FR3016381A1 - SIDE ARMS FOR FORMWORK. - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne une banche (100) de coffrage pour le bâtiment du type comprenant une paroi frontale (10) présentant une face avant de coffrage et des parois de rive périphérique (11, 12, 13, 14) dont deux parois de rive latérale (12, 14) opposées l'une à l'autre, la paroi frontale (10) et les parois de rive périphérique (11, 12, 13, 14) délimitant un volume formant un caisson (16), dans laquelle chaque paroi de rive latérale (12, 14) est pourvue d'au moins une ouverture (17) en regard de laquelle se trouve un bras latéral (20) mobile configuré pour coulisser à travers ladite ouverture (17) entre au moins : - une première position (P1) dite passive dans laquelle le bras latéral (20) est logé à l'intérieur du caisson (16), et - une deuxième position (P2) dite active dans laquelle le bras latéral (20) dépasse au moins partiellement à l'extérieur dudit caisson (16).The present invention relates to a blank (100) formwork for the building of the type comprising a front wall (10) having a formwork front face and peripheral edge walls (11, 12, 13, 14) including two side edge walls (12, 14) opposite each other, the front wall (10) and the peripheral edge walls (11, 12, 13, 14) delimiting a volume forming a box (16), in which each wall of lateral bank (12, 14) is provided with at least one opening (17) facing which there is a movable lateral arm (20) configured to slide through said opening (17) between at least: a first position ( P1) said passive in which the lateral arm (20) is housed inside the box (16), and - a second position (P2) said active in which the side arm (20) at least partially outside the outside said box (16).
Description
La présente invention concerne le domaine du bâtiment et des travaux publics, et porte plus précisément sur les coffrages, encore appelés banches ou banches de coffrage. Les banches sont prévues pour s'assembler les unes au-dessus des autres et/ou les unes à côté des autres pour former de grandes surfaces de coffrage de voiles en béton. Classiquement, une banche de coffrage pour le bâtiment comporte notamment : une paroi frontale ayant une face avant dite de coffrage, qui est plane et qui est destinée à recevoir le béton coulé, et une structure rigide garantissant la planéité de celle-ci lors du coulage du béton. L'assemblage sur un chantier de plusieurs banches permet de définir les dimensions du voile en béton à réaliser. A titre d'exemple, la paroi frontale d'une banche peut présenter une longueur d'environ 250 centimètres et une hauteur d'environ 280 centimètres. Il est ainsi possible de créer un voile en béton présentant ces dimensions lorsqu'on place les faces avant de coffrage de deux banches de ce type l'une en regard de l'autre, qu'on assemble solidairement ces banches, et qu'on coule du béton entre les deux faces avant après avoir fermé le volume défini entre les deux banches. En assemblant de cette façon plusieurs banches les unes au-dessus des autres et/ou les unes à côté des autres, il est possible de former des surfaces de coffrage de plus grandes dimensions. Cependant, afin de dresser un voile en béton présentant des dimensions légèrement supérieures aux dimensions d'une banche, par exemple un voile de 260 centimètres de long, on comprend qu'il est nécessaire de prévoir un raccord de 10 centimètres supplémentaires. Ceci est important par exemple pour positionner le voile contre un mur de support déjà existant. Un tel raccord est jusqu'à présent rendu possible en utilisant une règle de correction : les figures 1A et 1B illustrent un exemple dans lequel sont utilisées des règles de correction RC1 et RC2 pour faire un raccord contre un mur M. Comme illustré sur ces figures, les règle de correction RC1 et RC2 utilisées ici présentent une structure dont la section en coupe transversale prend la forme d'un « L » (voir figure 1B) : la section correspondant à l'une des barres du « L » forme une surface d'appui, respectivement SA1 et SA2, qui prend appui contre le mur M existant, et l'autre section correspond à une surface couvrante, respectivement CO1 et 002, et permet de faire le raccord en prolongeant la surface de coffrage, respectivement SC1 et SC2 de la face avant FA1 et FA2 de la paroi frontale de la banche.The present invention relates to the field of building and public works, and relates more specifically to formwork, also called banches or shuttering formwork. The panels are intended to be assembled one above the other and / or next to each other to form large surfaces of formwork concrete sails. Conventionally, a shuttering formwork for the building comprises in particular: a front wall having a so-called formwork front face, which is flat and which is intended to receive poured concrete, and a rigid structure ensuring the flatness of the latter during casting concrete. The assembly on a building site of several panels allows to define the dimensions of the concrete veil to realize. For example, the front wall of a banche can have a length of about 250 centimeters and a height of about 280 centimeters. It is thus possible to create a concrete veil having these dimensions when placing the front faces of the formwork of two panels of this type one facing the other, which are solidly assembled these banches, and that flows concrete between the two front faces after closing the volume defined between the two panels. By assembling in this way several panels one above the other and / or next to each other, it is possible to form formwork surfaces of larger dimensions. However, in order to establish a concrete veil having dimensions slightly greater than the dimensions of a form, such as a sail of 260 centimeters long, it is understood that it is necessary to provide an additional 10 centimeters fitting. This is important for example to position the veil against an already existing support wall. Such a connection has heretofore been made possible by using a correction rule: FIGS. 1A and 1B illustrate an example in which correction rules RC1 and RC2 are used to make a connection against a wall M. As illustrated in these figures , the correction rules RC1 and RC2 used here have a structure whose section in cross section takes the form of an "L" (see Figure 1B): the section corresponding to one of the bars of the "L" forms a surface support, respectively SA1 and SA2, which bears against the existing wall M, and the other section corresponds to a covering surface, respectively CO1 and 002, and makes it possible to make the connection by extending the form surface, respectively SC1 and SC2 of the front face FA1 and FA2 of the front wall of the banche.
