1 Store à lames à contrôle d'orientation 1 Blind Blind with Orientation Control
La présente invention se rapporte à un store à lames orientables et empilables permettant un contrôle précis de l'orientation des lames. s Les stores à lames orientables et empilables, ou store vénitien, sont destinés à filtrer la lumière à travers une baie. Ils sont installés généralement à l'intérieur des bâtiments le long de la paroi vitrée qui ferme la baie. Toutefois, dans certaines applications, ils sont montés à l'extérieur. Ce type de store comprend un jeu de lames empilables formant un tablier io et ces lames sont destinées à venir s'empiler les unes sur les autres, d'une lame finale jusqu'à une première lame lorsque le tablier est replié. Il comprend également un arbre d'enroulement installé dans la partie supérieure de la baie, généralement de faible section, lequel est relié à la lame finale par des cordons de tirage, généralement au nombre de deux. Ces cordons de tirage sont is espacés l'un de l'autre pour y suspendre de manière équilibrée le tablier et ils traversent généralement toutes les lames à travers un orifice. Les lames empilables viennent alors s'empiler les unes sur les autres dans la partie supérieure de la baie et à l'aplomb de l'arbre d'enroulement lorsque les cordons de tirage sont enroulés autour de lui. Ces cordons sont enroulés autour de 20 tambours en entraînant l'arbre d'enroulement en rotation, généralement au moyen d'un moteur carré à doubles sorties, positionné entre les deux cordons, dans le milieu du store, l'arbre d'enroulement étant alors fractionné en deux arbres. Par ailleurs, les stores de ce type comprennent des paires de cordons de 25 retenue et d'orientation reliés à chacune des lames. Ils comprennent par exemple deux paires de cordons espacées l'une de l'autre, et chacune des paires présente un cordon arrière et un cordon avant. Les cordons arrière et avant sont alors reliés à intervalle régulier par des liens en formant une échelle, et sur lesquels liens viennent reposer respectivement les lames, tandis que le 30 cordon arrière s'étend tangentiellement au bord arrière des lames et le cordon avant au bord avant. Ainsi, les paires de cordons de retenue et d'orientation retiennent les lames en suspension sur les liens à distance respectivement les unes des autres lorsque les cordons de tirage sont déroulés. Au surplus, l'arbre d'enroulement est équipé de poulies à gorge ajustées respectivement au droit des paires de cordons, tandis que les cordons des paires de cordons sont reliés ensemble au-dessus de la première lame en formant une boucle. La boucle est alors engagée dans la poulie à gorge correspondante et elle est parfois même s montée à travers un segment circulaire qui s'encastre dans la poulie à gorge pour former un système d'embrayage par friction. De la sorte, lorsque l'arbre d'enroulement est entraîné en rotation continument, le segment circulaire vient se bloquer en rotation contre une butée tandis que la poulie à gorge est entraînée en friction contre le segment. Cette io position angulaire du segment correspond alors à une position relative des cordons des paires de cordons où les lames sont par exemple verticales et en position d'occultation. Dès que la rotation de l'arbre d'entraînement cesse et qu'il est entraîné graduellement en sens inverse, le segment vient alors en prise dans la poulie à gorge, et le mouvement de l'arbre en sens inverse provoque is alors l'entraînement en translation et en sens inverse des cordons de chacune des paires et partant, le pivotement simultané des lames et leur orientation vers une position de filtrage. Ainsi, grâce au seul arbre d'enroulement on déploie le tablier et on oriente les lames. Ce système est communément appelé « monocommande ». 20 Cependant, le réglage précis de l'orientation des lames est conditionné à la qualité du système d'embrayage. Or, lorsque le sens de rotation de l'arbre est inversé, le segment circulaire ne vient pas immédiatement en prise dans la poulie à gorge, ce qui limite la précision de la commande d'orientation. Au surplus, lorsque les tabliers présentent de grandes dimensions et sont 25 relativement pesant, il est nécessaire de prévoir des mécanismes complexes pour former un système d'embrayage fiable et durable. Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention est de fournir un store à lames orientables qui permette non seulement un réglage fin de l'orientation des lames, mais aussi qui soit bon 30 marché, notamment pour des grands tabliers. Dans ce but la présente invention propose un store à lames orientables comprenant, d'une part un jeu de lames aptes à venir s'empiler sur une lame finale et un arbre d'enroulement relié à ladite lame finale par des cordons de tirage, lesdites lames étant destinées à venir s'empiler les unes sur les autres lorsque lesdits cordons de tirage sont enroulés autour dudit arbre d'enroulement, et d'autre part des paires de cordons de retenue et d'orientation reliés à chacune desdites lames, lesdites paires de cordons de retenue et s d'orientation étant destinées, à retenir lesdites lames en suspension à distance respectivement les unes des autres lorsque lesdits cordons de tirage sont déroulés, et à commander l'orientation desdites lames lorsque les cordons desdites paires de cordons sont entraînés en translation dans des sens opposés. Selon l'invention, le store comprend en outre un cylindre rotatif de io retenue et d'orientation installé au voisinage dudit arbre d'enroulement, et lesdits cordons desdites paires de cordons viennent s'enrouler en sens opposés autour dudit cylindre rotatif de retenue et d'orientation pour commander l'orientation desdites lames lorsque ledit cylindre rotatif de retenue et d'orientation est entraîné en rotation. is Ainsi, une caractéristique de l'invention réside dans la mise en oeuvre d'un cylindre rotatif de retenue et d'orientation en plus de l'arbre d'enroulement, pour assurer indépendamment l'orientation des lames. De la sorte, le cylindre rotatif est dédié exclusivement à l'orientation des lames, et il est pour cela commandé en rotation selon une amplitude inférieure à 360° et donc avec une plus grande 20 précision que ne l'est l'arbre d'enroulement. Les cordons des paires de cordons viennent s'enrouler en sens opposé, autour du cylindre rotatif, c'est-à-dire qu'ils rejoignent respectivement ce dernier tangentiellement en deux points diamétralement opposés. On observera que les cordons de retenue et d'orientation, tout comme les cordons de tirage, 25 peuvent être des câbles, des sangles des chaînes ou bien encore des courroies crantées. Avantageusement, lesdits cordons desdites paires de cordons sont reliés ensemble pour former une boucle, les cordons de ladite boucle étant apte à venir en prise autour dudit cylindre rotatif de retenue et d'orientation. On 30 observera que, préférentiellement, les cordons des paires de cordon formant boucles, sont constitués d'une portion de cordon continue. De la sorte, il n'y a pas de friction entre le cylindre rotatif et les cordons de la boucle qui prolonge les cordons de la paire de cordons de retenue et d'orientation, et partant, la rotation du cylindre se transmet intégralement aux cordons sans pertes de transmission, contrairement à l'association du segment circulaire et de la poulie à gorge selon l'art antérieur. Pour une meilleure précision encore, on prévoit selon une variante de ce dispositif que chacune des paires de cordons