FR3008011A1 - PRESS TOOL COMPRISING A DEVICE FOR MANUALLY CONTROLLING THE OPERATION OF A PUNCHING SLIDER - Google Patents
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Abstract
Outil de presse comprenant un bâti supérieur (1) mobile par rapport à un bâti inférieur entre une position d'ouverture et de fermeture, le bâti supérieur (1) comportant un presseur (3) et un coulisseau (4) portant un poinçon (5) mobile entre une position reculée et une position avancée dans laquelle le poinçon (5) est apte à poinçonner une pièce en tôle en position dans l'outil de presse, caractérisé en ce que le bâti supérieur (1) comprend un dispositif (6) de commande manuelle qui comporte un bloc (7) mobile entre : - une première position dans laquelle ce bloc (7) peut entrer en contact avec le coulisseau (4) lors du déplacement du bâti supérieur (1) vers la position de fermeture pour pouvoir déplacer le coulisseau (4) vers la position avancée, et - une seconde position dans laquelle ledit bloc (7) ne peut pas entrer en contact avec le coulisseau (4) et déplacer celui-ci vers ladite position avancée.A press tool comprising an upper frame (1) movable relative to a lower frame between an open and closed position, the upper frame (1) having a presser (3) and a slider (4) carrying a punch (5). ) movable between a retracted position and an advanced position in which the punch (5) is able to punch a sheet metal part in position in the press tool, characterized in that the upper frame (1) comprises a device (6) hand control device which comprises a block (7) movable between: a first position in which this block (7) can come into contact with the slide (4) during the displacement of the upper frame (1) towards the closed position in order to be able to moving the slider (4) to the advanced position, and - a second position in which said block (7) can not come into contact with the slider (4) and move it to said forward position.
Description
OUTIL DE PRESSE COMPORTANT UN DISPOSITIF POUR COMMANDER MANUELLEMENT LA MISE EN OPERATION D'UN COULISSEAU DE POINCONNAGE La présente invention concerne un outil de presse comportant un dispositif pour commander manuellement la mise en opération d'un coulisseau de poinçonnage. Les pièces en tôle réalisées dans des presses à emboutir sont parfois livrées avec des variantes en fonction des véhicules à produire.The present invention relates to a press tool comprising a device for manually controlling the operation of a punching slider. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Sheet metal parts made in stamping machines are sometimes delivered with variants depending on the vehicles to be produced.
C'est le cas par exemple pour les côtés d'habitacle qui, selon la demande, peuvent être produits avec ou sans barres de toit. De ce fait, les côtés d'habitacle devant être équipés de barres de toit doivent subir des opérations de poinçonnage. Ces poinçonnages peuvent être réalisés dans un outil de presse unique.This is the case for example for cockpit sides which, depending on demand, can be produced with or without roof bars. As a result, the cockpit sides to be equipped with roof bars must undergo punching operations. These punching can be done in a single press tool.
Cependant, l'implantation à la partie supérieure des outils de presse de commandes mécaniques ou pneumatiques pose de sérieux problèmes d'encombrement, notamment dans le cas des côtés d'habitacle. Il faut en effet pouvoir gérer les proximités avec d'autres opérations dans le même outil de presse, telles que des découpes à faire sur la pièce.However, the implementation at the top of the press tools of mechanical or pneumatic controls poses serious problems of space, especially in the case of the sides of the passenger compartment. It is indeed possible to manage the proximities with other operations in the same press tool, such as cuts to be made on the part.
Le but de la présente invention est de remédier à ces difficultés. Ce but est atteint, selon l'invention, grâce à un outil de presse comprenant un bâti supérieur mobile par rapport à un bâti inférieur entre une position d'ouverture et de fermeture, le bâti supérieur comportant un presseur et un coulisseau portant un poinçon mobile entre une position reculée et une position avancée dans laquelle le poinçon est apte à poinçonner une pièce en tôle en position dans l'outil de presse, caractérisé en ce que le bâti supérieur comprend un dispositif de commande manuelle qui comporte un bloc mobile entre : - une première position dans laquelle ce bloc peut entrer en contact avec le coulisseau lors du déplacement du bâti supérieur vers la position de fermeture pour pouvoir déplacer le coulisseau vers la position avancée, et - une seconde position dans laquelle ledit bloc ne peut pas entrer en contact avec le coulisseau et déplacer celui-ci vers ladite position avancée.The object of the present invention is to remedy these difficulties. This object is achieved, according to the invention, by means of a press tool comprising an upper frame movable relative to a lower frame between an open and closed position, the upper frame comprising a presser and a slider carrying a movable punch between a retracted position and an advanced position in which the punch is able to punch a sheet metal part in position in the press tool, characterized in that the upper frame comprises a manual control device which comprises a movable block between: a first position in which this block can come into contact with the slider when moving the upper frame to the closed position to be able to move the slider to the advanced position, and - a second position in which said block can not come into contact with the slide and move it towards said advanced position.
