FR3015935A1

FR3015935A1 - ARMATURE FOR A VEHICLE SEAT AND VEHICLE SEAT COMPRISING SUCH FRAME

Info

Publication number: FR3015935A1
Application number: FR1363647A
Authority: FR
Inventors: Olivier Laplanche
Original assignee: Faurecia Sieges dAutomobile SAS
Current assignee: Faurecia Sieges dAutomobile SAS
Priority date: 2013-12-27
Filing date: 2013-12-27
Publication date: 2015-07-03
Anticipated expiration: 2033-12-27
Also published as: FR3015936A1; FR3015935B1; FR3015936B1

Abstract

La présente invention concerne une armature (6, 6a, 6b) pour un siège (1) de véhicule comportant au moins une traverse inférieure (12) et au moins un premier montant latéral (14), la traverse inférieure (12) s'étendant entre une première extrémité (12a) et une deuxième extrémité (12b) et étant fixée au premier montant latéral (14) au niveau de la première extrémité (12a) par une première jonction (19), et comprenant au moins un organe de renfort (10) s'étendant entre une extrémité inférieure (10b) fixée au voisinage de la deuxième extrémité (12b) par un point d'attache inférieur (22) et une extrémité supérieure (10a) fixée au premier montant latéral (14) par un point d'attache supérieur (23).The present invention relates to an armature (6, 6a, 6b) for a vehicle seat (1) having at least one lower cross member (12) and at least one first lateral post (14), the lower rail (12) extending between a first end (12a) and a second end (12b) and being fixed to the first lateral upright (14) at the first end (12a) by a first junction (19), and comprising at least one reinforcing member ( 10) extending between a lower end (10b) secured adjacent the second end (12b) by a lower attachment point (22) and an upper end (10a) secured to the first side post (14) by a point upper attachment (23).

Description

Armature pour un siège de véhicule et siège de véhicule comprenant une telle armature. La présente invention concerne une armature pour un siège 5 de véhicule et un siège de véhicule comportant une telle armature. Plus particulièrement, la présente invention porte sur une armature intégrant un organe de renfort et destinée à être 10 appliquée à un dossier de siège de véhicule, avantageusement un siège arrière de véhicule, soumis à des normes et des réglementations relatives aux impacts liés aux bagages disposés derrière le siège de véhicule considéré. 15 Notamment, la présente invention est relative à un siège de véhicule comprenant un dossier ayant au moins une armature de dossier, également appelée structure de dossier, formant un cadre de dossier. Le dossier est apte à être replié afin 20 d'être mis dans une position dite « mise en tablette ». De plus, la présente invention se rapporte également à un siège pour un véhicule comportant un plancher de coffre disposé au-dessus de points d'ancrage du siège sur le 25 véhicule. Plus spécifiquement, la présente invention concerne une armature de dossier, notamment intégrée a un siège de véhicule comprenant un dossier ayant au moins une telle 30 armature, comportant au moins un premier montant latéral et au moins une traverse inférieure, en particulier apte à être montée rotative au niveau de deux pivots, préférentiellement disposés aux extrémités de la traverse inférieure.Armature for a vehicle seat and vehicle seat comprising such a frame. The present invention relates to a frame for a vehicle seat and a vehicle seat comprising such a frame. More particularly, the present invention relates to a reinforcement incorporating a reinforcing member and intended to be applied to a vehicle seat back, advantageously a vehicle rear seat, subject to standards and regulations relating to the impacts associated with the arranged luggage. behind the vehicle seat considered. In particular, the present invention relates to a vehicle seat comprising a backrest having at least one backrest frame, also known as a backrest structure, forming a backrest frame. The folder is able to be folded so as to be placed in a position called "tabling". In addition, the present invention also relates to a seat for a vehicle having a boot floor disposed above anchor points of the seat on the vehicle. More specifically, the present invention relates to a backrest frame, in particular integrated into a vehicle seat comprising a backrest having at least one such frame, comprising at least a first lateral upright and at least one lower crossbar, in particular adapted to be mounted rotating at two pivots, preferably arranged at the ends of the lower rail.

Le premier montant latéral et la traverse inférieure de l'armature de dossier définissent un cadre de dossier.The first side jamb and the lower cross member of the backrest frame define a backrest frame.

En particulier, l'armature de dossier peut comprendre, outre la traverse inférieure et le premier montant latéral, au moins une traverse supérieure et un deuxième montant latéral. Préférentiellement, la traverse inférieure et la traverse supérieure s'étendent entre le premier montant latéral et le deuxième montant latéral. Notamment, la traverse inférieure s'étend entre une première extrémité et une deuxième extrémité, et est respectivement fixée au premier montant latéral et au deuxième montant latéral au niveau de la première extrémité et de la deuxième extrémité par une première jonction et une deuxième jonction. Une armature de siège comprenant une traverse inférieure, 20 une traverse supérieure, un premier montant latéral et un deuxième montant latéral est déjà connue de l'état de l'art. Néanmoins, un inconvénient d'une telle armature de siège 25 réside dans le fait qu'elle ne permet pas de protéger les passagers, notamment ceux situés sur un siège arrière comprenant une telle armature, contre la projection de bagages provenant d'un compartiment situé derrière le siège, en particulier un coffre du véhicule, en cas de 30 collision du véhicule. En effet, lors d'une collision, un risque existe qu'un bagage vienne heurter la partie arrière du siège et déforme le siège ainsi que des fixations du siège. Une telle déformation peut engendrer des blessures aux passagers assis sur le siège. La présente invention a notamment pour but de pallier à un tel inconvénient. A cet effet, pour remédier au problème précité et conformément à l'invention, un organe de renfort est agencé sur l'armature de dossier, préférentiellement en biais, entre une extrémité inférieure et une extrémité supérieure.In particular, the backrest frame may comprise, in addition to the lower cross member and the first lateral upright, at least one upper cross member and a second side jamb. Preferably, the lower cross member and the upper cross member extend between the first lateral upright and the second lateral upright. In particular, the lower cross member extends between a first end and a second end, and is respectively fixed to the first lateral upright and the second lateral upright at the first end and the second end by a first junction and a second junction. A seat frame comprising a lower rail, an upper rail, a first side post and a second side post is already known in the art. However, a disadvantage of such a seat frame 25 lies in the fact that it does not protect passengers, including those located in a rear seat comprising such a frame, against the projection of luggage from a compartment located behind the seat, in particular a vehicle boot, in case of collision of the vehicle. Indeed, during a collision, there is a risk that a piece of luggage will hit the rear part of the seat and deforms the seat and seat fasteners. Such deformation can cause injury to passengers sitting on the seat. The present invention is intended to overcome such a disadvantage. To this end, to remedy the aforementioned problem and in accordance with the invention, a reinforcing member is arranged on the backrest frame, preferably at an angle, between a lower end and an upper end.

