FR2978216A1 - Joint pour l'assemblage de deux pieces tubulaires, dispositif d'assemblage muni de tels joints, structure decorative utilisant de tels dispositifs et edifice muni d'une telle structure - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un joint (11, 12) pour l'assemblage entre une première pièce tubulaire (3d, 3e) et une seconde pièce tubulaire (10). Il comprend au moins un premier anneau (13, 17) et un second anneau (16, 20) fixé radialement, à l'extérieur, rapport au premier anneau. Le premier anneau reçoit par emboîtement la première pièce tubulaire et le second anneau est emboîté directement ou indirectement dans la seconde pièce tubulaire. Le premier anneau est en matière compact assurant une bonne cohésion avec la première pièce tubulaire et le second anneau est en matière cellulaire amortissant les vibrations entre la première pièce tubulaire et la seconde pièce tubulaire et compensant la différence de position angulaire entre lesdites pièces tubulaires. L'invention concerne également un dispositif d'assemblage (7) entre deux tubes (3d, 3e), constitué de deux joints (11,12) et d'une bride (10). L'invention concerne également une structure décorative comprenant de tels dispositifs d'assemblage, et un édifice comprenant une telle structure décorative.

Description

La présente invention concerne un joint pour l'assemblage entre deux pièces tubulaires, ainsi qu'un dispositif d'assemblage entre deux tubes utilisant de tels joints, lesdits tubes trouvant en particulier leur application pour la mise en oeuvre de structures décoratives lors de la construction d'édifices ou plus généralement, de bâtiments. A ce titre l'invention concerne également une telle structure décorative et un tel édifice. Les édifices tels que les complexes sportifs, les salles de spectacles, voire plus généralement les bâtiments ou ouvrages, présentent de nos jours des designs particuliers, spécifiques à chaque construction, associant à la fois la beauté et l'utilitaire. Pour cela, outre l'ossature même du bâtiment mise en oeuvre au moyen de béton, de structure métallique ou autre, l'édifice comprend également une structure complémentaire, appelée selon l'invention structure décorative, habillant l'ossature du bâtiment. Cette structure décorative est essentiellement mise oeuvre au moyen d'éléments porteurs et de pièces tubulaires allégeant ladite structure, lesquels sont assemblés entre eux selon un agencement particulier spécifique à chaque réalisation, grâce à des moyens d'assemblage. Outre l'aspect esthétique en tant que tel de cet agencement, celui peut également permettre de créer des effets d'optique et/ou de projeter des lumières, des images, des vidéos ou autre. Cette structure décorative est généralement de dimension très importante et elle est soumise aux éléments perturbateurs externes tels que le vent, la pluie, les variations de température, la poussière. En effet, on comprend que le vent exerce des pressions sur les éléments porteurs et sur les pièces tubulaires, qui travaillent et changent légèrement de position en permanence. Il en est de même lors de variations de température, les éléments porteurs et les pièces tubulaires se dilatant ou se contractant plus ou moins. De même, la pluie et la poussière peuvent se loger dans les éléments tubulaires ; la masse des éléments tubulaires peut donc changer, ce qui d'une part peut modifier légèrement leur position et d'autre part augmente 1a pression exercée sur ladite structure décorative. II convient donc de mettre en ceuvre les moyens nécessaires pour éviter de tels inconvénients et pour répondre à toutes les normes de sécurité en vigueurs, et ainsi empêcher tout accident tel que l'effondrement de l'édifice et tout incident tel que la modification du design de la structure décorative ou la modification des effets d'optique lors de la projection de lumières, d'images, de vidéos ou autre.

