FR2989404A1

FR2989404A1 - Formwork panel for concrete structure to form curved wall, has support arm comprising guide finger adapted to move in opening of platform, where opening comprises curvilinear part in which finger is moved during change of curvature of sheet

Info

Publication number: FR2989404A1
Application number: FR1253455A
Authority: FR
Inventors: Patrick Micheneau; Thierry Braud
Original assignee: Sateco SA
Current assignee: Sateco SA
Priority date: 2012-04-13
Filing date: 2012-04-13
Publication date: 2013-10-18
Anticipated expiration: 2032-04-13
Also published as: FR2989404B1

Abstract

The panel has a formwork sheet defining a front face of a formwork, and stiffeners placed on a rear face of the sheet. An adjustment unit adjusts spacing of the stiffeners. The adjustment unit is configured to change the curvature of the sheet. A movement platform (3) is connected to the formwork sheet by a longitudinal support arm. The support arm comprises a guide finger adapted to move in an opening of the platform. The opening comprises a curvilinear part (91) in which the finger is moved during change of the curvature of the sheet.

Description

BANCHE DE COFFRAGE A COURBURE REGLABLE COMPORTANT UNE PLATEFORME DE CIRCULATION AVEC DES BRAS DE SUPPORT DOMAINE TECHNIQUE GENERAL ET ART ANTERIEUR La présente invention concerne le domaine du coffrage et, plus particulièrement, une banche de coffrage à courbure réglable pour les ouvrages en béton. De manière classique, une banche comprend une tôle coffrante définissant une face avant de coffrage et des raidisseurs disposés sur la face arrière de la tôle coffrante de telle sorte que le rapprochement et l'écartement relatifs des raidisseurs entre eux modifient la courbure de la tôle coffrante, la banche comprenant en outre une pluralité de vérins d'écartement pour régler l'écartement relatif des raidisseurs. The present invention relates to the field of formwork and, more particularly, to a shuttering formwork with adjustable curvature for concrete structures. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In a conventional manner, a formwork includes a formwork sheet defining a formwork front face and stiffeners disposed on the rear face of the formwork sheet so that the relative approximation and spacing of the stiffeners between them modify the curvature of the formwork sheet. , the formwork further comprising a plurality of spacers to adjust the relative spacing of the stiffeners.

On connaît par la demande FR 2 711 705 Al de la société SATECO une banche de coffrage à courbure réglable dans laquelle des raidisseurs fixés sur la face arrière de la tôle coffrante sont rapprochés ou écartés pour modifier la courbure de la surface de coffrage. Les vérins d'écartement sont articulés sur des plaques elles-mêmes articulées sur deux raidisseurs adjacents, de façon à uniformiser la déformation de la tôle coffrante tout en minimisant le nombre de raidisseurs. De manière incidente, on connaît par la demande FR 2 944 541 Al de la société SATECO une banche comprenant des moyens de commande synchronisée de plusieurs des vérins d'écartement afin de permettre un réglage rapide de la courbure de la banche. SATECO FR 2 711 705 A1 discloses an adjustable curvature formwork slab in which stiffeners attached to the rear face of the formwork sheet are moved together or apart to modify the curvature of the formwork surface. The spacer cylinders are articulated on plates themselves hinged on two adjacent stiffeners, so as to standardize the deformation of the formwork sheet while minimizing the number of stiffeners. Incidentally, it is known from the application FR 2 944 541 A1 SATECO society a form including synchronized control means of several spacers jacks to allow a quick adjustment of the curvature of the form.

De manière classique, en référence à la figure 1 issue de la demande FR 2 711 705 Al de la société SATECO, une banche de coffrage 100 à courbure réglable selon l'art antérieur comporte une plateforme de circulation 103 disposée à hauteur du bord supérieur de la tôle coffrante 102 et qui s'étend du côté de sa face arrière. De manière classique, des ailettes auxiliaires 103L sont articulées latéralement sur la plateforme de circulation 103. De manière classique, la plateforme 103 est supportée par deux bras de support 106 qui s'étendent sensiblement perpendiculairement à la tôle coffrante 102 comme représenté sur la figure 2. Dans l'art antérieur, le bras de support 106 est relié à une première semelle de liaison 105 par une liaison pivot d'axe horizontal H1, la première semelle de liaison 105 étant articulée sur tôle coffrante 102 par une liaison pivot d'axe verticale V1 pour permettre son inclinaison lors de la courbure de la tôle coffrante 102. La liaison pivot d'axe horizontal H1 permet de plier le bras de support 106 en position de stockage le long de la tôle coffrante 102. Conventionally, with reference to FIG. 1 issued from the application FR 2 711 705 A1 of the company SATECO, a formwork shutter 100 with adjustable curvature according to the prior art comprises a circulation platform 103 disposed at the height of the upper edge of the formwork sheet 102 and which extends on the side of its rear face. Conventionally, auxiliary fins 103L are laterally articulated on the running platform 103. Conventionally, the platform 103 is supported by two support arms 106 which extend substantially perpendicularly to the formwork sheet 102 as shown in FIG. 2 In the prior art, the support arm 106 is connected to a first connecting flange 105 by a pivot connection of horizontal axis H1, the first connecting flange 105 being hinged to formwork sheet 102 by a pivot axis connection. vertical V1 to allow its inclination during the curvature of the formwork sheet 102. The horizontal axis pivot connection H1 can fold the support arm 106 in the storage position along the formwork sheet 102.

