FR3040642A1 - FLUID SQUEEGEE OF BINDING TOOL FOR AUTOMOTIVE BODY LINING. - Google Patents
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Abstract
L'invention a pour objet un outil d'emboutissage (2) en embouti ouvert. Il permet de réaliser une doublure de porte de véhicule automobile. L'outil d'emboutissage (2) comprend une matrice avec une empreinte, un poinçon (4) destiné à pénétrer l'empreinte en y conformant un flan de tôle pour réaliser la doublure, et un serre-flan avec une surface de serrage (6) développable. La surface de serrage (6) forme une boucle ouverte autour du poinçon (4) qui comporte une portion (12) interrompant la surface de serrage (6) pour constitue un embouti ouvert. En complément, la surface de serrage (6) comprend une zone vrillée (16) qui maintient le flan pendant l'emboutissage. La zone vrillée (16) borde le poinçon (4) vers sa portion ouvrante (12) de sorte à réduire localement la profondeur d'embouti.The invention relates to a drawing tool (2) in open stamping. It allows for a motor vehicle door liner. The stamping tool (2) comprises a matrix with an imprint, a punch (4) for penetrating the imprint by forming a sheet blank for the lining, and a blank holder with a clamping surface ( 6) developable. The clamping surface (6) forms an open loop around the punch (4) which has a portion (12) interrupting the clamping surface (6) to form an open stamp. In addition, the clamping surface (6) comprises a twisted zone (16) which holds the blank during stamping. The twisted zone (16) borders the punch (4) towards its opening portion (12) so as to locally reduce the depth of stamping.
Description
SERRE-FLAN D’OUTIL D’EMBOUTISSAGE POUR DOUBLURE DE CARROSSERIE AUTOMOBILE. L’invention concerne l’emboutissage d’une pièce de tôlerie, notamment d’une doublure pour carrosserie de véhicule. L’invention traite également d’un outil pour effectuer un embouti ouvert d’une pièce de tôlerie.FLUID SQUEEGEE OF BINDING TOOL FOR AUTOMOTIVE BODY LINING. The invention relates to the stamping of a sheet metal part, in particular a lining for a vehicle body. The invention also relates to a tool for making an open stamp of a sheet metal part.
Un ouvrant d’un véhicule automobile présente généralement une tôle extérieure qui est renforcée par une doublure. Cette doublure permet de maintenir la tôle extérieure en respectant des tolérances géométriques strictes. Ceci permet de respecter des critères esthétiques, et donc de qualité perçue qui valorise le véhicule. En outre, la doublure contribue à la rigidité de l’ouvrant et supporte différents équipements. Elle doit y limiter les déformations pendant le fonctionnement, et offrir des zones d’ancrage pour les charnières. La doublure est généralement réalisée à l’aide d’une tôle emboutie qui s’étend sensiblement sur toute l’étendue de l’ouvrant.An opening of a motor vehicle generally has an outer sheet which is reinforced by a lining. This lining makes it possible to maintain the outer sheet while respecting strict geometrical tolerances. This makes it possible to respect aesthetic criteria, and thus of perceived quality which values the vehicle. In addition, the lining contributes to the rigidity of the opening and supports different equipment. It must limit deformations during operation, and provide anchor zones for the hinges. The lining is generally made using a stamped sheet which extends substantially over the entire extent of the opening.
Le document EP 2 202 011 B1 divulgue un outil d’emboutissage de tôle oeuvrant en embouti ouvert. L’outil d’emboutissage comporte une matrice avec une ouverture, un serre-flan, et un poinçon entouré par le serre-flan. Ce dernier montre une surface de serrage généralement plane qui borde le poinçon. La surface de serrage est scindée en deux rectangles qui permettent de presser le flan pendant l’emboutissage. Pendant cette action, la surface de serrage maintient le flan par friction, ce qui permet d’en contrôler le glissement et donc l’étirement progressif.The document EP 2 202 011 B1 discloses a stamping tool sheet metal working open stamped. The stamping tool comprises a die with an opening, a blank holder, and a punch surrounded by the blank holder. The latter shows a generally flat clamping surface which borders the punch. The clamping surface is divided into two rectangles that allow pressing the blank during stamping. During this action, the clamping surface holds the blank by friction, which allows to control the sliding and therefore the progressive stretching.
