FR3036384B1 - Bouchon de distribution - Google Patents
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Abstract
On décrit un bouchon de distribution pour un récipient d'une substance fluide. Le bouchon comprend un corps (54) ayant une partie d'entrée définissant un passage d'écoulement d'entrée (74) pour recevoir la substance fluide du récipient et une partie de sortie allongée définissant un passage d'écoulement de sortie (78) pour décharger la substance fluide. Le bouchon a en outre une valve (56) positionnée à l'intérieur du corps (54), sur le passage d'écoulement d'entrée (74) et espacée axialement vers l'intérieur du passage d'écoulement de sortie (78) afin de définir une chambre (216). La valve (56) a une partie de tête de valve (160) souple, résiliente qui a des parties pouvant s'ouvrir en vis-à-vis (212) mobiles d'une configuration fermée à une configuration ouverte lorsque la partie de tête de valve (160) est soumise à un différentiel de pression agissant sur la partie de tête de valve (160).
Description
La présente invention concerne généralement un bouchon de distribution pour un récipient d’une substance fluide.
Les bouchons sont utilisés pour empêcher ou permettre sélectivement la communication entre l’extérieur et l’intérieur d’un récipient (par exemple, une bouteille, un sachet, etc.). Le bouchon a un corps qui définit au moins un passage à travers le corps pour la communication avec une ouverture du récipient, et le corps de bouchon peut être (1) une structure séparée destinée à être fixée au récipient au niveau de l’ouverture, ou bien (2) une structure formée comme une partie unitaire du récipient au niveau de l’ouverture. Un bouchon spécifiquement conçu pour faciliter la distribution d’un produit fluide est connu sous le terme de bouchon de distribution. Un bouchon de distribution typique a un corps avec une valve et/ou un couvercle (par exemple, un capuchon ou un couvercle) pour fermer sélectivement le passage de corps.
Différentes matières ou substances fluides (comprenant les huiles, les lotions, les crèmes, les gels, les liquides, les produits alimentaires, les granulés, les poudres, etc.) peuvent être emballées dans un récipient rigide, souple ou repliable ayant un bouchon qui peut être ouvert et fermé. Un récipient souple peut être mis sous pression par un utilisateur afin de faire sortir la substance fluide du récipient et par le biais du corps de bouchon afin de distribuer la substance fluide sur une région cible (par exemple, sur une surface cible). Si le récipient est une bouteille, un sachet ou un autre récipient, alors ce récipient avec le bouchon monté sur ce dernier et le contenu stocké à l’intérieur, peuvent être caractérisés comme étant un « conditionnement >>.
Un bouchon de distribution pour un récipient peut être prévu avec un corps de bouchon allongé ou pipette pour des applications de différentes substances fluides. Le corps de bouchon allongé peut être particulièrement approprié pour l’application d’une substance fluide sur une zone cible qui est difficile d’accès, telle que l’application d’huiles capillaires sur le cuir chevelu humain. Pour les substances fluides à faible viscosité, il peut être difficile de distribuer proprement et précisément une telle substance à partir d’un corps de bouchon allongé - en particulier dans des applications dans lesquelles l’utilisateur comprime le récipient pour mettre la substance fluide sous pression et expulser la substance fluide. La substance fluide résiduelle peut rester dans le passage à travers le corps de bouchon et peut fuir du passage même après que l’utilisateur a cessé de comprimer le récipient.
Les inventeurs de la présente invention ont découvert que, dans certaines applications, il peut être difficile de distribuer proprement une substance fluide, en particulier une substance fluide à viscosité relativement faible, à travers un bouchon sur un récipient, d’une manière souhaitée. En particulier, les inventeurs de la présente invention ont déterminé qu’il est souhaitable de prévoir un bouchon de distribution amélioré pour accepter la distribution d’une substance fluide, en particulier une substance fluide à viscosité relativement faible, d’une manière contrôlée et propre.
Les inventeurs de la présente invention ont également déterminé que, dans certaines applications, il est avantageux que l’utilisateur puisse distribuer la substance fluide en gouttes individuelles d’un volume souhaité et/ou dans un flux régulier.
Les inventeurs de la présente invention ont en outre déterminé qu’il est avantageux de prévoir un bouchon de distribution amélioré qui facilite l’achèvement ou « l’arrêt >> de l’écoulement d’une manière propre et relativement précise, et d’une manière qui minimise les fuites et/ou le goutte à goutte.
Les inventeurs de la présente invention ont également déterminé que, dans de nombreuses applications, il peut être souhaitable de proposer un bouchon amélioré comme faisant partie d’un conditionnement, dans lequel la structure de bouchon facilite ou accepte le nettoyage du bouchon et/ou minimise le potentiel d’accumulation de résidus, de saleté, de crasse, etc. pendant la durée de vie du conditionnement.
Les inventeurs de la présente invention ont également déterminé qu’il est souhaitable de proposer un bouchon amélioré qui peut être configuré pour être utilisé avec un récipient d’une substance fluide afin d’avoir un ou plusieurs des avantages suivants : (i) facilité de fabrication et/ou d’assemblage, et (ii) coût relativement bas de la fabrication et/ou de l’assemblage.
Les inventeurs de la présente invention ont inventé une nouvelle structure pour un bouchon destiné à être utilisé avec un récipient dans lequel le bouchon comprend différentes caractéristiques avantageuses non enseignées ni envisagées jusqu’à présent par l’art antérieur.
Selon les grands aspects d’une forme de la présente invention, on propose un bouchon de distribution pour un récipient ayant une ouverture entre un extérieur du récipient et un intérieur du récipient où une substance fluide peut être stockée. Le bouchon de distribution a un corps de fermeture qui a une partie d’entrée qui peut être positionnée au niveau de l’ouverture de récipient et qui définit un passage d’écoulement d’entrée pour la communication avec l’intérieur du récipient. Le corps de bouchon a en outre une partie de sortie allongée définissant un passage d’écoulement de sortie pour accepter l’écoulement d’une substance à partir dudit passage d’écoulement d’entrée à travers le bouchon de distribution.
Le bouchon de distribution a en outre une valve avec une partie de tête de valve résiliente souple. La partie de tête de valve a au moins une fente auto-scellante à travers la partie de tête de valve, et des parties pouvant s’ouvrir en vis-à-vis le long de la au moins une fente auto-scellante dans une configuration initialement fermée. Les parties pouvant s’ouvrir sont mobiles de la configuration fermée à une configuration ouverte lorsque la partie de tête de valve est soumise à un différentiel de pression qui agit sur la partie de tête de valve.
La valve est positionnée sur le passage d’écoulement d’entrée et est espacée axialement vers l’intérieur par rapport au passage d’écoulement de sortie de sorte que la valve et le corps de bouchon définissent ensemble une chambre axialement vers l’intérieur de, et communiquant avec le passage d’écoulement de sortie pour loger les parties pouvant s’ouvrir de la partie de tête de valve dans la configuration ouverte.
