FR3001981A1 - Structure en bois notamment destinee a la construction de batiments et dont l'ossature comporte des poteaux espaces par des traverses - Google Patents

Structure en bois notamment destinee a la construction de batiments et dont l'ossature comporte des poteaux espaces par des traverses Download PDF

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Abstract

L'invention concerne une structure en bois, notamment destinée à la construction de bâtiments et dont l'ossature des parois comporte des poteaux (3) espacés par des traverses (4). La structure est caractérisée en ce que les poteaux (3) sont constitués d'éléments de contreplaqué (15e, 151) qui forment une enveloppe et en ce qu'au moins un élément de poteau en bois massif (17) porteur de charge est disposé à l'intérieur de l'enveloppe. L'invention trouve application dans le domaine de la construction de bâtiments.

Description

L'invention concerne une structure en bois notamment destinée à la construction de bâtiments et dont l'ossature comporte des poteaux espacés par des traverses.
Des structures de ce type, qui sont connues, utilisent des poteaux en bois massif qui sont sujet à des effets notamment de déformation, d'éclatement et de dilatation et dont les sections transversales sont donc limitées.
L'invention a pour but de pallier ces inconvénients. Pour atteindre ce but, la structure selon l'invention est caractérisée en ce que les poteaux sont creux et constitués d'éléments de contreplaqué formant une enveloppe et en ce qu'au moins un poteau en bois massif, est disposé à l'intérieur de l'enveloppe. Selon une caractéristique de l'invention, la structure est caractérisée en ce que l'enveloppe comprend quatre éléments de contre plaqué qui sont agencés pour 20 former une enveloppe rectangulaire. Selon une autre caractéristique de l'invention, la structure est caractérisée en ce qu'un poteau comprend, à l'intérieur de l'enveloppe, deux éléments de poteau porteur. 25 Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la structure est caractérisée en ce que chaque élément poteau est engagé par un bord dans une rainure pratiquée dans la face interne d'un élément de contreplaqué de largeur s'étendant perpendiculairement au 30 plan de la paroi dont il fait partie, avec un jeu permettant une dilatation du bois de l'élément poteau. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la structure est caractérisée ce qu'un élément de largeur de contreplaqué comporte des découpes, 35 chacune de réception de la feuillure à l'extrémité d'une traverse, les découpes étant pratiquées dans un bord longitudinal de l'élément de contre plaqué de façon que les feuillures soient susceptibles d'être appliquées contre la face interne de l'élément de contreplaqué d'épaisseur adjacente du poteau. Selon encore une autre caractéristique de 5 l'invention, la structure est caractérisée en ce qu'un élément de poteau d'un poteau est serré contre les feuillures des traverses adjacentes par des organes de serrage traversant l'élément de contreplaqué d'épaisseur correspondant et lesdites feuillures pour s'engager dans 10 ledit élément de poteau. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la structure est caractérisée en ce que le montage d'une solive à la tête d'un poteau se fait par emboîtement de l'extrémité de la solive dans une découpe 15 de forme complémentaire à la forme de cette extrémité dans l'élément de contreplaqué d'épaisseur interne, l'extrémité de la solive, qui est engagée dans le poteau, reposant sur les extrémités supérieures des éléments de poteau raccourcis en conséquence. 20 Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la structure est caractérisée en ce qu'elle comporte des poteaux d'angle creux formés par quatre éléments de contreplaqué assemblés pour former une enveloppe de section transversale rectangulaire et en ce 25 qu'un poteau aux éléments de poteau interne est monté sur chacun de deux côtés adjacents du poteau d'angle. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la structure est caractérisée en ce qu'elle comporte des panneaux de contreventement extérieur et 30 intérieur, qui sont montés avantageusement sur des ergots en saillie des poteaux de contreplaqué. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la structure est caractérisée en ce que les panneaux de contreventement constituent un coffrage dont 35 l'espace interne est remplissable par un matériau thermiquement isolant.