FR2969940A1 - Barrel for packaging welding wire, comprises barrel body with peripheral wall, bottom and cover defining internal volume, wire coil disposed in internal volume of body, wire retaining device, elongated element, and an elastic element - Google Patents

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Abstract

The barrel comprises a barrel body (1) with a peripheral wall (21), a bottom (5b) and a cover (5a) defining an internal volume, a wire coil disposed in the internal volume of the barrel body, a wire retaining device (2) positioned in the barrel body on the coil so as to bear on the wire coil, an elongated element (3) that is positioned on the retaining device and has a first end and a second end, and an elastic element (4) connected by its distal end to the bottom of body and by its proximal end to a rod. The peripheral wall of the body comprises, in an upper part, an opening. The barrel comprises a barrel body (1) with a peripheral wall (21), a bottom (5b) and a cover (5a) defining an internal volume, a wire coil disposed in the internal volume of the barrel body, a wire retaining device (2) positioned in the barrel body on the coil so as to bear on the wire coil, an elongated element (3) that is positioned on the retaining device and has a first end and a second end, and an elastic element (4) connected by its distal end to the bottom of body and by its proximal end to a rod. The peripheral wall of the body comprises, in an upper part, an opening communicating the internal volume of the body with outside of the body. The opening is located in the first and second end of the elongated element, and has a dimension that is greater than or equal to a section of the elongated element. The wire retaining device is pierced with a central orifice through which passes the wire. The elongated element is a bar or a metallic rod, and comprises a gripping member at its first end. The gripping member is a pin, a hook or a loop, and is fixed to the first end of the elongated element and is located to the outside of the barrel body. The cover is pierced with an orifice through which passes the wire. The opening of the peripheral wall is a slot having a length of 1-20 cm. The elastic element is an elastic band, and is fixed at the bottom by a hook. The barrel body has cylindrical or polygonal shape, and is made of cardboard material. An independent claim is included for an automatic installation of arc welding.

Description

L'invention concerne un ffit de conditionnement de fil de soudage amélioré permettant une extraction aisée de la baffe de maintien de la bobine de fil située au sein du fût. Lorsqu'ils sont destinés à être utilisés en soudage automatique et robotique, les fils à souder sont habituellement conditionnés en fût, typiquement de forme cylindrique ou polygonale, par exemple carrée ou hexagonale, par remplissage du fût de bas en haut, en bobine sans mandrin, sous la forme d'une rosace. Un fil de soudage ainsi conditionné est, lors de son utilisation, progressivement extrait de son ffit de conditionnement par un orifice situé au centre d'un couvercle positionné en haut du fût d'emballage qui est conçu pour ce type d'opération de soudage ou par un « chapeau », par exemple de forme pyramidale ou conique, venant se positionner sur le sommet du fût. Le ffit, qui peut contenir jusqu'à 800 kg de fil à souder, est généralement placé sur une palette de transport pour permettre et faciliter son déplacement, sa manutention, son stockage... De tels fûts sont notamment décrits par les documents EP-A-636098, US-A-4,869,367, EP-A-1693139 ou EP-A-1352838. The invention relates to an improved welding wire conditioning unit for easy extraction of the holding baffle of the wire coil located within the barrel. When they are intended to be used in automatic and robotic welding, the son to be welded are usually packaged in barrel, typically of cylindrical or polygonal shape, for example square or hexagonal, by filling the barrel from bottom to top, in coil without mandrel , in the form of a rosette. A welding wire thus conditioned is, during its use, progressively extracted from its packing unit by an orifice situated in the center of a lid positioned at the top of the packing drum which is designed for this type of welding operation or by a "hat", for example of pyramidal or conical shape, coming to be positioned on the top of the barrel. The ffit, which can contain up to 800 kg of welding wire, is generally placed on a transport pallet to allow and facilitate its movement, handling, storage ... Such drums are described in particular by the documents EP- A-636098, US-A-4,869,367, EP-A-1693139 or EP-A-1352838.

