FR2995768A1 - Applicator for application of cosmetic product in e.g. skin of user, has application unit movable in rotation, adapter provided between rod and application unit, where application unit is arranged in specific material for cold purpose - Google Patents
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Abstract
Description
DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne le domaine des applicateurs permettant de déposer localement sur un support, notamment les lèvres ou la peau de l'utilisateur, un produit, typiquement fluide, contenu dans un distributeur et de faciliter son application sur le support. On peut citer, à titre d'exemple dans le domaine des produits cosmétiques, les distributeurs de gloss à lèvres ou de crème de soin qui comprennent des applicateurs permettant d'appliquer le gloss ou la crème sur l'utilisateur.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the field of applicators making it possible to deposit locally, on a support, in particular the lips or the skin of the user, a product, typically fluid, contained in a dispenser and to facilitate its application on the support. . By way of example, in the field of cosmetic products, mention may be made of lip gloss dispensers or skincare cream dispensers which comprise applicators for applying the gloss or cream to the user.
ETAT DE LA TECHNIQUE On connaît déjà, dans l'état de la technique, des applicateurs à bout rotatif, tels que décrits dans le brevet français FR2840166.STATE OF THE ART In the state of the art, rotary end applicators are already known, as described in French patent FR2840166.
PROBLEMES POSES Les applicateurs de l'état de la technique permettent une application homogène du produit sur la peau ou les lèvres de l'utilisateur. Cependant, ces applicateurs restent à améliorer du point de vue du confort d'utilisation et de l'amélioration de l'action du produit au contact de la peau ou des lèvres. Par exemple, les applicateurs de l'art antérieur ne permettent pas de procurer un effet froid lors de l'application du produit, l'effet froid garantissant une sensation rafraichissante sur la peau lors des saisons estivales et/ou une amélioration de l'action du produit sur la peau. Il y a donc une demande pour de tels applicateurs permettant d'avoir une application homogène du produit tout en ayant un effet froid. La présente invention a pour objet des applicateurs qui résolvent ces problèmes tout en étant économiques et faciles à fabriquer. 2 995 76 8 2 RESUME DE L'INVENTION L'objet de la présente invention est un applicateur pour produit cosmétique comprenant : 5 - un moyen de préhension, - une tige solidaire au moyen de préhension, - un moyen d'application dit produit, mobile en rotation par rapport à la tige, - une pièce intermédiaire entre la tige et le moyen d'application, 10 caractérisé en ce que le moyen d'application est en un matériau à effet froid Comme cela a été observé, la présence d'un matériau à effet froid pour la fabrication du moyen d'application permet à l'utilisateur de ressentir un effet 15 froid sur sa peau ou ses lèvres. Par ailleurs, la présence d'un élément rotatif facilite en outre le dépôt du produit, l'applicateur pouvant également servir à modifier l'aspect d'un dépôt de produit déjà effectué. 20 De plus, le moyen d'application de l'invention est en un matériau présentant une conductivité thermique supérieure ou égale à environ 10 W/(m.K) et une - 2.s-1/2, effusivité thermique supérieure ou égale à environ 4000 J.K1.mencore - 2.s-1/2, de préférence supérieure ou égale à environ 4700 J.K-1.mtoujours de - 2.s-1/2, 25 préférence supérieure ou égale à environ 7100 J.K-1.msurtout de préférence supérieure ou égale à environ 7300 J.K1.m-2.S-1/2 ainsi qu'une diffusivité supérieure à environ 6 m2/s, encore de préférence supérieure ou égale à environ 7,8 m2/s, toujours de préférence supérieure ou égale à environ 12 m2/s. 30 De même, le moyen d'application de l'invention est en un matériau présentant une masse volumique supérieure à environ 1,4 g/cm3, encore de préférence supérieure ou égale à environ 1.6 g/cm3, toujours de préférence inférieure ou égale à environ 2 g/cm3. Par ailleurs, le moyen de d'application de l'invention est non creux, en céramique, en métal, ou en plastique chargé en carbones. DESCRIPTION DES FIGURES Toutes les figures sont relatives à des applicateurs selon l'invention. Les figures 1 et 2 représentent des vues de coupe verticale d'un applicateur selon l'invention. La figure 3 représente une vue de coupe verticale de la tige de l'applicateur selon l'invention. Les figures 4A et 4B représentent une pièce intermédiaire selon l'invention. La figure 5 représente un moyen d'application selon l'invention. La figure 6 est une vue de coupe verticale du moyen d'application décrit dans la figure 5, associé avec la pièce intermédiaire des figures 4A et 4B, qui est 25 insérée dans la tige de l'applicateur selon l'invention. Les figures 7A et 7B représentent une autre pièce intermédiaire selon l'invention. 