RACCORD A MONTAGE ET DEMONTAGE RAPIDE SECURISE POUR CIRCUIT DE FLUIDE SOUS PRESSION [0001 L'invention concerne en général un raccord à montage et démontage rapide et se rapporte plus particulièrement à un raccord pour circuit de fluide sous pression dont le mauvais verrouillage est mis en évidence par un effet visuellement remarquable. [0002] Un tel raccord peut être utilisé dans tout circuit de fluide sous pression et en particulier pour amener la dépression dans un amplificateur de freinage de type "booster", appelé également servofrein pneumatique, ou pour relier deux réservoirs de liquide de frein. [0003i Un raccord à montage et démontage rapide de l'état de l'art, désigné également par raccord encliquetable, ou encliquetable, est illustré à la figure 1. [0004] Un tel raccord 10 comporte généralement un embout mâle 20 et un embout femelle 30 qui coopèrent entre eux pour assurer une liaison étanche et verrouillée entre deux parties d'un circuit de fluide. [0005i Par montage et démontage rapide, on entend un montage et un démontage sans outillage et qui ne nécessitent qu'un minimum d'opération et d'effort, et donc de 20 temps, pour verrouiller ou déverrouiller la liaison. [0006] L'embout mâle 20 comporte un corps tubulaire 21, prenant généralement la forme d'un cylindre de révolution [0007] Le corps 21 comporte un trou 23 coaxial avec l'axe longitudinal XX' de l'embout 20, débouchant de part en part du corps 21, et dans lequel le fluide est apte 25 à circuler quand le circuit de fluide est fermé. [0008] L'autre extrémité, dite extrémité libre, est apte à recevoir l'embout femelle 30. [0009] Le corps 21 de l'embout mâle 20 comporte en outre une collerette 24 généralement venue de matière avec le corps tubulaire 21 et agencée à une distance déterminée entre les deux extrémités de l'embout 20. 30 [0010 L'embout femelle 30 comporte un corps tubulaire creux 31 dont le perçage 33 est également de forme tubulaire et coaxial à l'axe longitudinal XX' de l'embout femelle 30. [0011] Le perçage 33 comporte en outre une gorge annulaire 34 de forme complémentaire à celle de la collerette 24 de l'embout mâle 20. [0012] Le verrouillage est assuré par une bague de verrouillage élastique 8 portée par le corps 31 de l'embout femelle 30 et apte à coopérer avec la collerette 24 de l'embout mâle 20 pour verrouiller automatiquement la liaison par simple pression de l'embout femelle 30 sur l'embout mâle 20. La bague 8 comporte en outre au moins un bouton de déverrouillage 9 qui lorsqu'il est déformé par pression par l'utilisateur, permet de libérer la bague 8 de la collerette 24 et ainsi de déverrouiller la liaison en écartant l'embout femelle 30 de l'embout mâle 20. [0013] Un joint torique 40 est disposé entre le corps 21 de l'embout mâle 20 et le perçage 33 de l'embout femelle 30. Son écrasement assure l'étanchéité de la liaison ; le joint pouvant être monté soit sur le corps 21 de l'embout mâle 20 soit à l'intérieur du corps 31 de l'embout femelle 30 moyennant la réalisation d'une gorge annulaire à l'intérieur du corps 31. [0014] L'extrémité du corps 31 de l'embout femelle 30, opposée à celle destinée à coopérer avec l'embout mâle 20, se termine par une extrémité d'embout dit embout sapin 36 qui est apte à recevoir l'extrémité d'un tuyau 7 représentatif d'une partie d'un circuit de fluide [0015] Le montage du raccord encliquetable consiste donc simplement à exercer une pression sur l'un des embouts pour verrouiller la liaison et le démontage consiste simplement à exercer une pression sur le bouton de déverrouillage tout en tirant sur l'un des embouts pour déverrouiller la liaison. [0016] Avec ce type de raccord, et en particulier dans une utilisation ou un fluide sous pression doit circuler dans le raccord, il peut arriver qu'au moment du montage du raccord, ce dernier paraisse visuellement et mécaniquement verrouillé, et donc assurant une liaison étanche mais, qu'au moment de la mise en circulation du fluide ou sous l'effet d'une pression du fluide plus importante dans le raccord, ou à la suite de vibrations ou d'interventions de montage sur des éléments voisins du raccord, que soudainement la bague de verrouillage se déverrouille partiellement générant une fuite de fluide. [oo1n Une fuite peut être difficile à déceler en usine sur une ligne de production, surtout si la fuite est suintante. [0018] Pour pallier cet inconvénient, la présente invention propose un raccord encliquetable comportant des moyens permettant de créer une fuite franche qui sera visible sur une ligne de production. [0019] A cet effet, la présente invention a pour objet un raccord pour circuit de fluide, à montage et démontage rapide, ledit raccord comportant un embout mâle et un embout femelle aptes à coopérer pour réaliser une liaison étanche entre deux parties ou éléments du