FR2965900A1 - Chauffe-eau muni de blocs isolants et son procede de montage - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un chauffe-eau comprenant un corps de chauffe (1) et des moyens d'isolation caractérisé par le fait que les moyens d'isolation comprennent une pluralité de blocs isolants (2) disposés autour du corps de chauffe (1) sur au moins une partie de la surface extérieure du corps de chauffe (1). Les blocs isolants (2) sont juxtaposés suivant une des dimensions du corps de chauffe (1). L'invention trouvera son application pour tout type de chauffe-eau parallélépipédique ou encore cylindrique.

Description

La présente invention concerne un chauffe-eau muni de blocs isolants et son procédé de montage. Les chauffe-eaux sont couramment de forme cylindrique répondant à certaines exigences de résistance mécanique. Ces chauffe-eaux comportent des moyens d'isolation destinés à limiter les échanges thermiques entre le corps de chauffe et l'environnement extérieur. Ainsi, un matériau isolant est injecté sous forme de mousse entre le corps de chauffe et une enveloppe extérieure. En théorie, la mousse isolante injectée se répartit de manière homogène autour du corps de chauffe de forme cylindrique et assure une isolation satisfaisante.

On a aussi proposé dans la littérature, en particulier GB-A- 731 769, des chauffe-eaux de forme sensiblement parallélépipédique répondant aux exigences d'économie de place des logements actuels. Ce type de chauffe-eaux est également isolé par l'injection de mousse isolante. L'injection de mousse est une procédure rapide et peu chère.

Toutefois, les chauffe-eaux isolés par cette technique présentent notamment des inconvénients quant à l'isolation qui n'est pas efficace sur l'ensemble de la surface du corps de chauffe. Il existe donc le besoin de proposer un dispositif de chauffe-eau dont les qualités d'isolation sont améliorées.

A cet effet la présente invention concerne un chauffe-eau dont les moyens d'isolation comprennent des blocs d'isolation. L'utilisation de blocs d'isolation placés autour du corps de chauffe permet d'obtenir une isolation homogène du dispositif tout en ayant un montage facilité. En effet, on a constaté que l'injection de mousse isolante ne donnait pas une application aussi bonne de l'isolant, notamment sur l'intégralité de la surface à isoler. De plus, contrairement à un préjugé, les blocs isolants sont tout aussi léger et présentent même un volume plus faible pour une meilleure isolation. Selon une possibilité préférée, des blocs isolants sont juxtaposés sur au moins une face du corps de chauffe. Cette disposition modulaire est particulièrement intéressante lors de la fabrication et présente de manière surprenante de très bonnes propriétés d'isolation. D'autres buts et avantages apparaîtront au cours de la description qui suit d'un mode préféré de réalisation de l'invention qui n'en est cependant pas limitatif. Tout d'abord l'invention concerne un chauffe-eau comprenant un corps de chauffe et des moyens d'isolation caractérisé par le fait que les moyens d'isolation 2 comprennent une pluralité de blocs isolants disposés autour du corps de chauffe sur au moins une partie de la surface extérieure du corps de chauffe. Suivant des variantes préférées mais non limitatives de l'invention, l'invention est telle que : - la surface extérieure du corps de chauffe comporte plusieurs faces et des blocs isolants juxtaposés sur au moins une face. - au moins une partie des blocs isolants sont juxtaposés suivant une des dimensions du corps de chauffe. - le corps de chauffe est de forme sensiblement parallélépipédique allongé suivant une direction longitudinale suivant laquelle au moins une partie des blocs isolants est juxtaposée. - les blocs isolants juxtaposés comportent des moyens d'assemblage des blocs isolants entre eux. - le corps de chauffe comprend une face avant et une face arrière dont au moins l'une est recouverte par des blocs isolants juxtaposés. - les blocs isolants comprennent un pan principal et au moins une aile s'étendant depuis au moins un coté du pan principal. - le corps de chauffe comprend une face avant, une face arrière, une face supérieure et une face inférieure chacune étant recouverte par au moins un bloc isolant. - la face avant est recouverte par des blocs isolants avant et la face arrière est recouverte par des blocs isolants arrière, les blocs isolants étant configurés pour que l'aile d'un bloc avant ou arrière et le pan principal d'un bloc isolant avant ou arrière coopèrent de sorte à recouvrir des faces latérales du corps de chauffe. - les blocs isolants comprennent un pan principal et deux ailes s'étendant chacune depuis des cotés opposés au pan principal. - les blocs isolants avant et les blocs isolants arrière sont configurés pour coopérer par leurs ailes de sorte à recouvrir des faces latérales du corps de chauffe. - il comprend une enveloppe dont la surface intérieure est destinée à s'appliquer sur au moins une partie de la face opposée à la face des blocs isolants appliquée sur le corps de chauffe. - les blocs isolants comprennent sur leur face destinée à être appliqué sur le corps de chauffe un relief formant une surface de contact de surface inférieure ou égale à 20 % de la surface totale des blocs isolants. - le relief est un nid d'abeille configuré pour coopérer avec la surface extérieure du corps de chauffe. - les blocs isolants comprennent une mousse de polyuréthane d'une densité comprise entre 30 et 50 Kg / cm3. L'invention concerne également un procédé de montage d'un chauffe-eau tel que décrit ci-dessus comprenant les étapes : - de fixation des blocs isolants sur une surface intérieure d'une enveloppe - insertion du corps de chauffe dans l'enveloppe munie des blocs isolants. Selon des variantes préférées mais non limitatives le procédé comprend : - une étape d'assemblage des blocs isolants destinés à recouvrir la face arrière. - les blocs isolants sont collés à l'enveloppe.

Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l'invention. Ils représentent seulement un mode de réalisation de l'invention et permettront de la comprendre aisément. La figure 1 représente une vue éclatée d'un dispositif selon l'invention. Les figures 2 à 5 représentent le dispositif selon l'invention assemblé.

La figure 2 est une vue latérale du dispositif. La figure 3 est une vue selon la coupe EE de la figure 2. La figure 4 est une vue selon la coupe FF de la figure 2. La figure 5 est une vue selon la coupe DD de la figure 4. La figure 6 est une vue du montage du dispositif selon l'invention. La figure 6a représente la cuve. La figure 6b représente l'enveloppe. Les figures 7 à 10 représentent un bloc isolant avant selon l'invention. Les figures 11 à 14 représentent un bloc isolant arrière selon l'invention. Les figures 15 et 16 représentent un bloc isolant supérieur selon l'invention. Les figures 17 et 18 représentent un bloc isolant inférieur selon l'invention.

La présente invention concerne un chauffe-eau. Selon une possibilité préférée, le chauffe-eau est de forme sensiblement parallélépipédique tel que représenté sur les figures 1 à 6. Selon une autre possibilité, le chauffe-eau est de forme cylindrique. On entend par forme parallélépipédique que la forme générale du chauffe-eau, et plus particulièrement au moins de son corps de chauffe 1, est parallélépipédique, avantageusement parallélépipédique rectangle. Toutefois, il s'entend que parallélépipédique inclut également les formes de chauffe-eau et de corps de chauffe 1 dont les arêtes sont arrondies ou présentant des angles arrondis. Le chauffe-eau selon l'invention, tel que représenté sur les figures 1 à 6, présente une forme parallélépipédique allongée selon une dimension.

