RACCORD FLUIDIQUE DESTINE A PERMETTRE LE REMPLISSAGE D'UN RESERVOIR AUXILIAIRE DE VEHICULE AUTOMOBILE [0001] L'invention a trait au remplissage des réservoirs de véhicules automobiles. [0002] Les véhicules automobiles, notamment les véhicules munis d'un moteur diesel, comprennent, en plus du réservoir de carburant, un ou plusieurs réservoirs auxiliaires contenant des additifs utilisés lors du fonctionnement du moteur afin de réduire la nocivité des gaz d'échappement. [0003] Ces réservoirs auxiliaires, qui sont positionnés dans des parties peu accessibles du véhicule, nécessitent un remplissage manuel au moyen d'un jerrycan ou d'une poche souple, associé(s) à un entonnoir. Ces modes de remplissage sont fastidieux et ne permettent pas un contrôle précis du niveau de remplissage. [0004] Dès lors, les débordements sont fréquents. Lorsque l'additif est corrosif, il peut en résulter des dommages corporels ou mécaniques. [0005] Le document EP1979265 présente un ensemble de jonction pour la liaison d'un récipient de départ à un récipient cible. L'ensemble comprend un cylindre de sortie, un cylindre de commande entourant le cylindre de sortie et dans lequel le cylindre de sortie peut coulisser entre une position haute et une position basse, un cliquet d'arrêt pour bloquer le mouvement du cylindre de sortie et un ressort de rappel interposé entre le cylindre de sortie et le cylindre de commande pour maintenir le cylindre de sortie en position haute. Le cylindre de sortie comprend également, à une extrémité supérieure, un logement dans lequel le récipient de départ vient se loger et, à une extrémité inférieure, une fente par laquelle le contenu du premier récipient peut s'écouler dans le récipient cible lorsque le cylindre de sortie est en position basse et dépasse du cylindre de commande. [0006] Cette solution ne va pas sans inconvénients. En effet, pour mettre le cylindre de sortie en position basse, l'utilisateur doit exercer une pression sur le récipient de départ, à l'encontre du ressort de rappel, pour permettre l'écoulement du contenu vers le récipient cible. Cette technique suppose que le récipient de départ soit réalisé dans un matériau rigide, ce qui le rend encombrant. Dans le cas d'un réservoir d'additif, l'accès n'est pas aisé et il peut s'avérer difficile de raccorder le récipient de départ sur l'ensemble de jonction (et d'assurer le remplissage du récipient cible). [0007] En outre, comme la rigidité du récipient de départ est nécessaire à la transmission vers le cylindre de sortie, l'utilisation d'une poche souple paraît inenvisageable. [0008] Un premier objectif est de permettre un remplissage propre et sûr d'un réservoir auxiliaire de véhicule automobile. [0009] Un deuxième objectif est de permettre une régulation du débit lors du remplissage d'un réservoir. [0010] Un troisième objectif est de permettre un remplissage facile d'un réservoir auxiliaire. [0011] Un quatrième objectif est de permettre le remplissage d'un réservoir auxiliaire à partir d'un jerrycan ou d'une poche souple. [0012] A cet effet, il est proposé un raccord pour la mise en communication fluidique d'un premier réservoir à un deuxième réservoir muni d'une embouchure, le raccord comprenant : un embout tubulaire ayant un fût et une jupe apte à être fixée de manière amovible sur le deuxième réservoir, ainsi qu'une chemise traversant l'embouchure ; un coulisseau tubulaire monté coulissant dans l'embout entre une position d'ouverture et une position d'obturation et présentant une extrémité inférieure munie d'ouvertures radiales ; l'embout comprenant des fenêtres pratiquées radialement dans la chemise et, en position d'ouverture du coulisseau les ouvertures radiales de celui-ci sont situées au niveau des fenêtres de la chemise pour permettre la circulation du fluide du premier réservoir vers le deuxième réservoir, tandis que, dans la position d'obturation, les ouvertures radiales du coulisseau sont écartées des fenêtres de la chemise pour bloquer la circulation du fluide. [0013] Diverses caractéristiques supplémentaires peuvent être prévues, seules