FR3023129A1 - Procede et dispositif de sterilisation et/ou pasteurisation a circulation interne de fluide - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un procédé de stérilisation et/ou pasteurisation de produits, dans lequel on place des produits au sein d'une enceinte (2) hermétiquement fermée ; on asperge lesdits produits par projection d'un fluide caloporteur au niveau d'au moins une bouche de projection ; et on crée une circulation de l'atmosphère interne de ladite enceinte (2) par aspiration de ladite atmosphère au niveau d'au moins une bouche d'aspiration (80), reliée au moins à ladite bouche de projection, par création d'une dépression assurée par le débit du fluide projeté. L'invention concerne aussi plusieurs modes de réalisation d'un dispositif (1) de mise en œuvre d'un tel procédé.

Description

La présente invention entre dans le domaine de la stérilisation et la pasteurisation de produits, généralement enfermés sous emballages clos. Le traitement par stérilisation et/ou pasteurisation a 5 pour but d'augmenter la durée de conservation des aliments. Ce traitement comprend une phase d'élévation de température suivie d'une phase de refroidissement du produit. Ces phases sont réalisées par l'intermédiaire de fluides caloporteurs, de chauffage et de refroidissement, injectés à l'intérieur d'une 10 enceinte fermée hermétiquement, à l'intérieur de laquelle sont positionnés les produits à traiter. De tels fluides peuvent être liquides, comme de l'eau chauffée ou refroidie, voire un liquide de refroidissement, notamment mélangé à du glycol. Ils peuvent aussi consister en 15 un fluide gazeux ou un mélange de phases liquide et gazeuse, comme de la vapeur saturante d'eau, formant alors un brouillard. Actuellement, plusieurs systèmes permettent d'injecter un tel fluide caloporteur à l'intérieur de l'enceinte, en vue 20 d'asperger les produits à traiter. Un système connu consiste en une rampe s'étendant le long de l'enceinte, au niveau de sa paroi supérieure intérieure, ladite rampe étant équipée de buses d'injection orientées de manière à projeter ledit fluide vers le bas vers l'intérieur de ladite enceinte. Cette rampe 25 supérieure projetant un liquide, génère une douche ou cascade des produits situés en-dessous. Toutefois, le ruissellement du liquide depuis le haut vers le bas, induit une perte de son pouvoir calorifique, de chauffage ou de refroidissement, au contact de produits 30 lorsqu'ils sont empilés. Les produits situés en haut de la pile étant chauffés ou refroidis plus rapidement que les produits situés en dessous. Un système alternatif consiste en des rampes disposées intérieurement aux niveaux des parois latérales, permettant 35 d'asperger les produits par les côtés. Cette aspersion latérale permet de chauffer ou refroidir les produits empilés et situés de chaque côté. Encore une fois, se pose le problème des produits situés au centre de l'empilement, dont le chauffage et le 5 refroidissement prend davantage de temps. Afin d'améliorer la pénétration du fluide caloporteur à l'intérieur d'un empilement de produits, il a été imaginé de générer un flux par une mise en circulation forcée de l'atmosphère à l'intérieur de l'enceinte. Une telle circulation 10 est réalisée par l'intermédiaire de moyens mécaniques de ventilation, disposés à une extrémité de ladite enceinte. Ces moyens de ventilation se présentent sous la forme d'un ventilateur comprenant un moteur extérieur, dont l'arbre traverse de façon étanche l'enceinte pour actionner en rotation 15 un ventilateur situé à l'intérieur de ladite enceinte. Un inconvénient majeur réside dans l'entretien de tels moyens, tout en assurant le maintien de l'étanchéité de l'enceinte à l'endroit où traverse l'arbre, en particulier lorsqu'une contrepression est appliquée intérieurement lors du 20 traitement des produits. Un joint tournant spécifique assure cette étanchéité, mais nécessite une constante vérification, en particulier pour ne pas entrainer la détérioration du moteur extérieur en cas de fuite. De façon connexe, une telle motorisation génère un coût énergétique en électricité non 25 négligeable. La présente invention a pour but de pallier les inconvénients de l'état de la technique, en proposant Pour ce faire, la présente invention concerne un procédé de construction d'un dallage non structurel, dans lequel : 30 on place des produits au sein d'une enceinte hermétiquement fermée ; - on asperge lesdits produits par projection d'un fluide caloporteur au niveau d'au moins une bouche de projection ; et - on crée une circulation de l'atmosphère interne de 35 ladite enceinte par aspiration de ladite atmosphère au niveau d'au moins une bouche d'aspiration, reliée au moins à ladite bouche de projection, par création d'une dépression assurée par le débit du fluide projeté. L'invention concerne aussi un dispositif de stérilisation et/ou pasteurisation de produits.