Il faut noter que l’invention peut comprendre l’une quelconque ou toutes les caractéristiques décrites ci-dessus, comprendre une seule des caractéristiques ci-dessus, plus d’une des caractéristiques ci-dessus et l’une quelconque des combinaisons des caractéristiques ci-dessus. En outre, d’autres objets, caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront plus clairement en passant en revue toute la description comprenant l’un quelconque des revendications et dessins joints.
Dans les dessins joints faisant partie de la description dans laquelle les mêmes numéros de référence sont utilisés pour désigner les mêmes parties toute au long de cette dernière, la figure 1 est une vue en perspective, prise de dessus, d’un bouchon de distribution de la présente invention, représenté assemblé avec un couvercle et installé sur un récipient se présentant sous la forme d’une bouteille - le bouchon, le couvercle et la bouteille définissant ensemble un « conditionnement >> ; la figure 2 est une vue en perspective en éclaté du conditionnement illustré sur la figure 1 ; la figure 3 est une vue en élévation de face du conditionnement illustré sur la figure 1 ; la figure 4 est une vue en élévation latérale du conditionnement illustré sur la figure 1 ; la figure 5 est une vue en plan de dessus du conditionnement illustré sur la figure 1 ; la figure 6 est une vue en coupe, fragmentée de la partie supérieure du conditionnement, généralement prise sur le plan 6-6 de la figure 5 ; la figure 6A est une vue en coupe, fragmentée, agrandie d’une partie de la structure représentée enfermée dans la région encerclée sur la figure 6, et sur la figure 6A, on représente une valve interne dans la configuration normalement fermée ; la figure 6B est une vue similaire à la figure 6A, cependant sur la figure 6B, la valve est représentée dans une configuration ouverte ; la figure 7 est une vue en élévation latérale du corps de bouchon représenté sur la figure 2 ; la figure 8 est une vue en coupe du corps de bouchon prise généralement sur le plan 8-8 de la figure 2 ; la figure 9 est une vue en plan de dessus de la valve représentée sur la figure 2 ; la figure 10 est une vue en élévation latérale de la valve représentée sur la figure 9 ; la figure 11 est une vue en coupe de la valve prise généralement sur le plan 11-11 de la figure 9 ; la figure 12 est une vue en élévation latérale d’une bague de retenue représentée sur la figure 2 ; la figure 13 est une vue en plan de dessus de la bague de retenue représentée sur la figure 12 ; et la figure 14 est une vue en coupe de la bague de retenue prise généralement sur le plan 14-14 de la figure 13.
Alors que la présente invention est susceptible de réalisations dans de nombreuses formes différentes, la présente description et les dessins joints décrivent une seule forme spécifique à titre d’exemple de l’invention. L’invention n’est pas prévue pour être limitée au mode de réalisation ainsi décrit et le but de l’invention sera indiqué dans les revendications jointes.
Pour la facilité de la description, de nombreuses figures illustrant l’invention représentent un mode de réalisation dans l’orientation typique que le bouchon a à l’ouverture d’un récipient se présentant sous la forme d’une bouteille droite, et les termes tels que « vers l’intérieur », « vers l’extérieur >>, « axial, « radial >>, « latéral >> etc. sont utilisés en référence à cette orientation. Les termes « axial >> et « radial >> sont utilisés par rapport à un axe « A >> (figures 6 et 6A) généralement défini par un passage central à travers le bouchon et définissant une direction d’écoulement de la substance fluide de l’intérieur du récipient à l’extérieur du récipient. Le terme « axialement vers l’intérieur >> fait référence à la direction vers l’intérieur du récipient. Le terme « axialement vers l’extérieur >> fait référence à la direction à distance de l’intérieur du récipient. Il faut cependant comprendre que le bouchon de la présente invention peut être fabriqué, stocké, transporté, utilisé et vendu dans une orientation différente de l’orientation décrite.
Le bouchon de distribution ou simplement bouchon de la présente invention est approprié pour être utilisé avec toute une variété de récipients classiques ou spéciaux, dont les détails, bien que pas tout à fait illustrés ou décrits, ressortiront clairement pour l’homme du métier et offriront une compréhension de ces récipients. Le récipient particulier, connu en soi, qui est illustré et décrit ici, ne fait pas partie de la présente invention, et par conséquent n’est pas prévu pour la limiter. L’homme du métier comprendra également que les aspects nouveaux et non manifestes de l’invention sont mis en œuvre dans le bouchon exemplaire décrit seul.
Le bouchon est particulièrement approprié pour être utilisé sur un récipient qui contient une matière ou substance fluide se présentant sous la forme d’une huile ou lotion qui peut être distribuée ou bien déchargée du récipient par le bouchon ouvert. De telles substances fluides peuvent être, par exemple un produit alimentaire, un produit de soin personnel, un produit industriel, un produit domestique ou d’autres types de produits. De telles substances peuvent être prévues pour un usage interne ou externe sur les humains ou les animaux ou pour d’autres utilisations (par exemple, des activités impliquant la médecine, la fabrication, l’entretien commercial ou domestique, la construction, l’agriculture, etc.).
Un mode de réalisation d’un bouchon de la présente invention et de ses composants, est illustré sur les figures 1 à 14 sur lesquelles le bouchon est généralement désigné par le numéro de référence 40. Dans le mode de réalisation illustré, le bouchon 40 est prévu sous la forme d’un bouchon séparé qui est configuré pour être fixé sur un récipient qui contient typiquement un contenu tel qu’un produit ou des produits se composant d’articles ou d’une substance fluide.
Le récipient peut être de n’importe quel type classique, tel qu’un sachet souple, repliable ou peut être un récipient généralement rigide (qui peut avoir des parois résilientes légèrement souples), telle qu’une bouteille ou un réservoir. La figure 1 représente un mode de réalisation du bouchon 40 fixé à un récipient 44 qui est une bouteille généralement rigide. Le récipient peut faire partie d’un système de distribution plus grand (non illustré) qui peut comprendre ou faire partie par exemple d’un dispositif médical, d’une machine de traitement, d’un distributeur, d’un réservoir sur une machine, etc., dans lequel le système a une ouverture vers l’intérieur du système.
Le récipient ou l’une de ses parties peut être réalisé(e) à partir d’un matériau approprié pour l’application prévue (par exemple, un matériau souple pour un sachet dans lequel un matériau peut être un film de polyéthylène téréphtalate (PET) ou un film de polyéthylène et/ou une feuille d’aluminium, ou un matériau plus épais, moins souple tel qu’un polyéthylène ou polypropylène moulé pour un récipient plus rigide 44 tel qu’une bouteille.
