FR2997642A1

FR2997642A1 - Vertical stamping press for pressing e.g. aluminum parts of car, has cam for controlling displacement of locking element between two positions during displacement of upper frame towards lower frame, where slide is mounted on lower frame

Info

Publication number: FR2997642A1
Application number: FR1260612A
Authority: FR
Inventors: Fabien Beirens; Pascal Mamecier; Jean Philippe Loisy; Eric Poloni
Original assignee: Peugeot Citroen Automobiles SA
Current assignee: PSA Automobiles SA
Priority date: 2012-11-08
Filing date: 2012-11-08
Publication date: 2014-05-09
Anticipated expiration: 2032-11-08
Also published as: FR2997642B1

Abstract

The press has an upper frame (1) movable relative to a lower frame (2), where a slide (3) is mounted on the lower frame. A cam (4) is carried by the upper frame and controls displacement of the slide. The slide comprises a locking element (5) that is movable between two positions. The locking element locks the slide with a fixed part (6) of the lower frame in one of the positions and unlocks the slide relative to the fixed part in the other position. The cam controls displacement of the locking element between the two positions during displacement of the upper frame towards the lower frame.

Description

PRESSE D'EMBOUTISSAGE COMPORTANT UN COULISSEAU ET UN ORGANE POUR VERROUILLER ET DEVERROUILLER LE DEPLACEMENT DE CE COULISSEAU La présente invention concerne une presse d'emboutissage comprenant un bâti supérieur mobile verticalement par rapport à un bâti inférieur sur lequel est monté un coulisseau dont le déplacement est commandé par une came portée par le bâti supérieur. Le coulisseau est mobile le long d'un trajet incliné entre une position haute de repos et une position basse de travail. Ce coulisseau est rappelé vers sa position haute de repos par des moyens pneumatiques ou mécaniques. En cas de défaillance de ces moyens, le coulisseau risque de se déplacer de façon intempestive vers sa position de travail et endommager les zones fonctionnelles de la presse. De plus, le coulisseau constitue un risque à l'égard de la sécurité pour l'opérateur travaillant sur la presse afin de procéder à des mises au point. Le but de la présente invention est de remédier à cet inconvénient. Ce but est atteint, selon l'invention, grâce à une presse d'emboutissage comprenant un bâti supérieur mobile verticalement par rapport à un bâti inférieur sur lequel est monté un coulisseau dont le déplacement est commandé par une came portée par le bâti supérieur, caractérisée en ce que le coulisseau comporte un organe de verrouillage mobile entre une première position dans laquelle cet organe verrouille le coulisseau à une partie fixe du bâti inférieur et une seconde position dans laquelle cet organe déverrouille le coulisseau par rapport à ladite partie fixe, le déplacement dudit organe de verrouillage entre la première et la seconde position étant commandé par ladite came lors du déplacement du bâti supérieur vers le bâti inférieur. De préférence, le déplacement dudit organe de verrouillage entre la seconde 30 et la première position est commandé par un organe de rappel élastique lors du déplacement du coulisseau vers ladite partie fixe du bâti inférieur et du déplacement de la came vers le haut.The present invention relates to a stamping press comprising an upper frame movable vertically with respect to a lower frame on which is mounted a slide whose displacement is in the form of a slider and an organ for locking and unlocking the movement of this slider. controlled by a cam carried by the upper frame. The slider is movable along an inclined path between a high rest position and a low work position. This slide is returned to its high rest position by pneumatic or mechanical means. In case of failure of these means, the slider may move unintentionally to its working position and damage the functional areas of the press. In addition, the slider poses a safety risk to the operator working on the press in order to make adjustments. The object of the present invention is to overcome this disadvantage. This object is achieved, according to the invention, by means of a stamping press comprising an upper frame movable vertically with respect to a lower frame on which is mounted a slide whose displacement is controlled by a cam carried by the upper frame, characterized in that the slider comprises a movable locking member between a first position in which this member locks the slider to a fixed part of the lower frame and a second position in which this member unlocks the slider relative to said fixed part, the displacement of said slider locking member between the first and the second position being controlled by said cam during movement of the upper frame to the lower frame. Preferably, the displacement of said locking member between the second 30 and the first position is controlled by an elastic return member during movement of the slide towards said fixed portion of the lower frame and the displacement of the cam upwards.

