FR3057922A1 - CLUTCH MECHANISM, IN PARTICULAR FOR A MOTOR VEHICLE - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un mécanisme d'embrayage (1), notamment pour véhicule automobile, comportant un couvercle (2) fixe, un plateau de pression (3) mobile par rapport au couvercle (2) selon un axe du mécanisme, un diaphragme (12) mobile entre une position embrayée et une position débrayée, apte à actionner le déplacement du plateau de pression (3), des moyens de rattrapage d'usure intercalés entre le diaphragme (12) et le plateau de pression (3).The invention relates to a clutch mechanism (1), particularly for a motor vehicle, comprising a fixed cover (2), a pressure plate (3) movable relative to the cover (2) along an axis of the mechanism, a diaphragm ( 12) movable between an engaged position and a disengaged position, able to actuate the displacement of the pressure plate (3), wear compensating means interposed between the diaphragm (12) and the pressure plate (3).
Description
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INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE © N° de publication :NATIONAL INSTITUTE OF INDUSTRIAL PROPERTY © Publication number:
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057 922057 922
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COURBEVOIE ©IntCI8: F16 D 13/75 (2017.01)COURBEVOIE © IntCI 8 : F16 D 13/75 (2017.01)
DEMANDE DE BREVET D'INVENTIONPATENT INVENTION APPLICATION
A1A1
MECANISME D'EMBRAYAGE, NOTAMMENT POUR VEHICULE AUTOMOBILE.CLUTCH MECHANISM, ESPECIALLY FOR A MOTOR VEHICLE.
FR 3 057 922 - A1FR 3 057 922 - A1
L'invention concerne un mécanisme d'embrayage (1 ), notamment pour véhicule automobile, comportant un couvercle (2) fixe, un plateau de pression (3) mobile par rapport au couvercle (2) selon un axe du mécanisme, un diaphragme (12) mobile entre une position embrayée et une position débrayée, apte à actionner le déplacement du plateau de pression (3), des moyens de rattrapage d'usure intercalés entre le diaphragme (12) et le plateau de pression (3).The invention relates to a clutch mechanism (1), in particular for a motor vehicle, comprising a fixed cover (2), a pressure plate (3) movable relative to the cover (2) along an axis of the mechanism, a diaphragm ( 12) movable between a engaged position and a disengaged position, capable of actuating the displacement of the pressure plate (3), wear take-up means inserted between the diaphragm (12) and the pressure plate (3).
Mécanisme d’embrayage, notamment pour véhicule automobileClutch mechanism, in particular for a motor vehicle
La présente invention concerne un mécanisme d’embrayage à rattrapage d’usure, notamment pour véhicule automobile.The present invention relates to a wear take-up clutch mechanism, in particular for a motor vehicle.
Un dispositif d’embrayage comporte classiquement un plateau de réaction, un mécanisme d’embrayage comportant un plateau de pression mobile, et un disque de friction monté entre lesdits plateaux de réaction et de pression. Le mouvement du plateau de pression est commandé par un diaphragme, lui-même commandé par une butée d’embrayage.A clutch device conventionally comprises a reaction plate, a clutch mechanism comprising a movable pressure plate, and a friction disc mounted between said reaction and pressure plates. The movement of the pressure plate is controlled by a diaphragm, itself controlled by a clutch stop.
La butée d’embrayage est commandée par un actionneur piloté par un calculateur électronique afin d’exercer une force prédéterminée sur le diaphragme et de le déplacer sur une distance donnée.The clutch bearing is controlled by an actuator controlled by an electronic computer in order to exert a predetermined force on the diaphragm and to move it over a given distance.
Le plateau de pression est ainsi mobile entre une position d’embrayage dans laquelle le disque de friction est serré entre lesdits plateaux de pression et de réaction, et une position de débrayage dans laquelle le disque de friction est libéré.The pressure plate is thus movable between a clutch position in which the friction disc is clamped between said pressure and reaction plates, and a declutch position in which the friction disc is released.
L’utilisation du dispositif d’embrayage provoque une usure des garnitures du disque de friction ainsi que des contre-matériaux des plateaux de pression et de réaction associés. Ceci se traduit par une variation de la position du plateau de pression par rapport au diaphragme associé et/ou par rapport au plateau de réaction, générant une variation de l’effort de serrage du disque de friction et une modification du point de léchage et de la course de la butée d’embrayage. On rappelle que le point de léchage est la position à partir de laquelle un couple peut être transmis au travers du dispositif d’embrayage.The use of the clutch device causes wear of the friction disc linings as well as the counter-materials of the associated pressure and reaction plates. This results in a variation of the position of the pressure plate with respect to the associated diaphragm and / or with respect to the reaction plate, generating a variation in the tightening force of the friction disc and a modification of the licking point and the stroke of the clutch bearing. Remember that the licking point is the position from which a torque can be transmitted through the clutch device.
Un dispositif d’embrayage à rattrapage d’usure est connu du document FR 2 847 626 au nom de la Demanderesse. Ce document divulgue un dispositif d’embrayage à rattrapage d’usure pour véhicule automobile, comportant un plateau de pression destiné à venir en appui sur un disque de friction du dispositif d’embrayage, un diaphragme servant à l’actionnement du plateau de pression entre une position totalement embrayée dans laquelle ledit plateau de pression est poussé contre le disque de friction, et une position totalement débrayée dans laquelle ledit plateau de pression est écarté du disque de friction par l’intermédiaire de moyens de rappel du plateau de pression.A wear take-up clutch device is known from document FR 2 847 626 in the name of the Applicant. This document discloses a wear take-up clutch device for a motor vehicle, comprising a pressure plate intended to come to bear on a friction disc of the clutch device, a diaphragm serving to actuate the pressure plate between a fully engaged position in which said pressure plate is pushed against the friction disc, and a fully disengaged position in which said pressure plate is moved away from the friction disc by means of return means of the pressure plate.
Le plateau de pression, le disque de friction et le diaphragme sont logés dans un couvercle qui est fixe par rapport au plateau de réaction.The pressure plate, the friction disc and the diaphragm are housed in a cover which is fixed relative to the reaction plate.
Le dispositif comporte en outre un organe de rattrapage de l’usure du disque de friction, intercalé entre le diaphragme et le plateau de pression, et mobile en rotation autour d’un axe dans une plage déterminée, ledit organe de rattrapage comportant une rampe coopérant avec une contre-rampe tournée du côté du plateau de pression, de façon à ajuster la distance entre le diaphragme et le plateau de pression et compenser l’usure du disque de friction en fonction de la position de la rampe par rapport à la contre-rampe.The device further comprises a member for taking up the wear of the friction disc, interposed between the diaphragm and the pressure plate, and movable in rotation about an axis within a determined range, said take-up member comprising a cooperating ramp with a counter-ramp turned towards the side of the pressure plate, so as to adjust the distance between the diaphragm and the pressure plate and compensate for the wear of the friction disc as a function of the position of the ramp relative to the counter ramp.
Le dispositif d’embrayage comporte en outre des moyens de déplacement comprenant une roue à rochet apte à pivoter autour d’un axe monté sur une cassette mais supporté intégralement par le couvercle au niveau des extrémités de l’axe. Les moyens de déplacement comportent également un cliquet comportant un corps fixé sur le couvercle et une patte d’actionnement coopérant avec la roue à rochet de manière à actionner le pivotement de la roue à rochet en cas d’usure. La roue à rochet est couplée en rotation à une vis sans fin montée autour de l’axe précité et engrenant avec une denture de l’organe de rattrapage. Ainsi, la rotation de ladite roue à rochet entraîne le déplacement de l’organe de rattrapage de façon à compenser l’usure.The clutch device also comprises displacement means comprising a ratchet wheel capable of pivoting about an axis mounted on a cassette but fully supported by the cover at the ends of the axis. The displacement means also comprise a pawl comprising a body fixed on the cover and an actuating tab cooperating with the ratchet wheel so as to actuate the pivoting of the ratchet wheel in the event of wear. The ratchet wheel is coupled in rotation to an endless screw mounted around the aforementioned axis and meshing with a toothing of the take-up member. Thus, the rotation of said ratchet wheel causes the take-up member to move so as to compensate for wear.
La cassette est logée dans une zone creuse dédiée du couvercle. La cassette n’est cependant pas totalement solidaire en rotation du couvercle. En effet, il existe un débattement possible de la cassette en rotation autour de l’axe précité, par rapport au couvercle, notamment un débattement en rotation dans le sens opposé à la rotation de la roue à rochet.The cassette is housed in a dedicated hollow area of the cover. The cassette is not, however, completely integral in rotation with the cover. Indeed, there is a possible movement of the cassette in rotation about the aforementioned axis, relative to the cover, in particular a movement in rotation in the direction opposite to the rotation of the ratchet wheel.
