FR2514453A1

FR2514453A1 - Joint pour tubes en matiere elastomere

Info

Publication number: FR2514453A1
Application number: FR8216123A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-10-14
Filing date: 1982-09-24
Publication date: 1983-04-15
Also published as: IT1195214B; BE894444A; IT8124487A0; SE8205398D0; GB2107814A; ES267768U; SE8205398L; DE3237929A1

Abstract

DANS UN JOINT ENTRE UN PREMIER TUBE 1 EN MATIERE ELASTOMERE ET UN SECOND TUBE 2 FAIT DE LA MEME MATIERE, OU AVEC UN MANCHON, OU UN RACCORD, LES EXTREMITES DES DEUX PIECES A JOINDRE SONT DE DIAMETRES DIFFERENTS, DE FACON A S'EMBOITER L'UNE DANS L'AUTRE; LESDITES EXTREMITES SONT POURVUES DE SAILLIES ET EVIDEMENTS ANNULAIRES 3, 7 S'AJUSTANT MUTUELLEMENT ET L'EXTREMITE DU TUBE DE PLUS GRAND DIAMETRE EST MUNIE INTERIEUREMENT D'UNE CAVITE ANNULAIRE 5 FORMEE PAR LA PAROI LISSE INTERNE DU TUBE ET UN ANNEAU SAILLANT TRONCONIQUE 6 VENU D'UNE PIECE AVEC CE TUBE.

Description

-m-

JOINT POUR-TUBES EN MATIERE ELASTOMERE.

La présente invention est relative à un joint réalisé entre

deux tubes en matière élastomère, ou un tube en matière élas-

tomère et un manchon ou un raccord, ou directement entre le

tube et l'appareil utilisateur.

Plus particulièrement, la présente invention concerne un

joint entre deux tubes, ou un tube et un manchon ou un rac-

cord d'entrée ou de sortie d'un appareil utilisateur, dans

lequel il faut établir l'écoulement d'un fluide, que celui-

ci soit un fluide gazeux, un liquide ou un solide en poudre

ou en granulés.

On sait que, dans un grand nombre d'installations, tout spé-

cialement les installations semi-mobiles, il y a lieu d'-

utiliser des tuyauteries ou conduites souples et ce, tant pour assurer une jonction parfaite, que pour la commodité

du montage et pour éviter la transmission de vibrations no-

cives. Comme exemples typiques, on peut citer tous les appareils électroménagers et les citernes destinées au transport de

fluides en général.

Pour assurer la flexibilité, on réalise toutes ces conduites à partir de matières du genre élastomère, qui sont plus ou moins déformables et plus ou moins armées, suivant les pressions auxquelles la conduite doit résister et le volume

de fluide devant être débité.

La déformabilité de ces conduites, qui assure leur accou-

plement rapide, provoque aussi leur affaissement sous 2 - l'effet du fluide en pression, lequel, agissant dans toutes les directions exerce aussi une pression selon l'axe du tube

concerné et tend à déboîter celui-ci Pour parer à cet in-

convénient, on a tendance à conférer un profil particulier au porteflexible et à serrer le tube élastique sur le porte-

flexible ou embouchure à boyau à l'aide d'un collier mé-

tallique que l'on met en tension par serrage d'une vis ou boulon associé Ce système d'assemblage a pour inconvénient que les colliers métalliques étant sujets à oxydation et à rupture, surtout lorsqu'ils sont employés en milieux humides, ne peuvent pas être utilisés d'une façon réitérée et qu'ils sont peu résistants En outre, ces colliers métalliques sont peu pratiques à l'usage, inesthétiques et ils demandent des

frais et du travail supplémentairespour les mettre en oeuvre.

On a adopté des colliers en acier inox, mais le prix en est

fort élevé; on a essayé des colliers en matière plastique.

possédant une grande tenacité, mais on a constaté qu'ils ne pouvaient être employés que pour de faibles pressions et diamètres

En outre, dans le but de réduire les temps et coûts d'assem-

blage, on a omis totalement les colliers de serrage ou on

les a remplacéspar de simples bagues fixes.

On connaît, d'après la demande de brevet italien n 26811 A/80, un accouplement de tubes dans lequel les extrémités de chaque tube ou pièce à joindre sont de diamètres différents, de façon à s'emboîter l'une dans l'autre, lesdites extrémités de tube ou pièce étant pourvues de saillies ou d'évidements annulaires juxtaposés complémentaires, qui sont mutuellement en contact intime lorsqu'ils sont réunis

Ce type de joint ne permet cependant pas d'obtenir une étan-

chéité satisfaisante lorsque la pression du fluide est très élevée ou que le tube extérieur est sujet à une déformation

élastique importante par rapport au tube ou raccord intérieur.

