FR3020299A1

FR3020299A1 - DEVICE FOR AFFILING A TOOL BLADE OF A CUTTING TOOL

Info

Publication number: FR3020299A1
Application number: FR1453641A
Authority: FR
Inventors: Rene Dassaud; Quentin Dassaud
Original assignee: Dassaud Fils SAS
Current assignee: Dassaud Fils SAS
Priority date: 2014-04-23
Filing date: 2014-04-23
Publication date: 2015-10-30
Anticipated expiration: 2034-04-23
Also published as: EP2937179A1; EP2937179B1; FR3020299B1

Abstract

Dispositif d'affilage d'une lame d'outil coupant à main, notamment d'un couteau, comportant un support (2) pourvu d'une découpe (5), trois leviers d'affilage (7, 8, 9), montés rotatifs autour d'arbres fixés au support (2) et placés en quinconce de part et d'autre de la découpe (5), chaque levier (7, 8, 9) étant équipé d'un organe de rappel en position (14, 15, 16), de manière à définir une zone d'affilage (13) variable selon la position de la lame d'un outil entre les leviers, caractérisé en ce que les organes de rappel en position comprennent des liens élastiques (14, 15, 16) tendus chacun entre une partie (72, 82, 92) d'un levier (7, 8, 9) et le support (2).Sharpening device for a cutting blade of a hand-cutting tool, in particular a knife, comprising a support (2) provided with a cut-out (5), three sharpening levers (7, 8, 9), mounted rotating around shafts fixed to the support (2) and staggered on either side of the cutout (5), each lever (7, 8, 9) being equipped with a return member in position (14, 15, 16), so as to define a sharpening zone (13) variable according to the position of the blade of a tool between the levers, characterized in that the return members in position comprise elastic links (14, 15). , 16) each extending between a portion (72, 82, 92) of a lever (7, 8, 9) and the support (2).

Description

DISPOSITIF D'AFFILAGE D'UNE LAME D'OUTIL COUPANT A MAIN L'invention a trait à un dispositif d'affilage d'une lame d'outil coupant à main. Par outil coupant à main, on désigne ici des couteaux, des feuilles ou des ciseaux, à usage professionnel ou particulier. L'affilage consiste à reformer, autant que de besoin, le fil de l'arête tranchante d'un outil afin de maintenir une qualité de coupe optimale. Pour effectuer cette opération, notamment sur des couteaux utilisés par des professionnels dans le milieu agroalimentaire, on connaît des dispositifs comportant un support pourvu d'une fente et d'organes d'affilage placés en quinconce de chaque coté de la fente. Ces organes d'affilage, montés rotatif autour d'axes fixés au support, sont généralement des leviers coudés dont une extrémité comprend des organes de rappel en position. FR-A-2 867 098 décrit un tel dispositif où chaque organe de rappel comprend un contrepoids, formé par une extrémité de chaque levier. De ce fait, si l'on obtient une force de rappel suffisamment forte pour offrir une résistance au mouvement d'affilage, il n'en demeure pas moins qu'un tel dispositif est encombrant et lourd du fait des contrepoids, ceux-ci étant au nombre de trois. Il s'en suit qu'un tel dispositif est généralement fixe, difficilement utilisable en tant que dispositif mobile ou à usage manuel. Par US-A-5 478 272 on connait un dispositif d'affilage dans lequel les organes de rappel sont des ressorts à lame enroulés autour des extrémités des leviers qui sont fixées sur le support. US-A-2004/0014415 décrit un dispositif d'affilage dont les organes de rappel comprennent des barres de torsion. Ces différents dispositifs sont d'un entretien malaisé, le changement des organes de rappel étant compliqué. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un dispositif léger, utilisable en tant que dispositif portatif et d'un entretien aisé. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif d'affilage d'une lame d'outil coupant à main, notamment d'un couteau, comportant un support pourvu d'une découpe, trois leviers d'affilage, montés rotatifs autour d'arbres fixés au support et placés en quinconce de part et d'autre de la découpe, chaque levier étant équipé d'un organe de rappel en position, de manière à définir une zone d'affilage variable selon la position de la lame de l'outil entre les leviers, caractérisé en ce que les organes de rappel en position comprennent des liens élastiques tendus chacun entre une extrémité d'un levier et le support. Grâce à l'invention, on diminue, au moyen des organes de rappel formés par des liens élastiques, l'encombrement et le poids de dispositif.The invention relates to a sharpening device for a cutting blade of a hand-cutting tool. By hand cutting tool is meant knives, sheets or scissors, professional or particular use. Sharpening is the process of reforming, as needed, the wire of the sharp edge of a tool in order to maintain an optimal cutting quality. To perform this operation, especially on knives used by professionals in the food industry, there are known devices comprising a support provided with a slot and sharpening members staggered on each side of the slot. These sharpening members, rotatably mounted about axes fixed to the support, are generally bent levers, one end of which comprises return members in position. FR-A-2 867 098 describes such a device where each return member comprises a counterweight, formed by one end of each lever. Therefore, if we obtain a restoring force strong enough to offer resistance to the sharpening movement, the fact remains that such a device is bulky and heavy because of the counterweight, these being three in number. It follows that such a device is generally fixed, difficult to use as a mobile device or for manual use. US-A-5 478 272 discloses a sharpening device in which the return members are leaf springs wound around the ends of the levers which are fixed on the support. US-A-2004/0014415 discloses a sharpening device whose return members comprise torsion bars. These different devices are difficult to maintain, the change of the return organs being complicated. It is these drawbacks that the invention intends to remedy more particularly by proposing a light device that can be used as a portable device and is easy to maintain. For this purpose, the subject of the invention is a device for sharpening a blade of a hand-cutting tool, in particular a knife, comprising a support provided with a cut-out, three sharpening levers, rotatably mounted around of trees fixed to the support and staggered on either side of the cut, each lever being equipped with a return member in position, so as to define a sharpening zone variable according to the position of the blade of the tool between the levers, characterized in that the return members in position comprise elastic links each stretched between one end of a lever and the support. Thanks to the invention, the size and the weight of the device are reduced by means of the return members formed by elastic links.

Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un tel dispositif peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - Les liens élastiques sont montés de manière amovible sur le support et sur les leviers. - Les liens élastiques passent dans des perçages ménagés au voisinage d'une extrémité de chaque levier. - Les extrémités des liens élastiques sont configurées en boucle et montées de manière amovible sur des organes en saillie fixés au support, alors que les liens élastiques sont chacun tendus entre, d'une part, une partie d'un levier et, d'autre part, un organe en saillie - Les perçages de passage des liens élastiques dans les leviers débouchent vers l'extérieur chacun par une fente et les liens sont chacun tendus en simple longueur entre un levier et un organe de saillie fixé au support. - Chaque lien élastique est tendu entre une partie d'un levier et le support, indépendamment des autres liens. - Les organes en saillie sont des butées d'arrêt du mouvement des leviers sous l'action des liens élastiques. - La force de rappel des liens élastiques est réglable par déplacement des organes en saillie sur le support. - La force de rappel des liens élastiques est réglable par changement des liens. -La force de rappel des liens élastiques est réglable en changeant les perçages dans lesquels passent les liens élastiques L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre de deux modes de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue de face d'un dispositif conforme à l'invention, la figure 2 est une vue de dos, à la même échelle, du dispositif de la figure 1, la figure 3 est une vue similaire à la figure 1, à la même échelle, une grille de protection n'étant pas représentée la figure 4 est une vue partielle, en perspective, à plus grande échelle, de la partie principale du dispositif des figures 1 et 3 et la figure 5 est une vue similaire à la figure 3 pour un dispositif conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention.According to advantageous but non-mandatory aspects of the invention, such a device may incorporate one or more of the following features: the elastic links are mounted removably on the support and on the levers. - The elastic links pass through holes in the vicinity of one end of each lever. - The ends of the elastic links are looped and removably mounted on projecting members fixed to the support, while the elastic links are each stretched between, on the one hand, a part of a lever and, on the other hand on the other hand, a protruding member - The passage holes of the elastic links in the levers open outwards each by a slot and the links are each stretched in single length between a lever and a protruding member fixed to the support. - Each elastic link is stretched between a part of a lever and the support, regardless of other links. - The projecting members are abutments stop the movement of the levers under the action of the elastic links. - The restoring force of the elastic links is adjustable by moving the projecting members on the support. - The restoring force of the elastic links is adjustable by changing the links. -The restoring force of the elastic links is adjustable by changing the holes in which the elastic links pass The invention will be better understood and other advantages thereof will appear more clearly on reading the following description of two modes. embodiment of a device according to the invention, given solely by way of example and with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a front view of a device according to the invention, FIG. 2 is a rear view, on the same scale, of the device of FIG. 1, FIG. 3 is a view similar to FIG. 1, on the same scale, a protective grid not being shown FIG. partial view, in perspective, on a larger scale, of the main part of the device of Figures 1 and 3 and Figure 5 is a view similar to Figure 3 for a device according to a second embodiment of the invention.

