FR3055142B1 - SYSTEM FOR PREVENTING THE PASSAGE OF A PESTING ORGANISM BY AN AERATION OPENING AND USE THEREOF - Google Patents
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Abstract
Système pour empêcher le passage d'un organisme nuisible par une ouverture d'aération comprenant un cadre fixe (200) destiné à être fixé à l'ouverture d'aération, un cadre amovible (300), destiné à recevoir une toile empêchant le passage de l'organisme nuisible, un thermofusible mécanique (400, 500, 600, 700) raccordant le cadre fixe au cadre amovible. Le thermofusible mécanique est disposé entre une extrémité (404) du thermofusible et une autre extrémité (406) du thermofusible. Une des deux extrémités peut être décrochable et être maintenue accrochée à son cadre par un élément de verrouillage. Le système peut comprendre un actionneur commandable à distance qui est agencé pour retirer l'élément de verrouillage ou le déplacer en position déverrouillée, permettant une ouverture à distance du cadre mobile sans rompre ou démonter le thermofusible.A system for preventing the passage of a harmful organism through a vent opening comprising a fixed frame (200) to be attached to the vent opening, a removable frame (300) for receiving a barrier to the passageway of the pest, a mechanical hot melt (400, 500, 600, 700) connecting the fixed frame to the removable frame. The mechanical hot melt is disposed between one end (404) of the hot melt and another end (406) of the hot melt. One of the two ends can be detachable and be kept hooked to its frame by a locking element. The system may include a remotely controllable actuator that is arranged to remove the lock member or move it to the unlocked position, allowing remote opening of the movable frame without breaking or disassembling the hot melt.
Description
« Système pour empêcher le passage d'un organisme nuisible par une ouverture d'aération et utilisation de ce système »
Domaine technique
La présente invention concerne un système pour empêcher le passage d'un organisme nuisible, par exemple un moustique, par une ouverture d'aération. Elle concerne également une utilisation de ce système.
Etat de la technique
On connaît des systèmes destinés à empêcher le passage d'un organisme nuisible par une ouverture d'aération. De tels systèmes comportent un cadre destiné à recevoir une toile empêchant le passage de l'organisme nuisible, par exemple une toile moustiquaire. Le cadre est fixé à demeure sur une ouverture d'aération.
Il est ainsi possible d'obtenir une aération d'un bâtiment par une ouverture d'aération, tout en empêchant l'introduction de l'organisme nuisible par l'ouverture d'aération.
De tels systèmes ont pour effet de réduire les coefficients aérauliques de l'exutoire de fumées que constitue l'ouverture d'aération. Cette réduction du débit effectif constitue un inconvénient au cours d'un incendie. Il peut par exemple être prescrit qu'un système d'aération soit ouvert en cas d'incendie pour assurer une fonction de désenfumage. En effet, il est recherché une extraction maximale des fumées toxiques au cours d'un incendie.
Un but de la présente invention est de proposer un système capable d'empêcher le passage d'un organisme nuisible par une ouverture d'aération tout en autorisant un débit effectif de l'ouverture d'aération supérieur à celui de l'état de l'art lors d'un incendie.
Exposé de l'invention
On atteint au moins un but de l'invention avec un système pour empêcher le passage d'un organisme nuisible par une ouverture d'aération comprenant : - un cadre, dit fixe, destiné à être fixé à l'ouverture d'aération ; - un cadre, dit amovible, destiné à recevoir une toile empêchant le passage de l'organisme nuisible ; - au moins un thermofusible mécanique raccordant le cadre fixe au cadre amovible, l'au moins un thermofusible mécanique comportant une partie intermédiaire qui présente un point de rupture thermique déterminé et qui est disposée en série entre une extrémité du thermofusible fixée au cadre fixe et une autre extrémité du thermofusible fixée au cadre amovible.
De préférence, la température, dite de maintien, du thermofusible est comprise entre 47°C et 327°C, de préférence supérieure à 70°C. Ainsi, il est assuré que le cadre amovible ne se sépare du cadre qu'après un délai de montée en température Cette caractéristique permet de répondre à certaines normes de sécurité utilisées dans les systèmes de protection incendie.
La température Te est appelée température de maintien. Le thermofusible ne doit pas s'ouvrir ou être détruit lorsqu'il est soumis pendant une durée de 168 heures, sous contrainte nominale, à une température égale à Tc-6°C (Tc-11°F).
La température Tf est appelée température nominale. C'est la température d'ouverture du thermofusible dans un four d'étalonnage, lorsqu'il est soumis à une contrainte égale à 1/10 de la contrainte nominale, lors d'une montée en température à une vitesse de 0.5 à l°C/min (1 to 2°F/min). La température d'ouverture dans ces conditions ne doit pas être inférieure à Tf-10°C (Tf-18°F) ou supérieure à Tf.
La valeur Tf est généralement imprimée sur le thermofusible.
