FR3051823A1 - - Google Patents

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Abstract

La présente publication est relative à un procédé et à une structure de base (10) supportée sur le fond marin pour fournir un terminal de forage en eau peu profonde, dans lequel une sous-structure de fond marin (10) flottante préfabriquée est remorquée sur un site et est lestée pour reposer sur le fond marin (19) et/ou est enfoncée dans le fond marin pour former une fondation de fond marin. La structure de base (10) supportée sur le fond marin est pourvue d'au moins une unité en porte-à-faux (13) comportant des ouvertures pour forer des puits (12), faisant saillie latéralement à partir du côté extérieur d'une paroi verticale, qui se termine au-dessus niveau de la mer (25). Un module de forage flottant préfabriqué (30) pourvu d'un stabilisateur muni d'un dispositif de forage mobile latéralement est remorqué jusqu'au site et est guidé dans la sous-structure de fond marin (10) à travers une ouverture (18) dans la structure de paroi (12) à la périphérie de la structure de base (11) et est lesté et couplé sur la structure de base de fond marin (11), à la suite de quoi des puits (12) sont forés à partir de l'équipement de forage (16) sur le stabilisateur. Une fois le forage terminé et la formation des puits accomplie, l'unité de forage (30) est enlevée et est remplacée par une unité de production (50).

Description

TERMINAL DE FOND MARIN POUR FORER Domaine technique de l'invention
La présente invention est relative à une installation d'un terminal de fond marin pour forer et établir des puits d'hydrocarbure à une distance de la terre de préférence dans des eaux peu profondes, dans laquelle l'alternative consiste à construire une installation de forage complète qui repose sur le fond marin ou qui utilise un treillis, tous avec une terminaison des puits sur le fond marin ou sur une plate-forme de production. Plus spécifiquement, la présente invention est relative à un terminal de fond marin pour eaux peu profondes pour forer et produire des hydrocarbures, comprenant au moins une sous-structure de fond marin amovible destinée à être placée et à reposer sous l'effet de la gravité ou d'un battage de pieux sur un fond marin, formant une fondation portuaire.
En outre, l'invention est également relative à un procédé pour établir des puits en vue d'une production ultérieure d'hydrocarbures.
Arrière-plan de l'invention
Lorsqu’un champ de pétrole ou de gaz en mer est identifié et que des décisions d’exploration et de production sont prises, il est important de réduire le temps nécessaire entre le moment où ces décisions sont prises et celui où les installations de production sont en place et la production amorcée.
Pour démarrer la production, les puits doivent être forés et temporairement opérationnels. Un forage de ce type est effectué par une unité de forage flottante ou fixe séparée. Ensuite l'unité de forage est enlevée et une unité de production comprenant une installation de production complète est amenée sur le site et est connectée aux puits opérationnels. Tant que cette opération n’est pas accomplie, la production des hydrocarbures doit être repoussée.
Dans des eaux peu profondes, et en particulier dans des eaux peu profondes présentant des conditions de fond marin mou ou boueux, la taille des unités de forage ou de production peut être décisive, c'est-à-dire qu’elles peuvent seulement flotter dans une unité flottante avec une partie utile partiellement terminée pouvant flotter, la partie restante de la partie utile nécessaire devant être installée et construite après que la structure de base a été terminée et mise à flot. Une fois l’opération de forage terminée, une partie des installations de forage doit être enlevée et remplacée par des installations de production. L’installation de ces installations de production est complexe, coûteuse et longue, augmentant le temps écoulé entre la première découverte et le démarrage de la production.
Il a été antérieurement proposé de fournir des sites portuaires pour des chargements de LNG en mer qui soit flottent soit sont installés au fond de l'océan. Les sites flottants présentent le problème commun que les plates-formes pendant la phase de forage et de production sont soumises à un mouvement causé par l'action des vagues. Si la plate-forme flottante est destinée à transférer du LNG, ce mouvement devra également être maintenu à un minimum étant donné que les conditions dynamiques imposent des exigences sévères à l'équipement et la sécurité si le chargement est exécuté côte à côte.
Pour réduire les problèmes associés aux dynamiques des corps flottants pendant les opérations de chargement, il a été proposé d'installer de grandes structures rectangulaires en acier ou en béton sur le fond marin, qui fonctioiment comme des ports artificiels ou comme une installation de forage et/ou de production. Des profondeurs d'eau typiques sont de 8 à 30 mètres. Ce type de grande construction est destiné à être construit loin des régions habitées et à être mis à flot et installé sur le site prévu, nécessitant le plus couramment une fondation adéquate sous la forme de jupes destinées à être enfoncées dans le sol du fond marin, ou destinées à être installées par battage de pieux.
La référence NO 126927 correspondant au document GB 1369915 décrit un site portuaire comprenant un certain nombre d'unités qui sont à flot ou immergées et autrement construites pour être placées sur le fond marin. Chaque unité comprend une base, une structure de support de charge et des éléments de brise-lame mobiles qui peuvent être déplacés selon les besoins.
Le document US 3.958.426 décrit un site portuaire comprenant un certain nombre d'unités placées espacées les unes des autres sur le fond marin, de telle sorte qu'au moins un point d'amarrage droit soit formé. Les unités sont pourvues de défenses et de dispositifs d'amortissement de vagues.
La publication WO 2006/041312 appartenant aux demandeurs divulgue une installation portuaire pour stocker, charger et décharger des hydrocarbures tels que du LNG en mer, dont la totalité du contenu est incorporée ici à titre de référence. L’installation portuaire comprend trois unités construites en acier ou en béton, placées sur le fond marin. Les unités sont placées dans une relation latérale en ligne. L’installation portuaire est configurée de manière à amortir les vagues, le navire étant destiné à se positionner sur le côté sous le vent de l'amarrage.
La publication WO 2013/002648 appartenant aux demandeurs divulgue une installation portuaire pour stocker, charger et décharger des produits d'hydrocarbures en mer, comprenant un certain nombre d'unités qui sont mutuellement placées sur le fond marin de telle sorte qu'une installation portuaire soit formée. Les unités sont disposées de façon indépendante à une distance donnée les unes des autres dans la direction latérale et présentent une surface avant le long de laquelle un navire est destiné à être amarré, formant un ou plusieurs passage(s) pour des parties des vagues, et sont configurées de manière à amortir une partie des vagues entrantes tout en permettant à d'autres parties des vagues et à un courant de passer à travers l'installation portuaire.