Pour reprendre les efforts appliqués sur le bras de support 106, un bracon oblique 107 est monté entre l'extrémité arrière du bras de support 106 et une deuxième semelle de liaison 108 articulée sur tôle coffrante 102 par une liaison pivot d'axe verticale V2 pour permettre son inclinaison lors de la courbure de la tôle coffrante 102 comme illustré sur la figure 2A. L'extrémité supérieure du bracon 107 est reliée au bras de support 106 par une liaison pivot d'axe horizontal H2 tandis que son extrémité inférieure est reliée à la deuxième semelle de liaison 108 par une liaison pivot d'axe horizontal H3. Grâce aux liaisons pivot d'axes horizontaux H2, H3, le bracon 107 peut être plié verticalement en position de stockage et relié au bras de support 106 en position d'utilisation. Les liaisons pivot d'axes verticaux V1, V2 permettent de suivre la courbure de la tôle coffrante 102 par inclinaison d'un angle [3 des bras de support 106 comme illustré à la figure 2B. To take up the forces applied on the support arm 106, an oblique flange 107 is mounted between the rear end of the support arm 106 and a second connecting flange 108 articulated on the form sheet 102 by a vertical axis pivot connection V2 for allow its inclination during the curvature of the formwork sheet 102 as shown in Figure 2A. The upper end of the brace 107 is connected to the support arm 106 by a pivot connection of horizontal axis H2 while its lower end is connected to the second connecting sole 108 by a pivot connection of horizontal axis H3. Thanks to horizontal axis pivot connections H2, H3, the brace 107 can be folded vertically in the storage position and connected to the support arm 106 in the use position. The vertical axis pivot links V1, V2 make it possible to follow the curvature of the formwork sheet 102 by inclining an angle [3 of the support arms 106 as illustrated in FIG. 2B.

En référence aux figures 1 et 2A-2B, le bras de support 106 comporte classiquement un doigt de guidage 116 qui s'étend dans une lumière rectiligne 114 de la plateforme 103. Ainsi, lorsque l'on courbe la tôle coffrante 102, les semelles de liaison 105, 108 solidaire de la tôle coffrante 102 se déplacent. Il en résulte qu'il faut manuellement déplacer le bras de support 106 pour guider le doigt de guidage 116 dans la lumière rectiligne 114 pour éviter un blocage de la plateforme 103. Autrement dit, le réglage de la plateforme 103 est réalisé indépendamment de la courbure de la tôle coffrante 102 ce qui constitue une perte de temps. En outre, l'installation du bras de support 106 avec son bracon oblique 107 est longue à mettre en oeuvre ce qui présente également un inconvénient. Referring to Figures 1 and 2A-2B, the support arm 106 conventionally comprises a guide pin 116 which extends in a rectilinear slot 114 of the platform 103. Thus, when the formwork sheet 102 is bent, the soles link 105, 108 integral with the formwork sheet 102 move. As a result, it is necessary to manually move the support arm 106 to guide the guide finger 116 in the rectilinear lumen 114 to prevent blockage of the platform 103. In other words, the adjustment of the platform 103 is made independently of the curvature formwork sheet 102 which is a waste of time. In addition, the installation of the support arm 106 with its oblique brace 107 is long to implement which also has a disadvantage.

