FR2971794A1 - Dispositif de protection cathodique et procede d'installation associe - Google Patents

Dispositif de protection cathodique et procede d'installation associe Download PDF

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Abstract

Le domaine technique de l'invention est celui de la protection cathodique pour empêcher la corrosion de structures métalliques, par exemple de canalisations, et a plus particulièrement pour objet un dispositif de protection cathodique et un procédé d'installation associé et a plus particulièrement pour objet un dispositif de protection cathodique (1) d'au moins une structure métallique (2), le dispositif comportant au moins un générateur (3) de courant ou un redresseur muni d'au moins une liaison cathodique (4) et une liaison anodique (5), la liaison cathodique (4) reliant le pôle négatif du redresseur ou du générateur (3) de courant continu avec la structure métallique (2) à protéger située dans le milieu électrolytique (6) et la liaison anodique (5) reliant le pôle positif du générateur (3) de courant continu ou du redresseur avec au moins une masse anodique (7), le dispositif étant caractérisé en ce que la masse anodique (7) est disposée dans un puit (8) sensiblement vertical situé dans le milieu électrolytique (6), ledit puit (8) comportant un tubage supérieur (9) et un tubage inférieur (10), chacun desdits tubages (9, 10) présentant une extrémité haute (11, 13) et une extrémité basse (12, 14), le tubage supérieur (9) étant en matériau isolant et le tubage inférieur (10) étant en matériau métallique, lesdits tubages inférieur (10) et supérieur (9) étant sensiblement alignés selon un même axe (x) sensiblement vertical et reliés entre eux par au moins une liaison mécanique (15), respectivement à leur extrémité haute (13) et basse (12), et la masse anodique (7) étant disposée à l'intérieur du tubage inférieur (10).

Description

DISPOSITIF DE PROTECTION CATHODIQUE ET PROCEDE D'INSTALLATION ASSOCIE DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION [0001] Le domaine technique de l'invention est celui de la protection cathodique vis-à-vis de la corrosion de structures métalliques, par exemple de canalisations, et a plus particulièrement pour objet un dispositif de protection cathodique et un procédé d'installation associé. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE [0002] La problématique de la protection contre la corrosion de structures métalliques, par exemple de canalisations ou de réservoirs, par le principe de la protection cathodique a suscité déjà plusieurs solutions, notamment celle consistant à la mise en place d'une anode dans un tubage directement à la surface du sol. [0003] A ce titre, on connaît le brevet d'invention US 7,235,961 B1 qui décrit un procédé de protection contre la corrosion d'une structure métallique souterraine consistant à placer une première anode dans le sol reliée électriquement à la structure métallique souterraine, ladite structure métallique étant accessible par une interface au moins partiellement enfouie comportant une ouverture sur une de ses parois, l'ouverture étant apte d'une part, à permettre une accessibilité au dispositif électrique, et d'autre part, à disposer une seconde anode souterraine amovible dans un puit incliné accessible depuis la surface du sol. Cette deuxième anode offre l'avantage d'être amovible et peut être remplacée après dégradation. [0004] Il est également connu, dans un souci de respect des normes en vigueur, d'éloigner horizontalement le puit à une certaine distance de la structure métallique à protéger en disposant une anode à proximité de la surface du sol. [0005] De tels dispositifs ont notamment pour inconvénients de nécessiter un éloignement horizontal de l'anode et de la structure métallique ce qui s'avère 30 problématique dans un environnement urbain dense où les contraintes de protection cathodique de telles structures métalliques doivent respecter à minima une distance d'éloignement de 50m, le paysage urbain et le réseau de structures métalliques présent ne le permettant pas. EXPOSE DE L'INVENTION [0006] L'invention vise à remédier aux inconvénients de l'état de la technique, en particulier aux problèmes posés par l'éloignement de l'anode relativement à la structure métallique, pour protéger ladite structure métallique de la corrosion, en particulier dans un environnement urbain tout en respectant les contraintes liées aux normes en vigueur. [0007] Dans cet objectif et selon un premier aspect, l'invention concerne un dispositif de protection cathodique d'au moins une structure métallique, le dispositif comportant au moins un générateur de courant continu ou un redresseur muni d'au moins une liaison cathodique et une liaison anodique, la liaison cathodique reliant le pôle négatif du redresseur ou du générateur de courant continu avec la structure métallique à protéger située dans un milieu électrolytique et la liaison anodique reliant le pôle positif du générateur de courant continu ou du redresseur avec au moins une masse anodique, le dispositif étant caractérisé en ce que la masse