circuit de fluide, caractérisé en ce que l'un des embouts mâle ou femelle ou les deux embouts, comportent des moyens aptes à générer une force de répulsion de l'autre embout qui sont activés sous l'effet du fluide circulant dans le raccord ou d'un élément extérieur au raccord, pour créer une fuite franche dans le circuit de fluide visuellement identifiable quand le raccord n'est pas complètement verrouillé. [0020] Selon une caractéristique, les moyens de répulsion comportent au moins un moyen formant ressort de longueur et de raideur déterminées, ledit moyen étant apte à prendre appui sur l'embout opposé à celui qui porte ledit moyen formant ressort, et à s'aplatir par compression du moyen formant ressort sur l'embout opposé, lors du verrouillage de la liaison et qui, au-delà d'une force déterminée de réaction, opposée à la force de maintien du verrouillage de la liaison, se détend entraînant la répulsion d'un des deux ou des deux embouts. [0021] Selon une autre caractéristique, le moyen formant ressort comporte au moins un segment de spire de longueur et de raideur déterminées. [0022] Selon une autre caractéristique, le moyen formant ressort comporte au moins deux segments de spire disposés respectivement sur chaque embout et dont les extrémités libres sont diamétralement opposées. [0023] Selon une autre caractéristique, l'embout mâle comporte une embase, et l'embout femelle comporte une surface d'appui parallèle au plan principal de l'embase de l'embout mâle, une extrémité du segment de spire étant solidaire de la surface d'appui de l'embout femelle ; l'extrémité libre du segment de spire prenant appui sur le plan principal de l'embase de l'embout mâle quand la liaison est verrouillée. [0024] Selon une autre caractéristique, le segment de spire est un segment de spire plate de section rectangulaire. [0025] Selon une autre caractéristique, le segment de spire vient de matière avec l'embout. [0026] Selon une autre caractéristique, le débattement du segment de spire est inscrit dans le volume le plus large du raccord. [0027] La présente invention a pour autre objet, un circuit de fluide, notamment un circuit de fluide sous pression d'un véhicule automobile, comportant un raccord tel qu'introduit ci-dessus. [0028] Les avantages sont notamment de pouvoir mettre en évidence un mauvais montage d'un raccord de circuit de fluide sur une ligne de production en apportant une solution simple et peu coûteuse. [0029] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1, déjà décrite, illustre un raccord encliquetable de l'état de l'art ; - la figure 2 illustre un mode de réalisation d'un raccord selon l'invention dans une première position de montage avant engagement des embouts mâle et femelle ; - la figure 3 illustre le mode de réalisation de la figure 2 dans une deuxième position de montage correspondant à l'engagement de l'embout femelle sur l'embout mâle avant verrouillage du raccord ; et - les figures 4a, 4b, 4c illustrent respectivement trois étapes de montage d'un raccord selon l'invention, représenté schématiquement : une première étape (Fig. 4a) correspondant à la position illustrée à la figure 2, une deuxième étape (Fig. 4b) dans laquelle le raccord selon l'invention, correspondant à la position illustrée à la figure 3, est représenté selon une vue en coupe transversale, et une troisième étape (Fig. 4c) correspondant à une phase de répulsion de l'embout femelle par rapport à l'embout mâle. [oo3o] Tel qu'illustré aux figures 2 à 4, le mode de réalisation d'un raccord selon l'invention comporte des caractéristiques communes avec le raccord encliquetable de l'état de l'art illustré à la figure 1 et déjà décrit dans le préambule de la présente description. [0031] Ces caractéristiques communes porteront les mêmes références numériques dans les figures 2 à 4. [0032] La bague de verrouillage et son bouton de déverrouillage n'ont pas été représentés volontairement pour simplifier les figures 2 à 4. [0033] Le raccord 1 selon l'invention comporte un embout mâle 20 comportant un corps tubulaire 21, ayant la forme d'un cylindre de révolution dont une des extrémités est solidaire d'une embase 22 servant à la fixation de l'embout mâle 20 sur un support S (Fig. 4) et de surface d'appui pour l'embout femelle décrit ci-dessous ; le corps tubulaire 21 s'étendant suivant une direction perpendiculaire au plan principal de l'embase 22. [0034] Le corps 21 comporte un perçage 23 coaxial avec l'axe longitudinal XX' de l'embout 20, débouchant de part en part du corps 21, et dans lequel un fluide est apte à circuler. [0035] L'autre extrémité, opposée à l'embase 22, dite extrémité libre, est apte à recevoir un embout femelle 30. [0036] Le corps 21 de l'embout mâle 20 comporte en outre une collerette 24 venue de matière avec le corps tubulaire 21 et agencée