FR3029698A1

FR3029698A1 - ELECTRICAL CONNECTION ELEMENT WITH INSULATING SHEATHING OF AN ELECTRIC WIRE

Info

Publication number: FR3029698A1
Application number: FR1461999A
Authority: FR
Inventors: Francois Bardot; Christophe Lequeux; Martin Aumaitre; Olivier Desissard; Loic Oshowski
Original assignee: Legrand SNC; Legrand France SA
Current assignee: Legrand SNC; Legrand France SA
Priority date: 2014-12-05
Filing date: 2014-12-05
Publication date: 2016-06-10
Anticipated expiration: 2034-12-05
Also published as: FR3029698B1; WO2016087799A1; CN107004965A; EP3227966B1; CN107004965B; EP3227966A1; ES2861303T3

Abstract

L'invention concerne un élément de connexion électrique (10) à perçage de gaine isolante, comportant au moins une fente (11) d'introduction d'au moins un fil électrique (1) isolé, délimitée par deux bords (11A, 11B) en vis-à-vis dont l'un au moins est coupant. Selon l'invention lesdits deux bords appartiennent respectivement à deux parties (30, 40) distinctes réalisées dans deux matériaux présentant des conductivités électriques différentes.The invention relates to an insulating sheath electrical connection element (10) comprising at least one insertion slot (11) for at least one insulated electrical wire (1) delimited by two edges (11A, 11B). in vis-à-vis which at least one is cutting. According to the invention said two edges belong respectively to two distinct parts (30, 40) made in two materials having different electrical conductivities.

Description

1 DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne de manière générale le domaine des appareillages électriques qui comprennent des éléments de connexion électrique dits « à perçage d'isolant » permettant de raccorder de façon automatique (sans outils) lesdits appareillages aux fils d'alimentation électrique provenant du réseau. Elle concerne plus précisément un élément de connexion électrique à perçage de gaine isolante, comportant au moins une fente d'introduction d'au moins un fil électrique isolé, délimitée par deux bords en vis-à-vis dont l'un au moins est coupant. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans la réalisation de bornes électriques de prises de courant ou d'appareils de commutation électrique comme des interrupteurs simples ou des va-et-vient.TECHNICAL FIELD TO WHICH THE INVENTION RELATES The present invention relates generally to the field of electrical equipment which comprises electrical connection elements called "insulating piercing" to connect automatically (without tools) said equipment to the son power supply from the network. It relates more specifically to an electrical connection element with insulating sheath piercing, comprising at least one insertion slot of at least one insulated electrical wire, delimited by two edges facing each other, at least one of which is cutting. . The invention finds a particularly advantageous application in the production of electrical terminals of sockets or electrical switching devices such as single switches or back and forth.

ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE De manière générale, un élément de connexion électrique « à perçage d'isolant » est destiné à réaliser une connexion électrique entre un appareillage électrique et un fil électrique comprenant une âme conductrice entourée d'une gaine isolante.BACKGROUND ART In general, an "insulating piercing" electrical connection element is intended to provide an electrical connection between electrical equipment and an electrical wire comprising a conductive core surrounded by an insulating sheath.

Lors de l'insertion du fil électrique dans la fente d'introduction de cet élément de connexion électrique, le bord coupant de la fente d'introduction perce la gaine isolante du fil électrique et vient au contact de l'âme conductrice du fil électrique. La fente d'introduction de l'élément de connexion doit ainsi être suffisamment flexible pour autoriser une insertion aisée du fil électrique tout en maintenant une pression suffisante sur l'âme conductrice de ce fil électrique pour assurer un bon contact électrique entre l'âme dénudée du fil et le bord coupant de la fente d'introduction de l'élément de connexion et ce afin d'avoir une résistance de contact la plus faible possible et éviter les échauffements.When inserting the electric wire into the insertion slot of this electrical connection element, the cutting edge of the insertion slot pierces the insulating sheath of the electric wire and comes into contact with the conductive core of the electric wire. The insertion slot of the connection element must thus be sufficiently flexible to allow easy insertion of the electrical wire while maintaining sufficient pressure on the conductive core of the electrical wire to ensure good electrical contact between the stripped core. of the wire and the cutting edge of the insertion slot of the connection element in order to have the lowest possible contact resistance and to avoid overheating.

En outre cet élément de connexion doit assurer une bonne transmission du courant électrique depuis le fil électrique ainsi connecté jusqu'aux éléments électriques de fonctionnement des appareillages munis de cet élément de connexion électrique. On connaît notamment du document EP1484818 un tel élément de 3029698 2 connexion qui présente toutefois l'inconvénient d'être réalisé entièrement dans un matériau présentant une conductivité électrique élevée, ce qui rend sa fabrication coûteuse. OBJET DE L'INVENTION 5 Afin de remédier à l'inconvénient précité de l'état de la technique, la présente invention propose un nouvel élément de connexion électrique dans lequel la quantité de matériau présentant une conductivité électrique élevée est réduite, ce qui le rend particulièrement économique. Plus particulièrement, on propose selon l'invention un élément de 10 connexion électrique tel que décrit en introduction, dans lequel lesdits deux bords de la fente d'introduction appartiennent respectivement à deux parties distinctes de l'élément de connexion réalisées dans deux matériaux présentant des conductivités électriques différentes. L'élément de connexion électrique selon l'invention autorise ainsi 15 l'établissement d'une connexion électrique de bonne qualité entre le fil conducteur et celle des deux parties distinctes de l'élément de connexion qui est réalisée dans le matériau présentant la conductivité électrique la plus élevée, tout en étant particulièrement économique à fabriquer. D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de l'élément de 20 connexion conforme à l'invention sont les suivantes : - ledit bord coupant appartient à celle des deux parties distinctes de l'élément de connexion électrique qui est réalisée dans le matériau présentant la plus grande conductivité électrique; - il est prévu, de manière distincte de la première fente, au moins une 25 deuxième fente d'introduction d'au moins un deuxième fil électrique isolé, délimitée par deux autres bords en vis-à-vis dont l'un au moins est coupant, lesdits deux autres bords appartenant également respectivement aux deux parties distinctes de l'élément de connexion électrique ; - lesdites première et deuxième fentes sont disposées côte à côte, de 30 manière à s'étendre selon deux axes longitudinaux distincts ; - lesdites parties distinctes comprennent une partie centrale encadrée par une partie périphérique, les bords délimitant lesdites première et deuxième fentes étant formés par deux bords opposés de la partie centrale et par deux bords en vis-à-vis de la partie périphérique ; 3029698 3 - la partie centrale est réalisée dans un matériau présentant une conductivité électrique supérieure à celle du matériau dans lequel est réalisée la partie périphérique ; - ladite partie centrale se présente sous la forme d'une languette et ladite 5 partie périphérique se présente sous la forme d'une lame ressort globalement en forme de U avec une base à partir de laquelle s'élèvent deux ailes latérales opposées encadrant ladite languette ; - chaque aile latérale de la partie périphérique comporte un montant s'étendant en direction de la languette, l'extrémité libre de chacun de ces 10 montants formant lesdits bords en vis-à-vis de la partie périphérique de l'élément de connexion électrique et la languette comporte deux bords longitudinaux formant lesdits bords opposés de la partie centrale ; - ladite languette comprend une branche fonctionnelle et une branche de support, lesdits deux bords longitudinaux formant lesdits bords opposés de la 15 partie centrale étant portés exclusivement par ladite branche fonctionnelle, et ladite languette est solidarisée à ladite lame ressort exclusivement au niveau de cette branche de support de la languette ; - pour sa solidarisation avec la lame ressort, ladite une branche de support de la languette est appliquée contre la base de ladite lame ressort ; 20 - pour sa solidarisation avec la lame ressort, ladite branche de support de la languette est appliquée contre une paroi additionnelle de ladite lame ressort qui s'étend à partir de la base de cette lame ressort entre les deux ailes latérales ; - pour sa solidarisation avec la lame ressort, ladite branche de support de la languette comprend deux pattes qui sont adaptées à coopérer à retenue 25 avec deux ouvertures des ailes latérales de la lame ressort ; - les ailes latérales de la partie périphérique sont chacune adaptées à pivoter autour d'un axe de pivotement orthogonal ou sensiblement orthogonal à un axe longitudinal de la fente correspondante ; - les ailes latérales de la partie périphérique sont chacune adaptées à 30 pivoter autour d'un axe de pivotement parallèle ou sensiblement parallèle à l'axe longitudinal de la fente correspondante ; - les deux bords en vis-à-vis de chaque fente sont des bords coupants ; et, - l'une des deux parties distinctes de l'élément de connexion est réalisée 3029698 4 dans un alliage contenant du cuivre, tandis que l'autre des deux parties distinctes est réalisée en inox, en acier. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à 5 titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. Sur les dessins annexés : - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un premier mode de réalisation de l'élément de connexion électrique selon l'invention, 10 - la figure 2 est une vue schématique de face de l'élément de connexion électrique de la figure 1, - la figure 3 est une vue schématique du dessus de l'élément de connexion électrique de la figure 1, - la figure 4 est une vue schématique en perspective de l'élément de 15 connexion électrique de la figure 1 au-dessus duquel est disposé un fil électrique prêt à son introduction dans cet élément, - la figure 5 est une vue schématique en perspective de l'élément de connexion de la figure 4 après connexion du fil électrique, - la figure 6 est une vue schématique de face de l'élément de connexion 20 électrique de la figure 5, le fil électrique étant représenté en coupe selon le plan P de la figure 7, - la figure 7 est une vue schématique du dessus de l'élément de connexion électrique de la figure 5, - la figure 8 est une vue schématique en perspective de l'élément de 25 connexion électrique de la figure 1 au-dessus duquel sont disposés deux fils électriques avant leur introduction dans cet élément, - la figure 9 est une vue schématique en perspective de l'élément de connexion électrique de la figure 8 après connexion des deux fils électriques, - la figure 10 est une vue schématique de face de l'élément de connexion 30 électrique de la figure 9, le fil électrique étant représenté en coupe selon le plan N de la figure 11, - la figure 11 est une vue schématique du dessus de l'élément de connexion électrique de la figure 9, - la figure 12 est une vue schématique en perspective avant, vue de 3029698 5 dessus, d'un deuxième mode de réalisation de l'élément de connexion électrique selon l'invention, - la figure 13 est une vue schématique en perspective arrière de l'élément de connexion électrique de la figure 12, 5 - la figure 14 est une vue schématique en perspective avant, vue de dessous, de l'élément de connexion électrique de la figure 12, - la figure 15 est une vue schématique de dessus de l'élément de connexion électrique de la figure 12, - la figure 16 est une vue schématique de face de l'élément de connexion 10 électrique de la figure 12, - la figure 17 est une vue schématique en perspective avant d'un troisième mode de réalisation de l'élément de connexion selon l'invention - la figure 18 est une vue schématique en perspective, vue de dessous, de l'élément de connexion électrique de la figure 17, 15 - la figure 19 est une vue schématique de dessus de l'élément de connexion électrique de la figure 17, - la figure 20 est une vue schématique de dessous de l'élément de connexion électrique de la figure 17, - la figure 21 est une vue schématique de profil de l'élément de 20 connexion électrique de la figure 17, - la figure 22 est une vue schématique en perspective avant d'un quatrième mode de réalisation de l'élément de connexion selon l'invention, - la figure 23 est une vue schématique en éclaté de l'élément de de la figure 22, 25 - la figure 24 est une vue schématique en perspective, vue de dessous, de l'élément de connexion électrique de la figure 22, - la figure 25 est une vue schématique en éclaté de l'élément de connexion électrique de la figure 24, et - la figure 26 est une vue schématique de face de l'élément de connexion 30 électrique de la figure 22. Sur les figures 1 à 26, on a représenté différents modes de réalisation d'un élément de connexion électrique 10; 110; 210 ; 310 qui constitue avantageusement une borne électrique d'un appareillage électrique comme une prise de courant ou un commutateur quelconque. Il permet de relier au moins un fil 3029698 6 électrique 1, 2 provenant du réseau à un composant électrique dudit appareillage pour son alimentation. Chaque fil électrique 1, 2 représenté sur les figures 4 à 11 comporte une âme conductrice 3, 4 entourée d'une gaine isolante 5, 6.In addition, this connection element must ensure good transmission of electrical current from the electrical wire thus connected to the electrical operating elements of the equipment provided with this electrical connection element. Document EP1484818 discloses such a connection element which, however, has the disadvantage of being made entirely of a material having a high electrical conductivity, which makes its manufacture costly. OBJECT OF THE INVENTION In order to overcome the aforementioned drawback of the state of the art, the present invention proposes a new electrical connection element in which the quantity of material having a high electrical conductivity is reduced, which makes it particularly economical. More particularly, it is proposed according to the invention an electrical connection element as described in the introduction, wherein said two edges of the insertion slot belong respectively to two distinct parts of the connection element made of two materials having different electrical conductivities. The electrical connection element according to the invention thus makes it possible to establish a good quality electrical connection between the conducting wire and that of the two distinct parts of the connection element which is made of the material having the electrical conductivity. the highest, while being particularly economical to manufacture. Other non-limiting and advantageous features of the connection element according to the invention are as follows: said cutting edge belongs to that of the two distinct parts of the electrical connection element which is made in the material presenting the greater electrical conductivity; it is provided, distinctly from the first slot, at least a second insertion slot of at least one second insulated electrical wire delimited by two other edges facing each other, at least one of which is cutting, said two other edges also belonging respectively to two separate parts of the electrical connection element; said first and second slots are arranged side by side, so as to extend along two distinct longitudinal axes; - Said distinct parts comprise a central portion surrounded by a peripheral portion, the edges defining said first and second slots being formed by two opposite edges of the central portion and by two edges vis-à-vis the peripheral portion; The central portion is made of a material having an electrical conductivity greater than that of the material in which the peripheral portion is made; said central portion is in the form of a tongue and said peripheral portion is in the form of a generally U-shaped leaf spring with a base from which rise two opposite lateral wings flanking said tongue ; each lateral flange of the peripheral portion comprises an upright extending in the direction of the tongue, the free end of each of these uprights forming said edges facing the peripheral portion of the electrical connection element and the tongue has two longitudinal edges forming said opposite edges of the central portion; said tongue comprises a functional branch and a support branch, said two longitudinal edges forming said opposite edges of the central part being carried exclusively by said functional branch, and said tongue is secured to said leaf spring exclusively at this branch of tongue support; - For its solidarity with the leaf spring, said a support leg of the tongue is applied against the base of said leaf spring; - for its attachment to the spring blade, said support leg of the tongue is applied against an additional wall of said spring blade which extends from the base of the spring blade between the two lateral wings; - For securing with the spring blade, said support leg of the tongue comprises two tabs which are adapted to cooperate with retention 25 with two openings of the lateral wings of the spring blade; - The lateral wings of the peripheral portion are each adapted to pivot about a pivot axis orthogonal or substantially orthogonal to a longitudinal axis of the corresponding slot; the lateral wings of the peripheral portion are each adapted to pivot about a pivot axis parallel or substantially parallel to the longitudinal axis of the corresponding slot; the two edges facing each slot are sharp edges; and, - one of the two separate parts of the connection element is made of a copper-containing alloy, while the other of the two separate parts is made of stainless steel. DETAILED DESCRIPTION OF AN EXEMPLARY EMBODIMENT The following description with reference to the accompanying drawings, given as non-limiting examples, will make it clear what the invention consists of and how it can be achieved. In the accompanying drawings: FIG. 1 is a schematic perspective view of a first embodiment of the electrical connection element according to the invention, FIG. 2 is a schematic front view of the element of FIG. FIG. 3 is a schematic top view of the electrical connection element of FIG. 1; FIG. 4 is a schematic perspective view of the electrical connection element of FIG. 1 above which is disposed an electric wire ready for its introduction into this element, - Figure 5 is a schematic perspective view of the connection element of Figure 4 after connection of the electric wire, - Figure 6 is a diagrammatic front view of the electrical connection element of FIG. 5, the electric wire being shown in section along the plane P of FIG. 7; FIG. 7 is a diagrammatic view from above of the electrical connection element; FIG. 8 is a diagrammatic perspective view of the electrical connection element of FIG. 1 above which two electrical wires are arranged before being introduced into this element; FIG. 9 is a view schematic in perspective of the electrical connection element of FIG. 8 after connection of the two electrical wires; FIG. 10 is a diagrammatic front view of the electrical connection element of FIG. 9, the electric wire being represented in FIG. Figure 11 is a diagrammatic view from above of the electrical connection element of Figure 9; Figure 12 is a diagrammatic perspective view from above, seen from above; of a second embodiment of the electrical connection element according to the invention, - Figure 13 is a schematic perspective rear view of the electrical connection element of Figure 12, - Figure 14 is a schematic view in front perspective, seen from below, of the electrical connection element of FIG. 12; FIG. 15 is a schematic view from above of the electrical connection element of FIG. 12; FIG. a schematic front view of the electrical connection element of FIG. 12; FIG. 17 is a diagrammatic perspective view in front of a third embodiment of the connection element according to the invention; FIG. Figure 19 is a schematic top view of the electrical connection element of Figure 17, FIG. 21 is a schematic side view of the electrical connection element of FIG. 17, FIG. 22 is a diagrammatic view of the electrical connection element of FIG. 17, FIG. perspective before a qu A third embodiment of the connecting element according to the invention, - Figure 23 is an exploded schematic view of the element of Figure 22, - Figure 24 is a schematic perspective view, seen from below. of the electrical connection element of FIG. 22, - FIG. 25 is an exploded schematic view of the electrical connection element of FIG. 24, and FIG. 26 is a schematic front view of the element. In Figs. 1 to 26, various embodiments of an electrical connection element 10 are shown; 110; 210; 310 which advantageously constitutes an electrical terminal of an electrical equipment such as a socket or any switch. It makes it possible to connect at least one electrical wire 1, 2 coming from the network to an electrical component of said apparatus for its power supply. Each electrical wire 1, 2 shown in FIGS. 4 to 11 comprises a conductive core 3, 4 surrounded by an insulating sheath 5, 6.