Afin d'assurer le transport de l'emballage et de son contenu, c'est-à-dire de la bobine de fil, dans les meilleures conditions de sécurité et d'intégrité, le fil est habituellement bloqué à l'intérieur du fût par une baffe métallique. Cette barre métallique est classiquement placée au sommet de la bobine, quasi parallèlement aux spires, souvent sur le disque de rétention permettant le dévidage du fil, et y maintenue par un élastique tendu raccordé par une extrémité au centre de la barre et s'étendant au centre de la bobine jusqu'au fond du fût où il est attaché par son autre extrémité, via un crochet par exemple. Un tel système est notamment décrit par le document US-A-5,105,943. Ce système composé essentiellement d'une barre, d'un élastique et d'une attache au fond du fut sert à empêcher le mouvement des spires de la bobine, lors du transport et de la manipulation du fût. Si ce système est efficace pour maintenir la bobine dans le ffit, il pose problème juste avant l'utilisation du fil par le soudeur car il doit être retiré du fût avant que le fil ne puisse être débobiné. Or, les systèmes actuels ne sont pas pratiques pour les opérateurs, c'est-à-dire les 30 soudeurs. En effet, l'opérateur doit tout d'abord ouvrir le fût pour accéder à la baffe métallique qui retient le fil, retirer la baffe sur laquelle est enroulée le fil, souvent en coupant la partie enroulée de fil et/ou en sectionnant également l'élastique tendu, laisser ensuite l'élastique glisser ou tomber au fond du ffit, et passer enfin le fil dans l'ouverture centrale du couvercle du 35 ffit ou d'un « chapeau », telle une cloche par exemple, conçu pour permettre le dévidage du fil. In order to transport the packaging and its contents, that is to say the spool of thread, under the best conditions of safety and integrity, the thread is usually blocked inside the barrel by a metal slap. This metal bar is conventionally placed at the top of the coil, almost parallel to the turns, often on the retention disk allowing the unwinding of the wire, and maintained there by a stretched elastic connected at one end to the center of the bar and extending to center of the spool to the bottom of the barrel where it is attached by its other end, via a hook for example. Such a system is described in particular by US-A-5,105,943. This system consists essentially of a bar, an elastic and a fastener at the bottom of the is used to prevent the movement of the turns of the coil, during transport and handling of the drum. If this system is effective in keeping the spool in the fitt, it is problematic just before the thread is used by the welder because it must be removed from the barrel before the thread can be unwound. However, the current systems are not practical for the operators, that is to say the 30 welders. Indeed, the operator must first open the barrel to access the wire baffle that holds the wire, remove the sling on which is wound the wire, often by cutting the wound portion of wire and / or by also cutting the wire. stretched elastic, then let the elastic slip or fall to the bottom of ffit, and finally pass the wire in the central opening of the lid of the ffit or a "hat", such a bell for example, designed to allow the wire feed.

