FR2967934A1 - Outil pour le positionnement d'un revetement - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un outil (10) pour le positionnement d'un revêtement, qui comprend un moule d'outil et un dispositif de retenue pour le maintien du revêtement sur le moule d'outil. Selon l'invention, l'outil comprend le dispositif de retenue dans une zone (13) d'une surface (12) du moule d'outil, celui-ci présentant des moyens de retenue (140, 141), qui peuvent être disposés de telle sorte qu'une rainure (15) est formée par le dispositif de retenue, plusieurs géométries de rainure, différentes les unes des autres, pouvant être créées par les moyens de retenue.

Description

Outil pour le positionnement d'un revêtement L'objet de la présente invention est un outil pour le positionnement d'un revêtement, lequel outil comprend un moule d'outil et un dispositif de retenue pour le maintien du revêtement sur le moule d'outil. Pour la fabrication de parties d'habillage interne, en particulier pour des véhicules, les revêtements formant la surface décorative de la partie d'habillage interne sont orientés d'abord souvent sur un outil puis positionnés et transmis ensuite dans un outil de moussage ou un outil de transfert spécial.

L'orientation des revêtements est d'une grande importance en particulier dans les cas où le revêtement présente par exemple un cordon ou un joint de séparation entre deux parties de revêtement. Par le document EP 1 378 339 Al, on connaît un dispositif de positionnement, à l'aide duquel un premier et un second revêtement, qui sont assemblés dans la zone d'un coude pour former un revêtement décoratif unique, sont déposés à l'aide d'un outil de positionnement sur une autre surface d'outil. L'inconvénient du dispositif montré ici est que le tracé du joint de séparation entre les deux revêtements ne peut plus être influencé. Dans le cas où le revêtement comprend une première zone partielle et une seconde zone partielle, la première et la seconde zone partielle pouvant être reliées au moyen d'un cordon, on connaît dans l'état actuel de la technique un positionnement du cordon à l'aide d'une lame de cordon. Ainsi, sur un outil de positionnement, ou outil pour le positionnement d'un revêtement, le côté B, c'est-à-dire la face arrière non visible par la suite du revêtement, est disposée sur la surface de l'outil de positionnement et le cordon est orienté à l'aide d'une lame de cordon. Ensuite, le revêtement est transféré par exemple à un outil de transfert ou un outil de couchage et contrecollé sur un support ou un support doté d'une couche de mousse. Il est également possible de transférer le revêtement avec le cordon orienté directement dans un outil de moussage. Par le document US 5 573 617 A, on connaît un outil, qui est constitué d'une première et d'une seconde moitié d'outil, dans lequel le tracé du cordon d'un premier et d'un second revêtement à relier pour former un unique revêtement décoratif est prédéfini par le contour entre la première et la seconde moitié d'outil. Cependant, l'outil n'est pas approprié pour générer différents tracés de cordon. En ce qui concerne l'outil, il ne s'agit pas d'un outil de positionnement pour le transfert à un autre outil, mais d'un dispositif de coupe, à l'aide duquel deux revêtements à relier sont assemblés l'un avec l'autre et du matériau superflu est coupé. Sur la base des outils connus dans l'état actuel de la technique, l'objectif de la présente invention est de permettre une amélioration du positionnement de revêtements, en particulier de revêtements avec un cordon (cordon soudé, cordon en fil, cordon en plastique). Le problème est résolu par un outil pour le positionnement d'un revêtement, lequel outil comprend un moule d'outil et un dispositif de retenue pour le maintien du revêtement sur le moule d'outil alors que le dispositif de retenue est disposé dans une zone du moule d'outil et des moyens de retenue du dispositif de retenue peuvent être disposés de telle sorte qu'une rainure est formée par le dispositif de retenue, plusieurs géométries de rainure, différentes les unes des autres, pouvant être créées par les moyens de retenue. Selon l'invention, l'outil pour le positionnement d'un revêtement comprend un moule d'outil avec une surface, sur