Dans des applications dans lesquelles le bouchon 40 est monté sur un récipient 44 tel qu’une bouteille ou sachet (non illustré), on envisage que typiquement, après qu’un fabricant de bouchons a réalisé le bouchon (par exemple, en moulant des pièces du bouchon 40 à partir d’un polymère thermoplastique et en les assemblant), le fabricant de bouchons expédie le bouchon 40 à une usine de remplissage de récipient à un autre endroit où le récipient 44 est fabriqué ou bien fourni et où le récipient est rempli avec un produit. Si le récipient est un sachet repliable, alors le bouchon peut comprendre une partie d’élément démontable appropriée qui peut être fixée sur le sachet lorsque le sachet est réalisé et rempli ou lorsque le sachet est réalisé mais avant que le sachet ne soit rempli consécutivement par le bouchon ouvert ou par les régions ouvertes des parois de sachet qui sont hermétiquement fermées ultérieurement.
Dans le mode de réalisation illustré du bouchon 40, le bouchon 40 est prévu comme un article, composant ou unité fabriqué(e) séparément, pour être assemblé(e) ou monté(e) de manière non amovible sur un récipient 44 tel qu’une bouteille. Il faut cependant noter que dans certaines applications, il peut être souhaitable que le bouchon 40 soit fixé à un récipient d’une manière qui permet à un utilisateur de retirer le bouchon 40. En outre, il peut être souhaitable que le bouchon (ou au moins le corps du bouchon) soit formé comme une partie unitaire ou une extension du récipient (par exemple, une bouteille), dans lequel une telle partie unitaire ou extension également (c’est-à-dire simultanément) définit une structure d’extrémité du récipient connu en soi.
Le mode de réalisation illustré du bouchon 40, s’il est initialement formé séparément du récipient 44, est adapté pour être fixé au récipient 44 au niveau d’une ouverture qui fournit l’accès à l’intérieur du récipient et au contenu fluide contenu à l’intérieur de ce dernier après qu’une partie du bouchon 40 a été ouverte, comme décrit ci-après.
Le récipient 44, connu en soi, tel qu’une bouteille, un sachet ou un autre récipient connu en soi, ne fait pas partie des aspects les plus larges de la présente invention. Le récipient ou un autre système, peut avoir n’importe quelle configuration appropriée.
En référence à la figure 2, où le récipient 44 est une bouteille, la bouteille comprend typiquement une partie d’extrémité supérieure 46 ou une autre structure appropriée sur une certaine partie de la bouteille qui définit l’embouchure ou ouverture 48 de la bouteille et un bourrelet encliquetable 49 et une telle partie d’extrémité supérieure 46 de bouteille a typiquement une configuration transversale avec laquelle le bouchon 40 est adapté pour se mettre en prise. La partie de corps principale 50 de la bouteille peut avoir une autre configuration transversale qui diffère de la configuration transversale de la partie d’extrémité supérieure 46 de bouteille au niveau de l’ouverture de bouteille 48. D’autre part, la bouteille peut plutôt avoir une forme sensiblement uniforme le long de toute sa longueur ou hauteur sans aucune partie de taille réduite ou de section transversale différente (non illustrée). La bouteille peut avoir une ou des parois généralement rigide(s) ou légèrement souple(s) qui peut (peuvent) être saisie(s) par l’utilisateur.
Le mode de réalisation particulier du bouchon 40 illustré sur la figure 2 est spécialement approprié pour être utilisé avec un récipient 44 qui est une bouteille ayant une paroi ou des parois sensiblement souple(s) qui peut (peuvent) être comprimée(s) ou déviée(s) latéralement vers l’intérieur par l’utilisateur pour augmenter la pression interne à l’intérieur de la bouteille afin de faire sortir le produit de la bouteille et à travers le bouchon 40 ouvert. Dans une bouteille avec une ou des parois souple(s), une telle paroi ou de telles parois a/ont typiquement une résilience propre suffisante de sorte que lorsque les forces de compression sont supprimées, les parois de bouteille reviennent à la forme normale détendue.
Dans d’autres applications, il peut être souhaitable d’utiliser un récipient généralement rigide et de mettre l’intérieur du récipient sous pression à des moments sélectionnés avec un piston ou un autre système de mise sous pression (non illustré) afin de réduire la pression ambiante extérieure pour aspirer la matière par le bouchon ouvert.
Dans certaines autres applications destinées à être utilisées avec un récipient qui peut être un système de confinement de produit ou un autre type de système, le bouchon 40 peut fonctionner pour permettre ou empêcher la sortie ou l’entrée des substances par rapport au système dans lequel le bouchon 40 est installé.
Par exemple, dans certaines applications, il peut être souhaitable d’accepter également le remplissage ou la recharge du récipient 44 avec le continu fluide par le bouchon 40 ouvert dans le récipient 44.
Dans le mode de réalisation particulier illustré sur les figures 1 à 14, le bouchon 40 comprend un corps de bouchon 54, une valve 56 et une bague de retenue ou dispositif de retenue 60. Dans le mode de réalisation préféré illustré, un capuchon ou couvercle 64 est facultativement prévu pour être monté de manière amovible sur le bouchon 40. Le corps de bouchon 54, la valve 56, la bague de retenue 60 et le couvercle 64 sont de préférence formés ou moulés comme des structures séparées. Le corps de bouchon 54, la bague de retenue 60 et le couvercle 64 sont chacun moulés de préférence à partir d’un matériau thermoplastique approprié tel que le polyéthylène ou polypropylène. On peut utiliser d’autres matériaux au lieu de ces derniers. Il faut comprendre que dans des conceptions en variante (non illustrés), deux composants ou plus (par exemple le corps de bouchon et un couvercle articlé) peuvent être formés de manière unitaire ou moulés ensemble comme une structure raccordée. En outre, il faut comprendre que le corps de bouchon 54 peut être formé ou moulé de manière unitaire comme une extension du récipient 44.
