FR3039369A1 - Procede de traitement cosmetique - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un procédé de traitement cosmétique comportant les étapes consistant à : - créer sur une région des matières kératiniques à traiter un ensemble de zones adhésives et de zones non adhésives s'étendant entre les zones adhésives, - projeter sur ladite région des fibres par voie électrostatique.

Description

La présente invention concerne les procédés de traitement cosmétique des matières kératiniques humaines et plus particulièrement de la peau.

Il existe aujourd’hui différentes techniques pour masquer ou corriger une alopécie : - les implants capillaires nécessitant des actes chirurgicaux, - les postiches ou perruques, - les systèmes de « poivrières » étoffant les cheveux encore présents dans les zones clairsemées pour les rendre plus visibles, - la coloration de la peau par l’application d’un produit de maquillage classique ou de coloration, ou de manière plus invasive et définitive telle que le tatouage, - l'application de fibres libres ou constituantes d’une formule de type gel.

En dehors de l’acte chirurgical, invasif, coûteux et difficilement rattrapable s’il est mal fait, il est difficile d’avoir un maquillage de l’alopécie qui soit indécelable aussi bien de près que de loin, c'est-à-dire qui reproduise fidèlement l’implantation et la densité des cheveux humains.

Les perruques et postiches présentent certains avantages mais induisent une crainte de déplacement au cours de la journée. De plus, ils font penser à une prothèse, ce qui a un impact négatif et rebutant. En outre, ils ne sont pas adaptés à la plupart des alopécies, notamment lorsque le cuir chevelu est recouvert partiellement de cheveux. Enfin, perruques et postiches ne sont pas adaptés aux coupes de cheveux courtes. Ainsi cette solution ne rencontre pas de succès.

Une autre approche consiste à coller des fibres individuelles par flocage électrostatique. Cette solution consiste à créer une différence de potentiel électrostatique entre un ensemble de fibres et la zone à traiter, préalablement enduite d’une colle sous la forme d’un film continu. Les fibres sont alors convoyées le long des lignes de champ et viennent se planter dans la colle.

Les outils portatifs de flocage existants mettent à proximité d’une électrode chargée un ensemble de fibres à floquer. L’électrode se trouve au fond d’une boîte qui contient les fibres et qui offre à son extrémité opposée à l’électrode une ouverture permettant la libération des fibres. Les fibres sont alors projetées par le champ électrostatique sur la surface à traiter, où elles se plantent dans le film de colle déposé sur la peau, mise à la masse. Le débit de fibres ainsi que leurs trajectoires ne sont pas parfaitement contrôlés. Il en résulte un dépôt de fibres aléatoirement réparties sur la zone à floquer. Pour obtenir un résultat esthétiquement satisfaisant, futilisateur doit contrôler visuellement le résultat et ajuster la quantité ainsi que la répartition des fibres en poursuivant ou en répétant l’opération de flocage. Cette opération est remarquablement peu précise et sensible, car un flocage trop dense peut être considéré comme irréversible tant l’opération de retrait des fibres en excès s’avère fastidieuse. WO 2013/015759 divulgue un appareil de flocage électrostatique portatif pour traiter une région du corps. US 2011/0089268 Al décrit d’autres exemples de dispositifs de distribution d’un matériau particulaire par voie électrostatique.

Par ailleurs, un autre problème a trait au confinement des fibres. La peau est connue pour être conductrice d’électricité. La mise à un potentiel donné de la zone à floquer induit la mise à ce potentiel de l’ensemble de la peau. Les lignes de champ qui s’établissent ne sont ainsi pas exclusivement orientées vers la zone à floquer. Il en résulte une projection de fibres bien au-delà de la zone souhaitée. Dans le cas d’une application à proximité d’une zone sensible comme le contour de l’œil, une projection de fibres dans une direction non souhaitée est à éviter.

Pour éviter que les fibres ne se disséminent, il existe des cônes de confinement mais cette solution est imparfaite, en particulier avec des fibres difficiles à floquer. Il existe des champs opératoires pour protéger les zones sensibles du corps, mais cette solution n’empêche pas la dispersion des fibres dans l’espace.

