KR20170077974A - 다기능 틀니 살균장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다기능 틀니 살균장치에 관한 것으로, 원적외선이 함유된 세척액을 사용함에 따라, 기본적으로 틀니표면의 살균효과를 높이도록 하되 세척수 내에 공기방울을 대량 발생시키고 틀니가 수중에서 회전될 수 있도록 하여 세척수의 와류 현상을 유도함에 따라 틀니 표면의 이물질제거효율과 살균효율을 극대화시킬 수 있도록 한 기술이다.
그리고 해당 틀니의 표면 위생상태 등에 따라 그에 맞게 세척수의 와류발생 정도를 임의대로 쉽게 조절할 수 있도록 함으로써, 항시 최적의 이물질제거효율 및 살균효율을 얻을 수 있도록 한 기술이다.
그리고 하나의 케이스 내에 복수개의 틀니를 각각 독립된 공간에서 동시에 보관하면서 살균 및 이물질제거가 이루어질 수 있도록 함에 따라, 부부나 가족이 함께 사용할 수 있도록 한 기술이다.

Description

다기능 틀니 살균장치{Multi-function denture sterilizing apparatus}

본 발명은 다기능 틀니 살균장치에 관한 것으로, 구체적으로는 틀니를 원적외선이 함유된 이온수 상태의 세척수에 담겨져 원적외선에 의한 살균효과를 높일 뿐만아니라 세척수 내에서 대량의 공기방울을 발생시킴에 따라 공기방울이 틀니 표면에 접촉되어 터지면서 틀니 표면의 이물질을 제거함으로써 이물질 제거효율도 높이되 이 과정에서 틀니가 세척수 내에서 공기방울의 토출방향과 반대방향으로 회전하도록 함은 물론 회전 방향을 수시로 반복 변화시킴으로써 세척수의 와류에 의한 공기방울의 생성률 및 공기방울과의 접촉률도 높여 그에 따른 살균효과 및 이물질 제거효과를 극대화시킬 수 있도록 한 기술이다.

또한 틀니의 표면 위생상태에 따라 세척수의 토출압력은 물론 틀니의 회전속도 및 방향변화 간격을 임의대로 조절할 수 있도록 함으로써, 더욱 높은 살균효과 및 이물질 제거효율을 얻을 수 있도록 한 기술이다.

일반적으로 노인이나 구강 장애우 등이 사용하는 틀니는 수시로 구강에 분리 또는 착용 되기 때문에 미 사용 시 보관 과정에서 살균과 이물질 제거 등의 위생관리가 철저하게 이루어져야 한다.

기존에는 단순히 미 사용시 틀니를 용기 안에 채워진 물속에 담구어 두는 형태로 보관하였으나, 이는 전혀 살균과 이물질 효과를 얻을 수 없다.

최근에는 별도의 살균기능을 발휘하면서 틀니를 보관할 수 있도록 한 틀니보관장치가 제안되어 있기는 하다.

그런데 이러한 종래 틀니보관장치는 단순히 틀니를 보관함 내에 수용시킨 상태에서 UV램프의 자외선을 통해 표면을 살균하는 형태가 대부분인데, 이는 자외선에 의한 틀니의 변색이 유발되고, 틀니 표면 중 자외선이 조사되는 부분에서만 살균효과가 높게 발생되므로, 틀니 전체적으로 균일한 살균효과를 얻을 수 없을 뿜나 아니라, 살균외에 이물질 제거기능은 전혀 발휘할 수 없는 문제점이 있다.

이 외에 틀니를 별도의 살균수 내에 담구어 보관함에 따라 살균수에 의한 살균이 이루어지는 과정에서 이물질이 살균수에 의해 불어 틀니표면으로부터 분리되도록 유도하는 형태의 보관장치도 제안되어 있다.

하지만 해당 종래기술은 단순히 이물질이 살균수를 머금어 불음에 따라 틀니표면으로부터 스스로 분리되도록 하는 방식이기 때문에, 이물질의 분리효율이 높지 못할 뿐만 아니라, 분리되더라도 틀티 표면에 잔재하는 미세 이물질까지 완전하게 분리제거하기는 불가능한 문제점이 있다.

이 외에 기존 살균수를 이용하는 살균장치는 보관 및 살균공간이 하나만이 형성됨에 따라 각기 다른사람이 사용하는 틀니를 함께 보관 및 살균할 수 없었다.

따라서 한 가정에서 틀니 사용자가 여럿일 경우 각각 별개로 살균장치를 구매 해야하기 때문에 그에 따른 비용 부담이크고 사용이 번거로운 단점도 갖는다.

본 발명은 이러한 종래기술들의 문제점들을 해소하게 위해 제안된 기술로, 본 발명의 해결하고자 하는 과제는,

원적외선이 함유된 세척액을 사용함에 따라, 기본적으로 틀니표면의 살균효과를 높이도록 하되 세척수 내에 공기방울을 대량 발생시키고 틀니가 수중에서 회전될 수 있도록 하여 세척수의 와류 현상을 유도함에 따라 틀니 표면의 이물질제거효율과 살균효율을 극대화시킬 수 있도록 하는 것이다.

더불어 해당 틀니의 표면 위생상태 등에 따라 그에 맞게 세척수의 와류발생 정도를 임의대로 쉽게 조절할 수 있도록 함으로써, 항시 최적의 이물질제거효율 및 살균효율을 얻을 수 있도록 하는 것이다.

또한 하나의 케이스 내에 복수개의 틀니를 각각 독립된 공간에서 동시에 보관하면서 살균 및 이물질제거가 이루어질 수 있도록 함에 따라, 부부나 가족이 함께 사용할 수 있도록 하는 것이다.

