EP0132423B1 - Méthode et dispositif de mesure et d'intervention dans un puits - Google Patents

Méthode et dispositif de mesure et d'intervention dans un puits Download PDF

Info

Publication number
EP0132423B1
EP0132423B1 EP84401247A EP84401247A EP0132423B1 EP 0132423 B1 EP0132423 B1 EP 0132423B1 EP 84401247 A EP84401247 A EP 84401247A EP 84401247 A EP84401247 A EP 84401247A EP 0132423 B1 EP0132423 B1 EP 0132423B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
extension
plug
pipe
instrument
well
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP84401247A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0132423A1 (fr
Inventor
Christian Wittrisch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IFP Energies Nouvelles IFPEN
Original Assignee
IFP Energies Nouvelles IFPEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IFP Energies Nouvelles IFPEN filed Critical IFP Energies Nouvelles IFPEN
Publication of EP0132423A1 publication Critical patent/EP0132423A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0132423B1 publication Critical patent/EP0132423B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing, or removing tools, packers or the like in the boreholes or wells
    • E21B23/14—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing, or removing tools, packers or the like in the boreholes or wells for displacing a cable or cable-operated tool, e.g. for logging or perforating operations in deviated wells
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/003—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings with electrically conducting or insulating means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing, or removing tools, packers or the like in the boreholes or wells
    • E21B23/08—Introducing or running tools by fluid pressure, e.g. through-the-flow-line tool systems
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00—Survey of boreholes or wells
    • E21B47/01—Devices for supporting measuring instruments on drill bits, pipes, rods or wirelines; Protecting measuring instruments in boreholes against heat, shock, pressure or the like