Toutefois dans le cas d’une porte de véhicule automobile, la doublure est une pièce emboutie complexe. Dessus sont répartis différents profils de rigidification. Qui plus est, elle présente des épaisseurs variables et des coins aigus où risquent d’apparaître des plis et des fissures. L’invention a pour objectif de résoudre au moins un des problèmes posés par l’art antérieur. Plus précisément, l’invention a pour objectif de simplifier l’emboutissage d’une tôle. L’invention a également pour objectif de réduire la taille d’un flan de tôle pour la réalisation d’une pièce donnée tout en s’adaptant à la complexité de sa géométrie. L’invention a pour objet un outil d’emboutissage, notamment pour l’emboutissage d’une doublure d’une tôle de carrosserie d’un véhicule, l’outil comprenant : une matrice avec une empreinte, un poinçon destiné à pénétrer l’empreinte en y conformant un flan de tôle, un serre-flan avec une surface de serrage généralement développable, ladite surface délimitant le poinçon et étant destinée à maintenir le flan pendant l’emboutissage, remarquable en ce que la surface de serrage du serre-flan comprend une zone vrillée qui est destinée à maintenir le flan pendant l’emboutissage, et qui borde le poinçon de sorte à réduire localement la profondeur d’embouti.However, in the case of a motor vehicle door, the lining is a complex stamped part. On top are distributed different stiffening profiles. Moreover, it has variable thicknesses and sharp corners where folds and cracks may appear. The object of the invention is to solve at least one of the problems posed by the prior art. More specifically, the invention aims to simplify the stamping of a sheet. The invention also aims to reduce the size of a sheet blank for the production of a given piece while adapting to the complexity of its geometry. The invention relates to a stamping tool, in particular for stamping a lining of a bodywork sheet of a vehicle, the tool comprising: a matrix with an imprint, a punch intended to penetrate the impression by conforming a sheet blank, a blank holder with a generally developable clamping surface, said surface defining the punch and being intended to hold the blank during stamping, remarkable in that the clamping surface of the blank holder comprises a twisted zone which is intended to hold the blank during stamping, and which borders the punch so as to locally reduce the depth of stamping.
Selon des modes particuliers de réalisation, l’outil d’emboutissage peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniques possibles : - L’outil est un outil d’emboutissage en embouti ouvert, la surface de serrage forme généralement une boucle ouverte autour du poinçon, le poinçon comprenant une portion ouvrant ladite boucle ouverte, préférentiellement la zone vrillée réduit la profondeur d’embouti vers ladite portion ouvrante. - La surface de serrage est continue sur la majorité du tour du poinçon, préférentiellement sur sensiblement tout le tour du poinçon. - La portion ouvrante du poinçon comprend un profil général avec deux branches latérales principalement orientées selon la direction d’emboutissage, et une jonction reliant les branches latérales ; la branche latérale du côté de la zone vrillée étant plus courte et/ou moins inclinée par rapport à la direction d’emboutissage que l’autre des deux branches. - La zone vrillée forme généralement une surface réglée, éventuellement autour d’une droite parallèle à une portion développable de la surface de serrage et/ou selon une droite parallèle à un bord du poinçon. - La surface de serrage forme une bande entourant le poinçon, la zone vrillée occupant toute la largeur de ladite bande. - La surface de serrage comprend deux zones qui sont chacune développables, lesdites zones délimitant la zone vrillée au niveau de bords opposés, préférentiellement lesdits bords opposés présentent des inclinaisons différentes par rapport au plan général de la surface de serrage. - Le poinçon comprend une étendue interne avec un bord longeant le contour du poinçon, ledit bord formant un bourrelet en surépaisseur par rapport à l’étendue et la zone vrillée longeant ledit bord. L’étendue étant généralement plane ou sensiblement vrillée. - Le poinçon présente généralement un contour en forme de polygone, notamment en forme de trapèze, ledit contour présentant des coins formants des angles inférieurs à 120°, préférentielement inférieurs ou égaux à 100°. - La surface de la zone vrillée est supérieure ou égale à 100 cm2, préférentiellement supérieure ou égale à 200 cm2, éventuellement supérieure ou égale à 300 cm2. - La doublure est une doublure d’un ouvrant d’un véhicule, par exemple automobile, l’ouvrant étant préférentiellement une porte incluant éventuellement un cadre de fenêtre. - La surface de serrage avec la zone vrillée est formée sur une