FR3039179A3 - Trappe pour faux-plafonds et/ou doubles parois - Google Patents

Trappe pour faux-plafonds et/ou doubles parois Download PDF

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Abstract

Une trappe (1) pour faux-plafonds et/ou doubles parois comprend un châssis (2) présentant une configuration rectangulaire et susceptible d'être fixé le long du bord périphérique d'une fenêtre réalisée dans le faux-plafond ou la double paroi, un panneau (3) susceptible de fermer l'espace confiné par le bord périphérique intérieur du châssis (2), et mobile entre une position de fermeture de cet espace et une position d'ouverture pour accéder à l'environnement confiné par le faux-plafond ou par la double paroi, des premiers moyens (4) susceptibles d'assister le positionnement du panneau (3) entre la position de fermeture et la position d'ouverture, et des deuxièmes moyens (5) susceptibles de maintenir le panneau (3) dans la position de fermeture. La principale caractéristique de la présente invention consiste en ce que le châssis (2) et le panneau (3) sont réalisés en matière plastique.

Description

TRAPPE POUR FAUX-PLAFONDS ET/QU DOUBLES PAROIS
La présente invention concerne une trappe pouvant être utilisée soit dans des faux-plafonds soit dans des doubles parois.
Comme on le sait, il est réalisé dans les faux-plafonds et dans les doubles parois une fenêtre fermée par une trappe qui permet l'accès à l'espace confiné par le faux-plafond et par la double paroi. La trappe comprend un châssis fixé le long des bords périphériques de la fenêtre réalisée dans le faux-plafond ou dans la double paroi et un panneau de fermeture mobile entre une position qui ferme la fenêtre et une position qui permet l’accès à l'espace confiné par le faux-plafond ou par la double paroi. Il est actuellement disponible sur le marché des trappes en acier zingué peint et des trappes avec le châssis en aluminium et un panneau de fermeture en Placoplatre.
Les trappes en acier zingué sont pour leur quasi-totalité peintes avec des poudres de couleur blanche, dans la mesure où, pour pouvoir les peindre en d'autres couleurs, il est nécessaire, pour des raisons de coûts, de prévoir une grande quantité de trappes à peindre dans une même couleur. Il est évident que les trappes peuvent être peintes exclusivement durant leur production. En substance, il n’existe sur le marché quasi-exclusivement que dès trappes de couleur blanche, qui ne peuvent plus être peintes après le montage, et, par conséquent, la face visible du faux-plafond ou de la double paroi doit également être de couleur blanche, afin d'assortir l'esthétique du faux-plafond ou de la double paroi à l'esthétique de la trappe. En définitive, soit l'utilisateur fait installer un faux-plafond ou une double paroi entièrement de couleur blanche, soit il doit supporter une augmentation de coûts élevée pour choisir une couleur différente du blanc. De plus, même si l'utilisateur acquiert la trappe de couleur blanche, il doit supporter des coûts élevés, dans la mesure où le processus de production des trappes en acier zingué est complexe. En effet, ce processus de production prévoit tout d’abord le matriçage des différents composants de la trappe, puis l'assemblage de certains composants, puis la peinture des différents composants, et, finalement, l'assemblage de tous les composants afin de constituer la trappe, et l'emballage de celle-ci pour l'expédier vers les points de vente.