Le dispositif 1, illustré aux figures 1 à 4, comprend une platine 2 réalisée en métal insensible aux conditions environnementales, avantageusement en acier inoxydable. Cette platine 2 est pourvue d'un organe de préhension, en forme de poignée 3, ajourée pour en diminuer le poids, au moyen d'une découpe 30. La poignée 3 est, en variante, montée de manière amovible sur la platine 2. La poignée 3 est avantageusement pourvue d'un perçage oblong 302 permettant son blocage, de manière amovible, par exemple à l'aide d'un cadenas, sur un support fixe, non illustré, par exemple le bord d'un plan de travail, cela grâce à un dispositif connu en soi. En l'espèce, l'ensemble du dispositif 1 est réalisé en acier inoxydable. En variante, la platine 2 et/ou la poignée 3 peuvent être en polymère. La partie principale 4, plate, de la platine 2 est également ajourée, afin d'alléger cette dernière. Une découpe centrale 5, dont la largeur est croissante en s'éloignant de la poignée 3, est réalisée à partir d'un bord 6 de la partie principale 4 du support 2. Une telle forme de la découpe 5 facilite et guide la lame du couteau lors de son introduction dans la découpe 5. Ce bord 6 est orienté vers le haut en configuration d'utilisation du dispositif 1. La découpe 5 est alignée avec un axe longitudinal A de la poignée qui est vertical en configuration d'utilisation du dispositif 1. Sous l'extrémité 50 de la découpe 5, un pion 33, visible aux figures 1 et 3, forme une butée au mouvement des tiges 70, 80, 90 lorsque la lame du couteau, en fin d'utilisation du dispositif, est au niveau de l'extrémité fermée 50 de la découpe 5. Le perçage oblong 302 est propre à recevoir le pion 33 lorsque le dispositif 1 est démonté, facilitant ainsi son rangement dans un emballage. Le perçage oblong 302 permet en outre de fixer le dispositif 1 sur un porte-couteaux. Trois leviers 7, 8, 9, plus particulièrement visibles à la figure 4, sont montés libres en rotation sur deux arbres 10, 11 fixés au voisinage de la partie supérieure 12 de la découpe 5, à savoir au voisinage de la partie 12 en V de celle-ci. Ces leviers 7, 8, 9, en acier inoxydable, comprennent des tiges cintrées 70, 80, 90 et ils sont placés en regard les uns des autres, en quinconce de part et d'autre de la partie 12 en V de la découpe 5. Ils définissent ainsi entre eux une zone d'affilage 13 d'une lame de couteau, en forme de V, dont les dimensions sont variables, en fonction du mouvement de la lame dans la découpe 5. Les tiges cintrées 70, 80, 90 des leviers 7, 8, 9 reçoivent chacune sur un bord d'affilage 79, 89 ou 99, un traitement de surface leur conférant une résistance élevée à l'usure, par exemple par un traitement à base de chrome. En d'autres termes, les bords 79, 89 et 99 des tiges cintrées 70, 80, 90 constituent la partie active des leviers 7, 8, 9 permettant l'affilage de l'arête tranchante d'une lame de couteau. Les leviers 7, 8, 9 sont fixés sur les arbres 10, 11 par des boulons 100, 110 insérés dans des perçages ménagés au niveau d'une extrémité 71, 81, 91 de chaque tige cintrée 70, 80, 90. Au-delà de cette zone de fixation, l'extrémité 71, 81, 91 de chaque levier 7, 8, 9 est configurée en une patte aplatie 72, 82, 92. Les leviers 7, 8, 9 sont aisément démontables. En pratique, les leviers 7, 8 et 9 sont obtenus par découpage d'une plaque de tôle. Ils sont donc à section rectangulaire, sauf au niveau des bords 79, 89 et 99 qui sont arrondis.The device 1, illustrated in Figures 1 to 4, comprises a plate 2 made of metal insensitive to environmental conditions, preferably stainless steel. This plate 2 is provided with a gripping member, in the form of a handle 3, perforated to reduce its weight, by means of a cutout 30. The handle 3 is, as a variant, removably mounted on the plate 2. The handle 3 is advantageously provided with an oblong hole 302 enabling it to be locked removably, for example by means of a padlock, on a fixed support, not illustrated, for example the edge of a worktop. this thanks to a known device. In this case, the entire device 1 is made of stainless steel. Alternatively, the plate 2 and / or the handle 3 may be of polymer. The main part 4, flat, of the plate 2 is also perforated, in order to lighten the latter. A central cutout 5, whose width is increasing away from the handle 3, is made from an edge 6 of the main portion 4 of the support 2. Such a shape of the cutout 5 facilitates and guides the blade of the when it is introduced into the cutout 5. This edge 6 is oriented upwards in the configuration of use of the device 1. The cutout 5 is aligned with a longitudinal axis A of the handle which is vertical in the configuration of use of the device 1. Under the end 50 of the blank 5, a pin 33, visible in Figures 1 and 3, forms a stop to the movement of the rods 70, 80, 90 when the blade of the knife, at the end of use of the device, is at the closed end 50 of the cutout 5. The oblong bore 302 is adapted to receive the pin 33 when the device 1 is disassembled, thus facilitating its storage in a package. The oblong hole 302 further makes it possible to fix the device 1 on a knife holder. Three levers 7, 8, 9, more particularly visible in Figure 4, are mounted free to rotate on two shafts 10, 11 fixed in the vicinity of the upper portion 12 of the cutout 5, namely in the vicinity of the portion 12 V of it. These levers 7, 8, 9, made of stainless steel, comprise bent rods 70, 80, 90 and are placed opposite each other, staggered on either side of the V-shaped portion 12 of the blank 5 They thus define between them a sharpening zone 13 of a V-shaped knife blade, the dimensions of which are variable, according to the movement of the blade in the cutout 5. The curved rods 70, 80, 90 levers 7, 8, 9 each receive on a sharpening edge 79, 89 or 99, a surface treatment giving them a high wear resistance, for example by a treatment based on chromium. In other words, the edges 79, 89 and 99 of the bent rods 70, 80, 90 constitute the active part of the levers 7, 8, 9 for sharpening the cutting edge of a knife blade. The levers 7, 8, 9 are fixed on the shafts 10, 11 by bolts 100, 110 inserted into holes provided at one end 71, 81, 91 of each arched rod 70, 80, 90. Beyond of this attachment zone, the end 71, 81, 91 of each lever 7, 8, 9 is configured in a flattened tab 72, 82, 92. The levers 7, 8, 9 are easily removable. In practice, the levers 7, 8 and 9 are obtained by cutting a sheet metal plate. They are therefore rectangular in section, except at the edges 79, 89 and 99 which are rounded.

