FR3031535A1 - CONSTRUCTION ELEMENT IN POROUS CONCRETE WITH VARIABLE POROSITY ACCORDING TO THICKNESS - Google Patents
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Abstract
L'objet de l'invention est un élément constructif réalisé à partir d'un béton poreux qui se caractérise en ce qu'il a une porosité (P) qui varie selon l'épaisseur de l'élément constructif, la porosité (P12) au niveau d'une première face (12) susceptible d'être orientée vers l'intérieur d'une construction étant moins importante que la porosité (P14) au niveau d'une seconde face (14) susceptible d'être orientée vers l'extérieur d'une construction.The object of the invention is a constructive element made from a porous concrete which is characterized in that it has a porosity (P) which varies according to the thickness of the constructive element, the porosity (P12) at a first face (12) which can be oriented towards the interior of a construction being less important than the porosity (P14) at a second face (14) which can be oriented towards the exterior of a building.
Description
1 ELEMENT CONSTRUCTIF EN BETON POREUX AVEC UNE POROSITE VARIABLE SELON L'EPAISSEUR L'invention se rapporte à un élément constructif en béton poreux avec une porosité variable selon l'épaisseur. Dans le domaine de la construction, le béton de chanvre est utilisé en tant que matériau isolant. Un béton de chanvre comprend un mélange d'au moins un liant, comme par exemple de la chaux, d'agrégats à base de chanvre et de l'eau. Selon un mode de réalisation, l'agrégat est de la chènevotte à savoir la partie centrale ligneuse de la tige de chanvre. Le béton de chanvre est utilisé pour réaliser des éléments constructifs comme par exemple une couche isolante projetée contre une structure porteuse sur chantier. L'invention vise plus particulièrement, les bétons de chanvre avec une faible densité qui possèdent une porosité. Ainsi, pour ces bétons de chanvre, les agrégats ne sont pas noyés dans une matrice de liant mais simplement liés entre eux par le liant. Les éléments constructifs obtenus à partir du béton de chanvre permettent de réguler les variations de température et d'humidité. En plus d'être un excellent régulateur hygrothermique, le béton de chanvre est utilisé pour son pouvoir isolant élevé, ses performances acoustiques, sa perméabilité à la vapeur d'eau, sa faible masse volumique et son élasticité importante. Selon une première variante de mise en oeuvre, le béton de chanvre est utilisé pour réaliser des éléments de mur préfabriqués comme par exemple des blocs ou des plaques. Selon une deuxième variante de mise en oeuvre, le béton de chanvre est projeté sur le chantier contre une paroi en tant qu'isolant. Quelle que soit la variante de mise en oeuvre, les pourcentages du liant et du chanvre sont constants dans l'épaisseur de l'élément constructif. Ainsi, la composition du béton chanvre est un compromis entre un pourcentage de liant élevé qui améliore la résistance mécanique mais qui diminue les performances thermiques et un pourcentage de chanvre élevé qui améliore les performances thermiques mais qui diminue la résistance mécanique. 3031535 2 En pratique, la résistance mécanique étant privilégiée, les performances des éléments constructifs en béton de chanvre ne sont pas optimales. Cette problématique n'est pas propre au béton de chanvre, la majorité des bétons poreux y sont confrontés. Aussi, l'invention vise à remédier à cet inconvénient en proposant un élément constructif en 5 béton poreux qui allie performance thermique et résistance mécanique. A cet effet, l'invention a pour objet un élément constructif réalisé à partir d'un béton poreux qui se caractérise en ce qu'il a une porosité qui varie selon une direction transversale correspondant à l'épaisseur de l'élément constructif, la porosité au niveau d'une première face susceptible d'être orientée vers l'intérieur d'une construction en utilisation étant moins 10 importante que la porosité au niveau d'une seconde face susceptible d'être orientée vers l'extérieur de la construction en utilisation. Cette solution permet d'optimiser les performances de l'élément constructif qui allie performance thermique et résistance mécanique. Ainsi, une première partie dudit élément constructif proche de la première face est configurée pour une résistance mécanique 15 optimale et une deuxième partie dudit élément constructif proche de la seconde face est configurée pour des performances thermiques optimales. A résistance mécanique égale, l'invention permet de réduire la quantité de matière nécessaire pour produire l'élément constructif ce qui permet de diminuer son coût de revient et d'améliorer son bilan carbone. Avantageusement, la porosité au niveau de la deuxième face est au moins deux fois plus 20 élevée que la porosité au niveau de la seconde face. De préférence, la porosité augmente continuellement entre la première face et la seconde face. Selon un mode de réalisation, les agrégats ont une granulométrie qui augmente de la première face vers la seconde face et/ou le liant a un pourcentage qui diminue de la première face vers la seconde face. 25 Selon une autre caractéristique, les agrégats sont en matériau hydrophile. Cette caractéristique combinée à la variation de la porosité contribue à améliorer les performances hygrothermiques de l'élément constructif de l'invention. De préférence, les agrégats sont obtenus à partir d'au moins un matériau bio-sourcé. Cette caractéristique permet d'améliorer le bilan carbone.The invention relates to a porous concrete construction element with a porosity that varies according to the thickness. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the field of construction, hemp concrete is used as an insulating material. A hemp concrete comprises a mixture of at least one binder, such as lime, hemp-based aggregates and water. According to one embodiment, the aggregate is chènevotte namely the woody central part of the hemp stem. Hemp concrete is used to produce constructive elements such as an insulating layer projected against a load-bearing structure on site. The invention relates more particularly to hemp concretes with a low density which have a porosity. Thus, for these hemp concretes, the aggregates are not embedded in a binder matrix but simply bonded together by the binder. The constructive elements obtained from hemp concrete make it possible to regulate the variations of temperature and humidity. In addition to being an excellent hygrothermal regulator, hemp concrete is used for its high insulating power, acoustic performance, permeability to water vapor, low density and high elasticity. According to a first variant of implementation, hemp concrete is used to produce prefabricated wall elements such as blocks or plates. According to a second alternative embodiment, the hemp concrete is sprayed on the site against a wall as an insulation. Whatever the implementation variant, the percentages of the binder and hemp are constant in the thickness of the constructive element. Thus, the composition of hemp concrete is a compromise between a high percentage of binder which improves the mechanical strength but which decreases the thermal performance and a high hemp percentage which improves the thermal performance but which decreases the mechanical strength. In practice, the mechanical strength being preferred, the performance of hemp concrete construction elements are not optimal. This problem is not specific to hemp concrete, the majority of porous concretes are confronted with it. Also, the invention aims to remedy this disadvantage by proposing a porous concrete construction element that combines thermal performance and mechanical strength. For this purpose, the subject of the invention is a constructive element made from a porous concrete which is characterized in that it has a porosity which varies in a transverse direction corresponding to the thickness of the constructive element, the porosity at a first inwardly facing face of a construction in use being less important than porosity at a second face likely to be outwardly oriented of the construction in use. This solution optimizes the performance of the constructive element that combines thermal performance and mechanical strength. Thus, a first portion of said constructive element close to the first face is configured for optimum mechanical strength and a second portion of said constructive element close to the second face is configured for optimum thermal performance. With equal mechanical resistance, the invention makes it possible to reduce the quantity of material necessary to produce the constructive element, which makes it possible to reduce its cost price and to improve its carbon footprint. Advantageously, the porosity at the second face is at least twice as high as the porosity at the second face. Preferably, the porosity increases continuously between the first face and the second face. According to one embodiment, the aggregates have a particle size which increases from the first face to the second face and / or the binder to a percentage which decreases from the first face to the second face. According to another characteristic, the aggregates are of hydrophilic material. This characteristic combined with the variation of the porosity contributes to improving the hygrothermal performance of the constructive element of the invention. Preferably, the aggregates are obtained from at least one bio-sourced material. This feature improves the carbon footprint.
Selon un mode de réalisation privilégié, les agrégats sont de la chènevotte. Ce matériau permet d'améliorer les performances hygrothermiques.According to a preferred embodiment, the aggregates are chenevotte. This material makes it possible to improve the hygrothermal performances.