5 Cet élément de connexion électrique 10 ; 110; 210 ; 310 comporte une première fente 11 ; 111 ; 211 ; 311 d'introduction d'au moins un premier fil électrique 1 isolé. Cette fente 11 est délimitée entre deux bords 11A, 11B ; 111A, 111B; 211A, 211B; 311A, 311B de l'élément de connexion disposés en vis-à-vis dont l'un au moins est coupant.This electrical connection element 10; 110; 210; 310 has a first slot 11; 111; 211; 311 of introduction of at least a first insulated electrical wire 1. This slot 11 is delimited between two edges 11A, 11B; 111A, 111B; 211A, 211B; 311A, 311B of the connecting element arranged vis-à-vis of which at least one is cutting.

10 On appelle ici « bord coupant », un bord délimitant la fente de l'élément de connexion qui est adapté à traverser la gaine isolante 5, 6 du fil électrique 1, 2 pour atteindre l'âme conductrice 3, 4 de ce fil électrique 1, 2. A cet effet, dans le premier mode de réalisation de l'élément de connexion 10 représenté sur les figures 1 à 11, le bord coupant de la fente 11 15 présente des découpes 13, 23 qui déchirent la gaine isolante 5, 6 du fil électrique 1, 2 au passage de celui-ci dans la fente, comme expliqué plus loin. Dans les trois autres modes de réalisation de l'élément de connexion 110; 210 ; 310 représentés sur les figures 12 à 26, l'épaisseur elle-même du bord coupant est suffisamment fine pour déchirer la gaine isolante, même en l'absence 20 de telles découpes. Plus particulièrement, le bord coupant peut alors être obtenu par un procédé de frappe : le bord coupant est écrasé de manière à affiner son épaisseur et faciliter le déchirement ou la découpe de la gaine isolante 5, 6. Le bord coupant délimitant cette première fente 11 est ainsi adapté à 25 percer la gaine isolante 5 du premier fil électrique 1 lorsqu'il est introduit dans cette première fente 11 de manière à venir au contact de l'âme conductrice 3 afin d'établir un contact électrique entre cette dernière et ledit élément de connexion électrique. L'élément de connexion électrique 10 est ainsi un élément dit à perçage de gaine isolante.Here is called "cutting edge", an edge defining the slot of the connecting element which is adapted to pass through the insulating sheath 5, 6 of the electric wire 1, 2 to reach the conductive core 3, 4 of the electric wire. 1, 2. For this purpose, in the first embodiment of the connection element 10 shown in FIGS. 1 to 11, the cutting edge of the slot 11 has cutouts 13, 23 which tear the insulating sheath 5, 6 of the electrical wire 1, 2 to the passage of it in the slot, as explained below. In the other three embodiments of the connection element 110; 210; 310 shown in Figures 12 to 26, the thickness itself of the cutting edge is sufficiently thin to tear the insulating sheath, even in the absence of such cutouts. More particularly, the cutting edge can then be obtained by a striking process: the cutting edge is crushed so as to refine its thickness and facilitate the tearing or cutting of the insulating sheath 5, 6. The cutting edge defining this first slot 11 is thus adapted to pierce the insulating sheath 5 of the first electrical wire 1 when it is introduced into this first slot 11 so as to come into contact with the conductive core 3 in order to establish an electrical contact between the latter and said element electrical connection. The electrical connection element 10 is thus a so-called insulating sheath piercing element.

30 Ceci est plus particulièrement représenté sur les figures 5 à 7, dans le cas du premier mode de réalisation. Cependant, l'insertion des fils électriques est semblable dans les autres modes de réalisation. De manière remarquable, lesdits deux bords 11A, 11B ; 111A, 111B ; 211A, 211B ; 311A, 311B en vis-à-vis qui délimitent la première fente 11 ; 111 ; 3029698 7 211 ; 311 de l'élément de connexion électrique 10 ; 110; 210 ; 310 appartiennent respectivement à deux parties 30, 40 ; 130, 140 ; 230, 240 ; 330, 340 distinctes de l'élément de connexion électrique 10 ; 110; 210 ; 310, réalisées dans deux matériaux présentant des conductivités électriques différentes.This is more particularly shown in FIGS. 5 to 7, in the case of the first embodiment. However, the insertion of the electrical wires is similar in the other embodiments. Remarkably, said two edges 11A, 11B; 111A, 111B; 211A, 211B; 311A, 311B vis-à-vis which delimit the first slot 11; 111; 3029698 7,211; 311 of the electrical connection element 10; 110; 210; 310 belong respectively to two parts 30, 40; 130, 140; 230, 240; 330, 340 separate from the electrical connection element 10; 110; 210; 310, made of two materials having different electrical conductivities.