Il existe actuellement un besoin d’améliorer encore la précision du rattrapage de l’usure du disque de friction.There is currently a need to further improve the accuracy of catching the wear of the friction disc.
L’invention a notamment pour but d’apporter une solution simple, efficace et économique à ce problème.The object of the invention is in particular to provide a simple, effective and economical solution to this problem.
A cet effet, elle propose un mécanisme d’embrayage, notamment pour véhicule automobile, comportant :To this end, it offers a clutch mechanism, in particular for a motor vehicle, comprising:
- un couvercle fixe,- a fixed cover,
- un plateau de pression mobile par rapport au couvercle selon un axe du mécanisme,- a pressure plate movable relative to the cover along an axis of the mechanism,
- un diaphragme mobile entre une position embrayée et une position débrayée, apte à actionner le déplacement du plateau de pression,- a movable diaphragm between a engaged position and a disengaged position, capable of actuating the movement of the pressure plate,
- des moyens de rattrapage d’usure intercalés entre le diaphragme et le plateau de pression, lesdits moyens de rattrapage comportant des moyens à rampe coopérant avec des moyens à contrerampes de façon à ce que la rotation des moyens à rampes par rapport aux moyens à contre-rampes modifie la distance entre le diaphragme et plateau de pression, et des moyens d’entrainement en rotation des moyens à rampe, logés au moins en partie dans une cassette et montés au moins en partie autour d’un axe, ledit axe étant monté dans la cassette et étant supporté par le couvercle, caractérisé en ce que la cassette est immobilisée en rotation autour dudit axe, par rapport au couvercle.- wear take-up means inserted between the diaphragm and the pressure plate, said take-up means comprising ramp means cooperating with counter-ramp means so that the rotation of the ramp means with respect to the counter means -ramps modifies the distance between the diaphragm and pressure plate, and rotation drive means of the ramp means, housed at least partly in a cassette and mounted at least partly around an axis, said axis being mounted in the cassette and being supported by the cover, characterized in that the cassette is immobilized in rotation around said axis, relative to the cover.
Il a été constaté de façon surprenante que l’immobilisation en rotation de la cassette par rapport au couvercle permet d’améliorer de façon sensible la précision du rattrapage de l’usure du disque de friction.It has been found, surprisingly, that immobilizing the cassette in rotation relative to the cover makes it possible to appreciably improve the accuracy of taking up the wear of the friction disc.
En particulier, la cassette peut être fixée sur le couvercle.In particular, the cassette can be fixed on the cover.
La cassette peut comporter une base comportant deux bords latéraux à partir desquels s’étendent deux flancs latéraux, l’axe de la cassette traversant les flancs latéraux.The cassette may have a base comprising two lateral edges from which two lateral flanks extend, the axis of the cassette passing through the lateral flanks.
Les moyens à rampes peuvent porter une denture engrenant avec une vis sans fin, les moyens de rattrapage d’usure comportant en outre des moyens d’entrainement en rotation de la vis sans fin, aptes à être rendus opérationnels par l’usure du disque de friction lorsque le diaphragme est actionné, la vis sans fin étant portée par l’axe de la cassette.The ramp means may have a gear meshing with a worm, the wear take-up means further comprising means for driving the worm in rotation, capable of being made operational by the wear of the disc. friction when the diaphragm is actuated, the worm screw being carried by the axis of the cassette.
Le couvercle peut comporter une partie annulaire radiale à partir de laquelle une partie annulaire s’étend axialement.The cover may include a radial annular part from which an annular part extends axially.
Le couvercle peut comporter une zone creuse dans laquelle est logée la cassette.The cover may include a hollow area in which the cassette is housed.
Ladite zone creuse peut être logée dans la partie s’étendant axialement du couvercle.Said hollow zone can be housed in the axially extending part of the cover.
Ladite zone creuse du couvercle peut comporter deux extrémités latérales formant des flancs.Said hollow area of the cover may have two lateral ends forming flanks.
La cassette peut être fixée par soudage au couvercle.The cassette can be fixed by welding to the cover.
La base de la cassette est par exemple soudée au couvercle.The base of the cassette is for example welded to the cover.
La cassette est fixée par emmanchement en force sur le couvercle.The cassette is fixed by force fitting on the cover.
La cassette peut comporter au moins un évidement dans lequel est engagé en force un plot de forme de complémentaire du couvercle, de façon à assurer la fixation de la cassette sur le couvercle.The cassette can comprise at least one recess in which a stud of complementary shape of the cover is engaged in force, so as to ensure the fixing of the cassette to the cover.
L’évidement de la cassette est par exemple formé par au moins une fenêtre ou une ouverture ménagée dans la cassette, par exemple dans la base de la cassette.The recess of the cassette is for example formed by at least one window or an opening in the cassette, for example in the base of the cassette.
En variante, l’évidement de la cassette est par exemple formé par une encoche ménagée dans la cassette, par exemple dans la base de la cassette.As a variant, the recess of the cassette is for example formed by a notch made in the cassette, for example in the base of the cassette.
Ladite encoche peut déboucher sur un bord de la base, en particulier un bord longitudinal de la base reliant les bords latéraux de la base à partir desquels s’étendent les flancs latéraux.Said notch can open onto an edge of the base, in particular a longitudinal edge of the base connecting the lateral edges of the base from which extend the lateral flanks.
L’évidement ou le plot peuvent comporter au moins une paroi globalement oblique, par exemple un chanfrein ou un congé, par rapport à la direction d’introduction du plot dans l’évidement, de manière à faciliter l’introduction dudit plot dans l’évidement.The recess or the stud may comprise at least one generally oblique wall, for example a chamfer or a fillet, relative to the direction of introduction of the stud into the recess, so as to facilitate the introduction of said stud into the obviously.
L’évidement ou le plot peuvent comporter au moins une griffe en saillie apte à venir localement en appui sur une surface du plot ou de l’évidement.The recess or the stud may include at least one protruding claw capable of coming to bear locally on a surface of the stud or of the recess.
Les bords latéraux de la base de la cassette peuvent être emmanchés à force dans le couvercle.The side edges of the base of the cassette can be forced into the cover.
Dans ce cas, les bords latéraux peuvent comporter chacun au moins une griffe en saillie apte à venir localement en appui sur une surface du couvercleIn this case, the lateral edges may each include at least one projecting claw capable of coming to bear locally on a surface of the cover.
La cassette peut comporter une première zone d’appui sur le couvercle empêchant la rotation de la cassette autour de son axe par rapport au couvercle, dans un premier sens de rotation, et une seconde zone d’appui sur le couvercle empêchant la rotation de la cassette autour de son axe par rapport au couvercle, dans un second sens de rotation, opposé au premier sens de rotation.The cassette may have a first support zone on the cover preventing rotation of the cassette around its axis relative to the cover, in a first direction of rotation, and a second support zone on the cover preventing rotation of the cassette around its axis relative to the cover, in a second direction of rotation, opposite to the first direction of rotation.
Dans ce cas, la première zone d’appui peut être située au niveau de la base de la cassette, la seconde zone d’appui étant formée par une patte d’appui s’étendant depuis la base de la cassette ou depuis l’un des flancs latéraux de la cassette.In this case, the first support zone can be located at the base of the cassette, the second support zone being formed by a support tab extending from the base of the cassette or from one lateral sides of the cassette.
La patte d’appui peut être engagée dans une ouverture du couvercle.The support tab can be engaged in an opening in the cover.
En particulier, la patte d’appui peut être engagée dans une ouverture ménagée dans la partie annulaire s’étendant axialement du couvercle.In particular, the support tab can be engaged in an opening in the annular part extending axially from the cover.
Le dispositif peut comporter un organe de liaison élastique venant plaquer une partie de la cassette sur une surface d’appui du couvercle.The device may include an elastic connecting member pressing a part of the cassette on a support surface of the cover.
L’organe de liaison élastique peut se présenter sous la forme d’un clip en forme générale de U, une branche du U venant en appui sur la cassette, une autre branche du U venant en appui sur le couvercle.The elastic connecting member can be in the form of a clip in the general shape of a U, a branch of the U coming to bear on the cassette, another branch of the U coming to bear on the cover.
L’axe de la cassette peut comporter une partie couplée en rotation à la fois dans la cassette et dans le couvercle.The axis of the cassette may include a part which is coupled in rotation both in the cassette and in the cover.