ou en combinaison : le nombre d'ouvertures radiales du coulisseau est différent du nombre de fenêtres de la chemise de sorte à limiter et contrôler le débit de fluide entrant dans le deuxième réservoir ; le coulisseau présente une extrémité supérieure à proximité de laquelle une collerette fait saillie, collerette sur laquelle un utilisateur exerce une pression pour positionner les ouvertures radiales du coulisseau au droit des fenêtres de la chemise ; le raccord comprend une tubulure souple pour relier le second réservoir à une extrémité supérieure du coulisseau ; le raccord comprend un ressort de rappel, interposé entre l'embout et le coulisseau et qui sollicite celui-ci vers sa position d'obturation. - le ressort est intercalé entre un voile de l'embout formé à une jonction entre le fût et la jupe, et une couronne formée en saillie sur le coulisseau. le raccord comprend un clip monté de manière amovible sur le coulisseau pour bloquer celui-ci en position d'obturation. - le clip de blocage comprend une bague ouverte et une queue s'étendant radialement en saillie à partir de la bague. [0014] D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront à la lumière de la description d'un mode de réalisation, faite ci-après en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'un premier réservoir auxiliaire d'un véhicule automobile, auquel est raccordé un réservoir portatif par l'intermédiaire d'un raccord fluidique ; la figure 2 est une coupe en perspective de dessus montrant le corps et le coulisseau du raccord fluidique ; - la figure 3 est une coupe en perspective de dessus du raccord fluidique monté sur le réservoir auxiliaire, dont le coulisseau est en position d'obturation ; la figure 4 est une coupe en perspective de dessus du raccord fluidique monté sur le réservoir auxiliaire, dont le coulisseau est en position d'ouverture. [0015] Sur la figure 1 est représenté un premier réservoir 1 auxiliaire d'un véhicule automobile. Ce réservoir 1 est ici un réservoir d'additif (tel qu'un additif destiné au carburant, typiquement pour la régénération d'un filtre à particules). A titre d'exemple, le véhicule étant à moteur diesel, le réservoir 1 auxiliaire est un réservoir contenant de l'urée pour la filtration des gaz d'échappement. [0016] Ce premier réservoir 1 doit être rempli régulièrement à la main, au moyen d'un deuxième 2 réservoir, portatif (et donc indépendant du véhicule), que l'on raccorde au premier réservoir 1 auxiliaire au moyen d'un raccord 3. Le réservoir 2 portatif est par exemple une poche souple (comme illustré sur la figure 1) ou un jerrycan contenant de l'urée. [0017] Le réservoir 1 d'urée comprend une enveloppe 4 et un col 5 muni d'une embouchure 6 permettant le remplissage du réservoir 1. Un conduit de vidange non représenté met le réservoir 1 en communication avec le réservoir de carburant du véhicule pour mélanger, l'urée au carburant, lorsqu'est venu le moment de régénérer le filtre à particule. [0018] Le réservoir 1 auxiliaire est ordinairement fermé au moyen d'un bouchon (non représenté) qui vient en prise hélicoïdale avec un filetage 7 formé sur le col 5 pour boucher de manière étanche le réservoir 1 auxiliaire. [0019] Le réservoir 2 portatif est quant à lui muni d'une tubulure 8 de remplissage souple au bout de laquelle est monté le raccord 3 pour la mise en communication fluidique avec le réservoir 1 auxiliaire. [0020] Le raccord 3, partiellement représenté en éclaté sur la figure 2, comprend : un embout 9, un coulisseau 10 monté en translation dans l'embout 9 entre une position d'obturation (figure 3) et une position d'ouverture (figure 4) - un ressort 11 de rappel (fonctionnant ici en compression), monté entre l'embout 9 et le coulisseau 10 et sollicitant celui-ci vers sa position d'obturation, des joints 12 d'étanchéité montés sur le coulisseau 10, et un clip 13 de blocage du coulisseau 10 en position d'obturation, ce clip 13 comportant une bague 14 ouverte élastique et une queue 15 en saillie radiale à partir de la bague 14. [0021] L'embout 9, bien visible sur la figure 2, est