10 15 20 30 La figure 8 représente un autre moyen d'application selon l'invention.PROBLEMS POSED The applicators of the state of the art allow a uniform application of the product on the skin or the lips of the user. However, these applicators remain to improve from the point of view of the comfort of use and the improvement of the action of the product in contact with the skin or the lips. For example, the applicators of the prior art do not make it possible to provide a cold effect when the product is applied, the cold effect guaranteeing a refreshing sensation on the skin during the summer seasons and / or an improvement in the action product on the skin. There is therefore a demand for such applicators to have a uniform application of the product while having a cold effect. The present invention relates to applicators that solve these problems while being economical and easy to manufacture. SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is an applicator for a cosmetic product comprising: a gripping means, a rod secured to the gripping means, a product application means, movable in rotation relative to the rod, - an intermediate piece between the rod and the application means, characterized in that the application means is in a cold-effect material As has been observed, the presence of a cold-effect material for the manufacture of the application means allows the user to feel a cold effect on his skin or lips. Moreover, the presence of a rotating element further facilitates the deposition of the product, the applicator can also be used to modify the appearance of a product deposit already made. In addition, the application means of the invention is of a material having a thermal conductivity greater than or equal to about 10 W / (mK) and a - 2s-1/2, thermal effusivity greater than or equal to about 4000 J.K1.mencore - 2.s-1/2, preferably greater than or equal to about 4700 JK-1.may still - 2.s-1/2, preferably greater than or equal to about 7100 JK-1. most preferably greater than or equal to about 7300 J.K1.m-2.S-1/2 and a diffusivity greater than about 6 m2 / s, more preferably greater than or equal to about 7.8 m2 / s, always preferably greater than or equal to about 12 m2 / s. Likewise, the means of application of the invention is a material having a density greater than about 1.4 g / cm 3, more preferably greater than or equal to about 1.6 g / cm 3, still preferably less than or equal to at about 2 g / cm3. Furthermore, the means of application of the invention is non-hollow, ceramic, metal, or carbon-loaded plastic. DESCRIPTION OF THE FIGURES All the figures relate to applicators according to the invention. Figures 1 and 2 show vertical sectional views of an applicator according to the invention. Figure 3 shows a vertical sectional view of the rod of the applicator according to the invention. Figures 4A and 4B show an intermediate part according to the invention. FIG. 5 represents an application means according to the invention. FIG. 6 is a vertical sectional view of the application means described in FIG. 5, associated with the intermediate part of FIGS. 4A and 4B, which is inserted into the rod of the applicator according to the invention. Figures 7A and 7B show another intermediate piece according to the invention. Figure 8 shows another application means according to the invention.
La figure 9 est une vue de coupe verticale du moyen d'application décrit dans la figure 8, associé avec la pièce intermédiaire des figures 7A et 7B, qui est insérée dans la tige de l'applicateur selon l'invention.Figure 9 is a vertical sectional view of the application means described in Figure 8, associated with the intermediate piece of Figures 7A and 7B, which is inserted into the rod of the applicator according to the invention.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION En référence aux figures 1 à 9, l'applicateur 1 pour produits cosmétiques est décrit ci-après.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Referring to Figures 1 to 9, the applicator 1 for cosmetics is described below.