Chacune de ces règles de correction RC1 et RC2 comporte une pluralité d'éléments longilignes, respectivement EL1 et EL2 (voir figure 1A), coulissant chacun à travers une ouverture ménagée sur l'une des parois de rive latérale de la banche BA1, BA2. En coulissant cette règle de correction par rapport à la banche grâce à ce mécanisme, il est donc possible de régler la longueur d du raccord désiré. Une fois cette longueur dcorrectement réglée, il est prévu un moyen de blocage tel qu'une vis pour bloquer en position la règle par rapport à la banche (non représentée ici). Cependant, avec une telle règle de correction, la surface couvrante recouvre nécessairement une portion de la face de coffrage (voir sur la figure 1B), ce qui crée inévitablement une surépaisseur et ne permet pas d'avoir une surface de coffrage complétement plane. L'utilisation d'une telle règle de correction RC1 ou RC2 laisse donc apparaître des défauts au niveau de la planéité du voile.Each of these correction rules RC1 and RC2 comprises a plurality of elongate elements, respectively EL1 and EL2 (see Figure 1A), each sliding through an opening on one of the side edge walls of the board BA1, BA2. By sliding this correction rule with respect to the form thanks to this mechanism, it is therefore possible to adjust the length d of the desired connection. Once this length is correctly adjusted, there is provided a locking means such as a screw for locking in position the rule relative to the form (not shown here). However, with such a rule of correction, the covering surface necessarily covers a portion of the formwork face (see Figure 1B), which inevitably creates an extra thickness and does not allow to have a completely planar form surface. The use of such a correction rule RC1 or RC2 thus reveals defects in the flatness of the veil.
Ceci peut être considéré comme particulièrement gênant, voire inacceptable. Par ailleurs, le positionnement et le réglage de cette règle de correction nécessitent une manutention longue et fastidieuse pour les opérateurs qui doivent mettre en place manuellement chacune de ces règles. Corrélativement, pour mettre en oeuvre le coffrage et couler le béton entre au moins deux banches en regard l'une vis-à-vis de l'autre, on utilise un appareillage complexe, connu sous le nom outil d'about OA. Un tel appareillage est illustré aux figures 2A à 2C, et comprend : - une réglette R pour assembler solidairement les banches BA1 et BA2 entre elles et définir l'épaisseur e du voile en béton à réaliser, et - au moins une tige T qui définit la longueur du voile en venant supporter une planche fermant le coffrage. Cette tige T est filetée et peut être vissée dans un trou taraudé ménagé sur la réglette pour régler la longueur dudit voile.This can be considered as particularly embarrassing, even unacceptable. Moreover, the positioning and the adjustment of this correction rule require a long and tedious handling for the operators who must set up each of these rules manually. Correlatively, to implement the formwork and pour the concrete between at least two opposite facing one vis-à-vis the other, we use a complex apparatus, known as OA tool about. Such an apparatus is illustrated in FIGS. 2A to 2C, and comprises: a strip R for assembling the sheets BA1 and BA2 together and defining the thickness e of the concrete web to be made, and at least one rod T defining the length of the veil by coming to support a board closing the formwork. This rod T is threaded and can be screwed into a threaded hole provided on the slide to adjust the length of said web.