globalement tubulaire et comprend un fût 16 et une jupe 17 prolongeant le fût 16. [0022] Le fût 16 comporte une découpe 18 en L, débouchant d'un côté sur un bord 19 supérieur du fût 16, et de l'autre dans un trou 20 oblong. [0023] La jupe 17 présente une paroi 21 latérale cylindrique filetée, propre à venir en prise hélicoïdale avec le col 5 et qui se prolonge du côté du fût 16 par une épaule 22 qui, lorsque la jupe 17 est vissée sur le col 5, vient s'appliquer contre l'embouchure 6 de celui-ci pour assurer l'étanchéité de la liaison de l'embout 9 et du col 5. [0024] L'embout 9 comprend en outre une chemise 23 cylindrique qui s'étend axialement de part et d'autre d'un voile 24 annulaire formé intérieurement à la jonction entre le fût 16 et la jupe 17. [0025] La chemise 23 présente une section 25 supérieure, qui s'étend axialement à partir du voile 24, intérieurement au fût 16, et dont la fonction principale est d'assurer le guidage axial du coulisseau 10, ainsi qu'une section 26 inférieure, qui s'étend axialement à l'opposé de la section 25 supérieure, intérieurement à la jupe 17, et dont la fonction est d'assurer l'écoulement du fluide depuis le réservoir 2 portatif vers le réservoir 1 auxiliaire. Lorsque l'embout 9 est vissé sur le col 5, la section 26 inférieure de la chemise 23 s'étend à l'intérieur de celui-ci (et donc à l'intérieur du réservoir 1). La section 26 inférieure est fermée, à une extrémité 27 inférieure, par une paroi 28 de fond. [0026] Comme on le voit bien sur les figures 2 à 4, la chemise 23 est percée, dans la section 26 inférieure et au voisinage de sa paroi 28 de fond, de fenêtres 29 radiales par lesquelles le fluide peut s'écouler dans des conditions qui seront exposées ci-après. Dans un exemple illustré sur les figures, les fenêtres 29 se présentent sous forme de fentes d'extension axiale. Les fenêtres 29 peuvent, comme dans l'exemple illustré, s'étendre jusqu'à la paroi 28 de fond et même, le cas échéant, chevaucher celle-ci. [0027] Selon un mode de réalisation illustré sur les figures, les fenêtres 29 radiales sont au nombre de douze. Toutefois, ce nombre n'est pas limitatif et pourrait être supérieur ou inférieur. [0028] Le coulisseau 10 présente quant à lui un corps 30 central tubulaire, d'un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre intérieur de la chemise 23 pour pouvoir y être monté de manière coulissante. [0029] A une extrémité 31 inférieure, le corps 30 est fermé par un fond 32. A proximité d'une extrémité 33 supérieure du corps 30, le coulisseau 10 présente une collerette 34 qui fait radialement saillie à partir du corps 30. Cette collerette 34 définie une face 35 supérieure et une face 36 inférieure et permet à un utilisateur, comme il sera expliqué ci-après, d'appuyer sur le coulisseau 10 pour le plonger dans l'embout 9 [0030] Le coulisseau 10 comporte par ailleurs, dans une zone 37 médiane, une couronne 38 composée d'une section 39 annulaire en saillie radiale à partir du corps 30, et une section 40 axiale qui s'étend à partir d'un bord 41 périphérique de la section 39 annulaire à l'opposé de la collerette 34, pour définir une cavité 42 annulaire destinée à accueillir le ressort 11, la section 40 axiale formant une face 43 supérieure d'appui pour celui-ci. [0031] La couronne 38 est pourvue d'un pion 44 qui s'étend en saillie radiale à partir d'une face 45 externe de la section 40 axiale, et est apte à venir se loger dans la découpe 18 en L puis dans le trou 20 oblong dans lequel le pion 44 délimite la course du coulisseau 10 entre sa position d'ouverture et sa position d'obturation. [0032] Comme on le voit sur les figures 2 à 4, le coulisseau 10 est muni d'ouvertures 46 radiales formées à une extrémité 31 inférieure du corps 30, à proximité du fond 32, qui obture le corps 30 de telle sorte que le fluide soit contraint de passer par les ouvertures 46 radiales. Il en résulte, comme nous le verrons ci-après, une limitation du débit d'injection du fluide, favorable à un écoulement laminaire et à la réduction de la quantité de mousse produite lors du remplissage du