3031535 3 Dans le cas d'agrégats sous la forme de chènevotte, le pourcentage de liant à proximité de la première face est environ quatre fois plus important que celui à proximité de la seconde face et/ou la granulométrie de la chènevotte est de l'ordre de 1 à 5 mm pour la largeur et 25 à 50 mm pour la longueur au niveau de la première face et de l'ordre de 10 à 15 mm pour la 5 largeur et 50 à 100 mm pour la longueur au niveau de la seconde face. Selon un mode de réalisation, l'élément constructif comprend au moins une armature au moins partiellement noyée dans l'élément constructif. Cette armature renforce la résistance mécanique de l'élément constructif. Cette armature n'est pas dimensionnée pour la résistance mécanique de la structure de la construction. Ainsi, l'élément constructif est un 10 élément complémentaire à la structure de la construction. Il n'assure pas la reprise de charge entre le toit et le sol d'une construction. Selon un mode de réalisation, l'armature comprend des montants et des traverses perpendiculaires aux montants. L'invention a également pour objet une paroi d'une construction qui comprend au moins un 15 élément constructif conforme à l'invention rapporté au niveau d'au moins une des deux faces de ladite paroi. De préférence, la paroi comprend une finition reliée à l'élément constructif. Selon une autre caractéristique, la paroi comprend un espace entre le béton poreux de l'élément constructif et la finition. De préférence, l'espace est comblé avec un garnissage.In the case of aggregates in the form of hemp, the percentage of binder near the first face is about four times greater than that near the second face and / or the grain size of the hemp is about order of 1 to 5 mm for the width and 25 to 50 mm for the length at the first face and of the order of 10 to 15 mm for the width and 50 to 100 mm for the length at the level of the second face. According to one embodiment, the constructive element comprises at least one armature at least partially embedded in the construction element. This frame reinforces the mechanical strength of the constructive element. This reinforcement is not dimensioned for the mechanical strength of the structure of the construction. Thus, the constructive element is a complementary element to the structure of the construction. It does not provide load recovery between the roof and the floor of a building. According to one embodiment, the frame comprises uprights and crosspieces perpendicular to the uprights. The invention also relates to a wall of a construction which comprises at least one construction element according to the invention reported at the level of at least one of the two faces of said wall. Preferably, the wall comprises a finish connected to the building element. According to another characteristic, the wall comprises a space between the porous concrete of the constructive element and the finish. Preferably, the space is filled with a lining.
20 L'invention a également pour objet une construction qui comprend une paroi conforme à l'invention. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels : 25 La figure 1 est une coupe transversale d'un élément constructif obtenu selon l'invention, La figure 2 est une coupe horizontale d'une paroi équipée d'un élément constructif selon l'invention, La figure 3 est une coupe horizontale d'une paroi équipée d'armatures selon un 30 premier mode de réalisation de l'invention, La figure 4 est une vue en perspective qui illustre une première variante de mise en oeuvre selon l'invention, 3031535 4 La figure 5 est une vue en perspective qui illustre une deuxième variante de mise en oeuvre selon l'invention, La figure 6 est une vue en perspective d'une armature qui illustre un autre mode de réalisation de l'invention, 5 La figure 7 est une vue en perspective qui illustre une troisième variante de mise en oeuvre selon l'invention. Pour la suite de la description, un élément constructif est : un élément préfabriqué sur un site de production adapté, comme par exemple un bloc ou une plaque, qui est par la suite assemblé avec d'autres éléments constructifs 10 sur un chantier pour obtenir une construction, une couche associée à une paroi d'une construction, comme par exemple une couche isolante projetée sur une paroi, ou tout autre élément préfabriqué ou non, formant une partie d'une paroi d'une construction.The invention also relates to a construction which comprises a wall according to the invention. Other features and advantages will become apparent from the following description of the invention, a description given by way of example only, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a cross-section of a construction element obtained according to FIG. FIG. 2 is a horizontal section of a wall equipped with a construction element according to the invention. FIG. 3 is a horizontal section of a wall equipped with reinforcements according to a first embodiment of the invention. FIG. 4 is a perspective view which illustrates a first embodiment variant according to the invention, FIG. 5 is a perspective view which illustrates a second embodiment variant according to the invention, FIG. Figure 6 is a perspective view of an armature which illustrates another embodiment of the invention; Figure 7 is a perspective view illustrating a third alternative embodiment of the invention. For the rest of the description, a constructive element is: a prefabricated element on a suitable production site, such as a block or plate, which is subsequently assembled with other construction elements 10 on a construction site to obtain a construction, a layer associated with a wall of a construction, such as an insulating layer projected on a wall, or any other prefabricated or non-prefabricated element forming part of a wall of a building.