Il existe donc un besoin, non pleinement satisfait à ce jour, d’un procédé simple pour contrôler l’implantation de fibres au cours d’un flocage électrostatique sur les matières kératiniques humaines, et plus particulièrement la peau. L'invention vise à remédier à ce besoin et elle y parvient grâce à un procédé de traitement cosmétique, comportant les étapes consistant à : - créer sur une région des matières kératiniques à traiter un ensemble de zones adhésives et de zones non adhésives s’étendant entre les zones adhésives, - projeter sur ladite région des fibres par voie électrostatique. L’invention est par exemple destinée à traiter la peau, notamment la zone capillaire, les sourcils ou la barbe. Les zones adhésives sont formées par dépôt d’une composition adhésive sur les matières kératiniques préalablement à la projection des fibres.

Par « composition adhésive » ou « adhésif » on désigne toute matière capable de résister à un arrachement, avec ou sans force adhésive de rémanence. Les fibres sont dans l’invention retenues sur les matières kératiniques grâce à la présence de l’adhésif, et ne tiennent pas en place du seul fait des charges électrostatiques. L’invention permet de substituer le film continu de colle de l’art antérieur par un réseau de points d’adhésion et ainsi de contrôler plus aisément, en jouant sur la répartition des points de ce réseau, l’implantation des fibres et en particulier la densité du flocage. Le fait de déposer dans l’invention la composition adhésive en ménageant entre les zones adhésives des zones non adhésives offre en effet un contrôle sur la densité et la répartition des fibres qui restent fixées sur les matières kératiniques.

Par rapport à un film de colle recouvrant toute la région, le confort est nettement amélioré, en particulier lorsque l’on utilise des compositions adhésives à haute tenue, généralement rigides et donc ne pouvant pas suivre facilement les déformations de la peau.

Enfin, le démaquillage est plus facile et les traitements de type shampoing sont plus faciles à réaliser car ils atteignent plus aisément le cuir chevelu. L’invention offre une solution satisfaisante au traitement de l’alopécie capillaire ou sourcilière à des fins d’embellissement, par « accrochage » de fibres naturelles ou synthétiques mimant le cheveu ou le poil sur le scalp ou l’arcade sourcilière.

De plus, l’invention permet pour traiter le cuir chevelu d’utiliser des adhésifs de type PSA (« pressure sensitive adhesive »), sans être confronté au problème de plaquage des cheveux dans le temps.

De préférence, les zones adhésives sont disjointes, notamment avec deux zones adjacentes écartées entre elles d’une distance (mesurée de bord à bord) allant de 30 microns à 3 mm, mieux de 100 microns à 1 mm.

La taille des espaces entre deux zones adhésives adjacentes, séparées par une zone non adhésive, va par exemple de 30 pm à 3 mm, mieux 100 pm à 1 mm.

Les zones adhésives peuvent être sous la forme d’un réseau, de préférence un réseau de points, notamment un réseau de points de 300 microns à 3 mm de diamètre. En variante, les zones adhésives sont sous la forme d’un réseau de lignes, ou d’un réseau de lignes et de points, ou d'un quadrillage. Le réseau peut être régulier ou non. Un réseau non régulier, notamment aléatoire ou pseudo-aléatoire, est avantageux en ce qu'il permet de conférer un aspect plus naturel. Dans le cas d’un réseau de points, ces derniers peuvent être de toute forme, par exemple circulaire ou non circulaire. Tous les points du réseau peuvent être de même forme, ou en variante au sein du réseau la forme et/ou la taille des points évolue, avec par exemple une variation de taille ou de forme en fonction de l’emplacement au sein du réseau.

De préférence, la forme des points est circulaire.

De préférence également, le réseau est irrrégulier, avec un écartement non constant entre deux points adjacents.

Les zones adhésives peuvent être formées par tout moyen adapté, étant par exemple formées à l’aide d’un applicateur d’adhésif agencé pour déposer sur la peau l’adhésif en des emplacements éloignés les uns des autres.

Les zones adhésives peuvent être formées à l’aide d’un distributeur comportant au moins une buse de distribution munie d’un orifice de distribution par lequel l’adhésif est distribué.

Dans un exemple de mise en oeuvre préféré, le réseau de points d’adhésion présente les caractéristiques suivantes : - densité de 4 à 700 points/cm2, de préférence 25 points/cm2 +/- 20 %. - taille des points : de 300 pm à 3 mm de diamètre, - écartement, qui dépend de la densité et de la taille : de 30 pm à 3 mm, et de préférence de 100 pm à 1 mm, - épaisseur des points : de 3 pm à 1 mm. L’applicateur peut encore transférer l’adhésif par tamponnage.