laquelle le revêtement peut être orienté. Dans le même temps, il est prévu un dispositif de maintien, le dispositif de maintien étant prévu dans une zone de la surface du moule d'outil et le dispositif de retenue comprenant des moyens de retenue, qui peuvent être disposés de telle sorte qu'une rainure est formée par le dispositif de retenue ou dans le dispositif de retenue. Dans la rainure peuvent être maintenues par exemple des zones de revêtement côté B, sans endommager le revêtement. Du fait que le dispositif de retenue comprend des moyens de retenue qui peuvent être disposés librement, le tracé de cordon peut être adapté de façon appropriée aux exigences imposées à la partie d'assemblage intérieur. De préférence, les moyens de retenue peuvent être disposés librement de manière à pouvoir réaliser différentes géométries de rainure. En d'autres termes, les rainures peuvent être réalisées avec un tracé différent, c'est-à-dire avec une relation différente entre la direction de la rainure et une position le long de la longueur de la rainure. Ainsi, dans le sens de la présente demande, les rainures qui ont une forme identique et qui se différencient uniquement par leur largeur, ne se différencient donc pas sur le plan de leur géométrie. Ainsi, il est possible par exemple de prévoir une première grande rainure pour le logement du dispositif de retenue dans la zone de la surface du moule d'outil. Le moule d'outil est formé par exemple à base d'un matériau tel que par exemple de l'acier ou du nickel, et le dispositif de retenue est prévu comme un insert pour la première rainure et une rainure est introduite dans le dispositif de retenue selon le tracé de cordon souhaité. Si l'on envisage alors une autre géométrie de tracé de cordon ou une autre géométrie de tracé de joint de séparation, on remplace uniquement le dispositif de retenue prévu dans la zone de la surface. De ce fait, il est possible d'utiliser l'outil pour le positionnement du revêtement pour une pluralité de divers tracés de cordon. En particulier, on peut réaliser dans un délai très court des dispositifs de retenue avec différents tracés de cordon et les intégrer dans l'outil. Dans une autre variante de l'invention, les moyens de retenue du dispositif de retenue sont disposés de façon mobile, de sorte que la rainure peut être modifiée dans sa forme. Dans ce cas, le dispositif de retenue ne doit pas être remplacé, mais on peut influer sur le tracé de rainure, et donc sur le tracé de cordon ou sur le tracé de joint de séparation, par l'agencement ciblé des moyens de retenue. Dans le cas présent, par exemple les moyens de retenue peuvent être dotés d'éléments d'encliquetage, de sorte que les moyens de retenue, dès qu'ils ont été amenés dans la position souhaitée, peuvent être fixés de telle sorte que le tracé de rainure n'est pas modifié. Pour permettre des tracés de rainure et des géométries de rainure aussi variés que possible, il est avantageux qu'une pluralité de moyens de retenue, mobiles indépendamment les uns des autres, soient présents. De manière particulièrement préférée, il est prévu au moins quatre (de manière typique, même nettement plus que quatre) moyens de retenue. Cependant, il est également possible de doter les moyens de retenue d'actionneurs de déplacement, de sorte que le tracé de rainure peut être modifié de façon automatique ou au moyen des actionneurs de déplacement. Dans le cas où les moyens de retenue comprennent des actionneurs de déplacement, il est avantageux que la rainure puisse être modifiée dans sa largeur ou sa forme après l'insertion d'une zone du revêtement, de sorte qu'il est possible, pratiquement de façon indépendante du positionnement d'origine des revêtements, de générer le tracé de cordon souhaité par le déplacement des moyens de retenue. De ce fait, une orientation simplifiée et rapide d'un tracé de cordon est possible sans que par exemple une lame de cordon soit utilisée. En ce qui concerne les actionneurs de déplacement, qui peuvent être associés aux moyens de retenue, il peut s'agir d'actionneurs pneumatiques, hydrauliques ou électriques. En fonction de l'actionneur, à chaque fois un système pneumatique, hydraulique ou électrique peut être couplé avec l'outil ou disposé dans celui-ci.

