FR3010468A1 - Dispositif d'absorption de vibrations - Google Patents

Abstract

Dispositif d'absorption de vibrations (5) destiné à une transmission de véhicule automobile, ledit dispositif ayant un axe X de rotation et comportant un support (10) comportant une fenêtre (15) et un oscillateur (20) constitué d'une masselotte (25) et de corps de roulement (30a,30b), ladite fenêtre, respectivement ladite masselotte, définissant des pistes de roulement pour lesdits corps de roulement appelées « piste de roulement de support » (50) et respectivement « piste de roulement de masselotte » (95), de manière que le roulement desdits corps de roulement sur lesdites pistes de roulement déplace la masselotte par rapport au support, les corps de roulement dudit oscillateur étant tous disposés dans la fenêtre, et la fenêtre comportant une ouverture radialement extérieure (55).

Description

Domaine technique La présente invention concerne un dispositif d'absorption de vibrations destiné à la transmission d'un véhicule automobile.

Etat de la technique Dans une transmission de véhicule automobile, afin de filtrer les vibrations dues aux acyclismes provoqués par les explosions dans les cylindres du moteur, on utilise classiquement un dispositif d'amortissement, associé à un embrayage qui relie sélectivement le moteur à la boîte de vitesses. Cet embrayage peut être un embrayage à friction pour un véhicule automobile à transmission manuelle, ou être disposé dans un appareil d'accouplement hydrocinétique pour véhicule à transmission automatique, comme embrayage de verrouillage. Grâce à ce dispositif d'amortissement, généralement sous la forme d'un volant d'inertie monobloc, d'un volant flexible, ou d'un dispositif d'absorption de vibrations, on atténue l'effet des vibrations du moteur qui seraient autrement transmises au travers de la boîte de vitesses et provoqueraient des chocs, bruits ou nuisances sonores particulièrement indésirables pour les occupants du véhicule automobile. La recherche de l'obtention d'une filtration toujours plus performante a conduit à intégrer un oscillateur pendulaire aux dispositifs d'absorption de vibrations. Notamment, on connaît dans l'art antérieur des oscillateurs pendulaires comportant des masselottes aptes à osciller librement dans un plan orthogonal à l'axe de transmission. On connaît de DE 10 2009 042 812 un dispositif d'absorption de vibrations comportant un support pourvu de deux fenêtres et un unique oscillateur constitué d'une masselotte et de deux corps de roulement. La masselotte, de forme annulaire, est pourvue de deux pattes à ses extrémités. Chaque couple constitué d'une patte et d'un corps de roulement est disposé dans une des deux fenêtres. Une patte définit avec une fenêtre dans laquelle elle est disposée des pistes de roulement de masselotte et de support sur lesquelles le corps de roulement peut rouler. Dans l'espace séparant les fenêtres du dispositif de DE 10 2009 042 812, le support comporte en outre des alésages permettant sa fixation sur un double volant amortisseur de torsion. Ainsi, la nécessité de fixer le support d'une part et la présence, après montage du dispositif d'absorption sur le double volant amortisseur, des ressorts dudit double volant amortisseur à la périphérie du support d'autre part, définissent un espace confiné restreignant la forme possible de l'oscillateur. Il est alors difficile d'adapter la forme de l'oscillateur en fonction du cahier des charges spécifique à chaque type de véhicule auquel le dispositif est destiné, par exemple en fonction des contraintes liées à la puissance développée par le moteur, au spectre vibratoire qu'il génère ou à l'encombrement disponible pour loger le dispositif d'absorption. Le dispositif de DE 10 2009 042 812 est en particulier mal adapté aux véhicules de petite cylindrée destinés à une utilisation urbaine ou aux transmissions hybrides, où l'espace entre le moteur et les différents éléments de la transmission est restreint. Il existe donc un besoin pour un dispositif plus compact présentant une efficacité de filtration élevée. Par ailleurs, une tendance du marché de l'automobile consiste à réduire le nombre de cylindres du moteur tout en augmentant la puissance développée par le moteur. La puissance développée par chaque cylindre est ainsi augmentée, ce qui amplifie les acyclismes du moteur et génère un spectre vibratoire que les dispositifs actuels filtrent difficilement. Il existe donc un besoin pour un dispositif filtrant plus efficacement de tels spectres vibratoires.