Un tel dispositif comprend une enceinte fermée hermétiquement pourvue intérieurement de moyens de projection d'un fluide caloporteur et de moyens de mise en circulation d'un flux au sein de l'atmosphère interne de ladite enceinte. Il se caractérise par le fait que lesdits moyens de mise en circulation comprennent au moins une bouche d'aspiration de ladite atmosphère reliée par un circuit auxdits moyens de projection, de sorte que le débit dudit fluide assure l'aspiration de ladite atmosphère par dépression à l'intérieur dudit circuit.

De plus, selon d'autres caractéristiques additionnelles, non limitatives, lesdits moyens de projection peuvent se présenter sous la forme d'une pluralité de buses connectées à au moins un canal d'approvisionnement en fluide caloporteur, lesdites buses étant réparties le long dudit canal longitudinalement par rapport à ladite enceinte et par le fait que chaque bouche d'aspiration équipe directement chaque buse. Dès lors, l'aspiration s'effectue au niveau de chaque buse et c'est la somme des buses qui créent une dépression au niveau au moins d'un côté de l'enceinte, de préférence de part et d'autre des côtés droit et gauche de l'enceinte, générant la mise en circulation au niveau du centre de cette dernière. Ledit dispositif peut encore comprendre des moyens de canalisation se présentant au moins sous la forme d'au moins une paroi séparant intérieurement ladite enceinte en au moins deux compartiments reliés à une de leur extrémité. Chaque paroi sépare donc le volume intérieur de l'enceinte et une dépression est effectuée d'un côté, générant la mise en circulation au centre de l'enceinte. Lesdits moyens de canalisation peuvent se présenter au 35 moins sous la forme de deux parois latérales s'étendant de part et d'autre et le long de l'axe longitudinal de ladite enceinte, chaque paroi refermant l'enceinte au niveau d'une extrémité, la laissant ouverte au niveau de l'extrémité opposée, de manière à ménager au moins deux compartiments latéraux et un compartiment central reliés au niveau de ladite extrémité opposée.

Ladite bouche d'aspiration peut être située au sein dudit compartiment central, au niveau de ladite extrémité de l'enceinte, lesdits moyens de projection traversant chaque paroi latérale, de manière à asperger le fluide au sein dudit compartiment central. Dès lors, la création de la dépression est reportée à une extrémité de l'enceinte, de préférence à l'extrémité opposée à l'ouverture, générant un flux circulant depuis les buses vers cette extrémité opposée. Lesdits moyens de canalisation peuvent comprendre des supports amovibles desdits produits à traiter, lesdits supports se présentant sous la forme d'au moins deux plaques rehaussées, l'empilement desdites plaques ménageant un espace laminaire de circulation dudit fluide. Ces plaques permettent de canaliser le flux sur la hauteur, améliorant son passage entre les produits ainsi empilés.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre des modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en référence aux figures annexées, dans lesquelles : - la figure 1 représente schématiquement une vue selon une 25 coupe longitudinale d'un premier mode de réalisation de l'invention, montrant une mise en circulation d'un flux au sein et le long de l'enceinte dans un premier sens ; - la figure 2 représente schématiquement une vue similaire à la figure 1 d'un deuxième mode de réalisation, montrant une 30 mise en circulation d'un flux dans un deuxième sens, inverse ; - la figure 3 représente schématiquement une vue en coupe d'un exemple de buse des moyens de projection de fluide caloporteur, ladite buse étant reliée audit circuit au sein duquel circule ledit flux ; et 35 - la figure 4 représente schématiquement une vue en coupe d'un autre exemple de buse, équipée de plusieurs bouches d'aspiration débouchant directement au sein de l'atmosphère de l'enceinte. La présente invention concerne le traitement par stérilisation et/ou pasteurisation de produits.

