. LA SYSTEME DE FIXATION DE VERRE ( LA FORME DE VAGUE) SUR LA MONTURE La présente invention concerne une monture de lunettes comprenant une partie frontale 4 de monture avec la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7 de lunettes dont une extrémité se divise en forme de vague de la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7, la partie frontale 4 5, de monture présentant deux cerclages aptes à recevoir des verres 2 de lunettes avec une forme de vague de la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7 et une plaquette (8) de lunette s'étendant selon une direction transversale par rapport au plan défini par la partie frontale 4 de monture , chaque cerclage étant fendu selon une fente de façon à permettre l'engagement ou le désengagement des verres 2de lunettes de ladite partie frontale 4 de monture, ladite fente 10, s'étendant dans l'élément de la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7 de façon à définir une porte-plaquettes 7 d'élément de raccordement et une porte-plaquettes 6 d'élément de raccordement, les dites partie la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7 étant enserrées entre la plaquette 8 de lunettes , caractérisé en ce que la partie frontale 4 de lunette comprend en outre pour chaque cerclage un élément de la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7 au 15, niveau de la fente, la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7 consistant en au moins deux niveaux super ses de motifs complémentaires de part et d'autre de la fente et situés sensiblement dans le plan de la partie frontale 4 de monture, qui lorsqu'ils sont emboîtés ensemble prévissent un déplacement relatif des parties la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7 de l'élément de raccordement selon ladite direction transversale par rapport au plan défini par la partie frontale 4 20, de monture. DOMAINE TECHNIQUE GENERAL La présente invention concerne le domaine de la lunetterie ETAT DE L'ART 25, Alors soumis à des forces de cisaillement , le verre casserait facilement et tomberait facilement. il est impératif de protéger au maximum un verre de lunette, c'est pourquoi cette monture propose chacun en plus de la structure décrite précédemment une bague de blocage. Il s'agit d'une forme de vague que L'on enfile sur l'élément de raccordement afin de bloquer complètement tout déplacement de la partie inférieure par rapport à la partie supérieure. 30, Notre réalisation apporte satisfaction , mais il serait souhaitable pour les questions de solidité , de coût et d'esthétisme évoquées précédemment de pouvoir s'en passer , et ce tout en gardant également les cerclages de montures fendus qui sont la seule solution pour pouvoir engager ou désengager un verre de lunette sans nécessiter par ailleurs de pièce supplémentaire.Cette pièce . apporte satisfaction , mais il serait souhaitable pour les questions de solidité , de coût et d'esthétisme évoquées précédemment de pouvoir s'en passer , et ce tout en gardant également les cerclages de montures fendus qui sont la seule solution pour pouvoir engager ou désengager un verre de lunette sans nécessiter par ailleurs de pièce supplémentaire. 5, PRESENTATION DE L'INVENTION Selon un premier aspect , la présente invention se rapporte donc à une monture de lunettes comprenant une partie frontale de monture et deux porte-plaquettes de lunettes dont une extrémité se divise en au moins deux lames, la partie frontale de monture 10, présentant deux cerclages aptes à recevoir des verres de lunettes , et deux éléments de raccordement avec une porte-plaquette de lunette s'étendant selon une direction transversale par rapport au plan défini par la partie frontale de monture, chaque cerclage étant fendu selon une fente de façon à permettre l'engagement ou le désengagement des verres de lunettes de ladite partie frontale de monture, ladite fente s'étendant 15, dans l'élément de raccordement de façon à définir une partie inférieure d'élément de raccordement et une partie supérieure d'élément de raccordement, lesdites partie inférieure et supérieure d'élément de raccordement étant enserrées entre les au moins deux lames d'une des porte-plaquettes de lunettes, Caractérisé en ce que la partie frontale de lunette comprend en outre pour chaque cerclage un élément de verrouillage au niveau de la fente , ledit élément de 20, verrouillage consistant en au moins deux niveaux superposés de motifs complémentaires de part et d'autre de la fente et situés sensiblement dans le plan de la partie frontale de monture , qui lorsqu'ils sont emboîtés ensemble préviennent un déplacement relatif des parties inférieure et supérieure de l'élément de raccordement selon ladite direction transversale par rapport au plan défini par la partie frontale de monture. 25, Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives : au moins une lame d'une porte-plaquette et l'élément de raccordement de la porte-plaquette présentent une paire d'encoches complémentaires aptes à s'emboiter ; d'une part une des lames de la porte-plaquette et la partie inférieure de l'élément de raccordement de la porte-plaquette présentent une première paire d'encoches complémentaires aptes à s'emboîter , et d'autre part une autre des lames de la 30, porte-plaquette et la partie supérieure de l'élément de raccordement de la porte-plaquette présentent une seconde paire d'encoches complémentaires aptes à s'emboiter ; la première paire d'encoches et la seconde paire d'encoches ne sont pas alignées , de telle sorte que l'ouverture et/ou la fermeture de la porte-plaquette de lunettes entraîne(nt) la déformation relative des lames de . la porte-plaquette ; les dites lames de la porte-plaquette sont torsadées ; une porte-plaquette de lunette se divise en dux lames dont une lame inférieure et une lame supérieure , L'ouverture et/ou la fermeture d'une porte-plaquette entraînant la déformation élastique de la lame inférieure ; la lame supérieure de la porte-plaquette de lunette se rejoignent à leur extrémité ; la lame inférieure 6, de la porte-plaquette de lunettes s'insère dans une fente ménagée dans l'élément de raccordement par lequel la porte-plaquette est raccordée à la partie frontale de monture ; une porte-plaquette de lunette se divise en deux lames dont une lame inférieure et une lame supérieure, les dites lames inférieure et supérieure se croisant de telle sorte que la lame supérieure soit raccordée à la partie inférieure d'élément de raccordement et la lame inférieure soit 10, raccordée à la partie supérieure d'élément de raccordement ; les lames inférieure et supérieure de la porte-plaquette sont mises en position croisée par application d'une contrainte mécanique , de telle sorte que les parties inférieure et supérieures d'élément de raccordement sont enserrées du fait que lesdites lames inférieure et supérieure de la branche tendent à retourner à leur position initiale en se décroisant ; le fait que lesdites lames inférieure et supérieure de la porte-plaquette tendent à 15, retourner à leur position initiale entraîne une concavité de la porte-plaquette , L'ouverture et la fermeture de la porte-plaquette impliquant l'inversion du sens de Cette concavité ; pour chaque porte-plaquette soit la lame supérieure et la partie inférieure d"élément de raccordement sont monolithiques , soit la lame inférieure et la partie supérieure d'élément de raccordement sont monolithiques , de telle sorte que la monture de lunette n'est constituée que d'une pièce. un 20, cerclage de la partie frontale de monture comprend une partie amincie située sous le verre ; l'élément de verrouillage comprend un motif inférieur de premier niveau, un motif supérieur de premier niveau, un motif inférieur de deuxième niveau, un motif supérieur de deuxième niveau, le contour du motif inférieur de premier niveau coïncidant sensiblement avec le contour du motif supérieur de premier niveau, le contour du motif 25, inférieur de deuxième niveau coïncidant sensiblement avec le contour du motif supérieur de deuxième niveau, le motif inférieur de premier niveau étant sensiblement identique au motif supérieur de deuxième niveau, et le motif inférieur de deuxième niveau étant sensiblement identique au motif supérieur de premier niveau; les deux niveaux consistent en deux couches , et le motif inférieur de L'une des niveaux et le motif supérieur de 30, L'autre couche ont sensiblement une forme de vague. PRESENTATION DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la . description qui va suivre d'un mode de réalisation préférentiel. Cette description sera donnée en référence aux dessins annexés dans lesquels : Les figures 1 à 12 sont des vues sous différents angles de tout ou partie d'un premier mode de réalisation d'une monture de lunettes selon l'invention. 5, DESCRIPTION DETAILLEE Principe de l'invention En référence aux dessins, et notamment à la figure 1, L'invention concerne une monture de lunettes. Par ce terme, on désigne l'ensemble de l'armature d'une paire de lunettes apte à supporter 10, des verres. On comprendra que L'invention concerne tout type de lunettes, et notamment aussi bien des lunettes de vue que des lunettes solaires, la seule différence résidant dans la nature des verres (verres correcteurs , verres teintés, verres progressifs..). La monture de lunettes selon L'invention comprend d'une part une partie frontale 15, 4 de monture et d'autre part la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7de lunettes. La partie frontale 4 correspond à la partie de la monture qui reçoit les verres 2 et se pose sur le nez. A cet effet elle comprend éventuellement comme L'on voit sur les figures une paire de cales repose-nez qui Permettent de ne pas blesser le nez du porteur de lunettes. Les plaquettes 8 quant à elles reposent sur le nez du porteur de lunettes. 