Plus spécifiquement, l'extrémité inférieure de l'organe de renfort est fixée au voisinage de la deuxième extrémité de la traverse inférieure par un point d'attache inférieur. Par ailleurs, l'extrémité supérieure de l'organe de renfort est fixée au premier montant latéral par un point d'attache supérieur. La présente invention consiste, donc, en un organe de renfort qui peut être implanté sur une structure de dossier classique. Il est ainsi possible de gérer une diversité de hauteur de plancher de coffre tout en conservant une base commune. Ainsi agencée, l'organe de renfort selon la présente invention permet de limiter la déformation du dossier de siège en cas d'impact de bagages et d'absorber l'impact et/ou l'énergie du ou des bagage(s) en réduisant ou en limitant le déplacement du dossier de siège.More specifically, the lower end of the reinforcing member is fixed in the vicinity of the second end of the lower cross member by a lower attachment point. Moreover, the upper end of the reinforcing member is fixed to the first lateral upright by an upper point of attachment. The present invention consists, therefore, in a reinforcing member which can be implanted on a conventional backrest structure. It is thus possible to manage a variety of floor height of chest while maintaining a common base. Thus arranged, the reinforcing member according to the present invention makes it possible to limit the deformation of the seat back in the event of luggage impact and to absorb the impact and / or the energy of the luggage (s) by reducing or by limiting the movement of the seat back.

De plus, de façon complémentaire, l'organe de renfort permet également de rigidifier la structure du dossier. L'organe de renfort ainsi positionné permet notamment le respect des normes et des réglementations relatives aux 35 impacts liés aux bagages disposés derrière le siège de véhicule considéré, notamment la norme ECE 17 relative aux chocs bagages (« Prescriptions uniformes relatives à l'homologation des véhicules en ce qui concerne les sièges, leur ancrage et les appuie-têtes »), en cas de collision du 5 véhicule. Ainsi, selon la présente invention, l'implantation de l'organe de renfort est réalisée afin que les points d'attache, en particulier le point d'attache inférieur 10 et/ou le point d'attache supérieur, soient positionnés sur une zone rigide de l'armature de dossier. En complément ou alternativement, l'implantation de l'organe de renfort devra être réalisée afin que l'organe de renfort permette une surface de recouvrement maximale du bagage. 15 Dans divers modes de réalisation selon la présente invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes, prises séparément ou en combinaison, selon lesquelles : 20 - le point d'attache inférieur se situe sur la traverse inférieure ; - le point d'attache inférieur et la deuxième extrémité sont séparés par une distance inférieure ou égale à 50 %, avantageusement inférieure ou égale à 25 %, de 25 préférence égale à 15 %, d'une longueur totale de la traverse inférieure ; - l'armature comporte un deuxième montant latéral fixé à la traverse inférieure par une deuxième jonction au niveau de la deuxième extrémité ; 30 - le point d'attache inférieur se situe sur le deuxième montant latéral ; - le point d'attache inférieur et la deuxième jonction sont séparés par une distance inférieure ou égale à 10 %, de préférence inférieure à 10 %, d'une hauteur totale du deuxième montant latéral ; - l'armature comporte un élément de verrouillage situé sur le premier montant latéral et disposé à une hauteur d'attache de la première jonction ; - le point d'attache supérieur est situé entre l'élément de verrouillage et la première jonction ; - le point d'attache supérieur et la première jonction sont séparés par une distance comprise entre 60 % et 100 % de la hauteur d'attache de l'élément de verrouillage ; - le point d'attache supérieur est situé sensiblement à la même hauteur d'attache que l'élément de verrouillage ; - le point d'attache supérieur est situé à une distance de la première jonction inférieure ou égale à 70 %, de préférence inférieure à 70 %, d'une hauteur totale du premier montant latéral ; et - l'organe de renfort est une barre rigide.In addition, in a complementary manner, the reinforcing member also makes it possible to stiffen the structure of the backrest. The reinforcing member thus positioned makes it possible, in particular, to comply with the standards and regulations relating to the impacts associated with the luggage arranged behind the vehicle seat in question, in particular the ECE 17 standard for baggage impacts ("Uniform Provisions for the Approval of vehicles with regard to the seats, their anchorage and the head restraints ") in the event of a vehicle collision. Thus, according to the present invention, the implantation of the reinforcing member is carried out so that the attachment points, in particular the lower attachment point and / or the upper point of attachment, are positioned on a zone rigid of the file frame. In addition or alternatively, the implantation of the reinforcing member must be carried out so that the reinforcing member allows a maximum covering surface of the baggage. In various embodiments according to the present invention, one and / or other of the following arrangements, taken separately or in combination, may also be used in which: - the lower attachment point is on the lower rail; the lower attachment point and the second end are separated by a distance less than or equal to 50%, advantageously less than or equal to 25%, preferably equal to 15%, of a total length of the lower rail; - The frame has a second lateral upright fixed to the lower rail by a second junction at the second end; The lower attachment point is on the second lateral upright; - The lower attachment point and the second junction are separated by a distance less than or equal to 10%, preferably less than 10%, of a total height of the second side upright; the reinforcement comprises a locking element situated on the first lateral upright and disposed at an attachment height of the first junction; the upper attachment point is located between the locking element and the first junction; the upper attachment point and the first connection are separated by a distance of between 60% and 100% of the attachment height of the locking element; the upper attachment point is located substantially at the same height of attachment as the locking element; the upper attachment point is located at a distance from the first junction of less than or equal to 70%, preferably less than 70%, of a total height of the first lateral upright; and - the reinforcing member is a rigid bar.