Ainsi, le coulisseau ne risque pas de se déplacer de façon intempestive vers sa position de travail en provoquant des dommages matériels ou à l'égard du personnel. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, ledit organe de verrouillage est constitué par un levier monté pivotant sur un axe porté par une extrémité du coulisseau, l'une des deux extrémités dudit levier comportant un galet sur lequel peut prendre appui une face inclinée de ladite came lors du déplacement du bâti supérieur vers le bâti inférieur et l'autre extrémité dudit levier comportant un crochet pouvant s'engager sur une butée de retenue solidaire du bâti inférieur pour verrouiller le coulisseau dans la première position. Ce levier à crochet monté pivotant sur une extrémité du coulisseau constitue un moyen simple et efficace pour éviter tout risque de déplacement intempestif du coulisseau vers sa position de travail en cas de défaillance des moyens de rappel du coulisseau vers sa position de repos.Thus, the slide is not likely to move unintentionally to its working position causing damage to property or personnel. In a preferred embodiment of the invention, said locking member is constituted by a lever pivotally mounted on an axis carried by one end of the slide, one of the two ends of said lever comprising a roller on which can bear one face inclined said cam during movement of the upper frame to the lower frame and the other end of said lever having a hook engageable on a retaining stop integral with the lower frame to lock the slide in the first position. This hook lever pivotally mounted on one end of the slide is a simple and effective way to avoid any risk of inadvertent movement of the slide to its working position in case of failure of the return means of the slide to its rest position.

Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, ledit levier comprend deux parties formant entre elles un coude, l'extrémité de l'une des deux parties portant le galet et l'extrémité de l'autre partie portant le crochet, l'axe de pivotement étant situé dans la zone du coude qui relie les deux parties. De préférence également, l'organe de rappel élastique évoqué plus haut est constitué par un ressort hélicoïdal logé dans un alésage réalisé dans une extrémité du coulisseau adjacente audit levier, ledit ressort prenant appui sur un poussoir s'appuyant sur ledit levier pour faire pivoter celui-ci vers ladite première position, lorsque la came est libre par rapport audit levier. Le ressort de rappel commande ainsi automatiquement le pivotement du levier, c'est-à-dire de son crochet vers sa position verrouillée avec la butée de retenue, dès que la came libère le galet du levier, lors de son déplacement vers le haut. Selon d'autres particularités avantageuses de l'invention : - ledit poussoir prend appui sur ledit levier dans une zone située sur la partie comprise entre l'axe de pivotement et le galet ; - les deux parties du levier forment entre elles un V ouvert vers le haut, la partie du levier portant le galet s'étendant dans une direction sensiblement parallèle à la face inclinée de la came et l'autre partie du levier s'étendant dans une direction sensiblement parallèle à la direction de déplacement du coulisseau. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore tout au long de la description ci-après.In a particularly advantageous embodiment of the invention, said lever comprises two parts forming between them a bend, the end of one of the two parts carrying the roller and the end of the other part carrying the hook, the pivot axis being located in the region of the elbow which connects the two parts. Also preferably, the elastic return member mentioned above is constituted by a helical spring housed in a bore formed in one end of the slide adjacent said lever, said spring bearing on a pusher resting on said lever to rotate the one to said first position, when the cam is free with respect to said lever. The return spring thus automatically controls the pivoting of the lever, that is to say its hook to its locked position with the retaining stop, as soon as the cam releases the roller lever when moving upwards. According to other advantageous features of the invention: - said pusher bears on said lever in an area on the portion between the pivot axis and the roller; the two parts of the lever form between them an open V upwards, the part of the lever carrying the roller extending in a direction substantially parallel to the inclined face of the cam and the other part of the lever extending in a direction substantially parallel to the direction of movement of the slider. Other features and advantages of the invention will become apparent throughout the description below.

Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples, non limitatifs : - la figure 1 est une vue schématique en coupe verticale d'une presse d'emboutissage selon l'invention, en position ouverte, - la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 montrant la came du bâti supérieur en contact avec le levier de verrouillage du coulisseau, - la figure 3 est une vue analogue à la figure 2 montrant le pivotement du levier provoqué par la came vers la position de déverrouillage, - la figure 4 est une vue analogue à la figure 3 montrant le déplacement du coulisseau vers sa position de travail, - la figure 5 est une vue analogue à la figure 4 montrant la remontée du bâti supérieur, le déplacement du coulisseau vers sa position de repos et le verrouillage du levier. Les figures 1 à 5 montrent schématiquement une presse d'emboutissage de pièces en tôle d'acier ou d'aluminium par exemple pour des véhicules automobiles.In the accompanying drawings, given by way of nonlimiting example: FIG. 1 is a diagrammatic view in vertical section of a stamping press according to the invention, in the open position, FIG. 2 is a view similar to FIG. 1 showing the cam of the upper frame in contact with the locking lever of the slide, FIG. 3 is a view similar to FIG. 2 showing the pivoting of the lever caused by the cam towards the unlocking position, FIG. 3 is a view analogous to FIG. 4 showing the raising of the upper frame, the movement of the slide towards its rest position and the locking. FIG. of the lever. Figures 1 to 5 show schematically a press stamping parts of sheet steel or aluminum for example for motor vehicles.

Cette presse comprend un bâti supérieur 1 mobile verticalement par rapport à un bâti inférieur 2 sur lequel est monté un coulisseau 3 dont le déplacement est commandé par une came 4 portée par le bâti supérieur 1. Le bâti supérieur 1 est mobile entre une position haute dans laquelle la presse est ouverte, comme montré sur la figure 1 et une position basse telle que montrée sur la figure 4. Le coulisseau 3 est mobile entre une position haute de repos telle que montrée sur la figure 1 et une position basse de travail qui n'est pas représentée dans laquelle la presse est en position fermée. Dans cette position de travail, le coulisseau 3 effectue des opérations de détourage, poinçonnage, renvoi de bord et autres. Le retour du coulisseau 3 vers la position de repos est commandé par des moyens pneumatiques, hydrauliques, mécaniques bien connus de l'homme du métier.This press comprises an upper frame 1 movable vertically relative to a lower frame 2 on which is mounted a slider 3 whose displacement is controlled by a cam 4 carried by the upper frame 1. The upper frame 1 is movable between a high position in which the press is open, as shown in Figure 1 and a low position as shown in Figure 4. The slider 3 is movable between a high rest position as shown in Figure 1 and a low working position which n is not shown in which the press is in the closed position. In this working position, the slider 3 performs operations of trimming, punching, return of edge and others. The return of the slider 3 to the rest position is controlled by pneumatic, hydraulic, mechanical means well known to those skilled in the art.

Conformément à l'invention, le coulisseau 3 comporte un organe de verrouillage 5 mobile entre une première position dans laquelle (voir figure 1) cet organe 5 verrouille le coulisseau 3 à une partie fixe 6 du bâti inférieur 2 et une seconde position dans laquelle (voir figure 3) cet organe 5 déverrouille le coulisseau 3 par rapport à la partie fixe 6. Le déplacement de l'organe de verrouillage 5 entre la première et la seconde position ci-dessus est commandé par la came 4 lors du déplacement du bâti supérieur 1 vers le bâti inférieur 2, comme on l'expliquera plus en détail plus loin. Le déplacement de l'organe de verrouillage 5 en sens inverse c'est-à-dire 10 entre la seconde et la première position est commandé par un organe de rappel élastique 7 lors du déplacement (voir figure 5) du coulisseau 3 vers la partie fixe 6 du bâti inférieur 2 et du déplacement de la came 4 vers le haut. Dans l'exemple représenté, l'organe de verrouillage 5 est constitué par un levier monté pivotant sur un axe 8 porté par une extrémité 3a du coulisseau 3. 15 L'une des deux extrémités du levier 5 comporte un galet 9 sur lequel peut prendre appui une face inclinée 4a de la came 4 lors du déplacement (voir figure 2) du bâti supérieur 1 vers le bâti inférieur 2. L'autre extrémité du levier 5 comporte un crochet 10 pouvant s'engager sur une butée de retenue 6 solidaire du bâti inférieur 2 pour verrouiller le coulisseau 3 20 dans la première position, comme montré sur les figures 1, 2 et 5. Le levier 5 comprend deux parties 5a, 5b formant entre elle un coude ou un V L'extrémité de l'une 5a des deux parties du levier 5 porte le galet 9 et l'extrémité de l'autre partie 5b porte le crochet 10. 25 L'axe de pivotement 8 du levier 5 est situé dans la zone du coude qui relie les deux parties 5a, 5b. Par ailleurs, les figures 1 à 5 montrent que l'organe de rappel élastique 7 est constitué par un ressort hélicoïdal logé dans un alésage 11 réalisé dans une extrémité du coulisseau 3 adjacente au levier 5. 30 Le ressort 7 prend appui sur un poussoir 12 qui s'appuie sur le levier 5 pour faire pivoter celui-ci vers la première position, lorsque la came 4 est libre par rapport au levier 5, comme montré notamment sur la figure S.According to the invention, the slider 3 comprises a locking member 5 movable between a first position in which (see FIG. 1) this member 5 locks the slider 3 to a fixed part 6 of the lower frame 2 and a second position in which ( see Figure 3) this member 5 unlocks the slider 3 relative to the fixed part 6. The displacement of the locking member 5 between the first and the second position above is controlled by the cam 4 during the displacement of the upper frame 1 to the lower frame 2, as will be explained in more detail below. The displacement of the locking member 5 in the opposite direction, that is to say between the second and the first position, is controlled by an elastic return member 7 during the displacement (see FIG. 5) of the slider 3 towards the part fixed 6 of the lower frame 2 and the displacement of the cam 4 upwards. In the example shown, the locking member 5 is constituted by a lever pivotally mounted on an axis 8 carried by one end 3a of the slide 3. One of the two ends of the lever 5 comprises a roller 9 on which can take support an inclined face 4a of the cam 4 during movement (see Figure 2) of the upper frame 1 to the lower frame 2. The other end of the lever 5 comprises a hook 10 engageable on a retaining stopper 6 integral with the lower frame 2 for locking the slide 3 in the first position, as shown in FIGS. 1, 2 and 5. The lever 5 comprises two parts 5a, 5b forming between it an elbow or a V The end of the one 5a of the two parts of the lever 5 carries the roller 9 and the end of the other part 5b carries the hook 10. 25 The pivot axis 8 of the lever 5 is located in the zone of the elbow which connects the two parts 5a, 5b . Furthermore, Figures 1 to 5 show that the elastic return member 7 is constituted by a helical spring housed in a bore 11 formed in one end of the slider 3 adjacent the lever 5. The spring 7 is supported on a pusher 12 which is based on the lever 5 to pivot it to the first position, when the cam 4 is free relative to the lever 5, as shown in particular in Figure S.