이러한 해결과제의 해결을 위한 본 발명의 과제 해결 수단은,

상부가 개방되고 내부 중간지점에는 격벽이 세워져 내부에는 상기 격벽을 기준으로 좌우측에 각각 제1설치공간과 제2설치공간이 형성되어 있고 바닥면의 하측에는 메인공간부가 형성되어 있는 본체, 상부가 개방되어 있고 내부에는 제1살균공간이 형성되어 있고 전체적으로 황토나 옥 성분과 같이 원적외선 발산 기능을 갖는 재질로 이루어져 있으며 상기 제1설치공간에 분리 가능하도록 수용되어 있고 측벽면에는 제1관통홀이 동일한 방향을 향해 사선형태로 간격을 두고 배열 형성되어 있으며 바닥 중앙에는 제1통공이 상하 관통 형성되어 있는 제1살균함, 일측 테두리가 상기 본체 중 상기 제1설치공간 후측 벽면 상단부에 힌지연결되어 상기 힌지를 중심으로 회동 가능하도록 연결되어 있고 회동 과정에서 상기 제1살균함의 상부를 개폐할 수 있고 황토나 옥 등의 원적외선 발산 기능을 갖는 재질로 이루어진 제1덮개, 상기 각 제1관통홀에 삽입되되 상기 각 제1관통홀과 동일한 방향으로 사선 형태로 배치되어 있으며 일단부의 제1물토출구가 상기 제1살균공간을 향하도록 위치하고 있는 제1공기분사노즐, 와이어 형태의 프레임의 단부가 상호 연결되어 전후좌우 상하가 관통되어 있는 그릴 형태의 판재 구조이고 상부면에 틀니가 안착될 수 있으며 상기 제1설치공간의 바닥 상에 상하 간격을 두고 위치하는 제1회전그릴, 상기 제1회전그릴의 하단면 중앙으로부터 아래쪽을 향해 돌출 형성되어 상기 제1살균함의 제1통공에 관통삽입되어 제1통공을 중심으로 회전 가능한 제1회전축, 상기 본체의 메인공간부에 위치하고 있고 모터축이 상기 제1회전축의 하단부와 연결되어 상기 제1회전축을 회전시킬 수 있으며 회전방향이 조절될 수 있는 형태의 제1구동모터, 상기 제1설치공간 중 상기 제1살균함의 하단면에 접촉 연결되어 외부로부터 공급된 전원에 의해 자체적으로 발열하여 상기 제1살균함 표면을 가열하는 제1히터, 상부가 개방되어 있고 내부에는 제2살균공간이 형성되어 있고 전체적으로 황토나 옥 성분과 같이 원적외선 발산 기능을 갖는 재질로 이루어져 있으며 상기 제2설치공간에 분리 가능하도록 수용되어 있고 측벽면에는 제2관통홀이 동일한 방향을 향해 사선형태로 간격을 두고 배열 형성되어 있으며 바닥 중앙에는 제2통공이 상하 관통 형성되어 있는 제2살균함, 일측 테두리가 상기 본체 중 상기 제2설치공간 후측 벽면 상단부에 힌지연결되어 상기 힌지를 중심으로 회동 가능하도록 연결되어 있고 회동 과정에서 상기 제2살균함의 상부를 개폐할 수 있고 황토나 옥 등의 원적외선 발산 기능을 갖는 재질로 이루어진 제2덮개, 상기 각 제2관통홀에 삽입되되 상기 각 제2관통홀과 동일한 방향으로 사선 형태로 배치되어 있으며 일단부의 제2물토출구가 상기 제2살균공간을 향하도록 위치하고 있는 제2공기분사노즐, 와이어 형태의 프레임의 단부가 상호 연결되어 전후좌우 상하가 관통되어 있는 그릴 형태의 판재 구조이고 상부면에 틀니가 안착될 수 있으며 상기 제1설치공간의 바닥 상에 상하 간격을 두고 위치하는 제2회전그릴, 상기 제2회전그릴의 하단면 중앙으로부터 아래쪽을 향해 돌출 형성되어 상기 제2살균함의 제2통공에 관통삽입되어 제2통공을 중심으로 회전 가능한 제2회전축, 상기 본체의 메인공간부에 위치하고 있고 모터축이 상기 제2회전축의 하단부와 연결되어 상기 제2회전축을 회전시킬 수 있으며 회전방향이 조절될 수 있는 형태의 제2구동모터, 상기 제2설치공간 중 상기 제2살균함의 하단면에 접촉 연결되어 외부로부터 공급된 전원에 의해 자체적으로 발열하여 상기 제2살균함 표면을 가열하는 제2히터, 상기 메인공간부에 위치하고 상기 제1히터 및 제2히터와 전기적으로 연결되어 상기 제1히터 및 제2히터의 개별적인 작동여부를 제어하는 히터제어부, 상기 본체 일측에 고정 설치되어 있는 거치프레임, 상기 거치프레임에 분리 가능하도록 거치되어 있고 공급된 전원에 의해 내부에서 공기를 반복적으로 압축하여 압축공기를 생성하는 브로워, 중공관 형태이고 일단부가 상기 브로워에 연결되어 있고 여러 가닥으로 분할된 상태에서 각각 상기 제1살균함의 각 제1공기분사노즐 후측단부와 연결됨에 따라 상기 브로워에서 생성된 압축공기를 각 제1공기분사노즐을 향해 공급하는 제1공기공급관, 중공관 형태이고 일단부가 상기 브로워에 연결되어 있고 여러 가닥으로 분할된 상태에서 각각 상기 제2살균함의 각 제2공기분사노즐 후측단부와 연결됨에 따라 상기 브로워에서 생성된 압축공기를 각 제2공기분사노즐을 향해 공급하는 제2공기공급관, 전기밸브 형태의 분할밸브 구조이고 상기 브로워중 공기배출지점에 설치된 상태에서 상기 제1공기공급관 및 제2공기공급관과 연결되어 상기 브로워로부터 배출된 공기를 상기 제1공기공급관 또는 제2공기공급관 중 선택하여 공급하는 공기분배밸브, 상기 메인공간부에 위치하고 외부전원과 연결된 상태에서 상기 제1구동모터와 제2구동모터와 히터제어부와 브로워 및 공기분배밸브와 전기적으로 연결되어 상기 제1구동모터와 제2구동모터의 작동여부 및 모터축의 회전방향을 제어하고 상기 히터제어부를 통한 제1히터 및 제2히터의 전원공급을 제어하며 상기 브로워의 작동여부를 제어하고 상기 공기분배밸브의 작동여부를 제어하여 상기 제1공기공급관 및 제2공기공급관으로의 공기공급여부를 제어하는 메인제어부로 구성된 것을 특징으로 한다.

이러한 과제의 해결수단을 갖는 본 발명은,

제1살균함과 제2살균함이 황토 또는 옥 등 자체적으로 원적외선이 발산되는 재질로 이루어짐에 따라 원적외선에 의한 가열살균이 가능하므로 기본적으로 높은 살균효과를 얻을 수 있다.

또한 이렇게 자체적으로 원적외선 발산 기능을 갖는 제1살균함 및 제2살균함 내에 세척수가 채워짐에 따라 해당 세척수는 원적외선에 의해 음이온수 상태가 되므로 그로 인해 틀니 표면의 살균효과도 더욱 증가될 수 있는 효과를 갖는다.

이처럼 uv램프를 사용하지 않고 원적외선 및 음이온수를 통한 가열살균이 이루어짐으로써 자외선에 의한 틀니 표면의 부분 변색 가능성도 방지하고 기존에 비해 틀니 전체 표면에 걸쳐 균일한 살균효과를 얻을 수 있는 효과도 갖는다.

그리고 틀니가 제1살균함과 제2살균함 내 세척수에 담겨진 상태로 제1살균함과 제2살균함이 가열되어 가열살균이 이루어지는 과정에서 브로워로부터 배출된 압축공기가 제1공기분사노즐과 제2공기분사노즐을 통해 세척수 내로 공급됨에 따라 다량의 공기방울이 생성됨과 동시에 각 공기방울이 세척수 내 틀니 표면에 충돌하여 터지는 과정에서 틀니 표면의 이물질이 분해되어 틀니로부터 분리됨은 물론 틀니표면에 잔재하는 미세 이물질의 제거효율도 월등하게 향상될 수 있다.

또한 이 과정에서 제1공기분사노즐과 제2공기분사노즐이 사선 방향을 향하도록 위하여 공기분사도 사선방향으로 이루어지는 반면, 틀니는 제1, 2구동모터 및 제1, 2회전그릴을 통해 공기분사방향과 반대 방향으로 회전함에 따라 제1세척함과 제2세척함 내 세척수의 와류가 발생되므로, 이러한 와류발생으로 인해 공기방울의 발생량이 훨씬 증가됨은 물론 공기방울과 틀니 표면과의 접촉율도 훨씬 증가됨으로써, 결국 공기방울에 의한 틀니 표면의 이물질제거 효율이 극대화될 수 있는 효과를 갖는다.

