FR2979400A1 - Structure de fixation utilisant des pinces - Google Patents

Abstract

L'invention concerne une structure de fixation utilisant une pince pour fixer un article d'un véhicule sur un panneau fixé sur une carrosserie de véhicule dans une condition dans laquelle un corps d'article (16) de l'article est inséré dans une ouverture formée dans le panneau. Cette structure de fixation peut comprendre une partie d'engagement formée dans le corps d'article (16), et une partie de retenue (26) formée dans la pince (20) et pouvant être raccordée au corps d'article (16) via la partie d'engagement (18). La partie d'engagement (18) et la partie de retenue (26) sont agencées et fabriquées de sorte que la partie de retenue (26) peut chevaucher une périphérie de la partie d'engagement (18) lorsque la partie de retenue (26) est raccordée au corps d'article (16) via la partie d'engagement (18).

Description

STRUCTURE DE FIXATION UTILISANT DES PINCES La présente invention concerne des structures de fixation utilisant des pinces pour fixer des articles (par exemple, des résistances de climatisation) d'un véhicule sur des éléments objets (par exemple des tableaux de bord) qui sont fixés à une carrosserie de véhicule. On connaît déjà une structure de fixation utilisant des pinces pour fixer une résistance de climatisation (un article) d'un véhicule sur un tableau de bord (un élément objet) fixé sur une carrosserie de véhicule. Une telle structure de fixation est décrite, par exemple, par le brevet japonais 3664298. Dans la structure de fixation, la résistance a des trous d'engagement qui sont formés dans sa partie de retenue. Chacune des pinces a une partie de raccordement et est raccordée à la partie de retenue de la résistance en insérant la partie de raccordement dans chacun des trous d'engagement. En particulier, chacun des trous d'engagement de la partie de retenue de la résistance peut comprendre une large partie d'insertion et une partie de fixation étroite qui est continue avec la partie d'insertion. En outre, la partie de raccordement de chacune des pinces est composée d'une paroi de support en forme de nervure et d'une bande d'engagement. La paroi de support est formée comme une paroi verticale qui fait saillie d'une surface inférieure de chacune des pinces. Au contraire, la bande d'engagement est formée comme une bande latérale qui fait saillie latéralement au-delà de la paroi de support.

Afin de fixer chacune des pinces sur la partie de retenue de la résistance, tout d'abord, la bande d'engagement de la partie de raccordement de chacune des pinces est insérée dans la partie d'insertion de chacun des trous d'engagement formés dans la partie de retenue de la résistance depuis le dessus.

Ensuite, on fait coulisser chacune des pinces afin d'introduire la paroi de support de sa partie de raccordement dans la partie de fixation de chacun des trous d'engagement. Pour cette raison, la paroi de support de la partie de 5 raccordement de chacune des pinces peut être fixée dans la partie de fixation de chacun des trous d'engagement alors que la bande d'engagement de la partie de raccordement met en prise une surface interne de la partie de retenue de la résistance. Ainsi, les pinces sont fixées sur la partie de 10 retenue de la résistance. Cependant, dans une structure de fixation, lorsque la partie de raccordement de chacune des pinces est raccordée à la partie de retenue de la résistance, il peut se former un jeu entre la partie de raccordement et une périphérie de 15 chacun des trous d'engagement. En outre, la partie d'insertion de chacun des trous d'engagement peut être recouverte sans serrage par la surface inférieure de chacune des pinces. Par conséquent, la lumière et l'air peuvent s'échapper par les trous d'engagement formés dans la partie de retenue de la 20 résistance. Ceci peut conduire à une apparence moindre de la résistance et à une performance de climatisation réduite d'un dispositif de climatisation. De plus, la condensation provoquée par l'air qui s'échappe peut se former dans le tableau de bord auquel la résistance est fixée. 25 Par conséquent, il existe un besoin dans l'art antérieur, d'une structure de fixation améliorée pour fixer un article d'un véhicule sur un élément objet fixé sur une carrosserie de véhicule. 30 A cet effet, la présente invention concerne une structure de fixation utilisant une pince pour fixer un article d'un véhicule sur un panneau fixé sur une carrosserie de véhicule dans une condition dans laquelle un corps d'article de l'article est inséré dans une ouverture formée dans le panneau. Cette structure de fixation peut comprendre une partie d'engagement formée dans le corps d'article, et une partie de retenue formée dans la pince et pouvant être raccordée au corps d'article via la partie d'engagement. La partie d'engagement et la partie de retenue sont agencées et fabriquées de sorte que la partie de retenue peut chevaucher une périphérie de la partie d'engagement lorsque la partie de retenue est raccordée au corps d'article via la partie d'engagement.

