FR2977571A3 - Boite d'emballage pour gateaux ou patisseries a contours renforces - Google Patents

Abstract

Boîte en carton formée par des volets principaux (12A, 12B) repliés et maintenus fermés par des volets auxiliaires (13A, 13B) munis d'une fente (134) engagée sur les languettes (122). Les volets principaux (12A, 12B) comportent une déformation de rigidité (20) formée par deux lignes d'amorce de coupe (21, 22) délimitant une forme sensiblement lenticulaire au niveau de la bande de cintrage (L) entre la partie relativement plane de chaque volet (12A, 12B) et sa partie courbe reliée à sa languette (122). Cette déformation de rigidification (20) a une forme concave s'opposant à la forme convexe de la bande de cintrage (L) de part et d'autre de cette déformation (20) pour rigidifier le ou chaque volet principal (12A, 12B).

Description

1 Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à une boîte en carton ou en une matière analogue, découpée et rainée pour être pliée au moment de la réalisation de l'emballage pour recevoir des produits fragiles tels que des pâtisseries ou gâteaux, boîte composée d'un fond de forme rectangulaire, dont les côtés deux à deux sont reliés par une ligne de pliage à une paire de volets principaux et une paire de volets auxiliaires, les volets principaux étant formés d'une seule pièce avec sur une certaine hauteur à partir de leur ligne d'articulation, une bande de rigidifi- cation repliée vers l'intérieur, et les volets auxiliaires, de forme identique se composent chacun d'un côté rectangulaire relié par une ligne d'articulation au fond et par une autre ligne d'articulation à une patte d'assemblage munie d'une fente d'assemblage destinée à coiffer la réunion des languettes terminant les volets principaux pour former une poignée. Etat de la technique On connaît de telles boîtes d'emballage, par exemple selon le document FR 88 13 968. Ces boîtes sont particulièrement pratiques et intéres- santes tant du point de vue de la fabrication que de leur utilisation et elles ont l'avantage d'avoir une forme particulièrement esthétique. Toutefois dans le cas de boîtes de fond rectangulaire ou carré d'une certaine dimension, alors que les volets auxiliaires avant et arrière munis d'un côté, sur une certaine hauteur, suivi d'un pli d'articulation reliant le côté à la patte d'assemblage, les volets principaux plus ou moins cintrés à partir de leur ligne d'articulation au fond jusqu'au niveau de la languette formant poignée, présentent une certaine souplesse qui peut rendre l'emballage instable ou fragile. But de l'invention La présente invention a pour but de développer un emballage du type défini ci-dessus de manière à renforcer et rigidifier l'ensemble de l'emballage sans pour autant détériorer son aspect esthétique, particulièrement important.

2 Exposé et avantages de l'invention A cet effet, la présente invention a pour objet un emballage du type défini ci-dessus caractérisé en ce qu'au moins un volet principal comporte une déformation de rigidification située au niveau de la ligne de cintrage et délimitée par deux lignes d'amorce de coupe si-tuées de part et d'autre de cette ligne et définissant une forme globale-ment lenticulaire, les lignes d'amorce de coupe étant des lignes de coupe à mi-chaire réalisées à partir de la surface extérieure du volet principal, et cette déformation de rigidification s'obtient une fois l'emballage fermé, par simple enfoncement de la surface située entre les lignes d'amorce de coupe pour donner à cette surface une forme con-cave venant après et avant la forme convexe du restant du volet principal le long de la ligne de cintrage. L'emballage muni d'une déformation de rigidification sur au moins l'un des volets principaux et de préférence sur les deux volets principaux a l'avantage de rigidifier les volets principaux sans pour au-tant détruire leur cintrage global, nécessaire par ailleurs à la tenue du dessus de la boîte puisque ce cintrage de la partie supérieure des deux volets principaux soutient les pattes d'assemblage du volet avant et du volet arrière et maintient la forme globalement pyramidale mixtiligne de l'emballage réalisé. Dans une certaine mesure, la rigidification de chaque vo-let principal au niveau de la ligne ou de la bande de cintrage crée non seulement une rigidité comparable à la rigidité réalisée à cette hauteur de l'emballage sur les deux autres côtés par la ligne de pliage entre le côté et la patte d'assemblage mais en plus elle renforce la rigidité du cintrage des volets principaux par l'alternance d'une forme plus ou moins convexe entre la ligne de pliage et d'articulation du volet au côté du fond, puis une forme concave correspondant à la déformation de ri- gidification suivie d'un autre segment convexe entre la partie supérieure de la déformation de rigidification et la base des languettes d'assemblage. On a ainsi un renforcement de l'emballage, c'est-à-dire du volet principal, à la fois dans la direction horizontale de la ligne de cintrage et dans le plan vertical.