Chaque patte 72, 82, 92 est munie d'au moins un perçage 73, 83, 93 qui permet le passage d'un organe de rappel en position du levier 7, 8, 9. En l'occurrence, il s'agit de trois liens élastiques 14, 15, 16 répartis entre les leviers 7, 8, 9 et le support 2. Les liens 14, 15 et 16 sont identiques et ont décrit ci-après le lien 14. Celui-ci est réalisé en caoutchouc naturel, ce matériau présentant l'avantage d'être compatible avec une utilisation dans le domaine agroalimentaire et de présenter des propriétés élastiques satisfaisantes sur la plage de température d'utilisation du dispositif 1. En variante, le lien 14 peut être réalisé dans un autre élastomère, naturel ou synthétique. Selon une autre variante, le lien élastique 14 peut être formé par un ressort spiral, métallique ou en matériau synthétique.Each tab 72, 82, 92 is provided with at least one bore 73, 83, 93 which allows the passage of a return member in the position of the lever 7, 8, 9. In this case, it is a question of three elastic links 14, 15, 16 distributed between the levers 7, 8, 9 and the support 2. The links 14, 15 and 16 are identical and have described hereinafter the link 14. This is made of natural rubber, this material having the advantage of being compatible with use in the food industry and of having satisfactory elastic properties over the operating temperature range of the device 1. As a variant, the link 14 can be made in another elastomer, natural or synthetic. According to another variant, the elastic link 14 may be formed by a spiral spring, metal or synthetic material.

Le lien 14 comprend deux extrémités 140 et 141 qui sont chacune conformées en boucle et qui sont maintenues dans cette configuration grâce à deux manchons métalliques 142 sertis autour de deux brins du lien 14. Le lien 14 est de couleur bleue. Cette couleur peut être obtenue en teintant le matériau constitutif du lien 14 ou en appliquant un revêtement sur celui-ci ou en utilisant une gaine colorée, par exemple en polyester, disposée autour du lien. Cette couleur bleue facilite le repérage du lien 14 car cette couleur n'est pas présente dans les produits généralement traités dans un atelier agroalimentaire, que ces produits soient d'origine végétale ou animale. Ainsi, en cas de rupture du lien 14 et dans le cas peu probable où une partie de ce lien viendrait à tomber dans le produit en cours de préparation, la couleur bleue de cette partie trancherait avec la couleur du produit, ce qui faciliterait son repérage par un opérateur. Par ailleurs, les manchons sertis 42 sont repérables par une machine de détection de métaux installée en sortie d'une ligne de préparation d'un produit agroalimentaire. La situation est identique en ce qui concerne les liens 15 et 16.The link 14 comprises two ends 140 and 141 which are each looped and which are held in this configuration by two metal sleeves 142 crimped around two strands of the link 14. The link 14 is blue. This color can be obtained by dyeing the material constituting the link 14 or by applying a coating thereon or by using a colored sheath, for example polyester, arranged around the link. This blue color facilitates the identification of the link 14 because this color is not present in products generally treated in an agri-food workshop, whether these products are of plant or animal origin. Thus, in the event of breakage of the link 14 and in the unlikely event that part of this link falls on the product being prepared, the blue color of this part would decide with the color of the product, which would facilitate its identification. by an operator. Furthermore, the crimped sleeves 42 are detectable by a metal detection machine installed at the output of a preparation line of an agro-food product. The situation is the same with regard to links 15 and 16.

Chaque lien 14, 15, 16 passe dans un perçage 73, 83 ou 93 et a ses extrémités 140, 141, 150, 151, 160, 161, configurées en boucle, qui sont montées, de manière amovible, autour d'un pion 17, 18 fixé sur la platine 2. Ainsi, chaque lien 14, 15, 16 est tendu entre un levier 7, 8, 9 et un pion 17, 18.Each link 14, 15, 16 passes into a hole 73, 83 or 93 and has its ends 140, 141, 150, 151, 160, 161, loop-shaped, which are removably mounted around a pin 17 18, 15, 16 is stretched between a lever 7, 8, 9 and a pin 17, 18.