s d'orientation soit arrêtée en rotation sur le tube d'enroulement, au moyen d'une vis ou d'un rivet, par exemple. Avantageusement, ledit cylindre rotatif de retenue et d'orientation est monté sensiblement parallèlement audit arbre d'enroulement et aussi, près de l'arbre d'enroulement, ce qui permet de ne pas augmenter l'espace dédié à io l'entraînement en mouvement des lames, et de limiter l'encombrement du dispositif totalement replié. De plus, lesdites lames présentent chacune deux bords latéraux opposés équipés respectivement d'un axe de pivotement, les axes de pivotement desdits deux bords latéraux opposés s'étendent respectivement en saillie desdits is bords. De la sorte, le pivotement des lames est apte à être guidé autour d'un axe de pivotement qui s'étend entre les deux axes de pivotement d'une même lame. Au surplus, et ainsi qu'on va l'expliquer ci-après, de tels axes de pivotement permettent également le guidage des lames en translation. Aussi, chacune desdites lames présente deux bras de basculement 20 installés respectivement dans lesdits deux bords latéraux opposés, lesdits bras de basculement présentant chacun deux extrémités libres opposées aptes à recevoir respectivement les cordons d'une desdites paires de cordons. Ainsi, les bras de basculement sont montés en position fixe par rapport aux lames et sensiblement parallèlement entre eux dans les bords latéraux opposés. Selon 25 un mode de mise en oeuvre particulier, les axes de pivotement sont montés en prise dans les bords latéraux des lames et les bras de basculement sont alors montés sur les axes de pivotement. Ce mode de mise en oeuvre permet d'écarter les cordons des paires de cordons de retenue et d'orientation par rapport aux bords latéraux des lames et ainsi d'éviter la friction des lames 30 contre les cordons durant le pivotement. Selon un autre mode de mise en oeuvre, les bras de basculement sont directement montés sur les bords latéraux des lames, ce qui permet une meilleure solidarisation, et donc de pouvoir utiliser des lames plus lourdes. The present invention relates to a blind with adjustable and stackable blades for precise control of the orientation of the blades. s Stable and stackable blinds, or venetian blinds, are designed to filter light through a bay. They are usually installed inside buildings along the glass wall that closes the bay. However, in some applications, they are mounted outside. This type of awning comprises a set of stackable blades forming an apron and these blades are intended to be stacked on top of each other, from a final blade to a first blade when the apron is folded. It also comprises a winding shaft installed in the upper part of the bay, generally of small section, which is connected to the final blade by pulling cords, generally two in number. These draw cords are spaced apart from one another to suspend the deck in a balanced manner and generally traverse all the blades through an orifice. The stackable blades are then stacked on top of each other in the upper part of the bay and vertically above the winding shaft when the draw cords are wrapped around it. These cords are wound around 20 drums by driving the winding shaft in rotation, generally by means of a square motor with double outlets, positioned between the two cords, in the middle of the blind, the winding shaft being then split into two trees. Furthermore, the blinds of this type include pairs of retaining and orienting cords connected to each of the blades. They include for example two pairs of cords spaced from each other, and each pair has a back cord and a front cord. The rear and front cords are then connected at regular intervals by links forming a ladder, and on which links come to rest respectively the blades, while the rear cord extends tangentially to the rear edge of the blades and the front cord to the edge before. Thus, pairs of retaining and orientation cords retain the blades in suspension on the remote links respectively from each other when the draw cords are unwound. In addition, the winding shaft is equipped with grooved pulleys respectively adjusted to the right of pairs of cords, while the cords pairs of cords are connected together above the first blade forming a loop. The buckle is then engaged in the corresponding groove pulley and is sometimes even mounted through a circular segment which fits into the grooved pulley to form a friction clutch system. In this way, when the winding shaft is rotated continuously, the circular segment rotates against a stop while the grooved pulley is frictionally driven against the segment. This angular position of the segment then corresponds to a relative position of the cords pairs of cords where the blades are for example vertical and occultation position. As soon as the rotation of the drive shaft ceases and it is gradually driven in the opposite direction, the segment then engages in the grooved pulley, and the movement of the shaft in the opposite direction causes is then the driving in translation and in opposite directions of the cords of each of the pairs and thus the simultaneous pivoting of the blades and their orientation towards a filtering position. Thus, thanks to the single winding shaft is deployed apron and orients the blades. This system is commonly called "single-control". However, the precise adjustment of the orientation of the blades is conditioned by the quality of the clutch system. However, when the direction of rotation of the shaft is reversed, the circular segment does not immediately engage in the grooved pulley, which limits the accuracy of the orientation control. Moreover, when the aprons are large in size and relatively heavy, it is necessary to provide complex mechanisms to form a reliable and durable clutch system. Also, a problem that arises and that aims to solve the present invention is to provide a blind with adjustable blades that allows not only a fine adjustment of the orientation of the blades, but also that is good market, especially for large aprons . For this purpose, the present invention proposes a blind with adjustable blades comprising, on the one hand, a set of blades able to be stacked on a final blade and a winding shaft connected to said final blade by draw cords, said blades being intended to stack one over the other when said draw cords are wound around said winding shaft, and secondly pairs of retention and orientation cords connected to each of said blades, said pairs retaining and orienting cords being adapted to retain said blades in suspension at a distance from each other respectively when said draw cords are unwound, and to control the orientation of said blades when the cords of said pairs of cords are driven; in translation in opposite directions. According to the invention, the blind further comprises a rotational cylinder of retention and orientation installed in the vicinity of said winding shaft, and said cords of said pairs of cords are wound in opposite directions around said rotary holding cylinder and orientation for controlling the orientation of said blades when said rotational retaining and orienting cylinder is rotated. Thus, a feature of the invention lies in the implementation of a rotating cylinder retainer and orientation in addition to the winding shaft, to independently ensure the orientation of the blades. In this way, the rotary cylinder is dedicated exclusively to the orientation of the blades, and is therefore controlled in rotation