15 A titre indicatif, l'élément constructif a une épaisseur supérieure ou égale à 100 mm. Une paroi d'une construction peut être un mur, un plafond, un plancher ou tout autre élément qui forme au moins une partie d'une enveloppe d'un volume d'une construction. Une paroi d'une construction peut être pleine ou ajourée comme par exemple dans le cas d'une construction à ossature. Pour la suite, le terme paroi couvre tous les types de parois 20 comme une paroi d'une construction, une paroi d'un coffrage,... Sur la figure 1, on a représenté un élément constructif 10 qui comprend une première face 12 dite face intérieure et une seconde face 14 dite face extérieure qui sont généralement sensiblement parallèles. En utilisation, la première face 12 et la seconde face 14 sont configurées pour être orientées respectivement vers l'intérieur Int et vers l'extérieur Ext 25 d'une construction. Plus généralement, l'élément constructif 10 sépare deux zones, (éventuellement à l'intérieur d'une construction) et comprend une première face orientée vers une première zone et une seconde face orientée vers une seconde zone, la première zone ayant la température et/ou l'hygrométrie la plus stable. Les deux faces 12 et 14 sont espacées d'une distance correspondant à l'épaisseur E de 30 l'élément constructif 10.As an indication, the construction element has a thickness greater than or equal to 100 mm. A wall of a construction may be a wall, a ceiling, a floor or any other element that forms at least a portion of an envelope of a volume of a building. A wall of a construction may be solid or perforated as for example in the case of a frame construction. For the following, the term wall covers all types of walls 20 as a wall of a construction, a wall of a formwork, ... In Figure 1, there is shown a constructive element 10 which comprises a first face 12 said inner face and a second face 14 said outer face which are generally substantially parallel. In use, the first face 12 and the second face 14 are configured to be respectively oriented inward Int and outward Ext 25 of a construction. More generally, the construction element 10 separates two zones, (possibly inside a construction) and comprises a first face oriented towards a first zone and a second face oriented towards a second zone, the first zone having the temperature and / or the most stable humidity. The two faces 12 and 14 are spaced a distance corresponding to the thickness E of the constructive element 10.
3031535 5 Pour la suite de la description, une direction selon l'épaisseur ou transversale est une direction perpendiculaire aux faces 12 et 14 de l'élément 10. Un plan transversal contient la direction transversale. Selon un point de l'invention, l'élément constructif est réalisé à partir d'un béton obtenu en 5 mélangeant au moins un liant comme la chaux par exemple, des agrégats et de l'eau et au moins un éventuel adjuvant. Le liant peut être minéral et/ou organique. Selon l'invention, l'élément constructif est poreux. Ainsi, les agrégats ne sont pas noyés dans une matrice de liant mais reliés entre eux par le liant. De la sorte, l'élément constructif 10 10 comprend des zones non remplies entre les agrégats. L'élément constructif 10 peut comprendre sur sa face destinée à être orientée vers l'extérieur une couche de finition qui n'excède pas 30 mm d'épaisseur et qui peut être réalisée à partir d'un matériau avec une très faible porosité. Pour la suite de la description, on ne tient pas compte de cette éventuelle couche de finition 15 pour les caractéristiques de l'élément constructif. Selon une caractéristique de l'invention, l'élément constructif 10 a une porosité P qui varie selon la direction transversale, la porosité P12 au niveau de la face intérieure 12 étant moins importante que la porosité P14 au niveau de la face extérieure 14. De préférence, la porosité P14 au niveau de la face extérieure 14 est au moins deux fois plus élevée que la porosité P12 20 au niveau de la face intérieure 12. Avantageusement, la porosité augmente continuellement (sans jamais ré-augmenter) entre la face intérieure 12 et la face extérieure 14. Selon un mode de réalisation, l'augmentation de la porosité P est régulière entre la face intérieure 12 et la face extérieure 14, soit l'augmentation est une fonction linéaire ou comprend des paliers réguliers.For the rest of the description, a direction according to the thickness or transverse is a direction perpendicular to the faces 12 and 14 of the element 10. A transverse plane contains the transverse direction. According to one point of the invention, the constructive element is made from a concrete obtained by mixing at least one binder such as lime, for example, aggregates and water and at least one optional adjuvant. The binder can be mineral and / or organic. According to the invention, the constructive element is porous. Thus, the aggregates are not embedded in a binder matrix but interconnected by the binder. In this way, the construction element 10 comprises unfilled areas between the aggregates. The constructive element 10 may comprise on its face intended to be oriented outwardly a finishing layer which does not exceed 30 mm in thickness and which may be made from a material with a very low porosity. For the rest of the description, this possible finishing layer 15 is not taken into account for the characteristics of the construction element. According to one characteristic of the invention, the construction element 10 has a porosity P which varies in the transverse direction, the porosity P12 at the inner face 12 being less important than the porosity P14 at the outer face 14. Preferably, the porosity P14 at the outer face 14 is at least twice as high as the porosity P12 at the inner face 12. Advantageously, the porosity increases continuously (without ever re-increasing) between the inner face 12 and the outer face 14. According to one embodiment, the increase of the porosity P is regular between the inner face 12 and the outer face 14, the increase is a linear function or comprises regular bearings.