Dans une variante, l’adhésif est appliqué à l’aide d’un pochoir. L’adhésif peut être appliqué par pulvérisation, notamment au travers du pochoir ci-dessus. L’adhésif peut être appliqué en collant un ou plusieurs objets adhésifs sur la peau, notamment sous forme de pastilles. En particulier, les pastilles peuvent être constituées d'un film adhésif double face, revêtu de part et d'autre d'une pellicule de protection amovible. Le film adhésif double face est prédécoupé en pastilles.

La densité de zones adhésives est de préférence de 4 à 700 par cm2, mieux entre 10 et 50 par cm2, encore mieux entre 20 et 30 par cm2. L’adhésif est de préférence choisi avec un pouvoir d’adhésion tel qu’une fibre collée aux matières kératiniques dans l’une desdites zones résiste à une force d’arrachement de 15 mN, mieux de 20 mN. L’adhésif peut être un adhésif sensible à la pression (PSA).

Les fibres sont de préférence artificielles. En variante, les fibres sont naturelles, étant de préférence obtenues à partir des cheveux de la personne traitée.

Durant la projection des fibres par voie électrostatique, la personne est de préférence portée à un potentiel non nul, de façon à accroître la différence de potentiel avec l’électrode placée au voisinage des fibres et à avoir une différence de potentiel supplémentaire avec la masse. Dans un exemple de mise en œuvre de l’invention, l’électrode au contact des fibres étant placée à un potentiel négatif, la personne est placée à un potentiel positif, notamment supérieur à 1000 V, encore mieux supérieur à 10 000 V, voire supérieur ou égal à 30 kV. Un tel potentiel réduit la quantité de fibres susceptibles de se déposer ailleurs que sur la personne traitée. L’invention a encore pour objet un ensemble pour la mise en œuvre du procédé tel que défini ci-dessus, comportant : - une composition adhésive à appliquer sur les matières kératiniques à traiter, - des fibres à appliquer sur lesdites matières kératiniques, - un applicateur pour appliquer la composition cosmétique en ménageant des zones non adhésives entre des zones adhésives.

La composition, les fibres et/ou l’applicateur sont de préférence contenus avant la première utilisation dans un même dispositif de conditionnement, tel que boîte, coffret, blister ou sachet. Le cas échéant, l’appareil de flocage est contenu également dans le dispositif de conditionnement. Cet appareil peut comporter une pièce à main contenant les fibres et incorporant une première électrode. L’appareil peut comporter une deuxième électrode tenue ou placée sur la personne à traiter. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en œuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 illustre l’application de composition adhésive sur la région à traiter, - la figure 2 représente la région de la figure 1 après flocage, - les figures 3 A et 3B illustrent le traitement du cuir chevelu, et - la figure 4 représente de façon schématique un ensemble de traitement.

Fibres

Par "fibre", il faut comprendre un objet de longueur L et de diamètre D tel que L soit supérieur à D, et de préférence, très supérieur à D, D étant le diamètre du cercle dans lequel s’inscrit la section de la fibre. En particulier, le rapport L/D (ou facteur de forme) est choisi dans la gamme allant de 3,5 à 2500, de préférence de 5 à 500, et mieux de 5 à 150.

Les fibres utilisables dans l’invention peuvent être des fibres d’origine synthétique ou naturelle, minérale ou organique. Elles peuvent être courtes ou longues, unitaires ou organisées par exemple tressées, creuses ou pleines. Leur forme peut être quelconque et notamment de section circulaire ou polygonale (carrée, hexagonale ou octogonale) selon l’application spécifique envisagée. En particulier, leurs extrémités peuvent être épointées et/ou polies pour éviter de se blesser.

En particulier, les fibres ont de préférence une longueur allant de 0,5 mm à 20 mm.

Leur section peut être comprise entre 20 à 120 pm, mieux 30 à 100 pm, encore mieux de 40 à 80 pm.

Le poids ou titre des fibres est souvent donné en denier ou décitex et représente le poids en gramme pour 9 km de fil.

Les fibres selon l’invention ont par exemple un titre choisi dans la gamme allant de 0,1 à 100 à deniers, de préférence de 1 à 70 deniers et mieux de 5 à 60 deniers.