3 De façon avantageuse, les lignes d'amorce de coupe ne se rejoignent pas aux sommets de la forme lenticulaire. Suivant une autre caractéristique avantageuse, deux traits de coupe réalisés dans la surface lenticulaire de la déformation de rigidification pour introduire les coins d'une étiquette ou d'une plaquette. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation d'une boîte d'emballage pour pâtisseries, gâteaux ou produits de ce type, représentée schématiquement dans les dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue isométrique d'une boîte connue, la figure 2 est une vue isométrique d'une boîte selon l'invention, la figure 3 est une vue en demi-coupe schématique selon le plan médian de la boîte de la figure 2, la figure 4 montre une variante de réalisation de la boîte selon l'invention, la figure 5 est une demi vue en coupe par un plan médian de la boîte de la figure 4.

Description de modes de réalisation de l'invention La présente invention se rapporte selon la figure 1 à une boîte en carton ou une matière analogue, découpée, rainée pour être pliée au moment de la réalisation de l'emballage. Cette boîte 10 a un fond 11 de forme rectangulaire ou carrée bordé par deux paires de vo- lets, associées à chaque paire de côtés du fond 11. La vue isométrique ne montre complètement qu'un volet de chaque paire. Les deux volets principaux 12A,B articulés au fond par une ligne de pliage et d'articulation 121 se terminent à une extrémité par une languette 122 formant poignée et servant au maintien assemblé de la boîte. Les volets 13A,B de l'autre paire ou volet avant 13A et volet arrière 13B également reliés aux côtés du fond 11 par une ligne de pliage et d'articulation 131 sont constitués chacun par un côté 132 ayant une certaine hauteur, relié au fond par la ligne de pliage et d'articulation 131. En partie supérieure, chaque volet 13A,B a une patte d'assemblage 133 munie d'une fente d'assemblage 134 dans le plan médian de façon à pouvoir coiffer

4 les deux languettes 122 assemblées des deux volets principaux 12A,B dans la position réunie représentée à la figure 1. Alors que pour des raisons de rigidité et de tenue de l'assemblage, les volets avant et arrière 13A,B sont formés chacun d'un côté 132 réuni à la patte d'assemblage 133 par un pli 135, les deux autres volets 12A,B sont simplement cintrés sur toute leur hauteur. En fait, sur leur hauteur correspondant sensiblement à la hauteur des côtés 132 des deux volets 13A,B, les bords sont munis chacun d'une bande de rigidification. Les bandes sont repliées vers l'intérieur de l'emballage et n'apparaissent pas dans les figures. Seules apparaissent les deux lignes de pliage (non référencées) reliant chacune des bandes de rigidification au bord de son volet. Près de leur extrémité proche des lignes de pliage 121, 131, les deux bandes sont réunies par un pli formant soufflet. Dans ces conditions, sur la hauteur des côtés 132, les volets principaux 12A,B ont une forme pratiquement droite qui se courbe ensuite jusqu'à la réunion des languettes 122 formant la poignée dans le plan médian de la boîte. La forme droite, le passage cintré et la forme courbe des volets principaux 12A,B sont mise en évidence par des traits fins (L1).

Selon l'invention (figure 2), au moins un volet principal 12A et de préférence les deux volets principaux sont munis d'une dé-formation de rigidification 20, par exemple en forme de lentille située sensiblement sur la ligne L, ou bande de cintrage qui est l'amorce de la courbure du volet 12A et correspond sur les autres volets 13A,B à la ligne d'articulation 135 entre le côté 132 et la patte d'assemblage 133. Cette déformation de rigidification 20 est constituée par deux lignes d'amorce de coupe 21, 22 qui sont des coupes à mi-chaire de forme courbe. La coupe est amorcée sur la face extérieure du volet 12A de façon que sur la face intérieure subsiste une épaisseur de matière for- tuant une sorte de charnière entre l'amorce de découpe lenticulaire et le restant du volet 12A. La déformation de rigidification 20 peut être constituée par deux lignes 21, 22 qui ne se rejoignent pas aux coins 23, 24 de cette surface lenticulaire pour conserver à cet endroit de la matière qui sera déformée tout en réalisant une continuité de matière partici- pant à la rigidification. La forme de cette partie lenticulaire et des autres parties du volet principal au niveau du plan médian est mise en évidence par un trait interrompu L2 : en partie basse, on a un segment droit, puis un segment concave au niveau de la surface lenticulaire rejoignant par un point saillant, la forme bombée convexe de la partie res- 5 tante du volet 12A en direction de la languette d'assemblage 122. Au moment de la réalisation de l'emballage, après avoir réuni les volets 12A,B et les languettes 122 puis fixé l'assemblage par la mise en place au moins du volet 13B en faisant passer sa fente 134 sur les languettes 122 pour les tenir et le cas échéant après avoir refermé l'emballage par le volet avant 13A, on enfonce la déformation de rigidification 20 par une sorte de déclic pour passer de la forme convexe par la position métastable et arriver à la forme concave. L'alternance entre la forme convexe et la forme concave de la déformation de rigidification 20 puis de nouveau la forme convexe le long de la ligne L, bande de cintrage d'une certaine largeur, rigidifie avantageusement le ou les deux volets principaux 12A,B et agrémente avantageusement la forme d'ensemble de l'emballage. La figure 3 montre schématiquement en coupe la forme droite et courbe du volet principal 12A, en l'absence de déformation de rigidification 20 et avec celle-ci. Selon une variante de l'invention, la surface lenticulaire ainsi délimitée par l'amorce de découpe est munie près de ses extrémités de deux traits de coupe 25, 26 pour former des fentes permettant de recevoir une étiquette ou une plaquette imprimée ou décorée 30 glissée par ses coins dans les fentes 25, 26 comme le montre la figure 4. La vue en coupe de la figure 5 montre la disposition de l'étiquette 30 dans la déformation de rigidification 20. La réalisation de la boite d'emballage selon l'invention se fait avec des équipements traditionnels de découpe par emboutissage et rainage sans que la réalisation de la découpe délimitant la déformation de rigidification et les traits de coupe 26, 26 ne nécessite un outillage différent. L'ensemble s'intègre dans la chaîne de fabrication. L'utilisation de l'emballage, c'est-à-dire réaliser l'emballage à partir du flanc découpé et rainé, chez le commerçant après avoir chargé le fond avec les produits emballés, relève des opérations traditionnelles aux- 5 6 quelles l'utilisateur est habitué sans que la présence de la déformation de rigidification ne nécessite une modification des gestes connus et appliqués jusqu'alors. Il s'agit simplement d'un complément presque naturel une fois la fermeture de l'emballage. La boîte selon l'invention se réalise de préférence en car-ton comme les boîtes traditionnelles dans ce domaine. Des feuilles en matière plastique ou un autre matériau de ce type peuvent également convenir. 10