Les trappes avec un châssis en aluminium et un panneau en
Placoplatre, bien qu'étant les plus répandues sur le marché, sont les trappes avec le plus grand nombre d’inconvénients. En particulier, ces trappes ne peuvent être installées que dans des environnements intérieurs, dans la mesure où le Placoplatre est sujet à une usure en présence d'agents agressifs dus à l'humidité, au chlore présent dans des environnements déterminés, etc. De plus, ces trappes doivent être soumises à des travaux une fois installées, et, de fait, elles doivent être enduites sur toute leur surface, après quoi elles doivent être peintes afin de couvrir aussi bien la partie en aluminium que la partie en Placoplatre. Ces trappes peuvent avoir pour résultat d'avoir un poids élevé, et elles présentent le long du bord périphérique du châssis en aluminium des arêtes vives pouvant donner lieu à des accidents qui peuvent être graves, aussi bien durant le montage que pendant les phases d'ouverture de la trappe. Il est évident que dans le cas d'un remplacement et/ou d'un démontage de la trappe, alors que le matériau métallique est recyclable, le Placoplatre doit être jeté comme un déchet spécial, avec tous les coûts qui en résultent. Il faut de plus soultgnerque qu'il s'avère complexe et de coût élevé de produire ce type de trappe, dans la mesure où l'on doit tout d'abord produire les différents composants métallique par matriçage ou extrusion, après quoi l'on réalise l'assemblage de ces composants, et, enfin, le Placoplatre doit être découpé avec une extrême précision (ce qui n'est pas toujours faisable) pour son installation finale dans la trappe. Il apparaît de façon évidente que le Placoplatre est une source de poussière, et que, par conséquent, ce type de trappe ne peut pas être utilisé dans des environnements qui doivent être stériles, tels que, par exemple, les hôpitaux.
Le but de la présente invention est de réaliser une trappe utilisable aussi bien dans des faux-plafonds que dans des doubles parois, qui soit exemple des inconvénients cités, et qui soit par conséquent de poids réduit, de coût réduit, de production simple et de montage facile. D'autres buts de la présente invention seront décrits dans la description qui suit. A la base de la présente invention, il est réalisé une trappe pour faux-plafonds et/ou doubles parois comprenant : un châssis présentant une configuration rectangulaire et susceptible d'être fixé le long du bord périphérique d'une fenêtre réalisée dans le faux-plafond ou la double paroi ; un panneau susceptible de fermer l'espace confiné par le bord périphérique intérieur dudit châssis, et mobile entre une position de fermeture de cet espace et une position d'ouverture pour accéder à l'environnement confiné par le faux-plafond ou par la double paroi ; des premiers moyens susceptibles d'assister le positionnement dudit panneau entre ladite position de fermeture et ladite position d'ouverture ; des deuxièmes moyens susceptibles de maintenir ledit panneau dans ladite position de fermeture ; caractérisée en ce que ledit châssis et ledit panneau sont réalisés en matière plastique.
Pour une meilleure compréhension de l'invention, il sera décrit dans ce qui suit deux formes de réalisation, à titre purement illustratif et non limitatif, avec l'appui des figures de dessin jointes, dans lesquelles : la figure 1 est une vue en perspective d’une trappe en position de fermeture destinée à être installée dans des faux-plafonds ; la figure 2 est une vue en perspective de la trappe de la figure 1 en position d'ouverture ; la figure 3 est une vue latérale d'une trappe destinée à être installée dans des doubles parois ; la figure 4 est une vue partielle, et à une échelle agrandie, d'une partie de la trappe de la figure 3 ; et la figue 5 est une vue partielle, en coupe et à une échelle agrandie, d'une partie de la trappe de la figure 3.
Si l'on se réfère aux figures 1 et 2, il est indiqué dans sa totalité en 1 une trappe destinée à être installée dans des faux-plafonds, et qui est, par conséquent, installée le long d'un plan horizontal.
La trappe 1 comprend : un châssis 2 présentant une configuration rectangulaire, et susceptible d'être fixé, par exemple à l'aide de vis ou par collage, le long du bord périphérique d'une fenêtre (non illustrée) réalisée dans le feux-plafond ; un panneau 3 susceptible de fermer l'èspace confiné par le bord périphérique intérieur du châssis 2, et mobile entre une position de fermeture de cet espace et une position d'ouverture pour accéder à l'environnement confiné par le faux-plafond ; des moyens 4 susceptibles d'assister le positionnement du panneau 3 entre la position de fermeture et la position d'ouverture ; des moyens 5 susceptibles de maintenir en position de fermeture le panneau 3.