On comprend immédiatement que le système actuel oblige l'opérateur à ouvrir le ffit pour pouvoir accéder à la baffe, au fil et à l'élastique, ce qui conduit à une perte de temps, donc de productivité, et engendre des risques de blessure pour l'opérateur. De là, le problème qui se pose est de pouvoir opérer un retrait de la baffe de manière simple et en toute sécurité, tout en réduisant la perte de temps pour l'opérateur. La solution de l'invention est un ffit de conditionnement d'un fil de soudage comprenant : - un corps de ffit avec une paroi périphérique, un fond et un couvercle définissant un volume interne, une bobine de fil étant disposée dans le volume interne du corps de ffit, - un dispositif de retenue de fil venant se positionner, dans le corps de fût, sur la bobine de fil de manière à venir appuyer sur la bobine de fil, - un élément longiligne positionné sur le dispositif de retenue et comportant une première et une deuxième extrémité, et - un élément élastique raccordé par son extrémité distale au fond du fût et par son extrémité proximale à ladite baffe, caractérisé en ce que la paroi périphérique du corps de fût comporte, dans la partie supérieure, une ouverture faisant communiquer le volume interne du ffit avec l'extérieur et au niveau de laquelle ouverture est située l'une desdites première et deuxième extrémité de l'élément longiligne, ladite ouverture ayant une dimension supérieure ou égale à la section de l'élément longiligne. Selon le cas, le ffit de l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - le dispositif de retenue est percé d'un orifice central au travers duquel passe le fil. - l'élément longiligne est une baffe ou une tige métallique, par exemple en acier. - l'élément longiligne comporte, à sa première extrémité, un organe de préhension. - l'organe de préhension est une goupille, un crochet ou une boucle. - l'organe de préhension est fixé à la première extrémité de l'élément longiligne et est situé à l'extérieur du corps du fût. - le couvercle est percé d'un orifice par lequel passe le fil. - l'ouverture est une fente de 1 à 20 cm de longueur. - l'élément élastique est une bande élastique. - l'élément élastique est fixé au fond par un crochet. - le corps de ffit est de forme cylindrique ou polygonale. - le corps de fût est en matière cartonnée. We understand immediately that the current system requires the operator to open the ffit to access the slap, wire and elastic, which leads to a loss of time, therefore productivity, and creates risks of injury to the operator. From there, the problem is to be able to operate a withdrawal of the slap in a simple and safe manner, while reducing the loss of time for the operator. The solution of the invention is a conditioning unit for a welding wire comprising: - a ffit body with a peripheral wall, a bottom and a lid defining an internal volume, a coil of wire being disposed in the internal volume of the ffit body, - a wire retainer being positioned in the barrel body, on the coil of wire so as to come to press the coil of wire, - an elongated element positioned on the retainer and having a first and second ends, and - an elastic element connected by its distal end to the bottom of the barrel and by its end proximal to said slap, characterized in that the peripheral wall of the barrel body comprises, in the upper part, an opening forming communicating the internal volume of the ffit with the outside and at which opening is located one of said first and second end of the elongated element, said opening ture having a dimension greater than or equal to the section of the elongate element. Depending on the case, the ffit of the invention may include one or more of the following features: - the retaining device is pierced with a central orifice through which the wire passes. - The elongate element is a slug or a metal rod, for example steel. the elongated element comprises, at its first end, a gripping member. - The gripping member is a pin, a hook or a loop. - The gripping member is attached to the first end of the elongate member and is located outside the barrel body. - The lid is pierced with an orifice through which the wire passes. - the opening is a slot of 1 to 20 cm in length. the elastic element is an elastic band. the elastic element is fixed at the bottom by a hook. - The ffit body is cylindrical or polygonal. - The barrel body is made of cardboard material.

L'invention porte également sur une installation automatisée de soudage à l'arc avec fil fusible comprenant une torche de soudage à l'arc alimentée en fil fusible, caractérisée en ce que le fil est issu d'un ffit de conditionnement selon l'invention.. L'invention va être mieux comprise grâce à la description détaillée suivante faite en rapport avec les figures annexées parmi lesquelles : - la Figure 1 représente une vue schématique en coupe d'un fût selon la présente invention, - la Figure 2 représente une vue de dessus du fût de la Figure 1, - et la Figure 3 est une vue de côté du fût de la Figure 1. The invention also relates to an automated fused wire arc welding installation comprising an arc welding torch fed with a fuse wire, characterized in that the wire is derived from a packaging unit according to the invention. The invention will be better understood from the following detailed description with reference to the appended figures in which: FIG. 1 represents a schematic sectional view of a drum according to the present invention, FIG. Figure 1 is a top view of the barrel of Figure 1; and Figure 3 is a side view of the barrel of Figure 1.