La mise en place de cet appareillage nécessite préalablement la fixation d'une barrette B sur la paroi de rive périphérique de chaque banche, par exemple par vissage ou clipsage (voir figures 2B et 2C). Une fois ces barrettes fixées, le positionnement et le réglage de cet appareillage requièrent une manutention longue et fastidieuse pour les opérateurs. La présente invention vise à remédier aux différentes situations décrites ci-dessus. Un des objectifs de la présente invention est de faciliter les opérations d'installation et de manutention des banches sur les chantiers pour les opérateurs, notamment pour améliorer la mise en oeuvre du coffrage. A cet effet, la présente invention concerne une banche de coffrage pour le bâtiment. Plus particulièrement, la banche de coffrage selon l'invention est une banche du type comprenant une paroi frontale présentant une face avant de coffrage et des parois de rive périphérique dont deux parois de rive latérale opposées l'une à l'autre. On comprend ici que la paroi frontale et les parois de rive périphérique délimitent un volume formant un caisson. Ce caisson peut être ouvert, mais peut également être fermé par exemple par une paroi arrière. Avantageusement, chaque paroi de rive latérale est pourvue d'au moins une ouverture en regard de laquelle se trouve un bras latéral mobile. Avantageusement, chaque bras latéral est configuré pour coulisser à travers l'ouverture entre au moins : - une première position, dite passive, dans laquelle le bras latéral est logé à l'intérieur du caisson, et - une deuxième position, dite active, dans laquelle le bras latéral dépasse au moins partiellement à l'extérieur dudit caisson. La banche selon la présente invention dispose ainsi d'un ou plusieurs bras latéraux mobiles aptes à s'escamoter du volume intérieur défini par les parois de la banche.The establishment of this apparatus requires prior fixing of a bar B on the peripheral edge wall of each form, for example by screwing or clipping (see Figures 2B and 2C). Once these bars fixed, the positioning and adjustment of this equipment require a long and tedious handling for operators. The present invention aims to remedy the different situations described above. One of the objectives of the present invention is to facilitate the operations of installation and handling of the panels on the sites for the operators, in particular to improve the implementation of the formwork. For this purpose, the present invention relates to a shuttering formwork for the building. More particularly, the formwork board according to the invention is a form of the type comprising a front wall having a formwork front face and peripheral edge walls, two side bank walls opposite one another. It is understood here that the front wall and the peripheral wall walls delimit a volume forming a box. This box can be open, but can also be closed for example by a rear wall. Advantageously, each side edge wall is provided with at least one opening opposite which is a movable side arm. Advantageously, each lateral arm is configured to slide through the opening between at least: a first position, called passive, in which the lateral arm is housed inside the box, and a second position, called active, in which the lateral arm protrudes at least partially outside said box. The formwork according to the present invention thus has one or more movable lateral arms capable of retracting the interior volume defined by the walls of the formwork.
Grâce à cet agencement spécifique de moyens techniques, caractéristique de la présente invention, il est possible d'accessoiriser les faces latérales des banches pour faciliter la mise en place et l'installation des outillages sur une banche en vue d'une opération de coffrage. En effet, les bras latéraux étant escamotables par rapport au caisson entre au moins une position passive et une position active, il est désormais possible de fixer sur ces bras des outillages du type outil d'about ou élément de raccord. On dispose ainsi d'un outillage modulable qui peut être installé rapidement par les opérateurs sur un chantier, en vue de la mise en oeuvre du coffrage. Avantageusement, la banche selon la présente invention comporte des moyens de verrouillage qui sont amovibles et qui sont configurés pour maintenir en position le bras latéral relativement par rapport au caisson. Ces moyens de verrouillage permettent ainsi de bloquer et de sécuriser la position relative du bras latéral par rapport au caisson, notamment lorsque le bras latéral est réglé en position (active ou passive).With this specific arrangement of technical means, characteristic of the present invention, it is possible to accessorize the side faces of the panels to facilitate the establishment and installation of tools on a formwork for a formwork operation. Indeed, the lateral arms being retractable relative to the box between at least one passive position and an active position, it is now possible to fix on these arms tools of the tool type abutment or connecting element. There is thus a modular tooling that can be installed quickly by the operators on a site, for the implementation of the formwork. Advantageously, the blank according to the present invention comprises locking means which are removable and which are configured to maintain the position of the lateral arm relative to the box. These locking means thus make it possible to block and secure the relative position of the lateral arm relative to the box, in particular when the lateral arm is set in position (active or passive).
Ceci est particulièrement utile lorsque le ou les bras sont en position active. En effet, dans cette position active, il est préférable que le ou les bras ne soient pas libres et demeurent fixes de sorte à permettre la fixation d'un outillage et réaliser le coffrage. Avantageusement, les moyens de verrouillage comportent une pluralité d'éléments de réglage et un organe de verrouillage. De préférence, les éléments de réglage sont positionnés le long du bras latéral, chaque élément de réglage définissant une position relative du bras latéral par rapport au caisson ; l'organe de verrouillage est quant à lui solidaire d'une partie fixe par rapport à la paroi, et est configuré : - pour coopérer avec l'un quelconque des éléments de réglage dans une position de verrouillage, et - pour s'escamoter dans une position déverrouillée. Ainsi, les moyens de verrouillage peuvent présenter deux positions, une position de verrouillage et une position déverrouillée.This is particularly useful when the arm (s) are in the active position. Indeed, in this active position, it is preferable that the arm or arms are not free and remain fixed so as to allow the attachment of a tool and perform the formwork. Advantageously, the locking means comprise a plurality of adjusting elements and a locking member. Preferably, the adjusting elements are positioned along the lateral arm, each adjustment element defining a relative position of the lateral arm relative to the box; the locking member is secured to a fixed portion relative to the wall, and is configured: - to cooperate with any one of the adjustment elements in a locking position, and - to retract into an unlocked position. Thus, the locking means may have two positions, a locking position and an unlocked position.
