FR2954936A1 - Device for packaging and application of e.g. lip gloss, has application surface including application area of specific measurement, and application element whose weight is of specific value - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne les dispositifs de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique, de maquillage ou de soin, par exemple pour l'application sur la peau, et plus particulièrement les dispositifs comportant un organe d'application comportant un matériau inorganique, afin de créer une sensation de froid à l'application. II a été proposé dans la demande FR 2 894 460, pour créer une sensation de froid, d'utiliser un applicateur qui est refroidi en étant introduit au préalable dans un réfrigérateur ou congélateur ou en étant exposé à une détente d'un gaz comprimé ou liquéfié ou à une réaction endothermique. The present invention relates to devices for packaging and applying a cosmetic, makeup or care product, for example for application to the skin, and more particularly to devices comprising an applicator member comprising an inorganic material, to create a feeling of cold at the application. It has been proposed in application FR 2 894 460, to create a sensation of cold, to use an applicator which is cooled by being introduced beforehand into a refrigerator or freezer or by being exposed to an expansion of a compressed gas or liquefied or endothermic reaction.
Le brevet US 3 750 255 enseigne d'utiliser l'effusivité thermique d'une bille applicatrice pour créer une sensation de froid à l'application. Un exemple est donné avec une bille pleine d'acier ayant un diamètre de 32 mm et pesant 141 grammes. L'inconvénient d'un tel dispositif est son poids, car à celui de la bille vient s'ajouter celui du récipient contenant le produit à appliquer. Le coût du dispositif peut également être relativement important, en raison de la quantité de métal employée. La demande de brevet FR 2 915 972 porte sur un distributeur avec embout de stockage thermique, réalisé dans un matériau métallique tel que du Zamac©, dont la masse est comprise entre 0,3 et 0,6 gramme environ. Un tel poids peut se révéler trop faible pour permettre de bénéficier d'une sensation de froid suffisante. US Patent 3,750,255 teaches using the thermal effusivity of an applicator ball to create a cold sensation upon application. An example is given with a full steel ball having a diameter of 32 mm and weighing 141 grams. The disadvantage of such a device is its weight, because to that of the ball is added that of the container containing the product to be applied. The cost of the device can also be relatively large, because of the amount of metal used. The patent application FR 2 915 972 relates to a distributor with thermal storage tip, made of a metallic material such as Zamac ©, whose mass is between 0.3 and 0.6 gram approximately. Such a weight may be too small to provide a sufficient feeling of cold.
II existe un besoin pour perfectionner encore les dispositifs de conditionnement et d'application comportant un organe d'application, afin de bénéficier d'un dispositif capable de produire une sensation de froid qui ne soit pas trop éphémère, sans avoir à être placé au réfrigérateur ou au congélateur préalablement, d'un poids acceptable et d'un coût compatible avec une diffusion à large échelle. There is a need to further improve the packaging and application devices comprising an application member, in order to benefit from a device capable of producing a sensation of cold that is not too ephemeral, without having to be placed in the refrigerator or in the freezer beforehand, of an acceptable weight and a cost compatible with a large scale diffusion.
L'invention vise à répondre à ce besoin et elle y parvient grâce à un dispositif de conditionnement et d'application d'au moins un produit cosmétique, de maquillage ou de soin, comportant : un récipient contenant le produit, un organe d'application solidaire du récipient et définissant une surface d'application, l'organe d'application étant réalisé au moins partiellement dans un matériau inorganique et étant traversé par au moins un canal pour permettre le passage du produit du . récipient vers la surface d'application, la surface d'application ayant une superficie comprise entre 50 et 200 mm2, mieux entre 70 et 150 mm2, mieux encore entre 80 et 100 mm2, et l'organe d'application ayant une masse supérieure à 4 grammes. Le matériau inorganique peut être choisi parmi les métaux, les céramiques, les verres, notamment les céramiques ou verres métallisés. L'organe d'application peut être réalisé au moins partiellement, voire entièrement, dans gyn matériau métallique. Grâce à l'invention, on peut bénéficier d'un dispositif capable de procurer une sensation de froid suffisante, liée à l'effusivité thermique du matériau de l'organe d'application. La sensation de froid est suffisante au sens de l'invention lorsqu'elle a une durée supérieure à Io secondes, voire supérieure à 15 secondes, par exemple une durée comprise entre 10 et 20 secondes au moins, mieux qu'elle se maintient pendant toute la durée de l'application. Le choix du matériau de l'organe d'application peut s'effectuer de façon à conserver une température de contact inférieure à la température de la peau, par exemple inférieure à environ 36°, pendant au moins 25 secondes, en partant d'un organe d'application à 20°C et d'une peau à 32°C, dans un environnement extérieur à 20°C. L'organe d'application conforme à l'invention permet d'obtenir une sensation de froid satisfaisante pour l'utilisateur sans augmenter outre mesure le coût du dispositif Le froid peut apporter un effet décongestionnant et relaxant, étant avantageusement utilisé lors de l'application d'un produit cosmétique afin d'améliorer l'application du produit, notamment le confort d'application et l'effet traitant ou maquillant du produit. L'organe d'application peut être configuré de manière à ce que la température de la surface d'application ne s'élève pas de plus de 5 à 10°C pendant la durée de l'application, c'est-à-dire pendant une durée comprise entre 5 et 30 secondes. L'organe d'application conforme à l'invention peut permettre en outre d'apporter une sensation de glissant supérieure à un applicateur qui serait réalisé dans une matière thermoplastique. Par « surface d'application », on entend la surface qui vient en contact avec le corps lors de l'application et qui est destinée à recevoir le produit. La surface d'application peut par exemple être une face frontale de l'organe d'application lorsque le dispositif est observé selon l'axe longitudinal. The invention aims to meet this need and it achieves this through a device for packaging and applying at least one cosmetic product, makeup or care, comprising: a container containing the product, an application member integral with the container and defining an application surface, the applicator member being made at least partially in an inorganic material and having at least one channel passing therethrough to allow the product to pass therethrough. container to the application surface, the application surface having an area of between 50 and 200 mm 2, more preferably between 70 and 150 mm 2, more preferably between 80 and 100 mm 2, and the applicator having a mass greater than 4 grams. The inorganic material may be chosen from metals, ceramics, glasses, especially ceramics or metallized glasses. The applicator member may be made at least partially, or entirely, in gyn metal material. Thanks to the invention, one can benefit from a device capable of providing a sufficient sensation of cold, related to the thermal effusivity of the material of the applicator member. The feeling of cold is sufficient within the meaning of the invention when it lasts more than 10 seconds, or even greater than 15 seconds, for example a duration of between 10 and 20 seconds at least, better than it remains during any the duration of the application. The choice of the material of the applicator member can be carried out so as to maintain a contact temperature lower than the skin temperature, for example less than about 36 °, for at least 25 seconds, starting from a application member at 20 ° C and skin at 32 ° C in an outdoor environment at 20 ° C. The application member according to the invention makes it possible to obtain a sensation of cold that is satisfactory for the user without unduly increasing the cost of the device. The cold can provide a decongestant and relaxing effect, being advantageously used during application. a cosmetic product in order to improve the application of the product, in particular the comfort of application and the treating or makeup effect of the product. The applicator member may be configured so that the temperature of the application surface does not rise by more than 5 to 10 ° C during the duration of the application, i.e. for a period of between 5 and 30 seconds. The application member according to the invention can also provide a superior sliding sensation to an applicator that would be made of a thermoplastic material. "Application surface" means the surface that comes into contact with the body during application and is intended to receive the product. The application surface may for example be a front face of the applicator member when the device is observed along the longitudinal axis.