Ainsi, dans une situation d'incendie, la partie intermédiaire du thermofusible mécanique rompt, ce qui entraîne une libération du cadre amovible par rapport au cadre fixe. Cette libération permet au cadre mobile de se séparer du cadre fixe, ce qui retire l’obstacle de la moustiquaire et engendre donc une augmentation du débit aéraulique de l'ouverture d'aération.
Lorsque le cadre amovible est disposé en dessous du cadre fixe, le cadre amovible chute sous l'effet de la gravité. Le coefficient aéraulique de l'ouverture d'aération est alors proche de 1.
Un thermofusible mécanique est par exemple réalisé par deux plaquettes portant les deux extrémités. Ces deux plaquettes sont superposées l’une sur l’autre sur une partie de leur surface, et sont y collées entre elles par un matériau thermofusible dont le point de fusion est bien déterminé, de préférence un alliage eutectique, typiquement un alliage à base de plomb et/ou d’étain.
Une fixation d'une extrémité du thermofusible mécanique à un cadre des deux cadres peut être réalisée par exemple aux moyens d'une vis à travers un trou dans le cadre et l'extrémité du thermofusible mécanique et d'un écrou disposé de l'autre côté des trous par rapport à la vis.
Avantageusement, l'au moins une des extrémités, dite décrochable, du thermofusible est fixée de manière amovible au cadre auquel ladite extrémité décrochable est fixée. Ainsi, sans rompre le thermofusible, il est possible de libérer l'une des extrémités du thermofusible mécanique du cadre auquel elle est fixée, ce qui permet, par exemple, un prémontage du thermofusible sur l’un des cadres, ou une ouverture temporaire par exemple pour une maintenance de l'ouverture d'aération ou encore une visite d'un conduit d'aération fermé, habituellement fermé par ledit système.
De préférence, l'au moins une extrémité décrochable est maintenue accrochée au cadre où elle est fixée par un crochet fixé sur ledit cadre
Dans une réalisation, l'au moins une des extrémités du thermofusible mécanique est fixée, de manière amovible, au cadre au moyen d'un verrou, par exemple un crochet s'insérant dans un trou du thermofusible mécanique. Le trou du thermofusible mécanique et le crochet jouent alors, respectivement, le rôle de gâche et de pêne du verrou.
De manière encore plus précise, le crochet peut être articulé sur le cadre qui est fixé de manière amovible au thermofusible mécanique. Le crochet peut par exemple être solidaire d'une poignée, assurant une bonne préhension par un utilisateur.
Selon une possibilité, chacune des deux extrémités du thermofusible est fixée de manière amovible sur le cadre. Ainsi, il est par exemple aisé de remplacer ou d'inspecter le thermofusible mécanique.
Selon une variante de l'invention, l’au moins une extrémité décrochable peut être maintenue accrochée à son cadre par un élément de verrouillage, et peut comprendre au moins un actionneur commandable à distance qui est agencé pour retirer ledit élément de verrouillage ou le déplacer en position déverrouillée, permettant ainsi à distance une ouverture du cadre mobile sans rompre ou démonter le thermofusible.
De préférence, l'actionneur peut comprendre un vérin pneumatique dont l'actionnement déplace une tige formant l'élément de verrouillage ou accrochée à un câble disposé pour déplacer ledit élément de verrouillage en position déverrouillée.
Avantageusement, l'actionneur peut comprendre une ventouse électromagnétique qui retient une pièce d'actionnement contre l'action d'un moyen élastique de rappel, ladite pièce d'actionnement formant l'élément de verrouillage ou accrochée un câble disposé pour déplacer ledit élément de verrouillage en position déverrouillée.
Dans un mode de réalisation, le système selon l'invention peut comprendre en outre un moyen de retenue présentant une capacité de déploiement ou d'extension prédéterminée entre une première extrémité fixée sur le cadre fixe et une deuxième extrémité fixée sur le cadre mobile. Ainsi, la distance maximale entre le cadre fixe et le cadre amovible est déterminée par l'extension prédéterminée du moyen de retenue.
Lorsque le cadre amovible est disposé en dessous du cadre fixe et lors d'une libération du cadre amovible par rapport au cadre fixe lors de la rupture de la partie intermédiaire du thermofusible mécanique, l'extension ou le déploiement du moyen de retenue peut être prédéterminé pour empêcher la chute du cadre fixe au sol. Dans ce cas, la sécurité des personnes et des biens est améliorée.
Le moyen de retenue peut typiquement être réalisé au moyen d'un filin ou câble de sécurité.
De préférence, le moyen de retenue présente un point de retenue thermique.
Avantageusement, le moyen de retenue peut comprendre deux moyens de retenues.