Le but de l'invention est donc de répondre, au moins partiellement, à ces besoins. Résumé de l'invention L'invention propose un dispositif d'absorption de vibrations destiné à une transmission de véhicule automobile, ledit dispositif ayant un axe X de rotation et comportant un support comportant une fenêtre et un oscillateur constitué d'une masselotte et de corps de roulement, ladite fenêtre, respectivement ladite masselotte, définissant des pistes de roulement pour lesdits corps de roulement appelées « piste de roulement de support » et respectivement « piste de roulement de masselotte », de manière que le roulement desdits corps de roulement sur lesdites pistes de roulement déplace la masselotte par rapport au support, les corps de roulement dudit oscillateur étant tous disposés dans la fenêtre, et la fenêtre comportant une ouverture radialement extérieure. L'ouverture de la fenêtre permet à la masselotte de s'étendre partiellement à l'extérieur de la fenêtre. Avantageusement, la forme de la masselotte peut être ainsi optimisée pour s'adapter au spectre de vibrations que le dispositif est amené à filtrer. Cette caractéristique confère également une compacité élevée. Elle permet également de réduire la masse du support. La disposition de tous les corps de roulement dans une même fenêtre contribue également à la compacité. Il est ainsi possible de disposer d'une masse de masselotte plus importante que dans un dispositif de l'art antérieur pour un même encombrement.

Selon l'un quelconque de ses aspects, un dispositif selon l'invention peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles ci-après, suivant toutes les combinaisons possibles : - l'oscillateur ne fait pas saillie axialement de la fenêtre, - la fenêtre traverse le support selon l'épaisseur dudit support, - l'oscillateur est constitué d'une masselotte et de deux corps de roulement, - le rapport de la surface occupée par ledit au moins un oscillateur sur la surface de révolution définie par la rotation autour de l'axe X dudit au moins un oscillateur est supérieur à 20 %, de préférence supérieur à 30 %, voire supérieur à 50 %, - le dispositif comporte un premier flasque, porté par le support, s'étendant radialement, - le flasque se superpose au moins partiellement, de préférence totalement à l'oscillateur, - le dispositif comporte un deuxième flasque, monté sur le support, sur la face axiale opposée à la face qui porte le premier flasque, - les premier et deuxième flasques prennent le support en sandwich, et se superposent au moins partiellement, de préférence totalement à l'oscillateur, - les premier et deuxième flasques guident le déplacement de la masselotte, voire des corps de roulement par rapport au support, - les premier et deuxième flasques définissent avec la fenêtre une enveloppe encapsulant l'oscillateur, de manière à le protéger, - la masse de la masselotte située à l'intérieur du cylindre virtuel défini par le support lors de sa rotation autour de l'axe X, dite « masse intérieure », représente plus de 50%, de préférence plus de 70% de la masse totale de la masselotte ; dans un autre mode de réalisation, la masse de la masselotte située à l'extérieur du cylindre virtuel défini par le support lors de sa rotation autour de l'axe X, dite « masse périphérique », représente plus de 50%, de préférence plus de 70% de la masse totale de la masselotte ; cette masse périphérique, écartée de l'axe X, peut être particulièrement efficace pour amortir les vibrations, - observée suivant l'axe X, la masselotte a une forme sensiblement complémentaire à celle de la fenêtre dans laquelle elle est disposée, - l'oscillateur comporte des première et deuxième joues fixées sur les première et deuxième grandes faces de la masselotte, respectivement, et s'étendant sensiblement radialement par rapport à l'axe X, l'écartement axial entre lesdites joues étant de préférence sensiblement égal ou supérieur à l'épaisseur du support, - les corps de roulement sont logés partiellement ou, de préférence complètement entre les joues, de manière que les première et deuxième joues limitent le débattement axial des corps de roulement, - le support est logé partiellement entre les joues, de préférence de manière que le support limite le débattement axial de la masselotte, - le débattement axial d'un corps de roulement entre les joues est inférieur à 2 mm, de préférence inférieur à 1 mm, - un corps de roulement a la forme d'une bille ou d'un rouleau en forme de cylindre ou de tonneau, une ou plusieurs des faces latérales du cylindre ou du tonneau étant optionnellement bombées, - la première joue et/ou la deuxième joue sont dépourvues d'ouverture, ce qui leur permet de protéger les organes qui sont logés entre elles, - la première joue et/ou la deuxième joue sont plane(s), ce qui simplifie la fabrication et assure une grande compacité ; de préférence, au moins une face axiale de la première joue et/ou de la deuxième joue comportent une surépaisseur, de préférence comportant un alésage agencé pour fixer la première et/ou de la deuxième joue respectivement sur la masselotte, - la surépaisseur est obtenue par emboutissage, - la première joue et/ou la deuxième joue d'une part et le support d'autre part sont conformés pour que le débattement axial du support entre les joues soit inférieur à 2 mm, voire inférieur à 1 mm et/ou supérieur à 0,1 mm, - l'épaisseur d'une joue est inférieure à 10 mm, de préférence inférieure à 5 mm, de préférence encore inférieure à 2 mm et/ou est supérieure à 0,2 mm, de préférence supérieure à 0,5 mm, de préférence égale à 0,8 mm, - l'épaisseur du support est supérieure ou de préférence égale à l'épaisseur de la masselotte, lesdites épaisseurs étant mesurées selon l'axe X ; - le centre de gravité de la masselotte décrit une trajectoire épicycloïde (ou suivant un rayon) en position de butée radiale extérieure de masselotte, c'est-à-dire en service, - la masselotte est une découpe d'une tôle dans laquelle le support est découpé, la masselotte étant au moins en partie, de préférence complètement, découpée dans la partie de la tôle extraite pour découper la fenêtre du support, - la masselotte présente la forme d'un T ou d'une ancre, une branche de la masselotte faisant de préférence saillie radialement à travers l'ouverture de la fenêtre, la fabrication du dispositif en étant simplifiée, - la masselotte est au contact du support dans une position de butée radiale intérieure, - les joues s'étendent, radialement vers l'axe X, au-delà de la masselotte, de préférence de manière à coopérer avec le support pour améliorer le guidage de la masselotte; dans un autre mode de réalisation, le bord radialement intérieur des joues peut au contraire se superposer au bord radialement intérieur de la masselotte.