Comme illustré sur la figure 1, l'applicateur 1 selon l'invention comprend un moyen de préhension manuelle 2 formé d'un capuchon 3 muni d'un filetage 4a destiné à coopérer avec le filetage 4b d'un goulot 5 d'un récipient 6 formant un réservoir 7 pour le produit cosmétique. L'applicateur 1 comprend une tige 9 de longueur adaptée à la profondeur du récipient 6 afin d'assurer un transfert du produit cosmétique vers un moyen d'application 10, lorsque le capuchon 3 est vissé sur le goulot 5. Le récipient 6 est muni d'un moyen d'essorage 8 qui permet d'enlever le surplus de produit sur moyen d'application 10 lors du passage de celui-ci à travers le moyen d'essorage 8 du réservoir 7.As illustrated in Figure 1, the applicator 1 according to the invention comprises a manual gripping means 2 formed of a cap 3 provided with a thread 4a for cooperating with the thread 4b of a neck 5 of a container 6 forming a reservoir 7 for the cosmetic product. The applicator 1 comprises a rod 9 of length adapted to the depth of the container 6 to ensure a transfer of the cosmetic product to an application means 10, when the cap 3 is screwed onto the neck 5. The container 6 is provided a dewatering means 8 which makes it possible to remove the surplus of product on application means 10 during the passage thereof through the dewatering means 8 of the reservoir 7.
Le moyen d'application 10 est en un matériau à effet froid. L'effet froid peut être décrit comme une perturbation de l'état d'équilibre dans lequel se trouve la peau ou les lèvres de l'utilisateur et le moyen d'application 10 avant la mise en contact du moyen d'application 10 avec la peau ou les lèvres. En effet, la peau possède la capacité, au contact de l'air à une température donnée, de conserver une température proche de sa température initiale, soit environ 35 °C.The application means 10 is made of a cold-effect material. The cold effect can be described as a disturbance of the equilibrium state in which the user's skin or lips are located and the application means 10 before contacting the application means 10 with the skin or lips. Indeed, the skin has the ability, in contact with the air at a given temperature, to maintain a temperature close to its initial temperature, about 35 ° C.
Un moyen d'application 10 à effet froid, lorsqu'il est mis en contact avec la peau, rompt cet équilibre, ce qui procure l'effet froid. L'effet froid disparaît à mesure que le moyen d'application 10 se réchauffe au contact de la peau. La lenteur avec laquelle le moyen d'application 10 se réchauffe jusqu'à atteindre une nouvelle stabilité thermique est appelée inertie thermique. L'inertie thermique du moyen d'application peut être quantifiée par : - la diffusivité thermique qui caractérise la capacité du matériau du moyen d'application 10 à déplacer des calories à travers sa masse; - l'épaisseur du matériau constitutif du moyen d'application 10; et - l'effusivité thermique du matériau constitutif du moyen d'application 10 qui caractérise la rapidité du matériau à absorber des calories de l'extérieur. La diffusivité thermique et l'épaisseur du matériau détermine le temps que va mettre ce matériau à arriver à une nouvelle stabilité thermique. La diffusivité D et l'effusivité E sont reliées aux trois caractéristiques suivantes : - la conductivité thermique A qui quantifie l'attitude du matériau à conduire de la chaleur et est étroitement liée à la conductivité électrique car, 20 du point de vue atomique, elle est fonction du mouvement des porteurs de charges (électrons) et de l'oscillation des atomes sur eux-mêmes ; - la masse volumique p; et - la capacité thermique massique c qui exprime la quantité d'énergie thermique nécessaire pour augmenter la température d'un corps d'un degré ; 25 par les formules suivantes : E = .'l,pc et D = - . pc À partir de l'effusivité thermique E matériau du matériau constituant le moyen d'application 9 et l'effusivité thermique E peau de la peau, il est possible de déterminer la température de contact T contact selon la formule suivante : Taon tact E matériau x Tmatériau E peau x Tpeau Ematériau E peau Les matériaux choisis pour la fabrication du moyen d'application présentent de préférence une effusivité thermique supérieure ou égale à environ 4000 J.K-1.m-2.s-1/2, encore de préférence supérieure ou égale à environ 4700 J.K 1. m-2. s-1/2, toujours de préférence supérieure ou égale à environ 7100 J.Kl.rri 2. 