5 De préférence, l'une 30 ; 130 ; 230 ; 330 de ces deux parties 30, 40 ; 130, 140 ; 230, 240 ; 330, 340 de l'élément de connexion électrique 10 ; 110; 210 ; 310 est réalisée dans un matériau présentant une conductivité électrique élevée, tandis que l'autre 40 ; 140 ; 240 ; 340 de ces deux parties 30, 40 ; 130, 140 ; 230, 240 ; 330, 340 est réalisée dans un matériau présentant une 10 conductivité électrique faible. Par exemple, la partie 30 ; 130 ; 230 ; 330 présentant la conductivité électrique la plus élevée, est réalisée en cuivre ou dans un alliage contenant du cuivre, de préférence en laiton, tandis que l'autre partie 40 ; 140 ; 240 ; 340 est réalisée en inox, en acier ou tout autre alliage métallique présentant une flexibilité 15 suffisante. Il est ainsi possible d'optimiser les performances électriques du matériau choisi présentant la plus grande conductivité électrique, de manière à assurer une conduction de l'électricité satisfaisante entre chaque fil électrique 1, 2 introduit dans l'élément de connexion électrique 10; 110; 210 ; 310 et celui-ci, à moindre 20 coût car le volume de ce matériau utilisé est limité. En outre, comme cela sera expliqué plus loin, il est possible d'optimiser les performances mécaniques du matériau présentant la conductivité électrique la plus faible, de manière à faciliter l'introduction de chaque fil électrique 1, 2 dans l'élément de connexion électrique 10; 110; 210 ; 310 et à assurer un bon contact 25 entre ce fil électrique 1, 2 et la partie de l'élément de connexion électrique 10 réalisée dans le matériau présentant la plus grande conductivité électrique. Avantageusement, le bord 11A; 111A; 211A; 311A (figures 1, 2, 12, 22) coupant qui délimite la fente 11 ; 111 ; 211 ; 311 appartient à celle 30 ; 130 ; 230 ; 330 des deux parties distinctes de l'élément de connexion électrique qui est 30 réalisée dans le matériau présentant la plus grande conductivité électrique. Cela permet d'établir un contact électrique satisfaisant entre l'élément de connexion électrique et l'âme conductrice du fil électrique. Comme expliqué plus en détail ultérieurement, le bord coupant 11A; 111A; 211A; 311A de la première fente 11 ; 111 ; 211 ; 311 coupe la gaine 3029698 8 isolante 5 du fil électrique 1 lorsque celui-ci est introduit dans cette première fente 11; 111 ; 211 ; 311. Selon les différents modes de réalisation représentés ici, l'élément de connexion électrique 10 ; 110 ; 210 ; 310 comporte deux fentes 11, 21 ; 111, 121 ; 5 211, 221 ; 311, 321 distinctes destinées à accueillir chacune un fil électrique 1, 2, l'un des fils électriques 1, 2 provenant directement du réseau et l'autre étant destiné à établir la connexion dudit élément de connexion électrique avec un autre élément de connexion électrique. Cet élément de connexion 10 ; 110 ; 210 ; 310 constitue alors 10 avantageusement une borne électrique de repiquage permettant d'établir une connexion électrique entre deux fils électriques 1, 2 (figures 4 à 11). Grâce à une telle borne on peut raccorder en série deux appareillages électriques au réseau électrique. La deuxième fente 21 ; 121 ; 221 ; 321 est identique à la première fente 15 11 dans le sens qu'elle est délimitée par deux autres bords 21A, 21B ; 121A, 121B ; 221A, 221B ; 321A, 321B en vis-à-vis de l'élément de connexion électrique 10 ; 110 ; 210 ; 310 dont l'un est un bord coupant. Les première et deuxième fentes 11, 21 ; 111, 121 ; 211, 221 ; 311, 321 sont distinctes en ce qu'elles peuvent chacune se déformer sans que l'autre ne se 20 déforme. Au moins l'un des bords 11B ; 111B ; 211B ; 311B de la première fente 11 est adapté à se déplacer indépendamment des bords 21A, 21B ; 121A, 121B ; 221A, 221B ; 321A, 321B de la deuxième fente 21 ; 121 ; 221 ; 321. De même, au moins l'un des bords 21B ; 121B ; 221B ; 321B de la deuxième fente 21 ; 121 ; 221 ; 321 est adapté à se déplacer indépendamment des bords 11A, 11B; 111A, 25 111B ; 211A, 211B ; 311A, 311B de la première fente 11 ; 111 ; 211 ; 311. Parmi les bords des première et deuxième fentes 11, 21 ; 111, 121 ; 211, 221 ; 311, 321, il y en a au moins deux, appartenant chacun à une fente 11, 21 ; 111, 121 ; 211, 221 ; 311, 321 différente, qui sont discontinus, c'est-à-dire ne s'étendent pas dans la continuité l'un de l'autre.Preferably, one 30; 130; 230; 330 of these two parts 30, 40; 130, 140; 230, 240; 330, 340 of the electrical connection element 10; 110; 210; 310 is made of a material having a high electrical conductivity, while the other 40; 140; 240; 340 of these two parts 30, 40; 130, 140; 230, 240; 330, 340 is made of a material having a low electrical conductivity. For example, part 30; 130; 230; 330 having the highest electrical conductivity, is made of copper or an alloy containing copper, preferably brass, while the other part 40; 140; 240; 340 is made of stainless steel, steel or any other metal alloy with sufficient flexibility. It is thus possible to optimize the electrical performance of the selected material having the highest electrical conductivity, so as to ensure satisfactory conduction of electricity between each electrical wire 1, 2 introduced into the electrical connection element 10; 110; 210; 310 and this, at lower cost because the volume of this material used is limited. In addition, as will be explained later, it is possible to optimize the mechanical performance of the material having the lowest electrical conductivity so as to facilitate the introduction of each electrical wire 1, 2 into the electrical connection element. 10; 110; 210; 310 and to ensure good contact 25 between this electrical wire 1, 2 and the portion of the electrical connection element 10 made of the material having the highest electrical conductivity. Advantageously, the edge 11A; 111A; 211A; 311A (Figures 1, 2, 12, 22) cutting which defines the slot 11; 111; 211; 311 belongs to that 30; 130; 230; 330 of the two separate parts of the electrical connection element which is made of the material having the highest electrical conductivity. This makes it possible to establish a satisfactory electrical contact between the electrical connection element and the conductive core of the electric wire. As explained in more detail later, the cutting edge 11A; 111A; 211A; 311A of the first slot 11; 111; 211; 311 cuts the insulating sheath 5 of the electrical wire 1 when it is introduced into this first slot 11; 111; 211; 311. According to the various embodiments shown here, the electrical connection element 10; 110; 210; 310 has two slots 11, 21; 111, 121; 5,211, 221; 311, 321 separate for each to accommodate an electrical wire 1, 2, one of the electrical son 1, 2 coming directly from the network and the other being intended to establish the connection of said electrical connection element with another electrical connection element . This connection element 10; 110; 210; 310 then advantageously constitutes an electrical connection terminal making it possible to establish an electrical connection between two electrical wires 1, 2 (FIGS. 4 to 11). With such a terminal can be connected in series two electrical devices to the power grid. The second slot 21; 121; 221; 321 is identical to the first slot 11 in the sense that it is delimited by two other edges 21A, 21B; 121A, 121B; 221A, 221B; 321A, 321B vis-à-vis the electrical connection element 10; 110; 210; 310 one of which is a sharp edge. First and second slots 11, 21; 111, 121; 211, 221; 311, 321 are distinct in that they can each deform without the other being deformed. At least one of the edges 11B; 111B; 211B; 311B of the first slot 11 is adapted to move independently of the edges 21A, 21B; 121A, 121B; 221A, 221B; 321A, 321B of the second slot 21; 121; 221; 321. Similarly, at least one of the edges 21B; 121B; 221B; 321B of the second slot 21; 121; 221; 321 is adapted to move independently of the edges 11A, 11B; 111A, 111B; 211A, 211B; 311A, 311B of the first slot 11; 111; 211; 311. Among the edges of the first and second slots 11, 21; 111, 121; 211, 221; 311, 321, there are at least two, each belonging to a slot 11, 21; 111, 121; 211, 221; 311, 321 different, which are discontinuous, that is to say do not extend in the continuity of one another.

30 Plus précisément ici, lesdites première 11 ; 111 ; 211 ; 311 et deuxième 21 ; 121 ; 221 ; 321 fentes sont disposées côte à côte, de manière à s'étendre selon deux axes longitudinaux X1, X2 ; X11, X12 ; X21, X22 ; X31, X32 distincts. Ces axes longitudinaux X1, X2 ; X11, X12 ; X21, X22 ; X31, X32 sont ici parallèles, comme représenté sur les figures 2, 16, 17 et 22.More specifically here, said first 11; 111; 211; 311 and second 21; 121; 221; 321 slots are arranged side by side, so as to extend along two longitudinal axes X1, X2; X11, X12; X21, X22; X31, X32 distinct. These longitudinal axes X1, X2; X11, X12; X21, X22; X31, X32 are here parallel, as shown in Figures 2, 16, 17 and 22.

3029698 9 Dans le cas du quatrième mode de réalisation dans lequel les bords de chaque fente 311, 321 forment un léger angle, les axes longitudinaux X31, X32 des deux fentes 311, 321 sont parallèles à cet angle près. Concrètement, l'élément de connexion électrique 10 est formé par 5 l'assemblage desdites deux parties 30, 40 ; 130, 140 ; 230, 240 ; 330, 340 distinctes. Il comprend une partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 et une partie périphérique 40 ; 140 ; 240 ; 340 qui encadre la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330.In the case of the fourth embodiment in which the edges of each slot 311, 321 form a slight angle, the longitudinal axes X31, X32 of the two slots 311, 321 are parallel to this angle. Concretely, the electrical connection element 10 is formed by the assembly of said two parts 30, 40; 130, 140; 230, 240; 330, 340 distinct. It comprises a central portion 30; 130; 230; 330 and a peripheral portion 40; 140; 240; 340 which frames the central portion 30; 130; 230; 330.

10 Lesdites première 11 ; 111 ; 211 ; 311 et deuxième 21 ; 121 ; 221 ; 321 fentes sont délimitées respectivement entre deux bords 11A, 21A ; 111A, 121A ; 211A, 221A ; 311A, 321A opposés de cette partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 et deux bords 11B, 21B; 111B, 121B ; 211B, 221B ; 311B, 321B en regard de cette partie périphérique 40 ; 140 ; 240 ; 340.Said first 11; 111; 211; 311 and second 21; 121; 221; 321 slots are delimited respectively between two edges 11A, 21A; 111A, 121A; 211A, 221A; 311A, 321A opposite this central portion 30; 130; 230; 330 and two edges 11B, 21B; 111B, 121B; 211B, 221B; 311B, 321B facing this peripheral portion 40; 140; 240; 340.

15 Les différents modes de réalisation représentés sur les figures se distinguent par la forme et l'agencement relatif des parties centrale et périphérique de l'élément de connexion. Quel que soit le mode de réalisation considéré, la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 se présente sous la forme d'une languette 30A ; 130A ; 230A ; 20 330A avec une forme allongée. Cette languette 30A ; 130A ; 230A ; 330A, et donc la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 comportent une branche de support 31 ; 131 ; 231 ; 331 et une branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332. La branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332 comporte des bords longitudinaux qui constituent lesdits bords opposés de ladite partie centrale 30 ; 25 130 ; 230 ; 330 de l'élément de connexion électrique 10 ; 110 ; 210 ; 310 qui forment respectivement l'un 11A ; 111A ; 211A ; 311A des bords 11A, 11B ; 111A, 111B ; 211A, 211 ;311A, 311B de la première fente 11 ; 111 ; 211 ; 311 et l'un 21A ; 121A ; 221A ; 321A des bords 21A, 21B ; 121A , 121B ; 221A, 221B ; 31A, 321B de la deuxième fente 21 ; 121 ; 221 ; 321.The various embodiments shown in the figures are distinguished by the shape and the relative arrangement of the central and peripheral parts of the connection element. Whatever the embodiment considered, the central portion 30; 130; 230; 330 is in the form of a tongue 30A; 130A; 230A; 330A with elongated shape. This tongue 30A; 130A; 230A; 330A, and therefore the central portion 30; 130; 230; 330 comprise a support arm 31; 131; 231; 331 and a functional branch 32; 132; 232; 332. The functional branch 32; 132; 232; 332 has longitudinal edges which constitute said opposite edges of said central portion 30; 130; 230; 330 of the electrical connection element 10; 110; 210; 310 which respectively form the one 11A; 111A; 211A; 311A edges 11A, 11B; 111A, 111B; 211A, 211; 311A, 311B of the first slot 11; 111; 211; 311 and one 21A; 121A; 221A; 321A edges 21A, 21B; 121A, 121B; 221A, 221B; 31A, 321B of the second slot 21; 121; 221; 321.

30 Ces bords 11A, 21A ; 111A, 121A ; 211A, 221A ; 311A, 321A opposés de la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 sont exclusivement portés par la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332. Les bords de la branche de support 31 ; 131 ; 231 ; 331 ne participent pas à la délimitation des fentes de l'élément de connexion.These edges 11A, 21A; 111A, 121A; 211A, 221A; 311A, 321A opposite the central portion 30; 130; 230; 330 are exclusively carried by the functional branch 32; 132; 232; 332. The edges of the support arm 31; 131; 231; 331 do not participate in the delimitation of the slots of the connection element.

