DISPOSITIF A GOULOTTES POUR LE REMPLISSAGE D'UN RESERVOIR [0001] L'invention porte sur un dispositif à goulottes pour le remplissage d'un réservoir. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse, mais non exclusive, dans le domaine de l'automobile. [0002] De nombreuses fonctions mises en oeuvre dans un véhicule automobile nécessitent l'utilisation d'un réservoir de liquide. Un véhicule comporte ainsi typiquement un réservoir d'huile moteur, de liquide lave-glace, de liquide de frein, d'additif comme par exemple les solutions d'ammoniaque destinées aux systèmes de dépollution de type SCR (pour "Réduction Catalytique Sélective") et bien sûr de carburant. Une simple tubulure fixe suffit normalement à réaliser le remplissage qui peut être facilité de façon connue en soi par l'utilisation d'un entonnoir. [0003] Généralement, chaque réservoir est conçu en privilégiant un seul mode de remplissage selon la nature du liquide, à savoir soit un remplissage par pistolet pour le carburant, soit un remplissage par bidon pour les autres applications. On connaît les goulottes translucides des réservoirs lave-glace permettant de visualiser les risques de débordement en cas de remplissage par bidon, tandis que les goulottes à carburant conçues pour un remplissage par pistolet sont situées à l'extérieur du véhicule. [0004] Lorsque la zone de remplissage est localisée hors habitacle, il n'est pas nécessaire pas de traiter particulièrement les risques de salissures (coulure, refoulement ou débordement par trop-plein du réservoir). En revanche, dans le cas où le réservoir se situe dans le bloc avant du véhicule, l'opération de remplissage pourra nécessiter l'usage d'un kit dit "double circuit" permettant de lier de façon étanche le réservoir et un bidon afin de gérer le plus proprement possible le transvasement du liquide entre le réservoir et le bidon. On pourra également utiliser un système d'accouplement étanche à bouteille dite de type "Kruze" (marque déposée). [0005] Toutefois, de tels systèmes présentent de nombreux inconvénients. Ainsi, outre le fait qu'ils introduisent un coût substantiel d'acquisition, ces systèmes ne sont pas intégrés au véhicule. Ils nécessitent donc d'être manipulés pour leur montage ainsi qu'un espace de stockage une fois le remplissage réalisé. De tels systèmes ne sont également pas compatibles avec la totalité des bidons et ne fonctionnent pas avec un remplissage par pistolet. [0006] Il existe donc le besoin d'une solution de remplissage de liquide qui soit à la fois universelle c'est-à-dire compatible avec le remplissage par bidon et par pistolet, impliquant peu de manipulations, et propre en assurant le traitement des principaux risques de salissures liés aux différents modes de remplissage. [0007] L'invention vise à combler ce besoin en proposant un dispositif à goulottes pour le remplissage d'un réservoir principal en relation avec une goulotte fixe, laquelle est associée à un entonnoir, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une goulotte coulissante apte à coulisser par rapport à ladite goulotte fixe entre une première position correspondant à une position dite de "sortie haute" utilisée lors d'un remplissage dudit réservoir principal et une deuxième position dite "enfoncée", un réservoir tampon, et des ouvertures ménagées dans des parois de ladite goulotte fixe et de ladite goulotte coulissante de telle manière que lorsque ladite goulotte coulissante est en position sortie haute, des ouvertures en vis-à-vis mettant en communication ledit entonnoir avec la goulotte fixe autorisent le liquide collecté dans ledit entonnoir lors du remplissage à être recyclé vers ledit réservoir principal et à remplir le fond dudit entonnoir lorsque ledit réservoir principal est plein et que le niveau du liquide remonte dans ladite goulotte fixe tandis que le réservoir tampon est isolé par rapport à la goulotte fixe, et lorsque ladite goulotte coulissante est déplacée en position enfoncée, d'autres ouvertures en vis-à-vis mettant en outre en communication ledit réservoir tampon avec ladite goulotte fixe autorisent le liquide stocké dans le fond dudit entonnoir à s'écouler vers ledit réservoir tampon pour ensuite s'écouler depuis ledit réservoir tampon vers ledit réservoir principal dès qu'une consommation du liquide fait baisser le niveau dans ledit réservoir principal. [0008] L'invention permet ainsi de faciliter et de sécuriser l'approvisionnement en liquide d'un réservoir quel que soit le mode de remplissage en permettant de récupérer le trop plein dans le réservoir tampon. L'invention est parfaitement