A cet effet, l'invention concerne un joint pour l'assemblage entre une première pièce tubulaire, notamment un tube, et une seconde pièce tubulaire, notamment une bride de forme tubulaire. Ce joint comprend au moins un premier anneau et un second anneau disposé de manière radiale, à l'extérieur, rapport au premier anneau. Ce joint comprend donc une forme générale annulaire. Des premiers moyens de fixation sont agencés entre le premier anneau et le second anneau, en sorte d'assurer une parfaite liaison entre le premier anneau et le second anneau constituant ledit joint. En outre, le premier anneau est configuré pour recevoir par emboîtement la première pièce tubulaire et le second anneau est configuré pour être emboîté directement ou indirectement dans la seconde pièce tubulaire. Lors d'un emboîtement direct, le pourtour externe du second anneau est en contact avec le pourtour interne de la seconde pièce tubulaire. Au contraire, lors d'un emboîtement indirect, un troisième anneau est positionné entre le pourtour externe du second anneau et le pourtour interne de la seconde pièce tubulaire. Par ailleurs, le premier anneau est en matière compacte configurée pour assurer une bonne cohésion avec la première pièce tubulaire et le second anneau est en matière cellulaire configurée pour amortir les vibrations entre la première pièce tubulaire et la seconde pièce tubulaire et pour compenser la différence de position angulaire entre lesdites première et seconde pièces tubulaires. Ainsi, le premier anneau garantit un bon assemblage du joint par rapport à la première pièce tubulaire et le second anneau permet au joint d'absorber les vibrations sur la structure décorative dues au vent, ce qui évite par exemple que ladite structure décorative atteigne sa fréquence de résonance et entre en oscillation, pouvant causer l'effondrement de celle-ci. De même, le second anneau permet de compenser en partie les efforts sur la structure décorative dus à la dilatation ou à la contraction des pièces de ladite structure décorative, lors de variations de température. Ce second anneau présente également pour avantage de faciliter l'assemblage entre les pièces tubulaires dont les positions les unes vis-à-vis des autres et leurs dimensions changent en fonction du design de la structure décorative. Selon l'invention, le joint comprend un fond configuré pour fermer l'un des côtés du premier anneau et pour être perméable à l'air uniquement. Cela permet d'emboîter l'extrémité de la première pièce tubulaire dans le premier anneau jusqu'à atteindre le fond et ainsi, d'arrêter précisément la position de la première pièce tubulaire par rapport au joint. Cela permet également d'empêcher la pénétration de pluie et de poussière à l'intérieur de la première pièce tubulaire, évitant ainsi de la souiller et d'augmenter sa masse. Cela permet en outre de permettre la pénétration de l'air à l'intérieur de la première pièce tubulaire et ainsi, de conserver une pression plus ou moins identique entre l'intérieur et l'extérieur de la première pièce tubulaire. Selon le joint objet de l'invention, le fond est de préférence parsemé de petits trous configurés pour laisser pénétrer l'air et bloquer les particules d'eau et/ou de poussières. Selon le joint objet de l'invention, le premier anneau et le fond sont de préférence constitués en une seule pièce. Cela facilite la fabrication du joint et garantit un parfait assemblage entre le premier anneau et le fond, ce dernier pouvant être soumis à des efforts lors de l'emboîtement de la première pièce tubulaire dans le premier anneau, l'extrémité de la première pièce tubulaire venant en butée contre ledit fond. Selon le joint objet de l'invention, le premier anneau est en matière choisie parmi les élastomères compacts, les plastomères compacts, les métaux. Cette matière est de préférence un éthylène propylène diène monomère compact, dit EPDM compact. Selon le joint objet de l'invention, le second anneau est en matière choisie parmi les élastomères cellulaires, de préférence un éthylène propylène diène monomère cellulaire, dit EPDM cellulaire. D'autres matières cellulaires présentant des caractéristiques comparables peuvent également être utilisées. Dans une première variante de conception, le joint objet de l'invention comporte les caractéristiques définies ci-dessus, avec uniquement un premier anneau et un second anneau, le second anneau étant emboîté directement dans la seconde pièce tubulaire. Toutefois, dans une seconde variante de conception, le joint objet de l'invention comprend en complément un troisième anneau disposé de manière radiale, à l'extérieur, par rapport au second anneau. Des seconds moyens de fixation sont agencés entre le second anneau et le troisième anneau, en sorte d'assurer une parfaite liaison entre le second anneau et le troisième anneau du joint. En outre, le troisième anneau est configuré pour être emboîté directement dans la seconde pièce tubulaire, ledit troisième anneau étant en matière