L'invention concerne aussi une transmission d'un véhicule automobile choisie parmi un embrayage à friction et un convertisseur hydro cinétique, ladite transmission comportant un dispositif d'absorption de vibrations selon l'invention. L'invention concerne enfin un véhicule automobile équipé d'une transmission selon l'invention.

Brève description des figures L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 représente un dispositif d'absorption de vibrations selon un premier mode de réalisation de l'invention, les flasques étant représentés en transparence, - la figure 2 représente en coupe suivant le plan (I-I) une vue partielle du dispositif d'absorption de la figure 1, - la figure 3 représente une vue éclatée et en perspective des corps de roulement, et des éléments constitutifs du dispositif selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 4 représente le dispositif d'absorption de vibrations selon un mode de réalisation, la fixation des flasques étant réalisée sur les champignons du support, - la figure 5 représente une vue éclatée et en perspective d'un mode de réalisation du dispositif d'absorption, les flasques définissant une enveloppe pour les oscillateurs, - la figure 6 représente en vue axiale un dispositif selon un mode de réalisation de réalisation, comportant des masselottes s'étendant radialement à l'extérieur du support, - les figures 7 et 8 représentent en perspective et en vue éclatée, un dispositif selon l'invention, chaque oscillateur étant muni de joues prenant la masselotte en sandwich, - les figures 9 et 10 illustrent en vue axiale d'une part et en perspective et en agrandissement d'autre part respectivement, un dispositif selon un mode de réalisation de l'invention. Dans les différentes figures, les organes identiques ou analogues ont été repérés 5 avec une même référence. Définitions Par convention, une orientation « radiale » est dirigée orthogonalement à un axe et passe par cet axe. L'axe définit l'orientation « axiale ». Une orientation « orthoradiale » est orthogonale à la fois à l'axe et à une orientation radiale. Sauf indication contraire, l'axe est 10 l'axe X de rotation du support du dispositif d'absorption de vibrations. Par plan ou surface « axial », ou respectivement « radial », on entend un plan ou une surface dont un vecteur normal est colinéaire à un axe ou respectivement à une orientation radiale. Par plan ou coupe « longitudinal », on entend un plan ou une coupe contenant l'axe. Sauf indication contraire, cet axe est l'axe X de rotation. 15 Les termes « radialement intérieur » et « radialement extérieur » définissent des positions relatives par rapport à l'axe X : un objet radialement intérieur est plus proche de l'axe X qu'un objet radialement extérieur. Des orientations « vers l'intérieur » et « vers l'extérieur » correspondent à des orientations d'une surface vers l'axe X ou opposée à l'axe X. La normale à cette surface n'est 20 pas nécessairement radiale. Par « position de butée radiale extérieure » et « position de butée radiale intérieure », on entend toute position dans laquelle un objet ne peut plus être déplacé radialement vers l'extérieur, vers l'intérieur respectivement, suivant une direction radiale. Une position de butée radiale extérieure ou intérieure n'est pas nécessairement une position de 25 blocage, certaines positions de butée radiale autorisant un déplacement dans une direction axiale ou orthoradiale, ou plus généralement dans une direction qui comporte au moins une composante qui n'est pas radiale. Sauf indication contraire, une épaisseur correspond à la plus grande dimension mesurée selon l'axe X. Elle peut aussi être appelée « épaisseur hors tout ». 30 Un objet mobile qui n'est pas mécaniquement entraîné par un autre objet, par exemple par un moteur, est classiquement dit « librement mobile ». Un organe « logé entre » deux joues est complètement disposé dans l'espace situé entre les deux plans généraux définis par ces joues. Il peut être partiellement ou complètement disposé dans l'espace situé entre ces joues.