anodique est disposée dans un puit sensiblement vertical situé dans le milieu électrolytique, ledit puit comportant un tubage supérieur et un tubage inférieur, chacun desdits tubages présentant une extrémité haute et une extrémité basse, le tubage supérieur étant en matériau isolant et le tubage inférieur étant en matériau métallique, lesdits tubages inférieur et supérieur étant sensiblement alignés selon un même axe sensiblement vertical et reliés entre eux par au moins une liaison mécanique, respectivement à leur extrémité haute et basse, et la masse anodique étant disposée à l'intérieur du tubage inférieur. [0008] De ce fait, il est possible d'assurer la protection cathodique d'une structure métallique dans un environnement urbain en éloignant l'anode de ladite structure métallique, non pas horizontalement mais verticalement, en profondeur, le tubage supérieur assurant l'isolation. [0009] De manière connue, il est rappelé que le principe de protection cathodique est de créer une réaction d'oxydoréduction de telle sorte que pour les deux métaux mis en contact dans un même milieu électrolytique : le matériau ayant un potentiel standard le plus faible s'oxyde et subit une corrosion, ce matériau étant l'anode ; le matériau ayant un potentiel standard le plus élevé est au contraire protégé, ce matériau étant la structure métallique appelée aussi cathode. [0010] De ce fait, dans le cas d'une électrolyse telle que mise en oeuvre par le dispositif de protection cathodique, la cathode, ici la structure métallique à protéger, est le siège d'une réduction et l'anode, ici la masse anodique, est le siège d'une oxydation. Le potentiel de l'anode étant supérieur au potentiel de la cathode, cela justifie que : la liaison cathodique relie le pôle négatif du redresseur ou du générateur de courant continu avec la structure métallique à protéger dans le milieu électrolytique ; et la liaison anodique relie le pôle positif du générateur de courant continu ou du redresseur avec au moins une masse anodique [0011] Le courant imposé dans le schéma électrique défini permet d'imposer une différence de potentiel avec l'anode, la réaction étant apte à permettre la corrosion de l'anode, c'est-à-dire de la masse anodique, et la protection de la structure métallique. [0012] Avantageusement le milieu électrolytique est souterrain, c'est-à-dire que le puit est foré, par exemple, dans le sol, quelque soit la nature de ce dernier. [0013] Selon une autre caractéristique particulière, l'extrémité basse du tubage inférieur est fermée de manière à y disposer un électrolyte, ledit électrolyte étant apte à assurer un contact électrique entre la masse anodique et ledit tubage inférieur. Cet électrolyte apte à assurer un contact électrique entre la masse anodique et ledit tubage inférieur, étant constitué de poussier de coke et/ou de limaille de fer et/ou d'eau ou de tout autre élément pouvant améliorer la conductivité du milieu autour de l'anode. [0014] De cette manière, le tubage inférieur est apte à diffuser dans tous les plans horizontaux, étant entendu par diffusion le déplacement de matière des régions les plus concentrées vers les régions les moins concentrées impliquant une modification des concentrations en espèces actives au voisinage de l'anode. [0015] Par ailleurs, un tel tubage a l'avantage de pouvoir être réutilisé lorsque l'anode n'est plus active. Dans ce cas, un outil permet de nettoyer ledit tubage d'une part, par un décapage à l'air comprimé et, d'autre part, par une aspiration éliminant les déchets. Le tubage, ainsi nettoyé et vidé de tous corps solides, peut alors, par l'introduction d'une 'nouvelle anode, être réutilisé dans les conditions initiales. [0016] Selon différents modes de réalisation la liaison mécanique reliant les tubages inférieur et supérieur entre eux, peut être : - une manchette venant au moins en couverture de l'extrémité haute du tubage inférieur et de l'extrémité basse du tubage supérieur, et fixée auxdits tubages supérieur et inférieur par vissage et/ou rivetage ; ou une liaison pivot glissant, les extrémités haute et basse des tubages respectifs supérieur et inférieur comportant une butée, la course de translation du tubage inférieur par rapport au tubage supérieur se finissant lorsque l'extrémité haute du tubage inférieur vient en butée contre l'extrémité basse du tubage supérieur. [0017] Selon un mode de réalisation particulier, la longueur du tubage supérieur est telle qu'elle est apte à éloigner la masse anodique et la structure métallique à une distance minimum de 50m. De ce fait, l'éloignement de l'anode permet une protection cathodique optimale grâce à la différence de potentiel. [0018] De ce fait, il est possible d'installer la masse anodique à moins de 50m de toute canalisation d'acier ou une structure en acier de bâtiment, que cela soit la canalisation que l'on cherche à protéger cathodiquement ou que cela soit une canalisation tierce ou des fers à béton ou bien encore une prise de terre d'une construction quelconque toutes situées à moins de 50 m de la tête de puit du forage. [0019] Avantageusement la