adaptée à un usage par pistolet en gérant les risques de salissures tout en restant compatible avec le système de type "Kruse" ou le kit de tuyau double circuit étanche. L'invention est également très performante dans le cas d'un remplissage avec un simple bidon du commerce en gérant de façon automatique les risques de coulure, refoulement, et surtout de trop plein. [0009] L'invention permet ainsi de localiser le remplissage n'importe où sur le véhicule, y compris dans des zones sensibles aux salissures tout en laissant la possibilité de choisir le mode de remplissage qui lui convient le mieux (pistolet ou tout type de bidon). On note également que l'invention pourra être complètement intégrée au véhicule sans pièce rapportée ni surcoût important. [0010] Selon une réalisation, une canalisation d'évent intégrée à ladite goulotte coulissante est apte à assurer un dégazage dudit réservoir principal. [0011] Selon une réalisation, ladite goulotte coulissante est munie d'une ouverture débouchant vers la canalisation d'évent destinée à être positionnée en vis-à-vis d'une ouverture ménagée au niveau dudit réservoir tampon pour permettre à l'air dudit réservoir tampon de s'échapper vers la canalisation d'évent lorsque ladite goulotte coulissante se trouve en position enfoncée. [0012] Selon une réalisation, le dispositif comporte en outre un bouchon étanche destiné à assurer la fermeture de ladite goulotte coulissante. [0013] Selon une réalisation, ledit bouchon de fermeture est situé au-dessus d'un repère visuel de niveau maximum de l'entonnoir de manière à isoler une partie de l'entonnoir susceptible d'être souillée lors d'une opération de remplissage. On évite ainsi au maximum les risques d'odeur notamment dans le cas où il est nécessaire d'implanter le dispositif dans un habitacle de véhicule. [0014] Selon une réalisation, ledit bouchon de fermeture est destiné à coopérer avec une rainure intérieure ménagée dans ledit entonnoir via un système de verrouillage quart de tour. [0015] Selon une réalisation, le dispositif comporte un système assurant un guidage de ladite goulotte coulissante par rapport à ladite goulotte fixe tout en évitant la rotation des goulottes l'une par rapport à l'autre. [0016] Selon une réalisation, ledit système est formé par des rainures verticales ménagées dans ladite goulotte fixe destinées à recevoir des languettes portées par la goulotte coulissante et jouant également un rôle de butée. [0017] Selon une réalisation, un élément élastique est monté entre ladite goulotte fixe et ladite goulotte coulissante de manière à assurer une mise en place automatique de ladite goulotte coulissante en position sortie haute au moment du remplissage. [0018] Selon une réalisation, un aimant est intégré dans une extrémité de ladite goulotte coulissante pour assurer une compatibilité avec certains types de pistolets de remplissage du réservoir principal. [0019] Selon une réalisation, les goulottes présentent une orientation inclinée par rapport à une direction verticale. Cela permet, pour certaines configurations d'implantation, une meilleure accessibilité par l'utilisateur. [0020] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Ces figures ne sont données qu'à titre illustratif mais nullement limitatif de l'invention. [0021] La figure 1 montre une vue en coupe schématique de côté d'un dispositif à goulottes pour le remplissage d'un réservoir selon l'invention; [0022] Les figures 2a à 2f montrent les différentes étapes de l'utilisation du dispositif à goulottes de la figure 1; [0023] Les figures 3 et 4 montrent des variantes de réalisation du dispositif à goulottes de la figure 1. [0024] Les éléments identiques, similaires, ou analogues conservent la même référence d'une figure à l'autre. [0025] Le dispositif 1 à goulottes montré sur les figures 1, 2a à 2f, 3, et 4, comporte un réservoir principal 2 en relation avec une goulotte fixe 3 permettant son remplissage, laquelle est associée à un entonnoir 5 muni d'un repère de niveau maximum 5a. [0026] Une goulotte coulissante 6 est apte à coulisser par rapport à la goulotte fixe 3. Un bouchon étanche 7 est destiné à assurer la fermeture de la goulotte coulissante 6 une fois le remplissage du réservoir principal 2 effectué. La fermeture pourra par exemple être réalisée par vissage. Le dispositif 1 comporte également un réservoir tampon 8 apte à récupérer le trop plein lors d'un remplissage pour le reverser ensuite vers le réservoir principal 2. Ce réservoir tampon 8 présente une capacité au moins égale au volume de liquide contenu dans l'entonnoir 5 jusqu'au repère de niveau