Dans une autre variante, la rainure du dispositif de retenue est conçue entre les moyens de retenue. En particulier, les moyens de retenue peuvent être déplacés de telle sorte que l'espace restant entre les moyens de retenue orientés les uns par rapport aux autres, forme la rainure. De ce fait, il n'est pas nécessaire que la rainure présente un fond inférieur, mais il suffit que seules deux parois latérales définies par les moyens de retenue délimitent la rainure. Dans une autre variante, les moyens de retenue comprennent au moins une paire de mâchoires qui se font face. Les mâchoires de serrage qui se font face peuvent être disposées de telle sorte qu'une zone du revêtement, qui est introduite dans la rainure, est maintenue par les mâchoires de serrage qui se font face. Ceci est avantageux en particulier dans le cas où les mâchoires de serrage peuvent être déplacées automatiquement dans leur position. Une fois que la partie de revêtement a été introduite, les mâchoires de serrage sont déplacées dans une variante, de telle sorte que la largeur de la rainure est réduite et la zone de revêtement côté B, disposée dans la rainure, est maintenue par adhérence dans la rainure. Par adhérence, on doit comprendre ici que les forces de frottement entre les mâchoires de serrage et la partie de revêtement sont si grandes que la partie de revêtement ne peut pas être sortie de la rainure. Afin de pouvoir représenter un tracé de cordon de la façon la plus précise possible, il était avantageux jusqu'à présent de disposer de nombreux moyens de retenue alignés les uns sur les autres dans la direction du tracé de cordon, ces moyens de retenue pouvant être déplacés à chaque fois individuellement dans leur position, leur angle d'inclinaison et dans leur orientation par rapport à la surface restante du moule d'outil. Comme alternative, on peut également avoir seulement certains des déplacements décrits plus haut. Plus les moyens de retenue, par exemple les mâchoires de serrage, sont conçus petits dans leur extension longitudinale par rapport au tracé du cordon, plus le tracé de cordon peut être réglé fin. Comme alternative aux mâchoires de serrage ou en complément de celles-ci, le dispositif de retenue peut comprendre une zone escamotable de la surface du moule d'outil. Dans cette variante, la zone de la surface, dans laquelle le dispositif de retenue est disposé, n'est pas formée par une couche de matériau fermée et cohérente, mais par une pluralité d'éléments de soutien pouvant être actionnés et escamotés individuellement. L'escamotage de certains éléments de soutien permet de générer le tracé de cordon souhaité. De la même façon, il est possible d'escamoter d'abord une zone assez grande des montants et seulement ensuite, une fois que le revêtement ou que la zone de revêtement a été introduite dans la rainure ainsi créée, d'amener la rainure par enfoncement de certains éléments de soutien dans la forme souhaitée et de fixer ainsi le tracé de cordon. Afin d'empêcher que les zones du revêtement, qui ne sont pas maintenues dans la rainure, glissent sur la surface du moule d'outil, des ouvertures destinées à générer une dépression de fixation sont exécutées à l'extérieur de la zone des dispositifs de retenue. Par dépression de fixation, on doit entendre ici l'application d'une dépression qui empêche que les parties de surface du revêtement puissent glisser sur la surface du moule d'outil. Ceci est utile en particulier dans les cas où le revêtement orienté avec les joints de séparation ou le tracé de cordon doit être transféré à un autre outil et on peut empêcher de cette façon que des plis du revêtement ou des phénomènes similaires puissent se former.