La Figure 1 représente une vue schématique en coupe d'un fût selon la présente invention, lequel comprend un corps 1 de fût avec une paroi périphérique 21, un fond 5b et un couvercle 5a définissant un volume interne 22. Le corps du fût 1 est préférentiellement formé de carton et a une forme cylindrique ou polygonale, par exemple carrée, hexagonale ou octogonale. FIG. 1 represents a schematic sectional view of a drum according to the present invention, which comprises a barrel body 1 with a peripheral wall 21, a bottom 5b and a lid 5a defining an internal volume 22. The body of the barrel 1 is preferably formed of cardboard and has a cylindrical or polygonal shape, for example square, hexagonal or octagonal.

Une bobine de fil 10 de soudage, tel un fil plein ou un fil fourré, est disposée dans le volume interne 22 du corps de fût 1. Afin de maintenir la bobine 10 pendant le transport et la manipulation du fût, et éviter qu'elle ne se débobine, un dispositif de retenue 2 de fil est positionné, dans le corps de fût 1, au contact de la bobine 10 de manière à venir appuyer sur la bobine 10 de fil et à en maintenir les spires. Ce dispositif de retenue 2 est libre et mobile selon l'axe longitudinal du fût et va progressivement descendre dans le volume interne 22 au fur et à mesure du débobinage de la bobine 10, lors de l'utilisation du fil. Ce dispositif de retenue 2 peut être formé de carton, de plastique, de bois, de métal ou analogue. A spool of welding wire 10, such as a solid wire or a cored wire, is disposed in the inner volume 22 of the barrel body 1. In order to maintain the spool 10 during transport and handling of the barrel, and to prevent it the wire retaining device 2 is positioned in the barrel body 1 in contact with the coil 10 so as to press the coil 10 of wire and hold the turns. This retaining device 2 is free and movable along the longitudinal axis of the barrel and will progressively descend into the internal volume 22 as the uncoiling of the coil 10, during the use of the wire. This retainer 2 may be formed of cardboard, plastic, wood, metal or the like.

De préférence, le contour périphérique de ce dispositif de retenue 2 épouse la forme de la paroi interne du corps de fût 1 de manière à empêcher le passage des spires entre ledit dispositif de retenue 2 et ladite paroi interne. Le dispositif de retenue 2 comporte une ouverture centrale 23 par laquelle est extrait le fil 11 constituant la bobine 10. Preferably, the peripheral contour of this retaining device 2 matches the shape of the inner wall of the barrel body 1 so as to prevent the passage of the turns between said retaining device 2 and said inner wall. The retaining device 2 comprises a central opening 23 through which the wire 11 constituting the coil 10 is extracted.