Préférentiellement, le chauffe-eau de forme parallélépipédique allongée selon une direction longitudinale est utilisé dans sa direction longitudinale de sorte à être 4 vertical. Le chauffe-eau selon l'invention présente ainsi une plus grande longueur, une largeur et une épaisseur relativement faibles en rapport à la hauteur du chauffe-eau. A titre d'exemple, la hauteur est de l'ordre de 2 à 4 fois la largeur et de 10 à 15 fois l'épaisseur. Le chauffe-eau selon une possibilité de l'invention est également dénommé chauffe-eau plat du fait de ses dimensions. Le chauffe-eau selon l'invention comprend un corps de chauffe 1 formé en matière métallique tel de l'acier inoxydable et est destiné à recevoir un moyen de chauffage 3, tel une résistance, et de l'eau à chauffer. Le chauffe-eau comprend également des moyens d'isolation pour isoler thermiquement le corps de chauffe 1 de l'environnement extérieur au chauffe-eau. Selon l'invention, les moyens d'isolation comprennent une pluralité de blocs isolants 2 disposés autour du corps de chauffe 1. Les blocs isolants 2 sont disposés sur au moins une partie de la surface extérieure du corps de chauffe 1. On entend par bloc un élément unitaire suffisamment cohérent pour être rapporté sur la paroi du corps de chauffe 1, sans nécessiter d'injection de matière durant cette étape. Le corps de chauffe 1 d'un chauffe-eau cylindrique selon l'invention comporte une face supérieure, une face inférieure et une surface intermédiaire de section circulaire reliant la face supérieure et la face inférieure. Le corps de chauffe 1 selon les figures comprend avantageusement une face avant 6, une face arrière 7, une face supérieure 8, une face inférieure 9 et des faces latérales 10. Préférentiellement l'ensemble des faces du corps de chauffe 1 est recouvert par les blocs isolants 2. Les blocs isolants 2 sont en matériau thermiquement isolant, à titre d'exemple une mousse de polyuréthane bi composant peut être utilisée ou bien du polystyrène. La mousse de polyuréthane préférée possède une densité comprise entre 30 et 50 Kg / cm3. Les blocs isolants 2 sont disposés autour du corps de chauffe 1. On entend par « disposé », que les blocs isolants 2 sont appliqués directement au contact de la surface extérieure du corps de chauffe 1 ou bien que les blocs isolants 2 sont appliqués à la surface extérieure du corps de chauffe 1 de manière indirecte, au moins une couche de matériau pouvant être intercalée. Les blocs isolants 2 sont appliqués autour du corps de chauffe 1 par leur face d'application correspondant à leur face intérieure 15.

Selon une première possibilité, les blocs isolants 2 sont disposés de sorte à ce qu'il y ait un bloc isolant 2 par face du corps de chauffe 1. De cette manière, chaque face du corps de chauffe 1 est recouverte par un seul bloc isolant 2 correspondant à la totalité de la surface de la face du corps de chauffe 1. Selon une autre possibilité préférée, au moins deux faces 6, 7 du corps de chauffe 1 sont recouvertes par plusieurs blocs isolants 2 juxtaposés les uns aux autres.

Préférentiellement, les deux faces recouvertes par des blocs isolants 2 sont la face avant 6 et la face arrière 7. Dans le cas d'un chauffe-eau cylindrique, la face intermédiaire circulaire est recouverte de blocs isolants 2 juxtaposés les uns aux autres. Au vu de la superficie moindre des faces supérieure 8 et inférieure 9, celles-ci sont avantageusement chacune recouverte par un seul bloc isolant 2.

Les blocs isolants 2 destinés à recouvrir les faces avant 6 et arrière 7 et destinés à être juxtaposés les uns aux autres sont avantageusement configurés pour coopérer avec le bloc isolant 2 directement adjacent à une face du bloc isolant 2 considéré et possiblement le bloc isolant 2 directement adjacent à une face opposée du bloc 2 considéré. Pour cela les blocs isolants 2 comprennent possiblement des moyens d'assemblage 12 comme représentés en figure 10 et 14. Ainsi, le bloc isolant 2 comprend d'un coté une saillie et de l'autre coté un décroché chacun destiné à coopérer respectivement avec le décroché d'un bloc directement adjacent et avec une saillie d'un autre bloc directement adjacent. Plus généralement, les moyens d'assemblage 12 comportent préférentiellement des surfaces en relief et en creux réalisées sur les blocs isolants 2 de sorte à coopérer. Cette configuration facilite le montage et améliore les performances d'isolation en limitant la communication directe entre l'air présent autour du corps de chauffe 1 et l'extérieur du chauffe-eau. Des blocs isolants avant 2a sont destinés à être disposés sur la face avant 6 du corps de chauffe 1 tandis que des blocs isolants arrière 2d sont destinés à être disposés sur la face arrière 7 du corps de chauffe 1. Selon le mode de réalisation d'un chauffe-eau cylindrique selon l'invention, des blocs isolants 2 sont destinés à recouvrir une portion angulaire de la face intermédiaire circulaire. Avantageusement, la portion angulaire est de l'ordre de 120°, trois blocs isolants 2 seront utilisés pour recouvrir la face intermédiaire circulaire ou 180°, deux blocs isolants 2 seront utilisés. Les blocs isolants avant ou arrière 2a - 2d destinés à être placés sur une face avant ou arrière 6 - 7 sont respectivement identiques entre eux en forme et en dimension. Les blocs isolants avant 2a sont identiques et les blocs isolants arrière 2d sont identiques entre eux. Les moyens isolants du chauffe-eau selon l'invention sont modulaires permettant de s'adapter à différentes tailles, notamment hauteur, du corps de chauffe.