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la structure est caractérisée en ce que l'espace interne d'un poteau formé par des éléments de contreplaqué est remplissable d'un matériau d'isolation thermique. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la structure est caractérisée en ce que les différents composants sont assemblés à l'aide d'organes de serrage, tels que des vis ou tirefond.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la structure est caractérisée en ce qu'elle comprend des poteaux d'angle formés par des éléments de contreplaqué et à section transversale rectangulaire et en ce que sur chacune des deux faces internes adjacentes du poteau d'angle est monté un poteau de contreplaqué à éléments de poteau internes porteurs. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la structure est caractérisée en ce qu'elle comporte des poteaux d'angle à section transversale rectangulaire, dont les éléments de contreplaqué internes adjacents comportent le long de leur arête commune longitudinale des parties saillantes de fixation de traverse, d'autres traverses situées au même niveau, étant emboîtées dans le poteau.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels : - les figures lA à 1C sont trois vues en perspective d'une structure en bois selon l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective de l'ossature d'une paroi en bois selon l'invention ; - les figures 3 et 4 sont deux vues en perspective montrant notamment un poteau en contreplaqué selon l'invention, respectivement à l'état éclaté et à l'état assemblé ; - la figure 5 est une vue schématique éclatée, montrant les différents composants d'une structure de 5 paroi selon l'invention ; - la figure 6 est une vue en coupe transversale, perpendiculaire à l'axe d'un poteau avec arrachement, d'une structure selon l'invention, au niveau d'un poteau ; 10 - les figures 7A à 7D sont des vues en perspective et en coupe d'un poteau selon l'invention, à différents niveaux de son hauteur ; - la figure 8 est une vue en perspective éclatée de la partie supérieure d'un poteau d'angle selon 15 l'invention ; - la figure 9 est une vue en coupe transversale, dans la direction de l'axe d'un poteau d'angle selon l'invention ; la figure 10 est une vue en perspective 20 illustrant la pose d'un panneau de contrevent tenant sur un poteau selon l'invention ; - la figure 11 est une vue en perspective d'une partie de paroi pourvue d'un raidisseur ; et - la figure 12A et 12B sont des vues en perspective 25 d'un autre mode de réalisation d'un poteau d'angle. Comme le montrent les figures lA à 1C, une structure en bois selon l'invention comporte des parois 1 constituées par des poteaux 3 espacés par des traverses 4 et contreventés par des panneaux extérieurs 5 et 30 intérieurs 6. Les parois prennent appui, sur des lisses basses 8 qui reposent sur plateforme 10. Des solives 12 sont engagées dans des têtes des poteaux 3. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, comme le montrent notamment les figures 3 à 35 6, un poteau 3 comporte une enveloppe extérieure 14 constituée, dans l'exemple représenté, de quatre éléments de contreplaqué 15 qui forment une section transversale rectangulaire dont chaque côté est formé par un élément de contreplaqué 15. Les éléments de contreplaqué 15 qui s'étendent parallèlement au plan de la paroi sont appelées, ci-après, éléments de contreplaqué d'épaisseur 15e tandis que les deux éléments de contreplaqué s'étendent perpendiculairement au plan de la paroi et qui déterminent la largeur des poteaux sont appelées ci-après éléments de largeur 151. Le poteau comprend en outre, dans l'exemple représenté, à l'intérieur de l'enveloppe formée par les éléments de contreplaqué, deux éléments de poteau internes 17 en bois massif qui constitue des supports de charge. Il est à noter que le contreplaqué garantit la stabilité dimensionnelle du poteau, qui prévient la déformation, l'éclatement, la dilatation, autant de désordres que peut procurer une pièce de bois massif et dont les sections sont donc limitées. Par contre les deux éléments de poteau en bois massif 17, disposés à l'intérieur de l'enveloppe formée par des éléments de contreplaqué, peuvent se dilater librement.
