeur à haute température, la machine de remplissage capable d’être stérilisée à la vapeur à haute température, et l’atelier de remplissage ayant une propreté de classe cent. La cuve de stérilisation à haute pression et à haute température, qui est stérilisée à la vapeur à haute température, consiste en un filtre à air, une ouverture pour l’ajout de matière, une pompe péristaltique, un capteur de température, un système de commande, et un corps de réservoir hermétique muni d’un manchon de préhension et d’une palette d’agitation ; le tube de distribution des matières sur un côté intérieur d’un masque facial consiste en une soupape d’alimentation raccordée à la cuve de stérilisation, un tube de distribution en acier inoxydable, une soupape d’admission de vapeur, une soupape d’aération à angle mort, une soupape de vidange, un tube de vidange, et une soupape de refoulement raccordée à la machine de remplissage ; la machine de remplissage capable d’être stérilisée à la vapeur à haute température consiste en un couvercle supérieur de protection transparent troué, un tuyau de transport résistant aux hautes températures, une pompe à engrenages résistant aux hautes températures, une/des tête(s) de remplissage en acier inoxydable, un/des système(s) de lampes à rayons ultraviolets, un couvercle extérieur de lampes à rayons ultraviolets, et un tube de vidange ; l’atelier de remplissage ayant une propreté de classe cent consiste en un vestiaire, une salle tampon, une douche à air, un couloir tampon, un/des conditionneur(s) d’air propre à air neuf, un/des filtre(s) à hautes performances, une/des lampe(s) à rayons ultraviolets, et un/des manomètre(s) différentiel(s). Un élément de conditionnement pour masque facial est stérilisé par l’enceinte de séchage à haute température, la matière première pour masque facial est stérilisée par la cuve de stérilisation, transportée via le tube de distribution jusqu’à la machine de remplissage, et insérée et scellée dans l’élément de conditionnement du masque facial stérilisé dans un environnement ayant une propreté de classe cent.
Dans ce qui précède, l’élément de conditionnement du masque facial, est traité dans l’enceinte de séchage à haute température à 90 9C pendant 2 heures, et est apte à être utilisé uniquement après que l’élément de conditionnement du masque facial a été détecté comme étant aseptique, et l’élément de conditionnement du masque facial est scellé dans un sachet aseptique scellé au cours d’un processus de transport.
Dans ce qui précède, après stérilisation de la matière première du masque facial, de l’air aseptique est fourni dans le filtre à air afin de maintenir une pression positive dans la cuve de stérilisation.
Dans ce qui précède, la stérilisation du tube de distribution et la stérilisation de la machine de remplissage sont réalisées simultanément, la vapeur à haute température est introduite par l’intermédiaire de la soupape d’admission de vapeur, et la vapeur est refoulée via le tube de distribution, la soupape de refoulement, le tuyau de transport résistant aux hautes températures, la pompe à engrenages résistante aux hautes températures, la tête de remplissage en acier inoxydable, et le tube de vidange ; et la soupape d’aération à angle mort est ouverte au moment de la stérilisation du tube de distribution, afin de garantir une stérilisation à cœur.
Dans ce qui précède, un orifice de sortie d’air aseptique de la machine de remplissage est placé en partie supérieure de la machine de remplissage, et l’air aseptique entre directement dans la machine de remplissage via le couvercle supérieur de protection transparent troué afin de maintenir une pression positive à l’intérieur de la machine de remplissage.
Dans ce qui précède, le/les système(s) de lampes à rayons ultraviolets est/sont allumé(s) à l’intérieur de Sa machine de remplissage pendant un processus de remplissage, et le processus de remplissage est exécuté sous la protection de la/des lampe(s) à rayons ultraviolets.