Préférentiellement, les blocs isolants 2 d'une face sont juxtaposés suivant la direction longitudinale du corps de chauffe 1. A titre préféré, les blocs isolants 2 sont de forme sensiblement parallélépipédique, pouvant être arrondi pour un chauffe-eau cylindrique. Ils sont principalement formés d'un pan principal 13 pouvant présenter un rayon de courbure configuré pour coopérer avec la surface extérieure de la cuve 1 d'un chauffe-eau cylindrique. Les blocs isolants configurés pour être disposés sur les faces supérieure et inférieure du chauffe-eau cylindrique sont avantageusement de la forme d'un disque. Chaque bloc isolant 2 comprend une surface intérieure 15 et une surface extérieure 16. La surface intérieure 15 est une face d'application destinée à être orientée face au corps de chauffe 1. La surface extérieure 16 est ainsi orientée vers l'extérieur du corps de chauffe 1. Chaque bloc isolant 2 est de forme sensiblement parallélépipédique et préférentiellement de la forme allongée selon une direction. A titre préféré, les blocs isolants 2 sont allongés selon une dimension et sont disposés avec leur plus grande dimension orientée selon la largeur du corps de chauffe 1. Tel que représenté sur la figure 1. Les blocs isolants 2 comportent deux grands cotés et deux petits cotés. Les grands cotés étant orientés selon l'axe transversal du corps de chauffe 1 et les petits cotés étant orientés selon l'axe longitudinal du corps de chauffe 1.

Selon un premier mode de réalisation, les blocs isolants 2 sont disposés sur chacune des faces du corps de chauffe 1. Il y a ainsi des blocs isolants 2a positionnés sur la face avant 6, des blocs isolants 2d positionnés sur la face arrière 7, des blocs isolants positionnés sur les faces latérales 10, au moins un bloc isolant 2c positionné sur la face supérieure et au moins un bloc isolant 2b positionné sur la face inférieure 9.