configurée pour assurer un glissement entre le joint et ladite seconde pièce tubulaire. Cela permet d'assurer une liaison glissante entre la première pièce tubulaire et la seconde pièce tubulaire, par l'intermédiaire du joint, et ainsi éviter de créer des contraintes entre les pièces tubulaires lors de variation de position entre lesdites pièces tubulaires dues à la pression exercée par le vent sur les pièces tubulaires et aux dilatations ou aux contractions des pièces tubulaires, lors de variations de température. Selon le joint objet de l'invention, le troisième anneau est en matière présentant un faible coefficient de frottement, de préférence en polytétrafluoroéthylène, dit PTFE. L'invention concerne également un dispositif d'assemblage entre deux extrémités de deux tubes, lequel comprend un premier joint selon ta première variante de conception définie ci-dessus, dit joint fixe, un second joint selon la seconde variante de conception définie ci-dessus, dit joint glissant, et une bride tubulaire. Le premier anneau du joint fixe reçoit par emboîtement l'extrémité du premier tube et le second anneau du joint fixe est emboîté dans une première extrémité de la bride. De, même, le premier anneau du joint glissant reçoit par emboîtement l'extrémité du second tube et le troisième anneau du joint glissant est emboîté dans une seconde extrémité de la bride. Ainsi, le dispositif d'assemblage permet, par le biais de la bride et des deux joints fixe et glissant, d'amortir les vibration et de compenser les variations de position angulaire entre le premier tube et le second tube, et d'empêcher la pénétration de pluie et de poussière par les extrémités des deux tubes. En outre, le joint fixe assure une fixation entre le premier tube et la bride tandis que le joint glissant assure une léger glissement entre le second tube et la bride. Cela permet donc de réduire les contraintes sur les deux tubes lors des mouvements causés par la pression du vent et par les dilatations ou les contractions des deux tubes et de la bride, dues aux variations de température. La présente invention concerne également une structure décorative. Cette structure décorative comprend des éléments de support agencés verticalement et successivement les uns à côtés des autres, avec un espacement entre eux. De même, cette structure décorative comprend des tubes agencés horizontalement à différentes hauteurs sur ou entre chacun des éléments de support auxquels lesdits tubes sont fixés directement ou indirectement. En outre, les tubes horizontaux sur sont assemblés avec les tubes horizontaux attenants, au moyen de dispositifs d'assemblage tels que définis ci-dessus et objets de l'invention. Selon un mode de réalisation préférentiel de la structure décorative objet de l'invention, les éléments de support ont une forme en arceau.

La présente invention conceme également un édifice tel qu'un complexe sportif, un complexe de spectacles, voire plus généralement un bâtiment ou ouvrage, cet édifice comprenant une structure décorative telle que définie ci-dessus et objet de l'invention. Selon un mode préférentiel de réalisation de l'édifice objet de l'invention, celui-ci présente une forme plus ou moins circulaire, les éléments de support étant disposés sur le pourtour de l'édifice. Dans la présente invention, il est fait référence à des pièces tubulaires, à des tubes et à des brides tubulaires. Cela englobe les tubes en tant que tels, c'est-à-dire les éléments longitudinaux creux et circulaires, de section cylindrique, mais également tout autre type de section, comme par exemple les sections carrées, rectangulaires, ovales, triangulaires ou toute autre forme quelconque. De même, il est fait référence dans la présente description à des premiers anneaux, des seconds anneaux et des troisièmes anneaux. Le terme anneau au sens de la présente invention couvre les anneaux en tant que tels, présentant une section circulaire, mais également toute pièce de forme courbe fermée sur elle-même, présentant un pourtour interne et/ou un pourtour externe de formes quelconques, identiques ou pas, adaptées aux éléments avec lesquels ils sont assemblés. La description suivante concerne un mode préférentiel de réalisation de l'invention. Bien entendu d'autres variantes sont envisageables dans le cadre de la présente invention. Cette description s'appuie sur des figures parmi lesquelles : la figure 1 schématise une vue d'ensemble d'un édifice objet de l'invention, mettant en évidence une structure décorative objet de l'invention selon un mode de réalisation ; la figure 2 illustre une vue en coupe de dessus, d'un dispositif d'assemblage entre deux tubes, objet de l'invention ; les figures 3 à 5 illustrent une conception préférentielle du joint fixe respectivement selon une vue de face, une vue de profil et une vue isométrique et ; les figures 6 à 8 illustrent une conception préférentielle du joint glissant respectivement selon une vue de face, une vue de profil et une vue isométrique.