Dans ce cas, ledit axe peut comporter une partie moletée, montée en force dans la cassette, en particulier dans l’un des flancs latéraux de la cassette, et dans le couvercle.In this case, said axis may include a knurled part, mounted by force in the cassette, in particular in one of the lateral sides of the cassette, and in the cover.
La partie moletée peut être située au niveau d’une extrémité au moins de l’axe.The knurled part can be located at at least one end of the axis.
La partie moletée peut traverser la totalité de l’épaisseur de la cassette.The knurled part can pass through the entire thickness of the cassette.
Le couvercle peut comporter, dans un plan radial perpendiculaire à l’axe du mécanisme, un bord ou une surface d’appui s’étendant dans ce plan radial, la base de la cassette venant en appui sur le bord ou la surface d’appui.The cover may comprise, in a radial plane perpendicular to the axis of the mechanism, an edge or a bearing surface extending in this radial plane, the base of the cassette coming to bear on the edge or the bearing surface .
La base de la cassette peut comporter une première surface, en appui sur une surface complémentaire du couvercle, et une seconde surface opposée à la première surface, le couvercle comportant des zones écrasées venant en appui sur la seconde surface de manière à immobiliser la cassette sur le couvercle.The base of the cassette may have a first surface, supported on a complementary surface of the cover, and a second surface opposite to the first surface, the cover comprising crushed zones coming to bear on the second surface so as to immobilize the cassette on lid.
En particulier, les zones écrasées du couvercle peuvent venir en appui sur la seconde surface de la base de la cassette, au niveau des bords latéraux de ladite base.In particular, the crushed areas of the cover can come to bear on the second surface of the base of the cassette, at the lateral edges of said base.
Au moins un flanc latéral de la cassette peut être conçu pour frotter contre le couvercle.At least one lateral flank of the cassette can be designed to rub against the cover.
Dans ce cas, les flancs latéraux de la cassette peuvent être en appui sur les flancs de la zone creuse du couvercle, de manière à générer un couple résistant de frottement.In this case, the lateral flanks of the cassette can be supported on the flanks of the hollow area of the cover, so as to generate a resisting friction torque.
L’invention concerne également un dispositif comprenant un mécanisme d’embrayage du type précité, caractérisé en ce qu’il comporte un plateau de réaction, le disque de friction étant apte à être serré entre le plateau de pression et le plateau de réaction en position embrayée et est libéré en position de débrayage, le couvercle étant fixe par rapport au plateau de réaction.The invention also relates to a device comprising a clutch mechanism of the aforementioned type, characterized in that it comprises a reaction plate, the friction disc being able to be clamped between the pressure plate and the reaction plate in position. engaged and released in the disengaged position, the cover being fixed relative to the reaction plate.
L’invention sera mieux comprise et d’autres détails, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description suivante faite à titre d’exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels :The invention will be better understood and other details, characteristics and advantages of the invention will appear on reading the following description given by way of nonlimiting example with reference to the appended drawings in which:
- la figure 1 est une vue éclatée, en perspective, d’un mécanisme d’embrayage selon une première forme de réalisation de l’invention,FIG. 1 is an exploded perspective view of a clutch mechanism according to a first embodiment of the invention,
- la figure 2 est vue en perspective, avec écorché partiel, d’une partie du mécanisme,- Figure 2 is a perspective view, partially broken away, of part of the mechanism,
- la figure 3 est une vue de face, avec écorché partiel, d’une partie du mécanisme,- Figure 3 is a front view, partially broken away, of a part of the mechanism,
- la figure 4 est une demi-vue en coupe axial du mécanisme,FIG. 4 is a half-view in axial section of the mechanism,
- la figure 5 est une vue en perspective de la cassette équipée notamment de la roue à rochet et de la vis sans fin,FIG. 5 is a perspective view of the cassette fitted in particular with the ratchet wheel and the worm,
- la figure 6 est une vue en perspective de la cassette d’un mécanisme d’embrayage selon une deuxième forme de réalisation de l’invention,FIG. 6 is a perspective view of the cassette of a clutch mechanism according to a second embodiment of the invention,
- la figure 7 est une vue en perspective, de détail, du mécanisme d’embrayage selon la deuxième forme de réalisation de l’invention,FIG. 7 is a perspective view, in detail, of the clutch mechanism according to the second embodiment of the invention,
- les figures 8 et 9 sont des vues correspondant respectivement aux figures 6 et 7 et illustrant une troisième forme de réalisation de l’invention,- Figures 8 and 9 are views corresponding respectively to Figures 6 and 7 and illustrating a third embodiment of the invention,
- les figures 10 et 11 sont des vues correspondant respectivement aux figures 6 et 7 et illustrant une quatrième forme de réalisation de l’invention,- Figures 10 and 11 are views corresponding to Figures 6 and 7 respectively and illustrating a fourth embodiment of the invention,
- la figure 12 est une vue en perspective de la cassette d’un mécanisme d’embrayage selon une cinquième forme de réalisation de l’invention,FIG. 12 is a perspective view of the cassette of a clutch mechanism according to a fifth embodiment of the invention,
- la figure 13 est une vue en perspective, de détail, du mécanisme d’embrayage selon la cinquième forme de réalisation de l’invention,FIG. 13 is a perspective view, in detail, of the clutch mechanism according to the fifth embodiment of the invention,
- les figures 14 et 15 sont des vues en perspective, de détail, d’un mécanisme d’embrayage selon une sixième forme de réalisation de l’invention,FIGS. 14 and 15 are perspective views, in detail, of a clutch mechanism according to a sixth embodiment of the invention,
- la figure 16 est une vue en perspective de la cassette d’un mécanisme d’embrayage selon une septième forme de réalisation de l’invention,FIG. 16 is a perspective view of the cassette of a clutch mechanism according to a seventh embodiment of the invention,
- la figure 17 est une vue en perspective, de détail, du mécanisme d’embrayage selon la septième forme de réalisation de l’invention,FIG. 17 is a perspective view, in detail, of the clutch mechanism according to the seventh embodiment of the invention,
- la figure 18 est une vue en perspective de la cassette d’un mécanisme d’embrayage selon une huitième forme de réalisation de l’invention,FIG. 18 is a perspective view of the cassette of a clutch mechanism according to an eighth embodiment of the invention,
- la figure 19 est une vue en perspective, de détail, du mécanisme d’embrayage selon la huitième forme de réalisation de l’invention,FIG. 19 is a perspective view, in detail, of the clutch mechanism according to the eighth embodiment of the invention,
- la figure 20 est une vue en section d’une partie d’un mécanisme selon une neuvième forme de réalisation de l’invention,FIG. 20 is a sectional view of a part of a mechanism according to a ninth embodiment of the invention,
- la figure 21 est une vue schématique illustrant le principe de l’écrasement d’une partie du couvercle du mécanisme d’embrayage selon une dixième forme de réalisation de l’invention,FIG. 21 is a schematic view illustrating the principle of crushing part of the cover of the clutch mechanism according to a tenth embodiment of the invention,
- la figure 22 est une vue en perspective du mécanisme d’embrayage selon la dixième forme de réalisation de l’invention,FIG. 22 is a perspective view of the clutch mechanism according to the tenth embodiment of the invention,
- la figure 23 est une vue en perspective de la cassette d’un mécanisme d’embrayage selon une onzième forme de réalisation de l’invention,FIG. 23 is a perspective view of the cassette of a clutch mechanism according to an eleventh embodiment of the invention,
- la figure 24 est une vue en perspective, de détail, du mécanisme d’embrayage selon la onzième forme de réalisation de l’invention,FIG. 24 is a perspective view, in detail, of the clutch mechanism according to the eleventh embodiment of the invention,
- les figures 25 et 26 sont des vues en perspective, de détail, d’un mécanisme d’embrayage selon une douzième forme de réalisation de l’invention,FIGS. 25 and 26 are perspective views, in detail, of a clutch mechanism according to a twelfth embodiment of the invention,
- les figures 27 et 28 sont des vues en perspective, de détail, d’un mécanisme d’embrayage selon une treizième forme de réalisation de l’invention,FIGS. 27 and 28 are perspective views, in detail, of a clutch mechanism according to a thirteenth embodiment of the invention,
- la figure 29 est une vue en perspective de la cassette d’un mécanisme d’embrayage selon une quatorzième forme de réalisation de l’invention,FIG. 29 is a perspective view of the cassette of a clutch mechanism according to a fourteenth embodiment of the invention,
- la figure 30 est une vue en perspective, de détail, du mécanisme d’embrayage selon la quatorzième forme de réalisation de l’invention,FIG. 30 is a perspective view, in detail, of the clutch mechanism according to the fourteenth embodiment of the invention,
- la figure 31 est une vue en perspective de la cassette d’un mécanisme d’embrayage selon une quinzième forme de réalisation de l’invention,FIG. 31 is a perspective view of the cassette of a clutch mechanism according to a fifteenth embodiment of the invention,
- la figure 32 est une vue en perspective, de détail, du mécanisme d’embrayage selon la quinzième forme de réalisation de l’invention,FIG. 32 is a perspective view, in detail, of the clutch mechanism according to the fifteenth embodiment of the invention,
- la figure 33 est une vue en perspective de la cassette d’un mécanisme d’embrayage selon une seizième forme de réalisation de l’invention,FIG. 33 is a perspective view of the cassette of a clutch mechanism according to a sixteenth embodiment of the invention,
- la figure 34 est une vue de dessous, de détail, du mécanisme d’embrayage selon la seizième forme de réalisation de l’invention.- Figure 34 is a bottom view, in detail, of the clutch mechanism according to the sixteenth embodiment of the invention.