25 Selon une autre caractéristique, les agrégats sont en matériau hydrophile. Ainsi, les éléments constructifs selon l'invention ont des performances élevées en matière de régulation hygrothermique, la variation de la porosité contribuant à améliorer ces performances. Avantageusement, les agrégats du béton poreux sont obtenus à partir d'au moins un éco- 30 matériau. Les éco-matériaux englobent les matériaux bio-sourcés qui ne sont pas d'origine minérale et qui sont issus d'une biomasse organique d'origine végétale ou animale ainsi que les matériaux issus des filières industrielles par exemple de recyclage.According to another characteristic, the aggregates are of hydrophilic material. Thus, the constructive elements according to the invention have high performances in terms of hygrothermal regulation, the variation of the porosity contributing to improving these performances. Advantageously, the aggregates of the porous concrete are obtained from at least one eco-material. Eco-materials include bio-sourced materials that are not of mineral origin and that are derived from organic biomass of plant or animal origin as well as materials from industrial sectors such as recycling.
3031535 6 Un éco-matériau doit répondre aux critères et principes du développement durable. Les matériaux bio-sourcés seront privilégiés. Selon une application privilégiée mais non limitative, l'éco-matériau est du chanvre et de préférence de la chènevotte.3031535 6 An eco-material must meet the criteria and principles of sustainable development. Bio-sourced materials will be favored. According to a preferred but nonlimiting application, the eco-material is hemp and preferably hemp.
5 Selon une première variante, la variation de la porosité est obtenue en faisant varier la granulométrie des agrégats. Ainsi, la granulométrie des agrégats augmente de la face intérieure 12 vers la face extérieure 14. Dans le cas du béton de chanvre à base de chènevotte, la granulométrie de la chènevotte est de l'ordre de 1 à 5 mm pour la largeur et 25 à 50 mm pour la longueur au niveau de la face 10 intérieure 12 et de l'ordre de 10 à 15 mm pour la largeur et 50 à 100 mm pour la longueur au niveau de la face extérieure 14. Selon une deuxième variante qui sera privilégiée dans le cas d'une application par projection, la variation de la porosité est obtenue en faisant varier le pourcentage de liant dans le béton poreux, le pourcentage du liant diminuant de la face intérieure 12 vers la face 15 extérieure 14. Dans le cas du béton de chanvre à base de chènevotte, le pourcentage de liant à proximité de la face intérieure 12 est au moins deux fois plus important que le pourcentage de liant à proximité de la face extérieure 14. De préférence, le pourcentage de liant à proximité de la face intérieure 12 est environ quatre fois plus important que celui à proximité de la face 20 extérieure 14. Selon un mode de réalisation, le béton de chanvre a une masse volumique de l'ordre de 600 Kg/m3 (valeur sèche) à proximité de la face intérieure 12 et de l'ordre de 150 Kg/m3 (valeur sèche) à proximité de la face extérieure 14. Comme illustré sur la figure 2, l'élément constructif est rapporté sur une seule face 16 d'une paroi 18.According to a first variant, the variation of the porosity is obtained by varying the particle size of the aggregates. Thus, the granulometry of the aggregates increases from the inner face 12 to the outer face 14. In the case of hemp concrete based on hemp, the particle size of the hemp is about 1 to 5 mm for the width and 25 mm. at 50 mm for the length at the inner face 12 and about 10 to 15 mm for the width and 50 to 100 mm for the length at the outer face 14. According to a second variant which will be preferred in the case of a spray application, the variation of the porosity is obtained by varying the percentage of binder in the porous concrete, the percentage of the binder decreasing from the inside face 12 to the outside face 14. In the case of hemp concrete based on chenevotte, the percentage of binder near the inner face 12 is at least twice as high as the percentage of binder near the outer face 14. Preferably, the percentage of binder near The inner face 12 is approximately four times larger than the one near the outer face 14. According to one embodiment, the hemp concrete has a density of the order of 600 Kg / m3 (dry value). close to the inner face 12 and of the order of 150 Kg / m3 (dry value) near the outer face 14. As illustrated in Figure 2, the construction element is attached to a single face 16 of a wall 18.
