FR3023161A1

FR3023161A1 - MOVING DEVICE FOR A LIFTING COLUMN OF AN OPERATING TABLE

Info

Publication number: FR3023161A1
Application number: FR1456472A
Authority: FR
Inventors: Paolo Merlo; Pasquale Mirko; Hegarat Jean-Marie L
Original assignee: Steris Surgical Technologies SAS
Current assignee: Steris SAS
Priority date: 2014-07-04
Filing date: 2014-07-04
Publication date: 2016-01-08
Anticipated expiration: 2034-07-04
Also published as: EP2962672A1; EP2962672B1; FR3023161B1

Abstract

L'invention concerne un dispositif (14) de déplacement d'une colonne de levage, par exemple d'une colonne de levage d'une table d'opération, comportant un bâti (15) comprenant une partie inférieure comportant des moyens de roulement (22) et une partie supérieure comportant des moyens d'accrochage (29), lesdits moyens d'accrochage comportant au moins une zone d'appui (31), destinée à l'appui d'une partie inférieure d'une zone d'accrochage de la colonne de levage, une surface de butée supérieure destinée à coopérer avec une partie supérieure de ladite zone d'accrochage, et une surface de butée inférieure (32) destinée à coopérer avec la partie inférieure de ladite zone d'accrochage, les surfaces de butée inférieure et supérieure étant opposées, décalées horizontalement et verticalement l'une par rapport à l'autre.The invention relates to a device (14) for moving a lifting column, for example a lifting column of an operating table, comprising a frame (15) comprising a lower part comprising rolling means ( 22) and an upper part comprising hooking means (29), said hooking means comprising at least one bearing zone (31) intended to support a lower part of a hooking zone of the lifting column, an upper abutment surface intended to cooperate with an upper part of said attachment zone, and a lower abutment surface (32) intended to cooperate with the lower part of said attachment zone, the surfaces lower and upper stops being opposite, offset horizontally and vertically relative to each other.

Description

Dispositif de déplacement pour une colonne de levage d'une table d'opération La présente invention concerne un dispositif de déplacement 5 pour une colonne de levage, par exemple pour une colonne de levage d'une table d'opération. Une table d'opération comporte classiquement une colonne de levage comprenant une partie inférieure ou embase, destinée à être posée sur le sol, une partie supérieure au niveau de laquelle est monté un 10 plateau, et des moyens de levage permettant de rapprocher et d'éloigner les parties inférieure et supérieure, c'est-à-dire permettant de monter ou d'abaisser le plateau. Le plateau est destiné à accueillir un patient et comporte généralement plusieurs parties pouvant être articulées les unes aux autres. 15 Afin d'assurer la fixation du plateau sur la partie supérieure de la colonne de levage, cette dernière comporte deux zones d'accrochages situées latéralement de part et d'autre de la partie supérieure. Chaque zone d'accrochage comporte une platine s'étendant verticalement. Le plateau comporte des moyens d'accrochage aptes à venir 20 en prise avec la platine de manière à assurer la fixation du plateau sur la colonne. L'embase peut être pourvue de moyens de motorisation, tels par exemple que des roues motorisées. En variante, l'embase peut être simplement posée directement sur le sol. Dans ce cas, il peut parfois être 25 nécessaire de déplacer ou de repositionner la colonne de levage, par exemple afin d'installer la table d'opération dans un autre bloc opératoire ou afin de procéder au nettoyage du sol. Dans ce cas, un chariot mobile qui est souvent le chariot de transfert du plateau, équipé de roues, peut être utilisé. A cet effet, le plateau doit tout d'abord être fixé à la colonne, puis le 30 chariot est positionné sous le plateau. Les moyens de levage sont ensuite actionnés de manière à rapprocher les parties supérieure et inférieure de la colonne. Lors d'un tel actionnement, le plateau est abaissé jusqu'à reposer entièrement sur le chariot. A partir de cet instant, la base est soulevée du sol, de sorte que l'ensemble de la table d'opération, c'est-à-dire la colonne et le plateau, peuvent être déplacés ou repositionnés à l'aide du chariot.The present invention relates to a displacement device 5 for a lifting column, for example for a lifting column of an operating table. An operating table conventionally comprises a lifting column comprising a lower part or base, intended to be placed on the ground, an upper part at which a plate is mounted, and lifting means allowing to move closer to one another. remove the lower and upper parts, that is to say, to raise or lower the tray. The tray is intended to accommodate a patient and generally has several parts that can be articulated to each other. In order to ensure the fixing of the plate on the upper part of the lifting column, the latter comprises two catching zones located laterally on either side of the upper part. Each attachment zone comprises a plate extending vertically. The plate comprises hooking means capable of coming into engagement with the plate so as to secure the plate on the column. The base can be provided with motorization means, such as for example motorized wheels. Alternatively, the base can be simply placed directly on the ground. In this case, it may sometimes be necessary to move or reposition the lift column, for example to install the operating table in another operating room or to clean the floor. In this case, a movable carriage which is often the tray transfer carriage, equipped with wheels, can be used. For this purpose, the tray must first be attached to the column, then the carriage is positioned under the tray. The lifting means are then actuated to bring the upper and lower parts of the column closer together. During such an operation, the plate is lowered until it rests entirely on the carriage. From this moment, the base is raised from the ground, so that the entire operating table, that is to say the column and the tray, can be moved or repositioned using the trolley .