Les figures 1 à 5 représentent un mécanisme d’embrayage 1 à rattrapage d’usure selon une première forme de réalisation de l’invention. Celui-ci comporte un couvercle fixe 2 annulaire d’axe X, destiné à être fixé sur un plateau de réaction (non représenté), un plateau de pression 3 annulaire et mobile selon l’axe X par rapport au plateau de réaction et au couvercle 2. Un disque de friction (non représenté) est destiné à être intercalé axialement entre le plateau de pression 3 et le plateau de réaction.Figures 1 to 5 show a clutch mechanism 1 with wear compensation according to a first embodiment of the invention. This comprises a fixed annular cover 2 of axis X, intended to be fixed on a reaction plate (not shown), a pressure plate 3 annular and movable along the axis X relative to the reaction plate and the cover 2. A friction disc (not shown) is intended to be interposed axially between the pressure plate 3 and the reaction plate.
Le couvercle 2 présente une forme générale creuse ou de cloche. Plus particulièrement, le couvercle 2 comporte une partie annulaire 4 s’étendant globalement radialement et une partie 5 globalement cylindrique s’étendant depuis la périphérie radialement externe de la partie radiale. L’extrémité libre de la partie cylindrique est fixée au plateau de réaction, par exemple par rivetage ou vissage au niveau de brides radiales 6 du couvercle 2.The cover 2 has a generally hollow or bell shape. More particularly, the cover 2 comprises an annular part 4 extending generally radially and a generally cylindrical part 5 extending from the radially external periphery of the radial part. The free end of the cylindrical part is fixed to the reaction plate, for example by riveting or screwing at the level of radial flanges 6 of the cover 2.
Le plateau de pression 3 est logé dans le volume interne du couvercle 2.The pressure plate 3 is housed in the internal volume of the cover 2.
Un diaphragme 7 est monté dans le volume interne, ledit diaphragme 7 comportant une partie annulaire 8 déformable, à la manière d’une rondelle Belleville, à partir de laquelle des doigts d’actionnement 9 s’étendent radialement vers l’intérieur. La périphérie radialement interne des doigts 9 est apte à coopérer avec une butée d’embrayage, comme cela est connu en soi. Le diaphragme 7 est monté en appui sur le couvercle 2, au niveau de zones d’appui 10 (figure 4), et est maintenu en appui sur lesdites zones 10 par l’intermédiaire de crochets 11 qui sont fixés au couvercle 2 à l’aide de rivets 12.A diaphragm 7 is mounted in the internal volume, said diaphragm 7 comprising an annular part 8 which is deformable, like a Belleville washer, from which actuating fingers 9 extend radially inwards. The radially inner periphery of the fingers 9 is able to cooperate with a clutch stop, as is known per se. The diaphragm 7 is mounted in abutment on the cover 2, at the level of support zones 10 (FIG. 4), and is kept in abutment on said zones 10 by means of hooks 11 which are fixed to the cover 2 at the using rivets 12.
Le diaphragme 7 sert à l’actionnement du plateau de pression 3 entre une position totalement embrayée dans laquelle ledit plateau de pression 3 est poussé vers le plateau de réaction, de façon à enserrer le disque de friction entre lesdits plateaux, et une position débrayée dans laquelle ledit plateau de pression 3 est écarté du plateau de réaction de façon à libérer le disque de friction. A cet effet, des languettes élastiques 13 aptes à exercer un effort axial relient le couvercle 2 et le plateau de pression 3. Les languettes 13 sont agencées de façon à rappeler élastiquement le plateau de pression 3 vers sa position débrayée.The diaphragm 7 is used to actuate the pressure plate 3 between a fully engaged position in which said pressure plate 3 is pushed towards the reaction plate, so as to enclose the friction disc between said plates, and a disengaged position in which said pressure plate 3 is spaced from the reaction plate so as to release the friction disc. To this end, elastic tongues 13 able to exert an axial force connect the cover 2 and the pressure plate 3. The tongues 13 are arranged so as to resiliently return the pressure plate 3 to its disengaged position.
Des moyens de rattrapage d’usure sont intercalés axialement entre le plateau de pression 3 et le diaphragme 7. Plus particulièrement, le diaphragme 7 vient coopérer avec lesdits moyens de rattrapage d’usure dans une zone située radialement à l’extérieur des zones d’appui 10 dudit diaphragme 7 sur le couvercle 2.Wear take-up means are interposed axially between the pressure plate 3 and the diaphragm 7. More particularly, the diaphragm 7 comes to cooperate with said wear take-up means in a zone located radially outside the zones of support 10 of said diaphragm 7 on the cover 2.
Ces moyens comportent un organe de rattrapage mobile 14 se présentant sous la forme d’un anneau et comportant une extrémité 15 contre laquelle le diaphragme 7 est apte à venir en appui, et une extrémité comportant au moins une rampe 16 s’étendant circonférentiellement, coopérant avec une contre-rampe 17 associée, ménagée directement sur le plateau de pression 3.These means comprise a movable take-up member 14 in the form of a ring and comprising an end 15 against which the diaphragm 7 is capable of coming to bear, and one end comprising at least one ramp 16 extending circumferentially, cooperating with an associated counter-ramp 17, formed directly on the pressure plate 3.
A titre d’exemple, l’angle de chaque rampe 16 de l’organe de rattrapage et de la contre-rampe 17 associée du plateau de pression 3 est compris entre 2 et 12°.By way of example, the angle of each ramp 16 of the take-up member and of the associated counter-ramp 17 of the pressure plate 3 is between 2 and 12 °.
L’organe de rattrapage 14 comporte un secteur denté 18 formant une crémaillère s’étendant circonférentiellement, apte à coopérer avec des moyens de déplacement de façon à être entraîné en rotation autour de l’axe X, en cas d’usure du disque de friction.The take-up member 14 comprises a toothed sector 18 forming a rack extending circumferentially, capable of cooperating with displacement means so as to be driven in rotation about the axis X, in the event of wear of the friction disc. .
Les moyens de déplacement comportent une vis sans fin 19 maintenue en engrènement avec la crémaillère 18. La vis sans fin 19 est couplée en rotation à une roue à rochet 20 coopérant avec un cliquet 21 comportant une patte d’actionnement 22 dont l’extrémité libre vient en prise avec la roue à rochet 20 et dont la position est contrôlée et est indépendante de l’usure du disque de friction.The displacement means comprise an endless screw 19 held in mesh with the rack 18. The endless screw 19 is coupled in rotation to a ratchet wheel 20 cooperating with a ratchet 21 comprising an actuating tab 22 whose free end engages the ratchet wheel 20 and the position of which is controlled and is independent of the wear of the friction disc.
La position de la roue à rochet 20 par rapport à ladite extrémité libre de la patte 22 du cliquet 21 varie en fonction de l’usure du disque de friction et de la position du plateau de pression 3, de façon à ce que le cliquet 21 soit apte à entraîner la roue à rochet 20, en cas d’usure du disque de friction, par déplacement du plateau de pression 3 entre ses positions embrayée et débrayée, comme cela est connu en soit. La rotation de la roue à rochet 20 entraîne ainsi le déplacement en rotation de l’organe de rattrapage 14 et donc une modification de la distance axiale entre la zone d’appui 15 et le plateau de pression 3, du fait de la présence de la rampe 16 et de la contre-rampe 17. Cette variation de distance permet de compenser l’usure du disque de friction en cas de besoin.The position of the ratchet wheel 20 relative to said free end of the lug 22 of the pawl 21 varies as a function of the wear of the friction disc and of the position of the pressure plate 3, so that the pawl 21 either capable of driving the ratchet wheel 20, in the event of wear of the friction disc, by displacement of the pressure plate 3 between its engaged and disengaged positions, as is known per se. The rotation of the ratchet wheel 20 thus results in the rotational movement of the take-up member 14 and therefore a modification of the axial distance between the support zone 15 and the pressure plate 3, due to the presence of the ramp 16 and the counter-ramp 17. This variation in distance makes it possible to compensate for the wear of the friction disc if necessary.