maximum 5a. [0027] Des ouvertures sont ménagées dans les parois de la goulotte fixe 3 (cf. ouvertures 3a, 3b, 3c, 3d) et de la goulotte coulissante 6 (cf. ouvertures 6a, 6b, et 6c). La goulotte fixe 3 comporte ainsi une ouverture 3a positionnée au niveau de l'entonnoir 5, des ouvertures 3b et 3d situées respectivement au niveau de la partie supérieure et de la partie inférieure du réservoir 8. [0028] Par ailleurs, la goulotte coulissante 6 est munie d'une ouverture 6a associée aux ouvertures 3a et 3b, et d'une ouverture 6b débouchant vers une canalisation d'évent 10 du réservoir principal 2 intégrée à la goulotte coulissante 6. L'ouverture 6b est associée à une ouverture 3c managée dans la paroi de la goulotte fixe 3 au niveau du réservoir tampon 8. Une ouverture 6c de la goulotte coulissante 6 est associée à l'ouverture 3d de la goulotte fixe 3. [0029] En outre, un dispositif 11 assure le guidage de la goulotte coulissante 6 par rapport à la goulotte fixe 3 tout en évitant la rotation des goulottes 3, 6 l'une par rapport à l'autre. Le dispositif 11 est formé en l'occurrence par des rainures verticales 11 a ménagées dans la goulotte fixe 3 destinées à recevoir des languettes 11 b portées par la goulotte coulissante 6 et jouant également un rôle de butée. Alternativement, la configuration pourra être inversée, les rainures 11 a étant alors ménagées dans la goulotte coulissante 6 tandis que les languettes llb sont portées par la goulotte fixe 3. [0030] Comme cela est représenté sur la figure 2a, pour faire passer le dispositif dans un mode de remplissage, l'utilisateur tire sur la goulotte coulissante 6 initialement dans une position dite "enfoncée" suivant la flèche A de manière à la faire passer dans une position sortie haute et retire le bouchon 7 en le dévissant suivant la flèche B. [0031] Dans cette position, la goulotte coulissante 6 obture les ouvertures 3b, 3c, et 3d de la goulotte fixe 3, tandis que l'ouverture 6a reste en vis-à-vis de l'ouverture 3a de manière à mettre en communication le fond de l'entonnoir 5 avec la goulotte fixe 3. L'utilisateur peut alors déverser le liquide 121 issu d'un bidon référencé 12. L'alignement des ouvertures 6a et 3a permet de recycler le liquide 121 collecté dans l'entonnoir 5 vers le réservoir principal 2 via les goulottes fixe 3 et coulissante 6 (cf. flèche C). L'obturation des ouvertures 3b, 3c, et 3d de la goulotte fixe 3 par la goulotte coulissante 6 permet d'isoler le réservoir tampon 8 afin de garantir qu'il reste bien vide pendant toute cette phase de remplissage. La canalisation d'évent intégrée 10 à la goulotte coulissante 6 mettant en relation le réservoir principal 2 avec l'extérieur permet un dégazage du réservoir principal 2 et évite les remous qui risqueraient d'occasionner des projections. [0032] Toujours dans cette position, l'alignement des ouvertures 6a et 3a permet, en créant une fuite vers l'entonnoir 5, de limiter les projections vers l'utilisateur en cas de saturation temporaire de la goulotte consécutivement à un remplissage trop rapide, notamment dans le cas d'un remplissage par pistolet haut débit. [0033] Comme cela est représenté sur la figure 2c, lorsque le réservoir principal 2 est plein et que le niveau du liquide 121 remonte dans la goulotte fixe 3, l'alignement des ouvertures 6a et 3a permet au liquide 121 de remonter suivant la flèche D pour remplir le fond de l'entonnoir 5 avant que le liquide ne déborde de la goulotte coulissante 6. Cela permet d'avertir visuellement et rapidement l'utilisateur du risque de débordement du trop-plein. Il est à noter que le niveau du liquide 121 peut remonter dans l'entonnoir 5 jusqu'au repère visuel 5a, ce qui laisse le temps à l'utilisateur d'arrêter le remplissage pour éviter tout débordement. [0034] Comme cela est représenté sur la figure 2d, une fois le remplissage terminé, l'utilisateur peut saisir et appuyer suivant la flèche E sur l'extrémité de la goulotte coulissante 6 restée propre et sèche en sorte que ladite goulotte coulissante 6 passe en position enfoncée. Dans cette position, l'ouverture 6a vient en vis-vis des ouvertures 3a et 3b, de manière à permettre au liquide 121 stocké dans le fond de l'entonnoir 5 de couler automatiquement vers le réservoir tampon 8 suivant la flèche F. L'ouverture 6b en vis-à-vis de l'ouverture 3c permet à l'air du réservoir tampon 8 de s'échapper vers la canalisation d'évent 10 (cf. flèche G). La capacité du réservoir tampon 8 est suffisante pour accueillir intégralement la quantité de liquide contenu dans l'entonnoir 5. [0035] Comme cela est représenté sur la figure 2e, une