3029698 10 Dans les premier et deuxième modes de réalisation représentés sur les figures 1 à 16, la languette 30A ; 130A est repliée en forme de L, ce qui définit la branche de support 31 ; 131 et la branche fonctionnelle 32 ; 132. Dans le troisième mode de réalisation, représenté sur les figures 17 à 21, 5 la branche fonctionnelle 232 de la languette 230A est formée par le repliement selon un angle aigu de l'une des extrémités de cette languette 230A. Elle est similaire à la branche fonctionnelle des premier et deuxième modes de réalisation. La branche de support 231 présente ici une forme plus complexe. Elle comporte une partie plane 231A adjacente à la branche fonctionnelle 232 et une 10 partie recourbée 231B dont l'extrémité libre 231C traverse une fenêtre 234 de la partie plane 231A (voir figure 18). Cette forme particulière permet de définir, au niveau de la fenêtre 234 de la languette 230A, un alvéole de réception d'une broche de connexion électrique (non représentée) d'un appareillage électrique (figures 19 et 20). Il s'agit ici d'une 15 broche de connexion de section rectangulaire ou circulaire. La partie recourbée 231B de la languette 230A établit le contact électrique entre l'alvéole de réception de l'élément de connexion électrique 210 et cette broche de connexion. Dans le quatrième mode de réalisation, représenté sur les figures 22 à 26, la branche fonctionnelle 332 est formée par le repliement selon un angle droit 20 de l'une des extrémités de la languette 330A. Elle est similaire à la branche fonctionnelle des premier, deuxième et troisième modes de réalisation. La branche de support 331 présente également une forme complexe. Elle comporte une base 331A adjacente à la branche fonctionnelle 332 et une partie arrière 331B qui s'étend parallèlement à la branche fonctionnelle 332, du 25 même côté de la base 331A que cette branche fonctionnelle 332. L'extrémité libre 331C de la partie arrière 331B forme un retour vers la branche fonctionnelle 332 et s'étend parallèlement à la base 331A (voir figures 23 et 25) de la branche de support 331. Quel que soit le mode de réalisation considéré, les deux branches de 30 support 31 ; 131 ; 231 ; 331 et fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332 de la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 sont reliées continument par un coude 33 ; 133 ; 233 ; 333 (figures 1, 4, 8, 12, 14, 16, 18, 23 et 26). La languette 30A ; 130A ; 230A ; 330A constituant la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 est épaisse et rigide de sorte qu'elle ne se déforme pas facilement 3029698 11 (tout du moins elle ne se déforme pas lors de l'introduction d'un fil électrique dans une des deux fentes). Cette partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 est réalisée dans le matériau présentant la plus grande conductivité électrique, préférentiellement en laiton.In the first and second embodiments shown in FIGS. 1 to 16, the tab 30A; 130A is folded L-shaped, which defines the support leg 31; 131 and the functional branch 32; 132. In the third embodiment, shown in FIGS. 17 to 21, the functional branch 232 of the tongue 230A is formed by folding at an acute angle to one end of this tongue 230A. It is similar to the functional branch of the first and second embodiments. The support branch 231 here has a more complex shape. It comprises a plane portion 231A adjacent to the functional branch 232 and a curved portion 231B whose free end 231C passes through a window 234 of the flat portion 231A (see FIG. 18). This particular shape makes it possible to define, at the level of the window 234 of the tongue 230A, a receptacle for receiving an electrical connection pin (not shown) of an electrical apparatus (FIGS. 19 and 20). This is a connecting pin of rectangular or circular section. The bent portion 231B of the tongue 230A establishes the electrical contact between the receiving cell of the electrical connection element 210 and this connection pin. In the fourth embodiment, shown in FIGS. 22 to 26, the functional branch 332 is formed by folding at a right angle 20 of one end of the tongue 330A. It is similar to the functional branch of the first, second and third embodiments. The support branch 331 also has a complex shape. It comprises a base 331A adjacent to the functional branch 332 and a rear portion 331B which extends parallel to the functional branch 332, on the same side of the base 331A as this functional branch 332. The free end 331C of the rear part 331B forms a return to the functional branch 332 and extends parallel to the base 331A (see FIGS. 23 and 25) of the support branch 331. Whatever the embodiment considered, the two support branches 31; 131; 231; 331 and functional 32; 132; 232; 332 of the central portion 30; 130; 230; 330 are connected continuously by a bend 33; 133; 233; 333 (Figures 1, 4, 8, 12, 14, 16, 18, 23 and 26). The tongue 30A; 130A; 230A; 330A constituting the central portion 30; 130; 230; 330 is thick and rigid so that it does not easily deform 3029698 11 (at least it does not deform when introducing a wire into one of the two slots). This central portion 30; 130; 230; 330 is made of the material having the highest electrical conductivity, preferably brass.

5 Le bord 11A ; 111A ; 211A ; 311A de la première fente 11 ; 111 ; 211 ; 311 et le bord 21A ; 121A ; 221A ; 321A de la deuxième fente 21 formés par les bords longitudinaux de la branche fonctionnelle 32 de la partie centrale 30 sont ici coupants, c'est-à-dire adaptés à traverser la gaine isolante du fil électrique pour établir un contact électrique avec l'âme conductrice de ce fil électrique.Edge 11A; 111A; 211A; 311A of the first slot 11; 111; 211; 311 and the edge 21A; 121A; 221A; 321A of the second slot 21 formed by the longitudinal edges of the functional branch 32 of the central portion 30 are here sharp, that is to say adapted to pass through the insulating sheath of the electric wire to establish electrical contact with the soul conductor of this electrical wire.

10 Comme évoqué précédemment, ce bord coupant peut comporter des découpes (cas du premier mode de réalisation) et/ou être rendu tranchant par un procédé de frappe (cas des autres modes de réalisation). Dans ce dernier cas, l'épaisseur du bord coupant est par exemple affinée à partir d'une épaisseur comprise entre 0,5 et 0,6 millimètre correspondant à 15 l'épaisseur au centre de la languette 30A ; 130A ; 230A ; 330A pour atteindre l'épaisseur de 0, 3 millimètre. Ainsi, le bord coupant de la languette présente une épaisseur semblable à celle du bord de la fente formé par la partie périphérique, comme expliqué ci-dessous.As mentioned above, this cutting edge may comprise cutouts (case of the first embodiment) and / or be made sharp by a striking process (in the case of the other embodiments). In the latter case, the thickness of the cutting edge is for example refined from a thickness of between 0.5 and 0.6 millimeters corresponding to the thickness in the center of the tongue 30A; 130A; 230A; 330A to reach the thickness of 0.3 millimeter. Thus, the cutting edge of the tongue has a thickness similar to that of the edge of the slot formed by the peripheral portion, as explained below.

20 Le bord coupant peut également être coupant du fait de sa faible épaisseur d'origine. La partie périphérique 40 ; 140 ; 240 ; 340 est une lame ressort 40A ; 140A ; 240A ; 340A globalement en forme de U. Elle comporte une base 41 ; 141 ; 241 ; 341 à partir de laquelle s'élèvent deux ailes latérales 42 ; 142 ; 242 ; 342 25 disposées en vis-à-vis. Les ailes latérales 42 ; 142 ; 242 ; 342 encadrent la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332 de la partie centrale 30 de l'élément de connexion électrique 10 ; 110 ; 210 ; 310 (figures 1, 4 et 8, 12, 17 et 22 notamment). Dans les premier, deuxième et quatrième modes de réalisation, les ailes 30 latérales 42, 142, 342 sont reliées à la base 41, 141, 341 par des coudes adaptés à se déformer élastiquement pour former des charnières de pivotement de sorte que, comme cela sera décrit plus en détail ultérieurement, l'introduction d'un fil électrique 1, 2 dans une des fentes 11 , 21 ; 111, 121 ; 311, 321 de l'élément de connexion électrique 10 ; 110 ; 310, provoque l'écartement de l'aile latérale 42 ; 3029698 12 142 ; 342 correspondante de la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 332 de la partie centrale 30 ; 130 ; 330 (figures 6 et 10). L'écartement des ailes latérales 42 ; 142 ; 342 ne se fait pas de la même façon selon le mode de réalisation considéré, comme cela sera décrit plus en 5 détails ultérieurement. Dans le troisième mode de réalisation des figures 17 à 21, la base 241 présente une forme courbée. Cette base 241 et les ailes latérales 242 sont également adaptées à se déformer élastiquement pour permettre l'introduction du fil électrique 1, 2 dans l'une des fentes 211, 221, comme cela sera décrit plus en 10 détail ultérieurement. Quel que soit le mode de réalisation, chaque aile latérale 42 ; 142 ; 242 ; 342 de la lame ressort 40A ; 140A ; 240A ; 340A comporte une partie principale 44 ; 144 ; 244 ; 344 à partir de laquelle s'étend un montant 43 ; 143 ; 243 ; 343 en direction de la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332 de la partie centrale 30 ; 15 130 ; 230 ; 330 de l'élément de connexion électrique 10 ; 110 ; 210 ; 310. Le montant 43 ; 143 ; 243 ; 343 de chaque aile latérale 42 ; 142 ; 242 ; 342 est rentrant dans le sens où il forme un coude à partir de la partie principale 44 ; 144 ; 244 ; 344, pour se diriger vers la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332 de la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 (voir notamment les figures 3, 7, 11, 20 12, 17 et 22). Dans les premier, deuxième et quatrième modes de réalisation, en dehors de toute déformation due à l'insertion d'un fil conducteur dans l'une des fentes de l'élément de connexion, la partie principale 44 ; 144 ; 344 de chaque aile latérale 42 ; 142 ; 342 de la partie périphérique 40 ; 140 ; 340 de l'élément de 25 connexion électrique 10 ; 110 ; 310 s'étend sensiblement orthogonalement à la base 41 ; 141 ; 341 de cette partie périphérique 40 ; 140 ; 340 et également sensiblement orthogonalement aux faces principales de la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 332 de la partie centrale 30 ; 130 ; 330 de l'élément de connexion électrique. Les parties principales 44 ; 144 ; 344 des ailes latérales 42 ; 142 ; 342 30 sont parallèles. Dans le troisième mode de réalisation de l'élément de connexion 210, la partie principale 244 de chaque aile latérale 242 de la partie périphérique 240 de l'élément de connexion électrique 210 s'étend sensiblement orthogonalement aux faces principales de la branche fonctionnelle 232 de la partie centrale 230 de 3029698 13 l'élément de connexion électrique. Les parties principales 244 des ailes latérales 242 sont parallèles. Ici, en dehors du coude formé par chaque montant, celui-ci s'étend perpendiculairement à la partie principale 44 ; 144 ; 244 ; 344 de l'aile latérale 42 ; 5 142 ; 242 ; 342 correspondante. Il s'étend ainsi selon un plan moyen confondu avec le plan moyen de la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332 de la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 de l'élément de connexion électrique 10 ; 110 ; 210 ; 310 (figures 7, 15, 19 et 22). En variante, on peut envisager que les montants s'étendent en biais, l'un 10 vers l'autre et vers l'intérieur de la partie périphérique. Le bord libre de chacun de ces montants 43 ; 143 ; 243 ; 343 s'étend en vis-à-vis de l'un des bords longitudinaux de la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332 de la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 de l'élément de connexion électrique 10 ; 110 ; 210 ; 310.The cutting edge can also be sharp because of its small original thickness. The peripheral portion 40; 140; 240; 340 is a spring blade 40A; 140A; 240A; 340A generally U-shaped. It comprises a base 41; 141; 241; 341 from which rise two lateral wings 42; 142; 242; 342 25 arranged vis-à-vis. The lateral wings 42; 142; 242; 342 flank the functional branch 32; 132; 232; 332 of the central portion 30 of the electrical connection element 10; 110; 210; 310 (Figures 1, 4 and 8, 12, 17 and 22 in particular). In the first, second and fourth embodiments, the lateral wings 42, 142, 342 are connected to the base 41, 141, 341 by bends adapted to deform elastically to form pivot hinges so that, as will be described in more detail later, the introduction of an electric wire 1, 2 in one of the slots 11, 21; 111, 121; 311, 321 of the electrical connection member 10; 110; 310, causes the separation of the lateral wing 42; 3029698 12,142; 342 of functional branch 32; 132; 332 of the central portion 30; 130; 330 (Figures 6 and 10). The spacing of the lateral wings 42; 142; 342 is not done in the same way according to the embodiment considered, as will be described in more detail later. In the third embodiment of Figures 17 to 21, the base 241 has a curved shape. This base 241 and the lateral flanges 242 are also adapted to deform elastically to allow the introduction of the electric wire 1, 2 into one of the slots 211, 221, as will be described in more detail later. Whatever the embodiment, each side wing 42; 142; 242; 342 of the leaf spring 40A; 140A; 240A; 340A has a main portion 44; 144; 244; 344 from which an amount 43 extends; 143; 243; 343 towards functional branch 32; 132; 232; 332 of the central portion 30; 130; 230; 330 of the electrical connection element 10; 110; 210; 310. The amount 43; 143; 243; 343 of each side wing 42; 142; 242; 342 is in the sense that it forms an elbow from the main portion 44; 144; 244; 344, to go to the functional branch 32; 132; 232; 332 of the central portion 30; 130; 230; 330 (see especially FIGS. 3, 7, 11, 12, 17 and 22). In the first, second and fourth embodiments, apart from any deformation due to the insertion of a conductive wire into one of the slots of the connection element, the main portion 44; 144; 344 of each side wing 42; 142; 342 of the peripheral portion 40; 140; 340 of the electrical connection element 10; 110; 310 extends substantially orthogonally to the base 41; 141; 341 of this peripheral portion 40; 140; 340 and also substantially orthogonal to the main faces of the functional branch 32; 132; 332 of the central portion 30; 130; 330 of the electrical connection element. The main parts 44; 144; 344 of the lateral wings 42; 142; 342 30 are parallel. In the third embodiment of the connection element 210, the main portion 244 of each lateral flange 242 of the peripheral portion 240 of the electrical connection element 210 extends substantially orthogonal to the main faces of the functional branch 232 of the central part 230 of the electrical connection element. The main portions 244 of the lateral wings 242 are parallel. Here, apart from the bend formed by each amount, it extends perpendicularly to the main portion 44; 144; 244; 344 of the lateral wing 42; 5,142; 242; 342 corresponding. It thus extends in a mean plane coincides with the average plane of the functional branch 32; 132; 232; 332 of the central portion 30; 130; 230; 330 of the electrical connection element 10; 110; 210; 310 (Figures 7, 15, 19 and 22). Alternatively, it can be envisaged that the posts extend obliquely towards each other and towards the inside of the peripheral portion. The free edge of each of these amounts 43; 143; 243; 343 extends vis-à-vis one of the longitudinal edges of the functional branch 32; 132; 232; 332 of the central portion 30; 130; 230; 330 of the electrical connection element 10; 110; 210; 310.