PRESENTATION GENERALE DE L'INVENTION Afin d'éliminer au moins certains de ces inconvénients, l'invention concerne une banche de coffrage à courbure réglable, pour les ouvrages en béton, comprenant une tôle coffrante définissant une face avant de coffrage, des raidisseurs disposés sur la face arrière de la tôle coffrante, des moyens de réglage de l'écartement relatif des raidisseurs configurés pour modifier la courbure de la tôle coffrante et une plateforme de circulation reliée à la tôle coffrante par au moins un bras de support longitudinal. La banche est remarquable par le fait que le bras de support comporte un doigt de guidage adapté pour se déplacer dans une lumière de la plateforme de circulation, la lumière comportant une partie curviligne dans laquelle le doigt de guidage se déplace lors de la modification de la courbure de la tôle coffrante. GENERAL PRESENTATION OF THE INVENTION In order to eliminate at least some of these drawbacks, the invention relates to a formwork shutter with adjustable curvature, for concrete structures, comprising a formwork sheet defining a formwork front face, stiffeners arranged on the rear face of the formwork sheet, means for adjusting the relative spacing of the stiffeners configured to modify the curvature of the formwork sheet and a circulation platform connected to the formwork sheet by at least one longitudinal support arm. The form is remarkable in that the support arm comprises a guide finger adapted to move in a light of the circulation platform, the light having a curvilinear portion in which the guide finger moves during the modification of the curvature of the formwork sheet.

Ainsi, le bras de support est guidé dans la lumière de la plateforme lors de la courbure de la tôle coffrante, la plateforme demeurant avantageusement immobile. En outre, le doigt de guidage suit automatiquement la courbure de la tôle coffrante, aucun réglage spécifique n'étant nécessaire pour régler la plateforme de circulation. Thus, the support arm is guided in the light of the platform during the curvature of the formwork sheet, the platform remaining advantageously immobile. In addition, the guide finger automatically follows the curvature of the formwork sheet, no specific adjustment being necessary to adjust the traffic platform.

De préférence encore, la plateforme de circulation comportant une face supérieure et une face inférieure, la lumière est traversante et comporte une partie élargie adaptée pour permettre le passage du doigt de guidage de la face inférieure à la face supérieure. Ainsi, une tête de guidage de diamètre élargie peut traverser la lumière avant d'être guidée dans la partie curviligne. De préférence, la partie élargie est située en arrière de la partie curviligne de manière à permettre l'insertion du doigt de guidage dans la partie élargie lorsque le bras de support est déplacé de sa position de stockage à sa position d'utilisation. More preferably, the circulation platform having an upper face and a lower face, the light is through and has an enlarged portion adapted to allow the passage of the guide finger from the lower face to the upper face. Thus, an enlarged diameter guide head can pass through the lumen before being guided in the curvilinear portion. Preferably, the enlarged portion is located behind the curvilinear portion so as to allow insertion of the guide finger into the enlarged portion when the support arm is moved from its storage position to its use position.

De préférence encore, la lumière comporte une partie rectiligne, reliant la partie élargie à la partie curviligne, de manière à guider le déplacement du bras de support entre sa position de stockage à sa position d'utilisation. More preferably, the lumen includes a rectilinear portion, connecting the enlarged portion to the curvilinear portion, so as to guide the movement of the support arm between its storage position at its position of use.

De manière préférée, le doigt de guidage est monté coulissant selon une direction verticale dans le bras de support afin de permettre son insertion dans la lumière au cours de son relevage. De préférence, le doigt de guidage se présente sous la forme d'une tige longitudinale terminée à une de ses extrémités par une tête de guidage dont le diamètre est supérieur à celui de la tige longitudinale. Ainsi, la paroi de la plateforme est maintenue entre la tête du doigt de guidage et la face supérieure du bras de support lorsque le doigt est dans la lumière de la plateforme. Preferably, the guide finger is slidably mounted in a vertical direction in the support arm to allow its insertion into the light during its lifting. Preferably, the guide pin is in the form of a longitudinal rod terminated at one of its ends by a guide head whose diameter is greater than that of the longitudinal rod. Thus, the wall of the platform is held between the head of the guide pin and the upper face of the support arm when the finger is in the light of the platform.

De manière préférée, le bras de support comporte un socle de liaison solidaire de la tôle coffrante et une poutre de support reliée au socle de liaison par une liaison pivot d'axe horizontal de manière à permettre l'inclinaison de la poutre de support entre une position verticale de stockage et une position horizontale d'utilisation, le bras de support comportant en outre des moyens de verrouillage de la poutre de support en position horizontale d'utilisation par rapport au socle de liaison. Preferably, the support arm comprises a connecting base integral with the formwork sheet and a support beam connected to the connection base by a pivot connection of horizontal axis so as to allow the inclination of the support beam between a vertical storage position and a horizontal position of use, the support arm further comprising means for locking the support beam in the horizontal position of use relative to the connecting base.