fois le liquide écoulé de l'entonnoir 5 vers le réservoir tampon 8, l'utilisateur peut visser le bouchon 7 sur l'extrémité de la goulotte coulissante 6 suivant la flèche H pour assurer une complète étanchéité et éviter les risques d'odeur. Comme cela est représenté sur la figure 2f, l'alignement de l'ouverture 6c en vis-à-vis de l'ouverture 3d permet au réservoir tampon 8 de se vider automatiquement dans le réservoir principal 2 dès que la consommation du liquide fait baisser le niveau dans ce dernier (cf. flèche I). Ainsi, le réservoir tampon 8 est assuré d'être de nouveau vide lors de la prochaine opération de remplissage. [0036] L'homme du métier pourra bien entendu modifier le dispositif à goulottes 1 précédemment décrit sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi, comme on peut le voir sur la figure 3, la mise en place de la goulotte 6 en position haute peut être rendue automatique par l'ajout par exemple d'un élément élastique, tel qu'un ressort de compression 14, monté entre la goulotte fixe 3 et la goulotte coulissante 6. En l'occurrence, le ressort 14 est en appui d'une part contre l'extrémité libre de la goulotte fixe 3 et d'autre part contre un épaulement 15 ménagé dans la goulotte coulissante 6. Ainsi, le ressort 14 étant maintenu compressé lorsque la goulotte coulissante 6 est dans une position enfoncée, ce dernier va se décomprimer lorsque le bouchon 7 sera retiré de manière à pousser la goulotte coulissante 6 et garantir ainsi la position sortie haute de la goulotte coulissante 6 au moment du remplissage. [0037] Un bouchon de fermeture 7 de grande dimension est situé au-dessus du repère visuel 5a de niveau maximum de l'entonnoir 5 de manière à isoler la partie de l'entonnoir 5 susceptible d'être souillée lors du remplissage. On évite ainsi au maximum les risques d'odeur. Ce bouchon 7 est destiné à coopérer avec une rainure intérieure 16 via un système de verrouillage quart de tour 17. [0038] Dans ce mode de réalisation, la mise en place de la goulotte 6 en position enfoncée sera couplée au verrouillage du bouchon 7. En effet, l'utilisateur pourra appuyer sur l'extrémité haute de la goulotte coulissante 6 à l'aide du bouchon 7 de manière à faire passer la goulotte 6 dans la position enfoncée en comprimant le ressort 14 pour ensuite verrouiller le bouchon 7 par rotation d'un quart de tour. Le bouchon 7 contre lequel est en appui l'extrémité haute de la goulotte coulissante 6 assurera ainsi un maintien du ressort 14 dans un état comprimé et donc un maintien de ladite goulotte coulissante 6 dans la position enfoncée. [0039] En outre, un aimant 18 est intégré dans tête de la goulotte coulissante 6 pour assurer une compatibilité avec les pistolets de type "AdBlue" (marque déposée). En l'occurrence, l'aimant 18 est noyé dans la tête de la tubulure réalisée dans un matériau plastique. [0040] Dans la variante de réalisation montrée sur la figure 4, les goulottes 3, 6 présentent une orientation inclinée par rapport à une direction verticale. Cela permet, pour certaines configurations d'implantation, une meilleure accessibilité par l'utilisateur. [0041] Dans un exemple de réalisation donné à titre indicatif uniquement, pour un usage confortable avec une grande quantité de trop plein gérée cohérente avec l'utilisation d'un bidon de l'ordre de 10 litres, le diamètre intérieur de la goulotte fixe 3 est de l'ordre de 45mm, le diamètre intérieur de la goulotte coulissante est de l'ordre de 40mm, le diamètre maximum de l'entonnoir 5 est de l'ordre de 120mm, tandis que la hauteur de l'entonnoir 5 jusqu'au repère maximum 5a est de l'ordre de 50mm. La contenance de l'entonnoir 5 jusqu'au repère maximum est inférieure à 500 cm3, tandis que le volume du réservoir tampon 8 est de l'ordre de 500cm3.The invention relates to a device with troughs for filling a tank. The invention finds a particularly advantageous, but not exclusive, application in the field of the automobile. Many functions implemented in a motor vehicle require the use of a liquid reservoir. A vehicle thus typically comprises a reservoir of engine oil, windshield washer fluid, brake fluid, additive, such as, for example, ammonia solutions for SCR-type pollution control systems (for "Selective Catalytic Reduction"). and of course fuel. A simple fixed tubing is normally sufficient to perform the filling which can be facilitated in a manner known per se by the use of a funnel. Generally, each tank is designed with a single mode of filling depending on the nature of the liquid, namely either a filling by gun for fuel, or a filling by can for other applications. The