7 NOMENCLATURE

10 Boîte 11 Fond 12A,B Volets principaux 13A,B Volet avant, volet arrière 20 Déformation de rigidification 21 Ligne d'amorce de coupe 22 Ligne d'amorce de coupe 23 Coin de la déformation de rigidification 20 24 Coin de la déformation de rigidification 20 25 Trait de coupe 26 Trait de coupe 30 Etiquette/plaquette 121 Ligne de pliage et d'articulation 122 Languette formant poignée 131 Ligne de pliage et d'articulation du volet avant, arrière 132 Côté 133 Patte d'assemblage 134 Fente d'assemblage 135 Ligne de pliage entre le côté 132 et la patte d'assemblage 133

L Ligne de cintrage/bande de cintrage L1 Lignes de courbure L2 Ligne soulignant la forme de la section courbe du volet principal30

Claims (1)

1. REVENDICATIONS1» Boîte en carton ou en une matière analogue, découpée et rainée pour être pliée au moment de la réalisation de l'emballage pour recevoir des produits fragiles tels que des pâtisseries ou gâteaux, boîte composée d'un fond (11) de forme rectangulaire, dont les côtés deux à deux sont reliés par une ligne de pliage (121, 131) à une paire de volets principaux (12A, 12B) et une paire de volets auxiliaires (13A, 13B), les volets principaux (12A, 12B) étant formés d'une seule pièce avec seulement sur une certaine hauteur à partir de leur ligne d'articulation (121), une bande de rigidification repliée vers l'intérieur, et les volets auxiliaires (13A, 13B), de forme identique se composent d'un côté rectangulaire (132) relié par une ligne d'articulation (131) au fond (11) et par une autre ligne d'articulation (135) à une patte d'assemblage (133) munie d'une fente d'assemblage destinée à coiffer la réunion des languettes (122) terminant les volets principaux (12A, 12B) pour former une poignée, caractérisée en ce qu' au moins un volet principal (13A) comporte une déformation de rigidifi- cation (20) située au niveau de la ligne de cintrage (L) et délimitée par deux lignes d'amorce de coupe (21, 22) situées de part et d'autre de cette ligne (L) et définissant une forme globalement lenticulaire, les lignes d'amorce de coupe étant des lignes de coupe à mi-chaire réalisées à partir de la surface extérieure du volet principal (12A), et cette défor- mation de rigidification s'obtient une fois l'emballage fermé, par simple enfoncement de la surface située entre les lignes d'amorce de coupe (21, 22) pour donner à cette surface une forme concave venant après et avant la forme convexe du restant du volet principal le long de la ligne de cintrage. 2» Boîte selon la revendication 1, caractérisée en ce que les lignes d'amorce de coupe (21, 22) ne se rejoignent pas aux sommets de la forme lenticulaire (23, 24).359 3» Boîte selon la revendication 1, caractérisée par deux traits de coupe (25, 26) réalisés dans la surface lenticulaire de la déformation de rigidification (20) pour introduire les coins d'une éti-5 quette ou d'une plaquette.