réservoir 1 auxiliaire. [0033] Dans l'exemple illustré, le coulisseau 10 comprend huit ouvertures 46 radiales, ce nombre n'étant toutefois nullement limitatif. On observera cependant que le nombre d'ouvertures 46 radiales du coulisseau 10 est différent (en l'espèce inférieur) du nombre de fenêtres 29 de la chemise, ce qui permet de réduire le débit en évitant qu'une ouverture 46 soit systématiquement en regard d'une fenêtre 29. [0034] Sur le coulisseau 10 sont montés, de part et d'autre des ouvertures 46, des joints 12 élastiques d'étanchéité qui sont compressés entre le corps 30 et la chemise 23, pour contenir le fluide et empêcher sa circulation au-delà des joints 12. [0035] Le ressort 11 de rappel est monté en compression entre le voile 24 et la section 39 annulaire de la couronne 38, autour, conjointement, de la chemise 23 et du corps 30. [0036] Le montage du raccord 3 est simple. Le ressort 11 est d'abord monté dans le fût 16, autour de la chemise 23. Le coulisseau 10, auquel est éventuellement déjà raccordée la tubulure 8, est alors inséré dans l'embout 9, en veillant à introduire le pion 44 dans la découpe 18 en L.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the filling of tanks of motor vehicles. [0002] Motor vehicles, in particular vehicles equipped with a diesel engine, comprise, in addition to the fuel tank, one or more auxiliary tanks containing additives used during operation of the engine in order to reduce the harmfulness of the exhaust gases. . These auxiliary tanks, which are positioned in inaccessible parts of the vehicle, require manual filling by means of a jerrycan or a flexible bag, associated (s) with a funnel. These filling modes are tedious and do not allow precise control of the filling level. Therefore, the overflows are frequent. When the additive is corrosive, it may result in injury or mechanical damage. [0005] EP1979265 discloses a junction assembly for connecting a starting container to a target container. The assembly includes an exit cylinder, a control cylinder surrounding the exit cylinder and wherein the exit cylinder is slidable between a high position and a low position, a detent pawl for blocking the movement of the exit cylinder and a return spring interposed between the output cylinder and the control cylinder for holding the output cylinder in the up position. The outlet cylinder also comprises, at an upper end, a housing in which the starting container is housed and, at a lower end, a slot through which the contents of the first container can flow into the target container when the cylinder output is in the lower position and protrudes from the control cylinder. This solution is not without drawbacks. Indeed, to put the output cylinder in the low position, the user must exert pressure on the starting container, against the return spring, to allow the flow of the contents to the target container. This technique assumes that the starting container is made of a rigid material, which makes it bulky. In the case of an additive tank, access is not easy and it may be difficult to connect the starting container to the junction assembly (and to ensure the filling of the target container). In addition, since the rigidity of the starting container is necessary for transmission to the output cylinder, the use of a flexible pouch seems unthinkable. A first objective is to allow a clean and safe filling of an auxiliary tank of a motor vehicle. A second objective is to allow a flow control during filling of a tank. A third objective is to allow easy filling of an auxiliary tank. A fourth objective is to allow the filling of an auxiliary tank from a jerrycan or a flexible bag. For this purpose, it is proposed a connection for the setting in fluid communication from a first reservoir to a second reservoir provided with a mouth, the connection comprising: a tubular nozzle having a shaft and a skirt adapted to be fixed removably on the second reservoir, and a jacket passing through the mouth; a tubular slider slidably mounted in the nozzle between an open position and a closed