En référence maintenant à la figure 8, le corps de bouchon 54 comprend une partie de base ou d’entrée 68 à partir de laquelle une pipette ou partie de sortie allongée 70 fait saillie axialement vers l’extérieur. La partie d’entrée 68 définit un passage d’écoulement d’entrée 74 destiné à être positionné au niveau de l’ouverture 48 de la bouteille 44 (figure 6) afin de communiquer avec un intérieur de la bouteille 44 et de recevoir une substance fluide. La partie de sortie allongée 70 définit un passage d’écoulement de sortie 78 qui communique avec le passage d’écoulement d’entrée 74 pour permettre à une substance fluide pour s’écouler dans et hors du corps de bouchon 54. La partie sortie allongée 70 est généralement progressivement rétrécie avec un diamètre radial inférieur à celui de la partie d’entrée 68. Il faut cependant noter que le corps de bouchon 54 peut prendre toute une variété de formes, et n’a pas besoin d’avoir une partie de sortie allongée 70 qui est plus étroite que la partie d’entrée 68. En outre, il faut comprendre que les parties d’entrée et de sortie 68 et 70, respectivement, et les parties d’écoulement d’entrée et de sortie 74 et 78 respectivement n’ont pas besoin d’avoir de sections transversales circulaires. Par exemple, les parties d’entrée et de sortie 68 et 70, respectivement et/ou les passages d’écoulement d’entrée et de sortie 74 et 78, respectivement, peuvent avoir une forme elliptique, polygonale ou une certaine forme irrégulière. Le corps de bouchon 54 et en particulier la partie de sortie allongée 70, sont de préférence formés à partir d’un matériau transparent ou partiellement transparent de sorte que la substance fluide est visible pour un utilisateur du bouchon 40 lorsque la substance fluide est présente à l’intérieur du passage d’écoulement de sortie 78, comme discuté de manière plus détaillée ci-après.
En référence aux figures 6 et 8, le corps de bouchon 54 a une surface intérieure 80 avec une pluralité de bourrelets ou saillies encliquetables 81 s’étendant radialement vers l’intérieur à partir de cette dernière. Les bourrelets encliquetables 81 coopèrent avec le bourrelet encliquetable 49 du récipient afin d’effectuer une mise en prise encliquetable fixant de manière fixe le corps de bouchon 54 sur le récipient 44 au niveau de l’ouverture 48 du récipient 44. Il faut noter que d’autres moyens classiques ou spéciaux pour raccorder le corps de bouchon 54 au récipient peuvent être utilisés, tels que les filetages de couplage, le moulage par bi—injection, les adhésifs, les verrouillages mécaniques, le soudage par friction du bouchon sur le récipient, etc. (non illustré).
Si le corps de bouchon 54 doit être utilisé sur un sachet souple (non illustré), alors on envisage présentement que la partie d’entrée de corps de bouchon 68 ait une configuration d’élément démontable appropriée (non illustrée) pour être fixée sur le sachet et la plupart des fabricants de sachets préfèrent installer la partie d’entrée de corps de bouchon 68 au niveau d’une ouverture formée dans le sachet, avec des techniques de thermosoudage ou des techniques de soudage par ultrasons.
En référence à la figure 8, le corps de bouchon 54 a une extrémité ou pont supérieur(e) 82 et une première paroi ou paroi interne 84 qui est annulaire et qui s’étend axialement vers l’intérieur à partir du pont supérieur 82. Une seconde paroi ou paroi externe 88 est également annulaire et entoure la paroi interne 84 et s’étend également axialement vers l’intérieur à partir du pont supérieur 82. La paroi interne 84 se termine par une surface de siège de valve 90 inclinée généralement tronconique, dont la fonction sera abordée de manière plus détaillée ci-après. La paroi externe 88 a une pluralité de bourrelets ou saillies encliquetables 94 s’étendant radialement vers l’intérieur à partir de cette dernière pour mettre en prise une caractéristique de couplage sur la bague de retenue 60 (figure 6A) afin de maintenir la valve 56 (figure 6A) dans un emplacement entre les passages d’écoulement d’entrée et de sortie 74 et 78 respectivement, comme cela sera abordé de manière plus détaillée ci-après.
En référence maintenant aux figures 7 et 8, le pont supérieur 82 du corps de bouchon (figure 8) a une surface extérieure 96 inclinée généralement tronconique se terminant par un épaulement 97 qui a un bourrelet encliquetable annulaire 98 qui est adapté pour mettre en prise une caractéristique de couplage sur le couvercle 64 (figure 6) afin de fixer le couvercle 64 sur le corps de bouchon 54, comme cela sera abordé de manière plus détaillée ci-après. La partie de sortie allongée 70 s’étend axialement vers l’extérieur à partir du pont supérieur 82 et se termine par un bout ou extrémité distale 102. De préférence, le bout 102 définit une surface extérieure généralement convexe ou partiellement sphérique. Dans le mode de réalisation particulier du bouchon 40 illustré, le bout 102 a la forme d’une sphère tronquée, avec la partie tronquée qui est la partie la plus axialement à l’extérieur du bout 102. Le bout 102 a une lèvre ou une surface s’incurvant axialement et latéralement vers l’intérieur 104 (figure 6A) se raccordant à la surface externe du bout 102 sur le passage d’écoulement de sortie 78. La fonction de la surface 104 sera abordée de manière plus détaillée ci-après. Un évidement annulaire extérieur 106 s’étend autour de la partie de sortie allongée 70 à proximité de et axialement vers l’intérieur du bout 102. L’évidement 106 loge une caractéristique d’étanchéité du couvercle 64, comme abordé ci-après.
En référence maintenant à la figure 6, le couvercle 64 facultatif a une extrémité supérieure 108 légèrement concave et une paroi annulaire 110 dépendante. La paroi annulaire 110 a un bourrelet encliquetable 112 s’étendant radialement vers l’intérieur à partir de cette dernière pour se mettre en prise avec le bourrelet 98 (figures 6 et 7) du corps de bouchon 54 pour fixer de manière amovible le couvercle 64 sur le corps de bouchon 54. Le couvercle 64 peut être raccordé en variante au corps de bouchon 54 par une structure de raccordement telle qu’une charnière (non illustrée). La structure de raccordement ou charnière peut être de n’importe quel type approprié. Une forme d’une charnière qui peut être utilisée, est la charnière de type à décentrage par encliquetage. On peut utiliser d’autres types de charnières. En variante, le couvercle 64 peut être monté de manière amovible sur le corps de bouchon 54 avec des filetages de vis d’ajustement avec serrage ou de couplage. L’extrémité supérieure de couvercle 108 a une paroi annulaire interne 114 s’étendant axialement vers l’intérieur à partir de cette dernière pour créer un joint d’étanchéité au fluide contre le bout 102 du corps de bouchon 54. La paroi annulaire 114 a un chanfrein ou surface inclinée 116 pour guider le bout 102 dans l’intérieur de la paroi annulaire 114. Comme on peut en outre le voir sur la figure 6, lorsque le couvercle 64 est installé sur le corps de bouchon 54, il reste un espace ou interstice 120 entre l’extrémité supérieure de couvercle 108 et le bout 102.