이때 제1, 2구동모터가 각각 메인제어부에 의해 회전방향이 수시로 변화됨에 따라, 세척수의 와류현상이 더욱 활발하게 이루어짐으로써, 공기방울 생성률과 공기방울과 틀니 표면 간의 접촉률도 증가 되고, 이로 인해 결국 전체 이물질 제거효과도 향상되는 효과를 갖는다.

그리고 이처럼 하나의 본체 내에 제1살균함과 제2살균함이 동시에 설치되고 각 틀니가 각 살균함 내 독립된 공간에서 동시 또는 선택적으로 보관 및 살균이 이루어질 수 있으므로, 가족이나 부부가 함께 사용할 수 있어, 결국 살균보관장치 구매에 따른 비용부담율도 낮출 수 있는 효과도 갖는다.

도1은 전체 정단면도
도2는 전체 측단면도
도3 및 도4는 제1공기분사노즐과 제2공기분사노즐의 사선 배열구조를 나타낸 평면도
도5는 회전그릴 상에 틀니가 안착된 상태에서 가열 살균 및 와류에 의한 이물질 제거 모습을 나타낸 정단면도

이하에서는 도면에 도시된 내용을 예로 들어 본 발명에 대한 보다 구체적인 설명을 개진한다.

본 발명에 의한 다기능 틀니 살균장치는 도1내지 도5에 도시된 바와 같이 본체(1)와 제1살균함(5), 제1덮개(10), 제1공기분사노즐(12), 제1회전그릴(14), 제1구동모터(17), 제1히터(19), 제2살균함(20), 제2덮개(24), 제2공기분사노즐(25), 제2회전그릴(27), 제2구동모터(43), 제2히터(30), 히터제어부(31), 브로워(32), 제1공기공급관(34), 제2공기공급관(35), 공기분배밸브(36), 메인제어부(37)로 구성된다.

본체(1)는 본 발명의 전체 케이스 역할을 하는 것으로, 전체적으로 상부가 개방되고 내부가 비어 있는 박스 형태이되 내부 중간지점에는 격벽(44)이 바닥면으로부터 위쪽을 향해 수직으로 세워짐에 따라 본체(1) 내부는 격벽(44)을 기준으로 좌우 양측으로 분할되어 격벽(44) 일측에는 제1설치공간(2)이 형성되고 반대쪽 지점에는 제2설치공간(3)이 형성된 구조로 이루어진다.

이렇게 형성된 제1설치공간(2)과 제2설치공간(3)의 바닥면 하측에는 별도의 독립된 공간 형태의 메인공간부(4)가 형성된다.

참고로 본체(1)의 형상 및 크기는 반드시 도면에 한정되는 것이 아니라 다양하게 변형되어 선택 구현될 수 있다.

이러한 본체(1)에는 제1살균함(5)이 설치된다.

제1살균함(5)은 틀니의 실질적인 살균이 이루어지는 부분으로, 전체적으로 본체(1)의 제1설치공간(2)보다 약간 작은 크기이고 상부가 개방되어 있으며 내부에는 제1살균공간(6)이 형성된 용기 형태로 이루어진다.

이러한 제1살균함(5)은 전체적으로 황토나 옥처럼 자체적으로 원적외선을 발산하는 재질로 이루어지고 제1설치공간(2)에 분리 가능하도록 수용되어 있다.

이때 제1설치공간(2)의 내벽면 중 제1살균함(5)의 측벽과 마주하는 지점에는 지지프레임(7)이 돌출형성되어 일단부가 제1살균함(5) 외벽면에 접촉된 상태로 위치됨에 따라, 제1살균함(5)이 제1설치공간(2) 내에서 불필요하게 흔들리는 등의 현상이 방지된다.

그리고 제1살균함(5)의 바닥 중앙에는 후술하는 제1회전그릴(14)의 설치 및 제1구동모터(17)와의 연결을 위한 제1통공(8)이 상하 관통 형성되고, 측벽면 내부 둘레면에는 후술하는 제1공기분사노즐(12)의 설치를 위한 제1관통홀(9)이 둘레를 따라 간격을 두고 원형 배열 형성된다.

이때 각 제1관통홀(9)은 제1살균함(5)의 측벽면을 내외 관통하는 형태로 형성되되 도3에 도시된 바와 같이 사선 형태를 이루며 형성되고 각 제1관통홀(9)은 서로 동일한 방향을 향해 상호 수평 상태를 이루며 사선 구조로 관통 형성된다.

이 상태에서 본체(1) 중 제1설치공간(2) 상측에는 제1덮개(10)가 설치된다.

제1덮개(10)는 제1살균함(5)의 상부를 개폐하는 역할을 하는 것으로, 전체적으로 하부가 개방되고 제1설치공간(2)의 상부 면적과 동일한 면적을 갖는 박스 형태이며 후측단부가 본체(1) 중 제1설치공간(2) 후측면 상단 테두리에 힌지(11)를 통해 연결된다.

따라서 제1덮개(10)는 힌지(11)를 중심으로 상하 회동되는 구조를 가지며 회동 과정에서 제1설치공간(2)을 덮거나 개방함으로써 제1살균함(5)의 상부가 개폐되는 구조를 갖는다.

이때 제1덮개(10) 또한 제1살균함(5)처럼 황토나 옥 등 자체적으로 원적외선을 발산할 수 있는 재질을 사용함으로써, 제1살균함(5) 내부 전체에 걸쳐 원적외선이 분포될 수 있는 구조를 갖게 된다.

이 상태에서 제1살균함(5)에는 제1공기분사노즐(12)이 설치된다.

제1공기분사노즐(12)은 후술하는 브로워(32)를 통해 생성된 압축공기를 제1살균함(5) 내부를 향해 사선방향으로 분사하여 세척수 내에 공기방울(42)을 생성하는 역할을 하는 것으로, 양단부가 개방된 중공관 형태이고 전측 단부에는 상대적으로 지경이 작은 형태의 제1공기토출구가 형성된 구조이다.

이러한 제1공기분사노즐(12)은 제1살균함(5)의 각 제1관통홀(9)마다 삽입되어 제1공기토출구(13)가 각 제1관통홀(9) 중 제1살균공간(6)을 향하는 쪽 단부 내에 노출된 형태로 위치된다.

이때 각 제1관통홀(9)이 동일한 방향으로 사선형태를 이루며 형성됨에 따라 각 제1공기분사노즐(12)도 동일하게 사선방향으로 상호 수평을 이루며 배치된다.

그리고 이때 각 제1관통홀(9)과 각 제1공기분사노즐(12) 사이 틈새에도 실링처리를 하여 제1살균함(5) 내 세척수가 제1관통홀(9)를 통해 외부로 누수되는 현상을 방지한다.

제1살균함(5)에는 제1회전그릴(14)이 설치된다.