position and having a lower end provided with radial openings; the tip comprising windows made radially in the liner and, in the open position of the slide, the radial openings thereof are located at the level of the windows of the liner to allow the circulation of the fluid from the first reservoir to the second reservoir, while, in the closed position, the radial openings of the slider are spaced from the windows of the jacket to block the flow of fluid. Various additional features may be provided, alone or in combination: the number of radial openings of the slide is different from the number of windows of the jacket so as to limit and control the flow of fluid entering the second reservoir; the slider has an upper end near which a flange protrudes, a flange on which a user exerts pressure to position the radial openings of the slide to the right of the windows of the jacket; the connector comprises a flexible tubing for connecting the second reservoir to an upper end of the slider; the connection comprises a return spring, interposed between the tip and the slide and which urges it to its closed position. - The spring is interposed between a web of the tip formed at a junction between the shaft and the skirt, and a ring formed projecting on the slide. the coupling comprises a clip removably mounted on the slider to block it in the closed position. - The locking clip comprises an open ring and a tail extending radially projecting from the ring. Other objects and advantages of the invention will become apparent in the light of the description of an embodiment, given hereinafter with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view of a first auxiliary tank of a motor vehicle, to which is connected a portable tank via a fluid connection; Figure 2 is a perspective sectional view showing the body and the slider of the fluid connection; - Figure 3 is a perspective sectional view of the fluid connection mounted on the auxiliary tank, the slider is in the closed position; Figure 4 is a perspective sectional view of the fluid connection mounted on the auxiliary tank, the slide is in the open position. In Figure 1 is shown a first auxiliary tank 1 of a motor vehicle. This reservoir 1 is here an additive reservoir (such as an additive for fuel, typically for the regeneration of a particulate filter). By way of example, the vehicle being a diesel engine, the auxiliary tank 1 is a tank containing urea for the filtration of the exhaust gases. This first tank 1 must be filled regularly by hand, by means of a second tank 2, portable (and therefore independent of the vehicle), which is connected to the first tank 1 auxiliary by means of a connector 3 The portable reservoir 2 is for example a flexible pouch (as illustrated in FIG. 1) or a jerrycan containing urea. The tank 1 of urea comprises a casing 4 and a neck 5 provided with a mouth 6 for filling the tank 1. A not shown drain conduit puts the tank 1 in communication with the vehicle fuel tank for mix, urea fuel, when it came time to regenerate the particle filter. The auxiliary tank 1 is usually closed by means of a plug (not shown) which comes into helical engagement with a thread 7 formed on the neck 5 to sealingly close the auxiliary tank 1. The portable tank 2 is itself provided with a flexible filling pipe 8 at the end of which is mounted the connector 3 for the setting in fluid communication with the auxiliary tank 1. The connector 3, partially shown exploded in FIG. 2, comprises: a nozzle 9, a slide 10 mounted in translation in the nozzle 9 between a closed position (FIG. 3) and an open position (FIG. FIG. 4) - a return spring 11 (functioning here in compression), mounted between the end piece 9 and the slider 10 and urging it towards its closed position, sealing seals 12 mounted on the slider 10, and a clip 13 for blocking the slide 10 in the closed position, this clip 13 comprising an elastic open ring 14 and a tail 15 projecting radially from the ring 14. [0021] The tip 9, clearly visible on the FIG. 2 is generally tubular and comprises a shank 16 and