Par « comportant un (ou deux)» ou « comprenant un (ou deux)», on entend « comportant au moins un (ou au moins deux, respectivement)», sauf indication contraire. Une « géodésique » reliant deux points est la courbe dont la longueur est minimale entre ces deux points. Sa forme correspond sensiblement à celle que prendrait un ruban élastique tendu entre ces deux points. Un objet « disposé dans » une fenêtre présente au moins une partie, voire sa totalité contenue dans ladite fenêtre. Par « définissant un », on entend « définissant au moins un », sauf indication contraire.

Description détaillée Les exemples illustrés par le dessin sont des modes de réalisation préférés et sont fournis uniquement à titre illustratif. L'invention n'est donc pas limitée à ces modes de réalisation. On a représenté sur les figures 1 à 3 un dispositif d'absorption de vibrations d'axe X selon un premier mode de réalisation. Le dispositif d'absorption de vibrations 5 comporte un support 10 définissant six fenêtres 15, équi-angulairement réparties autour de l'axe X et dans lesquelles sont montés six oscillateurs 20 pendulaires identiques. Chaque oscillateur est ainsi monté dans une unique fenêtre respectivement. Seul un oscillateur est donc décrit.

L'oscillateur est constitué d'une masselotte 25 et de deux corps de roulement 30a, 30b. Le dispositif comporte en outre un premier 35a et un deuxième 35b flasques disposés axialement de part et d'autre du support, fixés sur ledit support en le prenant en sandwich.

La masselotte, le support, les flasques et les corps de roulement peuvent être en alliage métallique, de préférence en alliage d'aluminium ou en acier, notamment en acier traité, par exemple en 16MnCr5 carbonitruré. Support Le support 10 se présente sous la forme d'un disque, de préférence d'épaisseur sensiblement constante, de préférence inférieure à 12 mm, voire inférieure à 8 mm et/ou supérieure à 2 mm, voire supérieure à 3 mm. Il peut présenter un évidement central 40, d'axe X, dans lequel un arbre de transmission peut être engagé, suivant l'axe X. De préférence, le support est défini dans une tôle sensiblement plane.

La fenêtre 15 définit des surfaces d'appui radialement intérieure 45 et extérieure 50, sur lesquelles la masselotte, respectivement les corps de roulement, peuvent venir s' appuyer. La surface d'appui radialement extérieure 50 peut ainsi définir une piste de roulement de support pour les corps de roulement. La fenêtre traverse le support dans l'épaisseur du support. Elle présente une ouverture radiale 55 à la périphérie du support. La plus grande dimension de cette ouverture radiale représente de préférence moins de 40 %, de préférence moins de 30 %, voire moins de 20 % de la longueur de la géodésique G s'appuyant sur le contour de la fenêtre et faisant un tour de la fenêtre. Chaque paire de fenêtres adjacentes est séparée par un pont de matière du support, dénommé « pied » 60 par la suite, surmonté d'un chapeau 65 de forme sensiblement annulaire dont la plus grande dimension est supérieure à la plus grande dimension du pied. L'ensemble formé par le pied et le chapeau présente la forme d'un champignon 70, le chapeau couvrant radialement et partiellement les fenêtres situées de part et d'autre du pied. Le support peut en outre comporter des alésages 75 permettant la fixation du support sur un dispositif annexe, par exemple sur un voile support d'un double volant amortisseur. En variante, le support peut aussi constituer le voile support d'un double volant amortisseur.

Masselotte La masselotte 25 et les corps de roulement 30a, 30b sont disposés dans la fenêtre 15. La masselotte la traverse axialement de part en part, selon l'épaisseur du support. Elle présente la forme d'une ancre ou d'un T. L'ancre comporte une partie radialement intérieure 80 et une partie radialement extérieure 85, liées entre elles par un pont de matière 90 disposé dans l'ouverture radiale 55 de la fenêtre. La partie radialement extérieure est la partie qui fait saillie radialement de la fenêtre et la partie radialement intérieure la partie qui s'étend à l'intérieur de la fenêtre. L'épaisseur de la partie radialement extérieure 85 et/ou de la partie radialement intérieure 80, voire de la masselotte Ern, est de préférence constante, de préférence inférieure à 1,5 fois, 1,3 fois, 1,1 fois l'épaisseur du support E, voire sensiblement identique à l'épaisseur du support. Dans un mode de réalisation, la masse de la partie radialement extérieure représente moins de 40 %, moins de 30 %, voire moins de 20 % de la masse de la masselotte.