De manière avantageuse, le bras de support comporte des moyens de verrouillage qui sont intégrés au bras de support longitudinal ce qui permet de se passer d'un bracon oblique qui est encombrant et complexe à installer pour verrouiller la poutre de support en position horizontale d'utilisation. Advantageously, the support arm comprises locking means which are integrated in the longitudinal support arm which makes it possible to dispense with an oblique brace which is cumbersome and complex to install in order to lock the support beam in a horizontal position. use.

De préférence, les moyens de verrouillage sont des moyens de brochage ce qui permet un verrouillage rapide de la poutre de support par un opérateur. De préférence encore, le socle de liaison possède une forme de U définissant une base et deux branches latérales de manière à permettre de loger la poutre de support dans la cavité du U du socle de liaison en position verticale de stockage. PRESENTATION DES FIGURES L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et se référant aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue de dessus d'une banche à courbure réglable selon l'art antérieur ; - la figure 2A est une vue de côté schématique d'une banche à courbure réglable selon l'art antérieur, la tôle coffrante étant droite (non courbée) ; - la figure 2B est une vue de dessus de la banche de la figure 2A ; - la figure 3 est une vue en perspective d'une banche à courbure réglable selon l'invention ; - la figure 4 est une vue en perspective de derrière de deux bras de support de la banche de la figure 3 ; - la figure 5 est une vue en perspective de dessous des deux bras de support de la figure 4 , - la figure 6 est une vue en perspective d'une poutre de support ; et - la figure 7 est une vue de dessus de la coopération du doigt de guidage de la poutre de support avec une lumière de la plateforme. Il faut noter que les figures exposent l'invention de manière détaillée pour mettre en oeuvre l'invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l'invention le cas échéant. Preferably, the locking means are broaching means which allows a quick locking of the support beam by an operator. More preferably, the connecting base has a U-shape defining a base and two lateral branches so as to accommodate the support beam in the U cavity of the connection base in vertical storage position. PRESENTATION OF THE FIGURES The invention will be better understood on reading the description which will follow, given solely by way of example, and referring to the appended drawings in which: FIG. 1 is a top view of a box with adjustable curvature according to the prior art; - Figure 2A is a schematic side view of a curvature formwork adjustable according to the prior art, the formwork sheet being straight (not curved); - Figure 2B is a top view of the box of Figure 2A; FIG. 3 is a perspective view of an adjustable curvature box according to the invention; - Figure 4 is a rear perspective view of two support arms of the formwork of Figure 3; Figure 5 is a perspective view from below of the two support arms of Figure 4; Figure 6 is a perspective view of a support beam; and FIG. 7 is a view from above of the cooperation of the guide finger of the support beam with a light of the platform. It should be noted that the figures disclose the invention in detail to implement the invention, said figures can of course be used to better define the invention where appropriate.

DESCRIPTION D'UN OU PLUSIEURS MODES DE REALISATION ET DE MISE EN OEUVRE En référence à la figure 3, une banche 1 de coffrage à courbure réglable selon l'invention comprend une tôle coffrante 2, s'étendant verticalement, définissant une face avant de coffrage 2A et des raidisseurs 4 disposés sur la face arrière 2B de la tôle coffrante 2. De manière classique, la banche 1 comporte des moyens 5 de réglage de l'écartement relatif des raidisseurs 4 configurés pour modifier la courbure de la tôle coffrante 2. Dans cet exemple, les moyens de réglage 5 se présentent sous la forme d'un système de vérins reliés aux raidisseurs 4. Un tel système de vérins est connu de la demande de brevet FR 2 944 541 Al de la société SATECO et ne sera pas détaillé plus en avant. DESCRIPTION OF ONE OR MORE EMBODIMENTS OF IMPLEMENTATION AND REFERENCE With reference to FIG. 3, an adjustable curvature formwork box 1 according to the invention comprises a formwork sheet 2, extending vertically, defining a formwork front face 2A and stiffeners 4 arranged on the rear face 2B of the formwork sheet 2. In a conventional manner, the form 1 comprises means 5 for adjusting the relative spacing of the stiffeners 4 configured to modify the curvature of the formwork sheet 2. In FIG. in this example, the adjustment means 5 are in the form of a system of jacks connected to the stiffeners 4. Such a system of jacks is known from the patent application FR 2 944 541 A1 SATECO company and will not be detailed more forward.