Sur la figure 1 est schématisé un édifice 1 qui comprend une ossature la constituée au moyen de divers techniques de construction connues de l'homme du métier du bâtiment et des travaux publics, comme par exemple au moyen de béton armé, d'une structure métallique ou autre. L'édifice 1 comprend également une structure décorative 1 b disposée, sur cette figure 1, à la périphérie de l'ossature 1 a. Bien entendu des variantes de structures décoratives sont envisageables sans sortir du cadre de l'invention. Tel qu'illustré sur la figure 1, cette structure décorative 1b comprend des éléments porteurs 2 disposés les uns à côtés des autres, avec un espacement entre eux, en formant plus ou moins un cercle ou une ellipse. On pourrait toutefois envisager d'autres formes périphériques, comme par exemple un rectangle ou un carré. Ces éléments porteurs 2 présentent de préférence une forme en arceau. Le nombre d'éléments porteurs 2 et l'espacement entre lesdits éléments porteurs 2 sont variables selon la structure décorative 1 b que l'on souhaite mettre en oeuvre. En outre, la structure décorative lb comprend des tubes 3 qui sont fixés horizontalement par tout moyen connu de l'homme du métier des systèmes de fixation, à différentes hauteurs sur chacun des éléments porteurs 2, tel qu'illustré que la figure 1. De préférence, ces tubes 2 présentent une section circulaire. On peut toutefois envisager tout autre type de section, comme par exemple celle d'un rectangle, d'un triangle ou autre, selon les effets esthétiques et optiques que l'on souhaite créer. On constate sur la figure 1 que la première extrémité 4a d'un premier tube 3a fixé à une certaine hauteur sur un élément porteur 2a, est assemblée avec une des extrémités 5 d'un second tube 31) attenant fixé à la même hauteur sur un second élément porteur 2b disposé d'un côté du premier élément porteur 2a. De même, la seconde extrémité 4b du premier tube 3a est assemblée avec une des extrémités 6 d'un troisième tube 3c attenant fixé à la même hauteur sur un troisième élément porteur 2c disposé de l'autre côté du premier élément porteur 2a. Les assemblages entre les extrémités des tubes sont réalisés au moyen de dispositifs d'assemblage 7, 7a, 7b. Cela est valable entre chacun des tubes 3 sur la structure décorative lb. Sur la figure 2 est détaillé l'assemblage entre l'une des extrémités 8 d'un premier tube 3d et l'une des extrémités 9 attenante d'un second tube 3e voisin au premier tube 3d, cet assemblage étant mise en oeuvre au moyen du dispositif d'assemblage 7. Pour faciliter la lecture de cette figure 2, les traits hachurés des pièces illustrées en coupe ont été supprimés. Le dispositif d'assemblage 7 comprend une bride 10 qui est de forme tubulaire avec une section externe de forme circulaire ou autre selon les effets esthétiques et optiques que l'on souhaite créer. Ce dispositif d'assemblage 7 comprend également un premier joint 11 qui assure l'assemblage de l'extrémité 8 du premier tube 3d avec la première extrémité 10a de la bride 10, ainsi qu'un second joint 12 qui assure l'assemblage de l'extrémité 9 du second tube 3e avec la seconde extrémité 10b de la bride 10. On constate sur cette figure 2 que la conception du premier joint 11 diffère légèrement de celle du second joint 12. On appellera dans la suite de la description le premier joint 11, « joint fixe 11 », et le second joint 12, « joint glissant 12 ». Tel qu'illustré sur les figures 2 à 5, le joint fixe 11 comprend un premier anneau 13 dont le pourtour interne 13a reçoit par emboîtement l'extrémité 8 du premier tube 3d. La forme du pourtour interne 13a est donc adaptée à la forme de la section du premier tube 3d. Ce premier anneau 13 est réalisé par moulage, de préférence en matière éthylène propylène diène monomère compact, dit EPDM compact, en sorte d'assurer une excellente cohésion de la liaison entre le joint 11 et le premier tube 3d. On pourrait envisager l'utilisation d'autres matières élastomères compacts, voire des plastomères