Definitions

  • the present invention relates to a method and a device for carrying out measurements or / and interventions in a well at the level of the surrounding formations.
  • the invention is particularly applicable when it is a question of carrying out measurements and / or interventions at the level of geological formations.
  • the measurements carried out may include the recording of the pressure and the temperature of the bottom, the measurement (focused or not) of the electrical resistivity, as well as acoustic, nuclear measurements, etc.
  • the measurements may be supplemented by viewing the walls of the well by television cameras, for example.
  • Such a device therefore requires the descent from the surface of a more or less long extension depending on the extent of the area of the well to be explored.
  • the further the area to be explored the longer the length over which the extension must be routed.
  • the tube is immobilized in its low position for long periods. This poses significant risks of the tube becoming trapped in the well. These risks are increased if the well is deviated from the vertical.
  • device wells By the expression “deviated wells” is meant here, as in the rest of the description, both the well deviated wells as well as the strongly deviated or substantially horizontal wells.
  • This document describes a method which requires the extension to be pumped through a tube from the surface to the place where measurements are to be made.
  • This method uses at least one tube comprising at least two parts, one called upper and the other lower, a possibly tubular extension having two ends, one called upper and the other lower, and a measuring instrument or / and intervention fixed at the lower end of the extension.
  • Each of the two parts of the tube and the extension can have several elements.
  • a first variant of the method according to the invention is applicable when the instrument is electrically connected to the surface, and when it comprises a first connector comprising first and second electrical outlets, these two electrical outlets possibly being pluggable in liquid medium and of the multicontact type, said first socket being in normal use fixed with respect to the extension.
  • the second grip is made integral with the extension.
  • said fourth socket is optionally made integral with the extension, in the vicinity of its lower end.
  • At least one of the second and fourth electrical outlets is moved by pumping, in particular when the method is implemented in deviated wells.
  • At least some of the displacements of the extension can be caused by pumping a fluid such as gas, liquid, liquid plus mud, two-phase fluid, etc.
  • the first cable can possibly enter the upper tube through a side window connection.
  • extension suspended from the lower tube in the extended position during penetration of the tube into the well or during assembly of the lower tube, in particular when the latter is composed of several elements. . Leaving the extension suspended allows an outside diameter of the probe greater than the inside diameter of the lower tube.
  • the present invention also provides a device for carrying out measurements or / and interventions in a well.
  • This device comprises at least one tube and an optionally tubular extension having two ends, one called lower and the other upper, said tube being adapted to support said extension and comprising at least two parts, one called upper and the other lower, each of these two parts as well as the extension may include several elements.
  • said instrument is integral with the lower end of the extension and the device comprises means for anchoring said extension on the lower part of the tube, these means being unlockable from the surface and means allowing the displacement of the extension relative to the tube.
  • the anchoring means can be, for example mechanical, electro-hydraulic or any other known type.
  • a first embodiment of the device is applicable to the case where the instrument is electrically connected to a first electrical connector which comprises first and second electrical outlets, said first outlet being fixed relative to the extension.
  • This embodiment is characterized in that it comprises a first electrical transmission cable whose lower end is mechanically and electrically fixed to said second socket and whose upper end is connected to surface installations and in that said second socket has in its vicinity attachment means which cooperate with complementary means arranged in the vicinity of the upper end of the extension.
  • This first connector can be located anywhere in the extension. However, it will be advantageous to place it either near the upper end of the probe, as this avoids having to move the second socket inside the extension which is of a different diameter from that of the tube. lower, ie in the vicinity of the instrument.
  • this piston may possibly cooperate with a clearance made in the tube substantially at the place where its action must cease.
  • a second embodiment, supplementing the first, is applicable when the instrument and the first socket are electrically connected using a second connector comprising a third socket and a fourth socket, said third socket being integral with the extension in the vicinity from its lower end.
  • This second embodiment is characterized in that it comprises a second electric transmission cable whose lower end is mechanically and electrically fixed to said fourth socket and whose upper end is connected to the first socket.
  • Both the second and the fourth sockets can be provided with means allowing their displacement by pumping fluid from the surface.
  • the device according to the invention may include means for moving the extension by pumping fluid from the surface.
  • extension can be fitted with a piston or pass through a constriction secured to the lower tube, this constriction creating a pressure difference sufficient to move the extension.
  • the extension may be provided with orifices allowing the circulation of a fluid from the zone situated upstream from the piston or from the constriction towards the zone situated downstream.
  • the fluid outlet orifice may be located in the vicinity of the probe, or be positioned in such a way that it allows the circulation of the fluid only when the extension has reached predetermined positions, this orifice being situated for example in the vicinity from the position occupied by the probe when the latter is extended to the maximum.
  • the passage sections of these orifices or more generally the pressure losses of these fluid circulation paths will be determined to allow the extension of the desired length to be released under the action of pressure forces.
  • the extension must have sufficient rigidity to be able to move the instrument in the well.
  • the extension may be composed of several tubular elements, each of which comprises electrical connectors, these elements ensuring the electrical and mechanical connection between the instrument and the first connector.
  • the displacements of the extension to make it enter the tube are obtained by exerting traction on the first electric cable which in this case will have sufficient mechanical strength to withstand such efforts.
  • the second or fourth electrical outlet may be equipped with unlockable hooking members.
  • These organs may be mechanical, electro-hydraulic or of any other known type. In the event that these members include shearable washers, the electric cables would have the appropriate mechanical characteristics to withstand the tensile forces causing shear of the washers.
  • the first electrical cable can enter the tube through a side window connection (which specialists often refer to by the English term “side entry sub").
  • the diameter of the lower part of the tube may be the same as that of the upper part of this same tube.
  • FIG. 1 schematically represents an example of a non-limiting embodiment of a device according to the invention.
  • the device is shown at the end of the first step, that is to say at the end of the mounting of the part forming an extension 1 on the lower part 2b of the tube 2.
  • This lower tube 2b can be composed of several elements, for example, such as those used to constitute a casing.
  • the extension 1 comprises a tube 8 which can be composed of several elements, for example, such as those used for oil production conduits (often designated by the English term "tubing").
  • first connector 9 At the second end of the extension is placed a first socket 13 of a first connector 9.
  • This first connector 9 has a second socket 14 which is connected to the surface by a first electrical cable 29.
  • the intervention member 3 is provided with a third socket 4 belonging to a second electrical connector 5 possibly having several contacts.
  • the reference 6 designates the fourth socket of this connector 5. This can be surmounted by a load or ballast bar 7.
  • the third socket is a male socket and the fourth a socket female, this is by no means limiting.
  • a locking system for example electro-hydraulic or mechanical, maintains the third socket 4 on the fourth socket 6 after connection.
  • the fourth socket 6 of the second connector 5 is connected to the first socket 13 of the first connector 9 by means of a second electric cable 10.
  • first socket 13 is a male plug and the second a female socket 14, but this is in no way limiting.
  • the first and second connectors (9 and 5) may have several electrical contacts.
  • the first connector can be fixed to a tubular support element 11 which is integral with the upper end of the tubular extension 1, this tubular element being open at its upper part and comprising at its lower part a support piece or base 12 equipped with an anchoring system.
  • the second outlet 14 can be surmounted by a load or ballast bar 15.
  • An anchoring system either mechanical (for example shearable washers adapted to the socket 14 and cooperating with retaining members integral with the tube 11), or electro-hydraulic (anchoring corners actuated by remote-controlled motor), provides a mechanical connection between the bar 15 and the base 12 when the electrical contact is made between the first socket 13 and the second socket 14.
  • the assembly formed by the second socket 14 and the load bar 15 is fixed to the lower end of a cable 29 (FIG. 2) containing electrical supply and transmission conductors connecting the instrument 3 to the surface.
  • the base 12 of the tubular support element 11 is provided with an anchoring system which can be of any known type, for example electro-hydraulic or mechanical.
  • the system is entirely mechanical, it includes a groove 16 cooperating with retaining lugs 16a. This system makes it possible to maintain the tubular element in a first position, shown in FIG. 1, where a first shoulder is located below a high stop which can be formed by a second internal shoulder 17 of the lower tube 2b (FIG. 2A ), at a sufficient distance from it so that the anchoring system can be unlocked by lifting the base 12 (see below).
  • the tubular support element 11 When the groove 16 is released from the retaining pins 16a, the tubular support element 11 can be placed in the “low” position, either under the effect of gravity, or under the effect of the pressure of a fluid possibly originating from the surface. In the latter case, the extension will be provided with a piston 18. However, it would not go beyond the scope of the present invention by creating a constriction 31 at the lower part of the lower tube, so as to create a pressure difference on the part and other of this throttle 31 when the tube is pressurized from the surface. This pressure difference is then exerted on the cross section of the extension and causes it to move. Thus, it is the extension itself which forms a piston (see Figure 12).
  • the mechanical type anchoring system may include a W-shaped groove 16 formed in the external wall of the base 12 of the tubular support element 11, this base 12 being able to rotate around a vertical axis with respect to the lower tube around the axis of the latter.
  • the aforementioned assembly can then be moved by gravity or by pumping to its extreme position for which the piston 18 abuts against the shoulder 19.
  • the base 12 could include an electro-hydraulic remote controlled anchoring system then the surface.
  • the reference 2a designates the upper tube, it can be composed of several elements assembled together, such as those used in drill pipes.
  • FIG. 2 shows the assembly constituted by the extension 1, the mobile support 11, the connectors 5 and the intervention member 3 in an intermediate working position.
  • FIG. 3 illustrates the end of the first step according to which the lower tube 2 is introduced into the well 21, then the intervention member 3 is fixed at the end of the first element of the tubular extension 1, this operation being performed on the surface.
  • the other elements forming the extension are finally fixed to each other so that the intervention member 3 reaches the lower end of the lower tube 2.
  • the end of the lower tube 2b may be provided with a protective cover 32 of the intervention member 3.
  • the female socket 6 surmounted by the load bar 7 is introduced inside the tubular extension 1 and is lowered until it connects with the male socket 4.
  • the connection electrical thus performed can be controlled and provided by techniques already known which have already been discussed previously in this text.
  • the assembly constituted by the piston 18, the movable support element 11 and the male plug 13 is fixed to the upper end of the extension (see FIG. 4).
  • a fitting is optionally fixed to the upper end of the lower tube 2b, so as to allow the positioning of the upper tube 2a (see FIG. 5).
  • the different elements making up the upper tube 2a are fixed to each other, thus causing greater penetration of the lower tube 2b into the well 21.
  • the upper tube 2a is connected at its upper part to a pipe 22 for supplying pressurized hydraulic fluid and is provided at its top with a safety shutter or cable gland 23 in which the cable 29 supporting the assembly formed by the load bar 15 and the second socket 14 until the latter comes to be connected to the first socket 13 fixed on the base 12 of the tubular element 11 which supports the instrument 3, the element- tubular support 11 ensuring guidance of the assembly 14-15 to facilitate this connection (see FIG. 6).
  • Electro-hydraulic or mechanical interlocking or connecting members 24 and 25 are respectively adapted to the second socket 14 and to the internal wall of the tube 11, these members being adapted to be released from one another by traction sufficient exerted on the cable 29 from the surface.
  • the members 24 and 25 respectively consist of a shear washer carried by the second socket 14 or the load bar 15 and arms or knives for retaining this washer , carried by the tubular support element 11 (see FIG. 2A).
  • the cable 29 is unwound from the surface from a winch 26. Between the winch 26 and the shutter 23, the cable 29 passes over the return pulleys 27 and 28 ( Figure 6).
  • This embodiment is particularly suitable for highly deviated wells.
  • Interventions and / or measurements are then carried out by moving the probe into the overflow of the well (see Figure 7). These measurements can be carried out either by pumping the hydraulic fluid which pushes the extension 1 to make it penetrate deeper into the well, or by pulling on the cable 29.
  • Measurements can be made while the intervention unit approaches the lower tube (see Figure 7). Of course, in the latter case, the probe will have been removed from the desired length before the measurements are taken.
  • An opening 30 may be provided in the vicinity from the lower end of the lower tube 2b. This opening 30 will allow the circulation of a fluid after the piston 18 has passed to its level.
  • the extension 1 when the device is equipped with a throttle 31, the extension 1 can be provided with a first orifice 33 placed in communication with a second orifice 34, these two orifices being arranged so that the circulation of the fluid s' establish substantially once the extension is in abutment, the probe being extended.
  • the first orifice 33 can also be placed in communication with a third orifice 35 located in the vicinity of the intervention instrument 3, so as to allow circulation of the fluid in the lower part of the well.
  • the various orifices 30, 33, 34 and 35 will be dimensioned so as to maintain sufficient differential pressures to allow the displacement of the extension 1 by pumping.
  • FIG. 13 represents another embodiment according to which the electrical connection is carried out by a first cable 29 provided with a socket 14 which enters the extension 1 to connect to the socket 13 which is housed in the extension 1.
  • the socket 13 is located directly on the instrument 3.
  • the outlet 14 is pumped from the surface to the outlet 13 and therefore must be pumped through different passage sections.
  • Means such as a clearance 37 made in the vicinity of the lower end of the lower tube 2b, may allow better circulation of the pumping fluid once the action of the wandering piston ceases.
  • Such a device may include means for anchoring and de-anchoring the socket 14 on the extension. These means may be located in the vicinity of the instrument 3 and preferably be of the electro-hydraulic type remotely controlled from the surface.
  • extension 1 may be composed of several tubular elements each comprising electrical connectors, these elements ensuring the electrical and mechanical connection between the probe 3 and the socket of the connector 9.