Les fibres peuvent être celles utilisées dans la fabrication des textiles et notamment des fibres de soie, de coton, de laine, de lin, des fibres de cellulose -notamment extraites notamment du bois, des légumes ou des algues, de rayonne, de polyamide (Nylon®), de viscose, d’acétate notamment d’acétate de rayonne, de polymère acrylique notamment de polyméthacrylate de méthyle ou de poly 2-hydroxyéthyl méthacrylate, de polyoléfine et notamment de polyéthylène ou de polypropylène, de verre, de silice, de carbone notamment sous forme graphite, de polytétrafluoroéthylène (comme le Téflon®), de collagène insoluble, de polyesters, de poly chlorure de vinyle ou de vinylidène, d’alcool poly vinylique, de polyacrylonitrile, de chitosane, de polyuréthane, de polyéthylène phtalate, des fibres formées d’un mélange de polymères tels que ceux mentionnés ci-avant, comme des fibres de polyamide/polyester.

De préférence, les fibres sont des fibres de polyamide 6-6.

Par ailleurs les fibres peuvent être traitées ou non en surface, enrobées ou non d'une couche de protection ou destinées à leur donner une couleur.

On peut utiliser des fibres acryliques ignifugées de marque "Kanekalon".

Les fibres sont par exemple celles commercialisées sous la référence Minkeprops SKINTEX Flock ref. 590502.

On peut utiliser des fibres identiques ou en variante un mélange de fibres qui diffèrent entre elles par la longueur, section, matériau, forme et/ou section. L'utilisation de fibres de différentes longueurs peut conférer plus de naturalité. Un mélange de couleurs également. En particulier, il peut être avantageux de mélanger des fibres grises et blanches ou noires et blanches.

Composition adhésive

La composition adhésive servant à réaliser les zones adhésives convient à une application sur la peau, et à un usage cosmétique.

La composition adhésive comprend ou est constituée par un matériau adhésif.

Par « matériau », on entend au sens de la présente invention un polymère ou un système polymérique pouvant comprendre un ou plusieurs polymères de natures différentes. Ce matériau adhésif peut se présenter sous forme d’une solution de polymère ou d’une dispersion de particules de polymères dans un solvant. Ce matériau adhésif peut en outre contenir un plastifiant comme défini ci-dessus. Ce matériau adhésif doit présenter un certain pouvoir collant défini par ses propriétés viscoélastiques.

Les matériaux adhésifs selon l’invention peuvent être choisis parmi les adhésifs de type "Pressure Sensitive Adhesives" (adhésifs sensibles à la pression) par exemple, comme ceux cités dans le "Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology" 3rd édition, D. Satas.

Les matériaux adhésifs sensibles à la pression peuvent être choisis parmi les polymères acryliques, notamment les copolymères d’acrylate et de méthacrylate, les adhésifs sensibles à la pression à base de caoutchouc ou à base de copolymères de styrène, par exemple tels que des copolymères styrène-isoprène-styrène (SIS) et styrène-butadiène-styrène (SBS).

Il peut s’agir encore de polymères d’uréthane, de polyuréthanes, de silicones, en comme les Bio-PSA, de polymères éthylène-vinylacétate, de copolymères blocs à base de styrène ou de gommes naturelles, de chloroprène, de butadiène, d’isoprène, de néoprène ou similaires. A titre d’exemples non limitatifs d’adhésifs sensibles à la pression à base de polymères caoutchouteux, on peut citer notamment le caoutchouc naturel (poly(cis-l,4-isoprène)), les copolymères greffés méthyl-méthacrylate-isoprène, les copolymères de styrène butadiène, le caoutchouc butyle, le caoutchouc acrylonitrile-butadiène, les copolymères blocs styrène-isoprène, le pol y butadiène, les copolymères bloc éthylène-butylène et le polychloroprène.

Parmi les adhésifs sensibles à la pression comprenant des polymères acryliques polaires, on peut citer les copolymères blocs ou statistiques à base d’acide acrylique, les alkyl acrylates et alkyl méthacrylates, ainsi que les copolymères de ces acryliques avec l’éthylène et l’acétate de vinyle.

Comme autres adhésifs sensibles à la pression, on peut citer les copolymères de butyle acrylate, butyle méthacrylate et d’acide acrylique, ces copolymères étant disponibles commercialement par exemple sous la marque RODERM 560 (Rohm et Haas).

Un exemple d’adhésif sensible à la pression pouvant convenir est le poly(2-éthylhexylacrylate), par exemple celui disponible commercialement sous la marque GEL-TAC 100G (Société Advanced Polymer International), en tant que dispersion aqueuse à 40 % de matière solide de microsphères acryliques adhésives de 15 microns.