5-1/2, surtout de préférence supérieure ou égale à environ 7300 J.K-1.m-2.s- 1/2 - Les matériaux choisis pour la fabrication du moyen d'application présentent également de préférence une diffusivité supérieure à environ 6 m2/s, encore de préférence supérieure ou égale à environ 7,8 m2/s, toujours de préférence supérieure ou égale à environ 12 m2/s.Cold application means 10, when in contact with the skin, breaks this equilibrium, which provides the cold effect. The cold effect disappears as the means of application 10 is heated in contact with the skin. The slowness with which the application means 10 heats up to attain a new thermal stability is called thermal inertia. The thermal inertia of the application means can be quantified by: the thermal diffusivity which characterizes the capacity of the material of the application means 10 to move calories through its mass; the thickness of the material constituting the application means 10; and - the thermal effusivity of the constituent material of the application means 10 which characterizes the speed of the material to absorb calories from the outside. The thermal diffusivity and the thickness of the material determine the time that will put this material to arrive at a new thermal stability. The diffusivity D and the effusivity E are related to the following three characteristics: thermal conductivity A, which quantifies the attitude of the material to conduct heat and is closely related to the electrical conductivity since, from the atomic point of view, it is a function of the motion of the charge carriers (electrons) and the oscillation of the atoms on themselves; - the density p; and - the specific heat capacity c which expresses the amount of thermal energy necessary to increase the temperature of a body by one degree; 25 by the following formulas: E = .'l, pc and D = -. pc From the thermal effusivity E material of the material constituting the application means 9 and the thermal effusivity E skin of the skin, it is possible to determine the contact temperature T contact according to the following formula: Taon tact E material The material chosen for the manufacture of the means of application preferably has a thermal effusivity of greater than or equal to about 4000 JK-1.m-2.s-1/2, preferably even greater or equal to about 4700 JK 1. m-2. s-1/2, still preferably greater than or equal to about 7100 J.Kl.rri 2. 5-1 / 2, especially preferably greater than or equal to about 7300 JK-1.m-2.s-1/2 The materials chosen for the manufacture of the application means also preferably have a diffusivity of greater than about 6 m 2 / s, more preferably greater than or equal to about 7.8 m 2 / s, still preferably greater than or equal to about 12 m 2. m2 / s.
Une effusivité importante combinée à une diffusivité importante permet d'évacuer rapidement la chaleur à partir de la peau, à travers le matériau du moyen d'application vers l'air ambiant plus froid. Les matériaux choisis pour la fabrication du moyen d'application présentent 20 en outre de préférence une masse volumique supérieure à environ 1,4 g/cm3, encore de préférence supérieure ou égale à environ 1.6 g/cm3, toujours de préférence inférieure ou égale à environ 2 g/cm3. Les matériaux choisis pour la fabrication du moyen d'application présentent 25 par ailleurs de préférence une conductivité thermique supérieure ou égale à environ 10 W/(m.K). Les matériaux ayant de telles caractéristiques sont par exemple les céramiques, les métaux, ou les plastiques chargés en carbones. 30 Dans le tableau ci-dessous, on peut trouver des exemples de matériaux utilisables pour la fabrication du moyen d'application 10. Aluminium Céramique PEEK avec PPS avec (Alumina 40% de 40% de D96) fibres de fibres de carbone et carbone et graphite graphite (Lucocom (Lucocom 1105-9165) 1301-8312) Effusivité 21592 8837 7370 7130 thermique (J.K- 1.m-2.s-1/2) Diffusivité (m2/s) 89.3 7,8 8,9 9,5 Masse volumique (g/cm3) 2600 3720 1,64 1,65 Conductivité thermique 204 24,7 22 22 (W/(m.K)) Lorsque la céramique est choisie comme matériau pour la réalisation du moyen d'application, il existe des contraintes propres à ce matériau qui poussent à éviter d'utiliser un moyen d'application creux, notamment pour des questions de résistance et/ou fragilité lors de la fabrication ou de l'utilisation. En effet, la fabrication d'un moyen d'application creux possédant sur la face interne des nervures ou des rainures pour la fixation à la tige est difficile et couteuse lorsque celui-ci est en céramique. De même, lorsque le moyen d'application est creux, la tige doit présenter des nervures ou des rainures pour coopérer avec le moyen d'application creux. La présence de ces nervures ou rainures rend complexe le démoulage de la tige, allonge le temps de cycle et augmente le coût de fabrication de la tige. 2 995 76 8 8 En effet, le démoulage d'une telle tige nécessite de solliciter la matière plastique dans une direction perpendiculaire à la direction de démoulage ce qui peut entrainer des marques visibles du fait de la déformation de la tige. 5 La solution à ce problème est l'ajout d'une pièce intermédiaire 11 entre la tige 9 et le moyen d'application non creux 10. On entend par non creux que le moyen d'application est plein et ne présente pas de cavité interne. 10 Comme l'illustre la figure 3, la tige 9 possède un trou borgne 12 qui permet de loger, à l'intérieur de ce trou borgne, la pièce intermédiaire 11. La fixation se fait par tout moyen connu de l'homme du métier, on choisira préférablement par sertissage, passage en force ou collage. La pièce intermédiaire 11 est fixe par rapport à la tige longitudinale 9. 