at an amplitude of less than 360 ° and therefore with greater precision than is the shaft of winding. The cords of pairs of cords are wound in opposite directions, around the rotary cylinder, that is to say that they respectively join the latter tangentially at two diametrically opposite points. It will be observed that the retaining and orientation cords, as well as the draw cords, may be cables, chain straps or even toothed belts. Advantageously, said cords of said pairs of cords are connected together to form a loop, the cords of said loop being adapted to engage around said rotary retaining cylinder and orientation. It will be observed that, preferably, the cords of the loop cord pairs consist of a continuous bead portion. In this way, there is no friction between the rotating cylinder and the cords of the loop which extends the cords of the pair of retaining and orientation cords, and thus the rotation of the cylinder is transmitted integrally to the cords. without transmission losses, unlike the combination of the circular segment and the grooved pulley according to the prior art. For better accuracy, it is provided according to a variant of this device that each pair of cords orientation s is stopped in rotation on the winding tube, by means of a screw or a rivet, for example. Advantageously, said rotational retaining and orienting cylinder is mounted substantially parallel to said winding shaft and also close to the winding shaft, which makes it possible not to increase the space dedicated to the drive in motion. blades, and limit the size of the device completely folded. In addition, said blades each have two opposite lateral edges respectively equipped with a pivot axis, the pivot axes of said two opposite side edges extend respectively protruding said edges. In this way, the pivoting of the blades is adapted to be guided about a pivot axis which extends between the two pivot axes of the same blade. In addition, and as will be explained below, such pivot axes also allow the guide blades in translation. Also, each of said blades has two tilting arms 20 respectively installed in said two opposite lateral edges, said tilting arms each having two opposite free ends adapted respectively to receive the cords of one of said pairs of cords. Thus, the tilting arms are mounted in a fixed position relative to the blades and substantially parallel to each other in the opposite lateral edges. According to a particular embodiment, the pivot axes are engaged in the lateral edges of the blades and the tilting arms are then mounted on the pivot axes. This embodiment makes it possible to separate the cords from the pairs of retaining and orientation cords with respect to the lateral edges of the blades and thus to avoid the friction of the blades 30 against the cords during pivoting. According to another embodiment, the tilting arms are directly mounted on the lateral edges of the blades, which allows a better bonding, and therefore to use heavier blades.
Conformément à ce dernier mode de mise en oeuvre, et selon une variante de réalisation, chacune desdites deux extrémités libres opposées desdits bras de basculement comprend un tourillon monté à travers ledit bras, et le cordon de ladite une desdites paires de cordons est solidaire dudit s tourillon. Le tourillon est un petit axe monté à rotation à travers le bras. De la sorte, les cordons des paires de cordons de retenue et d'orientation sont mieux préservés. En effet, ils demeurent en position verticale lorsque les lames pivotent, car l'axe du tourillon demeure en position fixe, tandis que son pallier solidaire de la lame est entraîné en rotation. io Avantageusement, ledit tourillon présente d'une part un évidement axial et une fente radiale débouchant dans ledit évidement axial, et d'autre part un plot axial s'étendant en saillie à l'intérieur dudit évidement axial, et le cordon de ladite une desdites paires de cordons est engagé en boucle à travers ladite fente radiale et autour dudit plot axial. De la sorte, à chacune des extrémités is libres opposées des bras de basculement, les cordons desdites paires de cordons entrent et sortent par la même fente radiale en formant une boucle à l'intérieur de l'évidement axial. Aussi, lorsque ces cordons sont suffisamment résilients, et que les lames se superposent durant le repliement du tablier, les cordons s'écartent naturellement des lames. Ainsi ils ne risquent pas d'être 20 endommagés. En outre, et comme on l'expliquera ci-après, il aisé de venir régler précisément la position des points d'ancrage des cordons et de bloquer les cordons dans l'évidement axial autour du plot axial au moyen d'une vis axial et d'une rondelle torique. De la sorte, le brin sortant du cordon présente une liberté angulaire lui permettant d'adopter sans cassure une direction verticale 25 lorsque le cordon est sous traction et une direction horizontale de repliement lorsque les lames sont empilées les unes sur les autres. Au surplus, chacune desdites lames définit un plan moyen de lame, et les bras de basculement de chacune desdites lames sont inclinés par rapport audit plan moyen. Cette caractéristique permet non seulement de pouvoir obtenir un 30 couple d'entraînement en pivotement optimal des lames, comme on l'expliquera ci-après, mais aussi de pouvoir les orienter verticalement bord à bord pour une occultation totale. According to this last embodiment, and according to an alternative embodiment, each of said two opposite free ends of said tilting arms comprises a trunnion mounted through said arm, and the cord of said one of said pairs of cords is integral with said s trunnion. The trunnion is a small axis mounted to rotate through the arm. In this way, the cords of pairs of retaining and orientation cords are better preserved. Indeed, they remain in a vertical position when the blades rotate, because the axis of the pin remains in a fixed position, while its bearing integral with the blade is rotated. Advantageously, said journal has on the one hand an axial recess and a radial slot opening into said axial recess, and on the other hand an axial stud projecting inside said axial recess, and the cord of said one said pairs of cords are looped through said radial slot and around said axial pad. In this way, at each of the opposite free ends of the tilting arms, the cords of said pairs of cords enter and exit through the same radial slot forming a loop inside the axial recess. Also, when these cords are sufficiently resilient, and the blades are superimposed during the folding of the apron, the cords depart naturally blades. So they will not be damaged. In addition, and as will be explained below, it is easy to precisely adjust the position of the anchor points of the cords and block the cords in the axial recess around the axial stud by means of an axial screw and a ring washer. In this way, the strand issuing from the cord has an angular freedom to adopt without breaking a vertical direction 25 when the cord is under tension and a horizontal direction of folding when the blades are stacked on each other. In addition, each of said blades defines a mean blade plane, and the tilting arms of each of said blades are inclined relative to said mean plane. This characteristic makes it possible not only to be able to obtain a drive torque in optimal pivoting of the blades, as will be explained hereinafter, but also to be able to orient them vertically edge-to-edge for total concealment.