Un tel chariot est relativement encombrant. Par ailleurs, son utilisation nécessite souvent que le plateau soit aussi fixé à la colonne, ce qui peut être contraignant. En effet, dans certain cas, un patient et le plateau sur lequel il est allongé peuvent être déplacés à l'aide du chariot de transfert afin de libérer un bloc opératoire, la colonne restant alors dans le bloc opératoire afin de supporter un nouveau plateau et un nouveau patient. L'invention a notamment pour but d'apporter une solution simple, efficace et économique à ces besoins. A cet effet, elle propose un dispositif de déplacement d'une colonne de levage, par exemple d'une colonne de levage d'une table d'opération, caractérisé en ce qu'il comporte un bâti comprenant une partie inférieure comportant des moyens de roulement et une partie supérieure comportant des moyens d'accrochage, lesdits moyens d'accrochage comportant au moins une zone d'appui, destinée à l'appui d'une partie inférieure d'une zone d'accrochage de la colonne de levage, une surface de butée supérieure destinée à coopérer avec une partie supérieure de ladite zone d'accrochage, et une surface de butée inférieure destinée à coopérer avec la partie inférieure de ladite zone d'accrochage, les surfaces de butée inférieure et supérieure étant opposées, décalées horizontalement et verticalement l'une par rapport à l'autre. De cette manière, lorsque l'on souhaite déplacer ou repositionner une colonne de levage, il suffit de disposer un dispositif de déplacement de chaque côté de la colonne de façon à ce que les moyens d'accrochage de chaque dispositif de déplacement coopère avec la zone d'accrochage correspondante de la colonne de levage. Les moyens de levage sont ensuite actionnés, de façon à ce que les zones d'accrochage de la colonne reposent sur les zones d'appui des moyens d'accrochage et que les surfaces de butées des moyens d'accrochage coopèrent avec les surfaces de butée correspondantes des zones d'accrochage de la colonne de levage, de façon à éviter un basculement des dispositifs autour des zones d'accrochage. Les dispositifs de déplacement sont ainsi accrochés de part et d'autre de la colonne de levage et sont maintenus dans une position sensiblement verticale. Les moyens de levage peuvent alors être actionnés de façon à rapprocher les parties inférieure et supérieure de la colonne, c'est-à-dire de façon à lever la partie inférieure par rapport au sol, la colonne étant alors complètement supportée par les dispositifs de déplacement. Les moyens de roulement desdits dispositifs permettent ensuite de déplacer la colonne de levage, de façon à pouvoir nettoyer aisément le sol ou de façon à pouvoir déplacer le colonne de levage dans un autre bloc opératoire, par exemple. Une fois un tel déplacement effectué, les moyens de levage peuvent à nouveau être actionnés, de manière à ce que la partie inférieure de la colonne prennent à nouveau appui sur le sol. Les dispositifs de déplacement peuvent alors être décrochés des zones d'accrochage correspondantes de la colonne. Selon une caractéristique de l'invention, la partie supérieure du bâti peut comporter un crochet destiné à être accroché sur la partie supérieure de la zone d'accrochage de la colonne de levage. Cette caractéristique permet de simplifier la mise en place des dispositifs sur la colonne de levage. Par ailleurs, la partie supérieure du bâti peut présenter une section en forme générale de U délimitant une première et une seconde branches latérales, la première branche du U formant le crochet et la seconde branche formant la surface de butée supérieure.Such a carriage is relatively bulky. Moreover, its use often requires that the tray is also attached to the column, which can be binding. Indeed, in some cases, a patient and the tray on which he is lying can be moved with the aid of the transfer carriage to release an operating theater, the column then remaining in the operating room to support a new plateau and a new patient. The invention aims in particular to provide a simple, effective and economical solution to these needs. For this purpose, it proposes a device for moving a lifting column, for example a lifting column of an operating table, characterized in that it comprises a frame comprising a lower part comprising means for bearing and an upper part comprising hooking means, said hooking means comprising at least one support zone, intended to support a lower part of a hooking zone of the lifting column, a upper abutment surface intended to cooperate with an upper portion of said attachment zone, and a lower abutment surface intended to cooperate with the lower part of said attachment zone, the lower and upper abutment surfaces being opposite, horizontally offset; and vertically relative to each other. In this way, when it is desired to move or reposition a lifting column, it is sufficient to have a displacement device on each side of the column so that the attachment means of each displacement device cooperates with the zone. corresponding hooking of the lifting column. The lifting means are then actuated, so that the attachment zones of the column rest on the support zones of the attachment means and the abutment surfaces of the attachment means cooperate with the abutment surfaces. corresponding areas of the hooking of the lifting column, so as to avoid a tilting of the devices around the attachment zones. The displacement devices are thus hooked on both sides of the lifting column and are maintained in a substantially vertical position. The lifting means can then be actuated so as to bring the lower and upper parts of the column closer together, that is to say so as to raise the lower part with respect to the ground, the column being then completely supported by the displacement. The rolling means of said devices then allow to move the lifting column, so as to easily clean the soil or so as to move the lifting column in another operating room, for example. Once such a displacement has been effected, the lifting means can again be actuated so that the lower part of the column rests on the ground. The displacement devices can then be unhooked from the corresponding attachment zones of the column. According to a characteristic of the invention, the upper part of the frame may comprise a hook intended to be hooked on the upper part of the attachment zone of the lifting column. This feature simplifies the installation of the devices on the lifting column. Furthermore, the upper part of the frame may have a generally U-shaped section defining a first and a second lateral branches, the first leg of the U forming the hook and the second branch forming the upper abutment surface.