Description

  • La présente invention concerne une méthode et un dispositif permettant d'effectuer des mesures ou/et interventions dans un puits au niveau des formations environnantes.
  • L'invention est notamment applicable lorsqu'il s'agit d'effectuer des mesures et/ou interventions au niveau de formations géologiques. Dans ce cas, les mesures effectuées peuvent comporter l'enregistrement de la pression et de la température du fond, la mesure (focalisée ou non) de la résistivité électrique, ainsi que des mesures acoustiques, nucléaires, etc...
  • Ces techniques de mesure et d'intervention sont bien connues des spécialistes et ne seront pas décrites ici plus en détail.
  • Les mesures pourront être complétées par la visualisation des parois du puits par des caméra de télévision, par exemple.
  • On connaît déjà par le brevet US-A 4 349 072 un dispositif permettant d'effectuer des mesures ou/et interventions dans un puits, ce dispositif comportant un tube ouvert à son extrémité inférieure et d'un diamètre inférieur à celui du puits, un instrument de mesure ou d'intervention (sonde), déplaçable par télécommande depuis la surface entre une première position où ledit instrument est logé dans la partie inférieure du tube formant carter de protection et une seconde position où ledit instrument sort au moins partiellement dudit tube à l'extrémité inférieure de celui-ci, pour permettre la mesure ou l'intervention, et un câble de transmission électrique équipé d'un premier organe de connexion électrique adapté à être déplacé dans le tube pour venir se raccorder à un second organe de connexion électrique relié audit instrument. Selon ce brevet, le tube équipé de la sonde est descendu dans le puits, puis une extension est envoyée depuis la surface vers la sonde à laquelle elle se fixe. L'ensemble ainsi constitué (sonde plus extension) est alors pompé pour faire progresser la sonde le long de la zone à explorer.
  • Un tel dispositif nécessite donc la descente depuis la surface d'une extension plus ou moins longue suivant l'étendue de la zone du puits à explorer. En outre, plus la zone à explorer est lointaine, plus la longueur sur laquelle il faut acheminer l'extension est longue. De ce fait, le tube est immobilisé dans sa position basse durant de longues périodes. Ceci représente des risques importants de coincement du tube dans le puits. Ces risques sont accrus si le puits est dévié par rapport à la verticale.
  • Par l'expression «puits déviés» on désigne ici, ainsi que dans le reste de la description, aussi bien les puits faiblement déviés que les puits fortement déviés ou sensiblement horizontaux.
  • A noter que la présente invention peut être également utilisée sur les portions verticales des puits.
  • L'art antérieur peut être également illustré par les brevets américains US-A 4064939, 4082144 et 4388969 ainsi que par la demande de brevet européen EP-A 0 077 275.
  • Ce document décrit une méthode qui nécessite l'envoi de l'extension par pompage à travers un tube depuis la surface jusqu'à l'endroit où doivent être effectuées des mesures.
  • Les inconvénients des dispositifs selon l'art antérieur sont considérablement réduits si ce n'est éliminés par l'utilisation de la méthode et du dispositif selon la présente invention pour effectuer des mesures ou/et interventions dans un puits.
  • Cette méthode utilise au moins un tube comportant au moins deux parties l'une dite supérieure et l'autre inférieure, une extension éventuellement tubulaire ayant deux extrémités l'une dite supérieure et l'autre inférieure et un instrument de mesure ou/et d'intervention fixé à l'extrémité inférieure de l'extension.
  • Chacune des deux parties du tube ainsi que l'extension peut comporter plusieurs éléments.
  • La méthode selon l'invention comporte successivement les étapes suivantes:
    • a) le montage de ladite extension équipée de l'instrument sur la partie inférieure du tube,
    • b) le montage de la partie supérieure du tube au-dessus de la partie inférieure du tube, cette étape s'accompagnant d'une pénétration plus grande dans le puits de l'ensemble constitué du tube inférieur de l'extension et de l'instrument,
    • c) le déplacement de l'extension relativement au tube, jusqu'à une position dudit instrument permettant les mesures ou/et interventions.
  • Une première variante de la méthode suivant l'invention est applicable lorsque l'instrument est relié électriquement à la surface, et qu'il comporte un premier connecteur comportant une première et une deuxième prises électriques, ces deux prises électriques étant éventuellement enfichables en milieu liquide et du type multicontact, ladite première prise étant en utilisation normale fixe par rapport à l'extension.
  • Selon cette variante, on met en ceuvre l'étape supplémentaire suivante:
    • - on introduit la deuxième prise dans le tube jusqu'à la première prise et on connecte entre elles les dites prises électriques, ladite deuxième prise étant fixée mécaniquement et électriquement à l'extrémité inférieure d'un premier câble de transmission électrique, ce câble étant relié à son extrémité supérieure aux installations de surface.
  • A la fin de cette étape supplémentaire qui se situe après l'étape c) définie ci-dessus, la deuxième prise est rendue solidaire de l'extension.
  • La variante précédente peut être complétée par d'autres étapes. Ainsi, lorsque la méthode est appliquée au cas où l'instrument est relié électriquement à la première prise par une liaison électrique intermédiaire comportant un deuxième connecteur qui comprend une troisième et une quatrième prises électriques, ces deux prises étant éventuellement enfichables en milieu liquide et du type multicontact, lorsque la troisième prise est reliée électriquement à l'instrument et qu'elle est fixe par rapport à l'extension de préférence au voisinage de son extrémité inférieure, on peut procéder à l'étape supplémentaire suivante:
    • - on introduit la quatrième prise dans l'extension et on la connecte avec la troisième prise, ladite troisième prise étant fixée mécaniquement et électriquement à l'extrémité inférieure d'un deuxième câble de transmission électrique, ce câble étant relié à son extrémité supérieure à ladite première prise du premier connecteur.
  • A la fin de cette étape supplémentaire qui se situe entre l'étape a) et l'étape b) définies ci-dessus, ladite quatrième prise est éventuellement rendue solidaire de l'extension, au voisinage de son extrémité inférieure.
  • Il est possible suivant la méthode selon l'invention que l'une au moins des deuxième et quatrième prises électriques soit déplacée par pompage, notamment lorsque la méthode est mise en oeuvre dans des puits déviés.
  • Selon l'invention certains au moins des déplacements de l'extension pourront être provoqués par pompage d'un fluide tel que gaz, liquide, liquide plus boue, fluide diphasique etc...
  • Il sera également possible de provoquer certains des déplacements de l'extension, notamment sa rentrée dans la tube, par une traction exercée sur le premier câble électrique.
  • A la fin d'un déplacement de l'extension correspondant à l'intervention dudit instrument sur une première zone du puits, il sera possible, selon l'invention, de rentrer l'extension dans le tube, dans la position initiale occupée par cette extension, avant l'étape c) définie plus haut et de modifier la longueur du tube supérieur pour permettre le déplacement dudit instrument jusqu'au voisinage de la nouvelle zone d'intervention.
  • Dans ce cas, il pourra être avantageux, pour des raisons pratiques, de retirer la deuxième prise ainsi que le premier câble du tube supérieur avant de modifier la longueur de ce dernier. La premier câble pourra éventuellement pénétrer dans le tube supérieur par un raccord à fenêtre latérale.
  • Il est possible suivant la méthode selon l'invention, de laisser l'extension suspendue au tube inférieur en position sortie lors de la pénétration du tube dans le puits ou pendant l'assemblage du tube inférieur notamment lorsque celui-ci est composé de plusieurs éléments. Le fait de laisser l'extension suspendue permet d'avoir un diamètre extérieur de la sonde supérieure au diamètre intérieur du tube inférieur.