Le système selon l'invention peut comprendre en outre un mécanisme d'éjection disposé mécaniquement en parallèle du thermofusible mécanique de façon à écarter le cadre mobile du cadre fixe lorsque le thermofusible mécanique se rompt. Ainsi, la séparation des parties fixes et amovibles est facilitée, ce qui est par exemple utile lorsque la force de gravité ne tend pas à éloigner une partie de l'autre. C'est par exemple le cas lorsque le système selon l'invention est installé en façade.
Avantageusement une partie du mécanisme d'éjection peut être fixée à l'un des cadres fixe et amovible, une autre partie du mécanisme d'éjection pouvant être en appui sur l'autre des cadres fixe et amovible.
De préférence, le mécanisme d'éjection est à énergie intrinsèque. Ainsi, le système selon l'invention est autonome.
Selon un mode de réalisation, le mécanisme d'éjection peut être un ressort à gaz agencé pour travailler en compression.
Selon un autre aspect de l'invention, il est proposé une utilisation d'un système selon le premier aspect de l'invention, dans une sécurisation d'un bâtiment comportant une ouverture, le cadre fixe dudit système étant fixé à l'ouverture dudit bâtiment.
Description des figures D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée de mises en œuvre et de modes de réalisation nullement limitatifs, au regard de figures annexées sur lesquelles : — la figure 1 est une vue en perspective à l’échelle d'un système selon un premier mode de réalisation de l'invention, dans une position fermée ; — la figure 2 est une vue en perspective à l’échelle d'un arraché d'une vue agrandie d'un thermofusible mécanique du système représenté sur la figure 1, vue selon une direction selon la flèche VI de la figure 1 ; — la figure 3 est une vue en perspective à l'échelle d'un arraché d'une vue agrandie d'un thermofusible mécanique du système représenté sur la figure 1, vue selon une orientation selon la flèche V2 de la figure 1 ; — la figure 4 est une vue en perspective à l’échelle d'un arraché d'une vue agrandie d'un thermofusible mécanique du système représenté sur la figure 1, munie d'un actionneur ; — la figure 5 est une vue de côté à l’échelle de l'actionneur représenté sur la figure 4, dans une position fermée ; — la figure 6 est une vue de côté à l’échelle de l'actionneur représenté sur la figure 4, dans une position ouverte ; — la figure 6 est une vue de côté à l’échelle d'un autre type d'actionneur, dans une position fermée ; et — la figure 7 est une vue de côté à l’échelle de l'autre type d'actionneur représenté sur la figure 6, dans une position ouverte ;
Description de l'invention
Ces modes de réalisation n'étant nullement limitatifs, on pourra notamment réaliser des variantes de l'invention ne comprenant qu'une sélection de caractéristiques décrites par la suite, telles que décrites ou généralisées, isolées des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l'invention par rapport à l'état de la technique.
La figure 1 illustre un système 100 pour empêcher le passage d'un ou plusieurs organismes nuisibles par une ouverture d'aération.
Le système 100 comprend un : - un cadre 200, dit fixe, destiné à être fixé à une paroi autour de l'ouverture d'aération ; - un cadre 300, dit amovible, destiné à recevoir une toile 302 empêchant le passage de l'organisme nuisible.
Les cadres 200 et 300 ont des géométries leur permettant d'être ajustés l'un avec l'autre, rectangulaires et sensiblement de mêmes dimensions dans l'exemple représenté.
Dans l'exemple représenté, le système 100 comprend quatre thermofusibles mécaniques 400, 500, 600, 700, dont une extrémité est fixée au cadre fixe 200 et une autre extrémité est fixée au cadre amovible 300. Ainsi, chaque thermofusible raccorde le cadre fixe 200 au cadre amovible 300.
Les figures 2 et 3 illustrent plus en détail le thermofusible 400.
Le thermofusible mécanique 400 raccorde le cadre fixe 200 au cadre amovible 300 et comporte une partie intermédiaire 402, qui présente un point de rupture thermique déterminé en température, et qui est disposée en série entre une extrémité 404 du thermofusible fixée au cadre fixe 200 et une extrémité 406 du thermofusible fixée au cadre amovible 300.
Dans l'exemple représenté sur la figure 3, une partie du cadre fixe 200 est représentée par transparence, pour permettre de voir le thermofusible mécanique 400. L'extrémité 406 du thermofusible mécanique 400 est fixée de manière amovible sur le cadre amovible 300. Dans cet exemple, un crochet 408 fixé de manière pivotante sur le cadre amovible 300 vient en prise, de manière amovible par rotation autour de son axe A408, avec un trou réalisé dans l'extrémité 406 du thermofusible mécanique. Dans cet exemple, une poignée 409 permet de faire pivoter le crochet 408.