Par « inorganique », il faut comprendre autre qu'une matière hydrocarbonée ou silicosée, notamment autre qu'une matière thermoplastique. Le matériau inorganique est avantageusement non particulaire. Par « non particulaire », il faut comprendre autre qu'une charge d'une poudre dispersée dans un liant, tel qu'une résine ou une matière thermoplastique. Le matériau de l'organe d'application peut avantageusement avoir une conductivité thermique supérieure à 1 W.m-i.K"j, mieux à 1,0encore mieux à 20W..Kj. L'organe d'application peut être réalisé entièrement dans un ou plusieurs IO matériaux inorganiques. L'organe d'application peut être réalisé entièrement dans un même matériau inorganique, par exemple un métal, Le métal peut être choisi parmi I'acier, l'acier inoxydable, notamment E302, E304, E316, 201, l'aluminium, le cuivre, l'argent, le fer, les alliages, notamment le laiton, le bronze, le Zamac0. L'organe d'application peut être plaqué avec un autre métal. 15 Le matériau peut être majoritairement sous une forme non oxydée. L'organe d'application petit être totalement inerte d'un point de vue chimique vis-à-vis du produit ou de la peau. L'organe d'application peut être monobloc. L'organe d'application peut être massif. L'organe d'application peut être entièrement réalisé dans le matériau inorganique. 20 L'organe d'application peut être usiné. La surface de l'organe d'application peut être une surface développable, c'est-à-dire que l'organe d'application peut être dépourvu de renfoncement non usinable. L'organe d'application peut ne pas être recouvert d'un vernis. Il peut ne pas être galvanisé. Il peut ne pas être réalisé par moulage, notamment ne pas être réalisé par 25 moulage par injection. L'organe d'application peut être réalisé par usinage d'un barreau métallique. Le matériau peut définir la surface apparente de l'organe d'application, ce qui permet de bénéficier au mieux de ses propriétés thermiques, par exemple par contact direct avec la peau. La surface extérieure de l'organe d'application peut être métallique, en raison 30 de la fabrication de l'organe d'application entièrement dans un matériau métallique, ou de la présence en surface d'un dépôt métallique. By "inorganic", it is necessary to understand other than a hydrocarbon or silicose material, especially other than a thermoplastic material. The inorganic material is advantageously non-particulate. By "non-particulate" it is meant to include other than a filler of a powder dispersed in a binder, such as a resin or a thermoplastic material. The material of the applicator member can advantageously have a thermal conductivity of greater than 1 Wm-1K -1, better still 1.0 better at 20W..Kj.The applicator member can be made entirely in one or more Inorganic materials The applicator member may be made entirely of the same inorganic material, for example a metal, The metal may be selected from steel, stainless steel, in particular E302, E304, E316, 201, aluminum, copper, silver, iron, alloys, in particular brass, bronze, Zamac0, the applicator member may be plated with another metal, and the material may be predominantly in a non-metallic form. The application member may be totally inert from a chemical point of view with respect to the product or the skin, the application member may be in one piece, and the application member may be solid. The application member may be entirely made of the inorganic material The applicator member may be machined. The surface of the applicator member may be a developable surface, that is to say that the applicator member may be devoid of non-machinable recess. The application member may not be covered with a varnish. It may not be galvanized. It may not be made by molding, in particular not be made by injection molding. The applicator member can be produced by machining a metal bar. The material can define the apparent surface of the applicator member, which makes it possible to benefit at best from its thermal properties, for example by direct contact with the skin. The outer surface of the applicator member may be metallic, due to the manufacture of the applicator member entirely of a metallic material, or the presence on the surface of a metal deposit.
La surface extérieure de l'organe d'application peut être lisse ou rugueuse. La surface extérieure de l'organe d'application peut par exemple être polie et réfléchissante, entre autres états de surface possibles. Une surface lisse peut être préférée pour certaines applications, par exemple pour l'application d'un produit de contour des yeux ou d'un produit pour les lèvres. La surface d'application au moins de l'organe d'application peut être polie. La surface d'application peut avoir une rugosité de surface comprise entre 0,3 et 1,6 ana, mieux entre 0,3 et 0,8 µri. La masse de l'organe d'application peut être supérieure ou égale à 4,2 g, mieux supérieure ou égale à 4,5 g, mieux encore supérieure ou égale à 5 g. La masse de l'organe d'application peut, dans des exemples de réalisation, être par exemple de 6,9 g ou de 7,4 g. La masse de l'organe d'application peut être inférieure ou égale à 15 g, mieux inférieure ou égale à 12 g, mieux inférieure ou égale à 10 g. La masse de l'organe d'application peut correspondre à la masse de métal dans le cas d'un organe d'application entièrement métallique. Le poids total du dispositif peut être inférieur ou égal à 15 g, vide de produit. On peut utiliser pour réaliser l'organe d'application un matériau dont l'effusivité thermique E est supérieure ou égale à 1100 3.m~2.I mieux supérieure ou égale à 6000 J.mµ2 K s"0'5 L'effusivité thermique E est définie par E =.Ja.pc , où /L est la conductivité thermique, p la masse volumique et c la chaleur spécifique. A titre d'exemple E vaut de 7100 à 14 000 environ pour l'acier, 24 000 environ pour l'aluminium et 400 pour la peau. D'autres valeurs sont données dans le tableau ci-dessous. Matériau E fusivité ( -z or 28 000 platine 14 000 acier inox 7 100 à 11 000 aluminium 23 700 cuivre 37 000 fer 15 800 fonte 12 000 à 16 000 inconel 6 200 à 7 600 verre (silice fondue) 1 500 béton 1200 à 2500 La température de l'organe d'application peut être déterminée par la loi de Fourier, qui en régime permanent exprime la quantité de chaleur dQ qui traverse en x une surface S d'épaisseur dx durant le temps dt : dQ = ù ). S. :, . dt avec : • dQ : énergie élémentaire en Joule : Conductivité thermique du matériau en • S : section en m2 • dt : temps élémentaire en s d T e : gradient de température dx L'énergie élémentaire en joule qui peut être absorbée par l'organe d'application est donnée par dM = M.C.dT I dx.dt , 15 avec : • M la masse de l'organe d'application (en Kg) e C la chaleur massique du matériau (acier 490, aluminium. 