Une telle banche 1 est classiquement utilisée pour les ouvrages en béton avec une autre banche complémentaire afin de former des parois incurvées. La figure 3 représente une banche 1 avec une tôle coffrante 2 adaptée pour se courber de manière convexe mais il va de soi que l'invention s'applique aussi à une banche avec une tôle coffrante 2 adaptée pour se courber de manière concave (non représentée). Such block 1 is conventionally used for concrete structures with another complementary formwork to form curved walls. FIG. 3 shows a blank 1 with a formwork sheet 2 adapted to curve in a convex manner, but it goes without saying that the invention also applies to a blank with a formwork sheet 2 adapted to curve concavely (not shown ).

Dans cet exemple, chaque raidisseur 4 se présente sous la forme d'un élément longitudinal dont la section a la forme d'un triangle tronqué définissant pour chaque raidisseur 4 deux parois latérales obliques. In this example, each stiffener 4 is in the form of a longitudinal element whose section has the shape of a truncated triangle defining for each stiffener 4 two oblique side walls.

En référence à la figure 3, la banche 1 comporte une plateforme de circulation 3 disposée à hauteur du bord supérieur de la tôle coffrante 2 et espacée de sa face arrière 2B. Comme illustré à la figure 3, deux ailettes latérales 3L sont articulées sur la plateforme de circulation 3. Referring to Figure 3, the box 1 comprises a circulation platform 3 disposed at the height of the upper edge of the formwork sheet 2 and spaced from its rear face 2B. As illustrated in FIG. 3, two lateral wings 3L are articulated on the traffic platform 3.

De manière classique, en référence à la figure 3, la plateforme de circulation 3 comporte une trappe d'accès 31 accessible depuis une échelle verticale 32 s'étendant sous la plateforme 3. La plateforme de circulation 3 comporte à sa périphérie un garde-corps pour empêcher la chute d'un opérateur situé sur la plateforme 3. La plateforme 3 est reliée à la tôle coffrante 2 par deux bras de support 6 comme illustré à la figure 3. In a conventional manner, with reference to FIG. 3, the traffic platform 3 comprises an access hatch 31 accessible from a vertical ladder 32 extending under the platform 3. The traffic platform 3 comprises at its periphery a railing to prevent the fall of an operator located on the platform 3. The platform 3 is connected to the formwork sheet 2 by two support arms 6 as shown in Figure 3.

Selon l'invention, en référence à la figure 4, chaque bras de support 6 comporte un socle de liaison 7 solidaire de la tôle coffrante 2 et une poutre de support 8 reliée au socle de liaison 7 par une liaison pivot d'axe horizontal d'inclinaison Ll de manière à permettre l'inclinaison de la poutre de support 8 entre une position verticale de stockage et une position horizontale d'utilisation. According to the invention, with reference to FIG. 4, each support arm 6 comprises a connecting base 7 integral with the formwork sheet 2 and a support beam 8 connected to the connection base 7 by a pivot connection of horizontal axis of inclination Ll so as to allow the inclination of the support beam 8 between a vertical storage position and a horizontal position of use.

Comme illustré aux figures 4 et 5, le socle de liaison 7 est monté de manière solidaire à la tôle coffrante 2, de préférence, par soudage. Dans cet exemple, le socle de liaison 7 possède une forme de U définissant une base 71 et deux branches latérales parallèles 72. La base 71 est soudée sur la tôle coffrante 2 de manière à ce que les branches 72 s'étendent orthogonalement à la tôle coffrante 2 avec la cavité du U tournée vers l'arrière comme représenté sur la figure 4. En référence à la figure 6, la poutre de support 8 possède un corps longitudinal dont une extrémité de base 81 est reliée aux branches 72 du socle de liaison 7 par une liaison pivot d'axe horizontal L1. Dans cet exemple, comme illustré à la figure 4, la poutre de support 8 est logée dans la cavité du socle de liaison 7 et une tige de liaison 75, s'étendant selon l'axe horizontal L1, relie ensemble la poutre de support 8 et le socle de liaison 7 de manière à permettre l'inclinaison de la poutre de support 8 entre une position verticale de stockage et une position horizontale d'utilisation. As illustrated in Figures 4 and 5, the connecting base 7 is integrally mounted to the formwork sheet 2, preferably by welding. In this example, the connection base 7 has a U-shape defining a base 71 and two parallel lateral branches 72. The base 71 is welded to the formwork sheet 2 so that the branches 72 extend orthogonally to the sheet metal. formwork 2 with the cavity of the U turned towards the rear as shown in FIG. 4. With reference to FIG. 6, the support beam 8 has a longitudinal body of which a base end 81 is connected to the branches 72 of the connection base 7 by a pivot connection of horizontal axis L1. In this example, as illustrated in Figure 4, the support beam 8 is housed in the cavity of the connecting base 7 and a connecting rod 75, extending along the horizontal axis L1, connects together the support beam 8 and the connecting base 7 so as to allow the inclination of the support beam 8 between a vertical storage position and a horizontal position of use.