Dans le mode de réalisation illustré, l'extrémité 404 est fixée au cadre fixe 200 de manière amovible sur le cadre fixe 200. L’extrémité fixe 404 du thermofusible est fixée au cadre fixe 200 par l’intermédiaire d’un mécanisme de verrouillage (pièces 410, 412 et 414). Celui-ci comprend une partie fixe 412 fixée sur le cadre fixe 200 et une partie mobile 414, quasi transparente sur la figure 2, fixée à l’extrémité fixe 404 du thermofusible par un boulon 405. La partie fixe de verrouillage 412 et la partie mobile de verrouillage 414 sont maintenues ensemble par la seule présence d'une épingle 410 qui les traverse toutes deux. L'épingle 410 peut être retirée par simple traction, libérant ainsi les deux parties de verrouillage l’une de l’autre, et permettant à l’extrémité fixe 404 du thermofusible de se séparer du cadre fixe 200, réalisant une ouverture de la moustiquaire sans rompre le thermofusible.
Les thermofusibles mécaniques 500, 600 et 700 présentent les mêmes dispositions que celles qui viennent d'être décrites.
Toujours en référence à l'exemple illustré à la figure 3, le système 100 comprend en outre un moyen de retenue, formé ici par un câble ou un filin souple 102, présentant une capacité de déploiement ou d’extension prédéterminée entre une première extrémité 104 fixée sur le cadre fixe 200 et une deuxième extrémité (non représentée) fixée sur le cadre mobile 300.
La fixation au niveau du thermofusible mécanique 500 présente aussi ce moyen de retenue.
Ainsi, lorsque le cadre amovible 300 est séparé du cadre fixe 200, le cadre amovible est ouvert, mais reste rattaché au cadre fixe 200 par deux moyens de retenue sur l’un de ses côtés, ce qui augmente la sécurité. Les cadres restent attachés si l'un des deux moyens de retenue rompt.
Dans une variante du premier mode de réalisation, non représentée, le système 100 comprend en outre un mécanisme d'éjection disposé mécaniquement en parallèle d'au moins un thermofusible mécanique, de façon à fournir un effort positif pour écarter le cadre mobile du cadre fixe, ce qui en facilite l’ouverture lorsque le thermofusible mécanique se rompt.
Par exemple, une autre partie du mécanisme d'éjection est en appui sur l'autre partie des parties fixe et mobile.
Le mécanisme d'éjection peut être à énergie intrinsèque et est avantageusement un ressort à gaz agencé ou un ressort unique pour travailler en compression.
Le système 100 peut en outre comprendre, un actionneur 800 pouvant être commandé à distance qui est agencé pour retirer l'élément de verrouillage 410 ou le déplacer en position déverrouillée, permettant ainsi une ouverture à distance du cadre mobile 300 sans rompre ou démonter le thermofusible.
Dans cet exemple, comme le représente la figure 4, l'actionneur 800 comprend une pièce d'actionnement 802 à laquelle un câble 418 est accroché. Le câble est fixé à l'élément de verrouillage 410, via une poulie 900 dans l'exemple représenté.
Dans l'exemple illustré sur la figure 4, la pièce d'actionnement est montée à pivotement, autour d’un axe A802, sur une semelle 804 de l'actionneur 800, ladite semelle étant fixée sur une partie de baie du cadre fixe 200, ici une partie différente de celle recevant la fixation de thermofusible 400.
Le fonctionnement de l'actionneur 800 sera mieux compris avec les figures 5 et 6, illustrant respectivement une position dite fermée et une position dite ouverte. L'actionneur comprend un crochet 806, monté à pivotement sur la semelle 800, autour d’un axe A806, de sorte à retenir dans une position fermée la pièce d'actionnement 802, contre l'action d'un moyen élastique de rappel 808 disposé entre la pièce d'actionnement 802 et la semelle 804, par exemple un ressort de rappel, ici à boudin.
Dans l'exemple illustré sur les figures 5 et 6, l'actionneur comprend en outre des moyens 810 d'alimentation pneumatique capables d'alimenter un vérin 812, présentant un corps 814, représenté par transparence sur les figures, et un piston ou une tige 816.
Dans la position fermée de l'actionneur illustrée sur la figure 5, un doigt 818 du crochet 806, est positionné devant, voire contre, la tige 816.
Dans la position ouverte de l'actionneur illustré sur la figure 6, on observe que la tige 816 est déplacée. Lors de l’actionnement du vérin 812, sa tige est sortie et a appuyé sur le doigt 818, ce qui a provoqué un pivotement du crochet 806 assez important pour libérer la pièce d'actionnement 802, qui a pivoté sous l'action du ressort 808. Dans son mouvement, la pièce d'actionnement 802 a tiré sur le câble 418, extrayant ainsi l'épingle 410 du mécanisme de verrouillage.
En commandant cet actionneur 800 à distance, il est ainsi possible de provoquer à distance une ouverture de la moustiquaire sans nécessiter de rompre le thermofusible, par exemple pour effectuer une visite. Cet actionnement peut aussi être déclenché pour des besoins de désenfumage, automatiques ou non, pouvant se présenter dans une autre partie du bâtiment à un moment où la température autour des thermofusibles n'a pas augmenté assez pour en provoquer le déclenchement.