제1회전그릴(14)은 살균 및 보관하고자 하는 틀니(39)가 제1살균함(5) 내에 안정적으로 안착 되도록 함과 동시에 해당 틀니(39)를 제1공기분사노즐(12)을 통해 분사되는 공기의 분사방향과 반대방향으로 회전시켜 세척수의 와류 형성을 유도하는 것으로, 전체적으로 와이어 형태의 금속프레임들 간의 단부가 상호 연결되어 매쉬(mesh)등의 형태를 띠는 그릴(grill) 구조로 이루어진다.

이러한 제1회전그릴(14)은 제1살균함(5) 내부에 위치된 상태에서 하단면 중앙이 제1살균공간(6) 바닥면의 제1통공(8) 중심지점과 상하 동일선상을 이루며 상하 간격을 유지한 상태로 위치된다.

이 상태에서 제1회전그릴(14)에는 제1회전축(15)이 연결되는데,

제1회전축(15)은 제1회전그릴(14)이 제1살균공간(6) 바닥면과 상하 간격유지하도록 함과 동시에 후술하는 제1구동모터(17)와 제1회전그릴(14)을 연결함과 동시에 제1구동모터(17)의 회전력을 제1회전그릴(14)로 전달하여 제1회전그릴(14)를 회전시키는 역할을 하는 것으로, 제1회전그릴(14) 하부에 위치한 상태에서 상단부가 제1회전그릴(14) 하단면 중앙에 일체로 연결된 상태에서 제1살균함(5)의 제1통공(8)을 관통하여 하단부가 메인공간부(4) 내에 위치되도록 설치된다.

이때 제1회전축(15)은 제1통공(8)을 관통한 상태에서 원활하게 회전 가능한 수준의 지름을 가지되, 제1회전축(15)과 제1통공(8) 사이에는 제1실링부재(16)가 삽입됨에 따라, 추후 제1살균함(5)에 세척수가 채워졌을 때 세척수가 제1통공(8)을 통해 메인공간부(4)로 누수되는 현상을 방지한다.

참고로 제1실링부재(16)는 일반 부싱(bushing) 형태의 중공관 구조로 제1회전축(15)에 의해 관통되어진 구조이고 우레탄 등 유체의 통과를 원활하게 차단할 수 있으면서 제1회전축(15)의 원활한 회전이 가능하도록 할 수 있는 재질로 이루어진다.

참고로 제1실링부재(16)의 재질은 특정 재질로 한정되지 않고 일반 공지의 제품 중에서 누수차단 및 축의 원활한 회전 유도 기능을 갖는 것이라면 다양하게 선택하여 적용할 수 있다.

이러한 구조에 의해 제1회전그릴(14)은 제1회전축(15)을 통해 제1살균공간(6) 바닥면으로부터 위쪽을 향해 떠 있는 형태로 위치되고, 제1통공(8)중심으로 제1회전축(15)과 함께 회전 가능한 구조를 갖는다.

이 상태에서 제1회전축(15)에는 제1구동모터(17)가 설치된다.

제1구동모터(17)는 제1회전그릴(14)을 비롯해 제1회전그릴(14)에 안착된 틀니(39)를 함께 세척수 내에서 회전시켜 세척수의 와류발생을 유도하는 구동원 역할을 하는 것으로, 일반 전동모터이되 모터축의 회전방향이 자유롭게 변화될 수 있을 뿐만 아니라 모터축의 회전속도도 조절이 가능한 형태가 적용된다.

참고로 제1구동모터(17)는 일반 공지의 서보모터 등 공기기술을 통해 구현가능하므로 내부 구조 등에 관한 추가 내용에 대해서는 설명 생략한다.

제1구동모터(17)는 본체(1)의 메인공간부(4) 내에 위치하고 있고 모터축이 제1회전축(15)의 하단부와 연결되는데, 이때 제1회전축(15)의 하단부와 모터축에는 각각 제1베벨기어(18)가 설치됨에 따라 모터축의 회전력이 제1회전축(15)으로 원활하게 전달될 수 있도록 한다.

이러한 구조에 의해 제1구동모터(17)를 통해 제1회전축(15)이 회전하면 이와 연결되어 있는 제1회전그릴(14)이 제1통공을 중심으로 회전되고, 이러한 제1회전그릴(14) 상에 안착되어 있는 틀니(39)도 함께 세척수 내에서 회전되는 구조를 갖게 된다.

이 상태에서 제1살균함(5)에는 제1히터(19)가 설치된다.

제1히터(19)는 제1살균함(5)을 가열하여 제1살균함(5) 내 세척수를 틀니 살균에 필요한 적정온도로 가열함과 동시에 제1살균함(5) 자체적으로 발산되는 원적외선의 방출량을 극대화 시켜 제1살균함(5) 내 세척수를 음이온수에 가까운 형태로 변환시키는 기능을 하는 것으로, 일반적으로 전기공급 시 자체적으로 발열되는 와이어 형태의 전기발열히터 구조이고 코일 형태로 감겨진 형태에서 제1살균함(5) 하단면에 부착 고정 설치된다.

따라서 제1히터(19)는 후술하는 히터제어부(31)를 통해 작동 전원이 공급되면 자체적으로 가열됨에 따라 제1살균함(5) 내외부 표면 전체가 열전도 되어 함께 가열되고, 이렇게 제1살균함(5) 내외부 표면 전체가 가열됨에 따라 내부에 채워져 있는 세척수도 함께 가열된다.

이 상태에서 본체(1)에는 제2살균함(20)이 더 설치된다.

제2살균함(20)은 제1살균함(5)과 더불어 타 틀니(39)가 하나의 본체 내에서 제1살균함(5) 내에 수용된 틀니와 함께 동시 또는 선택적으로 살균 및 보관될 수 있도록 하는 것으로,

전체적으로 본체(1)의 제2설치공간(3)보다 약간 작은 크기이고 상부가 개방되어 있으며 내부에는 제2살균공간(21)이 형성된 용기 형태로 이루어진다.

이러한 제2살균함(20)은 제1살균함(5)처럼 전체적으로 황토나 옥처럼 자체적으로 원적외선을 발산하는 재질로 이루어지고 제2설치공간(3)에 분리 가능하도록 수용되어 있다.

이때 제2설치공간(3)의 내벽면 중 제2살균함(20)의 측벽과 마주하는 지점에도 지지프레임(7)이 돌출형성되어 일단부가 제2살균함(20) 외벽면에 접촉된 상태로 위치됨에 따라, 제2살균함(20)이 제2설치공간(3) 내에서 불필요하게 흔들리는 등의 현상이 방지된다.

그리고 제2살균함(20)의 바닥 중앙에는 후술하는 제2회전그릴(27)의 설치 및 제2구동모터(43)와의 연결을 위한 제2통공(22)이 상하 관통 형성되고, 측벽면 내부 둘레면에는 후술하는 제2공기분사노즐(25)의 설치를 위한 제2관통홀(23)이 둘레를 따라 간격을 두고 원형 배열 형성된다.

이때 각 제2관통홀(23)은 제1살균함(5)의 각 제1관통홀(9)처럼 제2살균함(20)의 측벽면을 내외 관통하는 형태로 형성되되 도3에 도시된 바와 같이 사선 형태를 이루며 형성되고 각 제2관통홀(23)은 서로 동일한 방향을 향해 상호 수평 상태를 이루며 사선 구조로 관통 형성된다.