15 Ces bords libres des montants 43 ; 143 ; 243 ; 343 constituent lesdits bords en regard de la partie périphérique 40 ; 140 ; 240 ; 340 de l'élément de connexion électrique 10 ; 110 ; 210 ; 310 qui forment respectivement l'autre bord 11B ; 111B ; 211B ; 311B de la première fente 11 ; 111 ; 211 ; 311 et l'autre bord 21B; 121B ; 221B ; 321B de la deuxième fente 21 ; 121 ; 221 ; 321.These free edges of the uprights 43; 143; 243; 343 constitute said edges facing the peripheral portion 40; 140; 240; 340 of the electrical connection element 10; 110; 210; 310 which respectively form the other edge 11B; 111B; 211B; 311B of the first slot 11; 111; 211; 311 and the other edge 21B; 121B; 221B; 321B of the second slot 21; 121; 221; 321.

20 Ils sont ici également coupants. Ils présentent par exemple des découpes 13, 23, comme dans le premier mode de réalisation, et/ou une épaisseur très fine leur conférant un caractère tranchant. Cette épaisseur peut être par exemple l'épaisseur initiale de la feuille d'inox utilisée pour fabriquer la lame ressort. Cette épaisseur est par exemple 25 d'environ 0,45 millimètre. Ainsi, ils délimitent, avec lesdits bords longitudinaux opposés de la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332 de la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 de l'élément de connexion électrique 10 ; 110 ; 210 ; 310, les première 11 ; 111 ; 211 ; 311 et deuxième 21 ; 121 ; 221 ; 321 fentes d'introduction de cet élément de 30 connexion électrique 10 ; 110 ; 210 ; 310. Chaque première et deuxième fente 11, 21 ; 111, 121 ; 211, 221 ; 311, 321 débouche d'un côté sur une embouchure 11C, 21C ; 111C, 121C ; 211C, 221C ; 311C, 321C d'accès pour le fil électrique 1, 2 (voir notamment figures 1, 2, 4, 5, 6, 8, 9, 10, 13, 14, 17, 18, 22 et 24).20 They are here also sharp. They have for example cutouts 13, 23, as in the first embodiment, and / or a very thin thickness giving them a sharp character. This thickness may be for example the initial thickness of the stainless steel sheet used to manufacture the spring blade. This thickness is for example about 0.45 millimeters. Thus, they delimit, with said opposite longitudinal edges of the functional branch 32; 132; 232; 332 of the central portion 30; 130; 230; 330 of the electrical connection element 10; 110; 210; 310, the first 11; 111; 211; 311 and second 21; 121; 221; 321 slots for introducing this electrical connection element 10; 110; 210; 310. Each first and second slot 11, 21; 111, 121; 211, 221; 311, 321 opens on one side on a mouth 11C, 21C; 111C, 121C; 211C, 221C; 311C, 321C access for the electric wire 1, 2 (see in particular Figures 1, 2, 4, 5, 6, 8, 9, 10, 13, 14, 17, 18, 22 and 24).

3029698 14 Plus précisément, ici, les première et deuxième fentes 11, 21; 111, 121 ; 211, 221 ; 311 comportent chacune une embouchure 110, 21C; 111C, 121C; 211C, 2210; 3110, 3210 de profil en V, prolongée par une partie intérieure 14, 24 ; 114, 124 ; 214, 224 ; 314, 324 (figures 1, 2, 4, 8, 16, 17 et 26) le long de 5 laquelle les bords 11A, 11B, 21A, 21B ; 111A, 111B, 121A, 121B ; 211A, 211B, 221A, 221B de la fente 11, 21 ; 111, 121 ; 211, 221 sont parallèles (premier, deuxième et troisième modes de réalisation), ou le long de laquelle les bords 311A, 311 B, 321A, 321 B de chaque fente 311, 321 forment entre eux un angle tel que la largeur de la fente correspondante diminue dans le sens d'insertion du fil 10 électrique (quatrième mode de réalisation, voir figure 26). Dans le premier mode de réalisation de l'élément de connexion électrique, à la jonction entre l'embouchure 110, 210 et la partie intérieure 14, 24 de chaque fente 11, 21, les bords 11A, 11B, 21A, 21B de chaque fente 11, 21 sont munis de découpes 13, 23 (figures 1 et 2) facilitant le perçage du fil électrique 15 lorsque celui-ci est introduit dans la fente correspondante. Dans les autres modes de réalisation, les bords coupants 111A, 111 B, 121A, 121B; 211A, 211B, 221A, 221B; 311A, 311B, 321A, 321B des fentes 111, 121 ; 211, 221 ; 311, 321 présente une réduction de leur épaisseur sur tout ou partie de leur longueur, de manière à faciliter le perçage des fils électriques.More specifically, here, the first and second slots 11, 21; 111, 121; 211, 221; 311 each have a mouth 110, 21C; 111C, 121C; 211C, 2210; 3110, 3210 V-shaped profile, extended by an inner portion 14, 24; 114, 124; 214, 224; 314, 324 (FIGS. 1, 2, 4, 8, 16, 17 and 26) along which the edges 11A, 11B, 21A, 21B; 111A, 111B, 121A, 121B; 211A, 211B, 221A, 221B of the slot 11, 21; 111, 121; 211, 221 are parallel (first, second and third embodiments), or along which the edges 311A, 311B, 321A, 321B of each slot 311, 321 form between them an angle such that the width of the slot corresponding decreases in the direction of insertion of the electrical wire 10 (fourth embodiment, see Figure 26). In the first embodiment of the electrical connection element, at the junction between the mouth 110, 210 and the inner portion 14, 24 of each slot 11, 21, the edges 11A, 11B, 21A, 21B of each slot 11, 21 are provided with cutouts 13, 23 (Figures 1 and 2) facilitating the drilling of the electric wire 15 when it is introduced into the corresponding slot. In the other embodiments, the cutting edges 111A, 111B, 121A, 121B; 211A, 211B, 221A, 221B; 311A, 311B, 321A, 321B slots 111, 121; 211, 221; 311, 321 has a reduction in their thickness over all or part of their length, so as to facilitate the drilling of electrical son.

20 En variante, on peut envisager que les bords de chaque fente présentent chacun une zone coupante et une zone non coupante. Par exemple, le bord de l'embouchure de chaque fente situé sur la partie centrale de l'élément de connexion est coupant, par exemple avec des découpes, et le bord de la partie intérieure de la fente situé sur la partie centrale n'est pas 25 coupant. En revanche, le bord de l'embouchure de chaque fente situé sur la partie périphérique de l'élément de connexion n'est pas coupant et le bord de la partie intérieure de la fente situé sur la partie périphérique est coupant. De cette façon, lorsque le fil électrique est introduit dans l'embouchure 30 de la fente, la partie périphérique de l'élément de connexion repousse le fil électrique contre la partie centrale coupante, puis, lorsque le fil électrique est introduit dans la partie intérieure de la fente, c'est la partie centrale qui repousse le fil électrique contre la partie périphérique coupante. Ainsi, les deux parties, centrale et périphérique, traversent tour à tour la 3029698 15 gaine isolante du fil électrique pour entrer en contact avec l'âme conductrice du fil électrique. Le contact électrique est alors établi de manière particulièrement fiable. Quel que soit le mode de réalisation de l'élément de connexion électrique envisagé, d'un point de vue mécanique, la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 5 présente une bien plus grande rigidité que la partie périphérique 40 ; 140 ; 240 ; 340 de l'élément de connexion électrique 10 ; 110 ; 210 ; 310. La partie périphérique 40 ; 140 ; 240 ; 340 de l'élément de connexion électrique 10 ; 110 ; 210 ; 310 est adaptée à se déformer lors de l'introduction des fils électriques 1, 2 dans les première et deuxième fentes 11, 21 ; 111, 121 ; 211, 221 ; 311, 321 alors 10 que la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 ne se déforme pas. La lame ressort 40A ; 140A ; 240A ; 340A qui forme ici la partie périphérique 40 ; 140 ; 240 ; 340 est formée de manière à ce que les ailes latérales 42 ; 142 ; 242 ; 342 de cette partie périphérique 40 ; 140 ; 240. 340 tendent à se rapprocher l'une de l'autre lorsqu'un fil conducteur est introduit dans 15 l'une ou les deux fentes de l'élément de connexion. Dans les premier, deuxième et quatrième modes de réalisation, la languette 30A ; 130A ; 330A qui forme la partie centrale 30 ; 130 ; 330 comporte des projections latérales 35 ; 135 ; 335 (figures 1 et 2) qui forment des butées pour les ailes latérales 42 ; 142 ; 342 de la partie périphérique 40 ; 140 ; 340. En l'absence de fil électrique introduit dans l'élément 20 de connexion électrique 10 ; 110 ; 310, les ailes latérales 42 ; 142 ; 342 de la partie périphérique 40 ; 140 ; 340 restent ainsi en butée contre les projections latérales 35, 135, 335 de la partie centrale 30 ; 130, 330. Dans le troisième mode de réalisation, la partie recourbée 231B de la branche de support 231 de la languette 230A forme de fait de telles butées.Alternatively, it can be envisaged that the edges of each slot each have a cutting area and a non-cutting area. For example, the edge of the mouth of each slot located on the central part of the connecting element is sharp, for example with cuts, and the edge of the inner part of the slot located on the central part is not cutting. In contrast, the edge of the mouth of each slot on the peripheral portion of the connecting member is not sharp and the edge of the inner portion of the slot on the peripheral portion is sharp. In this way, when the electric wire is introduced into the mouth 30 of the slot, the peripheral portion of the connection element pushes the electric wire against the cutting central part, then, when the electric wire is introduced into the inner part of the slot, it is the central part that pushes the electric wire against the cutting peripheral part. Thus, the two parts, central and peripheral, pass alternately through the insulating sheath of the electrical wire to contact the conductive core of the electrical wire. The electrical contact is then established in a particularly reliable manner. Whatever the embodiment of the electrical connection element envisaged, from a mechanical point of view, the central portion 30; 130; 230; 330 5 has a much greater rigidity than the peripheral portion 40; 140; 240; 340 of the electrical connection element 10; 110; 210; 310. The peripheral portion 40; 140; 240; 340 of the electrical connection element 10; 110; 210; 310 is adapted to deform during the introduction of the electrical son 1, 2 in the first and second slots 11, 21; 111, 121; 211, 221; 311, 321 then the central portion 30; 130; 230; 330 does not deform. The leaf spring 40A; 140A; 240A; 340A which forms here the peripheral portion 40; 140; 240; 340 is formed so that the lateral wings 42; 142; 242; 342 of this peripheral portion 40; 140; 240. 340 tend to approach each other when a conductor wire is introduced into one or both slots of the connection member. In the first, second and fourth embodiments, the tab 30A; 130A; 330A which forms the central portion 30; 130; 330 has side projections 35; 135; 335 (Figures 1 and 2) which form stops for the lateral wings 42; 142; 342 of the peripheral portion 40; 140; 340. In the absence of electric wire introduced into the electrical connection element 10; 110; 310, the lateral wings 42; 142; 342 of the peripheral portion 40; 140; 340 thus remain in abutment against the lateral projections 35, 135, 335 of the central portion 30; 130, 330. In the third embodiment, the bent portion 231B of the support leg 231 of the tongue 230A in fact forms such stops.