Préférentiellement, lesdits bras de basculement s'étendent de part et d'autre de chacune desdites lames de façon que leurs deux extrémités libres opposées soient sensiblement alignées avec l'axe de pivotement correspondant. De la sorte, le mouvement des bras de basculement provoqué s par la translation des cordons des paires de cordons, elle-même induite par la rotation du cylindre rotatif, provoque le pivotement des lames sensiblement autour de leur axe de pivotement. Cela est le cas si bien évidemment les bras de basculement s'étendent d'une distance équivalente de part et d'autre de chacune desdites lames. io Selon encore un autre mode de mise en oeuvre, le store à lames orientables comprend deux dispositifs de guidage latéraux installés verticalement en regard l'un de l'autre, et lesdits axes de pivotement desdits deux bords latéraux opposés de chacune desdites lames sont aptes respectivement à venir en prise dans lesdits deux dispositifs de guidage is latéraux pour guider lesdites lames en translation verticale. Ces caractéristiques permettent au tablier de demeurer selon un plan vertical, en toute circonstance, et plus particulièrement sous la pression du vent. Selon une première variante, les dispositifs de guidage comprennent des tiges et les axes de pivotement sont terminés par un anneau dans lequel sont enfilées les tiges. Dans cette première 20 variante, et selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, des câbles tendus sont substitués aux tiges. Cela permet de réaliser un dispositif de guidage parfaitement rectiligne in situ. Selon une seconde variante, les dispositifs de guidage comprennent des rails présentant une rainure de guidage et les axes de pivotement sont 25 directement engagés dans les rainures. Un tel agencement permet notamment de mieux faire écran à la lumière au niveau des bords latéraux des lames et de dissimuler les bras de basculement, les plots axiaux et les cordons de tirage et d'orientation. Par ailleurs, le store comprend des moyens de commande pour 30 commander d'abord ledit cylindre rotatif de façon à orienter lesdites lames horizontalement, et pour commander ensuite ledit arbre d'enroulement de manière à empiler lesdites lames horizontalement les unes sur les autres. Ainsi, les moyens de commande comprennent des moteurs associés au cylindre rotatif et à l'arbre de roulement et ils sont pourvus d'un programme, qui commande d'abord l'orientation les lames en position horizontale, avant que le moteur de l'arbre d'enroulement ne puisse assurer le déploiement ou le repliement du store, ceci pour que les lames ne frottent pas les unes sur les s autres lors de ces mouvements. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : io - la Figure 1 est une vue schématique partielle en perspective de côté d'un store à lames orientables selon l'invention et conformément à un premier mode de mise en oeuvre ; - la Figure 2 est une vue schématique de détail du store à lames orientables illustré sur la Figure 1; is - la Figure 3 est une vue schématique partielle en élévation de côté d'un store à lames orientables selon l'invention et conformément à un second mode de mise en oeuvre ; - la Figure 4 est une vue schématique partielle en perspective de côté du store à lames orientables représenté sur la Figure 3 ; 20 - la Figure 5 est une vue schématique en perspective de côté d'un détail du store à lames orientables illustré sur la Figure 4 ; - les Figures 6A, 6B et 6C sont des vues schématiques de détail d'un élément illustré sur la Figure 5. Les Figures 1 et 2 illustrent partiellement un store à lames orientables 10.Preferably, said tilting arms extend on either side of each of said blades so that their two opposite free ends are substantially aligned with the corresponding pivot axis. In this way, the movement of the tilting arms caused by the translation of the cords of pairs of cords, itself induced by the rotation of the rotating cylinder causes the blades to pivot substantially around their pivot axis. This is the case if, of course, the tilting arms extend from an equivalent distance on either side of each of said blades. According to yet another embodiment, the awning with adjustable blades comprises two lateral guiding devices installed vertically facing each other, and said pivot axes of said two opposite lateral edges of each of said blades are suitable. respectively to engage in said two lateral guiding devices for guiding said blades in vertical translation. These characteristics allow the deck to remain in a vertical plane, under all circumstances, and more particularly under the pressure of the wind. According to a first variant, the guiding devices comprise rods and the pivot axes are terminated by a ring in which the rods are threaded. In this first variant, and according to a particularly advantageous embodiment, tensioned cables are substituted for the rods. This makes it possible to produce a guide device that is perfectly straight in situ. According to a second variant, the guiding devices comprise rails having a guide groove and the pivoting axes are directly engaged in the grooves. Such an arrangement makes it possible in particular to better shield the light at the lateral edges of the blades and to conceal the tilting arms, the axial pads and the draw and orientation cords. Furthermore, the blind comprises control means for firstly controlling said rotary cylinder so as to orient said blades horizontally, and then to control said winding shaft so as to stack said blades horizontally on each other. Thus, the control means comprise motors associated with the rotary cylinder and the tread and they are provided with a program, which first controls the orientation of the blades in a horizontal position, before the engine of the winding shaft can not ensure the deployment or folding of the blind, so that the blades do not rub on each other during these movements. Other features and advantages of the invention will appear on reading the following description of a particular embodiment of the invention, given by way of indication but not limitation, with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a partial schematic perspective side view of a blind with adjustable blades according to the invention and according to a first embodiment; - Figure 2 is a schematic view of detail of the awning with adjustable blades shown in Figure 1; is - Figure 3 is a partial schematic side elevational view of a blind with adjustable blades according to the invention and according to a second embodiment; - Figure 4 is a partial schematic perspective side view of the blind with adjustable blades shown in Figure 3; Figure 5 is a diagrammatic perspective side view of a detail of the adjustable slat blind shown in Figure 4; 6A, 6B and 6C are diagrammatic views of detail of an element shown in FIG. 5. FIGS. 1 and 2 partially illustrate a stepladder blind 10.