Selon un deuxième mode de réalisation, les blocs isolants 2a - 2d destinés à recouvrir les faces avant 6 et arrière 7 comportent au moins une aile 11 s'étendant depuis le pan principal 13 et orientée à titre préféré sensiblement perpendiculaire à celui-ci. Préférentiellement, l'aile 11 s'étend depuis un petit coté du pan principal 13 de sorte que l'aile 11 recouvre une face latérale 10 du corps de chauffe 1. Selon ce mode de réalisation, les blocs isolants 2a aptes à recouvrir la face avant 6 et les blocs isolants 2d destinés à recouvrir la face arrière 7 du corps de chauffe 1 sont de formes complémentaires. C'est-à-dire que chacun des blocs isolants 2a, 2d possède une aile 11 s'étendant depuis un coté du pan principal 13, les dits blocs étant disposés respectivement au niveau de la face avant 6 et de la face arrière 7 de sorte que chacune des ailes 11 recouvre une face latérale 10 du corps de chauffe 1. Les ailes 11 et les pans principaux 13 des blocs isolants avant 2a et arrière 2d sont configurés pour coopérer. Suivant un mode de réalisation préféré, les blocs isolants 2a - 2d destinés à recouvrir la face avant 6 et la face arrière 7 du corps de chauffe 1 comportent chacun deux ailes 11 s'étendant chacune depuis un coté du pan principal 13 préférentiellement à partir des deux petits cotés du pan principal 13. A titre préféré, les ailes 11 s'étendent sensiblement perpendiculairement au pan principal 13 et sont sensiblement parallèles l'une à l'autre. Selon cette possibilité et tel que représenté sur les figures 1 à 5, les blocs isolants avant 2a et arrière 2d sont configurés pour que les ailes 11 recouvrent au moins partiellement les faces latérales 10 du corps de chauffe 1. A titre préféré, les ailes 11 des blocs isolants 2a et 2d recouvrent chacune une partie des faces latérales 10 du corps de chauffe 1. Selon cette disposition, les ailes 11 d'un bloc isolant 2a ou 2d sont configurées pour coopérer avec les ailes 11 du bloc isolant 2a ou 2d opposé permettant une jonction efficace des blocs isolants 2 et permettant ainsi des propriétés d'isolation satisfaisante au chauffe-eau selon l'invention. Des moyens d'assemblage 12 à reliefs et creux, tels que décrit précédemment pour les blocs juxtaposés, peuvent être mis en oeuvre à ce niveau. Les ailes 11 des blocs isolants 2, selon le mode de réalisation d'un chauffe-eau cylindrique, s'étendant depuis le pan principal 13 suivant une orientation configurée pour coopérer avec la surface circulaire de la surface intermédiaire du corps de chauffe 1. Selon un mode de réalisation, la surface intérieure 15 des blocs isolants 2 présente un relief. A titre d'exemple, le relief est un gaufrage, tel un quadrillage représenté sur les figures, ou préférentiellement en nid d'abeille. Ce relief est destiné à créer des surfaces de contact avec le corps de chauffe 1 ou avec une couche intermédiaire et des cavités 24. Les cavités 24 génèrent des poches d'air améliorant ainsi l'isolation de corps de chauffe 1. Préférentiellement, la surface intérieure 15 et plus précisément la surface intérieure des cavités 24 est recouverte d'un matériau réflecteur de sorte à réfléchir la chaleur émise par le corps de chauffe 1 vers celui-ci. Le relief formé à la surface intérieure 15 des blocs isolants 2 est optionnellement configuré de sorte à former une surface de contact dont la superficie est inférieure ou égale à 20 % de la surface intérieure 15 du bloc isolant. Le déposant s'est aperçu que cette sélection permettait de diminuer les points de contact entre les blocs isolants 2 et le corps de chauffe 1 augmentant la quantité d'air emmagasiné entre le corps de chauffe 1 et les blocs isolant 2 améliorant ainsi l'isolation.

De manière additionnelle ou alternative, le relief formé sur la surface intérieure 15 des blocs est configuré de sorte que la profondeur des creux soit de l'ordre de 5 à 8 15 millimètres. Ainsi, la lame d'air présente entre la surface extérieure du corps de chauffe 1 et la surface intérieure 15 des blocs isolants 2 est de l'ordre de 5 à 15 millimètres d'épaisseur, améliorant les propriétés d'isolation de l'invention. Selon un autre mode de réalisation, il peut être prévu que la surface intérieure 15 soit lisse de sorte à être en contact surfacique sur toute la surface intérieure 15 avec le corps de chauffe 1. Quelque soit le mode de réalisation mis en oeuvre, il est avantageux de prévoir que la surface intérieure 15 des blocs isolants 2 soit configurée pour coopérer avec la surface extérieure du corps de chauffe 1. A titre d'exemple, sur le mode de réalisation représenté sur l'ensemble des figures, le corps de chauffe 1 comprend des lignes de soudure 17 sur la surface extérieure du corps de chauffe 1. Il est ainsi avantageux de prévoir que la surface intérieure15 des blocs isolants 2 comprend des rainures 23 destinées à coopérer (avec ou sans contact) avec les lignes de soudure 17 permettant un positionnement correct des blocs isolants 2 sur le corps de chauffe 1.