De préférence, la liaison pivot d'axe L1 est formée à l'extrémité supérieure du socle de liaison 7. Dans cet exemple, la longueur des branches 72 du socle 7 est sensiblement égale à la hauteur de la poutre de support 8 de manière à pouvoir stocker cette dernière dans le socle 7 en position verticale de stockage. Preferably, the axis pivot connection L1 is formed at the upper end of the connecting base 7. In this example, the length of the legs 72 of the base 7 is substantially equal to the height of the support beam 8 so as to able to store the latter in the base 7 in vertical storage position.

Le bras de support 6 comporte en outre des moyens de verrouillage de la poutre de support 8 en position horizontale d'utilisation par rapport au socle de liaison 7 comme représenté sur les figures 4 et 5. Dans cet exemple, une broche 85 est montée de manière amovible selon un axe horizontal de verrouillage L2 entre la poutre de support 8 et le socle de liaison 7 pour verrouiller la poutre de support 8 en position horizontale d'utilisation par rapport au socle de liaison 7 comme représenté sur les figures 4 et 5. A cet effet, la poutre horizontale 8 et le socle de liaison 7 comportent chacun un passage traversant selon l'axe de verrouillage L2 de manière à permettre le brochage lorsque la poutre de support 8 est en position horizontale. L'axe de verrouillage L2 et l'axe d'inclinaison L1 sont parallèles. Comme représenté sur la figure 6, la poutre de support 8 comporte à son extrémité de base 81 deux passages horizontaux parallèles aux axes L1, L2. Chaque passage horizontal est formé par une paire d'orifices 82, 83 ménagés sur les parois latérales du corps de la poutre de support 8 comme représenté sur la figure 6. La poutre de support 8 comporte une paroi supérieure plane horizontale 84 adaptée pour supporter de manière stable la plateforme 3 lorsque la poutre de support 8 est en position horizontale. La poutre de support 8 comprend en outre un passage vertical M1 dans lequel est monté coulissant un doigt de guidage 10 qui comporte une tige longitudinale 11 terminée à son extrémité supérieure par une tête de guidage 12 et à son extrémité inférieure par une tête de butée 13. Les têtes 12, 13 ont un diamètre supérieur à celui de la tige longitudinale 11 de manière à limiter le débattement vertical du doigt de guidage 10 dans la poutre de support 8. En outre, le doigt de guidage 10 ne peut pas être séparé de la poutre de support ce qui limite le risque de perte. Le doigt de guidage 10 de la poutre de support 8 est adapté pour se déplacer dans une lumière 9 de la plateforme de circulation 3 comme illustré aux figures 5 et 7. Dans cet exemple, la plateforme 3 comporte une paroi définissant une face supérieure et une face inférieure dans laquelle est formée la lumière traversante 9. Dans cet exemple, en référence à la figure 7, la lumière 9 comporte une partie curviligne 91 en arc de cercle, une partie rectiligne 93 et une partie élargie 92. La partie curviligne 91 est adaptée pour guider le déplacement du doigt de guidage 10 lors de la modification de la courbure de la tôle coffrante 2 en position d'utilisation. De préférence, l'épaisseur de la partie curviligne 91 de la lumière 9 est supérieure au diamètre de la tige 11 du doigt de guidage 10 mais inférieure au diamètre de la tête de guidage 12. Ainsi, en position d'utilisation, la plateforme 3 est bloquée sur sa face supérieure par la tête de guidage 12 et sur sa face inférieure par la face supérieure de la poutre de support 8. Autrement dit, le doigt de guidage 10 ne peut pas se déplacer verticalement lorsqu'il est situé dans la partie curviligne 91 de la lumière 9 ce qui empêche tout déverrouillage de la plateforme 3 en position d'utilisation. Pour permettre l'insertion de la tête de guidage 12 du doigt de guidage 10 à travers la lumière 9, la lumière 9 comporte une partie élargie 92 de forme