portion monobloc du serre-flan, et/ou le serre-flan est métallique. - La portion ouvrante du poinçon affleure, éventuellement dépasse, le contour extérieur la surface de serrage. - Un des coins du contour du poinçon forme un angle inférieur ou égal à 90°. Les angles des coins sont mesurés dans un pbn perpendiculaire à la direction d’emboutissage. - La jonction du profil présente au moins un palier horizontal, préférentiellement deux paliers horizontaux. - La zone vrillée occupe toute la largeur et toute la longueur d’un tronçon de la surface de serrage. - La zone vrillée représente au moins 5%, préférentiellement au moins 10%, plus préférentiellement au moins 15%, éventuellement au moins 25% de la surface de serrage. - La surface de serrage est majoritairement développable ; et/ou est généralement lisse, tout comme la zone vrillée. - La zone vrillée comprend un bord longeant le poinçon, ledit bord présentant une variation de hauteur d’au moins 5 mm, préférentiellement au moins 10 mm, plus préférentiellement au moins 20 mm. La hauteur étant mesurée selon la direction d’emboutissage. - La surface de serrage entoure généralement le poinçon. - Le bord opposé du côté de la portion ouvrante est plus relevée que l’autre bord, optionnellement lesdits bords sont rectilignes. - La zone vrillée présente une variation de l’inclinaison de la direction de glissement du flan contre la surface de serrage. L’invention a également pour objet un outil d’emboutissage en embouti ouvert comprenant: une matrice avec une empreinte ; un poinçon destiné à pénétrer l’empreinte en y conformant un flan de tôle ; un serre-flan avec une surface de serrage généralement développable qui entoure le poinçon ; le poinçon comprenant une portion interrompant, ou sortant de, la surface de serrage ; remarquable en ce que la surface de serrage comprend une zone vrillée qui est destinée à maintenir le flan pendant l’emboutissage, et qui borde le poinçon de sorte à réduire localement la profondeur d’embouti ; préférentiellement la portion du poinçon et la zone vrillée étant dans la même moitié, plus préférentiellement dans le même quart de la surface de serrage.According to particular embodiments, the stamping tool may comprise one or more of the following features, taken individually or in any possible technical combination: - The tool is an open stamping tool, the clamping surface generally forms an open loop around the punch, the punch comprising a portion opening said open loop, preferably the twisted zone reduces the depth of stamping towards said opening portion. - The clamping surface is continuous over the majority of the punch turn, preferably on substantially the entire turn of the punch. - The opening portion of the punch comprises a general profile with two lateral branches mainly oriented in the direction of stamping, and a junction connecting the side branches; the lateral branch on the side of the twisted zone being shorter and / or less inclined relative to the direction of stamping than the other of the two branches. - The twisted zone generally forms a regulated surface, possibly around a straight line parallel to a developable portion of the clamping surface and / or along a line parallel to an edge of the punch. - The clamping surface forms a band surrounding the punch, the twisted zone occupying the entire width of said strip. - The clamping surface comprises two zones which are each developable, said zones defining the twisted zone at opposite edges, preferably said opposite edges have different inclinations with respect to the general plane of the clamping surface. - The punch comprises an inner extent with an edge along the contour of the punch, said edge forming a bead extra thickness with respect to the extension and the twisted zone along said edge. The extent being generally flat or substantially twisted. The punch generally has a contour in the form of a polygon, in particular in the form of a trapezium, said contour having corners forming angles of less than 120 °, preferably less than or equal to 100 °. - The surface of the twisted zone is greater than or equal to 100 cm 2, preferably greater than or equal to 200 cm 2, possibly greater than or equal to 300 cm 2. - The lining is a lining of an opening of a vehicle, for example automobile, the opening being preferably a door optionally including a window frame. - The clamping surface with the twisted zone is formed on a one-piece portion of the blank holder, and / or the blank holder is metallic. - The opening portion of the punch is flush, possibly exceeds the outer contour of the clamping surface. - One corner of the outline of the punch forms an angle less than or equal to 90 °. Corner angles are measured in a pbn perpendicular to the direction of stamping. - The junction of the profile has at least one horizontal