En effet, dans ces conditions, le fluide s'infiltrant entre les extrémités des deux tubes qui se recouvrent, exerce une pression aussi bien sur le tube intérieur que sur le tube extérieur Par suite de cette pression, le tube intérieur, qui est soumis à une pression égale sur ses deux faces, gare sa forme inchangée, tandis que l'extrémité de tube extérieur

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3 3

-3- qui le recouvre tend à se dilater, ce qui favorise la fuite

de fluide et le déboîtement dudit tube extérieur.

Le but de la présente invention est de fournir un joint qui

ne donne pas lieu aux inconvénients qu'on vient d'énoncer.

Plus particulièrement, l'objet de l'invention est de réaliser un joint pour tubes en matière élastomère, qui bien qu'étant d'un usage pratique, n'entraîne pas un prix plus élevé, qui soit insensible à l'oxydation, et qui permette de réaliser une étanchéité parfaite aux pressions élevées, méme dans le

cas de tubes déformables élastiquement.

Or, il a été constaté que 'les buts ci-dessus et d'autres objets de l'invention sont atteints au moyen d'un joint entre un premier tube en matière élastomère et un second tube fait de la même matière, ou avec un manchon ou-un raccord d'un appareil utilisateur, dans lequel les extrémités des deux pièces à joindre sont de diamètres différents, de façon à pouvoir s'emboiter l'une dans 1 ' autre, lesdites extrémités

portant des saiilies et évidements annulaires juxtaposés com-

plémentaires, et l'extrémité du tube de plus grand diamètre étant pourvue intérieurement, à l'endroit ou se terminent lesdits saillies et évidements, d'une cavité annulaire de

section tronconique qui est formée par la paroi lisse in-

terne du tube et un anneau saillant tronconique venu d'une

pièce avec le corps dudit tube.

Lorsque les deux tubes sont reliés ensemble, l'extrémité libre du tube de plus 'faible diamètre est engagée dans la cavité annulaire tronconique et est poussée contre la paroi interne du tube extérieur par l' anneau tronconique de la cavité annulaire, ce qui fait croftre la pression exercée par ledit anneau sur les saillies du tube intérieur Le joint peut être réalisé entre des tubes en matière élastomère dont l'un présente une extrémité à assembler de plus grand diamètre et est pourvu d'évidements annulaires sur sa face interne, tandis que l'autre porte des saillies annulaires complémentaires sur sa face externe Ledit joint peut être réalisé aussi entre un tube en matière

élastomère et un manchon, ou entre ledit tube et l'embou-

chure d'un orifice de sortie ou,d'entrée d'un appareil uti-

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-4-.

lisateur, tel qu'un appareil électroménager, par exemple.

Dans ce cas, ledit manchon ou embouchure a le profil du tube intérieur et c'est sur la face extérieure de ce manchon ou embouchure qu'on engage le tube ayant l'extrémité de plus grand diamètre, pourvue d'évidements intérieurs. Le joint, objet de l'inventions peut être utilisé aussi pour raccorder l'un à l'autre deux tubes d'égal diamètre Dans ce cas, on fait usage d'un manchon dont les deux extrémités sont d'un diamètre plus important que les tubes, pour permettre d'y insérer les extrémités des tubes à raccorder La face

interne de chaque extrémité du manchon est pourvue de sail-

lies et évidements annulaires et, intérieurement, d'une ca-

vité annulaire définie par la face du manchon et un anneau saillant tronconique solidaire du corps dudit manchon D'une manière correspondante, les extrémités des tubes à raccorder

portent chacune, sur leur face externe, des saillies et évi-

dements complémentaires, se situant en regard des évidements

et saillies dudit manchon.

Les saillies et évidements peuvent être circulaires, ou dis-

posés en hélice, ou avoir d'autres formes Ils peuvent être

remplacés par de simples rayures ou nervures en relief, mé-

nagées sur l'extrémité libre de chaque tube à joindre et se situant à faible distance les unes des autres Pour mieux

assurer l'étanchéité du joint, on peut engager, sur la par-

tie extérieure de la zone d'accouplement, un anneau fait d'-

une matière rigide ou élastique quelconque, que l'on fait passer manuellement par sigle glissement axial sur-ladite zone. La jonction d'un tube avec un autre tube, ou d' un tube avec -30 un manchon ou l'embouchure d'un orifice, est réaliséepar

glissement axial de l'extrémité d'une des pièces dans l'ex-

trémité de l'autre pièce Pendant ce glissement axial, les saillies et les évidements sont déformés instantanément pour revenir immédiatement après à leur configuration et position de départ, avec chaque saillie d'une extrémité emboîtée dans l'évidement correspondant de l'autre extrémité à joindre, et inversement En outre, l'extrémité du tube intérieur s'engage

ets'enboite exactement dans la cavité annulaire de section.