La roue à rochet 20 et la vis sans fin 19 sont montées pivotante autour d’un axe 23, l’ensemble étant logé dans une cassette 24. La cassette 24 est elle-même logée dans une zone creuse 25 (figures 1 et 2) formée dans la partie cylindrique 5 du couvercle 2.The ratchet wheel 20 and the worm 19 are pivotally mounted about an axis 23, the assembly being housed in a cassette 24. The cassette 24 is itself housed in a hollow zone 25 (FIGS. 1 and 2) formed in the cylindrical part 5 of the cover 2.
Comme cela est mieux visible à la figure 5, la cassette 24 comporte une base 26 de forme générale rectangulaire, s’étendant dans le plan horizontal et comportant deux bords longitudinaux 27, 28, respectivement un bord longitudinal radialement interne 27 et un bord longitudinal radialement externe 28, et deux bords latéraux 29, des flancs 30 s’étendant dans la direction axiale depuis chacun des bords latéraux 29 de la base 26.As is better visible in FIG. 5, the cassette 24 has a base 26 of generally rectangular shape, extending in the horizontal plane and comprising two longitudinal edges 27, 28, respectively a radially internal longitudinal edge 27 and a radially longitudinal edge outer 28, and two lateral edges 29, sidewalls 30 extending in the axial direction from each of the lateral edges 29 of the base 26.
La base 26 comporte en outre un évidement 31, ménagé en regard de la vis sans fin 19, la vis sans fin 19 s’étendant partiellement dans ledit évidement 31.The base 26 further comprises a recess 31, arranged opposite the worm 19, the worm 19 extending partially in said recess 31.
Chaque flanc 30 comporte un trou 32 servant au passant de l’axe 23 avec jeu. L’axe 23 n’est ainsi pas supporté par les flancs de la cassette 24, mais par le couvercle 2. Une patte de positionnement 33 s’étend depuis chaque flanc. Chaque patte 33 comporte en particulier une première partie 33a s’étendant dans la direction du bord latéral correspondant et reliée audit flanc 30, et une seconde partie 33b repliée perpendiculairement à la première partie 33a, parallèle à la base 26.Each sidewall 30 has a hole 32 serving to pass the axis 23 with play. The axis 23 is thus not supported by the sides of the cassette 24, but by the cover 2. A positioning tab 33 extends from each side. Each tab 33 comprises in particular a first part 33a extending in the direction of the corresponding lateral edge and connected to said flank 30, and a second part 33b folded back perpendicular to the first part 33a, parallel to the base 26.
On notera que la base comporte une partie radialement interne 26a et une partie radialement externe 26b décalées axialement l’une de l’autre reliée par une zone cambrée (figure 4). Les deux parties 26a, 26b pourraient cependant être situées dans un même plan axial.It will be noted that the base comprises a radially internal part 26a and a radially external part 26b offset axially from one another connected by a cambered area (FIG. 4). The two parts 26a, 26b could however be located in the same axial plane.
Le secteur denté 18 est intercalé axialement entre la partie 26a de la base 26 et les pattes de positionnement 33, de manière à maintenir axialement en position le secteur denté 18 et l’organe de rattrapage 14.The toothed sector 18 is interposed axially between the part 26a of the base 26 and the positioning tabs 33, so as to keep the toothed sector 18 and the take-up member 14 axially in position.
La vis sans fin 19 est apte à venir en appui sur l’un des flancs 30, par l’intermédiaire éventuellement d’une bague servant à limiter les frottements, la roue à rochet 20 étant en appui axialement et couplée en rotation à la vis sans fin 19. Un organe élastique 34, ici un ressort de compression hélicoïdal, est monté entre le flanc 30 opposé et la roue à rochet 20.The worm 19 is able to come to bear on one of the sidewalls 30, optionally by means of a ring serving to limit friction, the ratchet wheel 20 being in axial support and coupled in rotation to the screw endless 19. An elastic member 34, here a helical compression spring, is mounted between the opposite flank 30 and the ratchet wheel 20.
Le cliquet 21 est fixé au couvercle 2, dans le volume interne dudit couvercle 2, par l’intermédiaire du rivet 12. Une fenêtre 35 est ménagée dans le couvercle 2, de manière à permettre le déplacement du cliquet 21, comme cela est connu en soi.The pawl 21 is fixed to the cover 2, in the internal volume of said cover 2, by means of the rivet 12. A window 35 is provided in the cover 2, so as to allow the movement of the pawl 21, as is known in oneself.
La zone creuse du couvercle 2 dans laquelle est montée la cassette 24 est délimitée par deux flancs latéraux 36, une paroi radialement externe 37 et la paroi formée par la partie radiale du couvercle 2. La paroi radialement externe 37 et les flancs latéraux 36 appartiennent à la partie 5 du couvercle 2 s’étendant axialement.The hollow zone of the cover 2 in which the cassette 24 is mounted is delimited by two lateral flanks 36, a radially external wall 37 and the wall formed by the radial part of the cover 2. The radially external wall 37 and the lateral flanks 36 belong to the part 5 of the cover 2 extending axially.
La paroi radialement externe 37 s’étend de façon oblique par rapport à la direction axiale X. Cette paroi 37 présente donc une forme globale de portion de cône.The radially outer wall 37 extends obliquely to the axial direction X. This wall 37 therefore has an overall shape of a cone portion.
L’extrémité axiale libre de cette paroi 37 peut s’étendre dans la direction axiale X, cette extrémité comportant une découpe ou un évidement, formant un bord ou une surface d’appui 38 s’étendant dans un plan radial et présentant des extrémités latérales 39.The free axial end of this wall 37 can extend in the axial direction X, this end having a cutout or a recess, forming an edge or a support surface 38 extending in a radial plane and having lateral ends 39.
La cassette 24 est montée sur le couvercle 2 de telle sorte que les extrémités de l’axe 23 sont engagées dans des trous 40 formés dans les flancs du couvercle 2 (figure 3). L’un des trous 40 peut être un trou borgne, l’autre trou 40 pouvant être un trou débouchant de part et d’autre, permettant l’insertion de l’axe 23. Le trou 40 débouchant peut être obturé après montage de l’axe 23, de manière à éviter un retrait accidentel de l’axe 23. Cette obturation peut être réalisée par tout moyen, par exemple par déformation de matière du couvercle 2.The cassette 24 is mounted on the cover 2 so that the ends of the axis 23 are engaged in holes 40 formed in the sides of the cover 2 (Figure 3). One of the holes 40 can be a blind hole, the other hole 40 can be a through hole on either side, allowing the insertion of the axis 23. The through hole 40 can be closed after mounting the axis 23, so as to avoid accidental withdrawal of axis 23. This obturation can be achieved by any means, for example by deformation of material of cover 2.
La base 26 de la cassette 24 (en particulier la partie 26b) vient en appui sur le bord d’appui 38 de l’évidement du couvercle 2, les flancs 30 de la cassette 24 étant montés avec un minimum de jeu entre les flancs 36 du couvercle 2, de manière à limiter ou empêcher le déplacement de la cassette 24 par rapport au couvercle 2, dans la direction de l’axe 23.The base 26 of the cassette 24 (in particular the part 26b) comes to bear on the bearing edge 38 of the recess of the cover 2, the sides 30 of the cassette 24 being mounted with a minimum of play between the sides 36 of the cover 2, so as to limit or prevent the displacement of the cassette 24 relative to the cover 2, in the direction of the axis 23.
Afin d’éviter la rotation de la cassette 24, autour de l’axe 23, par rapport au couvercle 2, celle-ci est soudée au couvercle 2 dans cette première forme de réalisation. En particulier, la base 26 est soudée au bord d’appui 38 et/ou les bords latéraux 29 de la cassette 24 sont soudés aux extrémités latérales 39 de l’évidement du couvercle 2.In order to avoid rotation of the cassette 24, around the axis 23, relative to the cover 2, the latter is welded to the cover 2 in this first embodiment. In particular, the base 26 is welded to the support edge 38 and / or the lateral edges 29 of the cassette 24 are welded to the lateral ends 39 of the recess of the cover 2.