La présente invention est également propre à un siège de véhicule comprenant une telle armature. Bien entendu les différentes caractéristiques, variantes et/ou formes de réalisation de la présente invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres.The present invention is also specific to a vehicle seat comprising such a frame. Of course the various features, variations and / or embodiments of the present invention may be associated with each other in various combinations to the extent that they are not incompatible or exclusive of each other.

La présente invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages apparaîtront encore à la lecture de la description détaillée qui suit comprenant des modes de réalisation donnés à titre illustratif en référence avec les figures annexées, présentés à titre d'exemples non limitatifs, qui pourront servir à compléter la compréhension de la présente invention et l'exposé de sa réalisation et, le cas échéant, contribuer à sa définition, sur lesquelles : - la figure 1 est une vue schématique de côté d'un siège de véhicule selon une forme de réalisation de la présente invention ; - la figure 2 est une vue en perspective du siège de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue de face d'une armature du siège des figures 1 et 2 ; - la figure 4 est une vue de côté de l'armature de la figure 3 ; - la figure 5 est une vue de face d'une partie de l'armature selon une forme de réalisation de la présente invention ; - la figure 6 est une vue de derrière de la partie de l'armature de la figure 5 ; - la figure 7 est une vue de face d'une partie de l'armature selon une autre forme de réalisation de la présente invention ; et - la figure 8 est une vue de face d'une partie de l'armature selon une autre forme de réalisation de la présente invention.The present invention will be better understood and other characteristics and advantages will become apparent on reading the following detailed description comprising embodiments given by way of illustration with reference to the appended figures, presented by way of non-limiting examples, which may be used to complete the understanding of the present invention and the presentation of its realization and, where appropriate, contribute to its definition, in which: - Figure 1 is a schematic side view of a vehicle seat in a form embodiment of the present invention; FIG. 2 is a perspective view of the seat of FIG. 1; - Figure 3 is a front view of a frame of the seat of Figures 1 and 2; FIG. 4 is a side view of the armature of FIG. 3; Figure 5 is a front view of a portion of the frame according to one embodiment of the present invention; FIG. 6 is a rear view of the part of the frame of FIG. 5; FIG. 7 is a front view of a portion of the frame according to another embodiment of the present invention; and Figure 8 is a front view of a portion of the frame according to another embodiment of the present invention.

Il est à noter que, sur les figures, les éléments structurels et/ou fonctionnels communs aux différents modes de réalisation peuvent présenter les mêmes références. Ainsi, sauf mention contraire, de tels éléments disposent de propriétés structurelles, dimensionnelles et matérielles identiques. Dans la description qui suit, lorsque l'on fait référence à des qualificatifs de position absolue (tels que les termes "avant", "arrière", "haut", "bas", "extérieur", "intérieur", etc.), de position relative (tels que les termes "dessus", "dessous", "supérieur", "inférieur", etc.) ou d'orientation (tels que les termes "vertical", "horizontal", etc.), il est fait référence à un siège dans une position normale d'utilisation de celui-ci dans le sens de progression ordinaire du véhicule. Sauf précision contraire, les expressions "approximativement", "sensiblement", "environ", etc. signifient qu'une légère variation par rapport à la valeur nominale considérée est possible, notamment d'un pourcentage faible, en particulier à 10 % près.It should be noted that, in the figures, the structural and / or functional elements common to the various embodiments may have the same references. Thus, unless otherwise stated, such elements have identical structural, dimensional and material properties. In the following description, when reference is made to absolute position qualifiers (such as the terms "forward", "backward", "up", "down", "outside", "inside", etc.) relative position (such as "above", "below", "upper", "lower", etc.) or orientation (such as "vertical", "horizontal", etc.) refers to a seat in a normal position of use thereof in the direction of ordinary progression of the vehicle. Unless otherwise specified, the terms "approximately", "substantially", "about", etc. mean that a slight variation from the nominal value considered is possible, especially a low percentage, in particular within 10%.