En référence aux figures 6A et 14, le dispositif de retenue ou bague de retenue 60 est prévu(e) pour fixer la valve 56 (figure 6A uniquement) sur le corps de bouchon 54 (figure 6A uniquement). La bague de retenue 60 a une paire de parois annulaires 124 (figure 14 uniquement) se raccordant dans la forme d’un épaulement 125 (figure 14 uniquement), les parois 124 définissent un passage interne 128 (figure 14 uniquement). Une saillie annulaire extérieure 130 s’étend radialement vers l’extérieur à partir de l’une des parois annulaires 124 pour la mise en prise avec les bourrelets encliquetables 94 mentionnés ci-dessus (figure 6A uniquement) de la paroi externe de corps de bouchon 88 (figure 6A uniquement). La bague de retenue 60 a une surface concave externe 134 pour guider la bague de retenue 60 dans la paroi externe de corps de bouchon 88 alors que la bague de retenue 60 est assemblée au corps de bouchon 54. La bague de retenue 60 a en outre une surface de siège de valve 136 généralement tronconique pour coopérer avec la surface de siège de valve de corps de bouchon 90 (figure 6A) uniquement afin de retenir la valve 56, comme discuté de manière plus détaillée ci-après.
Il faut noter que la bague de retenue 60 n’a pas besoin d’être circulaire et peut avoir d’autres formes polygonales ou irrégulières. En outre, la bague de retenue 60 peut avoir une pluralité de saillies discrètes ou filetage de vis pour mettre en prise une caractéristique de couplage dans le corps de bouchon (non illustré). En variante, la bague de retenue 60 n’a pas besoin d’être prévue avec une saillie annulaire 130 et la bague 60 peut au lieu de cela être ajustée avec serrage, collée, soudée par vibrations, ou bien fixée d’une autre manière sur le corps de bouchon 54.
Dans certains modes de réalisation (non illustrés), il peut être souhaitable de serrer ou de retenir la valve 56 entre le corps de bouchon 54 et l’extrémité supérieure 46 du récipient 44 et par conséquent on n’a pas besoin de prévoir de bague de retenue 60. En variante, la valve 56 peut être fixée par voie adhésive, thermosoudée ou moulée par bi—injection sur le corps de bouchon 54 ou le récipient 44 et ainsi on n’a pas besoin de prévoir de bague de retenue 60.
En référence à la figure 6A, la valve 56 est configurée pour être positionnée à l’intérieur du corps de bouchon 54 entre les passages d’écoulement d’entrée et de sortie 74 et 78, respectivement (figures 2, 6 et 6A). La valve 56 est une valve de type à fente, souple, résiliente, pouvant s’ouvrir par pression, auto-scellante (comme mieux représenté sur les figures 9 à 11). Des valves de type similaire sont généralement décrites dans les brevets US-5 377 877 et US-5 839 614. Les descriptions de ces brevets sont incorporées ici pour référence dans la mesure où cela est pertinent et compatible.
La valve 56 est appropriée pour être utilisée avec des substances fluides, telles que les liquides, les gaz ou des substances particulaires telles que les poudres, et d’autres substances comprenant, entre autres, des fluides, des mélanges, des solutions et des suspensions. La valve 56 décrite ici est particulièrement appropriée pour être utilisée avec une substance fluide à faible viscosité telle qu’une huile capillaire.
La valve 56 est de préférence moulée comme une structure unitaire (c’est-à-dire une structure d’un seul tenant) réalisée à partir d’un matériau qui est souple, pliable, élastique et résilient. Ceci peut comprendre les élastomères tels qu’un polymère thermodurcissable synthétique, comprenant le caoutchouc de silicone, tel que le caoutchouc de silicone vendu par Dow Corning Corporation aux Etats-Unis sous la marque D.C 99-595 et RBL-9595-40. Ces deux matériaux ont une dureté de l’ordre de 40 Shore A. Un autre matériau en caoutchouc de silicone approprié est vendu aux Etats-Unis sous la marque Wacker 3003-40 par Wacker Silicone Company. La valve 56 peut également être moulée à partir d’autres matériaux thermodurcissables ou à partir d’autres matériaux élastomères, ou à partir de polymères thermoplastiques ou d’élastomères thermoplastiques, comprenant ceux basés sur ces matériaux tel que le propylène thermoplastique, l’éthylène, l’uréthane et le styrène, comprenant leurs contreparties halogénées. Par exemple, un matériau sans silicone particulier qui peut être utilisé est le caoutchouc de terpolymère éthylène-propylène-diène (« EPDM »), tel que vendu aux Etats-Unis sous la marque Z1118 par Gold Key Processing, Inc, sis 14910 Madison Road, Middlefield, Ohuo 44062, USA. Un autre matériau sans silicone qui peut être utilisé est le caoutchouc nitrile, tel que vendu aux Etats-Unis sous la marque GK0445081-2 par Graphie Arts Rubber, sis 101 Ascot Parkway, Cuyahoga Falls, Ohio 44223, USA. Il est souhaitable dans de nombreuses applications que le matériau soit sensiblement inerte afin d’éviter la réaction avec et/ou la dénaturation de la substance fluide en contact avec la valve 56.
La valve 56 a une position ou configuration de repos initialement fermée, non actionnée, sensiblement détendue (comme mieux observé sur les figures 9, 10 et 11). La valve 56 peut être forcée dans une position ou configuration « ouverte >> (figure 6B) lorsqu’un différentiel de pression suffisamment élevé agit sur la valve 56, comme décrit ci-après.
En référence aux figures 6A et 11, la valve 56 a une partie de montage périphérique ou partie de bride 142 ayant une configuration généralement en queue d’aronde lorsqu’elle est observée en coupe verticale, comme représenté sur les figures 6A et 11. La partie de bride 142 peut avoir n’importe quelle configuration appropriée pour être montée sur, fixée à, raccordée à ou pour être retenue d’une autre façon entre le corps de bouchon 54 et la bague de retenue 60. De préférence, la partie de bride 142 est comprimée de manière légèrement résiliente afin de loger la création d’un joint d’étanchéité sûr, résistant aux fuites, lorsque la partie de bride de valve 142 est mise en prise par compression entre le corps de bouchon 54 et la bague de retenue 60. A cette fin, la partie de bride de valve 142 comprend une première surface tronconique 144 pour mettre en prise la surface de siège de valve tronconique de couplage 90 sur le corps de bouchon 54 et la partie de bride de valve 142 comprend également une seconde surface tronconique 146 pour mettre en prise la surface de siège de valve 136 sur la bague de retenue 60.
Avec la modification appropriée du corps de bouchon 54 et de la bague de retenue 60, on peut utiliser d’autres formes pour la partie de bride de valve 142. Certaines autres formes de sections transversales de bride qui peuvent être utilisées sur la valve 56, sont illustrées dans le brevet US-5 409 144. Dans certaines applications, il peut être souhaitable de configurer la partie de bride 142 pour la fixation sur l’un ou les deux parmi le corps de bouchon 54 et la bague de retenue 60 au moyen d’adhésif, de moulage par bi—injection, de thermosoudage, de déformation plastique d’une partie du corps de bouchon 54 autour de la partie de bride de valve 142 ou d’autres moyens de fixation appropriés.