Selon la structure de fixation ainsi fabriquée, la partie de retenue peut chevaucher de manière fiable la périphérie de la partie d'engagement lorsque la partie de retenue est raccordée au corps d'article via la partie d'engagement. Ainsi, on peut empêcher l'air et la lumière de s'échapper par la partie d'engagement. Par fixation est appropriée pour climatisation du véhicule sur carrosserie du véhicule. Selon d'autres conséquent, la structure de fixer une résistance de un tableau de bord de la caractéristiques avantageuses mais facultatives de l'invention, prises isolément ou en combinaison : - La partie de retenue de la pince peut avoir une bande d'engagement. La bande d'engagement et la partie d'engagement peuvent être agencées et construites de sorte qu'une surface inférieure de la bande d'engagement peut être mise à niveau avec une surface interne du corps d'article lorsque la partie de retenue est raccordée au corps d'article via la partie d'engagement. - La partie d'engagement a une extrémité ouverte, qui est ouverte dans une périphérie d'extrémité du corps d'article. La partie de retenue de la pince peut être introduite dans la partie d'engagement à partir de son extrémité ouverte afin d'être raccordée au corps d'article. L'article a un élément ornemental qui peut être fixé à la périphérie externe du corps d'article. L'élément ornemental a une bande d'insertion qui peut être introduite dans la partie d'engagement à partir de son extrémité ouverte. La bande d'insertion de l'élément ornemental peut être introduite dans la partie d'engagement afin d'être en contact avec la partie de retenue de la pince lorsque l'élément ornemental est fixé à la périphérie d'extrémité du corps d'article après que la partie de retenue de la pince a été raccordée au corps d'article. - La bande d'insertion est agencée et fabriquée de sorte 10 que sa surface inférieure peut être mise à niveau avec la surface interne du corps d'article, lorsque l'élément ornemental est fixé au corps d'article. - La partie d'engagement a une partie évidée qui peut recevoir la bande d'engagement lorsque la partie de retenue 15 est raccordée au corps d'article, via la partie d'engagement. D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront plus clairement après la lecture de la description détaillée suivante, conjointement avec les dessins d'accompagnement sur lesquels : 20 - La figure 1 est une vue en perspective d'une résistance de climatisation utilisant une pince dans un premier mode de réalisation de la présente invention, qui illustre une condition dans laquelle la résistance n'est pas fixée à un tableau de bord ; 25 - la figure 2 est une vue partielle en perspective de la résistance et de la pince, qui illustre une condition dans laquelle la pince n'est pas fixée à la résistance ; - la figure 3 est une vue en élévation de la pince ; - la figure 4 est une vue en plan de dessous de la pince ; 30 - la figure 5 est une vue latérale de la pince ; - la figure 6 est une vue partiellement en perspective de la résistance, qui illustre une condition dans laquelle la pince est fixée à la résistance ; - la figure 7 est une vue en plan de la figure 6 ; - la figure 8 est une vue en élévation de la figure 7 ; - la figure 9 est une vue en plan de dessous de la figure 7 ; - la figure 10 est une vue en coupe prise sur la ligne X-X 5 de la figure 7 ; - la figure 11 est une vue en coupe prise sur la ligne XI-XI de la figure 8 ; - la figure 12 est une vue en coupe prise sur la ligne XII-XII de la figure 8 ; 10 - la figure 13 est une vue en coupe prise sur la ligne XIII-XIII de la figure 8 ; - la figure 14 est une vue partiellement en perspective d'une résistance de climatisation et d'une pince dans un second mode de réalisation de la présente invention, qui 15 illustre une condition dans laquelle la pince n'est pas fixée à la résistance ; - la figure 15 est une vue en élévation de la pince ; - la figure 16 est une vue en plan de dessous de la pince ; 20 - la figure 17 est une vue partiellement en plan de la résistance, qui illustre une condition dans laquelle la pince est fixée à la résistance ; - la figure 18 est une vue en coupe prise sur la ligne XVIII-XVIII de la figure 17 ; et 25 - la figure 19 est une vue en coupe prise sur la ligne XIX-XIX de la figure 18. Les modes de réalisation représentatifs détaillés de la présente invention sont représentés sur les figures 1 à 19. 30 Dans la partie suivante, on décrit de manière détaillée un premier mode de réalisation de la présente invention en référence aux figures 1 à 13. En outre, dans une structure de fixation utilisant des pinces pour fixer un article sur un élément objet, une résistance de climatisation d'un véhicule et un tableau de bord fixé sur une carrosserie de véhicule sont respectivement illustrés comme étant l'article et l'élément objet. Comme représenté sur la figure 1, le tableau de bord 10 peut avoir une ouverture rectangulaire 12 qui peut recevoir la résistance 14 à l'intérieur de cette dernière. Suite l'insertion de la résistance 14 dans l'ouverture 12, la résistance 14 peut être fixée au tableau de bord 10. Comme représenté sur la figure 1, la résistance 14 peut 10 avoir un corps de résistance rectangulaire de forme cylindrique 16 (une autre partie de coque externe). En outre, la résistance 14 peut avoir des ailettes de contrôleur (non représentées) qui sont disposées dans le corps de résistance 16. Les ailettes de contrôleur peuvent être généralement 15 positionnées de manière adjacente à une partie d'ouverture externe du corps de résistance 16. La résistance 14 peut avoir une pluralité de (quatre dans ce mode de réalisation) parties d'engagement allongées 18 qui sont formées dans les parois supérieure et inférieure du corps de résistance 16. En 20 particulier, deux des (quatre) parties d'engagement 18 peuvent être formées dans la paroi supérieure du corps de résistance 16. Au contraire, deux des (quatre) parties d'engagement 18 peuvent être formées dans la paroi inférieure du corps de résistance 16. Les parties d'engagement 18 peuvent être de 25 préférence agencées afin de s'étendre dans une direction longitudinale ou axiale du corps de résistance 16. En outre, les parties d'engagement 18 peuvent être utilisées pour fixer les pinces 20 (qui seront décrites ci-après) à la résistance 14. Par conséquent, le nombre de parties d'engagement 18 peut 30 être le même que le nombre de pinces 20. En outre, le nombre de parties d'engagement 18 (le nombre de pinces 20) n'est pas limité à quatre. La résistance 14 peut également avoir un cadre rectangulaire 30 qui peut être fixé sur une périphérie d'extrémité externe du corps de résistance 16.