이 상태에서 본체(1) 중 제2설치공간(3) 상측에는 제2덮개(24)가 설치된다.

제2덮개(24)는 제2살균함(20)의 상부를 개폐하는 역할을 하는 것으로, 전체적으로 제1덮개(10)와 같이 하부가 개방되고 제2설치공간(3)의 상부 면적과 동일한 면적을 갖는 박스 형태이며 후측단부가 본체(1) 중 제2설치공간(3) 후측면 상단 테두리에 힌지(11)를 통해 연결된다.

따라서 제2덮개(24)도 힌지(11)를 중심으로 상하 회동되는 구조를 가지며 회동 과정에서 제2설치공간(3)을 덮거나 개방함으로써 제2살균함(20)의 상부가 개폐되는 구조를 갖는다.

이러한 제1덮개(10)와 제2덮개(24)를 통해 제1살균함(5)과 제2살균함(20)은 완전히 상호 독립적인 공간을 이루게되고 개별적으로 개폐되는 구조를 갖게 된다.

이때 제2덮개(24)도 제1덮개(10)과 같이 제2살균함(20)처럼 황토나 옥 등 자체적으로 원적외선을 발산할 수 있는 재질을 사용함으로써, 제2살균함(20) 내부 전체에 걸쳐 원적외선이 분포될 수 있는 구조를 갖게 된다.

이 상태에서 제2살균함(20)에는 제2공기분사노즐(25)이 설치된다.

제2공기분사노즐(25)은 후술하는 브로워(32)를 통해 생성된 압축공기를 제2살균함(20) 내부를 향해 사선방향으로 분사하여 세척수 내에 해당 틀니(39) 표면의 이물질제거를 위한 공기방울(42)을 생성하는 역할을 하는 것으로, 양단부가 개방된 중공관 형태이고 전측 단부에는 상대적으로 지경이 작은 형태의 제2공기토출구가 형성된 구조이다.

이러한 제2공기분사노즐(25)은 제2살균함(20)의 각 제2관통홀(23)마다 삽입되어 제2공기토출구(26)가 각 제2관통홀(23) 중 제2살균공간(21)을 향하는 쪽 단부 내에 노출된 형태로 위치된다.

이때 각 제2관통홀(23)이 동일한 방향으로 사선형태를 이루며 형성됨에 따라 각 제2공기분사노즐(25)도 동일하게 사선방향으로 상호 수평을 이루며 배치된다.

그리고 이때 각 제2관통홀(23)과 각 제2공기분사노즐(25) 사이 틈새에도 실링처리를 하여 제2살균함(20) 내 세척수가 제2관통홀(23)를 통해 외부로 누수 되는 현상을 방지한다.

제2살균함(20)에는 제2회전그릴(27)이 설치된다.

제2회전그릴(27)은 살균 및 보관하고자 하는 틀니(39)가 제2살균함(20) 내에 안정적으로 안착되도록 함과 동시에 해당 틀니(39)를 제2공기분사노즐(25)을 통해 분사되는 공기의 분사방향과 반대방향으로 회전시킴으로써 제2살균함(20) 내에서 세척수의 와류 형성을 유도하는 것으로, 전체적으로 제1회전그릴(14)처럼 와이어 형태의 금속프레임들 간의 단부가 상호 연결되어 매쉬 등의 형태를 띠는 그릴 구조로 이루어진다.

이러한 제2회전그릴(27)은 제2살균함(20) 내부에 위치된 상태에서 하단면 중앙이 제2살균공간(21) 바닥면의 제2통공(22) 중심지점과 상하 동일선상을 이루며 상하 간격을 유지한 상태로 위치된다.

이 상태에서 제2회전그릴(27)에는 제2회전축(28)이 연결되는데,

제2회전축(28)은 제2회전그릴(27)이 제2살균공간(21) 바닥면과 상하 간격을 유지하도록 함과 동시에 후술하는 제2구동모터(43)와 제2회전그릴(27)을 연결함과 동시에 제2구동모터(43)의 회전력을 제2회전그릴(27)로 전달하여 제2회전그릴(27)를 회전시키는 역할을 하는 것으로, 제2회전그릴(27) 하부에 위치한 상태에서 상단부가 제2회전그릴(27) 하단면 중앙에 일체로 연결된 상태에서 제2살균함(20)의 제2통공(22)을 관통하여 하단부가 메인공간부(4) 내에 위치되도록 설치된다.

이때 제2회전축(28)은 제2통공(22)을 관통한 상태에서 원활하게 회전 가능한 수준의 지름을 가지되, 제2회전축(28)과 제2통공(22) 사이에는 제2실링부재(29)가 삽입됨에 따라, 추후 제2살균함(20)에 세척수가 채워졌을 때 세척수가 제2통공(22)을 통해 메인공간부(4)로 누수되는 현상을 방지한다.

참고로 제2실링부재(29)는 제1실링부재(16)처럼 일반 부싱(bushing) 형태의 중공관 구조로 제2회전축(28)에 의해 관통되어진 구조이고 우레탄 등 유체의 통과를 원활하게 차단할 수 있으면서 제2회전축(28)의 원활한 회전이 가능하도록 할 수 있는 재질로 이루어진다.

참고로 제2실링부재(29)의 재질도 제1실링부재(16)와 마찬가지로 특정 재질로 한정되지 않고 일반 공지의 제품 중에서 누수차단 및 축의 원활한 회전 유도 기능을 갖는 것이라면 다양하게 선택하여 적용할 수 있다.

이러한 구조에 의해 제2회전그릴(27)은 제2회전축(28)을 통해 제2살균공간(21) 바닥면으로부터 위쪽을 향해 떠 있는 형태로 위치되고, 제2통공(22)을 중심으로 제2회전축(28)과 함께 회전 가능한 구조를 갖는다.

이 상태에서 제2회전축(28)에는 제2구동모터(43)가 설치된다.

제2구동모터(43)는 제2회전그릴(27)을 비롯해 제2회전그릴(27)에 안착된 틀니(39)를 함께 세척수 내에서 회전시켜 세척수의 와류발생을 유도를 위한 구동원 역할을 하는 것으로, 제1구동모터(17)와 마찬가지로 일반 전동모터이되 모터축의 회전방향이 자유롭게 변화될 수 있을 뿐만 아니라 모터축의 회전속도도 조절이 가능한 형태가 적용된다.

참고로 제2구동모터(43)도 제1구동모터(17)처럼 일반 공지의 서보모터 등 공기기술을 통해 구현가능하므로 내부 구조 등에 관한 추가 내용에 대해서는 설명 생략한다.

제2구동모터(43)는 본체(1)의 메인공간부(4) 내에 위치하고 있고 모터축이 제2회전축(28)의 하단부와 연결되는데, 이때 제2회전축(28)의 하단부와 모터축에도 각각 제2베벨기어(41)가 설치됨에 따라 모터축의 회전력이 제2베벨기어(41)를 통해 제2회전축(28)으로 원활하게 전달될 수 있도록 한다.

이러한 구조에 의해 제2구동모터(43)를 통해 제2회전축(28)이 회전하면 이와 연결되어 있는 제2회전그릴(27)이 제2통공을 중심으로 회전되고, 이러한 제2회전그릴(27) 상에 안착되어 있는 틀니(39)도 함께 세척수 내에서 회전되는 구조를 갖게 된다.