translucent trunking of the windscreen tanks is known, making it possible to visualize the risks of overflow in case of filling by a can, while the fuel trunking designed for a filling by a pistol are located outside the vehicle. When the filling area is located outside the passenger compartment, it is not necessary to particularly treat the risk of contamination (run-off, backflow or overflow from the tank overflow). However, in the case where the tank is located in the front block of the vehicle, the filling operation may require the use of a so-called "dual circuit" kit for sealingly connect the tank and a can to manage as clean as possible the transfer of the liquid between the tank and the can. It will also be possible to use a so-called "Kruze" ("registered trademark") type of sealed bottle coupling system. However, such systems have many disadvantages. Thus, besides the fact that they introduce a substantial cost of acquisition, these systems are not integrated into the vehicle. They therefore need to be manipulated for their assembly and a storage space once the filling. Such systems are also not compatible with all cans and do not work with gun fill. There is therefore the need for a liquid filling solution that is both universal that is to say compatible with the filling by can and gun, involving little manipulation, and clean ensuring the treatment the main risks of soiling related to the different filling modes. The invention aims to fill this need by providing a chute device for filling a main tank in relation to a fixed chute, which is associated with a funnel, characterized in that it further comprises a chute slidable sliding relative to said fixed chute between a first position corresponding to a so-called "high output" position used during a filling of said main tank and a second "recessed" position, a buffer tank, and openings arranged in walls of said fixed chute and of said sliding chute such that when said sliding chute is in the upper outlet position, openings facing each other placing said funnel in communication with the fixed chute allow the liquid collected in said funnel during filling to be recycled to said main tank and to fill the bottom of said funnel when said reservoir main view is full and that the liquid level rises in said fixed chute while the buffer tank is isolated from the fixed chute, and when said sliding chute is moved to the depressed position, other openings vis-à-vis further communicating said buffer tank with said fixed chute allow the liquid stored in the bottom of said funnel to flow to said buffer tank and then flow from said buffer tank to said main tank as soon as a consumption of the liquid is made lower the level in said main tank. The invention thus facilitates and secures the liquid supply of a tank regardless of the filling mode by allowing to recover the overflow in the buffer tank. The invention is perfectly suited to gun use by managing the risk of contamination while remaining compatible with the "Kruse" type system or the sealed dual circuit hose kit. The invention is also very efficient in the case of a filling with a simple commercial can by automatically managing the risk of run-off, backflow, and especially overflow. The invention thus makes it possible to locate the filling anywhere on the vehicle, including in areas sensitive to soiling while leaving the possibility of choosing the filling mode that suits it best (gun or any type of can). It is also noted that the invention can be completely integrated into the vehicle without insert or significant additional cost. According to one embodiment, a vent pipe integrated in said sliding chute is adapted to ensure degassing of said main tank. According to one embodiment, said sliding chute is provided with an opening opening towards the vent pipe intended to be positioned vis-à-vis an opening at said buffer tank to allow the air of said buffer tank to escape to the vent pipe when said sliding chute is in the depressed position. In one embodiment, the device further comprises a sealed cap for closing said sliding chute. According to one embodiment, said closure cap is located above a maximum level of funnel visual mark so as to isolate a portion of the funnel may be soiled during a filling operation . This avoids the risk of odor, especially in the case where it is necessary to implant the device in a vehicle interior. In one embodiment, said closure cap is intended to cooperate with an inner groove formed in said funnel via a quarter-turn locking system. According to one embodiment, the device comprises