890) The outer surface of the applicator member may be smooth or rough. The outer surface of the applicator member may for example be polished and reflective, among other possible surface conditions. A smooth surface may be preferred for certain applications, for example for the application of an eye contour product or a lip product. The application surface of at least the applicator member may be polished. The application surface may have a surface roughness of between 0.3 and 1.6 ana, better still between 0.3 and 0.8 μri. The mass of the applicator member may be greater than or equal to 4.2 g, better still greater than or equal to 4.5 g, more preferably greater than or equal to 5 g. In exemplary embodiments, the weight of the applicator member may be, for example, 6.9 g or 7.4 g. The mass of the applicator member may be less than or equal to 15 g, better still less than or equal to 12 g, better still less than or equal to 10 g. The mass of the applicator member may correspond to the mass of metal in the case of an all-metal applicator member. The total weight of the device may be less than or equal to 15 g, empty of product. It is possible to use for producing the application member a material whose thermal effusivity E is greater than or equal to 1100 3.m ~ 2.I better than or equal to 6000 J.mμ2 K s "0'5 Effusivity Thermal E is defined by E = .Ja.pc, where / L is the thermal conductivity, p is the specific gravity and c is the specific heat, for example E is from 7100 to about 14000 for steel, 24 000 approximately for aluminum and 400 for skin Other values are given in the table below Material E fusivity (-z gold 28,000 platinum 14,000 stainless steel 7,100 to 11,000 aluminum 23,700 copper 37,000 iron 15 800 cast iron 12,000 to 16,000 inconel 6,200 to 7,600 glass (fused silica) 1,500 concrete 1200 to 2500 The temperature of the application member can be determined by the Fourier law, which in steady state expresses the quantity of heat dQ which crosses in x a surface S of thickness dx during the time dt: dQ = ù) S.:, .dt with: • dQ: energy éléme Joule ntaire: Thermal conductivity of the material in • S: section in m2 • dt: elementary time in sd T e: temperature gradient dx The elementary energy in Joule that can be absorbed by the applicator is given by dM = MCdT I dx.dt, 15 with: • M the mass of the application member (in Kg) e C the specific heat of the material (steel 490, aluminum. 890)
L'organe d'application peut comporter en surface un matériau biocide, par 20 exemple de l'argent ou du cuivre. Un tel métal peut être déposé sur la forme d'une couche mince. 1.0 L'organe d'application peut être encliqueté sur le récipient. L'organe d'application peut comporter une gorge annulaire formée par usinage, encliquetée sur un bourrelet annulaire ou un retour annulaire d'un col du récipient. En variante, l'organe d'application peut être collé et enchâssé sur le récipient, ou fixé autrement. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, un dispositif de conditionnement et d'application d'au moins un produit cosmétique, de maquillage ou de soin, comportant un récipient contenant le produit, un organe d'application solidaire du récipient et définissant une surface d'application, l'organe d'application étant réalisé au moins partiellement dans un matériau inorganique et étant traversé par au moins un canal pour permettre le passage du produit du récipient vers la surface d'application, l'organe d'application ayant une masse supérieure à 4 grammes. The applicator member may comprise on the surface a biocidal material, for example silver or copper. Such a metal can be deposited on the shape of a thin layer. 1.0 The applicator member can be snapped onto the container. The applicator member may comprise an annular groove formed by machining, snapped onto an annular bead or an annular return of a neck of the receptacle. Alternatively, the applicator member may be glued and encased on the container, or otherwise fixed. The invention further relates, in another of its aspects, independently or in combination with the above, to a device for packaging and applying at least one cosmetic, makeup or care product, comprising a container containing the product, an applicator member integral with the container and defining an application surface, the applicator member being at least partially made of an inorganic material and having at least one channel passing therethrough to allow the product of the container to pass therethrough; to the application surface, the applicator member having a mass greater than 4 grams.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique, de maquillage ou de soin, comportant : - un récipient contenant le produit, - un organe d'application du produit solidaire du récipient, et traversé par au moins un canal pour permettre le passage du produit du récipient vers l'extérieur, l'organe d'application étant usiné dans un bloc d'un matériau inorganique, par exemple un matériau métallique, par exemple de l'acier inoxydable ou de l'aluminium. Le dispositif peut comporter un capuchon de fermeture du récipient, le récipient et le capuchon de fermeture coopérant de manière à assurer une fermeture étanche du dispositif. Le capuchon de fermeture peut être agencé pour permettre au dispositif de reposer verticalement tête en bas sur une surface plane horizontale. Le dispositif peut comporter un capuchon de fermeture permettant de protéger l'organe d'application entre les utilisations et/ou d'obtenir une fermeture étanche, de préférence les deux à la fois. L'étanchéité de la fermeture du dispositif peut être assurée entre le récipient et le capuchon de fermeture en retrait de la surface d'application. The invention further relates, in another of its aspects, independently or in combination with the foregoing, to a device for packaging and applying a cosmetic, makeup or care product, comprising: a container containing the product, a member for applying the product integral with the container, and traversed by at least one channel to allow the product of the container to pass outwards, the applicator member being machined in a block of a material inorganic material, for example a metallic material, for example stainless steel or aluminum. The device may comprise a closing cap of the container, the container and the closure cap cooperating to ensure a tight closure of the device. The closure cap may be arranged to allow the device to sit vertically upside down on a horizontal flat surface. The device may comprise a closure cap to protect the applicator member between uses and / or to obtain a tight closure, preferably both at a time. The tightness of the closure of the device can be ensured between the container and the closure cap set back from the application surface.