compacts tels que du polyuréthane compact, voire encore des métaux, présentant des caractéristiques comparables. Le joint fixe 11 comprend un fond 14 sur lequel vient en butée l'extrémité 8 de premier tube 3d. Le premier anneau 13 et le fond 14 sont de préférence réalisés en une seule et même pièce moulée. Le premier anneau comprend une épaisseur e1, par exemple de l'ordre de 5 mm et présente une dureté de 70 Shore. Le fond 14 comprend une fine épaisseur e2 en comparaison à l'épaisseur e1, par exemple de l'ordre de 1 mm, en sorte de réagir comme une membrane. Ce fond 14 est parsemé de petits trous 15, illustrés sur la figure 5. Ces petits trous 15 sont configurés pour laisser passer l'air uniquement, mais pas la pluie ni les poussières. Cela permet de conserver une pression identique entre l'intérieur et l'extérieur du premier tube 3d, tout en évitant de souiller l'intérieur du premier tube 3d et de modifier sa masse. Le joint fixe 11 comprend également un second anneau 16 disposé de manière radiale vis-à-vis de premier anneau 13. Le pourtour interne 16a du second anneau 16 est fixé avec le pourtour externe 13b du premier anneau 13. Cette fixation est par exemple réalisée par collage. Le pourtour externe 16b du second anneau 16 est emboîté dans la première extrémité 10a de la bride 10. Pour cela, la forme du pourtour externe 16b du second anneau 16 est adaptée à la section du pourtour interne 10c de la bride 10. Le second anneau 16 est de préférence réalisé en matière éthylène propylène diène monomère cellulaire, dit EPDM cellulaire, qui, de par sa conception cellulaire, permet d'amortir les vibration entre le premier tube 3d et la bride 10 et de compenser la différence angulaire entre l'axe X1 du premier tube 3d et l'axe X2 de la bride 10. On peut bien entendu utiliser d'autres élastomères cellulaires présentant des caractéristiques techniques comparables. Cette élastomère cellulaire doit toutefois garantir une étanchéité à l'eau et aux poussières pour éviter leur pénétration à l'intérieur du premier tube 3d. Le second anneau 16 présente par exemple une épaisseur e3 de l'ordre de 14 mm. Le diamètre d1 du pourtour externe 16b du second anneau 16 est de préférence identique au diamètre d2 du pourtour interne 10c de la bride 10 en sorte faciliter l'emboîtement du joint fixe 11 dans la bride 10. Par exemple le diamètre d1 et le diamètre d2 sont de 247 mm. Selon une variante, on peut prévoir un diamètre d1 pour le pourtour externe 16b du second anneau 16, légèrement supérieur au diamètre d2 du pourtour interne 10c de la bride 10 en sorte de comprimer légèrement le second anneau 16 et d'assurer un montage serré du joint fixe 11 dans la bride 10. Par exemple le diamètre d1 est de 248 mm tandis que le diamètre d2 est de 247 mm. Le joint glissant 12 présente des caractéristiques identiques à celles du joint fixe 11. Ainsi, tel qu'illustré sur les figures 2 et 6 à 8, le joint glissant 12 comprend un premier anneau 17 dont le pourtour interne 17a reçoit par emboîtement l'extrémité 9 d'un second tube 3e, un fond 18 parsemé de petits trous 19 et, un second anneau 20 disposé de manière radiale vis-à-vis de premier anneau 17, le pourtour externe 17b du premier anneau 17 étant fixé par collage avec le pourtour interne 20a du second anneau 20. Le premier anneau 17 et le fond 18 sont réalisés en une seule et même pièce moulée, en matière EPDM compact. Le second anneau 20 est en matière EPDM cellulaire permettant d'amortir les vibration et de compenser les différences angulaires entre l'axe X3 du second tube 3e et l'axe X2 de la bride 10 et par conséquent, les différences angulaires entre l'axe X3 du second tube 3e et l'axe X1 du premier tube 3d. Tel qu'illustré sur les figures 2 et 6 à 8, le joint glissant 12 comprend en complément un troisième anneau 21 disposé de manière radiale par rapport au première anneau 17 et au second anneau 20. Le pourtour interne 21a du troisième anneau 21 est fixé par collage avec le pourtour externe 20b du second anneau 20.