L’opération de soudage peut être réalisée par décharge de condensateur, sans apport de matière par exemple. Selon une variante non représentée, l’opération de soudage peut être réalisée avec apport de matière.The welding operation can be carried out by capacitor discharge, without adding material for example. According to a variant not shown, the welding operation can be carried out with the addition of material.
Les figures 6 et 7 représentent une seconde forme de réalisation dans laquelle la base 26 comporte au moins une ouverture 41, ici de forme rectangulaire. Le bord d’appui 38 du couvercle 2 comporte un pion 42 de forme correspondante, s’étendant axialement. Lors du montage de la cassette 24 sur le couvercle 2, celle-ci est engagée axialement dans la zone creuse de telle sorte que le pion 42 s’insère en force dans l’ouverture 41 de la base 26, maintenant ainsi la cassette 24 fixement par rapport au couvercle 2. L’extrémité libre du pion 42 et/ou l’ouverture 41 de la cassette 24 peuvent comporter des chanfreins ou des congés de façon à faciliter l’introduction du pion 42 dans l’ouverture 41.Figures 6 and 7 show a second embodiment in which the base 26 has at least one opening 41, here rectangular. The support edge 38 of the cover 2 comprises a pin 42 of corresponding shape, extending axially. When mounting the cassette 24 on the cover 2, the latter is axially engaged in the hollow area so that the pin 42 is forcefully inserted into the opening 41 of the base 26, thus holding the cassette 24 fixedly relative to the cover 2. The free end of the pin 42 and / or the opening 41 of the cassette 24 may include chamfers or fillets so as to facilitate the introduction of the pin 42 into the opening 41.
Les figures 8 et 9 représentent une troisième forme de réalisation, qui diffère de celle exposée en référence aux figures 6 et 7 en ce que la base 26 comporte une encoche 43 débouchant au niveau du bord longitudinal 28 de la base 26, servant comme précédemment à l’insertion d’un pion axial 42 s’étendant depuis le bord d’appui 38 du couvercle 2. La surface 44 de la base 26 destinée à venir en appui sur le bord d’appui 38, qu’on nommera surface supérieure 44, comporte des chanfreins 45 au niveau des bords de l’encoche 43, de façon à faciliter l’introduction en force du pion 42 dans l’encoche 43. La cassette 24 peut être montée axialement et/ou radialement dans le couvercle 2.Figures 8 and 9 show a third embodiment, which differs from that set out with reference to Figures 6 and 7 in that the base 26 has a notch 43 opening out at the longitudinal edge 28 of the base 26, serving as previously to the insertion of an axial pin 42 extending from the bearing edge 38 of the cover 2. The surface 44 of the base 26 intended to come to bear on the bearing edge 38, which will be called the upper surface 44 , comprises chamfers 45 at the edges of the notch 43, so as to facilitate the force introduction of the pin 42 into the notch 43. The cassette 24 can be mounted axially and / or radially in the cover 2.
Les figures 10 et 11 représentent une quatrième forme de réalisation, qui diffère de celle exposée en référence aux figures 8 et 9 en ce que chaque bord latéral de l’encoche 43 est muni de griffes 46 en saillie en direction de l’autre bord latéral, lesdites griffes 46 permettant une bonne accroche sur le pion 42 emmanché à force dans l’encoche 43. Ces griffes 46 peuvent se déformer lors de l’introduction du pion 42 dans l’encoche 43. Chaque bord comporte ici deux griffes 46.Figures 10 and 11 show a fourth embodiment, which differs from that set out with reference to Figures 8 and 9 in that each lateral edge of the notch 43 is provided with claws 46 projecting towards the other lateral edge , said claws 46 allowing good attachment to the pin 42 force fitted into the notch 43. These claws 46 can deform during the introduction of the pin 42 into the notch 43. Each edge here has two claws 46.
Les figures 12 et 13 représentent une cinquième forme de réalisation dans laquelle une patte d’appui 47 s’étend depuis la base 26, au niveau du bord latéral. La patte 47 est repliée en direction du couvercle 2. La patte 47 est formée par découpage et pliage d’une partie de la base 26.Figures 12 and 13 show a fifth embodiment in which a support tab 47 extends from the base 26, at the lateral edge. The tab 47 is folded in the direction of the cover 2. The tab 47 is formed by cutting and folding part of the base 26.
Un évidement 48 est formé dans le couvercle 2, ledit évidement 48 débouchant au niveau du bord d’appui 38. Cet évidement 48 définit en particulier une surface d’appui 49 qui est inclinée par rapport à la direction axiale X, par exemple d’un angle compris entre 5 et 45° par rapport à la direction axiale X.A recess 48 is formed in the cover 2, said recess 48 opening out at the support edge 38. This recess 48 defines in particular a support surface 49 which is inclined relative to the axial direction X, for example of an angle between 5 and 45 ° relative to the axial direction X.
La patte d’appui 47 vient en appui sur la surface d’appui 49 de façon à empêcher la rotation de la cassette 24 par rapport au couvercle 2, autour de I’axe 23, dans un sens de rotation. La rotation dans l’autre sens est par ailleurs empêchée par appui de la base 26 sur le bord d’appui 38.The support tab 47 comes to bear on the support surface 49 so as to prevent rotation of the cassette 24 relative to the cover 2, around the axis 23, in a direction of rotation. Rotation in the other direction is also prevented by pressing the base 26 on the bearing edge 38.
La patte 47 peut présenter une inclinaison similaire à la surface d’appui 49 avant montage sur le couvercle 2, puis être légèrement déformée élastiquement pour permettre son introduction et son maintien élastique en appui sur la surface d’appui 49. En variante, la patte 47 peut s’étendre dans la direction axiale X avant montage dans l’évidement correspondant 48 puis être déformée de façon à venir en appui sur la surface d’appui 49, après introduction et déformation plastique dans l’évidement 48 correspondant.The tab 47 may have a similar inclination to the bearing surface 49 before mounting on the cover 2, then be slightly elastically deformed to allow its introduction and its elastic support in bearing on the bearing surface 49. As a variant, the tab 47 can extend in the axial direction X before mounting in the corresponding recess 48 and then be deformed so as to come to bear on the bearing surface 49, after introduction and plastic deformation in the corresponding recess 48.
Les figures 14 et 15 représentent une sixième forme de réalisation, qui diffère de celle exposée en référence aux figures 12 et 13 en ce que l’évidement 48 présente une forme générale de L et définit une surface d’appui 49 qui s’étend dans un plan radial.Figures 14 and 15 show a sixth embodiment, which differs from that explained with reference to Figures 12 and 13 in that the recess 48 has a general shape of L and defines a bearing surface 49 which extends in a radial plane.
Après montage de la cassette 24 sur le couvercle 2, la patte 47 comporte une première partie 47a reliée à la base 26, s’étendant axialement, et une seconde partie 47b s’étendant perpendiculairement à la première partie 47a et en appui sur la surface d’appui radiale 49.After mounting the cassette 24 on the cover 2, the tab 47 has a first part 47a connected to the base 26, extending axially, and a second part 47b extending perpendicular to the first part 47a and bearing on the surface. radial support 49.
Comme précédemment, la patte 47 peut présenter une telle forme avant montage sur le couvercle 2, la patte 47 pouvant alors être légèrement déformée élastiquement lors du montage de façon à être maintenue élastiquement en appui sur la surface d’appui radiale 49. En variante, la patte 47 peut par exemple s’étendre axialement avant montage, puis être déformée plastiquement, de façon à se conformer à sa forme définitive où la seconde partie 47b de la patte 47 vient en appui sur la surface d’appui radiale 49.As before, the lug 47 may have such a shape before mounting on the cover 2, the lug 47 then being able to be slightly elastically deformed during assembly so as to be held elastically in abutment on the radial bearing surface 49. As a variant, the lug 47 can for example extend axially before mounting, then be plastically deformed, so as to conform to its final shape where the second part 47b of the lug 47 comes to bear on the radial bearing surface 49.
Les figures 16 et 17 représentent une septième forme de réalisation, dans laquelle l’une des pattes de positionnement 33 a été remplacée par une patte d’appui 47 s’étendant axialement. En particulier, la patte d’appui 47 comporte une première partie 47a similaire à la première partie 33a de la patte de positionnement 33, et une seconde partie 47b s’étendant axialement.Figures 16 and 17 show a seventh embodiment, in which one of the positioning tabs 33 has been replaced by a support tab 47 extending axially. In particular, the support tab 47 has a first part 47a similar to the first part 33a of the positioning tab 33, and a second part 47b extending axially.