Maintenant en référence à la figure 11, la valve 56 a en outre une partie de raccordement ou manchon intermédiaire généralement annulaire 150 qui raccorde la partie de bride 142 à une partie de tête de valve 160 centrale. La partie de raccordement intermédiaire 150 est de préférence sensiblement plus fine que la partie de tête de valve 160 et peut être caractérisée en ce qu’elle a une configuration transversale en forme de J généralement inversé, comme observé le long du plan longitudinal de la section transversale illustrée sur la figure 11, dans lequel la partie intermédiaire 150 a une première patte 151 qui s’étend généralement latéralement dans une première direction et dans laquelle la partie intermédiaire 150 a une seconde patte 152 qui s’étend généralement axialement dans une seconde direction. La fonction de la partie de raccordement intermédiaire 150 sera abordée de manière plus détaillée ci-après.
La partie de tête de valve 160 est souple et résiliente. Comme on peut le voir sur la figure 9, la partie de tête de valve 160 a une configuration généralement circulaire. En référence à la figure 11, la partie de tête de valve 160 peut être caractérisée comme ayant un côté d’entrée 188 orienté dans la direction axialement vers l’intérieur, vers l’intérieur du récipient (non représenté sur la figure 11, mais visible sur la figure 6) et peut être outre être caractérisée comme ayant un côté de sortie 192 opposé orienté dans la direction axialement vers l’extérieur à distance de l’intérieur du récipient (non représenté sur la figure 11, mais visible sur la figure 6). Lorsque la valve 56 est fermée, la tête 160 a une configuration concave, lorsqu’elle est observée depuis le côté de sortie 192 et la tête 160 a une configuration généralement convexe lorsqu’elle est observée depuis le côté d’entrée 188.
En référence à la figure 11, le périmètre externe de la partie de tête de valve 160 est de préférence défini par une surface marginale, périphérique, sensiblement évasée 196 qui s’étend de manière annulaire autour de la partie de tête de valve 160 et se termine finalement au niveau de la partie intermédiaire 150 sensiblement plus fine. La partie de tête de valve 160 a en outre une partie centrale 200 qui a une configuration circulaire plane lorsque la partie de tête de valve 160 est dans la position fermée, complètement rétractée.
Lorsque la partie de tête de valve 160 est observée en coupe, comme illustré sur la figure 11, la partie de tête de valve 160 est légèrement plus épaisse au niveau d’une région latéralement ou radialement externe de la partie de tête de valve 160 et est plus fine au niveau d’une région centrale latéralement ou radialement vers l’intérieur. Cette configuration aide à proposer une action d’ouverture et une action de fermeture souhaitable.
La valve souple 56 change de configuration entre (1) une position au repos, fermée, rétractée (comme représentée fermée sur les figures 6A et 9 à 11) et (2) une position ouverte, active, étendue (figure 6B). Lorsque la valve 56 s’ouvre, la substance fluide peut être distribuée (c’est-à-dire déchargée) à travers la valve 56 dans une direction d’écoulement de décharge généralement le long de l’axe longitudinal A défini par le corps de bouchon 54.
En référence à la figure 9, la partie de tête de valve 160 a un orifice normalement fermé défini par une pluralité de fentes 204 s’étendant latéralement ou radialement à partir du centre de la partie de tête de valve 160. Le mode de réalisation préféré illustré de la valve 56 a deux fentes 204 se coupant à un angle sensiblement droit. On peut utiliser un nombre plus ou moins important de fentes 204 en fonction des caractéristiques d’écoulement requises par l’application. Les fentes 204 s’étendent longitudinalement à travers la partie de tête de valve 160 du côté d’entrée 188 au côté de sortie 192. Dans le mode de réalisation illustré de la valve 56, les fentes 204 sont égales en longueur, bien que les fentes puissent avoir des longueurs inégales (non illustrées).
Les fentes 204 définissent quatre rabats ou pétales de même taille, généralement de forme triangulaire 212 (figure 9) dans partie de tête de valve 160. Les pétales 212 peuvent également être caractérisés en tant que « régions pouvant s’ouvrir >> ou « parties pouvant s’ouvrir >> de la partie de tête de valve 160. Chaque pétale 212 a une paire de faces transversales définies par les fentes 204 et chaque face transversale se scelle contre une face transversale en vis-à-vis d’un pétale 212 adjacent lorsque la valve 56 est fermée. Les formes d’un tel type de fentes dans une valve sont décrites dans le brevet US-5 377 877. La description de ce brevet est incorporée ici pour référence, dans la mesure où cela est pertinent et compatible.
La valve 56 peut être moulée avec les fentes 204. En variante, les fentes de valve 204 peuvent être ensuite estampées ou coupées dans la partie de tête de valve 160 par des techniques classiques appropriées. En fonctionnement, les pétales 212 peuvent être forcés pour s’ouvrir vers l’extérieur (figure 6B) à partir du point d’intersection des fentes 204 lorsqu’une force suffisante est appliquée sur le côté d’entrée 188 de la partie de tête de valve 160 (comme en soumettant la valve 56 à un différentiel de pression sur la partie de tête de valve 160, de sorte que la pression sur la surface d’entrée 188 de la valve 56 est supérieure à la pression sur la surface de sortie 192 de la valve selon une quantité suffisante).
La partie de tête de valve 160, la partie intermédiaire 150 et les fentes 204 sont de préférence configurées pour être utilisées conjointement avec un récipient particulier et un type spécifique de substance fluide, afin d’obtenir des caractéristiques d’écoulement souhaitées. Par exemple, les propriétés de viscosité, de densité et de mélange de la substance fluide sont des facteurs à prendre en considération. La rigidité et le duromètre du matériau de valve et la taille et l’épaisseur des parties à la fois de la partie de tête de valve 160 et de la partie intermédiaire 150 sont des facteurs supplémentaires à prendre en considération.
En référence aux figures 6A et 6B, la valve 56 et le corps de bouchon 54 définissent ensemble une chambre de sortie 216 qui est positionnée entre la surface de sortie 192 de la valve 56 et le passage d’écoulement de sortie 78 du corps de bouchon 54. La chambre de sortie 216 accepte le mouvement axialement vers l’extérieur de la valve 56 dans la position ouverte (figure 6B) et de préférence a un diamètre (dans le plan perpendiculaire à l’axe longitudinal A) qui est sensiblement supérieur au diamètre du passage d’écoulement de sortie 78, dont la fonction sera abordée de manière plus détaillée ci-après.