25 Comme illustré sur la figure 3, un élément constructif 10 est rapporté sur chacune des deux faces 16, 16' d'une paroi 18. Selon un mode de réalisation, l'élément constructif est un bloc ou une plaque rapporté contre au moins une face d'une paroi. Selon un mode de réalisation, l'élément constructif 10 est une couche 20 rapportée contre 30 au moins une face 16 d'une paroi 18. Avantageusement, l'élément constructif 10 comprend au moins une armature 22 au moins partiellement noyée dans l'élément constructif 10. Cette armature a pour finalité 3031535 7 d'améliorer la résistance mécanique dudit élément constructif 10. Selon un mode de réalisation privilégié, l'armature 22 est en bois. Toutefois, l'invention n'est pas limitée à ce matériau pour l'armature. De préférence, cette armature 22 est configurée pour être fixée à la paroi 18 contre laquelle 5 est rapporté l'élément constructif 10. A cet effet, l'armature 22 comprend au moins une partie qui n'est pas noyée dans le béton poreux mais qui vient en saillie ou affleure à la surface dudit béton poreux. Comme illustré sur les figures 3 à 7, l'armature 22 comprend une pluralité de montants 24, de préférence parallèles entre eux et régulièrement espacés, reliés par des traverses 26 qui 10 sont de préférence parallèles entre elles et régulièrement espacées. Les traverses 26 sont orientées perpendiculairement aux montants 24. Elles sont reliées aux montants 24 par tous moyens appropriés. Selon un mode de réalisation, chaque montant 24 comprend des trous qui le traversent de part en part, chaque trou étant configuré pour loger une traverse 26. Ainsi, une fois montée, chaque traverse 26 traverse plusieurs montants. L'invention n'est pas 15 limitée à ce mode d'assemblage entre les montants 24 et les traverses 26. Lorsque la paroi 18 est un mur comme illustré sur les figures 3 à 6, les montants 24 sont verticaux. Selon un mode de réalisation illustré sur les figures 4 à 6, les montants 24 sont plaqués contre la paroi 18, notamment lorsque cette dernière est pleine. Au moins certains des montants 24 sont fixés à la paroi 18 par tous moyens appropriés.As illustrated in FIG. 3, a construction element 10 is attached to each of the two faces 16, 16 'of a wall 18. According to one embodiment, the construction element is a block or an attached plate against at least one face of a wall. According to one embodiment, the construction element 10 is a layer 20 attached to at least one face 16 of a wall 18. Advantageously, the construction element 10 comprises at least one armature 22 at least partially embedded in the element 10. The purpose of this reinforcement 3031535 7 is to improve the mechanical strength of said construction element 10. According to a preferred embodiment, the reinforcement 22 is made of wood. However, the invention is not limited to this material for the armature. Preferably, this armature 22 is configured to be fixed to the wall 18 against which the construction element 10 is attached. For this purpose, the armature 22 comprises at least one part which is not embedded in the porous concrete but which projects or is flush with the surface of said porous concrete. As illustrated in Figures 3 to 7, the frame 22 comprises a plurality of uprights 24, preferably parallel to each other and regularly spaced, connected by crosspieces 26 which 10 are preferably parallel to each other and regularly spaced. The crosspieces 26 are oriented perpendicularly to the uprights 24. They are connected to the uprights 24 by any appropriate means. According to one embodiment, each upright 24 comprises holes which pass therethrough, each hole being configured to house a crosspiece 26. Thus, once mounted, each crossbar 26 passes through several amounts. The invention is not limited to this method of assembly between the uprights 24 and the crosspieces 26. When the wall 18 is a wall as shown in Figures 3 to 6, the uprights 24 are vertical. According to an embodiment illustrated in Figures 4 to 6, the uprights 24 are pressed against the wall 18, especially when the latter is full. At least some of the uprights 24 are fixed to the wall 18 by any appropriate means.