Toutefois, une opération de forage de développement de champ pour forer et terminer des puits requiert un type de plate-forme, alors que la production à partir de ces puits nécessite des installations différentes. Pour des plates-formes flottantes ancrées sur le site, une plate-forme de forage peut être ancrée pendant les opérations de forage et remplacée par une autre plate-forme flottante équipée d'installations de production une fois les opérations de forage terminées. Toutefois, si la plate-forme est d'un type qui est destiné à être supporté par le sol du fond marin, cette plate-forme peut soit être complétée avec des installations de forage et de production, soit la plate-forme peut être réadaptée sur le site, en enlevant au moins une partie des installations de forage et en installant les installations de production nécessaires, augmentant les coûts totaux impliqués.
En outre, la densité, la composition, la consolidation et la topographie du sol du fond marin peuvent varier de façon significative d’un emplacement de fond marin à un autre. Par exemple, le sol dans des embouchures de rivière sera souvent essentiellement un sol mou, boueux, présentant une sorte de texture de yaourt, alors que d’autres régions du fond marin peuvent être influencées ou recouvertes par du grès dur, du calcaire ou une ancienne roche volcanique. Ceci aura un impact direct sur la capacité de portance de charge du sol du fond marin, et par conséquent sur la possibilité de trouver une solution de fondation prévisible et fiable pour une structure de fond marin qui reposera sur le fond marin.
Par conséquent, il existe un besoin de systèmes d’installation portuaire économiques, polyvalents et flexibles qui sont capables de stocker différents produits de type pétrolier et combustible, et qui sont faciles à construire, à entretenir et à réparer, et qui peuvent être standardisés autant que possible pour des raisons de fabrication et de coûts, et qui peuvent être déployés (installés) facilement sur n’importe quel type de sol de fond marin. Résumé de l'invention L’invention est relative à un concept de plate-forme supportée sur un fond marin à la fois pour des opérations de forage et ensuite de production d’hydrocarbures, comprenant une structure de base configurée de manière à être supportée de façon stable par le fond marin, de préférence au moyen d'un nombre de pieux enfoncés à travers des manchons conçus à cet effet dans une structure ou une unité de base.
La structure de base peut soit reposer avec la totalité de son empreinte au sol sur le fond marin ou au moins être partiellement, de préférence complètement, positionnée au-dessus du fond marin, les pieux constituant les moyens pour fixer la structure de base de façon sûre et rigide au fond marin. La structure de base est configurée de telle sorte qu’il soit possible de la faire flotter dans une unité de forage flottante et/ou une fois les opérations de forage terminées, d’enlever l’unité de forage flottante et de la remplacer par une unité de production flottante et que le ballast de chacune de ces structures repose de façon stable sur la structure de base, de préférence sous l’effet de son propre poids (gravité) ou alternativement soit également fixé à l’aide de dispositifs de verrouillage, verrouillant les deux structures à la structure de base.
La structure de base ou la sous-structure peut également être configurée de manière à servir de site portuaire sûr pour une unité de forage ou de production ou pour un module de stockage, lesdit(e)s unités ou modules étant agencé(e)s de façon amovible sur la partie utile de la structure de base, formant une unité de fond marin, et au moins une unité de fond marin constituant un terminal de fond marin. L’invention est également relative à un procédé pour développer des champs de pétrole dans des eaux plus ou moins, mais pas nécessairement peu profondes et/ou sur des sites présentant des conditions de fond marin boueux ou mou, dans lequel au moins l’unité d’installation de forage, mais éventuellement également l’installation de production peut être enlevée une fois les opérations terminées et utilisée sur un autre champ, la structure de base servant alors par exemple de site portuaire ou analogue.
Un objet de la présente invention consiste à fournir à une structure de base fixe polyvalente supportée sur un fond marin en eau peu profonde des têtes de puits forées et opérationnelles au-dessus du fond marin et offrant la possibilité de démarrer rapidement la production d’hydrocarbures à partir des puits forés et opérationnels.
Le principe utilisé selon la présente invention consiste à utiliser une structure de base enfoncée dans laquelle une majeure partie du poids de la structure de base et éventuellement également un module flottant à amarrer dans et supporté par la structure de base sont portés par des pieux, qui s'étendent jusqu’à une profondeur suffisante dans le sol du fond marin dans le but de porter et de supporter tous/toutes les charges, poids et forces descendant(e)s, ascendant(e)s et latéraux/latérales qui agissent sur la structure de base. A cet égard la structure de base peut soit reposer sur le fond marin avec au moins une partie de son empreinte au sol, soit la structure de base peut être positionnée à une distance plus ou moins importante au-dessus du sol du fond marin, c'est-à-dire sans être réellement en contact avec le sol du fond marin, tous/toutes les charges, poids et forces étant supportés par les pieux. Dans ce cas, la structure de base n’aura aucun impact négatif ou nuisible sur la faune du fond marin en dessous de la structure de base.
En outre, le système et le procédé selon la présente invention peuvent être basés sur le principe selon lequel un agencement temporaire de pieux est utilisé pour supporter la structure de base pendant la phase d’installation, ledit agencement temporaire de pieux supportant tous/toutes les charges, poids et forces pendant l’opération de battage de pieux jusqu'à ce qu’un agencement permanent de pieux soit établi et que la structure de base soit supportée de façon permanente par les pieux permanents enfoncés dans le fond marin, de telle sorte que la structure enfoncée soit capable de supporter tous les critères de charge, tels qu’une tempête ou une houle se produisant une fois par siècle.
On appréciera le fait que les pieux temporaires installés peuvent, ou ne peuvent pas, être enlevés ou coupés une fois l’installation de la sous-structure terminée. Si les pieux de support temporaires doivent être enlevés, les pieux devront de préférence être coupés à une profondeur à laquelle les pieux coupés ne représentent aucun danger pour les opérations de la structure de base et du module flottant et/ou des navires à amarrer dans et supportés par la sous-structure de fond marin.
Ce concept est divulgué dans la demande PCT internationale des demandeurs numéro PCT/N02015/050156, déposée le 8 septembre 2015, dont la totalité du contenu est incorporée ici à titre de référence. Il est également fait référence à la demande de brevet norvégien des demandeurs numéro NO 20160518, déposée le 1®"^ avril 2016, qui divulgue un procédé de battage de pieux pour élargir la fenêtre d’installation et permettre un battage de pieux dans des conditions météorologiques plus sévères, dont le contenu est incorporé ici au titre de référence.