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- tronconique ménagée dans la face interne de 1 'extrémité du

tube extérieur.

Pour séparer deux tubes ou pièces assemblées comme décrit ci-dessus, il suffit d'agir en traction sur les deux dites extrémités, dans le sens qui les éloigne l'une de l'autre, après avoir retiré l'anneau de sûreté, si celui-ci est prévu Les caractéristiques fonctionnelles et constructives du joint qui fait l'objet de l'invention seront mieux comprise

à la lecture de la description détaillée suivante, donnée e

se référant aux figures du dessin annexé, qui représente, à titre d'exemple non limitatif, un mode de mise en oeuvre de l'invention et dans lequel La figure 1 est une vue en perspective extérieure de la partie terminale 6 largie d'un tube, et d'une

bague pouvant être engagée sur ladite partie ter-

minale;

La figure 2 représente, vue en perspective exté-

rieure, la partie terminale du constituant inté-

rieur du joint selon l'invention;

La figure 3 montre, en perspective et partielle-

ment en coupe, les deux constituants du joint

lorsqu'ils sont emboîtés l'un dans l'autre et blo-

* 25 qués par une bague;

Les figures 4 et 5 sont des vues en coupe transver-

sale montrant les deux parties terminales illus-

trées aux figures 1 et 2 respectivement; La figure 6 est une vue en perspective extérieure de la partie terminale du constituant intérieur du joint, qui est pourvu d'évidements et de saillies annulaires disposés en hélice; et

La figure 7 est une vue en perspective, partielle-

ment en coupe, illustrant les constituants du joint lorsque les deux parties terminales sont de même diamètre et que l'on fait usage d'un manchon de

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-6- raccordement et d'assemblage placé extérieurement

aux deux extrémités à joindre.

Bien que les figures ci-dessus représentent le joint de 1 '-

invention lorsqu'il est appliqué en particulier, à l'accou- plement entre deux tubes 1 et 2 en matière élastomère, il est entendu que ce même joint est également souhaitable pour assembler un tube en matière élastomère 1 avec un raccord ou

un manchon, ou directement avec un appareil utilisateur.

En se référant d'abord aux figures 1 à 6, on voit que le tube 1 en matière élastomère, caoutchouc ou matière plastique par exemple, a une extrémité 1 ' d'un diamètre plus important que le diamètre du tube, ce qui a pour conséquence que le diamètre de la paroi intérieure de ladite extrémité 1 ' est

légèrement supérieur au diamètre extérieur du tube 1.

La face intérieure de l'extrémité 1 ' a pour caractéristique

essentielle d'être pourvue de rainures, ou rayures, ou évi-

dements annulaires 3 d'un pas constant, ces évidements étant précédés par une partie tronconique de départ 4 et suivis d'une cavité annulaire 5 formée par la paroi lisse interne du tube et une lèvre ou anneau tronconique 6 venu d'une-pièoe

avec le corps du tube 1.

Le bout 2 ' du tube 2 à joindre, lequel peut être lisse ou spiralé pour le reste, est pourvu d'une pluralité d'anneaux ou saillies 7 complémentaires aux rayures annulaires 3 La paroi interne du tube 2 aura de préférence une configuration annulaire, comme cela est représenté aux figures 3, 5 et 7,

ou elle peut être unie.

La jonction se fait comme illustré à la figure 3, o l'on voit que le bout de tube 2 ' a été introduit dans le bout de

tube 1 ' et poussé à l'intérieur de celui-ci Lors de l'in-

sertion, le bout 2 ' étant guidé par l'anneau tronconique de départ 4, continue a s'engager dans le bout 1 ' pour venir

s'emboîter dans la cavité annulaire 5, tandis que les dif-

férents anneaux 7 viennent se ranger consécutivement dans

les logements en regard 3.

Une particularité importante de la présente invention réside dans le fait que les anneaux de départ 7, c'est-à-dire les anneaux qui se -trouvent placés à l'extrémité libre du bout de tube 2 ', sont plaqués par la paroi tronconique de la lèvre annulaire 6 contre -la face'interne du tube 1, ce qui

crée un double joint étanche instantané.

En outre, lorsque le système est en charge la partie termi- nale 1 ' tend à se déformer élastiquement, cette partie entraîne également avec elle la lèvre tronconique 6, ce qui

a pour résultat de maintenir sous pression les anneaux 7.

Il en résulte un serrage qui est parfaitement étanche vis-

à-vis des fuites de fluide, et qui empêche les deux tubes

de se dégager axialement l'un de l'autre.

Pour une pression de fluide modérée, telle que celle que l'on rencontre 'par exemple dans les systèmes d'écoulement libre des appareils électroménagers, le joint ci-dessus ne

nécessite aucun agencement supplémentaire.