  • Il est également possible de monter le tube inférieur et l'extension en même temps ceci à condition que ces deux organes soient constitués de plusieurs éléments coaxiaux deux à deux et sensiblement de même longueur.
  • La présente invention propose également un dispositif pour effectuer des mesures ou/et des interventions dans un puits. Ce dispositif comporte au moins un tube et une extension éventuellement tubulaire ayant deux extrémités l'une dite inférieure et l'autre supérieure, ledit tube étant adapté à supporter ladite extension et comportant au moins deux parties, l'une dite supérieure et l'autre inférieure, chacune de ces deux parties ainsi que l'extension pouvant comporter plusieurs éléments.
  • Dans ce dispositif, ledit instrument est solidaire de l'extrémité inférieure de l'extension et le dispositif comporte des moyens d'ancrage de ladite extension sur la partie inférieure du tube, ces moyens étant déverrouillables à partir de la surface et des moyens permettant le déplacement de l'extension relativement au tube.
  • Les moyens d'ancrage peuvent être par exemple mécaniques, électrohydrauliques ou de tout autre type connu. Un premier mode de réalisation du dispositif est applicable au cas où l'instrument est relié électriquement à un premier connecteur électrique qui comprend une première et une deuxième prises électriques, ladite première prise étant fixe par rapport à l'extension.
  • Ce mode de réalisation est caractérisé en ce qu'il comporte un premier câble de transmission électrique dont l'extrémité inférieure est fixée mécaniquement et électriquement à ladite deuxième prise et dont l'extrémité supérieure est reliée aux installations de surface et en ce que ladite deuxième prise comporte à son voisinage des moyens d'accrochage qui coopèrent avec des moyens complémentaires disposés au voisinage de l'extrémité supérieure de l'extension.
  • Ce premier connecteur peut être localisé à n'importe quel endroit de l'extension. Toutefois, il sera avantageux de le placer soit au voisinage de l'extrémité supérieure de la sonde, car cela évite d'avoir à déplacer la deuxième prise à l'intérieur de l'extension qui est d'un diamètre différent de celui du tube inférieur, soit au voisinage de l'instrument.
  • Cette dernière solution permet d'éviter l'utilisation d'une longue liaison électrique intermédiaire entre l'instrument et la première prise du connecteur. D'ailleurs, dans ce cas, la première prise peut être placée directement sur l'instrument.
  • Enfin, il est également possible d'utiliser un piston baladeur qui facilitera le pompage de la deuxième prise dans le tube, ce piston pourra coopérer éventuellement avec un dégagement pratiqué dans le tube sensiblement à l'endroit où doit cesser son action.
  • Un deuxième mode de réalisation, complétant le premier, est applicable lorsque l'on relie électriquement l'instrument et la première prise en utilisant un deuxième connecteur comprenant une troisième prise et une quatrième prise, ladite troisième prise étant solidaire de l'extension au voisinage de son extrémité inférieure.
  • Ce deuxième mode de réalisation est caractérisé en ce qu'il comporte un deuxième câble de transmission électrique dont l'extrémité inférieure est fixée mécaniquement et électriquement à ladite quatrième prise et dont l'extrémité supérieure est reliée à la première prise.
  • Aussi bien la deuxième que la quatrième prises peuvent être munies de moyens permettant leur déplacement par pompage de fluide depuis la surface.
  • Le dispositif selon l'invention peut comporter des moyens permettant le déplacement de l'extension par pompage de fluide depuis la surface.
  • Ainsi l'extension pourra être équipée d'un piston ou passer à travers un étranglement solidaire du tube inférieur, cet étranglement créant une différence de pression suffisante pour mouvoir l'extension.
  • L'extension pourra être muni d'orifices permettant la circulation d'un fluide de la zone située en amont du piston ou de l'étranglement vers la zone située en aval.
  • L'orifice de sortie du fluide pourra être situé au voisinage de la sonde, ou être positionné de tel sorte qu'il ne permette la circulation du fluide que lorsque l'extension a atteint des positions prédéterminées, cet orifice étant situé par exemple au voisinage de la position occupée par la sonde lorsque cette dernière est sortie au maximum. Bien entendu, les sections de passage de ces orifices ou plus généralement les pertes de charge de ces voies de circulation du fluide seront déterminées pour permettre de sortir l'extension de la longueur souhaitée sous l'action des efforts de pression.
  • L'extension devra avoir une rigidité suffisante pour pouvoir déplacer l'instrument dans le puits.
  • Selon un autre mode de réalisation l'extension pourra être composée de plusieurs éléments tubulaires dont chacun comporte des connecteurs électriques, ces éléments assurant la liaison électrique et mécanique entre l'instrument et le premier connecteur.
  • Les déplacements de l'extension pour la faire rentrer dans le tube sont obtenus en exerçant une traction sur le premier câble électrique qui dans ce cas aura une résistance mécanique suffisante pour supporter de tels efforts.
  • La deuxième ou la quatrième prise électrique pourra être équipée d'organes d'accrochage déverrouillables. Ces organes pourront être mécaniques, électro-hydrauliques ou de tous autres types connus. Dans le cas où ces organes comporteraient des rondelles cisaillables, les câbles électriques auraient les caractéristiques mécaniques appropriées pour supporter les efforts de traction provoquant le cisaillement des rondelles.
  • Le premier câble électrique pourra pénétrer dans le tube par un raccord à fenêtre latérale (que les spécialistes désignent souvent par le terme anglo-saxon de «side entry sub»).
  • Bien entendu, si les dimensions des moyens d'ancrage le permettent, le diamètre de la partie inférieure de tube pourra être le même que celui de la partie supérieure de ce même tube.
  • L'invention sera mieux comprise en lisant la description suivante d'un exemple de réalisation, illustré par les dessins annexés parmi lesquels:
    • - la figure 1 représente un dispositif selon l'invention lors de sa mise en place dans le puits,
    • - la figure 2 représente le dispositif dans une position intermédiaire de travail,
    • - la figure 2A est une vue de détail du dispositif au voisinage du système d'ancrage,
    • - les figures 3 à 9 illustrent les différentes phases de la mise en oeuvre du dispositif selon l'invention,
    • - les figures 10 et 11 montrent schématiquement le système d'ancrage de l'élément support respectivement dans la position de verrouillage et de déverrouillage,
    • - la figure 12 représente différentes variantes de circulation d'un fluide à travers le dispositif, et
    • - la figure 13 illustre le cas d'un dispositif utilisant un piston baladeur.
  • La figure 1 représente schématiquement un exemple de réalisation non limitatif d'un dispositif selon l'invention. Sur cette première figure le dispositif est représenté à la fin de la première étape c'est-à-dire à la fin du montage de la pièce formant une extension 1 sur la partie inférieure 2b du tube 2.
  • Ce tube inférieur 2b peut être composé de plusieurs éléments, par exemple, tels ceux utilisés pour constituer un tubage.
  • Dans l'exemple considéré l'extension 1 comporte un tube 8 qui peut être composé de plusieurs éléments, par exemple, tels ceux utilisés pour les conduits de production de pétrole (souvent désignés par le terme anglais de «tubing»).
  • Un organe 3 d'intervention et/ou de mesure, tel une sonde de diagraphie est placé à la première extrémité ou extrémité inférieure de l'extension tubulaire 1.