circulaire et dont le diamètre est supérieur au diamètre de la tête de guidage 12. La partie élargie 92 est située en arrière de la partie curviligne 91 et est reliée à cette dernière par la partie curviligne 93 s'étendant d'avant en arrière comme illustré à la figure 7. Comme cela va être présenté par la suite, la tête de guidage 12 peut être introduite dans la lumière 9 par la partie élargie 92 avant d'être guidée par la partie rectiligne 93 vers la partie curviligne 91 dans laquelle se déplace la tête de guidage 12 lors de la courbure de la banche 1. The support arm 6 further comprises means for locking the support beam 8 in the horizontal position of use relative to the connecting base 7 as shown in FIGS. 4 and 5. In this example, a pin 85 is mounted in Removable manner along a horizontal locking axis L2 between the support beam 8 and the connection base 7 to lock the support beam 8 in the horizontal position of use relative to the connecting base 7 as shown in FIGS. 4 and 5. For this purpose, the horizontal beam 8 and the connecting base 7 each comprise a through passage according to the locking axis L2 so as to allow the pinning when the support beam 8 is in the horizontal position. The locking axis L2 and the inclination axis L1 are parallel. As shown in Figure 6, the support beam 8 has at its base end 81 two horizontal passages parallel to the axes L1, L2. Each horizontal passage is formed by a pair of orifices 82, 83 formed on the lateral walls of the body of the support beam 8 as shown in FIG. 6. The support beam 8 comprises a flat horizontal top wall 84 adapted to support stably the platform 3 when the support beam 8 is in the horizontal position. The support beam 8 further comprises a vertical passage M1 in which is slidably mounted a guide pin 10 which comprises a longitudinal rod 11 terminated at its upper end by a guide head 12 and at its lower end by a thrust head 13 The heads 12, 13 have a diameter greater than that of the longitudinal rod 11 so as to limit the vertical deflection of the guide pin 10 in the support beam 8. In addition, the guide pin 10 can not be separated from the support beam which limits the risk of loss. The guide pin 10 of the support beam 8 is adapted to move in a slot 9 of the circulation platform 3 as illustrated in FIGS. 5 and 7. In this example, the platform 3 comprises a wall defining an upper face and a In this example, with reference to FIG. 7, the lumen 9 comprises a curvilinear portion 91 in the form of an arc of a circle, a rectilinear portion 93 and an enlarged portion 92. The curvilinear portion 91 is adapted to guide the movement of the guide finger 10 during the modification of the curvature of the formwork sheet 2 in the use position. Preferably, the thickness of the curvilinear portion 91 of the lumen 9 is greater than the diameter of the rod 11 of the guide pin 10 but less than the diameter of the guide head 12. Thus, in the position of use, the platform 3 is blocked on its upper face by the guide head 12 and on its underside by the upper face of the support beam 8. In other words, the guide pin 10 can not move vertically when it is located in the part curvilinear 91 of the light 9 which prevents any unlocking of the platform 3 in the use position. To allow insertion of the guide head 12 of the guide pin 10 through the lumen 9, the lumen 9 has an enlarged portion 92 of circular shape and whose diameter is greater than the diameter of the guide head 12. widened 92 is located behind the curvilinear portion 91 and is connected thereto by the curvilinear portion 93 extending from front to back as shown in Figure 7. As will be presented later, the guide head 12 can be introduced into the lumen 9 by the enlarged portion 92 before being guided by the rectilinear portion 93 towards the curvilinear portion 91 in which the guide head 12 moves during the curvature of the casing 1.