La valve 56 dans le mode de réalisation préféré illustré du bouchon de distribution 40 est prévue, dans des applications de distribution, pour être axialement ouverte vers l’extérieur lorsque la pression au niveau du passage d’écoulement d’entrée 74 est supérieure à une pression au niveau du passage d’écoulement de sortie 78 selon une quantité prédéterminée. De plus, dans certaines applications, la valve 56 peut également s’ouvrir vers l’intérieur pour permettre l’évacuation lorsque la contre-pression du côté de sortie de valve 192 est supérieure à la pression du côté d’entrée de valve 188 selon une quantité prédéterminée. Une telle contre-pression peut provenir de la création d’une pression réduite (« vide ») à l’intérieur du récipient 44 comme cela peut se produire avec un récipient souple et résilient après que l’utilisateur a comprimé dans un premier temps le récipient 44 pendant la distribution mais a ensuite arrêté de comprimer le récipient 44 qui revient à sa configuration normale, provoquant une chute temporaire de la pression interne du récipient 44 jusqu’à ce que l’évacuation suffisante de l’atmosphère ambiante ait eu lieu afin d’égaliser les pressions interne et externe. Dans la discussion suivante, le fonctionnement de la valve 56 sera décrit en référence à une application de distribution dans laquelle il y a une pression du côté de l’entrée de valve 188 qui est suffisante pour ouvrir la valve 56 axialement vers l’extérieur dans un environnement de pression de sortie inférieure. L’ouverture de la valve 56 peut être caractérisée en ce qu’elle a lieu en réponse à une pression d’ouverture minimum prédéterminée (par rapport à l’atmosphère ambiante externe). La valve 56 est typiquement conçue pour avoir une pression d’ouverture minimum prédéterminée qui amène les pétales de valve 212 à s’ouvrir sur une zone d’écoulement transversal souhaitée qui peut être caractérisée comme s’ouvrant complètement pour le différentiel de pression de conception particulière sur la valve 56. La sélection d’une pression d’ouverture minimum prédéterminée est déterminée selon, entre autres, le critère d’écoulement souhaité pour une substance fluide particulière et/ou la tête statique maximum (si elle existe) ou une autre pression en amont, qui est exercée sur le côté d’entrée 188 de la valve 56 au-dessous de laquelle la valve 56 est conçue pour rester fermée.
Le bouchon de distribution 40 fonctionne comme décrit ensuite ici, en référence aux figures 6 et 6A. Typiquement, un utilisateur retire le couvercle 64 (s’il est fourni) en retirant le couvercle 64 du corps de bouchon 54 afin de retirer la paroi annulaire 114 du couvercle 64 du bout de corps de bouchon 102. L’utilisateur saisit le récipient souple, résilient 44 afin de replier ou bien de réduire le volume du récipient 44 afin de mettre la substance fluide, contenue dans ce dernier, sous pression. Dans certaines situations, l’utilisateur peut également retourner le récipient 44. Dans tous les cas, la substance fluide sous pression entre initialement dans le passage d’écoulement d’entrée 74 du corps de bouchon 54 et s’écoule à travers la bague de retenue creuse 60. La substance fluide fait ensuite face à la surface d’entrée 188 de la partie de tête de valve 160.
Encore en référence à la figure 6A, jusqu’à ce que la valve 56 soit soumise à une pression d’entrée suffisamment élevée, la valve 56 reste dans une configuration initiale, normalement fermée, dans laquelle la valve 56 reste sensiblement dans sa forme normale, telle que moulée, sans déformation (excepté peut-être au niveau de la bride 142 si la bride 142 est suffisamment mise en prise par compression par les surfaces de siège de valve 90 et 136). Lorsque la valve 56 est dans la configuration normalement fermée, la partie intermédiaire de valve 150 est sensiblement détendue, et les fentes d’orifice de valve 204 sont complètement fermées. La configuration normalement fermée de la valve 56 empêche ou au moins minimise le potentiel de la distribution ou déversement accidentel de la substance fluide si le couvercle de conditionnement 64 a été retiré et que le conditionnement est accidentellement retourné et/ou peut-être accidentellement impacté pour créer une légère augmentation de pression interne.
En référence maintenant à la figure 6B, lorsqu’un différentiel de pression suffisamment élevé est établi sur la partie de tête de valve 160, comme lorsque la pression augmentée est établie sur le côté d’entrée de valve 188 par la mise sous pression de la substance fluide, la partie intermédiaire de valve 150 et la partie de tête de valve 160 sont forcées de manière axiale vers l’extérieur dans la chambre 216. Les pétales de valve 212 s’ouvrent axialement vers l’extérieur afin de créer un orifice ouvert à un différentiel de pression prédéterminé et distribuent ainsi la substance fluide à travers la partie de tête de valve 160. La substance fluide entre ensuite dans la chambre 216 et sort par le passage d’écoulement de sortie 78 plus étroit. La substance fluide se déplace sensiblement à travers le passage s’écoulement de sortie 78 étroit et est distribuée par le bout 102 sur une région cible (par exemple, la peau ou le cuir chevelu d’un utilisateur) permettant à l’utilisateur de distribuer la substance fluide avec une plus grande précision qu’avec les bouchons de l’art antérieur. Si le corps de bouchon 54 et/ou la partie de sortie allongée 70 est formé(e) à partir d’un matériau généralement transparent, alors la substance fluide est visible pour l’utilisateur afin de l’aider à contrôler la distribution de la substance fluide à travers le passage d’écoulement de sortie 78.
Les inventeurs ont découvert que le couvercle incliné 104 du bout sensiblement sphérique 102 du corps de bouchon 54 peut empêcher, ou au moins minimiser l’adhérence indésirable de la substance fluide sur le bout 102 après le procédé de distribution mentionné ci-dessus et peut en outre empêcher l’accumulation indésirable de substance fluide à l’intérieur de l’espace entre la paroi annulaire 114 du couvercle 64 et le bout 102.
Lorsque l’utilisateur arrête de mettre le récipient 44 sous pression, l’écoulement axialement vers l’extérieur de la substance fluide est arrêté lorsque les pétales 212 de la valve se ferment par encliquetage en raison d’une résilience de la valve 56 et ceci fournit un « arrêt >> rapide et puissant de l’écoulement hors de la valve 56. En outre, un différentiel de contre-pression est de préférence établi sur la partie de tête de valve 160, de sorte que la pression du côté de sortie de valve 192 est supérieure à la pression du côté d’entrée de valve 188 lorsque le récipient résilient 44 revient à sa configuration détendue et crée une pression inférieure temporaire à l’intérieur du récipient 44. Etant donné que la partie de raccordement intermédiaire 150 et la partie de tête de valve 160 se ferment par encliquetage dans leurs positions de repos initiales, les pétales 212 peuvent continuer à s’ouvrir vers l’intérieur (c’est-à-dire en référence à la figure 6A, les pétales de valve se plient vers le bas pour s’ouvrir au-dessous de la position fermée, représentée sur la figure 6A). Ceci permet à une partie ou à la totalité de la substance fluide à plus haute pression à l’intérieur du passage d’écoulement de sortie 78 et/ou de la chambre 216 de s’écouler dans le passage d’écoulement d’entrée 74 à pression inférieure. Ainsi, la forme et l’emplacement de la valve 56 servent à empêcher ou au moins à minimiser, le séjour de la substance fluide résiduelle dans le passage d’écoulement de sortie 78, la chambre 216 et/ou sur la surface de sortie 192 de la partie de tête de valve 160 et qui aide à maintenir la propreté globale du conditionnement.