Par souci de clarté, seuls les éléments utiles à la compréhension des modes de réalisation décrits ont été représentés et seront détaillés. En particulier, la fabrication d'une matelassure de siège 20 n'a pas été détaillée, les modes de réalisation décrits étant compatibles avec les procédés usuels de fabrication de matelassures. La figure 1 est une vue schématique de côté d'un siège 1 25 selon une forme de réalisation de la présente invention. Ainsi, la figure 1 représente le siège 1 comprenant un dossier 2 et une assise 3 fixée à un plancher 9 d'un véhicule. 30 Le dossier 2 comprend une armature 6, préférentiellement une armature 6 avantageusement rigide, généralement recouverte par une matelassure 7, notamment en mousse synthétique, elle-même recouverte par une coiffe 8, en particulier en tissu, cuir ou autre. 35 De plus, le dossier 2 peut comprendre un ou plusieurs appuies têtes 4 fixés en partie supérieure de l'armature 6. Le dossier 2 présente une face avant 2a, destinée à servir 5 d'appui à un passager assis sur le siège 1, et une face arrière 2b, opposée à la face avant 2a. L'armature 6 peut être réalisée par exemple en métal, notamment en acier. Elle peut être notamment constituée par 10 des tubes ou profilés métalliques. Comme cela est visible sur la figure 2, qui est une vue en perspective du siège de la figure 1, le siège 1 peut notamment être une banquette arrière d'un véhicule. 15 Le dossier 2 peut être monté pivotant par rapport à l'assise 3 autour d'un axe de pivotement A, préférentiellement sensiblement horizontal. 20 Préférentiellement, le dossier 2 peut comporter une première partie de dossier 2c et une deuxième partie de dossier 2d, idéalement juxtaposées et rabattables indépendamment autour de l'axe de pivotement A. En particulier, la première partie de dossier 2c et la 25 deuxième partie de dossier 2d peuvent constituer notamment respectivement 1/3 et 2/3 du dossier 2. L'armature 6 est alors réalisée sous la forme d'une première partie d'armature 6a et d'une deuxième partie 30 d'armature 6b, indépendantes, correspondant respectivement à la première partie de dossier 2c et à la deuxième partie de dossier 2d du dossier 2. Alternativement, le dossier 2 peut être un seul élément et 35 comporter une unique armature 6. De même, le nombre de parties de dossier peut être supérieur à deux comprenant respectivement une partie d'armature. La présente invention s'applique à ces modes alternatifs de réalisation quel que soit le nombre de parties de dossier et de parties d'armature. Comme représenté sur la figure 2 et la figure 3, qui est une vue de face de l'armature 6 du siège 1 des figures 1 et 2, le dossier 2 comporte en outre un élément de verrouillage 5 disposé sur un montant latéral 14, notamment un premier montant latéral 14, avantageusement un montant latéral externe 14 de l'armature 6, en particulier de la première partie armature 6a, respectivement de la deuxième partie armature 6b. L'élément de verrouillage 5 est adapté pour se verrouiller sur une caisse du véhicule afin d'assurer le verrouillage de la partie de dossier correspondante, respectivement la première partie de dossier 2c et la deuxième partie de dossier 2d, dans une position relevée, notamment sensiblement verticale, dans une configuration d'utilisation normale. La description qui suit s'applique plus particulièrement à la deuxième partie d'armature 6b qui correspond à la deuxième partie de dossier 2d, étant, selon l'exemple présentée, la partie la plus large du dossier 2. Toutefois, l'invention n'est pas limitée à ce cas particulier et s'applique, notamment, également à la première partie d'armature 6a qui correspond à la première partie de dossier 2c.For the sake of clarity, only the elements useful for understanding the described embodiments have been shown and will be detailed. In particular, the manufacture of a seat pad 20 has not been detailed, the described embodiments being compatible with the usual methods of manufacturing padding. Figure 1 is a schematic side view of a seat 1 according to one embodiment of the present invention. Thus, Figure 1 shows the seat 1 comprising a backrest 2 and a seat 3 fixed to a floor 9 of a vehicle. The backrest 2 comprises a reinforcement 6, preferably a reinforcement 6 advantageously rigid, generally covered by a padding 7, in particular synthetic foam, itself covered by a cap 8, in particular fabric, leather or other. In addition, the backrest 2 may comprise one or more headrests 4 fixed in the upper part of the frame 6. The backrest 2 has a front face 2a intended to serve as support for a passenger sitting on the seat 1, and a rear face 2b, opposite to the front face 2a. The frame 6 can be made for example of metal, especially steel. It can be constituted in particular by tubes or metal profiles. As can be seen in Figure 2, which is a perspective view of the seat of Figure 1, the seat 1 may in particular be a rear seat of a vehicle. The backrest 2 may be pivotally mounted relative to the seat 3 about a pivot axis A, preferably substantially horizontal. Preferably, the backrest 2 may comprise a first backrest portion 2c and a second backrest portion 2d, ideally juxtaposed and foldable independently about the pivot axis A. In particular, the first backrest portion 2c and the second portion 2d file can constitute in particular respectively 1/3 and 2/3 of the folder 2. The armature 6 is then made in the form of a first armature portion 6a and a second armature portion 6b, independent corresponding respectively to the first file part 2c and the second file part 2d of the file 2. Alternatively, the file 2 can be a single element and comprise a single armature 6. Similarly, the number of file parts can be greater than two respectively comprising a frame portion. The present invention applies to these alternative embodiments irrespective of the number of backrest parts and armature parts. As shown in Figure 2 and Figure 3, which is a front view of the frame 6 of the seat 1 of Figures 1 and 2, the backrest 2 further comprises a locking member 5 disposed on a lateral upright 14, in particular a first lateral upright 14, advantageously an external lateral upright 14 of the armature 6, in particular of the first armature part 6a, respectively of the second armature part 6b. The locking element 5 is adapted to lock on a vehicle body to ensure the locking of the corresponding part of the file, respectively the first part of file 2c and the second part of file 2d, in a raised position, in particular substantially vertical, in a normal use configuration. The following description applies more particularly to the second armature part 6b which corresponds to the second part of the file 2d, being, according to the example presented, the widest part of the file 2. However, the invention is not limited to this particular case and applies, in particular, also to the first armature part 6a which corresponds to the first part of file 2c.

La deuxième partie d'armature 6b comprend au moins une traverse inférieure 12 et le montant latéral 14, préférentiellement le montant latéral extérieur 14, également dénommé premier montant latéral 14.35 Plus spécifiquement, selon un exemple particulier de réalisation, la deuxième partie d'armature 6b comprend au moins la traverse inférieure 12, le premier montant latéral 14 et également une traverse supérieure 11 et un deuxième montant latéral 13, préférentiellement un montant latéral intérieur 13, afin de former un cadre de la deuxième partie d'armature 6b de la deuxième partie de dossier 2d. La traverse inférieure 12 présente avantageusement une longueur L et s'étend, avantageusement sensiblement horizontalement, entre une première extrémité 12a et une deuxième extrémité 12b à l'intérieur de la deuxième partie de dossier 2d.The second reinforcing part 6b comprises at least one lower cross member 12 and the lateral post 14, preferably the outer lateral post 14, also called the first lateral post 14.35. More specifically, according to a particular example of embodiment, the second reinforcing part 6b comprises at least the lower cross member 12, the first lateral post 14 and also an upper cross member 11 and a second lateral post 13, preferably an inner side post 13, to form a frame of the second reinforcing part 6b of the second part 2d file. The lower crosspiece 12 advantageously has a length L and extends, preferably substantially horizontally, between a first end 12a and a second end 12b inside the second backrest portion 2d.