bearing, preferably two horizontal bearings. - The twisted zone occupies the entire width and the entire length of a section of the clamping surface. - The twisted zone is at least 5%, preferably at least 10%, more preferably at least 15%, optionally at least 25% of the clamping surface. - The clamping surface is mostly developable; and / or is generally smooth, as is the twisted area. - The twisted zone comprises an edge along the punch, said edge having a height variation of at least 5 mm, preferably at least 10 mm, more preferably at least 20 mm. The height being measured according to the direction of stamping. - The clamping surface generally surrounds the punch. - The opposite edge on the side of the opening portion is raised than the other edge, optionally said edges are straight. - The twisted zone has a variation of the inclination of the direction of sliding of the blank against the clamping surface. The invention also relates to an open stamping tool comprising: a matrix with an imprint; a punch intended to penetrate the impression by conforming a blank of sheet; a blank holder with a generally developable clamping surface surrounding the punch; the punch comprising a portion interrupting or leaving the clamping surface; remarkable in that the clamping surface comprises a twisted zone which is intended to hold the blank during stamping, and which borders the punch so as to locally reduce the stamping depth; preferably the portion of the punch and the twisted zone being in the same half, more preferably in the same quarter of the clamping surface.
Les différents objets de l’invention peuvent être combinés, les modes avantageux pouvant être appliqués à chaque objet de l’invention. L’invention permet de moduler la profondeur d’emboutissage grâce à la zone vrillée. Cela permet de s’adapter à des épaisseurs de pièces importantes, tout comme à une variation d’épaisseur. Le risque d’apparition de plis, de fissures ou de déchirements est mieux contrôlé. L’invention peut prévoir plusieurs zones vrillées pour réaliser des transitions de part et d’autres de parties fortement contraintes. L’invention est particulièrement bénéfique dans le contexte d’un embouti ouvert. Elle permet de réduire les contraintes sur le flan d’un côté de l’interruption de la surface de serrage. La profondeur d’embouti peut être réduite de ce côté, et la surface du poinçon peut y devenir plus raide. Cette évolution de la géométrie permet donc de réduire la taille de la tôle, tout comme le permet la réduction du rayon de raccordement du poinçon avec la surface de serrage. On aura bien compris que l’invention offre davantage de liberté de conception pour l’outil, liberté s’applique également à la conception de la pièce de tôlerie.The different objects of the invention can be combined, the advantageous modes being applicable to each object of the invention. The invention makes it possible to modulate the depth of stamping thanks to the twisted zone. This makes it possible to adapt to large thicknesses of parts, as well as to a variation in thickness. The risk of wrinkles, cracks or tears is better controlled. The invention can provide several twisted zones to make transitions on both sides of strongly constrained parts. The invention is particularly beneficial in the context of an open stamp. It reduces the stresses on the blank on one side of the interruption of the clamping surface. The depth of stamping can be reduced on this side, and the surface of the punch can become steeper. This evolution of the geometry therefore makes it possible to reduce the size of the sheet, just as the reduction of the radius of connection of the punch with the clamping surface allows. It will be understood that the invention offers more freedom of design for the tool, freedom also applies to the design of the sheet metal part.
Un gain économique notable est offert. Les avantages de l’embouti ouvert et de la zone vrillée se conjuguent pour créer une synergie. La réalisation d’un cadre avec un angle aigu est simplifiée ; également dans le contexte d’une doublure de carrosserie automobile. D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux compris à l’aide de la description donnée à titre d’exemple et en référence aux dessins parmi lesquels :A significant economic gain is offered. The benefits of open stamping and the twisted area combine to create synergy. Achieving a frame with an acute angle is simplified; also in the context of a car body lining. Other features and advantages of the present invention will be better understood from the description given by way of example and with reference to the drawings among which:
La figure 1 présente un serre-flan et un poinçon d’un outil d’emboutissage selon l’invention.Figure 1 shows a blank holder and a punch of a stamping tool according to the invention.