25 Ce type de store est destiné à être installé en travers des baies de bâtiments de manière à pouvoir en filtrer la lumière. Le store à lames orientables 10 comporte un jeu de lames 12 destiné à former un tablier 14. Le jeu de lames 12 présente une première lame 16 et une lame finale 18 illustrée sur la Figure 2. Chacune des lames 12 présente deux 30 bords latéraux opposés, un bord gauche 20 et un bord droit 22, et deux bords longitudinaux opposés 24, 26. Elles présentent également chacune deux axes de pivotement 28 installés sensiblement coaxialement dans les deux bords latéraux opposés respectifs 20, 22 et sensiblement à égale distance des deux bords longitudinaux opposés 24, 26. Seuls apparaissent sur la Figure, les axes des bords gauches 20 car les axes des bords droits sont masqués. Selon ce mode de mise en oeuvre, les axes de pivotement 28 sont montés en position fixe dans l'épaisseur de la lame 12. Les lames 12 sont également équipées de s bras de basculement 30 montés en position fixe sur chacun des axes de pivotement 28. Ces bras de basculement 30 sont inclinés d'un angle d'environ 45° par rapport au plan moyen défini par chaque lame 12 et ils sont sensiblement perpendiculaires à leur axe de pivotement 28. Au surplus, les bras de basculement 30 présentent chacun deux extrémités libres opposées, io une extrémité libre arrière 32 et une extrémité libre avant 34. Les deux extrémités libres opposées arrière 32, avant 34, sont reliées par une paire de cordons de retenue et d'orientation, un cordon arrière 36 et un cordon avant 38. Les cordons arrière 36 et avant 38 sont montés en prise respectivement dans les extrémités libres arrière 32 et avant 34. Les portions de cordons arrière 36 is qui séparent successivement les extrémités libres arrière 32 et avant 38 des lames 12 présentent une longueur équivalente. De la même manière, les portions de cordons avant 38 qui séparent successivement les extrémités libres avant 34 présentent une même longueur équivalente entre les lames 12. Cette même longueur équivaut sensiblement à la largeur des lames 12. Ces cordons 20 arrière 36 et avant 38 sont guidés parallèlement dans une partie supérieure du store 10 par deux paires de galets 40, 42 et sont réunis ensemble pour former une boucle 44 installée autour de l'une des extrémités d'un cylindre rotatif 46. Ainsi, la portion de cordon de la boucle 44 vient-elle en prise autour de ladite une des extrémités du cylindre rotatif 46. Pour éviter tout risque de friction de la 25 portion de cordon on prévoit au moins deux tours de portion de cordon de boucle autour du cylindre rotatif 46. Ce dernier vient s'étendre sensiblement horizontalement dans la partie supérieure du store 10. Le store à lames orientables 10 comporte du côté du bord droit 22 des lames 12, à l'opposé du bord gauche 20, un équipement totalement identique et 30 une autre paire de cordons de retenue et d'orientation reliée à l'autre extrémité opposée, du même cylindre rotatif 46. On comprend ainsi, que la rotation du cylindre rotatif 46 est destinée à provoquer l'entraînement en translation des cordons arrière 36 et avant 38 dans des sens opposés, selon une direction verticale ce qui induit le pivotement des bras de basculement 30 et partant le pivotement simultané des lames 12. Telles que représentées sur la Figure 1, les lames 12 s'étendent verticalement bord à bord dans une position d'obturation totale de la baie et le s pivotement des bras de basculement 30 d'un angle de 90 ° provoqué par la rotation anti-horaire du cylindre rotatif 46 permet d'orienter les lames 12 dans une position horizontale. Dans cette position, la lumière est filtrée à travers les lames 12. On observera qu'à partir de la position d'inclinaison à 45° des bras de io basculement par rapport à la verticale et aux cordons, telle que représentée sur la Figure 1 et où les lames sont verticales et bord à bord' l'effort des cordons à exercer sur ces bras 30 diminue progressivement jusqu'à ce qu'ils s'étendent horizontalement, soit après un pivotement de 45°, pour ensuite augmenter jusqu'à leur position finale. is En outre, le store à lames orientables 10 présente un arbre d'enroulement 48 installé parallèlement au cylindre rotatif 46 dans la partie supérieure du store 10 autour de l'extrémité duquel est enroulé un cordon de tirage 50 qui s'étend librement parallèlement aux cordons arrière 36 et avant 38 jusqu'à la lame finale 18 illustrée sur la Figure 2. Au niveau de cette lame finale 18, le cordon 20 de tirage 50 est relié à son axe de pivotement 28. De la même façon, à l'opposé et au niveau du bord droit 22 de la lame finale 18, un second cordon de tirage non représenté relie librement l'axe de pivotement et l'autre extrémité de l'arbre d'enroulement 48. On observera sur cette Figure 2, que les lames ne présentent pas toutes la même inclinaison. Cette représentation est faite à titre 25 illustratif pour montrer les possibilités d'inclinaison. Mais ces lames sont en fonctionnement normal du store 10, toutes inclinées sensiblement selon le même angle. Ainsi, lorsque l'arbre d'enroulement 48 est entraîné en rotation dans le sens anti-horaire, tel qu'il est représenté sur la Figure 1, et indépendamment du 30 cylindre rotatif 46, provoque l'enroulement du cordon de tirage 50 autour de lui et partant, l'entraînement en translation de la lame finale 18. La lame finale 18 est ainsi entraînée verticalement vers l'arbre d'enroulement 48. Lorsque les lames 12 sont orientées dans une direction non verticale, et de préférence horizontale, la lame finale 18 vient en contact avec la lame 12 qui la précède, tandis que les portions de cordons arrière 36 et avant 38 qui les séparent se distendent. La lame finale 18 entraîne ensuite à son tour la lame 12 qui la précède pour venir en contact de la lame 12 suivante. Ainsi, lorsque le cordon s de tirage 50 est entièrement enroulé autour de l'arbre d'enroulement 48, les lames 12, de la première 16 jusqu'à la lame finale 18 s'étendent, empilées sur la lame finale 18 près de l'arbre d'enroulement 48. De la sorte, les mouvements de remontée et d'orientation des lames 12 sont commandés par deux organes distincts, respectivement l'arbre io d'enroulement 48 et le cylindre rotatif 46. Cela permet une meilleure dissociation des fonctions et notamment un réglage plus précis de l'orientation. Ces caractéristiques sont particulièrement avantageuses lorsque les tabliers sont de grande taille avec un poids total de lames par exemple de l'ordre de 