Par « en retrait », on entend plus bas que la surface d'application lorsque le dispositif est posé debout sur un support, dans sa position normale de stockage, tête en haut, c'est-à-dire capuchon de fermeture vers le haut. L'étanchéité en retrait de la surface d'application est obtenue de préférence par appui d'une partie en matière thermoplastique du capuchon de fermeture contre une partie en matière thermoplastique du récipient. Dans des exemples de réalisation, le matériau inorganique de l'organe d'application est plus dur que la matière thermoplastique du capuchon de fermeture. Le capuchon de fermeture du récipient peut comporter un organe d'obturation d'un orifice de distribution du canal, débouchant sur la surface d'application, l'obturation étant non étanche ou susceptible de perdre son étanchéité suite au fluage de la matière de l'organe d'obturation. Par exemple, le récipient peut comporter un corps et un col reliés entre eux par un épaulement sur lequel peut venir en appui le capuchon de fermeture, l'étanchéité étant assurée par l'appui du capuchon de fermeture sur l'épaulement du récipient. L'épaulement peut s'étendre dans un plan perpendiculaire à l'axe du col, notamment un plan horizontal. Dans ce cas, le capuchon de fermeture peut comporter une tranche inférieure de forme correspondante, s'étendant par exemple dans un plan perpendiculaire à l'axe du capuchon, notamment un plan horizontal, destinée à coopérer avec l'épaulement du récipient pour assurer l'étanchéité de la fermeture. La tranche d'extrémité inférieure du capuchon peut être définie par l'extrémité d'une jupe de fixation du capuchon sur le récipient, par exemple une jupe de fixation comportant un pas de vis permettant la coopération par vissage avec le récipient. Dans une variante de réalisation, l'épaulement du récipient peut être incliné, notamment conique. Dans ce cas, le capuchon de fermeture peut comporter une tranche d'extrémité inférieure chanfreinée, de forme correspondante, par exemple située à l'extrémité d'une jupe de fixation au récipient, par exemple une jupe de fixation comportant un pas de vis permettant le vissage sur le récipient. Dans une autre variante de réalisation, le récipient peut comporter un col ayant une tranche d'extrémité supérieure sur laquelle peut venir en appui le capuchon de fermeture, l'étanchéité étant assurée par l'appui du capuchon de fermeture sur la tranche d'extrémité supérieure du col du récipient. By "recessed" is meant lower than the application surface when the device is standing on a support, in its normal storage position, head up, that is to say closing cap upwards . The sealing back of the application surface is preferably obtained by pressing a thermoplastic portion of the closure cap against a thermoplastic portion of the container. In exemplary embodiments, the inorganic material of the applicator member is harder than the thermoplastic material of the closure cap. The closure cap of the container may comprise a closure member of a channel dispensing orifice, opening on the application surface, the sealing being non-leakproof or likely to lose its seal due to the creep of the material of the shutter member. For example, the container may comprise a body and a collar interconnected by a shoulder on which can bear the closure cap, the seal being provided by the support of the closure cap on the shoulder of the container. The shoulder may extend in a plane perpendicular to the axis of the neck, including a horizontal plane. In this case, the closure cap may comprise a lower portion of corresponding shape, extending for example in a plane perpendicular to the axis of the cap, in particular a horizontal plane, intended to cooperate with the shoulder of the container to ensure the sealing of the closure. The lower end edge of the cap may be defined by the end of a skirt for fixing the cap on the container, for example a fixing skirt comprising a screw thread for cooperation by screwing with the container. In an alternative embodiment, the shoulder of the container may be inclined, in particular conical. In this case, the closure cap may comprise a chamfered lower end wafer, of corresponding shape, for example located at the end of a skirt for fixing to the container, for example a fixing skirt comprising a screw thread allowing screwing on the container. In another variant embodiment, the container may comprise a neck having an upper end edge on which the closure cap may come to bear, the sealing being ensured by the support of the closure cap on the end wafer. top of the container neck.
La tranche supérieure du col peut s'étendre dans un plan perpendiculaire à l'axe du coi, notamment un plan horizontal. Dans ce cas, le capuchon de fermeture peut comporter un épaulement intermédiaire correspondant, s'étendant perpendiculairement à l'axe du capuchon, notamment un plan horizontal, destiné à coopérer pour assurer l'étanchéité de la fermeture avec la tranche d'extrémité supérieure du col du récipient, Cet épaulement intermédiaire peut être situé dans le capuchon de fermeture au-dessus d'une jupe de fixation au récipient, par exemple une jupe de fixation comportant un pas de vis permettant le vissage sur le récipient. En variante, la tranche supérieure du col peut être chanfreinée. Dans ce cas, le capuchon de fermeture peut comporter également une portion chanfreinée correspondante, par exemple située au dessus d'une jupe de fixation au récipient, par exemple une jupe de fixation comportant un pas de vis permettant la coopération par vissage avec le récipient. L'un au moins du capuchon de fermeture et du récipient peut comporter un bourrelet annulaire destiné à assurer l'étanchéité de la fermeture du dispositif, en étant comprimé axialement lors de la fermeture du récipient. Ce bourrelet peut être moins large que la tranche d'extrémité ou l'épaulement sur lequel il repose, et également moins large que l'épaulement ou la tranche d'extrémité contre laquelle il vient en appui. Le bourrelet peut par exemple être situé sur le col du récipient, ou sur l'épaulement du récipient, ou encore sur le capuchon de fermeture, par exemple sur la tranche inférieure de ce dernier ou sur un épaulement intermédiaire ménagé à l'intérieur du capuchon de fermeture. Le bourrelet est avantageusement réalisé dans la même matière thermoplastique que la pièce qui le porte. Le capuchon de fermeture peut comporter une lèvre d'étanchéité destinée à coopérer avec un col du récipient lorsque le capuchon de fermeture est en place sur le récipient, afin d'assurer l'étanchéité de la fermeture du dispositif. La Ièvre d'étanchéité peut être située au dessus d'une jupe de fixation au récipient, par exemple une jupe de fixation comportant un pas de vis permettant le vissage sur le récipient. L'organe d'obturation du capuchon de fermeture peut comporter un picot d'obturation permettant la fermeture de l'orifice de distribution. Cette fermeture peut ne pas être étanche, notamment après la première utilisation du dispositif ou après plusieurs utilisations du dispositif. The upper edge of the neck may extend in a plane perpendicular to the axis of the coi, including a horizontal plane. In this case, the closing cap may comprise a corresponding intermediate shoulder, extending perpendicularly to the axis of the cap, in particular a horizontal plane, intended to cooperate to seal the closure with the upper end edge of the cap. container neck, This intermediate shoulder may be located in the closure cap above a skirt for attachment to the container, for example a fixing skirt comprising a screw thread for screwing on the container. Alternatively, the upper edge of the neck may be chamfered. In this case, the closure cap may also comprise a corresponding chamfered portion, for example located above a skirt for attachment to the container, for example a fixing skirt comprising a screw thread for cooperation by screwing with the container. At least one of the closure cap and the container may comprise an annular bead for sealing the closure of the device, being compressed axially during closure of the container. This bead may be narrower than the end edge or the shoulder on which it rests, and also narrower than the shoulder or the end edge against which it bears. The bead may for example be located on the neck of the container, or on the shoulder of the container, or on the closure cap, for example on the lower edge of the latter or on an intermediate shoulder formed inside the cap closure. The bead is advantageously made of the same thermoplastic material as the part that carries it. The closure cap may comprise a sealing lip intended to cooperate with a neck of the container when the closure cap is in place on the container, in order to seal the closure of the device. The sealing lip may be located above a skirt for attachment to the container, for example a fixing skirt comprising a thread for screwing on the container. The sealing member of the closure cap may comprise a closure pin for closing the dispensing orifice. This closure may not be tight, especially after the first use of the device or after several uses of the device.