Dans une autre alternative, l'outil comprend un dispositif de commande, au moyen duquel les moyens de retenue peuvent être actionnés, et qui peut initier un déplacement des moyens de retenue. Dans le cas présent, il est avantageux que le dispositif de commande puisse être programmé par un utilisateur, le tracé de cordon ou le tracé de rainure à générer du dispositif de retenue étant transmis sous forme de données dans le dispositif de commande, et le dispositif de commande contrôlant l'orientation des moyens de retenue et les ajustant éventuellement. Dans ce mode de réalisation, on peut disposer en complément des capteurs sur les surfaces des moyens de retenue, qui déterminent si la partie de revêtement emboîtée dans la rainure est en contact avec les moyens de retenue. De cette façon, le dispositif de commande enregistre à quel moment commence un contact entre les moyens de retenue et la partie de revêtement à introduire dans la rainure, et peut ainsi exercer d'abord une première légère pression de retenue sur la partie de revêtement et, dès que le revêtement est amené en léger contact avec les moyens de retenue sur toute sa longueur, obtenir le tracé de cordon précis par le déplacement des moyens de retenue par l'application d'une nouvelle pression, c'est-à-dire d'une pression supérieure par rapport à la première pression. L'outil peut être utilisé en liaison avec des revêtements déjà assemblés les uns avec les autres d'un revêtement décoratif ou un revêtement, dans lequel un joint de séparation décoratif doit être introduit, ou dans le cas de revêtements qui sont reliés sur la face arrière à un profil de retenue. En ce qui concerne un revêtement, qui comprend une première et une seconde surface de revêtement avec un profil de retenue disposé sur la face arrière, on renvoie au document WO 2010/105855 Al, dans lequel de telles parties mixtes conçues sous forme de revêtements décoratifs sont décrites. Dans le cas d'un profil de retenue, les moyens de retenue s'appliquent de préférence sur les faces latérales extérieures d'une rainure du profil de retenue. D'autres variantes de l'outil sont expliquées dans les exemples de réalisation ci-dessous. Les figures 1 a-c montrent une représentation schématique du positionnement et du transfert d'un revêtement ; les figures 2a/b un premier exemple de réalisation d'un outil selon l'invention ; les figures 3a-c un autre exemple d'un outil selon l'invention ; la figure 4 une utilisation d'un outil selon l'invention pour le positionnement d'une partie mixte avec profil de retenue ; la figure 5 un agencement d'une partie mixte selon l'invention.

Sur les figures 1 est représenté schématiquement un procédé pour le positionnement d'un revêtement et le transfert du revêtement positionné à un outil de transfert selon l'état de la technique. Un revêtement 2 avec un cordon 3 est disposé sur un outil de positionnement 1 présentant un moule positif. Afin d'orienter le cordon en fonction du tracé de soudure souhaité sur la surface de l'outil de positionnement 1, on utilise une lame de cordon 4. Comme représenté sur la figure 1 b, après l'orientation du cordon, on utilise un outil de transfert ou de couchage avec une forme 5 correspondant de préférence à l'outil de positionnement 1, qui reçoit le revêtement 2 avec le tracé de cordon positionné de façon précise, par exemple à l'aide d'ouvertures d'aspiration, et le déplace vers un autre outil. Comme représenté sur la figure 1c, l'outil 5 maintient la surface côté visible du revêtement 2 sur sa surface, de sorte que la surface côté arrière du revêtement 2 peut être reliée, couchée ou pulvérisée par l'arrière avec par exemple une couche de mousse ou un support. Sur les figures 2a/b est représenté un premier exemple de réalisation d'un outil de positionnement selon l'invention. L'outil de positionnement 10 comprend un moule d'outil 11, qui est conçu dans le cas présent comme un moule positif. Le moule positif 11 présente sur sa surface 12 une zone 13 dans laquelle est disposé un dispositif de retenue 14. La zone 13 peut interrompre, par exemple sous forme d'une cavité, la surface 12 continue par ailleurs. Le dispositif de retenue 14 comprend des moyens de retenue 140, 141, qui sont formés par deux mâchoires de serrage se faisant face. Les moyens de retenue 140 et 141 sont reliés respectivement à un actionneur 142 ou 143. Les actionneurs 142, 143, qui sont représentés seulement schématiquement dans le cas présent, peuvent orienter les moyens de retenue de façon hydraulique, pneumatique ou au moyen de moteurs électriques. Le tracé de cordon précis, c'est-à-dire l'orientation des moyens de retenue 140, 141 du dispositif de retenue 14 les uns par rapport aux autres, est établi par le dispositif de commande 144, qui peut être conçu par exemple sous forme de microcontrôleur ou de circuit intégré. Par une interface (non représentée), comme par exemple un terminal informatique, un opérateur peut entrer les données du tracé de cordon précis par exemple sous forme de données de DAO, ces données étant transmises au dispositif de commande 144 et le dispositif de commande 144 activant les actionneurs 142 ou 143, de telle sorte que le tracé de cordon est formé par le tracé de la rainure du dispositif de retenue. La rainure est délimitée sur le côté entre les moyens de retenue 140 et 141 et s'étend dans la direction y.