15 Comme illustré à la figure 5, le moyen d'application 10 est une pièce monobloc comprenant : une première partie 13, dite partie applicatrice permettant l'application du produit sur la peau ou les lèvres et une seconde partie 14, dite partie de fixation permettant d'attacher le moyen d'application 10 dans la pièce intermédiaire 11 comme le montre la figure 6. Le moyen d'application est symétrique par rapport à un axe longitudinal X qui est défini par la direction principale d'extension de l'applicateur 1. La partie applicatrice 13 est de forme extérieure cylindrique. En variante, la partie applicatrice 13 peut être tronconique, ou partiellement sphérique. Le diamètre extérieur « D » de la partie applicatrice 13 est supérieur au diamètre extérieur « d » de la partie de fixation 14 qui est composée de deux cylindres alignés. Le premier cylindre 15 fait la liaison entre la partie applicatrice 13 et le second cylindre 16. Le second cylindre 16, de diamètre plus petit par rapport au premier cylindre, est muni à son extrémité d'une rainure annulaire continue 17 permettant la rotation du moyen d'application 10 et le maintien en position selon l'axe longitudinal X de l'applicateur 1 lors de la fixation dans la pièce intermédiaire 11.A high effusivity combined with a high diffusivity allows the heat to be rapidly removed from the skin, through the material of the application means to the colder ambient air. The materials chosen for the manufacture of the application means preferably furthermore have a density greater than about 1.4 g / cm 3, more preferably greater than or equal to about 1.6 g / cm 3, still preferably less than or equal to about 2 g / cm3. The materials chosen for the manufacture of the application means preferably also have a thermal conductivity greater than or equal to about 10 W / (m · K). Materials having such characteristics are, for example, ceramics, metals, or carbon-loaded plastics. In the table below, examples of materials usable for the manufacture of the application means 10 can be found. Aluminum PEEK Ceramics with PPS with (40% Alumina of 40% D96) carbon fiber and carbon fibers and graphite graphite (Lucocom (Lucocom 1105-9165) 1301-8312) Effusivity 21592 8837 7370 7130 thermal (JK-1.m-2.s-1/2) Diffusivity (m2 / s) 89.3 7.8 8.9 9, Density (g / cm 3) 2600 3720 1.64 1.65 Thermal conductivity 204 24.7 22 22 (W / (mK)) When the ceramic is selected as a material for producing the application means, there are constraints specific to this material that push to avoid using a hollow application means, particularly for resistance and / or fragility issues during manufacture or use. Indeed, the manufacture of a hollow application means having on the inner face ribs or grooves for attachment to the rod is difficult and expensive when it is ceramic. Similarly, when the application means is hollow, the rod must have ribs or grooves to cooperate with the hollow application means. The presence of these ribs or grooves makes the release of the rod difficult, increases the cycle time and increases the manufacturing cost of the rod. 2 995 76 8 8 Indeed, the release of such a rod requires soliciting the plastic in a direction perpendicular to the demolding direction which can cause visible marks due to the deformation of the rod. The solution to this problem is the addition of an intermediate piece 11 between the rod 9 and the non-hollow application means 10. Non-hollow means that the application means is full and has no internal cavity . As illustrated in FIG. 3, the rod 9 has a blind hole 12 which makes it possible to house the intermediate piece 11 inside this blind hole. The fastening is done by any means known to those skilled in the art. it will preferably be chosen by crimping, passage in force or gluing. The intermediate piece 11 is fixed relative to the longitudinal rod 9. As illustrated in FIG. 5, the application means 10 is a one-piece piece comprising: a first part 13, called the applicator part allowing the application of the product on the skin or lips and a second portion 14, said attachment portion for attaching the application means 10 in the intermediate piece 11 as shown in Figure 6. The application means is symmetrical with respect to a longitudinal axis X which is defined by the main direction of extension of the applicator 1. The applicator portion 13 is of cylindrical outer shape. Alternatively, the applicator portion 13 may be frustoconical, or partially spherical. The outer diameter "D" of the applicator portion 13 is greater than the outer diameter "d" of the attachment portion 14 which is composed of two aligned cylinders. The first cylinder 15 makes the connection between the applicator portion 13 and the second cylinder 16. The second cylinder 16, of smaller diameter relative to the first cylinder, is provided at its end with a continuous annular groove 17 allowing the rotation of the means application 10 and maintaining in position along the longitudinal axis X of the applicator 1 during attachment in the intermediate piece 11.