Comme représenté sur la figure 2, chacune des parties d'engagement 18 peut être formée dans le corps de résistance 16 afin de s'étendre longitudinalement à partir de la périphérie d'extrémité externe du corps de résistance 16.

C'est-à-dire que chacune des parties d'engagement 18 peut avoir une extrémité ouverte qui est ouverte dans la périphérie d'extrémité externe du corps de résistance 16. Chacune des parties d'engagement 18 peut comprendre un évidement externe allongé à extrémité ouverte 18a, un évidement interne allongé à extrémité ouverte 18b (une partie évidée), une fente allongée à extrémité ouverte 18c et un évidement de blocage 19. L'évidement externe 18a peut être formé dans une surface externe du corps de résistance 16 et avoir une profondeur constante sur toute sa longueur. L'évidement interne 18b peut être formé dans une surface interne du corps de résistance 16 et avoir une profondeur constante sur toute sa longueur. En outre, comme représenté sur la figure 9, l'évidement interne 18b peut être aligné avec l'évidement externe 18a dans le sens de l'épaisseur du corps de résistance 16. Cependant, l'évidement interne 18b peut avoir une forme et une dimension différentes de l'évidement externe 18a. En particulier, l'évidement interne 18b peut être raccourci et rétréci par rapport à l'évidement externe 18a. En outre, comme représenté sur la figure 2, chacune des parties d'engagement 18 peut avoir une partie de paroi amincie allongée 18d qui est définie entre l'évidement externe 18a et l'évidement interne 18b. La fente 18c peut être formée dans la partie de paroi amincie 18d afin de s'étendre le long de cette dernière. La fente 18c peut être positionnée dans une partie centrale dans le sens de la largeur de la partie de paroi amincie 18d. L'évidement de blocage 19 peut être formé l'intérieur de l'évidement externe 18a afin d'être positionné de manière adjacente à son extrémité fermée (figures 2 et 10).