Dans ce qui précède, un procédé de stérilisation comporte les étapes suivantes :
Etape (1) : ajout d’une préparation de matières premières du masque facial, dans Sa cuve de stérilisation, scellement de Sa cuve de stérilisation, et activation de la palette d’agitation pour mélanger les composants respectifs de manière uniforme ;
Etape (2) : fourniture de vapeur à haute pression et à haute température par un générateur de vapeur afin d’augmenter la température de la cuve de stérilisation, arrêt de l’augmentation de la température lorsque la température de la cuve a atteint 105 9C, maintien de la matière première du masque facial à la température de 105 9C pendant 15-30 minutes, et ensuite début du refroidissement afin d’abaisser la température à 20-40 9C ;
Etape (3) : stérilisation, à la vapeur à haute température, du filtre à air tout en stérilisant la matière première du masque facial, et maintien de l’étanchéité du filtre à air après Sa stérilisation ;
Etape (4) : fourniture d’air comprimé par un compresseur d’air, et 15 introduction de l’air comprimé dans la cuve de stérilisation via le filtre à air afin de maintenir une pression positive à l’intérieur de la cuve ;
Etape (5) : introduction de la vapeur dans le tube de distribution via la soupape d’admission de vapeur pendant 20-40 minutes, afin de stériliser le tube de distribution et la machine de remplissage, puis scellement de tous les systèmes de tuyaux ;
Etape (6) : stérilisation d’un espace de la salle de remplissage avec la/les lampe(s) à rayons ultraviolets pendant plus de 20 minutes, extinction de la/des lampe(s) à rayons ultraviolets, et introduction d’air aseptique afin de maintenir une pression positive dans la salle de remplissage ; et
Etape (7) : allumage du/des système(s) de lampes à rayons ultraviolets de la machine de remplissage, ouverture de la soupape d’alimentation et de la soupape de refoulement du tube de distribution, pour qu’une matière liquide pénètre dans la machine de remplissage via le tube de distribution afin de commencer le remplissage.
Dans ce qui précède, Sa matière première du masque facial comprend Ses composants suivants, en parties en poids : 0,01-0,1 de coenzyme Q10, 5-10 d’huile d’olive, 0,1-0,5 d’acide thioctique, 0,1-0,5 de niacinamide, 0,1-0,5 de Bglucane, 0,1-0,5 de vitamine B6, 1,0-3,0 de vitamine C, 0,1-0,5 de vitamine B2, 0,1-0,5 de glycyrrhizinate dipotassique, 0,1-0,5 d’acide citrique, 0,5-2,0 de vitamine E, 5,0-10,0 de 1,2-propanediol, 1,0-5,0 de 1,3-butanediol, 3,0-5,0 d’acide polyglutamique , 0,1-0,3 d’hydroxyéthyl cellulose, 4,0-8,0 de copolymère glycéryl polyméthacrylate/1,2-propanediol/PVM/MA, 0,1-0,5 de triéthanolamine, 1,0-3,5 de Sactate de sodium et 0,1-0,3 d’éthylhexylglycérine, avec de l’eau déionisée ajoutée pour compléter à 100.
Le procédé de préparation de la matière première du masque facial est le suivant : ajout de coenzyme Q10 à l’huile d’olive, et secouage à 35 9C pendant 30 minutes, de telle sorte que la coenzyme Q10 soit complètement dissoute dans l’huile d’olive pour une utilisation ultérieure ; mélange de l’eau déionisée, du 1,3butanediol, de l’acide polyglutamique, et de l’hydroxyéthyl cellulose, et chauffage de ceux-ci à 85 eC pour une complète dissolution, ajout de ceux-ci à la coenzyme Q10 et à l’huile d’olive, l’ajout de triéthanolamine, de copolymère glycéryl polyméthacrylate/1,2-propanediol/PVM/MA, de lactate de sodium, de niacinamide, de B-glucane, d’acide thioctique, et de glycyrrhizinate dipotassique à 50 QC, et agitation de ceux-ci jusqu’à complète dissolution ; et ajout de vitamine C, de vitamine B6, d’acide citrique, d’éthylhexylglycérine, et d’autres matières premières à une température inférieure à 45 eC, afin d’obtenir une préparation de matière première du masque facial.
La présente description, par rapport à la technique antérieure, présente les avantages et effets significatifs suivants : complète modification de la situation actuelle dans laquelle un conservateur, ou une substance conservatrice doit absolument être ajouté(e) à la matière première d’un masque facial, en étant capable de produire la matière première du masque facial sans ajout d’aucun conservateur ou d’aucune substance conservatrice, en utilisant le système et le processus de la présente description, ce qui améliore considérablement la sécurité du produit, réduit les restrictions d’utilisation pour les personnes sensibles aux substances conservatrices, et élimine en profondeur le danger caché potentiel lié à son utilisation. Dans la présente description, la stérilisation est conduite à l’aide de moyens purement physiques pour obtenir une bonne conservation, aucun résidu chimique ou de rayonnement n’est présent dans le produit, de plus, un produit, scellé après le remplissage, est, en théorie, complètement aseptique, et la durée de vie du produit est considérablement prolongée, jusqu’à plusieurs années dans les cas où l’élément de conditionnement hermétique n’est pas endommagé. Les conditions requises par le système et le processus de la présente description peuvent être mises en œuvre pendant la production normale par des entreprises de cosmétiques, et sont adaptées à une production et une application à grande échelle.