Le picot d'obturation peut s'engager au moins partiellement dans le canal précité. Dans une variante de réalisation, l'organe d'obturation du capuchon de fermeture peut comporter un bloc d'un matériau alvéolaire élastiquement compressible situé dans le fond du capuchon de fermeture, destiné à venir fermer l'orifice de distribution lorsque le capuchon est en place sur le récipient. L'obturation de l'orifice de distribution assurée par le matériau alvéolaire peut ne pas être étanche. Le capuchon de fermeture et le récipient peuvent coopérer par encliquetage. En variante, le capuchon de fermeture et le récipient peuvent coopérer par vissage ou par une fixation de type baïonnette. Le capuchon de fermeture peut être agencé pour permettre au dispositif de reposer verticalement tête en bas sur une surface plane horizontale, sans fuite de produit. Le protocole de mesure de l'étanchéité utilisé est le suivant : mettre les pièces à moitié remplies d'eau tête en bas dans une cloche à vide (avec de l'eau en contact. avec les zones d'étanchéité à tester) et créer une dépression relative de -400 millibars pendant 10 secondes. L'absence de fuite d'eau dans ces conditions correspond à une fermeture étanche. Le produit est par exemple un produit de maquillage et/ou de soin, notamment un produit de contour des yeux, un anticernes, ou un produit pour les lèvres, par exemple un rouge à lèvres, un brillant à lèvres ou un produit de soin pour les lèvres. Le produit peut contenir un solvant volatil hydrocarboné, ou au contraire en être dépourvu. Le produit peut comporter au moins 30 %, voire au moins 50 % en masse d'eau. The sealing pin can engage at least partially in the aforementioned channel. In an alternative embodiment, the sealing member of the closure cap may comprise a block of an elastically compressible cellular material located in the bottom of the closure cap, intended to close the dispensing orifice when the cap is in position. place on the container. The closure of the dispensing orifice provided by the cellular material may not be sealed. The closure cap and the container can cooperate by snapping. Alternatively, the closure cap and the container may cooperate by screwing or by a bayonet type fixing. The closure cap may be arranged to allow the device to sit vertically upside down on a flat horizontal surface without product leakage. The protocol for measuring the tightness used is as follows: place the parts half filled with water upside down in a vacuum chamber (with water in contact with the test areas to be tested) and create a relative depression of -400 millibars for 10 seconds. The absence of water leak under these conditions corresponds to a tight closure. The product is for example a make-up and / or care product, in particular an eye contour product, a concealer, or a lip product, for example a lipstick, a lip gloss or a care product for the skin. the lips. The product may contain a volatile hydrocarbon solvent, or on the contrary be devoid of it. The product may comprise at least 30%, or even at least 50% by weight of water.
L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 représente en élévation, de façon schématique et partielle, un exemple de dispositif de conditionnement et d'application réalisé conformément à l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe, schématique et partielle, selon Il-II de la figure 1, - la figure 3 est une vue en élévation, schématique et partielle, de l'organe d'application de la figure 1, la figure 4 est une vue en élévation, schématique et partielle, du récipient de la figure 1, les figures 5 à 7 sont des vues analogues aux figures 2 à 4 d'une variante de réalisation de l'invention, la figure 8 est une vue en coupe analogue à la figure 2, schématique et partielle, d'une variante de réalisation de l'invention, et les figures 9 à 15 sont des vues analogues à la ligure 8, de variantes de réalisation de l'invention. On a illustré aux figures 1 à 4 un dispositif 1 de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique, de maquillage ou de soin, contenu dans un récipient 2 et destiné à être appliqué au moyen d'un organe d'application 3 solidaire du récipient. Le dispositif s'étend selon un axe longitudinal X. The invention will be better understood on reading the following detailed description, nonlimiting exemplary embodiments thereof, and on examining the appended drawing, in which: FIG. elevation, schematically and partially, an example of a packaging device and application made in accordance with the invention, - Figure 2 is a sectional view, schematic and partial, along II-II of Figure 1, - the FIG. 3 is a diagrammatic and partial elevational view of the applicator member of FIG. 1, FIG. 4 is a diagrammatic and partial elevational view of the container of FIG. 1, FIGS. views similar to Figures 2 to 4 of an alternative embodiment of the invention, Figure 8 is a sectional view similar to Figure 2, schematic and partial, of an alternative embodiment of the invention, and the Figures 9 to 15 are views similar to Figure 8, variants of e embodiment of the invention. FIGS. 1 to 4 show a device 1 for packaging and applying a cosmetic, make-up or care product contained in a receptacle 2 and intended to be applied by means of an integral applicator member 3 of the container. The device extends along a longitudinal axis X.
Le récipient 2 peut être configuré pour favoriser ou forcer l'écoulement du produit vers l'organe d'application. Il peut par exemple comporter un tube souple à presser, un piston, une pompe ou tan autre moyen de distribution. L'écoulement du produit peut encore s'effectuer par gravité et/ou capillarité. Le récipient peut comporter un col 15, sur lequel est fixé l'organe d'application. En variante, le récipient est dépourvu de col. Le col 15 peut être moulé d'une seule pièce avec tout ou partie du récipient, par exemple par injection ou injection soufflage. Le col 15 peut encore être moulé et rapporté sur le corps du récipient, et fixé à celui-ci par encliquetage, lissage, soudage, collage. Le col peut encore être surmoulé sur le corps du récipient. Le récipient peut comporter un fond rapporté, le cas échéant. Le récipient peut former un tube souple ou présenter un corps rigide, par exemple un réservoir à piston ou un stick, ou être réalisé autrement encore. L'organe d'application 3 définit une surface d'application 4, de forme générale sensiblement plane dans l'exemple décrit mais qui pourrait avoir une forme autre, alimentée en produit par un canal 5 ménagé dans l'organe d'application 3 pour permettre le passage du produit du récipient vers la surface d'application 4. Le canal 5 débouche sur la surface d'application par un orifice 6. L'extrémité supérieure du canal 5 définissant l'orifice 6 peut être évasée comme illustré, étant par exemple fraisée lors de l'usinage de l'organe d'application 3. Le canal 5 peut être de section transversale constante, ou comporter deux ou plusieurs tronçons de sections différentes, par exemple un tronçon de section transversale plus petite et un tronçon de section transversale plus grande, le tronçon de plus grande section transversale constituant par exemple un avant-trou permettant de guider le perçage du tronçon de section transversale plus petite. Le canal peut avoir une longueur l mesurée selon l'axe X supérieure à 10 mm. Le canal peut avoir une plus grande dimension transversale D, mesurée perpendiculairement à l'axe X, par exemple un diamètre, comprise entre 1 et 3 mm. La surface d'application 4 a par exemple une superficie d'environ 90 mm2, par exemple comprise entre 80 et 100 mm2. Bien entendu, on ne sort pas du cadre de la présente invention si la superficie de la surface d'application est plus ou moins étendue, étant par exemple comprise entre 70 et 150 mm2, voire entre 50 et 200 mm2. The container 2 may be configured to promote or force the flow of the product to the applicator member. It may for example comprise a flexible tube to be pressed, a piston, a pump or other means of distribution. The flow of the product can still be carried out by gravity and / or capillarity. The container may comprise a neck 15, on which is fixed the applicator member. Alternatively, the container is devoid of neck. The neck 15 may be molded in one piece with all or part of the container, for example by injection or injection blow molding. The neck 15 can be further molded and attached to the body of the container, and fixed thereto by snapping, smoothing, welding, gluing. The neck can still be overmolded on the body of the container. The container may include an attached bottom, if necessary. The container may form a flexible tube or have a rigid body, for example a piston tank or a stick, or be made otherwise still. The applicator member 3 defines an application surface 4, of substantially flat general shape in the example described but which could have a different shape, supplied with product by a channel 5 formed in the application member 3 for allow the passage of the product from the container to the application surface 4. The channel 5 opens on the application surface through an orifice 6. The upper end of the channel 5 defining the orifice 6 can be flared as illustrated, being by milled example during machining of the application member 3. The channel 5 may be of constant cross section, or comprise two or more sections of different sections, for example a smaller cross-section section and a section section larger cross section, the section of larger cross section constituting for example a pilot hole for guiding the drilling of the section of smaller cross section. The channel may have a length l measured along the X axis greater than 10 mm. The channel may have a larger transverse dimension D, measured perpendicular to the X axis, for example a diameter of between 1 and 3 mm. The application surface 4 has for example an area of about 90 mm 2, for example between 80 and 100 mm 2. Of course, it is not beyond the scope of the present invention if the surface area of the application surface is more or less extended, being for example between 70 and 150 mm 2, or even between 50 and 200 mm 2.