La masse de la partie radialement intérieure de la masselotte peut représenter plus de 50 %, plus de 60 %, voire plus de 70 % de la masse de la masselotte. La masselotte présente une surface radialement extérieure 95 définissant une piste de roulement de masselotte. La piste de roulement de masselotte comporte une pluralité de cuvettes 100a, 100b recevant chacune un corps de roulement. La fenêtre et la masselotte sont conformées de façon à prévenir tout contact entre les deux corps de roulement. La piste de roulement de masselotte comporte de préférence un profil complémentaire au profil des corps de roulement, au niveau du contact entre la masselotte et les corps de roulement, de préférence de manière à assurer un guidage axial des corps de 10 roulement. La masselotte présente une surface radiale intérieure 105, de préférence sensiblement complémentaire à la surface d'appui radialement intérieure 45 de la fenêtre. Avantageusement, le contact entre ces deux surfaces est donc possible selon une aire élevée, ce qui limite les chocs et les bruits. 15 La masselotte présente une première 110a et une deuxième 110b surfaces latérales opposées, conformées pour buter sur les parois latérales de la fenêtre pour définir des positions extrêmes de la masselotte dans son mouvement d'oscillation par rapport au support. Corps de roulement Dans le mouvement d'oscillation de la masselotte, les corps de roulement 30a, 20 30b peuvent glisser et/ou de préférence rouler le long de la piste de roulement de masselotte, dans la cuvette dans laquelle ils sont logés. Les faces latérales d'un corps de roulement, préférentiellement axiales, peuvent être planes. Toutefois, les corps de roulement peuvent présenter des excroissances, sous la forme par exemple de bourrelets annulaires périphériques et/ou de pions, de façon à limiter la 25 surface de contact avec les premier et/ou deuxième flasques. Ainsi, l'oscillation des corps de roulement sur la piste de roulement de support et sur la piste de roulement de masselotte n'est pas substantiellement entravée par le frottement avec les flasques. La filtration des vibrations s'en trouve améliorée. Un corps de roulement peut également présenter une rainure et/ou un bourrelet 30 annulaire s'étendant radialement (par rapport à son axe de roulement), apte à coopérer avec un bourrelet annulaire et/ou respectivement une rainure ménagée sur la piste de roulement de support, et/ou sur la piste de roulement de masselotte, afin d'assurer un guidage axial. De préférence, la différence entre l'épaisseur d'un corps de roulement et l'épaisseur du support est inférieure à 5 mm, mieux inférieure à 3 mm, voire inférieure à 2 mm, au niveau de la piste de roulement de support. De préférence, le débattement axial d'un corps de roulement entre les premier et deuxième flasques est inférieur à 5 mm, inférieur à 3 mm, voire inférieur à 1 mm. Dans une variante non représentée, au moins un corps de roulement, de préférence tous les corps de roulement comportent une butée conformée pour limiter le déplacement axial dudit corps de roulement par rapport au support et/ou à la masselotte, ce qui permet une oscillation de la masselotte avec un débattement axial limité. De préférence, la butée est définie par une collerette disposée sur ledit corps de roulement s'étendant de préférence radialement. De préférence, le corps de roulement comporte deux collerettes situées sur les faces axiales opposées du corps de roulement. Flasques Les premier 35a et deuxième 35b flasques sont chacun munis d'une ouverture circulaire centrale 115a, 115b, coïncidant de préférence avec l'évidemment central 40 du support, et permettant par exemple le passage de pièces tierces du système de transmission.

Ils peuvent être évidés. De préférence, hormis l'ouverture circulaire centrale et les alésages 120 permettant le passage de moyens de fixation, ils sont pleins. Le premier et/ou le deuxième flasque présente de préférence la forme générale d'un anneau, dont le rayon intérieur et/ou extérieur est préférentiellement sensiblement égal au rayon intérieur et/ou extérieur du support, respectivement. Toutefois, lorsque la masselotte comporte une partie radialement extérieure qui fait saillie radiale du support, les premier et deuxième flasques présentent de préférence un rayon extérieur supérieur à la plus grande distance possible entre l'extrémité distale de la partie radialement extérieure de la masselotte et le centre du support. Le premier et/ou le deuxième flasque présente une face plane destinée à venir s'appuyer étroitement sur au moins une partie d'une des faces axiales du support. Le support peut être fixé au premier et/ou au deuxième flasque par tout moyen, par exemple au moyen de rivets 125, de préférence traversant le premier et/ou le deuxième flasque, et le support. Comme illustré figures 1 à 3, les premier et deuxième flasques présentent la même forme. Chaque flasque est constitué d'un anneau radialement extérieur 130 lié à un anneau radialement intérieur 135, situé dans un plan parallèle mais distinct de l'anneau radialement extérieur. Le rayon de l'anneau intérieur est inférieur à 100 %, de préférence inférieur à 90 %, voire inférieur à 70 % de la distance entre l'extrémité proximale de la masselotte et le centre du support. Le support est pris en sandwich par les anneaux radialement intérieurs des flasques. L'anneau extérieur d'un flasque étant situé dans un plan distinct de l'anneau radialement intérieur, et écarté du support, de manière qu'aucun contact n'est établi entre chacun des anneaux radialement extérieurs et le support. Les flasques sont conformés de sorte qu'un débattement axial des corps de roulement et/ou de la masselotte est possible. Les premier et deuxième flasques peuvent ainsi guider le déplacement de la masselotte et des corps de roulement dans le mouvement d'oscillation de la masselotte, en limitant le déplacement axial de l'oscillateur. De préférence, le débattement axial de la masselotte et/ou d'un corps de roulement est inférieur à 5 mm, de préférence inférieur à 3 mm, voire inférieur à 1 mm. En variante non représentée, un flasque est constitué d'un unique anneau sensiblement plat et comportant des renfoncements se superposant aux fenêtres du support. De préférence, le flasque est alors en contact avec les champignons. Les renfoncements des premier et deuxième flasques disposés en regard l'un de l'autre peuvent ainsi définir avec le support des enveloppes de protection sensiblement fermées pour la masselotte et/ou les corps de roulement.