  • A la deuxième extrémité de l'extension est placée une première prise 13 d'un premier connecteur 9. Ce premier connecteur 9 comporte une deuxième prise 14 qui est reliée à la surface par un premier câble électrique 29.
  • L'organe d'intervention 3 est muni d'une troisième prise 4 appartenant à un deuxième connecteur électrique 5 ayant éventuellement plusieurs contacts. La référence 6 désigne la quatrième prise de ce connecteur 5. Celle-ci peut être surmontée d'une barre de charge ou de lestage 7. Dans l'exemple illustré par les figures, la troisième prise est une prise mâle et la quatrième une prise femelle, ceci n'est nullement limitatif.
  • Un système de verrouillage par exemple électro-hydraulique ou mécanique assure le maintien de la troisième prise 4 sur la quatrième prise 6 après connexion.
  • La quatrième prise 6 du deuxième connecteur 5 est reliée à la première prise 13 du premier connecteur 9 par l'intermédiaire d'un deuxième câble électrique 10.
  • Sur les figures, la première prise 13 est une fiche mâle et la deuxième une prise 14 femelle, mais ceci n'est nullement limitatif.
  • Le premier et le deuxième connecteur (9 et 5) peuvent comporter plusieurs contacts électriques.
  • Le premier connecteur peut être fixé à un élément-support tubulaire 11 qui est solidaire de l'extrémité supérieure de l'extension tubulaire 1, cet élément tubulaire étant ouvert à sa partie supérieure et comportant à sa partie inférieure une pièce-support ou base 12 équipée d'un système d'ancrage.
  • La deuxième prise 14 peut être surmontée d'une barre de charge ou de lestage 15.
  • Un système d'ancrage, soit mécanique (par exemple rondelles cisaillables adaptées à la prise 14 et coopérant avec des organes de retenue solidaires du tube 11), soit électro-hydraulique (coins d'ancrage actionnés par moteur télécommandé), assure une liaison mécanique entre la barre 15 et la base 12 lorsque le contact électrique est réalisé entre la première prise 13 et la deuxième prise 14.
  • L'ensemble formé par la deuxième prise 14 et la barre de charge 15 est fixé à l'extrémité inférieure d'un câble 29 (figure 2) renfermant des conducteurs électriques d'alimentation et de transmission reliant l'instrument 3 à la surface.
  • Des exemples de connecteurs électriques utilisables pour constituer l'ensemble de la première prise 13 et de la deuxième prise 14 sont décrits dans le brevet d'invention FR-A 2484717 et dans la demande de brevet français publiée FR-A 2502408 «Connecteur électrique enfichable dans un milieu liquide», déposée le 17 mars 1981.
  • La base 12 de l'élément-support tubulaire 11 est munie d'un système d'ancrage qui peut être de tout type connu, par exemple électro-hydraulique ou mécanique. Dans l'exemple présenté dans les figures, le système est entièrement mécanique, il comprend une rainure 16 coopérant avec des ergots de retenue 16a. Ce système permet de maintenir l'élément tubulaire dans une première position, représentée sur la figure 1, où un premier épaulement est situé au-dessous d'une butée haute pouvant être formée par un deuxième épaulement interne 17 du tube inférieur 2b (figure 2A), à une distance suffisante de celle-ci pour que le système d'ancrage puisse être déverrouillé en soulevant la base 12 (voir ci-après).
  • Lorsque la rainure 16 est dégagée des ergots de retenue 16a l'élément-support tubulaire 11 peut se placer en position «basse», soit sous l'effet de la gravité, soit sous l'effet de la pression d'un fluide provenant éventuellement de la surface. Dans ce dernier cas l'extension sera munie d'un piston 18. Toutefois, on ne sortirait pas du cadre de la présente invention en créant un étranglement 31 à la partie inférieure du tube inférieur, de manière à créer une différence de pression de part et d'autre de cet étranglement 31 lorsque le tube est mis sous pression à partir de la surface. Cette différence de pression s'exerce alors sur la section droite de l'extension et provoque son déplacement. Ainsi, c'est l'extension elle-même qui forme un piston (voir figure 12).
  • Comme le montrent schématiquement les figures 10 et 11, le système d'ancrage du type mécanique pourra comporter une rainure 16 en forme de W ménagée dans la paroi externe de la base 12 de l'élément-support tubulaire 11, cette base 12 pouvant tourner autour d'un axe vertical par rapport au tube inférieur autour de l'axe de ce dernier.
  • Dans la position haute représentée sur les figures 1 et 10, le bord supérieur du sommet de cette rainure est soutenu par un ergot 16a solidaire de la paroi interne du tube inférieur 2b.
  • En soulevant légèrement l'ensemble 11-12-13-14-15 par une traction F, exercée sur le câble 29 à partir de la position représentée sur la figure 10, l'encoche 16b à la partie supérieure de la rainure 16 est dégagée de l'ergot 16a. Le bord inférieur 16c de la rainure 16 s'appuie alors sur cet ergot, provoquant une rotation de la base 12 qui place le bord supérieur 16d de la rainure 16 en regard de l'ergot.
  • En relâchant la traction F, le bord 16d vient en appui sur l'ergot 16a, entraînant la rotation de la base 12 jusqu'à son dégagement de l'ergot 16a à travers l'ouverture 16e (figure 11).
  • L'ensemble précité peut être alors déplacé par gravité ou par pompage jusqu'à sa position extrême pour laquelle le piston 18 bute contre l'épaulement 19. Au lieu du système d'ancrage entièrement mécanique décrit ci-dessus, la base 12 pourrait comporter un système d'ancrage électro-hydraulique télécommandé puis la surface.
  • La référence 2 a désigne le tube supérieur, celui-ci peut être composé de plusieurs éléments assemblés entre eux, tels ceux utilisés dans les tiges de forage.
  • La figure 2 montre l'ensemble constitué par l'extension 1, le support mobile 11, les connecteurs 5 et l'organe d'intervention 3 dans une position de travail intermédiaire.
  • La mise en oeuvre de ce dispositif est indiquée ci-dessous, en se référant aux figures 3 à 9 qui montrent les étapes successives de cette technique.
  • La figure 3 illustre la fin de la première étape suivant laquelle on introduit le tube inférieur 2 dans le puits 21, puis on fixe l'organe d'intervention 3 à l'extrémité du premier élément de l'extension tubulaire 1, cette opération étant effectuée en surface. Les autres éléments formant l'extension sont enfin fixés les uns aux autres de telle sorte que l'organe d'intervention 3 atteigne l'extrémité inférieur du tube inférieur 2.
  • Il est avantageux de garder le plus longtemps possible l'organe d'intervention 3 à l'intérieur du tube inférieur de manière à éviter tout risque d'endommagement de cet organe.
  • D'ailleurs, l'extrémité du tube inférieur 2b pourra être munie d'un cache protecteur 32 de l'organe d'intervention 3.
  • A la fin de cette première étape la prise femelle 6 surmontée de la barre de charge 7 est introduite à l'intérieur de l'extension tubulaire 1 et est descendue jusqu'à ce qu'elle se connecte avec la prise mâle 4. La connexion électrique ainsi effectué pouvant être controlée et assurée par des techniques déjà connues dont il a déjà été question précédemment dans ce texte.
  • L'ensemble constitué par le piston 18, l'élément-support mobile 11 et la fiche mâle 13 est fixé à l'extrémité supérieure de l'extension (voir figure 4).
  • On ne sortira pas du cadre de la présente invention en introduisant l'extension dans le puits en la laissant pendre à l'extrémité inférieure de la partie inférieure 2b du tube 2 (voir figure 3A). Cette variante permet d'utiliser un tube inférieur 2b dont le diamètre intérieur est inférieur au diamètre extérieur de la sonde 3. Il est possible selon cette variante d'introduire un câble équipé d'un système d'accrochage de manière à faire rentrer l'extension 1 dans le tube inférieur 2b et la sonde 3 dans son éventuel carter protecteur 32. Cette opération est effectuée de préférence une fois que le tube inférieur 2b est mis en place.
  • Il sera possible suivant l'invention de monter l'extension 1 et le tube inférieur 2b en même temps, ceci à condition que ces deux organes soient constitués d'éléments coaxiaux deux à deux et ayant sensiblement la même longueur.