La surface d'application est dans l'exemple décrit en forme de biseau, inclinée d'un angle par exemple compris entre 30 et 70° par rapport à l'axe longitudinal X du dispositif. Une plus grande dimension transversale T de l'organe d'application, par exemple un diamètre, peut être comprise entre 7 et 20 mm. The application surface is in the example described in the form of bevel, inclined at an angle, for example between 30 and 70 ° relative to the longitudinal axis X of the device. A larger transverse dimension T of the applicator member, for example a diameter, may be between 7 and 20 mm.
Une hauteur H de l'organe d'application, mesurée selon l'axe longitudinal X du dispositif, peut être comprise entre 7 et 20 mm. L'organe d'application 3 est réalisé dans un matériau inorganique, par exemple de l'acier inoxydable. Le choix d'un tel matériau permet de garantir un effet de froid à l'application. A height H of the applicator member, measured along the longitudinal axis X of the device, may be between 7 and 20 mm. The applicator member 3 is made of an inorganic material, for example stainless steel. The choice of such a material ensures a cold effect to the application.
Cet effet est de plus garanti par le fait que l'organe d'application est réalisé dans l'exemple décrit massivement dans le matériau inorganique, comme on peut le voir sur la figure 2, étant formé par un embout usiné dans un barreau, de sorte que sa surface extérieure 8 est développable. La surface extérieure de l'organe d'application qui est susceptible de venir en contact avec le corps, par exemple qui dépasse du récipient, peut avoir une superficie comprise entre 200 et 700 mm2. This effect is further guaranteed by the fact that the applicator member is produced in the example described in the inorganic material massively, as can be seen in FIG. 2, being formed by a machined endpiece in a bar, so that its outer surface 8 is developable. The outer surface of the applicator member which is capable of coming into contact with the body, for example protruding from the container, may have an area of between 200 and 700 mm 2.
En outre, la masse de l'organe d'application 3 est suffisamment importante pour assurer que l'effet de froid dure suffisamment longtemps, c'est-à-dire pendant toute la durée de l'application ou à tout le moins une grande partie de cette dernière, c'est-à-dire pour une durée supérieure à 10 secondes, voire supérieure à 20 secondes. In addition, the mass of the applicator member 3 is large enough to ensure that the cold effect lasts long enough, that is to say during the entire duration of the application or at least a great deal of time. part of the latter, that is to say for a duration greater than 10 seconds, or even greater than 20 seconds.
La masse de l'organe d'application est par exemple comprise entre 5 et 9 g, étant par exemple de 6,4 g environ, mais on ne sort pas du cadre de la présente invention si elle est différente et supérieure de préférence à 4 g au moins. En outre, dans l'exemple décrit aux figures 1 à 4, l'organe d'application 3 est encliqueté sur le récipient 2, le récipient comportant par exemple à cet effet une collerette 9 et l'organe d'application une gorge annulaire 10 correspondante. La gorge 10 peut par exemple être usinée. La collerette 9 est engagée dans la gorge 10. La collerette peut définir la tranche d'extrémité supérieure 30 du col 15 du récipient. L'extrémité inférieure de l'organe d'application 3 peut être chanfreinée en 3b pour faciliter l'insertion dans le col. The mass of the applicator member is for example between 5 and 9 g, being for example about 6.4 g, but it is not beyond the scope of the present invention if it is different and preferably greater than 4 g. g at least. In addition, in the example described in FIGS. 1 to 4, the applicator member 3 is snapped onto the receptacle 2, the receptacle comprising, for example, a flange 9 and the applicator member an annular groove 10. corresponding. The groove 10 may for example be machined. The flange 9 is engaged in the groove 10. The flange can define the upper end edge 30 of the neck 15 of the container. The lower end of the applicator member 3 can be chamfered at 3b to facilitate insertion into the neck.
Bien entendu, on ne sort pas du cadre de la présente invention si l'organe d'application est fixé de manière différente au récipient. A titre d'exemple, on a illustré aux figures 5 à 7 un exemple de réalisation dans lequel l'organe d'application est collé sur le récipient 2. L'organe d'application comporte à cet effet une jupe de fixation I1 qui vient entourer la partie supérieure 12 du col 15 du récipient 2. La jupe de fixation peut par exemple être engagée sur ou dans le col du récipient sur une distance U supérieure à 2 mm. Dans les exemples qui viennent d'être décrits, la surface d'application 4 est inclinée par rapport à un axe longitudinal X du dispositif, ce qui peut faciliter l'application. Of course, it is not beyond the scope of the present invention if the applicator member is attached differently to the container. By way of example, FIGS. 5 to 7 illustrate an exemplary embodiment in which the applicator member is bonded to the receptacle 2. The application member has for this purpose an attachment skirt I1 which comes surround the upper portion 12 of the neck 15 of the container 2. The fixing skirt may for example be engaged on or in the neck of the container over a distance U greater than 2 mm. In the examples which have just been described, the application surface 4 is inclined with respect to a longitudinal axis X of the device, which can facilitate the application.
En outre, la surface d'application peut être légèrement convexe, et biseautée à sa périphérie, comme illustré. D'autres formes sont possibles. Le col 15 peut comporter un filetage 16 de manière à coopérer avec un capuchon de fermeture 20 du dispositif, qui n'est pas visible sur les figures 1 à 7. Il sera décrit ci-après plus en détail. In addition, the application surface may be slightly convex, and beveled at its periphery, as illustrated. Other forms are possible. The neck 15 may include a thread 16 so as to cooperate with a closure cap 20 of the device, which is not visible in Figures 1 to 7. It will be described hereinafter in more detail.