Les pinces 20 peuvent de préférence être formées de manière solidaire par moulage de plastique. Comme représenté sur les figures 3 à 5, chacune des pinces 20 peut avoir une partie de base en forme de plaque plate (un corps 5 principal) 22 et une partie élastiquement déformable 24 intégrée avec la partie de base 22. La partie de base 22 peut avoir une largeur souhaitée qui permet à cette dernière d'être insérée dans l'évidement externe 18a de chacune des parties d'engagement 18. Par conséquent, la partie de base 22 peut 10 être insérée dans l'évidement externe 18a de chacune des parties d'engagement 18 lorsque chacune des pinces 20 est introduite dans chacune des parties d'engagement 18 à partir de son extrémité ouverte. En outre, la partie de base 22 peut avoir sensiblement la même épaisseur que 15 l'épaisseur (profondeur) de l'évidement externe 18a de chacune des parties d'engagement 18. Par conséquent, la partie de base 22 peut être positionnée de sorte que sa surface supérieure peut être mise à niveau, en d'autres termes ajustée ou alignée, avec la surface externe du corps de résistance 16 20 lorsque la partie de base 22 est insérée dans l'évidement externe 18a de chacune des parties d'engagement 18 (figures 10 à 12). En outre, chacune des pinces 20 peut avoir une partie de retenue 26 et une griffe d'engagement 28 qui sont respectivement formées dans une surface inférieure de la 25 partie de base 22. Comme mieux représenté sur la figure 3, la partie élastiquement déformable 24 peut de préférence être raccordée à une partie d'extrémité arrière de la partie de base 22 et avoir une forme en V convexe vers le haut en coupe. Par 30 conséquent, comme représenté par exemple sur la figure 6, la partie élastiquement déformable 24 peut avoir une ligne de sommet ou de crête 24b qui est formée dans une partie sensiblement centrale dans sa direction longitudinale. En outre, comme mieux représenté sur la figure 7, la partie élastiquement déformable 24 peut avoir une largeur sensiblement constante sur toute sa longueur. La partie élastiquement déformable 24 ainsi formée peut être élastiquement déformée ou fléchie autour d'une partie d'extrémité proximale 24c (une partie raccordée à la partie de base 22) et de sa partie d'extrémité distale 24a. En outre, la partie d'extrémité distale 24a peut avoir une forme arrondie en coupe. La partie de retenue 26 de chacune des pinces 20 peut être formée dans une partie d'extrémité arrière de la partie de base 22. La partie de retenue 26 de chacune des pinces 20 peut être formée pour fixer chacune des pinces 20 au corps de résistance 16 en coopération avec la partie de base 22 lorsque chacune des pinces 20 est introduite dans chacune des parties d'engagement 18 à partir de son extrémité ouverte. En particulier, comme représenté sur les figures 3, 4 et 12, la partie de retenue 26 peut être composée d'une bande de support étroite 26a et d'une bande d'engagement élargie 26b. La bande de support 26a peut être formée comme une paroi verticale qui fait saillie vers le bas à partir de la surface inférieure de la partie de base 22. Au contraire, la bande d'engagement 26b est formée comme une paroi latérale qui est raccordée à une extrémité inférieure de la bande de support 26a. En outre, comme représenté sur la figure 4, la bande d'engagement 26b peut avoir une longueur et une largeur qui sont respectivement supérieures à la longueur et à la largeur de la bande de support 26a. Comme représenté sur la figure 12, la bande de support 26a peut avoir une hauteur et une largeur souhaitées afin de mettre en prise la fente 18c de chacune des parties d'engagement 18. Au contraire, la bande d'engagement 26b peut avoir une largeur souhaitée afin d'être insérée dans l'évidement interne 18b de chacune des parties d'engagement 18. En outre, la bande d'engagement 26b peut avoir sensiblement la même épaisseur que l'épaisseur (profondeur) de l'évidement interne 18b de chacune des parties d'engagement 18. Par conséquent, la bande d'engagement 26b peut être positionnée de sorte que sa surface inférieure peut être mise à niveau avec la surface interne du corps de résistance 16 lorsque la bande d'engagement 26b est insérée dans l'évidement interne 18b de chacune des parties d'engagement 18 (figures 10 à 12). La griffe d'engagement 28 de chacune des pinces 20 peut être formée dans une partie d'extrémité avant de la partie de base 22. Comme représenté sur la figure 10, la griffe d'engagement 28 peut être agencée et fabriquée pour mettre en prise l'évidement de blocage 19 lorsque chacune des pinces 20 est complètement introduite dans chacune des parties d'engagement 18.