Pour effectuer ce traitement, l'invention vise un dispositif 1 de stérilisation et/ou pasteurisation desdits produits. En référence aux figures 1 et 2, un tel dispositif 1 comprend une enceinte 2 fermée hermétiquement. De préférence, ladite enceinte 2 est refermée au niveau d'au moins une de ses extrémités, par l'intermédiaire d'une porte 3 étanche et résistante à la pression, voire d'un sas d'entrée et/ou de sortie (plusieurs enceinte 2 pouvant être ainsi aboutées et connectées l'une à l'autre, afin de constituer un dispositif 1 en plusieurs modules successifs). Ladite porte 3 permet d'accéder au volume intérieur de l'enceinte 2, afin d'y déposer et/ou d'en extraire les produits, ainsi que pour y assurer la maintenance. Selon différents modes de réalisation, ladite enceinte 2 est constituée par une enveloppe périphérique, de forme parallélépipédique, polyédrique ou bien cylindrique. Cette enveloppe est refermée à au moins une extrémité, située à l'avant, par ladite porte 3 et, à l'extrémité opposée, située à l'arrière, par une face arrière solidarisée avec ladite enveloppe, notamment par soudure, (ou bien par une autre porte). Afin d'assurer les différentes étapes de chauffage et/ou de refroidissement des produits placés à l'intérieur de l'enceinte 2, le dispositif alimente l'intérieur de l'enceinte en fluide caloporteur, réciproquement chauffé ou refroidi. Cette alimentation en fluide s'effectue par un canal 4 d'approvisionnement dédié. On notera qu'un tel canal 4 peut être prévu au moins en partie à l'intérieur de l'enceinte 2. De plus, il peut être 35 constitué, sur une partie de sa longueur, par l'enceinte 2 elle-même, formant une portion ouverte, en particulier par l'intermédiaire de sa paroi interne inférieure, à savoir son fond, conformé ou équipé afin de créer un écoulement canalisé dudit fluide depuis une extrémité vers l'autre de l'enceinte 2, en particulier depuis l'arrière vers l'avant, où ledit fluide est alors récupéré par des moyens canalisation 5. Ces derniers font partie dudit canal 4 auquel ils sont reliés. Ils collectent le fluide s'écoulant et le dirige vers ledit canal 4, sur une portion fermée, en particulier vers des moyens 6 de pompage adaptés pour assurer la mise en circulation à un débit donné, susceptible d'être réglé de façon variable, au sein dudit canal 4. L'enceinte 2 est aussi pourvue intérieurement de moyens 7 de projection du fluide caloporteur. Ces moyens 7 permettent d'injecter le fluide, sortant de la portion fermée du canal 4, pour être projeté au niveau de la portion ouverte constituée par l'intérieur de l'enceinte 2, en particulier son fond sur et le long duquel ledit fluide s'écoule jusqu'aux moyens de canalisation 5. Le canal 4 comprend donc une portion intérieure à l'enceinte 2, comprenant la portion ouverte, et une portion située à l'extérieure, notamment au niveau des moyens de pompage 6. Des moyens complémentaires d'alimentation en fluide peuvent être prévus, avec des moyens de chauffage et/ou de refroidissement adaptés (non représentés), notamment inclus ou connectés auxdits moyens de pompage 6. De plus, l'enceinte 2 est aussi pourvue de moyens 8 de mise en circulation d'un flux au sein de l'atmosphère interne de ladite enceinte 2. En d'autres termes, les moyens 8 génèrent un flux au sein du volume intérieur de l'enceinte 2 par mise en circulation de son atmosphère. A ce titre, l'atmosphère en question est constituée par l'air présent dans l'enceinte 2, mêlée au fluide projeté, notamment sous forme de particules en suspension, sous forme de nuage de gouttelettes de fluide en suspension dans l'air.

L'atmosphère peut aussi comprendre de la vapeur et/ou tout type d'émulsion en suspension.