Un objet de la présente invention consiste à fournir une solution pour augmenter l’étendue de puits à partir d'une plate-forme de forage installée, et augmenter le nombre de puits qui peuvent être forés à partir d'une seule plate-forme.
Encore un autre objet de la présente invention consiste à établir des puits de production à partir d'une seule plate-forme, très loin des zones de production sur la superstructure de plate-forme.
Encore un autre objet de la présente invention consiste à fournir une installation dans laquelle la plupart des installations de tête de puits pour tous les puits à forer à partir de la plate-forme, telles que des tubages à travers la colonne d’eau etc., sont préinstallées, permettant d’amorcer le forage plus tôt.
Un objet supplémentaire de la présente invention consiste à fournir une installation de forage et/ou de production sur fond marin en eau peu profonde qui est flexible, économique et facile à installer dans la plupart des conditions de sol de fond marin.
Un autre objet de l'invention consiste à fournir un système de stockage proche de la terre qui, lorsque cela est nécessaire, peut également être situé dans un sol extrêmement mou et boueux tel qu’on en rencontre dans les deltas de rivière ou des zones de fond marin dont le sol n’est pas consolidé et dans lesquels des structures basées sur la gravité ne peuvent pas être installées ou présenteraient un coût prohibitif.
Encore un autre objet de l'invention consiste à permettre la construction de chacune des unités du terminal de fond marin à un prix raisonnable et efficacement et aussi complètement que possible sur un site de construction traditionnel, de préférence sur un chantier naval avec l’utilisation d'une cale sèche. De ce fait, le coûteux travail de finition en mer sera minimisé. Après l’assemblage final sur le site de construction, chacune des unités est amenée ou remorquée sur le site d’installation, avant d’être finalement abaissée en utilisant des techniques connues.
Un objet de l'invention consiste également à assurer un transfert sûr de grandes charges verticales dans le fond marin, générées par le stockage de grands volumes de liquide au-dessus du niveau de la mer.
Un objet de l'invention consiste également à réaliser une installation rapide et sûre du module de stockage avec un équipement de partie utile.
Les objets de la présente invention sont réalisés par une installation de forage et de production sur fond marin peu profond et un procédé pour établir un tel équipement de forage tel qu’il est en outre défini par les revendications indépendantes. Des modes de réalisation, des alternatives et des variantes de l’invention sont définis par les revendications dépendantes.
Selon la présente invention, une installation de forage et de production d'hydrocarbures est fournie, comprenant au moins une sous-structure de fond marin amovible destinée à être supportée par le fond marin, de préférence à l'aide de pieux, formant une fondation de support. La sous-structure de fond marin comprend une structure de base, pourvue de dispositifs flottants, une structure de paroi s'étendant vers le haut à partir de la structure de base, pourvue de dispositifs flottants, agencés le long d’au moins une partie de la périphérie de la structure de base, au moins une ouverture dans la structure de paroi pour introduire un module de forage flottant, agencé de façon rétractable sur la partie utile de la structure de base et à l'intérieur de la structure de paroi, et dans laquelle la structure de paroi s'étendant vers le haut est pourvue d’un(e) ou de plusieurs section(s) ou stabilisateur(s), préinstallé(es) destiné(es) à être utilisé(es) pour forer des puits à travers les sections préinstallées et de préférence pré-équipées. L’au moins une section préinstallée et de préférence pré-équipée est fixée de façon rigide à la surface extérieure de la structure de paroi, formant une section en porte-à-faux et présentant de préférence une surface supérieure qui est au même niveau que la surface supérieure de la section de paroi.
Selon un mode de réalisation, la projection vers l'extérieur à partir de la section de paroi est pourvue d’un certain nombre de tubages ouverts préparés, qui s'étendent à travers la section préinstallée, prêts à forer une fois que l'unité de forage est en position.
Par conséquent, l'unité de forage peut être pourvue d’un stabilisateur correspondant, avec une plate-forme de forage configurée de manière à se déplacer vers l'extérieur et vers l'intérieur et latéralement dans le but de couvrir tous les tubages préinstallés et pré-préparés dans la section faisant saillie vers l'extérieur à partir de la/des paroi(s) latérale(s) de la structure de base.
La sous-structure de fond marin peut présenter une forme de U et est pourvue de sections préparées faisant saillie vers l'extérieur avec des points de puits pour forer de préférence sur trois côtés de la structure de base en forme de U.
Les différents objets sont également résolus par un procédé de forage et de production d’hydrocarbures en procédant à l’installation d’une structure de base, destinée à amarrer un terminal ou une unité de forage, qui permet au terminal, à la structure de base ou à l’unité d’être supporté(e) par le fond marin, de préférence au moyen d'un certain nombre de pieux, formant une fondation supportée sur le fond marin. Le procédé comprend la formation d’au moins une unité en porte-à-faux faisant saillie vers l’extérieur comprenant des tubages creux préfabriqués qui s'étendent complètement à travers l'unité en porte-à-faux pour forer à travers ceux-ci. En outre, une unité de forage flottante ou un module de forage flottant comprenant un stabilisateur avec un dispositif de forage est amarré(e) à la structure de base à travers une ouverture dans la structure de paroi et est lesté(e) et couplé(e) à la structure de base de fond marin, à la suite de quoi le module de forage est déplacé par rapport au module de forage hors de et sur l'unité en porte-à-faux et est amené en position sur un tubage, suite à quoi une opération de forage est lancée, pour forer des puits à partir du dispositif de forage sur le stabilisateur de la plate-forme.
Lors de la réalisation d'un puits à travers l'unité en porte-à-faux, l’équipement de forage peut être déplacé sur et au-dessus d’un tubage suivant dans l’unité en porte-à-faux.
Lors de l’exécution de l’opération de forage pour tous les tubages de l'unité en porte-à-faux, le module de forage est rétracté, l’unité de forage flottante de forage est remorquée à partir de son amarrage, tournée de 90 degrés, de telle sorte que le module de forage mobile soit aligné avec une unité en porte-à-faux suivante, à la suite de quoi le module de forage est déplacé au sommet d'un premier nouveau tubage, suite à quoi des opérations de forage sont amorcées.
Une fois le forage de tous les tubages sur la seconde unité en porte-à-faux terminé, l’unité de forage flottante est enlevée de son amarrage dans la structure de base, tournée de 90 degrés et ré-amarrée, à la suite de quoi des opérations de forage sont amorcées comme cela est décrit ci-dessus.