La figure 2 montre la zone vrillée de la surface de serrage selon l’invention.Figure 2 shows the twisted zone of the clamping surface according to the invention.
La figure 3 illustre la portion du poinçon ouvrant l’embouti ouvert selon l’invention.Figure 3 illustrates the portion of the punch opening the open stamped according to the invention.
Dans la présente invention, la direction d’emboutissage correspond à la direction d’ouverture et de fermeture de l’outil d’emboutissage permettent l’opération de façonnage de la tôle. La direction horizontale est perpendiculaire à la direction d’emboutissage.In the present invention, the stamping direction corresponds to the direction of opening and closing of the stamping tool allow the forming operation of the sheet. The horizontal direction is perpendicular to the direction of stamping.
La figure 1 est une vue isométrique de l’outil d’emboutissage 2. Y est représenté le serre-flan et le poinçon 4 entouré par le serre-flan. Ce dernier est représenté par sa surface de serrage 6. L’outil 2 comporte également une matrice non représentée par soucis de clarté. La matrice présente de manière connue une empreinte que le poinçon 4 pénètre pour y conformer un flan de tôle (non représenté). Le poinçon 4 (représenté par sa surface de travail) est complémentaire de l’empreinte, leurs surface s’épousent. La matrice, et/ou le poinçon 4 et/ou le serre-flan sont rigides, éventuellement métalliques.Figure 1 is an isometric view of the stamping tool 2. Y is shown the blank holder and the punch 4 surrounded by the blank holder. The latter is represented by its clamping surface 6. The tool 2 also comprises a matrix not shown for the sake of clarity. The matrix has in known manner an imprint that the punch 4 penetrates to fit a sheet blank (not shown). The punch 4 (represented by its working surface) is complementary to the impression, their surfaces marry. The matrix, and / or the punch 4 and / or the blank holder are rigid, possibly metallic.
Le poinçon 4 présente une forme généralement quadrangulaire, en trapèze. Il permet de réaliser une doublure de portière arrière gauche de véhicule automobile. Cet ouvrant forme un cadre de fenêtre galbée, dont la finesse préserve la visibilité. L’ouverture est renforcée par un profilé formant la moitié supérieure ou le tiers supérieur. Le poinçon 4 comporte justement des formes complémentaires pour réaliser le profilé du cadre. Il présente un plateau, ou une étendue 8 sensiblement galbée qui est entourée par un bord 10 en surépaisseur ou un bourrelet. Le bord 10 peut correspondre au, ou longer le périmètre du poinçon 4. Le poinçon 4 comporte des formes de marches pour rigidifier les bords, et des équerres localisées pour éviter le flambement des marches et des contremarches.The punch 4 has a generally quadrangular, trapezoidal shape. It allows for a left rear door lining of a motor vehicle. This opening forms a curved window frame, whose finesse preserves visibility. The opening is reinforced by a profile forming the upper half or the upper third. The punch 4 has precisely complementary shapes to make the profile of the frame. It has a plate, or a substantially curved extension 8 which is surrounded by an edge 10 in excess or a bead. The edge 10 may correspond to or along the perimeter of the punch 4. The punch 4 comprises steps forms to stiffen the edges, and localized squares to avoid the buckling of the steps and risers.
La surface de serrage 6 entoure généralement le poinçon 4. Elle est coupée localement par une portion 12 du poinçon 4 qui l’ouvre pour permettre un embouti ouvert. La surface de serrage 6 forme sensiblement une boucle, qui reste néanmoins une boucle ouverte. La réunion de la surface de serrage 6 et de chaque portion ouvrante 12 forme une boucle fermée. Par embouti ouvert on entend un emboutissage où une partie du flan est libre de contact avec le serre-flan, donc libre de maintien. Toutefois, la boucle de la surface de serrage pourrait être une boucle fermée selon l’invention.The clamping surface 6 generally surrounds the punch 4. It is cut locally by a portion 12 of the punch 4 which opens it to allow open stamping. The clamping surface 6 substantially forms a loop, which nevertheless remains an open loop. The joining of the clamping surface 6 and each opening portion 12 forms a closed loop. By open stamping is meant stamping where a portion of the blank is free from contact with the blank holder, thus free of maintenance. However, the loop of the clamping surface could be a closed loop according to the invention.