20 Dans le cas d'une paroi verticale comme un mur, les traverses 26 sont horizontales. De préférence, chaque montant 24 comprend une première face 28 susceptible d'être plaquée contre la paroi 18 et une seconde face 30 parallèle à la première face 28. Selon un premier mode de réalisation, cette seconde face 30 est noyée dans le béton poreux.In the case of a vertical wall such as a wall, the crosspieces 26 are horizontal. Preferably, each upright 24 comprises a first face 28 capable of being pressed against the wall 18 and a second face 30 parallel to the first face 28. According to a first embodiment, this second face 30 is embedded in the porous concrete.
25 Selon un deuxième mode de réalisation illustré sur les figures 4 et 5, cette seconde face 30 affleure à la surface de l'élément constructif 10. Selon un troisième mode de réalisation illustré sur la figure 2, cette seconde face 30 vient en saillie par rapport à l'élément constructif. Avantageusement, les secondes faces 30 des montants 24 sont approximativement 30 coplanaires. Ainsi, elles sont utilisées pour supporter une finition 32. Selon cette configuration, les montants 24 assurent une liaison mécanique entre la paroi 18 et la finition 32 3031535 8 Selon les cas, la finition 32 peut être un bardage, des bandeaux de bois espacés pour imiter un colombage, un panneau préfabriqué, un enduit minéral et/ou végétal fixé sur un treillis solidarisé à l'armature 22. A titre d'exemple, la figure 4 illustre une finition sous la forme d'un bardage avec des lames 5 en bois 34. La figure 5 illustre une finition 32 sous la forme d'un enduit minéral 36 fixé sur un treillis 38. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à ces types de finition. Selon une autre variante simplifiée visible sur la figure 3, la face 32 des montants 24 peut assurer la fonction de finition en imitant un colombage. Avantageusement, les montants 24 sont ajourés pour assurer une continuité du béton de 10 part et d'autre des montants. Selon un mode de réalisation visible sur les figures 4 et 5, les faces 28 des montants ne sont pas planes et comprennent des découpes de manière à former des échancrures 40. Selon un autre mode de réalisation visible sur la figure 6, les montants 24 comprennent des évidements 42 distants des faces 28 et 30. En complément des montants et des traverses, l'armature peut comprendre des lisses haute 15 et/ou basse 44 comme illustré sur la figure 6. Selon les différents modes de réalisation, chaque montant peut être réalisé d'un seul tenant ou en plusieurs parties, comme par exemple une âme 46 et une tête 48 comme illustré sur la figure 2. Selon une première variante de mise en oeuvre illustrée sur les figures 2, 4 et 5, une 20 armature 22 est solidarisée à une paroi pleine et du béton poreux est projeté contre la paroi de manière à noyer partiellement l'armature 22. Après séchage, on obtient un élément constructif 10 sous la forme d'une couche 20 en béton poreux rapportée contre la paroi pleine. Selon une deuxième variante de mise en oeuvre visible sur la figure 3, la paroi 18 est une 25 structure porteuse qui comprend des poteaux 50 espacés. Au moins une armature 22 est solidarisée aux poteaux 50. De préférence, deux armatures 22 et 22' sont solidarisées aux poteaux 50, une pour chaque face de la paroi. Une paroi 52 est plaquée contre les montants d'une armature 22 ou 22' (par exemple l'armature 22' orientée vers l'intérieur). Cette paroi 52 peut être une paroi de finition ou une paroi de coffrage.According to a second embodiment illustrated in FIGS. 4 and 5, this second face 30 is flush with the surface of the construction element 10. According to a third embodiment illustrated in FIG. 2, this second face 30 projects from relation to the constructive element. Advantageously, the second faces 30 of the uprights 24 are approximately coplanar. Thus, they are used to support a finish 32. According to this configuration, the uprights 24 provide a mechanical connection between the wall 18 and the finish 32 3031535 8 Depending on the case, the finish 32 may be a cladding, wood strips spaced to imitate a stud, a prefabricated panel, a mineral and / or vegetable coating fixed on a mesh secured to the frame 22. By way of example, Figure 4 illustrates a finish in the form of a cladding with blades 5 in wood 34. Figure 5 illustrates a finish 32 in the form of a mineral coating 36 fixed on a mesh 38. Of course, the invention is not limited to these types of finish. According to another