La prévention du séjour de la substance fluide résiduelle à l’intérieur du passage d’écoulement de sortie 78 après la distribution peut réduire l’accumulation de la matière fluide à l’intérieur du couvercle 64 et réduire la distribution accidentelle ou le déversement des substances très fluides, à faible viscosité si le conditionnement est accidentellement mis sous pression ou retourné.
En référence à la figure 6A, les inventeurs ont découvert qu’en prévoyant une partie de sortie allongée 70 ayant une longueur axiale relativement importante (le long de l’axe A), cela augmente le temps nécessaire pour que la substance fluide se déplace jusqu’au bout 102 et amortisse ou étouffe l’action de distribution globale afin de donner à l’utilisateur plus de contrôle sur le processus de distribution. Dans un mode de réalisation présentement préféré, la partie de sortie allongée 70 est de préférence au moins deux fois supérieure à une longueur axiale de la chambre 216. De préférence, la chambre 216 a une longueur axiale d’environ 6,0 mm et la partie de sortie allongée a une longueur axiale d’environ 17 mm. De préférence, la partie de sortie allongée 70 du corps de bouchon 54 a une longueur axiale qui est au moins cinq fois supérieure au diamètre dudit passage d’écoulement de sortie. Les inventeurs ont en outre découvert que la combinaison de la partie de sortie allongée 70 et de la valve 56 augmente considérablement la capacité de l’utilisateur à distribuer le produit sous la forme d’une goutte ou d’un flux contrôlé(e).
Différents changements ou modifications de la présente invention ressortiront plus clairement pour l’homme du métier sans s’éloigner pour autant de la portée ni de l’esprit de la présente invention. Les modes de réalisation exemplaires et les exemples sont proposés à titre d’exemples uniquement et ne sont pas prévus pour limiter la portée de la présente invention.
Claims (10)
- Revendications 1Bouchon de distribution (40) pour un récipient (44) ayant une ouverture entre un extérieur du récipient (44) et un intérieur du récipient (44) où une substance fluide peut être stockée, ledit bouchon de distribution (40) comprenant : A. un corps de bouchon (54) qui 1) a une partie d’entrée (68) qui peut être positionnée au niveau de l’ouverture de récipient et qui définit un passage d’écoulement d’entrée (74) pour communiquer avec l’intérieur du récipient, et 2) a une partie de sortie allongée (70) définissant un passage d’écoulement de sortie (78) pour accepter l’écoulement d’une substance à partir dudit passage d’écoulement d’entrée (74) à travers ledit bouchon de distribution (40) ; et B. une valve (56) ayant une partie de tête de valve (160) souple, résiliente qui a 1 ) au moins une fente auto-scellante (204) à travers ladite partie de tête de valve (160), et 2) des parties en vis-à-vis pouvant s’ouvrir (212) le long de ladite au moins une fente auto-scellante (204) dans une configuration initialement fermée, lesdites parties pouvant s’ouvrir (212) étant mobiles de ladite configuration fermée vers une configuration ouverte lorsque ladite partie de tête de valve (160) est soumise à un différentiel de pression agissant sur ladite partie de tête de valve (160) ; dans lequel ladite valve (56) est positionnée sur ledit passage d’écoulement d’entrée (74) et est espacée axialement vers l’intérieur par rapport audit passage d’écoulement de sortie (78) de sorte que ladite valve (56) et ledit corps de bouchon (54) définissent ensemble une chambre (216) vers l’intérieur de et communiquant avec ledit passage d’écoulement de sortie (78) pour loger lesdites parties pouvant s’ouvrir (212) de la partie de tête de valve dans ladite configuration ouverte, caractérisé en ce que ladite partie de sortie allongée (70) dudit corps de bouchon (54) se termine par un bout (102) ayant la forme d’une sphère tronquée, ladite sphère tronquée ayant une surface externe raccordée audit passage d’écoulement de sortie (78) par une surface s’incurvant axialement et latéralement vers l’intérieur (104).
- 2, - Bouchon de distribution (40) selon la revendication 1, dans lequel ledit corps de bouchon (56) est l’un parmi : 1) une structure séparée destinée à être fixée sur un récipient (44) au niveau de l’ouverture de récipient ; et 2) une structure solidaire qui est une partie unitaire d’un récipient (44) formée au niveau de l’ouverture de récipient.
- 3, - Bouchon de distribution (40) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite partie de sortie allongée (70) dudit corps de bouchon (54) comprend en outre un évidement annulaire (106) positionné axialement vers l’intérieur dudit bout (102).
- 4, - Bouchon de distribution (40) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre une bague de retenue (60) pour venir en prise avec ledit corps de bouchon (54) et ladite valve (56) afin de retenir ladite valve (56) sur ledit passage d’écoulement d’entrée (74).
- 5, - Bouchon de distribution (40) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite valve (56) comprend 1) une partie de fixation périphérique (142) destinée à venir en prise avec ledit corps de bouchon (54) ; et 2) une partie intermédiaire (150) annulaire, souple, résiliente raccordant ladite partie de fixation périphérique (142) avec ladite partie de tête de valve (160).
- 6, - Bouchon de distribution (40) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite partie de sortie allongée (70) dudit corps de bouchon (54) a une longueur axiale qui est au moins deux fois supérieure à une longueur axiale de ladite chambre (216).
- 7, - Bouchon de distribution (40) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite partie de sortie allongée (70) dudit corps de bouchon (54) a une longueur axiale qui est au moins cinq fois supérieure à un diamètre dudit passage d’écoulement de sortie (78).
- 8, - Bouchon de distribution (40) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite chambre (216) a une longueur axiale d’environ 6,0 mm.
- 9, - Bouchon de distribution (40) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel une partie de ladite partie de sortie allongée (70) est réalisée avec un matériau généralement transparent, dans lequel une substance fluide est visible à l’intérieur dudit passage d’écoulement de sortie (78).
- 10, - Bouchon de distribution (40) selon l’une quelconque des revendications précédentes, en combinaison avec un récipient (44) d’une substance fluide, et un couvercle (64), définissant ensemble un conditionnement.
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