FR2972518A1 - Bouchon pour profiles - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un bouchon (B) pour profilé, remarquable en ce qu'il comprend deux parties : - une première partie ou base (310) commune s'insérant dans l'âme creuse (110) de l'extrémité ouverte du profilé à boucher (100), - une deuxième partie (320) spécifique à la fonction souhaitée et venant s'associer à ladite base (310) avant insertion dans ladite extrémité ouverte du profilé (100). Applications : bouchage des profilés de menuiserie.
Description
BOUCHON POUR PROFILÉS DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION La présente invention a trait au domaine de la menuiserie de profilés et notamment aux adaptations permettant de réaliser la fermeture des extrémités ouvertes desdits profilés dans les meilleures conditions.
DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR Dans le domaine de la menuiserie et notamment dans le domaine de la menuiserie de profilés en aluminium, les extrémités de profilés restées libres après assemblage sont obturées par des bouchons. Une telle situation est courante dans les assemblages dits à coupe droite où les extrémités d'au moins un profilé assemblé doivent être bouchées. Une telle situation se retrouve également aux extrémités des profils de renfort, tels les profils de renfort des montants d'un ouvrant de menuiserie coulissante qui ne participent pas directement à l'assemblage et dont les extrémités restent donc ouvertes. Selon où se situe cette extrémité, ledit bouchon peut assurer en addition de sa fonction première d'obturation, d'autres fonctions en adéquation avec les autres profilés, telles : - continuité esthétique avec d'autres profilés, - continuité de rainures d'évacuation des eaux ou de fixation, - continuité de l'étanchéité de la liaison, - etc... Une telle multiplication du nombre de fonctions a, jusqu'ici, eu pour conséquence une multiplication correspondante du nombre de bouchons spécifiques. Ainsi, à une seule gamme de profilés peut correspondre trois bouchons différents ce qui présente un coût de fabrication élevé. Ce nombre doit également être multiplié par le - 2 nombre de déclinaisons dimensionnelles de chaque gamme de profilé. Un autre inconvénient réside dans les difficultés de moulage de tels bouchons spécifiques.
DESCRIPTION DE L'INVENTION Partant de cet état de fait, la demanderesse a mené des recherches visant à diminuer les coûts de fabrication des bouchons sans en diminuer les possibilités fonctionnelles. Ces recherches ont abouti à la conception et à la réalisation d'un bouchon pour profilé particulièrement judicieux. A cet effet, ce bouchon pour profilé est remarquable en ce qu'il comprend deux parties : - une première partie ou base commune s'insérant dans l'âme creuse de l'extrémité du profilé à boucher, - une deuxième partie extérieure spécifique à la fonction souhaitée et venant s'associer à ladite base avant insertion dans ladite extrémité. Cette configuration en deux parties à savoir, une partie commune à tous les bouchons et l'autre partie dédiée au montage de menuiserie souhaité, permet de fabriquer séparément ces deux parties et de disposer ainsi d'un seul moule pour la partie commune. Cette configuration en deux parties simplifie la réalisation des moules eux-mêmes. Le coût de fabrication de ces bouchons s'en trouve diminué répondant ainsi aux objectifs de l'invention. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la base comprend un volume venant occuper partiellement l'âme creuse de l'extrémité et équipé, sur sa surface extérieure, d'ailettes transversales souples se projetant vers la surface intérieure de ladite âme creuse. L'utilisation d'ailettes souples assure à la base une adaptation à une pluralité de dimensions et de profils d'âmes creuses. Ainsi, la base est susceptible non seulement d'être commune à une 5 10 15 20 25 30 35 - 3 - pluralité de deuxièmes parties correspondant à une certaine gamme mais également de servir de base commune à des deuxièmes parties correspondant à des gammes dimensionnelles différentes. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la deuxième partie est préformée pour présenter un recouvrement de l'extrémité du profilé, dont la face orientée vers l'intérieur du profilé est préformée d'une projection volumique épousant la surface intérieure de l'âme creuse. Cette caractéristique garantit le centrage du bouchon, une fois les deux parties assemblées et la base introduite dans l'âme creuse. La fixation entre les deux parties formant le bouchon peut être réalisée de différentes façons et notamment par une préformation en queue d'aronde des extrémités de parties de bouchon à assembler. Selon un autre mode de réalisation, la fixation entre les deux parties formant le bouchon est réalisée par une préformation autorisant une fixation quart de tour. Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un bouchon pour profilés conforme à l'invention. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est un dessin schématique d'une vue en perspective d'un cadre de fenêtre dont les profilés sont susceptibles d'accueillir un mode de réalisation du bouchon de l'invention; La figure 2 est un dessin schématique d'une vue en perspective éclatée de l'extrémité du profilé à obturer avec laquelle vient correspondre un premier mode de - 4 réalisation du bouchon conforme à l'invention avec ses deux parties non assemblées; La figure 3 correspond à la figure 2 avec les deux parties du bouchon assemblées; La figure 4 correspond à la figure 3 avec le bouchon assemblé engagé dans l'extrémité du profilé; La figure 5 est un dessin schématique d'une vue en perspective éclatée de l'extrémité du profilé à obturer avec laquelle vient correspondre un deuxième mode de réalisation du bouchon conforme à l'invention avec ses deux parties non assemblées et avec une mise en oeuvre différente de la liaison entre les deux parties; La figure 6 correspond à la figure 5 avec les deux parties du bouchon assemblées; La figure 7 correspond à la figure 5 avec le bouchon assemblé engagé dans l'extrémité du profilé; La figure 8 illustre un bouchon assemblé engagé correspondant à la mise en oeuvre de la liaison de la figure 5 avec un autre mode de réalisation de la deuxième partie du bouchon; La figure 9 illustre un bouchon assemblé engagé correspondant à la mise en oeuvre de la liaison de la figure 5 avec le mode de réalisation de la deuxième partie de la figure 2.
DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS Tel qu'illustré sur le dessin de la figure 1, un bouchon référencé B dans son ensemble, équipe l'extrémité haute du profil de renfort 100 du montant 200 de l'ouvrant 0 de la menuiserie coulissante M illustrée.
Conformément à l'invention et comme illustré par le dessin de la figure 2, ce bouchon B comprend deux parties: - une base 310 commune s'insérant dans l'âme creuse 110 de l'extrémité du profilé 100 à boucher, - une deuxième partie 320 spécifique à la fonction 35 souhaitée et venant se fixer, comme illustré sur le dessin de la figure 3, à ladite base 310 avant insertion dans - 5 - ladite extrémité de profilé 100, comme illustré sur le dessin de la figure 4. Telle qu'illustrée, la base 310 comprend un corps 311, ici de section sensiblement trapézoïdale, dont le volume vient occuper partiellement l'âme creuse 100 de l'extrémité de façon à permettre l'ajustement avec jeu. De la surface extérieure de ce corps 311 introduit dans l'âme creuse, des ailettes transversales souples 312 se projettent vers la surface intérieure de ladite âme creuse. Ces ailettes 312 donnent à la base 310 un volume souple plus grand que celui défini par le volume nominal dudit corps 311, volume souple qui va autoriser l'insertion et garantir le maintien en position par adhérence des surfaces planes des ailettes 312 pliées sur les surfaces intérieures de l'âme creuse, comme illustrées sur le dessin de la figure 4. Selon que l'âme creuse dans laquelle la base s'introduit présente une section plus ou moins étroite, les ailettes 312 vont plus ou moins se plier.