longueur du tubage supérieur est comprise entre 1m et 100m et la longueur du tubage inférieur est comprise entre 10m et 100m. Par ailleurs la longueur du puit est de préférence inférieure ou égale à 200m. [0020] De façon à pouvoir insérer des anodes de types divers, les tubages sont préférentiellement de section circulaire, le tubage inférieur pouvant être de section constante et de diamètre intérieur inférieur ou égal à 300 mm. L'anode peut être composée de différents matériaux, par exemple de Ferro-Silicium - Graphite, de Magnétite - Ferrite, de Substrat de Titane ou encore de Titane platiné ou d'un alliage de ces matériaux. [0021] Dans un mode de réalisation avantageux les tubages supérieur et inférieur, présentant respectivement des caractéristiques électriques isolante et conductrice, sont respectivement en PVC ou tout autre matériau isolant ou non conducteur comme par exemple le béton et en Acier pour la partie conductrice recevant les anodes. Ceci permet également une tenue améliorée des caractéristiques mécaniques de l'ensemble, et notamment au niveau de la liaison mécanique. L'invention concerne également un Procédé d'installation d'un dispositif de protection cathodique d'au moins une structure métallique, caractérisé en ce qu'il 25 comprend les étapes suivantes :
forage sensiblement vertical d'un puit dans un milieu électrolytique ; Installation dans le puit d'un tubage inférieur et d'un tubage supérieur, et raccordement desdits tubages par une liaison mécanique, le tubage supérieur étant en matériau isolant et le tubage inférieur étant en matériau métallique ; Installation d'un circuit électrique comportant au moins un générateur de courant continu muni d'au moins une liaison cathodique et d'une liaison anodique, la liaison cathodique étant en contact avec la structure métallique à protéger située dans le milieu électrolytique et la liaison anodique étant reliée électriquement à une masse anodique ; Positionnement de la masse anodique dans le tubage inférieur. [0022] Selon une caractéristique particulière, le raccordement des tubages supérieur et inférieur par une liaison mécanique comporte : une étape de vissage et/ou rivetage d'une manchette ; une étape translation du tubage inférieur par rapport au tubage supérieur se finissant lorsque l'extrémité haute du tubage inférieur vient en butée contre l'extrémité basse du tubage supérieur. [0023] Plus précisément, lorsque la liaison mécanique est une manchette venant au moins en couverture de l'extrémité basse du tubage supérieur et de l'extrémité haute du tubage inférieur, ladite manchette étant fixée aux tubages 20 supérieure et inférieur par vissage et/ou rivetage, l'étape d'installation dans le puit d'un tubage inférieur et d'un tubage supérieur, et de raccordement desdits tubages par une liaison mécanique, est subdivisée en plusieurs sous-étapes comprenant au moins : une étape d'installation du tubage inférieur dans le puit ; 25 une étape de mise en place de la manchette sur l'extrémité haute dudit tubage inférieur lorsque cette dernière est disposée sensiblement au niveau de la surface du milieu électrolytique constitutive, par exemple, du sol ; ou15 une étape de mise en place par solidarisation au moyen d'un vissage et/ou d'un rivetage du tubage supérieur au tubage inférieur avec la manchette ; et enfin une étape de poursuite de l'installation dans le puit de l'ensemble des tubages solidaires les uns des autres. [0024] Avantageusement, l'ensemble des tubages solidaires les uns des autres repose dans le fond du puit. Une étape de découpe du tubage supérieur à la longueur nécessaire pour que celui-ci soit sous le regard de surface peut ainsi être ajoutée au procédé d'installation. [0025] Dans le cas où la liaison mécanique est une liaison pivot glissant, l'étape dans le puit d'un tubage inférieur et d'un tubage supérieur, et raccordement desdits tubages par une liaison mécanique est subdivisée en plusieurs sous-étapes, comprenant au moins une étape d'installation du tubage supérieur ; une étape d'installation du tubage inférieur par translation dudit tubage inférieur par rapport au tubage supérieure, la course de la translation se finissant lorsque l'extrémité haute du tubage inférieur vient en butée contre l'extrémité basse du tubage supérieur. [0026] Par ailleurs, les tubages inférieur et supérieur possèdent des caractéristiques mécaniques aptes à permettre leur mise en oeuvre, en particulier le tubage supérieur en matériau isolant est apte à supporter la traction mécanique liée à sa solidarisation avec le tubage inférieur. De plus, la liaison mécanique est telle qu'elle est résistante mécaniquement. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES [0027] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : la figure 1, un schéma d'un dispositif de protection cathodique d'une structure métallique selon un premier mode de réalisation ; la figure 2, un schéma d'un dispositif de protection cathodique d'une structure métallique selon un deuxième mode de réalisation. [0028] Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l'ensemble des figures.
DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION [0029] La figure 1 montre un schéma d'un dispositif de protection cathodique d'une structure métallique selon un premier mode de réalisation. [0030] II est à noter que dans la figure 1, et également dans la figure 2, les différents éléments constitutifs ne sont pas à l'échelle. [0031] Plus précisément, est représenté sur cette figure 1 un dispositif de protection cathodique 1 d'une structure métallique 2 appelée cathode (dans ce mode de réalisation la structure métallique à protéger étant une canalisation) le dispositif comportant un générateur 3 de courant continu muni d'une liaison cathodique (pôle négatif) 4 et d'une liaison anodique (pôle positif) 5, la liaison cathodique 4 étant en contact avec la structure métallique 2 à protéger dans un milieu électrolytique 6 souterrain et la liaison anodique 5 étant en contact avec une masse anodique 7. [0032] De plus, la masse anodique 7, constituée dans ce mode de réalisation en Ferro-Silicium - Graphite, est disposée dans un puit 8 sensiblement vertical situé dans le milieu électrolytique 6, ledit puit 8 comportant un tubage supérieur 9 d'une longueur de 50m et un tubage inférieur 10 d'une longueur de 40m, chacun desdits tubages 9, 10 présentant une extrémité haute 11, 13 et une extrémité basse 12, 14, le tubage supérieur 9 étant en matériau isolant et le tubage inférieur 10 étant en matériau métallique, lesdits tubages inférieur 10 et supérieur 9 étant alignés selon un même axe (x) vertical et reliés entre eux par une liaison mécanique 15, respectivement à leur extrémité haute 13 et basse 12, la masse anodique 7 étant, en outre, disposée à l'intérieur du tubage inférieur 10. [0033] Par ailleurs, l'extrémité basse 14 du tubage inférieur 10 est fermée de manière à y disposer un électrolyte 16, le dit électrolyte 16 dans lequel baigne la masse anodique 7 est constituée ici d'un mélange de poussier de coke et de limaille de fer de telle sorte qu'il est apte à assurer un contact électrique entre la masse anodique 7 et ledit tubage inférieur 10 afin d'optimiser la réaction électrolytique à l'anode. [0034] Dans ce mode de réalisation, les tubages inférieur 10 et supérieur 9 sont respectivement en acier et en polychlorure de vinyle (PVC). [0035] En outre, est représenté dans ce mode de réalisation une liaison mécanique 15 entre les tubages inférieur 10 et supérieur 9 de type manchette. En effet, ladite manchette vient en couverture de l'extrémité basse 12 du tubage supérieur 9 et de l'extrémité haute 13 du tubage inférieur 10, ladite manchette étant fixée aux tubages supérieur 9 et inférieur 10 par vissage et rivetage. [0036] Le procédé d'installation d'un tel dispositif de protection cathodique selon ce premier mode de réalisation comprend, par exemple, les étapes suivantes : forage vertical du puit 8 dans le milieu électrolytique 6 ; installation du tubage inférieur 10 dans le puit 8 maintenu par une machine de forage, le tubage inférieur 10 étant assemblé au fur et à mesure de son introduction par assemblage de portions du tubage inférieur 10 ; raccordement par vissage des tubages inférieur 10 et supérieur 9 et par vissage et rivetage de la manchette en couverture de l'extrémité basse 12 du tubage supérieur 9 et de l'extrémité haute 13 du tubage inférieur 10 ; installation et descente des tubages dans le puit par gravitation jusqu'à atteindre le fond du puit de forage 8, le tubage supérieur 9 étant assemblé au fur et à mesure de son introduction par assemblage de portions du tubage supérieur 9 ; découpe du tubage supérieur 9 à la longueur nécessaire pour que celui-ci soit sous le regard de chaussée ; cimentation de l'extrémité haute 11 du tubage supérieur 9, c'est-à- dire du tubage supérieur 9 débouchant en surface ; Installation d'un circuit électrique comportant au moins un générateur de courant continu muni d'une liaison cathodique (pôle négatif) et d'une liaison anodique (pôle positif) 5, la liaison cathodique 4 étant en contact avec la structure métallique 2 à protéger située dans le milieu électrolytique 2 et la liaison anodique 5 étant reliée électriquement à la masse anodique 7 ; positionnement de la masse anodique 7 dans le tubage inférieur 