Le pourtour externe 21b du troisième anneau 21 est emboîté dans le pourtour interne 10c de la bride 10, à sa seconde extrémité 10b. Ce troisième anneau 21 est réalisé en matière polytétrafluoroéthylène, dit PTFE, pemlettant un glissement entre le joint glissant 12 et la bride 10. De préférence on utilise du PTFE vierge, c'est-à-dire ne contenant aucun PTFE recyclé. On peut toutefois utiliser d'autres matières assurant un coefficient de frottement réduit, pour la mise en oeuvre du troisième anneau 21. Ainsi, selon le dispositif d'assemblage 7 objet de l'invention, le premier tube 3d est maintenu fixe par rapport à la bride 10 tandis que le second tube 3e peut glisser légèrement par rapport à la bride 10. Cela permet de compenser les dilatations ou les contractions du premier tube 3d, du second tube 3e et de la bride 10, lors de variations de température. Tel qu'illustré sur la figure 2, la bride 10 comprend sur son pourtour interne 10c, un ergot 22 qui s'étend vers l'intérieur de ladite bride 10. Cet ergot 22 constitue une butée d'arrêt empêchant l'extrémité 9 du second tube 3e assemblée avec la bride 10 par le biais du joint glissant 12, de venir en contact avec l'extrémité 8 du premier tube 3d qui reste fixe vis-à-vis de la bride10, lors d'un glissement de ladite extrémité 9 du second tube 3e. Ainsi les tubes 3 ne peuvent pas se pousser les uns et les autres, ce qui évite tout risque de dégagement d'un tube 3 hors d'une bride 10. On pourrait prévoir des alternatives à cet ergot 22, comme par exemple un épaulement inteme agencé sur tout le pourtour inteme 10c de la bride 10. Le premier anneau 17 du joint glissant 12 présente une épaisseur e4, par exemple de l'ordre de 5mm et une dureté de 70 Shore. Le fond 18 présente une fine épaisseur e5 de l'ordre de 1 mm. Le second anneau 20 présente une épaisseur e6 de l'ordre de 13 mm. Et le troisième anneau 21 présente une fine épaisseur e7 de l'ordre 0,5 mm. Le pourtour exteme 21b du troisième anneau 21 présente un diamètre d3 de 247 mm correspondant au diamètre d2 du pourtour interne 10c de la bride 10. Le pourtour interne 13a du premier anneau 13 sur le joint fixe 11 et le pourtour interne 17a du premier anneau 17 sur le joint glissant 12 présentent respectivement un diamètre d4, d5 de préférence de l'ordre de 210 mm, correspondant respectivement aux diamètres d6, d7 des premier et second tubes 3d, 3e. Les joints fixe 11 et glissant 12 comprennent en outre une largeur 11, 12 de préférence de l'ordre de 70 mm.

D'autres variantes sont envisageables sans sortir du cadre de l'invention. On pourra notamment prévoir des dimensions différentes des joints fixe 11 et glissant 12 en fonction des dimensions des tubes 3 et des brides 10. On pourra également concevoir des sections de formes différentes pour les tubes 3, pour les joints fixes 11, pour les glissants 12 et pour les brides 10. Par exemple, la section externe du tube 3 peut être circulaire et la section externe de la bride 10 peut être carrée, ou inversement. On pourra également prévoir des formes très variées pour les structures décoratives 1b, en fonction de l'édifice 1 à concevoir. On pourra également choisir d'autres matières que les EPDM compact et cellulaire et que le PTFE vierge pour la mise en oeuvre respectivement des premiers anneaux 13, 17, des seconds anneaux 16, 20 et du troisième anneau 21. Ces matières devant toutefois présenter des propriétés comparables. Le choix de ces matières dépendra notamment des conditions d'exposition des joints fixe 11 et glissant 12. Dans l'exemple illustré en figure 1, les tubes 3 sont fixés directement sur les éléments porteurs 2 et les dispositifs d'assemblage 7 relient entre elles les extrémités attenantes des tubes 3 disposés à une même hauteur. On pourrait toutefois envisager, sans sortir du cadre de l'invention, de fixer les brides 10 à différentes hauteurs directement sur chacun des éléments porteurs 2, lesdites brides 10 recevant chacune les extrémités attenantes de deux tubes 3. Dans ce cas les tubes seraient fixés indirectement sur les éléments porteurs 2, par le biais des brides 10 des dispositifs d'assemblage 7.