Un tel dispositif de commande manuelle est beaucoup moins encombrant que les commandes mécaniques ou pneumatiques connues. De plus, la mise en oeuvre de ce dispositif est particulièrement simple. Il suffit en effet de déplacer le bloc mobile entre la première et la seconde position ou inversement, en fonction de la demande. Dans une version préférée de l'invention, ledit bloc est mobile dans une direction inclinée par rapport à la direction verticale de déplacement du bâti supérieur. De préférence, dans ladite première position, l'extrémité la plus haute de la surface inférieure dudit bloc peut entrer en contact avec la face supérieure du coulisseau. On peut ainsi réaliser des poinçonnages sur la pièce qui est positionnée dans l'outil de presse. De préférence également, dans ladite seconde position, ladite extrémité de la surface inférieure dudit bloc est espacée de la position du coulisseau et ne peut pas entrer en contact avec ce dernier. Ainsi, les poinçonnages ne pourront pas être effectués. Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, ladite extrémité de la surface inférieure du bloc comporte plusieurs plaquettes métalliques superposées, la surface inférieure de la plaquette la plus basse étant destinée à venir en contact avec la surface supérieure du coulisseau dans ladite première position. Selon une particularité avantageuse de l'invention, ledit bloc mobile comprend des moyens pour verrouiller ledit bloc mobile dans chacune desdites première et seconde positions, lesdits moyens étant accessibles manuellement à l'opérateur. Dans un mode de réalisation, lesdits moyens comprennent une broche de retenue du bloc par rapport au bâti supérieur pouvant s'engager dans un premier alésage réalisé dans le bloc pour définir ladite première position, ou dans un second alésage réalisé dans le bloc pour définir la seconde position.Such a manual control device is much less bulky than known mechanical or pneumatic controls. In addition, the implementation of this device is particularly simple. It is sufficient to move the movable block between the first and the second position or vice versa, depending on the request. In a preferred version of the invention, said block is movable in a direction inclined with respect to the vertical direction of displacement of the upper frame. Preferably, in said first position, the uppermost end of the lower surface of said block may contact the upper face of the slider. It is thus possible to punch the part which is positioned in the press tool. Also preferably, in said second position, said end of the lower surface of said block is spaced from the position of the slider and can not come into contact therewith. Thus, punching can not be done. In an advantageous embodiment of the invention, said end of the lower surface of the block comprises a plurality of superposed metal plates, the lower surface of the lower plate being intended to come into contact with the upper surface of the slide in said first position. . According to an advantageous feature of the invention, said mobile block comprises means for locking said movable block in each of said first and second positions, said means being manually accessible to the operator. In one embodiment, said means comprise a pin for retaining the block relative to the upper frame which can engage in a first bore made in the block to define said first position, or in a second bore made in the block to define the second position.
L'opérateur peut ainsi déplacer facilement le bloc et le positionner dans la position de poinçonnage ou non.The operator can easily move the block and position it in the punching position or not.
De préférence, lesdits premier et second alésages sont perpendiculaires à la direction de déplacement du bloc, la distance comprise entre les deux alésages correspondant à la distance comprise entre les deux positions du bloc. Selon une autre particularité avantageuse de l'invention, ledit bloc comprend en outre une vis de retenue permettant de bloquer le bloc par rapport au bâti supérieur. Selon un autre aspect, l'invention concerne également l'application de l'outil de presse selon l'invention à la réalisation de poinçonnages dans un côté d'habitacle pour véhicule automobile.Preferably, said first and second bores are perpendicular to the direction of movement of the block, the distance between the two bores corresponding to the distance between the two positions of the block. According to another advantageous feature of the invention, said block further comprises a retaining screw for blocking the block relative to the upper frame. According to another aspect, the invention also relates to the application of the press tool according to the invention to the realization of punching in a passenger compartment side for a motor vehicle.