à une distance déterminée entre les deux extrémités de l'embout 20. [0037] L'embout femelle 30 comporte un corps tubulaire creux 31 comportant un perçage 33 de forme tubulaire et coaxial à l'axe longitudinal XX' de l'embout femelle 30. [0038] Le perçage 33 comporte en outre une gorge annulaire 34 (Fig. 4b) de forme complémentaire à celle de la collerette 24 de l'embout mâle 20. [0039] L'autre extrémité du corps 31 de l'embout femelle 30, opposée à celle destinée à coopérer avec l'embout mâle, se termine par une extrémité d'embout dit embout sapin 36 qui est apte à recevoir l'extrémité d'un tuyau d'un circuit de fluide non représenté. [0040] Le verrouillage est assuré par un joint torique 40 (Fig. 4c) disposé entre la gorge 34 et la collerette 24 et qui définit, par son écrasement entre la collerette 24 et la gorge 34, un moyen de verrouillage étanche du raccord 1 ; le joint pouvant 40 être monté soit sur la collerette 24 soit dans la gorge 34. [0041] Le raccord 1 selon l'invention comporte en outre des moyens de répulsion 50, disposés sur une face latérale d'extrémité 35 de l'embout femelle 30. [0042] Dans le mode de réalisation illustré aux figures 2 à 4, la surface latérale d'extrémité 35 fait office de surface d'appui de l'embout femelle 30 sur la surface d'appui de l'embase 22 de l'embout mâle 20, en regard de l'embout femelle 30, quand la liaison est verrouillée ; la surface d'appui 35 étant parallèle au plan principal de l'embase 22 de l'embout mâle 20. [0043] La surface d'appui 35 de l'embout femelle 30 a sensiblement le même encombrement que l'embase 22 de l'embout mâle 20. [0044] Les moyens de répulsion 50 comportent deux segments de spire plate 51 et 52, de longueur et de raideur déterminées pour satisfaire aux conditions de force minimale de répulsion. [0045] Une des extrémités de chaque segment de spire est solidaire de la surface d'appui 35 de l'embout femelle 30 et l'autre est libre. [0046] Chaque segment de spire 51 et 52 définit une languette formant un élément ressort 50 qui est complètement détendu quand le raccord 1 est ouvert (Fig. 2) et qui est complètement comprimé quand le raccord 1 est en position de verrouillage (la position de verrouillage complet n'est pas représentée) dans laquelle, la surface d'appui 35 de l'embout femelle 30 comprime l'élément ressort 50 contre l'embase 22 de l'embout mâle 20. [0047] En position intermédiaire (Fig. 3), lors de l'engagement de l'embout femelle 30 sur l'embout mâle 20, les extrémités libres des spires 51 et 52 prennent d'abord appui sur l'embase 22 de l'embout mâle 20 avant de s'aplatir complètement par compression jusqu'au verrouillage. [0048] Dans l'exemple décrit, les deux segments de spire 51 et 52 sont agencés sur la surface d'appui 35 de l'embout femelle 30 de manière diamétralement opposée et leur débattement tant en compression qu'en détente, reste inscrit dans le volume le plus large du raccord ; volume qui est défini par le diamètre extérieur de la surface d'appui 35 du raccord femelle 30 et qui correspond sensiblement au diamètre externe de l'embase 22 du raccord mâle 20. [0049] Ainsi, quand le raccord 1 est en position apparemment verrouillée mais sans l'être vraiment, les segments de spires 51 et 52 étant comprimés entre les surfaces d'appui respectives des embouts mâle et femelle, ils se détendent brutalement sous l'effet du fluide traversant le raccord (par variation du débit ou de la pression du fluide) ou suite à un événement extérieur au raccord tel que des vibrations ou une intervention sur un élément voisin du raccord 1, entraînant la répulsion de l'embout femelle 30 par rapport à l'embout mâle 20 et créant ainsi une fuite franche visuellement identifiable sur une ligne de production. [oo5o] L'effet de répulsion est optimisé de manière à ce qu'au-delà d'une force déterminée de réaction, opposée à la force de maintien du verrouillage de la liaison, les segments de spire se détendent à coup sûr entraînant la répulsion d'un des deux ou des deux embouts. [0051] La présente invention n'est bien sûr pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit en référence aux figures. [0052] Ainsi, les languettes 50 formant ressort peuvent prendre différentes formes autres que des spires plates de section rectangulaire. [0053] Par exemple, des spires ou segment de spires de ressort hélicoïdal, tarés de manière déterminée, pourraient être utilisés à la place de languettes. [0054] Une seule languette pourrait suffire. [0055] La ou les languettes 50 peuvent être agencées soit sur l'embout femelle 30 comme déjà décrit, soit sur l'embout mâle 20 et plus précisément sur la surface d'appui de l'embase 22. [0056] Dans un mode de réalisation à nombre pair de languettes 50, une languette sur deux peut être disposée soit sur l'embout femelle 30 soit sur l'embout mâle 20.