De préférence, le flasque est obtenu par découpe et emboutissage d'une plaque. Dans le mode de réalisation présenté sur la figure 4, en plus de prendre en sandwich le support au niveau des anneaux radialement intérieurs comme décrit précédemment, les premier et deuxième flasques sont fixés aux chapeaux du support à l'aide de rivets 140, de façon à rigidifier la liaison entre le support et les flasques. Cette liaison supplémentaire permet de limiter les vibrations parasites des flasques. Comme illustré figure 5, l'un des flasques peut comporter une jupe 145 à sa périphérie, qui se superpose radialement au support et aux oscillateurs. Les flasques et le support enveloppent ainsi les masselottes et les corps de roulement, limitant ainsi les dégâts causés par l'intrusion de pièces externes.

Fonctionnement De préférence, après montage du dispositif d'absorption de vibrations sur une transmission d'un véhicule, l'axe X est sensiblement orthogonal à la direction de la gravité terrestre. En l'absence de rotation du support, comme illustré sur la figure 1, si la masselotte est située en partie supérieure du dispositif, elle repose sur le support par sa surface d'appui intérieure 45. Si la masselotte est en partie inférieure du dispositif, elle ne repose pas directement sur le support mais sur les corps de roulement 30a, 30b. Lors d'une mise en rotation du support autour de l'axe X, la masselotte et les corps de roulement subissent l'effet de l'accélération centrifuge. De préférence, le dispositif est configuré de manière que la masselotte soit décollée de la surface d'appui intérieure. Les corps de roulement sont alors comprimés entre la piste de roulement de masselotte 95 et la piste de roulement de support 50, dans des positions de butée radiale extérieure. Lors de la rotation du support, la masselotte est entraînée en rotation autour de l'axe X de rotation. Sous l'effet des variations de vitesse de rotation du support, la masselotte peut osciller par rapport au support dans un plan axial. Les corps de roulement guident alors le mouvement de la masselotte par rapport au support, en se déplaçant dans un plan axial, entre les flasques, par glissement et/ou de préférence par roulement, le long des piste de roulement de support et piste de roulement de masselotte.