Un avantage de la présente invention est que le temps pris entre le début du forage et le début de la production sur une échelle complexe, au moins dans des eaux peu profondes, est sensiblement réduit. En outre, au moins l'unité de forage, mais également l'unité de production, peuvent être réutilisées à un autre endroit lorsqu’au moins l’opération de forage et éventuellement également la production sont terminées.
En outre cette caractéristique de la fondation enfoncée est également très utile lorsque le système de stockage selon l'invention est installé dans des régions peu profondes et exposées aux cyclones et aux houles de tempêtes, dans lesquelles des niveaux d’eau extrêmes se produisant une fois tous les 100 ans peuvent atteindre jusqu’à 8 à 9 mètres au-dessus du niveau normal de la mer.
Un autre avantage important de l’utilisation des pieux selon la présente invention est que les pieux peuvent supporter à la fois une traction et une compression, et en même temps permettre de façon efficace et économique d’utiliser des longueurs de pieu de dimensions variables. Le nombre, les positions et les dimensions des conduits ou des manchons peuvent être configurés de telle manière que des conduits ou des manchons supplémentaires non utilisés soient prévus dans le cas où des pieux supplémentaires sont nécessaires à un stade ultérieur. L’unité de fond marin du terminal de fond marin peut être conçue de manière à supporter de très importantes charges verticales sur le fond marin à partir de grands poids de liquides stockés à l'intérieur du module de stockage sans aucun mouvement du terminal de fond marin, typiquement jusqu’à, mais sans limitation, un poids mort de 150000 tonnes, ce qui correspond à la capacité d'un gros pétrolier. Une partie de cette capacité peut être obtenue en augmentant la hauteur du volume de stockage tout en maintenant l’empreinte au sol horizontale du terminal de fond marin.
Un autre avantage est qu’il n’est pas nécessaire que la sous-structure de fond marin selon la présente invention repose sur le fond marin, le poids, les forces et les charges étant portés par les pieux. En outre, la sous-structure de fond marin ne dépend pas de Tutilisation de jupes pour résister à la traetion, e'est-à-dire à un soulèvement de la structure provoqué par exemple par la houle d’une tempête. Par conséquent, le côté inférieur de la structure de base ne doit pas se trouver en contact de support de charge avec le sol du fond marin, et les charges variables, opérationnelles et environnementales du terminal marin sont supportés par les pieux.
Une capacité de portance et de support suffisante peut être obtenue, selon la capacité de portance de charge, au moyen de la force de cisaillement entre les surfaces de pieu et la surface de paroi correspondante des conduits ou des manchons joints. Grâce au joint dans l’anneau formé entre la surface de pieu extérieure et la surface des conduits ou des manchons, une résistance au cisaillement nécessaire est obtenue pour résister aux forces de cisaillement produites qui agissent dans ce joint.
Avec la structure de base en position au-dessus du fond marin, l’effet environnemental de la structure de base sur la faune maritime du fond marin est éliminé ou sensiblement réduit.
Le point clé pour l'invention serait d’avoir une installation rapide et sûre du module de stockage avec un équipement de partie utile. Ceci constitue la partie coûteuse (90 à 95 %) de la totalité de l’installation. Avec une fondation de base préinstallée, qui est soit stabilisée par gravité, soit de préférence enfoncée dans le fond marin, et mise au niveau de celui-ci à l’avance alors l’installation du module de stockage peut être effectuée en quelques heures.
Brève description des dessins
Le dispositif selon l'invention peut être expliqué d'une façon plus détaillée dans la description qui suit en se référant aux figures annexées, dans lesquelles: la Figure 1 montre de façon schématique en perspective un mode de réalisation de la structure de base et d'une unité de forage amarrée à la structure de base, les unités couplées reposant sur le fond marin, où les puits sur l'unité gauche en porte-à-faux sont forés et où les puits sur le côté opposé sont en train d'être forés; la Figure 2 montre de façon schématique une vue latérale du mode de réalisation assemblé montré dans la Figure 1; la Figure 3 montre de façon schématique une structure de base remorquée par un navire de remorquage jusqu'au site d'installation; la Figure 4 montre de façon schématique une structure de base selon l'invention, installée sur le site d'installation, supportée par le fond marin au moyen d'un certain nombre de pieux enfoncés dans le fond marin, et avec la surface inférieure agencée au-dessus de la surface du fond marin; la Figure 5 montre de façon schématique une vue du dessus de la structure de base montrée dans la Figure 3 à l'état enfoncé; la Figure 6 montre de façon schématique une unité de forage selon un mode de réalisation de l'invention, remorquée par un navire de remorquage en direction du site avec la structure de base installée; la Figure 7 montre de façon schématique la structure de base dans laquelle l'unité de forage est en train de forer des puits à travers une première structure en porte-à-faux selon le procédé de la présente invention d'amarrage de l'unité de forage montrée dans la Figure 6 sur la structure de base; la Figure 8 montre de façon schématique une vue du dessus de la structure de base avec l'unité de forage amarrée, dans laquelle l'unité de forage est en train de forer des puits à travers une première structure en porte-à-faux selon la présente invention; la Figure 9 montre de façon schématique une vue du dessus de la structure de base avec l'unité de forage amarrée, dans laquelle l'unité de forage est en train de forer des puits à travers une deuxième structure en porte-à-faux selon la présente invention; la Figure 10 montre de façon schématique une vue du dessus de la structure de base avec l'unité de forage amarrée, dans laquelle l'unité de forage est en train de forer des puits à travers une troisième structure en porte-à-faux selon la présente invention; la Figure 11 montre de façon schématique une vue du dessus de la structure de base, avec l'unité de forage amarrée enlevée, qui indique également que tous les puits ont été forés et terminés; la Figure 12 montre de façon schématique une unité de production remorquée par un navire de remorquage en direction de la structure de base en vue d'un amarrage; la Figure 13 montre de façon schématique une vue du dessus de la structure de base avec une unité de production amarrée, qui indique également que tous les puits sont raccordés aux installations de production sur l'unité de production; les Figures 14 A à C montrent de façon schématique une vue en plan à partir du au-dessus et à partir d'un côté d'un mode de réalisation d'une structure de base selon la présente invention; les Figures 15 A à D montrent de façon schématique des vues d'une forme alternative de la structure flottante à amarrer ainsi que de possibles modifications correspondantes de la structure de base; et la Figure 16 montre de façon schématique une vue en perspective d'une solution alternative dans laquelle la tour de forage est agencée sur un système de rails en porte-à-faux, où à la fois la tour de forage et le système de rails en porte-à-faux peuvent également être mis en rotation autour d'un axe de rotation vertical.