Avantageusement, l'extrémité libre de chaque pion 17, 18 est configurée avec un rebord 172 ou 182 permettant d'éviter tout glissement des extrémités 140, 141, 150, 151, 160, 161 des liens 14, 15, 16. On assure ainsi l'ancrage des liens 14, 15, 16 sur les pions 17, 18. En l'espèce, compte tenu de la disposition des leviers 7, 8, 9, un pion 17 assure la fixation d'un premier lien élastique 14 et un autre pion 18, situé en face du pion 17 par rapport à la découpe 5, assure la fixation des deux autres liens élastiques 15, 16. Dans un mode de réalisation non illustré, l'extrémité aplatie 72, 82, 92 de chaque levier 7, 8, 9 est pourvue de plusieurs perçages analogues aux perçages 73, 83 et 93 et permettant l'accrochage, en différents points, des liens 14, 15, 16. On peut ainsi modifier la force de rappel en position des leviers en modifiant le perçage dans lequel passe un lien 14, 15 ou 16 et, ainsi, la longueur du bras de rappel, de chaque lien élastique 14, 15, 16. Dans un mode de réalisation non illustré, la position de chaque pion 17, 18 sur la platine 2 est réglable, de manière à faire varier l'allongement des liens élastiques et donc la force de rappel en position des leviers. En variante non illustrée, chaque pion 17, 18 ou équivalent reçoit un seul lien élastique. Entre les perçages 73, 83, 93 des leviers 7, 8, 9 et les pions 17, 18, on réalise une boucle formant un organe de rappel élastique à double brin ou à double longueur. Le montage amovible des liens 14, 15, 16 sur les pions 17 et 18 permet de changer aisément ceux-ci, par exemple pour modifier la force de rappel en position des leviers. Sur la platine 2, en dessous de chaque pion 17, 18, lorsque le dispositif 1 est en configuration d'utilisation avec son axe A vertical, deux butées 19, 20 en acier sont disposées, de manière à assurer l'arrêt du mouvement des leviers 7, 8, 9 lors du retour en position des leviers 7, 8,9 sous l'action des liens élastiques 14, 15, 16. Ces butées 19, 20 sont avantageusement entourées chacune d'un manchon 23 en élastomère qui permet d'atténuer le bruit lors du retour en position des leviers. Ceci n'est toutefois pas obligatoire et les manchons 23 peuvent être omis Une fois montés entre les leviers 7, 8 et 9 et les pions 17 et 18, les liens sont toujours en tension et ils peuvent exercer un effort élastique de rappel des leviers 7, 8, 9, à tout moment, quelle que soit la position des leviers 7, 8, 9. La face 21 de la platine 2 équipée des liens élastiques 14, 15, 16 reçoit, de chaque côté de la découpe 5, au moins une grille de protection qui comprend deux parties ajourées 22, 23 fixées de façon amovible sur la platine de manière indépendante. Les parties 22, 23 permettent de protéger les liens élastiques 14, 15, 16 en évitant toute coupure accidentelle de ces derniers lors de l'utilisation du dispositif 1, cela tout en permettant le nettoyage du dispositif. En variante, les parties 22, 23 de la grille de protection peuvent être reliées par une batte fixée sur la platine 2. La grille de protection n'est pas obligatoire et le dispositif 1 peut être utilisé sans cette grille. Lorsqu'on insère la lame, non représentée, d'un couteau, à affiler, dans la découpe 5, l'arête tranchante de la lame est orientée vers l'extrémité 50 de la découpe 5. La lame est ainsi située entre les tiges cintrées 70, 80, 90 dans la partie 12 en V. On effectue ensuite un mouvement de rappel vers soi, c'est-à-dire un mouvement de traction et d'appui du couteau, orienté selon la flèche F1 en configuration d'utilisation. Ce mouvement induit une modification de la forme et des dimensions de la zone d'affilage 13 par rotation des leviers 7, 8, 9 autour de leurs arbres respectifs 10, 11 selon les flèches F'2 et F2. Lors de ce mouvement de rotation, la patte 72, 82, 92 de chaque levier 7, 8, 9, reliée à un lien élastique 14, 15, 16, effectue un mouvement orienté vers le haut et globalement en arc de cercle, en configuration d'utilisation, selon les flèches F'3 et F3 à la figure 3. Ce mouvement induit une traction T, également orientée vers le haut, sur les liens élastiques 14, 15, 16. Cette traction T est proportionnelle à l'effort d'affilage effectué par l'utilisateur, c'est-à-dire à la force appliquée par l'utilisateur lors du mouvement de traction et d'appui du couteau sur les tiges 70, 80, 90. Cette traction T sur les liens 14, 15, 16 dure tant que l'utilisateur maintient son effort, c'est-à-dire en pratique tant que l'arête tranchante du couteau est insérée entre les leviers 7, 8, 9. Lorsque le mouvement de traction est fini, c'est-à-dire lorsque les tiges 70, 80, 90 sont en butée contre le pion 33, le couteau se dégage de la découpe et l'arête tranchante de celui ci n'est plus en contact avec les leviers 7, 8, 9. La traction T exercée sur les liens 14, 15, 16 est relâchée et la force de rappel R exercée par chaque lien 14, 15, 16 permet de ramener les leviers 7, 8, 9 en