a system providing a guide of said sliding chute relative to said fixed chute while avoiding the rotation of the chutes relative to each other. In one embodiment, said system is formed by vertical grooves formed in said fixed chute intended to receive tabs carried by the sliding chute and also acting as a stop. According to one embodiment, an elastic member is mounted between said fixed chute and said sliding chute so as to ensure an automatic implementation of said sliding chute in the high output position at the time of filling. In one embodiment, a magnet is integrated in an end of said sliding chute to ensure compatibility with certain types of filler guns of the main tank. In one embodiment, the chutes have an inclined orientation relative to a vertical direction. This allows, for some configurations of implantation, a better accessibility by the user. The invention will be better understood on reading the description which follows and the examination of the figures that accompany it. These figures are given for illustrative but not limiting of the invention. Figure 1 shows a schematic sectional side view of a trunking device for filling a tank according to the invention; Figures 2a to 2f show the various steps of the use of the chute device of Figure 1; Figures 3 and 4 show alternative embodiments of the chute device of Figure 1. Identical elements, similar, or the like retain the same reference from one figure to another. The device 1 troughs shown in Figures 1, 2a to 2f, 3 and 4, comprises a main reservoir 2 in relation to a fixed chute 3 for its filling, which is associated with a funnel 5 provided with a maximum level mark 5a. A sliding chute 6 is slidable relative to the fixed chute 3. A sealed cap 7 is intended to ensure the closing of the sliding chute 6 once the filling of the main tank 2 performed. The closure may for example be made by screwing. The device 1 also comprises a buffer tank 8 capable of recovering the overflow during a filling and then transferring it to the main tank 2. This buffer tank 8 has a capacity at least equal to the volume of liquid contained in the funnel 5 to the maximum level mark 5a. [0027] Openings are formed in the walls of the fixed chute 3 (see openings 3a, 3b, 3c, 3d) and the sliding chute 6 (see openings 6a, 6b, and 6c). The fixed chute 3 thus comprises an opening 3a positioned at the funnel 5, openings 3b and 3d located respectively at the upper part and the lower part of the tank 8. [0028] Furthermore, the sliding chute 6 is provided with an opening 6a associated with the openings 3a and 3b, and with an opening 6b opening towards a vent pipe 10 of the main tank 2 integrated in the sliding chute 6. The opening 6b is associated with an opening 3c managed in the wall of the fixed trough 3 at the buffer tank 8. An opening 6c of the sliding trough 6 is associated with the opening 3d of the fixed trough 3. In addition, a device 11 ensures the guiding of the sliding chute 6 relative to the fixed chute 3 while avoiding the rotation of the chutes 3, 6 relative to each other. The device 11 is formed in this case by vertical grooves 11 formed in the fixed chute 3 intended to receive tabs 11b carried by the sliding chute 6 and also acting as a stop. Alternatively, the configuration can be reversed, the grooves 11a being then formed in the sliding chute 6 while the tongues 11b are carried by the fixed chute 3. As shown in Figure 2a, to pass the device in a filling mode, the user pulls on the sliding chute 6 initially in a so-called "depressed" position along the arrow A so as to pass it to a high output position and removes the stopper 7 by unscrewing it along the arrow B In this position, the sliding chute 6 closes the openings 3b, 3c, and 3d of the fixed chute 3, while the opening 6a remains vis-à-vis the opening 3a so as to place communicating the bottom of the funnel 5 with the fixed chute 3. The user can then pour the liquid 121 from a can referenced 12. The alignment of the openings 6a and 3a allows to recycle the liquid 121 collected in the entonnoi r 5 to the main tank 2 via the fixed and sliding ducts 3 (cf. arrow C). Closing the openings 3b, 3c, and 3d of the fixed chute 3 by the sliding chute 6 isolates the buffer tank 8 to ensure that it remains empty throughout this filling phase. The integrated vent line 10 to the sliding chute 6 connecting the main tank 2 with the outside allows degassing of the main tank 2 and avoids the turbulence that could cause projections. Still in this position, the alignment of the openings 6a and 3a allows, by creating a leak to the funnel 5, to