En se reportant notamment aux figures 5, 6 et 7A à 7D, on décrira ci-après plus en détails la configuration des composants de l'ossature des parois selon l'invention. La figure 7A montre le pied d'un poteau 3 selon l'invention. On constate que les éléments de contreplaqué 15e qui constituent l'épaisseur du poteau se prolongent à leur extrémité le long des deux lisses basses en bois massif 8 par des portions formant des jupes 19. Ces jupes se fixent aux lisses par vissage, cloutage ou agrafage, ce qui évite l'emploi de connecteurs métalliques. Les éléments de contreplaqué de largeur 151 présentent des découpes latérales 21 dans leur partie d'extrémité au niveau des bords longitudinaux, qui permettent la fixation par emboîtage ou encastrement des extrémités des traverses basses 4, qui présentent à cette fin à leurs extrémités des feuillures 23. Les découpes 21 ont des dimensions complémentaires à la section transversale des feuillures. Les feuillures en s'engageant dans les découpes 21 se trouvent alors situées entre la partie restante 26 de l'extrémité de l'élément de largeur 151 et l'élément d'épaisseur 15e, tout en prenant appui sur les lisses basses 8, comme les extrémités 26 des éléments en contreplaqué 151. Ces éléments en contreplaqué 151 comportent en outre sur toute leur longueur, deux rainures 25, chacune près d'un bord longitudinal et qui sont destinées à recevoir chacune un bord d'un élément de poteau 17 dont l'extrémité prend également appui sur une lisse basse 8. La distance d entre une rainure 25 et le bord longitudinal d'un élément de largeur 151 est indiqué par la référence d et correspond à la profondeur p d'une découpe 21 qui elle correspond à l'épaisseur e d'une feuillure 23. La longueur 1 d'une découpe 21 correspond à la hauteur h d'une feuillure. On constate sur la figure 6 que la longueur d'une feuillure 23 est quelque peu inférieure à la moitié de la largeur d'un élément en contreplaqué d'épaisseur 15e, l'épaulement 24 de la feuillure 23 prenant appui contre le bord longitudinal en contreplaqué 15e correspondant. Comme le montre notamment la figure 7, les éléments de poteau 17 sont serrés chacun contre les deux feuillures de traverses adjacentes 23 par des organes de serrage tels que des tirefonds 27 ou analogue dont les têtes 28 sont engagées dans des trous 29 des éléments de contreplaqué 15e et les feuillures sont serrées contre les éléments 15e.
Ainsi le serrage des éléments de poteau 17 contre les feuillures de traverse basses 4 adjacentes et des feuillures contre les éléments 15e assure la rigidité des pieds des poteaux. La figure 7B montre le montage des traverses en 35 bois massif 4 sur les poteaux 3 selon l'invention dans une zone intermédiaire entre le pied et la tête de ces poteaux. On constate que les éléments en contreplaqué de largeur 151 comportent des entailles 31 dans leurs bords longitudinaux, qui permettent chacune le passage d'une feuillure 23 d'une traverse 4, la profondeur et la hauteur d'une entaille correspondant respectivement à l'épaisseur et la hauteur de la feuillure, l'épaulement 24 correspond à l'épaisseur de l'élément en contreplaqué 15e. A la hauteur des traverses, l'élément en contreplaqué est fraisé pour réaliser des trous 29 de passage des tire-fonds par exemple 27 qui se vissent dans l'élément de poteau 17 adjacent. Le risque de flambement du poteau se réduit à l'écartement entre deux traverses situées verticalement l'une de l'autre, de par exemple 60 à 80 cm, ce qui confère à l'ensemble des poteaux une résistance à la compression considérable. Les parties planes extérieures et intérieures des poteaux selon l'invention 3 et des traverses 4 forment sur l'ensemble d'une travée un quadrillage pour recevoir des panneaux en bois qui contreventent l'ensemble. Il est à noter que les rainures 25, comme le montre les figures 6 et 7B, ont une largeur permettant l'engagement des éléments de poteau en bois massif 17 avec un certain jeu, de façon que ceux-ci puissent travailler librement à l'intérieur du poteau 3. Etant donné que lors de la mise en place des tire-fonds les éléments de poteau exercent une poussée latérale contre les faces latérales des rainures, les angles du poteau en contreplaqué sont auto-bloqués. Avec des matériaux de faible section, l'ensemble du poteau obtient ainsi une résistance mécanique considérable.
La figure 7C montre la structure d'un poteau 3 selon l'invention dans sa partie entre deux traverses 4. La figure 7D illustre la configuration de la partie de tête d'un poteau 3 selon l'invention pour permettre la mise en place sur le poteau d'une solive 12 qui est en 35 bois massif. A cette fin, l'élément en contreplaqué 15e situé du côté de l'engagement de la solive présente une hauteur qui est plus faible que celle des trois autres éléments en contreplaqué, cette différence de hauteur correspondant à la hauteur de la solive 12 pour que celle-ci s'encastre dans le poteau. Ainsi le poteau reçoit la solive sur toute sa hauteur. La hauteur des éléments de poteau 17 est également réduite de façon que la solive repose sur ces éléments de poteau. La solive se fixe au poteau 3 par vissage, cloutage ou agrafage. L'invention permet la réalisation d'un portique en montant de la même manière l'autre extrémité de la solive dans la tête d'un autre poteau. On retient la simplification de la pose de deux solives et l'obtention d'un encastrement de celles-ci dans les têtes des poteaux.