De même, la traverse supérieure 11 présente avantageusement une longueur L, avantageusement identique à la longueur L de la traverse inférieure 12, et s'étend, avantageusement, sensiblement horizontalement à l'intérieur de la deuxième partie de dossier 2d.Similarly, the upper cross-member 11 advantageously has a length L, advantageously identical to the length L of the lower cross-member 12, and advantageously extends substantially horizontally inside the second backrest portion 2d.

Plus spécifiquement, selon l'exemple considéré, la traverse supérieure 11 et la traverse inférieure 12 sont agencées parallèlement l'une par rapport à l'autre à l'intérieur de la deuxième partie de dossier 2d entre le premier montant latéral 14 et le deuxième montant latéral 13. Dans l'exemple présenté sur la figure 2, le premier montant latéral 14 est disposé sur un côté extérieur du véhicule et porte l'élément de verrouillage 5.More specifically, according to the example considered, the upper cross member 11 and the lower cross member 12 are arranged parallel to each other inside the second backrest portion 2d between the first lateral upright 14 and the second lateral amount 13. In the example shown in FIG. 2, the first lateral upright 14 is disposed on an outer side of the vehicle and carries the locking element 5.

Le premier montant latéral 14 présente avantageusement une hauteur H et s'étend, avantageusement, sensiblement verticalement, à l'intérieur de la deuxième partie de dossier 2d.35 De même, le deuxième montant latéral 13 présente avantageusement une hauteur H, avantageusement identique à la hauteur H du premier montant latéral 14, et s'étend, avantageusement, sensiblement verticalement, à l'intérieur de la deuxième partie de dossier 2d. De plus, idéalement, selon l'exemple considéré, le premier montant latéral 14 et le deuxième montant latéral 13 sont agencés parallèlement l'un par rapport à l'autre à l'intérieur de la deuxième partie de dossier 2d entre la traverse supérieure 11 et la traverse inférieure 12. Préférentiellement, le premier montant latéral 14 et le deuxième montant latéral 13 sont agencés perpendiculairement à la traverse supérieure 11 et/ou à la traverse inférieure 12. La traverse inférieure 12 est fixée au niveau de la première extrémité 12a et de la deuxième extrémité 12b respectivement au premier montant latéral 14 et au deuxième montant latéral 13 par une première jonction 19 et une deuxième jonction 18. La première jonction 19 et la deuxième jonction 18 forment de préférence des angles sensiblement droits entre la traverse inférieure 12 et le premier montant latéral 14 et le deuxième montant latéral 13. La première partie d'armature 6b ainsi constituée de la traverse supérieure 11, de la traverse inférieure 12, du premier montant latéral 14 et du deuxième montant latéral 13, forme le cadre de la deuxième partie d'armature 6b de la deuxième partie de dossier 2d, de préférence sensiblement rectangulaire. Le cadre de la deuxième partie d'armature 6b de la deuxième partie de dossier 2d définit un espace intérieur délimité.The first lateral upright 14 advantageously has a height H and advantageously extends substantially vertically inside the second backrest portion 2d. Similarly, the second lateral upright 13 advantageously has a height H, advantageously identical to the height H of the first lateral upright 14, and advantageously extends substantially vertically inside the second file portion 2d. In addition, ideally, according to the example considered, the first lateral upright 14 and the second lateral upright 13 are arranged parallel to each other inside the second file portion 2d between the upper cross member 11. and the lower cross member 12. Preferably, the first lateral upright 14 and the second lateral upright 13 are arranged perpendicular to the upper cross member 11 and / or the lower cross member 12. The lower cross member 12 is fixed at the first end 12a and from the second end 12b respectively to the first lateral upright 14 and the second lateral upright 13 by a first junction 19 and a second junction 18. The first junction 19 and the second junction 18 preferably form substantially straight angles between the lower cross member 12 and the first lateral amount 14 and the second lateral amount 13. The first reinforcement portion 6b thus constituted e of the top rail 11 of the lower rail 12, the first lateral upright 14 and the second lateral strut 13, form part of the second fitting portion 6b of the second backrest portion 2d, preferably substantially rectangular. The frame of the second frame portion 6b of the second folder portion 2d defines a delimited interior space.

Des platines 16 maintiennent la deuxième partie d'armature 6b au niveau de la première jonction 19 et de la deuxième jonction 18. Les platines 16 sont notamment montées pivotantes par rapport à des flasques latéraux 15 autour de l'axe de pivotement A pour permettre de faire pivoter la deuxième partie d'armature 6b autour de l'axe de pivotement A par rapport à l'assise 3.Plates 16 hold the second armature portion 6b at the first junction 19 and the second junction 18. The plates 16 are pivotally mounted relative to lateral flanges 15 about the pivot axis A to allow pivoting the second frame portion 6b about the pivot axis A relative to the seat 3.

Les figures 5 et 6 sont respectivement des vues de face et de derrière de la deuxième partie d'armature 6b selon une forme de réalisation de la présente invention. Comme cela est représenté sur les figures 3 et 5 à 8, la deuxième partie d'armature 6b comporte en outre un organe de renfort 10, avantageusement positionné dans l'espace intérieur délimité par le cadre de la deuxième partie d'armature 6b. L'organe de renfort 10 est préférentiellement constitué d'une barre rigide, par exemple sensiblement rectiligne.Figures 5 and 6 are respectively front and rear views of the second armature portion 6b according to one embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 3 and 5 to 8, the second armature portion 6b further comprises a reinforcing member 10, advantageously positioned in the interior space delimited by the frame of the second armature portion 6b. The reinforcing member 10 is preferably made of a rigid bar, for example substantially straight.