Le système 100 peut en outre comprendre, un actionneur 1000, pouvant être commandé à distance qui est agencé pour retirer l'élément de verrouillage 410 ou le déplacer en position déverrouillée, permettant ainsi une ouverture à distance du cadre mobile 300 sans rompre ou démonter le thermofusible.
Le fonctionnement de l'actionneur 1000 sera mieux compris avec les figures 7 et 8, illustrant respectivement une position dite fermée et une position dite ouverte. L'actionneur comprend une pièce d'actionnement 1002, montée à pivotement, autour d’un axe A1002, sur une semelle 1004 de l'actionneur 1000, la semelle pouvant être fixée sur une partie de baie du cadre fixe 200, éventuellement une partie différente de celle recevant la fixation de thermofusible 400. L'actionneur comprend un moyen de retenue électromagnétique 1006, monté sur la semelle 800, de sorte à retenir dans une position fermée la pièce d'actionnement 1002, contre l'action d'un moyen élastique de rappel 1008 disposé entre la pièce d'actionnement 1002 et la semelle 1004, par exemple un ressort de rappel, ici à boudin.
Dans l'exemple illustré sur les figures 6 et 7, l'actionneur comprend en outre des moyens 1010 d'alimentation électrique capables d'alimenter les moyens de retenue électromagnétique 1006, via des moyens de raccordement électrique 1012, vus par transparence, présents dans un logement de l'actionneur 1000. Dans l'exemple représenté, les moyens de raccordement électrique 1012 sont réalisés par un domino électrique.
Les moyens de retenue électromagnétique 1006 comportent une partie fixe 814, fixée sur la semelle 1004 et une partie mobile 1016 fixée sur la pièce d'actionnement 1002.
Dans la position fermée de l'actionneur illustrée sur la figure 5, les moyens d'actionnement 1006 se comportent de sorte à retenir la partie mobile 1016 contre la partie fixe 814 sous un effet électromagnétique. De préférence, la position fermée est obtenue lorsque le moyen d'actionnement 1006 est effectivement alimenté en courant électrique.
Dans la position ouverte de l'actionneur illustré sur la figure 6, on observe que la partie mobile 1016 est déplacée. La libération de la partie mobile 1016 entraîne une libération de la pièce d'actionnement 1002, qui a pivoté sous l'action du ressort 1008. Dans son mouvement, la pièce d'actionnement 1002 a tiré sur le câble 418, extrayant ainsi l'épingle 410 du mécanisme de verrouillage.
En commandant cet actionneur 1000 à distance, il est ainsi possible de provoquer à distance une ouverture de la moustiquaire sans nécessiter de rompre le thermofusible, par exemple pour effectuer une visite. Cet actionnement peut aussi être déclenché pour des besoins de désenfumage, automatiques ou non, pouvant se présenter dans une autre partie du bâtiment à un moment où la température autour des thermofusibles n'a pas augmenté assez pour en provoquer le déclenchement.
Bien sûr, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l'invention. De plus, les différentes caractéristiques, formes, variantes et modes de réalisation de l'invention peuvent être associés les uns avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où ils ne sont pas incompatibles ou exclusifs les uns des autres.
La cadre amovible peut, par exemple, comporter plusieurs toiles empêchant le passage de l'organisme nuisible, séparées par un ou plusieurs renforts intermédiaires disposés sur le cadre amovible.
"System for preventing the passage of a pest through an air vent and use of this system"
Technical area
The present invention relates to a system for preventing the passage of a harmful organism, for example a mosquito, through an aeration opening. It also relates to a use of this system.
State of the art
Systems are known to prevent the passage of a harmful organism through an aeration opening. Such systems include a frame for receiving a web preventing the passage of the harmful organism, for example a mosquito net. The frame is permanently fixed on a ventilation opening.
It is thus possible to obtain a ventilation of a building through a ventilation opening, while preventing the introduction of the harmful organism through the ventilation opening.
Such systems have the effect of reducing the aeraulic coefficients of the smoke outlet that constitutes the ventilation opening. This reduction in the effective flow rate is a disadvantage during a fire. It may for example be prescribed that a ventilation system is open in case of fire to provide a smoke extraction function. Indeed, it is sought maximum extraction of toxic fumes during a fire.
An object of the present invention is to provide a system capable of preventing the passage of a harmful organism through a ventilation opening while allowing an effective flow of the ventilation opening greater than that of the state of the body. art during a fire.
Presentation of the invention
At least one object of the invention is achieved with a system for preventing the passage of a harmful organism through an air vent comprising: - a frame, said fixed, intended to be fixed to the ventilation opening; - A removable frame, intended to receive a canvas preventing the passage of the harmful organism; at least one mechanical hot melt connecting the fixed frame to the removable frame, the at least one mechanical hot melt having an intermediate portion which has a predetermined thermal break point and which is arranged in series between an end of the hot melt fixed to the fixed frame and a other end of the hot melt attached to the removable frame.
