FR2974759A1 - Concrete panel for facade of monolithic building, has outer surface embedded with reflective elements, and each pellet including reflective surface and two anchoring legs fixed on opposite surface - Google Patents
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Abstract
Description
1 FACADE EQUIPEE DE PASTILLES REFLECHISSANTES ET SON PROCEDE DE FABRICATION 1 FACADE EQUIPPED WITH REFLECTIVE PADS AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME
DESCRIPTION 5 DOMAINE TECHNIQUE L'invention concerne le domaine des bâtiments présentant des parois de moyennes ou de grandes superficies sans fenêtres, l'utilisation d'éléments réfléchissants dans la construction de 10 telles façades et les éléments de réflexion utilisés dans la construction de ces dernières. ART ANTERIEUR ET PROBLEME POSE Dans le cadre de l'édification de certains 15 bâtiments massifs et ne présentant pas de fenêtres sur au moins une grande partie de la superficie des façades, il s'est avéré souhaitable d'essayer d'intégrer au mieux ce type d'édifice dans le paysage où il doit être implanté. Ceci implique certaines 20 réflexions sur les aspects architecturaux de tels édifices vis-à-vis de l'environnement et, éventuellement, de certaines normes en vigueur. Le but de l'invention est donc de répondre à cette question dans la création d'édifice présentant 25 des façades avec peu ou sans fenêtres. RESUME DE L'INVENTION A cet effet, un premier objet de l'invention est un panneau en béton, destiné à 2 constituer au moins une partie de la façade d'un bâtiment. Selon l'invention, ce panneau possède sur sa surface externe une pluralité d'éléments réfléchissants inscrustés dans le béton. Dans la réalisation principale de cette façade selon l'invention, les éléments réfléchissants sont des pastilles réfléchissantes possédant une surface réfléchissante au nu de la surface externe du panneau. Le deuxième objet principal de l'invention est un procédé de fabrication d'un panneau en béton tel que défini précédemment, le panneau étant coulé préalablement dans un coffrage. Selon l'invention, il comprend les étapes principales consécutives suivantes : - fixation d'une pluralité de pastilles réfléchissantes sur le fond du coffrage par leurs surfaces réfléchissantes respectives ; - coulage d'au moins une couche de béton dans le coffrage ; et - décoffrage du panneau ainsi constitué. Il est très intéressant que le positionnement des pastilles réfléchissantes soit 25 effectué au moyen d'une colle entre le fond du coffrage et la surface réfléchissante des pastilles réfléchissantes pour qu'elles ne bougent pas pendant le coulage du béton. De préférence, on place au préalable, sur 30 la surface réfléchissante des pastilles 20 3 réfléchissantes, un film protecteur surmonté d'un film de collage. Pour faciliter leur fixation dans le béton, les pastilles réfléchissantes possèdent des moyens d'ancrage dans le béton. Il est envisagé de couler une deuxième couche de béton ordinaire par-dessus la première couche, cette première couche étant colorée et destinée à constituer la surface externe du panneau. TECHNICAL FIELD The invention relates to the field of buildings having walls of medium or large areas without windows, the use of reflective elements in the construction of such facades and the reflection elements used in the construction of the latter. . PRIOR ART AND PROBLEM POSE In the context of the construction of some 15 massive and non-windowed buildings on at least a large part of the surface of the facades, it has proved desirable to try to integrate at best type of building in the landscape where it must be implanted. This implies some reflections on the architectural aspects of such buildings vis-à-vis the environment and, possibly, certain standards in force. The object of the invention is therefore to answer this question in the creation of a building with facades with little or no windows. SUMMARY OF THE INVENTION To this end, a first object of the invention is a concrete panel, intended to 2 constitute at least a portion of the facade of a building. According to the invention, this panel has on its outer surface a plurality of reflecting elements embedded in the concrete. In the main embodiment of this facade according to the invention, the reflective elements are reflective pellets having a bare reflective surface of the outer surface of the panel. The second main object of the invention is a method of manufacturing a concrete panel as defined above, the panel being cast beforehand into a formwork. According to the invention, it comprises the following consecutive main steps: - fixing a plurality of reflective pellets on the bottom of the formwork by their respective reflecting surfaces; pouring at least one layer of concrete into the formwork; and - stripping of the panel thus formed. It is very interesting that the positioning of the reflective pellets is effected by means of a glue between the bottom of the formwork and the reflective surface of the reflective pellets so that they do not move during the pouring of the concrete. Preferably, a reflecting film surmounted by a bonding film is placed on the reflective surface of the reflective pellets 3. To facilitate their fixing in concrete, the reflective pellets have anchoring means in the concrete. It is envisaged to pour a second layer of ordinary concrete over the first layer, this first layer being colored and intended to constitute the outer surface of the panel.