L'organe de renfort 10 peut être notamment métallique, par exemple en acier, et être formé, par exemple, par un tube ou un profilé. Plus précisément, l'organe de renfort 10 s'étend en biais 25 entre une extrémité supérieure 10a et une extrémité inférieure 10b. L'extrémité inférieure 10b de l'organe de renfort 10 est fixée, avantageusement au voisinage de la deuxième 30 extrémité 12b de la traverse inférieure 12, par un point d'attache inférieur 22. Plus particulièrement, selon le mode de réalisation dans lequel la traverse inférieure 12 est fixée au deuxième 35 montant latéral 13, l'extrémité inférieure 10b de l'organe de renfort 10 est fixée au voisinage de la deuxième jonction 18, avantageusement à la deuxième jonction 18, par un point d'attache inférieur 22. Selon ce mode de réalisation, la deuxième extrémité 12b et la deuxième jonction 18 sont donc situées au même endroit sur la traverse inférieure 12. Par ailleurs, l'extrémité supérieure 10a de l'organe de renfort 10 est fixée au montant latéral 14, avantageusement 10 au premier montant latéral 14 ou montant latéral externe 14, par un point d'attache supérieur 23. Avantageusement, comme cela est visible sur la figure 6, qui est une vue de derrière de la deuxième partie 15 d'armature 6b selon une forme de réalisation de la présente invention, l'organe de renfort 10 est préférentiellement soudé au niveau du point d'attache inférieur 22 et du point d'attache supérieur 23, préférentiellement sur la partie arrière de la deuxième partie d'armature 6b. 20 Telle que présentée sur la figure 3, la deuxième partie d'armature 6b peut accessoirement comprendre des fils de maintien 17 agencés dans l'espace situé à l'intérieur du cadre délimité par la deuxième partie d'armature 6b. 25 La figure 4 représente une vue de côté de la deuxième partie d'armature 6b derrière laquelle est situé un bagage 20 placé sur un plancher de coffre 21, apte à accueillir le bagage 20, et susceptible d'être éventuellement surélevé 30 par rapport au plancher 9 du véhicule. Lors d'une collision du véhicule ou d'un freinage d'urgence, le bagage 20 est susceptible de venir heurter le siège 1, en particulier l'organe de renfort 10. 35 La présente invention prévoit un positionnement de l'organe de renfort 10 tel que l'effort transmis par le bagage 20 à l'organe de renfort 10 lors du choc soit réparti, préférentiellement sur la partie basse de la deuxième partie d'armature 6b du dossier 2, et notamment sur la traverse inférieure 12. Préférentiellement, le point d'attache inférieur 22 est choisi pour être situé sur la deuxième partie d'armature 6b 10 dans une plage de positionnement au voisinage de la deuxième jonction 18. Selon un exemple particulier de réalisation représenté notamment sur les figures 5 et 6, le point d'attache 15 inférieur 22 est fixée à la traverse inférieure 12 à une distance lide la deuxième jonction 18. Selon ce mode de réalisation, la distance 11 entre le point d'attache inférieur 22 et la deuxième jonction 18 est de 20 préférence inférieure ou égale à 50 %, avantageusement inférieure à 50 %, de la longueur totale L de la traverse inférieure 12. En particulier, la distance 11 entre le point d'attache inférieur 22 et la deuxième jonction 18 est de préférence inférieure ou égale à 25 %, avantageusement 25 inférieure à 25 %, de la longueur totale L de la traverse inférieure 12. Préférentiellement, la distance ll entre le point d'attache inférieur 22 et la deuxième jonction 18 est de préférence égale à 15 % de la longueur totale L de la traverse inférieure 12. 30 Selon un exemple particulier de réalisation, la longueur totale L de la traverse inférieure 12 est comprise entre 300 mm et 1300 mm. En particulier, la longueur totale L de la traverse inférieure 12 est comprise entre 700 mm et 750 35 mm, avantageusement égale approximativement à 740 mm.The reinforcing member 10 may be in particular metal, for example steel, and be formed, for example, by a tube or a profile. More specifically, the reinforcing member 10 extends obliquely between an upper end 10a and a lower end 10b. The lower end 10b of the reinforcing member 10 is fixed, advantageously in the vicinity of the second end 12b of the lower crosspiece 12, by a lower attachment point 22. More particularly, according to the embodiment in which the The lower cross member 12 is attached to the second side post 13, the lower end 10b of the reinforcing member 10 is fixed adjacent the second junction 18, preferably to the second junction 18, by a lower attachment point 22. According to this embodiment, the second end 12b and the second junction 18 are located at the same place on the lower cross member 12. Moreover, the upper end 10a of the reinforcing member 10 is fixed to the lateral upright 14, advantageously 10 to the first lateral upright 14 or external lateral upright 14, by an upper attachment point 23. Advantageously, as can be seen in FIG. 6, which is a rear view of the second reinforcement part 6b according to one embodiment of the present invention, the reinforcement member 10 is preferably welded at the lower attachment point 22 and the upper attachment point 23, preferably on the part back of the second frame part 6b. As shown in FIG. 3, the second reinforcement portion 6b may incidentally comprise holding threads 17 arranged in the space inside the frame delimited by the second reinforcement portion 6b. FIG. 4 shows a side view of the second reinforcement portion 6b behind which is located a luggage 20 placed on a luggage floor 21, able to receive the baggage 20, and possibly capable of being raised in relation to the floor 9 of the vehicle. In a collision of the vehicle or emergency braking, the baggage 20 is likely to hit the seat 1, in particular the reinforcing member 10. The present invention provides a positioning of the reinforcing member 10 such that the force transmitted by the luggage 20 to the reinforcing member 10 during impact is distributed, preferably on the lower part of the second frame portion 6b of the backrest 2, and in particular on the lower cross member 12. Preferably the lower attachment point 22 is chosen to be situated on the second reinforcement portion 6b in a positioning range in the vicinity of the second junction 18. According to a particular embodiment shown in particular in FIGS. 5 and 6, the lower attachment point 22 is attached to the lower cross member 12 at a distance from the second junction 18. According to this embodiment, the distance 11 between the lower attachment point 22 and the second junction 1 8 is preferably less than or equal to 50%, advantageously less than 50%, of the total length L of the lower cross member 12. In particular, the distance 11 between the lower attachment point 22 and the second junction 18 is preferably less than or equal to 25%, advantageously less than 25%, of the total length L of the lower cross member 12. Preferably, the distance 11 between the lower attachment point 22 and the second junction 18 is preferably equal to 15 % of the total length L of the lower cross member 12. According to a particular embodiment, the total length L of the lower cross member 12 is between 300 mm and 1300 mm. In particular, the total length L of the lower cross member 12 is between 700 mm and 750 mm, advantageously approximately equal to 740 mm.