position initiale, c'est-à-dire dans la position où ils définissent l'ouverture minimale 12 du V de part et d'autre de la découpe 5.Advantageously, the free end of each pin 17, 18 is configured with a flange 172 or 182 to prevent slippage of the ends 140, 141, 150, 151, 160, 161 of the links 14, 15, 16. This ensures the anchoring of the links 14, 15, 16 on the pins 17, 18. In this case, taking into account the arrangement of the levers 7, 8, 9, a pin 17 ensures the attachment of a first elastic link 14 and a other pin 18, located opposite the pin 17 relative to the cutout 5, ensures the attachment of the other two elastic links 15, 16. In a non-illustrated embodiment, the flattened end 72, 82, 92 of each lever 7 , 8, 9 is provided with several holes similar to the holes 73, 83 and 93 and allowing the attachment, at different points, of the links 14, 15, 16. It is thus possible to modify the restoring force in the position of the levers by modifying the piercing in which passes a link 14, 15 or 16 and, thus, the length of the return arm, each elastic link 14, 15, 16. Dan s an embodiment not illustrated, the position of each pin 17, 18 on the plate 2 is adjustable, so as to vary the elongation of the elastic links and therefore the restoring force in the position of the levers. As a variant not illustrated, each pin 17, 18 or equivalent receives a single elastic link. Between the holes 73, 83, 93 of the levers 7, 8, 9 and the pins 17, 18, a loop is formed forming a double-stranded or double-length elastic return member. Removable mounting of the links 14, 15, 16 on the pins 17 and 18 makes it easy to change these, for example to change the restoring force in the position of the levers. On the plate 2, below each pin 17, 18, when the device 1 is in use configuration with its vertical axis A, two stops 19, 20 of steel are arranged, so as to ensure the stop of the movement of the levers 7, 8, 9 during the return to position of the levers 7, 8, 9 under the action of the elastic links 14, 15, 16. These abutments 19, 20 are advantageously each surrounded by a sleeve 23 made of elastomer which allows to attenuate the noise when the levers are returned to their position. This is however not mandatory and the sleeves 23 can be omitted Once mounted between the levers 7, 8 and 9 and the pins 17 and 18, the links are still in tension and they can exert an elastic force of levers levers 7 , 8, 9, at any time, regardless of the position of the levers 7, 8, 9. The face 21 of the plate 2 equipped with the elastic links 14, 15, 16 receives, on each side of the cutout 5, at least a protective grid which comprises two perforated parts 22, 23 removably fixed on the plate independently. The parts 22, 23 can protect the elastic links 14, 15, 16 avoiding accidental cutting of the latter during use of the device 1, while allowing the cleaning of the device. Alternatively, the parts 22, 23 of the protective grid can be connected by a bat fixed to the plate 2. The protective grid is not mandatory and the device 1 can be used without this grid. When inserting the blade, not shown, a knife, to sharpen, in the cutout 5, the cutting edge of the blade is oriented towards the end 50 of the cutout 5. The blade is thus located between the rods bent 70, 80, 90 in the portion 12 V. Then a movement is made to return to itself, that is to say a traction and support movement of the knife, oriented along the arrow F1 in the configuration of use. This movement induces a modification of the shape and dimensions of the sharpening zone 13 by rotation of the levers 7, 8, 9 around their respective shafts 10, 11 according to the arrows F'2 and F2. During this rotational movement, the tab 72, 82, 92 of each lever 7, 8, 9, connected to an elastic link 14, 15, 16, makes a movement oriented upward and generally in a circular arc, in configuration of use, according to the arrows F'3 and F3 in Figure 3. This movement induces a traction T, also upwardly, on the elastic links 14, 15, 16. This tension T is proportional to the effort of sharpening performed by the user, that is to say the force applied by the user during the movement of traction and support of the knife on the rods 70, 80, 90. This traction T on the links 14 , 15, 16 lasts as long as the user maintains his effort, that is to say in practice as long as the cutting edge of the knife is inserted between the levers 7, 8, 9. When the traction movement is finished, that is to say when the rods 70, 80, 90 abut against the pin 33, the knife disengages from the cutout and the cutting edge thereof is more in contact with the levers 7, 8, 9. The traction T exerted on the links 14, 15, 16 is released and the restoring force R exerted by each link 14, 15, 16 makes it possible to return the levers 7, 8 , 9 in the initial position, that is to say in the position where they define the minimum opening 12 of the V on both sides of the blank 5.