Preferably, the so-called holding temperature of the hot melt is between 47 ° C. and 327 ° C., preferably greater than 70 ° C. Thus, it is ensured that the removable frame does not separate from the frame after a warm-up period This characteristic makes it possible to meet certain safety standards used in fire protection systems.
The temperature Te is called the holding temperature. The hot melt must not open or be destroyed when subjected for 168 hours, under nominal stress, to a temperature equal to Tc-6 ° C (Tc-11 ° F).
The temperature Tf is called the nominal temperature. This is the opening temperature of the hot melt in a calibration furnace, when it is subjected to a stress equal to 1/10 of the nominal stress, during a rise in temperature at a speed of 0.5 to 1 °. C / min (1 to 2 ° F / min). The opening temperature under these conditions should not be less than Tf-10 ° C (Tf-18 ° F) or higher than Tf.
The Tf value is usually printed on the hot melt.
Thus, in a fire situation, the intermediate portion of the mechanical hot melt breaks, resulting in release of the removable frame relative to the fixed frame. This release allows the mobile frame to separate from the fixed frame, which removes the obstacle of the net and thus causes an increase in the air flow of the ventilation opening.
When the removable frame is disposed below the fixed frame, the removable frame falls under the effect of gravity. The aeraulic coefficient of the aeration opening is then close to 1.
A mechanical hot melt is for example made by two plates carrying both ends. These two wafers are superimposed on one another over a portion of their surface, and are bonded together by a hot melt material whose melting point is well determined, preferably a eutectic alloy, typically an alloy based on lead and / or tin.
An attachment of one end of the mechanical hot melt to a frame of the two frames can be achieved for example by means of a screw through a hole in the frame and the end of the mechanical hot melt and a nut disposed of the other side of the holes with respect to the screw.
Advantageously, the at least one of the ends, said removable, of the hot melt is removably attached to the frame to which said detachable end is fixed. Thus, without breaking the hot melt, it is possible to release one end of the mechanical hot melt of the frame to which it is attached, which allows, for example, premounting the hot melt on one of the frames, or a temporary opening by example for maintenance of the ventilation opening or a visit of a closed ventilation duct, usually closed by said system.
Preferably, the at least one detachable end is held hooked to the frame where it is fixed by a hook fixed on said frame
In one embodiment, the at least one end of the mechanical hot melt is removably attached to the frame by means of a latch, for example a hook inserted in a hole of the mechanical hot melt. The hole of the mechanical hot melt and the hook then play, respectively, the role of striker and latch bolt.
Even more precisely, the hook can be hinged to the frame which is removably attached to the mechanical hot melt. The hook may for example be secured to a handle, ensuring a good grip by a user.
According to one possibility, each of the two ends of the hot melt is removably attached to the frame. Thus, it is for example easy to replace or inspect the mechanical hot melt.
According to a variant of the invention, the at least one detachable end can be kept hooked to its frame by a locking element, and can comprise at least one remotely controllable actuator which is arranged to remove said locking element or move it in the unlocked position, thereby allowing an opening of the movable frame at a distance without breaking or dismounting the hot melt.
Preferably, the actuator may comprise a pneumatic cylinder whose actuation displaces a rod forming the locking element or attached to a cable arranged to move said locking element in the unlocked position.
Advantageously, the actuator may comprise an electromagnetic sucker which retains an actuating part against the action of an elastic return means, said actuating part forming the locking element or hung a cable arranged to move said element of lock in unlocked position.
In one embodiment, the system according to the invention may further comprise a retaining means having a predetermined deployment or extension capacity between a first end fixed to the fixed frame and a second end fixed to the movable frame. Thus, the maximum distance between the fixed frame and the removable frame is determined by the predetermined extension of the retaining means.
When the removable frame is disposed below the fixed frame and upon release of the removable frame relative to the fixed frame during the breaking of the intermediate portion of the mechanical hot melt, the extension or deployment of the retaining means can be predetermined to prevent the falling of the fixed frame to the ground. In this case, the safety of people and property is improved.
The retaining means can typically be realized by means of a rope or safety cable.
Preferably, the retaining means has a thermal holding point.
Advantageously, the retaining means may comprise two retaining means.
The system according to the invention may further comprise an ejection mechanism mechanically arranged in parallel with the mechanical hot melt so as to move the movable frame away from the fixed frame when the mechanical hot melt breaks. Thus, the separation of the fixed and removable parts is facilitated, which is for example useful when the force of gravity does not tend to move part of the other. This is for example the case when the system according to the invention is installed in front.
Advantageously, part of the ejection mechanism can be fixed to one of the fixed and removable frames, another part of the ejection mechanism can be supported on the other fixed and removable frames.
Preferably, the ejection mechanism is intrinsic energy. Thus, the system according to the invention is autonomous.
According to one embodiment, the ejection mechanism may be a gas spring arranged to work in compression.