Alternativement, en particulier, la longueur totale L de la traverse inférieure 12 est comprise entre 300 mm et 400 mm, notamment entre 350 mm et 380 mm, avantageusement égale 5 approximativement à 370 mm. Ainsi, la distance 11 entre le point d'attache inférieur 22 et la deuxième jonction 18 est de préférence inférieure ou égale à 200 mm, de préférence inférieure ou égale à 150 mm, 10 préférentiellement inférieure ou égale à 100 mm. Les figures 7 et 8 sont respectivement des vues de face de l'armature 6 selon deux autres formes de réalisation de la présente invention.In particular, in particular, the total length L of the lower cross member 12 is between 300 mm and 400 mm, in particular between 350 mm and 380 mm, advantageously equal to approximately 370 mm. Thus, the distance 11 between the lower attachment point 22 and the second junction 18 is preferably less than or equal to 200 mm, preferably less than or equal to 150 mm, preferably less than or equal to 100 mm. Figures 7 and 8 are respectively front views of the frame 6 according to two other embodiments of the present invention.

15 Selon un autre exemple de réalisation, complémentaire ou alternative, présentée sur la figure 8, le point d'attache inférieur 22 est fixé au deuxième montant latéral 13, préférentiellement le montant latéral intérieur 13, à une 20 distance h2 de la deuxième jonction 18. Selon ce mode de réalisation, la distance h2 entre le point d'attache inférieur 22 et la deuxième jonction 18 est inférieure ou égale à 10 %, de préférence inférieure à 10 25 96, de la hauteur H du deuxième montant latéral 13. Selon un exemple particulier de réalisation, la hauteur H du montant latéral 14 est comprise entre 400 mm et 600 mm, en particulier entre 450 mm et 500 mm, avantageusement 30 égale approximativement à 480 mm, notamment 485 mm. De plus, préférentiellement, le point d'attache supérieur 23 est également choisi pour être situé sur le premier montant latéral 14, avantageusement le montant latéral extérieur 14, entre l'élément de verrouillage 5 et la première jonction 19. Selon une alternative de réalisation présentée sur les 5 figures 5, 6 et 8, le point d'attache supérieur 23 est situé en dessous de l'élément de verrouillage 5. Plus particulièrement, le point d'attache supérieur 23 est situé à une distance hl de la première jonction 19. La 10 distance hl est de préférence inférieure ou égale, avantageusement inférieure, à 70 % de la hauteur totale H du premier montant latéral 14. De plus, selon l'exemple représenté sur la figure 7, le 15 point d'attache supérieur 23 peut également être situé au niveau de l'élément de verrouillage 5, avantageusement confondu avec l'élément de verrouillage 5. Selon un exemple particulier de réalisation, l'élément de 20 verrouillage 5 est agencé à une hauteur d'attache hl comprise entre 300 mm et 400 mm de la traverse inférieure 12. En particulier, l'élément de verrouillage 5 est agencé à une hauteur d'attache hl comprise entre 325 mm et 350 mm, avantageusement égale approximativement à 340 mm, notamment 25 345 mm, de la traverse inférieure 12. Par ailleurs, avantageusement, la distance hl du point d'attache supérieur 23 est comprise entre 60 % et 100 % de la hauteur d'attache hl de l'élément de verrouillage 5.According to another exemplary embodiment, complementary or alternative, shown in FIG. 8, the lower attachment point 22 is fixed to the second lateral upright 13, preferentially the inner lateral upright 13, at a distance h 2 from the second junction 18. According to this embodiment, the distance h2 between the lower attachment point 22 and the second junction 18 is less than or equal to 10%, preferably less than 10%, of the height H of the second lateral upright 13. a particular embodiment, the height H of the lateral upright 14 is between 400 mm and 600 mm, in particular between 450 mm and 500 mm, advantageously approximately equal to 480 mm, in particular 485 mm. In addition, preferably, the upper attachment point 23 is also chosen to be located on the first lateral upright 14, advantageously the outer lateral upright 14, between the locking element 5 and the first junction 19. According to an alternative embodiment 5, 6 and 8, the upper attachment point 23 is located below the locking member 5. More particularly, the upper attachment point 23 is located at a distance h 1 from the first connection point. 19. The distance h1 is preferably less than or equal to, advantageously less than, 70% of the total height H of the first lateral upright 14. In addition, according to the example shown in FIG. 7, the upper point of attachment 23 may also be located at the level of the locking element 5, preferably coinciding with the locking element 5. According to a particular embodiment, the locking element 5 is arranged at an attachment height h1 between 300 mm and 400 mm from the lower cross member 12. In particular, the locking element 5 is arranged at an attachment height h1 of between 325 mm and 350 mm, advantageously approximately equal to 340 mm, especially 25 345 mm, of the lower cross member 12. Furthermore, advantageously, the distance hl of the upper attachment point 23 is between 60% and 100% of the attachment height hl of the element of lock 5.