simplified variant visible in Figure 3, the face 32 of the uprights 24 can provide the finishing function imitating a stud. Advantageously, the uprights 24 are perforated to ensure continuity of the concrete on either side of the uprights. According to an embodiment visible in FIGS. 4 and 5, the faces 28 of the uprights are not flat and comprise cutouts so as to form notches 40. According to another embodiment shown in FIG. 6, the uprights 24 comprise recesses 42 spaced apart from the faces 28 and 30. In addition to the uprights and crosspieces, the reinforcement may comprise high and / or low rails 44 as illustrated in FIG. 6. According to the various embodiments, each upright may be made in one piece or in several parts, such as for example a core 46 and a head 48 as illustrated in FIG. 2. According to a first variant embodiment illustrated in FIGS. 2, 4 and 5, an armature 22 is secured to a solid wall and porous concrete is projected against the wall so as to partially embed the frame 22. After drying, a construction element 10 is obtained in the form of a porous concrete layer 20 x fitted against the solid wall. According to a second variant of implementation visible in FIG. 3, the wall 18 is a bearing structure which comprises spaced poles 50. At least one armature 22 is secured to the posts 50. Preferably, two armatures 22 and 22 'are secured to the posts 50, one for each face of the wall. A wall 52 is pressed against the uprights of a frame 22 or 22 '(for example the frame 22' facing inwards). This wall 52 may be a finishing wall or a formwork wall.
30 Après la mise en place de cette paroi 52, le béton poreux est projeté contre cette dernière jusqu'à venir au moins partiellement noyer l'autre armature 22. Après séchage, on obtient 3031535 9 un élément constructif qui s'étend d'une face à l'autre de la paroi 18. En variante, la paroi 18 comprend une seule armature . De plus, la paroi 52 peut être espacée du coffrage. Avantageusement, comme illustré sur la figure 2, la finition 32 est espacée de l'élément constructif 10. Ainsi, il existe un espace 55 entre le béton poreux et la finition 32. Selon les 5 variantes, cet espace 55 peut rester vide et former une lame d'air ou être comblé avec un garnissage. Selon un mode réalisation, des tiges de chanvre entières ou grossièrement décortiquées sont utilisées comme garnissage, en vrac ou en panneaux. Lorsque la paroi 18 est un plafond comme illustré sur la figure 7, l'élément constructif peut être fixé à la charpente qui comprend des chevrons 56 (un seul étant représenté pour des 10 raisons de clarté) supportés par des pannes 58 (une seule étant partiellement représentée pour des raisons de clarté). Selon cette configuration, l'élément constructif est rapporté contre les chevrons 56 et entre les pannes 58. Comme illustré sur la figure 7, les montants 24 ont une forme en T avec une tête 60 vers le bas. Pour chaque paire de montants, les têtes 60 forment un support qui retient des plaques 15 ou lames d'habillage 62 qui assurent la fonction de coffrage pour le béton poreux.After placement of this wall 52, the porous concrete is thrown against the latter until at least partially drowning the other reinforcement 22. After drying, a constructive element is obtained which extends from one to the other. opposite to the other wall 18. Alternatively, the wall 18 comprises a single frame. In addition, the wall 52 may be spaced from the formwork. Advantageously, as illustrated in FIG. 2, the finish 32 is spaced apart from the construction element 10. Thus, there is a space 55 between the porous concrete and the finish 32. According to the 5 variants, this space 55 can remain empty and form an air gap or be filled with a lining. In one embodiment, whole or roughly hulled hemp stems are used as fillings, in bulk or in panels. When the wall 18 is a ceiling as shown in FIG. 7, the building element may be attached to the frame which includes rafters 56 (only one being shown for reasons of clarity) supported by purlins 58 (only one being partially shown for the sake of clarity). According to this configuration, the construction element is attached against the rafters 56 and between the failures 58. As illustrated in Figure 7, the uprights 24 have a T-shape with a head 60 down. For each pair of uprights, the heads 60 form a support which retains plates 15 or cladding blades 62 which provide the shuttering function for the porous concrete.
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