Par ailleurs, un élément longiligne 3, telle une barre métallique, par exemple en acier, est positionné sur le dispositif de retenue 2 et sert à le maintenir en place, ainsi que la bobine 10 placée dessous, pendant le transport et la manipulation du ffit. En fait, cet élément longiligne 3 vient appuyer sur la surface supérieure du dispositif de retenue 3 car il est tiré élastiquement vers le fond 5b du fût par un élément élastique 4, telle une bande élastique, un ressort ou analogue, raccordé, d'une part, par son extrémité distale 4a au fond 5b du ffit et, d'autre part, par son extrémité proximale 4b à ladite baffe 3. Selon l'invention, comme illustré sur les Figures 1 à 3, la paroi périphérique 21 du corps 1 de ffit comporte, dans la partie supérieure la, une ouverture 7 faisant communiquer le volume interne 22 du fût avec l'extérieur, c'est-à-dire l'atmosphère ambiant. Cette ouverture 7 de forme générale oblongue selon l'axe du fût est située dans la moitié supérieure du fût de manière à se trouver au niveau de la surface supérieure de la bobine 10, avant le début de son dévidage, c'est-à-dire avant son début d'utilisation. Au niveau de cette ouverture 7 vient se positionner l'une 3a des extrémités 3a, 3b de l'élément longiligne 3. Ladite ouverture 7 a une dimension supérieure ou égale à la section de l'élément longiligne 3 de manière à pouvoir extraire ledit élément longiligne 3 du ffit via ladite ouverture oblongue. En effet, selon l'invention, on remédie aux problèmes susmentionnés en pratiquant une ouverture sur le côté du ffit permettant d'introduire la baffe métallique 3 ou, à l'inverse, de l'extraire facilement du fût sans avoir à ouvrir le couvercle supérieur. L'ouverture 7 est pratiquée dans la paroi latérale du fût et est de préférence oblongue, c'est-à-dire en forme de fente. Avantageusement, elle a une largeur de 1 à 10 mm et une longueur de 1 à 20 cm. Furthermore, an elongated element 3, such as a metal bar, for example steel, is positioned on the retaining device 2 and serves to hold it in place, as well as the coil 10 placed underneath, during the transport and handling of the ffit. . In fact, this elongated element 3 presses on the upper surface of the retaining device 3 because it is pulled elastically towards the bottom 5b of the shank by an elastic element 4, such as an elastic band, a spring or the like, connected, of a on the other hand, by its proximal end 4b to said slug 3. According to the invention, as illustrated in FIGS. 1 to 3, the peripheral wall 21 of the body 1 In the upper part, there is an opening 7 communicating the internal volume 22 of the barrel with the outside, that is to say the ambient atmosphere. This opening 7 of oblong general shape along the axis of the drum is located in the upper half of the drum so as to be at the upper surface of the coil 10, before the beginning of its unwinding, that is to say say before it starts using. At this opening 7 is positioned 3a one of the ends 3a, 3b of the elongate member 3. Said opening 7 has a dimension greater than or equal to the section of the elongate member 3 so as to extract said element 3 elongated ffit via said oblong opening. Indeed, according to the invention, the aforementioned problems are remedied by making an opening on the side of the ffit to introduce the metal slab 3 or, conversely, to extract easily from the drum without having to open the lid superior. The opening 7 is made in the side wall of the barrel and is preferably oblong, that is to say in the form of a slot. Advantageously, it has a width of 1 to 10 mm and a length of 1 to 20 cm.

La barre 3 est terminée (en 3a) du côté de l'ouverture 7 par une structure de préhension 6, telle une goupille, un anneau, un crochet ou tout autre forme adaptée permettant à un utilisateur d'agripper manuellement la barre 3 et la retirer aisément du fût en la faisant glisser au travers de l'ouverture 7. La structure ou organe de préhension 6 peut être fixée à la baffe 3 ou alors être formée d'une seule pièce avec ladite barre 3, par exemple l'extrémité 3a de la barre 3 peut être conformée en un anneau, crochet ou analogue. Avant utilisation du fil 11, la bobine 10 est retenue par le dispositif de retenue 2, la barre 3 et l'élastique 4 comme dans les fûts de l'art antérieur mais, selon l'invention, l'une 3a des extrémités de la barre 3 vient affleurer à l'extérieur du corps de fût 1, au niveau de l'ouverture 7 de sorte que l'organe de préhension 6 soit situé à l'extérieur du corps 1. Juste avant utilisation du fil 11 en soudage automatique ou robotique, l'utilisateur n'a pas à ouvrir le couvercle 5a pour couper l'élastique 4 et retirer la baffe 3, comme dans l'art antérieur. The bar 3 is terminated (in 3a) on the opening side 7 by a gripping structure 6, such as a pin, a ring, a hook or any other adapted form allowing a user to manually grip the bar 3 and the easily remove from the barrel by sliding it through the opening 7. The structure or gripping member 6 may be fixed to the slap 3 or may be formed in one piece with said bar 3, for example the end 3a of the bar 3 may be shaped into a ring, hook or the like. Before use of the wire 11, the coil 10 is retained by the retaining device 2, the bar 3 and the elastic 4 as in the drums of the prior art but, according to the invention, one of the ends of the bar 3 is flush with the outside of the barrel body 1, at the opening 7 so that the gripping member 6 is located outside the body 1. Just before using the wire 11 in automatic welding or robotics, the user does not have to open the lid 5a to cut the elastic 4 and remove the slap 3, as in the prior art.