De préférence, on sèche le panneau, après son coulage et avant le décoffrage. On prévoit une opération de nettoyage de cette surface pour débarrasser les pastilles réfléchissantes du film de protection et de ce qu'il reste du film de collage après le décoffrage. Le procédé se complète avantageusement par une phase de sablage de la surface externe du panneau, avant la phase de nettoyage, dans le but de débarrasser cette surface externe du surplus éventuel de béton de recouvrement, notamment autour et sur les pastilles réfléchissantes. De préférence, le positionnement des pastilles réfléchissantes sur le fond du coffrage est éxécuté à l'aide de au moins un rayon laser précisant le positionnement précis de chaque pastille réfléchissante. Le troisième objet principal de l'invention est une pastille réfléchissante destinée à être intégrée à la surface externe d'un panneau de façade. 4 Selon l'invention, la pastille comprend, non seulement, une surface réfléchissante, mais aussi, des moyens d'ancrage. Ces moyens d'ancrage sont constitués d'au moins deux pattes d'ancrage, fixés sur une surface opposée à la surface réfléchissante, et étant inclinés par rapport à la perpendiculaire à la surface opposée à la surface réfléchissante. Dans la réalisation préférentielle de la pastille selon l'invention, à chaque extrémité distale de chaque patte d'ancrage se trouvent deux pions latéraux faisant saillie de façon opposée, dans le but de bloquer dans le béton la pastille réfléchissante par rapport à tous ses degrés de liberté. Preferably, the panel is dried after pouring and before stripping. A cleaning operation of this surface is envisaged to rid the reflective pellets of the protective film and of what remains of the bonding film after stripping. The process is advantageously completed by a sandblasting phase of the outer surface of the panel, before the cleaning phase, in order to rid the outer surface of the possible surplus of concrete cover, especially around and on the reflective pellets. Preferably, the positioning of the reflective pellets on the bottom of the formwork is performed using at least one laser beam specifying the precise positioning of each reflective patch. The third main object of the invention is a reflective patch intended to be integrated with the external surface of a facade panel. According to the invention, the pellet comprises, not only a reflective surface, but also anchoring means. These anchoring means consist of at least two anchoring tabs, fixed on a surface opposite to the reflecting surface, and being inclined relative to the perpendicular to the surface opposite to the reflecting surface. In the preferred embodiment of the pellet according to the invention, at each distal end of each anchoring tab are two lateral pawns projecting in opposite manner, for the purpose of blocking in the concrete the reflective pellet with respect to all its degrees. of freedom.