Comme précédemment, la cassette 24 est montée dans la zone creuse 25 du couvercle 2 de façon à ce que la base 26 soit en appui sur le bord d’appui 38 du couvercle 2, de façon à empêcher la rotation de la cassette 24 par rapport au couvercle 2 dans un sens de rotation, autour de l’axe 23. Par ailleurs, l’extrémité libre de la partie 47b de la patte d’appui 47 est apte à venir en appui sur la surface interne de la partie radiale 4 du couvercle 2, de façon à empêcher la rotation de la cassette 24 dans l’autre sens de rotation.As before, the cassette 24 is mounted in the hollow zone 25 of the cover 2 so that the base 26 is in abutment on the bearing edge 38 of the cover 2, so as to prevent the rotation of the cassette 24 relative to to the cover 2 in a direction of rotation, about the axis 23. Furthermore, the free end of the part 47b of the support tab 47 is capable of coming to bear on the internal surface of the radial part 4 of the cover 2, so as to prevent rotation of the cassette 24 in the other direction of rotation.
Les figures 18 et 19 représentent une huitième forme de réalisation dans laquelle la base 26 comporte une patte d’appui 47 formée par découpage et pliage d’une partie de la base 26. La patte d’appui 47 comporte une première partie 47a reliée à la base 26, s’étendant axialement, et une seconde partie 47b s’étendant radialement vers l’extérieur depuis la première partie 47a. La patte d’appui 47 est engagée dans une ouverture 48 formée dans la paroi radialement externe 37 de la zone creuse 25. En particulier, la patte d’appui 47 vient en appui sur le bord inférieur 49 de l’ouverture, c’est-à-dire le bord opposé à la partie radiale 4 du couvercle 2. Le montage de la cassette 24 sur le couvercle 2 est donc réalisé radialement de l’intérieur vers l’extérieur.Figures 18 and 19 show an eighth embodiment in which the base 26 has a support tab 47 formed by cutting and folding a part of the base 26. The support tab 47 has a first part 47a connected to the base 26, extending axially, and a second part 47b extending radially outward from the first part 47a. The support tab 47 is engaged in an opening 48 formed in the radially external wall 37 of the hollow zone 25. In particular, the support tab 47 comes to bear on the lower edge 49 of the opening, this is ie the edge opposite to the radial part 4 of the cover 2. The mounting of the cassette 24 on the cover 2 is therefore carried out radially from the inside to the outside.
De cette manière, la rotation de la cassette 24 autour de l’axe 23 par rapport au couvercle 2 est empêchée dans un sens de rotation par appui de la base 26 sur le bord d’appui 38, et dans l’autre sens de rotation, par appui de la patte d’appui 47 sur le bord 49 de l’ouverture 48.In this way, the rotation of the cassette 24 around the axis 23 relative to the cover 2 is prevented in one direction of rotation by pressing the base 26 on the bearing edge 38, and in the other direction of rotation , by pressing the support tab 47 on the edge 49 of the opening 48.
La figure 20 représente une neuvième forme de réalisation dans laquelle l’axe 23 comporte un moletage 50 à chaque extrémité. En variante, l’axe 23 peut ne comporter qu’un seul moletage. Le moletage 50 est emmanché à force à la fois dans le trou 32 du flanc correspondant 30 de la cassette 24 et dans le trou correspondant 40 du couvercle 2. De manière avantageuse, le moletage 50 traverse la totalité de l’épaisseur de la cassette 24. De cette façon, la cassette 24 est couplée en rotation au couvercle 2, par l’intermédiaire du ou des moletages 50 de l’axe 23. On notera dans ce que les deux trous 40 du couvercle 2 peuvent être débouchant puisqu’il n’existe plus de risque de retrait accidentel de l’axe 23.FIG. 20 represents a ninth embodiment in which the axis 23 has a knurling 50 at each end. Alternatively, the axis 23 may have only one knurling. The knurling 50 is force fitted both in the hole 32 of the corresponding flank 30 of the cassette 24 and in the corresponding hole 40 of the cover 2. Advantageously, the knurling 50 passes through the entire thickness of the cassette 24 In this way, the cassette 24 is coupled in rotation to the cover 2, by means of the knurling or knurls 50 of the axis 23. It will be noted in that the two holes 40 of the cover 2 can be through since it n there is more risk of accidental withdrawal of the axis 23.
Les figures 21 et 22 représentent une dixième forme de réalisation dans laquelle, après montage de la cassette 24 dans la zone creuse 25 du couvercle 2, les extrémités latérales 39 de l’évidement sont déformées localement, par exemple par écrasement à l’aide de poinçons 51, de façon à faire refluer de la matière 52 du couvercle 2 autour des bords latéraux 29 de la base 26 et sur la surface inférieure 53 de la base 26. La base 26 est ainsi maintenue fixement par rapport au couvercle 2 entre l’appui de la surface supérieure 44 de la base 26 sur le bord d’appui 38 du couvercle 2, et la matière du couvercle 2 venant recouvrir une partie des bords latéraux 29 et de la surface inférieure 53 de la base 26.Figures 21 and 22 show a tenth embodiment in which, after mounting the cassette 24 in the hollow area 25 of the cover 2, the lateral ends 39 of the recess are locally deformed, for example by crushing using punches 51, so as to cause material 52 of the cover 2 to flow around the lateral edges 29 of the base 26 and on the lower surface 53 of the base 26. The base 26 is thus held fixedly relative to the cover 2 between the support of the upper surface 44 of the base 26 on the support edge 38 of the cover 2, and the material of the cover 2 coming to cover part of the lateral edges 29 and of the lower surface 53 of the base 26.
Des excédents de matière peuvent ainsi être prévus sur le couvercle 2 avant montage de la cassette 24, afin qu’ils puissent être utilisés pour réaliser un tel recouvrement d’une partie de la base 26 de la cassette 24.Excess material can thus be provided on the cover 2 before mounting the cassette 24, so that they can be used to make such a covering of part of the base 26 of the cassette 24.
Les figures 23 et 24 illustrent une onzième forme de réalisation dans laquelle les bords latéraux 29 de la base 26 comportent des griffes 54 venant en prise contre les bords latéraux 29 de l’évidement du couvercle 2, de manière à ce que la base 26 de la cassette 24 soit montée en force et maintenue fixement dans ledit évidement du couvercle 2. Les griffes peuvent comporter des chanfreins ou des congés au niveau de la surface supérieure 44 de la base 26.Figures 23 and 24 illustrate an eleventh embodiment in which the side edges 29 of the base 26 have claws 54 engaging against the side edges 29 of the recess of the cover 2, so that the base 26 of the cassette 24 is forcibly mounted and fixedly held in said recess in the cover 2. The claws may include chamfers or fillets at the level of the upper surface 44 of the base 26.
Chaque bord latéral 29 peut ainsi comporter une griffe 54 en saillie, située entre le bord longitudinal 28 et le flanc correspondant 30. Les griffes 29 peuvent se déformer lors de l’introduction de la partie 26b de la base 26 dans l’évidement du couvercle 2.Each lateral edge 29 can thus comprise a projecting claw 54, situated between the longitudinal edge 28 and the corresponding flank 30. The claws 29 can deform during the introduction of the part 26b of the base 26 in the recess of the cover 2.
Les figures 25 et 26 représentent une douzième forme de réalisation dans laquelle une patte d’appui 47 s’étend depuis le bord longitudinal 28 de la base 26. Ladite patte 47 comporte une première partie 47a reliée à la base 26, s’étendant axialement, et une seconde partie 47b s’étendant radialement vers l’intérieur. La seconde partie 47b est engagée dans une ouverture 48 formée dans la paroi radialement externe 37 de la zone creuse 25. En particulier, la seconde partie 47b de la patte d’appui 47 vient en appui sur le bord inférieur 49 de l’ouverture 48, c’est-à-dire le bord opposé à la partie radiale 4 du couvercle 2. Le montage de la cassette 24 sur le couvercle 2 est donc réalisé radialement de l’intérieur vers l’extérieur. La patte d’appui 47 peut présenter sa forme définitive avant montage sur le couvercle 2 ou s’étendre axialement avant montage puis déformée après montage de la cassette 24 dans le couvercle 2.Figures 25 and 26 show a twelfth embodiment in which a support tab 47 extends from the longitudinal edge 28 of the base 26. Said tab 47 has a first part 47a connected to the base 26, extending axially , and a second part 47b extending radially inwards. The second part 47b is engaged in an opening 48 formed in the radially external wall 37 of the hollow zone 25. In particular, the second part 47b of the support tab 47 comes to bear on the lower edge 49 of the opening 48 , that is to say the edge opposite to the radial part 4 of the cover 2. The mounting of the cassette 24 on the cover 2 is therefore carried out radially from the inside to the outside. The support tab 47 can have its final shape before mounting on the cover 2 or extend axially before mounting and then deformed after mounting of the cassette 24 in the cover 2.