De même, selon le mode de réalisation préféré représenté, le corps de chauffe 1 comprend des moyens de fixation 14 positionnés au niveau de la face arrière 7 du corps de chauffe 1 et destinés à fixer le corps de chauffe 1, et donc le chauffe-eau, à un mur. Il est donc avantageux de prévoir que les blocs isolants 2 destinés à recouvrir la face arrière 7 soient configurés pour permettre la coopération avec ces moyens de fixation 14. A cet effet, les blocs arrière 2d dédiés à la face arrière 7 du corps de chauffe 1 comportent des passages 22 au travers desquels passent les moyens de fixation 14. De la même manière, les blocs isolants 2b - 2c utilisés pour recouvrir la face supérieure 8 et la face inférieure 9 du corps de chauffe 1 possèdent également un relief au niveau de la face intérieure 15. De plus, les blocs supérieur 2c et inférieur 2d sont configurés pour permettre le passage des tuyaux de captage d'eau chaude 20, d'arrivée d'eau froide 21 et autre élément de contrôle du chauffe-eau. La surface extérieure 16 des blocs isolants 2 peut être lisse ou embossée. L'embossage visible sur les blocs isolants avant 2a en figure 8 est avantageusement configuré pour améliorer la coopération entre les blocs avant 2a et une enveloppe 4 et ainsi faciliter le montage du chauffe-eau. Selon l'invention, le chauffe-eau comporte une enveloppe 4 apte à recouvrir au moins en partie les moyens isolants du chauffe-eau. On entend par enveloppe 4 au moins une paroi de couverture destinée à recouvrir au moins une face 2 du corps de chauffe 1 et les blocs isolants 2 associés.

A titre préféré, l'enveloppe 4 est tel que représentée sur la figure 6, c'est-à-dire que l'enveloppe 4 correspond à la forme du corps de chauffe 1 dont au moins l'une des parois n'est pas prévue. L'enveloppe 4 comporte ainsi une face avant, deux faces latérales, une face supérieure et une face inférieure.