limit the projections to the user in case of temporary saturation of the chute after a filling too fast , especially in the case of a filling by high-speed gun. As shown in Figure 2c, when the main tank 2 is full and the level of the liquid 121 back in the fixed chute 3, the alignment of the openings 6a and 3a allows the liquid 121 to go up the arrow D to fill the bottom of the funnel 5 before the liquid overflows the sliding chute 6. This allows to warn visually and quickly the user of the risk of overflow overflow. It should be noted that the level of the liquid 121 can go up in the funnel 5 to the visual cue 5a, which gives the user the time to stop filling to avoid overflow. As shown in Figure 2d, once the filling is completed, the user can enter and press the arrow E on the end of the sliding chute 6 remained clean and dry so that said sliding chute 6 passes in the depressed position. In this position, the opening 6a comes opposite the openings 3a and 3b, so as to allow the liquid 121 stored in the bottom of the funnel 5 to flow automatically to the buffer tank 8 along the arrow F. The opening 6b vis-à-vis the opening 3c allows the air of the buffer tank 8 to escape to the vent pipe 10 (see arrow G). The capacity of the buffer tank 8 is sufficient to fully accommodate the amount of liquid contained in the funnel 5. As shown in FIG. 2e, once the liquid has passed from the funnel 5 to the buffer tank 8, the user can screw the cap 7 on the end of the sliding chute 6 along the arrow H to ensure complete sealing and avoid the risk of odor. As shown in Figure 2f, the alignment of the opening 6c vis-à-vis the opening 3d allows the buffer tank 8 to automatically empty into the main tank 2 as soon as the consumption of liquid lowers the level in the latter (see arrow I). Thus, the buffer tank 8 is guaranteed to be empty again during the next filling operation. The skilled person can of course modify the chute device 1 described above without departing from the scope of the invention. Thus, as can be seen in FIG. 3, the introduction of the chute 6 in the high position can be made automatic by adding for example an elastic element, such as a compression spring 14, mounted between the fixed chute 3 and the sliding chute 6. In this case, the spring 14 is supported on the one hand against the free end of the fixed chute 3 and on the other hand against a shoulder 15 formed in the sliding chute 6 Thus, the spring 14 being kept compressed when the sliding chute 6 is in a depressed position, the latter will decompress when the cap 7 is removed so as to push the sliding chute 6 and thus ensure the upper outlet position of the sliding chute 6 at the time of filling. A closure cap 7 of large size is located above the visual reference 5a maximum level of the funnel 5 so as to isolate the portion of the funnel 5 may be soiled during filling. This avoids the risk of odor. This plug 7 is intended to cooperate with an internal groove 16 via a quarter-turn latch system 17. In this embodiment, the introduction of the chute 6 in the depressed position will be coupled to the locking of the plug 7. Indeed, the user can press the upper end of the sliding chute 6 with the plug 7 so as to pass the chute 6 in the depressed position by compressing the spring 14 to then lock the cap 7 by rotation a quarter of a turn. The stopper 7 against which is supported the upper end of the sliding chute 6 will thus maintain the spring 14 in a compressed state and therefore a retention of said sliding chute 6 in the depressed position. In addition, a magnet 18 is integrated into the head of the sliding chute 6 to ensure compatibility with guns type "AdBlue" (registered trademark). In this case, the magnet 18 is embedded in the head of the tubular made of a plastic material. In the embodiment shown in Figure 4, the chutes 3, 6 have an inclined orientation with respect to a vertical direction. This allows, for some configurations of implantation, a better accessibility by the user. In an exemplary embodiment given for information only, for comfortable use with a large amount of overflow managed consistent with the use of a can of the order of 10 liters, the inner diameter of the fixed chute 3 is of the order of 45mm, the internal diameter of the sliding chute is of the order of 40mm, the maximum diameter of the funnel 5 is of the order of 120mm, while the height of the funnel 5 up to at the maximum mark 5a is of the order of 50mm. The capacity of the funnel 5 up to the maximum mark is less than 500 cm3, while the volume of the buffer tank 8 is of the order of 500 cm3.