100 kg. Aussi, la portion de cordons de la boucle 44 vient en prise avec le is cylindre rotatif 46 et permet ainsi une bonne indexation en comparaison des systèmes usuels à système d'embrayage. On se référera maintenant aux Figures 3 à 6, illustrant un autre mode de mise en oeuvre de l'invention. Les éléments identiques au mode précédent de mise en oeuvre porteront la même référence affectée d'un signe « ' ».This type of blind is intended to be installed across the bays of buildings so as to be able to filter the light. The revolving blade awning 10 has a blade set 12 for forming an apron 14. The blade set 12 has a first blade 16 and a final blade 18 shown in Figure 2. Each of the blades 12 has two opposite side edges. , a left edge 20 and a straight edge 22, and two opposite longitudinal edges 24, 26. They also each have two pivot axes 28 installed substantially coaxially in the respective two opposite lateral edges 20, 22 and substantially equidistant from the two edges In the Figure only, the longitudinal axes of the left edges 20 appear because the axes of the right edges are masked. According to this embodiment, the pivot axes 28 are mounted in a fixed position in the thickness of the blade 12. The blades 12 are also equipped with tilt arms 30 mounted in a fixed position on each of the pivot axes 28 These tilting arms 30 are inclined at an angle of approximately 45 ° with respect to the mean plane defined by each blade 12 and are substantially perpendicular to their pivot axis 28. In addition, the tilting arms 30 each have two opposite free ends, a rear free end 32 and a free end 34. The two rear opposite free ends 32, 34 before, are connected by a pair of retaining and orientation cords, a rear cord 36 and a front cord 38. The rear 36 and front 38 cords are respectively engaged in the rear free ends 32 and front 34. The portions of rear cords 36 is that successively separate the ends l Rear 32 and front 38 of the blades 12 have an equivalent length. In the same way, the portions of front cords 38 which successively separate the free ends before 34 have the same equivalent length between the blades 12. This same length is substantially equivalent to the width of the blades 12. These cords 20 rear 36 and front 38 are parallel guided in an upper portion of the blind 10 by two pairs of rollers 40, 42 and are joined together to form a loop 44 installed around one end of a rotary cylinder 46. Thus, the cord portion of the loop 44 does it engage around said one end of the rotary cylinder 46. To avoid any risk of friction of the cord portion at least two loop cord portion turns are provided around the rotary cylinder 46. The latter extend substantially horizontally in the upper part of the awning 10. The awning with adjustable blades 10 has the side of the right edge 22 of the blades 12, opposite the edge g 20, a completely identical equipment and another pair of retaining and orienting cords connected to the other opposite end of the same rotating cylinder 46. It is thus understood that the rotation of the rotary cylinder 46 is intended to cause translational drive of the rear cords 36 and front 38 in opposite directions, in a vertical direction which induces the pivoting of the tilting arms 30 and thus the simultaneous pivoting of the blades 12. As shown in Figure 1, the blades 12 extend vertically edge-to-edge in a position of total closure of the bay and the pivoting of the tilting arms 30 by a 90 ° angle caused by the anti-clockwise rotation of the rotary cylinder 46 allows to orient the blades 12 in a horizontal position. In this position, the light is filtered through the blades 12. It will be seen that from the 45 ° tilting position of the tilting arms relative to the vertical and cords, as shown in FIG. and where the blades are vertical and edge-to-edge the effort of the cords to be exerted on these arms gradually decreases until they extend horizontally, or after a 45 ° pivot, and then increase to their final position. In addition, the awning with adjustable blades 10 has a winding shaft 48 installed parallel to the rotary cylinder 46 in the upper part of the blind 10 around the end of which is wound a draw cord 50 which extends freely parallel to the 36 and front cords 38 to the final blade 18 shown in Figure 2. At this final blade 18, the draw cord 50 is connected to its pivot axis 28. In the same way, to the opposite and at the right edge 22 of the final blade 18, a second draw cord not shown freely connects the pivot axis and the other end of the winding shaft 48. It will be observed in this Figure 2, that the blades do not all have the same inclination. This representation is illustrative to show the possibilities of inclination. But these blades are in normal operation of the blind 10, all inclined substantially at the same angle. Thus, when the winding shaft 48 is rotated in a counter-clockwise direction, as shown in FIG. 1, and independently of the rotary cylinder 46, causes winding of the draw cord 50 around from it and therefore the drive in translation of the final blade 18. The final blade 18 is thus driven vertically towards the winding shaft 48. When the blades 12 are oriented in a non-vertical direction, and preferably horizontal, the final blade 18 comes into contact with the blade 12 which precedes it, while the portions of rear cords 36 and front 38 which separate them are distended. The final blade 18 then drives in turn the blade 12 which precedes it to come into contact with the next blade 12. Thus, when the draw cord 50 is fully wound around the winding shaft 48, the blades 12, from the first 16 to the final blade 18 extend, stacked on the final blade 18 near the winding shaft 48. In this way, the upward movement and orientation of the blades 12 are controlled by two distinct members, respectively the winding shaft 48 and the rotary cylinder 46. This allows a better dissociation of the blades. functions and in particular a more precise adjustment of the orientation. These characteristics are particularly advantageous when the aprons are large with a total weight of blades for example of the order of 100 kg. Also, the portion of cords of the loop 44 engages with the rotary cylinder 46 and thus allows a good indexing compared to conventional systems clutch system. Referring now to Figures 3 to 6, illustrating another embodiment of the invention. The elements identical to the previous mode of implementation will bear the same reference assigned a sign "'".