Le poussoir 12 ci-dessus prend appui sur le levier 5 dans une zone située sur la partie 5a comprise entre l'axe de pivotement 8 et le galet 9. Les figures 1 à 5 montrent également que les deux parties 5a, 5b du levier 5 forment entre elles un V ouvert vers le haut, la partie 5a du levier 5 portant le galet 9 s'étend dans une direction sensiblement parallèle à la face inclinée 4a de la came 4 et l'autre partie 5b du levier 5 s'étend dans une direction sensiblement parallèle à la direction D de déplacement du coulisseau 3. On va maintenant expliquer le fonctionnement de la presse que l'on vient de décrire.The pusher 12 above is supported on the lever 5 in an area on the part 5a between the pivot axis 8 and the roller 9. Figures 1 to 5 also show that the two parts 5a, 5b of the lever 5 form between them an open V upwards, the portion 5a of the lever 5 carrying the roller 9 extends in a direction substantially parallel to the inclined face 4a of the cam 4 and the other part 5b of the lever 5 extends into a direction substantially parallel to the direction D of movement of the slide 3. We will now explain the operation of the press that has just been described.

Initialement (voir figure 1), la presse est ouverte, la came 4 est en position haute, le coulisseau 3 est en position de repos haute et le levier 5 porté par l'extrémité du coulisseau 3 est verrouillé sur la butée de retenue 6. Ce verrouillage supprime tout risque de déplacement intempestif du coulisseau 3 dans la direction D vers sa position de travail.Initially (see FIG. 1), the press is open, the cam 4 is in the high position, the slider 3 is in the high rest position and the lever 5 carried by the end of the slider 3 is locked on the retaining stopper 6. This locking eliminates any risk of inadvertent movement of the slider 3 in the direction D to its working position.