Le cadre rectangulaire 30 peut être agencé et fabriqué pour être fixé à la périphérie d'extrémité externe du corps de résistance 16 afin d'augmenter l'apparence de la résistance 14, qui peut être désigné comme étant un « élément ornemental ». Comme représenté sur la figure 1, le cadre 30 peut avoir une forme d'anneau rectangulaire correspondant à la périphérie d'extrémité externe du corps de résistance 16. Le cadre 30 peut avoir une pluralité de bandes de raccordement 32 qui peuvent mettre en prise le corps de résistance 16 lorsque le cadre 30 est fixé à la périphérie d'extrémité externe du corps de résistance 16. En outre, comme représenté sur la figure 2, le cadre 30 peut avoir une pluralité de (quatre dans ce mode de réalisation ; dont une est représentée sur la figure 2) bandes d'insertion 34, dont chacune peut être introduite dans chacune des parties d'engagement 18 à partir de son extrémité ouverte. Chacune des bandes d'insertion 34 a la même forme transversale que la partie de retenue 26 (c'est-à-dire la bande de support 26a et la bande d'engagement 26b) de chacune des pinces 20. Par conséquent, lorsque le cadre 30 est fixé à la périphérie d'extrémité externe du corps de résistance 16, chacune des bandes d'insertion 34 peut être insérée dans l'évidement interne 18b et la fente 18c de chacune des parties d'engagement 18. En outre, chacune des bandes d'insertion 34 peut être formée de sorte que sa surface inférieure peut être mise à niveau avec la surface interne du corps de résistance 16 lorsque le cadre 30 est fixé à la résistance 16 (figure 10). Ensuite, on décrit un procédé pour fixer la résistance 14 au tableau de bord 10, de manière détaillée.

Tout d'abord, chacune des pinces 20 est introduite dans chacune des parties d'engagement 18 formées dans le corps de résistance 16 à partir de son extrémité ouverte. Pour cette raison, la partie de base 22 de chacune des pinces 20 peut être insérée de manière coulissante dans l'évidement externe 18a de chacune des parties d'engagement 18. En outre, la bande de support 26a et la bande d'engagement 26b de la partie de retenue 26 peuvent être insérées de manière coulissante respectivement dans la fente 18c et l'évidement interne 18b de chacune des parties d'engagement 18. Chacune des pinces 20 est complètement introduite dans chacune des parties d'engagement 18 jusqu'à ce que la griffe d'engagement 28 mette en prise l'évidement de blocage 19. Ainsi, les pinces 20 peuvent être respectivement attachées et fixées au corps de résistance 16 de la résistance 14.

Ensuite, le cadre 30 est fixé à la périphérie d'extrémité externe du corps de résistance 16 alors que chacune des bandes d'insertion 34 du cadre 30 est insérée dans l'évidement interne 18b et la fente 18c de chacune des parties d'engagement 18. Le cadre 30 ainsi attaché peut être bloqué ou fixé sur le corps de résistance 16 via les bandes de raccordement 32. Suite à la fixation du cadre 30 sur le corps de résistance 16, chacune des bandes d'insertion 34 insérées dans la fente 18c et l'évidement interne 18b peut entrer en contact et comprimer la bande de support 26a et la bande d'engagement 26b de la partie de retenue 26 positionnées dans la fente 18c et l'évidement interne 18b. Par conséquent, même si chacune des pinces 20 n'est pas introduite dans chacune des parties d'engagement 18 jusqu'à ce qu'elle atteigne une position prédéterminée, chacune des pinces 20 peut être introduite de manière fiable dans chacune des parties d'engagement 18 jusqu'à ce que la griffe d'engagement 28 mette en prise l'évidement de blocage 19. Ainsi, on peut obtenir la résistance 14 ayant les pinces 20. Après quoi, comme représenté sur la figure 1, la résistance 14 ainsi assemblée est comprimée dans l'ouverture 12 formée dans le tableau de bord 10. Pour cette raison, la résistance 14 (le corps de résistance 16) peut être insérée dans l'ouverture 12 alors que la partie élastiquement déformable 24 de chacune des pinces 20 est élastiquement déformée par une périphérie de l'ouverture 12. Ensuite, lorsque la résistance 14 continue à être comprimée dans l'ouverture 12 jusqu'à ce que la ligne de crête 24b de la partie élastiquement déformable 24 passe par la périphérie de l'ouverture 12, la partie élastiquement déformable 24 peut être élastiquement rétablie pour mettre en prise la périphérie de l'ouverture 12. Ainsi, la résistance 14 peut être fixée au tableau de bord 10 via les pinces 20. En outre, comme représenté sur les figures 8 à 10, lorsque la partie élastiquement déformable 24 de chacune des pinces 20 est élastiquement déformée par la périphérie de l'ouverture 12, sa partie d'extrémité distale 24a peut coulisser de manière régulière le long d'une surface inférieure de l'évidement externe 18a de chacune des parties d'engagement 18 et une surface supérieure de chacune des bandes d'insertion 34 du cadre 30 parce que la partie d'extrémité distale 24a a une forme arrondie en coupe. Par conséquent, la partie élastiquement déformable 24 de chacune des pinces 20 peut être déformée régulièrement.