Description détaillée des modes de réalisation divulgués
La description qui suit du mode de réalisation illustratif se réfère aux dessins annexés. Les mêmes repères numériques dans des dessins différents désignent des éléments identiques ou similaires. La description détaillée qui suit ne limite pas l'invention. Au contraire, la portée de l'invention est définie par les revendications jointes.
Les modes de réalisation qui suivent sont évoqués, par souci de simplicité, en se référant à un procédé consistant à installer une structure de base sur un fond marin en général et, de préférence, mais pas nécessairement, sur un fond marin en pente et/ou sur un fond marin présentant une faible capacité de portance; à utiliser une unité de forage amovible pour forer les puits à forer, amarrée à la structure de base, dans lequel l'unité de forage est désamarrée une fois le forage des puits terminé sur un côté de la structure de base, et est remorquée, tournée de 90 degrés et ré-amarrée pour forer les puits sur un second côté de la structure de base, ensuite désamarrée, remorquée et tournée à nouveau de 90 degrés et ré-amarrée pour forer des puits sur le côté restant de la structure de base; à enlever l'unité de forage une fois les opérations de forage terminées; et à amarrer une unité de production et de stockage pour produire des hydrocarbures à partir des puits opérationnels.
Toute référence d'un bout à l'autre du présent fascicule à “un premier mode de réalisation” ou “un mode de réalisation” signifie qu'une caractéristique, une structure ou une particularité particulière décrite en connexion avec un mode de réalisation est incluse dans au moins un mode de réalisation de l'objet divulgué. Ainsi, l'apparition des phrases “dans un premier mode de réalisation” ou “dans un mode de réalisation” à différents endroits d'un bout à l'autre du présent fascicule ne fait pas nécessairement référence au même mode de réalisation.
Le point clé pour l'invention consiste à fournir une installation rapide et sûre du module de stockage avec un équipement de partie utile pour produire des hydrocarbures, dans laquelle la structure de base est supportée de façon stable et de façon rigide pendant l'opération de battage de pieux permanents, et lorsqu'elle est adéquatement enfoncée, elle sert de station d'amarrage pour une unité de forage amovible et ensuite pour une unité de production. Ceci constitue la partie coûteuse (90 à 95 %) de la totalité de l'installation. En ayant une fondation de base préinstallée, qui est stabilisée au moins au moyen de pieux et qui est mise à niveau à l'avance sur le fond marin, et en amarrant ensuite une unité de forage pour forer des puits sur trois côtés de la structure de base et en remplaçant ensuite l'unité de forage par une unité de production, alors le temps écoulé entre la découverte des hydrocarbures et le démarrage de la production d’hydrocarbures peut être minimisé considérablement, rendant le champ plus rentable.
En outre, la présente invention offre la possibilité d'établir un terminal de fond marin sur différentes conditions de sol d'une manière opportune. La densité, la composition, la consolidation et la topographie du sol de fond marin peut varier de façon significative d'un emplacement de fond marin à un autre. Ceci aura un impact direct sur la capacité de portance de charge du sol du fond marin, et par conséquent sur la possibilité de trouver une solution de fondation prévisible et fiable pour une structure de fond marin qui devra être supportée par le fond marin. Selon un mode de réalisation, la fondation de base peut se présenter sous la forme d'un corps flottant semi-submersible, enfoncé dans le fond marin. Dans ce cas, la sous-structure de base peut être lestée comme une structure semi-submersible et enfoncée dans le fond marin à travers la structure de base et éventuellement, mais pas nécessairement, à travers la structure de paroi de la sous-structure de fond marin. Il est important dans ces cas de réaliser un transfert efficace des forces structurelles verticales, et c'est un avantage si les poutres structurelles principales de la structure de base et du module de stockage présentent des interfaces structurelles identiques. Cela signifie que des forces verticales en provenance des cloisons du module de stockage sont de préférence transférées directement dans les poutres structurelles principales de la structure de base et dans la structure de battage de pieux et au fond marin. Des tests ont montré que la sous-structure de fond marin enfoncée doit tolérer et supporter un poids de 100000 à 120000 tonnes.
La Figure 1 montre de façon schématique en perspective un mode de réalisation de la structure de base 10 et d'une unité de forage 30 amarrée à la structure de base 10, les unités couplées reposant sur le fond marin 11, dans lequel les puits 12 sur l'unité gauche en porte-à-faux 13 sont forés et dans lequel les puits 12 sur le côté opposé sont en train d'être forés. La structure de base est fixée de façon stable au fond marin 11 au moyen d'un certain nombre de pieux 14. Les pieux 14 et leurs fixations à la structure de base 10 peuvent être tels qu'ils sont décrits dans la demande conjointe des demandeurs numéro PCT/NO2015/050156, déposée le 8 septembre, ladite demande PCT étant incorporée ici à titre de référence par rapport aux pieux, à leur fixation à la structure de base et au procédé pour établir un support stable pour la structure de base 10 sur le fond marin 11. Il est également fait référence à la demande norvégienne conjointe des demandeurs numéro NO 2016/0518, déposée le 1" avril 2016 et relative à un procédé et un système de battage de pieux de la structure de base 10 dans le fond marin 11. On appréciera le fait que la structure de base 10 et l'unité de forage sont toutes les deux configurées de telle manière que ces deux unités soient flottantes et comprennent des dispositifs pour commander la stabilité, ces dispositifs étant bien connus de l'homme du métier, ils ne seront pas décrits en détail ici.
Comme cela est indiqué dans la Figure 1, l'unité de forage 10 est pourvue d'un équipement de forage 16, une héliplate-forme 17, de quartiers d'habitation 18, de grues 19 et de zones de stockage pour stocker des tubages 20 pour former une partie des puits 12 à forer. On appréciera le fait que l'équipement de forage 16 est agencé de façon mobile à la fois vers l'intérieur et vers l'extérieur et dans une direction transversale.