25 En variante, la lame ressort peut également être précontrainte de manière à enserrer les butées de la languette. Quel que soit le mode de réalisation considéré, la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 est solidarisée à la partie périphérique 40 ; 140 ; 240 ; 340. Plus précisément, ladite languette 30A ; 130A ; 230A ; 330A est 30 solidarisée avec ladite lame ressort 40A ; 140A ; 240A ; 340A exclusivement au niveau de la branche de support 31 ; 131 ; 231 ; 331 de la languette. Dans le premier et le quatrième mode de réalisation, la partie centrale 30 ; 330 de l'élément de connexion électrique 10 ; 310 est solidarisée avec la base 41, 341 de la partie périphérique 40 ; 340 exclusivement au niveau de la branche 3029698 16 de support 31 ; 331 de cette partie centrale 30 ; 330. Les ailes latérales 42, 342 de la partie périphérique 40 ; 340 sont chacune adaptées à pivoter autour d'un axe de pivotement P1, P2 ; P31, P32 orthogonal ou sensiblement orthogonal à l'axe longitudinal X1, X2 ; X31, X32 de la fente 11, 21 ; 311, 321 correspondante 5 (figures 1 et 22). Plus précisément, dans le premier mode de réalisation, la branche de support 31 de la partie centrale 30 est en contact avec la base 41 de la partie périphérique 40. La branche fonctionnelle 32 de la partie centrale 30 s'élève alors depuis cette base 41 de la partie périphérique 40, du même côté de cette base 41 10 que les ailes latérales 42 de la partie périphérique. La base 41 de la partie périphérique 40 se trouve à proximité du coude 33 reliant la branche fonctionnelle 32 à la branche de support 31. Dans le quatrième mode de réalisation, la situation est différente, car l'orientation de la partie périphérique 340 en U par rapport à la branche 15 fonctionnelle 332 de la partie centrale 330 est inversée. Ici, c'est l'extrémité libre 331C de la partie arrière 331B de la branche de support 331 de la partie centrale 330 qui est en contact avec la base 341 de la partie périphérique 340. Dans ce cas, la base 341 de la partie périphérique 340 s'étend à proximité de l'extrémité libre de la branche fonctionnelle 332 de la partie 20 centrale 330. La base 341 ne recouvre pas pour autant l'extrémité libre de branche fonctionnelle 332. Au contraire, elle s'étend en retrait de cette extrémité libre, de manière à laisse libre l'accès aux fentes 311, 321. La solidarisation des parties centrale et périphérique est ici réalisée grâce à une liaison interdisant tout mouvement relatif de la partie centrale 30 ; 330 25 et la partie périphérique 40 ; 340. Il peut s'agir par exemple d'une fixation par encastrement, clinchage, soyage, soudure, ou rivetage. Ainsi, avantageusement, les ailes latérales 42 ; 342 de la partie périphérique 40 ; 340 de l'élément de connexion électrique 10 ; 310 sont mécaniquement indépendantes de la branche fonctionnelle 32 ; 332 de la partie 30 centrale 30 ; 330. Elles sont chacune adaptées à pivoter autour de l'axe de pivotement P1, P2 ; P31, P32 orthogonal à l'axe longitudinal X1, X2 ; X31, X32 de la fente 11, 21 ; 311, 321 correspondante, grâce au coude reliant cette aile latérale à la base de la partie périphérique. Dans le cas du quatrième mode de réalisation, l'axe de pivotement P31, 3029698 17 P32 est orthogonal à l'axe longitudinal X31 ; X32 de la fente correspondante, à l'angle près existant entre les bords de cette fente. En conséquence, lorsqu'un fil électrique 1 est introduit dans la première fente 11, 311 (figures 4 à 7), seul le bord 11B, 311B de cette première fente 11, 5 311 appartenant à la partie périphérique 40 ; 340 de l'élément de connexion électrique 10 ; 310 se déplace de manière à permettre l'insertion du fil électrique (l'autre bord 11A ; 311A appartenant à la partie centrale 30 ; 330 ne bouge pas). Ce faisant, la première fente 11 ; 311 d'introduction correspondante s'ouvre, sans incidence sur l'ouverture de la deuxième fente 21 ; 321 qui reste 10 dans son état initial. Ceci est particulièrement bien visible sur la figure 6 pour le premier mode de réalisation. Dans le premier mode de réalisation, le fil électrique 1, 2 est introduit à l'embouchure 11C, 21C de l'une des fentes 11, 21 qui se situe au plus près de 15 l'extrémité libre des ailes latérales 42 de la partie périphérique 40. Cette extrémité libre des ailes latérales 42 se situant le plus loin possible du coude reliant l'aile latérale 42 et la base 41 de la partie périphérique 40, le fil électrique 1, 2 est introduit du côté de la fente 11, 21 où l'aile latérale 42 est la plus facile à écarter de la partie centrale 30. L'insertion du fil électrique est facilitée.As a variant, the spring blade may also be preloaded so as to grip the abutments of the tongue. Whatever the embodiment considered, the central portion 30; 130; 230; 330 is secured to the peripheral portion 40; 140; 240; 340. More precisely, said tongue 30A; 130A; 230A; 330A is secured to said leaf spring 40A; 140A; 240A; 340A exclusively at the level of the support arm 31; 131; 231; 331 of the tongue. In the first and fourth embodiments, the central portion 30; 330 of the electrical connection element 10; 310 is secured to the base 41, 341 of the peripheral portion 40; 340 exclusively at the level of the support branch 3029698 16; 331 of this central portion 30; 330. The lateral wings 42, 342 of the peripheral portion 40; 340 are each adapted to pivot about a pivot axis P1, P2; P31, P32 orthogonal or substantially orthogonal to the longitudinal axis X1, X2; X31, X32 of slot 11, 21; 311, 321 corresponding 5 (Figures 1 and 22). More specifically, in the first embodiment, the support leg 31 of the central portion 30 is in contact with the base 41 of the peripheral portion 40. The functional branch 32 of the central portion 30 then rises from this base 41 of the peripheral portion 40, on the same side of this base 41 10 as the lateral wings 42 of the peripheral portion. The base 41 of the peripheral portion 40 is located near the bend 33 connecting the functional branch 32 to the support branch 31. In the fourth embodiment, the situation is different because the orientation of the peripheral portion 340 in U relative to the functional branch 332 of the central portion 330 is reversed. Here, it is the free end 331C of the rear portion 331B of the support leg 331 of the central portion 330 which is in contact with the base 341 of the peripheral portion 340. In this case, the base 341 of the part Device 340 extends near the free end of the functional branch 332 of the central portion 330. The base 341 does not cover the free end of the functional branch 332. On the contrary, it extends backwards. this free end, so as to leave free access to the slots 311, 321. The fastening of the central and peripheral parts is here achieved through a link prohibiting any relative movement of the central portion 30; 330 and the peripheral portion 40; 340. This may be for example a fixation by embedding, clinching, trimming, welding, or riveting. Thus, advantageously, the lateral wings 42; 342 of the peripheral portion 40; 340 of the electrical connection element 10; 310 are mechanically independent of the functional branch 32; 332 of the central portion 30; 330. They are each adapted to pivot about the pivot axis P1, P2; P31, P32 orthogonal to the longitudinal axis X1, X2; X31, X32 of slot 11, 21; 311, 321 corresponding, thanks to the elbow connecting the lateral wing to the base of the peripheral portion. In the case of the fourth embodiment, the pivot axis P31, P32 is orthogonal to the longitudinal axis X31; X32 of the corresponding slot, at the close angle between the edges of this slot. Consequently, when an electrical wire 1 is introduced into the first slot 11, 311 (FIGS. 4 to 7), only the edge 11B, 311B of this first slot 11, 311 belonging to the peripheral portion 40; 340 of the electrical connection element 10; 310 moves to allow the insertion of the electrical wire (the other edge 11A; 311A belonging to the central portion 30; 330 does not move). In doing so, the first slot 11; 311 of corresponding introduction opens, without affecting the opening of the second slot 21; 321 which remains 10 in its initial state. This is particularly visible in Figure 6 for the first embodiment. In the first embodiment, the electric wire 1, 2 is introduced at the mouth 11C, 21C of one of the slots 11, 21 which is located closer to the free end of the lateral wings 42 of the part device 40. This free end of the lateral wings 42 being located as far as possible from the elbow connecting the lateral flange 42 and the base 41 of the peripheral portion 40, the electric wire 1, 2 is introduced on the side of the slot 11, 21 where the lateral flange 42 is the easiest to deviate from the central portion 30. The insertion of the electric wire is facilitated.

20 Dans cette configuration, plus le fil électrique 1, 2 est enfoncé dans la fente de l'élément de connexion, plus la contrainte exercée par les bords de la fente sur le fil électrique est grande. Dans le quatrième mode de réalisation, au contraire, le fil électrique 1, 2 est introduit à l'embouchure 311C, 321C de l'une des fentes 311, 321 qui se situe 25 au plus loin de l'extrémité libre des ailes latérales 342 de la partie périphérique 340, c'est-à-dire au plus proche du coude reliant l'aile latérale 342 et la base 341 de la partie périphérique 340. Le fil électrique 1, 2 est donc introduit du côté de la fente 311, 321 où l'aile latérale 342 est la plus difficile à écarter de la partie centrale 330. Le perçage, ou le déchirement de la gaine isolante du fil électrique 30 est ainsi facilité. Par ailleurs, les bords de la fente 311, 321 forment ici un léger angle entre eux, de manière à ce que la partie intérieure 314, 324 de la fente 311, 321 soit légèrement plus large à la jonction avec l'embouchure 311C, 321C de la fente. L'insertion du fil électrique est ainsi facilitée. Lors de l'introduction d'un deuxième fil électrique 2 dans la deuxième 3029698 18 fente 21 ; 321, seul le bord 21B ; 321B de cette deuxième fente 21 ; 321 appartenant à la partie périphérique 40 ; 340 de l'élément de connexion électrique 10 ; 310 se déplace de manière à permettre l'insertion du fil électrique (l'autre bord 21A ; 321A appartenant à la partie centrale 30 ; 330 ne bouge pas). Ce faisant, la 5 deuxième fente 21 ; 321 correspondante s'ouvre, sans incidence sur l'ouverture de la première fente 11 ; 311. La connexion établie entre le fil électrique 1 et l'élément de connexion électrique par l'insertion de celui-ci dans la première fente 11 ; 311 n'est ainsi pas perturbée. Ceci est particulièrement bien visible sur la figure 10.In this configuration, the further the electrical wire 1, 2 is driven into the slot of the connection member, the greater the stress exerted by the edges of the slot on the electrical wire. In the fourth embodiment, on the other hand, the electric wire 1, 2 is introduced at the mouth 311C, 321C of one of the slots 311, 321 which is 25 farthest from the free end of the lateral wings 342 the peripheral portion 340, that is to say the nearest to the elbow connecting the lateral flange 342 and the base 341 of the peripheral portion 340. The electric wire 1, 2 is introduced on the side of the slot 311, 321 where the lateral flange 342 is the most difficult to remove from the central portion 330. The drilling or tearing of the insulating sheath of the electrical wire 30 is thus facilitated. Moreover, the edges of the slot 311, 321 form here a slight angle between them, so that the inner portion 314, 324 of the slot 311, 321 is slightly wider at the junction with the mouth 311C, 321C of the slot. The insertion of the electric wire is thus facilitated. When introducing a second electrical wire 2 in the second 3029698 18 slot 21; 321, only the edge 21B; 321B of this second slot 21; 321 belonging to the peripheral portion 40; 340 of the electrical connection element 10; 310 moves to allow the insertion of the electrical wire (the other edge 21A; 321A belonging to the central portion 30; 330 does not move). In doing so, the second slot 21; 321 corresponding opens, without affecting the opening of the first slot 11; 311. The connection established between the electric wire 1 and the electrical connection element by the insertion thereof into the first slot 11; 311 is thus not disturbed. This is particularly clearly visible in FIG.

10 Dans les deuxième et troisième modes de réalisation, la partie centrale 130 ; 230 de l'élément de connexion électrique 110 ; 210 n'est pas solidarisée avec la base 141 ; 241 de la partie périphérique 140 ; 240. Les ailes latérales 142, 242 de la partie périphérique 140 ; 240 sont chacune adaptées à pivoter autour d'un axe de pivotement P11, P12 ; P21, P22 parallèle à l'axe longitudinal X11, 15 X12 ; X21, X22 de la fente 111, 121 ; 211, 221 correspondante. Dans cette configuration, la contrainte exercée par les bords de la fente sur le fil électrique ne dépend pas de la distance d'insertion du fil électrique le long de la fente. Cette contrainte reste constante quelle que soit la position du fil électrique dans la fente de l'élément de connexion.In the second and third embodiments, the central portion 130; 230 of the electrical connection member 110; 210 is not secured to the base 141; 241 of the peripheral portion 140; 240. The lateral wings 142, 242 of the peripheral portion 140; 240 are each adapted to pivot about a pivot axis P11, P12; P21, P22 parallel to the longitudinal axis X11, X12; X21, X22 of slot 111, 121; 211, 221 corresponding. In this configuration, the stress exerted by the edges of the slot on the electrical wire does not depend on the insertion distance of the electric wire along the slot. This stress remains constant regardless of the position of the electric wire in the slot of the connection element.