20 On retrouve sur la Figure 3 la partie supérieure d'un store à lames orientables 10' vue de côté. On y retrouve notamment un arbre d'enroulement 48' et un cylindre rotatif 46' contigu. Par ailleurs, on retrouve une première lame 16' orientée verticalement et un bras de basculement 30' incliné de 45° par rapport au plan moyen de la lame. Les bras de basculement 30' présentent 25 chacun leurs deux extrémités libres opposées, une extrémité libre arrière 32' et une extrémité libre avant 34'. Les deux extrémités libres opposées, arrière 32' et avant 34', sont reliées par une paire de cordons de retenue et d'orientation, un cordon arrière 36' et un cordon avant 38'. Les cordons arrière 36' et avant 38' sont montés en prise respectivement dans les extrémités libres arrière 32' et 30 avant 34' au moyen d'un dispositif que l'on décrira plus en détail ci-après en référence aux Figures 6. Les cordons arrière 36' et avant 38' sont également guidés parallèlement dans la partie supérieure du store 10' par deux paires de galets 40', 42' et sont réunis ensemble pour former une boucle 44' installée autour du cylindre rotatif 46' en croisant ici les cordons arrière 36' et avant 38'. La portion de cordon de la boucle 44' vient alors en prise autour du cylindre rotatif 46'. En revanche, le pivotement des lames 12' est assuré par un mouvement de rotation inverse du s cylindre rotatif 46' par rapport au précédent mode de mise en oeuvre et par conséquent, lorsqu'il est entraîné, sur la Figure 3, dans le sens horaire. Par ailleurs, le store à lames orientables 10' illustrés sur la Figure 3 comprend en outre deux tiges de guidage latérales installées verticalement en regard l'une de l'autre, et dont seule la tige latérale gauche 52 apparaît sur la io Figure 3. On se reportera à la Figure 5 illustrant en détail le bord latéral gauche 20' de la lame terminale 18'. Cette dernière présente un axe de pivotement 28' qui est non plus monté en position fixe dans l'épaisseur de la lame 12' mais qui y est monté à rotation. Cet axe de pivotement 28' est terminé par un anneau 54 à travers lequel est enfilée la tige latérale gauche 52. is On retrouve également sur cette Figure 5 un cordon de tirage 50' qui s'étend le long de la tige latérale gauche 52 et à travers l'anneau 54. Le cordon de tirage 50' présent une extrémité sertie à l'intérieur d'une pièce d'arrêt 56 dont les dimensions sont supérieures à celle de l'anneau 54. Aussi, la lame terminale 18' est-elle suspendue à l'extrémité du cordon de tirage 50'.FIG. 3 shows the upper part of a blind with adjustable blades 10 'viewed from the side. It includes a winding shaft 48 'and a rotary cylinder 46' contiguous. Furthermore, there is a first blade 16 'oriented vertically and a tilting arm 30' inclined 45 ° relative to the mean plane of the blade. The tilting arms 30 'each have their two opposite free ends, a rear free end 32' and a free end 34 '. The two opposite free ends, rear 32 'and front 34', are connected by a pair of retaining and orienting cords, a back cord 36 'and a front cord 38'. The rear cords 36 'and front cords 38' are respectively mounted in the free rear ends 32 'and before 34' by means of a device which will be described in more detail below with reference to FIGS. rear cords 36 'and 38' before are also guided parallel in the upper part of the blind 10 'by two pairs of rollers 40', 42 'and are joined together to form a loop 44' installed around the rotary cylinder 46 'crossing here the rear cords 36 'and front 38'. The bead portion 44 'of the loop then engages around the rotary cylinder 46'. On the other hand, the pivoting of the blades 12 'is ensured by an inverse rotational movement of the rotary cylinder 46' with respect to the preceding embodiment and, consequently, when it is driven, in FIG. 3, in the direction schedule. Furthermore, the adjustable slat blind 10 'illustrated in FIG. 3 further comprises two lateral guide rods installed vertically facing each other, and of which only the left lateral rod 52 appears on FIG. 3. Reference is made to FIG. 5 illustrating in detail the left lateral edge 20 'of the terminal blade 18'. The latter has a pivot axis 28 'which is also mounted in a fixed position in the thickness of the blade 12' but which is rotatably mounted therein. This pivot axis 28 'is terminated by a ring 54 through which is threaded the left lateral rod 52. Is also found in this Figure 5 draw cord 50' which extends along the left lateral rod 52 and 54. The pull cord 50 'has a crimped end inside a stop piece 56 whose dimensions are greater than that of the ring 54. Also, the terminal blade 18' is it is suspended at the end of the pull cord 50 '.