Dans un mode de réalisation, les éléments de réglage sont espacés les uns des autres d'une distance de séparation déterminée, de préférence de l'ordre de 1 à 10 centimètres, notamment sensiblement égale à 5 centimètres. Il est ainsi possible de réaliser un réglage pas à pas de la position du bras par rapport au caisson. Ce réglage permet de faire dépasser plus ou moins le bras du caisson selon plusieurs positions actives prédéterminées. De préférence, chaque élément de réglage consiste en un trou ménagé dans le bras latéral. Dans ce cas, l'organe de verrouillage peut consister en une goupille apte à s'engager dans le ou les trous.In one embodiment, the adjustment elements are spaced from each other by a determined separation distance, preferably of the order of 1 to 10 centimeters, in particular substantially equal to 5 centimeters. It is thus possible to make a stepwise adjustment of the position of the arm relative to the box. This setting makes it possible to exceed more or less the arm of the box according to several predetermined active positions. Preferably, each adjusting element consists of a hole in the side arm. In this case, the locking member may consist of a pin adapted to engage in the hole or holes.
Avantageusement, les moyens de verrouillage comprennent des moyens élastiques contraignant l'organe de verrouillage de la position déverrouillée vers la position de verrouillage. Avantageusement, les moyens de verrouillage comportent des moyens d'actionnement coopérant avec l'organe de verrouillage pour déplacer l'organe de verrouillage de la position de verrouillage vers la position déverrouillée, à l'encontre de la force de rappel des moyens élastiques. La coopération de ces moyens élastiques avec des moyens d'actionnement facilite le verrouillage/déverrouillage.Advantageously, the locking means comprise elastic means constraining the locking member from the unlocked position to the locking position. Advantageously, the locking means comprise actuating means cooperating with the locking member to move the locking member from the locking position to the unlocked position, against the restoring force of the elastic means. The cooperation of these elastic means with actuating means facilitates locking / unlocking.
Dans une variante, les moyens d'actionnement comprennent un levier de préhension. Ainsi, en actionnant le levier de préhension, il est possible de déverrouiller les moyens de verrouillage pour régler la position relative du bras latéral par rapport au caisson.In a variant, the actuating means comprise a gripping lever. Thus, by actuating the gripping lever, it is possible to unlock the locking means to adjust the relative position of the lateral arm relative to the box.
Alternativement, les moyens de verrouillage peuvent comporter, sur l'extrémité proximale du bras latéral, une tige filetée coopérant avec un trou taraudé, ménagé directement ou indirectement sur le caisson, pour un réglage et un blocage de la position relative du bras latéral par rapport au caisson. Cette alternative permet un réglage millimétré de la position relative du bras latéral par rapport au caisson. Avantageusement, la banche selon l'invention comporte un moyen d'entraînement actionnable par un utilisateur pour entraîner et déplacer le bras latéral de la première position vers la deuxième position, et inversement. Dans un mode, le moyen d'entraînement peut être motorisé.Alternatively, the locking means may comprise, on the proximal end of the lateral arm, a threaded rod cooperating with a threaded hole formed directly or indirectly on the box, for adjusting and blocking the relative position of the lateral arm relative to to the caisson. This alternative allows a millimeter adjustment of the relative position of the lateral arm relative to the box. Advantageously, the blank according to the invention comprises a drive means operable by a user to drive and move the lateral arm of the first position to the second position, and vice versa. In one mode, the drive means may be motorized.
Dans un autre mode, le moyen d'entraînement comporte un vérin, par exemple un vérin électrique, un vérin hydraulique ou encore un vérin pneumatique. Avantageusement, la banche selon l'invention comporte un moyen de commande qui est configuré pour commander à distance le moyen d'entraînement. De préférence, le caisson est fermé par une paroi arrière.In another mode, the drive means comprises a jack, for example an electric jack, a hydraulic jack or a pneumatic jack. Advantageously, the blank according to the invention comprises a control means which is configured to remotely control the drive means. Preferably, the box is closed by a rear wall.
Dans ce mode, la paroi arrière peut comporter au moins une ouverture pour le passage d'au moins un bouton de commande du moyen de commande hors de l'espace intérieur défini par le caisson fermé.In this mode, the rear wall may comprise at least one opening for the passage of at least one control button of the control means out of the interior space defined by the closed box.