L'installation d'un bras de support 6 va être maintenant présentée. The installation of a support arm 6 will now be presented.

En position de stockage, la poutre de support 8 est pliée verticalement dans son socle de liaison 7. La poutre de support 8 est relevée horizontalement, du fait de sa liaison pivot d'axe horizontal L1, pour s'étendre orthogonalement à la tôle coffrante 2. Lors de cette manipulation, l'opérateur pousse le doigt de guidage 10 verticalement vers le haut de manière à ce que la tête de guidage 12 soit en saillie verticale. Au cours du relevage de la poutre de support 8, la tête de guidage 12 en saillie pénètre dans la partie élargie 92 de la lumière traversante 9 pour déboucher du côté de la face supérieure de la plateforme 3. Au fur et à mesure que la poutre de support 8 se rapproche de la position horizontale, le doigt de guidage 10 se déplace vers l'avant dans la partie rectiligne 93 de la lumière traversante 9 jusqu'à atteindre la partie curviligne 91 lorsque la poutre de support 8 atteint la position horizontale (Figure 7). Enfin, on verrouille la position de la poutre de support 8 au moyen de la broche 85 dans le socle de liaison 7. La plateforme 3 est alors fermement maintenue par le bras de support 6. L'installation du bras de support 6 est aisée et ne nécessite plus l'utilisation d'un bracon oblique qui est encombrant et long à installer. De manière préférée, le bras de support 6 est installé lorsque la tôle coffrante 2 est posée horizontalement sur le sol. Lorsque l'on modifie la courbure de la tôle coffrante 2, le socle de liaison 7, solidaire de la tôle coffrante 2, se déplace ce qui entraîne le doigt de guidage 12 dans la partie curviligne 91 de la lumière 9 de la plateforme 3. Plus la courbure est importante, plus le doigt de guidage 10 se déplace profondément dans la partie curviligne 91 de la lumière 9. Ainsi, le support de la plateforme 3 par les bras de support 6 est réglé automatiquement lors de la modification de la courbure de la tôle coffrante 2 ce qui procure un gain de temps important et diminue la complexité d'utilisation de la banche 1. In the storage position, the support beam 8 is folded vertically in its connecting base 7. The support beam 8 is raised horizontally, because of its horizontal axis pivot connection L1, to extend orthogonally to the formwork sheet 2. During this manipulation, the operator pushes the guide pin 10 vertically upwards so that the guide head 12 is in vertical projection. During the lifting of the support beam 8, the projecting guide head 12 enters the widened portion 92 of the through-light 9 to open on the side of the upper face of the platform 3. As the beam 8 is approaching the horizontal position, the guide finger 10 moves forwardly in the rectilinear portion 93 of the through-light 9 until reaching the curvilinear portion 91 when the support beam 8 reaches the horizontal position ( Figure 7). Finally, it locks the position of the support beam 8 by means of the pin 85 in the connecting base 7. The platform 3 is then firmly held by the support arm 6. The installation of the support arm 6 is easy and no longer requires the use of an oblique brace which is bulky and long to install. Preferably, the support arm 6 is installed when the formwork sheet 2 is placed horizontally on the ground. When the curvature of the form sheet 2 is modified, the connection base 7, integral with the formwork sheet 2, moves, which causes the guide pin 12 to engage in the curvilinear portion 91 of the slot 9 of the platform 3. The greater the curvature, the more the guide pin 10 moves deeply in the curvilinear portion 91 of the lumen 9. Thus, the support of the platform 3 by the support arms 6 is automatically adjusted during the modification of the curvature. the formwork sheet 2 which provides a significant time saving and reduces the complexity of use of the form 1.

Claims

REVENDICATIONS1. Shutter (1) with adjustable curvature, for concrete structures, comprising a formwork sheet (2) defining a formwork front face (2A), stiffeners (4) arranged on the rear face (2B) of the formwork sheet (2), means (5) for adjusting the relative spacing of the stiffeners (4) configured to modify the curvature of the formwork sheet (2) and a circulation platform (3) connected to the formwork sheet (2) by at least one longitudinal support arm (6), characterized by the fact that the support arm (6) comprises a guide pin (10) adapted to move in a light (9) of the circulation platform (3) , the lumen (9) having a curvilinear portion (91) in which the guide finger (10) moves during the modification of the curvature of the formwork sheet (2).

2. A blade according to claim 1, wherein, the circulation platform (3) having an upper face and a lower face, the slot (9) is through and has an enlarged portion (92) adapted to allow the passage of the finger of guiding (10) the lower face to the upper face of the circulation platform (3).

The post of claim 2, wherein the enlarged portion (92) is located behind the curvilinear portion (91).

4. Board according to one of claims 2 to 3, wherein the slot (9) has a rectilinear portion (93) connecting the enlarged portion (92) to the curvilinear portion (91).

5. Handle according to one of claims 1 to 4, wherein the guide finger (10) is slidably mounted in a vertical direction (M1) in the support arm (6).

6. Handle according to one of claims 1 to 5, wherein the guide pin (10) is in the form of a longitudinal rod (11) terminated at one of its ends by a guide head (12), the diameter is greater than that of the longitudinal rod (11).

7. Handle according to one of claims 1 to 6, wherein the support arm (6) comprises a connecting base (7) integral with the formwork sheet (2) and a support beam (8) connected to the base of link (7) by a pivot connection of horizontal axis (L1) so as to allow the inclination of the support beam (8) between a vertical storage position and a horizontal position of use, the support arm (6) further comprising means for locking the support beam (8) in a horizontal position of use relative to the connecting base (7).

8. Board according to claim 7, wherein the locking means are broaching means (85).

9. Handle according to one of claims 7 to 8, wherein the connecting base (7) has a U-shaped defining a base (71) and two lateral branches (72) .10