L'invention peut bien entendu s'appliquer à d'autres applications. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore tout au long de la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples, non limitatifs : - la figure 1 est une vue en perspective montrant partiellement un outil de presse selon l'invention équipé d'un dispositif de commande manuelle, - la figure 2 est une vue en coupe verticale de l'outil de presse selon l'invention, - la figure 3 est une vue en perspective du bloc mobile du dispositif de commande manuelle, - les figures 4, 5 et 6 sont des vues analogues à la figure 2 montrant les étapes successives de fonctionnement de l'outil de presse lorsqu'on souhaite effectuer des poinçonnages. - Les figures 7, 8, 9 et 10 sont des vues analogues aux figures 4 à 6 montrant les étapes successives de fonctionnement de l'outil de presse lorsqu'on ne souhaite pas effectuer des poinçonnages. Les figures 1 et 2 représentent un outil de presse comprenant un bâti supérieur 1 mobile par rapport à un bâti inférieur 2 entre une position d'ouverture et de fermeture. Le bâti supérieur 1 comporte (voir figure 2) un presseur 3 et un coulisseau 4 portant un poinçon 5 mobile entre une position reculée et une position avancée. Dans cette position avancée, le poinçon 5 est apte à poinçonner une pièce en tôle en position dans l'outil de presse Conformément à l'invention, le bâti supérieur 1 comprend un dispositif 6 de commande manuelle qui comporte un bloc 7 mobile entre : - une première position dans laquelle (voir figures 5 et 6) ce bloc 7 peut entrer en contact avec le coulisseau 4 lors du déplacement du bâti supérieur 1 vers la position de fermeture pour pouvoir déplacer le coulisseau 4 vers la position avancée, et - une seconde position dans laquelle (voir figures 9 et 10) le bloc 7 ne peut pas entrer en contact avec le coulisseau 4 et déplacer celui-ci vers la position avancée.The invention can of course be applied to other applications. Other features and advantages of the invention will become apparent throughout the description below. In the accompanying drawings, given by way of nonlimiting example: FIG. 1 is a perspective view partially showing a press tool according to the invention equipped with a manual control device, FIG. vertical section of the press tool according to the invention, - Figure 3 is a perspective view of the movable block of the manual control device - Figures 4, 5 and 6 are views similar to Figure 2 showing the steps successive operations of the press tool when it is desired to perform punching. - Figures 7, 8, 9 and 10 are views similar to Figures 4 to 6 showing the successive steps of operation of the press tool when it is not desired to perform punching. Figures 1 and 2 show a press tool comprising an upper frame 1 movable relative to a lower frame 2 between an open position and closure. The upper frame 1 comprises (see Figure 2) a presser 3 and a slider 4 carrying a punch 5 movable between a retracted position and an advanced position. In this advanced position, the punch 5 is able to punch a sheet metal part in position in the press tool According to the invention, the upper frame 1 comprises a device 6 for manual control which comprises a block 7 movable between: - a first position in which (see FIGS. 5 and 6) this block 7 can come into contact with the slider 4 during the displacement of the upper frame 1 towards the closed position in order to be able to move the slider 4 towards the advanced position, and - a second position in which (see Figures 9 and 10) the block 7 can not come into contact with the slider 4 and move it to the advanced position.
Dans ce cas, les poinçonnages ne peuvent pas être effectués. Comme montré notamment par la figure 9, le bloc 7 est mobile dans une direction inclinée par rapport à la direction verticale de déplacement du bâti supérieur 1. L'angle de cette inclinaison est d'environ 45°.In this case, punching can not be done. As shown in particular in Figure 9, the block 7 is movable in a direction inclined relative to the vertical direction of movement of the upper frame 1. The angle of this inclination is about 45 °.
Les figures 5 et 6 montrent que dans la première position, l'extrémité la plus haute de la surface inférieure 7a du bloc 7 peut entrer en contact avec la face supérieure 4a du coulisseau 4. Par ailleurs, dans la seconde position, l'extrémité de la surface inférieure 7a du bloc 7 est espacée de la position du coulisseau 4 et ne peut pas entrer en contact avec ce dernier, de sorte que les poinçonnages ne sont pas effectués. En outre, la figure 3 montre que l'extrémité de la surface inférieure 7a du bloc 7 comporte plusieurs plaquettes métalliques superposées 8, 9. La surface inférieure 9a de la plaquette 9 la plus basse est destinée à venir en contact avec la surface supérieure 4a du coulisseau 4 dans ladite première position, c'est-à-dire la position de poinçonnage. De plus, le bloc mobile 7 comprend des moyens pour verrouiller ce bloc mobile dans chacune desdites première et seconde positions. Ces moyens sont accessibles manuellement à l'opérateur. Dans l'exemple représenté sur les figures, ces moyens comprennent une broche 10 de retenue du bloc 7 par rapport au bâti supérieur 1 pouvant s'engager : - soit dans un premier alésage 11 réalisé dans le bloc 7 pour définir ladite première position, - soit dans un second alésage 12 réalisé dans le bloc pour définir la seconde position, comme on l'expliquera plus en détail plus loin. Les premier et second alésages 11, 12 sont perpendiculaires à la direction de déplacement du bloc 7.Figures 5 and 6 show that in the first position, the uppermost end of the lower surface 7a of the block 7 can come into contact with the upper face 4a of the slider 4. In addition, in the second position, the end of the lower surface 7a of the block 7 is spaced from the position of the slider 4 and can not come into contact with the latter, so that punching is not performed. In addition, Figure 3 shows that the end of the lower surface 7a of the block 7 comprises a plurality of superposed metal plates 8, 9. The lower surface 9a of the wafer 9 is the lowest is intended to come into contact with the upper surface 4a of the slider 4 in said first position, that is to say the punching position. In addition, the movable block 7 comprises means for locking this movable block in each of said first and second positions. These means are manually accessible to the operator. In the example shown in the figures, these means comprise a pin 10 for retaining the block 7 relative to the upper frame 1 which can engage: - either in a first bore 11 made in the block 7 to define said first position, - either in a second bore 12 made in the block to define the second position, as will be explained in more detail below. The first and second bores 11, 12 are perpendicular to the direction of movement of the block 7.