On a illustré à la figure 8 le capuchon de fermeture du récipient du mode de réalisation des figures 1 à 4. Ce capuchon de fermeture 20 comporte un filetage intérieur 21 destiné à coopérer avec le filetage 16 du col 15 du récipient 2. FIG. 8 illustrates the closure cap of the container of the embodiment of FIGS. 1 to 4. This closure cap 20 has an internal thread 21 designed to cooperate with the thread of the neck 15 of the container 2.
En outre, le capuchon 20 comporte un organe d'obturation, comportant dans l'exemple décrit un picot d'obturation 23 relié au fond du capuchon 20 dans sa partie centrale, et destiné à venir boucher l'orifice 6 du canal 5 de l'organe d'application 3, comme illustré. Le picot 23 ne vient pas s'engager sur toute la longueur du canal 5, Il peut pénétrer dans le canal 5 sur une longueur s supérieure à 2 mm. Il peut être engagé dans une portion 5a cylindrique de révolution du canal 5 sur une distance w supérieure ou égale à 1 mm. Le picot 23 peut être réalisé par moulage avec le reste du capuchon 20. Il peut par exemple être plein, étant de forme effilée. L'organe d'application peut être en contact direct avec l'organe d'obturation. In addition, the cap 20 comprises a closure member, comprising in the example described a closure pin 23 connected to the bottom of the cap 20 in its central portion, and intended to plug the orifice 6 of the channel 5 of the application member 3, as illustrated. The pin 23 does not engage the entire length of the channel 5, It can enter the channel 5 over a length s greater than 2 mm. It can be engaged in a cylindrical portion 5a of revolution of the channel 5 over a distance w greater than or equal to 1 mm. The pin 23 may be made by molding with the remainder of the cap 20. It may for example be full, being of tapered shape. The applicator member may be in direct contact with the closure member.
Cependant, notamment dans la mesure où l'organe d'application 3 est réalisé dans un matériau inorganique qui peut se révéler relativement dur, notamment en comparaison avec le matériau du picot 23, qui peut par exemple être réalisé dans une matière thermoplastique, l'enfoncement du picot 23 dans l'orifice 6 ne permet pas une fermeture étanche durable du dispositif au niveau de l'orifice 6. En effet, le picot 23 peut être déformé dès la première utilisation ou au bout d'un petit nombre d'utilisations, par fluage de la matière plastique. La matière thermoplastique du picot 23 peut par exemple être choisie dans la liste suivante, qui n'est pas limitative : polyoléfines, PE, PP, POM, ABS. Il peut exister un jeu annulaire entre l'organe d'application 3 et une surface intérieure 20a du capuchon de fermeture. Le capuchon de fermeture 20 peut être configuré pour assurer l'étanchéité de la fermeture entre le récipient et le capuchon de fermeture en dessous de la surface d'application. A cet effet, le récipient peut comporter un épaulement 25 reliant le col 15 au corps 26 du récipient 2, et le capuchon de fermeture 20 peut venir en appui sur l'épaulement 25 par sa tranche d'extrémité inférieure 28, lorsque le capuchon de fermeture 20 est en place sur le récipient 2. L'étanchéité peut être assurée par l'appui du capuchon de fermeture 20 sur l'épaulement 25 du récipient lorsque le capuchon de fermeture 2 est complètement vissé sur le col 15 du récipient. Dans l'exemple de la figure 8, l'épaulement 25 s'étend dans un plan horizontal, et il en est de même de la tranche 28 du capuchon de fermeture. However, especially insofar as the applicator member 3 is made of an inorganic material which may be relatively hard, especially in comparison with the material of the pin 23, which may for example be made of a thermoplastic material, the depressing the pin 23 in the orifice 6 does not allow a durable sealing of the device at the orifice 6. Indeed, the pin 23 can be deformed from the first use or after a small number of uses by creep of the plastic material. The thermoplastic material of the pin 23 may for example be chosen from the following list, which is not limiting: polyolefins, PE, PP, POM, ABS. There may be an annular clearance between the applicator member 3 and an inner surface 20a of the closure cap. The closure cap 20 may be configured to seal the closure between the container and the closure cap below the application surface. For this purpose, the container may comprise a shoulder 25 connecting the neck 15 to the body 26 of the container 2, and the closure cap 20 may bear on the shoulder 25 by its lower end edge 28, when the cap of closure 20 is in place on the container 2. The sealing can be provided by the support of the closure cap 20 on the shoulder 25 of the container when the closure cap 2 is completely screwed on the neck 15 of the container. In the example of Figure 8, the shoulder 25 extends in a horizontal plane, and it is the same for the portion 28 of the closure cap.
Bien entendu, on ne sort pas du cadre de la présente invention si l'épaulement 25 s'étend ailleurs que dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal du dispositif. A titre d'exemple, on a illustré à la figure 9 une variante de réalisation dans laquelle l'épaulement 25 est incliné, comportant une portion conique divergeant en éloignement du capuchon de fermeture 20. Dans ce cas, le capuchon de fermeture comporte également une tranche 28 chanfreinée, de forme correspondante. Dans les deux exemples qui viennent d'être décrits, l'étanchéité est assurée au niveau d'un épaulement du récipient reliant le col et le corps de ce dernier mais on ne sort pas du cadre de la présente invention s'il en est autrement. Of course, it is not beyond the scope of the present invention if the shoulder 25 extends elsewhere than in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the device. By way of example, there is illustrated in FIG. 9 an alternative embodiment in which the shoulder 25 is inclined, comprising a tapered portion diverging away from the closure cap 20. In this case, the closure cap also comprises a slice 28 chamfered, corresponding shape. In the two examples just described, the seal is provided at a shoulder of the container connecting the neck and the body of the latter but it is not beyond the scope of the present invention if it is otherwise .