Il est ainsi possible de commander le moyen d'entraînement sans avoir un accès direct au bras latéral. Cette commande peut être centralisée lorsque plusieurs bras latéraux sont actionnés simultanément. Avantageusement, le bras latéral comporte, sur sa portion distale qui est destinée à dépasser du caisson dans la deuxième position, des organes d'attache configurés pour recevoir un outil d'about. Ces organes d'attaches permettent ainsi aux opérateurs de fixer un outil d'about sur la banche, ce qui facilite les manipulations et les opérations de manutention. Avantageusement, le bras latéral comporte un organe de réception destiné à recevoir un élément de raccord pour prolonger la surface de coffrage. Optionnellement, chaque rive latérale peut comporter un dispositif de jonction latéral, tel que par exemple le dispositif de jonction latérale décrit dans le document FR 2 969 195. On comprendra ici que le dispositif de jonction latérale ne peut pas être confondu avec un bras latéral au sens de la présente invention, qui sert ici à fonctionnaliser les parois latérales d'une banche pour la mise en oeuvre du coffrage. Corrélativement, la présente invention porte également sur un équipement pour le bâtiment comprenant : - une banche de coffrage tel que décrit ci-dessus, et - au moins un outil d'about, et/ou - au moins un élément de raccord. Ainsi, par ses différents aspects fonctionnels et structurels décrits ci-dessus, la présente invention offre une solution aux différents problèmes rencontrés dans l'état de la technique et permet notamment de simplifier les manipulations et les opérations de manutention pour les opérateurs chargés sur le chantier de la mise en place, l'installation et l'assemblage des coffrages en vue de réaliser un voile en béton. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description ci-dessous, en référence aux figures 3A-3B-3C à 7 annexées qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif et sur lesquelles : - les figures 3A-3B-3C représentent chacune une vue schématique en perspective d'un bras latéral d'une banche conforme à un exemple de réalisation de la présente invention ; - les figures 4A et 4B représentent chacune une vue schématique en coupe d'un bras latéral et des moyens de verrouillage d'une banche conforme à un exemple de réalisation de la présente invention ; - la figure 5 représente une vue schématique en coupe des moyens de verrouillage du bras latéral pour une banche selon un exemple de réalisation de la présente invention ; - la figure 6 représente une vue d'ensemble d'une banche conforme à un exemple de réalisation de la présente invention, selon la face avant de coffrage ; et - la figure 7 représente une vue schématique d'une banche conforme à un exemple de réalisation de la présente invention, équipée d'un outil d'about. Une banche, selon un exemple de réalisation de la présente invention, va maintenant être décrite dans ce qui suit en faisant référence conjointement aux figures 3A-3B-3C à 7. Comme mentionné précédemment, la Demanderesse observe que, jusqu'à présent, la mise en place des banches et de l'outillage associé en vue du coffrage nécessite de nombreux réglages manuels avec des outils adaptés, ces outils étant souvent lourds et peu maniables. Faciliter sur les chantiers les opérations de manutention et de manipulation d'un opérateur pour améliorer le montage et la mise en place de banches et des outillages associées est un des objectifs de la présente invention. Comme illustré en figure 7, dans l'exemple décrit ici, on prévoit une banche 100 de coffrage pour le bâtiment. Dans cet exemple, la banche 100 comprend : - une paroi frontale 10 présentant une face avant de coffrage, - des parois de rive périphérique 11, 12, 13 et 14 dont deux parois de rive latérale 12 et 14, et - une paroi arrière 15 (non visible sur la figure 7). Dans cet exemple, la paroi frontale 10, les parois de rive périphérique 11, 12, 13, 14, et la paroi arrière 15 délimitent un volume formant un caisson 16.It is thus possible to control the drive means without having direct access to the lateral arm. This control can be centralized when several side arms are actuated simultaneously. Advantageously, the lateral arm comprises, on its distal portion which is intended to protrude from the box in the second position, fastening members configured to receive an end tool. These fasteners and allow the operators to set a tool abutment on the form, which facilitates handling and handling operations. Advantageously, the lateral arm comprises a receiving member intended to receive a connecting element to extend the formwork surface. Optionally, each side bank may comprise a lateral joining device, such as, for example, the lateral joining device described in document FR 2 969 195. It will be understood here that the lateral joining device can not be confused with a side arm at sense of the present invention, which serves here to functionalize the side walls of a formwork for the implementation of the formwork. Correlatively, the present invention also relates to equipment for the building comprising: - a formwork shutter as described above, and - at least one end tool, and / or - at least one connecting element. Thus, by its various functional and structural aspects described above, the present invention offers a solution to the various problems encountered in the state of the art and allows in particular to simplify the handling and handling operations for the operators on the site installing, installing and assembling the forms to create a concrete veil. Other features and advantages of the present invention will emerge from the description below, with reference to FIGS. 3A-3B-3C to 7, which illustrate an exemplary embodiment devoid of any limiting character and in which: FIGS. 3A -3B-3C each show a schematic perspective view of a side arm of a box according to an embodiment of the present invention; - Figures 4A and 4B each show a schematic sectional view of a side arm and a block locking means according to an embodiment of the present invention; - Figure 5 shows a schematic sectional view of the side arm locking means for a blank according to an embodiment of the present invention; - Figure 6 shows an overview of a formwork according to an embodiment of the present invention, according to the formwork front face; and FIG. 7 represents a schematic view of a box according to an exemplary embodiment of the present invention, equipped with an end tool. A blank, according to an exemplary embodiment of the present invention will now be described in the following with reference to Figures 3A-3B-3C-7. As mentioned above, the Applicant observes that, so far, the Setting up the boards and associated tools for formwork requires many manual adjustments with appropriate tools, these tools are often heavy and unwieldy. Facilitating on the sites the operations of handling and handling of an operator to improve the assembly and installation of panels and associated tools is one of the objectives of the present invention. As illustrated in FIG. 7, in the example described here, provision is made for a formwork box 100 for the building. In this example, the panel 100 comprises: - a front wall 10 having a formwork front face, - peripheral edge walls 11, 12, 13 and 14, including two side edge walls 12 and 14, and - a rear wall 15 (not visible in Figure 7). In this example, the front wall 10, the peripheral edge walls 11, 12, 13, 14, and the rear wall 15 define a volume forming a box 16.