Pour obtenir un tel mélange, les moyens de projection 7 comprennent au moins une buse 70. De préférence, plusieurs buses sont reliées audit canal 4, réparties sur une portion de ce dernier, sous forme d'au moins une rampe 71, notamment 5 plusieurs. Chaque rampe 71 s'étend parallèlement par rapport à l'axe médian longitudinal de l'enceinte 2. Une rampe 71 peut être disposée le long du plafond de l'enceinte 2, projetant le fluide sous forme d'une douche. Alternativement ou de façon combinée, une rampe 71 peut être positionnée le long d'au moins 10 un des bords latéraux, de préférence une rampe 71 sur chaque bord latérale, de manière à projeter le fluide par le côté vers le centre de ladite enceinte 2. Selon les modes de réalisation représentés sur les figures 1 et 2, deux rampes 71 s'étendent parallèlement de part 15 et d'autre de l'axe médian longitudinal de l'enceinte 2. Ces deux rampes 71 sont positionnées aux niveaux de chacun des bords latéraux de l'enceinte 2. En particulier dans le cas d'une enceinte 2 de forme cylindrique, les rampes 71 se situent dans le premier tiers supérieur. 20 On notera que chaque rampe 71 comprend un tube sur lequel sont montées les buses 70, ledit tube constituant une partie du canal 4. Comme visible sur les figures 1 et 2, le canal 4 est constitué, dans le sens d'écoulement et de circulation dudit 25 fluide, par la portion ouverte constituée par l'enceinte 2 et son fond, les moyens de canalisation 5 reliés aux moyens de pompage 6 situés extérieurement, puis à un circuit extérieur (mais pouvant aussi être intérieur) allant jusqu'à l'extrémité fermée de l'enceinte 2, pour de nouveau y pénétrer et 30 distribuer le fluide vers les rampes 71 avant qu'il ne sorte par les buses 70. La partie extérieure du canal 4 peut être positionnée sous et le long de la paroi extérieure de l'enceinte 2. En outre, aux endroits où le canal 4 traverse les parois de l'enceinte 2, une solidarisation étanche est assurée, 35 notamment par soudure.