10, ladite masse anodique étant noyée dans l'électrolyte 16. [0037] La figure 2 montre un schéma d'un dispositif de protection cathodique d'une structure métallique selon un deuxième mode de réalisation. [0038] Ce mode de réalisation diffère de celui représenté figure 1 en ce que la liaison mécanique est une liaison pivot glissant. En effet, les extrémités basse 12 et haute 13 des tubages respectifs supérieur 9 et inférieur 10 comportent une butée, la course de translation du tubage inférieur 10 par rapport au tubage supérieur 9 se termine lorsque l'extrémité haute 13 du tubage inférieur 10 vient en butée contre l'extrémité basse 12 du tubage supérieur 9. [0039] Le procédé d'installation d'un tel dispositif de protection cathodique selon ce deuxième mode de réalisation comprend, par exemple, les étapes suivantes : forage vertical d'un puit 8 dans le milieu électrolytique 6 ; installation du tubage supérieur 9 dans le puit 8 maintenu par une machine de forage, le tubage supérieur 9 étant assemblé au fur et à mesure de son introduction par assemblage de portions du tubage supérieur 9 ; installation du tubage inférieur 10 par translation par rapport au tubage supérieur 9 se finissant lorsque l'extrémité haute 13 du tubage inférieur 10 vient en butée contre l'extrémité basse 12 du tubage supérieur 9 pour y être raccordé, le tubage inférieur 10 étant assemblé au fur et à mesure de son introduction par assemblage de portions du tubage inférieur 10 30 cimentation de l'extrémité haute 11 du tubage supérieur 9, c'est-à-dire du tubage supérieur 9 débouchant en surface ; Installation d'un circuit électrique comportant au moins un générateur de courant continu muni d'une liaison cathodique (pôle négatif) 4 et d'une liaison anodique (pôle positif) 5, la liaison cathodique 4 étant en contact avec la structure métallique 2 à protéger située dans le milieu électrolytique 2 et la liaison anodique 5 étant reliée électriquement à la masse anodique 7 ; positionnement de la masse anodique 7 dans le tubage inférieur 10, ladite masse anodique étant noyée dans l'électrolyte 16.
[0040] En outre, dans ce mode de réalisation, le tubage ne repose pas sur le font du puit (8) mais est maintenu en suspension. [0041] De nombreuses modifications peuvent être apportées aux modes de 15 réalisation décrits précédemment sans sortir du cadre de l'invention. [0042] Ainsi, les formes générales ne sont représentées ici que dans un but illustratif. [0043] De plus, le puit, ici illustré de manière verticale peut également être incliné, la configuration devant toujours permettre un éloignement en profondeur 20 de la masse anodique par rapport à la structure à protéger. [0044] Par ailleurs, les tubages inférieurs et supérieurs peuvent être des assemblage de portions de tubage afin de faciliter la mise en oeuvre du procédé d'installation. 10

Claims (10)

  1. REVENDICATIONS1. Dispositif de protection cathodique (1) d'au moins une structure métallique (2), le dispositif comportant au moins un générateur (3) de courant continu ou un redresseur muni d'au moins une liaison cathodique (4) et une liaison anodique (5), la liaison cathodique (4) reliant le pôle négatif du redresseur ou du générateur (3) de courant continu avec la structure métallique (2) à protéger située dans un milieu électrolytique (6) et la liaison anodique (5) reliant le pôle positif du générateur (3) de courant continu ou du redresseur avec au moins une masse anodique (7), le dispositif étant caractérisé en ce que la masse anodique (7) est disposée dans un puit (8) sensiblement vertical situé dans le milieu électrolytique (6), ledit puit (8) comportant un tubage supérieur (9) et un tubage inférieur (10), chacun desdits tubages (9, 10) présentant une extrémité haute (11, 13) et une extrémité basse (12, 14), le tubage supérieur (9) étant en matériau isolant et le tubage inférieur (10) étant en matériau métallique, lesdits tubages inférieur (10) et supérieur (9) étant sensiblement alignés selon un même axe (x) sensiblement vertical et reliés entre eux par au moins une liaison mécanique (15), respectivement à leur extrémité haute (13) et basse (12), et la masse anodique (7) étant disposée à l'intérieur du tubage inférieur (10).