En outre, les moyens d'accrochage peuvent comporter des moyens de verrouillage comprenant un loquet mobile entre une position déverrouillée ou rétractée, et une position verrouillée ou déployée dans laquelle le loquet s'étend verticalement vers le haut, au-delà de la surface de butée inférieure. Le loquet permet de s'assurer du maintien en position du dispositif de déplacement sur la zone d'accrochage correspondante de la colonne, avant accrochage complet, c'est-à-dire avant que la partie inférieure de la colonne ne soit décollée du sol. Dans ce cas, en position déverrouillée, l'extrémité supérieure du loquet est située en retrait, vers le bas, par rapport à l'extrémité supérieure de la surface de butée inférieure. De plus, les moyens de verrouillage comportent un organe d'actionnement du loquet, tels par exemple qu'une poignée, mobile en rotation autour d'un axe horizontal. Le dispositif peut également comporter un pion et des moyens d'encliquetage, le pion du dispositif de déplacement étant apte à coopérer avec les moyens d'encliquetage d'un autre dispositif de déplacement identique. De cette manière, lorsqu'ils ne sont pas utilisés, deux dispositifs de déplacement peuvent être assemblés l'un à l'autre, afin de faciliter leur utilisation et leur stockage. Par ailleurs, une fois accrochés l'un à l'autre, les deux dispositifs forment un ensemble maintenu en position globalement verticale et mobile par rapport au sol, par l'intermédiaire des moyens de roulement. Les moyens de roulement peuvent comporter au moins deux roues décalées l'une de l'autre, le dispositif étant configuré de manière à ce que, lorsque le dispositif est accroché sur la zone d'accrochage de la colonne de levage, l'angle entre le plan vertical et le plan passant par la zone d'appui, d'une part, et par les zones d'appui des roues sur un sol, d'autre part, est inférieur à 5°, de préférence égal à 0°.In addition, the attachment means may comprise locking means comprising a latch movable between an unlocked or retracted position, and a locked or extended position in which the latch extends vertically upwards, beyond the surface of the latch. lower stop. The latch makes it possible to ensure that the displacement device is held in position on the corresponding attachment zone of the column, before it is fully latched, that is to say before the lower part of the column is off the ground. . In this case, in the unlocked position, the upper end of the latch is recessed, downward, with respect to the upper end of the lower abutment surface. In addition, the locking means comprise an actuator of the latch, such as for example a handle, rotatable about a horizontal axis. The device may also comprise a pin and latching means, the pin of the displacement device being adapted to cooperate with the latching means of another identical displacement device. In this way, when not in use, two displacement devices can be assembled together to facilitate their use and storage. Furthermore, once hooked to one another, the two devices form an assembly maintained in a generally vertical position and movable relative to the ground, by means of the rolling means. The rolling means may comprise at least two wheels offset from one another, the device being configured so that, when the device is hooked on the attachment zone of the lifting column, the angle between the vertical plane and the plane passing through the bearing zone, on the one hand, and by the bearing zones of the wheels on a ground, on the other hand, is less than 5 °, preferably equal to 0 °.

De cette manière, on évite que la projection horizontale du bras de levier entre les zones d'appui des roues sur le sol et la zone d'appui des moyens d'accrochage, soit trop importante, après accrochage de la colonne sur les dispositifs de déplacement. Les contraintes mécaniques exercées sur les dispositifs de déplacement, et donc également le dimensionnement desdits dispositifs, peuvent ainsi être maitrisés.In this way, it is avoided that the horizontal projection of the lever arm between the support zones of the wheels on the ground and the support zone of the hooking means, is too great, after hooking of the column on the devices of displacement. The mechanical stresses exerted on the displacement devices, and therefore also the dimensioning of said devices, can thus be controlled.

Les moyens d'accrochage peuvent comporter un corps dans lequel est ménagée une rainure débouchant vers le haut, la surface de fond de la rainure formant la zone d'appui, l'une des surfaces latérales de la rainure formant la surface de butée inférieure. L'invention concerne également un ensemble de déplacement comportant deux dispositifs de déplacement du type précité, de structures identiques et aptes à être assemblées l'un à l'autre, par coopération du pion de chaque dispositif de déplacement avec les moyens d'encliquetage du dispositif de déplacement opposé. L'invention concerne par ailleurs un ensemble comprenant une colonne de levage comportant une partie inférieure destinée à venir en appui sur un sol, une partie supérieure comportant deux côtés opposés, chaque côté comportant une zone d'accrochage comprenant une zone d'appui inférieure, une surface de butée supérieure et une surface de butée inférieure opposées et décalées horizontalement et verticalement l'une par rapport à l'autre, et des moyens de levage permettant de rapprocher ou d'éloigner verticalement les parties inférieure et supérieure de la colonne de levage, ledit ensemble comportant en outre deux dispositifs du type précité, chaque dispositif étant monté sur l'une des zones d'accrochage, les zones d'appui inférieures des zones d'accrochage de la colonne de levage étant en appui sur les zones d'appui des dispositifs de déplacement, les surfaces de butées inférieures desdits dispositifs de déplacement étant en appui sur les surfaces de butée inférieures des zones d'accrochage de la colonne, les surfaces de butées supérieures desdits dispositifs de déplacement étant en appui sur les surfaces de butées supérieures des zones d'accrochage de la colonne.The attachment means may comprise a body in which is formed a groove opening upwards, the bottom surface of the groove forming the bearing zone, one of the lateral surfaces of the groove forming the lower abutment surface. The invention also relates to a displacement assembly comprising two displacement devices of the aforementioned type, identical structures and able to be assembled to one another, by cooperation of the pin of each displacement device with the latching means of the opposite displacement device. The invention furthermore relates to an assembly comprising a lifting column comprising a lower part intended to bear on a floor, an upper part comprising two opposite sides, each side comprising a hooking zone comprising a lower bearing zone, an upper abutment surface and a lower abutment surface opposed and offset horizontally and vertically relative to each other, and lifting means for moving the lower and upper portions of the lift column vertically closer or further apart; said assembly further comprising two devices of the aforementioned type, each device being mounted on one of the attachment zones, the lower bearing zones of the hooking zones of the lifting column being supported on the zones of support of the displacement devices, the lower abutment surfaces of said displacement devices bearing on the abutment surfaces lower attachment areas of the column, the upper abutment surfaces of said displacement devices being supported on the upper abutment surfaces of the attachment zones of the column.