20 Plus précisément, dans le deuxième mode de réalisation de l'élément de connexion 110 selon l'invention, la partie périphérique 140 comporte une paroi additionnelle 150 (figures 14, 15), qui s'étend à partir de la base 141, perpendiculairement à celle-ci, entre les deux ailes latérale 142. Cette paroi additionnelle 150 est distincte des ailes latérales 142 et n'est reliée à celle-ci que 25 par l'intermédiaire de la base 141. Elle s'étend également perpendiculairement aux ailes latérales 142. Ici, la partie centrale 130 de l'élément de connexion électrique 110 est solidarisée avec la paroi additionnelle 150 exclusivement au niveau de la branche de support de cette partie centrale 130.More specifically, in the second embodiment of the connection element 110 according to the invention, the peripheral portion 140 comprises an additional wall 150 (FIGS. 14, 15), which extends from the base 141, perpendicularly to it, between the two lateral wings 142. This additional wall 150 is distinct from the lateral wings 142 and is connected thereto only through the base 141. It also extends perpendicular to the wings 142. Here, the central portion 130 of the electrical connection element 110 is secured to the additional wall 150 exclusively at the support branch of this central portion 130.

30 Plus précisément, la branche de support 131 de la partie centrale 130 est en contact avec la paroi additionnelle 150 de la partie périphérique 140. Ici, la branche fonctionnelle 132 de la partie centrale 130 s'élève alors depuis cette paroi additionnelle 150 de la partie périphérique 140, du côté des ailes latérales 142 de la partie périphérique.More specifically, the support leg 131 of the central portion 130 is in contact with the additional wall 150 of the peripheral portion 140. Here, the functional branch 132 of the central portion 130 then rises from this additional wall 150 of the peripheral portion 140, the side wings side 142 of the peripheral portion.

3029698 19 La solidarisation des parties centrale et périphérique est également réalisée grâce à une liaison interdisant tout mouvement relatif de la partie centrale 130 et la partie périphérique 140. U peut s'agir par exemple d'une fixation par encastrement, clinchage, soyage, soudure, ou rivetage.The fastening of the central and peripheral parts is also achieved by a link prohibiting any relative movement of the central portion 130 and the peripheral portion 140. U may be for example a fixation by embedding, clinching, trimming, welding , or riveting.

5 Ainsi, avantageusement, les ailes latérales 142 de la partie périphérique 140 de l'élément de connexion électrique 110 sont mécaniquement indépendantes de la branche fonctionnelle 132 de la partie centrale 130. Elles sont chacune adaptées à pivoter autour de l'axe de pivotement P11, P12 parallèle à l'axe longitudinal X11, X12 de la fente 111, 121 correspondante, grâce au coude reliant 10 cette aile latérale 142 à la base 141 de la partie périphérique 140. Enfin, dans le troisième mode de réalisation, la partie centrale 230 de l'élément de connexion électrique 210 est solidarisée avec les parois latérales 242 de la partie périphérique 240 exclusivement au niveau de la branche de support de cette partie centrale 230.Thus, advantageously, the lateral wings 142 of the peripheral portion 140 of the electrical connection element 110 are mechanically independent of the functional branch 132 of the central portion 130. They are each adapted to pivot about the pivot axis P11. , P12 parallel to the longitudinal axis X11, X12 of the slot 111, 121 corresponding, thanks to the elbow connecting this side wing 142 to the base 141 of the peripheral portion 140. Finally, in the third embodiment, the central portion 230 of the electrical connection element 210 is secured to the side walls 242 of the peripheral portion 240 exclusively at the support branch of this central portion 230.

15 Plus précisément, ici la languette 230A formant la partie centrale 230 comporte, le long des bords longitudinaux de la partie plane 231A de la branche de support 231, deux rebords 235 qui longent, sans les toucher, les ailes latérales 242 de la partie périphérique 240. L'extrémité de ce rebord 235 la plus proche de la base 241 de la partie périphérique 240 comporte une patte 236 (figures 17, 18) 20 qui vient s'appliquer contre l'aile latérale 242 adjacente de la partie périphérique 240 et est munie de moyens de coopération avec une ouverture 246 de cette aile latérale 242 adjacente pour solidariser les parties centrale et périphérique de l'élément de connexion 210. La branche de support 231 de la partie centrale 230 est donc ici en 25 contact avec les ailes latérales 242 au niveau des pattes 236. Avantageusement, comme dans les autres modes de réalisation, les ailes latérales 242 de la partie périphérique 240 de l'élément de connexion électrique 210 sont mécaniquement indépendantes de la branche fonctionnelle 232 de la partie centrale 230. Elles sont chacune adaptées à pivoter autour d'un 30 axe de pivotement P21, P22 (figures 17, 22) parallèle à l'axe longitudinal X21, X22 de la fente 211, 221 correspondante, grâce à la coopération de la patte 236 de la partie centrale 230 et de l'ouverture 246 de la partie périphérique 240. En conséquence, dans les deuxième et troisième modes de réalisation, lorsqu'un fil électrique 1 est introduit dans la première fente 111 ; 211, seul le bord 3029698 20 111B ; 211B de cette première fente 111 ; 211 appartenant à la partie périphérique 140 ; 240 de l'élément de connexion électrique 110 ; 210 se déplace de manière à permettre l'insertion du fil électrique (l'autre bord 111A ; 211A appartenant à la partie centrale 130 ; 230 ne bouge pas). Ce faisant, la 5 première fente 111 ; 211 d'introduction correspondante s'ouvre, sans incidence sur l'ouverture de la deuxième fente 121 ; 221 qui reste dans sa position initiale. Lors de l'introduction d'un deuxième fil électrique 2 dans la deuxième fente 121 ; 221, seul le bord 121B ; 221B de cette deuxième fente 121 ; 221 appartenant à la partie périphérique 140 ; 240 de l'élément de connexion 10 électrique 110 ; 210 se déplace de manière à permettre l'insertion du fil électrique (l'autre bord 121A ; 221A appartenant à la partie centrale 130 ; 230 ne bouge pas). Ce faisant, la deuxième fente 121 ; 221 correspondante s'ouvre, sans incidence sur l'ouverture de la première fente 111, 121. La connexion établie entre le fil électrique 1 et l'élément de connexion 110 ; 210 électrique par l'insertion de 15 celui-ci dans la première fente 111 ; 211 n'est ainsi pas perturbée. Quel que soit le mode de réalisation de l'élément de connexion selon l'invention, il est donc possible de connecter les deux fils électriques 1, 2 successivement, sans que la connexion du deuxième fil ne perturbe la connexion du premier fil, comme le montrent les figures 6 et 10 pour le premier mode de 20 réalisation. Sur l'exemple du premier mode de réalisation représenté sur les figures, les deux fils électriques 1, 2 utilisés sont identiques. En variante cependant, les deux fils électriques introduits dans les première et deuxième fentes de l'élément de connexion électrique peuvent présenter des sections différentes. En outre, ils 25 peuvent être réalisés dans différents matériaux et/ou présenter des caractéristiques de rigidité ou de flexibilité différentes. En pratique, lors de la mise en oeuvre de l'élément de connexion électrique 10 ; 110 ; 210 ; 310, l'utilisateur introduit le premier fil électrique 1 dans la première fente 11 ; 111 ; 211 ; 311.More specifically, here the tongue 230A forming the central portion 230 comprises, along the longitudinal edges of the flat portion 231A of the support leg 231, two flanges 235 which skirt, without touching them, the lateral flanges 242 of the peripheral portion. 240. The end of this rim 235 closest to the base 241 of the peripheral portion 240 includes a tab 236 (FIGS. 17, 18) which is applied against the lateral flange 242 adjacent to the peripheral portion 240 and is provided with cooperation means with an opening 246 of this adjacent lateral flange 242 for securing the central and peripheral parts of the connecting element 210. The support leg 231 of the central part 230 is here in contact with the wings 236 at the legs 236. Advantageously, as in the other embodiments, the lateral wings 242 of the peripheral portion 240 of the electrical connection element 210 are m cannically independent of the functional branch 232 of the central part 230. They are each adapted to pivot about a pivot axis P21, P22 (FIGS. 17, 22) parallel to the longitudinal axis X21, X22 of the slot 211, 221 corresponding, through the cooperation of the tab 236 of the central portion 230 and the opening 246 of the peripheral portion 240. Accordingly, in the second and third embodiments, when an electric wire 1 is introduced into the first slot 111; 211, only the edge 3029698 111B; 211B of this first slot 111; 211 belonging to the peripheral portion 140; 240 of the electrical connection member 110; 210 moves to allow the insertion of the electrical wire (the other edge 111A; 211A belonging to the central portion 130; 230 does not move). In doing so, the first slot 111; 211 of corresponding introduction opens, without affecting the opening of the second slot 121; 221 which remains in its original position. When introducing a second electrical wire 2 into the second slot 121; 221, only the edge 121B; 221B of this second slot 121; 221 belonging to the peripheral portion 140; 240 of the electrical connection member 110; 210 moves to allow the insertion of the electrical wire (the other edge 121A; 221A belonging to the central portion 130; 230 does not move). In doing so, the second slot 121; 221 corresponding opens, without affecting the opening of the first slot 111, 121. The connection established between the electric wire 1 and the connecting element 110; 210 by inserting it into the first slot 111; 211 is not disturbed. Whatever the embodiment of the connection element according to the invention, it is therefore possible to connect the two electrical son 1, 2 successively, without the connection of the second wire disturbs the connection of the first wire, as the show Figures 6 and 10 for the first embodiment. In the example of the first embodiment shown in the figures, the two electrical wires 1, 2 used are identical. As a variant, however, the two electrical wires introduced into the first and second slots of the electrical connection element may have different sections. In addition, they may be made of different materials and / or have different stiffness or flexibility characteristics. In practice, during the implementation of the electrical connection element 10; 110; 210; 310, the user introduces the first electrical wire 1 into the first slot 11; 111; 211; 311.

30 Pendant ce mouvement d'insertion, le fil électrique 1 s'étend perpendiculairement à l'axe longitudinal X1 ; X11 ; X21 ; X31 de la fente 11 ; 111 ; 211 ; 311, et parallèlement aux ailes latérales 42 ; 142 ; 242 ; 342 de la partie périphérique de l'élément de connexion. Ce fil électrique est déplacé en translation dans la fente correspondante en gardant cette orientation.During this insertion movement, the electric wire 1 extends perpendicularly to the longitudinal axis X1; X11; X21; X31 of the slot 11; 111; 211; 311, and parallel to the lateral wings 42; 142; 242; 342 of the peripheral part of the connection element. This electric wire is moved in translation in the corresponding slot keeping this orientation.

3029698 21 Lors de ce mouvement d'insertion, la gaine isolante 5 de ce premier fil électrique 1 entre en contact avec les bords 11A, 11B ; 111A, 111B ; 211A, 211B ; 311A, 311B de la première fente 11 ; 111 ; 211 ; 311 au niveau de l'embouchure 11C ; 111C ; 211C ; 311C de la première fente 11 ; 111 ; 211 ; 311.During this insertion movement, the insulating sheath 5 of this first electrical wire 1 comes into contact with the edges 11A, 11B; 111A, 111B; 211A, 211B; 311A, 311B of the first slot 11; 111; 211; 311 at the mouth 11C; 111C; 211C; 311C of the first slot 11; 111; 211; 311.