Ce verrouillage est assuré grâce à la force de rappel exercée par le ressort 7 qui maintient le crochet 10 du levier 5 en prise avec la butée de retenue 6. Lors de la descente du bâti supérieur 1, la face inclinée 4a de la came 4 vient en contact avec le galet 9 du levier 5, comme montré sur la figure 2, puis fait pivoter le levier 5 dans le sens des flèches F représentées sur la figure 3, ce qui a pour effet de libérer le crochet 10 de la butée 6 et par conséquent de déverrouiller le coulisseau 3. Le coulisseau 3 peut alors se déplacer vers sa position de travail grâce à la poussée exercée par la came 4. Lorsque le coulisseau 3 a terminé son travail, le bâti supérieur 1 et la came 4 remontent, comme indiqué sur la figure 5. Le coulisseau 3 retourne à sa position haute de repos. Lorsque la came 4 a libéré le galet 9, le levier 5 pivote dans le sens des flèches F1 représentées sur la figure 5 grâce à la force de rappel exercée sur ce levier 5 par le ressort 7 et le crochet 10 vient en prise sur la butée 6.This locking is ensured thanks to the restoring force exerted by the spring 7 which holds the hook 10 of the lever 5 in engagement with the retaining stopper 6. When the upper frame 1 is lowered, the inclined face 4a of the cam 4 comes in contact with the roller 9 of the lever 5, as shown in Figure 2, and then pivots the lever 5 in the direction of the arrows F shown in Figure 3, which has the effect of releasing the hook 10 of the stop 6 and therefore, to unlock the slide 3. The slide 3 can then move to its working position by the thrust exerted by the cam 4. When the slide 3 has finished its work, the upper frame 1 and the cam 4 go up, as indicated in Figure 5. The slider 3 returns to its upper rest position. When the cam 4 has released the roller 9, the lever 5 pivots in the direction of the arrows F1 shown in Figure 5 thanks to the restoring force exerted on the lever 5 by the spring 7 and the hook 10 engages the stop 6.

Le coulisseau 3 est alors de nouveau verrouillé dans sa position haute de repos et ne risque pas de se déplacer vers la position de travail. La sécurité des opérateurs est ainsi assurée et tout risque de dégradations dues à un déplacement du coulisseau est évité.The slider 3 is then locked again in its high rest position and is not likely to move to the working position. The safety of the operators is ensured and any risk of damage due to movement of the slider is avoided.

Claims

REVENDICATIONS1. Stamping press comprising an upper frame (1) movable vertically relative to a lower frame (2) on which is mounted a slider (3) whose displacement is controlled by a cam (4) carried by the upper frame (1) , characterized in that the slide (3) comprises a locking member (5) movable between a first position in which this member (5) locks the slide (3) to a fixed part (6) of the lower frame (2) and a second position in which this member (5) unlocks the slider (3) with respect to said fixed part (6), the displacement of said locking member (5) between the first and the second position being controlled by said cam (4) when moving the upper frame (1) to the lower frame (2).

2. Stamping press according to claim 1, characterized in that the displacement of said locking member (5) between the second and the first position is controlled by an elastic return member (7) during movement of the slide (3). to said fixed part (6) of the lower frame (2) and the displacement of the cam (4) upwards.

3. Press stamping machine according to one of claims 1 or 2, characterized in that said locking member (5) is constituted by a lever pivotally mounted on an axis (8) carried by one end (3a) of the slide ( 3), one of the two ends of said lever (5) comprising a roller (9) on which can bear an inclined face (4a) of said cam (4) during movement of the upper frame (1) to the lower frame (2) and the other end of said lever (5) having a hook (10) engageable on a retaining stop (6) integral with the lower frame (2) for locking the slide (3) in the first position.

4. Pressing press according to claim 3, characterized in that said lever (5) comprises two parts (5a, 5b) forming between it a bend, the end of one (3a) of the two parts carrying the roller (9) and the end of the other part (3b) carrying the hook (10), the pivot axis (8) being located in the region of the bend which connects the two parts (3a, 3b).

5. Stamping press according to claim 2, characterized in that said elastic return member (7) is constituted by a helical spring housed in a bore (11) formed in one end of the slider (3) adjacent to said lever (5). said spring (7) being supported on a pusher (12) pressing on said lever (5) to pivot it to said first position, when the cam (4) is free with respect to said lever (5).

6. pressing press according to claims 4 and 5, characterized in that said pusher (12) bears on said lever (5) in an area on the portion (5a) between the pivot axis (8). and the roller (9).

7. pressing press according to claim 4, characterized in that the two parts (5a, 5b) of the lever (5) form between them an open V upwards, the portion (5a) of the lever (5) carrying the roller (9) extending in a direction substantially parallel to the inclined face (4a) of the cam (4) and the other portion (5b) of the lever (5) extending in a direction substantially parallel to the direction ( D) of movement of the slider (3).