L'invention concerne enfin un procédé de déplacement d'une colonne de levage, par exemple d'une colonne de levage d'une table d'opération, à l'aide d'un ensemble de déplacement du type précité ou à l'aide de deux dispositifs de déplacement du type précité, ladite colonne de levage comportant une partie inférieure destinée à venir en appui sur un sol, une partie supérieure comportant deux côtés opposés, chaque côté comportant une zone d'accrochage comprenant une zone d'appui inférieure, une surface de butée supérieure et une surface de butée inférieure opposées et décalées horizontalement et verticalement l'une par rapport à l'autre, et des moyens de levage permettant de rapprocher ou d'éloigner verticalement les parties inférieure et supérieure de la colonne de levage, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à : (a) monter un dispositif de déplacement sur chaque zone d'accrochage de ladite colonne de levage, la partie inférieure de ladite colonne étant en appui sur le sol, les surfaces de butée inférieures des dispositifs de déplacement étant situées en regard des surfaces de butée inférieures des zones d'accrochage de la colonne, les surfaces de butée supérieures des dispositifs de déplacement étant situées en regard des surfaces de butée supérieures des zones d'accrochage de la colonne, (b) actionner les moyens de levage de façon à rapprocher les parties inférieure et supérieure de la colonne, de manière à ce que les zones d'appui inférieures des zones d'accrochage de la colonne de levage soient en appui sur les zones d'appui des dispositifs de déplacement, que les surfaces de butées inférieures desdits dispositifs de déplacement soient en appui sur les surfaces de butée inférieures des zones d'accrochage de la colonne, que les surfaces de butées supérieures desdits dispositifs de déplacement soient en appui sur les surfaces de butée supérieures des zones d'accrochage de la colonne, et que la partie inférieure de la colonne soit décollée du sol, (c) optionnellement, déplacer l'ensemble formé par les dispositifs de déplacement et la colonne, par l'intermédiaire des moyens de roulement. L'invention sera mieux comprise et d'autres détails, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue de face d'une colonne de levage, - la figure 2 est une vue de côté de ladite colonne de levage, - la figure 3 est une vue en perspective d'un dispositif de déplacement de ladite colonne de levage, selon une forme de réalisation de l'invention, - la figure 4 est une vue en perspective d'une partie dudit dispositif de déplacement, - la figure 5 est une vue en perspective d'une partie des moyens d'accrochage dudit dispositif de déplacement, - la figure 6 est une vue correspondant à la figure 5, dans lequel le corps a été retiré, - la figure 7 est une vue en perspective, de dessous, illustrant les moyens de verrouillage du dispositif de déplacement, - la figure 8 est une vue de côté illustrant une partie des moyens d'accrochage, - la figure 9 est une vue en perspective illustrant un ensemble formé de deux dispositifs de déplacement identiques, - la figure 10 est une vue de côté illustrant le montage d'un premier dispositif de déplacement sur la colonne de levage, - la figure 11 est une vue de côté illustrant le montage d'un second dispositif de déplacement sur la colonne de levage, - la figure 12 est une vue de côté illustrant les deux dispositifs 30 de déplacement accrochés sur la colonne de levage, la colonne étant posée au sol, - la figure 13 est une vue en perspective illustrant les deux dispositifs de déplacement accrochés sur la colonne de levage, la colonne étant posée au sol, - la figure 14 est une vue de face illustrant les deux dispositifs de déplacement accrochés sur la colonne de levage, la colonne étant posée au sol, - la figure 15 est une vue de côté illustrant la colonne en position décollée du sol, supportée par les dispositifs de déplacement, - la figure 16 est une vue de face illustrant la colonne en position décollée du sol, supportée par les dispositifs de déplacement, - la figure 17 est une vue en perspective illustrant la colonne en position décollée du sol, supportée par les dispositifs de déplacement. Les figures 1 et 2 représentent une colonne de levage 1 pour une table d'opération. Une telle colonne de levage 1, connue de l'art antérieur, comporte une partie inférieure formant une embase 2, destinée à être posée au sol, une partie supérieure 3 et des moyens de levage 4 permettant de rapprocher ou d'éloigner la partie supérieure 3 et la partie inférieure 2. La partie supérieure 3 a une forme générale carrée ou rectangulaire, en vue de dessus, et comporte deux zones d'accrochage au niveau de deux côtés opposés. Chaque zone d'accrochage est formée par une platine métallique 5. Les platines 5 permettent notamment l'accroche d'un plateau destiné à supporter un patient, comme cela est connu en soi. L'actionnement des moyens de levage 4 permet alors de soulever ou d'abaisser le plateau.The invention finally relates to a method of moving a lifting column, for example a lifting column of an operating table, using a displacement assembly of the aforementioned type or using two displacement devices of the aforementioned type, said lifting column comprising a lower part intended to bear on a floor, an upper part having two opposite sides, each side comprising a hooking zone comprising a lower bearing area, an upper abutment surface and a lower abutment surface opposed and offset horizontally and vertically relative to each other, and lifting means for moving the lower and upper portions of the lift column vertically closer or further apart; , characterized in that it comprises the steps of: (a) mounting a displacement device on each attachment zone of said lifting column, the lower part of said column being supported on the ground, the lower abutment surfaces of the displacement devices being located facing the lower abutment surfaces of the attachment zones of the column, the upper abutment surfaces of the displacement devices being situated opposite the upper abutment surfaces of the attachment zones of the column, (b) actuating the lifting means so as to bring the lower and upper parts of the column together, so that the lower bearing areas of the attachment zones of the lifting column bear against the support zones of the displacement devices, that the lower abutment surfaces of said displacement devices bear against the lower abutment surfaces of the attachment zones of the column, that the surfaces of upper stops of said displacement devices bear on the upper abutment surfaces of the attachment zones of the colo nne, and that the lower part of the column is detached from the ground, (c) optionally, move the assembly formed by the displacement devices and the column, via the rolling means. The invention will be better understood and other details, features and advantages of the invention will become apparent on reading the following description given by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a view FIG. 2 is a side view of said lifting column, FIG. 3 is a perspective view of a device for moving said lifting column, according to one embodiment. FIG. 4 is a perspective view of part of said moving device, FIG. 5 is a perspective view of a part of the hooking means of said displacement device, FIG. is a view corresponding to FIG. 5, in which the body has been removed, - FIG. 7 is a perspective view, from below, illustrating the locking means of the displacement device; FIG. 8 is a side view illustrating some of the m Fastening means, - Figure 9 is a perspective view illustrating an assembly formed of two identical displacement devices, - Figure 10 is a side view illustrating the mounting of a first displacement device on the lifting column, FIG. 11 is a side view illustrating the mounting of a second displacement device on the lifting column; FIG. 12 is a side view illustrating the two displacement devices hung on the lifting column, the column; 13 is a perspective view illustrating the two displacement devices hung on the lifting column, the column being placed on the ground, FIG. 14 is a front view illustrating the two moving devices hung on the ground. on the lifting column, the column being placed on the ground, - FIG. 15 is a side view illustrating the column in the unstuck position of the ground, supported by the displacement devices, FIG. 16 is a front view illustrating the column in the unstuck position of the ground, supported by the displacement devices; FIG. 17 is a perspective view illustrating the column in the unstuck position of the ground, supported by the displacement devices. Figures 1 and 2 show a lifting column 1 for an operating table. Such a lifting column 1, known from the prior art, comprises a lower part forming a base 2, intended to be placed on the ground, an upper part 3 and lifting means 4 for moving the upper part towards or away from it. 3 and the lower portion 2. The upper portion 3 has a generally square or rectangular shape, in top view, and has two attachment zones at two opposite sides. Each attachment zone is formed by a metal plate 5. The plates 5 allow in particular the attachment of a tray for supporting a patient, as is known per se. Actuation of the lifting means 4 then makes it possible to raise or lower the plate.