La figure 10 illustre la fixation sur l'ossature d'une paroi selon l'invention, formée par les poteaux 3 et les traverses 4, de panneaux de contreventement extérieurs 6. A cette fin les éléments en contreplaqué de largeur 151, présentent à la base des découpes 31 d'engagement des feuillures 23 de traverses des parties saillantes 32 en forme d'ergots qui s'étendent à travers des découpes 33 de forme complémentaire, qui sont pratiqués dans les bords longitudinaux des éléments en contreplaqué d'épaisseur 15e. Lors de la fixation du panneau 6, ces ergots 32 s'emboîtent dans des embouchures 35 réalisées dans le panneau à proximité de son bord longitudinal correspondant. L'élément en contreplaqué de largeur 151 du poteau est ainsi auto-bloqué par le panneau de contreventement. Par conséquent tous les éléments de la structure participent à verrouiller les quatre composants du poteau 3, les lisses basses 8, les solives 12, les traverses 4, les éléments de poteau internes 17 et les panneaux 6. Concernant les embouchures, lors du montage, elles constituent un repère visuel pour situer les traverses lors de l'agrafage du panneau. Elles peuvent être bouchées ultérieurement. Les ergots 32 d'emboîtement des panneaux peuvent, le cas échéant, faciliter la manutention des poteaux sur le chantier. En se référant aux figures 8 et 9, on décrit ci- après la configuration d'un poteau d'angle désigné par la référence générale 37. Le poteau d'angle présente, dans l'exemple représenté, une section transversale carrée et est réalisée, comme les poteaux 3, par des éléments de contreplaqué notés maintenant 38. Mais, différemment des poteaux 3, ils ne comportent pas d'éléments de poteau internes. Les quatre éléments de contreplaqué 38 sont assemblés à l'aide de cales en bois 40 qui sont pré-installés et positionnés en quinconce pour assurer la liaison avec deux poteaux de contreplaqué 3, assemblés au poteau d'angle 37 sur deux faces latérales adjacentes de façon à obtenir un ensemble en forme d'un angle droit. Comme le montre la figure 8, les cales 40 s'engagent dans des découpes 41 de forme complémentaire, pratiquées dans l'élément de contreplaqué de largeur 151 qui est situé en regard des parties en saillie des cales.
Dans l'exemple représenté, sur une face de raccordement du poteau d'angle 37, les cales 40 qui constituent donc des cales de raccordement, sont situées en haut du poteau au même niveau que les traverses 4 du poteau 3 à raccorder. La cale s'engage dans la découpe au niveau de l'extrémité de l'élément de contreplaqué 151 qui est en regard de la feuillure 23 de la traverse. Quant à l'autre poteau 3, la cale de raccordement 40, est située en dessous du niveau des cales de raccordement du premier poteau 3. La découpe de réception dans l'élément 151 est située à une distance appropriée de l'extrémité de cet élément. Les cales sont fixées aux éléments de contreplaqué du poteau d'angle avantageusement par des tire-fonds appropriés. La tête du poteau d'angle est contreventée par un 35 élément de contreplaqué 44 qui coiffe l'extrémité ouverte du poteau d'angle et la ferme. Les trois poteaux se contreventent sur l'extérieur par des panneaux en bois non représentés. La figure 11 montre un élément raidisseur 45 en contreplaqué qui est disposé à une certaine distance d'un 5 poteau 3 en prenant appui en bas sur les lisses basses 8 et les traverses basses 4 et en haut sur les traverses hautes. A cette fin, l'élément raidisseur 45 comporte au niveau de ses extrémités des découpes appropriées. On constate que le poteau 3 peut être pourvu de cales de 10 raidissement 49 de poteau. Les figures 12A et 12B illustrent un autre mode de réalisation d'un poteau d'angle noté maintenant 46. Ce poteau ne nécessite pas le montage sur le poteau d'angle des deux poteaux 3 des figures 8 et 9. La particularité 15 du poteau d'angle 46 réside dans le fait que les deux éléments de contreplaqué intérieurs 48 comportent des larges parties saillantes respectivement 49,50 qui alternent le long de l'axe longitudinal du poteau. Comme on le voit sur la figure 12B, les traverses intérieures 20 des deux parois qui se rejoignent sur le poteau d'angle se fixent sur les mêmes axes horizontaux. A cette fin, l'une 52 des deux traverses qui se joignent est emboîtée à l'intérieur du poteau en passant à travers des découpes 54 pratiquées dans les éléments de contreplaqué 48, comme 25 cela a été décrit plus haut, tandis que l'autre traverse 53 est fixée sur la partie saillante 49,50 correspondante, également de la manière décrite ci-avant, par fixation des feuillures sur les parties saillantes à l'aide des organes de fixation appropriés dont les trous 30 de passage sont indiqués en 55. La longueur des traverses 52 qui s'emboîtent dans le poteau est plus importante que celle des traverses 53 fixées sur les parties saillantes. Ces dernières peuvent également recevoir les panneaux de contreventement intérieurs. Il est à noter que le poteau 35 d'angle peut être dépourvu des éléments de poteau internes.