La surface extérieure de l'enveloppe 4 offre un aspect esthétique satisfaisant au chauffe-eau selon l'invention. Selon l'invention, la surface intérieure 5 de l'enveloppe 4 permet de coopérer avec les blocs isolants 2. Selon le mode de réalisation d'un corps de chauffe cylindrique, l'enveloppe correspond avantageusement à la forme d'un demi corps de chauffe en coupe longitudinale. Plus préférentiellement, en partie supérieure et inférieure, l'enveloppe est configurée pour recouvrir intégralement les faces supérieure et inférieure du corps de chauffe. Il est possible de prévoir une deuxième enveloppe pour couvrir la partie restante du corps de chauffe. Les deux enveloppes étant ensuite soudées l'une à l'autre, ou solidarisées par tout autre moyen. Selon une possibilité avantageuse, les blocs isolants 2 sont positionnés au contact de l'enveloppe 4 préalablement au contact avec le corps de chauffe 1. Plus précisément, il est préféré que les blocs isolants 2 soient empilés de sorte à être juxtaposés les uns à la suite des autres avec leur surface extérieure 16 au contact de la surface intérieure 5 de l'enveloppe 4. Les blocs isolants 2 sont fixés à l'enveloppe 4. A titre d'exemple préféré, les blocs isolants 2 sont collés par leur face extérieure 16 à la surface intérieure 5 de l'enveloppe 4. De manière additionnelle mais non préférée, les blocs isolants 2 peuvent être collés les uns aux autres. Toute la surface intérieure 5 de l'enveloppe 4 est recouverte par des blocs isolants 2. Selon un mode de réalisation, les blocs isolants 2 sont collés sur la surface extérieure du corps de chauffe 1. Préférentiellement, la colle est appliquée de sorte à être principalement présente au niveau de la surface de contact de la surface intérieure 15 des blocs isolants 2. Ensuite, le corps de chauffe 1 est introduit dans l'enveloppe 4 contenant des blocs isolants 2. Une des faces, préférentiellement la face arrière 7 du corps de chauffe 1, n'est pas recouverte par l'enveloppe 4 celle-ci ayant comme rôle principal d'améliorer l'esthétique du chauffe-eau. Il n'est pas utile de placer une enveloppe 4 en face arrière 7 destinée à faire face à un mur. L'absence d'enveloppe 4 n'influe pas sur les performances d'isolation des blocs 2d. Les blocs isolants arrière 2d sont donc clipsés l'un après l'autre avec les blocs isolants avant 2a correspondant, préférentiellement au niveau des ailes 11. Les blocs arrière 2d sont maintenus préférentiellement au moins par une aile 11, plus préférentiellement par deux ailes 11 coopérant avec deux ailes 11 des blocs avant 2a. Les blocs isolants arrière 2d peuvent 10 également être collés au corps de chauffe. Avantageusement, les blocs isolants 2d ne sont pas collés avec les blocs isolants 2a, ou 2b ou 2c. Selon un autre mode de réalisation, il n'y a pas de collage entre les blocs isolants 2 et le corps de chauffe 1. Cette disposition est particulièrement avantageuse puisqu'elle limite toute création de pont thermique entre le corps de chauffe 1 et l'enveloppe 4 ainsi que tout risque de décollage du fait d'une instabilité de la colle à de haute température. L'enveloppe 4 munie des blocs isolants 2 est maintenue en position sur le corps de chauffe 1 principalement en appui au niveau de la face supérieure 8 du corps de chauffe 1 recevant au moins un bloc isolant supérieur 2c pouvant être collé à l'enveloppe externe 4 ou plus préférentiellement au corps de chauffe 1. D'une manière additionnelle, au niveau de la face inférieure 9 du corps de chauffe 1, les différents tuyaux de captage d'eau chauffée 20, d'arrivée d'eau à chauffer 21 et autre élément de gestion du chauffe-eau traversent la face inférieure de l'enveloppe 4 maintenant en position celle-ci sur le corps de chauffe 1. On décrit ci après le procédé de montage du chauffe-eau selon l'invention. Les blocs isolants 2a aptes à recouvrir la face avant 6 du corps de chauffe 1 sont empilés de sorte à être juxtaposés les uns aux autres. Les blocs isolants 2a sont placés avec leur face extérieure 16 au contact de la surface intérieure 5 de l'enveloppe 4. Préférentiellement, les blocs isolants 2a sont collés à l'enveloppe 4. Le bloc isolant supérieur 2c et le bloc isolant inférieur 2b sont placés au contact de l'enveloppe 4. Selon une possibilité, ils peuvent être collés à l'enveloppe 4. Selon une autre possibilité, ils sont avantageusement insérés et maintenus en force par déformation. De la colle est pulvérisée sur la surface intérieure 15 des blocs isolants 2a, 2b, 2c. Le corps de chauffe 1 est placé dans l'enveloppe 4 munie des blocs isolants 2a, 2b, 2c. Le corps de chauffe 1 est avantageusement introduit en force dans l'enveloppe 4 munie des blocs isolants 2a, 2b, 2c. A cet effet, la paroi intérieure délimitée pour l'assemblage de blocs isolants est avantageusement ajustée de manière légèrement serrée relativement à la paroi extérieure coopérante du corps de chauffe 1. Les blocs isolants arrière 2d sont positionnées sur la face arrière 7. Préférentiellement, les blocs isolants 2d sont assemblés entre eux sur un support puis appliqués sur la face avant. Possiblement, de la colle ayant été au préalable appliquée par exemple sur la surface intérieure 15 des blocs isolants 2d. Les blocs arrières 7 sont maintenus en position notamment pour la coopération avec les blocs isolants avant 2a plus précisément par les ailes 11. De manière alternative, les blocs isolants peuvent être collés au corps de chauffe 1, avant ou après assemblage entre eux, et avant le positionnement de l'enveloppe 4.5 REFERENCES

1. Corps de chauffe 2. Blocs isolants 2a. Bloc avant 2b. Bloc inférieur 2c. Bloc supérieur 2d. Bloc arrière 3. Moyens de chauffage 4. Enveloppe 5. Surface intérieure de l'enveloppe 6. Face avant du corps de chauffe 7. Face arrière du corps de chauffe 8. Face supérieure du corps de chauffe 9. Face inférieure du corps de chauffe 10. Faces latérales du corps de chauffe 11. Ailes latérales 12. Moyens d'assemblage 13. Pan principal 14. Moyens de fixation 15. Surface intérieure des blocs 16. Surface extérieure des blocs 17. Ligne de soudure 18. Cloisons 19. Trous 20. Tuyau captage de l'eau chauffée 21. Tuyau d'arrivée de l'eau à chauffer 22. Passages 23. Rainures 24. Cavité

Claims (17)