Comme précédemment décrit, dans une condition dans laquelle les pinces 20 sont fixées respectivement au corps de résistance 16 de la résistance 14 et dans laquelle le cadre 30 est fixé au corps de résistance 16, la partie de base 22 de chacune des pinces 20 peut être disposée à l'intérieur de l'évidement externe 18a de chacune des parties d'engagement 18. Par conséquent, la bande de support 26a et la bande d'engagement 26b de la partie de retenue 26 de chacune des pinces 20 peuvent respectivement être disposées à l'intérieur de la fente 18c et l'évidement interne 18b de chacune des parties d'engagement 18. Egalement, chacune des bandes d'insertion 34 du cadre 30 peut être disposée à l'intérieur de la fente 18c et de l'évidement interne 18b de chacune des parties d'engagement 18. A ce moment-là, la bande d'engagement 26b de la partie de retenue 26 peut chevaucher la partie de paroi amincie 18d qui est définie entre l'évidement externe 18a et l'évidement interne 18b, afin de former des régions de chevauchement avant et arrière S1 (figure 10) et des régions de chevauchement droite et gauche S2 (figure 12). C'est-à-dire que la partie de retenue 26 de chacune des pinces 20 peut venir en prise avec ou chevaucher une périphérie de chacune des parties d'engagement 18 en forme de manivelle en coupe. Pour cette raison, on peut empêcher la lumière et l'air de passer par chacune des parties d'engagement 18.