Des exemples de copolymères acryliques pouvant convenir sont disponibles commercialement sous les marques EASTAREZ 2010, 2020 et 2050 (Eastman Chemical Co ), ACRONAL V210 (BASF), MOWILITH LDM 7255, REVACRYL 491 (Clariant) et FLEXBOND 165 (Air Products).

Des exemples commerciaux de caoutchoucs polymériques pouvant convenir sont connus sous les marques RICON 130 polybutadiène (Atofina Sartomer) et ISOLENE 40 polyisoprène (Elementis).

Des exemples d’adhésifs à base de polyuréthane pouvant convenir sont disponibles sous les marques SANCURE 2104 (Novéon) et VYLON UR 1400 (Toyobo Vylon).

Des exemples de copolymères vinyle acétate pouvant convenir sont disponibles commercialement sous les marques PVP/VA 6-630 (International Specialty Products) et FLEXBOND 149 (Air Products).

Des exemples de copolymères vinyle alcool/vinyle acétate sont disponibles commercialement sous les marques CELVOL 107 (Celanese) et ELVANOL 50-42 (DuPont).

On peut également citer les copolymères blocs ou statistiques comprenant au moins un monomère ou une association de monomères dont le polymère résultant à une température de transition vitreuse inférieure à la température ambiante (25 °C), ces monomères ou associations de monomères pouvant être choisis parmi le butadiène, l'éthylène, le propylène, l'isoprène, l'isobutylène, une silicone, et leurs mélanges. Des exemples de tels matériaux sont les polymères blocs de type styrène-butadiène-styrène, styrène-(éthylène-butylène)-styrène, styrène-isoprène-styrène comme ceux vendus sous les dénominations commerciales "Kraton " de la société Kraton ou de "Vector" de la société Dexco Polymers.

Les matériaux adhésifs selon l'invention peuvent en outre comporter des résines tackifiantes, telles que les colophanes ou dérivés de colophane tels que les colophanes hydrogénées, les esters de colophane, les esters de colophane hydrogénés, les terpènes, les résines hydrocarbonées aliphatiques ou aromatiques, les résines phénoliques, les résines styréniques et coumarone-indène. On mentionnera aussi les composés tels que la gomme laque, la gomme sandaraque, les dammars, l’élémi, les copals, le benjoin, et la gomme mastic.

On peut également citer : - les résines de silicone, qui sont des polymères de polyorganosiloxanes réticulés.

La nomenclature des résines de silicone est connue sous le nom de "MDTQ", la résine étant décrite en fonction des différentes unités monomériques siloxane qu'elle comprend, chacune des lettres "MDTQ" caractérisant un type d'unité.

Parmi ces résines, on peut citer en particulier les résines les siloxysilicates qui peuvent être des triméthylsiloxysilicate de formule [(CH3)3XSiX0]xX(Si04/2)y (unités MQ) dans laquelle x et y sont des entiers allant de 50 à 80, les polymères filmogènes lipodispersibles sous forme de dispersions non aqueuses de particules de polymère, encore appelées « NAD »

Comme dispersion non aqueuse de polymère filmogène hydrophobe, on peut utiliser les dispersions de particules d’un polymère éthylénique greffé, de préférence acrylique, dans une phase huileuse liquide par exemple, sous forme de particules, stabilisées en surface, dispersées dan s la phase grasse liquide.

La dispersion de particules de polymères stabilisées en surface peut être fabriquée comme décrite dans le document WO 04/055081.

On peut également citer les dispersions de particules de polymère de (méth)acrylate d’alkyle en C1-C4 ; stabilisées par un agent stabilisant choisi parmi les polymères de (méth)acrylate d’isobornyle, telles que décrites dans le document WO 2015/091513. A titre d’exemples d’adhésifs préférés, on peut citer les latex acryliques et les polymères solubles tels que les polyesters sulfoniques

On peut encore utiliser des colles réactives aux UV.

Dans des exemples, on utilise : - l’adhésif Pros-Aide (latex acrylique) Cream Blend 331 Adhesive, - l’adhésif connu sous la référence AQ1350 - Eastman Chemical (polymère soluble polyester sulfonique).

Les fibres F et la composition adhésive, ainsi que le système N permettant l’application de la composition adhésive, peuvent être contenus dans un même dispositif de conditionnement P, comme illustré figure 4.