Chaque platine 5 est fixée sur un support de la partie supérieure 3 de la colonne, chaque platine 5 comportant une partie supérieure 6 et une partie inférieure 7 en saillie verticalement vers le haut et vers le bas par rapport à la périphérie du support 3 au niveau de laquelle la platine 5 est fixée.Each plate 5 is fixed on a support of the upper part 3 of the column, each plate 5 having an upper portion 6 and a lower portion 7 projecting vertically upwardly and downwardly relative to the periphery of the support 3 at the of which the plate 5 is fixed.

Chaque platine 5 comporte une surface verticale 8 dite proximale, tournée du côté du support 3 ou de la colonne 1, et une surface 302 3 1 6 1 9 verticale 9 dite distale, tournée vers l'extérieur. La surface proximale 8 s'étend vers le haut et vers le bas, au-delà du support 3, respectivement au niveau d'une surface référencée 10 et au niveau d'une surface référencée 11 à la figure 2. Les surfaces 10 et 11 s'étendent dans le plan de la surface 5 proximale 8. La platine 5 comporte en outre des surfaces d'extrémité supérieure et inférieure horizontales, référencées respectivement 12 et 13. On notera que les platines 5 sont situées au droit du centre de gravité G de la colonne de levage 1 (figure 1). 10 Les figures 3 à 8 illustrent un dispositif de déplacement 14 selon l'invention, comportant un bâti 15 de forme générale trapézoïdale. Le bâti comporte une partie inférieure 16, une partie supérieure 17, et une paroi médiane 18 s'étendant dans un plan référencé YZ à la figure 3. Le repère défini par les axes X, Y et Z est un repère orthonormé. La périphérie 15 du bâti est formée par des tôles 19 s'étendant selon l'axe X. La paroi médiane 18 et les tôles 19 formant la périphérie du bâti 15 délimitent un volume interne 20 débouchant vers la droite à la figure 3, c'est-à-dire vers un côté destiné à être tourné en direction de la colonne de levage 1. La paroi médiane 18 comporte des évidements oblongs 21 20 s'étendant horizontalement (selon l'axe X) et décalés verticalement (selon l'axe Z) les uns par rapport aux autres. Ces évidements 21 permettent de réduire la masse du dispositif 14 et peuvent également servir de poignée afin de saisir le dispositif 14. Des roues 22 sont montées pivotantes sur des chapes 23, elles-mêmes montées pivotantes sur l'extrémité inférieure du 25 bâti. L'axe de rotation des chapes 23 par rapport au bâti 15 s'étend sensiblement selon l'axe Z. Un bloc d'entretoisement 24 est également fixé sur l'extrémité inférieure 16 du bâti 15. Ce bloc 24 peut être, au moins en partie, en matériau polymère. Ce bloc 24 peut être destiné à venir au contact de la 30 colonne de levage.Each plate 5 has a vertical surface 8 called proximal, turned on the side of the support 3 or the column 1, and a vertical surface 9 9 said distal, facing outward. The proximal surface 8 extends upwardly and downwardly, beyond the support 3, respectively at a surface 10 referenced and at a surface referenced 11 in Figure 2. The surfaces 10 and 11 extend in the plane of the proximal surface 8. The plate 5 further comprises horizontal upper and lower end surfaces, referenced respectively 12 and 13. It will be noted that the plates 5 are located at the center of gravity G of the lifting column 1 (Figure 1). Figures 3 to 8 illustrate a displacement device 14 according to the invention, comprising a frame 15 of generally trapezoidal shape. The frame comprises a lower portion 16, an upper portion 17, and a median wall 18 extending in a plane referenced YZ in Figure 3. The marker defined by the X, Y and Z axes is an orthonormal coordinate system. The periphery 15 of the frame is formed by plates 19 extending along the axis X. The central wall 18 and the plates 19 forming the periphery of the frame 15 delimit an internal volume 20 opening to the right in FIG. that is to say towards a side intended to be turned towards the lifting column 1. The medial wall 18 has oblong recesses 21 extending horizontally (along the X axis) and offset vertically (along the axis Z) relative to each other. These recesses 21 reduce the weight of the device 14 and can also be used as a handle to grip the device 14. Wheels 22 are pivotally mounted on yokes 23, themselves pivotally mounted on the lower end of the frame. The axis of rotation of the yokes 23 relative to the frame 15 extends substantially along the axis Z. A spacer block 24 is also fixed on the lower end 16 of the frame 15. This block 24 can be, at least in part, of polymeric material. This block 24 may be intended to come into contact with the lifting column.

La tôle 19 formant l'extrémité supérieure 17 comporte un bord 25 replié verticalement vers le bas, c'est-à-dire suivant le plan YZ, de manière à former un crochet. La paroi médiane 18 et le rebord 25 sont ainsi décalés l'un de l'autre selon l'axe X et s'étendent sensiblement parallèlement l'un par rapport à l'autre. L'extrémité supérieure 17 du bâti 15 présente ainsi une section selon le plan XZ qui a forme générale en U. Le dispositif 14 comporte en outre des moyens d'accrochage destinés à l'accrochage dudit dispositif 14 sur l'une des platines 5 de la colonne de levage 1.The sheet 19 forming the upper end 17 has an edge 25 folded vertically downwards, that is to say along the YZ plane, so as to form a hook. The median wall 18 and the rim 25 are thus offset from one another along the X axis and extend substantially parallel to each other. The upper end 17 of the frame 15 thus has a section in the XZ plane which has a generally U-shaped shape. The device 14 further comprises hooking means intended for hooking up said device 14 on one of the plates 5 of FIG. lifting column 1.