Dans cet exemple, le caisson 16 est fermé. On comprend toutefois que la présence d'une paroi arrière 15 est optionnelle et que le caisson peut être ouvert. On notera que cette paroi arrière en fermant le caisson a l'avantage de protéger les moyens fonctionnels positionnés à l'intérieur du caisson contre les conditions extrêmes défavorables pouvant régner sur un chantier, notamment la poussière, l'humidité et/ou la possibilité de chocs qui font craindre pour la longévité de tels moyens. Dans l'exemple décrit ici, le caisson 16 est de forme parallélépipédique, les parois de rive latérale 12 et 14 étant sensiblement parallèles et opposées l'une à l'autre. Un des concepts sous-jacents à la présente invention est de pouvoir accessoiriser les faces latérales d'une banche afin de rendre modulable la fixation et le réglage des différents outillages à prévoir sur ces faces latérales, notamment un outil d'outil et/ou un élément de raccord.In this example, the box 16 is closed. However, it is understood that the presence of a rear wall 15 is optional and that the box can be opened. It should be noted that this rear wall by closing the box has the advantage of protecting the functional means positioned inside the box against adverse extreme conditions that can prevail on a site, including dust, moisture and / or the possibility of shocks that make one fear for longevity such means. In the example described here, the box 16 is of parallelepipedal shape, the side edge walls 12 and 14 being substantially parallel and opposite to each other. One of the concepts underlying the present invention is to accessorize the side faces of a banche so as to make adjustable the setting and adjustment of the various tools to be provided on these side faces, including a tool tool and / or a connecting element.
Ainsi, selon la présente invention, chaque paroi de rive latérale 12 et 14 est pourvue d'au moins une ouverture 17. Dans l'exemple décrit ici et comme illustré en figure 7, chaque paroi de rive latérale 12 et 14 est pourvue de quatre ouvertures 17. Dans l'exemple décrit ici et comme illustré en figures 3A et 3B, la banche 100 comporte en regard de chaque ouverture 17 un bras latéral 20. Chaque bras 17 est mobile et est configuré pour coulisser à travers l'une de ces ouvertures 17 entre au moins deux positions : - une position passive P1 (voir notamment figure 3A et 4A), et - une position active P2 (voir notamment figure 3B, 4B, 7).Thus, according to the present invention, each side edge wall 12 and 14 is provided with at least one opening 17. In the example described here and as illustrated in FIG. 7, each side edge wall 12 and 14 is provided with four openings 17. In the example described here and as illustrated in FIGS. 3A and 3B, the panel 100 comprises, facing each opening 17, a lateral arm 20. Each arm 17 is movable and is configured to slide through one of these openings 17 between at least two positions: a passive position P1 (see in particular FIGS. 3A and 4A), and an active position P2 (see in particular FIG. 3B, 4B, 7).
Dans la position P1, le bras latéral 20 est logé à l'intérieur du caisson 16 ; et dans la position P2, le bras latéral 20 dépasse à l'extérieur du caisson 16. Ainsi, avant installation, les bras latéraux 20 sont tous logés dans le caisson 16 dans la position P1, par exemple pour faciliter le transport et le stockage des banches.In the position P1, the lateral arm 20 is housed inside the box 16; and in the position P2, the lateral arm 20 protrudes outside the casing 16. Thus, before installation, the lateral arms 20 are all housed in the casing 16 in the position P1, for example to facilitate the transport and storage of formwork.
Lors de l'installation sur un chantier et en fonction des besoins, l'opérateur positionne les bras latéraux dans la position P2 pour fonctionnaliser les faces latérales de la banche. Afin de fonctionnaliser ces faces, chaque bras latéral 20 comporte, sur sa portion distale, des organes d'attache 21 configurés pour recevoir un outil d'about OA (voir notamment figures 3B et 6). Dans cet exemple, les organes d'attache 21 peuvent consister en un trou taraudé ménagé sur l'extrémité distale du bras latéral 20. Il est ainsi possible de venir fixer l'outil d'about OA sur le bras latéral 20 par vissage.During the installation on a building site and according to the needs, the operator positions the lateral arms in the position P2 to functionalize the lateral faces of the formwork. In order to functionalize these faces, each lateral arm 20 comprises, on its distal portion, fastening members 21 configured to receive a tool OA end (see particularly Figures 3B and 6). In this example, the fastening members 21 may consist of a tapped hole provided on the distal end of the lateral arm 20. It is thus possible to fix the abutment tool OA on the lateral arm 20 by screwing.