La principale caractéristique de la présente invention consiste en ce que le châssis 2 et le panneau 3 sont réalisés en une matière plastique, et, en particulier, en PVC (poly(chlorure de vinyle)), qui permet de réaliser ces éléments par moulage avec des modalités simples et rapides, et, surtout, avec des coûts extrêmement réduits. Dans ce qui suit seront indiqués d'autres avantages apportés par la mise en oeuvre de la présente invention.
Le châssis 2 comprend quatre côtés, à savoir un côté 2a, un côté 2b opposé au côté 2a, et qui porte certains organes des moyens 5, et les côté 2c et 2d (opposés l'un à l'autre), comportant à proximité du côté 2a un composant des moyens 4. Les côtés du châssis 2 sont sensiblement des plaques planes sur la face interne desquelles, vers l'environnement confiné par le faux-plafond, sont réalisées une pluralité de nervures 6 de renfort, qui sont également utilisées pour le support de certains organes qui seront décrits par la suite.
Le panneau 3 présente un développement périphérique rectangulaire, avec le bord périphérique 3a replié vers l'intérieur de l'environnement confiné par le faux-plafond. Sur la face du panneau 3 dirigée vers l'intérieur de l'environnement confiné par le faux-plafond sont réalisées d'un seul tenant des rainures 3b de renfort qui définissent une série d'espâcés 3c rectangulaires, adaptés de façon à constituer lé siège de couches de matériau thermiquement isolant (non illustrées).
Les moyens 4 comprennent, en correspondance avec l'extrémité longitudinale du côté du panneau 3 à proximité du côté 2a du châssis 2, un relief respectif 43 qui s'étend vers le haut à partir de la face du côté 2a, et à partir duquel s'étend un pivot 4b avec un axe longitudinal horizontal et parallèle à l'axe longitudinal du côté 2a. Les reliefs 4a et les pivots correspondants 4b sont réalisés d'un seul tenant avec le panneau 3, et, de plus, les pivots 4b s'étendèrit vers l’extrémité longitudinale correspondante du côté 2a. Lors de l'utilisation de la trappe 1 fermée, comme illustré en figure 1, les pivots 4b se trouvent au-dessus du côté 2a du châssis 2, grâce à quoi le panneau 3, lorsque l'on cherche à ramener dans la position d'ouverture, ne tombe pas vers le bas, mais au contraire, les pivots 4b se retrouvent logés dans une rainure respective 4c réalisée entre deux reliefs 4d à proximité des extrémités longitudinales des côtés 2c et 2d du châssis 2 proches du côté 2a. Afin d'éviter que, sous l'effet d'une éventuelle pression fortuite exercée à partir du bas, le panneau 3 se trouve poussé à l'intérieur de l'environnement confiné par le faux-plafond, le côté 2a du châssis 2 comporte deux plaques 11 qui s'étendent au-dessus du panneau 3, et qui empêchent celui-ci de se diriger vers l'environnement confiné par le faux-plafond.
Les moyens 5 comprennent deux corps 12 portés par le côté 2b du châssis 2, et qui s'étendent au-dessus du panneau 3. Les corps 12 comportent une languette métallique respective 13 tournant autour d'un axe horizontal respectif entre une position de repos illustrée en figure 2, et qui implique que le panneau 3 soit en position d'ouverture, et une position de travail illustrée en figure 1, et qui impliqué que le panneau 3 soit en position de fermeture. Le panneau 3, pour chaque corps 12, comporte une pièce de corps 14 dirigée vers Je haut et comportant une rainure 15 à l'intérieur de laquelle vient en prise une partie d'extrémité 13a de la languette 13 lorsque le panneau 3 est en position de fermeture. En substance, en partant de la position d'ouverture du panneau 3, par le fait de pousser le panneau 3 vers le haut, les corps 14 viennent en contact avec les languettes respectives 13, qui tournent vers le haut jusqu'à ce que leur partie 13a vienne en prise avec la rainure correspondante 15, déterminant la position de fermeture du panneau 3 illustrée en figure 1. Pour passer dans la position d'ouverture du panneau 3, il suffit d’une faible poussée vers le haut du panneau 3 pour désengager les parties 13a des rainures correspondantes 15 réalisées dans le corps 14.