20, Pour recevoir les deux verres 2, la partie frontale 4 présente deux cerclages , qui entourent la périphérie des verres 2 et les verrouillent. Par exemple, si la partie frontale 4 est plus épaisse que les verres , elle peut comprendre une rainure de largeur équivalente à l'épaisseur des verres. Alternativement , comme L'on voit sur la figure 4, si la partie frontale 4 est plus fine que les verres 2, c'est au contraire dans les verres qu'une rainure 25, Peut être pratiquée , le cerclage venant s'insérer dans cette rainure pour bloquer les verres 2. La partie frontale 4 peut même comprendre une languette 310 (voir figure 9) sur tout ou partie de la circonférence du cerclage , s'insérant dans une rainure du verre 2. Pour permettre l'engagement ou le désengagement des verres 2, chaque 30, cerclage est fendu selon une fente comme L'on voit sur la figure 4. cette fente est traversant , et sensiblement radiale. En jouant sur la rigidité de la partie frontale 4 on peut élargir cette fente , et ainsi augmenter le diamètre du cerclage , d'où la mobilité du verre 2. L'ensemble des matériaux habituellement utilisée en lunetterie , comme le métal, la corne, l'écaille, le plastique, etc. . Conviennent dans la grande miroité des cas pour réaliser la partie frontale 4 (sauf par exemple si la partir frontale est trop épaisse , donc trop rigide). La porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7 s'étendant selon une direction transversale par rapport au plan défini par la partie frontale 4 de monture. La monture selon 5, l'invention apporte une solution à ce problème grâce à un élément assurant un blocage permanent de tout déplacement relatif des parties la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7. Pour cela la partie frontale 4 de lunette comprend en outre pour chaque cerclage un élément de la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7 au niveau de la fente. On voit sur les nombreuses figures cet élément de la porte-plaquettes 6 et la 10, porte-plaquettes 7 aussi bien en position ouverte qu'en position fermée , et voit particulièrement sa structure sur la figure 5. s'agit en fait d'une découpe particulière de la fente ouvrant le cerclage , et la faisant non pas droite comme dans l'art antérieure , mais courbée et surtout différente sur deux niveaux. L'élément de la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7 complémentaires de part 15, et d'autre de la fente et situés sensiblement dans le plan de la partie frontale 4 de monture, qui lorsqu'ils sont emboités ensemble préviennent un déplacements relatifs des parties la Porte - plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7 de l'élément de raccordement selon ladite direction transversale par rapport au plan défini par la partie frontale 4 de monture (c'est-à-dire la direction Oz). Par (Motif) on comprendra une forme définie par un tracé particulier d'une coupe de la fente (un 20, tracé définit une paire de motifs, un motif supérieur et un motif inférieure, séparés par la découpe et donc naturellement complémentaires on entend en effet que la découpe est quasi-linéaire , et donc qu'il n'y a pas d'enlèvement particulier de matière au niveau de la fente. Ainsi , en tout point de la découpe il y a sensiblement coïncidence entre le motif inférieur et le motif supérieur , d'où des motifs (complémentaires ) de part et d'autre de la fente) par 25, rapport à un plan médian de fente (x0z) , et par (niveaux superposés) on comprendra que le motif n'est pas constant lorsqu'on se déplace dans la partie frontale 4 selon la direction Oz, et qu'il prend au moins deux tracés différents. En d'autres termes il existe au moins deux coupes selon un plan parallèle à x0y dans l'épaisseur de la partie frontale 4 selon lesquelles le tracé de la fente est différent , ces deux tracés différents définissant les deux niveaux de motifs (une paire 30, de motifs par niveau). En effet, dans les montures connus de l'état de la technique, comme expliqué la fente est droite , c'est-à- dire simplement conforme au plan médian (x0z), et pour toute coupe dans l'épaisseur de la partie frontale de monture le tracé de la découpe est le même : une découpe rectiligne selon Ox. Il n'y a donc qu'un niveau, et aucun effet de blocage au niveau de la fente. . Dans la plupart des exemples représentés de montures selon L'invention, il y a exactement deux niveaux , et on passe brutalement du premier au deuxième : les