According to another aspect of the invention, there is provided a use of a system according to the first aspect of the invention, in a securing of a building comprising an opening, the fixed frame of said system being fixed at the opening of said building.
DESCRIPTION OF THE FIGURES Other features and advantages of the invention will appear on reading the detailed description of implementations and non-limiting embodiments, with reference to appended figures in which: FIG. 1 is a perspective view at the scale of a system according to a first embodiment of the invention, in a closed position; FIG. 2 is a perspective view on the scale of a cutaway of an enlarged view of a mechanical hot melt of the system shown in FIG. 1, viewed in a direction along arrow VI of FIG. 1; FIG. 3 is a perspective view on the scale of a cutaway of an enlarged view of a mechanical hot melt of the system shown in FIG. 1, viewed in an orientation along the arrow V2 of FIG. 1; FIG. 4 is a perspective view on the scale of a cutaway of an enlarged view of a mechanical hot melt of the system shown in FIG. 1, provided with an actuator; FIG. 5 is a scale-side view of the actuator shown in FIG. 4, in a closed position; FIG. 6 is a scale-side view of the actuator shown in FIG. 4, in an open position; FIG. 6 is a scale side view of another type of actuator, in a closed position; and Fig. 7 is a scale side view of the other type of actuator shown in Fig. 6, in an open position;
Description of the invention
These embodiments being in no way limiting, it will be possible in particular to make variants of the invention comprising only a selection of characteristics described hereinafter, as described or generalized, isolated from the other characteristics described, if this selection of characteristics is sufficient to confer a technical advantage or to differentiate the invention from the state of the art.
Figure 1 illustrates a system 100 for preventing the passage of one or more harmful organisms through an aeration opening.
The system 100 comprises: a frame 200, said fixed, intended to be fixed to a wall around the ventilation opening; - A frame 300, said removable, for receiving a web 302 preventing the passage of the harmful organism.
The frames 200 and 300 have geometries allowing them to be adjusted with each other, rectangular and substantially of the same dimensions in the example shown.
In the example shown, the system 100 comprises four mechanical hot-melts 400, 500, 600, 700, one end of which is fixed to the fixed frame 200 and another end is fixed to the removable frame 300. Thus, each hot-melt connects the fixed frame 200 to the removable frame 300.
Figures 2 and 3 illustrate in more detail the hot melt 400.
The mechanical hot melt 400 connects the fixed frame 200 to the removable frame 300 and has an intermediate portion 402, which has a thermal break point determined in temperature, and which is arranged in series between an end 404 of the hot melt fixed to the fixed frame 200 and a end 406 of the hot melt fixed to the removable frame 300.
In the example shown in Figure 3, a portion of the fixed frame 200 is shown by transparency, to see the mechanical hot melt 400. The end 406 of the mechanical hot melt 400 is removably attached to the removable frame 300. In In this example, a hook 408 pivotally attached to the removable frame 300 removably engages about its axis A408 with a hole in the end 406 of the mechanical hot melt. In this example, a handle 409 makes it possible to rotate the hook 408.
In the illustrated embodiment, the end 404 is fixed to the fixed frame 200 removably on the fixed frame 200. The fixed end 404 of the hot melt is fixed to the fixed frame 200 by means of a locking mechanism ( coins 410, 412 and 414). This comprises a fixed part 412 fixed on the fixed frame 200 and a mobile part 414, almost transparent in Figure 2, fixed to the fixed end 404 of the hot melt by a bolt 405. The fixed locking part 412 and the part Mobile latch 414 are held together by the mere presence of a pin 410 that passes through both of them. The pin 410 can be removed by simply pulling, thus releasing the two locking parts from each other, and allowing the fixed end 404 of the hot melt to separate from the fixed frame 200, making an opening of the net without breaking the hot melt.
The mechanical hot melt 500, 600 and 700 have the same provisions as those just described.
Still with reference to the example illustrated in FIG. 3, the system 100 further comprises a retaining means, here formed by a cable or a flexible cord 102, having a predetermined deployment or extension capacity between a first end 104 fixed on the fixed frame 200 and a second end (not shown) attached to the movable frame 300.
The fixing at the level of the mechanical hot melt 500 also has this retaining means.
Thus, when the removable frame 300 is separated from the fixed frame 200, the removable frame is open, but remains attached to the fixed frame 200 by two retaining means on one of its sides, which increases the security. The frames remain attached if one of the two restraining means breaks.
In a variant of the first embodiment, not shown, the system 100 further comprises an ejection mechanism mechanically arranged in parallel with at least one mechanical hot melt, so as to provide a positive force to move the movable frame away from the fixed frame. which facilitates opening when the mechanical hot melt breaks.
For example, another part of the ejection mechanism bears on the other part of the fixed and mobile parts.
The ejection mechanism may be intrinsically energy and is advantageously an arranged gas spring or a single spring to work in compression.