En effet, selon l'invention, il n'a qu'à saisir l'extrémité 3a de la barre 3 au niveau de l'organe de préhension 6 et à tirer dessus, c'est-à-dire à faire translater la barre 3 au travers de l'ouverture 7, jusqu'à l'extraire complètement du fût 1. L'élastique 4 glisse ou coulisse alors le long de la barre 3 puis en est libérer au niveau de l'autre extrémité 3b de ladite barre 3. Il tombe alors normalement au fond du corps 1 de fût. Le fil 11 peut alors être extrait normalement du fût par l'ouverture 9 pratiquée dans le couvercle 5a. Afin de faciliter cette extraction de fil 11 par l'ouverture centrale 9 du couvercle 5a, il est avantageux que le fil 11 soit conditionné de manière à traverser le couvercle 9 en y étant maintenu, durant son transport et son stockage, fixé à l'extérieur par un moyen d'accrochage adapté, par exemple un ruban adhésif, une griffe d'accrochage ou analogue. A titre d'exemple, le fût de l'invention peut avoir une hauteur de 50 à 120 cm et un diamètre de 40 à 90 cm. De même, la barre 3 peut avoir une longueur de 40 à 100 cm et une section, tel un diamètre, comprise entre 3 et 15 mm. Indeed, according to the invention, it has only to grasp the end 3a of the bar 3 at the gripping member 6 and to fire on it, that is to say to translate the bar 3 through the opening 7, to extract it completely from the barrel 1. The elastic 4 slides or slides then along the bar 3 and is released at the other end 3b of said bar 3 It then normally falls to the bottom of the barrel body 1. The wire 11 can then be extracted normally from the barrel by the opening 9 made in the lid 5a. In order to facilitate this extraction of thread 11 by the central opening 9 of the lid 5a, it is advantageous for the thread 11 to be conditioned so as to pass through the lid 9 while being held there, during its transport and its storage, fixed to the externally by a suitable attachment means, for example an adhesive tape, a hook claw or the like. For example, the barrel of the invention may have a height of 50 to 120 cm and a diameter of 40 to 90 cm. Similarly, the bar 3 may have a length of 40 to 100 cm and a section, such as a diameter, of between 3 and 15 mm.

Le fût est avantageusement disposé sur une palette de transport pour pouvoir être manipulé plus facilement malgré sa masse qui peut atteindre plusieurs centaines de kilos. Enfin, le fût de l'invention est particulièrement adapté à une utilisation dans le cadre d'un procédé de soudage à l'arc automatique ou robotique, c'est-à-dire un procédé de soudage dans lequel la torche de soudage est manipulée par une machine.20 The drum is advantageously arranged on a transport pallet so that it can be handled more easily despite its mass which can reach several hundred kilos. Finally, the barrel of the invention is particularly suitable for use in the context of an automatic or robotic arc welding process, that is to say a welding process in which the welding torch is manipulated. by a machine.20

Claims (13)