20 On se reportera sur la Figure 4 montrant en perspective le store à lames orientables 10' et sur laquelle on retrouve la tige latérale gauche 52 engagée à l'intérieur des anneaux 54 des axes de pivotement 28' de chacune des lames 12'. Ainsi, lorsque le cordon de tirage 50' s'enroule autour de l'arbre d'enroulement 48', les lames 12' s'empilent successivement les unes sur les 25 autres et les lames empilées sont guidées en translation verticale grâce à la tige de guidage 52 par l'intermédiaire des axes de pivotement 28' et des anneaux 54. En outre, lorsque le tablier est entièrement déployé et que toutes les lames 12' sont ajustées verticalement bord à bord, elles sont maintenues en position par l'intermédiaire de la tige de guidage 52.Referring to Figure 4 showing in perspective the awning with adjustable blades 10 'and on which we find the left lateral rod 52 engaged inside the rings 54 of the pivot axes 28' of each of the blades 12 '. Thus, when the draw cord 50 'wraps around the winding shaft 48', the blades 12 'stack successively one over the other and the stacked blades are guided in vertical translation by the rod guide 52 through pivot pins 28 'and rings 54. In addition, when the apron is fully extended and all blades 12' are vertically adjusted edge to edge, they are held in position via of the guide rod 52.
30 Le pivotement des lames 12' est réalisé comme dans le mode précédent de mise en oeuvre, en entraînant le cylindre rotatif 46' en rotation. Les bras de basculement 30' sont alors entraînés en pivotement, et partant, les lames 12' également. Leur rotation est autorisée car les axes de pivotement 28' sont montés à rotation dans les lames 12'. Si non, les anneaux 54 empêcheraient cette rotation car ils sont en prise dans la tige de guidage 52. On se reportera à présent aux Figures 6 montrant en détail une extrémité libre avant 34' d'un bras de basculement 30' tel que représenté sur les Figures s 3ou4. Les Figures 6B et 6C illustrent partiellement de face cette extrémité libre avant 34', tandis que la Figure 6A l'illustre de côté. Sur cette dernière Figure on retrouve le bras de basculement 30' à travers lequel est monté un tourillon 60 lequel présente une tête 62 qui s'étend en saillie du bras de basculement 30'. io La tête 62 que l'on retrouve sur la Figure 6B présente un évidement axial 64, ou lamage, et une fente radiale 66 qui débouche à l'extérieur et dans l'évidement axiale. Elle comprend un plot axial 68 qui s'étend au centre de l'évidement axial 64 et deux tétons de renvoi 70, 72, orientés selon une direction axiale de chaque côté de l'entrée de la fente radiale 66. Ainsi, on forme une boucle 74 is avec le cordon avant 38', et entoure le plot axial 68 avec la boucle 74, tandis que les deux portions de cordon avant 38' sont installées à travers la fente radiale 66 respectivement en appui contre les tétons de renvoi 70, 72. En outre, et ainsi que l'illustre la Figure 6A, un jonc torique 76 est engagé par-dessus la boucle 74 et il est comprimé contre la boucle 74 par une vis axiale 78 20 de manière à bloqué en translation le cordon avant 38' à travers le tourillon 60. Ainsi, lorsque le cordon avant 38' est tendu, il contourne les tétons de renvoi 70, 72, sans être endommagé. En outre, grâce au tourillon, lorsque les lames 12' pivotent le cordon et ses boucles ne se déforment pas, ce qui le préserve. Par ailleurs, lorsque le cordon est par exemple un câble, et qu'il est 25 relativement résilient, lorsque les lames 12' se rapprochent et s'empilent, les cordons s'écartent des lames 12', et s'étendent selon les traits interrompus illustrés sur la Figure 6C. Ils sont alors préservés des frottements avec les lames 12'. Selon un autre mode de mise en oeuvre non représenté, les cordons de 30 traction sont non plus à l'extérieur des lames mais les traversent librement, tandis que des échelles installées en partie courante permettent de retenir et d'orienter les lames. Il est également prévu, selon encore un autre mode de mise en oeuvre, de mettre en oeuvre des paires de rubans, et de les solidariser The pivoting of the blades 12 'is carried out as in the previous mode of implementation, by driving the rotating cylinder 46' in rotation. The tilting arms 30 'are then pivoted, and thus the blades 12' also. Their rotation is allowed because the pivot axes 28 'are rotatably mounted in the blades 12'. If not, the rings 54 would prevent this rotation because they are engaged in the guide rod 52. Reference will now be made to FIG. 6 showing in detail a free end 34 'of a tilting arm 30' as shown on FIG. Figures 3 or 4. Figures 6B and 6C partially illustrate front this free end before 34 ', while Figure 6A illustrates it from the side. In this latter Figure we find the tilting arm 30 'through which is mounted a pin 60 which has a head 62 which projects from the tilting arm 30'. The head 62 found in Figure 6B has an axial recess 64, or countersink, and a radial slot 66 which opens outward and into the axial recess. It comprises an axial stud 68 which extends in the center of the axial recess 64 and two return pins 70, 72, oriented in an axial direction on each side of the inlet of the radial slot 66. Thus, one forms a loop 74 is with the front bead 38 ', and surrounds the axial stud 68 with the loop 74, while the two front bead portions 38' are installed through the radial slot 66 respectively bearing against the return pins 70, 72 In addition, and as shown in FIG. 6A, a ring rod 76 is engaged over the loop 74 and is pressed against the loop 74 by an axial screw 78 so as to lock the front bead 38 in translation. Through the pin 60. Thus, when the front cord 38 'is stretched, it bypasses the return pins 70, 72, without being damaged. In addition, thanks to the trunnion, when the blades 12 'pivot the cord and its loops do not deform, which preserves it. On the other hand, when the cord is, for example, a cable, and is relatively resilient, when the blades 12 'come together and stack, the cords move away from the blades 12', and extend along the lines. interrupted shown in Figure 6C. They are then preserved from friction with the blades 12 '. According to another embodiment not shown, the tensile cords are no longer outside the blades but pass freely, while scales installed in the current portion can retain and orient the blades. It is also planned, according to yet another embodiment, to use pairs of ribbons, and to secure them.