Les moyens d'accrochage comportent une réglette métallique 26 fixée sur la paroi médiane 8, par l'intermédiaire de vis 27 (figure 4). La réglette ou entretoise 26 comporte en particulier une surface 28 s'étendant dans le plan YZ, destiné à être tournée vers la colonne de levage 1. Les moyens d'accrochage comportent en outre un corps métallique 29 fixé sur la paroi médiane 18, à l'aide de vis et sous la réglette 26. Le corps 29 comporte une rainure 30 s'étendant selon l'axe Y et débouchant vers le haut. La rainure 30 est délimitée par une surface d'appui inférieure 31, s'étendant dans le plan XY, et deux surfaces latérales 32, 33, s'étendant chacune selon le plan YZ et décalées l'une de l'autre selon l'axe X. Le corps 29 est équipé de moyens de verrouillage comprenant un loquet 34 monté dans un alésage du corps 29, le loquet 34 étant mobile selon l'axe Z entre une position déverrouillée ou rétractée dans laquelle l'extrémité supérieure du loquet 34 ne fait pas saillie vers le haut au-delà de l'extrémité supérieure de la surface 32, et une position verrouillée ou déployée dans laquelle l'extrémité supérieure du loquet 34 fait saillie vers le haut au-delà de l'extrémité supérieure de la surface 32. L'extrémité supérieure du loquet 34 comporte une partie oblique 35 formant une rampe apte à permettre le déplacement vers le bas du loquet 34 lorsqu'un effort dirigé selon l'axe X est appliqué sur la rampe 35. 3 0 2 3 1 6 1 11 Des moyens de rappel élastiques non visibles permettent de rappeler le loquet 34 vers sa position de verrouillage. Une goupille 36 est fixée sur l'extrémité inférieure du loquet, ladite goupille 36 s'étendant suivant l'axe Y. Une poignée 37 est montée 5 pivotante sur le corps, autour d'axes 38 s'étendant suivant l'axe Y. La poignée 37 comporte deux parties planes 39, 40 perpendiculaires, s'étendant respectivement globalement suivant les plans YZ et XY. Un opérateur est destiné à actionner le pivotement de la poignée 37 en appuyant sur la partie 39, au travers d'un évidement 21. La partie 40 10 comporte une encoche 41 dans laquelle est engagée l'extrémité inférieure du loquet 34, les extrémités de la goupille étant aptes à prendre appui sur la partie 40, de part et d'autre de l'encoche (figures 4 et 7). Ainsi, lorsque l'opérateur appuie sur la partie 39 de la poignée 37, celle-ci pivote de façon à ce que la goupille 36, en appui sur la partie 40, entraîne le déplacement 15 du loquet 34 vers le bas, c'est-à-dire vers la position de déverrouillage. Lorsque l'opérateur relâche la poignée 37, le loquet 34 est rappelé vers sa position de déverrouillage. Par ailleurs, un pion d'encliquetage 42 fait saillie depuis le corps 29 selon l'axe X, dans la direction opposée à la paroi médiane 18. Le 20 pion 42 comporte une gorge 43 à proximité de son extrémité libre. Le corps comporte 29 en outre un organe d'encliquetage 44 comportant une bille mobile 45 rappelée vers une position d'encliquetage par un organe de rappel élastique (figure 6). L'extrémité de l'organe d'encliquetage 44 équipée de la bille 45 débouche dans un logement 46 du corps 29. Le 25 logement 46 et le pion 42 sont disposés de telle façon que deux dispositifs identiques 14 peuvent être disposés en regard l'un de l'autre, puis accrochés l'un à l'autre par encliquetage. Lors d'un tel encliquetage, le pion 42 de l'un des dispositifs 14 vient s'insérer dans le logement 46 du dispositif 14 opposé, et inversement, la bille correspondante 45 venant 30 s'insérer dans la gorge 43 du pion 42 opposé de façon à assurer l'encliquetage et le maintien en position.The attachment means comprise a metal strip 26 fixed on the median wall 8, by means of screws 27 (Figure 4). The strip or spacer 26 comprises in particular a surface 28 extending in the plane YZ, intended to be turned towards the lifting column 1. The attachment means further comprise a metal body 29 fixed on the median wall 18, to The body 29 has a groove 30 extending along the Y axis and opening upwards. The groove 30 is delimited by a lower bearing surface 31, extending in the XY plane, and two lateral surfaces 32, 33, each extending in the plane YZ and offset from each other according to the X axis. The body 29 is equipped with locking means comprising a latch 34 mounted in a bore of the body 29, the latch 34 being movable along the Z axis between an unlocked or retracted position in which the upper end of the latch 34 does not move. does not protrude upwardly beyond the upper end of the surface 32, and a locked or extended position in which the upper end of the latch 34 protrudes upwardly beyond the upper end of the surface 32. The upper end of the latch 34 comprises an oblique portion 35 forming a ramp capable of allowing the latch 34 to move downwards when an X-axis directed force is applied to the ramp 35. 3 0 2 3 1 6 1 11 Reminder means ela not visible allow remind the latch 34 to its locking position. A pin 36 is attached to the lower end of the latch, said pin 36 extending along the Y axis. A handle 37 is pivotally mounted on the body about axes 38 extending along the Y axis. The handle 37 has two plane portions 39, 40 perpendicular, respectively extending respectively along the planes YZ and XY. An operator is intended to actuate the pivoting of the handle 37 by pressing the portion 39, through a recess 21. The portion 40 10 has a notch 41 in which is engaged the lower end of the latch 34, the ends of the pin being able to bear on the part 40, on either side of the notch (Figures 4 and 7). Thus, when the operator presses the portion 39 of the handle 37, the latter pivots so that the pin 36, bearing on the portion 40, causes the displacement of the latch 34 downwards, it is ie to the unlock position. When the operator releases the handle 37, the latch 34 is returned to its unlocked position. Furthermore, a detent pin 42 protrudes from the body 29 along the X axis, in the direction opposite to the medial wall 18. The pin 42 has a groove 43 near its free end. The body 29 further comprises a detent 44 comprising a movable ball 45 biased to a latching position by an elastic return member (Figure 6). The end of the detent 44 equipped with the ball 45 opens into a housing 46 of the body 29. The housing 46 and the pin 42 are arranged in such a way that two identical devices 14 can be arranged facing each other. one of the other, then hooked to one another by snapping. During such snapping, the pin 42 of one of the devices 14 is inserted into the housing 46 of the device 14 opposite, and vice versa, the corresponding ball 45 to fit into the groove 43 of the pin 42 opposite in order to ensure snapping and holding in position.