이 상태에서 제2살균함(20)에는 제2히터(30)가 설치된다.

제2히터(30)는 제1히터(19)와 마찬가지로 제2살균함(20)을 가열하여 제2살균함(20) 내 세척수를 틀니 살균에 필요한 적정온도로 가열함과 동시에 제2살균함(20) 자체적으로 발산되는 원적외선의 방출량을 극대화 시켜 제2살균함(20) 내 세척수를 음이온수에 가까운 형태로 변환시키는 기능을 하는 것으로, 역시 제1히터(19)처럼 일반적으로 전기공급 시 자체적으로 발열되는 와이어 형태의 전기발열히터 구조이고 코일 형태로 감겨진 형태에서 제2살균함(20) 하단면에 부착 고정 설치된다.

따라서 제2히터(30)는 후술하는 히터제어부(31)를 통해 작동 전원이 공급되면 자체적으로 가열됨에 따라 제2살균함(20) 내외부 표면 전체가 열전도 되어 함께 가열되고, 이렇게 제2살균함(20) 내외부 표면 전체가 가열됨에 따라 내부에 채워져 있는 세척수도 함께 가열된다.

이 상태에서 제1히터(19)와 제2히터(30)에는 히터제어부(31)가 연결된다.

히터제어부(31)는 후술하는 메인제어부(37)를 통해 제어신호를 부여받아 제1히터(19) 또는 제2히터(30)의 작동여부를 제어하는 것으로, 일반적인 마이컴 형태로 이루어지고 본체(1)의 메인공간부(4)에 위치하며 후술하는 메인제어부(37)와 전기적으로 연결된 상태에서 제1히터(19) 및 제2히터(30)와 전기적으로 연결된다.

이러한 히터제어부(31)는 회로 구성은 일반적인 전기히터의 작동을 전기적으로 제어할 때 사용되는 pcb회로 구조를 통해 구현되므로, 그에 따른 회로 구성 등에 대한 추가적인 설명은 생략한다.

이로 인해 제1히터(19)와 제2히터(30)는 히터제어부(31)에 의해 발열여부가 제어되고 이러한 제어에 의해 발열이 이루어짐에 따라 이와 연결된 해당 살균함이 가열되는 구조를 갖게 된다.

이 상태에서 본체(1)에는 브로워(blower)(32)가 설치된다.

브로워(32)는 자체적으로 외부공기를 흡기한 뒤 흡기한 공기를 제1살균함(5)과 제2살균함(20) 내부로 공급하여 세척수 내에 공기방울을 공급하기 위한 공기 공급원 역할을 하는 것으로, 일반적으로 내부에 모터에 의해 회전하는 흡기팬(40)이 설치되어 흡기팬(40)이 회전하면서 외부공기를 내부로 흡기한 뒤 타 방향으로 전환하여 배출시키는 형태로 이루어진다.

이러한 브로워(32)는 이렇게 회전하는 흡기팬(40)에 의해 외부 공기를 흡기한 뒤 특정방향으로 다시 배출시키는 형태의 일반 송풍기 형태가 적용되고, 제1살균함(5)과 제2살균함(20)내 공급할 공기의 공급량에 따라 적정 송풍출력을 설정하여 적용한다.

이와 같은 브로워(32)는 본체(1) 일측에 고정설치된 거치프레임에 분리 가능하도록 장착되고 장착된 일측의 배기구(33)가 본체(1)를 향하도록 위치된다.

이렇게 설치된 브로워(32)에는 제1공기공급관(34)과 제2공기공급관(35)이 연결된다.

제1공기공급관(34)은 브로워(32)에서 배출된 공기를 제1살균함(5)의 각 제1공기분사노즐(12)로 분배하여 공급하는 역할을 하는 것으로, 전체적으로 일정 길이를 갖는 중공관 형태이고 일단부가 후술하는 공기분배밸브(36)를 통해 브로워(32)의 배기구(33)에 연결된 상태에서 본체(1)의 측벽을 관통한 뒤 여러 가닥으로 분할된 상태로 각 타단부가 제1살균함(5)의 각 제1관통홀(9)에 삽입되어 각 제1공기분사노즐(12) 후측단부에 연결된다.

이로 인해 브로워(32)의 배기구(33)를 통해 배출된 공기는 각 제1공기공급관(34)을 따라 이동한 후 각 제1공기분사노즐(12)을 통해 제1살균함(5)의 제1살균공간(6) 내부로 공급되는 구조를 갖는다.

제2공기공급관(35)은 브로워(32)에서 배출된 공기를 제2살균함(20)의 각 제2공기분사노즐(25)로 분배하여 공급하는 역할을 하는 것으로, 제1공기공급관(34)과 마찬가지로 전체적으로 일정 길이를 갖는 중공관 형태이고 일단부가 후술하는 공기분배밸브(36)를 통해 브로워(32)의 배기구(33)에 연결된 상태에서 본체(1)의 측벽을 관통한 뒤 여러 가닥으로 분할된 상태로 각 타단부가 제2살균함(20)의 각 제2관통홀(23)에 삽입되어 각 제2공기분사노즐(25) 후측단부에 연결된다.

이로 인해 브로워(32)의 배기구(33)를 통해 배출된 공기는 각 제2공기공급관(35)을 따라 이동한 후 각 제2공기분사노즐(25)을 통해 제2살균함(20)의 제2살균공간(21) 내부로 공급되는 구조를 갖는다.

이때 브로워(32)의 배기구(33)에는 공기분배밸브(36)가 연결 설치된다.

공기분배밸브(36)는 브로워(32)의 배기구(33)에서 배출된 공기가 제1공기공급관(34) 또는 제2공기공급관(35)중 어느 하나 또는 동시에 공급되도록 공급방향을 제어하는 역할을 하는 것으로, 일반적으로 전기신호에 의해 작동하여 물이나 기름 등의 유체 흐름방향을 자동으로 차단하거나 방향전환시키는 전자밸브 형태로 이루어진다.

이러한 공기분배밸브(36)는 브로워(32)의 배기구(33)에 설치된 상태에서 후술할 메인제어부(37)와 전기적으로 연결됨과 동시에 제1공기공급관(34) 및 제2공기공급관(35)이 동시에 연결됨에 따라, 공기가 브로워(32)의 배기구(33)를 통과하여 배출되는 과정에서 후술하는 메인제어부(37)로부터 전기신호를 받으면 그에 따라 공기의 흐름방향을 설정하여 제1공기공급관(34)이나 제2공기공급관(35) 중 어느 하나로 선택적으로 공급되도록 하거나 제1공기공급관(34)과 제2공기공급관(35)에 동시에 공급되도록 제어하게 된다.

참고로 이러한 공기분배밸브(36)는 공지의 다방향 전자밸브 등을 적용하여 구현될 수 있으므로, 내부 구조 등에 대한 구체적인 설명은 생략한다.

이러한 구조에 의해 브로워(32)를 통해 배출된 공기는 제1공기공급관(34)과 제2공기공급관(35)을 통해 제1살균함(5)과 제2살균함(20)내 세척수 수중으로 공급하는 구조를 갖는다.