A. titre d'exemple, on a illustré aux figures 10 et 11 deux variantes de réalisation dans lesquelles l'étanchéité est obtenue au niveau d'une tranche d'extrémité 30 du col 15 du récipient 2. Dans l'exemple de réalisation illustré à la figure 10, la tranche d'extrémité 30 s'étend dans un plan horizontal perpendiculaire à l'axe longitudinal X, le capuchon de 1.5 fermeture comportant un épaulement 32 correspondant, s'étendant également dans un plan horizontal. L'épaulement 32 s'applique au terme du vissage du capuchon de fermeture contre la tranche d'extrémité 30 pour assurer l'étanchéité de la fermeture du récipient. L'épaulement 32 est situé dans le capuchon de fermeture au dessus d'une jupe de fixation 31 comportant un filet 21 permettant le vissage sur le récipient 2. 20 Dans la variante illustrée à la figure 11, la tranche d'extrémité 30 du col du récipient est conique et le capuchon de fermeture comporte également une portion d'étanchéité conique correspondante, située au dessus de la jupe de fixation 31. Dans une autre variante de réalisation illustrée à la figure 12, l'étanchéité de la fermeture est assurée au moyen d'un bourrelet annulaire 40 présent sur l'un des capuchons 25 de fermeture et du récipient. Le bourrelet annulaire 40 peut être ménagé sur un épaulement 41 disposé au dessus de la jupe de fixation 31 du capuchon, ce bourrelet venant en appui sur la tranche d'extrémité 30. En variante, un bourrelet est présent sur le col du récipient ou sur l'épaulement 30 25 du récipient ou sur la tranche d'extrémité inférieure 28 du capuchon de fermeture, par exemple. By way of example, two embodiments have been illustrated in FIGS. 10 and 11 in which the sealing is obtained at the level of an end edge 30 of the neck 15 of the receptacle 2. In the embodiment illustrated in Figure 10, the end edge 30 extends in a horizontal plane perpendicular to the longitudinal axis X, the closure cap 1.5 having a corresponding shoulder 32, also extending in a horizontal plane. The shoulder 32 applies at the end of the screwing of the closure cap against the end edge 30 to seal the closure of the container. The shoulder 32 is located in the closure cap above a fixing skirt 31 having a thread 21 for screwing on the container 2. In the variant illustrated in Figure 11, the end portion 30 of the neck of the container is conical and the closure cap also has a corresponding conical sealing portion, located above the fixing skirt 31. In another embodiment shown in Figure 12, the sealing of the closure is ensured at by means of an annular bead 40 present on one of the closure caps 25 and the container. The annular bead 40 may be formed on a shoulder 41 disposed above the fixing skirt 31 of the cap, this bead bearing on the end edge 30. Alternatively, a bead is present on the neck of the container or on the shoulder 30 of the container or on the lower end edge 28 of the closure cap, for example.
En variante encore, le capuchon de fermeture 20 comporte une lèvre annulaire d'étanchéité 45 destinée à s'appliquer sur la surface intérieure du col 15 lorsque le capuchon de fermeture est en place sur le récipient afin d'assurer l'étanchéité de la fermeture du dispositif. In another variant, the closure cap 20 comprises an annular sealing lip 45 intended to be applied on the inner surface of the neck 15 when the closure cap is in place on the container in order to seal the closure of the device.
La lèvre d'étanchéité 45 est par exemple située au dessus de la jupe de fixation 31, comme illustré à la figure 1.3. Sur cette figure, le dispositif est illustré dans la position de fin de serrage du capuchon de fermeture sur le récipient. On voit qu'il peut exister un jeu .j entre la tranche inférieure du capuchon et l'épaulement à la base du col du récipient. Le relief d'encliquetage de l'organe d'application 3 sur le récipient 2 peut être situé au- dessus de la tranche inférieure du capuchon de fermeture. Dans tous les exemples qui viennent d'être décrits, le capuchon de fermeture 20 et le récipient 2 coopèrent par vissage mais on ne sort pas du cadre de la présente invention s'il en est autrement. A titre d'exemple, on a illustré à la figure 14 une variante de réalisation dans laquelle le capuchon de fermeture 20 et le récipient 2 coopèrent par encliquetage. A cet effet, le récipient comporte sur son col 15 un bourrelet annulaire 48 permettant l'encliquetage du capuchon 20 par coopération de sa jupe de fixation 31 avec le bourrelet 48. Dans tous les exemples qui viennent d'être décrits, l'organe d'obturation du capuchon de fermeture comporte un picot 23 permettant la fermeture de l'orifice de distribution 6, cette fermeture pouvant ne pas être étanche, comme précisé plus haut. Bien entendu on ne sort pas du cadre de la présente invention si le dispositif est dépourvu d'un tel picot 23, l'orifice de distribution 6 n'étant pas fermé, ou étant fermé par un autre moyen. The sealing lip 45 is for example situated above the fixing skirt 31, as illustrated in FIG. 1.3. In this figure, the device is illustrated in the end position of tightening the closure cap on the container. It can be seen that there may be a gap between the lower edge of the cap and the shoulder at the base of the neck of the container. The detent relief of the applicator member 3 on the container 2 may be located above the lower edge of the closure cap. In all the examples just described, the closure cap 20 and the container 2 cooperate by screwing but it is not beyond the scope of the present invention if it is otherwise. For example, there is illustrated in Figure 14 an alternative embodiment in which the closure cap 20 and the container 2 cooperate by snapping. For this purpose, the container comprises on its neck 15 an annular bead 48 for snapping the cap 20 by cooperation of its fixing skirt 31 with the bead 48. In all the examples which have just been described, the body closure of the closure cap comprises a pin 23 for closing the dispensing orifice 6, this closure may not be sealed, as specified above. Of course, it is not beyond the scope of the present invention if the device is devoid of such a pin 23, the dispensing orifice 6 not being closed, or being closed by another means.
A titre d'exemple on a illustré à la figure 15 une variante de réalisation dans laquelle un bloc 50 d'un matériau alvéolaire élastiquement déformable est disposé dans le fond du capuchon 20 afin de permettre la fermeture de l'orifice de distribution 6 lorsque le capuchon de fermeture 20 est en place sur le récipient. Dans cet exemple, l'organe d'application 3 ayant une forme tronquée, le bloc 50 a une forme tronquée également. L'orifice 6 de distribution est fermé par appui de l'organe d'application 3 sur la surface du bloc 50. Cette fermeture peut ne pas être étanche. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples illustrés. By way of example, there is illustrated in FIG. 15 an alternative embodiment in which a block 50 of an elastically deformable cellular material is placed in the bottom of the cap 20 in order to allow the closure of the dispensing orifice 6 when the closure cap 20 is in place on the container. In this example, the application member 3 having a truncated shape, the block 50 has a truncated shape as well. The dispensing orifice 6 is closed by pressing the applicator member 3 on the surface of the block 50. This closure may not be sealed. Of course, the invention is not limited to the illustrated examples.
On peut par exemple utiliser d'autres matériaux pour réaliser l'organe d'application, par exemple d'autres métaux tels que de l'aluminium, du cuivre, de l'argent, des alliages, éventuellement un métal plaqué avec un deuxième métal. L'organe d'application peut être magnétique ou arnagnétique. Le dispositif peut être dépourvu d'aimante L'organe d'application, lorsque métallique, peut être utilisé comme électrode RF ou comme électrode dans un procédé d'iontophorèse ou d'électrophorèse. Le dispositif peut comporter une source lumineuse pour réaliser un traitement de photothérapie additionnel. 1.0 L'expression « comportant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comportant au moins un ». For example, other materials can be used to make the applicator member, for example other metals such as aluminum, copper, silver, alloys, possibly a metal plated with a second metal. . The application member may be magnetic or magnetic. The device may be devoid of a magnet The application member, when metallic, may be used as an RF electrode or as an electrode in a method of iontophoresis or electrophoresis. The device may include a light source for performing additional phototherapy treatment. 1.0 The expression "having one" should be understood as being synonymous with "having at least one".
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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