a skirt 17 extending the shank 16. The shank 16 has an L-shaped cutout 18, opening on one side on an upper edge 19 of the shank 16, and on the other side. another in an oblong hole. The skirt 17 has a threaded cylindrical side wall 21, adapted to helically engage with the neck 5 and which extends on the side of the barrel 16 by a shoulder 22 which, when the skirt 17 is screwed onto the neck 5, is applied against the mouth 6 of the latter to seal the connection of the tip 9 and the neck 5. The tip 9 further comprises a cylindrical sleeve 23 which extends axially on either side of an annular veil 24 formed internally at the junction between the barrel 16 and the skirt 17. The liner 23 has an upper section 25, which extends axially from the veil 24, internally at the shank 16, and whose main function is to provide axial guidance of the slider 10, as well as a lower section 26, which extends axially away from the upper section, internally to the skirt 17, and whose function is to ensure the flow of fluid from the portable tank 2 to the auxiliary tank 1. When the nozzle 9 is screwed onto the neck 5, the lower section 26 of the liner 23 extends inside thereof (and therefore inside the tank 1). The lower section 26 is closed at a lower end 27 by a bottom wall 28. As can be seen in Figures 2 to 4, the liner 23 is pierced in the lower section 26 and in the vicinity of its bottom wall 28, radial windows 29 through which the fluid can flow into conditions which will be explained below. In an example shown in the figures, the windows 29 are in the form of slots of axial extension. The windows 29 may, as in the example shown, extend to the bottom wall 28 and even, if necessary, overlap it. According to one embodiment illustrated in the figures, the radial windows 29 are twelve in number. However, this number is not limiting and could be higher or lower. The slider 10 has meanwhile a central tubular body 30, an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the sleeve 23 to be slidably mounted therein. At a lower end 31, the body 30 is closed by a bottom 32. Near an upper end 33 of the body 30, the slider 10 has a flange 34 which projects radially from the body 30. This flange 34 defines an upper face and a lower face 36 and allows a user, as will be explained below, to press the slider 10 to plunge it into the tip 9 [0030] The slider 10 further comprises, in a medial zone 37, a ring 38 composed of an annular section 39 projecting radially from the body 30, and an axial section 40 extending from a peripheral edge 41 of the annular section 39 to the opposite of the flange 34, to define an annular cavity 42 for receiving the spring 11, the axial section 40 forming an upper support face 43 for it. The ring 38 is provided with a pin 44 which extends radially projecting from an outer face 45 of the axial section 40, and is adapted to be housed in the L-shaped cutout 18 and then in the oblong hole in which the pin 44 defines the stroke of the slider 10 between its open position and its closed position. As seen in Figures 2 to 4, the slider 10 is provided with radial openings 46 formed at a lower end 31 of the body 30, near the bottom 32, which closes the body 30 so that the fluid is forced to pass through the radial openings 46. As a result, as will be seen below, a limitation of the fluid injection rate, favorable to a laminar flow and the reduction of the amount of foam produced during the filling of the auxiliary tank 1. In the example illustrated, the slider 10 comprises eight radial openings 46, this number being however in no way limiting. However, it will be observed that the number of radial openings 46 of the slider 10 is different (in the case below) from the number of windows 29 of the liner, which makes it possible to reduce the flow rate by avoiding that an opening 46 is systematically facing of a window 29. On the slider 10 are mounted, on either side of the openings 46, elastic sealing joints 12 which are compressed between the body 30 and the jacket 23, to contain the fluid and to prevent its circulation beyond the seals 12. The return spring 11 is mounted in compression between the web 24 and the annular section 39 of the ring 38, around, together, the jacket 23 and the body 30. [ 0036] The fitting of connector 3 is simple. The spring 11 is first mounted in the barrel 16, around the liner 23. The slider 10, to which the tubing 8 is possibly already connected, is then inserted into the nozzle 9, taking care to introduce the pin 44 into the cutting 18 in L.