Comme évoqué précédemment, l'invention consiste à créer un flux circulant à l'intérieur de l'enceinte 2, afin d'améliorer l'échange thermique procuré par le fluide caloporteur projeté. Pour ce faire, l'invention s'affranchit de moyens mécaniques, tels un ventilateur, mais utilise une mise en circulation naturellement, sous l'effet du débit déjà procuré par les moyens de projection 7. Ainsi, lesdits moyens de mise en circulation 8 comprennent au moins une bouche 80 d'aspiration de ladite atmosphère reliée par un circuit 81 auxdits moyens de projection 7, de sorte que le débit dudit fluide assure l'aspiration de ladite atmosphère par dépression à l'intérieur dudit circuit 81. En d'autres termes, la vitesse de projection du fluide génère une aspiration au sein du circuit 81, ladite aspiration étant transmise à chaque bouche 80 pour créer l'aspiration désirée. En outre, l'atmosphère aspirée vient se mélanger au fluide projeté, créant une pulvérisation de particules en suspension par l'intermédiaire des buses 70 des moyens de projection 7. La mise en circulation du flux est donc opérée par le fait que l'aspiration de l'atmosphère et la projection du fluide s'effectuent à des endroits différents de l'enceinte 2, à savoir réciproquement à une extrémité et le long de l'enceinte 2 ou bien en arrière et en avant des buses 70. Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 2, lesdits moyens de projection 7 se présentent sous la forme d'une pluralité de buses 70 connectées à au moins un canal 4 d'approvisionnement en fluide caloporteur. Lesdites buses 70 sont réparties le long dudit canal 4 longitudinalement par rapport à ladite enceinte 2. Chaque bouche d'aspiration 80 équipe directement chaque buse 70, le circuit 81 étant alors réduit au minimum. Selon un autre mode de réalisation, représenté sur la figure 1, chaque buse 70 est reliée au circuit 81, sous forme d'un ou plusieurs tubes, ledit circuit 81 étant relié à une unique bouche d'aspiration 80, située de façon déportée, notamment à une extrémité de l'enceinte 2, de préférence à l'extrémité fermée opposée à l'extrémité équipée de la porte 3. Dans un cas comme dans l'autre, afin d'améliorer la mise en circulation du fluide le long et au sein de l'enceinte 2, le dispositif 1 comprend des moyens de canalisation se présentant 5 au moins sous la forme d'au moins une paroi 9 séparant intérieurement ladite enceinte 2 en au moins deux compartiments reliés à une de leur extrémité. De préférence, plusieurs parois 9 séparent l'enceinte 2 en plusieurs compartiments, chaque compartiment étant relié à un autre d'un seul côté. Ces 10 liaisons assurent la circulation du flux depuis un côté vers l'autre de chaque paroi 9. Comme visible sur les figures 1 et 2, deux parois 9 sont disposées verticalement le long des bords latéraux de l'enceinte 2. Le canal 4, constitué par deux rampes 71, se 15 trouve alors des deux côtés extérieurs, droite et gauche, de l'enceinte 2, tandis que les buses 70 traversent les parois 9 pour projeter le fluide au niveau du compartiment central. Par ailleurs, selon les cas de figure, l'aspiration s'effectue au niveau desdits compartiments latéraux ou du 20 compartiment central de l'enceinte 2. Préférentiellement, comme visible sur les figures 1 et 2, lesdits moyens de canalisation se présentent au moins sous la forme de deux parois latérales 9 s'étendant de part et d'autre et le long de l'axe longitudinal de ladite enceinte 2. Chaque 25 paroi 9 referme l'enceinte 2 au niveau d'une extrémité, la laissant ouverte au niveau de l'extrémité opposée, de manière à ménager au moins deux compartiments latéraux et un compartiment central reliés au niveau de ladite extrémité opposée. Cette fermeture peut être prévue droite et parallèle à 30 l'axe longitudinal de l'enceinte 2 ou bien orthogonalement (en pointillés sur les figures 1 et 2), voire en biais. Selon le mode de réalisation visible sur la figure 1, ladite bouche d'aspiration 80 est située au sein dudit compartiment central, au niveau de ladite extrémité de 35 l'enceinte 2. Cette bouche d'aspiration 80 centrale canalise et distribue le flux vers les moyens de projection 7, sous leur effet d'aspiration de l'intérieur de l'atmosphère. Lesdits moyens de projection 7 traversent chaque paroi latérale 9, de manière à asperger le fluide au sein dudit compartiment central. Ainsi, se crée un flux de circulation depuis l'extrémité opposée, à l'avant avec la porte 3, vers l'extrémité arrière où se situe la bouche d'aspiration 80. Le flux peut aussi être créé en sens inverse, par une aspiration directement au niveau des buses 70. Chaque bouche d'aspiration 80 se retrouve alors directement positionnée sur chaque buse 70, par un circuit 81 réduit au minimum. Dans cette configuration, visible sur la figure 2, l'aspiration a lieu du côté extérieur des parois 9 et la projection du côté intérieur, induisant naturellement une mise en circulation du flux. Les flux sont représentés par des flèches sur les figures 1 et 2. Au niveau des moyens de projection 7, en particulier de chaque buse 70, l'aspiration du flux peut s'effectuer par l'intermédiaire du circuit 81 ou bien directement. Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 3, l'aspiration du flux s'effectue par le circuit 81 qui vient déboucher à l'intérieur de chaque buse 70. Dès lors, la circulation du fluide, de la gauche vers la droite, crée une dépression à l'intérieur du circuit 81, provoquant une aspiration du flux sur toute la longueur dudit circuit 81, jusqu'à la bouche d'aspiration 80. Dans ce cas de figure, cette dernière est centrale, située à l'extrémité fermée de l'enceinte 2. Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 4, l'aspiration du flux s'effectue directement au niveau de chaque buse 70, par l'intermédiaire d'orifices 10 ménagés au niveau du corps périphérique de chaque buse 70. Le débit du fluide à l'intérieur de la buse est suffisant pour assurer son déplacement de la gauche vers la droite et sa projection de l'autre côté de la paroi 9, sans qu'il sorte par lesdits orifices 10. Ce débit produit alors une aspiration au niveau de chaque office 10, constituant alors chaque bouche d'aspiration 80. Selon un autre mode de réalisation, l'aspiration peut être prévue centrale, par une unique bouche d'aspiration 80 5 traversée par le canal 4, avant que ce dernier se divise vers les moyens de projection 7. Cette configuration permet d'avoir un débit plus élevé qui optimise le mélange de l'atmosphère aspirée avec le fluide. Ce mélange se retrouve à circuler à l'intérieur du canal 4, dont la longueur améliore aussi son 10 mixage, jusqu'à ce qu'il soit projeté par les buses 70. De façon subsidiaire, lesdits moyens de canalisation peuvent comprendre des supports amovibles desdits produits à traiter. Lesdits supports se présentent sous la forme d'au moins deux plaques rehaussées, l'empilement desdites plaques 15 ménageant un espace laminaire de circulation dudit fluide. En d'autres termes, les plaques servent à supporter les produits pendant le traitement et les phases d'introduction et d'extraction vers et depuis l'enceinte 2. Ces plaques présentent des embases permettant, d'une part, de les 20 superposer ou les gerber les unes sur les autres, tout en ménageant un espace pour ne pas écraser les produits que chaque plaque supporte, mais aussi, d'autre part, de ménager un espace pour que le flux circule au dessus des produits. De préférence, de telles plaques sont prévues pleines, 25 offrant ainsi une surface de canalisation pour le flux mis en circulation. En outre, la forme et la section, ainsi que les bords des plaques, peuvent être profilés, notamment arrondis, de façon aérodynamique et/ou hydrodynamique, afin d'améliorer, en 30 particulier d'accélérer, le flux qui circule à leur contact et le long de la face inférieure de chaque plaque, au niveau de l'espace ménagé avec le dessus des produits de la plaque située en-dessous. Ainsi, entre la face inférieure de chaque plaque et le 35 dessus des produits se crée un flux laminaire.