Exemples

Dans divers exemples, on réalise des points d’adhésion avec les caractéristiques suivantes : - 330 μηι de diamètre avec 70 μηι d’écart, soit une densité de 625/cm2, - 660 μιη de diamètre avec 140 μιη d’écart, soit une densité de 150/cm2, - 1 mm de diamètre avec 1 mm d’écart, soit une densité de 25/cm2, - 1 mm de diamètre avec 100 μιη d’écart, soit une densité de 90/cm2, - 2 mm de diamètre avec 1 mm d’écart, soit une densité de 9/cm2.

Dans des exemples, on crée les réseaux de points d’adhésion par distribution d’une ou plusieurs gouttes d’une composition adhésive liquide, comme illustré par exemple à la figure 1 ou par dépôt de gouttes de composition adhésive par transfert. Sur la figure 1, on voit les points d’adhésif A disposés selon un réseau de points distincts les uns des autres. L’application peut s’effectuer avec un tube T contenant la composition adhésive, muni d’un embout de distribution N. L’application de colle peut aussi s’effectuer à l’aide d’un distributeur volumétrique de colle, tel que celui connu sous la référence EFD Ultimus, ou avec un embout standard type seringue.

Sur la figure 2, on a représenté la région sur laquelle a été appliquée la composition adhésive après flocage.

Les fibres F restent attachées aux points où l’adhésif a été déposé.

Sur les figures 3A et 3B, on a représenté le cuir chevelu avant et après traitement.

Dans cet exemple, on dépose des points d'adhésif PROS-AIDE Cream Blend 331 à l'aide d'un applicateur multipicot sur le cuir chevelu. On utilise des fibres en PA 6,6 Minkeprops (SKINTEX Flock ref 590502) à l'aide d'un appareil de flocage manuel tel que le Micrkoflocker de la société CAMPBELL COUTTS Ltd, muni d'une tête de flocage de large diamètre, par exemple de 75 mm. La différence de potentiel est portée à 45 kV.

Les essais réalisés démontrent que grâce à l’invention, les fibres aléatoirement projetées vers la zone à traiter donnent un résultat beaucoup esthétique que lorsque l’on utilise un adhésif appliqué de façon continue et uniforme.

Le résultat visuel obtenu au niveau du cuir chevelu se maintient dans le temps sans trop évoluer, alors qu’avec un adhésif continu on voit dans certains cas l’apparition de dépôts.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits. On peut notamment traiter une région autre que le cuir chevelu.

Claims (15)

1. REVENDICATIONS

   1. Procédé de traitement cosmétique comportant les étapes consistant à : - créer sur une région des matières kératiniques à traiter un ensemble de zones adhésives (A) et de zones non adhésives s’étendant entre les zones adhésives, - projeter sur ladite région des fibres (F) par voie électrostatique.
2. 2. Procédé selon la revendication 1, les zones adhésives étant disjointes, notamment avec deux zones adjacentes écartées entre elles d’une distance allant de 30 microns à 3 mm, mieux de 100 microns à 1 mm.
3. 3. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, les zones adhésives étant sous la forme d’un réseau, de préférence un réseau de points, notamment un réseau de points de 300 microns à 3 mm de diamètre.
4. 4. Procédé selon la revendication 3, la forme des points étant circulaire.
5. 5. Procédé selon la revendication 3 ou 4, le réseau étant irrégulier.
6. 6. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, les zones adhésives étant formées à l’aide d’un applicateur d’adhésif agencé pour déposer sur la peau l’adhésif en des emplacements éloignés les uns des autres.
7. 7. Procédé selon la revendication 6, l’applicateur transférant l’adhésif par tamponnage.
8. 8. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, l’adhésif étant appliqué à l’aide d’un pochoir.
9. 9. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 et/ou la revendication 8, l’adhésif étant appliqué par pulvérisation.
10. 10. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, l’adhésif étant appliqué en collant un ou plusieurs objets adhésifs sur la peau notamment sous forme de pastilles.
11. 11. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, la densité de zones adhésives étant de 4 à 700 par cm2, de préférence entre 10 et 50 par cm2, mieux entre 20 et 30 par cm2.
12. 12. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, l’adhésif étant choisi avec un pouvoir d’adhésion tel qu’une fibre collée à la peau grâce à l’adhésif dans l’une desdites zones résiste à une force d’arrachement de 15 mN.
13. 13. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, l’adhésif étant un adhésif sensible à la pression.
14. 14. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, les fibres étant artificielles, notamment en polyamide 6,6.
15. 15. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, la personne étant portée à un potentiel non nul lors de la projection des fibres par voie électrostatique, notamment un potentiel supérieur à 1000 V, mieux supérieur à 10 000 V, voire à 30 kV.