Ceci est représenté de façon plus nette sur la figure 2b. Dans la vue de dessus de la surface 12 de l'outil de positionnement 10, la zone 13 est nettement visible. On peut s'apercevoir que d'autres paires de mâchoires de serrage 145 se faisant face sont disposées à côté des moyens de retenue 140 et 141 et sont orientées les unes par rapport aux autres, de telle sorte que le tracé de la rainure 15 est défini dans le plan x-z. Les actionneurs peuvent initier alors un déplacement des moyens de retenue et des mâchoires de serrage, lors duquel la hauteur dans la direction y, l'orientation dans la direction z et une rotation ou un mouvement de basculement autour de la direction y peuvent être réglées. De cette façon, il est possible de générer rapidement des tracés de cordon même complexes, de façon simple, à l'intérieur d'un seul outil de positionnement. La rainure 15, représentée sur la figure 2b, est de préférence plus large que la largeur du profil de retenue avant l'insertion du revêtement et est amenée, une fois que le profil de retenue a été introduit dans la zone 13, par amorçage d'un déplacement des actionneurs par le dispositif de commande 144, dans la forme souhaitée du tracé de cordon ou du tracé de rainure. La rainure forme donc le tracé de cordon du revêtement à positionner. Afin d'entraîner une fixation du revêtement en dehors de la zone 13, la surface 12 présente des ouvertures 16 pour générer une dépression de fixation. Cette dépression de fixation peut être obtenue par exemple au moyen d'une pompe d'aspiration ou d'un dispositif à vide, qui est disposé dans l'outil ou peut être raccordé à l'outil. Sur les figures 3a-c est représenté un autre mode de réalisation d'un outil selon l'invention. L'outil pour le positionnement d'un revêtement 10' présente un moule d'outil 11' avec une surface 12' correspondante, qui est interrompue dans une zone 13'. Dans la zone 13' est enfoncé un dispositif de retenue 14', qui comprend différents moyens de retenue 140', 141'. Les moyens de retenue peuvent être déplacés au moyen d'un ou de plusieurs actionneurs 142' (représentés ici seulement schématiquement), le déplacement pouvant s'effectuer au moyen d'un dispositif de commande 144' de la même façon que dans l'exemple précédent des figures 2. Les moyens de retenue 140', 141' sont conçus sous forme d'éléments de soutien. Les éléments de soutien peuvent être actionnés de telle sorte que des éléments de soutien sont abaissés en fonction d'une géométrie prédéfinie du tracé de cordon ou de rainure, comme ceci est représenté par exemple sur la figure 3b. On peut voir nettement que les moyens de retenue 140' ont été abaissés par rapport aux moyens de retenue 141'.