LISTE DES FIGURES L'invention et ses différentes caractéristiques techniques seront mieux comprises à la lecture de la description suivante accompagnée de plusieurs figures représentant respectivement : - figure 1, une façade de bâtiment sur laquelle est appliquée l'invention ; - figure 2, une phase principale du procédé selon l'invention, et -figure 3, un détail de la phase montrée à la figure 2. DESCRIPTION DETAILLEE D'UNE REALISATION DE L'INVENTION La figure 1 décrit une partie, en l'occurrence un coin, d'un bâtiment de structure plutôt monolithique, par exemple constitué d'un parallélépipède d'une hauteur d'au moins une dizaine de mètres, et ne comportant pas de fenêtre, au moins sur une grande partie de ces façades. Ici, on montre une 5 extrémité 2 du bâtiment 1 constituant un coin de celui-ci. Cette extrémité 2, sur toute sa hauteur, est recouverte d'une pluralité de pastilles réfléchissantes 10, placées selon un motif prédéterminé selon un calepinage ou dessin. La surface réfléchissante de chaque pastille 10 est au même niveau que la surface externe du béton constituant cette extrémité 2. Cette dernière est constituée éventuellement de plusieurs panneaux juxtaposés ou superposés. Ainsi, l'effet réfléchissant des pastilles réfléchissantes 10 permet au bâtiment 1 de changer d'aspect en fonction de la luminosité et donc du temps météorologique régnant à chaque instant autour du bâtiment 1. Ce dernier peut donc changer d'aspect à chaque instant. Ceci rompt la monotonie d'un bâtiment étant, comme dans la plupart des cas, d'une couleur et d'un aspect qui ne changent pas. En référence à la figure 2, le procédé selon l'invention commence par la constitution d'un coffrage 3 pour y couler un panneau destiné à entrer dans la constitution d'une façade selon l'invention. Bien entendu, les dimensions du coffrage 3, notamment sa cavité 4, correspond à la forme du panneau à obtenir. Sur le fond 5 du coffrage 3 sont posées et fixées une multitude de pastilles réfléchissantes 10. 6 Leur placement est prédéterminé selon un modèle dessiné à l'avance. En référence à la figure 3, montrant un détail de cette phase, on voit la main 8 d'un opérateur placait une pastille réfléchissante 10 à un endroit déterminé du fond 5 du coffrage 3. La surface réfléchissante 14 est donc placée contre la surface du fond 5 du coffrage 3. Par contre, dans la réalisation présente, elle est recouverte de deux films non représentés qui sont un film de protection placé directement contre la surface réfléchissante 14 de la pastille réfléchissante 10 et un film de collage, placé par-dessus le film de protection et destiné à entrer directement en contact avec la surface du fond 5 du coffrage 3. Il est prévu d'utiliser une colle pour placer les pastilles réfléchissantes 10, chacune à un endroit déterminé. La colle utilisée pour coller les pastilles réfléchissantes 10 sur le fond 5 du coffrage 3 est suffisamment puissante pour que les pastilles réfléchissantes 10 ne bougent pas pendant le coulage de la couche externe de béton, mais n'est pas trop puissante pour permettre le décollage de l'ensemble de l'élément de façade ainsi coulé, notamment de la surface du fond 5 du coffrage 3. LIST OF FIGURES The invention and its various technical characteristics will be better understood on reading the following description accompanied by several figures respectively representing: FIG. 1, a building facade to which the invention is applied; FIG. 2, a main phase of the method according to the invention, and FIG. 3, a detail of the phase shown in FIG. 2. DETAILED DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT OF THE INVENTION FIG. a corner, a building of rather monolithic structure, for example consisting of a parallelepiped of a height of at least ten meters, and having no window, at least on a large part of these facades. Here, there is shown a end 2 of building 1 constituting a corner thereof. This end 2, over its entire height, is covered with a plurality of reflective pellets 10, placed in a predetermined pattern according to a pattern or drawing. The reflective surface of each pellet 10 is at the same level as the external surface of the concrete constituting this end 2. The latter is possibly constituted by several panels juxtaposed or superimposed. Thus, the reflective effect of the reflective pellets 10 allows the building 1 to change its appearance depending on the brightness and therefore the meteorological time prevailing at each moment around the building 1. The latter can therefore change its appearance at any time. This breaks the monotony of a building being, as in most cases, of a color and aspect that do not change. Referring to Figure 2, the method according to the invention begins with the formation of a formwork 3 to cast a panel intended to enter the constitution of a facade according to the invention. Of course, the dimensions of the formwork 3, in particular its cavity 4, corresponds to the shape of the panel to obtain. On the bottom 5 of the formwork 3 are placed and fixed a multitude of reflective pellets 10. 6 Their placement is predetermined according to a model drawn in advance. Referring to Figure 3, showing a detail of this phase, we see the hand 8 of an operator placed a reflective patch 10 at a specific location of the bottom 5 of the formwork 3. The reflecting surface 14 is placed against the surface of the In contrast, in the present embodiment, it is covered with two unrepresented films which are a protective film placed directly against the reflecting surface 14 of the reflecting pellet 10 and a bonding film, placed on top of it. the protective film and intended to come into direct contact with the bottom surface 5 of the formwork 3. It is intended to use an adhesive to place the reflective pads 10, each at a specific location. The glue used to glue the reflective pellets 10 on the bottom 5 of the formwork 3 is powerful enough that the reflective pellets 10 do not move during the pouring of the outer layer of concrete, but are not too powerful to allow the take-off of the whole of the facade element thus cast, in particular of the bottom surface 5 of the formwork 3.