deux niveaux consistent ici en deux couches distinctes , chacune de ces couches s'étendant sensiblement sur la moitié de L'épaisseur de la partie frontale 4 de 5, monture. Alternativement , il peut y avoir une variation continue d'un premier niveau extrémal à un deuxième niveau extrema I. Il n'y a alors pas de couches physiquement distinctes , mais virtuellement une infinité de niveaux superposés . Ce cas sera décrit plus en détail plus bas, mais pour la suite de la présente description , on considérera à titre d'exemple que les deux niveaux de motifs sont deux couches , mais 10, l'homme du métier comprendra que L'invention n'est pas limitée à ce mode de réalisation. En particulier , dans le cas de deux couches , on trouve comme expliqué deux paires de motifs, c'est-à-dire un motif la porte-plaquettes 7 de première couche, un motif la porte-plaquettes 6 de première couche. Le contour du motif la porte-plaquettes 7, 15, de premier niveau coïncide alors sensiblement avec le contour du motif la porte-plaquettes 6 de premier niveau. Cette structure en deux niveaux fait que d'une part les motifs la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7 , présentent des parties en regard, et donc des surfaces d'appui sensiblement selon le plan formé par la partie frontale 4. En d'autres termes les motifs la 20, porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7 préviennent par contact un déplacement relatif des parties la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7 (et donc des deux moitié du cerclage) selon le vecteur Z, les motifs la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7 préviennent par contact un déplacement relatif des parties la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7 (et donc des deux moitié du cerclage) selon le vecteur +z. 25, L'élément de la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7 prévient donc tout déplacement relatif des parties la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7 selon L'axe Oz, et ce même quand la partie frontale 4 est en position fermée. On reviendra dans la suite de la description sur des caractéristiques avantageuses que peuvent présenter les éléments de la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7. 30, Cette réalisation particulièrement avantageux est représenté par les figures 1 à 12. Les différents modes de réalisation avantageux qui vont être successivement décrits présentent toutes les caractéristiques présentées plus haut, et se distinguent notamment par leur esthétisme , et des avantages mécaniques tels que présenter des positions ouverte/fermée de la . partie frontale 4 bistables, ou présenter des facilités de fabrication. L'homme du métier comprendra que L'invention n'est limitée à aucun de ces modes de réalisation avantageux , et saura l'adapter à de nombreux autres modèles. S'il est naturel d'aligner les deux paires d'encoches précédemment décrites pour en 5, faire un axe de rotation commun , il est prévu dans cette réalisation de ne justement pas respecter cet alignement. Si le motif la porte-plaquettes 7 est une vague cette fois tournée vers L'extérieur (voir figure 4) , on peut atteindre le même résultat en amincissant plutôt la partie du cerclage du coté intérieur du verre 2. 10, L'élément de la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7 en deux couches comme L'on voit sur la plupart des figures se réalise principalement par découpe chimique. Le fait de ne pas avoir deux couches mais de varier continument d'un niveau de motif à un autre niveau (comme L'on voit sur la figure 1) permet l'utilisation d'autres techniques de fabrication. Par exemple, la découpe en biseau comme L'on voit sur la figure 6 est réalisable par 15, fraisage mécanique. Dans cette configuration , les surfaces d'appui sont obliques , et non verticales comme dans le cas de deux couches , mais comme la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7 de L'élément de raccordement sont maintenues en contact , cela ne diminue aucunement I' efficacité de blocage de l'élément de la porte-plaquettes 6 et la porte-plaquettes 7. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 4, on retrouve une découpe en 20, biseau , mais dont l'angle varie continument il n'y a plus deux biseaux distincts comme dans le cas de la figure 6. Cela rend possible une découpe laser en un seul passage comme L'on voit sur la figure 6, il suffit de déplacer latéralement le laser tout en faisant simultanément un mouvement de rotation au tour de L'axe Ox. Ce procédé simple et rapide permet de façon avantageuse de générer un élément de verrouillage particulièrement efficace puisqu'il 25, respecte (si la vitesse de rotation du laser est constante) les conditions de symétrie centrale évoquées précédemment