En vue de dessus, comme représenté sur la figure 3c, on peut voir que le tracé de la rainure 15' est défini sur la base des moyens de retenue 140' abaissés. Sur la figure 3c, on peut voir également que les moyens de retenue sont formés d'éléments de soutien 145' individuels. Dans le cas présent, les moyens de soutien peuvent être rectangulaires, octogonaux ou ronds et petits dans leur diamètre, de telle sorte que différentes géométries de tracés de rainure peuvent être formées. Comme on l'a déjà expliqué dans le cadre du mode de réalisation des figures 2, la surface 12' présente des ouvertures 16' pour la fixation des zones de revêtement en dehors de la zone 13'. Un mode de réalisation, non représenté de façon plus détaillée, sera expliqué encore brièvement. Il est possible de réaliser par exemple les éléments de soutien représentés sur les figures 3, comme montré dans la vue de dessus de la figure 3c, sous la forme d'un bloc unique avec une rainure fraisée ou modélisée. Dans le cas d'une telle réalisation, le moule d'outil est relié seulement à un dispositif de retenue, présentant une rainure qui ne peut pas être modifiée dans sa forme, mais peut être emboîté comme insert dans la surface 12' de l'outil et recouvre ainsi la zone 13' complètement, à l'exception de la rainure. Sur la figure 4, on revient encore brièvement sur une utilisation d'un outil selon l'invention. L'outil de positionnement 10" est représenté schématiquement. L'outil 10" comprend ici dans une zone un dispositif de retenue 14" avec des moyens de retenue 140", 141". Une rainure 15"est réalisée entre les moyens de retenue. La surface de l'outil, qui est située à l'extérieur du dispositif de retenue 14", présente des ouvertures d'aspiration 16" pour générer une dépression de fixation. Dans la rainure 15" est représenté un revêtement 2', comprenant un premier revêtement 20 et un second revêtement 21, qui sont reliés par un cordon de fonction 22 et sont disposés dans une rainure 230 d'un profil de retenue 23. On peut voir clairement que les moyens de retenue 140" et 141", mobiles dans la direction de la flèche 17, s'appliquent sur les parois latérales de la rainure 230 du profil de retenue 23 et enferment ainsi le profil de retenue. Par un déplacement approprié des moyens de retenue, par exemple dans la direction de la flèche 17, on peut initier alors le tracé de cordon, comme représenté sur la figure 5. L'outil peut être utilisé de façon avantageuse avec un revêtement décoratif 2' présentant un profil de retenue, étant donné que les parois latérales de la rainure du profil de retenue et le tenon, disposé au-dessous de la rainure 230 du profil de retenue, forment une surface d'application définie.

Le profil de retenue présente, outre la rainure 230, des ailettes 231 et 232 s'étendant sensiblement parallèlement au fond de rainure, avec lesquelles le premier revêtement 20 et le second revêtement 21 peuvent être reliés au moyen d'un cordon décoratif. Sur la figure 5, on représente schématiquement de quelle façon le tracé de cordon 150 est agencé lors de l'introduction du revêtement 2' dans l'outil de positionnement 10". Après l'amorçage d'un mouvement des moyens de retenue, le tracé de cordon 151 souhaité est obtenu en déplaçant les moyens de retenue de façon appropriée, sachant qu'ils enferment à chaque fois le profil de retenue entre eux. Dès que la rainure a été positionnée correctement dans le futur tracé de cordon 151, le revêtement 2" peut être transmis avec le tracé de cordon 151 positionné dans un outil de transfert ou un outil de couchage. En plus des objets décrits précédemment, l'invention se rapporte aux autres aspects suivants : Un premier aspect de l'invention concerne un outil (10 ; 10' ; 10") pour le positionnement d'un revêtement (2 ; 2'), lequel outil comprend un moule d'outil (11 ; 11' ; 11") et un dispositif de retenue (14 ; 14' ; 14") pour maintenir le revêtement sur le moule d'outil, le dispositif de retenue étant disposé dans une zone (13 ; 13' ; 13") du moule d'outil et des moyens de retenue (140, 141 ; 140', 141' ; 140", 141") du dispositif de retenue pouvant être disposés de telle sorte qu'une rainure (15 ; 15' ; 15") est formée par le dispositif de retenue.

Un deuxième aspect de l'invention concerne un outil selon le premier aspect de l'invention, dans lequel les moyens de retenue sont disposés de façon mobile, de telle sorte que la rainure peut être modifiée dans sa forme. Un troisième aspect de l'invention concerne un outil selon un des aspects précédents, dans lequel la rainure est réalisée entre les moyens de retenue.