Lorsque, par contre, 'la pression de fluide est très élevée

ou que les tubes à assembler sont d'un diamètre très impor-

tant, il est préférable d'assurer l'étanchéité et la tenue de l'assemblage à l'aide d'une bague de sûreté 8 de section circulaire ininterrompue, faite d'une matière plus iigide que l' élastomère constituant le tube l, cette bague étant engagée

de force sur l'ensemble à'a l'endroit du joint.

Bien que, dans l'exemple illustré jusqu'ici, les anneaux formés sur le tronçon de tube 2 ' soient représentés comme étant parallèles entre eux et perpendiculaires à l'axe du tube, ces anneaux peuvent aussi se situer, comme cela est montré à la figure 6, selon une disposition en spirale Dans ce cas, la lèvre tronconique 6 provoquant la déformation élastique desdits anneaux les fait porter contre la paroi annulaire correspondante du bout de tube 1 ' La figure 7 représente un mode de mise en oeuvre particulier de la présente invention consistant à assembler deux tubes 2 a et 2 b d'égal diamètre Ce mode de mise en oeuvre utilise' un manchon 9 ayant deux bouts l'a et l'b identiques, chacun de ces bouts l'a et l'b portant, comme dans le cas du bout

du tube 1 ' décrit plus haut, des rayures, rainures ou évi-

dements annulaires 3 ' et une cavité annulaire 5 ' que déli-

mite la lèvre tronconique 6 'a et 6 'b, respectivement.

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8 - Dans ce cas, on insère les bouts 2 'a et 2 'b des deux tubes 2 a et 2 b à joindre dans les deux extrémités l'a et l'b du manchon 9; puis on les pousse jusqu'à ce que l'extrémité

libre desdits bouts vienne s'engager dans la cavité 5 ' cor-

respondante, tandis que les différents anneaux 7 ' s'engagent

dans les évidements 3 '.

Après assemblage, on peut faire passer, par légère pression, la bague de streté 8 sur le manchon 9, la bague étant engagée à glissement léger sur ce manchon, de préférence avant d'y

introduire les deux tubes 2 a et 2 b.

L'invention ne pose aucune limitation quant aux matières

premières utilisées pour sa mise en oeuvre, et son applica-

tion s'étend aux types et formes de manchons, raccords ou dispositifs de déviation les plus divers En outre, le tube 2 peut être la tubulure ou embouchure d'orifices d'entréeou desortie d'un appareil utilisateur Diverses modifications ou variantes pourront être prévues, sans sortir pour cela

du domaine de l'invention.

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Claims

Revendications de brevet.

1 Joint entre un premier tube en matière élasto-

mère ( 1) et un second tube ( 2) fait de la même matière, ou un manchon ou un raccord, dans lequel les extrémités des

deux pièces à joindre sont de diamètres différents de ma-

nière à s'emboîter l'une dans l'autre, lesdites extrémités

étant pourvues de saillies et d'évidements annulaires jux-

taposés complémentaires ( 3, 7),

caractérisé en ce que l'extrémité de tube de plus grand dia-

mètre ( 1) est pourvue intérieurement, à la suite desdits

saillies et évidements ( 3), d'une cavité annulaire de sec-

tion tronconique ( 5), formée par la paroi interne du tube et d'un anneau saillant tronconique ( 6) venu d'une pièce

avec le corps dudit tube.

2 Joint selon la revendication 1, caractérisé en ce que les saillies et évidements ( 3) ont

une disposition circulaire ou hélicoïdale.

3 Joint selon la revendication i ou 2, caractérisé en ce que les saillies et évidements ( 3, 7) sont réalisés sur la face extérieure de la pièce à joindre qui est de plus faible diamètre, et la face intérieure de l'autre

pièce à joindre, qui est de plus grand diamètre.

4 Joint selon l'une quelconque des revendications

précédentes, caractérisé en ce qu'il utilise un manchon intermédiaire ( 9) dont les deux extrémités ont un diamètre plus important que les tubes à assembler, chacune des extrémités de manchon

étant pourvue, sur sa face interne, de saillies et évide-

ments annulaire ( 3 ') juxtaposes, complémentaires et; à la suite des saillies et évidements, d'une cavité annulaire de

section tronconique ( 5 '), qui est formée par la paroi inté-

rieure du manchon et d'un anneau saillant tronconique ( 6 'a, 6 'b) venu d'une pièce avec le corps dudit manchon, chaque tube à assembler étant introduit par pression dans chacune

desdites extrémités de manchon.

5 Joint selon l'une quelconque des revendications

précédentes, caractérisé en ce qu'on fait passer de force

une bague ( 8) sur la région d'accouplement.