Brève Description des Dessins
La Figure 1 est une vue schématique d’une structure d’un système de remplissage aseptique détaillé dans la présente description.
Sur la figure, 1-cuve de stérilisation à haute pression et à haute température ; 2-tube de distribution ; 3-machine de remplissage capable d’être stérilisée à la vapeur à haute température ; 4-manchon de préhension ; 5-palette d’agitation ; 6filtre à air ; 7-ouverture pour l’ajout de matière ; 8-pompe péristaltique ; 9-capteur de température ; 10-soupape d’alimentation ; 11-soupape d’admission de vapeur ; 12-soupape d’aération à angle mort ; 13-soupape de vidange ; 14-tube de vidange ; 15-soupape de refoulement ; 16-couvercle supérieur de protection transparent troué ; 17-tuyau de transport résistant aux hautes températures ; 18pompe à engrenages résistant aux hautes températures ; 19-tête de remplissage en acier inoxydable ; 20- système de lampes à rayons ultraviolets ; 21-couvercle extérieur de lampes à rayons ultraviolets ; 22-tube de vidange ; 23-filtre à hautes performances ; 24-flacon d’ajout de matière.
La Figure 2 est un diagramme simplifié d’un procédé de remplissage aseptique détaillé dans la présente description.
Description détaillée des modes de réalisation
Les solutions techniques présentées dans Sa présente description seront illustrées ci-dessous par des exemples spécifiques, mais le cadre de protection de ladite description ne se limite pas à ceux-ci.
Les exemples cités dans la présente description ne sont que des possibles mises en œuvre, données à titre d’exemples, du concept de la présente description. L’étendue de la protection de la présente description ne doit pas être considérée comme représentant une simple limite aux formes spécifiques présentées dans les exemples, et l’étendue de protection de la présente description porte également sur les moyens techniques équivalents qui peuvent être envisagés par les spécialistes de l’art, conformément au concept de la présente invention. Bien que les exemples cités dans la présente description soient décrits ci-dessous, cette description n’est pas limitée aux exemples spécifiques ou aux champs d’application ci-dessus, et les exemples spécifiques ci-dessous ne sont données qu’à titre d’exemples illustratifs et ne représentent pas des limites. Un spécialiste de l’art, inspiré par la présente description, pourra, sans s’éloigner du cadre de la protection des revendications jointes à la présente description, proposer de nombreuses variantes, qui seront toutes respectueuses du cadre de protection de la présente description.
Ci-dessous, les structures, principes, et procédés technologiques spécifiques de la présente description sont décrits plus en détails conjointement avec les figures.
Exemple 1
Une formule pour un masque facial comprend : 0,01 kg de coenzyme Q10, 5 kg d’huile d’olive, 0,1 kg d’acide thioctique, 0,1 kg de niacinamide, 0,1 kg de Bglucane, 0,1 kg de vitamine B6, 1,0 kg de vitamine C, 0,1 kg de vitamine B2, 0,1 kg de glycyrrhizinate dipotassique, 0,1 kg d’acide citrique, 0,5 kg de vitamine E, 5,0 kg de 1,2-propanediol, 1,0 kg de 1,3-butanediol, 3,0 kg d’acide polyglutamique , 0,1 kg d’hydroxyéthyl cellulose, 4,0 kg de copolymère glycéryl polyméthacrylate/1,2-propanediol/PVM/MA, 0,1 kg de triéthanolamine, 1,0 kg de lactate de sodium et 0,1 kg d’éthylhexylglycérine, avec de l’eau déionisée ajoutée pour compléter à 100 kg.