  • Si lors de la pénétration de l'ensemble constitué par le tube inférieur 2b et de l'extension dans le puits, celle-ci rencontrait une obstruction ou une partie suffisamment déviée pour gêner sa progression, elle s'immobiliserait et serait progressivement recouverte par le tube inférieur au fur et à mesure de l'avancement de ce dernier. Puis une fois que l'extension sera entièrement recouverte c'est le tube inférieur 2b qui forcera le passage à travers l'obstruction. Ainsi, l'instrument n'aura pas à supporter des contraintes pouvant l'endommager.
  • Bien entendu, dans le cas où l'on utilise une liaison électrique intermédiaire par un deuxième câble et un deuxième connecteur, celui-ci sera avantageusement introduit alors que l'extrémité supérieure de l'extension se trouve en surface avant la pénétration du tube inférieur 2b dans le puits.
  • Un raccord est éventuellement fixé à l'extrémité supérieure du tube inférieur 2b, de manière à permettre la mise en place du tube supérieur 2a (voirfigure 5).
  • Les différents éléments composant le tube supérieur 2a sont fixés les uns aux autres, provoquant ainsi une plus grande pénétration du tube inférieur 2b dans le puits 21.
  • Cette opération se poursuit jusqu'à ce que l'organe d'intervention 3 atteigne sensiblement la position à partir de laquelle on souhaite effectuer des interventions. A ce moment, on introduit dans le tube supérieur 2a la prise femelle 14 qui est fixée à l'extrémité du câble 16 éventuellement en insérant une barre de charge 15.
  • Le tube supérieur 2a est relié à sa partie supérieure à une canalisation 22 d'alimentation en fluide hydraulique sous pression et est muni à son somment d'un obturateur de sécurité ou presse-étoupe 23 dans lequel on fait coulisser le câble 29 soutenant l'ensemble formé par la barre de charge 15 et la deuxième prise 14 jusqu'à ce que cette dernière vienne se raccorder à la première prise 13 fixée sur la base 12 de l'élément tubulaire 11 qui supporte l'instrument 3, l'élément- support tubulaire 11 assurant un guidage de l'ensemble 14-15 pour faciliter ce raccordement (voir figure 6).
  • Des organes d'enclenchement ou de liaison électro-hydraulique ou mécanique 24 et 25 sont respectivement adaptés à la deuxième prise 14 et à la paroi interne du tube 11, ces organes étant adaptés à être dégagés l'un de l'autre par une traction suffisante exercée sur le câble 29 depuis la surface.
  • Dans l'exemple de réalisation considéré qui est du type mécanique, les organes 24 et 25 sont constitués respectivement d'une rondelle cisail- lable portée par la deuxième prise 14 ou la barre de charge 15 et de bras ou couteaux de retenue de cette rondelle, portés par l'élément-support tubulaire 11 (voirfigure2A).
  • Le câble 29 est déroulé depuis la surface à partir d'un treuil 26. Entre le treuil 26 et l'obturateur 23, le câble 29 passe sur les poulies de renvoi 27 et 28 (figure 6).
  • Lorsque l'opération de connexion électrique de la deuxième prise 14 à la prise mâle 13 ainsi que la liaison mécanique entre la barre 15 et la base 12 sont réalisées, une légère traction F exercée sur le câble 29 (figure 11) permet de désolidariser de l'ergot 16a la base 12 de l'élément tubulaire 11 qui peut alors passer en une position intermédiaire telle celle illustrée par le figure 2, l'instrument 3 étant sortie de son carter protecteur 32 éventuel et se trouvant alors dans la partie inférieure non tubée, ou découverte, du puits 21 (figure 7).
  • Pour déplacer l'extension 1, il est possible de pomper le fluide sous pression de manière à ce qu'il exerce une force tendant à déplacer le piston 18.
  • Ce mode de réalisation est particulièrement approprié au cas de puits fortement déviés.
  • Les interventions et/ou mesures sont alors effectuées en déplaçant la sonde dans le découvert du puits (voir figure 7). Ces mesures peuvent être effectuées soit en pompant le fluide hydraulique qui pousse l'extension 1 pour la faire pénétrer plus profondément dans le puits, soit en tirant sur le câble 29.
  • Les mesures peuvent se faire alors que l'organe d'intervention se rapproche du tube inférieur (voir figure 7). Bien entendu, dans ce dernier cas, la sonde aura été sortie de la longueur souhaitée avant que les mesures soient entreprises.
  • Si après avoir travaillé dans une première zone du puits on souhaite travailler dans une deuxième zone située à une distance de la première zone telle que la longueur de l'extension ne permette pas d'atteindre ces deux zones en une seule et même course, il est alors avantageux de replacer l'extension dans le tube inférieur, de remonter à la surface le câble 29, la prise 14 et la barre de charge 15 et de modifier la longueur du tube supérieur, soit en enlevant des éléments du train de tiges, soit en en ajoutant, suivant la position relative des deux zones.
  • Dans le cas de la figure 8, la longueur du tube supérieur 2a a été augmentée.
  • Ensuite, une fois la zone de travail atteinte on introduit le câble 29 équipé de la barre de charge 15 et de la prise 14 que l'on connecte à la prise 13, on ressort l'extension et on effectue les opérations à entreprendre.
  • Une ouverture 30 peut être prévue au voisinage de l'extrémité inférieure du tube inférieur 2b. Cette ouverture 30 permettra la circulation d'un fluide après que le piston 18 est passé à son niveau.
  • On ne sortirait pas du cadre de la présente invention en prévoyant des voies de circulation d'un fluide telles les boues de forage à travers le dispositif.
  • Ainsi, lorsque le dispositif est équipé d'un étranglement 31, l'extension 1 peut être munie d'un premier orifice 33 mis en communication avec un deuxième orifice 34, ces deux orifices étant disposés de telle sorte que la circulation du fluide s'établisse sensiblement une fois que l'extension est en butée, la sonde étant sortie.
  • Le premier orifice 33 peut être également mis en communication avec un troisième orifice 35 situé au voisinage de l'instrument d'intervention 3, de manière à permettre une circulation du fluide dans la partie basse du puits.
  • Ces aménagements du dispositif selon l'invention peuvent être également réalisés si l'on utilise un piston 18. L'orifice 33 sera situé au-dessus du piston, l'orifice 34 au-dessous et l'orifice 35 au voisinage de la sonde.
  • Bien entendu, les différents orifices 30, 33, 34 et 35 seront dimensionnés de manière à maintenir des pressions différentielles suffisantes pour permettre le déplacement de l'extension 1 par pompage.
  • La figure 13 représente un autre mode de réalisation suivant lequel la connexion électrique est effectuée par un premier câble 29 muni d'une prise 14 qui pénètre dans l'extension 1 pour se connecter à la prise 13 qui est logée dans l'extension 1.
  • Dans l'exemple de la figure 13, la prise 13 est située directement sur l'instrument 3.
  • La prise 14 est pompée depuis la surface jusqu'à la prise 13 et de ce fait doit être pompée à travers des sections de passage différentes.
  • Afin de faciliter le pompage de la prise 14 jusqu'à l'extrémité supérieure de l'extension, on peut utiliser un piston baladeur 36 placé autour du câble 29, ce piston 36 prenant appui sur la prise 14 lors du pompage de cet ensemble dans le tube 2 et étant retenu par des butées, situées par exemple à l'extrémité supérieure de l'extension lorsque la prise 14 pénétre dans l'extension 1.
  • Des moyens, tels un dégagement 37 pratiqué au voisinage de l'extrémité inférieure du tube inférieur 2b, pourront permettre une meilleur circulation du fluide de pompage une fois que cesse l'action du piston baladeur.
  • Un tel dispositif pourra comporter des moyens d'ancrage et de désancrage de la prise 14 sur l'extension. Ces moyens pourront être situés au voisinage de l'instrument 3 et être de préférence du type électro-hydraulique télécommandé depuis la surface.
  • Enfin l'extension 1 pourra être composée de plusieurs éléments tubulaires comportant chacun des connecteurs électriques, ces éléments assurant la liaison électrique et mécanique entre la sonde 3 et la prise du connecteur 9.