La trappe 1 pourrait également être munie d'une serrure, et d'un filet, non illustré, susceptible d'éviter lé dépôt de poussière sur la face de la trappe 1 dirigée vers l'environnement confiné par le faux-plafond. En particulier, en correspondance avec les coins extérieurs du châssis 2, sont réalisés des crochets respectifs 16 de support du filet, non illustré, qui recouvrira la face de la trappe 1 dirigée vers l'environnement confiné par je faux-plafond.
Si l'on se réfère aux figures 3, 4 et 5, il est indiqué dans sa totalité en 21 une trappe utilisée pour les doubles parois, et installée par conséquent le long d'un plan vertical. La trappe 21 se différencie de la trappe 1 par l'absence des plaques 11 et par le fait que les moyens 4 comportent, dans ce cas, une barre verticale 22 disposée à proximité du côté 2a de la trappe 2 en correspondance avec la face du panneau 3 dirigée vers l'environnement confiné par la double paroi. La barre 22 n'est autre que l'organe autour duquel peut tourner le panneau 3 de la position d'ouverture à la position de fermeture, et inversement. La barre 22 comporte des extrémités longitudinales qui traversent des trous traversants 23 (figure 4) réalisés dans le bord 3a, et qui se trouvent logées dans des trous respectifs 24 (figure 4) réalisés dans les côtés 2c et 2d. Les moyens 4 de la trappe 21 comprennent enfin un ressort hélicoïdal pré-sdlllcité 25 enfilé sur la barre 22, et susceptible de maintenir en position la barre 22. Les composants et organes de la trappe 21 également présents dans la trappe 1 sont indiqués par les mêmes numéros de référence.
Il résulte à partir de ce qui a été décrit ci-dessus les avantages évidents et nombreux obtenus avec la présente invention.
En particulier, il est réalisé une trappe dans laquelle le châssis comme le panneau sont tous deux en matière plastique, et, par conséquent, il est réalisé une trappe de poids réduit, facilement transportable, de production simple et rapide et avec des coûts de production réduits, facile à peindre dans les couleurs que souhaite l'utilisateur afin de les harmoniser avec la couleur du faux-plafond et de la double paroi, lavable avec une extrême facilité et d'installation simple et rapide, sans la nécessité de travaux de revêtement. De plus, du fait qu'elle est réalisée en matière plastique, la trappe est recyclable, elle est ininflammable, et elle n'est pas sujette, comme le métal, à des phénomènes de rouille, et, par conséquent, elle peut être installée dans des environnements dans lesquels sont présents des agents agressifs (piscines, salles thermales, etc.). La trappe ne comporte ni vis saillantes ni arêtes vives, ce qui, ajouté à sa légèreté, fait non seulement qu'elle facilite le travail du monteur, mais également qu'en cas de chute, elle ne cause aucun dommage ni aux personnes ni à l'environnement situé en dessous. Il faut souligner que la trappe selon la présente invention est prête à être munie d'un système de fermeture (serrure), et est prête à être munie d'un filet qui évite la chute de poussière, et que, par conséquent, cette trappe peut également installée de façon satisfaisante dans des environnements dans lesquels une stérilité déterminée est requise. Enfin, l'on doit mettre en évidence que la trappe peut être utilisée aussi bien pour l'installation dans des faux-plafonds que pour l’installation dans des doubles parois.