La structure en bois selon l'invention, qui vient d'être décrite en se reportant aux dessins mais seulement à titre d'exemple, présente de nombreux avantages majeurs par rapport aux structures de l'état de la technique.
Tout d'abord l'invention permet de réaliser des poteaux pouvant avoir des sections transversales importantes sans être sujets à des effets de déformation, l'éclatement et de dilatation qui se produiraient dans le cas des poteaux en bois massif de l'état de la technique.
Dans le creux de l'enveloppe, les deux éléments poteaux internes peuvent se dilater librement. Lors de l'assemblage des traverses, la liaison faite par les tire-fonds serre les éléments de poteau contre les traverses et garantit l'assemblage des pièces en contreplaqué du poteau. Cette composition permet d'obtenir une très bonne résistance mécanique du poteau tout en étant économe en quantité de bois. L'invention permet de réaliser des murs d'épaisseurs variables en fonction des besoins thermiques. Les poteaux-traverses peuvent également se décliner en poteaux-poutres. La configuration des poteaux permet l'emboîtage/encastrement en pied de poteau sur les lisses basses, en tête de poteau pour les solives et en flanc de poteau pour les traverses. Le poteau d'angle est flanqué de deux poteaux au départ des murs. L'ensemble de ce dispositif garantit une excellente qualité d'assemblage de l'ossature et permet un montage facile sans outillage spécifique. Bien entendu, tous les composants de la structure selon l'invention sont réalisables industriellement. La possibilité de réaliser des poteaux ayant une largeur importante et ainsi des parois épaisses permet d'obtenir des structures qui ont une excellente qualité d'isolation thermique, aussi bien au niveau des poteaux qu'au niveau des portions de paroi entre ceux-ci. En effet, les panneaux extérieur et intérieur constituent un coffrage dont l'espace ainsi défini est remplissable d'un matériau d'isolation thermique telle que de la cellulose. Concernant les poteaux, en remplissant l'espace défini entre les éléments de poteaux d'un matériau 5 thermiquement isolant, les poteaux ont un très grand pouvoir d'isolation thermique. En prenant à titre d'exemple un poteau ayant une largeur de 30 cm et une épaisseur de 13 cm, dont l'enveloppe extérieure est formée par des éléments de 10 contreplaqué d'une épaisseur de 2,5 cm et enferme deux éléments de poteaux d'une section transversale de 9 x 5 cm2, et avec des traverses d'une épaisseur de 5 cm dont les feuillures ont une épaisseur de 2,5 cm, l'écart entre les éléments de poteaux est de 10 cm, ce qui laisse 15 subsister un espace relativement grand remplissable de matériau isolant. Seules les deux épaisseurs des deux éléments de contreplaqué de largeur, chacun d'une épaisseur de 2,5 cm constituent des ponts thermiques, alors que, dans l'état 20 de la technique utilisant des poteaux en bois massif, ces poteaux constituent des ponts thermiques très larges. D'autre part, les poteaux selon l'invention possèdent d'excellentes propriétés de résistance mécanique. En effet, cette résistance n'est pas seulement 25 assurée par les éléments de poteaux massifs mais également par les éléments de contreplaqué et les traverses, dû à leur imbrication et emboîtement mutuel. En choisissant, de façon appropriée, l'écart entre deux traverses, dans la direction de l'axe des poteaux, ceux- 30 ci possèdent une bonne résistance au flambement et ainsi une bonne résistance aux efforts de compression axiale. D'autre part, par la nature des panneaux extérieurs et intérieurs, la pose de pare-pluies et de pare-vapeurs n'est plus nécessaire. Bien entendu, le matériau de 35 remplissage des creux peut également assurer une bonne isolation phonique.