La partie de fixation 14 du moyen d'application 10 possède au moins un moyen de guidage 18 qui est situé sur le premier cylindre 15 et/ou le second cylindre 16, une nervure annulaire continue, pour permettre de réduire le jeu et la surface de frottement entre la pièce intermédiaire 11 et le moyen d'application 10, ceci permettant de faciliter la rotation du moyen d'application 10. Le moyen d'application 10 est mobile par rapport à la tige 9 et à la pièce intermédiaire 11. La mobilité du moyen d'application 10 est une rotation axiale selon l'axe longitudinale X de l'applicateur 1.The fixing portion 14 of the application means 10 has at least one guide means 18 which is located on the first cylinder 15 and / or the second cylinder 16, a continuous annular rib, to reduce the clearance and the surface of the friction between the intermediate piece 11 and the application means 10, this to facilitate the rotation of the application means 10. The application means 10 is movable relative to the rod 9 and the intermediate piece 11. The mobility of the application means 10 is an axial rotation along the longitudinal axis X of the applicator 1.
Comme l'illustre la figure 6, la pièce intermédiaire 11 possède un trou borgne 20 dans lequel vient s'insérer la partie de fixation 14 du moyen d'application 10.As illustrated in FIG. 6, the intermediate piece 11 has a blind hole 20 into which the fixing part 14 of the application means 10 is inserted.
La coopération entre la pièce intermédiaire 11 et le moyen d'application 10 se fait par l'intermédiaire d'un moyen de fixation typiquement un moyen d'encliquetage axial formé par la coopération de formes entre la rainure 17 du moyen d'application et une nervure annuaire discontinuée 19 à l'intérieur du trou borgne 20 de la pièce intermédiaire 11.The cooperation between the intermediate piece 11 and the application means 10 is via a fixing means typically an axial latching means formed by the cooperation of shapes between the groove 17 of the application means and a disconnected directory rib 19 inside the blind hole 20 of the intermediate piece 11.
La coopération rotative entre le moyen d'application 10 et la pièce intermédiaire 11 se fait à la manière d'un couple moyeu et essieu, la pièce intermédiaire 11 ayant le rôle d'essieu et le moyen d'application 10 ayant le rôle de moyeu.30 Dans un autre mode de réalisation, selon les figures 7 à 9, le ou les moyens de guidage 18 et la rainure 17 du moyen d'application 10 se situent uniquement sur le second cylindre 16. Dans ce mode de réalisation la pièce intermédiaire 11 est complètement évidée par souci de réduction de la quantité de matière nécessaire à sa fabrication.The rotational cooperation between the application means 10 and the intermediate part 11 is in the manner of a hub and axle torque, the intermediate part 11 having the role of axle and the application means 10 having the role of hub. In another embodiment, according to FIGS. 7 to 9, the one or more guide means 18 and the groove 17 of the application means 10 are located only on the second cylinder 16. In this embodiment, the intermediate piece It is completely hollowed out for the sake of reducing the quantity of material necessary for its manufacture.
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