On enfonce le coulisseau 10 dans l'embout 9 jusqu'à ce que le pion 44 vienne en butée contre la section horizontale de la découpe 18 en L, puis on opère une rotation du coulisseau 10 d'un angle tel que le pion 44 vienne se loger dans le trou 20 oblong. Puis on relâche la pression sur le coulisseau 10, qui, sollicité par le ressort 11, est déplacé vers sa position d'obturation dans laquelle le pion 44 vient en butée contre une extrémité 47 supérieure du trou 20 oblong. [0037] Dans la position d'obturation, illustrée sur la figure 3, les ouvertures 46 radiales sont écartées axialement des fenêtres 29, avec lesquelles elles ne peuvent communiquer en raison de l'interposition du joint 12 d'étanchéité. Le fluide ne peut pas circuler du réservoir 2 portatif au réservoir 1 auxiliaire. Le clip 13 peut alors être encliqueté (par déformation élastique de la bague 14) sur le coulisseau 10 entre la collerette 34 et la couronne 38 pour bloquer la translation du coulisseau 10, la queue 15 du clip 13 venant buter contre le bord 19 supérieur du fût 16. [0038] La fixation du raccord 3 sur le réservoir 1 auxiliaire s'effectue par vissage de l'embout 9 sur le col 5. Pour permettre la translation du coulisseau 10 vers sa position d'ouverture, il est nécessaire de retirer le clip 13. Il suffit pour cela de tirer sur la queue 15, la bague 14 se désolidarisant du corps 30 par déformation élastique. [0039] Pour remplir le réservoir 1 auxiliaire, il suffit (après avoir retiré le clip 13) d'exercer une pression sur la collerette 34 pour déplacer le coulisseau 10 vers sa position d'ouverture (figure 4). Les ouvertures 46 radiales du corps 30 se trouvent alors au niveau des fenêtres 29 de la chemise 23, ce qui permet au fluide de s'écouler dans le réservoir 1 auxiliaire au travers, conjointement, des ouvertures 46 et des fenêtres 29. [0040] Une fois le remplissage du réservoir 1 auxiliaire achevé, l'utilisateur peut relâcher la pression sur la collerette 34, le coulisseau 10 retrouvant alors sa position d'obturation par la détente du ressort 11. Le clip 13 peut alors être repositionné sur le corps 30 du coulisseau 10 pour éviter un écoulement intempestif de fluide à partir du réservoir 2 portatif. [0041] L'utilisation du raccord 3 tel qu'il vient d'être décrit ne se limite pas au remplissage d'un réservoir 1 auxiliaire mais peut concerner tout type de réservoir destiné à être rempli proprement et sûrement à partir d'un réservoir 2 externe tel qu'un jerrycan ou une poche souple par exemple. [0042] Le raccord 3 qui vient d'être décrit offre un certain nombre d'avantages : - il permet un remplissage propre et sûr du réservoir 1 auxiliaire (ou de tout autre réservoir) ; il permet une régulation du débit lors du remplissage d'un réservoir (l'utilisateur peut moduler sa pression sur la collerette 34 pour régler la section de passage du fluide au niveau des ouvertures 46 et des fenêtres 29) ; il permet un remplissage facile du réservoir 1 auxiliaire ; il permet de remplir le réservoir 1 auxiliaire à partir d'un jerrycan ou d'une poche souple sans risque de perte. [0043] Le remplissage propre et sûr du premier réservoir 1 est assuré par le fait que le fluide contenu dans le deuxième 2 réservoir ne peut traverser le raccord 3 que lorsque l'utilisateur le désire. En effet, pour mettre le coulisseau 10 en position d'ouverture, il faut que l'utilisateur retire le clip 13 de blocage et qu'il exerce une pression sur la collerette 34. Aussi, même si un objet exerce une pression accidentelle sur la collerette 34, le clip 13 assure le maintien en position d'obturation du coulisseau 10. [0044] En outre, en