La longueur des liens 14, 15, 16 est adaptée en fonction de la position de départ des leviers. Le dispositif 1 est aisément démontable et nettoyable du fait que les parties 22, 23, les liens 14, 15, 16 et les leviers 7, 8, 9 sont démontables.The length of the links 14, 15, 16 is adapted according to the starting position of the levers. The device 1 is easily removable and cleanable because the parts 22, 23, the links 14, 15, 16 and the levers 7, 8, 9 are removable.

Chaque lien 14, 15, 16 peut être changé, soit en cas d'usure, soit pour modifier sa force de rappel indépendamment des autres liens. Avantageusement, le montage des différentes pièces constitutives du dispositif 1 est réalisé avec des écrous anti desserrage. Dans le deuxième mode de réalisation de l'invention représenté à la figure 5, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent les mêmes références. Le dispositif 1 de ce mode de réalisation fonctionne globalement de la même façon que celui du premier mode de réalisation. Dans ce qui suit, on mentionne principalement ce qui distingue ce mode de réalisation du précédent. Les liens 14, 15 et 16 sont identiques et on décrit ci-après uniquement le lien 14 en détail. Celui-ci est pourvu, à proximité de chacune de ses extrémités 140 et 141 conformées en boule, d'un manchon métallique serti 142. Le lien 14 s'étend, en pratique, en simple longueur, entre ces deux manchons. Dans ce mode de réalisation, les liens 14, 15, 16 ne sont pas disposés en double longueur entre les leviers 7, 8, 9 et les pions 17, 18 mais en simple longueur entre les leviers 7, 8, 9 et les butées 19, 20. En d'autres termes, chaque lien 14, 15, 16 a une extrémité 140, 150, 160, fixée sur un levier 7, 8, 9 et l'autre extrémité 141, 151, 161, fixée sur une des butées 19 ou 20. Celles-ci sont pourvues d'un rebord analogue aux rebords 172 et 182 du premier mode de réalisation permettant d'éviter le décrochage des liens. Dans ce mode de réalisation, la force à appliquer sur les leviers lors de l'utilisation du dispositif est moindre que dans le premier mode de réalisation car la force de rappel exercée par les liens 14, 15, 16 est plus faible puisque ces liens sont en simple longueur, alors qu'ils sont en double longueur dans le premier mode de réalisation. On remarque à la figure 5 que les perçages 73, 83 et 93 sont débouchants vers l'extérieur des leviers 7, 8 et 9 chacun à travers une fente 74, 84, 94. Ces fentes permettent de mettre en place rapidement les liens 14, 15 et 16 sur les leviers 7, 8 et 9, en engageant leurs extrémités 140, 150 et 160 dans les perçages 73, 83 et 93 à travers ces fentes. Ces fentes ont chacune une largeur inférieure au diamètre nominal du brin de chaque lien 14, 15 et 16. Ainsi, en cas de rupture de l'un de ces liens, son extrémité 140, 150 ou 160 demeure en place dans le passage 73, 83 ou 93, tant qu'elle n'est pas extraite de celui-ci par un opérateur qui doit alors légèrement forcer pour contraindre le brin de ce lien élastique à traverser la fente 74, 84 ou 94. D'autre part, l'autre extrémité 141, 151 ou 161 d'un lien 14, 15 ou 16 éventuellement rompu reste en place sur la butée 19 ou 20, du fait que celle-ci est équipée d'un rebord analogue au rebord 172 et 182 du premier mode de réalisation, comme expliqué ci-dessus.Each link 14, 15, 16 can be changed, either in case of wear, or to change its restoring force independently of other links. Advantageously, the assembly of the various component parts of the device 1 is made with anti-loosening nuts. In the second embodiment of the invention shown in Figure 5, the elements similar to those of the first embodiment bear the same references. The device 1 of this embodiment generally operates in the same way as that of the first embodiment. In what follows, we mainly mention what distinguishes this embodiment from the previous one. The links 14, 15 and 16 are identical and hereinafter described only the link 14 in detail. It is provided, near each of its ends 140 and 141 shaped into a ball, a crimped metal sleeve 142. The link 14 extends, in practice, in single length between these two sleeves. In this embodiment, the links 14, 15, 16 are not arranged in double length between the levers 7, 8, 9 and the pins 17, 18 but in single length between the levers 7, 8, 9 and the stops 19 , 20. In other words, each link 14, 15, 16 has one end 140, 150, 160, fixed on a lever 7, 8, 9 and the other end 141, 151, 161, fixed on one of the stops 19 or 20. These are provided with a rim similar to the edges 172 and 182 of the first embodiment to prevent the stall links. In this embodiment, the force to be applied on the levers during use of the device is less than in the first embodiment because the restoring force exerted by the links 14, 15, 16 is smaller since these links are in single length, while they are double length in the first embodiment. Note in Figure 5 that the holes 73, 83 and 93 are opening outwardly of the levers 7, 8 and 9 each through a slot 74, 84, 94. These slots allow to quickly set up the links 14, 15 and 16 on the levers 7, 8 and 9, by engaging their ends 140, 150 and 160 in the holes 73, 83 and 93 through these slots. These slots each have a width less than the nominal diameter of the strand of each link 14, 15 and 16. Thus, in case of breakage of one of these links, its end 140, 150 or 160 remains in place in the passage 73, 83 or 93, as long as it is not extracted from it by an operator who must then slightly force to constrain the strand of this elastic link through the slot 74, 84 or 94. On the other hand, the another end 141, 151 or 161 of a link 14, 15 or 16 possibly broken remains in place on the abutment 19 or 20, because it is equipped with a flange similar to the flange 172 and 182 of the first embodiment. realization, as explained above.