Claims (7)

  1. REVENDICATIONS
    1. Trappe pour faux-plafonds et/ou doubles parois, comprenant : un châssis (2) présentant une configuration rectangulaire et susceptible d'être fixé le long du bord périphérique d'une fenêtre réalisée dans le faux-plafond ou la double paroi ; un panneau (3) susceptible de fermer l'espace confiné par le bord périphérique intérieur dudit châssis (2), et mobile entre une position de fermeture de cet espace et une position d'ouverture pour accéder à l'environnement confiné par le faux-plafond ou par la double paroi ; des premiers moyens (4) susceptibles d'assister le positionnement dudit panneau (3) entre ladite position de fermeture et ladite position d'ouverture ; des deuxièmes moyens (5) susceptibles de maintenir ledit panneau (3) dans ladite position de fermeture ; caractérisée en ce que ledit châssis (2) et ledit pahneau (3) sont réalisés en matière plastique.
  2. 2. Trappe selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit châssis (2) et ledit panneau (3) sont réalisés eh poly(chiorure dé vinyle).
  3. 3. Trappe selon la revendication 1 et/ou 2, caractérisée en ce que lesdits premiers moyens (4) comprennent, en correspondance avec les extrémités longitudinales du côté dudit panneau (3) à proximité d'un premier côté (2a) dudit châssis (2), un relief respectif (4a) à partir duquel s'étend un pivot (4b) susceptible, durant le passage dudit panneau (3) de ladite position d'ouverture à ladite position de fermeture, de se loger dans des rainures respectives (4c) réalisées d'un seul tenant dans deux deuxièmes côtés (2c et 2d) dudit châssis (2) qui s'étendent à partir des extrémités longitudinales dudit premier côté (2a) ; et en ce que lesdits reliefs (4a) et lesdits pivots correspondants (4b) sont réalisés d’un seul tenant avec ledit panneau (3).
  4. 4. Trappe selon la revendication 1 et/ou 2, caractérisée en ce que lesdits premiers moyens (4) comprennent une barre verticale (22) disposée à proximité d'un premier côté (2a) dudit châssis (2) en correspondance avec la face dudit panneau (3) dirigée vers l'environnement confiné par la double paroi ; en ce que ladite barre (22) est l'organe autour duquel ledit panneau (3) peut tourner de ladite position d'ouverture â ladite position de fermeture, et inversement, et en ce que ladite barre (22) comporte des extrémités longitudinales qui traversent des trous traversants (23) réalisés dans un bord périphérique (3a) dudit partneau (3), et qui se trouvent logées dans des trous respectifs (24) réalisés dans des deuxièmes côtés (2c et 2d) dudit châssis (2) qui s'étendent à partir des extrémités longitudinales dudit premier côté (2a).
  5. 5. Trappe selon la revendication 4, caractérisée en ce que lesdits premiers moyens (4) comprennent des moyens formant ressort pré-sollicité (25), dont faction consiste à maintenir ledit panneau (3) dans ladite position de fermeture.
  6. 6. Trappe selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que lesdits deuxièmes moyens (5) comprennent : deux premiers corps (12) portés par un troisième côté (2b) dudit châssis (2) opposé audit premier côté (2a) ; une languette métallique (13) portée par chacun desdits premiers corps (12), et tournant entre une position de repos qui implique que ledit panneau (3) soit dans ladite position d'ouverture et une position de travail qui implique que ledit panneau (3) soit dans ladite position de fermeture ; un deuxième corps (14) pour chacun desdits premiers corps (12), réalisé d'un seul tenant avec ledit panneau (3) et comportant une rainure (15) à l'intérieur de laquelle vient en prise une partie d'extrémité (13a) de ladite languette (13) lorsque ledit panneau (3) est dans ladite position de fermeture.
  7. 7. Trappe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que, sur la face dirigée vers l'environnement confiné par le faux-plafond ou par la double paroi, sont réalisés d’un seul tenant avec ledit châssis (2) des crochets (16) de support d'un filet susceptible d'éviter le dépôt de poussière sur ladite face.
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