Un procédé de préparation de la matière première du masque facial comprend : l’ajout de coenzyme Q10 à l’huile d’olive, et le secouage à 35 eC pendant 30 minutes, de telle sorte que la coenzyme Q10 soit complètement dissoute dans l’huile d’olive pour une utilisation ultérieure ; le mélange de l’eau déionisée, du 1,3-butanediol, de l’acide polyglutamique, et de l’hydroxyéthyl cellulose, et le chauffage de ceux-ci à 85 eC pour une complète dissolution, l’ajout de ceux-ci à la coenzyme Q10 et à l’huile d’olive, l’ajout de triéthanolamine, de copolymère glycéryl polyméthacrylate/1,2-propanediol/PVM/MA, de lactate de sodium, de niacinamide, de B-glucane, d’acide thioctique, et de glycyrrhizinate dipotassique à 50 eC, et l’agitation de ceux-ci jusqu’à complète dissolution ; et l’ajout de vitamine C, de vitamine B6, d’acide citrique, d’éthylhexylglycérine, et d’autres matières premières à une température inférieure à 45 eG, afin d’obtenir une préparation de matière première du masque facial.
Exemple 2
Une formule pour un masque facial comprend : 0,05 kg de coenzyme Q10, 7,5 kg d’huile d’olive, 0,25 kg d’acide thioctique, 0,25 kg de niacinamide, 0,25 kg de B-glucane, 0,25 kg de vitamine B6, 2 kg de vitamine G, 0,25 kg de vitamine B2, 0,25 kg de glycyrrhizinate dipotassique, 0,25 kg d’acide citrique, 1,5 kg de vitamine E, 7,5 kg de 1,2-propanediol, 2,5 kg de 1,3-butanediol, 4 kg d’acide polyglutamique , 0,2 kg d’hydroxyéthyl cellulose, 6 kg de copolymère glycéryl polyméthacrylate/1,2-propanediol/PVM/MA, 0,25 kg de triéthanolamine, 2,5 kg de lactate de sodium et 0,2 kg d’éthylhexylglycérine, avec de l’eau déionisée ajoutée pour compléter à 100 kg.
Un procédé de préparation de la matière première du masque facial comprend : l’ajout de coenzyme Q10 à l’huile d’olive, et le secouage à 35 eC pendant 30 minutes, de telle sorte que la coenzyme Q10 soit complètement dissoute dans l’huile d’olive pour une utilisation ultérieure ; le mélange de l’eau déionisée, du 1,3-butanediol, de l’acide polyglutamique, et de l’hydroxyéthyl cellulose, et le chauffage de ceux-ci à 85 eC pour une complète dissolution, l’ajout de ceux-ci à la coenzyme Q10 et à l’huile d’olive, l’ajout de triéthanolamine, de copolymère glycéryl polyméthacrylate/1,2-propanediol/PVM/MA, de lactate de sodium, de niacinamide, de B-glucane, d’acide thioctique, et de glycyrrhizinate dipotassique à 50 eG, et l’agitation de ceux-ci jusqu’à complète dissolution ; et l’ajout de vitamine G, de vitamine B6, d’acide citrique, d’éthylhexylglycérine, et d’autres matières premières à une température inférieure à 45 eC, afin d’obtenir une préparation de matière première du masque facial.
Exemple 3
0,1 kg de coenzyme Q10, 10 kg d’huile d’olive, 0,5 kg d’acide thioctique, 0,5 kg de niacinamide, 0,5 kg de B-glucane, 0,5 kg de vitamine B6, 3 kg de vitamine C, 0,5 kg de vitamine B2, 0,5 kg de glycyrrhizinate dipotassique, 0,5 kg d’acide citrique, 2 kg de vitamine E, 10 kg de 1,2-propanediol, 5 kg de 1,3butanediol, 5 kg d’acide polyglutamique , 0,3 kg d’hydroxyéthyl cellulose, 8 kg de copolymère glycéryl polyméthacrylate/1,2-propanediol/PVM/MA, 0,5 kg de triéthanolamine, 3,5 kg de lactate de sodium et 0,3 kg d’éthylhexylglycérine, avec de l’eau déionisée ajoutée pour compléter à 100 kg.
Un procédé de préparation de la matière première du masque facial comprend : l’ajout de coenzyme Q10 à l’huile d’olive, et le secouage à 35 eG pendant 30 minutes, de telle sorte que la coenzyme Q10 soit complètement dissoute dans l’huile d’olive pour une utilisation ultérieure ; le mélange de l’eau déionisée, du 1,3-butanediol, de l’acide polyglutamique, et de l’hydroxyéthyl cellulose, et le chauffage de ceux-ci à 85 eC pour une complète dissolution, l’ajout de ceux-ci à la coenzyme Q10 et à S’huile d’olive, l’ajout de triéthanolamine, de copolymère glycéryl polyméthacrylate/1,2-propanediol/PVM/MA, de lactate de sodium, de niacinamide, de B-glucane, d’acide thioctique, et de glycyrrhizinate dipotassique à 50 eG, et l’agitation de ceux-ci jusqu’à complète dissolution ; et l’ajout de vitamine G, de vitamine B6, d’acide citrique, d’éthylhexylglycérine, et d’autres matières premières à une température inférieure à 45 eG, afin d’obtenir une préparation de matière première du masque facial.