En outre, la partie de base 22 de chacune des pinces 20 peut être positionnée de sorte que sa surface supérieure peut être mise à niveau avec la surface externe du corps de résistance 16. Au contraire, la bande d'engagement 26b de la partie de retenue 26 de chacune des pinces 20 peut être positionnée de sorte que sa surface inférieure peut être mise à niveau avec la surface interne du corps de résistance 16. En outre, chacune des bandes d'insertion 34 peut être positionnée de sorte que sa surface inférieure peut être mise à niveau avec la surface interne du corps de résistance 16. C'est-à- dire que la surface interne du corps de résistance 16 peut être aplatie. Par conséquent, comme représenté par une flèche X sur la figure 8, l'air peut s'écouler régulièrement l'intérieur de la résistance 14. En outre, la partie de base 22 de chacune des pinces 20 peut être modifiée de sorte que sa surface supérieure peut faire légèrement saillie de la surface externe du corps de résistance 16, si nécessaire. On décrit maintenant le second mode de réalisation 10 représentatif détaillé en référence aux figures 14 à 19. Etant donné que le second mode de réalisation concerne le premier mode de réalisation, seuls les constructions et les éléments qui sont différents du premier mode de réalisation, sont expliqués en détail. Les éléments qui sont identiques 15 dans les premier et second modes de réalisation sont identifiés par les mêmes numéros de référence et une description détaillée de ces éléments peut être omise. Comme représenté sur la figure 14, la résistance 14 peut avoir une pluralité de (dont l'une est représentée) parties 20 d'engagement 118. Les parties d'engagement 118 peuvent être formées comme des trous de passage allongés qui sont formés dans les parois supérieure et inférieure du corps de résistance 16. En outre, contrairement aux parties d'engagement 18, chacune des parties d'engagement 118 ne peut 25 pas être ouverte dans la périphérie d'extrémité externe du corps de résistance 16. Chacune des parties d'engagement 118 peut comprendre une large fente rectangulaire 118a et une fente allongée étroite 118b. En outre, comme représenté sur la figure 18, la fente étroite 118b peut avoir une partie 30 d'épaulement 118c (une partie évidée) qui est formée en retirant partiellement la surface interne du corps de résistance. De manière similaire aux pinces 20 du premier mode de réalisation, les pinces 120 peuvent de préférence être intégralement formées par moulage de plastique. Chacune des pinces 120 peut avoir une partie de retenue 126 et une griffe d'engagement 128 qui sont formées respectivement dans une surface inférieure de la partie de base 22 de chacune des pinces 120. Contrairement à la partie de retenue 26 du premier mode de réalisation, la partie de retenue 126 peut être formée dans une partie d'extrémité avant de la partie de base 22. En particulier, comme représenté sur les figures 15 et 16, la partie de retenue 126 peut être composée d'une bande de support étroite 126a et d'une bande d'engagement élargie 126b. La bande de support 126a peut être formée comme une paroi verticale qui fait saillie vers le bas à partir de la surface inférieure de la partie de base 22. Au contraire, la bande d'engagement 126b est formée comme une paroi latérale qui est raccordée à une extrémité inférieure de la bande de support 126a. En outre, comme représenté sur la figure 16, contrairement à la partie de retenue 26b du premier mode de réalisation, la bande d'engagement 126b peut avoir la même longueur que la bande de support 126a. Comme représenté sur la figure 19, la bande de support 126a peut avoir une hauteur et une largeur souhaitées afin de mettre en prise la fente étroite 118b de chacune des parties d'engagement 118. Au contraire, la bande d'engagement 126b peut avoir une longueur et une largeur souhaitées afin d'être insérée dans la large fente 118a de chacune des parties d'engagement 118. En outre, la partie d'engagement 126b peut avoir sensiblement la même épaisseur que l'épaisseur (profondeur) de la partie d'épaulement 118c de chacune des parties d'engagement 118. En outre, contrairement à la griffe d'engagement 28 du premier mode de réalisation, la griffe d'engagement 128 de chacune des pinces 120 peut être formée dans une partie d'extrémité arrière de la partie de base 22. Comme représenté sur la figure 18, contrairement à la griffe d'engagement 28 du premier mode de réalisation, la griffe d'engagement 128 peut être agencée et construite pour mettre en prise une périphérie d'extrémité arrière de la large fente 118a lorsque chacune des pinces 120 est fixée à la résistance 14. Comme représenté sur la figure 14, afin de fixer les pinces 120 sur le corps de résistance 16 de la résistance 14, chacune des pinces 120 est introduite dans la large fente 118a de chacune des parties d'engagement 118 depuis le dessus. Après quoi, chacune des pinces 120 est coulissée vers l'avant, afin de déplacer la partie de retenue 126 vers l'avant. Par conséquent, la bande de support 126a et la bande d'engagement 126b de la partie de retenue 126 peuvent être respectivement insérées dans la fente étroite 118b et la partie d'épaulement 118c de chacune des parties d'engagement 118. A ce moment-là, la partie de base 22 de chacune des pinces 120 peut être positionnée sur la surface externe du corps de résistance 16. Ainsi, les pinces 120 peuvent être respectivement fixées sur le corps de résistance 16. Dans cette condition, comme représenté sur la figure 18, la griffe d'engagement 128 met en prise la périphérie d'extrémité arrière de la large fente 118a, de sorte que l'on peut empêcher chacune des pinces 120 de coulisser ou de se déplacer vers l'arrière. Ainsi, les pinces 120 peuvent être respectivement fixées sur le corps de résistance 16. Dans la condition dans laquelle les pinces 120 sont respectivement fixées sur le corps de résistance 16 de la résistance 14, chacune des parties d'engagement 118 peut être fermée par la partie de base 22 de chacune des pinces 120, depuis le dessus. En outre, la bande de support 126a et la bande d'engagement 126b de la partie de retenue 126 de chacune des pinces 120 peuvent être respectivement disposées à l'intérieur de la fente étroite 118b et la partie d'épaulement 118c de chacune des parties d'engagement 118. A ce moment-là, la bande d'engagement 126b de la partie de retenue 126 peuvent chevaucher la partie d'épaulement 118c, afin de former des régions de chevauchement droite et gauche S3 (figure 19). C'est-à-dire que la partie de retenue 126 de chacune des pinces 20 peut venir en prise avec ou chevaucher une périphérie de chacune des parties d'engagement 118 en forme de 5 manivelle en coupe. Pour cette raison, on empêche la lumière et l'air de passer par chacune des parties d'engagement 118. En outre, comme représenté sur les figures 18 et 19, la bande d'engagement 126b de la partie de retenue 126 peut être positionnée à l'intérieur de la partie d'épaulement 118c de 10 sorte que sa surface inférieure peut être mise à niveau avec la surface interne du corps de résistance 16. Pour cette raison, l'air peut s'écouler régulièrement à l'intérieur de la résistance 14.