1. REVENDICATIONS1. Chauffe-eau comprenant un corps de chauffe (1) et des moyens d'isolation caractérisé par le fait que les moyens d'isolation comprennent une pluralité de blocs isolants (2) disposés autour du corps de chauffe (1) sur au moins une partie de la surface extérieure du corps de chauffe (1).
2. 2. Chauffe-eau selon la revendication 1 dans lequel la surface extérieure du corps de chauffe (1) comporte plusieurs faces et des blocs isolants (2) juxtaposés sur lo au moins une face.
3. 3. Chauffe-eau selon la revendication précédente dans lequel au moins une partie des blocs isolants (2) sont juxtaposés suivant une des dimensions du corps de chauffe (1).
4. 4. Chauffe-eau selon la revendication précédente dans lequel le corps de chauffe 15 (1) est de forme sensiblement parallélépipédique allongé suivant une direction longitudinale suivant laquelle au moins une partie des blocs isolants (2) est juxtaposée.
5. 5. Chauffe-eau selon l'une quelconque des revendications 2 à 4 dans lequel les blocs isolants (2) juxtaposés comportent des moyens d'assemblage (12) des 20 blocs isolants (2) entre eux.
6. 6. Chauffe-eau selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le corps de chauffe (1) comprend une face avant (6) et une face arrière (7) dont au moins l'une est recouverte par des blocs isolants (2) juxtaposés.
7. 7. Chauffe-eau selon l'une quelconque des revendications précédentes dans 25 lequel les blocs isolants (2) comprennent un pan principal (13) et au moins une aile (11) s'étendant depuis au moins un coté du pan principal (13).
8. 8. Chauffe-eau selon les deux revendications précédentes dans lequel la face avant (6) est recouverte par des blocs isolants avant (2a) et la face arrière (7) est recouverte par des blocs isolants arrière (2d), les blocs isolants (2) étant 30 configurés pour que l'aile (11) d'un bloc avant ou arrière (2a - 2d) et le pan principal (13) d'un bloc isolant avant ou arrière (2a - 2d) coopèrent de sorte à recouvrir des faces latérales (10) du corps de chauffe (1).
9. 9. Chauffe-eau selon l'une quelconque des revendications 6 à 8 dans lequel les blocs isolants (2) comprennent un pan principal (13) et deux ailes (11) 35 s'étendant dans une même direction chacune depuis des cotés opposés au pan principal (13).
10. 10. Chauffe eau selon les deux revendications précédentes dans lequel les blocs isolants avant (2a) et les blocs isolants arrière (2d) sont configurés pour coopérer par leurs ailes (11) de sorte à recouvrir des faces latérales (10) du corps de chauffe (1).
11. 11. Chauffe-eau selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel les blocs isolants (2) comprennent une mousse de polyuréthane d'une densité comprise entre 30 et 50 Kg / cm3.
12. 12. Chauffe-eau selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel les blocs isolants (2) comprennent, sur leur face destinée à être appliqué sur le corps de chauffe (1), un relief formant une surface de contact dont la surface est inférieure ou égale à 20 % de la surface totale des blocs isolants (2)-
13. 13. Chauffe-eau selon la revendication précédente dans lequel le relief est un nid d'abeille configuré pour coopérer avec la surface extérieure du corps de chauffe (1).
14. 14. Chauffe-eau selon l'une quelconque des revendications précédentes comprenant une enveloppe (4) dont la surface intérieure (5) est destinée à s'appliquer sur au moins une partie de la face opposée à la face des blocs isolants (2) appliquée sur le corps de chauffe (1).
15. 15. Procédé de montage d'un chauffe-eau selon la revendication 14 comprenant les étapes - de fixation des blocs isolants (2) sur une surface intérieure (5) d'une enveloppe (4) - insertion du corps de chauffe (1) dans l'enveloppe (4) munie des blocs isolants (2).
16. 16. Procédé selon la revendication précédente en combinaison avec la revendication 6 comprenant une étape d'assemblage des blocs isolants (2) destinés à recouvrir une face arrière (7).
17. 17. Procédé selon les deux revendications précédentes dans lequel les blocs isolants (2) sont collés à l'enveloppe (4).