La Figure 1 est une vue schématique d’une structure d’un système de remplissage aseptique détaillé dans la présente description. Ce système inclut un système de stérilisation de l’élément de conditionnement, un système de préparation et de stérilisation de matière première pour masque facial, un système de distribution et de remplissage aseptique de matière première pour masque facial, c’est-à-dire inclut principalement une enceinte de séchage à haute température, une cuve de stérilisation à haute pression et à haute température 1, un tube de distribution 2 capable d’être stérilisé à la vapeur à haute température, une machine de remplissage 3 capable d’être stérilisée à la vapeur à haute température, et un atelier de remplissage ayant une propreté de classe cent. La cuve de stérilisation à haute pression et à haute température qui est stérilisée à la vapeur à haute température, consiste en un filtre à air 6, une ouverture pour l’ajout de matière 7, une pompe péristaltique 8, un capteur de température 9, et un corps de réservoir hermétique muni d’un manchon de préhension 4 et d’une palette d’agitation 5 ; le tube de distribution des matières premières pour masque facial 2 consiste en une soupape d’alimentation 10 raccordée à la cuve de stérilisation, une soupape d’admission de vapeur 11, une soupape d’aération à angle mort 12, une soupape de vidange, un tube de vidange 14, et une soupape de refoulement 15 raccordée à la machine de remplissage ; la machine de remplissage capable d’être stérilisée à la vapeur à haute température consiste en un couvercle supérieur de protection transparent troué 16, un tuyau de transport résistant aux hautes températures 17, une pompe à engrenages résistant aux hautes températures 18, des têtes de remplissage en acier inoxydable 19, des systèmes de lampes à rayons ultraviolets 20, un couvercle extérieur de lampes à rayons ultraviolets 21, et un tube de vidange 22 ; et l’atelier de remplissage ayant une propreté de classe cent consiste en un vestiaire, une salle tampon, une douche à air, un couloir tampon, un conditionneur d’air propre à air neuf, un filtre à hautes performances 23, des lampes à rayons ultraviolets, et un manomètre différentiel. L’élément de conditionnement pour masque facial est stérilisé par l’enceinte de séchage à haute température, et la matière première pour masque facial est stérilisée par la cuve de stérilisation, transportée via le tube de distribution jusqu’à la machine de remplissage, et insérée et scellée dans l’élément de conditionnement du masque facial stérilisé dans un environnement ayant une propreté de classe cent.
La Figure 2 est un diagramme simplifié d’un procédé de remplissage aseptique détaillé dans la présente description. Le processus de remplissage inclut principalement des étapes de stérilisation de l’organe de conditionnement, de préparation de matière première pour masque facial, de stérilisation de matière première pour masque facial, d’ajout de matière, de stérilisation du tube de distribution, de stérilisation de la machine de remplissage, de stérilisation de la salle de remplissage, de remplissage, ainsi que d’autres étapes de procédé, et il inclut spécifiquement les étapes suivantes :
traitement de l’élément de conditionnement du masque facial dans l’enceinte de séchage à haute température à 90 -C pendant 2 heures, dans laquelle l’élément de conditionnement ne peut être utilisé que lorsque l’élément de conditionnement du masque facial a été détecté comme étant aseptique, et l’élément de conditionnement du masque facial est scellé dans un sachet aseptique scellé au cours d’un processus de transport.