  2. 2. Dispositif de protection cathodique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le milieu électrolytique (6) est souterrain.
  3. 3. Dispositif de protection cathodique selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'extrémité basse (14) du tubage inférieur (10) est fermée de manière à y disposer un électrolyte (16), ledit électrolyte (16) étant apte à assurer un contact électrique entre la masse anodique (7) et ledit tubage inférieur (10).
  4. 4. Dispositif de protection cathodique selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'électrolyte (16) apte à assurer un contact électrique entre la masseanodique (7) et ledit tubage inférieur (10), est constitué de poussières de coke et/ou de limaille de fer et/ou d'eau.
  5. 5. Dispositif de protection cathodique selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la liaison mécanique (15) est une manchette venant en couverture d'au moins l'extrémité basse (12) du tubage supérieur (9) et d'au moins l'extrémité haute (13) du tubage inférieur (10), ladite manchette étant fixée aux tubages supérieur (9) et inférieur (10) par vissage et/ou rivetage.
  6. 6. Dispositif de protection cathodique selon l'une quelconque des revendication 1 à 4, caractérisé en ce que la liaison mécanique (15) est une liaison pivot glissant, les extrémités basse (12) et haute (13) des tubages respectifs supérieur (9) et inférieur (10) comportant une butée, la course de translation du tubage inférieur (10) par rapport au tubage supérieur (9) se finissant lorsque l'extrémité haute (13) du tubage inférieur (10) vient en butée contre l'extrémité basse (12) du tubage supérieur (9).
  7. 7 Dispositif de protection cathodique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la longueur du tubage supérieur (9) est telle qu'elle est apte à éloigner la masse anodique (7) de la structure métallique (2) à une distance minimum de 50m.
  8. 8. Dispositif de protection cathodique selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la longueur du tubage supérieur (9) est comprise entre lm et 100m.
  9. 9. Dispositif de protection cathodique selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la longueur du tubage inférieur (10) est comprise entre 10m et 100m.
  10. 10. 5 11. 12. 10 13. 15 14. 20 15. 25 30Dispositif de protection cathodique selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la longueur du puit (8) est inférieure ou égale à 200m. Dispositif de protection cathodique selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les tubages (9, 10) sont de section circulaire. Dispositif de protection cathodique selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le tubage inférieur (10) est de section constante et de diamètre intérieur inférieur ou égale à 300 mm. Dispositif de protection cathodique selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le tubage inférieur (10) est en acier et le tubage supérieur (9) est en PVC. Dispositif de protection cathodique selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la masse anodique (7) est composée d'un matériau choisi parmi les matériaux suivants : Ferro-Silicium - Graphite, Magnétite - Ferrite, Substrat de Titane ou Titane platiné ou un alliage de ces derniers. Procédé d'installation d'un dispositif de protection cathodique (1) d'au moins une structure métallique (2), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : forage sensiblement vertical d'un puit (8) dans un milieu électrolytique (6) ; Installation dans le puit (8) d'un tubage inférieur (10) et d'un tubage supérieur (9), et raccordement desdits tubages (10, 9) par une liaison mécanique, le tubage supérieur (9) étant en matériau isolant et le tubage inférieur (10) étant en matériau métallique ;Installation d'un circuit électrique comportant au moins un générateur de courant continu muni d'une liaison cathodique (4) et d'une liaison anodique (5), la liaison cathodique (4) étant en contact avec la structure métallique (2) à protéger située dans le milieu électrolytique (2) et la liaison anodique (5) étant reliée électriquement à une masse anodique (7) ; Positionnement de la masse anodique (7) dans le tubage inférieur (10). 16. Procédé d'installation d'un dispositif de protection cathodique selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'étape de raccordement des tubages supérieur (9) et inférieur (10) par une liaison mécanique comporte une étape de vissage et/ou rivetage d'une manchette. 17. Procédé d'installation d'un dispositif de protection cathodique selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'étape de raccordement des tubages supérieur (9) et inférieur (10) par une liaison mécanique comporte une étape translation du tubage inférieur (10) par rapport au tubage supérieur (9) se finissant lorsque l'extrémité haute (13) du tubage inférieur (10) vient en butée contre l'extrémité basse (12) du tubage supérieur (9).
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