Ce positionnement à des emplacements déterminés de toutes les pastilles réfléchissantes 10 peut être mis en oeuvre et facilité par l'utilisation d'un ou de plusieurs rayons laser indiquant directement à l'opérateur l'endroit précis où il doit poser la pastille réfléchissante qu'il tient. 7 On note que, dans cette réalisation, chaque pastille réfléchissante 10 possède deux pattes d'ancrage 11A et 11B placées sur la surface opposée 15 de la surface réfléchissante 14, de manière inclinée par rapport à une droite perpendiculaire à cette surface opposée 15. De plus, chaque patte d'ancrage 11A et 11B possède à son extrémité distale deux pions latéraux 12 et 13 faisant saillie de part et d'autre de chaque patte d'ancrage 11A et 11B. Ces pions 12 et 13 ont pour fonction d'assurer l'immobilité complète de la pastille réfléchissante 10 lorsqu'elle est prise dans le béton qui sera coulé dans les phases suivantes. La surface réfléchissante 14 de la pastille réfléchissante 10 est chromée pour lui conférer une solidité fiable dans le temps. La structure de chaque pastille 10 est de préférence en acier inoxydable pour, entre autres, résister à l'attaque des intempéries, notamment à l'eau. La phase suivante du procédé selon l'invention consiste, de manière connue, à placer une armature métallique de béton armé dans l'espace du coffrage 3, au-dessus de toutes les pastilles réfléchissantes 10. La phase suivante consiste alors à couler une première couche de béton de couverture recouvrant toutes les pastilles réfléchissantes 10, au moins en grande partie. L'épaisseur de cette première couche peut être de l'ordre de 8 cm et le béton utilisé peut être coloré, car il constituera la face visible de la future façade. 8 Dans ce cas, une deuxième couche de béton ordinaire de remplissage, par exemple du béton gris complète le volume interne du coffrage 3 pour constituer le panneau de façade. This positioning at specific locations of all the reflective pellets 10 can be implemented and facilitated by the use of one or more laser beams indicating directly to the operator the precise place where he must put the reflective patch that he holds. In this embodiment, it is noted that each reflecting pellet 10 has two anchoring tabs 11A and 11B placed on the opposite surface 15 of the reflecting surface 14, inclined with respect to a straight line perpendicular to this opposite surface 15. more, each anchor lug 11A and 11B has at its distal end two lateral pins 12 and 13 protruding on either side of each anchor lug 11A and 11B. These pins 12 and 13 have the function of ensuring the complete immobility of the reflective patch 10 when it is taken in the concrete which will be cast in the following phases. The reflective surface 14 of the reflective patch 10 is chromed to give it reliable durability over time. The structure of each pellet 10 is preferably made of stainless steel to, among other things, withstand the attack of bad weather, especially water. The following phase of the method according to the invention consists, in known manner, of placing a reinforced concrete metal reinforcement in the space of the formwork 3, above all the reflective pellets 10. The following phase then consists in casting a first covering concrete layer covering all the reflective pellets 10, at least in large part. The thickness of this first layer may be of the order of 8 cm and the concrete used may be colored because it will be the visible face of the future facade. In this case, a second layer of ordinary concrete filling, for example gray concrete completes the internal volume of the formwork 3 to form the facade panel.