이 상태에서 본체(1)의 메인공간부(4) 내에는 메인제어부(37)가 설치된다.

메인제어부(37)는 외부 전원과 연결되어 제1구동모터(17)와 제2구동모터(43), 히터제어부(31), 브로워(32) 및 공기분배밸브(36)의 작동여부를 총괄적으로 제어하는 것으로, 마이컴 형태이고 PCB기판의 회로구성을 통해 구현되며 외부전원과 연결된 상태에서 제1구동모터(17)와 제2구동모터(43), 히터제어부(31), 브로워(32) 및 공기분배밸브(36)와 전기적으로 연결된다.

이로 인해 외부전원이 공급된 상태에서 제1살균함(5)과 제2살균함(20)의 사용여부에 따라 사용자의 조작을 통해 제1구동모터(17)와 제2구동모터(43)가 선택되어 작동되고 더불어 제1히터(19)와 제2히터(30)도 그에 맞게 선택되어 작동되며 브로워(32)의 작동 과정에서 공기가 공기분배밸브(36)를 통해 제1공기공급관(34)과 제2공기공급관(35) 중 어느 하나 이상으로 선택되어 공급되는 구조를 갖는다.

더불어 본체(1)의 일측에는 조작버튼(38)이 설치되어 사용자가 제1살균함(5)과 제2살균함(20)의 사용여부를 조작버튼(38)을 통해 선택하면 메인제어부(37)는 히터제어부(31)로 해당 작동신호를 부여하는 등의 조작신호를 부여하는 역할을 한다.

이하에서는 본 발명의 사용과정에 대해 설명한다.

아래에서는 설명의 편의를 위해 틀니(39)가 제1살균함(5)에만 수용되어 보관과 살균 및 이물질제거되는 과정을 기준으로 설명한다.

먼저 제1덮개(10)를 열어 제1살균함(5) 상부를 개방한 상태에서 제1회전그릴(14) 상에 해당 틀니(39)를 안착시킨 뒤 제1살균함(5) 내에 세척수를 채워넣음에 따라 틀니(39)는 제1살균함(5) 내에서 세척수에 완전히 담겨진 상태가 된다.

참고로 이때 사용되는 세척수는 식염수나 공지의 틀니 전용 살균수를 사용할 수 있다.

이 상태에서 제1덮개(10)를 덮은 상태에서 외부전원을 공급하고 조작버튼(38)을 통해 작동신호를 입력하면 메인제어부(37)가 이를 감지하여 히터제어부(31)로 작동신호를 부여하고, 이로 인해 제1히터(19)가 작동하여 자체적으로 발열 된다.

제1히터(19)의 발열에 의해 이와 접촉되어 있는 제1살균함(5) 내외부 표면 전체가 열전도 되어 가열되고 이러한 제1살균함(5)의 발열로 인해 내부의 세척수도 함께 가열되어 살균에 필요한 적정수준의 온도 약 40도씨를 유지하게 된다.

이때 제1살균함(5)은 황토나 옥처럼 항시 자체적으로 원적외선을 방출하는 재질로 이루어짐에 따라 기본적으로 제1살균함(5) 내 세척수는 원적외선에 의해 살균에 적합한 이온수 형태로 변환이 이루어지는데,

이 상태에서 제1살균함(5)이 제1히터(19)에 의해 가열됨에 따라 원적외선의 특성상 가열 상태에서 방출량이 극대화되는 원리에 의해 대량의 원적외선이 세척수에 공급되므로 세척수가 쉽게 음이온수 형태로 변환된다.

따라서 이러한 세척수에 담겨진 틀니(39) 표면의 살균력이 증대되는 효과를 갖게 된다.

이 상태에서 브로워(32)를 작동시키면 브로워(32)를 통해 배출된 공기가 제1공기공급관(34)을 따라 이동한 후 각 제1공기분사노즐(12)을 통해 제1살균함(5) 내 세척수 안으로 분사된다.

그리고 이렇게 세척수 내에 공기가 분사됨에 따라 세척수 내에서 다량의 공기방울(42)이 형성되고 이렇게 생성된 공기방울은 틀니(39)표면에 접촉됨과 동시에 터지게되는데, 이렇게 공기방울(42)이 틀니(39) 표면에서 터지는 과정에서 틀니 표면에 미세한 충격이 대량으로 가해지고 이러한 미세 충격으로 인해 틀니표면에 잔재하는 이물질이 분해되어 틀니 표면으로부터 분리되어 제거된다.

이때 각 제1공기분사노즐(12)은 도3에 도시된 바와 같이 사선 방향으로 형성됨에 따라 세척수 내 공기의 분사방향도 동일한 사선방향으로 형성된다.

따라서 제1살균함(5) 내 세척수는 공기의 분사력에 의해 공기의 분사방향을 따라 마치 소용돌이 형태로 한쪽 방향을 향해 회전하게 된다.

이 상태에서 제1구동모터(17)를 통해 제1회전그릴(14)이 세척수의 소용돌이 방향, 즉 공기의 분사방향과 반대되는 방향으로 회전됨에 따라, 틀니(39)도 공기분사방향과 반대되는 방향으로 함께 회전된다.

이렇게 세척수가 일방향으로 소용돌이 형태로 회전하고 해당 방향으로 공기방울이 지속적으로 발생되는 과정에서 제1회전그릴(14)과 틀니(39)가 이와 반대되는 방향으로 회전함에 따라 세척수는 와류현상을 띠게 된다.

이렇게 와류현상이 발생됨에 따라 제1공기분사노즐(12)을 통해 발생된 공기방울 외에 와류에 의해 자연스럽게 공기방울이 추가 발생 되므로, 그만큼 각 공기방울이 터지면서 발생되는 틀니(39) 표면 이물질 제거효율이 향상될 뿐만 아니라,

와류에 의해 틀니와 공기방울 간의 충돌도 더욱 활발하게 이루어지기 때문에 틀니표면에 잔재하는 미세 이물질도 쉽게 제거되며, 더 나아가 이렇게 이물질 제거효율이 향상됨에 따라 그만큼 틀니 표면의 살균효율도 극대화될 수 있는 효과를 갖는다.

이러한 틀니의 세척과 살균 및 이물질 제거 과정은 동일한 방식으로 제2살균함 내에서도 이루어질 수 있다.

이처럼 하나의 살균보관 장치로 세척수에 의한 살균 및 이물질 제거를 진행하는 과정에서 여러개의 틀니를 상호 완전히 독립된 공간 내에 위치시킨 상태로 진행할 수 있기 때문에, 부부나 가족이 하나의 살균보관 장치를 함께 이용할 수 있어 이용이 편리함은 물론 복수 구매에 따른 경제적 부담도 줄일 수 있게 된다.