REVENDICATIONS1. Fût de conditionnement d'un fil (11) de soudage comprenant : - un corps (1) de fût avec une paroi périphérique (21), un fond (5b) et un couvercle (5a) définissant un volume interne (22), une bobine de fil (10) étant disposée dans le volume interne (22) du corps de ffit (1), - un dispositif de retenue (2) de fil venant se positionner, dans le corps de fût (1), sur la bobine (10) de fil de manière à venir appuyer sur la bobine (10) de fil, - un élément longiligne (3) positionné sur le dispositif de retenue (2) et comportant une 10 première et une deuxième extrémité (3a, 3b), et - un élément élastique (4) raccordé par son extrémité distale (4a) au fond (5b) du fût et par son extrémité proximale (4b) à ladite baffe (3), caractérisé en ce que la paroi périphérique (21) du corps (1) de fût comporte, dans la partie supérieure (la), une ouverture (7) faisant communiquer le volume interne (22) du fût 15 avec l'extérieur et au niveau de laquelle ouverture (7) est située l'une desdites première et deuxième extrémité (3a, 3b) de l'élément longiligne (3), ladite ouverture (7) ayant une dimension supérieure ou égale à la section de l'élément longiligne (3). REVENDICATIONS1. Packaging barrel for a welding wire (11) comprising: - a barrel body (1) with a peripheral wall (21), a bottom (5b) and a lid (5a) defining an internal volume (22), a coil of wire (10) being disposed in the internal volume (22) of the ffit body (1), - a wire retainer (2) which is positioned in the barrel body (1) on the spool ( 10) of wire so as to press on the spool (10) of thread, - an elongated element (3) positioned on the retaining device (2) and having a first and a second end (3a, 3b), and - an elastic element (4) connected by its distal end (4a) to the bottom (5b) of the barrel and by its proximal end (4b) to said sling (3), characterized in that the peripheral wall (21) of the body ( 1) has, in the upper part (la), an opening (7) communicating the internal volume (22) of the drum 15 with the outside and at which opening (7) e st located one of said first and second ends (3a, 3b) of the elongate member (3), said opening (7) having a dimension greater than or equal to the section of the elongate member (3). 2. Fût selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de retenue (2) est 20 percé d'un orifice central (23) au travers duquel passe le fil (11). 2. Drum according to claim 1, characterized in that the retaining device (2) is pierced with a central orifice (23) through which the wire (11) passes. 3. Fût selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément longiligne (3) est une baffe ou une tige métallique. 25 3. Drum according to one of claims 1 or 2, characterized in that the elongate element (3) is a sling or a metal rod. 25 4. Fût selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément longiligne (3) comporte, à sa première extrémité (3a), un organe de préhension (6). 4. Drum according to one of claims 1 to 3, characterized in that the elongate element (3) comprises, at its first end (3a), a gripping member (6). 5. Fût selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'organe de préhension (6) est une goupille, un crochet ou une boucle. 5. Drum according to one of claims 1 to 4, characterized in that the gripping member (6) is a pin, a hook or a loop. 6. Fût selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'organe de préhension (6) est fixé à la première extrémité de l'élément longiligne (3) et est situé à l'extérieur du corps (1) du fût. 30 6. Drum according to one of claims 1 to 5, characterized in that the gripping member (6) is attached to the first end of the elongate member (3) and is located outside the body (1). ) of the drum. 30 7. Fût selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le couvercle (5a) est percé d'un orifice (9) par lequel passe le fil (11). 7. Drum according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cover (5a) is pierced with an orifice (9) through which the wire (11). 8. Fût selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'ouverture (7) est 5 une fente de 1 à 20 cm de longueur. 8. Drum according to one of claims 1 to 7, characterized in that the opening (7) is a slot of 1 to 20 cm in length. 9. Fût selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'élément élastique (4) est une bande élastique. 10 9. Drum according to one of claims 1 to 8, characterized in that the elastic element (4) is an elastic band. 10 10. Fût selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'élément élastique (4) est fixé au fond (5b) par un crochet. 10. Drum according to one of claims 1 to 9, characterized in that the elastic element (4) is fixed to the bottom (5b) by a hook. 11. Fût selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le corps de fût (1) est de forme cylindrique ou polygonale. 11. Drum according to one of claims 1 to 10, characterized in that the barrel body (1) is cylindrical or polygonal. 12. Fût selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le corps (1) de ffit est en matière cartonnée. 12. Drum according to one of claims 1 to 11, characterized in that the body (1) ffit is made of cardboard material. 13. Installation automatisée de soudage à l'arc avec fil (4) fusible comprenant une 20 torche de soudage à l'arc alimentée en fil (4) fusible, caractérisée en ce que le fil (4) est issu d'un ffit de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 12. 15 13. An automated wire arc welding (4) fuse comprising a wire-fired arc welding torch (4) characterized in that the wire (4) is derived from a fuse of packaging according to one of claims 1 to 12. 15
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