ajout de la matière première pour masque facial dans l’Exemple 1, l’Exemple 2 ou l’Exemple 3, dans la cuve de stérilisation 1, scellement de la cuve de stérilisation, et actionnement de la palette d’agitation 5 pour mélanger les composants respectifs de manière uniforme ;
fourniture de vapeur à haute pression et à haute température par un générateur de vapeur afin d’augmenter la température de la cuve de stérilisation, arrêt de l’augmentation de la température lorsque la température de la cuve a atteint 105 eC, maintien de la matière première du masque facial à la température de 105 eC pendant 15-30 minutes, et ensuite début du refroidissement afin d’abaisser la température à 20-40 -G, échantillonnage et test de la matière première pour masque facial, et exécution de l’étape suivante quand le test a indiqué qu’elle était qualifiée ;
stérilisation, à la vapeur à haute température, du filtre à air pendant 15 minutes à 30 minutes tout en stérilisant la matière première du masque facial, et maintien de l’étanchéité du filtre à air après la stérilisation ;
raccordement, s’il est nécessaire d’ajouter de la matière, d’un flacon d’ajout de matière stérilisée 24 dans la cuve de stérilisation 1 par l’ouverture d’ajout de matière 7, pompage de la matière ajoutée dans la cuve de stérilisation grâce à la pompe péristaltique 8, et agitation pendant de 20 minutes à 40 minutes pour mélanger celle-ci de manière uniforme avec la matière première liquide pour masque facial dans la cuve ;
fourniture d’air comprimé par un compresseur d’air, introduction de l’air comprimé dans la cuve de stérilisation via le filtre à air 6 et maintien de la pression positive à l’intérieur de la cuve à 0,05 MPa~0,1 MPa (pression manométrique) ;
introduction de la vapeur dans le tube de distribution 2 via la soupape d’admission de vapeur 11 pendant plus de 20 minutes, afin de stériliser le tube de distribution 2 et la machine de remplissage 3, puis scellement de tous les systèmes de tuyaux ;
stérilisation de l’espace de la salle de remplissage avec la lampe à rayons ultraviolets pendant plus de 20 minutes, extinction de la lampe à rayons ultraviolets, et introduction d’air aseptique afin de maintenir une pression positive dans la salle de remplissage, avec une différence de pression entre la salle de remplissage et un couloir tampon supérieure à 8 Pa ;
allumage du système de lampes à rayons ultraviolets 20 de la machine de remplissage, et ouverture de la soupape d’alimentation 10 et de la soupape de refoulement 11 du tube de distribution, pour qu’une matière liquide pénètre dans la machine de remplissage 3 via le tube de distribution 2 afin de commencer le remplissage, en vue de réaliser un masque facial.
Exemple comparatif : une formule pour un masque facial comprend : 0,05 kg de coenzyme Q10, 7,5 kg d’huile d’olive, 0,25 kg d’acide thioctique, 0,25 kg de niacinamide, 0,25 kg de B-glucane, 0,25 kg de vitamine B6, 2 kg de vitamine G, 0,25 kg de vitamine B2, 0,25 kg de glycyrrhizinate dipotassique, 0,25 kg d’acide citrique, 1,5 kg de vitamine E, 7,5 kg de 1,2-propanediol, 2,5 kg de 1,3-butanediol, 4 kg d’acide polyglutamique , 0,2 kg d’hydroxyéthyl cellulose, 6 kg de copolymère glycéryl polyméthacrylate/1,2-propanediol/PVM/MA, 0,25 kg de triéthanolamine, 2,5 kg de lactate de sodium, 0,2 g de phénoxyéthanol et 0,2 kg d’éthylhexylglycérine, avec de l’eau déionisée ajoutée pour compléter à 100 kg.
Un procédé de préparation de Sa matière première du masque facial comprend : l’ajout de coenzyme Q10 à S’huile d’olive, Se secouage à 35 SC pendant 30 minutes, de telle sorte que la coenzyme Q10 soit complètement dissoute dans S’huile d’olive pour une utilisation ultérieure ; le mélange de l’eau déionisée, du
1,3-butanediol, de l’acide polyglutamique, et de S’hydroxyéthyl cellulose, et le chauffage de ceux-ci à 85 -G pour une complète dissolution, l’ajout de ceux-ci à la coenzyme Q10 et à l’huile d’olive, l’ajout de triéthanolamine, de copolymère glycéryl polyméthacrylate/1,2-propanediol/PVM/MA, de lactate de sodium, de niacinamide, de B-glucane, d’acide thioctique, et de glycyrrhizinate dipotassique à
50 eC, et l’agitation de ceux-ci jusqu’à complète dissolution ; et l’ajout de vitamine
G, de vitamine B6, d’acide citrique, d’éthylhexylglycérine, et d’autres matières premières à une température inférieure à 45 aG, refroidissement naturel, filtration sur une membrane de 0,22 pm, versement dans un récipient contenant un tissu non tissé ayant la forme d’un visage afin d’imprégner le tissu non tissé, et conditionnement de l’ensemble après imprégnation.