15 Naturellement, différents changements et modifications peuvent être apportés à la présente invention sans s'éloigner de la portée de l'invention. Par exemple, dans le premier mode de réalisation, les pinces 20 peuvent être séparées des bandes d'insertion 34 du cadre 30. Cependant, les pinces 20 peuvent 20 être formées pour être intégrées avec les bandes d'insertion 34 du cadre 30. Selon cette structure, les pinces 20 peuvent être fixées au corps de résistance 16 de la résistance 14 lorsque le cadre 30 est fixé au corps de résistance 16.

25 Les exemples représentatifs de la présente invention ont été décrits de manière détaillée en référence aux dessins joints. Cette description détaillée est purement prévue pour enseigner à l'homme du métier des détails supplémentaires pour réaliser les aspects préférés de la présente invention et 30 n'est pas prévue pour limiter la portée de l'invention. Seules les revendications définissent la portée de l'invention revendiquée. Par conséquent, des combinaisons de caractéristiques et d'étapes décrites dans la description détaillée précédente peuvent ne pas être nécessaires pour réaliser l'invention dans le sens le plus large, et sont plutôt enseignées simplement pour décrire en particulier les exemples représentatifs détaillés de l'invention. De plus, les différentes caractéristiques enseignées dans cette description peuvent être combinées selon des manières qui ne sont pas spécifiquement énumérées afin d'obtenir des modes de réalisation utiles supplémentaires de la présente invention.

Claims (5)

1. REVENDICATIONS1. Structure de fixation utilisant une pince (20 ; 120) pour fixer un article d'un véhicule sur un panneau (10) fixé sur une carrosserie de véhicule dans une condition dans laquelle un corps d'article (16) de l'article (14) est inséré dans une ouverture (12) formée dans le panneau (10), comprenant : - une partie d'engagement (18 ; 118) formée dans le corps d'article (16), et - une partie de retenue (26 ; 126) formée dans la pince (20 ; 120) et pouvant être raccordée au corps d'article (16) via la partie d'engagement (18 ; 118), caractérisée en ce que la partie d'engagement (18 ; 118) et la 15 partie de retenue (26 ; 126) sont agencées et fabriquées de sorte que la partie de retenue (26 ; 126) peut chevaucher une périphérie de la partie d'engagement (18 ; 118) lorsque la partie de retenue (26 ; 126) est raccordée au corps d'article (16) via la partie d'engagement (18 ; 118). 20
2. 2. Structure de fixation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie de retenue (26 ; 126) de la pince (20 ; 120) a une bande d'engagement (26b ; 126b) et en ce que la bande d'engagement (26b ; 126b) et la partie d'engagement (18 ; 118) sont agencées et fabriquées de sorte 25 qu'une surface inférieure de la bande d'engagement (26b ; 126b) est mise à niveau avec une surface interne du corps d'article (16) lorsque la partie de retenue (26 ; 126) est raccordée au corps d'article (16) via la partie d'engagement (18 ; 118). 30
3. 3. Structure de fixation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie d'engagement (18 ; 118) a une extrémité ouverte, qui est ouverte dans une périphérie d'extrémité du corps d'article (16), en ce que la partie de retenue (26 ; 126) de la pince (20 ; 120) peut être introduitedans la partie d'engagement (18 ; 118) à partir de son extrémité ouverte afin d'être raccordée au corps d'article (16), en ce que l'article (14) a un élément ornemental (30) qui peut être fixé à la périphérie externe du corps d'article (16), en ce que l'élément ornemental (30) a une bande d'insertion (34) qui peut être introduite dans la partie d'engagement (18 ; 118) à partir de son extrémité ouverte, et en ce que la bande d'insertion (34) de l'élément ornemental (30) peut être introduite dans la partie d'engagement (18 ; 118) afin d'être en contact avec la partie de retenue (26 ; 126) de la pince (20 ; 120) lorsque l'élément ornemental (30) est fixé à la périphérie d'extrémité du corps d'article (16) après que la partie de retenue (26 ; 126) de la pince (20 ; 120) a été raccordée au corps d'article (16).
4. 4. Structure de fixation selon la revendication 3, caractérisée en ce que la bande d'insertion (34) est agencée et fabriquée de sorte que sa surface inférieure est mise à niveau avec la surface interne du corps d'article (16), lorsque l'élément ornemental (30) est fixé au corps d'article (16).
5. 5. Structure de fixation selon la revendication 2, caractérisée en ce que la partie d'engagement (18 ; 118) a une partie évidée qui peut recevoir la bande d'engagement (26b ; 126b) lorsque la partie de retenue (26 ; 126) est raccordée au corps d'article (16), via la partie d'engagement (18 ; 118).