Avantageusement, dans ce mode de réalisation, on peut aisément régler, pour chaque lien 14, 15, 16 la force de rappel en faisant, pour le ou les liens concerné(s), un tour mort autour de la butée 19 ou 20. En particulier, on peut faire un tour mort des liens 14, 16, situés le plus près de la platine, et pas de tour mort pour le lien 15 situé le plus près de l'utilisateur. Dans ce cas, les forces de rappel exercées sur les leviers 8 et 9 permettent de former le fil du tranchant, respectivement vers la droite et vers la gauche en regardant la figure 3. Le levier 7, du fait de la force de rappel moindre qu'il subit, permet de redresser le fil de l'arête tranchante. Selon un aspect non représenté de l'invention, la position des butées 19 et 20 sur la platine 2 peut être variable, ce qui permet d'ajuster la tension des liens 14, 15 et 16.Advantageously, in this embodiment, it is easy to adjust, for each link 14, 15, 16 the return force by making, for the link or links concerned (s), a dead turn around the stop 19 or 20. In In particular, there can be a dead turn of the links 14, 16, located closest to the plate, and no dead turn for the link 15 located closest to the user. In this case, the restoring forces exerted on the levers 8 and 9 make it possible to form the wire of the cutting edge, respectively to the right and to the left by looking at FIG. 3. The lever 7, because of the lower restoring force it undergoes, allows to straighten the wire of the sharp edge. According to an unrepresented aspect of the invention, the position of the stops 19 and 20 on the plate 2 can be variable, which makes it possible to adjust the tension of the links 14, 15 and 16.

En variante, la fixation des liens ne se fait pas sur les butées 19, 20 mais sur d'autres pions, placés en dessous de celles-ci, en configuration d'utilisation du dispositif 1 avec son axe A vertical. Quel que soit le mode de réalisation, les pions 17, 18 du premier mode de réalisation, les butées 19 et 20 du deuxième mode de réalisation ou les pions placés en dessous de ces butées et envisagés ci-dessus constituent des organes en saillie par rapport à la platine 2, organes autour desquels sont ancrées certaines au moins des extrémités des liens élastiques 14, 15 et 16. Les caractéristiques techniques des modes de réalisation et variantes envisagées ci-dessus peuvent être combinées pour générer de nouveaux modes de réalisation de l'invention.In a variant, the fastening of the links is not done on the stops 19, 20 but on other pins, placed below them, in the configuration of use of the device 1 with its vertical axis A. Whatever the embodiment, the pins 17, 18 of the first embodiment, the stops 19 and 20 of the second embodiment or the pins placed below these abutments and envisaged above constitute protruding members relative to the plate 2, members around which are anchored at least some of the ends of the elastic links 14, 15 and 16. The technical characteristics of the embodiments and variants envisaged above can be combined to generate new embodiments of the invention.

Claims

1. A device (1) for sharpening a blade of a hand-cutting tool, in particular a knife, comprising a support (2) provided with a cut-out (5), three sharpening levers (7, 8, 9), rotatably mounted around shafts (10, 11) fixed to the support (2) and staggered on either side of the cutout (5), each lever (7, 8, 9) being equipped a return member in position (14, 15, 16), so as to define a sharpening zone (13) variable according to the position of the blade of the tool between the levers, characterized in that the recall in position comprise elastic links (14, 15, 16) each stretched between a portion (72, 82, 92) of a lever (7, 8, 9) and the support (2).

2.- Device according to claim 1, characterized in that the elastic links (14, 15, 16) are removably mounted on the support (2) and on the levers (7, 8, 9).

3.- Device according to one of the preceding claims, characterized in that the elastic links (14, 15, 16) pass through holes (73, 83, 93) formed in the vicinity of one end (72, 82, 92 ) of each lever (7, 8, 9).

4.- Device according to one of the preceding claims, characterized in that the ends (140, 141, 150, 151, 160, 161) of the elastic links (14, 15, 16) are looped and detachably mounted on protruding members (17, 18; 19, 20) fixed to the support (2) and in that the elastic links are each tensioned between, on the one hand, a portion (72, 82, 92) of a lever (7, 8, 9) and, on the other hand, a projecting member.

5.- Device according to claims 3 and 4, characterized in that the holes (73, 83, 93) passage of the elastic links (14, 15, 16) in the levers open outwardly each by a slot (74). 84, 94) and the links are each stretched in single length between a lever and a protruding member (17, 18; 19, 20) fixed to the support (2).

6.- Device according to one of claims 4 or 5, characterized in that each elastic link (14, 15, 16) is tensioned between a portion (72, 82, 92) of a lever (7, 8, 9) and the support (2), independently of the others.

7.- Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the protruding members are abutments (19, 20) for stopping the movement of the levers (7, 8, 9) under the action of links resilient (14, 15, 16).

8.- Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the restoring force (R) of the elastic links (14, 15, 16) is adjustable by displacement of the projecting members (17, 18; 20) on the support (2).

9.- Device according to one of the preceding claims, characterized in that the restoring force (R) of the elastic links (14, 15, 16) is adjustable by changing the links.

10.- Device according to claim 3, characterized in that each lever (7, 8, 9) comprises a plurality of holes (73, 83, 93) for passage of an elastic link and in that the restoring force (R) elastic links (14, 15, 16) are adjustable by changing the bores (73, 83, 93) through which the elastic links pass.