The system 100 may further include a remotely controllable actuator 800 which is arranged to remove the locking member 410 or move it to the unlocked position thereby allowing remote opening of the movable frame 300 without breaking or disassembling the hot melt. .
In this example, as shown in Figure 4, the actuator 800 includes an actuating member 802 to which a cable 418 is hooked. The cable is fixed to the locking element 410 via a pulley 900 in the example shown.
In the example illustrated in FIG. 4, the actuating piece is pivotally mounted around an axis A802 on a soleplate 804 of the actuator 800, said soleplate being fixed to a portion of the bay of the fixed frame 200. , here a different part from that receiving the fixing of hot melt 400.
The operation of the actuator 800 will be better understood with FIGS. 5 and 6, respectively illustrating a so-called closed position and a so-called open position. The actuator comprises a hook 806, pivotally mounted on the soleplate 800 about an axis A806, so as to hold the actuating part 802 in a closed position against the action of an elastic return means 808. disposed between the actuating part 802 and the sole 804, for example a return spring, here in coil.
In the example illustrated in FIGS. 5 and 6, the actuator further comprises pneumatic supply means 810 capable of supplying a jack 812, having a body 814, represented by transparency in the figures, and a piston or a piston. stem 816.
In the closed position of the actuator illustrated in FIG. 5, a finger 818 of the hook 806 is positioned in front of, or even against, the rod 816.
In the open position of the actuator illustrated in FIG. 6, it is observed that the rod 816 is displaced. When the actuator 812 is actuated, its rod is extended and pressed on the finger 818, which causes the hook 806 to pivot sufficiently to release the actuating piece 802, which has pivoted under the action of the spring 808. In its movement, the actuating part 802 pulled on the cable 418, thus extracting the pin 410 from the locking mechanism.
By controlling this actuator 800 remotely, it is thus possible to remotely provoke an opening of the mosquito net without the need to break the hot melt, for example to make a visit. This operation can also be triggered for smoke evacuation needs, automatic or not, that may occur in another part of the building at a time when the temperature around the hot melt has not increased enough to cause the trigger.
The system 100 may further comprise a remotely controllable actuator 1000 which is arranged to remove the locking member 410 or move it to the unlocked position thereby permitting remote opening of the movable frame 300 without disruption or disassembly. melt.
The operation of the actuator 1000 will be better understood with FIGS. 7 and 8, respectively illustrating a so-called closed position and a so-called open position. The actuator comprises an actuating piece 1002 pivotally mounted about an axis A1002 on a soleplate 1004 of the actuator 1000, the soleplate being attachable to a portion of the frame of the fixed frame 200, possibly a portion different from that receiving the hot-melt attachment 400. The actuator comprises an electromagnetic retention means 1006, mounted on the soleplate 800, so as to hold the actuating part 1002 in a closed position, against the action of a means resilient return 1008 disposed between the actuating member 1002 and the sole 1004, for example a return spring, here coil.
In the example illustrated in FIGS. 6 and 7, the actuator further comprises electrical power supply means 1010 capable of supplying the electromagnetic retention means 1006, via electrical connection means 1012, seen by transparency, present in a housing of the actuator 1000. In the example shown, the electrical connection means 1012 are made by an electric domino.
The electromagnetic retaining means 1006 comprise a fixed part 814 fixed on the soleplate 1004 and a movable part 1016 fixed on the actuating part 1002.
In the closed position of the actuator illustrated in FIG. 5, the actuating means 1006 behave so as to hold the mobile part 1016 against the fixed part 814 under an electromagnetic effect. Preferably, the closed position is obtained when the actuating means 1006 is actually supplied with electric current.
In the open position of the actuator shown in Figure 6, it is observed that the movable portion 1016 is moved. The release of the movable portion 1016 causes a release of the actuating member 1002, which has been pivoted by the action of the spring 1008. In its movement, the actuating member 1002 has pulled on the cable 418, thus extracting the pin 410 of the locking mechanism.
By controlling this actuator 1000 remotely, it is thus possible to remotely provoke an opening of the mosquito net without the need to break the hot melt, for example to make a visit. This operation can also be triggered for smoke evacuation needs, automatic or not, that may occur in another part of the building at a time when the temperature around the hot melt has not increased enough to cause the trigger.
Of course, the invention is not limited to the examples that have just been described and many adjustments can be made to these examples without departing from the scope of the invention. In addition, the various features, shapes, variants and embodiments of the invention may be associated with each other in various combinations to the extent that they are not incompatible or exclusive of each other.
The removable frame may, for example, have several webs preventing the passage of the harmful organism, separated by one or more intermediate reinforcements disposed on the removable frame.
Claims (12)
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Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| FR1657830 | 2016-08-19 | ||
| FR1657830A FR3055142B1 (en) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | SYSTEM FOR PREVENTING THE PASSAGE OF A PESTING ORGANISM BY AN AERATION OPENING AND USE THEREOF |
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