Claims (14)

  1. REVENDICATIONS1. Structure en bois, notamment destinée à la construction de bâtiments et dont l'ossature des parois 5 comporte des poteaux (3) espacés par des traverses (4), caractérisée en ce que les poteaux (3) sont constitués d'éléments de contreplaqué (15e, 151) qui forment une enveloppe (14) et en ce qu'au moins un élément de poteau en bois massif (17) porteur de charge est disposé à 10 l'intérieur de l'enveloppe (14).
  2. 2. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'enveloppe (14) comprend quatre éléments de contre plaqué (15e, 151) qui sont agencés pour former une enveloppe rectangulaire (14). 15
  3. 3. Structure selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu'un poteau (3) comprend, à l'intérieur de l'enveloppe (14), deux éléments de poteau porteur (17).
  4. 4. Structure selon l'une des revendications 1 à 3, 20 caractérisée en ce que chaque élément poteau (17) est engagé par un bord dans une rainure (25) pratiquée dans la face interne d'un élément de contreplaqué de largeur (151) s'étendant perpendiculairement au plan de la paroi dont il fait partie, avec un jeu permettant une 25 dilatation du bois de l'élément poteau.
  5. 5. Structure selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'un élément de largeur de contreplaqué (151) comporte des découpes (21, 31), chacune de réception de la feuillure (23) à l'extrémité d'une traverse (4), les 30 découpes (21,31) étant pratiquées dans un bord longitudinal de l'élément de contre plaqué de façon que les feuillures soient susceptibles d'être appliquées contre la face interne de l'élément de contreplaqué d'épaisseur (15e) adjacente du poteau (3). 35
  6. 6. Structure selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'un élément de poteau (17) d'un poteau (3) est serré contre les feuillures (23) des traverses (4)adjacentes par des organes de serrage (27) traversant l'élément de contreplaqué d'épaisseur (15e) correspondant et lesdites feuillures (23) pour s'engager dans ledit élément de poteau (17).
  7. 7. Structure selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le montage d'une solive (12) à la tête d'un poteau (3) se fait par emboîtement de l'extrémité de la solive dans une découpe de forme complémentaire à la forme de cette extrémité dans l'élément de contreplaqué d'épaisseur (15e) interne, l'extrémité de la solive, qui est engagée dans le poteau, reposant sur les extrémités supérieures des éléments de poteau (17) raccourcis en conséquence.
  8. 8. Structure selon l'une des revendications 1 à 7, 15 caractérisée en ce qu'elle comporte des poteaux d'angle creux (37) formés par quatre éléments de contreplaqué (38) assemblés pour former une enveloppe de section transversale rectangulaire et en ce qu'un poteau (3) aux éléments de poteau interne (17) est monté sur chacun de 20 deux côtés adjacents du poteau d'angle.
  9. 9. Structure selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle comporte des panneaux de contreventement extérieur et intérieur (6), qui sont montés avantageusement sur des ergots (32) en saillie des 25 poteaux de contreplaqué (3, 37).
  10. 10. Structure selon la revendication 9, caractérisée en ce que les panneaux de contreventement (6) constituent un coffrage dont l'espace interne est remplissable par un matériau thermiquement isolant. 30
  11. 11. Structure selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que l'espace interne d'un poteau (3) formé par des éléments de contreplaqué (15e, 151, 38) est remplissable d'un matériau d'isolation thermique.
  12. 12. Structure selon l'une des revendications 1 à 35 11, caractérisée en ce que les différents composants sont assemblés à l'aide d'organes de serrage (28), tels que des vis ou tirefond.
  13. 13. Structure selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce qu'elle comprend des poteaux d'angle (37) formés par des éléments de contreplaqué et à section transversale rectangulaire et en ce que sur chacune des deux faces internes adjacentes du poteau d'angle est monté un poteau de contreplaqué (3) à éléments de poteau internes porteurs (17).
  14. 14. Structure selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce qu'elle comporte des poteaux d'angle (46) à section transversale rectangulaire, dont les éléments de contreplaqué (48) internes adjacents comportent le long de leur arête commune longitudinale des parties saillantes (49,50) de fixation de traverse (53), d'autres traverses (52) situées au même niveau, étant emboîtées dans le poteau.
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