Claims (18)

1. Méthode pour effectuer des mesures ou/et des interventions dans un puits (21), utilisant au moins un tube (2) comportant au moins deux parties, l'une dite supérieure (2a) et l'autre inférieure (2b), une extension (1) ayant deux extrémités, l'une dite supérieure et l'autre inférieure et un instrument de mesure ou/et d'intervention (3) fixé à l'extrémité inférieure de l'extension (1), chacune des deux parties du tube (2) ainsi que l'extension (1) pouvant comporter plusieurs éléments, caractérisée en ce qu'elle comporte successivement les étapes suivantes:
a) le montage de ladite extension (1) équipée de l'instrument (3) sur la partie inférieure du tube (2b),
b) le montage de la partie supérieure du tube (2a) au-dessus de la partie inférieure du tube (2b), cette étape s'accompagnant d'une pénétration plus grande dans le puits (21) de l'ensemble constitué du tube inférieur de l'extension (1) et de l'instrument (3), et
c) le déplacement de l'extension (1) et de l'instrument (3) relativement au tube (2) jusqu'à une position dudit instrument permettant les mesures ou/et interventions.
2. Méthode selon la revendication 1, appliquée au cas où ledit instrument (3) est relié électriquement à la surface, ledit instrument étant relié électriquement à une première prise (13) d'un premier connecteur électrique (9) qui comporte une deuxième prise (14), ces deux prises (13 et 14) étant éventuellement enfichables en milieu liquide, ladite première prise (13) étant fixe par rapport à l'extension (1), caractérisée en ce qu'elle comporte à la suite de l'étape c) une étape supplémentaire comprenant l'introduction de la deuxième prise (14) dans le tube (2) jusqu'à la première prise et sa connexion avec ladite première prise (13), ladite deuxième prise (14) étant fixée mécaniquement et électriquement à l'extrémité inférieure d'un premier câble (29) de transmission électrique, ce câble (29) étant relié à son extrémité supérieure aux installations de surface, la deuxième prise (14) étant rendue solidaire de l'extension (1) à la fin de cette étape supplémentaire.
3. Méthode selon la revendication 2, caractérisée en ce que ladite première prise (13) est fixée directement par la sonde.
4. Méthode selon la revendication 2 appliquée au cas où ledit instrument (3) est relié électriquement à la première prise (13) du premier connecteur (9) par une liaison intermédiaire grâce à une troisième prise (4) d'un deuxième connecteur électrique (5) qui comporte une quatrième prise (6), ces deux prises (4 et 6) étant éventuellement enfichables en milieu liquide et /ou à multicontact, ladite troisième prise (4) étant solidaire de l'extension (1) au voisinage de son extrémité inférieure, caractérisée en ce qu'elle comporte entre l'étape a) et l'étape b) une étape intermédiaire supplémentaire comprenant l'introduction de la quatrième prise (6) dans l'extension (1) et sa connexion avec la troisième prise (4), ladite troisième prise (4) étant fixée mécaniquement et électriquement à l'extrémité inférieure d'un deuxième câble (10) de transmission électrique, ce câble (10) étant relié à son extrémité supérieure à ladite première prise (13) du premier connecteur (9), ladite quatrième prise étant éventuellement rendue solidaire de l'extension (1) au voisinage de son extrémité inférieure à la fin de ladite étape intermédiaire.
5. Méthode selon l'une des revendications précédentes 2 à 4, caractérisée en ce que l'une au moins desdites deuxième (14) et quatrième prise (6) est déplacée par pompage, notamment lorsque la méthode est appliquée à des puits déviés.
6. Méthode selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que certains au moins des déplacements de l'extension (1) notamment sa sortie du tube (2) sont provoqués par pompage d'un fluide.
7. Méthode selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'à la fin d'un déplacement de l'extension (1) correspondant à l'intervention dudit instrument (3) sur une première zone du puits (21), ledit instrument est rentré dans le tube (2) dans la position initiale qu'il occupait avant l'étape c) et en ce que la longueur du tube supérieur (2a) est modifiée pour permettre le déplacement dudit instrument (3) jusqu'au voisinage de la nouvelle zone d'intervention.
8. Méthode selon la revendication 7, caractérisée en ce que la deuxième prise (14) ainsi que le premier câble (29) sont retirés du tube supérieur (2a) avant que la longueur de ce dernier ne soit modifiée.
9. Méthode selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisée en ce que le premier câble (29) pénètre dans le tube supérieur par un raccord à fenêtre latérale.
10. Méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'extension (1) reste suspendue au tube inférieur (2b) lors de la pénétration dans le puits (21).
11. Méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'extension (1) reste suspendue à l'extrémité inférieure du tube inférieur (2b) lors de l'assemblage de ce dernier.
12. Dispositif pour effectuer des mesures ou/et des interventions dans un puits (21), comportant au moins un tube (2) et une extension (1) éventuellement tubulaire ayant deux extrémités, l'une dite inférieure et l'autre supérieure, ledit tube (2) comportant au moins deux parties l'une dite supérieure (2a) et l'autre inférieure (2b), chacune de ces deux parties ainsi que l'extension (1) pouvant comporter plusieurs éléments, ledit instrument (3) étant solidaire de l'extrémité inférieure de l'extension (1), caractérisé en ce que le dispositif comporte des moyens d'ancrage (16, 16a) de ladite extension (1) sur la partie inférieure (2b) du tube (2), ces moyens (16, 16a) étant déverrouillables à partir de la surface et des moyens (18, 31) permettant le déplacement de l'extension (1) relativement au tube (2).
13. Dispositif selon la revendication 12 appliqué au cas où ledit instrument (3) est relié électriquement à une première prise (13) d'un premier connecteur électrique (9) qui comporte une deuxième prise (14), ladite première prise (13) étant solidaire de l'extension (1) au voisinage de son extrémité supérieure, caractérisé en ce qu'il comporte un premier câble (29) de transmission électrique dont l'extrémité inférieure est fixée mécaniquement et reliée électriquement à ladite deuxième prise (14) et dont l'extrémité supérieure est reliée aux installations de surface et en ce que ladite deuxième prise (14) comporte à son voisinage des moyens d'accrochage (24) qui coopèrent avec des moyens complémentaires (25) disposés au voisinage de l'extrémité supérieure de l'extension (1).
14. Dispositif selon la revendication 13 appliqué au cas où ledit instrument (3) est relié électriquement à une troisième prise (4) d'un deuxième connecteur électrique (5) qui comporte une quatrième prise électrique (6), ladite troisième prise (4) étant solidaire de l'extension (1) au voisinage de son extrémité inférieure, caractérisé en ce qu'il comporte un deuxième câble (10) de transmission électrique dont l'extrémité inférieure est fixée mécaniquement et reliée électriquement à ladite quatrième prise (6) et dont l'extrémité supérieure est reliée à ladite première prise (13).
15. Dispositif selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que l'une au moins desdites deuxième et quatrième prises (14 ou 6) comporte des moyens permettant son déplacement par pompage.
16. Dispositif selon l'une des revendications 13 à 15, caractérisé en ce que l'une au moins desdites deuxième et quatrième prises (14 ou 6) comporte un organe d'accrochage déverrouillable (24, 25).
17. Dispositif selon l'une des revendications 13 à 16, caractérisé en ce que le tube supérieur comporte un raccord à fenêtre latérale permettant le passage du premier câble (29).
18. Dispositif selon l'une des revendications 13 à 17, caractérisé en ce qu'il comporte un piston baladeur (36).
EP84401247A 1983-06-22 1984-06-18 Méthode et dispositif de mesure et d'intervention dans un puits Expired EP0132423B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8310432 1983-06-22
FR8310432A FR2547861B1 (fr) 1983-06-22 1983-06-22 Methode et dispositif de mesure et d'intervention dans un puits