Tableau 1 Données Expérimentales des Taux de Contamination par des Bactéries de Produits de Masques Faciaux traités par Différents Procédés de Stérilisation
Groupe | Culture à haute température (35 eC, 7 jours) | Culture à température ambiante (25 aC, 60 jours) | ||||
Nombre de Produits à tester | Nombre de Produits Contaminés par les Bactéries | Proportion de Produits Contaminés par les Bactéries | Nombre de Produits à tester | Nombre de Produits Contaminés par les Bactéries | Proportion de Produits Contaminés par les Bactéries | |
Exemple 1 | 1000 | 0 | 0% | 1000 | 2 | 0,2 % |
Exemple 2 | 1000 | 0 | 0% | 1000 | 3 | 0,3 % |
Exemple 3 | 1000 | 0 | 0% | 1000 | 2 | 0,2 % |
Exemple Comparatif | 1000 | 11 | 1,1 % | 1000 | 19 | 1,9 % |
Conclusion du test : on peut voir dans le tableau ci-dessus que les produits de masques faciaux fabriqués en utilisant le procédé de la présente description ont des taux de contamination par des bactéries inférieurs à 0,5 % s’ils ont la soupape de production sur une grande échelle.
Claims (7)
- REVENDICATIONSAppareil de remplissage aseptique pour un masque facial, caractérisé en ce qu'il comprend une enceinte de séchage à haute température, une cuve de stérilisation à haute pression et à haute température (1), un tube de distribution (
- 2) capable d'être stérilisé à la vapeur à haute température, une machine de remplissage (
- 3) capable d’être stérilisée à la vapeur à haute température, et un atelier de remplissage ayant une propreté de classe cent. Appareil de remplissage aseptique pour un masque facial selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend l’enceinte de séchage à haute température, la cuve de stérilisation à haute pression et à haute température (1), le tube de distribution (2) capable d’être stérilisé à la vapeur à haute température, la machine de remplissage (3) capable d’être stérilisée à la vapeur à haute température, et l’atelier de remplissage ayant une propreté de classe cent, dans lequel la cuve de stérilisation à haute pression et à haute température (1 ), qui est configurée pour être stérilisée à la vapeur à haute température, consiste en un filtre à air (6), une ouverture (7) pour l’ajout de matière, une pompe péristaltique (8), un capteur de température (9), un système de commande, et un corps de réservoir hermétique muni d’un manchon de préhension (
- 4) et d'une palette d’agitation (5) ; le tube de distribution (2) des matières consiste en une soupape d’alimentation (10) raccordée à la cuve de stérilisation, un tube de distribution en acier inoxydable, une soupape d’admission de vapeur (11), une soupape d’aération à angle mort (12) , une soupape de vidange (13), un tube de vidange (14), et une soupape de refoulement (15) raccordée à la machine de remplissage ; la machine de remplissage capable d'être stérilisée à la vapeur à haute température consiste en un couvercle supérieur de protection transparent (16) troué, un tuyau de transport (17) résistant aux hautes températures, une pompe à engrenages (18) résistant aux hautes températures, des têtes de remplissage (19) en acier inoxydable, des systèmes de lampes à rayons ultraviolets (20), un couvercle extérieur de lampes à rayons ultraviolets (21 ), et un tube de vidange (22) ; l'atelier de remplissage ayant une propreté de classe cent consiste en un vestiaire, une salle tampon, une douche à air, un couloir tampon, un conditionneur d’air propre à air neuf, un filtre à hautes performances (23), des lampes à rayons ultraviolets, et un manomètre différentiel ; et un élément de conditionnement du masque facial est stérilisé par l'enceinte de séchage à haute température,
- 5 et une matière première du masque facial est stérilisée par la cuve de stérilisation, transportée via le tube de distribution (2) jusqu’à la machine de remplissage, et insérée et scellée dans l’élément de conditionnement du masque facial stérilisé dans un environnement ayant une propreté de classe cent.
- 10 3. Appareil de remplissage aseptique pour un masque facial selon la revendication 2, caractérisé en ce qu’un orifice de sortie d’air aseptique de la machine de remplissage est placé en partie supérieure de la machine de remplissage, et l’air aseptique entre directement dans la machine de remplissage via le couvercle supérieur de protection transparent troué afin
- 15 de maintenir une pression positive à l’intérieur de la machine de remplissage.1/1
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