La surface de serrage 6 est généralement une surface développable. Elle peut être développable sur la majorité, préférentiellement sur au moins 75%, plus préférentiellement sur 90% de sa surface. Par surface développable, on entend une surface pour laquelle le plan tangent est le même le long d'une génératrice. On y observe des droites 14 parallèles représentées en pointillés. Cette géométrie est bénéfique pour la qualité d’emboutissage, par exemple limiter les risques de formation de plis lors de l’emboutissage.The clamping surface 6 is generally a developable surface. It can be developable on the majority, preferably on at least 75%, more preferably on 90% of its surface. By developable surface is meant a surface for which the tangent plane is the same along a generator. There are parallel lines 14 shown in dotted lines. This geometry is beneficial for the stamping quality, for example to limit the risk of forming folds during stamping.
Afin de moduler la profondeur d’embouti, la surface de serrage 6 présente une zone vrillée 16. La zone vrillée 16 est intégrée dans la surface de serrage 6. La zone vrillée 16 forme une surface vrillée, qui peut être entendue comme une portion d’hélicoïde. Elle forme une transition, un raccord dans la surface de serrage 6.In order to modulate the stamping depth, the clamping surface 6 has a twisted zone 16. The twisted zone 16 is integrated into the clamping surface 6. The twisted zone 16 forms a twisted surface, which can be understood as a portion of helicoid. It forms a transition, a connection in the clamping surface 6.
La surface de serrage 6 forme sensiblement un ruban, ou bande, autour du poinçon. Le ruban encercle le poinçon 4. Sa largeur est variable, tout comme sa courbure autour du poinçon 4. Localement, la zone vrillée 16 occupe toute la largeur du ruban, et le traverse d’un bord à l’autre. La zone vrillée 16 occupe un tronçon du ruban, elle le coupe. La surface de serrage 6 peut présenter deux zones développables (18 ; 20) qui délimitent la zone vrillée 16. En particulier, la présence de la zone vrillée 16 permet d’accompagner une variation de l’angle d’approche du flan vers le poinçon 4. De ce fait, la zone développable de gauche 18 est plus relevée vers le poinçon 6, ce qui mécaniquement réduit la profondeur d’emboutissage.The clamping surface 6 substantially forms a ribbon, or band, around the punch. The ribbon encircles the punch 4. Its width is variable, as is its curvature around the punch 4. Locally, the twisted zone 16 occupies the entire width of the ribbon, and crosses it from one edge to the other. The twisted zone 16 occupies a portion of the ribbon, it cuts it. The clamping surface 6 may have two developable zones (18; 20) which delimit the twisted zone 16. In particular, the presence of the twisted zone 16 makes it possible to accompany a variation of the angle of approach of the blank towards the punch 4. As a result, the developable left zone 18 is further raised towards the punch 6, which mechanically reduces the deep drawing depth.
Les zones développables 20 présentent des bords 22 délimitant la zone vrillée 16, et donc communs avec cette dernière. Ces bords opposés 22 peuvent être sensiblement rectilignes, ou être des arcs. Ils sont différemment inclinés par rapport à la direction d’emboutissage, et inclinés l’un par rapport à l’autre. La zone vrillée 26 assure la transition d’un bord opposé 22 à l’autre, elle est tendue entre eux. Transversalement à son bord jouxtant le poinçon 4, elle présente une variation de rayon de courbure progressive pour s’adapter aux deux bords opposés 22. Dans la même optique, elle présente une variation d’inclinaison progressive.The developable zones 20 have edges 22 delimiting the twisted zone 16, and therefore common with the latter. These opposite edges 22 may be substantially rectilinear, or be arcs. They are differently inclined relative to the direction of stamping, and inclined relative to each other. The twisted zone 26 ensures the transition from one opposite edge 22 to the other, it is stretched between them. Transversally at its edge next to the punch 4, it has a gradual variation in radius of curvature to adapt to the two opposite edges 22. In the same optics, it has a gradual variation of inclination.