Le débattement radial de la masselotte par rapport aux corps de roulement et au support permet avantageusement d'éviter un blocage de la masselotte dans son mouvement d' oscillation. Le mouvement d'oscillation de la masselotte est limité par le contact des surfaces latérales de la partie radialement intérieure de la masselotte 110a, 110b avec les parois latérales de la fenêtre dans les positions de butées latérales d'oscillation. Lors du mouvement d'oscillation, sous l'effet de l'accélération centrifuge, les corps de roulement 30a, 30b et la masselotte 25 sont disposés dans des positions de butée radiale extérieure de corps de roulement et respectivement de masselotte. La fenêtre et la masselotte sont conformées pour que la masselotte suive une trajectoire épicycloïde dans son mouvement d'oscillation. Par ailleurs, la masselotte, dans son mouvement d'oscillation, peut se déplacer par translation et par rotation dans un plan axial. Un tel mouvement, dit mouvement combiné, décrit par exemple dans WO 2012/171515 et DE 10 2011 085983, améliore la filtration des vibrations. La figure 6 illustre un mode de réalisation dans lequel la partie 150 de la masselotte située à l'extérieur du cylindre virtuel défini par le support lors de sa rotation autour de l'axe X représente de préférence plus de 50%, de préférence plus de 60%, de préférence plus de 70%, de préférence plus de 80%, de préférence plus de 90% de la masse totale de la masselotte. La partie radialement extérieure de la masselotte, de préférence annulaire, s'étend de préférence au moins partiellement, de préférence complètement radialement à l'extérieur dudit cylindre. De préférence, elle présente des faces radiales intérieure 155 et extérieure 160, s'étendant parallèlement à l'axe X et de préférence sensiblement cylindriques. La face radiale intérieure 155 est de préférence en regard de la face radiale extérieure 165 d'un champignon 65 du support 10. Le rayon de courbure de la face radiale intérieure est de préférence supérieur au rayon de courbure de la face radiale extérieure du champignon. Dans un mode de réalisation, la face radiale intérieure 155 ne peut entrer en contact avec le support, la butée de la partie radialement intérieure de la masselotte sur la surface d'appui radialement intérieure 45 de la fenêtre 15 définissant les positions de butée radiale intérieure de la masselotte. Dans un autre mode de réalisation, c'est au contraire le contact entre la face radiale intérieure et le support qui définit lesdites positions de butée radiale intérieure. De préférence, la masselotte et la fenêtre sont conformées de sorte qu'aucun choc ne puisse se produire entre deux masselottes adjacentes lors de l'oscillation desdites masselottes. De préférence, dans une position de rapprochement maximal entre deux masselottes adjacentes, l'écartement entre lesdites masselottes adjacentes est inférieure à 1 cm, inférieure à 5 mm, inférieure à 2 mm. La compacité du dispositif en est améliorée. Les figures 7 et 8 illustrent un mode de réalisation dans lequel la masselotte 25 comporte des première 170a et deuxième 170b joues axiales, disposées axialement de part et d'autre du corps principal de la masselotte. La partie radialement intérieure 80 de la masselotte et les corps de roulement 30a, 30b sont disposés dans la fenêtre. La partie radialement intérieure la traverse axialement de part en part, selon l'épaisseur du support. Tel qu'illustré sur les figures 7 et 8, l'épaisseur de la masselotte est égale à l'épaisseur du support.

Les joues prennent en sandwich les corps de roulement et la masselotte. Elles sont fixées à la masselotte, par exemple à l'aide de rivets 175. Les joues présentent au moins une surépaisseur 176 comportant un alésage traversé par un rivet. Les surépaisseurs 176a, 176b situées sur les première et deuxième joues respectivement définissent avec la masselotte le débattement axial du support par rapport à l'oscillateur, de manière à éviter un blocage de l'oscillateur. Par ailleurs, les joues débordent latéralement, de préférence dans des plans radiaux, du corps de la masselotte. Avantageusement, elles protègent ainsi les corps de roulement de l'environnement extérieur et augmentent l'efficacité de la masselotte. Par appui sur le support, elles peuvent également limiter le débattement axial des corps de roulement et/ou de la masselotte. De préférence, la masselotte constitue un coulisseau mobile sur le support, dans un plan axial, par l'intermédiaire des corps de roulement. Le corps de la masselotte peut également être venu de matière avec une ou les deux joues. De préférence, la masselotte et la fenêtre sont conformées de sorte qu'aucun choc ne puisse se produire entre deux joues adjacentes lors de l'oscillation desdits oscillateurs.

Dans une variante non représentée, le dispositif d'absorption de vibrations de la figure 8 peut comporter un premier et/ou un deuxième flasque tels que décrits précédemment, qui se superposent au moins partiellement à l'oscillateur. Dans l'exemple de la figure 8, les joues 170a, 170b sont sensiblement annulaires, planes et s'étendent chacune dans un plan sensiblement axial. Dans un mode de réalisation non représenté, les joues peuvent présenter une surface courbe pour s'adapter à des variations d'épaisseur du corps de la masselotte. Les joues peuvent être pleines ou présenter des évidements. De préférence, elles sont pleines, permettant ainsi d'augmenter l'inertie totale de l'oscillateur. Dans un mode de réalisation, l'épaisseur d'une joue E est inférieure à l'épaisseur du support Es. Elle est alors de préférence inférieure à 0,9*Es, de préférence inférieure à 0,7*Es, de préférence inférieure à 0,5*Es, de préférence inférieure à 0,3*Es, de préférence inférieure à 0,1*Es. Des joues de faible épaisseur peuvent être découpées aisément dans une tôle. De préférence, la masse de chacune des joues représente moins de 50%, moins de 40 %, moins de 30 % de la masse totale de la masselotte. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 9 et 10, l'oscillateur 20 comporte des première 170a et deuxième 170b joues fixées à la masselotte, par exemple à l'aide de rivets. Le corps de la masselotte est contenu dans la fenêtre et ne fait pas saillie radiale à travers l'ouverture radiale 55 de la fenêtre. L'oscillateur comporte en outre une entretoise 180, de préférence de forme cylindrique, liant également les joues, et de préférence positionnée dans l'ouverture radiale de la fenêtre. L'entretoise supporte de préférence un absorbeur de chocs 185, par exemple un anneau, constitué de préférence d'un matériau élastomère, par exemple de caoutchouc, apte à venir en butée contre une, voire les deux faces latérales 190a, 190b de l'ouverture radiale de la fenêtre. L'amortissement de la masselotte dans son mouvement d'oscillation est ainsi amélioré. Comme cela apparaît clairement à présent, l'invention fournit un dispositif efficace, comportant peu de pièces et très compact. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés. En particulier, le dispositif peut comporter un nombre plus élevé ou au contraire plus faible de fenêtres et/ou d'oscillateurs. Toutes les combinaisons possibles et caractéristiques relatives aux différents aspects de l'invention sont envisagées.