30 Ainsi agencé, l'effort transmis par le bagage 20 à l'organe de renfort 10 lors d'un choc du véhicule est réparti, au moins partiellement, au niveau de l'élément de verrouillage 5, qui constitue un point de fixation du siège 1 au véhicule. Ceci permet donc de limiter la déformation du siège 1 lors d'une collision du véhicule. Ainsi, dans le cadre des normes et des réglementations relatives aux impacts liés aux bagages, notamment la norme ECE 17, l'organe de renfort 10 est avantageusement positionné de façon à ce que le bagage 20, en particulier tel que défini dans l'annexe 9 de la norme ECE 17 (« Méthode d'essai des dispositifs destinés à protéger les occupants contre les déplacements de bagages »), présente une surface 25 dans un plan défini par la deuxième partie d'armature 6. Selon la présente invention, au moins une portion 24 de la surface 25, également appelée surface de recouvrement 24 et hachurée sur la figure 8, est située sous l'organe de renfort 10. En particulier, le bagage 20 présente une section carrée de 300 mm de côté. Selon cette alternative de l'invention, la surface de recouvrement 24 située sous l'organe de renfort 10 est de 20 préférence au moins égale à 20 % de la surface 25 du bagage 20. Dans la description de la présente invention, les diverses dimensions et distances données sont définies, 25 préférentiellement, à partir d'une ligne génératrice des éléments pris en référence (premier montant latéral 14, traverse inférieure 12,...) et/ou à partir d'un point défini de l'élément pris en référence (élément de verrouillage 5, point d'attache inférieur 22, point d'attache supérieur 30 23,...). Bien évidemment, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits précédemment et fournis uniquement à titre d'exemple. Elle englobe diverses modifications, 35 formes alternatives et autres variantes que pourra envisager l'homme du métier dans le cadre de la présente invention et notamment toutes combinaisons des différents modes de fonctionnement décrits précédemment, pouvant être pris séparément ou en association.Thus arranged, the force transmitted by the luggage 20 to the reinforcing member 10 during an impact of the vehicle is distributed, at least partially, at the level of the locking element 5, which constitutes a point of attachment of the seat 1 to the vehicle. This therefore makes it possible to limit the deformation of the seat 1 during a collision of the vehicle. Thus, in the context of the standards and regulations relating to baggage impacts, in particular the ECE 17 standard, the reinforcing member 10 is advantageously positioned so that the baggage 20, in particular as defined in the appendix 9 of ECE 17 ("Test method for devices to protect occupants against the movement of luggage"), has a surface 25 in a plane defined by the second armature part 6. According to the present invention, less a portion 24 of the surface 25, also called the cover surface 24 and hatched in Figure 8, is located under the reinforcing member 10. In particular, the luggage 20 has a square section of 300 mm side. According to this alternative of the invention, the covering surface 24 located under the reinforcing member 10 is preferably at least 20% of the surface 25 of the luggage 20. In the description of the present invention, the various dimensions and given distances are defined, preferably, from a generative line of the elements taken as reference (first lateral amount 14, lower cross member 12, ...) and / or from a defined point of the element taken. in reference (locking member 5, lower attachment point 22, upper attachment point 23, ...). Of course, the invention is not limited to the embodiments described above and provided solely by way of example. It encompasses various modifications, alternative forms and other variants that may be considered by those skilled in the art within the scope of the present invention and in particular any combinations of the various modes of operation described above, which can be taken separately or in combination.

Claims

REVENDICATIONS1. Frame (6, 6a, 6b) for a vehicle seat (1) having at least one lower cross member (12) and at least one first side post (14), the lower rail (12) extending between a first end (12a) ) and a second end (12b) and being fixed to the first lateral upright (14) at the first end (12a) by a first junction (19), characterized in that the armature (6, 6a, 6b) comprises at least one reinforcing member (10) extending between a lower end (10b) fixed in the vicinity of the second end (12b) by a lower attachment point (22), and a fixed upper end (10a) at the first lateral upright (14) by an upper attachment point (23).

2. The frame (6, 6a, 6b) according to claim 1, wherein the lower attachment point (22) is located on the lower rail (12).

3. Reinforcement (6, 6a, 6b) according to claims 1 or 2, wherein the lower attachment point (22) and the second end (12b) are separated by a distance (11) less than or equal to 50%, preferably less than or equal to 25%, preferably equal to 15%, of a total length (L) of the lower cross member (12).

4. Reinforcement (6, 6a, 6b) according to any one of the preceding claims, wherein the armature (6, 6a, 6b) comprises a second lateral upright (13) fixed to the lower rail (12) by a second junction (18) at the second end (12b).

The frame (6, 6a, 6b) according to claim 4, wherein the lower attachment point (22) is located on the second lateral upright (13).

6. Reinforcement (6, 6a, 6b) according to claims 4 or 5, wherein the lower attachment point (22) and the second junction (18) are separated by a distance (h2) less than or equal to 10%, preferably less than 10%, of a total height (H) of the second lateral upright (13).

7. Reinforcement (6, 6a, 6b) according to any one of the preceding claims, characterized in that the armature (6, 6a, 6b) comprises a locking element (5) located on the first lateral upright (14) and arranged at an attachment height (h1) of the first junction (19).

Armature (6, 6a, 6b) according to claim 7, wherein the upper attachment point (23) is located between the locking element (5) and the first joint (19).

The armature (6, 6a, 6b) according to claim 8, wherein the upper attachment point (23) and the first joint (19) are separated by a distance (h1) of between 60% and 100% of the attachment height (h1) of the locking element (5).

The armature (6, 6a, 6b) according to any one of claims 7 to 9, wherein the upper attachment point (23) is located substantially at the same height of attachment (h1) as the element locking (5).

An armature (6, 6a, 6b) according to any one of the preceding claims, wherein the upper attachment point (23) is located at a distance (h1) from the first (19) junction, which is less than or equal to lower preference, at 70% of a total height (H) of the first lateral upright (14).

Vehicle seat (1) comprising a frame (6, 6a, 6b) according to any one of the preceding claims.