La structure de base 10 est pourvue d'un système de lestage (non montré) et est de préférence constituée d'acier, bien que d'autres matériaux puissent également être utilisés, tel que du béton. On appréciera le fait que l'unité de forage 30 et l'unité de production 50 selon la présente invention peuvent également comprendre des moyens tels que des systèmes de chargement, des grues, des treuils, etc. au sommet du module de stockage. Lorsque soit l'unité de forage 30, soit l'unité de production 50 arrive sur le site, elle est couplée avec la sous-structure de fond marin ou la structure de base 10. Pendant cette opération de couplage, le module flottant est manœuvré à travers l’ouverture à une extrémité de la structure de base et entre les deux structures de paroi latérales parallèles s'étendant vers le haut 15. L’unité flottante 30 ou 50 est guidée au sommet de la structure de base 10, à l'intérieur de la structure de paroi 15. L’unité flottante 30 ou 50 est lestée de telle sorte qu'elle repose de façon stable sur la structure de base 10, formant une unité de fond marin assemblée.
La Figure 2 montre de façon schématique une vue latérale du mode de réalisation assemblé, montré dans la Figure 1, qui montre l'unité de forage 30 à l'état amarré sur la structure de base 13.
La Figure 3 montre de façon schématique la structure de base 10 remorquée par un navire de remorquage 21 jusqu'au site d'installation, alors que la Figure 4 montre de façon schématique la structure de base 10, installée sur le site d'installation, supportée par le fond marin 11 au moyen d'un certain nombre de pieux 14, enfoncés dans le sol du fond marin 11, et avec sa surface inférieure agencée au-dessus de la surface du fond marin 11. En outre, la figure indique également que la structure de base 10 est pourvue d'unités en porte-à-faux 13, qui s'étendent vers l'extérieur à partir des paroi latérales 15 sur trois côtés de la structure de base 10, le quatrième côté étant ouvert de manière à permettre à l'unité de forage 10 d'être manœuvrée dans la structure de base et amarrée entre les trois parois verticales 15 de la structure de base 10. On notera que les unités en porte-à-faux constituent une partie intégrée de la structure de paroi verticale 15, configurée de manière à supporter les charges, les forces et les moments qui sont générés. En outre, les unités en porte-à-faux sont pourvues de trous ou de conduits 23 qui s'étendent à travers les unités en porte-à-faux 15 pour recevoir les trains de tiges de forage ainsi que les tubages utilisés pendant les opérations de forage.
Selon le mode de réalisation montré dans les Figures 1 à 4, les unités en porte-à-faux 15 sont pourvues d’une plaque inférieure inclinée, la plaque ou surface inférieure des unités en porte-à-faux 15 étant inclinée vers l'extérieur et vers le haut à partir de sa fixation sur la paroi latérale 15.
La sous-structure de fond marin 10 peut être pourvue d'une structure inférieure (non montrée) et d'une structure de paroi s'étendant vers le haut 15 agencée le long d'au moins une partie de la périphérie de la structure de base 10. La structure de paroi 15 constitue une partie intégrée de la structure inférieure, formant ensemble une structure de base 10. La structure inférieure et la structure de paroi 15 sont toutes les deux pourvues de dispositifs flottants (non montrés). Ces moyens flottants peuvent se présenter sous la forme de réservoirs et de compartiments dans la structure inférieure et dans la structure de paroi s'étendant vers le haut 15. Les parois s'étendant vers le haut 15 s'étendent le long de trois côtés de la structure de base 10 et comportent une ouverture dans la structure de paroi pour introduire une unité de forage ou de production flottante 30, 50 dans la structure inférieure. Les unités de forage et de production 30, 50 sont agencées de façon amovible sur la structure de base 10 à l'intérieur de la structure de paroi 15, lesdites unités formant ensemble une unité de forage ou de production de fond marin 30, 50.
La sous-structure de fond marin 10 est flottante et comprend des moyens de lestage (non montrés) et est destinée à être placée sur le ou juste au-dessus du fond marin 19, supportée par un certain nombre de pieux 22 ou, optionnellement, à reposer également sur le fond marin 19 sous l'effet de la gravité, fixée au moyen de pieux. La structure de paroi s'étendant vers le haut 12 de la sous-structure 10 comporte des perforations ou des conduits/manchons à travers la structure de paroi pour effectuer un battage de pieux optionnel et/ou supplémentaire, et des perforations sont également prévues dans la structure de base 11 pour recevoir des pieux 22. Les conduits et les accessoires pour recevoir les pieux 22 seront décrits d'une façon plus détaillée ci-dessous. Un navire 16 équipé de machines et d'outils de battage de pieux est amarré à côté de la structure de paroi 12 afin d'exécuter les opérations de battage de pieux. Comme cela est indiqué dans la Figure 1, les pieux 22 sont agencés à la fois dans la direction longitudinale et transversale le long du pied des trois parois le long de la poutre avant submergée en dessous de l’ouverture de la structure de base 11, et le long des parois internes 25 formant les compartiments ouverts vers le haut 13 de telle sorte que la totalité de l'empreinte au sol ou au moins des parties de l'empreinte au sol puisse(nt) être pourvue(s) de pieux pour supporter la structure de base 11 correctement. Le nombre de pieux 22 utilisés et leur position, leurs diamètre et leur longueur dépendent du poids à supporter et de la condition du sol du fond marin.
Un avantage de la présente invention est que la sous-structure de fond marin 10, qui constitue une partie de l’unité de fond marin 30 pour des modules flottants, tels qu’une unité de stockage LNG flottante ou une barge selon l'invention, peut être abaissée pour être installée en mer ou à proximité de la terre, être enlevée, être déplacée et être replacée afin de former de nouvelles configurations individuelles si nécessaire en utilisant des techniques connues.
La Figure 5 montre de façon schématique une vue du dessus de la structure de base 10 montrée dans la Figure 3 à l'état enfoncé. Comme cela est montré, la structure de base 10 est enfoncée dans le fond marin au moyen de pieux 14 le long de la totalité de sa périphérie. En outre, comme cela est montré, la structure de base 10 est équipée d’une unité en porte-à-faux 15 agencée sur trois des parois latérales avant 15, le quatrième côté comportant une ouverture 15’ dimensionnée et configurée de manière à permettre à l'unité de forage 30 ou à l'unité de production 50 de flotter dans et de reposer sur une poutre ou une dalle inférieure submergée 24 qui s'étend intérieurement autour de la périphérie de la structure de paroi 15, 15’.
La Figure 6 montre de façon schématique une unité de forage 30 qui est remorquée par un navire de remorquage 21 et des lignes de remorquage 22 en direction de la structure de base 10 installée en vue d'un amarrage, alors que la Figure 7 montre de façon schématique un stade auquel l’unité de forage 30 est en train d’être amarrée à l'intérieur de l’amarrage conçu en forme de U de la structure de base 10.