L'homme du métier comprendra ici que les organes d'attaches 21 peuvent prendre d'autres formes alternatives permettant une fixation solidaire de l'outil d'about OA sur le bras latéral 20, par exemple par clipsage. De la même façon, comme illustré en figures 3C, chaque bras latéral 20 comporte également un organe de réception 22 pour recevoir un élément de raccord ER afin de prolonger la surface de coffrage. Dans cet exemple, l'organe de réception 22 consiste en une surface plane pour permettre le positionnement d'une planche servant d'élément de raccord ER. Pour s'assurer de la planéité, les éléments de raccord présentent une épaisseur prédéfinie correspondant à la distance entre l'ouverture 17 et la face avant de coffrage. L'homme du métier comprendra ici que l'organe de réception 22 peut prendre d'autres formes alternatives permettant le positionnement d'un élément de raccord ER. Il est avantageux que les bras latéraux 20 puissent présenter plusieurs positions, dites actives, de sorte à permettre un réglage de la position de chaque bras par rapport au caisson 16, ceci par exemple pour régler la largeur de l'élément de raccord ER et/ou pour régler le positionnement de l'outil d'about OA. Ainsi, dans l'exemple décrit ici, et comme illustré en figures 4A et 4B, la banche 100 comporte des moyens de verrouillage 30 pour maintenir en position ledit bras 20 latéral 20 relativement par rapport au caisson 16. Dans cet exemple, les moyens de verrouillage 30 comportent une pluralité d'éléments de réglage 31 consistant en des trous positionnés le long du bras latéral 30 ; ici, chaque trou définit une position relative du bras latéral 20 par rapport au caisson 16, les trous 31 étant espacés les uns des autres d'une distance de séparation déterminée, de préférence sensiblement égale à 5 centimètres. Il est ainsi possible de régler pas à pas la position du bras latéral par rapport au caisson. Dans cet exemple, les moyens de verrouillage 30 comportent un organe de verrouillage 32 qui consiste en une goupille 32.Those skilled in the art will understand here that the fastening members 21 may take other alternative forms for fastening the end tool OA to the lateral arm 20, for example by clipping. In the same way, as illustrated in FIG. 3C, each lateral arm 20 also comprises a receiving member 22 for receiving a connecting element ER in order to extend the formwork surface. In this example, the receiving member 22 consists of a flat surface to allow the positioning of a board serving as a connecting member ER. To ensure the flatness, the connecting elements have a predefined thickness corresponding to the distance between the opening 17 and the formwork front face. Those skilled in the art will understand here that the receiving member 22 can take other alternative forms for the positioning of a connecting element ER. It is advantageous that the lateral arms 20 may have several positions, said active, so as to allow adjustment of the position of each arm relative to the box 16, this for example to adjust the width of the connecting element ER and / or to adjust the positioning of the OA tool. Thus, in the example described here, and as illustrated in FIGS. 4A and 4B, the panel 100 comprises locking means 30 for holding said lateral arm 20 in position relative to the box 16. In this example, the means of lock 30 comprise a plurality of adjusting elements 31 consisting of holes positioned along the lateral arm 30; here, each hole defines a relative position of the lateral arm 20 with respect to the casing 16, the holes 31 being spaced from each other by a determined separation distance, preferably substantially equal to 5 centimeters. It is thus possible to adjust step by step the position of the lateral arm relative to the box. In this example, the locking means 30 comprise a locking member 32 which consists of a pin 32.
Selon cet exemple, la goupille est apte à être introduite dans l'un quelconque des trous dans une position de verrouillage pour maintenir en position le bras latéral 20 par rapport au caisson 16. Cette goupille 32 peut également s'escamoter dans une position déverrouillée.According to this example, the pin is adapted to be inserted into any one of the holes in a locking position to maintain in position the lateral arm 20 relative to the casing 16. This pin 32 can also retract into an unlocked position.
Comme illustré en figure 5, le passage de la position de verrouillage à la position déverrouillée, et inversement, est facilité par des moyens élastiques 33 consistant par exemple en un ressort de compression contraignant l'organe de verrouillage 32 de la position déverrouillée vers la position de verrouillage.As illustrated in FIG. 5, the transition from the locking position to the unlocked position, and vice versa, is facilitated by elastic means 33 consisting, for example, of a compression spring which forces the locking member 32 from the unlocked position to the position locking.