Claims (18)

1. REVENDICATIONS1. Dispositif d'absorption de vibrations (5) destiné à une transmission de véhicule automobile, ledit dispositif ayant un axe X de rotation et comportant un support (10) comportant une fenêtre (15) et un oscillateur (20) constitué d'une masselotte (25) et de corps de roulement (30a,30b), ladite fenêtre, respectivement ladite masselotte, définissant des pistes de roulement pour lesdits corps de roulement appelées « piste de roulement de support » (50) et respectivement « piste de roulement de masselotte » (95), de manière que le roulement desdits corps de roulement sur lesdites pistes de roulement déplace la masselotte par rapport au support, les corps de roulement dudit oscillateur étant tous disposés dans la fenêtre, et la fenêtre comportant une ouverture radialement extérieure (55).
2. 2. Dispositif selon la revendication précédente, l'oscillateur ne faisant pas saillie axialement de la fenêtre.
3. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, la fenêtre traversant le support selon l'épaisseur dudit support.
4. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'oscillateur étant constitué d'une masselotte et de deux corps de roulement.
5. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, le rapport de la surface occupée par ledit au moins un oscillateur sur la surface de révolution définie par la rotation autour de l'axe X dudit au moins un oscillateur étant supérieure à 20 %.
6. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant un premier (35a) et un deuxième (35b) flasque, prenant le support en sandwich et se superposant au moins partiellement à l'oscillateur.
7. 7. Dispositif selon la revendication précédente, les premier et deuxième flasques guidant le déplacement de la masselotte, voire des corps de roulement par rapport au support.
8. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, la masse de la masselotte située à l'intérieur du cylindre virtuel défini par le support lors de sa rotation autour de l'axe X, dite masse périphérique, représente plus de 50%, de préférence plus de 70% de la masse totale de la masselotte.
9. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, la masselotte, observée suivant l'axe X, ayant une forme substantiellement complémentaire de la fenêtre dans laquelle elle est disposée.
10. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'oscillateur comporte des première (170a) et deuxième (170b) joues fixées sur les première etdeuxième grandes faces de la masselotte, respectivement, et s'étendant sensiblement radialement par rapport à l'axe X.
11. 11. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel le support est logé partiellement entre les joues, de préférence de manière que le support limite de débattement axial de la masselotte.
12. 12. Dispositif selon l'une quelconque des deux revendications immédiatement précédentes, dans lequel les corps de roulement sont logés partiellement ou, de préférence complètement entre les joues, de manière que les première et deuxième joues limitent le débattement axial des corps de roulement.
13. 13. Dispositif selon l'une quelconque des trois revendications immédiatement précédentes, dans lequel la première joue et/ou la deuxième joue sont planes.
14. 14. Dispositif selon l'une quelconque des quatre revendications immédiatement précédentes, dans lequel au moins une face axiale de la première joue et/ou de la deuxième joue comportent une surépaisseur (176a; 176b), de préférence comportant un alésage agencé pour fixer la première et/ou de la deuxième joue respectivement sur la masselotte.
15. 15. Dispositif selon l'une quelconque des cinq revendications immédiatement précédentes, dans lequel la première joue et/ou la deuxième joue d'une part et le support d'autre part sont conformés pour que le débattement axial du support entre les joues soit inférieur à 2 mm et supérieur à 0,1 mm.
16. 16. Dispositif selon l'une quelconque des six revendications immédiatement précédentes, dans lequel les joues s'étendent, radialement vers l'axe X, au-delà de la masselotte, de préférence de manière à coopérer avec le support pour améliorer le guidage de la masselotte.
17. 17. Transmission d'un véhicule automobile choisi parmi un embrayage à friction et un convertisseur hydrocinétique, ladite transmission comportant un dispositif d'absorption de vibrations selon l'une des revendications précédentes.
18. 18. Véhicule automobile équipé d'un dispositif selon la revendication précédente.