L'invention concerne aussi un procédé stérilisation et/ou pasteurisation de produits, dans lequel : on place des produits au sein de l'enceinte 2 hermétiquement fermée ; - on asperge lesdits produits par projection d'un fluide caloporteur au niveau d'au moins une bouche de projection, à savoir au niveau d'au moins une buse 70 des moyens de projection 7 ; et - on crée une circulation de l'atmosphère interne de ladite enceinte 2 par aspiration de ladite atmosphère au niveau d'au moins une bouche d'aspiration 80, reliée au moins à ladite bouche de projection, par création d'une dépression assurée par le débit du fluide projeté.15

Claims (7)

1. REVENDICATIONS1. Procédé de stérilisation et/ou pasteurisation de produits, dans lequel : - on place des produits au sein d'une enceinte (2) hermétiquement fermée ; - on asperge lesdits produits par projection d'un fluide caloporteur au niveau d'au moins une bouche de projection ; et - on crée une circulation de l'atmosphère interne de ladite enceinte (2) par aspiration de ladite atmosphère au niveau d'au moins une bouche d'aspiration (80), reliée au moins à ladite bouche de projection, par création d'une dépression assurée par le débit du fluide projeté.
2. 2. Dispositif (1) de stérilisation et/ou pasteurisation de produits, comprenant une enceinte (2) fermée hermétiquement pourvue intérieurement de moyens (7) de projection d'un fluide caloporteur et de moyens (8) de mise en circulation d'un flux au sein de l'atmosphère interne de ladite enceinte (2), caractérisé par le fait que lesdits moyens de mise en circulation (8) comprennent au moins une bouche d'aspiration (80) de ladite atmosphère reliée par un circuit (81) auxdits moyens de projection (7), de sorte que le débit dudit fluide assure l'aspiration de ladite atmosphère par dépression à l'intérieur dudit circuit (81).
3. 3. Dispositif (1) selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que lesdits moyens de projection (7) se présentent sous la forme d'une pluralité de buses (70) connectées à au moins un canal d'approvisionnement (4) en fluide caloporteur, lesdites buses (70) étant réparties le long dudit canal (4) longitudinalement par rapport à ladite enceinte (2) et par le fait que chaque bouche d'aspiration (80) équipe directement chaque buse (70).
4. 4. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il 35 comprend des moyens de canalisation se présentant au moins sous la forme d'au moins une paroi (9) séparant intérieurementladite enceinte (2) en au moins deux compartiments reliés à une de leur extrémité.
5. 5. Dispositif (1) selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que lesdits moyens de canalisation se 5 présentent au moins sous la forme de deux parois (9) latérales s'étendant de part et d'autre et le long de l'axe longitudinal de ladite enceinte (2), chaque paroi (9) refermant l'enceinte (2) au niveau d'une extrémité, la laissant ouverte au niveau de l'extrémité opposée, de manière à ménager au moins 10 deux compartiments latéraux et un compartiment central reliés au niveau de ladite extrémité opposée.
6. 6. Dispositif (1) selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que ladite bouche d'aspiration est située au sein dudit compartiment central, au niveau de ladite 15 extrémité de l'enceinte, lesdits moyens de projection traversant chaque paroi latérale, de manière à asperger le fluide au sein dudit compartiment central.
7. 7. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait que lesdits 20 moyens de canalisation comprennent des supports amovibles desdits produits à traiter, lesdits supports se présentant sous la forme d'au moins deux plaques rehaussées, l'empilement desdites plaques ménageant un espace laminaire de circulation dudit fluide. 25