La Figure 8 montre de façon schématique une vue du dessus de la structure de base 10 avec l'unité de forage amarrée 30, dans laquelle l'unité de forage 30 est en train de forer des puits 12 à travers une première structure en porte-à-faux 13, c'est-à-dire l'unité en porte-à-faux 13 sur le côté gauche du dessin. Comme cela est indiqué, l’équipement de forage 17 est agencé de façon mobile à partir d'une position rétractée sur l'unité de forage 30 jusqu’à une position qui s'étend vers l'extérieur et également latéralement sur les trous ou ouvertures 23 sur l'unité en porte-à-faux 13.
La Figure 9 montre de façon schématique une vue du dessus de la structure de base avec l'unité de forage amarrée, dans laquelle l'unité de forage est en train de forer des puits à travers une deuxième structure en porte-à-faux selon la présente invention. Pour arriver de la position de forage montrée dans la Figure 8 à la position de forage montrée dans la Figure 9, l'unité de forage 9 est délestée de manière à devenir flottante, et est manœuvrée à partir de son amarrage à l'intérieur de la structure de base 10, tournée de 90 degrés, manœuvrée à nouveau dans sa position d’amarrage à l'intérieur de la structure de base et est lestée à nouveau afin de se retrouver supportée de façon stable par la structure de base 10. L’équipement de forage est amené dans une position de forage sur la seconde unité en porte-à-faux 13. On notera que les ouvertures de couleur noire sur l'unité en porte-à-faux 13 à gauche dans la Figure 9 représentent des puits opérationnels 12, en attente d’une connexion à une installation de production. On appréciera le fait qu’à ce stade ces puits peuvent être équipés de pieux BOP et de têtes de puits, etc.
La Figure 10 montre de façon schématique une vue du dessus de la structure de base 10 avec l'unité de forage amarrée 30, dans laquelle l'unité de forage 30 est en train de forer des puits 12 à travers une troisième structure en porte-à-faux 13 selon la présente invention. A nouveau, un changement de position de la seconde unité en porte-à-faux 13 jusqu’à la troisième unité en porte-à-faux 13 est effectué tel que décrit ci-dessus.
La Figure 11 montre de façon schématique une vue du dessus de la structure de base 10, avec l'unité de forage amarrée enlevée. Comme cela est indiqué, tous les puits 12 ont maintenant été forés et terminés.
La Figure 12 montre de façon schématique une unité de production 50 remorquée par un navire de remorquage en direction de la structure de base 10 en vue d'un amarrage et d’un accrochage aux différents puits forés et opérationnels 12, alors que la Figure 13 montre de façon schématique une vue du dessus de la structure de base 10 avec unité de production amarrée 50, qui indique également que tous les puits 12 sont connectés aux installations de production sur l'unité de production 50.
Les Figures 14 A à C montrent de façon schématique un vue en plan du dessus et latérale d'un mode de réalisation d'une structure de base 10 selon la présente invention. La structure de base comprend trois parties en porte-à-faux 13, comme cela est décrit ci-dessus, et un espace d’amarrage en forme de U comprenant une partie d’extrémité courbe 28 et des ailes droites 27, qui s'étendent à partir de la partie d’extrémité 28, formant également une protection latérale. La structure de base 10 est installée sur le fond marin 11, montée sur des pieux 14, la dalle inférieure de la structure de base 10 étant positionnée au-dessus du fond marin 11. La Figure 14A montre un mode de réalisation dans lequel la structure de base 10 présente une forme rectangulaire, alors que la Figure 14B montre un mode de réalisation dans lequel la structure de base est configurée de manière à recevoir une structure flottante 30 présentant une surface de section transversale circulaire ou polygonale. La Figure 14C est une vue verticale, considérée dans la direction de la flèche indiquée dans la Figure 14B.
Les Figures 15 A à D montrent de façon schématique des vues d'une forme alternative de la structure flottante 30 à amarrer et de possibles modifications correspondantes de la structure de base 10, correspondant à celles divulguées par exemple dans la Figure 14A. Selon le mode de réalisation montré dans la Figure 15, l’unité flottante 30 présente une seetion transversale horizontale de forme circulaire ou ronde. Sinon, la configuration de plate-forme peut être configurée d’une manière qui correspond aux modes de réalisation décrits ci-dessus. L’équipement de forage peut être d'un type qui peut être ripé sur un porte-à-faux pour venir se positionner sur les tubes de forage préinstallés dans l'unité en porte-à-faux 13. Une fois que les puits ont été forés à travers l'unité en porte-à-faux 13 montrée dans la Figure 15A, l’unité flottante est délestée de manière à devenir flottante, est remorquée et tournée de 90 degrés et ensuite ramenée à la base et lestée, à la suite de quoi un forage à travers les tubes de forage préinstallés dans l'unité en porte-à-faux 13 peut commencer, voir la Figure 15B. La même séquence est répétée pour établir des puits dans la dernière des trois unités en porte-à-faux 13, voir la Figure 15C.
On appréciera le fait que la procédure de couplage ou d’amarrage pour le couplage ou l’amarrage de l'unité^ de forage 30 ou de l'unité de production 50 peut être exécutée de la façon suivante.
Le module de forage ou de production/stockage 30, 50 est flottant et comprend des moyens de lestage (non montrés) et est de préférence constitué d’acier, bien que d’autres matériaux puissent également être utilisés, tels que du béton. On appréciera le fait que le module respectif 30, 50 selon la présente invention peut également comprendre des moyens, tels que des systèmes de chargement, des grues, des treuils, etc. au sommet du module de stockage. Lorsque l'unité 30, 50 arrive sur le site, elle est couplée à la structure de base de fond marin 10 supportée par le fond marin 11. Pendant cette opération de couplage, l’unité flottante 30, 50 est manœuvrée à travers l’ouverture 15’ et entre les deux structures de paroi latérales parallèles s’étendant vers le haut 15. La structure de paroi 15 de la structure de base de fond marin 10 s'étend jusqu’au-dessus de la surface de l’eau 25, et l'unité 30, 50 est lestée jusqu'à ce que l’unité flottante 30, 50 soit positionnée au sommet de la poutre/dalle inférieure 24 sur la structure de base 11, à l'intérieur de la structure de paroi 15. L'unité 30, 50 est lestée de telle sorte que le module 20 repose de façon stable sur la base de la sous-structure de fond marin 10, formant une unité de fond marin assemblée.