Pour actionner les moyens de verrouillage 30, il est également prévu des moyens d'actionnement 34 tels qu'un levier de préhension coopérant avec l'organe de verrouillage 32 pour déplacer l'organe de verrouillage 32 de la position de verrouillage vers la position déverrouillée, à l'encontre de la force de rappel du ressort 33. Grâce à l'agencement de ce levier 34 et de ce ressort 33, l'opérateur pour régler la position du bras latéral, doit simplement lever le levier et coulisser le bras 20 jusqu'à l'emplacement souhaité, il relâche ensuite le levier 34 ; le ressort 33 contraint ensuite la goupille 32 à s'engager dans le trou 31 quand celle-ci est en face dudit trou souhaité. Cette combinaison de moyens assure le blocage en position du bras 20 par rapport au caisson 16, ce qui sécurise l'ensemble pour mettre oeuvre le coffrage. L'homme du métier comprendra ici que les moyens de verrouillage 30 peuvent présenter d'autres formes alternatives pour régler et bloquer la position relative du bras latéral par rapport au caisson, par exemple un système de tige fileté. Il est également prévu de façon optionnelle des moyens d'entraînement motorisés pour entraîner et déplacer chacun des bras latéraux (non représenté ici). Pour pouvoir centraliser la commande de ces moteurs, la présente invention prévoit un moyen de commande centralisé pour commander à distance chacun des moteurs, et synchroniser ou non le déplacement des bras par rapport au caisson. Il est également possible de prévoir un élément de liaison 23 qui, pour chaque paroi latérale, relie les bras latéraux entre eux, et qui permet ainsi de synchroniser le déplacement des bras par rapport au caisson. Ainsi, grâce aux différentes caractéristiques décrites ci-dessus, la présente invention permet de remédier aux différents inconvénients ci-dessus de l'état de la technique.To actuate the locking means 30, there is also provided actuating means 34 such as a gripping lever cooperating with the locking member 32 to move the locking member 32 from the locking position to the unlocked position against the restoring force of the spring 33. Thanks to the arrangement of this lever 34 and this spring 33, the operator to adjust the position of the lateral arm, must simply lift the lever and slide the arm 20 to the desired location, it then releases the lever 34; the spring 33 then forces the pin 32 to engage in the hole 31 when it is opposite said desired hole. This combination of means ensures the locking position of the arm 20 relative to the box 16, which secures the assembly to implement the formwork. Those skilled in the art will understand here that the locking means 30 may have other alternative forms for adjusting and locking the relative position of the lateral arm relative to the box, for example a threaded rod system. It is also optionally provided with motorized drive means for driving and moving each of the side arms (not shown here). In order to be able to centralize the control of these motors, the present invention provides a centralized control means for remotely controlling each of the motors, and synchronizing or not the movement of the arms relative to the box. It is also possible to provide a connecting element 23 which, for each side wall, connects the lateral arms to each other, and which thus makes it possible to synchronize the movement of the arms relative to the box. Thus, thanks to the various features described above, the present invention overcomes the various disadvantages above the state of the art.
Plus particulièrement, la présente invention permet de fonctionnaliser les faces latérales d'une banche grâce à des bras latéraux qui sont escamotables et qui sont prévues pour supporter des outillages spécifiques tels que des outils d'about ou des éléments de raccord.More particularly, the present invention makes it possible to functionalize the side faces of a form through side arms which are retractable and which are intended to support specific tools such as butt tools or connecting elements.
Cette fonctionnalisation des parois latérales des banches permet de faciliter la mise en place des banches, notamment pour un gain de temps pour les opérateurs sur un chantier. Il devra être observé que cette description détaillée porte sur un exemple de réalisation particulier de la présente invention, mais qu'en aucun cas cette description ne revêt un quelconque caractère limitatif à l'objet de l'invention ; bien au contraire, elle a pour objectif d'ôter toute éventuelle imprécision ou toute mauvaise interprétation des revendications qui suivent.10This functionalization of the side walls of the dams facilitates the establishment of the dams, in particular to save time for the operators on a building site. It should be observed that this detailed description relates to a particular embodiment of the present invention, but in no case this description is of any nature limiting to the subject of the invention; on the contrary, its purpose is to remove any imprecision or misinterpretation of the following claims.10
Claims (20)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1450290A FR3016381B1 (en) | 2014-01-14 | 2014-01-14 | SIDE ARMS FOR FORMWORK. |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| FR1450290A FR3016381B1 (en) | 2014-01-14 | 2014-01-14 | SIDE ARMS FOR FORMWORK. |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3016381A1 true FR3016381A1 (en) | 2015-07-17 |
| FR3016381B1 FR3016381B1 (en) | 2016-01-22 |
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ID=50424572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1450290A Active FR3016381B1 (en) | 2014-01-14 | 2014-01-14 | SIDE ARMS FOR FORMWORK. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3016381B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3088665A1 (en) | 2018-11-20 | 2020-05-22 | Outinord St Amand | Panel having a formwork face movable relative to support means on the ground and use for the lateral assembly of forms |
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2014
- 2014-01-14 FR FR1450290A patent/FR3016381B1/en active Active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3016381B1 (en) | 2016-01-22 |
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