Une phase de séchage du panneau pendant au moins une demi-journée est alors nécessaire pour que le béton sèche. La phase suivante consiste à décoffrer le panneau ainsi obtenu notamment en le basculant sur une tranche constituant un de ses côtés longitudinaux. A cette occasion, on peut accrocher le panneau par des ancres latérales et le lever, par exemple au moyen d'un pont roulant. Ce décoffrage provoque le décollement au moins partiel, du film de collage. A drying phase of the panel for at least half a day is then necessary for the concrete to dry. The next phase is to disassemble the panel thus obtained in particular by tilting on a slice constituting one of its longitudinal sides. On this occasion, we can hang the panel by side anchors and lift, for example by means of an overhead crane. This stripping causes at least partial detachment of the bonding film.
Une phase utile au procédé de l'invention consiste alors à sabler toute la surface du panneau comprenant les surfaces réfléchissantes 14 des pastilles réfléchissantes 10 et ceci par pulvérisation de sable. Cette phase a pour fonction d'enlever les aspérités constituées en grande partie par le premier béton de couverture qui pourrait, un tant soit peu, déborder sur la surface réfléchissante 14 des pastilles réfléchissantes 10. En d'autres termes, on cherche, par cette opération de sablage, à rendre entièrement plane la surface extérieure du panneau, mais aussi homogénéiser son aspect. Le procédé se termine par une phase de nettoyage au jet d'eau dont la fonction principale est d'enlever ce qui reste du premier film utilisé pour le collage et d'enlever la totalité du film de protection. Ainsi, la surface réfléchissante 14 de toutes les 9 pastilles réfléchissantes 10 est découverte et nettoyées. Un jet d'eau à haute pression permet d'obtenir un tel nettoyage. Le panneau peut ainsi être livré après une 5 phase éventuelle de séchage supplémentaire. On comprend que des façades de bâtiment comportant de grandes surfaces verticales sans fenêtres puissent être recouvertes ou être constituées d'un tel matériau. La finalité d'une telle façade est de 10 permettre la réflexion au moins partielle de l'environnement entourant le bâtiment concerné, grâce aux pastilles réfléchissantes 10, aux yeux des observateurs se trouvant à l'extérieur du bâtiment. On comprend aisément les avantages d'esthétisme, voire 15 d'originalité, qu'apporte la conception de tels panneaux munis d'une multitude de pastilles réfléchissantes 10, disposées selon des motifs déterminés, dont la surface réfléchissante 14 se trouve sur le même plan que la surface externe du béton 20 constituant la partie externe du panneau. A phase useful in the method of the invention then consists of sandblasting the entire surface of the panel comprising the reflective surfaces 14 of the reflective pellets 10 and this by sand spraying. This phase has the function of removing the asperities constituted in large part by the first concrete cover that could, somehow, overflow on the reflective surface 14 of the reflective pellets 10. In other words, we seek, by this Sandblasting operation, to make completely flat the outer surface of the panel, but also to homogenize its appearance. The process ends with a water jet cleaning phase whose main function is to remove what is left of the first film used for bonding and remove the entire protective film. Thus, the reflective surface 14 of all 9 reflective pellets 10 is discovered and cleaned. A jet of water at high pressure makes it possible to obtain such a cleaning. The panel can thus be delivered after a possible additional drying phase. It is understood that building facades with large vertical surfaces without windows can be covered or be made of such material. The purpose of such a facade is to allow the at least partial reflection of the environment surrounding the building concerned, thanks to the reflective pellets 10, in the eyes of the observers located outside the building. The advantages of aesthetics, or even of originality, are easily understood by the design of such panels provided with a multitude of reflective pellets 10, arranged in specific patterns, whose reflective surface 14 is on the same plane. that the outer surface of the concrete 20 constituting the outer portion of the panel.
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| FR2974759B1 (en) | 2014-04-04 |
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Legal Events
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