Une fois assemblés par encliquetage l'un à l'autre, les deux dispositifs 14 forment un ensemble unitaire qui peut être posé verticalement sur le sol et qui peut être déplacé par l'intermédiaire des roues 22. On notera que, dans cette position, les extrémités libres des blocs 24 sont en appui l'une sur l'autre. La figure 9 illustre deux dispositifs 14 situés en regard l'un de l'autre, avant encliquetage. L'utilisation de tels dispositifs va maintenant être décrite plus en détail en référence aux figures 10 à 17. Afin de déplacer une colonne de levage 1 posée au sol et dépourvue de plateau destiné à supporter un patient, il est possible d'utiliser deux dispositifs 14 du type décrit précédemment. Pour cela, un premier dispositif 14 est tout d'abord monté au niveau de l'une des platines 5 de la colonne 1 (figure 10). Plus particulièrement, l'extrémité supérieure de la platine 5 est engagée dans le U formé par l'extrémité supérieure 17 du bâti 15. Le premier dispositif 14 est ensuite pivoté autour de l'extrémité supérieure 17 du bâti 15, jusqu'à ce que l'extrémité inférieure de la platine 5 soient située en regard de la surface 31 de la rainure 30 du corps 29 (figure 11). Lors de ce pivotement, la poignée 37 peut être actionnée par l'opérateur de façon à déverrouiller le loquet 34. A l'inverse, le déplacement du loquet 34 peut être forcé par appui de la partie oblique 35 du loquet 34 sur la platine 5. Une fois le dispositif 14 en position verticale, c'est-à-dire en butée sur la réglette ou entretoise 26, le loquet 34 peut retrouver sa position verrouillée, sous l'action des moyens de rappel correspondants. Un deuxième dispositif 14 est ensuite monté sur l'autre platine 5 de la colonne de levage 1, de la même manière (figure 11 à 14). Les moyens de levage 4 de la colonne 1 sont ensuite actionnés, de façon à abaisser la partie supérieure 3 de la colonne 1 ainsi que les dispositifs 14 qui sont montés sur les platines 5. Lors de l'actionnement des moyens de levage 4, une fois que les roues 22 touchent le sol, que les surfaces d'extrémité inférieures 13 des platines 5 sont en appui contre les surfaces 31 du corps 29, que les surfaces 9 sont en appui sur les surfaces 28 et que les surfaces 11 sont en appui sur les surfaces 32, l'embase 2 de la colonne 1 commence à se soulever du sol (figure 15 à 17). Les dispositifs 14 supportent alors la colonne de levage 1 et il est possible de déplacer l'ensemble à l'aide des roues 22. Une fois que la colonne 1, plus particulièrement l'embase 2, est en appui sur le sol, alors les dispositifs 14 peuvent être retirés en déverrouillant le loquet 34 par actionnement de la poignée 37. On notera que les dispositifs 14 sont conçus de façon à ce que, dans cette position, l'angle a entre le plan vertical et le plan passant par les surfaces en appui 13 et 31 (c'est-à-dire la zone d'application du poids P de la colonne 1 sur les dispositifs 14), d'une part, et par les zones d'appui des roues 22 sur le sol, d'autre part, est inférieur à 5°, de préférence égal à 0, de façon à limiter les efforts appliqués sur les surfaces 28, 32. Cet angle peut facilement être atteint grâce à la forme en X (en vue de dessus de l'embase 2). En effet, cette embase 2 présente une zone médiane dégagée, de plus faible largeur, permettant de rapprocher au maximum les roues 22 de la colonne de levage. Bien entendu, il ne s'agit que d'une forme de réalisation possible de l'embase 2. L'invention propose ainsi un dispositif 14 permettant de supporter et déplacer facilement une colonne de levage 1, un tel dispositif étant par ailleurs peu encombrant et peu coûteux.25Once assembled by snapping together, the two devices 14 form a unitary assembly that can be placed vertically on the ground and can be moved by means of the wheels 22. It will be noted that, in this position, the free ends of the blocks 24 are supported on one another. Figure 9 illustrates two devices 14 located opposite one another, before latching. The use of such devices will now be described in more detail with reference to FIGS. 10 to 17. In order to move a lifting column 1 placed on the ground and without a platform for supporting a patient, it is possible to use two devices. 14 of the type described above. For this, a first device 14 is first mounted at one of the plates 5 of the column 1 (Figure 10). More particularly, the upper end of the plate 5 is engaged in the U formed by the upper end 17 of the frame 15. The first device 14 is then pivoted around the upper end 17 of the frame 15, until the lower end of the plate 5 are located opposite the surface 31 of the groove 30 of the body 29 (Figure 11). During this pivoting, the handle 37 can be actuated by the operator to unlock the latch 34. Conversely, the displacement of the latch 34 can be forced by pressing the oblique portion 35 of the latch 34 on the plate 5 Once the device 14 in the vertical position, that is to say in abutment on the strip or spacer 26, the latch 34 can return to its locked position, under the action of the corresponding return means. A second device 14 is then mounted on the other plate 5 of the lifting column 1, in the same way (FIGS. 11 to 14). The lifting means 4 of the column 1 are then actuated, so as to lower the upper part 3 of the column 1 and the devices 14 which are mounted on the plates 5. When actuating the lifting means 4, a when the wheels 22 touch the ground, that the lower end surfaces 13 of the plates 5 bear against the surfaces 31 of the body 29, that the surfaces 9 bear against the surfaces 28 and that the surfaces 11 bear on the surfaces 32, the base 2 of the column 1 begins to rise from the ground (FIGS. 15 to 17). The devices 14 then support the lifting column 1 and it is possible to move the assembly using the wheels 22. Once the column 1, more particularly the base 2, is resting on the ground, then the devices 14 can be removed by unlocking the latch 34 by actuation of the handle 37. Note that the devices 14 are designed so that, in this position, the angle a between the vertical plane and the plane passing through the surfaces in support 13 and 31 (that is to say the area of application of the weight P of the column 1 on the devices 14), on the one hand, and by the bearing zones of the wheels 22 on the ground, on the other hand, is less than 5 °, preferably equal to 0, so as to limit the forces applied to the surfaces 28, 32. This angle can easily be reached thanks to the X-shaped shape (seen from above). base 2). Indeed, this base 2 has a clear median zone, of smaller width, to bring the wheels as close as possible to the lifting column. Of course, this is only a possible embodiment of the base 2. The invention thus provides a device 14 for easily supporting and moving a lifting column 1, such a device being otherwise space-saving and inexpensive.25