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0132423A1 EP0132423A1 (fr) 1985-01-30
EP0132423B1 true EP0132423B1 (fr) 1988-01-07

Family

ID=9290123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84401247A Expired EP0132423B1 (fr) 1983-06-22 1984-06-18 Méthode et dispositif de mesure et d'intervention dans un puits

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4664189A (fr)
EP (1) EP0132423B1 (fr)
JP (1) JPH066864B2 (fr)
CA (1) CA1274766A (fr)
DE (1) DE3468477D1 (fr)
FR (1) FR2547861B1 (fr)
NO (1) NO842481L (fr)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2583815B1 (fr) * 1985-06-19 1987-09-18 Inst Francais Du Petrole Dispositif et methode de protection temporaire d'un outil d'intervention ou d'un instrument de mesure fixe a l'extremite d'une colonne
FR2609105B1 (fr) * 1986-12-31 1990-10-26 Inst Francais Du Petrole Methode et dispositif pour effectuer des mesures ou/et interventions dans une portion de puits fortement inclinee et son application a la realisation de profils sismiques
FR2609101B1 (fr) * 1986-12-31 1989-12-08 Inst Francais Du Petrole Systeme de deplacement d'un ensemble d'instruments et methode de mesures ou/et d'interventions dans un puits
US4799546A (en) * 1987-10-23 1989-01-24 Halliburton Company Drill pipe conveyed logging system
FR2626380B1 (fr) * 1988-01-22 1990-05-18 Inst Francais Du Petrole Interpretation de diagraphies electriques
US4844161A (en) * 1988-08-18 1989-07-04 Halliburton Logging Services, Inc. Locking orientation sub and alignment housing for drill pipe conveyed logging system
JPH02112589A (ja) * 1988-10-19 1990-04-25 Taisei Corp 掘削機位置検出ワイヤの保護装置
US4928759A (en) * 1989-02-01 1990-05-29 Atlantic Richfield Company Tubing conveyed wellbore fluid flow measurement system
FR2645583B1 (fr) * 1989-04-06 1991-07-12 Inst Francais Du Petrole Methode et dispositif de prospection sismique dans des puits et notamment des puits devies
FR2648509B1 (fr) * 1989-06-20 1991-10-04 Inst Francais Du Petrole Methode et dispositif pour conduire des operations de perforation dans un puits
DE68914283D1 (de) * 1989-09-14 1994-05-05 Schlumberger Ltd Verfahren und Vorrichtung zur Messung im Bohrloch unterhalb einer Pumpe.
US5010764A (en) * 1989-11-01 1991-04-30 Marathon Oil Company Method and apparatus for logging short radius horizontal drainholes
FR2655373B1 (fr) * 1989-12-05 1992-04-10 Inst Francais Du Petrole Systeme pour conduire un dispositif d'exploration non rigide dans un puits ou sa progression par gravite est difficile.
FR2663676B1 (fr) * 1990-06-25 1995-09-01 Inst Francais Du Petrole Methode et dispositif perfectionnes pour conduire des operations de mesure ou des interventions dans un puits.
FR2679957B1 (fr) * 1991-08-02 1998-12-04 Inst Francais Du Petrole Methode et dispositif pour effectuer des mesures et/ou interventions dans un puits fore ou en cours de forage.
FR2679958B1 (fr) * 1991-08-02 1997-06-27 Inst Francais Du Petrole Systeme, support pour effectuer des mesures ou interventions dans un puits fore ou en cours de forage, et leurs utilisations.
FR2739893B1 (fr) * 1995-10-17 1997-12-12 Inst Francais Du Petrole Dispositif d'exploration d'une formation souterraine traversee par un puits horizontal comportant plusieurs capteurs couples en permanence avec la paroi
FR2741108B1 (fr) 1995-11-10 1998-01-02 Inst Francais Du Petrole Dispositif d'exploration d'une formation souterraine traversee par un puits horizontal comportant plusieurs sondes ancrables
GB9826017D0 (en) * 1998-11-28 1999-01-20 Wireline Technologies Ltd Well logging method and apparatus
US6640895B2 (en) 2000-07-07 2003-11-04 Baker Hughes Incorporated Expandable tubing joint and through-tubing multilateral completion method
GB2372057B (en) * 2001-02-09 2005-05-18 Reeves Wireline Tech Ltd A drillpipe assembly and a method of deploying a logging tool
JP2010047939A (ja) * 2008-08-20 2010-03-04 Kansai Electric Power Co Inc:The 地盤評価方法および地盤評価装置
WO2011037588A1 (fr) * 2009-09-28 2011-03-31 Halliburton Energy Services, Inc. Outil d'enregistrement de puits extensible transporté par tuyau
CA2866489C (fr) 2012-03-09 2016-09-20 Halliburton Energy Services, Inc. Methode de communication avec des appareils de diagraphie
EP2909424A1 (fr) 2012-12-26 2015-08-26 Halliburton Energy Services, Inc. Procédé et ensemble pour déterminer le placement d'outils de diagraphie dans un forage de puits
WO2014171952A1 (fr) 2013-04-19 2014-10-23 Halliburton Energy Services, Inc. Ecoulement de fluide pendant le placement d'appareils de diagraphie dans un ensemble de fond de trou
US10927670B2 (en) * 2018-06-28 2021-02-23 Halliburton Energy Services, Inc. Logging while running casing
JP6858414B2 (ja) * 2019-01-08 2021-04-14 株式会社ボア 地質調査に用いる透明管の開口端を塞ぐジョイント部材
CN110029968B (zh) * 2019-04-08 2020-02-14 中国石油大学(华东) 用于钻取水合物微小井眼并快速完井的装置及工作方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4082144A (en) * 1976-11-01 1978-04-04 Dresser Industries, Inc. Method and apparatus for running and retrieving logging instruments in highly deviated well bores
US4064939A (en) * 1976-11-01 1977-12-27 Dresser Industries, Inc. Method and apparatus for running and retrieving logging instruments in highly deviated well bores
US4130169A (en) * 1977-04-22 1978-12-19 Shell Oil Company Downhole connector for use with drill string telemetering system
US4168747A (en) * 1977-09-02 1979-09-25 Dresser Industries, Inc. Method and apparatus using flexible hose in logging highly deviated or very hot earth boreholes
US4337969A (en) * 1980-10-06 1982-07-06 Schlumberger Technology Corp. Extension member for well-logging operations
US4349072A (en) * 1980-10-06 1982-09-14 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for conducting logging or perforating operations in a borehole
US4388969A (en) * 1980-12-01 1983-06-21 Nl Industries, Inc. Borehole pipe side entry method and apparatus
US4488597A (en) * 1981-10-13 1984-12-18 Schlumberger Technology Corporation Pump-down stinger assembly method and apparatus
US4485870A (en) * 1983-01-24 1984-12-04 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for conducting wireline operations in a borehole
US4484628A (en) * 1983-01-24 1984-11-27 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for conducting wireline operations in a borehole

Also Published As

Publication number Publication date
NO842481L (no) 1984-12-27
JPH066864B2 (ja) 1994-01-26
FR2547861A1 (fr) 1984-12-28
DE3468477D1 (en) 1988-02-11
EP0132423A1 (fr) 1985-01-30
JPS6073996A (ja) 1985-04-26
FR2547861B1 (fr) 1987-03-20
CA1274766A (fr) 1990-10-02
US4664189A (en) 1987-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0132423B1 (fr) Méthode et dispositif de mesure et d'intervention dans un puits
EP0122839B1 (fr) Méthode et dispositif permettant d'effectuer des mesures et/ou interventions dans un puits
EP0526293B1 (fr) Méthode et dispositif pour effectuer des mesures et/ou interventions dans un puits foré ou en cours de forage
EP0404669B1 (fr) Méthode et dispositif pour conduire des opérations de perforation dans un puits
EP1525371B1 (fr) Conduite de guidage telescopique de forage en mer
EP0526294B1 (fr) Système pour effectuer des mesures ou interventions dans un puits foré ou en cours de forage
CA1261456A (fr) Dispositif propulse par pression hydraulique utilisable dans un puits devie
FR2581699A1 (fr) Equipement pour train de tiges, tel qu'un train de tiges de forage, comprenant un raccord a fenetre laterale pour le passage d'un cable
EP0548303B1 (fr) Methode pour poursuivre des mesures apres la recuperation d'un outil de mesure immobilise dans un puits
EP0296207B1 (fr) Methode et dispositif pour effectuer des mesures et/ou interventions dans un puits soumis a compression hydraulique
EP0295291B1 (fr) Systeme de deplacement d'un ensemble d'instruments et methode de mesures ou/et d'interventions dans un puits
CA2045434C (fr) Methode et dispositif perfectionnes pour conduire des operations de mesure ou des interventions dans un puits
EP0854967B1 (fr) Procede et moyens pour la remise en securite d'un puits petrolier en cas de defaut de la ligne de commande hydraulique de sa vanne de securite de fond
WO2003040515A1 (fr) Dispositif de guidage dans une installation de forage en mer et procede de realisation
FR2564894A2 (fr) Methode et dispositif permettant d'effectuer des mesures et/ou interventions dans un puits.
FR2573472A2 (fr) Methode et dispositif permettant d'effectuer des mesures et/ou interventions dans un puits
FR2609103A1 (fr) Methode et dispositif pour effectuer des mesures ou/et interventions dans une zone d'un puits et controler la circulation de fluide vers une autre zone de ce puits ou l'on effectue une compression hydraulique
FR2609102A1 (fr) Methode et dispositif pour effectuer des mesures ou/et interventions dans une zone d'un puits soumise a une compression hydraulique
FR2461182A1 (fr) Appareil et procede d'ancrage d'une conduite d'ecoulement sur un dispositif de production sous-marin

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE DE GB IT NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19850309

17Q First examination report despatched

Effective date: 19860313

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: DE DOMINICIS & MAYER S.R.L.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE DE GB IT NL

REF Corresponds to:

Ref document number: 3468477

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19880211

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20010522

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20010625

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20010630

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20010710

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020618

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020630

BERE Be: lapsed

Owner name: *INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE

Effective date: 20020630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030101

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030101

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20020618

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20030101