Claims (13)

1. REVENDICATIONS1. Joint (11, 12) pour l'assemblage entre une première pièce tubulaire (3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e) et une seconde pièce tubulaire (10), caractérisé en ce qu'il comprend au moins un premier anneau (13, 17) et un second anneau (16, 20) disposé de manière radiale, à l'extérieur, rapport au premier anneau, des premiers moyens de fixation étant agencés entre le premier anneau et le second anneau, en ce que le premier anneau (13, 17) est configuré pour recevoir par emboîtement la première pièce tubulaire et le second anneau (16, 20) est configuré pour être emboîté directement ou indirectement dans la seconde pièce tubulaire, en ce que le premier anneau est en matière compact configurée pour assurer une bonne cohésion avec la première pièce tubulaire et le second anneau est en matière cellulaire configurée pour amortir les vibrations entre la première pièce tubulaire et la seconde pièce tubulaire et pour compenser la différence de position angulaire entre lesdites première et seconde pièces tubulaires.
2. 2. Joint (11, 12) selon la revendication 1, lequel comprend un fond (14, 18) configuré pour fermer l'un des côtés du premier anneau (13, 17) et pour être perméable à l'air uniquement.
3. 3. Joint (11, 12) selon la revendication 2, dans lequel le fond (14, 18) est parsemé de petits trous (15, 19) configurés pour laisser pénétrer l'air et bloquer les particules d'eau etlou de poussières.
4. 4. Joint (11, 12) selon la revendication 2, dans lequel le premier anneau (13, 17) et le fond (14, 18) sont constitués en une seule pièce.
5. 5. Joint (11, 12) selon la revendication 1, dans lequel le premier anneau (13, 17) est en matière choisie parmi les élastomères compacts, les plastomères compacts, les métaux.
6. 6. Joint (11, 12) selon la revendication 1, dans lequel le second anneau (16, 20) est en matière choisie parmi les élastomères cellulaires.
7. 7. Joint (12) selon l'une des revendications 1 à 6, lequel comprend un troisième anneau (21) disposé de manière radiale, à l'extérieur, par rapport au second anneau (20), des seconds moyens de fixation étant agencés entre le second anneau et le troisième anneau, le troisième anneau étant configuré pour être emboîté directement dans la seconde pièce tubulaire (10), ledittroisième anneau étant en matière configurée pour assurer un glissement entre le joint (12) et ladite seconde pièce tubulaire.
8. 8. Joint (12) selon la revendication 7, dans lequel le troisième anneau (21) est en matière présentant un faible coefficient de frottement.
9. 9. Dispositif d'assemblage (7) entre deux extrémités (8, 9) de deux tubes (3d, 3e), lequel comprend un premier joint (11) selon l'une des revendication 1 à 6, dit joint fixe (11), un second joint (12) selon l'une des revendications 7 ou 8, dit joint glissant (12), et une bride (10) tubulaire, et dans lequel le premier anneau (13) du joint fixe reçoit par emboîtement l'extrémité (8) du premier tube (3d) et le second anneau (16) du joint fixe est emboîté dans une première extrémité (10a) de la bride et, le premier anneau (17) du joint glissant reçoit par emboîtement l'extrémité (9) du second tube (3e) et le troisième anneau (21) du joint glissant est emboîté dans une seconde extrémité (10b) de la bride.
10. 10. Structure décorative (1b), laquelle comprend des éléments de support (2, 2a, 2b, 2c) agencés verticalement et successivement les uns à côtés des autres, avec un espacement entre eux, et des tubes (3, 3a, 31), 3c, 3d, 3e) agencés horizontalement à différentes hauteurs sur ou entre chacun des éléments de support auxquels lesdits tubes sont fixés directement ou indirectement, les tubes horizontaux (3a) étant assemblés avec les tubes horizontaux attenants (3b, 3c), au moyen de dispositifs d'assemblage (7, 7a, 7b) objet de la revendication 9.
11. 11. Structure décorative (1b) selon la revendication 10, dans laquelle les éléments de support (2, 2a, 2b, 2c) ont une forme en arceau.
12. 12. Edifice (1) comprenant une structure décorative (lb) objet de l'une des revendications 10 ou 11.
13. 13. Edifice (1) selon la revendication 12, lequel présente une forme plus ou moins circulaire, les éléments de support (2, 2a, 2b, 2c) étant disposés sur le pourtour de l'édifice.