La figure 2 montre la zone vrillée 16 de face. Cette vue isométrique coupe la zone vrillée 16 et la zone développable de droite 20 pour mettre en évidence le relèvement de la surface de serrage 6 vers la gauche, par exemple vers la portion ouvrante. Le bord en surépaisseur est visible derrière la zone vrillée 16.Figure 2 shows the twisted zone 16 from the front. This isometric view intersects the twisted zone 16 and the developable right zone 20 to highlight the raising of the clamping surface 6 to the left, for example towards the opening portion. The thickened edge is visible behind the twisted zone 16.
La zone vrillée 16 présente ici un profil en vague. Par ce biais, la zone vrillée 16 se relève de 10 mm à 20 mm. La profondeur d’emboutissage est alors diminuée d’autant. À gauche, le flan sera donc moins contraint puisqu’il sera moins étiré pour atteindre le fond de l’empreinte.The twisted zone 16 here has a wave profile. By this means, the twisted zone 16 is raised from 10 mm to 20 mm. The depth of stamping is then reduced accordingly. On the left, the blank will be less constrained since it will be less stretched to reach the bottom of the print.
La figure 3 présente la portion 12 du poinçon 4 qui interrompt la boucle que forme la surface de serrage 6. Le poinçon 4 et le serre-flan sont représentés à l’aide de leurs surfaces entrant en contact du flan.Figure 3 shows the portion 12 of the punch 4 which interrupts the loop that forms the clamping surface 6. The punch 4 and the blank holder are represented by their surfaces coming into contact with the blank.
La portion ouvrante 12 du poinçon 4 réalise une brèche dans boucle ouverte formée par la surface de serrage 6. La zone vrillée 16 réduit la profondeur d’embouti vers ladite portion ouvrante 12. La variation de la profondeur peut être indirecte en raison de la présence de la zone développable de gauche 20 qui a été décrite en relation avec la figure 1.The opening portion 12 of the punch 4 provides a gap in an open loop formed by the clamping surface 6. The twisted zone 16 reduces the depth of stamping towards said opening portion 12. The variation of the depth can be indirect due to the presence of the developable left zone 20 which has been described in relation with FIG.
La portion ouvrante 12 comprend un profil général, par exemple observable à son extrémité libre arrivant au niveau du contour externe de la surface de serrage 6. Ce profil peut être en forme de la lettre « U >> retournée, ou encore en forme de la lettre « M >>. Le profil peut comporter deux branches latérales (24 ; 26), qui sont généralement parallèles à la direction d’emboutissage. En complément le profil peut inclure une jonction 28 reliant les branches latérales (24 ; 26). La jonction 28 peut être horizontale, ou avec des paliers horizontaux. La branche 26 du côté de la zone vrillée ; celle de droite ; est avantageusement plus courte et/ou plus parallèle à la direction d’emboutissage que l’autre des deux branches (24 ; 26). De plus, son rayon de raccordement R peut être inférieur à celui de l’autre côté. Les branches latérales (24 ; 26) débutent à des hauteurs différentes, ce qui est représenté par une différence de hauteur DH. La branche 26 côté vrille débute au moins 5 mm, préférentiellement au moins 10 mm, plus préférentiellement au moins 20 mm plus haut que l’autre branche 24. Cela se traduit par un gain de matière.The opening portion 12 comprises a general profile, for example observable at its free end arriving at the outer contour of the clamping surface 6. This profile may be in the form of the letter "U" returned, or in the shape of the letter "M". The profile may comprise two lateral branches (24; 26), which are generally parallel to the direction of stamping. In addition, the profile may include a junction 28 connecting the lateral branches (24; 26). The junction 28 may be horizontal, or with horizontal bearings. Branch 26 on the side of the twisted zone; the right one; is advantageously shorter and / or more parallel to the direction of stamping than the other of the two branches (24; 26). In addition, its connection radius R may be less than that on the other side. The lateral branches (24; 26) start at different heights, which is represented by a height difference DH. The branch 26 tendon side starts at least 5 mm, preferably at least 10 mm, more preferably at least 20 mm higher than the other branch 24. This results in a gain in material.
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