La Figure 16 montre de façon schématique une vue en perspective d'une solution alternative dans laquelle la tour de forage 16 est agencée sur un système de rails en porte-à-faux 26, dans laquelle à la fois la tour de forage 6 et le système de rails en porte-à-faux 26 peuvent également être mis en rotation autour d'un axe de rotation vertical, de telle sorte qu’au lieu que l’unité flottante 30 sorte et tourne de 90 degrés afin de pouvoir forer à une seconde unité en porte-à-faux 13 (non montrée dans la Figure 16), l’unité flottante 30 peut être maintenue dans sa position initiale, alors que la tour de forage 16 et le système de rails 26 peuvent être mis en rotation dans chacune des deux directions indiquées par la flèche 27. Au lieu de se déplacer dans une direction linéaire sur un système de rail, la tour de forage peut être ripée vers l'intérieur et vers l'extérieur.
On appréciera le fait que les pieux de puits peuvent s’enfoncer verticalement dans le fond marin ou peuvent être agencés inclinés par rapport à la verticale, soit dans la même direction, vers l'intérieur ou vers l'extérieur, soit avec une combinaison de ceux-ci. En outre, un forage directionnel peut être exécuté à partir de l'unité de forage 30.

Claims (13)

  1. Revendications
    1. Unité supportée sur le fond marin pour le forage et la production d'hydrocarbures, comprenant une structure de base supportée sur le fond marin (10) positionnée et fixée par rapport au fond marin (11), formant un support pour une unité de forage (30) et/ou de production, caractérisée en ce que la structure de base (10) est de préférence pourvue de dispositifs flottants, d’une structure de paroi s'étendant vers le haut (15) qui s'étend autour de la structure de base (10) le long de trois côtés et qui est également prévue pour s'étendre jusqu'au-dessus du niveau de la mer lorsqu'elle est installée sur un site, dans laquelle un côté est pourvu d'une ouverture (15’) dans la structure de paroi (15) pour introduire une unité de forage et/ou de production flottante (30, 50), agencée de façon rétractable au sommet de la structure de base (11) et à l'intérieur de la structure de paroi (12), et dans laquelle la structure de paroi s'étendant vers le haut (12) est pourvue sur le côté extérieur de la (des) paroi(s) (15) de sections préinstallées, destinées à être utilisées pour forer des puits à travers celles-ci.
  2. 2. Unité supportée sur le fond marin, selon la revendication 1, dans laquelle la structure de tase de fond marin (10) est en forme de U et est pourvue d'ouvertures pour forer des puits (12), et dans laquelle de préférence les parois latérales (15) de la forme de U sont constituées de surfaces latérales droites.
  3. 3. Unité supportée sur le fond marin selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans laquelle les points de puits préparés sont agencés sur une unité en porte-à-faux qui s'étend latéralement à partir du côté extérieur de la (des) paroi(s) latérale(s) (15) et qui se termine au-dessus du niveau de la mer (25), formant une partie structurellement intégrée avec la structure de paroi (15).
  4. 4. Unité supportée sur le fond marin selon les revendications 2 à 3, dans laquelle les ouvertures (12) sont pourvues de parois ou de tubages, configurés de manière à permettre un forage à travers ceux-ci.
  5. 5. Unité supportée sur le fond marin selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle le dispositif pour forer des puits à travers est agencé sur trois des côtés de la structure de base (10).
  6. 6. Unité supportée sur le fond marin selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle la sous-structure de fond marin (10) comprend des moyens de battage de pieux (14) à travers la structure de base (11) et/ou le long de la structure de paroi (12) qui s'étendent à partir du sommet de la structure de paroi (12) à travers le pied de la structure de paroi (12).
  7. 7. Unité supportée sur le fond marin selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle l'ouverture (18) dans la structure de paroi (12) pour introduire un module de stockage flottant (20) est fermable à l'aide d'un mécanisme de fermeture formant une structure de paroi fermée (12) à la périphérie de la structure de base (11).
  8. 8. Terminal d’unité supportée sur le fond marin selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle la structure de base (10) est divisée en le même nombre de cloisons que le module de forage (20), et les parois verticales des cloisons forment une poutre structurelle de telle sorte que des forces verticales du module de stockage (20) soient transférées directement dans les poutres structurelles de la structure de base (10).
  9. 9. Unité supportée sur le fond marin (40) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle le module flottant prévu pour forer est pourvu d'un stabilisateur, qui supporte des installations de forage requises pour les opérations de forage, le module de forage supporté étant de préférence agencé de façon mobile sur le stabilisateur.
  10. 10. Procédé pour fournir un terminal de forage en eau peu profonde (40), dans lequel au moins une sous-structure de fond marin flottante préfabriquée (10) est remorquée sur un site et est lestée de manière à reposer sur le fond marin (19) et/ou est enfoncée dans le fond marin pour former une fondation de fond marin, caractérisé en ce qu'au moins un module de forage flottant préfabriqué (30) pourvu d'un stabilisateur muni d'un dispositif de forage mobile latéralement est remorqué jusqu'au site et est guidé dans la sous-structure de fond marin (10) à travers une ouverture (18) dans la structure de paroi (12) à la périphérie de la structure de base (11) et est lesté et couplé sur la structure de base de fond marin (11), à la suite de quoi des puits (12) sont forés à partir de l'équipement de forage (16) sur le stabilisateur.
  11. 11. Procédé selon la revendication 10, dans lequel l'équipement de forage (16) est déplacé latéralement sur le stabilisateur pour forer des puits voisins.
  12. 12. Procédé selon la revendication 10 ou 11, à la suite de quoi l'unité de forage flottante (30) est délestée et mise à flotter, tournée de 90 degrés et guidée à nouveau dans une ouverture dans la structure de base supportée sur le fond marin (10), à la suite de quoi des activités de forage sont amorcées au nouvel emplacement sur la structure de base supportée sur le fond marin (10).
  13. 13. Procédé selon l'une des revendications 10 à 12, dans lequel le délestage et le désamarrage de l'unité de forage (30), le remorquage et la rotation à 90 degrés et le ré-amarrage sont exécutés de manière à permettre que des puits soient forés à travers des pénétrations préparées associées aux parois s'étendant vers le haut (15) de la structure de base supportée sur le fond marin (10).
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