5 Dans le premier mode de réalisation, les découpes 13 présentes sur les bords 11A, 11B de la première fente 11 percent la gaine isolante jusqu'à ce que les bords 11A, 11B de la première fente 11 entrent en contact avec l'âme conductrice 3 du premier fil électrique 1. Dans les autres modes de réalisation, la fine épaisseur des bords de la 10 fente suffit à découper la gaine isolante du fil électrique. L'âme conductrice 3 du fil électrique 1 présentant une dureté importante, lorsque le bord 11B ; 111B ; 211B ; 311B de la fente 11 ; 111 ; 211 ; 311, appartenant au montant 43 ; 143 ; 243 ; 343 de l'aile latérale 42 ; 142 ; 242 ; 342 de la partie périphérique 40 ; 140 ; 240 ; 340, entre en contact avec l'âme 15 conductrice 3, il provoque soit la déformation élastique du coude reliant cette aile latérale 42 ; 142 ; 342 à la base 41 ; 141 ; 341 de la partie périphérique 40 ; 140 ; 340 (premier, deuxième et quatrième modes de réalisation) soit la déformation de l'aile latérale 242 elle-même (troisième mode de réalisation), de sorte que ladite aile latérale 42 ; 142 ; 242 ; 342 s'écarte de la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 20 pour autoriser l'âme conductrice 3 du fil électrique 1 à cheminer dans la partie intérieure 14 ; 114 ; 214 ; 314 de la première fente 11 ; 111 ; 211 ; 311. Enfin, lorsque l'utilisateur relâche la pression exercée sur le fil électrique 1 pour son introduction, l'âme conductrice 3 de celui-ci est pincée entre les bords 11A, 11B ; 111A, 111B ; 211A, 211B ; 311A, 311B de la première fente 11 ; 111 ; 25 211 ; 311 car le bord 11B ; 111B ; 211B ; 311B appartenant au montant 43 ; 143 ; 243 ; 343 de l'aile latérale 42 ; 142 ; 242 ; 342 de la partie périphérique 40 ; 140 ; 240 ; 340 tend à revenir en direction de la partie centrale 30. Ce bord 11B ; 111B ; 211B ; 311B plaque donc l'âme conductrice 3 du fil électrique 1 contre le bord 11A ; 111A ; 211A ; 311A de la première fente 11 ; 30 111 ; 211 ; 311 appartenant à la branche fonctionnelle 32 ; 132 ; 232 ; 332 de la partie centrale 30 ; 130 ; 230 ; 330 de l'élément de connexion électrique. Dans les deuxième, troisième et quatrième modes de réalisation, le fil électrique ne peut pas traverser l'élément de connexion 110 ; 210. Dans les deuxième et troisième modes de réalisation, ceci est dû au fait 3029698 22 que l'orientation du U formé par la lame ressort 140A ; 240A positionne la base 141 ; 241 sur le trajet du fil électrique. Plus précisément, dans le deuxième mode de réalisation, la base 141 de la partie périphérique de l'élément de connexion forme un obstacle empêchant le 5 trajet du fil électrique en ligne droite à travers la fente et l'élément de connexion. Dans le troisième mode de réalisation, la languette 230A comporte, au niveau de la fenêtre 234 de la partie plane 231A de la branche de support 231, le long du bord de cette fenêtre 234 orienté vers la branche fonctionnelle 232, une paroi 238 qui s'étend entre la branche fonctionnelle 232 et la partie recourbée 10 231B. Cette paroi 238 forme une butée pour le fil électrique et assure que celui- ci ne vient pas obstruer l'alvéole de réception formé au niveau de la fenêtre 234. Dans le quatrième mode de réalisation, c'est la partie arrière 331B de la branche de support 331 qui s'étend parallèlement à la branche fonctionnelle 332, 15 du même côté de la base 331A que cette branche fonctionnelle 332, et forme ainsi un obstacle empêchant le passage du fil électrique à travers l'élément de connexion lorsqu'il est inséré dans l'une des fentes de cet élément de connexion. L'introduction du deuxième fil électrique 2 se fait de manière similaire. Avantageusement selon l'invention, seule la partie centrale de l'élément 20 de connexion électrique est réalisée dans un matériau présentant une conductivité électrique élevée, ce qui est économique. En outre, comme la partie périphérique de l'élément de connexion électrique est réalisée dans un matériau différent de celui de la partie centrale, il est possible d'améliorer la fiabilité de l'élément de connexion électrique en utilisant, pour cette partie périphérique, un matériau 25 moins bon conducteur, mais présentant des qualités mécaniques assurant un pincement efficace du fil conducteur entre les bords de la fente correspondante. En variante, on peut envisager que l'élément de connexion électrique ne présente qu'une seule fente d'introduction, qui reçoit alors les deux fils électriques. En variante encore, on peut envisager des agencements différents en ce 30 qui concerne la géométrie de l'élément de connexion électrique. Par exemple, les ailes latérales de la partie périphérique peuvent ne pas être parallèles entre elles.In the first embodiment, the cutouts 13 on the edges 11A, 11B of the first slot 11 pierce the insulating sheath until the edges 11A, 11B of the first slot 11 contact the conductive core. In the other embodiments, the thin thickness of the edges of the slot is sufficient to cut the insulating sheath of the electrical wire. The conductive core 3 of the electrical wire 1 having a high hardness, when the edge 11B; 111B; 211B; 311B of the slot 11; 111; 211; 311, belonging to the amount 43; 143; 243; 343 of the lateral wing 42; 142; 242; 342 of the peripheral portion 40; 140; 240; 340, comes into contact with the conductive core 3, it causes either the elastic deformation of the elbow connecting the lateral flange 42; 142; 342 at base 41; 141; 341 of the peripheral portion 40; 140; 340 (first, second and fourth embodiments) is the deformation of the side wing 242 itself (third embodiment), so that said lateral flange 42; 142; 242; 342 deviates from the central portion 30; 130; 230; 330 20 to allow the conductive core 3 of the electric wire 1 to walk in the inner portion 14; 114; 214; 314 of the first slot 11; 111; 211; 311. Finally, when the user releases the pressure exerted on the electric wire 1 for its introduction, the conductive core 3 thereof is pinched between the edges 11A, 11B; 111A, 111B; 211A, 211B; 311A, 311B of the first slot 11; 111; 25,211; 311 because the edge 11B; 111B; 211B; 311B belonging to the amount 43; 143; 243; 343 of the lateral wing 42; 142; 242; 342 of the peripheral portion 40; 140; 240; 340 tends to return toward the central portion 30. This edge 11B; 111B; 211B; 311B thus plates the conductive core 3 of the electrical wire 1 against the edge 11A; 111A; 211A; 311A of the first slot 11; 111; 211; 311 belonging to functional branch 32; 132; 232; 332 of the central portion 30; 130; 230; 330 of the electrical connection element. In the second, third and fourth embodiments, the electrical wire can not pass through the connection element 110; 210. In the second and third embodiments, this is due to the fact that the orientation of the U formed by the leaf spring 140A; 240A positions the base 141; 241 on the path of the electric wire. More specifically, in the second embodiment, the base 141 of the peripheral portion of the connecting member forms an obstacle preventing the path of the electric wire in a straight line through the slot and the connecting member. In the third embodiment, the tongue 230A comprises, at the level of the window 234 of the flat portion 231A of the support branch 231, along the edge of this window 234 facing the functional branch 232, a wall 238 which extends between the functional branch 232 and the recurved portion 231B. This wall 238 forms a stop for the electrical wire and ensures that it does not obstruct the receiving cavity formed at the window 234. In the fourth embodiment, it is the rear portion 331B of the branch support 331 which extends parallel to the functional branch 332, 15 of the same side of the base 331A as this functional branch 332, and thus forms an obstacle preventing the passage of the electric wire through the connection element when it is inserted in one of the slots of this connection element. The introduction of the second electric wire 2 is similar. Advantageously according to the invention, only the central portion of the electrical connection element 20 is made of a material having a high electrical conductivity, which is economical. In addition, since the peripheral portion of the electrical connection element is made of a material different from that of the central part, it is possible to improve the reliability of the electrical connection element by using, for this peripheral part, a less good conductor material, but having mechanical qualities ensuring effective clamping of the conductive wire between the edges of the corresponding slot. Alternatively, it can be envisaged that the electrical connection element has only one insertion slot, which then receives the two electrical wires. In another variant, it is possible to envisage different arrangements with regard to the geometry of the electrical connection element. For example, the lateral wings of the peripheral portion may not be parallel to each other.

Claims

REVENDICATIONS1. An insulating sheath electrical connection member (10; 110; 210; 310) having at least one slot (11; 111; 211; 311) for introducing at least one electrical wire (1;

2) isolated, delimited by two edges (11A, 11B; 111A, 111B; 211A, 211B; 311A, 311B) vis-à-vis at least one of which is cutting, characterized in that said two edges (11A, 11B, 111A, 111B, 211A, 211B, 311A, 311B) respectively belong to two distinct parts (30, 40, 130, 140, 230, 240, 330, 340) made of two materials having different electrical conductivities. An electrical connection member (10; 110; 210; 310) according to claim 1, wherein said cutting edge belongs to that of the two distinct portions (30,40; 130,140; 230,240; 330,340). the electrical connection element (10; 110; 210; 310) which is made of the material having the highest electrical conductivity.

3. Electrical connection element (10; 110; 210; 310) according to one of claims 1 and 2, wherein it is provided, distinct from the first slot (11; 111; 211; 311), at least a second slot (21; 121; 221; 321) for introducing at least one second insulated electrical wire (2) delimited by two other edges (21A, 21B; 121A, 121B; 221A, 221B; 321A, 321B); in facing relation, at least one of which is cutting, said two other edges (21A, 21B; 121A, 121B;

An electrical connection element (10; 110; 210; 310) according to claim 3, wherein said first and second slots (11,21; 111,121; 211,221; 311,321) are arranged side by side; so as to extend along two distinct longitudinal axes (X1, X2, X11, X12, X21, X22, X31, X32).

An electrical connection element (10; 110; 210; 310) according to one of claims 3 and 4, wherein said discrete portions comprise a central portion (30; 130; 230; 330) flanked by a peripheral portion (40; 140, 240, 340), the edges defining said first and second slots (11, 21; 111, 121; 211, 221; 311, 321) being formed by two opposite edges of the 221A, parts 2218; 321A, 321B) also belonging respectively to the two (30, 40; 130, 140; 230, 240; 330, 340) separate from the electrical connection element (10; 110; 210; 310). The central portion (30; 130; 230; 330) and two edges vis-à-vis the peripheral portion (40; 140; 240; 340).

An electrical connection element (10; 110; 210; 310) according to claim 5, wherein the central portion (30; 130; 230; 330) is made of a material having a higher electrical conductivity than the material in which is the peripheral portion (40; 140; 240; 340).

Electrical connection element (10; 110; 210; 310) according to one of claims 5 and 6, wherein said central portion (30; 130; 230; 330) is in the form of a tongue ( 30A; 130A; 230A; 330A) and said peripheral portion (40; 140; 240; 340) is in the form of a generally U-shaped spring blade (40A; 140A; 240A; 340A) with a base ( 41; 141; 241; 341) from which there are two opposite side wings (42; 142; 242; 342) flanking said tongue (30A; 130A; 230A; 330A).

An electrical connection element (10; 110; 210; 310) according to claim 7, wherein each lateral flange (42; 142; 242; 342) of the peripheral portion (41; 141; 241; upright (43; 143; 243; 343) extending toward the tongue (30A; 130A; 230A; 330A), the free end of each of said uprights (43; 143; 243; to the peripheral portion (40; 140; 240; 340) of the electrical connection member (10; 110; 210; 310) and wherein the tongue (30A; 130A; 230A; 330A) comprises two longitudinal edges forming said opposite edges of the central portion (30; 130; 230; 330).

An electrical connection element (10; 110; 210; 310) according to one of claims 7 and 8, wherein said tongue (30A; 130A; 230A; 330A) comprises a functional branch (32; 132; 232; 332) and a support leg (31; 131; 231; 331), said functional leg (32; 132; 232; 332) having said two longitudinal edges forming said opposite edges of the central portion (30; 130; 230; 330 ), and wherein said tongue (30A; 130A; 230A; 330A) is integral with said spring blade (40A; 140A; 240A; 340A) exclusively at said support leg (31; 131; 231; 331); the tongue.

10. An electrical connection element (10; 310) according to claim 9, wherein, for securing it to the spring blade, said support leg (31; 331) of the tongue (30A; 330A) is applied against the base ( 41; 341) of said leaf spring (40A; 340A).

11. An electrical connection element (110) according to claim 9, wherein, for its attachment to the leaf spring, said support leg (131) of the tongue (130A) is applied against an additional wall (150) of said 5 spring blade (40A; 340A) extending from the base (141) of this spring blade (140A) between the two lateral wings (142).

12. Electrical connection element (210) according to claim 9, wherein, for its attachment to the leaf spring, said support leg (231) of the tongue (230A) comprises two lugs (236) which are adapted to cooperate 10 retainer with two openings (246) of the lateral wings (242) of the spring blade (240A).

An electrical connection element (10; 310) according to one of claims 7 to 12, wherein the lateral flanges (42; 342) of the peripheral portion (40; 340) are each adapted to pivot about an Pivot axis (P1, P2; P31, P32) orthogonal or substantially orthogonal to a longitudinal axis (X1, X2, X31, X32) of the corresponding slot (11, 21, 311, 321).

An electrical connection member (110; 210) according to one of claims 7 to 12, wherein the side wings (142; 242) of the peripheral portion (140; 240) are each adapted to pivot about an axis. pivoting member (P11, P12, P21, P22) parallel or substantially parallel to the longitudinal axis (X11, X12, X21, X22) of the corresponding slot (111, 121, 211, 221).

An electrical connection element (10; 110; 210; 310) according to any one of the preceding claims, wherein the two edges (11A, 25

An electrical connection element (10; 110; 210; 310) according to one of the preceding claims, wherein one (30; 130; 230; 330) of the two separate parts of the connecting element (10; 110; 210; 310) is made of an alloy containing copper, while the other (40) of the two separate parts is made of stainless steel or steel. 11B, 21A, 21B; 111A, 111B, 121A, 121B; 211A, 321A, 321B) facing each slot (11, 21 are cutting edges 211B, 221A, 221B; 311A, 311B, 111, 121; 211, 221; 311, 321);