La distance comprise entre ces deux alésages 11, 12 correspond à la distance comprise entre les deux positions du bloc 7. La figure 3 montre de plus que le bloc 7 comprend une vis de retenue 13 permettant de bloquer le bloc 7 par rapport au bâti supérieur 1. L'outil de presse que l'on vient de décrire fonctionne comme suit.The distance between these two bores 11, 12 corresponds to the distance between the two positions of the block 7. FIG. 3 further shows that the block 7 comprises a retaining screw 13 making it possible to block the block 7 with respect to the upper frame 1. The press tool just described works as follows.
Premier cas : Poinçonnage à effectuer dans la pièce en tôle en position dans l'outil de presse. Le bloc 7 est en position avancée, comme montré par la figure 4. L'outil de presse est en position ouverte et le coulisseau 4 est en position reculée dans le presseur 3.First case: Punching to be performed in the sheet metal part in position in the press tool. The block 7 is in the advanced position, as shown in FIG. 4. The press tool is in the open position and the slider 4 is in the retracted position in the presser 3.
Dans l'étape suivante, représentée sur la figure 5, l'outil commence à se fermer, le coulisseau 4 entre en contact avec l'extrémité haute de la surface inférieure 7a du bloc 7. Le coulisseau 4 avance dans le presseur 3 et le poinçon 5 peut alors effectuer des poinçonnages dans la pièce en tôle.In the next step, shown in FIG. 5, the tool begins to close, the slider 4 comes into contact with the upper end of the lower surface 7a of the block 7. The slider 4 advances in the presser 3 and the punch 5 can then punch in the sheet metal part.
Dans l'étape suivante, montrée sur la figure 6, l'outil est fermé, le coulisseau 4 a terminé sa course et les poinçonnages sont effectués. Deuxième cas : Poinçonnage à ne pas effectuer. Dans ce cas, il faut déplacer le bloc 7 dans le bâti supérieur 1 vers la position reculée.In the next step, shown in Figure 6, the tool is closed, the slider 4 has completed its course and the punching is done. Second case: Punching not to perform. In this case, it is necessary to move the block 7 in the upper frame 1 to the retracted position.
A cet effet, il faut : - dévisser légèrement la vis de retenue 13, comme indiqué sur la figure 7 ; - enlever la broche de retenue 10 (voir figure 8) ; - déplacer le bloc 7, comme montré sur la figure 9 ; - mettre la broche de retenue 10 dans le second alésage 12 et ; - visser la vis de retenue 13 (voir figure 10). Dans cette position, à la fermeture de l'outil, le bloc 7 n'entre pas en contact avec le coulisseau 4 et les poinçonnages ne sont pas faits, comme montré par la figure 1, la broche 10 et la vis 13 sont facilement accessibles manuellement, ce qui facilite le déplacement du bloc 7. Les principaux avantages de l'invention sont les suivants : - un seul outil suffit pour produire deux pièces différentes, l'une n'étant pas poinçonnée, ce qui permet de diviser l'investissement par deux ; - les coûts de conception sont eux-mêmes réduits du fait du coût réduit du dispositif de commande manuelle ; - facilité de l'accès et de mise en oeuvre de ce dispositif de commande.For this purpose: - slightly unscrew the retaining screw 13 as shown in figure 7; - Remove the retaining pin 10 (see Figure 8); move the block 7, as shown in FIG. 9; - Put the retaining pin 10 in the second bore 12 and; - tighten the retaining screw 13 (see figure 10). In this position, when the tool is closed, the block 7 does not come into contact with the slider 4 and the punchings are not made, as shown in FIG. 1, the spindle 10 and the screw 13 are easily accessible. manually, which facilitates the movement of the block 7. The main advantages of the invention are the following: - a single tool is sufficient to produce two different parts, one not being punched, which divides the investment by two ; the design costs are themselves reduced because of the reduced cost of the manual control device; - Easy access and implementation of this control device.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
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| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |
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| CA | Change of address |
Effective date: 20180312 |
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| CD | Change of name or company name |
Owner name: PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES SA, FR Effective date: 20180312 |
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| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 8 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 9 |
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| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 10 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 11 |