Comme illustré, le sens de pliage et le nombre des ailettes souples 312 garantissent un bon maintien en position axial. Le positionnement radial (perpendiculaire à l'axe longitudinal du profilé à boucher) est, quant à lui, mis en oeuvre par la deuxième partie 320 du bouchon B. Cette deuxième partie 320 qui vient s'assembler à la base commune 310 avant insertion dans le profilé est adaptée et différente selon la fonction recherchée qui dépend du type d'usinage du profilé 100 et/ou du montant 200 renforcé par le profilé 100. Ainsi par exemple, les figures 2, 3, 4 et 9 illustrent un mode de réalisation de deuxième partie 320 du bouchon B où le montant 200 et le renfort 100 sont usinés pour former une goulotte G de récupération de l'eau. Les figures 5, 6 et 7 illustrent un bouchon B' comprenant une deuxième partie 320' adaptée à une - 6 - situation où le montant 200' et/ou le renfort 100' ne sont pas usinés. La figure 8 illustre un bouchon B" comprenant une deuxième partie 320" adaptée à une situation où le renfort 100" présente une longueur inférieure à celle du montant 200'. Malgré ces formes différentes dépendant de leur fonctions additionnelles, la deuxième partie 320, 320', 320", 420 de chaque bouchon B, B', B" et B3 de l'invention est préformée pour présenter un recouvrement 321, 321', 321", 421 de l'extrémité du profilé 100 à boucher. Ce recouvrement reprend extérieurement les dimensions de la surface extérieure du profil à boucher pour en assurer la continuité esthétique. Sous ce recouvrement, la deuxième partie est équipée d'une projection volumique 322, 322' épousant la surface intérieure de l'âme creuse. Cet ajustement, au plus prés des dimensions de l'âme creuse, va assurer le centrage de l'ensemble du bouchon et non seulement de la deuxième partie. Selon le mode de réalisation illustré par le dessin des figures 2, 3, 4 et 9, cette deuxième partie 320, 420 est préformée d'un profil en U formant goulotte G venant reprendre et combler les entailles correspondante usinées dans le renfort. Selon le mode de réalisation illustré par le dessin des figures 5, 6 et 7, la deuxième partie 320' est un chapeau constitué du recouvrement 321' et de la projection de centrage 322' venant refermer l'extrémité du renfort 100'. 30 Selon le mode de réalisation illustré par le dessin de la figure 8, le deuxième partie 320" comporte, sur un bord du recouvrement 321", un profil plan 323" venant recouvrir la partie de montant 200" non recouverte par le renfort 100" usiné. 35 La fixation entre les deux parties du bouchon est illustrée par deux modes de réalisation différents. Un 15 20 25 - 7 premier mode de réalisation est illustré sur le dessin des figures 2, 3, 4 dans lequel la fixation entre les deux parties formant le bouchon est réalisée par une préformation en queue d'aronde des extrémités de parties de bouchon à assembler. Ainsi, comme illustrée, la surface supérieure de la base 310 est préformée d'un volume en saillie 313 reprenant le profil d'une queue d'aronde, la face inférieure de la deuxième partie étant préformée d'une rainure de forme correspondante (non illustrée). Selon le mode de réalisation illustré sur les dessins des figures 5, 6, 7, 8 et 9, la fixation entre les deux parties formant le bouchon est réalisée par une préformation autorisant une fixation quart de tour.
Ainsi, comme illustré sur les dessins des figures 5 à 7, la surface supérieure de la base 310' est préformée d'une saillie 313' en forme de T qui coopère avec un orifice 323' de forme adaptée, ce qui permet le passage du T selon une certaine position de la deuxième partie 320' et sa retenue selon une autre position, conformément aux principes d'une fixation quart de tour. Selon un mode de réalisation préféré mais non limitatif, lesdits bouchons sont réalisés en polyamide. On comprend que le bouchon, qui vient d'être ci- dessus décrit et représenté, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. 35 5 10 15 20 25 30
Claims (5)
- REVENDICATIONS1. Bouchon (B) pour profilé, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QU' il comprend deux parties : - une première partie ou base (310) commune s'insérant dans l'âme creuse (110) de l'extrémité ouverte du profilé à boucher (100), - une deuxième partie (320) spécifique à la fonction souhaitée et venant s'associer à ladite base (310) avant insertion dans ladite extrémité ouverte du profilé (100).
- 2. Bouchon (B) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE la base (310) comprend un volume (311) venant occuper partiellement l'âme creuse de l'extrémité ouverte et équipé, sur sa surface extérieure, d'ailettes transversales souples (312) se projetant vers la surface intérieure de ladite âme creuse.
- 3. Bouchon (B) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE la deuxième partie (320) est préformée pour présenter un recouvrement (321) de l'extrémité du profilé (100), dont la face orientée vers l'intérieur du profilé est préformée d'une projection volumique (322) épousant la surface intérieure de l'âme creuse.
- 4. Bouchon (B) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE la fixation entre les deux parties (310 et 320) formant le bouchon est réalisée par une préformation en queue d'aronde des extrémités de parties de bouchon à assembler.
- 5. Bouchon (B') selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE la fixation entre les deux parties (310', 320') formant le bouchon est réalisée par une préformation autorisant une fixation quart-de-tour. 35
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