Un quatrième aspect de l'invention concerne un outil selon un des aspects précédents, dans lequel les moyens de retenue comprennent au moins une paire de mâchoires de serrage (145) situées face à face. Un cinquième aspect de l'invention concerne un outil selon un des aspects précédents, dans lequel le dispositif de retenue comprend une zone (13') escamotable de la surface du moule d'outil. Un sixième aspect de l'invention concerne un outil selon un des aspects précédents, dans lequel la surface du moule d'outil comprend des ouvertures (16 ; 16' ; 16") pour générer une dépression de fixation. Un septième aspect de l'invention concerne un outil selon un des aspects précédents, dans lequel la rainure reproduit un tracé de cordon (2 ; 2') du revêtement à positionner.

Un huitième aspect de l'invention concerne un outil selon un des aspects précédents, dans lequel un dispositif de commande (144 ; 144') programmable est présent, lequel actionne les moyens de retenue et amorce un mouvement des moyens de retenue.

Un neuvième aspect de l'invention concerne un outil selon un des aspects précédents, dans lequel les moyens de retenue comprennent des actionneurs de mouvement (142, 143 ; 142'). Un dixième aspect de l'invention concerne un outil selon un des aspects précédents, dans lequel le dispositif de retenue est configuré de telle sorte que, lors de l'introduction et/ou de l'enlèvement d'un revêtement, la rainure possède, parallèlement à la surface du moule d'outil, une largeur (B) plus grande que pendant un positionnement du revêtement. Un onzième aspect de l'invention concerne l'utilisation d'un outil (10 ; 10', 10") selon un des aspects précédents pour le positionnement d'un revêtement comportant un profil de retenue (23) sur le côté orienté vers la surface du moule d'outil, le profil de retenue étant maintenu dans la rainure pendant le positionnement du revêtement.

Claims (11)

1. REVENDICATIONS1. Outil (10 ; 10', 10") pour le positionnement d'un revêtement (2 ; 2'), lequel outil comprend un moule d'outil (11 ; 11' ; Il") et un dispositif de retenue (14 ; 14'; 14") pour le maintien du revêtement sur le moule d'outil, caractérisé en ce que le dispositif de retenue est disposé dans une zone (13 ; 13', 13") du moule d'outil et des moyens de retenue (140, 141 ; 140', 141'; 140", 141") du dispositif de retenue peuvent être disposés de telle sorte qu'une rainure (15 ; 15', 15") est formée par le dispositif de retenue, plusieurs géométries de rainure, différentes les unes des autres, pouvant être créées par les moyens de retenue.
2. 2. Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de retenue sont disposés de façon mobile, de sorte que la rainure peut être modifiée dans sa forme.
3. 3. Outil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la rainure est conçue entre les moyens de retenue.
4. 4. Outil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de retenue comprennent au moins une paire de mâchoires de serrage (145) qui se font face.
5. 5. Outil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de retenue comprend une zone (13') escamotable de la surface du moule d'outil.
6. 6. Outil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface du moule d'outil comprend des ouvertures (16 ; 16' ; 16") pour générer une dépression de fixation.
7. 7. Outil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la rainure représente un tracé de cordon (2 ; 2') du revêtement à positionner.
8. 8. Outil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un dispositif de commande programmable (144 ; 144') est présent, lequel actionne les moyens de retenue et amorce un mouvement des moyens de retenue.
9. 9. Outil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de retenue comprennent des actionneurs de mouvement (142, 143 ; 142').
10. 10. Outil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de retenue est configuré de telle sorte que la rainure présente, parallèlement à la surface du moule d'outil, lors de l'insertion et/ou de l'enlèvement d'un revêtement, une largeur (B) plus grande que pendant un positionnement du revêtement.
11. 11. Utilisation d'un outil (10 ; 10', 10") selon l'une des revendications précédentes pour le positionnement d'un revêtement, qui présente un profil de retenue (23) sur le côté orienté en direction de la surface du moule d'outil, le profil de retenue étant maintenu dans la rainure pendant le positionnement du revêtement.