Dans tous les cas, la rotation de la cassette 24 autour de l’axe 23 par rapport au couvercle 2 est empêchée dans un sens de rotation par appui de la base 26 sur le bord d’appui 38, et dans l’autre sens de rotation, par appui de la patte d’appui 47 sur le bord 49 de l’ouverture 48.In all cases, the rotation of the cassette 24 around the axis 23 relative to the cover 2 is prevented in one direction of rotation by pressing the base 26 on the support edge 38, and in the other direction of rotation, by pressing the support tab 47 on the edge 49 of the opening 48.
Les figures 27 et 28 représentent une treizième forme de réalisation dans laquelle la base 26 de la cassette 24 est maintenue en appui sur le bord d’appui 38 à l’aide d’un clip élastique 55. Le clip 55 comporte une forme générale en U, présentant une portion médiane 55a à partir de laquelle s’étendent deux branches 55b, 55c.FIGS. 27 and 28 show a thirteenth embodiment in which the base 26 of the cassette 24 is held in abutment on the bearing edge 38 by means of an elastic clip 55. The clip 55 has a general shape in U, having a middle portion 55a from which extend two branches 55b, 55c.
La branche 55c est en appui sur la surface inférieure 53 de la base 26, la branche 55b étant en appui sur le bord inférieur 49 d’une ouverture 48 ménagée dans la paroi radialement externe 37 de la zone creuse 25 du couvercle 2. L’élasticité du clip 55 permet de faciliter son montage et permet de maintenir élastiquement en appui la partie 26b de la base 26 sur le bord d’appui 38.The branch 55c is supported on the lower surface 53 of the base 26, the branch 55b being supported on the lower edge 49 of an opening 48 formed in the radially outer wall 37 of the hollow area 25 of the cover 2. The elasticity of the clip 55 makes it easier to assemble and allows the portion 26b of the base 26 to be resiliently supported on the bearing edge 38.
Les figures 29 et 30 illustrent une quatorzième forme de réalisation dans laquelle l’une des pattes de positionnement 33 a été supprimée pour être remplacée par une patte d’appui 47 s’étendant dans la même direction et dans le même sens que la patte de positionnement 33 de l’autre flanc 30. En particulier, la patte d’appui 47 comporte une première partie 47a s’étendant dans la direction du bord latéral 29 correspondant et reliée au flanc correspondant 30, et une seconde partie 47b repliée perpendiculairement à la première partie 47a, parallèle à la base 26 et s’étendant à l’opposé de l’autre flanc 30, c’est-à-dire vers l’extérieur de la cassette 24.Figures 29 and 30 illustrate a fourteenth embodiment in which one of the positioning lugs 33 has been removed to be replaced by a support lug 47 extending in the same direction and in the same direction as the lug positioning 33 of the other side 30. In particular, the support tab 47 comprises a first part 47a extending in the direction of the corresponding side edge 29 and connected to the corresponding side 30, and a second part 47b folded perpendicular to the first part 47a, parallel to the base 26 and extending opposite the other flank 30, that is to say towards the outside of the cassette 24.
Comme précédemment, la cassette 24 est montée dans la zone creuse 25 du couvercle 2 de façon à ce que la partie 26b de la base 26 soit en appui sur le bord d’appui 38 du couvercle 2, de façon à empêcher la rotation de la cassette 24 par rapport au couvercle 2 dans un sens de rotation, autour de l’axe 23. Par ailleurs, la seconde partie 47b de la patte d’appui 47 est apte à venir en appui sur le bord radialement interne du flanc correspondant 36 de la zone creuse 25 du couvercle 2, de façon à empêcher la rotation de la cassette 24 dans l’autre sens de rotation.As before, the cassette 24 is mounted in the hollow zone 25 of the cover 2 so that the part 26b of the base 26 is in abutment on the support edge 38 of the cover 2, so as to prevent rotation of the cassette 24 relative to the cover 2 in a direction of rotation, about the axis 23. Furthermore, the second part 47b of the support tab 47 is capable of coming to bear on the radially internal edge of the corresponding flank 36 of the hollow zone 25 of the cover 2, so as to prevent rotation of the cassette 24 in the other direction of rotation.
Les figures 31 et 32 illustrent une quinzième forme de réalisation dans laquelle l’un des flancs latéraux 30 de la cassette 24 comporte, outre la patte de positionnement 33, une patte d’appui 47 s’étendant depuis l’extrémité libre du flanc 30.Figures 31 and 32 illustrate a fifteenth embodiment in which one of the lateral sides 30 of the cassette 24 comprises, in addition to the positioning tab 33, a support tab 47 extending from the free end of the side 30 .
Comme précédemment, la patte d’appui 47 comporte une première partie 47a s’étendant dans la direction du bord latéral correspondant 29 et reliée audit flanc 30, et une seconde partie 47b repliée perpendiculairement à la première partie 47a, parallèle à la base 26 et s’étendant à l’opposé de l’autre flanc 30, c’est-à-dire vers l’extérieur de la cassette 24.As before, the support tab 47 has a first part 47a extending in the direction of the corresponding lateral edge 29 and connected to said sidewall 30, and a second part 47b folded perpendicular to the first part 47a, parallel to the base 26 and extending opposite the other side 30, that is to say towards the outside of the cassette 24.
La cassette 24 est montée dans la zone creuse 25 du couvercle 2 de façon à ce que la partie 26b de la base 26 soit en appui sur le bord d’appui 38 du couvercle 2, de façon à empêcher la rotation de la cassette 24 par rapport au couvercle 2 dans un sens de rotation, autour de l’axe 23. Par ailleurs, la seconde partie 47b de la patte d’appui 47 est apte à venir en appui sur le bord radialement interne du flanc correspondant 36 de la zone creuse 25 du couvercle 2, de façon à empêcher la rotation de la cassette 24 dans l’autre sens de rotation.The cassette 24 is mounted in the hollow zone 25 of the cover 2 so that the part 26b of the base 26 is in abutment on the bearing edge 38 of the cover 2, so as to prevent the rotation of the cassette 24 by relative to the cover 2 in a direction of rotation, around the axis 23. Furthermore, the second part 47b of the support tab 47 is capable of coming to bear on the radially internal edge of the corresponding flank 36 of the hollow zone 25 of the cover 2, so as to prevent the rotation of the cassette 24 in the other direction of rotation.
Les figures 33 et 34 représentent une seizième forme de réalisation dans laquelle la base 26 comporte une patte d’appui 47 formée par découpage et pliage d’une partie de la base 26. La patte d’appui 47 s’étend axialement, dans le même sens que les flancs 30, c’est-à-dire vers le haut sur la figure 33.Figures 33 and 34 show a sixteenth embodiment in which the base 26 has a support tab 47 formed by cutting and bending a portion of the base 26. The support tab 47 extends axially, in the same direction as the sides 30, that is to say upwards in FIG. 33.
La patte d’appui 47 vient en appui sur la surface intérieure de la paroi radialement externe 37 de la zone creuse 25 du couvercle 2.The support tab 47 comes to bear on the inner surface of the radially outer wall 37 of the hollow area 25 of the cover 2.
De cette manière, la rotation de la cassette 24 autour de l’axe 23 par rapport au couvercle 2 est empêchée dans un sens de rotation par appui de la partie 26b de la base 26 sur le bord d’appui 38, et dans l’autre sens de rotation, par appui de la patte d’appui 47 sur ladite surface interne de la paroi 37 de la zone creuse 25.In this way, the rotation of the cassette 24 around the axis 23 relative to the cover 2 is prevented in a direction of rotation by pressing the portion 26b of the base 26 on the bearing edge 38, and in the another direction of rotation, by pressing the support tab 47 on said internal surface of the wall 37 of the hollow zone 25.
Selon une autre forme de réalisation non représentée, les flancs 30 de la cassette 24 peuvent venir en appui sur les flancs 36 de la zone 5 creuse 25 du couvercle 2, de manière à générer un couple de frottement résistant, empêchant la rotation de la cassette 24 par rapport au couvercleAccording to another embodiment not shown, the sides 30 of the cassette 24 can come to bear on the sides 36 of the hollow zone 25 of the cover 2, so as to generate a resistant friction torque, preventing rotation of the cassette 24 relative to the cover
2, autour de l’axe 23.2, around axis 23.
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