Claims

REVENDICATIONS1. Device (14) for moving a lifting column (1), for example a lifting column (1) of an operating table, characterized in that it comprises a frame (15) comprising a part lower part comprising rolling means (22) and an upper part comprising hooking means (26, 29), said hooking means comprising at least one bearing zone (31) intended to support a lower part (13) of an attachment zone (5) of the lifting column (1), an upper abutment surface (28) intended to cooperate with an upper part (9) of said attachment zone (5). ), and a lower abutment surface (32) for cooperating with the lower portion (11) of said attachment zone (5), the lower and upper abutment surfaces (32, 28) being opposite, horizontally and vertically offset one with respect to the other.

2. Device (14) according to claim 1, characterized in that the upper part of the frame (15) comprises a hook (25) intended to be hooked on the upper part of the attachment zone (5) of the column of lifting (1).

3. Device (14) according to claim 1 or 2, characterized in that the upper part of the frame (15) has a generally U-shaped section defining a first and a second lateral branches (18, 28, 25), the first leg (25) of the U forming the hook and the second leg (18, 28) forming the upper abutment surface.

4. Device (14) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the attachment means comprise locking means comprising a latch (34) movable between an unlocked or retracted position, and a locked or deployed position wherein the latch (34) extends vertically upwardly beyond the lower abutment surface (32).

5. Device (14) according to claim 4, characterized in that, in the unlocked position, the upper end of the latch (34) is recessed, downwards, with respect to the upper end of the abutment surface lower (32).

6. Device (14) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the locking means comprise an actuating member (37) of the latch (34), rotatable about an axis (38). horizontal.

7. Device (14) according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises a pin (42) and latching means (44, 45), the pin of the displacement device (42) being adapted to cooperate with the latching means (44, 45) of another identical displacement device (14).

8. Device (14) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the rolling means comprise at least two wheels (22) offset from one another, the device (14) being configured so when the device (14) is hooked on the attachment zone (5) of the lifting column (1), the angle (a) between the vertical plane and the plane passing through the bearing zone (31), on the one hand, and by the bearing areas of the wheels (22) on a floor, on the other hand, is less than 5 °.

9. Device (14) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the attachment means comprise a body (29) in which is formed a groove (30) opening upwards, the bottom surface ( 31) of the groove (30) forming the bearing zone, one of the lateral surfaces (32, 33) of the groove forming the lower abutment surface (32).

10. Displacement assembly comprising two displacement devices (14) according to one of claims 1 to 9, of identical structures and able to be assembled to one another, by cooperation of the pins (42) of each device of displacement (14) with the latching means (44, 45) of the displacement device (14) opposite.

11. An assembly comprising a lifting column (1) comprising a lower part (2) intended to rest on a floor, an upper part (3) having two opposite sides, each side comprising a hooking zone (5) comprising a lower bearing area (13), an upper abutment surface (9) and a lower abutment surface (11) opposite and offset horizontally and vertically relative to each other, and lifting means (4); ) for bringing the lower (2) and upper (3) parts of the lifting column (1) closer or further vertically, said assembly further comprising two devices (14) according to one of claims 1 to 9, each device (14) being mounted on one of the attachment zones (5), the lower bearing zones (13) of the hooking zones (5) of the lifting column (1) resting on the zones bearing (31) of the displacement devices (14), the lower abutment surfaces (32) of its displacement devices (14) resting on the lower abutment surfaces (11) of the attachment regions (5) of the column (1), the upper abutment surfaces (28) of said displacement devices (14) being resting on the upper abutment surfaces (9) of the attachment zones (5) of the column (1).

12. A method of moving a lifting column (1), for example a lifting column (1) of an operating table, with the aid of a displacement assembly according to claim 10 or using two displacement devices (14) according to one of claims 1 to 9, said lifting column (1) comprising a lower portion (2) intended to bear on a floor, an upper part (3) having two opposite sides, each side having an attachment zone (5) comprising a lower bearing zone (13), an upper abutment surface (9) and a lower abutment surface (11) opposite and offset horizontally and vertically relative to each other, and lifting means (4) for moving the lower (2) and upper (3) parts of the lifting column (1) vertically closer or further apart, characterized in that it comprises the steps of: (a) mounting a displacement device (14) on each zone of hooking (5) of said lifting column (1), the lower part (2) of said column (1) resting on the ground, the lower abutment surfaces (32) of the displacement devices (14) being located the lower abutment surfaces (11) of the attachment regions (5) of the column (1) are seen, the upper abutment surfaces (28) of the displacement devices (14) being located opposite the upper abutment surfaces (9). ) of the attachment zones (5) of the column (1), (b) actuating the lifting means (4) so as to bring the lower (2) and upper (3) parts of the column (1) closer together, in such a way that the lower support zones (13) of the hooking zones (5) of the lifting column (1) bear against the bearing zones (31) of the displacement devices (14), that the lower abutment surfaces (32) of said displacement devices (14) bear against the lower abutment surfaces (11) of the attachment regions ( 5) of the column (1), that the upper abutment surfaces (28) of said displacement devices (14) rest on the upper abutment surfaces (9) of the attachment regions (5) of the column (1). ), and that the lower part (2) of the column (1) is detached from the ground, (c) optionally, moving the assembly formed by the displacement devices (14) and the column (1), via rolling means (22).