l'absence du clip 13 de blocage et de toute sollicitation, le coulisseau 10 est quoi qu'il en soit sollicité par le ressort 11 de rappel vers sa position d'obturation. [0045] Le débit du fluide introduit dans le réservoir 1 auxiliaire lors du remplissage est limité par la non-coïncidence entre les ouvertures 46 radiales du coulisseau 10 et les fenêtres 29 de la chemise 23. Il en résulte un écoulement relativement laminaire du fluide et une limitation de la quantité de mousse dans le réservoir 1 auxiliaire.35The slider 10 is pushed into the end piece 9 until the pin 44 abuts against the horizontal section of the L-shaped cutout 18, then the slider 10 is rotated by an angle such that the pin 44 comes lodge in the oblong hole. Then release the pressure on the slider 10, which, biased by the spring 11 is moved to its closed position in which the pin 44 abuts against an upper end 47 of the oblong hole. In the closed position, illustrated in Figure 3, the radial openings 46 are spaced axially windows 29, with which they can not communicate because of the interposition of the seal 12. The fluid can not flow from the portable tank 2 to the auxiliary tank 1. The clip 13 can then be snapped (by elastic deformation of the ring 14) on the slider 10 between the flange 34 and the ring gear 38 to block the translation of the slider 10, the tail 15 of the clip 13 abutting against the upper edge 19 of the 16. [0038] The attachment of the connector 3 on the auxiliary tank 1 is made by screwing the nozzle 9 on the neck 5. To allow the translation of the slide 10 to its open position, it is necessary to remove the clip 13. It is sufficient for this to pull on the tail 15, the ring 14 disengaging the body 30 by elastic deformation. To fill the auxiliary tank 1, it is sufficient (after removing the clip 13) to exert pressure on the flange 34 to move the slide 10 to its open position (Figure 4). The radial openings 46 of the body 30 are then at the windows 29 of the jacket 23, which allows the fluid to flow into the auxiliary tank 1 through, jointly, openings 46 and windows 29. [0040] Once the filling of the auxiliary tank 1 completed, the user can release the pressure on the collar 34, the slide 10 then finding its closed position by the expansion of the spring 11. The clip 13 can then be repositioned on the body 30 of the slider 10 to prevent inadvertent flow of fluid from the portable tank 2. The use of the connector 3 as just described is not limited to the filling of an auxiliary tank 1 but may concern any type of tank to be filled cleanly and surely from a tank 2 external such as a jerrycan or a flexible pouch, for example. The fitting 3 which has just been described offers a certain number of advantages: it allows a clean and safe filling of the auxiliary tank 1 (or any other tank); it allows a flow control during the filling of a tank (the user can modulate its pressure on the flange 34 to adjust the fluid passage section at the openings 46 and windows 29); it allows an easy filling of the auxiliary tank 1; it allows to fill the auxiliary tank 1 from a jerrycan or a flexible bag without risk of loss. The clean and safe filling of the first tank 1 is ensured by the fact that the fluid contained in the second tank 2 can pass through the connector 3 only when the user desires. Indeed, to put the slider 10 in the open position, it is necessary that the user removes the locking clip 13 and that it exerts pressure on the flange 34. Also, even if an object exerts an accidental pressure on the flange 34, the clip 13 maintains the shutter position of the slider 10. In addition, in the absence of the locking clip 13 and any solicitation, the slider 10 is whatever it is solicited by the spring 11 to return to its closed position. The flow rate of the fluid introduced into the auxiliary tank 1 during filling is limited by the non-coincidence between the radial openings 46 of the slider 10 and the windows 29 of the jacket 23. This results in a relatively laminar flow of the fluid and a limitation of the amount of foam in the auxiliary tank 1.