1;본체 2;제1설치공간
3;제2설치공간 4;메인공간부
5;제1살균함 6;제1살균공간
7;지지프레임 8;제1통공
9;제1관통홀 10;제1덮개
11;힌지 12;제1공기분사노즐
13;제1공기토출구 14;제1회전그릴
15;제1회전축 16;제1실링부재
17;제1구동모터 18;제1베벨기어
19;제1히터 20;제2살균함
21;제2살균공간 22;제2통공
23;제2관통홀 24;제2덮개
25;제2공기분사노즐 26;제2공기토출구
27;제2회전그릴 28;제2회전축
29;제2실링부재 30;제2히터
31;히터제어부 32;브로워
33;배기구 34;제1공기공급관
35;제2공기공급관 36;공기분배밸브
37;메인제어부 38;조작버튼
39;틀니 40;흡기팬
41;제2베벨기어 42;공기방울
43;제2구동모터

Claims (1)

1. 상부가 개방되고 내부 중간지점에는 격벽이 세워져 내부에는 상기 격벽을 기준으로 좌우측에 각각 제1설치공간과 제2설치공간이 형성되어 있고 바닥면의 하측에는 메인공간부가 형성되어 있는 본체,
   상부가 개방되어 있고 내부에는 제1살균공간이 형성되어 있고 전체적으로 황토나 옥 성분과 같이 원적외선 발산 기능을 갖는 재질로 이루어져 있으며 상기 제1설치공간에 분리 가능하도록 수용되어 있고 측벽면에는 제1관통홀이 동일한 방향을 향해 사선형태로 간격을 두고 배열 형성되어 있으며 바닥 중앙에는 제1통공이 상하 관통 형성되어 있는 제1살균함,
   일측 테두리가 상기 본체 중 상기 제1설치공간 후측 벽면 상단부에 힌지연결되어 상기 힌지를 중심으로 회동 가능하도록 연결되어 있고 회동 과정에서 상기 제1살균함의 상부를 개폐할 수 있고 황토나 옥 등의 원적외선 발산 기능을 갖는 재질로 이루어진 제1덮개,
   상기 각 제1관통홀에 삽입되되 상기 각 제1관통홀과 동일한 방향으로 사선 형태로 배치되어 있으며 일단부의 제1물토출구가 상기 제1살균공간을 향하도록 위치하고 있는 제1공기분사노즐,
   와이어 형태의 프레임의 단부가 상호 연결되어 전후좌우 상하가 관통되어 있는 그릴 형태의 판재 구조이고 상부면에 틀니가 안착될 수 있으며 상기 제1설치공간의 바닥 상에 상하 간격을 두고 위치하는 제1회전그릴,
   상기 제1회전그릴의 하단면 중앙으로부터 아래쪽을 향해 돌출 형성되어 상기 제1살균함의 제1통공에 관통삽입되어 제1통공을 중심으로 회전 가능한 제1회전축,
   상기 본체의 메인공간부에 위치하고 있고 모터축이 상기 제1회전축의 하단부와 연결되어 상기 제1회전축을 회전시킬 수 있으며 회전방향이 조절될 수 있는 형태의 제1구동모터,
   상기 제1설치공간 중 상기 제1살균함의 하단면에 접촉 연결되어 외부로부터 공급된 전원에 의해 자체적으로 발열하여 상기 제1살균함 표면을 가열하는 제1히터,
   상부가 개방되어 있고 내부에는 제2살균공간이 형성되어 있고 전체적으로 황토나 옥 성분과 같이 원적외선 발산 기능을 갖는 재질로 이루어져 있으며 상기 제2설치공간에 분리 가능하도록 수용되어 있고 측벽면에는 제2관통홀이 동일한 방향을 향해 사선형태로 간격을 두고 배열 형성되어 있으며 바닥 중앙에는 제2통공이 상하 관통 형성되어 있는 제2살균함,
   일측 테두리가 상기 본체 중 상기 제2설치공간 후측 벽면 상단부에 힌지연결되어 상기 힌지를 중심으로 회동 가능하도록 연결되어 있고 회동 과정에서 상기 제2살균함의 상부를 개폐할 수 있고 황토나 옥 등의 원적외선 발산 기능을 갖는 재질로 이루어진 제2덮개,
   상기 각 제2관통홀에 삽입되되 상기 각 제2관통홀과 동일한 방향으로 사선 형태로 배치되어 있으며 일단부의 제2물토출구가 상기 제2살균공간을 향하도록 위치하고 있는 제2공기분사노즐,
   와이어 형태의 프레임의 단부가 상호 연결되어 전후좌우 상하가 관통되어 있는 그릴 형태의 판재 구조이고 상부면에 틀니가 안착될 수 있으며 상기 제1설치공간의 바닥 상에 상하 간격을 두고 위치하는 제2회전그릴,
   상기 제2회전그릴의 하단면 중앙으로부터 아래쪽을 향해 돌출 형성되어 상기 제2살균함의 제2통공에 관통삽입되어 제2통공을 중심으로 회전 가능한 제2회전축,
   상기 본체의 메인공간부에 위치하고 있고 모터축이 상기 제2회전축의 하단부와 연결되어 상기 제2회전축을 회전시킬 수 있으며 회전방향이 조절될 수 있는 형태의 제2구동모터,
   상기 제2설치공간 중 상기 제2살균함의 하단면에 접촉 연결되어 외부로부터 공급된 전원에 의해 자체적으로 발열하여 상기 제2살균함 표면을 가열하는 제2히터,
   상기 메인공간부에 위치하고 상기 제1히터 및 제2히터와 전기적으로 연결되어 상기 제1히터 및 제2히터의 개별적인 작동여부를 제어하는 히터제어부,
   상기 본체 일측에 고정 설치되어 있는 거치프레임,
   상기 거치프레임에 분리 가능하도록 거치되어 있고 공급된 전원에 의해 내부에서 공기를 반복적으로 압축하여 압축공기를 생성하는 브로워,
   중공관 형태이고 일단부가 상기 브로워에 연결되어 있고 여러 가닥으로 분할된 상태에서 각각 상기 제1살균함의 각 제1공기분사노즐 후측단부와 연결됨에 따라 상기 브로워에서 생성된 압축공기를 각 제1공기분사노즐을 향해 공급하는 제1공기공급관,
   중공관 형태이고 일단부가 상기 브로워에 연결되어 있고 여러 가닥으로 분할된 상태에서 각각 상기 제2살균함의 각 제2공기분사노즐 후측단부와 연결됨에 따라 상기 브로워에서 생성된 압축공기를 각 제2공기분사노즐을 향해 공급하는 제2공기공급관,
   전기밸브 형태의 분할밸브 구조이고 상기 브로워중 공기배출지점에 설치된 상태에서 상기 제1공기공급관 및 제2공기공급관과 연결되어 상기 브로워로부터 배출된 공기를 상기 제1공기공급관 또는 제2공기공급관 중 선택하여 공급하는 공기분배밸브,
   상기 메인공간부에 위치하고 외부전원과 연결된 상태에서 상기 제1구동모터와 제2구동모터와 히터제어부와 브로워 및 공기분배밸브와 전기적으로 연결되어 상기 제1구동모터와 제2구동모터의 작동여부 및 모터축의 회전방향을 제어하고 상기 히터제어부를 통한 제1히터 및 제2히터의 전원공급을 제어하며 상기 브로워의 작동여부를 제어하고 상기 공기분배밸브의 작동여부를 제어하여 상기 제1공기공급관 및 제2공기공급관으로의 공기공급여부를 제어하는 메인제어부
   로 구성된 것을 특징으로 하는 다기능 틀니 살균장치.
   
   
   
   
   
   
   
   
   

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